JP2022016337A - クレーンブーム用の解体可能な格子部品 - Google Patents

Abstract

【課題】迅速且つ簡単に組み立てることができる、解体可能な格子部品を提供する。
【解決手段】本発明は、複数の接続バーによって互いに溶接で固定される少なくとも２つのコーナーバーによってそれぞれが形成される２つの側部コーナーバーを有し、コーナーバープレートにジブで取り付け可能な横接続部を有する、クレーンブーム用の解体可能な格子部品に関する。
【選択図】図１ａ

Description

本発明は、クレーンブーム用の解体可能な格子部品に関するものである。

格子状のマストクレーンに使用される、解体できない平行六面体の格子部品は、一般的に幅が３～４メートルであり、その理由は、これらの寸法が格子部品を経済的に搬送するための一般的な限界値だからである。しかし、格子部品の幅が大きいことは、クレーンブームで得ることができる剛性に関しては望ましい。その理由は、格子部品の幅が大きいと結果的に格子部品の部分の慣性モーメントが大きくなり、側方へのブームの変形が小さくなるためである。

そのため、前述の４メートルよりも大きな幅寸法にしても経済面で実用的に搬送でき、可能な限り大きな、剛性の高い格子部品を使用できる大型クレーンの解決手段が求められている。具体的に、分割可能な格子部品を提案するという不完全な解決手段はすでに分かっている。このような格子部品は、格子部品を構築するために互いにジブで取り付け可能な個別のバーで構成される。また、２つの個別のセグメントを備え、個別の各セグメントが空間的に広がる支持構造を表すものも知られている。これらの個別の要素は、斜め方向のチューブによって互いに接続される。しかしながら、これらの解決策はいずれも、搬送に関して、そして迅速な組み立てに関しても、最適化する必要がある。

格子部品のサイズを大きくする代わりに、平行なクレーンタワーを有するクレーンの構造も知られている。

本発明の目的は、経済面で実用的な搬送寸法を有しながら、大きな格子部品を形成するためにできるだけ迅速且つ簡単に組み立てることができる、解体可能な格子部品に関する他の解決手段を示すことである。

この目的は、請求項１の特徴に係る解体可能な格子部品によって達成される。格子部品の有利な実施形態は、従属請求項の対象である。

本発明によれば、このような格子部品を２つの側部コーナーバー部品から組み立てることが提案される。各側部コーナーバー部品、特に側部コーナーバープレートは、複数の接続バーによって互いに溶接で固定される少なくとも２つのコーナーバーを有し、したがって独立した支持構造を形成する。これら個別の側部コーナーバー部品は、搬送のために互いに積み重ねることができ、したがって、特に省スペースな方法で配置場所へ搬送できる。本発明に係る格子部品の組み立てに必要なのは、特にこの目的のために設けられる横接続部によって、少なくとも２つの側部コーナーバー部品を一つにまとめることだけである。横接続部は、この目的のために２つの側部コーナーバー部品にジブで取り付けられる。

組み立てた作業形態において、格子部品は、経済的な搬送寸法、及び一部の国で認可されている寸法よりも大幅に大きい。しかしながら、この格子部品は、横接続部へのジブでの取り付けを解除することにより２つの側部コーナーバー部品が互いに分離される点で、道路搬送のために簡単に解体できる。側部コーナーバー部品は、ジブ取り付けを解除した後に、特にその長手方向の軸の周りで９０°回転させて、互いに積み重ねることができる。横接続部またはその個々の部品は、理想的には、積み重ねられた側部コーナーバー部品の上またはその間に格納できる。格子部品の全体は、解体された搬送状態において、許容される搬送幅及び搬送高さを超えない。このために、側部コーナーバー部品の高さ、すなわちコーナーバーの相互の距離が搬送幅内であることが重要である。解体された格子部品の個々の部品は、搬送状態において、搬送ユニットを形成することが好ましい。

横接続部は、例えば、側部コーナーバー部品にジブで取り付け可能な複数の斜め方向バーを有する。斜め方向バーは、端部側の側部コーナーバー部品のコーナーバーにジブで取り付けることができる。

