JP2022015239A - 下端接合構造及び下端接合方法 - Google Patents

Abstract

【課題】土台を分割することなく木造建築材の下端を基礎に安定的に接合し得る下端接合構造及び下端接合方法を提供する。【解決手段】上下方向に長尺な木造建築材５の下端６を基礎２に接合する下端接合構造であって、基礎上に設置された土台を貫通したアンカーボルト３がねじ合わされた雌ねじ部の上方側に支持板状部が設けられ、支持板状部を貫通して下端接合金具１のベース板状部１１の挿通孔１１ａに挿通されたアンカーボルトに雌ねじ部材１８をねじ合わせて下端接合金具が前記支持板状部上に固定され、下端接合金具の前記ベース板状部の上方側に接続部１２を介して設けられた受板状部１３に木造建築材の下端が固定されている。【選択図】図１

Description

本発明は、木造建築材の下端を基礎に接合する下端接合構造及び下端接合方法に関する。

従来より、上下方向に長尺な柱やパネル体等の木造建築材の下端を接合金具を介して基礎に接合する構造が知られている。
例えば、下記特許文献１には、土台の長手方向の一部が分断された箇所に配置され、下板が基礎から突出するアンカーボルトによりねじ止めされ、上板のほぞ部が柱のほぞ穴に挿入されて柱を基礎に固定する柱脚金具が開示されている。

特許第６５８７１８３号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載された柱脚金具では、柱を基礎に固定する柱脚金具によって、種々の木造建築材の水平等の基準となる土台が分割されてしまうため、更なる改善が望まれる。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、土台を分割することなく木造建築材の下端を基礎に安定的に接合し得る下端接合構造及び下端接合方法を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、本発明に係る下端接合構造は、上下方向に長尺な木造建築材の下端を基礎に接合する下端接合構造であって、前記基礎上に設置された土台を貫通したアンカーボルトがねじ合わされた雌ねじ部の上方側に支持板状部が設けられ、該支持板状部を貫通して下端接合金具のベース板状部の挿通孔に挿通された前記アンカーボルトに雌ねじ部材をねじ合わせて前記下端接合金具が前記支持板状部上に固定され、前記下端接合金具の前記ベース板状部の上方側に接続部を介して設けられた受板状部に前記木造建築材の下端が固定されていることを特徴とする。

また、上記目的を達成するために、本発明に係る下端接合方法は、上下方向に長尺な木造建築材の下端を基礎に接合する下端接合方法であって、前記基礎上に設置された土台を貫通したアンカーボルトに雌ねじ部をねじ合わせ、該雌ねじ部及びこれの上方側に設けられた支持板状部を配置する工程と、前記支持板状部を貫通して下端接合金具のベース板状部の挿通孔に挿通された前記アンカーボルトに雌ねじ部材をねじ合わせて前記下端接合金具を前記支持板状部上に固定する工程と、前記下端接合金具の前記ベース板状部の上方側に接続部を介して設けられた受板状部に前記木造建築材の下端を固定する工程と、を備えていることを特徴とする。

本発明に係る下端接合構造及び下端接合方法は、上述のような構成としたことで、土台を分割することなく木造建築材の下端を基礎に安定的に接合することができる。

（ａ）は、本発明の一実施形態に係る下端接合構造の一例を模式的に示す一部破断概略正面図、（ｂ）は、同下端接合構造に用いられる下端接合金具の一例を模式的に示す概略斜視図である。 （ａ）、（ｂ）は、本発明の一実施形態に係る下端接合方法の一例をそれぞれ模式的に示す一部破断概略正面図である。 （ａ）、（ｂ）は、同下端接合方法の一例をそれぞれ模式的に示す一部破断概略正面図である。 本発明の他の実施形態に係る下端接合構造の一例を模式的に示す一部破断概略正面図である。 （ａ）、（ｂ）は、本発明の他の実施形態に係る下端接合方法の一例をそれぞれ模式的に示す一部破断概略正面図である。

