JP2022015042A - インペラ、送風装置、及び、掃除機 - Google Patents

Abstract

【課題】インペラのベース部とシュラウドとの少なくとも一方の貫通孔において、応力の集中を緩和できる技術を提供する。【解決手段】軸方向に貫通する貫通孔１３ｂを有し、前記貫通孔は、径方向内方に向かうにつれて周方向一方側に向かう方向に長手形状であり、長手方向一方側の縁及び長手方向他方側の縁と、短手方向一方側の縁及び短手方向他方側の縁と、によって構成され、前記長手方向一方側の縁と前記短手方向一方側の縁とを接続する第１接続縁１３５は、長手方向一方側かつ短手方向一方側に凹んでおり、第２接続縁１３６は、長手方向一方側かつ短手方向他方側に凹んでおり、第３接続縁１３７は、長手方向他方側かつ短手方向一方側に凹んでおり、第４接続縁１３８は、長手方向他方側かつ短手方向他方側に凹んでおり、前記第１接続縁の曲率半径は、前記第２接続縁の曲率半径と前記第３接続縁の曲率半径と前記第４接続縁の曲率半径のとのいずれよりも長い。【選択図】図５

Description

本発明は、インペラ、送風装置、及び、掃除機に関する。

従来のインペラとして、前面シュラウドと、後面シュラウドと、前面シュラウドと後面シュラウドによって挟持されている複数のブレードを備えるインペラが知られている。当該インペラは、ブレードに形成された複数の突起が、前面シュラウドと後面シュラウドの相対する貫通孔にはめ込まれ、その出代をカシメることで構成されている。当該インペラでは、カシメる前のブレードの前面シュラウド側の少なくとも最外周に位置する突起の、後面シュラウドに当接する辺からの高さが、突起の内周側より外周側の方が高い。これにより、インペラのカシメ強度が向上し、耐久性や信頼性が高くなる旨が記載されている（特許文献１）。

特開２０１５－２０６２７２号公報

しかしながら、従来のインペラにおいては、貫通孔における応力の集中を緩和することが困難である。

本発明は、インペラのベース部とシュラウドとの少なくとも一方の貫通孔において、応力の集中を緩和することができる技術を提供することを目的とする。

本発明の例示的な実施形態に係るインペラは、上下に延びる中心軸に交差する方向に広がるベース部と、前記ベース部よりも上方に配置され、中心軸に交差する方向に広がるシュラウドと、前記ベース部と前記シュラウドとの軸方向間において周方向に配列される複数のブレードと、を有し、前記ベース部と前記シュラウドとの少なくとも一方は、軸方向に貫通する貫通孔を有し、前記ブレードは、前記貫通孔に収容されて固定される収容部を有し、前記貫通孔は、径方向内方に向かうにつれて周方向一方側に向かう方向に長手形状であり、前記貫通孔は、長手方向一方側の縁及び前記長手方向一方側に対して径方向外側に位置する長手方向他方側の縁と、長手方向に略直交する方向である短手方向一方側の縁及び前記短手方向に対して径方向外側に位置する短手方向他方側の縁と、によって構成されており、前記長手方向一方側の縁と前記短手方向一方側の縁とを接続する第１接続縁は、長手方向一方側かつ短手方向一方側に凹んでおり、前記長手方向一方側の縁と前記短手方向他方側の縁とを接続する第２接続縁は、長手方向一方側かつ短手方向他方側に凹んでおり、前記長手方向他方側の縁と前記短手方向一方側の縁とを接続する第３接続縁は、長手方向他方側かつ短手方向一方側に凹んでおり、前記長手方向他方側の縁と前記短手方向他方側の縁とを接続する第４接続縁は、長手方向他方側かつ短手方向他方側に凹んでおり、前記第１接続縁の曲率半径は、前記第２接続縁の曲率半径と前記第３接続縁の曲率半径と前記第４接続縁の曲率半径のとのいずれよりも長い。

本発明の例示的な実施形態に係るインペラによれば、インペラのベース部とシュラウドとの少なくとも一方の貫通孔において、応力の集中を緩和することができる。

図１は、本発明の実施形態に係る送風装置の縦断面を示す斜視図である。 図２は、本発明の実施形態に係る送風装置の分解斜視図である。 図３は、本発明の実施形態に係るインペラの斜視図である。 図４は、本発明の実施形態に係るインペラの平面図である。 図５は、図４の破線領域の拡大図である。 図６は、ブレードとシュラウドをかしめた後の図４の破線領域の拡大図である。 図７は、本発明の実施形態に係るインペラの変形例を説明するための平面拡大図である。 図８は、本発明の実施形態に係るステータコアの斜視図である。 図９は、本発明の実施形態に係る上ハウジングの斜視図である。 図１０は、本発明の実施形態に係る下ハウジングの斜視図である。 図１１は、本発明の実施形態に係る上ハウジングの平面図である。 図１２は、図１１のＸ－Ｘ位置における概略縦断面図である。 図１３は、図１１のＹ－Ｙ位置における概略縦断面図である。 図１４は、ステータとハウジングとの関係を示す縦断面図である。 図１５は、インシュレータと上ハウジングとの関係を示す横断面図である。 図１６は、本発明の実施形態に係る送風装置の第１変形例を説明するための概略縦断面図である。 図１７は、本発明の実施形態に係る送風装置の第２変形例を説明するための概略縦断面図である。 図１８は、本発明の実施形態に係る送風装置の第３変形例を説明するための概略横断面図である。 図１９は、本発明の実施形態に係る掃除機の斜視図である。

以下、本発明の例示的な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。本明細書では、送風装置１００の説明において、送風装置１００が有するモータ２の中心軸Ｃと平行な方向を「軸方向」、中心軸Ｃに直交する方向を「径方向」、中心軸Ｃを中心とする円弧に沿う方向を「周方向」とそれぞれ称する。また、本明細書では、軸方向を上下方向とし、モータ２に対してインペラ１が上として、各部の形状や位置関係を説明する。

また、本明細書では、掃除機２００の説明に際して、図１９の床面Ｆ（被清掃面）に近づく方向を「下方」とするとともに床面Ｆから離れる方向を「上方」として、各部の形状や位置関係を説明する。なお、これらの方向は単に説明のための用いられる名称であって、実際の位置関係及び方向を限定しない。

また、本明細書において、「上流」及び「下流」はインペラ１を回転させた際に発生する気流３００の流通方向の上流及び下流をそれぞれ示す。また、本明細書では、軸方向に平行な断面を「縦断面」、軸方向に直交する断面を「横断面」と称する。また、本明細書で用いる「平行」は、略平行を含む。本明細書で用いる「直交」は、略直交を含む。

＜＜１．送風装置＞＞
＜１－１．送風装置の概要＞
図１は、本発明の実施形態に係る送風装置１００の縦断面を示す斜視図である。図２は、本発明の実施形態に係る送風装置１００の分解斜視図である。図１および図２に示すように、送風装置１００は、インペラ１と、モータ２と、ハウジング３とを有する。これにより、インペラ１が後述の特徴を有するため、送風装置１００において、インペラ１が回転する場合に、後述する収容部１２２とシュラウド１３とが固定される貫通孔１３ｂにおいて最も応力負荷が高くなる部位における応力集中を緩和できる。本実施形態においては、送風装置１００は、ディフューザ４と、インペラカバー５と、回路基板６とを更に有する。

（１－１－１－１．インペラ）
図３は、本発明の実施形態に係るブレード１２とシュラウド１３をかしめる前のインペラ１の斜視図である。図４は、本発明の実施形態に係るブレード１２とシュラウド１３をかしめる前のインペラ１の平面図である。図５は、図４の破線領域の拡大図である。図１から図５に示す通り、インペラ１は、上下に延びる中心軸Ｃ周りに回転可能である。インペラ１は、例えば金属部材で構成される。インペラ１の径方向外縁は、軸方向からの平面視において、円形状である。インペラ１は、ベース部１１と、複数のブレード１２と、シュラウド１３と、ハブ１４とを有する。

ベース部１１は、インペラ１の下部に配置される。ベース部１１は、中心軸Ｃを中心として径方向に広がる。ベース部１１は、円板状部材である。ベース部１１は、ブレード１２の下部を支持する。

