JP2022018115A - 電子製品の防護装置及び防護方法並びに農機用の電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】電子製品の防護装置及び防護方法並びに農機用の電子機器を提供する。【解決手段】電子機器は、電子製品１０及び防護装置２０を備える。防護装置は、電子製品が浮遊して間隔をあけて保持される防護空間を有することで、振動が電子製品に伝導されることを防止して、電子製品の作業環境を改善させる。防護装置は、環状の箱体シール２６を備える。箱体シールは、第１箱体２２と第２箱体２３との間に保持され、箱体シールが第１箱体と第２箱体によって押圧されて変形されるように、第１箱体と第２箱体との間に隙間が形成されることを阻止して、第１箱体と第２箱体との間を密閉された防護空間を形成することで、水分、塩ミスト、カビ等が第１箱体と第２箱体との間まで防護空間に浸入することを阻止する。【選択図】図３

Description

本発明は、電子製品の防護分野に関し、特に、電子製品の防護装置及び防護方法並びに農機用の電子機器に関する。

例えば、トラクタ、収穫機、播種機等の農機の登場および普及により、農業生産の効率が大幅に向上しており、近年、科学技術の飛躍的な発展に伴い、スマート農機が発明されて徐々に応用されている。従来の農機とは異なり、スマート農機は、プリント回路基板アセンブリ（Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｂｏａｒｄ Ａｓｓｅｍｂｌｙ、 ＰＣＢＡ）等の電子製品を多量に使用するため、自律作業の能力が徐々に備わってきており、スマート農機の性能と信頼性が電子製品の性能と信頼性に依存することが理解できる。電子製品の性能と信頼性は、電子製品が置かれる環境と密接に関係している。すなわち、電子製品の性能と信頼性は、スマート農機の応用環境と密接に関係している。同じ種類、同じ品質の電子製品の野外環境における故障率は実験室の条件での２倍であるが、電子製品は、通常の野外環境よりも高湿熱、高塩ミストの野外環境での故障率が高いことが試験から判明した。電子製品の更なる発展に伴い、電子製品を構成する電子部品（プリント配線板の表面に実装されるＣＰＵ、抵抗、容量等）のサイズが小さくなって、隣接する電子部品のギャップが小さくなっており、電子部品の集積度が高くなるため、電子機器の性能と信頼性が環境の影響を受けやすくなっている。

通常、電子製品は取り付け箱に定着され、取り付け箱は、一つ以上のプラグを提供し、これらのプラグの一つの端部は取り付け箱の内部に伸びて電子製品に接続され、これらのプラグのもう一つの端部は取り付け箱の外部に伸びることで、この取り付け箱は、農機の該当位置に固定された後、農機に設けられたセンサやドライバー等の機構に連結される。このように欠陥が多い。まず、スマート農機が高湿熱の応用環境に適用された場合、空気中の小さなサイズの水分子が取り付け箱の隙間を通して取り付け箱の内部に侵入させることができる。このように、水分子は、取り付け箱内に定着された電子製品やプラグと電子製品との接続位置を腐食しやすく、特に、応用環境の湿度が一定の湿度になると、電子製品の電気化学的な移動、漏電及び高周波回路における信号歪みなどの不良現象を生じつつ、応用環境の空気中の粉塵がイオンコンタミネーションを吸着しやすく電子製品の表面や電子製品とプラグとの接続位置に沈降して不具合が生じる。次に、スマート農機が高塩ミストの応用環境に適用された場合には、塩ミストによって電子製品の金属構造部品のめっき層が損傷され、一方、塩ミストが電気化学腐食の速度を速くして金属の導通が断絶され、部品が故障させる。さらに、スマート農機が、高湿熱や高塩ミストなどの応用環境に適用されると、カビが取り付け箱の内部に進入しやすくなり、以下のような現象が現れる。（１）カビの併呑及び繁殖は、電子製品の有機材料の絶縁性を低下及び損傷させて失効させ、（２）カビが代謝する有機酸は、電子製品の絶縁性及び絶縁耐力に影響してアークを発生させる。また、スマート農機の作業環境は過酷であり、作業中に強度の大きな振動が発生し、強い振動が取り付け箱を介して取り付け箱の内部に定着された電子製品に直接伝導して電子製品の振動を引き起こし、電子製品が長時間に振動状態にある場合、特に高周波振動状態が長時間に続く場合、表面実装工程でプリント回路基板に貼り付けられた電子部品が脱落して電子製品の破損を引き起こしやすい。

本発明の目的の一つは、電子製品の防護装置及び防護方法並びに農機用の電子機器を提供することであり、前記防護装置は、電子製品が浮遊して間隔をあけて保持される防護空間を有することで、振動が前記電子製品に伝導されることを防止して、前記電子製品の作業環境を改善させることで、前記電子製品の信頼性及び安定性の確保に有利である。

本発明の目的の一つは、電子製品の防護装置及び防護方法並びに農機用の電子機器を提供することであり、前記防護装置は、第１箱体、第２箱体および少なくとも１つの制振器を備え、前記第１箱体と前記第２箱体との間で前記防護空間を形成するように、前記第１箱体および前記第２箱体が互いに取り付けられ、前記電子製品は、前記制振器が前記電子製品と前記第１箱体との間に保持されるように、前記第１箱体に定着されることで、前記電子製品を前記防護装置の前記防護空間に浮遊して間隔をあけて保持する。

