JP2021527452A - 洗浄槽及び当該洗浄槽を備える洗濯機 - Google Patents

Abstract

本発明は、洗濯機の分野に属し、具体的には、洗浄槽及び当該洗浄槽を備える洗濯機に関する。洗浄槽には洗浄水を蓄えることが可能である。洗浄槽は、槽体と、槽体の側壁に設けられて脱水時に槽体内の洗浄水を槽体から排出するための排水経路を含む。前記排水経路は、槽体の内部と連通する入水口を有する。前記槽体は、脱水時に槽体内の洗浄水を入水口に案内するための案内部を有する。本発明の有益な効果としては、槽体の案内部を用い、脱水時に洗浄水を排水経路まで案内して排水経路から排出することで、迅速な脱水が実現される。
【選択図】図２

Description

本発明は洗濯機の分野に属し、具体的には、洗浄槽及び当該洗浄槽を備える洗濯機に関する。

科学技術のたゆまぬ発展に伴って、大容量洗濯機に対する消費者のニーズは高まる一方である。しかし、洗濯機の容量を増大させれば、洗濯機の全体サイズも自ずと大きくなる。そこで、小さい体積でありながら大容量の洗濯機が非常に求められている。また、従来の洗濯機では、洗浄時に水が回転槽と貯水槽に分布する。即ち、貯水槽と回転槽の間にも水が分布するため水の使用量が増大するが、当該部分の水は衣類の洗浄には関与しないため、水資源が無駄になる。また、従来の洗濯機では、貯水槽と回転槽の間に汚れが溜まりやすく、細菌が増殖してしまう。且つ、貯水槽と回転槽の間に水が分布することから洗剤の必要量も増加し、洗剤が無駄になっている。そのため、コスト節約には不利である。

以上の課題に鑑みて、貯水槽を省略し、回転槽のみを残した洗濯機が提供されている。この場合、回転槽に洗浄水を蓄えることが可能である。また、洗浄槽の内側壁には排水経路が設けられている。脱水時には、回転槽が回転することで洗浄水が排水経路に進入し、排水経路の吐水口から排出される。しかし、従来の孔の無い内槽は周方向の直径が等しくなるよう設計されている。そのため、脱水段階において、水は高速の遠心力の作用によって、ほぼ等しい厚さで槽壁上に均一に分布することから、内槽内の水を迅速に排出するには不利であった。

以上に鑑みて、本発明を提案する。

本発明が解決しようとする技術的課題は、従来技術の瑕疵を解消し、案内部を設け、脱水時に洗浄水を排水経路まで案内して排水経路から排出することで、迅速な脱水を実現する洗浄槽及び当該洗浄槽を備える洗濯機を提供することである。

上記の技術的課題を解決するために、本発明で採用する技術方案の基本思想は以下の通りである。

洗浄槽であって、洗浄槽には洗浄水を蓄えることが可能である。洗浄槽は、槽体と、槽体の側壁に設けられて脱水時に槽体内の洗浄水を槽体から排出するための排水経路を含む。前記排水経路は、槽体の内部と連通する入水口を有する。前記槽体は、脱水時に槽体内の洗浄水を入水口に案内するための案内部を有する。

前記案内部は、槽体の側壁の半径が、槽体の脱水時における回転方向に沿って徐々に増大することで形成される径変部であり、前記排水経路は径変部に設けられる。

少なくとも槽体の軸方向における一部の側壁の半径が、槽体の脱水時における回転方向に沿って徐々に増大することで周方向の径変部が形成される。

好ましくは、前記槽体の側壁の半径が、槽体の回転方向に沿って、上方から下方にわたって一様に増大することで前記径変部が形成される。

或いは、少なくとも前記入水口の上縁と下縁の間に位置する槽体の側壁の半径が、槽体の脱水時における回転方向に沿って徐々に増大することで前記径変部が形成される。

前記槽体の周方向には少なくとも１つの接続部が更に備わっている。接続部は径変部と間隔を隔てて設けられ、前記接続部の両端は、それぞれ自身と隣接する径変部に接続されて槽体の周方向を閉合する。

好ましくは、前記径変部と接続部を１つずつとし、前記接続部の両端がそれぞれ同一の径変部の先頭と末尾に接続されて槽体の周方向を閉合する。

或いは、前記径変部と接続部をいずれも複数とする。前記接続部と径変部は間隔を隔てて設けられ、各接続部の両端が、それぞれ自身と連なる２つの径変部の端部に接続されて槽体の周方向を閉合する。