以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
なお、一部の図では、他図に付している詳細な符号の一部を省略している。
また、以下の各実施形態では、各実施形態に係る下端接合構造を用いて木造建築材の下端を基礎に接合した状態を基準として上下方向等の方向を説明する。

図１～図３は、第１実施形態に係る下端接合構造及び下端接合方法の一例を模式的に示す図である。
本実施形態に係る下端接合構造は、図１（ａ）に示すように、上下方向に長尺な木造建築材としての柱５の下端６を基礎２に接合する構造とされている。
基礎２は、地盤上に構築される鉄筋コンクリート基礎である。この基礎２としては、例えば、水平方向に長尺な土台４が上方側に設置される立上部分を建物外周部及び主要間仕切壁部に沿うように設けたいわゆる布基礎であってもよく、立上部分の下端側を底板に一体化したいわゆるべた基礎であってもよい。この基礎２には、土台４の長手方向に沿って間隔を空けて複数のアンカーボルト３が上方側に向けて突出するように設けられている。アンカーボルト３は、軸方向を上下方向に沿わせ、大部分が基礎２に埋込状に設けられている。これらアンカーボルト３は、少なくとも上端側部位が雄ねじ部とされている。

土台４は、ＣＬＴ（直交集成板）や集成材、ＬＶＬ（単板積層材）等の木質系材料や、無垢材から形成された木製であり、略四角柱状とされている。この土台４には、アンカーボルト３が挿通される挿通孔４ａが上下方向に貫通するように、かつ長手方向に沿って間隔を空けて複数箇所に設けられている。
なお、この土台４の下面と基礎２上端との隙間は、基礎２上の適所に配された基礎パッキンによって形成された隙間である。また、基礎２は、土台４の下方側に全長に亘って位置するように設けられたものに限られず、適所に通気や配管、点検等のための欠落部が設けられたものであってもよい。

本実施形態に係る下端接合構造は、基礎２上に設置された土台４を貫通したアンカーボルト３がねじ合わされた雌ねじ部２１の上方側に支持板状部２２が設けられている。また、同下端接合構造は、支持板状部２２を貫通して下端接合金具１のベース板状部１１の挿通孔１１ａ（図１（ｂ）参照）に挿通されたアンカーボルト３に雌ねじ部材１８をねじ合わせて下端接合金具１が支持板状部２２上に固定されている。また、同下端接合構造は、下端接合金具１のベース板状部１１の上方側に接続部１２を介して設けられた受板状部１３に柱５の下端６が固定されている。このような構成とすれば、土台４を分割することなく、土台４上に固定された下端接合金具１を介して柱５の下端６を基礎２に接合することができる。また、下端接合金具１は、アンカーボルト３がねじ合わされた雌ねじ部２１の上方側に設けられた支持板状部２２上に固定されているので、下端接合金具１を介した鉛直荷重がアンカーボルト３に負荷される。これにより、下端接合金具１の土台４へのめり込みを抑制することができ、柱５の下端６側を下端接合金具１を介して土台４上において安定的に支持することができる。

下端接合金具１のベース板状部１１は、厚さ方向が上下方向となる略平板状とされている。図例では、このベース板状部１１を、平面視して略方形状とした例を示している。このベース板状部１１の土台４長手方向（壁幅方向（第１方向））に沿う寸法は、柱５の同方向に沿う寸法と略同寸法としてもよい。また、ベース板状部１１の第１方向及び上下方向に直交する土台４幅方向（壁厚方向（第２方向））に沿う寸法は、柱５の同方向に沿う寸法と略同寸法としてもよい。なお、ベース板状部１１は、平面視して略方形状とされたものに限られず、他の多角形状や円形状等とされたものであってもよい。
また、ベース板状部１１には、図１（ｂ）に示すように、アンカーボルト３が挿通される挿通孔１１ａが厚さ方向に貫通して設けられている。図例では、ベース板状部１１の平面視略中央部に挿通孔１１ａを設けた例を示している。