本発明の目的の一つは、電子製品の防護装置及び防護方法並びに農機用の電子機器を提供することであり、前記制振器は、前記第１箱体および／または前記第２箱体の振動を吸収するように、振動が前記電子製品に伝達ことを阻止して、前記電子製品の作業環境を改善する。

本発明の目的の一つは、電子製品の防護装置及び防護方法並びに農機用の電子機器を提供することであり、前記防護装置は、環状の箱体シールを備え、前記箱体シールは、前記第１箱体と前記第２箱体との間に保持され、前記箱体シールが前記第１箱体と前記第２箱体によって押圧されて変形されるように、前記第１箱体と前記第２箱体との間に隙間が形成されることを阻止して、前記第１箱体と前記第２箱体との間を密閉された前記防護空間を形成することで、水分、塩ミスト、カビ等が前記第１箱体と前記第２箱体との間まで前記防護空間に浸入することを阻止される。

本発明の目的の一つは、電子製品の防護装置及び防護方法並びに農機用の電子機器を提供することであり、前記制振器は、前記箱体シールから電子製品まで延びることで、前記制振器と前記箱体シールとが協働して、前記電子製品を前記防護装置の前記防護空間に浮遊して間隔をあけて保持させる。

本発明の目的の一つは、電子製品の防護装置及び防護方法並びに農機用の電子機器を提供することであり、前記防護装置は、前記コネクタと前記第１箱体との間に保持される少なくとも１つの連結シールを備え、前記連結シールは、前記第１箱体と前記コネクタに押圧されて変形されることによって前記第１箱体と前記コネクタとの間に隙間が形成されることを阻止して、前記第１箱体と前記第２箱体との間を密閉された前記防護空間を形成することで、水分、塩ミスト、カビ等が前記第１箱体と前記第２箱体との間まで前記防護空間に浸入することを阻止される。

本発明の一態様によれば、本発明は、農機用の電子機器を提供し、電子製品および前記電子製品が浮遊して間隔をあけて保持される防護空間を有する防護装置を備える。

本発明のある実施例によれば、前記防護装置は、第１箱体、第２箱体および少なくとも１つの制振器を備え、前記第１箱体と前記第２箱体との間で前記防護空間を形成するように、前記第１箱体および前記第２箱体が互いに取り付けられ、前記電子製品は、前記制振器が前記電子製品と前記第１箱体との間に保持されるように、前記第１箱体に定着されることで、前記電子製品を前記防護装置の前記防護空間に浮遊して間隔をあけて保持する。

本発明のある実施例によれば、前記防護装置は、４つの前記制振器を備え、前記４つの前記制振器は、それぞれ、前記電子製品の各隅角部と前記第１箱体との間に保持される。

本発明のある実施例によれば、前記防護装置は、少なくとも１つの配線板ボルトを備え、前記電子製品は、少なくとも１つの配線板挿通孔を有し、前記制振器は、少なくとも１つの制振器挿通孔を有し、前記配線板ボルトは、１つの前記制振器の前記制振器挿通孔、前記電子製品の前記配線板挿通孔およびもう１つの前記制振器の前記制振器挿通孔を順に挿通した後に、前記第１箱体のねじ孔に螺合される。

本発明のある実施例によれば、前記防護装置は、環状の箱体シールを備え、前記箱体シールは、前記第１箱体と前記第２箱体との間に保持され、前記箱体シールが前記第１箱体と前記第２箱体によって押圧されて変形されることで、前記第１箱体と前記第２箱体との間に隙間が形成されることを阻止する。

本発明のある実施例によれば、前記防護装置は、第１箱体、第２箱体、少なくとも１つの制振器および環状の箱体シールを備え、前記第１箱体と前記第２箱体との間で前記防護空間を形成するように、前記第１箱体および前記第２箱体が互いに取り付け、前記箱体シールは、前記第１箱体と前記第２箱体との間に保持され、前記第１箱体と前記第２箱体によって押圧されて変形されることで、前記第１箱体と前記第２箱体との間に隙間が形成されることを阻止し、前記制振器の外側は外側に延びて前記箱体シールに接続され、前記制振器の内側２は内側に延びて前記電子製品に接続されることで、前記防護装置の前記防護空間に電子製品を浮遊して間隔をあけて保持する

本発明のある実施例によれば、前記制振器の外側は前記箱体シールに一体的に接続され、前記制振器の内側は前記電子製品に一体的に成形される。

本発明のある実施例によれば、前記制振器を成形するための材料は前記電子製品の電子部品を包み込む。

本発明のある実施例によれば、前記第１箱体および前記第２箱体は、それぞれ１つの装着溝を有し、前記箱体シールの一部は、前記第１箱体の前記装着溝に装着され、前記箱体シールの一部は、前記第２箱体の前記装着溝に装着され、前記第１箱体の前記装着溝及び前記第２箱体の前記装着溝に装着されていない前記箱体シールの部分は、前記第１箱体と前記第２箱体により押圧されて変形される。

本発明のある実施例によれば、前記第１箱体は、少なくとも１つの箱体挿通孔を有し、前記箱体挿通孔は、前記防護空間と外部環境を連通させ、前記電子製品は、内蔵端と、前記内蔵端に対応する露出端とを有する少なくとも１つのコネクタをさらに備え、前記コネクタは、前記第１箱体の前記箱体挿通孔に装着され、前記コネクタの前記内蔵端は、前記防護装置の前記防護空間において電子製品に接続され、前記コネクタの前記露出端は、前記防護装置の外部環境に露出される。