槽体は周方向に複数の径変部を有し、複数の前記径変部は槽体の周方向に均一に分布している。

前記排水経路は径変部の内壁に設けられ、前記入水口は排水経路に設けられる。

好ましくは、前記排水経路は径変部の半径が最大となる箇所に設けられる。

前記径変部の内壁には、凹型の空洞を有するカバー体が設けられている。前記入水口は、カバー体に設けられると共に、槽体の脱水時における回転方向に面している。前記カバー体と、径変部の内壁及び／又は接続部の内壁によって排水経路が取り囲まれる。

或いは、前記排水経路は洗浄水を通過させる排水管路を有する。前記入水口は、排水管路に設けられると共に、槽体の脱水時における回転方向に面している。

前記径変部の外壁には、凹型の空洞を有するカバー体が設けられている。前記カバー体と径変部の外壁及び／又は接続部の外壁によって排水経路が取り囲まれ、前記入水口は径変部又は接続部に設けられる。

前記排水経路は洗浄水を通過させる排水管路を有し、前記排水経路は径変部の外壁に設けられる。前記径変部又は接続部には脱水口が設けられており、前記排水経路の入水口と前記脱水口が接続される。

また、上記の洗浄槽を備える洗濯機を提供する。

上記の技術方案を用いることで、本発明は従来技術と比較して以下の有益な効果を有する。

１．案内部を設け、脱水時に洗浄水を排水経路まで案内して排水経路から排出することで、迅速な脱水を実現する。

２．案内部を、槽体の側壁の半径が槽体の脱水時における回転方向に沿って徐々に増大することで形成される径変部として設計する。径変部は、洗浄水を半径が増大した箇所まで案内し、排水経路から排出することで迅速な排水を実現する。

以下に、図面を組み合わせて、本発明の具体的実施形態につき更に詳細に述べる。

図面は、本発明の一部として本発明の更なる理解のために用いられる。また、本発明の概略的実施例及びその説明は本発明の解釈のために用いられるが、本発明を不当に限定するものではない。なお、言うまでもなく、以下で記載する図面は実施例の一部にすぎず、当業者であれば、創造的労働を要することなくこれらの図面から更にその他の図面を得ることも可能である。

図１は、本発明の洗浄槽の構造を示す図である。 図２は、本発明の洗浄槽の断面構造を示す図である。 図３は、本発明の別の洗浄槽の断面構造を示す図である。 図４は、本発明の他の洗浄槽の構造を示す図である。 図５は、本発明の排水構造を槽体の外部に設置した構造を示す図である。 図６は、本発明の洗濯機の構造を示す図である。 図７は、本発明の別の洗濯機の構造を示す図である。 図８は、本発明の更に別の洗浄槽の構造を示す図である。 図９は、本発明の図２の一部の拡大図である。

説明すべき点として、これらの図面及び文字記載は何らかの方式で本発明の構想の範囲を制限するとの意図ではなく、特定の実施例を参照して当業者に本発明の概念を説明するためのものである。

本発明における実施例の目的、技術方案及び利点をより明確とすべく、以下では、本発明の実施例にかかる図面を組み合わせて、実施例の技術方案につき明瞭簡潔に述べる。なお、以下の実施例は本発明を説明するためのものであって、本発明の範囲を制限するものではない。

図１〜４及び図９は洗浄槽を示す。洗浄槽１００には洗浄水を蓄えることが可能である。また、洗浄槽１００は、槽体１０５と、槽体１０５の側壁に設けられて脱水時に槽体１０５内の洗浄水を槽体１０５から排出するための排水経路を含む。前記排水経路は、槽体１０５の内部と連通する入水口１０２を有する。また、前記槽体１０５は、脱水時に槽体１０５内の洗浄水を入水口１０２に案内するための案内部を有する。

従来の孔の無い内槽は、周方向の直径が等しくなるよう設計されている。そのため、脱水段階において、水は高速の遠心力の作用によって、ほぼ等しい厚さで槽壁上に均一に分布することから、内槽内の水を迅速に排出するには不利であった。そこで、案内部を設け、洗浄水を案内部で案内して入水口１０２から迅速に排水経路内に進入させ、脱水時に槽体１０５内の洗浄水の迅速な排出を実現すれば、脱水効率と脱水効果が向上し、脱水時間が短縮される。

洗浄槽１００は孔の無い内槽である。そのため、洗浄槽１００は、洗浄時に貯水機能を有する。

更なる方案として、前記案内部は、槽体１０５の側壁の半径が、槽体１０５の脱水時における回転方向に沿って徐々に増大することで形成される径変部１３３である。前記排水経路は径変部１３３に設けられ、径変部１３３によって案内された洗浄水について、入水口１０２から排水経路への進入を実現する。