受板状部１３は、ベース板状部１１の上方側に位置するように離間して設けられ、柱５の下端６が載置される。この受板状部１３は、厚さ方向が上下方向となる略平板状とされている。図例では、受板状部１３は、ベース板状部１１と概ね同様、平面視して略方形状とされている。この受板状部１３の第１方向に沿う寸法及び第２方向に沿う寸法は、柱５の第１方向に沿う寸法及び第２方向に沿う寸法とそれぞれ略同寸法としてもよい。なお、受板状部１３は、平面視して略方形状とされたものに限られず、他の多角形状や円形状等とされたものであってもよい。
この受板状部１３とベース板状部１１とを接続する接続部１２は、厚さ方向が略水平方向となる複数の縦板状部によって構成されている。本実施形態では、ベース板状部１１及び受板状部１３の第１方向両端部のそれぞれを接続するように、一対の接続部１２，１２を設けた構成としている。

これら接続部１２，１２は、互いに同様の構成とされ、図例では、第２方向中心から第１方向外側に向かうに従い拡開するように屈曲状とされている。これら接続部１２，１２は、図例では、第２方向中心部においてそれぞれに分割された２つの板状部によって構成されている。なお、このような態様に代えて、これら接続部１２，１２のそれぞれが一枚の板状部によって構成されたものでもよい。また、これら接続部１２，１２は、第２方向両端側部位に切欠状の凹所を設けた構成とされている。これら接続部１２，１２は、図例のような形状に限られず、強度上の観点や、ベース板状部１１の挿通孔１１ａに挿通されたアンカーボルト３にねじ合わされる雌ねじ部材１８を締付操作する治具の操作性の観点等から適宜の形状としてもよい。また、図例では、これら接続部１２，１２の第２方向に沿う寸法をベース板状部１１及び受板状部１３の同方向に沿う寸法よりも小とした例を示しているが、このような態様に限られない。

また、これら接続部１２，１２には、ベース板状部１１及び受板状部１３に設けられた係合凹所に嵌め込まれる係合突部が設けられていてもよい。また、これら接続部１２，１２の上端部及び下端部は、受板状部１３及びベース板状部１１のそれぞれに溶接等によって固定されたものでもよい。また、これら接続部１２，１２、ベース板状部１１及び受板状部１３の厚さ寸法は、強度上の観点等から適宜の寸法としてもよく、例えば、５ｍｍ～１５ｍｍ程度としてもよい。なお、接続部１２，１２は、板状とされたものに限られず、柱状や筒状等とされたものでもよい。
これら接続部１２，１２、ベース板状部１１及び受板状部１３は、第２方向に貫通する略四角筒状とされた本体部１０を構成している。なお、本体部１０としては、第２方向一方側に開口し他方側に板状部が設けられたものであってもよく、その他、種々の形状とされたものであってもよい。また、この本体部１０の上下方向に沿う寸法は、雌ねじ部材１８を締付操作する治具の操作性や取扱性の観点等から適宜の寸法としてもよい。図例では、本体部１０の上下方向に沿う寸法を土台４の上下方向に沿う寸法よりも小とした例を示しているが、土台４の上下方向に沿う寸法と同程度の寸法や土台４の上下方向に沿う寸法よりも大としてもよい。

また、下端接合金具１は、柱５に設けられた被差込部７に差し込まれる差込部１４を備えている。差込部１４は、受板状部１３の上面から上方側に向けて突出するように設けられている。この差込部１４は、本実施形態では、軸方向を上下方向に沿わせた略柱状とされている。図例では、差込部１４は、略円筒状とされている。この差込部１４は、受板状部１３の平面視略中央部に位置するように設けられている。
また、この差込部１４には、水平方向に貫通するように複数のピン挿通孔１５，１５が設けられている。図例では、差込部１４に、第２方向に貫通する複数のピン挿通孔１５，１５を上下方向に間隔を空けて設け、これらの間に位置するように第１方向に貫通する一つのピン挿通孔１５を設けた例を示しているが、このような態様に限られない。また、差込部１４は、受板状部１３に溶接等によって固定されたものでもよい。

