JP2022017734A

JP2022017734A - 塗装方法

Info

Publication number: JP2022017734A
Application number: JP2020120446A
Authority: JP
Inventors: 雅和永石; Masakazu Nagaishi
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 2020-07-14
Filing date: 2020-07-14
Publication date: 2022-01-26

Abstract

【課題】塗装不良の発生を抑制する。【解決手段】塗装方法は、被塗物（１０）を電着塗料中に浸漬する電着塗装工程を含む。当該塗装方法は、電着塗装工程の前に、被塗物にマスキングシール（２０）を貼り付けるマスキング工程を含む。マスキングシールは、被塗物のうち塗装の対象外となる部位を覆う本体部（２１）と、本体部から突出する突出部（２２）とを有する。マスキング工程において、マスキングシールは、被塗物が電着塗装ハンガに掛けられたときに突出部が本体部の鉛直下側になるように、且つ、突出部の少なくとも一部が被塗物の外縁からはみ出すように、被塗物に貼り付けられる。【選択図】図３

Description

本発明は、電着塗装に係る塗装方法の技術分野に関する。

この種の塗装方法では、被塗物のうち塗装の対象外となる部位に塗料が付着しないように、該部位がマスキングシール（又はマスキングテープ）で覆われることがある。ここで、所定の位置に簡易且つ正確にマスキングシールを貼り付ける技術が提案されている（特許文献１参照）。

特開２０１２－１１５８１７号公報

電着塗装では、被塗物が水溶性塗料の入った電着槽に浸漬され、被塗物の表面に塗膜を析出させた後に該電着槽から被塗物が引き上げられる。このとき、被塗物の鉛直方向下側に塗料がたまりやすい（即ち、液だまりが生じやすい）。特に、被塗物にマスキングシールが貼られていると、マスキングシールに塗料がたまりやすく、結果として、マスキングシール周辺に液だまりが生じやすい。仮に何らの対策も採らずに被塗物を乾燥させると、塗装不良（例えば、塗装ムラ）が生じる可能性があるという技術的問題点がある。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、塗装不良の発生を抑制することができる塗装方法を提供することを課題とする。

本発明の一態様に係る塗装方法は、被塗物を電着塗料中に浸漬する電着塗装工程を含む塗装方法であって、前記電着塗装工程の前に、前記被塗物にマスキングシールを貼り付けるマスキング工程を含み、前記マスキングシールは、前記被塗物のうち塗装の対象外となる部位を覆う本体部と、前記本体部から突出する突出部とを有し、前記マスキング工程において、前記マスキングシールは、前記被塗物が電着塗装ハンガに掛けられたときに前記突出部が前記本体部の鉛直下側になるように、且つ、前記突出部の少なくとも一部が前記被塗物の外縁からはみ出すように、前記被塗物に貼り付けられるというものである。

被塗物の一例を示す図である。マスキングシールの一例を示す図である。被塗物に貼り付けられたマスキングシールの一例を示す図である。

塗装方法に係る実施形態について図１乃至図３を参照して説明する。実施形態に係る塗装方法は、被塗物を電着塗料中に浸漬する電着塗装工程を含んでいる。つまり、当該塗装方法は、電着塗装に係る塗装方法である。電着塗装として、カチオン電着塗装とアニオン電着塗装とが知られているが、当該塗装方法は、両者に適用可能である。

図１に示す被塗物１０には、ボルト締結穴１１及び１２と、ハンガ掛け穴１３とが形成されている。ハンガ掛け穴１３は、電着塗装ハンガ（図示せず）に被塗物１０を掛ける際に使用される。

本実施形態では、被塗物１０の裏面の点線円Ｃ１及びＣ２で囲われた部分（即ち、ボルト締結穴１１及び１２の周囲）は、塗装の対象外であるものとする。このため、当該塗装方法は、電着塗装工程の前に、被塗物１０の裏面の点線円Ｃ１及びＣ２で囲われた部分に、マスキングシール２０（図２参照）を貼り付けるマスキング工程を含んでいる。

ここで、マスキングシール２０について図２を参照して説明を加える。マスキングシール２０は、被塗物１０のうち塗装の対象外となる部位（ここでは、ボルト締結穴１１及び１２の周囲）を覆う本体部２１と、該本体部２１から突出する突出部２２とを有する。尚、マスキングシール２０の形状は、図２に示した形状に限定されない。