槽体１０５の側壁の半径が、槽体１０５の脱水時における回転方向に沿って徐々に増大することで径変部１３３が形成される。径変部１３３の半径は、槽体１０５の脱水時における回転方向に沿って徐々に増大しているため、洗浄水は、遠心力の作用によって、径変部の内壁に沿って迅速に半径の大きな側に向かって運動する。また、排水経路は径変部１３３に設けられており、径変部により案内された洗浄水を槽体１０５から排出する。

更なる方案として、少なくとも槽体１０５の軸方向における一部の側壁の半径が、槽体１０５の脱水時における回転方向に沿って徐々に増大することで、周方向の径変部１３３が形成される。

槽体１０５内の洗浄水は、まず、遠心力の作用によって槽体１０５の内壁沿いに径変部１３３まで上昇する。そして、径変部１３３に沿って、半径が増大する方向に迅速に排水経路まで運動してから、入水口１０２を通じて排水経路内に進入し、排出される。

方案１：前記槽体１０５の側壁の半径が、槽体１０５の回転方向に沿って、上方から下方にわたって一様に増大することで、周方向の径変部１３３が形成される。

当該方案では、槽体１０５の上端から下端までが一様に変化しているため、径変部１３３が形成される槽体１０５の側壁の面積が大きくなり、洗浄水を径変部に沿って迅速に集束し、排出することが可能となる。

当該構造では、入水口の位置が制限されず、槽体の脱水時における回転方向、即ち周方向に入水させてもよいし、径方向に入水させてもよい。

方案２：少なくとも前記入水口１０２の上縁と下縁の間に位置する槽体１０５の側壁の半径が、槽体１０５の脱水時における回転方向に沿って徐々に増大することで前記径変部１３３が形成される。

当該構造では、槽体１０５内の洗浄水は、まず、遠心力の作用によって槽体１０５の内壁沿いに径変部１３３まで上昇してから、径変部１３３に沿って、半径が増大する方向に迅速に排水経路まで運動する。径変部１３３は入水口１０２の上縁と下縁の間の槽体１０５上に位置するため、洗浄水は、そのまま入水口１０２から排水経路に進入し、排水経路を通じて槽体１０５から排出される。

更なる方案において、前記槽体１０５の周方向には、少なくとも１つの接続部１３４が更に設けられている。接続部１３４は径変部１３３と間隔を隔てて設けられる。前記接続部１３４の両端は、それぞれ自身と隣接する径変部１３３に接続されて槽体１０５の周方向を閉合する。径変部１３３の半径は徐々に増大しているため、隣接する２つの径変部１３３同士、又は、同一の径変部１３３における先頭と末尾を直接閉合することはできない。そのため、接続部１３４を設けて槽体１０５の周方向を閉合する。また、排水経路は径変部１３３に設けられる。

方案１：前記径変部１３３と接続部１３４を１つずつとし、前記接続部１３４の両端をそれぞれ同一の径変部１３３の先頭と末尾に接続することで、槽体１０５の周方向を閉合する。

方案２：前記径変部１３３と接続部１３４をいずれも複数とし、前記接続部１３４と径変部１３３を間隔を隔てて設置する。各接続部１３４の両端は、それぞれ自身と連なる２つの径変部１３３の端部に接続されて、槽体１０５の周方向を閉合する。当該構造によれば、槽体１０５のバランスをより取りやすくなる。

更なる方案において、槽体１０５は周方向に複数の径変部１３３を有し、複数の前記径変部１３３が槽体１０５の周方向に均一に分布している。これにより、槽体１０５の対称性がより良好となるため、回転時にいっそうバランスを取りやすくなる。

槽体１０５は、周方向に複数の径変部１３３を有する。全ての径変部１３３における半径が最小となる一端は同一円周上に位置し、全ての径変部１３３における半径が最大となる一端は別の円周上に位置する。これにより、槽体全体のバランスをいっそう取りやすくできる。

各径変部１３３は半径の変化率が同一のため、槽体の対称性がより良好となり、バランスをいっそう取りやすい。

図１〜４に示すように、本実施例は、実施例１を更に限定するものである。排水経路は槽体１０５の内側に設置可能である。排水経路を槽体１０５の内側に設置することで、洗浄槽の厚さが増大することがないため、容量を増大させやすい。

前記排水経路は径変部１３３の内壁に設けられ、前記入水口１０２は排水経路に設けられる。脱水時には、洗浄水が槽体１０５の内壁に沿って上昇し、径変部１３３沿いに、周方向において半径が大きい側に向かって迅速に運動する。排水経路は径変部１３３の内壁に設けられているため、洗浄水は迅速に排水経路まで案内され、入水口１０２から排水経路に進入して槽体１０５から排出される。