柱５の下端６には、下方側に向けて開口する穴状の被差込部７が設けられている。また、柱５の下端６には、被差込部７に連通するように、かつ被差込部７に差し込まれた差込部１４のピン挿通孔１５，１５，１５に重なり合う位置となるように複数のピン差込孔７ａ，７ａ，７ａが設けられている。図例では、柱５の下端６に、第２方向に貫通する複数のピン差込孔７ａ，７ａを上下方向に間隔を空けて設け、これらの間に位置するように第１方向に貫通する一つのピン差込孔７ａを設けた例を示している。
柱５の下端６と下端接合金具１とは、下端接合金具１の差込部１４を柱５の下端６の被差込部７に差し込み、ピン差込孔７ａを介してピン挿通孔１５に差し込まれた接合具を構成するピン（ドリフトピン）１６によって接合される。ピン１６は、ピン差込孔７ａ及びピン挿通孔１５の内径に応じた外径の円柱状とされている。このピン１６の長さ寸法は、柱５の第１方向及び第２方向に沿う寸法に応じた寸法であってもよい。また、柱５の下端６と下端接合金具１とを接合するピン１６の本数は、３本に限られない。また、柱５の上端側は、適宜の金具を介して梁等の横架材に固定されていてもよい。

また、差込部１４としては、略柱状とされたものに限られず、厚さ方向が第１方向または第２方向となる略平板状とされたものであってもよい。この場合は、柱５の被差込部７を適宜、変形するようにすればよい。また、柱５の下端６と下端接合金具１の受板状部１３（差込部１４）とを、接着剤等を併用して接合するようにしてもよい。
また、柱５としては、土台４と同様、例えば、直交集成板や集成材、単板積層材等の木質系材料や、無垢材から形成された木製で、略四角柱状とされたものでもよい。また、この柱５の第２方向に沿う寸法は、土台４の同方向に沿う寸法と略同寸法であってもよく、または土台４の同方向に沿う寸法よりも小さい寸法であってもよい。この場合は、柱５を、その第２方向中心が土台４の第２方向中心に一致する位置となるように設けるようにしてもよく、または第２方向一方側面が土台４の第２方向一方側面と略同一平面状となるように設けた構成としてもよい。

上記した下端接合金具１の下方側に配される支持板状部２２及び雌ねじ部２１は、図２（ａ）に示すように、本実施形態では、金具支持部材２０に一体的に設けられている。
雌ねじ部２１は、内周面にねじ溝が設けられた略筒状とされている。この雌ねじ部２１は、略円筒状とされていてもよい。この雌ねじ部２１は、土台４に埋込状に設けられている。また、この雌ねじ部２１の外径は、土台４の挿通孔４ａに差し込み可能な径であってもよい。
支持板状部２２は、雌ねじ部２１の上端部に連なるように設けられ、厚さ方向が上下方向となる略平板状とされている。この支持板状部２２は、雌ねじ部２１の上端部から径方向外側に向けて鍔状（座金状）に設けられている。この支持板状部２２の平面視した形状は、下端接合金具１の支持が可能なように適宜の形状であってもよく、略円形状や略多角形状等とされたものであってもよい。また、この支持板状部２２の厚さ寸法は、下端接合金具１の支持が可能なように適宜の寸法としてもよく、例えば、５ｍｍ～１５ｍｍ程度としてもよい。

また、この支持板状部２２の外径（第１方向及び第２方向に沿う寸法）は、下端接合金具１の支持が可能なように適宜の寸法としてもよく、例えば、下端接合金具１のベース板状部１１の第１方向及び第２方向に沿う寸法の１／２以上の寸法としてもよい。図例では、この支持板状部２２の外径を、ベース板状部１１の第１方向及び第２方向に沿う寸法よりも小とした例を示しているが、略同寸法としたり、大としたりしてもよい。
また、この支持板状部２２には、アンカーボルト３が挿通される挿通孔が雌ねじ部２１のねじ孔と同軸状に設けられている。この支持板状部２２の挿通孔の内周面にも雌ねじ部２１のねじ溝と一連状にねじ溝が設けられていてもよい。
また、この支持板状部２２は、本実施形態では、その上面が土台４の上面と概ね同一平面状となるように土台４に埋込状に設けられている。支持板状部２２の上面が土台４の上面と概ね同一平面状とは、完全に同一平面であるものに限られず、２ｍｍ以下程度の段差が形成されるものも含んでもよい。