複数のブレード１２は、ベース部１１の上方に配置される。複数のブレード１２は、ベース部１１の上面において周方向に配列される。複数のブレード１２のそれぞれの下部は、ベース部１１に接続される。複数のブレード１２のそれぞれの上部は、シュラウド１３に接続される。ブレード１２は、上下に起立する板状部材である。ブレード１２は、径方向内方から径方向外方に向かって延び、周方向に湾曲する。

シュラウド１３は、複数のブレード１２の上方に配置される。シュラウド１３は、軸方向からの平面視において、中心軸Ｃを中心とする円環状である。シュラウド１３は、環状の板状部材で構成され、詳細には、径方向外端から径方向内方に向かうに従って上方に湾曲する。シュラウド１３は、上下に開口するシュラウド吸気口１３ａを有する。シュラウド吸気口１３ａは、シュラウド１３の中央部に配置される。シュラウド１３は、ブレード１２の上部を支持する。

ハブ１４は、ベース部１１の中心軸Ｃ付近であって、ベース部１１の中央部に配置される。ハブ１４は、軸方向からの平面視において中心軸Ｃを中心とする円環状である。

インペラ１は、ベース部１１と、複数のブレード１２と、シュラウド１３と、を有する。本実施形態においては、インペラ１は、金属材料によって形成されている。ベース部１１は、上下に延びる中心軸Ｃに交差する方向に広がる。インペラ１は、シャフト２１１に固定される。本実施形態においては、ベース部１１の中央領域には中央貫通孔１１ａが構成される。中央貫通孔１１ａにはハブ１４が収容されている。ベース部１１は、ハブ１４を介してシャフト２１１に固定される。ただし、ベース部とシャフトとは、他の機構や他の部材を介して固定されてもよい。

複数のブレード１２は、ベース部１１とシュラウド１３との軸方向間において周方向に配列される。本実施形態においては、ブレード１２は、平面視において回転方向Ｒ前方に凸となる円弧状である。つまり、本実施形態においては、回転方向Ｒは周方向ＤＣと一致し、回転方向Ｒ前方は、周方向一方ＤＣ１と同じ向きであり、回転方向Ｒ後方は、周方向他方ＤＣ２と同じ向きである。本実施形態においては、ブレード１２は、本体部１２１と、収容部１２２と、を有する。収容部１２２は、本体部１２１の上側から上方に突出する部位である。収容部１２２は、後述するシュラウド１３の貫通孔１３ｂに収容され、収容部１２２の上端部がかしめられることによってシュラウド１３に固定される。つまり、ブレード１２は、貫通孔１３ｂに収容されて固定される収容部１２２を有する。本実施形態においては、収容部１２２は、各ブレード１２において３か所に形成される。なお、収容部の数は複数でであってもよく、ブレードごとに収容部の数が異なっていてもよい。

シュラウド１３は、ベース部１１よりも上方に配置される。シュラウド１３は、中心軸Ｃに交差する方向に広がる。シュラウド１３の中央領域には軸方向に貫通する吸気口１３ａが構成される。シュラウド１３は、軸方向に貫通する貫通孔１３ｂをさらに有する。貫通孔１３ｂには、ブレード１２の収容部１２２が収容されて固定される。本実施形態においては、シュラウド１３が貫通孔１３ｂを有するが、貫通孔はベース部とシュラウドとの少なくとも一方に構成されていればよい。すなわち、ベース部が貫通孔を有し、ブレードが、ブレードの下側から下方に突出する収容部を有し、収容部がベース部の貫通孔に収容されて、収容部の下端部がかしめられることによってベース部とブレードが固定されてもよい。

図４および図５に示すように、貫通孔１３ｂは、径方向内方に向かうにつれて周方向一方ＤＣ１側に向かう方向に長手形状である。貫通孔１３ｂは、長手方向一方ＤＬ１側の縁１３１及び長手方向他方ＤＬ２側の縁１３２と、短手方向一方ＤＳ１側の縁１３３及び短手方向他方ＤＳ２側の縁１３４と、によって構成されている。ここで、長手方向他方ＤＬ２側の縁１３２は、長手方向一方ＤＬ１側に対して径方向外側に位置する。また、短手方向ＤＳは、長手方向ＤＬに略直交する方向である。短手方向他方ＤＳ２側の縁１３４は、短手方向一方ＤＳ１側に対して径方向外側に位置する。

本実施形態においては、長手方向一方ＤＬ１側の縁１３１と長手方向他方ＤＬ２側の縁１３２とは、短手方向ＤＳに沿って互いに略平行である。すなわち、長手方向一方ＤＬ１側の縁１３１と長手方向他方ＤＬ２側の縁１３２との短手方向ＤＳにおける距離は、長手方向ＤＬに沿って略一定である。また、短手方向一方ＤＳ１側の縁１３３と短手方向他方ＤＳ２側の縁１３４とは、長手方向ＤＬに沿って互いに略平行である。すなわち、短手方向一方ＤＳ１側の縁１３３と短手方向他方ＤＳ２側の縁１３４との長手方向ＤＬにおける距離は、短手方向ＤＳに沿って略一定である。これにより、貫通孔１３ｂをできるだけシンプルな形状にできるため、ブレード１２と貫通孔１３ｂの縁との隙間を小さくしてインペラ１における送風効率を向上できる。また、貫通孔１３ｂの形成しやすくなるため、インペラ１の量産性が向上する。短手方向一方ＤＳ１側の縁１３３及び短手方向他方ＤＳ２側の縁１３４は、平面視において、周方向一方ＤＣ１かつ径方向外方に凸となる円弧状である。すなわち、平面視において、貫通孔１３ｂは収容部１２２に沿った形状である。

長手方向一方ＤＬ１側の縁１３１と短手方向一方ＤＳ１側の縁１３３とは、第１接続縁１３５によって接続される。第１接続縁１３５は、長手方向一方ＤＬ１側かつ短手方向一方ＤＳ１側に凹んでいる。つまり、貫通孔１３ｂの長手方向一方ＤＬ１側かつ短手方向一方ＤＳ１側の端部は、長手方向一方ＤＬ１側かつ短手方向一方ＤＳ１側に凸である。同様に、長手方向一方ＤＬ１側の縁１３１と短手方向他方ＤＳ２側の縁１３４とは、第２接続縁１３６によって接続される。第２接続縁１３６は、長手方向一方ＤＬ１側かつ短手方向他方ＤＳ２側に凹んでいる。長手方向他方ＤＬ２側の縁１３２と短手方向一方ＤＳ１側の縁１３３とは第３接続縁１３７によって接続される。第３接続縁１３７は、長手方向他方ＤＬ２側かつ短手方向一方ＤＳ１側に凹んでいる。長手方向他方ＤＬ２側の縁１３２と短手方向他方ＤＳ２側の縁１３４とは、第４接続縁１３８によって接続される。第４接続縁１３８は、長手方向他方ＤＬ２側かつ短手方向他方ＤＳ２側に凹んでいる。

本実施形態においては、第１接続縁１３５の曲率は、第２接続縁１３６と第３接続縁１３７と第４接続縁１３８のいずれの曲率よりも緩やかである。つまり、平面視において、第１接続縁１３５の縁の全長は、第２接続縁１３６の縁と第３接続縁１３７の縁と第４接続縁１３８の縁とのいずれの全長よりも長い。換言すると、第１接続縁１３５の曲率半径ｒｃ１は、第２接続縁１３６の曲率半径ｒｃ２と第３接続縁１３７の曲率半径ｒｃ３と第４接続縁１３８の曲率半径ｒｃ４とのいずれよりも長い。これにより、インペラ１が回転する場合に、収容部とシュラウドとが固定される貫通孔において最も応力負荷が高くなる部位における応力集中を緩和できる。すなわち、収容部とシュラウドとが固定される貫通孔において、第１接続縁の曲率半径と第２接続縁の曲率半径と第３接続縁の曲率半径と第４接続縁の曲率半径とが略等しい場合に比べて、第１接続縁１３５にかかる応力を緩和できる。ここで、一般的にシュラウドとブレードとが固定される貫通孔においては、径方向内端側に配置される縁にかかる応力が最も高くなる傾向があるが、上記構成によって、貫通孔の径方向内端側に配置される縁にかかる応力を緩和できる。