最適には、前記排水経路は径変部１３３の半径が最大となる箇所に設けられる。これにより、導水効果がより良好となり、排水がいっそう迅速化する。排水経路に設けられる入水口は、槽体の回転方向に面していてもよい。即ち、槽体の脱水時における回転方向に向かって周方向に入水を実現してもよい。或いは、入水口は、槽体の中心軸線方向に面し、径方向に入水を実現してもよいし、入水口が上方を向いていてもよい。

方案１：前記径変部１３３の内壁にはカバー体１０１が設けられている。前記入水口１０２は、カバー体１０１に設けられると共に、槽体１０５の脱水時における回転方向に面している。前記カバー体１０１と、径変部１３３の内壁及び接続部１３４の内壁によって排水経路が取り囲まれる。

具体的には、図２に示すように、カバー体１０１は、槽体１０５の脱水時における回転方向に向かう第１側板１０８と、径変部１３３と対向する第３側板１１０と、槽体１０５の底部と対向する底板１３２を含む。接続部１３４は第１側板１０８と対向し、第１側板１０８と接続部１３４は第３側板１１０の左右両側に位置する。また、底板１３２は第１側板１０８の下部に位置する。第３側板１１０と径変部１３３は一定の間隔を隔てることで、水流を通過させる経路を形成している。第１側板１０８、接続部１３４の内壁、第３側板１１０によって凹型の空洞を有するカバー体１０１が取り囲まれる。また、入水口１０２は第１側板１０８に設けられる。

方案２：前記径変部１３３の内壁には、凹型の空洞を有するカバー体１０１が設けられている。前記入水口１０２は、カバー体１０１に設けられると共に、槽体１０５の脱水時における回転方向に面している。前記カバー体１０１と径変部１３３の内壁によって排水経路が取り囲まれる。

具体的には、図３に示すように、カバー体１０１は、槽体１０５の脱水時における回転方向に向かう第１側板１０８と、第１側板１０８と対向する第２側板１０９と、径変部１３３の内壁と対向する第３側板１１０と、槽体１０５の底部と対向する底板１３２を含む。第１側板１０８と第２側板１０９は第３側板１１０の左右両側に位置し、底板１３２は第１側板１０８の下部に位置する。第１側板１０８、第２側板１０９、第３側板１１０及び底板１３２によって凹型の空洞を有するカバー体１０１が取り囲まれる。また、入水口１０２は第１側板１０８に設けられる。

上記２つの方案では、吐水口１０３が径変部１３３に設けられている。カバー体１０１の凹型の空洞は、吐水口１０３を当該凹型の空洞内に覆うと共に、槽体１０５の内側壁に固定接続される。

方案３：前記径変部１３３の内壁にはカバー体１０１が設けられている。前記入水口１０２は、カバー体１０１に設けられると共に、槽体１０５の脱水時における回転方向に面している。また、前記カバー体１０１と接続部１３４の内壁によって排水経路が取り囲まれる。

具体的に、カバー体１０１は、槽体１０５の脱水時における回転方向に向かう第１側板１０８と、径変部１３３の内壁に密着する外側板と、外側板と対向する第３側板１１０と、槽体１０５の底部と対向する底板１３２を含む。第１側板１０８は接続部１３４と対向し、第１側板１０８と接続部１３４は第３側板１１０の左右両側に位置する。また、底板は第１側板１０８の下部に位置している。第１側板１０８、外側板、接続部１３４の内壁、第３側板１１０及び底板によって凹型の空洞を有するカバー体１０１が取り囲まれ、入水口１０２が第１側板１０８に設けられる。また、吐水口が接続部に設けられる。カバー体１０１の凹型の空洞は、吐水口１０３を当該凹型の空洞内に覆うと共に、槽体１０５の内側壁に固定接続される。

方案４：図４に示すように、前記径変部１３３の内壁にはカバー体１０１が設けられている。槽体にはバランスリング１２２が設けられており、カバー体とバランスリングを間隔を隔てて設置することで入水口を形成している。前記カバー体１０１と、径変部１３３の内壁、接続部１３４及びバランスリングの内壁によって排水経路が取り囲まれる。前記入水口１０２は、カバー体１０１に設けられると共に、槽体１０５の脱水時における回転方向に面している。