上記マスキング工程において、マスキングシール２０は、図３に示すように、被塗物１０が電着塗装ハンガに掛けられたときに突出部２２が本体部２０の鉛直下側になるように、且つ、突出部２２の少なくとも一部が被塗物１０の外縁からはみ出すように、被塗物１０に貼り付けられる。

（技術的効果）
電着塗装工程の後、電着槽から引き揚げられた被塗物１０の表面には液体（電着塗料等）が付着している。被塗物１０の場合、例えばボルト締結穴１２の周囲に液体がたまりやすい。例えばボトル締結穴１２の周囲にたまった液体に働く重力（液体の質量を“ｍ”、重力加速度を“ｇ”とすれば、“ｍｇ”と表せる）が、該液体の表面張力より小さければ、該液体はボトル締結穴１２の周囲に留まる（言い換えれば、該液体が被塗物１０から滴り落ちない）。このとき何らの対策も採らなければ、例えばボトル締結穴１２の周囲に液体がたまった状態で被塗物１０が乾燥される結果、ボトル締結穴１２の周囲に塗装ムラ等の塗装不良が生じてしまう。

これに対して、本実施形態では、マスキング工程において、被塗物１０が電着塗装ハンガに掛けられたときに突出部２２が本体部２０の鉛直下側になるように、且つ、突出部２２の少なくとも一部が被塗物１０の外縁からはみ出すように、マスキングシール２０が被塗物１０に貼られる。このため、電着塗装工程の後、電着槽から引き揚げられた被塗物１０の表面に付着している液体は、マスキングシール２０の突出部２２にたまりやすい。

突出部２２の少なくとも一部は、図３に示すように、被塗物１０の外縁からはみ出しているので、突出部２２にたまった液体が被塗物１０の塗装に与える影響を抑制することができる。つまり、本実施形態に係る塗装方法によれば、塗装不良の発生を抑制することができる。

マスキングシール２０が突出部２２を有することにより、マスキングシール２０を被塗物１０に貼り付けるときに、被塗物１０のマスキングシール２０の貼り付け部位（即ち、塗装の対象外となる部位）に触れることなくマスキングシール２０を被塗物１０に貼り付けることができる。また、被塗物１０の電着塗装後にマスキングシール２０を被塗物１０から剥がすときに、被塗物１０の外縁からはみ出している突出部２２の少なくとも一部を摘まむことにより、被塗物１０からマスキングシール２０を比較的容易に剥がすことができる。

以上に説明した実施形態から導き出される発明の態様を以下に説明する。

発明の一態様に係る塗装方法は、被塗物を電着塗料中に浸漬する電着塗装工程を含む塗装方法であって、前記電着塗装工程の前に、前記被塗物にマスキングシールを貼り付けるマスキング工程を含み、前記マスキングシールは、前記被塗物のうち塗装の対象外となる部位を覆う本体部と、前記本体部から突出する突出部とを有し、前記マスキング工程において、前記マスキングシールは、前記被塗物が電着塗装ハンガに掛けられたときに前記突出部が前記本体部の鉛直下側になるように、且つ、前記突出部の少なくとも一部が前記被塗物の外縁からはみ出すように、前記被塗物に貼り付けられるというものである。

本発明は、上述した実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う塗装方法もまた本発明の技術的範囲に含まれるものである。

１０…被塗物、１１、１２…ボルト締結穴、１３…ハンガ掛け穴、２０…マスキングシール、２１…本体部、２２…突出部

Claims

被塗物を電着塗料中に浸漬する電着塗装工程を含む塗装方法であって、
前記電着塗装工程の前に、前記被塗物にマスキングシールを貼り付けるマスキング工程を含み、
前記マスキングシールは、前記被塗物のうち塗装の対象外となる部位を覆う本体部と、前記本体部から突出する突出部とを有し、
前記マスキング工程において、前記マスキングシールは、前記被塗物が電着塗装ハンガに掛けられたときに前記突出部が前記本体部の鉛直下側になるように、且つ、前記突出部の少なくとも一部が前記被塗物の外縁からはみ出すように、前記被塗物に貼り付けられる
ことを特徴とする塗装方法。