本発明のある実施例によれば、前記防護装置は、前記コネクタと前記第１箱体との間に保持される少なくとも１つの連結シールを備え、前記連結シールは、前記第１箱体と前記コネクタに押圧されて変形されることによって前記第１箱体と前記コネクタとの間に隙間が形成されることを阻止する。

本発明の別の態様によれば、本発明は、電子製品を防護するための防護装置を提供し、前記防護装置は、第１箱体、第２箱体および少なくとも１つの制振器を備え、前記第１箱体と前記第２箱体との間で防護空間を形成するように、前記第１箱体および前記第２箱体が互いに取り付け、前記電子製品は、前記制振器が前記電子製品と前記第１箱体との間に保持されるように、前記第１箱体に定着されることで、前記電子製品を前記防護装置の前記防護空間に浮遊して間隔をあけて保持する。

本発明のある実施例によれば、前記第１箱体は、底壁、スカート壁、および少なくとも１つの取付ボスを備え、前記スカート壁は前記底壁の周りから上方に一体的に延びて、前記スカート壁と前記底壁との間に窪みを形成し、前記取付ボスは、前記底壁から上方に一体的に延びることで、前記取付ボスが前記底壁に対して突出するように前記窪みに保持される。

本発明のある実施例によれば、前記第１箱体の前記取付ボスの数は４つであり、前記取付ボスは互いに間隔をあけている。

本発明のある実施例によれば、前記防護装置は、環状の箱体シールを備え、
前記箱体シールは、前記第１箱体の前記スカート壁と前記第２箱体との間に保持され、
前記箱体シールが前記第１箱体の前記スカート壁と前記第２箱体によって押圧されて変形されることで、前記第１箱体と前記第２箱体との間に隙間が形成されることを阻止する。

本発明のある実施例によれば、前記第１箱体の前記スカート壁は、装着溝を有し、前記装着溝の深さ寸法は、前記箱体シールの厚み寸法よりも小さい。

本発明のある実施例によれば、前記第１箱体は、少なくとも１つの箱体挿通孔を有し、前記箱体挿通孔は、前記防護空間と外部環境とを連通する。

本発明の別の態様によれば、本発明は、
防護装置の少なくとも１つの制振器によって電子製品を前記防護装置の防護空間に浮遊して間隔をあけて保持するステップ（ａ）、および、
前記防護装置が振動する場合、前記制振器が振動を吸収するように前記電子製品への振動の伝達を阻止するステップ（ｂ）を含む電子製品の防護方法をさらに提供する。

本発明のある実施例によれば、ステップ（ａ）において、前記制振器が前記電子製品と前記防護装置の第１箱体との間に保持されるように、前記制振器が前記電子製品を前記防護装置の前記防護空間に浮遊して間隔をあけて保持する

本発明のある実施例によれば、前記防護方法は、前記防護装置の第２箱体および前記第１箱体が、前記第１箱体と前記第２箱体との間に保持される箱体シールを押圧して変形させることで前記箱体シールが変形させるように、前記第１箱体と前記第２箱体との間の隙間の形成を阻止するステップ（ｃ）をさらに含む。

本発明のある実施例によれば、
前記ステップ（ａ）は、ステップ（a.1）、およびステップ（a.２）をさらに備え、
ステップ（a.1）において、
前記防護装置の第１箱体および第２箱体が前記第１箱体と前記第２箱体との間に保持される箱体シールを押圧して変形させて前記箱体シールが変形されることで、前記第１箱体と前記第２箱体との間の隙間の形成を阻止し、
ステップ（a.２）において、
前記電子製品に周回する前記制振器の外側が前記箱体シールに接続され、前記制振器の内側が前記電子製品に接続されて、前記制振器によって前記防護装置の前記防護空間に前記電子製品を浮遊して間隔をあけて保持する。

本発明のある実施例によれば、上記方法において、前記制振器の外側は前記箱体シールに一体的に接続され、前記制振器の内側は前記電子製品に一体的に成形される。

本発明のある実施例によれば、上記方法において、前記箱体シールの一部は、前記第１箱体の前記装着溝に装着され、前記箱体シールの一部は前記第２箱体の前記装着溝に装着され、前記第１箱体の前記装着溝及び前記第２箱体の前記装着溝に装着されていない前記箱体シールの部分は、前記第１箱体と前記第２箱体により押圧されて変形される。

本発明の好適な実施例による農機用の電子機器の斜視模式図である。 本発明の上記好適な実施例による上記電子機器の一つの視野角からの分解模式図である。 本発明の上記好適な実施例による上記電子機器の別の視野角からの分解模式図である。 本発明の上記好適な実施例による上記電子機器の概略斜視断面図である。 図３のＡ位置の拡大模式図である。 図３のＢ位置の拡大模式図である。 本発明の別の好適な実施例による農機用の電子機器の一つの視野角からの分解模式図である。 本発明の上記好適な実施例による上記電子機器の別の視野角からの分解模式図である。 本発明の上記好適な実施例による上記電子機器の概略斜視断面図である。 図７のＣ位置の拡大模式図である。