本実施形態においては、第１接続縁１３５の長手方向他方端１３５１は、第２接続縁１３６の長手方向他方端１３６１よりも長手方向他方ＤＬ２側に配置される。すなわち、第１接続縁１３５と短手方向一方ＤＳ１側の縁１３３との境界は、第２接続縁１３６と短手方向他方ＤＳ２側の縁１３４との境界よりも長手方向他方ＤＬ１側に配置される。これにより、第１接続縁１３５が長手方向ＤＬに長くなるため、第１接続縁１３５における応力集中を効率良く緩和できる。すなわち、上記構成によって、第１接続縁１３５を長手方向ＤＬに長くすることによって、第１接続縁１３５がより滑らかな湾曲形状になるため、第１接続縁１３５にかかる応力を緩和できる。

本実施形態においては、第１接続縁１３５の短手方向他方端１３５２は、短手方向一方ＤＳ１の縁１３３と短手方向他方ＤＳ２の縁１３４との短手方向中点ＭＰ１よりも短手方向他方ＤＳ２側に配置される。つまり、第１接続縁１３５と長手方向一方ＤＬ１側の縁１３１との境界は、短手方向一方ＤＳ１の縁１３３と短手方向他方ＤＳ２の縁１３４との短手方向中点ＭＰ１よりも短手方向他方ＤＳ２側に配置される。これにより、第１接続縁１３５が短手方向ＤＳに長くなるため、第１接続縁１３５における応力集中を効率良く緩和できる。すなわち、上記構成によって、第１接続縁１３５を短手方向ＤＳに長くすることによって、第１接続縁１３５がより滑らかな湾曲形状になるため、第１接続縁１３５にかかる応力を緩和できる。

図６は、ブレード１２とシュラウド１３をかしめた後の図４の破線領域の拡大図である。すなわち、図６は、図４の破線領域において、ブレード１２とシュラウド１３とをかしめ固定した後の様子を表す。図６においては、収容部１２２の上端部を塑性変形させたことで、ブレード１２とシュラウド１３とが固定されている。つまり、収容部１２２がかしめられてシュラウド１３に固定されると、かしめられる前に収容部１２２とシュラウド１３との間に構成される隙間の少なくとも一部は、変形した収容部１２２の肉によってふさがれる。すなわち、変形した収容部１２２の部位の一部が、かしめられる前の隙間の少なくとも一部をふさぐ。換言すると、収容部１２２の肉の一部は、平面視においてシュラウド１３の上に重なっている。当該隙間がふさがれることによって、インペラ１が回転する際に当該隙間から空気が漏れ、乱流が発生することによって送風効率が低下することを抑制できる。また、ブレード１２とシュラウド１３とがかしめ固定されることによって、ブレード１２と長手方向一方ＤＬ１側の縁１３１との長手方向ＤＬにおける隙間ＣＬ１、及び、ブレード１２と長手方向他方ＤＬ２側の縁１３２との長手方向ＤＬにおける隙間ＣＬ２は、収容部１２２が塑性変形する前の状態よりも狭くなっている。なお、収容部１２２とシュラウド１３とがかしめ固定された後においてもブレード１２とシュラウド１３との間に隙間がある場合は、当該隙間に塗料等を塗布し、隙間をふさいでもよい。これにより、インペラ１の回転時における空気の漏れや乱流を低減できる。なお、塗料は、インペラ１の全体に塗布されてもよい。

貫通孔１３ｂの縁と、ブレード１２又は収容部１２２との隙間は、ブレード１２とシュラウド１３とがかしめ固定されている状態で判断すればよい。また、ブレード１２とシュラウド１３との隙間に塗料等が充填されて、ブレード１２とシュラウド１３との間に隙間が無い場合は、塗料を取り除いて隙間を露出させた状態で隙間の長さを比較すればよい。ブレード１２と長手方向一方ＤＬ１側の縁１３１との長手方向ＤＬにおける隙間ＣＬ１は、ブレード１２と長手方向他方ＤＬ２側の縁１３２との長手方向ＤＬにおける隙間ＣＬ２よりも広い。これにより、長手方向一方ＤＬ１側の縁１３１近傍において収容部１２２と貫通孔１３ｂとの隙間が広くなるため、収容部１２２を貫通孔１３ｂに挿入しやすくなる。

ブレード１２と第１接続縁１３５との長手方向ＤＬにおける隙間ＣＬ３は、短手方向一方ＤＳ１側から短手方向他方ＤＳ２側に向かうにつれて広くなる。これにより、収容部１２２と第１接続縁１３５との隙間を十分にとることができるため、収容部１２２を貫通孔１３ｂに挿入しやすくなる。

第１接続縁１３５と短手方向他方ＤＳ２側の縁１３４との短手方向ＤＳの距離Ｄは、長手方向一方ＤＬ１側に向かうにつれて短くなる。すなわち、貫通孔１３ｂの長手方向一方ＤＬ１側の端部領域における短手方向ＤＳの距離は、長手方向一方ＤＬ１側に向かうにつれて短くなる。これにより、収容部１２２が貫通孔１３ｂに収容されたときの、収容部１２２と貫通孔１３ｂの縁との隙間をできるだけ小さくし、送風効率の低下を抑制することができる。

本実施形態においては、特定のブレード１２の複数の収容部１２２が挿入される貫通孔のうち、径方向内端に配置される貫通孔１３ｂにおいてのみ、第１接続縁１３５が上記の特徴を有する。すなわち、ベース部１１とシュラウド１３との少なくとも一方は、一つのブレード１２に沿って配置されて軸方向に貫通する貫通孔を複数有する。複数の貫通孔のうち、径方向内端に配置される貫通孔１３ｂにおいて、第１接続縁１３５の曲率半径ｒｃ１は、第２接続縁１３６の曲率半径ｒｃ２と第３接続縁１３７の曲率半径ｒｃ３と第４接続縁１３８の曲率半径ｒｃ４とのいずれよりも長い。本実施形態においては、一つのブレード１２に沿って配置される複数の貫通孔のうち、径方向内端以外に配置される貫通孔においては、第１接続縁の曲率半径と第２接続縁の曲率半径と第３接続縁の曲率半径と第４接続縁の曲率半径とが、略等しい。これにより、複数の貫通孔のうち、最も応力が集中しやすい径方向内端に配置される貫通孔１３ｂにおいて、第１接続縁１３５に応力が集中することを緩和でき、かつ、径方向内端以外に配置される貫通孔においては、収容部１２２と貫通孔の縁との隙間を狭くできるため、インペラ１の送風効率の低下を抑制できる。

（１－１－１－２．インペラの変形例）
図７は、本発明の実施形態に係るインペラの変形例を説明するための平面拡大図である。図７に示す通り、シュラウド１３Ａは、貫通孔１３ｃを有する。インペラ１Ａにおいては、第４接続縁１３８Ａの構造が、インペラ１における第４接続縁１３８の構造と異なる。便宜上、インペラ１Ａの説明においては、インペラ１と同じ構成を有する部位についてはインペラ１と同じ符号を付し、インペラ１と異なる点のみ記載する。

インペラ１Ａにおいては、第１接続縁１３５の曲率半径ｒｃ１は、第２接続縁１３６の曲率半径ｒｃ２と第２接続縁１３７の曲率半径ｒｃ３と第４接続縁１３８Ａの曲率半径ｒｃ４Ａのいずれよりも長い。さらに、第４接続縁１３８Ａの曲率半径ｒｃ４Ａは、第２接続縁１３６の曲率半径ｒｃ２及び第３接続縁１３７の曲率半径ｒｃ３のいずれよりも長い。ここで、一般的にシュラウドとブレードが固定される貫通孔においては、インペラの回転時に、径方向内端に配置される第１接続縁に応力が集中しやすく、次に、径方向外端に配置される第４接続縁に応力が集中する傾向がある。本実施形態においては、貫通孔１３ｃが上記の構成を有するため、貫通孔１３ｃにて第１接続縁１３５の次に応力が集中しやすい第４接続縁１３８Ａにおいて、応力が集中することを緩和できる。

第４接続縁１３８Ａの長手方向一方端１３８１は、第３接続縁１３７の長手方向一方端１３７１よりも長手方向一方ＤＬ１側に配置される。すなわち、第４接続縁１３８Ａと短手方向他方ＤＳ２側の縁１３４との境界は、第３接続縁１３７と短手方向一方ＤＳ１側の縁１３３との境界よりも長手方向一方ＤＬ１側に配置される。これにより、第４接続縁１３８Ａが長手方向ＤＬに長くなるため、第４接続縁１３８Ａにおける応力集中を効率良く緩和できる。