それに加えて、あるいはそれに代えて、横接続部は、側部コーナーバー部品に直角にジブで取り付けられる少なくとも２つの平面状の格子プレートを有していてもよい。これらの格子プレートは、組み立てられた格子部品の側面を形成する。これらの格子プレートのそれぞれは、側部コーナーバー部品の端部領域にジブで取り付けることが好ましい。格子プレートは、ジブでの取り付けにより、搬送のために側部コーナーバー部品から取り外されるか、または側部コーナーバー部品の上に折り畳むことができる。したがって、格子部品の外形は、両方の側部コーナーバー部品と両方の格子プレートによって形成される。これらの格子プレートは、それぞれ、例えば、斜め方向バー及び／または支柱により互いに接続、特に溶接で固定される２つの平行な長手方向ビーム材を有することができる。

側部コーナーバー部品自体は、少なくとも１つの接続コンソールで構成できる。このような接続コンソールは、搬送中に、互いに積み重ねられた個々の側部コーナーバー部品を相互に固定する役割を果たす。このような接続コンソールは、好ましくは、側部コーナーバー部品のコーナーバーに配置でき、特に、垂直に突出した形で溶接できる。好ましくは、少なくとも２つの接続コンソールが、側部コーナーバー部品またはコーナーバーごとに設けられる。接続コンソールは、理想的には、コンテナ分野で既に知られている、いわゆるツイストロックコンソールとして構成される。

本発明のさらに有利な実施形態によれば、少なくとも２つの側部コーナーバー部品を、空間的に広がる側部コーナーバー部品として構成することもできる。空間的な広がりの範囲は、空間的に広がる平行六面体形状の構造を形成するために、適切な接続ビーム、特に支柱及び／または斜め方向材で互いに接続される４つの各コーナーバーによって得られる。側部コーナーバー部品自体は、一般的に幅の狭い格子部品として構成される。ここで、コーナーバーは接続ビームによって互いに溶接で固定される。直接的に隣接するコーナーバー、すなわち共通の平面上に配置されたコーナーバーは、好ましくは、接続ビーム材、好ましくは斜め方向ビーム材及び／または支柱によって互いに溶接で固定される。

有利には、２つの空間的に広がる側部コーナーバー部品は、ｘ字形状の横接続部によって互いにジブで取り付けられるか、またはジブで取り付け可能である。ｘ字形状の横接続部は、好ましい実施形態によれば、一対の交差する斜め方向ビームによって形成でき、斜め方向ビームは、好ましくは、交点で互いに連結される。それらは、好ましくは、接続される側部コーナーバー部品の間の距離の約半分の、中央部で交差する。このようなｘ字形状の横接続部は、格子部品のねじり抵抗の増加に役立つ。２つの個々の未接続の側部コーナーバー部品についてのねじり抵抗は、ｘ字形状の横接続部の斜め方向接続によって大幅に増加する。ｘ字形状の横接続部の斜め部分は、ここでは、２つの側部コーナーバー部品が互いへ向かうねじれと変位を防止する（斜め部分は、ここでは、張力と圧縮に対応する。

このような交差する斜め方向バーの複数組を、ｘ字形状の横接続部に用いることも同様に考えられる。これらの組は、接続される側部コーナーバー部品の間に、互いに平行に配置するのが好ましい。交差する斜め方向バーの隣接する組は、１つ以上のバーを介して互いに溶接で固定できる。斜め方向の接続部は、ここでは平面的な枠組みとして構成できる。幅が狭い個々の側部コーナーバー部品のねじれ長さは、格子部品の全長に対応してい。側部コーナーバー部品は、一般的な格子部品として構成された枠組みにより、格子部品の全長にわたって圧縮されたときには剛性が大きい。

特に有利な実施形態によれば、交差する斜め方向バーは、交差点において少なくとも１つの旋回軸の周りで互いに旋回可能である。少なくとも１つの旋回軸は、特に斜め方向バーの長手方向と交差する。旋回軸により、特に斜め方向バーが互いにほぼ平行に、特に好ましくは互いに接触して配置されるように、搬送経路のためのｘ字形状の横接続部を省スペースな方法で折り畳むことができる。

このｘ字形状の横接続部に加えて、空間的に広がる２つの側部コーナーバー部品は、１つまたはそれより多くの格子プレートによって互いに接続できる。格子プレートは、端部側で側部コーナーバー部品にジブで取り付けることができる。ここで、格子プレートは、前述したように、斜め方向バー及び／または支柱によって互いに溶接で固定された平行な２本の長手方向ビーム材から組み立ててもよい。側部コーナーバー部品の端部の領域にジブで取り付けられた格子プレートは、側部コーナーバー部品と共に、結果として得られる格子部品の外形を形成する。ｘ字形状の横接続部の端部は、好ましくは、格子プレートの端部領域またはコーナーバープレートの端部領域に接続、すなわち、ジブで取り付けられる。