具体的に、槽体の上部にはバランスリング１２２が設けられており、カバー体１０１とバランスリング１２２が一定の距離を隔てている。カバー体１０１は、槽体１０５の脱水時における回転方向に向かう第１側板１０８と、径変部１３３と対向する第３側板１１０と、槽体１０５の底部と対向する底板１３２を含む。第１側板１０８、第３側板１１０及び底板１３２によって凹型の空洞を有するカバー体１０１が取り囲まれる。接続部１３４は第１側板１０８と対向し、第１側板１０８と接続部１３４は第３側板１１０の左右両側に位置する。また、底板１３２は第１側板１０８の下部に位置している。第３側板１１０と径変部１３３は一定の間隔を隔てることで、水流を通過させる経路を形成している。第１側板１０８、第３側板１１０、接続部１３４、底壁１３２、バランスリング１２２及び径変部１３３によって排水経路が取り囲まれる。径変部１３３の下部には吐水口１０３が設けられており、カバー体１０１が吐水口１０３をその凹型の空洞内に覆っている。

方案５：前記排水経路は、洗浄水を通過させる排水管路を有する。前記入水口１０２は、排水管路に設けられると共に、槽体１０５の脱水時における回転方向に面している。

槽体１０５には排水口が設けられており、排水管路には吐水口１０３が設けられている。洗浄水が排水経路から排出されるよう、吐水口１０３は排水口に組み付けられる。

図１及び図５に示すように、本実施例は実施例２を更に限定するものである。排水経路を槽体１０５の外側壁に設けることで、内部の衣類の摩損が減少する。

方案１：前記径変部１３３の外壁には、凹型の空洞を有するカバー体１０１が設けられている。前記カバー体１０１と、径変部１３３の外壁及び接続部１３４の外壁によって排水経路が取り囲まれる。前記入水口１０２は接続部１３４に設けられ、周方向の入水を実現する。

具体的に、カバー体１０１は、径変部１３３の半径が最小となる箇所の外壁と対向する第１側板１０８と、接続部１３４の外壁と対向する第２側板１０９と、第１側板１０８と第２側板１０９の下部に位置する底板１３２を含む。第２側板１０９と接続部１３４は、それぞれ第１側板１０８の左右両側に配置される。第１側板１０８、第２側板１０９、底板１３２、径変部１３３の外壁及び接続部１３４の外壁によって排水経路が取り囲まれる。これにより、排水経路は、接続部１３４と径変部１３３の半径が最小となる箇所に形成される曲がり角に位置する。また、入水口１０２は接続部１３４に設けられる。洗浄水は、径変部１３３によって径変部１３３の半径が最大となる箇所まで案内されると、入水口１０２から排水経路に進入し、周方向における入水を実現する。当該構造は洗浄水に対する妨害が小さいため、より迅速に入水がなされる。

方案２：前記径変部１３３の外壁には、凹型の空洞を有するカバー体１０１が設けられている。前記カバー体１０１と径変部１３３の外壁によって排水経路が取り囲まれる。前記入水口１０２は、カバー体１０１と対向する径変部１３３に設けられる。

具体的に、前記カバー体１０１は、径変部１３３の外側壁と対向する第１側板１０８、第１側板１０８の両側にそれぞれ配置される第２側板１０９と第３側板１１０、及び第１側板１０８の下部に設けられる底板１３２を含む。第１側板１０８、第２側板１０９、第３側板１１０、底板１３２及び径変部１３３の外壁によって排水経路が取り囲まれる。入水口１０２は径変部１３３に設けられ、径方向の入水を実現する。

最適には、入水口１０２は径変部１３３の半径が最大となる箇所に設けられる。

方案３：前記径変部１３３の外壁には、凹型の空洞を有するカバー体１０１が設けられている。また、前記カバー体１０１と接続部１３４の外壁によって排水経路が取り囲まれる。前記入水口１０２は接続部１３４に設けられて周方向の入水を形成するため、妨害が減少し、排水がいっそう迅速となる。

方案４：前記排水経路は、洗浄水を通過させる経路を有する排水管路である。前記排水経路は径変部１３３の外壁に設けられる。前記径変部１３３又は接続部１３４には脱水口が設けられており、前記排水経路の入水口１０２と前記脱水口が接続される。

排水管路は径変部１３３の半径が最小となる箇所と接続部１３４とで形成される曲がり角に設けられ、脱水口は接続部１３４に設けられる。排水経路は接続部と対向する側壁を有し、当該側壁に入水口１０２が設けられている。排水経路の入水口と脱水口が接続されることで、排水経路と槽体１０５の内部が連通し、周方向の入水を形成するため、脱水効率が向上する。