以下の記載は、当業者が本発明を実施することを可能にするために本発明を開示するためのものである。以下の記載における好ましい実施例はあくまで例示であって、当業者は他の自明な変形を想到し得る。以下の記載で定義される本発明の基本的な原理は、他の実施の形態、変形の形態、改良の形態、均等の形態、および本発明の精神と範囲を乖離しない他の態様に適用することができる。

本発明の記述において、「縦方向」、「横方向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」、「頂部」、「底部」、「内」、「外」などで示す方位や位置関係は添付図に基づいた方位や位置関係であり、本発明の記述を簡略化するだけのものであり、関連装置や素子が特定の方位を持つこととか、特定の方位のみに限られた構造と操作とかを明記または暗示するものではなく、本発明の具体的な保護範囲を制限するものではない。

「１つ」という用語は「少なくとも１つ」又は「１つ又は複数」と理解されるべきであり、つまり、ある実施例において、１つの素子の数は１つでもよいが、他の実施例において、その素子の数は複数でもよく、「１つ」という用語は、数の制限として理解できない。

本発明の明細書の図面の図１～図５を参照すると、本発明の好適な実施例による農機用の電子機器は、以下の説明で開示および説明される。上記電子機器は電子製品１０と防護装置２０を備え、防護装置２０は、電子製品１０が浮遊して間隔をあけて保持される防護空間２１を有することで、振動が電子製品１０に伝導されることを防止して、電子製品１０の作業環境を改善させることで、電子製品１０の信頼性及び安定性の確保に有利である。

なお、上記電子製品１０の種類は本発明の電子機器に限定されない。例えば、図１～図５に示すような電子機器の好適例には、電子製品１０は、プリント回路基板１１と一連の電子部品１２を有し、これらの電子部品１２は、ＣＰＵ、抵抗、容量等に限定されず、表面貼付け工程によりプリント回路基板１１に実装されることができる。

図１～図５を参照すると、防護装置２０は、第１箱体２２と、第２箱体２３と、少なくとも１つの制振器２４と、を備えて、第１箱体２２と第２箱体２３との間で防護空間２１を形成するように、第１箱体２２および第２箱体２３が互いに取り付け可能になっている。電子製品１０が第１箱体２２に定着され、電子製品１０と第１箱体２２との間に制振器２４が保持されることにより、制振器２４によって、電子製品１０が防護装置２０の防護空間２１に浮遊して間隔をあけて保持され、このようにして、農機が防護装置２０を大きく振動させる際にも、電子製品１０の信頼性が確保され、特に、電子部品１２がプリント回路基板１１から脱落するという不具合の発生を回避して電子製品１０の信頼性が確保される。

好ましくは、制振器２４は、弾性を有することで、振動を吸収するように、防護装置２０の振動を、防護装置２０に浮遊して間隔をあけて保持された防護空間２１に伝えることができる。例えば、本発明の電子機器の好適な例では、制振器２４は、弾性を有するように、ゴムなどの弾性材料で形成されることで、防護装置２０が農機に駆動されて振動が発生される場合、制振器２４は、振動を吸収して、防護装置２０に浮遊して間隔をあけて保持された防護空間２１に振動が伝わるのを阻止することができる。あるいは、制振器２４は、弾性を有するように、硬質材料をねじ曲げる（例えばバネを形成する）ことにより作られ、よって、防護装置２０が農機に駆動されて振動が発生される場合、制振器２４は、振動を吸収して、防護装置２０に浮遊して間隔をあけて保持された防護空間２１に振動が伝わるのを阻止することができる。さらに、図１～図５を参照すると、第１箱体２２は、底壁２２１、スカート壁２２２、および少なくとも１つの取付ボス２２３を備え、スカート壁２２２は底壁２２１の周りから上方に一体的に延びて、スカート壁２２２と底壁２２１との間に窪み２２４を形成し、取付ボス２２３は、底壁２２１から上方に一体的に延びることで、取付ボス２２３が底壁２２１に対して突出するように窪み２２４に保持される。電子製品１０は、制振器２４を介して第１箱体２２の取付ボス２２３に取り付けられ、制振器２４が電子製品１０と第１箱体２２の取付ボス２２３との間に保持されることで、第１箱体２２の取付ボス２２３及び制振器２４により電子製品１０を第１箱体２２の窪み２２４に浮遊して間隔をあけて保持される。

具体的には、電子製品１０は、少なくとも１つの配線板挿通孔１３を有し、制振器２４は、制振器挿通孔２４１を有し、電子製品１０の配線板挿通孔１３と、制振器２４の制振器挿通孔２４１と、第１箱体２２の取付ボス２２３のねじ孔と、がお互いに対応して連通される。防護装置２０は、さらに、少なくとも１本の配線板ボルト２５を有し、該配線板ボルト２５は、前記電子製品１０の配線板挿通孔１３及び制振器２４の制振器挿通孔２４１の順で挿通した後に、第１箱体２２の取付ボス２２３のねじ孔に螺合されることにより、配線板ボルト２５により前記電子製品１０を前記第１箱体２２に定着して、前記電子製品１０を前記第１箱体２２の窪み２２４に浮遊して間隔をあけて保持される。