格子プレートは、理想的には、少なくとも１つの側部コーナーバー部品に旋回可能にジブで取り付けられる。それによって、格子プレートは、対応する側部コーナーバー部品上で、搬送のために省スペースな方法で折り畳むこともできる。

空間的に広がる側部コーナーバー部品としての側部コーナーバー部品及び空間的に広がらない側部コーナーバー部品としての側部コーナーバー部品としての両方に適用される本発明のさらに有利な態様は、格子部品の作業高さが、格子部品の個々の部品から形成される搬送ユニットの搬送幅に実質的に対応することである。側部コーナー部品、横接続部、及び／または格子プレートなどの解体された個々の部品の複数は、搬送ユニットを形成するために、省スペースな方法で互いに積み重ねられるか、または互いに折り畳まれる。搬送ユニットは、理想的には、解体された格子部品のすべての個々の部品を含む。側部コーナーバー部品は、搬送ユニットを形成するために、組み立て／解体の方向に対してコーナーバーの長手方向軸の周りで９０°回転する。このことには、組み立てられた格子部品の高さが、動作中の搬送ユニットの搬送幅に対応する効果がある。取り付け手順としては、側部コーナーバー部品をコーナーバーの長手方向の軸の周りで９０°回転させて、搬送ユニットにおける位置から、必要な取り付け位置に移動させる。

搬送状態におけるジブでの取り付けは、好ましくは、前記接続コンソールまたはツイストロックコンソールで行われる。このことにより、側部コーナーバー部品と中央の格子４０とを安価に接続できる。前記コンソールは、複数の格子部品を積み重ねるために使用してもよい。

本発明は、本発明に係る格子部品に加えて、本発明に係る少なくとも１つの格子部品を有するクレーン、特に移動式クレーンに関する。クレーンは、好ましくは、本発明に係る複数の格子部品から組み立てられるタワー及び／または格子状ブームを有する。したがって、クレーンは、本発明に係る格子部品と同じ効果及び特性を特徴とし、繰り返しを避けるために上記の記載を参照するものとする。

本発明では、さらに、本発明に係る格子部品を組み立てる方法が保護される。側部コーナーバー部品を互いに接続する個々の斜め方向バーを有する格子部品の実施形態では、少なくとも側部コーナーバー部品、好ましくは格子部品の個々の構成要素の全てを、互いに積み重ねて搬送が行われる。その後、設置場所において以下の方法ステップで格子部品が設置される。

側部コーナーバー部品を、組み立てによって、すなわち、その長手方向の軸の周りで９０度回転させることによって搬送位置から立ち上げ、側部コーナーバー部品を、組み立てフレームまたは組み立てコンソールに固定して組み立てる。この組み立て位置では、側部コーナーバー部品は、地面上のコーナーバーの長さの全体でコーナーバーの上に位置するか、または組み立てコンソール内で、特に地面に近くで、例えばジブにより取り付けられる。

続くステップでは、第２の側部コーナーバー部品が類似の方法で立ち上げられ、組み立てフレーム及び／または組み立てコンソールに接続される。このようにして、２つの側部コーナーバー部品を、組み立てフレームによって、互いから固定的に定められた距離に位置合わせすることができ、その距離は、特に格子プレートの寸法に合わされる。

第１の格子プレートの組み立てまたは展開と、格子プレートの対向配置された側部コーナーバー部品への接続またはジブでの取り付けが、次に行われる。組み立てフレームによって２つの側部コーナーバー部品の距離が前もって定められているので、少なくとも１つの格子プレートと側部コーナーバー部品は直ちにジブで取り付けられる位置になる。ジブでの取り付けの後は、側部コーナーバー部品を接続する少なくとも１つの斜め方向バーがそれらの安定化のために使用される。

その後、第２の格子プレートを、展開または組み立てて、対向配置された側部コーナーバー部品にジブで取り付けることができる。既に説明したように、個々の格子プレートは、側部コーナーバー部品から完全に取り外されるか、または、その代わりに、少なくとも１つの側部コーナーバー部品にジブで取り付けられたままで搬送目的のために既存のジブ接続部の周りで側部コーナーバー部品上へ折り畳まれる。