図６は、実施例１〜実施例３で記載したいずれかの洗浄槽が設けられる洗濯機を示している。洗濯機は、更に、筐体１１２、集水構造及び制震構造を含む。洗浄槽１００、集水構造及び制震構造は筐体１１２内に設けられる。前記集水構造は、排水経路から排出された洗浄水を収集可能である。前記制震構造は、集水構造と筐体１１２の間に設置され、これらに接続されることで洗浄槽１００と集水構造の震動を低減させる。

更なる方案として、前記制震構造は制震懸架ロッド１１７を含む。前記集水構造は集水室１１３を有し、前記排水経路の吐水口が集水室１１３と連通している。また、前記制震懸架ロッド１１７は、下端が集水構造に接続され、上端が筐体１１２に接続されることで、集水構造を筐体１１２内に懸架している。集水室１１３に進入した洗浄水を洗濯機から排出するために、集水室１１３には外部と連通する排水管１２０が設けられている。また、槽体１０５の上部にはバランスリング１２２が設けられている。

更に、前記集水構造は、装着底板１１４と、装着底板１１４の上部に設けられる止水リング１１５を含み、前記止水リング１１５と装着底板１１４によって集水室１１３の集水構造が取り囲まれている。前記懸架ロッド１１７の上端は筐体１１２の上端に接続され、懸架ロッド１１７の下端は装着底板１１４に接続される。

最適には、集水構造全体が槽体１０５の下部に位置する。また、集水リングは、下方から上方に向かって、槽体の軸線から離間する方向に延伸している。

更なる方案において、洗濯機は駆動装置を更に含む。前記駆動装置の出力軸は、洗浄槽を回転駆動させるために、装着底板１１４を貫通して洗浄槽１００に接続される。前記制震懸架ロッド１１７の下端を装着底板１１４に接続し、上端を筐体１１２の上部に接続することで、駆動装置、集水構造及び洗浄槽１００が洗浄槽１００内に懸架される。また、駆動装置はモータである。

洗浄槽１００の下部には、漏水口１１８と封止構造１１９が設けられており、漏水口１１８が槽体１０５の内部と集水室１１３を連通させる。排水時には、封止構造１１９が漏水口１１８を開放し、排水管１２０と集水室１１３が連通する。これにより、集水室１１３に進入した洗浄水は、排水管１２０を通じて洗濯機から排出される。また、封止構造１１９は電磁バルブプラグである。

洗浄槽は槽体を含み、槽体の側壁の半径が、槽体の回転方向に沿って、上方から下方にわたって一様に増大することで前記径変部が形成される。槽体は、周方向に４つの径変部１３３と４つの接続部１３４を有する。４つの前記径変部１３３は槽体１０５の周方向に均一に分布している。また、接続部１３４の両端は、それぞれ自身と隣接する径変部１３３に接続されて槽体の周方向を閉合する。

径変部１３３の半径が大きくなった箇所の内壁には、凹型の空洞を有するカバー体が設けられている。カバー体１０１は、接続部１３４と対向する第１側板１０８と、槽体の径変部１３３と対向する第３側板１１０と、第１側板の下方に設けられる底板１３２を含む。第１側板１０８、第３側板１１０及び底板１３０によって、凹型の空洞を有するカバー体１０１が形成される。また、径変部１３３の下部には吐水口１０３が設けられている。カバー体は、吐水口をその凹型の空洞内に覆っており、且つ、径変部１３３の内壁及び接続部１３４の内壁と共に排水経路を形成する。また、第１側板の上部には入水口１０３が設けられている。

図７〜図８は、洗浄槽１００を示している。洗浄槽１００には洗浄水を蓄えることが可能である。洗浄槽１００の側壁には、脱水時に洗浄槽１００内の洗浄水を洗浄槽１００から排出するための排水経路が備わっている。前記排水経路は、排水経路内の洗浄水を迅速に排出するよう案内するための導水部を有する。

洗浄槽１００には洗浄水を蓄えることが可能である。脱水時には、洗浄槽１００が高速回転することで、遠心力の作用によって、洗浄水が洗浄槽１００の内側壁沿いに上方へと運動したあと、排水経路に進入する。しかし、遠心力が大きいと、排水経路に進入した洗浄水を排水経路沿いに排出することが難しい。また、減速することで洗浄水を重力の作用で排出する場合には、長期間にわたる減速と加速によって洗濯機の使用寿命が短縮する。そこで、本発明では導水部を設けることで、排水経路に進入した洗浄水を案内する。これにより、減速しなくても洗浄水の迅速な排出を実現可能となり、いっそう経済的である。