第４接続縁１３８Ａの短手方向一方端１３８２は、短手方向一方ＤＳ１の縁１３３と短手方向他方ＤＳ２の縁１３４との短手方向中点ＭＰ２よりも短手方向一方ＤＳ１側に配置される。つまり、第４接続縁１３８Ａと長手方向他方ＤＬ２側の縁１３２との境界は、短手方向一方ＤＳ１の縁１３３と短手方向他方ＤＳ２の縁１３４との短手方向中点ＭＰ２よりも短手方向一方ＤＳ１側に配置される。これにより、第４接続縁１３８Ａが短手方向ＤＳに長くなるため、第４接続縁１３８Ａにおける応力集中を効率良く緩和できる。

（１－１－２．モータ）
図１および図２に示すように、モータ２は、ロータ２１と、ステータ２２とを有する。モータ２は、軸受２３を更に有する。

ロータ２１は、インペラ１と接続される。ロータ２１は、シャフト２１１と、マグネット２１２とを有する。

シャフト２１１は、上下に延びる中心軸Ｃに沿って配置される。すなわち、モータ２は、中心軸Ｃに沿って配置されるシャフト２１１を有する。シャフト２１１は、例えば金属で構成される柱状の部材である。シャフト２１１の上部は、ベース板１１およびハブ１４を上下に貫通し、ハブ１４に固定される。すなわち、インペラ１は、シャフト２１１の上部に固定される。

マグネット２１２は、軸方向に延びる筒状である。マグネット２１２は、シャフト２１１の径方向外方に配置され、シャフト２１１に固定される。マグネット２１２の径方向外面には、Ｎ極とＳ極とが周方向に交互に並ぶ。

ステータ２２は、駆動電流に応じて磁束を発生させる電機子である。ステータ２２は、ロータ２１と径方向に対向する。本実施形態では、ステータ２２は、ロータ２１の径方向外方に配置される。ステータ２２は、ステータコア２２１と、インシュレータ２２２とを有する。ステータ２２は、コイル２２３を更に有する。

ステータコア２２１は、電磁鋼板を軸方向に積層した積層体である。ただし、ステータコア２２１は、例えば、紛体の焼成鋳造等で構成された単一の部材であってもよい。ステータコア２２１は、複数のコアピースを接合して構成されてもよい。図８は、本発明の実施形態に係るステータコア２２１の斜視図である。

図８に示すように、ステータコア２２１は、コアバック２２１１と、複数のティース２２１２とを有する。コアバック２２１１は、中心軸Ｃを中心とする環状である。ティース２２１２は、コアバック２２１１から径方向内方に突出する。複数のティース２２１２は、周方向に配列される。本実施形態では、ティース２２１２の数は３つである。３つのティース２２１２は、周方向に等間隔に配列される。ティース２２１２の数は３つ以外であってもよい。

コアバック２２１１には、複数のステータコア孔２２１３が形成されている。ステータコア孔２２１３は、軸方向に貫通する。ステータコア孔２２１３は、ティース２２１２の径方向外方に配置される。ステータコア孔２２１３の数は、ティース２２１２の数と同じである。本実施形態では、ステータコア孔２２１３の数は３つである。ただし、ステータコア孔２２１３の数は３つ以外であってもよい。

インシュレータ２２２は、ステータコア２２１の少なくとも一部を覆う。インシュレータ２２２は、樹脂等の絶縁部材で構成される。本実施形態では、インシュレータ２２２は、上インシュレータ２２２Ｕと、下インシュレータ２２２Ｌとを有する。上インシュレータ２２２Ｕは、ステータコア２２１を上方から覆う。下インシュレータ２２２Ｌは、ステータコア２２１を下方から覆う。ただし、インシュレータ２２２は、インサート成型によりステータコア２２１と一体化された構成であってもよい。

なお、本実施形態では、コアバック２２１１の径方向外端面、および、ティース２２１２の径方向内端面は、インシュレータ２２２に覆われることなく露出する。

コイル２２３は、インシュレータ２２２を介してステータコア２２１に導線を巻いて形成される。詳細には、コイル２２３は、各ティース２２１２の周囲に、インシュレータ２２２を介してそれぞれ導線を巻き回して構成される。すなわち、ステータ２２は複数のコイル２２３を有する。複数のコイル２２３は、周方向に等間隔に配列される。本実施形態では、コイル２２３の数は３つである。ただし、コイル２２３の数は３つ以外であってよい。

軸受２３は、ステータ２２に対してロータ２１を中心軸Ｃ周りに回転可能に支持する。本実施形態では、軸受２３は、上軸受２３Ｕと下軸受２３Ｌとを有する。上軸受２３Ｕは、ステータ２２よりも上方に配置される。下軸受２３Ｌは、ステータ２２よりも下方に配置される。

本実施形態では、上軸受２３Ｕおよび下軸受２３Ｌは転がり軸受である。上軸受２３Ｕおよび下軸受２３Ｌは、それぞれ、内輪２３１と外輪２３２とを有する。内輪２３１は、シャフト２１１の径方向外方に配置されてシャフト２１１に固定される。外輪２３２は、内輪２３１より径方向外方に配置され、ハウジング３に固定される。内輪２３１と外輪２３２との径方向間には、ボール等の転がり部材が配置される。内輪２３１は、外輪２３２に対して回転可能に設けられる。軸受２３の数および種類は、本実施形態の構成から変更されてよい。モータ２は、転がり軸受に替えてスリーブ軸受等を有してよい。

（１－１－３．ハウジング）
ハウジング３は、モータ２及びインペラ１の少なくとも一部を囲む。ハウジング３は、例えばアルミニウム等の金属で構成される。ただし、ハウジング３は、樹脂等の金属以外の素材で構成されてもよい。本実施形態では、ハウジング３は、上ハウジング３Ｕと、下ハウジング３Ｌとを有する。上ハウジング３Ｕは、モータ２の上側を囲む。下ハウジング３Ｌは、モータ２の下側を囲む。

図９は、本発明の実施形態に係る上ハウジング３Ｕの斜視図である。図１および図９に示すように、上ハウジング３Ｕは、第１ハウジング部３１と、第２ハウジング部３２と、リブ３３とを有する。すなわち、ハウジング３は、第１ハウジング部３１と、第２ハウジング部３２と、リブ３３とを有する。本実施形態では、第１ハウジング部３１と、第２ハウジング部３２と、リブ３３とは、単一部材である。これにより、複数の部材を組み合わせる場合に比べて、上ハウジング３Ｕの強度を向上することができる。

第１ハウジング部３１は、ステータ２２よりも径方向外方に配置される。図１に示すように、第１ハウジング部３１は、径方向内面が流路１０１を構成する。流路１０１は、インペラ１の回転によって生じる気流３００の通路である。詳細には、第１ハウジング部３１は、中心軸Ｃを中心とし、軸方向に延びる筒状である。第１ハウジング部３１は、ステータ２２と径方向に対向する。

第２ハウジング部３２は、第１ハウジング部３１よりも径方向内方に配置される。本実施形態では、第２ハウジング部３２は円板状である。第２ハウジング部３２は、第１ハウジング部３１よりも上方に配置される。第２ハウジング部３２は、ステータ２２と軸方向に対向する。第２ハウジング部３２は、ステータ２２の上方に配置される。

第２ハウジング部３２には、上面中央部に軸方向下方に凹む上ハウジング凹部３２１が形成されている。上ハウジング凹部３２１は、軸方向上方からの平面視において、中心軸Ｃを中心とする円形状である。上ハウジング凹部３２１内には、上軸受２３Ｕが挿入される。上ハウジング凹部３２１の径方向内面は上軸受２３Ｕの外輪２３２の径方向外面と径方向に接触し、上軸受２３Ｕは上ハウジング３Ｕに固定される。

リブ３３は、第１ハウジング部３１と、第２ハウジング部３２とを接続する。本実施形態では、リブ３３は、第１ハウジング部３１の径方向内面と第２ハウジング部３２の径方向外面とを接続する。リブ３３は、第２ハウジング部３２の下方において、第２ハウジング部３２の径方向外面よりも径方向内方に延びる。図１に示すように、リブ３３の下面には、軸方向上方に凹むリブ凹部３３１が設けられる。