好ましくは、電子製品１０と配線板ボルト２５との間に１つの制振器２４が保持されることで、配線板ボルト２５が電子製品１０に直接接触するのを回避して、このように、配線板ボルト２５が電子製品１０に直接接触することにより、配線板ボルト２５を回動させる際に電子製品１０を傷つけるのを回避しつつ、振動が配線板ボルト２５を介して電子製品１０に伝わるのを回避することができる。すなわち、各配線板挿通孔１３に対応する位置の電子製品１０の上面及び下面には、それぞれ１つの制振器２４が保持されて、配線板ボルト２５は、１つの制振器２４の制振器挿通孔２４１、電子製品１０の配線板挿通孔１３および他の制振器２４の制振器挿通孔２４１を順に挿通した後に、第１箱体２２の取付ボス２２３のねじ孔に螺合されることにより、２つの制振器２４は、第１箱体２２及び配線板ボルト２５からの振動を電子製品１０の上面及び下面でそれぞれ吸収して、電子製品１０への振動の伝達を阻止することができる。

図１～図５に示す電子機器の具体例では、第１箱体２２は、それぞれ間隔をあけて第１箱体２２の窪み２２４に保持された４つの取付ボス２２３を有し、電子製品１０は、４本の配線板挿通孔１３を有しており、これらの配線板挿通孔１３は、プリント回路基板１１の４つの隅角部にそれぞれ設けられ、これに応じて、防護装置２０は４本の配線板ボルト２５を備え、このように、４本の配線板ボルト２５は、それぞれ、電子製品１０のプリント回路基板１１の隅角部ごとに電子製品１０を定着することができる。

図１～図５を参照すると、防護装置２０は、更に、第１箱体２２と第２箱体２３との間に保持される環状の箱体シール２６を備え、箱体シール２６は、第１箱体２２と第２箱体２３に押圧されて変形されることによって、第１箱体２２と第２箱体２３との間に隙間が形成されることを阻止して、第１箱体２２と第２箱体２３との間に閉鎖された防護空間２１が形成されることで、水分、塩ミスト、カビ等が第１箱体２２と第２箱体２３との間まで防護空間２１に浸入することを阻止されて、防護装置２０の防護空間２１に浮遊して間隔をあけて保持された電子製品１０が腐食されないようにして、農機が高湿熱、高塩ミストの応用環境で使用された場合であっても、電子製品１０の性能と信頼性を確保することができる。

さらに、第１箱体２２のスカート壁２２２は、深さ寸法が前記箱体シール２６の厚み寸法よりも小さい装着溝２２２１を有しており、前記箱体シール２６は、前記スカート壁２２２の装着溝２２２１に装着されるので、第１箱体２２と第２箱体２３との装着時に、前記箱体シール２６の位置ずれを回避して、前記箱体シール２６が第１箱体２２と第２箱体２３との間に保持されることを保証できる。あるいは、前記装着溝２２２１は、前記第２箱体２３に設けられる。あるいは、第１箱体２２のスカート壁２２２と第２箱体２３にはそれぞれ１つの装着溝２２２１が設けられ、その２つの装着溝２２２１の深さ寸法の和は、箱体シール２６の厚み寸法よりも小さいので、第１箱体２２と第２箱体２３の装着時に、第１箱体２２と第２箱体２３とは箱体シール２６を押圧して変形させることができ、箱体シール２６によって第１箱体２２と第２箱体２３との間の隙間の形成を阻止する。

続いて、図１～図５を参照して、防護装置２０の第１箱体２２は、少なくとも１つの箱体挿通孔２２５を有し、箱体挿通孔２２５は、第１箱体２２のスカート壁２２２に第１箱体２２の窪み２２４と外部環境とを連通する。電子製品１０は、内蔵端３１と、この内蔵端３１に対応する露出端３２とを有する少なくとも１つのコネクタ３０をさらに備え、コネクタ３０の内蔵端３１は、第１箱体２２の箱体挿通孔２２５を介して第１箱体２２の窪み２２４まで延びて電子製品１０に接続可能となり、コネクタ３０の露出端３２は、防護装置２０の外部に露出されている。あるいは、コネクタ３０の露出端３２は、第１箱体２２の箱体挿通孔２２５を介して第１箱体２２の窪み２２４から第１箱体２２の外側に延びており、コネクタ３０の内蔵端３１は、電子製品１０に接続される。

さらに、防護装置２０は、コネクタ３０と第１箱体２２とを螺合する少なくとも１つのコネクタボルト２７を備えることにより、コネクタ３０と第１箱体２２とを確実に装着することができる。

さらに、防護装置２０は、コネクタ３０と第１箱体２２との間に保持される少なくとも１つの連結シール２８を備え、連結シール２８は、第１箱体２２とコネクタ３０に押圧されて変形されることによって第１箱体２２とコネクタ３０との間に隙間が形成されることを阻止して、第１箱体２２と第２箱体２３との間を密閉された防護空間２１を形成することで、水分、塩ミスト、カビ等が第１箱体２２と第２箱体２３との間まで防護空間２１に浸入することを阻止されて、防護装置２０の防護空間２１に浮遊して間隔をあけて保持された電子製品１０が腐食されないようにして、農機が高湿熱、高塩ミストの応用環境で使用された場合であっても、電子製品１０の性能と信頼性を確保することができる。

図１～図５に示された電子機器の具体例では、コネクタ３０の数は、１つの４ピン航空プラグ３３、１つの１２ピン航空プラグ３４および２つのＳＭＡプラグ３５との４つであり、４ピン航空プラグ３３および１２ピン航空プラグ３４は防護装置２０の一方の端部に隣接して設けられ、２つのＳＭＡプラグ３５は防護装置２０の他方の端部に隣接して設けられる。