また、この支持板状部２２の下面側に、金具支持部材２０のアンカーボルト３へのねじ合わせを伴って土台４の上面側に支持板状部２２を受け入れる凹段部（座掘部）を形成可能な刃部を設けた構成としてもよい。または、土台４の挿通孔４ａの上端開口周縁部に、支持板状部２２を受け入れる凹段部を予め形成しておくようにしてもよい。なお、このように支持板状部２２を土台４に埋込状に設けた態様に代えて、土台４の上面に沿わせるように設けた構成としてもよい。また、支持板状部２２は、雌ねじ部２１に一体的に設けられたものに限られず、別体とされた雌ねじ部２１の上方側に設けられたものでもよい。
また、金具支持部材２０及び上記した下端接合金具１は、適宜の鋼材から形成された金属製とされている。これら金具支持部材２０及び下端接合金具１は、表面に亜鉛メッキ処理等の適宜の防錆処理が施されたものでもよい。

支持板状部２２上に下端接合金具１を固定する雌ねじ部材１８は、図１（ａ）に示すように、アンカーボルト３にねじ合わされるねじ孔が設けられたナット部材（図例では、六角ナット）とされている。本実施形態では、ベース板状部１１と雌ねじ部材１８との間に、座金１９を介在させた構成としている。この座金１９は、丸座金や角座金であってもよく、また、この座金１９に加えて適宜の偏心座金を設けた構成としてもよい。また、ベース板状部１１の挿通孔１１ａに、アンカーボルト３との隙間を埋めるように三日月状等とされた偏心調整材（隙間埋め部材）を設けた構成等としてもよい。

次に、本実施形態に係る下端接合方法の一例について説明する。
本実施形態に係る下端接合方法は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、基礎２上に設置された土台４を貫通したアンカーボルト３に雌ねじ部２１をねじ合わせ、雌ねじ部２１及びこれの上方側に設けられた支持板状部２２を配置する工程を備えている。この金具支持部材２０配置工程では、上記したように、支持板状部２２上面が土台４の上面と概ね同一平面状となるように、雌ねじ部２１及び支持板状部２２を土台４に埋込状に設けるようにしてもよい。
また、同下端接合方法は、図２（ｂ）及び図３（ａ）に示すように、支持板状部２２を貫通してベース板状部１１の挿通孔１１ａに挿通されたアンカーボルト３に雌ねじ部材１８をねじ合わせて下端接合金具１を支持板状部２２上に固定する工程を備えている。この下端接合金具１固定工程では、上記したように、ベース板状部１１と雌ねじ部材１８との間に座金１９を介在させるようにしてもよい。

また、同下端接合方法は、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、下端接合金具１のベース板状部１１の上方側に接続部１２を介して設けられた受板状部１３に木造建築材としての柱５の下端６を固定する工程を備えている。この下端６固定工程では、上記したように、下端接合金具１の差込部１４を柱５の被差込部７に差し込み、ピン１６を柱５のピン差込孔７ａ及び差込部１４のピン挿通孔１５に挿通して下端６を下端接合金具１に固定するようにしてもよい。なお、後記する第２実施形態のように、柱５の下端６に下端接合金具１を固定した後に、下端接合金具１を支持板状部２２上に固定するようにしてもよい。また、上記施工手順は、一例に過ぎず、各部材の機能を阻害しない限りにおいて別手順で行うようにしてもよく、その他、種々の変形が可能である。