本実施形態では、リブ３３は複数であり、詳細には、リブ３３の数は３つである。３つのリブ３３は、周方向に等間隔に配列される。ただし、リブ３３の数は３つ以外であってよく、単数であってもよい。

なお、本実施形態では、図１に示すように、上ハウジング３Ｕは、上筒部３４を更に有する。上筒部３４は、第２ハウジング部３２の下面から軸方向下方に延びる筒状である。上筒部３４は、第２ハウジング部３２と単一部材である。上筒部３４は、ステータ２２の径方向内方に配置される。上筒部３４の上面開口は、上ハウジング凹部３２１の底壁に形成される開口に繋がる。シャフト２１１は、上筒部３４および上ハウジング凹部３２１に挿入され、上部が上ハウジング３Ｕの上面から上方に突出する。

図１０は、本発明の実施形態に係る下ハウジング３Ｌの斜視図である。図１および図１０に示すように、下ハウジング３Ｌは、下ハウジング本体部３５と、複数の脚部３６とを有する。本実施形態では、脚部３６の数は３つである。３つの脚部３６は、周方向に等間隔に配列される。ただし、脚部３６の数は３つ以外であってよい。また、本実施形態では、下ハウジング本体部３５と、複数の脚部３６とは、単一部材である。これにより、複数の部材を組み合わせる場合に比べて、下ハウジング３Ｌの強度を向上することができる。

下ハウジング本体部３５は、下環状部３５１と、第１下筒部３５２と、第２下筒部３５３とを有する。下環状部３５１は、中心軸Ｃを中心とする環状である。第１下筒部３５２および第２下筒部３５３は、中心軸Ｃを中心として、軸方向に延びる筒状である。

第１下筒部３５２は、下環状部３５１の径方向内方に配置される。第１下筒部３５２は、下環状部３５１と第１下筒部３５２との径方向間に配置される第１連結部３５４により下環状部３５１に接続される。第２下筒部３５３は、第１下筒部３５２よりも直径が小さく、第１下筒部３５２の上方に配置される。第２下筒部３５３は、第１下筒部３５２の上端部から径方向内方に延びる第２連結部３５５により第１下筒部３５２に接続される。第２下筒部３５３は、ステータ２２の径方向内方に配置される。第１下筒部３５２および第２下筒部３５３には、シャフト２１１が挿入される。第１下筒部３５２内には、下軸受２３Ｌが挿入される。第１下筒部３５２の径方向内面は下軸受２３Ｌの外輪２３２の径方向外面と径方向に接触し、下軸受２３Ｌは下ハウジング３Ｌに固定される。

脚部３６は、脚部外壁部３６１と、一対の脚部側壁部３６２と、脚部上壁部３６３とを有する。脚部外壁部３６１は、下環状部３５１の径方向外方に配置され、軸方向に延びる。一対の脚部側壁部３６２は、周方向に対向する。一対の脚部側壁部３６２のうちの一方は、脚部外壁部３６１の周方向の一端部と下環状部３５１とを接続する。一対の脚部側壁部３６２のうちの他方は、脚部外壁部３６１の周方向の他端部と下環状部３５１とを接続する。脚部上壁部３６３は、脚部外壁部３６１の上端よりも少し下方から径方向内方に延びる。脚部上壁部３６３の周方向の両端部は、一対の脚部側壁部３６２の上端部と接続される。脚部上壁部３６３には、軸方向に貫通する脚部孔３６４が形成されている。

図１に示すように、ステータ２２は、上ハウジング３Ｕと下ハウジング３Ｌとの軸方向間に配置される。ステータ２２は、固定部材７により上ハウジング３Ｕおよび下ハウジング３Ｌに固定される。本実施形態では、固定部材７は螺子である。固定部材７は、下ハウジング３Ｌの下方から、脚部孔３６４、ステータコア孔２２１３、および、リブ凹部３３１に挿入される。固定部材７は、螺子に替えてリベット等であってもよい。

（１－１－４．ディフューザ）
ディフューザ４は、第１ディフューザ筒部４１と、第２ディフューザ筒部４２と、複数の静翼４３とを有する。本実施形態では、第１ディフューザ筒部４１と、第２ディフューザ筒部４２と、複数の静翼４３とは、単一部材である。ただし、これらのうちの少なくともいずれか１つの部材は、別部材であってもよい。ディフューザ４は、例えば樹脂又は金属により構成することができる。

第１ディフューザ筒部４１は、第２ハウジング部３２よりも径方向外方に配置される。第１ディフューザ筒部４１は、中心軸Ｃを中心とし、軸方向に延びる筒状である。第１ディフューザ筒部４１の径方向内面は、第２ハウジング部３２の径方向外面と径方向に接触する。

第２ディフューザ筒部４２は、第１ディフューザ筒部４１よりも径方向外方に配置される。第２ディフューザ筒部４２は、中心軸Ｃを中心とし、軸方向に延びる筒状である。第２ディフューザ筒部４２は、第１ハウジング部３１の上方に配置される。第２ディフューザ筒部４２の下面は、第１ハウジング部３１の上面と軸方向に接触する。

なお、第１ディフューザ筒部４１の上面と、第２ディフューザ筒部４２の上面とは、軸方向の位置が同じである。第１ディフューザ筒部４１は、第２ディフューザ筒部４２よりも軸方向の長さが長い。第１ディフューザ筒部４１の下端は、第２ディフューザ筒部４２の下端よりも下方に配置される。

複数の静翼４３は、第１ディフューザ筒部４１と第２ディフューザ筒部４２との径方向間に周方向に配列される。詳細には、複数の静翼４３は、周方向に等間隔に配列される。各静翼４３は、軸方向に延びる。詳細には、各静翼４３は板状に構成され、上側へ行くほどインペラ１の回転方向Ｒ（図１参照）と反対方向に向かって傾斜する。各静翼４３はインペラ１側が凸に湾曲している。

各静翼４３の径方向内面は、第１ディフューザ筒部４１の径方向外面と接続される。各静翼４３の径方向外面は、第２ディフューザ筒部４２の径方向内面と接続される。第１ディフューザ筒部４１と第２ディフューザ筒部４２との径方向間において、複数の静翼４３が設けられない部分は空気が流れる流路１０１を構成する。複数の静翼４３は、流路１０１を通過する気流３００を整流し、下方に案内する。

以上の説明の通り、送風装置１００は、リブ３３よりも上方にて周方向に配列される複数の静翼４３を更に有する。複数の静翼４３が設けられることにより、送風装置１００の送風効率を向上することができる。

（１－１－５．インペラカバー）
インペラカバー５は、インペラ１の上方に配置される。インペラカバー５は、インペラ１を内包する。インペラカバー５は、例えば樹脂又は金属で構成することができる。インペラカバー５は、中心軸Ｃを中心とし、上方に向かって先細りの筒状である。インペラカバー５の径方向内面は、第２ディフューザ筒部４２および第１ハウジング部３１の径方向外面と接触する。インペラカバー５は、ディフューザ４および上ハウジング３Ｕに固定される。

インペラカバー５は、上下に開口するカバー吸気口５ａを有する。カバー吸気口５ａは、インペラカバー５の上端部であって中央部に配置される。カバー吸気口５ａの下部は、シュラウド吸気口１３ａの上部と軸方向に重なる。カバー吸気口５ａの下部の外径は、シュラウド吸気口１３ａの上部の内径よりも小さい。

（１－１－６．回路基板）
回路基板６は、下ハウジング３Ｌに固定される。詳細には、回路基板６は、複数の脚部３６に固定される。回路基板６には、例えば電源回路および制御回路等のモータ２を駆動するための回路が形成されている。図２に示すように、回路基板６には、コイル２２３と電気的に接続される電気接続部６１が配置される。電気接続部６１は、例えばタブ端子等であってよい。本実施形態では、電気接続部６１の数は３つであり、３つの電気接続部６１は、周方向に等間隔に配置される。電気接続部６１の数は３つ以外であってもよい。