また、図１～図５に示された電子機器の好適な例では、防護装置２０の第１箱体２２と第２箱体２３とがアルミニウム合金材からなるので、防護装置２０の第１箱体２２と第２箱体２３とが農機の応用環境における外物の衝突や衝撃を耐えて電子機器の信頼性を確保することができる。好ましくは、第１箱体２２及び第２箱体２３の表面が耐腐食処理されることにより、前記第１箱体２２及び前記第２箱体２３が耐腐食性を有することで、農機が高湿熱や高塩ミストの応用環境で使用される場合であっても、電子製品１０の性能及び信頼性が保証される。

さらに、防護装置２０は、第１箱体２２と第２箱体２３とを螺合するための少なくとも１つの箱体ボルト２９を備える。

本発明の明細書の図面の図６～図８を参照すると、本発明の好適な実施例による農機用の電子機器は、以下の説明で開示および説明される。上記電子機器は電子製品１０と防護装置２０を備え、防護装置２０は、電子製品１０が浮遊して間隔をあけて保持される防護空間２１を有することで、振動が電子製品１０に伝導されることを防止して、電子製品１０の作業環境を改善させることで、電子製品１０の信頼性及び安定性の確保に有利である。

なお、上記電子製品１０の種類は本発明の電子機器に限定されない。例えば、図６～図８に示すような電子機器の好適例には、電子製品１０は、プリント回路基板１１と一連の電子部品１２を有し、これらの電子部品１２は、ＣＰＵ、抵抗、容量等に限定されず、表面貼付け工程によりプリント回路基板１１に実装されることができる。

図６～図８を参照すると、防護装置２０は、第１箱体２２、第２箱体２３、少なくとも１つの制振器２４および環状の箱体シール２６を備え、第１箱体２２と第２箱体２３との間で防護空間２１を形成するように、第１箱体２２および第２箱体２３が互いに取り付け可能になって、箱体シール２６は、第１箱体２２と第２箱体２３に押圧されて変形されることによって、第１箱体２２と第２箱体２３との間に隙間が形成されることを阻止して、第１箱体２２と第２箱体２３との間に閉鎖された防護空間２１が形成され、制振器２４は、外側２４２と、外側２４２に対応する内側２４３と、を有し、制振器２４の外側２４２は外側に延びて箱体シール２６に接続され、制振器２４の内側２４３は内側に延びて電子製品１０に接続されて、制振器２４によって防護装置２０の防護空間２１に電子製品１０を浮遊して間隔をあけて保持する。

好ましくは、制振器２４の外側２４２は箱体シール２６に一体的に接続され、制振器２４の内側２４３は前記電子製品１０のプリント回路基板１１に一体的に成形され、前記制振器２４は、前記電子製品１０の周囲に周回することにより、振動を吸収するように前記電子製品１０への前記防護装置２０の振動の伝達を阻止して、前記電子製品の作業環境を改善することができる。例えば、まず、１枚の成形金型に前記プリント回路基板１１を１枚の成形金型に置いて、次に成形金型に成形材料（例えばゴム材料）を注入して、プリント回路基板１１の少なくとも一部を成形材料により包み込まれて、次いで成形材料の成形後に離型作業を行うことで、プリント回路基板１１の制振器２４に一体成形され、制振器２４の箱体シール２６に一体的に接続される。好ましくは、電子部品１２を前記プリント回路基板１１に貼り付けてから射出作業を行うように、これらの電子部品１２を成形材料で包み込んで電子部品１２と前記プリント回路基板１１とをより確実に接続することができる。

さらに、第１箱体２２および第２箱体２３は、それぞれ１つの装着溝２２２１を有し、第１箱体２２の装着溝２２２１の深さ寸法と、第２箱体２３の装着溝２２２１の深さ寸法との和は、箱体シール２６の厚み寸法よりも小さく、箱体シール２６の一部は、第１箱体２２の装着溝２２２１に装着され、箱体シール２６の一部は第２箱体２３の装着溝２２２１に装着され、第１箱体２２の装着溝２２２１及び第２箱体２３の装着溝２２２１に装着されていない箱体シール２６の部分は、第１箱体２２と第２箱体２３により押圧されて変形されるので、第１箱体２２と第２箱体２３との隙間の形成を阻止する。箱体シール２６の一部は、第１箱体２２の装着溝２２２１に装着され、且つ、箱体シール２６の一部は第２箱体２３の装着溝２２２１に装着されるように、箱体シール２６の制振器２４の方向への変位を回避でき、前記箱体シール２６の前記制振器２４の方向への変形との発生を低減できることで、前記制振器２４の防振効果を確保することができる。

本発明の他の態様によると、本発明は、
防護装置２０の少なくとも１つの制振器２４によって電子製品１０を防護装置２０の防護空間２１に浮遊して間隔をあけて保持するステップ（ａ）と、
防護装置２０が振動している場合、制振器２４が振動を吸収するように前記電子製品１０への振動の伝達を阻止するステップ（ｂ）とを含む電子製品１０の防護方法を提供する。

本発明の防護方法の好適な例には、ステップ（ａ）において、制振器２４が電子製品１０と防護装置２０の第１箱体２２との間に保持されるように、制振器２４が電子製品１０を防護装置２０の防護空間２１に浮遊して間隔をあけて保持する。さらに、上記防護方法は、防護装置２０の第２箱体２３および第１箱体２２が第１箱体２２と第２箱体２３との間に保持される箱体シール２６を押圧して変形させることで箱体シール２６が変形するように、第１箱体２２と第２箱体２３との間の隙間の形成を阻止するステップ（ｃ）を含む。