次に、他の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
なお、以下の実施形態では、第１実施形態との相違点について主に説明し、同様の構成については、同一符号を付し、その説明を省略または簡略に説明する。また、第１実施形態と同様に奏する作用効果についても説明を省略または簡略に説明する。

図４及び図５は、第２実施形態に係る下端接合構造及び下端接合方法の一例を模式的に示す図である。
本実施形態に係る下端接合構造は、図４に示すように、木造建築材としてのパネル体５Ａの下端６Ａを基礎２に接合する構成とされている。このような構成とすれば、パネル体５Ａの下端側を、上記と概ね同様、支持板状部２２及び下端接合金具１Ａを介して土台４上において安定的に支持することができる。また、本実施形態では、パネル体５Ａを、直交集成板としている。このような構成とすれば、比較的に高強度の壁構造を構築することができる。また、このパネル体５Ａの下端６Ａのパネル幅方向両端の受入凹段部８，８のそれぞれに受け入れた下端接合金具１Ａ，１Ａによってパネル体５Ａの下端６Ａを基礎２に固定している。このような構成とすれば、パネル体５Ａの荷重を両端の下端接合金具１Ａ，１Ａ及び支持板状部２２，２２を介して基礎２のアンカーボルト３，３によって受けることができ、パネル体５Ａの下端６Ａ側を土台４上において安定的に支持することができる。

パネル体５Ａは、ひき板を並べた層を、板の方向が層ごとに直交するように重ねて接着した構成とされている。このパネル体５Ａは、耐力壁として機能するように設けられるものであってもよい。このようなパネル体５Ａを設けた構成とすれば、従来のような構造用合板によって耐力壁を構成するものと比べて、耐力壁の壁幅方向に沿う寸法の小型化を図ることができ、設計自由度を向上させることができる。また、パネル体５Ａに隣接して設けられる柱９の小断面化や、柱９を土台４に固定する金具の簡略化を図ることができる。
このパネル体５Ａの層構成としては、所望される強度や厚さ寸法に応じて適宜の層構成としてもよく、例えば、３層３プライ（段）～７層７プライ程度とされたものでもよい。また、このパネル体５Ａの第２方向に沿う厚さ寸法は、土台４の第２方向に沿う寸法と略同寸法としてもよく、土台４の第２方向に沿う寸法よりも小としてもよく、例えば、５０ｍｍ～１２０ｍｍ程度であってもよい。また、このパネル体５Ａの厚さ寸法が土台４の第２方向に沿う寸法よりも小さい場合には、パネル体５Ａを、その第２方向中心が土台４の第２方向中心に一致する位置となるように設けるようにしてもよい。または、パネル体５Ａを、第２方向一方側面が土台４の第２方向一方側面と略同一平面状となるように設けた構成としてもよい。

このパネル体５Ａの下端６Ａに設けられた受入凹段部８，８は、厚さ方向（第２方向）の全体に亘って切欠状に設けられ、パネル幅方向（第１方向）外側に向く段壁面と、下方側に向く段底面８ａ，８ａと、によって区画されている。これら受入凹段部８，８のパネル幅方向に沿う寸法及び上下方向に沿う寸法は、後記する下端接合金具１Ａ，１Ａのパネル幅方向に沿う寸法及び上下方向に沿う寸法に応じた寸法とされている。なお、パネル体５Ａの受入凹段部８，８間の下端面が土台４の上面に当接または近接対面される構成としてもよく、または、同下端面と土台４の上面との間に隙間が形成される構成としてもよい。また、パネル体５Ａとしては、直交集成板に限られず、その他の木質系材料や無垢材から形成されたものであってもよい。また、図例では、このパネル体５Ａのパネル幅方向両側に、上下方向に長尺な柱９，９を隙間を隔てて設けた例を示しているが、このような態様に限られない。