（１－１－７．送風装置の作用）
インペラ１がモータ２によって回転駆動されると、インペラカバー５のカバー吸気口５ａからインペラ１の内部へと空気が吸い込まれ、気流３００が発生する。インペラ１の内部に吸い込まれた空気は、インペラ１の回転によってインペラ１の径方向外方に吹き出される。インペラ１の径方向外方に吹き出された空気は、インペラカバー５、ディフューザ４、および、上ハウジング３Ｕによって構成される流路１０１を通って下方に案内される。上ハウジング３Ｕの下端から下方に吹き出された気流３００の一部は送風装置１００の外部へと流れ、他の一部は回路基板６に向かって流れる。回路基板６は、気流３００により冷却される。

＜１－２．上ハウジングの詳細＞
図１１は、本発明の実施形態に係る上ハウジング３Ｕの平面図である。図１２は、図１１のＸ－Ｘ位置における概略縦断面図である。図１３は、図１１のＹ－Ｙ位置における概略縦断面図である。図１２において、符号Ｒはインペラ１の回転方向である。

図１２に示すように、リブ３３の下面は、インペラ１の回転方向Ｒ前方に向かうにつれて下方に延びる下面第１領域３３２を有する。本構成によれば、リブ３３の下面がインペラ１の回転よって生じる気流３００を滑らかに案内することができる形状を有する。このために、インペラ１の回転時において、送風抵抗を減らして送風効率を向上することができる。

本実施形態では、下面第１領域３３２は、リブの３３の下面の一部に形成されている。下面第１領域３３２は、リブ３３の下面のうち、インペラ１の回転方向Ｒの後方側の端部に配置されている。下面第１領域３３２は、傾斜面であってもよいし、湾曲面であってもよい。下面第１領域３３２は、傾斜面と湾曲面との組み合わせであってもよい。本実施形態では、下面第１領域３３２は、下方に凸となる湾曲面である。

また、図１２に示すように、リブ３３の下面は、下面第１領域３３２よりもインペラ１の回転方向Ｒ前方において、インペラ１の回転方向Ｒ前方に向かうにつれて上方に延びる下面第２領域３３３を有する。下面第２領域３３３が配置されることにより、リブ３３の下方において乱流が発生することを抑制することができる。これにより、送風装置１００の送風効率を向上することができる。

詳細には、下面第２領域３３３は、リブ３３の下面のうち、インペラ１の回転方向Ｒの前方側の端部に配置されている。下面第２領域３３３は、傾斜面であってもよいし、湾曲面であってもよい。下面第２領域３３３は、傾斜面と湾曲面との組み合わせであってもよい。本実施形態では、下面第２領域３３３は、下方に凸となる湾曲面である。リブ３３の下面において、下面第１領域３３２と下面第２領域３３３とは平面により接続されている。なお、下面第２領域３３３は、リブ３３の下面に配置されなくてもよい。

下面第１領域３３２の上端と下端との軸方向距離Ｌ１は、下面第２領域３３３の上端と下端との軸方向距離Ｌ２より長い。これによれば、下面第１領域３３２によって気流３００を滑らかに案内する効果と、下面第２領域３３３によって乱流の発生を抑制する効果とをバランス良く発揮させることができる。すなわち、送風装置１００の送風効率を向上することができる。

図１２に示すように、リブ３３の上面の少なくとも一部は、インペラ１の回転方向Ｒ前方に向かうにつれて下方に延びる。本構成によれば、リブ３３の上面がインペラ１の回転よって生じる気流３００を滑らかに案内することができる形状を有する。このために、インペラ１の回転時において、送風抵抗を減らして送風効率を向上することができる。

本実施形態では、リブ３３の上面は、上面第１領域３３４と、上面第２領域３３５とを有する。上面第１領域３３４は、インペラ１の回転方向Ｒ前方に向かうにつれて下方に延びる。上面第１領域３３４は、傾斜面である。ただし、上面第１領域３３４は、湾曲面、或いは、傾斜面と湾曲面との組み合わせであってよい。上面第２領域３３５は、軸方向と直交する方向に広がる平面領域である。

リブ３３の上面は、一部において、上面第１領域３３４と上面第２領域３３５とが径方向に並ぶ。上面第１領域３３４と上面第２領域３３５とが径方向に並ぶ部分において、上面第１領域３３４は上面第２領域３３５よりも径方向外方に配置される。上面第１領域３３４は、インペラ１の回転方向Ｒの前方側の端部から後方に向けて延び、後方側の端部に至る前に上面第２領域３３５に接続する。

ただし、上面第１領域３３４は、インペラ１の回転方向Ｒの前方側の端部から後方側の端部まで延びてよい。リブ３３の上面の全体が、上面第１領域３３４であってもよい。リブ３３の上面の全体が、上面第２領域３３５であってもよい。

図１３に示すように、リブ３３の上面の少なくとも一部は、径方向外方に向かうにつれて下方に延びる。本構成によれば、リブ３３の上面において、インペラ１の回転によって生じる遠心力を考慮して、気流３００を滑らかに案内することができる。このために、インペラ１の回転時において、送風抵抗を減らして送風効率を向上することができる。

本実施形態では、リブ３３の上面の一部は、径方向外方に向かうにつれて下方に延びる。詳細には、上面第１領域３３４は、径方向外方に向かうにつれて下方に延びる傾斜面を有する。ただし、上面第１領域３３４は、径方向外方に向かうにつれて下方に延びる湾曲面を有してもよい。上面第１領域３３４は、径方向外方に向かうにつれて下方に延びる傾斜面および湾曲面の組み合わせを有してもよい。径方向外方に向かうにつれて下方に延びる構成は、リブ３３の上面のうち、上面第１領域３３４以外の領域に設けられてよい。また、リブ３３の上面全体が、径方向外方に向かうにつれて下方に延びる構成であってよい。また、リブ３３の上面は、径方向外方に向かうにつれて下方に延びる領域を有さなくてもよい。

図１３に示すように、リブ３３は、第１径方向内端面３３６と、第２径方向内端面３３７とを有する。本実施形態では、第１径方向内端面３３６は、リブ３３の最も径方向内方に配置される端面である。詳細には、第１径方向内端面３３６は、径方向内方に凸の湾曲面と、当該湾曲面と周方向に隣り合う２つの平面とで構成される。ただし、第１径方向内端面３３６は単一の曲面又は平面であってもよい。

第２径方向内端面３３７は、第１径方向内端面３３６より下方において、第１径方向内端面３３６よりも径方向外方に配置される。本実施形態では、第２径方向内端面３３７は、径方向外方に凹む湾曲面である。ただし、第２径方向内端面３３７は平面等であってもよい。第２径方向内端面３３７は、下面第１領域３３２よりも径方向内方に配置される。

リブ３３の下面は、下面第１領域３３２よりも径方向内方において、第１径方向内端面３３６と第２径方向内端面３３７とを接続する下面第３領域３３８を有する。詳細には、下面第３領域３３８は、軸方向と直交する方向に広がり、軸方向に段差を有する２つの平面で構成される。ただし、下面第３領域３３８は、軸方向に広がる単一の平面、又は、曲面によって構成されてもよい。

下面第３領域３３８には、軸方向上方に凹むリブ凹部３３１が設けられる。すなわち、リブ３３の下面には、下面第１領域３３２よりも径方向内方において、軸方向上方に凹むリブ凹部３３１が設けられる。

図１４は、ステータ２２とハウジング３との関係を示す縦断面である。図１４は、ステータ２２とハウジング３との関係の一部を示す下面第３領域３３８の少なくとも一部は、ステータコア２２１の上面と接触している。本実施形態では、下面第３領域３３８の一部は、ステータ２２のステータコア２２１の上面と接触している。本構成によれば、ステータコア２２１によって上ハウジング３Ｕの軸方向の位置を決めることができる。

なお、脚部上壁部３６３の上面の少なくとも一部も、ステータコア２２１の下面と接触している。このために、ステータコア２２１によって下ハウジング３Ｌの軸方向の位置を決めることができる。

図１４に示すように、ステータ２２とリブ３３とは、リブ凹部３３１内に一部が配置される固定部材７によって固定されている。詳細には、固定部材７は、脚部孔３６４、ステータコア孔２２１３、リブ凹部３３１に挿入され、ステータ２２とハウジング３とを固定している。本構成によれば、リブ３３を利用してハウジング３とステータ２２とを強固に固定することができる。