本発明の上記防護方法の別の好適な例において、上記ステップ（ａ）は、
上記防護装置２０の第１箱体２２および第２箱体２３が第１箱体２２と第２箱体２３との間に保持される箱体シール２６を押圧して変形させることで箱体シール２６が変形するように第１箱体２２と第２箱体２３との間の隙間の形成を阻止するステップ（ａ．１）、および
電子製品１０に周回する制振器２４の外側２４２が箱体シール２６に接続され、制振器２４の内側２４３が電子製品１０に接続されて、制振器２４によって防護装置２０の防護空間２１に電子製品１０を浮遊して間隔をあけて保持するステップ（ａ．２）をさらに備える。好ましくは、制振器２４の外側２４２は箱体シール２６に一体的に接続され、制振器２４の内側２４３は前記電子製品１０に一体的に成形される。

より好ましくは、上記方法において、箱体シール２６の一部は、第１箱体２２の装着溝２２２１に装着され、箱体シール２６の一部は第２箱体２３の装着溝２２２１に装着され、第１箱体２２の装着溝２２２１及び第２箱体２３の装着溝２２２１に装着されていない箱体シール２６の部分は、第１箱体２２と第２箱体２３により押圧されて変形される。

以上の実施例はあくまで例示であり、異なる実施例の特徴が互いに組み合わされても良いことから、本発明に開示される内容を得ることは容易に想到できるが、図面に明示的に示されていない実施形態を得る、と当業者には理解できる。

上記記載及び図面に示す本発明の実施例は示例として本発明を限定するものではない、と当業者には理解されるべきである。本発明の目的は完全かつ効果的に実現されている。本発明の機能及び構造の原理は、実施例に示され説明されていて、本発明の実施形態は、上記原理を背切なければ、何ら変形又は修正を加えてもよい。

Claims (23)