有利な実施形態によれば、２つの側部コーナーバー部品を互いに接続するすべての斜め方向バーの組み立てを、第２の格子プレートの組み立て後に行うことができる。すべての斜め方向バーを、まず、地面上に位置するかまたは地面に近い２つのコーナーバーの間に挿入することが好ましい。その後、個々の側部コーナーバー部品の上向きに配置された２つのコーナーバーを接続するために、斜め方向バーの組み立てを行うことができる。すべての斜め方向バーを組み立てた後は、金属製のギャングウェイを斜め方向バーに任意に設置できる。

空間的に広がる側部コーナーバー部品とｘ字形状の横筋交い材を備えた格子部品の実施形態では、組み立ての手順は、わずかな違いはあるがほぼ同じである。格子部品の個々の構成要素は、ここでは同様に、搬送のために互いに積み重ねられる。そして、第１のステップでは、ｘ字形状の横筋交い材を、その長手方向の軸の周りで９０度回転させることにより設置する。地面に設置された組み立てフレームにｘ字形状の横筋交い接続部を配置した後は、ｘ字形状の横筋交い接続部にジブで取り付けられた個々の格子プレートを展開できる。これに続き、第１及び第２の側部コーナーバー部品を、互いに９０度で設置することができ、ｘ字形状の横筋交い接続部にジブで取り付けることができる。

図１ａは、本発明の第１実施形態に係る格子部品を示す図である。 図１ｂは、本発明の第１実施形態に係る格子部品を示す、図１ａと異なる図である。 図１ｃは、本発明の第１実施形態に係る格子部品を示す、図１ａ，図１ｂと異なる図である。 図１ｄは、本発明の第１実施形態に係る格子部品を示す、図１ａ～図１ｃと異なる図である。 図２ａは、図１ａ～図１ｄに係る解体された格子部品を示す、積み重ねた部品要素の図である。 図２ｂは、図１ａ～図１ｄに係る解体された格子部品を示す、積み重ねた部品要素の図である。 図２ｃは、図１ａ～図１ｄに係る解体された格子部品を示す、積み重ねた部品要素の図である。 図３ａは、図１ａ～図１ｄに係る格子部品の組み立てに必要な組み立てステップを経時的に示す図である。 図３ｂは、図１ａ～図１ｄに係る格子部品の組み立てに必要な組み立てステップを経時的に示す図である。 図３ｃは、図１ａ～図１ｄに係る格子部品の組み立てに必要な組み立てステップを経時的に示す図である。 図３ｄは、図１ａ～図１ｄに係る格子部品の組み立てに必要な組み立てステップを経時的に示す図である。 図４ａは、本発明の第２実施形態に係る格子部品を示す図である。 図４ｂは、本発明の第２実施形態に係る格子部品を示す、図４ａと異なる図である。 図４ｃは、本発明の第２実施形態に係る格子部品を示す、図４ａ，図４ｂと異なる図である。 図５ａは、図４ａ～図４ｃに係る解体された格子部品を示す、積み重ねた部品要素の図である。 図５ｂは、図４ａ～図４ｃに係る解体された格子部品を示す、積み重ねた部品要素の図である。 図６ａは、図４ａ～図４ｃに係る格子部品の組み立てに必要な組み立てステップを経時的に示す図である。 図６ｂは、図４ａ～図４ｃに係る格子部品の組み立てに必要な組み立てステップを経時的に示す図である。 図６ｃは、図４ａ～図４ｃに係る格子部品の組み立てに必要な組み立てステップを経時的に示す図である。 図６ｄは、図４ａ～図４ｃに係る格子部品の組み立てに必要な組み立てステップを経時的に示す図である。

以下に、本発明のさらに他の利点と特徴を、図に示された実施形態を参照してより詳細に説明する。

図１から図３は、本発明に係る格子部品の第１実施形態を示す。このような格子部品１は、個別の斜め方向材４と平面的に直角の格子プレート３とによって接続される、２つの個別の側部コーナーバー部品２ないし側部コーナーバープレート２を有する。図１ａは格子部品１の側面斜視図、図１ｂは格子部品１の側面図、図１ｃは格子部品１の平面図、そして図１ｄは格子部品１の正面図である。

各側部コーナーバー部品２は、２つのコーナーバー５を有し、コーナーバー５は、それぞれ多角形または楕円形のコーナーバー断面を有する。２つのコーナーバー５は、各垂直支柱６を介して互いに溶接で固定される。また、２本の支柱６の間に配置され且つコーナーバー５を接続する斜め方向バー７も、コーナーバー５に溶接で固定される。コーナーバー５の端部には、クレーンまたはクレーンブームを設置するための格子部品を組み立てることができるように、フィンガーフォーク接続のための接続要素８が配置される。