当該構造は、実施例１〜実施例４の槽体が案内部を有することをベースに、排水経路に導水部が備わった洗浄槽を設計すればよい。槽体の案内部は、洗浄水を排水経路まで案内することで脱水効果を向上させる。更に、排水経路が導水部を有することで、排水経路に進入した洗浄水を導水部によって案内し、排水経路に進入した洗浄水を迅速に排出する。なお、言うまでもなく、導水部を有する排水経路を単独で槽体に適用してもよい。

更に、前記排水経路は、入水口１０２、吐水口１０３及び洗浄槽の軸線から離間する外側壁１０４を有し、前記排水経路の外側壁１０４の少なくとも一部が、入水口１０２から吐水口１０３に向かって洗浄槽の軸線から離間する方向に延伸することで導水部が形成される。

排水経路の外側壁１０４の少なくとも一部が、入水口１０２から吐水口１０３に向かって洗浄槽の軸線から離間する方向に延伸することで導水部が形成されるため、外側壁１０４のうち入水口１０２寄りの一端は半径が小さく、吐水口１０３寄りの一端は半径が大きくなる。洗浄槽１００が回転して脱水する際に、洗浄水は、半径が小さい側の入水口１０２から排水経路に進入し、半径が増大する導水部に沿って運動する。洗浄水が受ける遠心力は、吐水口１０３の方向に向かう分力を有するため、洗浄水の流動速度が加速し、吐水口１０３に到達して排出される。当該構造はシンプルであり、いっそう経済的である。

最適には、前記入水口１０２は排水経路の上部に設けられ、吐水口１０３は排水経路の下部に設けられる。また、排水経路の外側壁１０４が、上方から下方に向かって、洗浄槽の軸線から離間する方向に傾斜することで導水部が形成される。

一般的に、洗浄槽１００の内部と排水経路は入水口１０２を通じて連通し、排水経路と洗浄槽１００の外部は吐水口１０３を通じて連通する。洗浄槽１００の側壁には、入水口１０２と吐水口１０３以外の孔は開設されていないため、洗浄槽１００の貯水機能が実現される。

排水経路には様々な形成方式が考えられる。

方案１：洗浄槽１００は槽体１０５と水路を含む。水路は槽体１０５の側壁に設けられ、前記水路と前記槽体１０５の側壁によって排水経路が形成される。また、排水経路の外側壁１０４が、上方から下方に向かって洗浄槽の軸線から離間する方向に傾斜することで導水部が形成される。当該方案は、排水経路の内部を洗浄するのに都合がよく、いっそう安全且つ衛生的である。

方案２：洗浄槽１００は槽体１０５と排水ダクトを含む。排水ダクトは槽体１０５の側壁に設けられ、排水ダクトの内部に洗浄水を流動可能とする経路を備えることで排水経路が形成される。また、前記排水ダクトの外側壁１０４が、上方から下方に槽体１０５の外側に向かって傾斜することで導水部が形成される。排水ダクトは独立した排水経路であるため、装着や交換及び使用に便利である。

排水ダクトの内部の経路は、円形、四角形等の形状とすればよい。

図７及び図８に示すように、本実施例は実施例５を更に限定するものであり、排水経路が槽体１０５の側壁の内側に設けられる。

方案１：洗浄槽１００は槽体１０５と水路を含む。前記水路は槽体１０５の内側壁に設けられ、前記水路と前記槽体１０５の内側壁によって排水経路が形成される。また、水路と対向する槽体１０５の内側壁が、上方から下方に向かって洗浄槽の軸線から離間する方向に傾斜することで導水部が形成される。即ち、水路と対向する槽体１０５の槽壁が排水経路の外側壁１０４となり、水路と対向する槽体１０５の槽壁が、上方から下方に向かって槽体１０５の外側に傾斜することで導水部が形成される。水路は槽体１０５の内側壁に設けられるため、取り外しや交換及び洗浄にいっそう便利である。且つ、水路と対向する槽体１０５の槽壁は、上方から下方に向かって槽体１０５の外側に傾斜しているため、占有スペースが小さくなり、容量増大に有利である。

更に、前記槽体１０５の槽壁の一部が外側に突出することで、開口が内側を向いた収容室１０６を形成する。前記水路は収容室１０６の開口に設けられ、且つ、収容室１０６と共に排水経路を形成する。前記排水経路の外側壁は収容室１０６の底壁であり、前記収容室１０６の底壁は、上方から下方に向かって槽体１０５の外側に傾斜している。排水経路の外側壁１０４は収容室１０６の底壁となっているため、洗浄水は排水経路に進入すると、収容室の底壁によって槽体１０５の中心から遠ざかる。また、当該底壁が排水経路の外側壁１０４であることから、脱水時には、遠心力の作用によって洗浄水は主に収容室１０６の底壁上に分布する。収容室１０６の底壁は、上方から下方に向かって槽体１０５の外側へ傾斜しているため、洗浄水は迅速に下降し、下部の吐水口１０３から排出される。