パネル幅方向両端の下端接合金具１Ａ，１Ａは、互いに同様の構成とされ、これらを用いたパネル体５Ａの下端６Ａのパネル幅方向両側の接合構造も互いに同様の構成とされている。なお、以下では、一方の下端接合金具１Ａ及びこれを用いたパネル体５Ａの下端６Ａのパネル幅方向一方側の接合構造について説明する。
下端接合金具１Ａは、上記と概ね同様、ベース板状部１１Ａ、両側の接続部１２Ａ，１２Ａ及び受板状部１３Ａを有した本体部１０Ａと、差込部１４Ａと、を備えている。
本実施形態では、ベース板状部１１Ａに、第１方向に間隔を空けて複数（図例では、２つ）の挿通孔１１ａ，１１ａを設けた構成としている。つまり、ベース板状部１１Ａに、土台４を貫通した２本のアンカーボルト３，３のそれぞれが挿通される２つの挿通孔１１ａ，１１ａを設けた構成としている。また、このベース板状部１１Ａの下方側に、２本のアンカーボルト３，３のそれぞれにねじ合わされた上記同様な２つの金具支持部材２０，２０を設けた構成としている。このベース板状部１１Ａは、これら金具支持部材２０，２０上に配され、挿通孔１１ａ，１１ａに挿通されたアンカーボルト３，３に雌ねじ部材１８，１８をねじ合わせて固定されている。

接続部１２Ａ，１２Ａは、本実施形態では、厚さ方向が第１方向となる略平板状とされ、ベース板状部１１Ａ及び受板状部１３Ａの第１方向両端を接続するように設けられている。また、パネル幅方向中央側の接続部１２Ａを受入凹段部８の段壁面に当接または近接させて設けた例を示している。なお、このような態様に代えて、これら接続部１２Ａ，１２Ａを、上記同様な屈曲状等としてもよい。また、本体部１０Ａ（ベース板状部１１Ａ及び受板状部１３Ａ）の第２方向に沿う寸法は、パネル体５Ａの第２方向に沿う寸法と略同寸法であってもよい。
差込部１４Ａは、図５（ａ）に示すように、本実施形態では、受入凹段部８の段底面８ａから下方側に向けて突出する部位が雄ねじ部１５Ａとされ、上側部位がパネル体５Ａに埋込状に設けられている。この差込部１４Ａは、パネル体５Ａに対してねじ込まれたいわゆるラグスクリューボルトであってもよい。このような構成とすれば、上記のようなピン差込孔７ａやピン挿通孔１５、ピン１６を設けることなくパネル体５Ａに対する引張荷重に抗することができる。

受板状部１３Ａは、図５（ｂ）に示すように、上面が受入凹段部８の段底面８ａに当接または近接するように設けられている。この受板状部１３Ａには、雄ねじ部１５Ａが挿通される挿通孔１３ａが厚さ方向に貫通して設けられている（図５（ａ）も参照）。この挿通孔１３ａは、受板状部１３Ａの平面視略中央部に設けられていてもよい。
本体部１０Ａは、受板状部１３Ａの挿通孔１３ａに挿通された雄ねじ部１５Ａに、上記同様な雌ねじ部材１６Ａをねじ合わせてパネル体５Ａに固定されている。図例では、座金１７を介在させて雌ねじ部材１６Ａを雄ねじ部１５Ａにねじ合わせた例を示している。なお、第１実施形態において説明した下端接合金具１の差込部１４に代えて、本実施形態と同様な差込部１４Ａや挿通孔１３ａを設けた構成としてもよい。また、本実施形態において説明した下端接合金具１Ａの差込部１４Ａに代えて、第１実施形態において説明したような差込部１４を設けた構成としてもよい。この場合は、パネル体５Ａの下端６Ａの適所に、ピン１６が差し込まれるピン差込孔を設けた構成とすればよい。