図１５は、インシュレータ２２２と上ハウジング３Ｕとの関係を示す横断面図である。図１５に示すように、インシュレータ２２２は、第１インシュレータ壁部２２２１と、第２インシュレータ壁部２２２２とを有する。第１インシュレータ壁部２２２１は、周方向に交差する方向に延びる。本実施形態では、インシュレータ２２２は、コアバック２２１１の上面に配置される環状のインシュレータ周方向部２２２３を有する。第１インシュレータ壁部２２２１は、インシュレータ周方向部２２２３の上面から軸方向上方に延びる。ただし、第１インシュレータ壁部２２２１は、例えば、インシュレータ周方向部２２２３から径方向外方に延びる構成等であってよい。

第２インシュレータ壁部２２２２は、第１インシュレータ壁部２２２１と周方向に対向する。本実施形態では、第２インシュレータ壁部２２２２は、インシュレータ周方向部２２２３の上面から軸方向上方に延びる。第２インシュレータ壁部２２２２は、第１インシュレータ壁部２２２１と同一形状である。ただし、第２インシュレータ壁部２２２２は、第１インシュレータ壁部２２２１と異なる形状であってもよい。

リブ３３は、第１インシュレータ壁部２２２１と第２インシュレータ壁部２２２２との周方向間に配置される。リブ３３は、第１インシュレータ壁部２２２１と第２インシュレータ壁部２２２２との少なくも一方に接触してよい。リブ３３は、第１インシュレータ壁部２２２１と第２インシュレータ壁部２２２２とのいずれにも接触しなくてもよいが、第１インシュレータ壁部２２２１と第２インシュレータ壁部２２２２とに近接して配置されることが好ましい。本構成によれば、リブ３３により、上ハウジング３Ｕとステータ２２との周方向の位置決めを行うことができる。

なお、本実施形態では、リブ３３の数は３つである。これに対応して、周方向に対向する第１インシュレータ壁部２２２１と第２インシュレータ壁部２２２２との組が、周方向に３つ配置される。これにより、各リブ３３に対して周方向の位置決めを行うことができる。ただし、周方向に対向する第１インシュレータ壁部２２２１と第２インシュレータ壁部２２２２との組は、単数でもよい。

また、本実施形態では、周方向に対向する第１インシュレータ壁部２２２１と第２インシュレータ壁部２２２２との周方向間において、インシュレータ周方向部２２２３の少なくとも一部が切り欠かれた切欠き部２２２４が設けられる。リブ３３の下面第３領域３３８の少なくとも一部は、切欠き部２２２４により露出するステータコア２２１の上面に接触している。

＜１－３．送風装置の変形例＞
（１－３－１．第１変形例）
図１６は、本発明の実施形態に係る送風装置１００の第１変形例を説明するための概略縦断面図である。図１６は、第１変形例の上ハウジング３ＵＡの断面図の一部を示す。上ハウジング３ＵＡは、上記実施形態と同様に、第１ハウジング部３１Ａと、第２ハウジング部３２Ａと、リブ３３Ａとを有する。リブ３３Ａの下面は、インペラ１の回転方向Ｒ前方に向かうにつれて下方に延びる下面第１領域３３２Ａを有する。

図１６に示すように、リブ３３Ａの下面の少なくとも一部は、径方向外方に向かうにつれて下方に延びる。本変形例では、リブ３３Ａの下面の一部は、径方向外方に向かうにつれて下方に延びる。詳細には、下面第１領域３３２Ａは、径方向外方に向かうにつれて下方に延びる傾斜面を有する。ただし、下面第１領域３３２Ａは、径方向外方に向かうにつれて下方に延びる湾曲面を有してもよい。また、下面第１領域３３２Ａは、径方向外方に向かうにつれて下方に延びる傾斜面および湾曲面の組合せを有してもよい。

本構成によれば、リブ３３Ａの下面において、インペラ１の回転によって生じる遠心力を考慮して、気流３００を滑らかに案内することができる。このために、インペラ１の回転時において、送風抵抗を減らして送風効率を向上することができる。

（１－３－２．第２変形例）
図１７は、本発明の実施形態に係る送風装置１００の第２変形例を説明するための概略縦断面図である。図１７は、第２変形例の上ハウジング３ＵＢの断面図であり、図１１のＸ－Ｘ位置に相当する位置における断面図である。図１７において符号Ｒは、インペラ１の回転方向である。

上ハウジング３ＵＢは、上記実施形態と同様に、第１ハウジング部３１Ｂと、リブ３３Ｂとを有する。リブ３３Ｂの下面は、インペラ１の回転方向Ｒ前方に向かうにつれて下方に延びる下面第１領域３３２Ｂを有する。リブ３３Ｂの下面は、下面第１領域３３２Ｂよりもインペラ１の回転方向Ｒ前方において、インペラ１の回転方向Ｒ前方に向かうにつれて上方に延びる下面第２領域３３３Ｂを有する。リブ３３Ｂの上面は、インペラ１の回転方向前方に向かうにつれて下方に延びる上面第１領域３３４Ｂを有する。

リブ３３Ｂには、軸方向に貫通するリブ貫通孔３３９が設けられている。本変形例においては、リブ貫通孔３３９は、下面第１領域３３２Ｂよりもインペラ１の回転方向Ｒ前方に配置される。リブ貫通孔３３９は、下面第２領域３３３Ｂおよび上面第１領域３３４Ｂよりもインペラ１の回転方向Ｒ後方に配置される。なお、下面第２領域３３３Ｂは設けられなくてもよい。また、上面第１領域３３４Ｂは設けられなくてもよく、リブ３３Ｂの上面は、例えば、軸方向に直交する方向に広がる平面のみで構成されてもよい。

本変形例によれば、インペラ１の回転によって生じる気流３００を、リブ貫通孔３３９内を通過させて下方に案内することができる。このために、リブ３３Ｂによる送風抵抗を低減することができる。

（１－３－３．第３変形例）
図１８は、本発明の実施形態に係る送風装置１００の第３変形例を説明するための概略横断面図である。図１８は、リブ３３Ｃとステータコア２２１Ｃとの関係の一部を示す図である。上ハウジング３ＵＣは、上記実施形態と同様に、第１ハウジング部３１Ｃと、リブ３３Ｃとを有する。ステータ２２Ｃは、径方向外面において径方向内方に凹むコア凹部２２１４が設けられるステータコア２２１Ｃを有する。

ステータコア２２１Ｃの径方向外面には、周方向に対向する一対の凹部壁面部２２１５が形成されている。一対の凹部壁面部２２１５は、軸方向に延びる。コア凹部２２１４は、一対の凹部壁面部２２１５の周方向間に形成されている。コア凹部２２１４の軸方向の両端は開放されている。リブ３３Ｃの一部は、コア凹部２２１４に挿入されている。コア凹部２２１４に挿入されたリブ３３Ｃの一部のうち、周方向の両端部は、一対の凹部壁面部２２１５に接触又は近接している。本構成によれば、リブ３３Ｃとコア凹部２２１４とにより、上ハウジング３ＵＣとステータ２２との周方向の位置決めを行うことができる。

なお、本変形例の場合、インシュレータ２２２には、周方向間に対向する第１インシュレータ壁部２２２１および第２インシュレータ壁部２２２２は設けられなくてよい。

＜＜２．掃除機＞＞
次に、本実施形態の送風装置１００が適用された掃除機２００の実施形態について説明する。図１９は、本発明の実施形態に係る掃除機２００の斜視図である。図１９に示すように、掃除機２００は送風装置１００を有する。掃除機２００は、いわゆるスティック型の電気掃除機である。なお、送風装置１００を有する掃除機２００は、いわゆるロボット型、キャニスター型またはハンディ型等の他のタイプの電気掃除機でもよい。

掃除機２００は、下面及び上面にそれぞれ吸気部２０２及び排気部２０３が設けられた筐体２０１を有する。掃除機２００は、充電式のバッテリ（不図示）を有し、当該バッテリから供給される電力によって作動する。ただし、掃除機２００は、電源コードを有し、居室の壁面に設けられた電源コンセントに接続された電源コードを介して供給される電力によって作動してもよい。