図１ａに示す格子部品の組み立て形状を形成するために、２つの側部コーナーバー部品が、着脱可能な横接続部によって互いに接続されている。横接続部は、複数の斜め方向バー４と平面状の垂直な格子プレート３とを有する。図示の実施形態では、側部コーナーバー部品２の、対向して配置されたコーナーバー５が、各斜め方向バー４ａ，４ｂによって接続され、図面において上側に配置されたコーナーバー５の斜め方向バーには参照符号４ａを付し、下側に配置されたコーナーバー５を接続するための下側の斜め方向バーには参照符号４ｂを付している。斜め方向バーはジブマウント５ａにジブで取り付けられている。ジブマウント５ａは、図示するように、コーナーバー５に設けてもよいが、その代わりにフォーク８または支柱６に設けてもよい。

平面状の格子プレート３は、それぞれ、平行に延びる２本の長手方向ビーム材９を有し、この長手方向ビーム材９は、各側部バー１０とその間に配置される斜め方向バー１１により互いに溶接で固定される。長手方向ビーム材９の端部は、同様に、コーナーバー５の対応するジブマウント５ａにジブで取り付けることができる。格子プレート３は、搬送のために側部コーナーバー部品２にジブで取り付けられた状態を維持し、既存のジブ接続部の周囲でその上に折り畳まれる。

側部コーナーバー部品２は、接続コンソール１２、好ましくはツイストロックコンソール（いわゆる「コンテナコーナー」）を有し、この接続コンソールにより、側部コーナーバー部品２を効率的な搬送のために互いに積み重ねて互いに接続できる。ここでの接続は、海上コンテナの接続にも用いられるツイストロックを使って行うことが好ましい。これを図２ｂに示す。

搬送状態における格子部品２の搬送幅ｂ_{Ｔｒａｎｓｐｏｒｔ}は、作業状態における格子の高さに対応する。構成要素は、搬送状態において、許容される搬送寸法内にとどまる。このことは、互いに積み重ねられた２つの側部コーナーバー部品２を示す図２ａに示されている。平行に延びる側部コーナーバー部品２の２つのコーナーバー５の間の距離は、ここでは搬送幅ｂ_{Ｔｒａｎｓｐｏｒｔ}と示されている。

以下では、図３ａ～図３ｄを参照して、格子部品１の基本的な組み立て方法を説明する。

開始点は図２ｃの搬送状態であり、複数の側部コーナーバー部品２が互いに積み重ねられ、そのコーナーバー５にあるコンソール１２でツイストロックにより接続される。組み立てフレーム２０の設置と、組み立てフレーム２０の安定化のためのバラストウェイト２１への組み立てフレーム２０の接続とが最初に行われる。さらに、個々の組み立てコンソール２が、組み立てフレーム２０に対向するように設置される。

そして、まず側部コーナーバー部品２をその長手方向の軸の周りで９０°回転させて設置し、組み立てフレーム２０と組み立てコンソール２２に接続する（図３ａ参照）。次に第２の側部コーナーバー部品２を、同様にその長手方向の軸の周りで９０°回転させて設置する（図３ｂ参照）。第２の側部コーナーバー部品２は、組み立てフレーム２０及びさらに他の組み立てコンソール２２にも接続され、それによってその位置が安定する。組み立てフレーム２０は、ここで側部コーナーバー部品２の間の距離を定める。

続いて、第１の格子プレート３を展開し、第２の側部コーナーバー部品２にジブで取り付けることができる（図３ｂ参照）。次に、補助クレーンを用いて下部斜め方向バー４ｂの少なくとも１つが挿入されて両側部がジブで取り付けられ、側部コーナーバー部品２が安定化する。

次のステップでは、第２の格子プレート３が展開され、第１の側部コーナーバー部品２に接続される（図３ｃ参照）。そして、側部コーナーバー部品２の間にまず残りの下部斜め方向バー４ａを挿入し、次に上部斜め方向バー４ａを挿入できる。最後に、ギャングウェイ１３を上部斜め方向バー４ａの上に配置し、組み立てられた格子部品２を組み立てフレーム２０、２２から持ち上げることができる（図３ｄ参照）。