次に、本実施形態に係る下端接合方法の一例について説明する。
本実施形態に係る下端接合方法は、図５（ａ）に示すように、上記同様、基礎２上に設置された土台４を貫通したアンカーボルト３に雌ねじ部２１をねじ合わせ、雌ねじ部２１及びこれの上方側に設けられた支持板状部２２を配置する工程を備えている。また、同下端接合方法は、図５（ｂ）に示すように、下端接合金具１Ａの受板状部１３Ａに木造建築材としてのパネル体５Ａの下端６Ａを固定する工程を備えている。この下端６Ａ固定工程では、上記したように、パネル体５Ａに埋込状に設けられた差込部１４Ａの雄ねじ部１５Ａを受板状部１３Ａの挿通孔１３ａに挿通し、この挿通された雄ねじ部１５Ａに座金１７を介して雌ねじ部材１６Ａをねじ合わせて固定するようにしてもよい。

また、同下端接合方法は、上記同様、支持板状部２２を貫通して下端接合金具１Ａのベース板状部１１Ａの挿通孔１１ａに挿通されたアンカーボルト３に雌ねじ部材１８をねじ合わせて下端接合金具１Ａを支持板状部２２上に固定する工程を備えている。なお、上記した第１実施形態と同様、下端接合金具１Ａを支持板状部２２上に固定した後に、パネル体５Ａの下端６Ａに下端接合金具１Ａを固定するようにしてもよい。また、パネル体５Ａの上端側は、適宜の金具を介して梁等の横架材に固定されていてもよい。また、上記施工手順は、一例に過ぎず、各部材の機能を阻害しない限りにおいて別手順で行うようにしてもよく、その他、種々の変形が可能である。

また、上記した各実施形態に係る下端接合構造及び下端接合方法において説明した互いに異なる構成の一部を組み替えたり、組み合わせたりして適用するようにしてもよい。また、上記した各実施形態に係る下端接合構造及び下端接合方法としては、上記したような構成に限られず、その他、種々の変形が可能である。

１，１Ａ 下端接合金具
２ 基礎
３ アンカーボルト
４ 土台
５ 柱（木造建築材）
５Ａ パネル体（木造建築材）
６，６Ａ 下端
８ 受入凹段部
１１，１１Ａ ベース板状部
１１ａ 挿通孔
１２，１２Ａ 接続部
１３，１３Ａ 受板状部
１８ 雌ねじ部材
２１ 雌ねじ部
２２ 支持板状部

Claims (5)

1. 上下方向に長尺な木造建築材の下端を基礎に接合する下端接合構造であって、
   前記基礎上に設置された土台を貫通したアンカーボルトがねじ合わされた雌ねじ部の上方側に支持板状部が設けられ、該支持板状部を貫通して下端接合金具のベース板状部の挿通孔に挿通された前記アンカーボルトに雌ねじ部材をねじ合わせて前記下端接合金具が前記支持板状部上に固定され、前記下端接合金具の前記ベース板状部の上方側に接続部を介して設けられた受板状部に前記木造建築材の下端が固定されていることを特徴とする下端接合構造。
2. 請求項１において、
   前記木造建築材は、柱であることを特徴とする下端接合構造。
3. 請求項１において、
   前記木造建築材は、パネル体であることを特徴とする下端接合構造。
4. 請求項３において、
   前記パネル体は、下端のパネル幅方向両端に、切欠状の受入凹段部が設けられた直交集成板であり、このパネル体の両端の受入凹段部のそれぞれに受け入れた前記下端接合金具によって該パネル体の下端が前記基礎に固定されていることを特徴とする下端接合構造。
5. 上下方向に長尺な木造建築材の下端を基礎に接合する下端接合方法であって、
   前記基礎上に設置された土台を貫通したアンカーボルトに雌ねじ部をねじ合わせ、該雌ねじ部及びこれの上方側に設けられた支持板状部を配置する工程と、
   前記支持板状部を貫通して下端接合金具のベース板状部の挿通孔に挿通された前記アンカーボルトに雌ねじ部材をねじ合わせて前記下端接合金具を前記支持板状部上に固定する工程と、
   前記下端接合金具の前記ベース板状部の上方側に接続部を介して設けられた受板状部に前記木造建築材の下端を固定する工程と、
   を備えていることを特徴とする下端接合方法。

Images