筐体２０１内には吸気部２０２と排気部２０３とを連結する空気通路（不図示）が形成される。空気通路内には、吸気部２０２（上流）から排気部２０３（下流）に向かって、集塵部（不図示）、フィルタ（不図示）及び送風装置１００が順に配置される。空気通路内を流通する空気に含まれる塵埃等のゴミはフィルタにより捕集され、容器状に形成される集塵部内に集塵される。集塵部及びフィルタは筐体２０１に対して着脱可能に設けられる。

筐体２０１の上部には把持部２０４及び操作部２０５が設けられる。使用者は把持部２０４を把持して掃除機２００を移動させることができる。操作部２０５は複数のボタン２０５ａを有する。使用者は、ボタン２０５ａの操作によって掃除機２００の動作設定を行う。例えば、ボタン２０５ａの操作により、送風装置１００の駆動開始、駆動停止、及び回転数の変更等が指示される。吸気部２０２には棒状の吸引管２０６が接続される。吸引管２０６の上流端には吸引ノズル２０７が吸引管２０６に対して着脱可能に取り付けられる。なお、吸引管２０６の上流端は、図１９において吸引管２０６の下端である。

本実施形態においては、掃除機２００は、送風装置１００を有する。これにより、送風装置１００に収容されるインペラ１が上述の特徴を有するため、掃除機２００において、インペラ１が回転する場合に、収容部１２２とシュラウド１３とが固定される貫通孔１３ｂにおいて最も応力負荷が高くなる部位における応力集中を緩和できる。

＜＜３．留意事項＞＞
本明細書中に開示されている種々の技術的特徴は、その技術的創作の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えることが可能である。また、本明細書中に示される複数の実施形態及び変形例は可能な範囲で組み合わせて実施されてよい。

本発明は、例えば掃除機等の送風装置を有する電気機器に利用することができる。

１、１Ａ・・・インペラ
１１・・・ベース部
１１ａ・・・中央貫通孔
１２・・・ブレード
１２１・・・本体部
１２２・・・収容部
１３、１３Ａ・・・シュラウド
１３ａ・・・シュラウド吸気口
１３ｂ、１３ｃ・・・貫通孔
１３１・・・長手方向一方側の縁
１３２・・・長手方向他方側の縁
１３３・・・短手方向一方側の縁
１３４・・・短手方向他方側の縁
１３５・・・第１接続縁
１３５１・・・長手方向他方端
１３５２・・・短手方向他方端
１３６・・・第２接続縁
１３６１・・・長手方向他方端
１３７・・・第３接続縁
１３７１・・・長手方向一方端
１３８、１３８Ａ・・・第４接続縁
１３８１・・・長手方向一方端
１３８２・・・短手方向一方端
１４・・・ハブ
２・・・モータ
３・・・ハウジング
７・・・固定部材
２１・・・ロータ
２２・・・ステータ
３１・・・第１ハウジング部
３２・・・第２ハウジング部
３３・・・リブ
４３・・・静翼
１００・・・送風装置
１０１・・・流路
２００・・・掃除機
２１１・・・シャフト
２２１・・・ステータコア
２２２・・・インシュレータ
３３１・・・リブ凹部
３３２・・・下面第１領域
３３３・・・下面第２領域
３３６・・・第１径方向内端面
３３７・・・第２径方向内端面
３３８・・・下面第３領域
３３９・・・リブ貫通孔
２２１４・・・コア凹部
２２２１・・・第１インシュレータ壁部
２２２２・・・第２インシュレータ壁部
Ｃ・・・中心軸
ＣＬ１、ＣＬ２、ＣＬ３、ＣＬ４・・・隙間
Ｄ・・・距離
ＤＣ・・・周方向
ＤＣ１・・・周方向一方
ＤＣ２・・・周方向他方
ＤＬ・・・長手方向
ＤＬ１・・・長手方向一方
ＤＬ２・・・長手方向他方
ＤＳ・・・短手方向
ＤＳ１・・・短手方向一方
ＤＳ２・・・短手方向他方
ＭＰ１、ＭＰ２・・・短手方向中点
ｒｃ１、ｒｃ２、ｒｃ３、ｒｃ４、ｒｃ４Ａ・・・曲率半径

Claims (13)

1. 上下に延びる中心軸に交差する方向に広がるベース部と、
   前記ベース部よりも上方に配置され、中心軸に交差する方向に広がるシュラウドと、
   前記ベース部と前記シュラウドとの軸方向間において周方向に配列される複数のブレードと、
   を有し、
   前記ベース部と前記シュラウドとの少なくとも一方は、軸方向に貫通する貫通孔を有し、
   前記ブレードは、前記貫通孔に収容されて固定される収容部を有し、
   前記貫通孔は、径方向内方に向かうにつれて周方向一方側に向かう方向に長手形状であり、
   前記貫通孔は、長手方向一方側の縁及び前記長手方向一方側に対して径方向外側に位置する長手方向他方側の縁と、長手方向に略直交する方向である短手方向一方側の縁及び前記短手方向一方側に対して径方向外側に位置する短手方向他方側の縁と、によって構成されており、
   前記長手方向一方側の縁と前記短手方向一方側の縁とを接続する第１接続縁は、長手方向一方側かつ短手方向一方側に凹んでおり、
   前記長手方向一方側の縁と前記短手方向他方側の縁とを接続する第２接続縁は、長手方向一方側かつ短手方向他方側に凹んでおり、
   前記長手方向他方側の縁と前記短手方向一方側の縁とを接続する第３接続縁は、長手方向他方側かつ短手方向一方側に凹んでおり、
   前記長手方向他方側の縁と前記短手方向他方側の縁とを接続する第４接続縁は、長手方向他方側かつ短手方向他方側に凹んでおり、
   前記第１接続縁の曲率半径は、前記第２接続縁の曲率半径と前記第３接続縁の曲率半径と前記第４接続縁の曲率半径とのいずれよりも長い、インペラ。
2. 前記長手方向一方側の縁と前記長手方向他方側の縁とは、短手方向に沿って互いに平行であり、
   前記短手方向一方側の縁と前記短手方向他方側の縁とは、長手方向に沿って互いに平行である、請求項１に記載のインペラ。
3. 前記第１接続縁の長手方向他方端は、前記第２接続縁の長手方向他方端よりも長手方向他方側に配置される、請求項１又は２に記載のインペラ。
4. 前記第１接続縁の短手方向他方端は、前記短手方向一方の縁と前記短手方向他方の縁との短手方向中点よりも短手方向他方側に配置される、請求項１から３のいずれかに記載のインペラ。
5. 前記第４接続縁の曲率半径は、前記第２接続縁の曲率半径及び前記第３接続縁の曲率半径のいずれよりも長い、請求項１から４のいずれかに記載のインペラ。
6. 前記第４接続縁の長手方向一方端は、前記第３接続縁の長手方向一方端よりも長手方向一方側に配置される、請求項５に記載のインペラ。
7. 前記第４接続縁の短手方向一方端は、前記短手方向一方の縁と前記短手方向他方の縁との短手方向中点よりも短手方向一方側に配置される、請求項５又は６に記載のインペラ。
8. 前記ブレードと前記長手方向一方側の縁との長手方向における隙間は、前記ブレードと前記長手方向他方側の縁との長手方向における隙間よりも広い、請求項１から７のいずれかに記載のインペラ。
9. 前記ブレードと前記第１接続縁との長手方向における隙間は、短手方向一方側から短手方向他方側に向かうにつれて広くなる、請求項１から８のいずれかに記載のインペラ。
10. 前記第１接続縁と前記短手方向他方側の縁との短手方向の距離は、長手方向一方側に向かうにつれて短くなる、請求項１から９のいずれかに記載のインペラ。
11. 前記ベース部と前記シュラウドとの少なくとも一方は、一つの前記ブレードに沿って配置されて軸方向に貫通する貫通孔を複数有し、
    複数の前記貫通孔のうち、径方向内端に配置される前記貫通孔において、前記第１接続縁の曲率半径は、前記第２接続縁の曲率半径と前記第３接続縁の曲率半径と前記第４接続縁の曲率半径のとのいずれよりも長い、請求項１から１０のいずれかに記載のインペラ。
12. 中心軸に沿って配置されるシャフトを有するモータと、
    前記シャフトに固定され、請求項１から１１のいずれかに記載のインペラと、
    前記モータ及び前記インペラの少なくとも一部を囲むハウジングと、
    を有する送風装置。
13. 請求項１２に記載の送風装置を有する、掃除機。

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