説明したステップは、格子部品を解体するためには逆の順序で実施される。

本発明に係る格子部品の特徴は、以下のように要約できる。

道路搬送における経済的な（そして一部の国で許可された）搬送寸法よりも作業形態の寸法が大きい、解体可能な格子部品１。

２つの側部コーナーバー部品２を横接続するための２つの折り畳み可能な平面状の格子プレート３。

側部コーナーバー部品２の間にジブで取り付け可能な個別の斜め方向バー４。

搬送のために組み合わされて９０°回転する構成要素。

作業形態における格子部品１の高さが、許容される又は経済的な搬送幅よりも小さい（作業時の高さ＝長手方向の軸心の周りでの９０°回転による搬送時の幅）。

格子部品１が、
１）個別の部品に解体して搬送でき、
２）すべての部品を折りたたみ、１つの搬送ユニットとして互いに積み重ねて搬送できる。

搬送状態のコンソール１２での格子部品１の個々の側部コーナーバー部品２のジブ取り付けが、「コンテナコーナー」（ツイストロックコンソール）とツイストロックを使用して行われ、側部コーナーバー部品を経済的に接続できる。

コンソール１２が、複数の格子部品１を積み重ねるために使用できる。

本発明に係る格子部品の第２実施形態を図４～図６に示す。第１実施形態と異なり、この例は、それぞれが格子部品として構成された２つの個別の空間的に広がりのある側部コーナーバー部品３０を有する。２つの側部コーナーバー部品３０は、解体可能なｘ字形状の横接続部４０によって接続されている。図４ａは、格子部品１００の側面斜視図を示し、図４ｂは、格子部品３０の側面図、図４ｃは、格子部品１００の平面図である。

各側部コーナーバー部品３０は、４つのコーナーバー３１を有し、その空間的に広がる配置により平行六面体が形成されている。隣接するコーナーバー３１は、複数の斜め方向バー３２を介して溶接で固定され、より大きく間隔を空けて配置されたコーナーバー３１、ここでは上部及び下部コーナーバーは、さらに、垂直支柱３３によって両端部で接続されている。また、コーナーバー３１の端部には、フィンガーフォーク接続用の接続要素３４が配置されている。

２つの側部コーナーバー部品３０は、交差する２組４１，４２の斜め方向バー４３，４４によって形成される解体可能または折り畳み可能なｘ字形状の横接続部４０により互いに接続されている。斜め方向バー４３，４４の端部は、その上に設けられたジブマウント３５によりコーナーバー３１にジブで取り付けられいる。各組４１，４２は、連続する斜め方向バー４３と、２つに分割された斜め方向バー４４とを有する。斜め方向バー４４の個々のバーは、それぞれ、回転軸Ｄ１，Ｄ２の周りで旋回可能な連続する斜め方向バー４３に連結されている。斜め方向バー４３，４４の２つの各端部は、格子プレート５０が格子部品１の第１実施形態の格子プレート３と同様に設置された状態で、平面状の格子プレート５０を介して互いに接続されている。格子プレート５０の長手方向ビーム材の端部が、斜め方向バー４３，４４及びコーナーバー３１のジブマウント３５に旋回可能に接続されているため、ｘ字形状の斜め連結部４０の全体構造を、格子プレート５０とともに省スペースで折り畳むことができる。

格子部品１００のすべての構成要素は、図５ａ、図５ｂに示すように、搬送のために互いに積み重ねることができる。搬送幅に関する利点も、第１実施形態について既に説明したのと同様に得ることができる。

格子部品を設置するための個々の組み立てステップを、図６ａ～６ｄの図を参照して以下に説明する。この点において、図５ａ、図５ｂに係る個々の部品を積み重ねることが想定される。搬送中の個々の部品間の接続は、ここでは、第１の実施形態の例と同様に、ツイストロックを用いて接続要素３６を介して行うことが好ましい。

中央のｘ字形状の格子４０（格子プレート５０を含む斜め方向バー４３，４４）は、組み立てのための第１ステップにおいて、その長手方向の軸の周りで９０°回転させて設置され、垂直方向の組み立てを可能にする組み立てフレーム６０に固定される（図６ａ参照）。搬送位置からギャングウェイ５１を取り外した後（ギャングウェイ５１は、格子部品１００が個別の状態または折り畳まれたの状態のいずれかで搬送される）、中央格子４０の第１の折り畳み可能な格子プレート５０を、組み立てフレーム６０上で回転の中心軸Ｄ１の周りで展開できる（図６ｂ参照）。次に、中央格子４０の第２の折り畳み可能な格子プレート５０が、組み立てフレーム６０上の回転の中心軸Ｄ２の周りで展開される（図６ｃ参照）。