1. 農機用の電子機器であって、
   電子製品および防護装置を備え、
   前記防護装置は、前記電子製品が浮遊して間隔をあけて保持される防護空間を有することを特徴とする電子機器。
2. 前記防護装置は、第１箱体、第２箱体および少なくとも１つの制振器を備え、
   前記第１箱体と前記第２箱体との間で前記防護空間を形成するように、前記第１箱体および前記第２箱体が互いに取り付けられ、
   前記電子製品は、前記制振器が前記電子製品と前記第１箱体との間に保持されるように、前記第１箱体に定着されることで、前記電子製品を前記防護装置の前記防護空間に浮遊して間隔をあけて保持することを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
3. 前記防護装置は、４つの前記制振器を備え、前記４つの前記制振器は、それぞれ、前記電子製品の各隅角部と前記第１箱体との間に保持されることを特徴とする請求項２に記載の電子機器。
4. 前記防護装置は、少なくとも１つの配線板ボルトを備え、
   前記電子製品は、少なくとも１つの配線板挿通孔を有し、
   前記制振器は、少なくとも１つの制振器挿通孔を有し、
   前記配線板ボルトは、１つの前記制振器の前記制振器挿通孔、前記電子製品の前記配線板挿通孔およびもう1つの前記制振器の前記制振器挿通孔を順に挿通した後に、前記第１箱体のねじ孔に螺合されることを特徴とする請求項２に記載の電子機器。
5. 前記防護装置は、環状の箱体シールを備え、
   前記箱体シールは、前記第１箱体と前記第２箱体との間に保持され、
   前記箱体シールが前記第１箱体と前記第２箱体によって押圧されて変形されることで、前記第１箱体と前記第２箱体との間に隙間が形成されることを阻止することを特徴とする請求項４に記載の電子機器。
6. 前記防護装置は、第１箱体、第２箱体、少なくとも１つの制振器および環状の箱体シールを備え、
   前記第１箱体と前記第２箱体との間で前記防護空間を形成するように、前記第１箱体および前記第２箱体が互いに取り付け、
   前記箱体シールは、前記第１箱体と前記第２箱体との間に保持され、
   前記第１箱体と前記第２箱体によって押圧されて変形されることで、前記第１箱体と前記第２箱体との間に隙間が形成されることを阻止し、
   前記制振器の外側は外側に延びて前記箱体シールに接続され、前記制振器の内側２は内側に延びて前記電子製品に接続されることで、前記防護装置の前記防護空間に電子製品を浮遊して間隔をあけて保持することを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
7. 前記制振器の外側は前記箱体シールに一体的に接続され、前記制振器の内側は前記電子製品に一体的に成形されることを特徴とする請求項６に記載の電子機器。
8. 前記制振器を成形するための材料は前記電子製品の電子部品を包み込むことを特徴とする請求項７に記載の電子機器。
9. 前記第１箱体および前記第２箱体は、それぞれ１つの装着溝を有し、
   前記第１箱体の前記装着溝の深さ寸法と前記第２箱体の前記装着溝の深さ寸法との和は、前記箱体シールの厚み寸法よりも小さく、
   前記箱体シールの一部は、前記第１箱体の前記装着溝に装着され、
   前記箱体シールの一部は、前記第２箱体の前記装着溝に装着され、
   前記第１箱体の前記装着溝及び前記第２箱体の前記装着溝に装着されていない前記箱体シールの部分は、前記第１箱体と前記第２箱体により押圧されて変形されることを特徴とする請求項７に記載の電子機器。
10. 前記第１箱体は、少なくとも１つの箱体挿通孔を有し、
    前記箱体挿通孔は、前記防護空間と外部環境を連通させ、
    前記電子製品は、内蔵端と、前記内蔵端に対応する露出端とを有する少なくとも１つのコネクタをさらに備え、
    前記コネクタは、前記第１箱体の前記箱体挿通孔に装着され、
    前記コネクタの前記内蔵端は、前記防護装置の前記防護空間において電子製品に接続され、
    前記コネクタの前記露出端は、前記防護装置の外部環境に露出されることを特徴とする請求項２～９のいずれか一項に記載の電子機器。
11. 前記防護装置は、前記コネクタと前記第１箱体との間に保持される少なくとも１つの連結シールを備え、
    前記連結シールは、前記第１箱体と前記コネクタに押圧されて変形されることによって前記第１箱体と前記コネクタとの間に隙間が形成されることを阻止することを特徴とする請求項１０に記載の電子機器。
12. 電子製品を防護するための防護装置であって、
    前記防護装置は、第１箱体、第２箱体および少なくとも１つの制振器を備え、
    前記第１箱体と前記第２箱体との間で防護空間を形成するように、前記第１箱体および前記第２箱体が互いに取り付け、
    前記電子製品は、前記制振器が前記電子製品と前記第１箱体との間に保持されるように、前記第１箱体に定着されることで、前記電子製品を前記防護装置の前記防護空間に浮遊して間隔をあけて保持することを特徴とする防護装置。
13. 前記第１箱体は、底壁、スカート壁、および少なくとも１つの取付ボスを備え、
    前記スカート壁は前記底壁の周りから上方に一体的に延びて、前記スカート壁と前記底壁との間に窪みを形成し、
    前記取付ボスは、前記底壁から上方に一体的に延びることで、前記取付ボスが前記底壁に対して突出するように前記窪みに保持されることを特徴とする請求項１２に記載の防護装置。
14. 前記第１箱体の前記取付ボスの数は4つであり、前記取付ボスは互いに間隔をあけていることを特徴とする請求項１３に記載の防護装置。
15. 前記防護装置は、環状の箱体シールを備え、
    前記箱体シールは、前記第１箱体の前記スカート壁と前記第２箱体との間に保持され、
    前記箱体シールが前記第１箱体の前記スカート壁と前記第２箱体によって押圧されて変形されることで、前記第１箱体と前記第２箱体との間に隙間が形成されることを阻止することを特徴とする請求項１３に記載の防護装置。
16. 前記第１箱体の前記スカート壁は、装着溝を有し、
    前記装着溝の深さ寸法は、前記箱体シールの厚み寸法よりも小さいことを特徴とする請求項１５に記載の防護装置。
17. 前記第１箱体は、少なくとも１つの箱体挿通孔を有し、
    前記箱体挿通孔は、前記防護空間と外部環境とを連通することを特徴とする請求項１２～１６のいずれか一項に記載の防護装置。
18. 防護装置の少なくとも１つの制振器によって電子製品を前記防護装置の防護空間に浮遊して間隔をあけて保持するステップ（ａ）と、
    前記防護装置が振動する場合、前記制振器が振動を吸収するように前記電子製品への振動の伝達を阻止するステップ（ｂ）とを含むことを特徴とする電子製品の防護方法。
19. ステップ（ａ）において、前記制振器が前記電子製品と前記防護装置の第１箱体との間に保持されるように、前記制振器が前記電子製品を前記防護装置の前記防護空間に浮遊して間隔をあけて保持させことを特徴とする請求項１８に記載の防護方法。
20. 前記防護装置の第２箱体および前記第１箱体が、前記第１箱体と前記第２箱体との間に保持される箱体シールを押圧して前記箱体シールが変形されることで、前記第１箱体と前記第２箱体との間の隙間の形成を阻止するステップ（ｃ）をさらに含む請求項１９に記載の防護方法。
21. 前記ステップ（ａ）は、ステップ（a.1）、およびステップ（a.２）をさらに備え、
    ステップ（a.1）において、
    前記防護装置の第１箱体および第２箱体が前記第１箱体と前記第２箱体との間に保持される箱体シールを押圧して変形させて前記箱体シールが変形されることで、前記第１箱体と前記第２箱体との間の隙間の形成を阻止し、
    ステップ（a.２）において、
    前記電子製品に周回する前記制振器の外側が前記箱体シールに接続され、前記制振器の内側が前記電子製品に接続されて、前記制振器によって前記防護装置の前記防護空間に前記電子製品を浮遊して間隔をあけて保持することを特徴とする請求項１８に記載の防護方法。
22. 前記制振器の外側は、前記箱体シールに一体的に接続され、
    前記制振器の内側は、前記電子製品に一体的に成形されることを特徴とする請求項２１に記載の防護方法。
23. 前記箱体シールの一部は、前記第１箱体の装着溝に装着され、
    前記箱体シールの一部は、前記第２箱体の前記装着溝に装着され、
    前記第１箱体の前記装着溝及び前記第２箱体の前記装着溝に装着されていない前記箱体シールの部分は、前記第１箱体と前記第２箱体により押圧されて変形されることを特徴とする請求項２２に記載の防護方法。

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