次いで、第１の側部コーナーバー部品３０を、その長手方向の軸を中心とする９０°の回転によって設置でき、中央格子４０にジブで取り付けることができる。このことは、第２の側部コーナーバー部品３０に対して同様に行われる（図６ｄ参照）。側部コーナーバー部品の長手方向の軸周りでの必要な回転は、適切に配置された取り付け孔（eye）を介して部品３０を持ち上げ可能な補助クレーンを用いて行われる。

最後に、ギャングウェイ５１が再び配置され、格子部品１００が組み立てフレーム６０から取り外される。

第２実施形態の例の利点は、第１の例のそれと同様であるが、以下に再度列挙する。

解体可能な格子部品１００の作業形態が、道路搬送における経済的な（そして一部の国で許可された）搬送寸法よりも大きい。

従来の組み立て品である幅の狭い２つの側部コーナーバー部品３０が、Ｐブームまたは２つのタワーを有するブームに類似する４つのコーナーバー３１、フォークフィンガー接続部３４、及び溶接された斜め方向材３２及び支柱３３を有する。

追加される中央のｘ字形状の格子４０が、格子部品１００のねじり抵抗を高める。

未接続の２つの個々の側部コーナーバー部品３０に関するねじり抵抗が、中央の格子４０の斜め方向接続部によって大幅に増加する。中央格子４０の斜め方向材は、ここでは、互いに向かう２つの格子部品タワーのねじれと変位を防止する（斜め方向材は、ここでは張力と圧縮を受ける）。

ｘ字形状の斜め方向接続部４０が折り畳み可能である。

ｘ字形状の斜め方向接続部４０を、ここでは平面的な枠組みとして構成できる。

２つのｘ字形状の斜め方向材の間の自由距離を、ｘ字形状の格子により全格子部品とほぼ同じ長さにできる。２つのｘ字形状の斜め方向バーの間に上記の自由なねじれ長さがあるにもかかわらず、圧力荷重下で動作する際にねじれないために、側部コーナーバー部品の断面の垂直軸に関する慣性の領域モーメントを非常に大きくしなければならない。このように側部コーナーバー部品の断面の垂直軸に対して求められる慣性の大きな領域モーメントが、側部コーナーバー部品の空間的に広がりのある構成によって達成される。つまり、ｘ字形状のチェッカー（checkering）が側部のディスクの断面の慣性の非常に大きな領域モーメントを必要とする。

斜め方向接続部４０としてのｘ字形状の中央格子を、すべての格子部品１００に対して行われなければならない。

格子部品１００の構成要素が搬送のために折り畳み可能であり、長手方向の軸心を中心に９０°回転可能である。

作業形態における格子部品１００の高さが、許容される搬送幅（作動時の高さ＝９０°回転することによる搬送時の幅）よりも小さい。

格子部品１００が、
１）個々の部品に解体して搬送でき、または
２）すべての部品を折りたたんで、単一の搬送ユニットとして搬送できる。

搬送状態でのジブの取り付けが、好ましくは、「コンテナコーナー」（ツイストロックコンソール）とツイストロックを用いてスタックコンソール３６で行われ、側部コーナーバー部品３０と中央格子４０を安価に接続できる。

コンソール３６を、複数の格子部品１００を積み重ねるために使用できる。

Claims (16)

1. 複数の接続バーによって互いに溶接で固定される少なくとも２つのコーナーバーを有する２つの側部コーナーバー部品と、側部コーナーバー部品を連結し且つ側部コーナーバー部品にジブで取り付けられる少なくとも１つの横接続部とを有する、クレーンブーム用の解体可能な格子部品。
2. 請求項１の格子部品において、
   横接続部は、側部コーナーバー部品にジブで取り付けられる複数の斜め方向バーを有し、横接続部の斜め方向バーは、好ましくは、側部コーナーバー部品のコーナーバー及び／または支柱及び／または他の接続バー及び／またはフォークフィンガー接続部にジブで取り付け可能であることを特徴とする格子部品。
3. 請求項１または２の格子部品において、
   横接続部は、側部コーナーバー部品に垂直にジブで取り付け可能な２つの平板状の格子プレートを有し、格子プレートは、好ましくは側部コーナーバー部品の端部領域においてジブで取り付けられ且つ格子部品の側面を形成することを特徴とする格子部品。
4. 請求項３の格子部品において、
   斜め方向バー及び／または支柱によって接続され、特に溶接で互いに固定される２つの平行な長手方向ビーム材を有することを特徴とする格子部品。
5. 請求項１から４の何れか１つの格子部品において、
   側部コーナーバー部品は、搬送のために互いに積み重ねられた側部コーナーバー部品を互いに連結できるように、それぞれ少なくとも１つ、好ましくは少なくとも２つの接続コンソール、特にツイストロックコンソールを備えていることを特徴とする格子部品。
6. 請求項１の格子部品において、
   少なくとも２つの側部コーナーバー部品は、それぞれが４つのコーナーバーを有する空間的に広がりのある側部コーナーバー部品であり、１つの平面に配置されるコーナーバーは、接続バー、特に斜め方向バー及び／または支柱によって互いに溶接で固定されることを特徴とする格子部品。
7. 請求項６の格子部品において、
   ２つの側部コーナーバー部品がｘ字形状の横接続部によって互いにジブで取り付けられていることを特徴とする格子部品。
8. 請求項７の格子部品において、
   ｘ字形状の斜め連結部は、互いに平行に配置され理想的にはバーによって互いに溶接された少なくとも１組の交差する斜め方向バー、好ましくは２組の交差する斜め方向バーによって形成されていることを特徴とする格子部品。
9. 請求項８の格子部品において、
   交差する斜め方向バーが、斜めの軸の周りで旋回可能な交差ポイントで互いに接続されていることを特徴とする格子部品。
10. 請求項７から９の何れか１つの格子部品において、
    側部コーナーバー部品に直角にジブで取り付け可能な２つの平面状の格子プレートが設けられ、平面状の格子プレートが、格子部品の側面を形成する側部コーナーバー部品の端部領域においてジブで取り付けられることを特徴とする格子部品。
11. 請求項１０の格子部品において、
    格子プレートは、それぞれ、斜め方向バー及び／または支柱によって接続され、特に互いに溶接で固定された２つの平行な長手方向ビーム材を有すること、及び／または格子プレートがｘ字形状の横接続部の端部にジブで取り付けられることを特徴とする格子部品。
12. 請求項１から１１の何れか１つの格子部品において、
    格子部品の作業高さが、格子部品の個々の部品から形成される搬送ユニットの搬送幅に実質的に対応すること、及び／または格子部品の個々の部品のすべてが搬送ユニットを形成すること、及び／または側部コーナーバー部品が組み立て位置に対してコーナーバーの長手方向の軸の周りで９０°回転することを特徴とする格子部品。
13. クレーン、特に移動式クレーンであって、
    請求項１から１２の何れか１つの格子部品を少なくとも１つ有するクレーン、特に移動式クレーン。
14. 請求項１から５または１２の何れか１つの格子部品を組み立てる方法であって、
    コーナーバープレートを９０°立ち上げ且つコーナーバープレートを組み立てフレーム及び／または組み立てコンソールに固定して、組み立てフレーム及び／または組み立てコンソール上に立設するステップと、
    第２のコーナーバープレートを、コーナーバーの上で立設するように９０°起立させ、コーナーバープレートを組み立てフレーム及び／または組み立てコンソールに接続するステップと、
    第１の格子プレートを組み立てまたは折りたたみ、格子プレートを反対側に配置されたコーナーバープレートに接続するステップと、
    少なくとも１つの斜め方向バーを挿入するステップと、
    第２の格子プレートを組み立てまたは折りたたみ、第２の格子プレートを反対側に配置されたコーナーバープレートに接続するステップと、
    を有する方法。
15. 請求項１４の方法において、
    第２の格子プレートの組み立て後に、さらにすべての斜め方向バーを挿入し、好ましくはまずすべてのバーを地面上または地面近くのコーナーバーの間に挿入し、斜め方向バーの挿入後に金属のギャングウェイプレートを好ましくは斜め方向バーに取り付けることを特徴とする方法。
16. 請求項６から１２の何れか１つの格子部品を組み立てる方法において、
    ｘ字形状の横筋交い材を長手方向の軸心で９０°回転させて起立させるステップと、
    ｘ字形状の横筋交い材を組み立てフレームに配置するステップと、
    第１及び第２の格子プレートを展開するステップと、
    第１及び第２のコーナーバープレートをその長手方向の軸の周りで９０°起立させてｘ形状の横筋交い材にジブで取り付けるステップと、を有する方法。

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