更に、前記水路は装着プレートとしてもよい。前記入水口１０２は装着プレートに開設され、前記吐水口１０３は収容室１０６の底壁及び／又は側壁に開設される。また、前記装着プレートは、収容室１０６の開口を閉塞すると共に、槽体１０５の内壁に接続される。槽体１０５の槽壁の一部が外側に突出することで、開口が内側を向いた収容室１０６が形成され、装着プレートと収容室の底壁との間に一定の隙間を有することで洗浄水を流動させる経路が形成される。水路は装着プレートであり、装着することで槽体１０５の内壁が平坦となるよう保証可能なため、衣類の磨損が減少する。

最適には、装着プレートは円弧状のプレートであり、弧線が槽体１０５の内壁と共円であるため、衣類の磨損が減少する。入水口は装着プレートに設けられる。装着プレートには止水構造が設けられており、洗浄水を入水口内へ案内する。

また、前記水路は、凹型の空洞１０７を有するカバー体１０１としてもよい。前記入水口１０２はカバー体１０１に開設され、前記吐水口１０３は槽体１０５の収容室１０６における底壁及び／又は側壁に開設される。カバー体１０１の凹型の空洞１０７と収容室１０６の開口は対向しており、且つ、カバー体１０１は槽体１０５の内壁に接続される。当該構造では、カバー体１０１の凹型の空洞１０７と槽体１０５の収容室１０６を対向して設けることで、排水経路の流量を増加させ、洗浄水を迅速に槽体１０５から排出することが可能である。

更に、前記入水口１０２は、槽体１０５の脱水時における回転方向に面して設けられるため、洗浄水がいっそう容易に排水経路に進入する。

更なる方案において、カバー体１０１は、対向して設けられる第１側板１０８及び第２側板１０９と、第１側板１０８と第２側板１０９の間に設けられ、槽体の内壁と対向する第３側板１１０と、第１側板１０８、第２側板１０９及び第３側板１１０の下部に設けられる底板１１１を含む。第１側板１０８、第２側板１０９、第３側板１１０及び底板１１１によって、凹型の空洞を有するカバー体１０１が取り囲まれ、第１側板１０８、第２側板１０９、第３側板１１０、底板１１１及び槽体の内側壁によって排水経路が形成される。また、入水口１０２は、第１側板１０８及び／又は第２側板１０９に設けられる。

更なる方案において、第１側板１０８と第２側板１０９はいずれも槽体１０５の内側壁に対し垂直である。第１側板１０８は、脱水時に洗浄槽１００の回転方向と対向する。また、入水口１０２は第１側板１０８に設けられる。最適には、入水口１０２は第１側板１０８の上端寄りに設けられる。

方案２：洗浄槽１００は槽体１０５と排水ダクトを含む。排水ダクトは槽体１０５の内側壁に設けられ、排水ダクトの内部に経路を有することで排水経路が形成される。また、排水ダクトは、槽体１０５の外側に面する外側壁１０４を有する。前記排水ダクトの外側壁１０４は、上方から下方に槽体１０５の外側に向かって傾斜することで導水部を形成する。

本実施例は、実施例６を更に限定する。排水経路は槽体１０５の外側に設けられる。

方案１：洗浄槽１００は槽体１０５と水路を含む。前記水路は槽体１０５の側壁の外壁に設けられ、前記水路と前記槽体１０５の側壁の外壁によって排水経路が形成される。前記排水経路の外側壁は、水路における槽体の軸線から離間する側壁である。前記水路のうち槽体の軸線から離間する側壁が、上方から下方に向かって、槽体の軸線から離間する方向に傾斜することで導水部が形成される。槽体１０５は内部空間が小さく、外部空間が大きいことから、装着時には、水路を槽体１０５の外側壁１０４に設けることで水路の装着が容易となる。

更に、前記水路は、凹型の空洞１０７を有するカバー体１０１である。前記槽体１０５には入水口１０２が設けられており、前記カバー体１０１には吐水口１０３が開設されている。前記カバー体１０１は、入水口１０２をその凹型の空洞１０７内に覆っている。また、カバー体１０１は槽体１０５の外側壁１０４に組み付けられる。洗浄水は、入水口１０２から、カバー体１０１と槽体１０５の側壁で形成される排水経路に進入したあと、排水経路の吐水口１０３から排出される。

更なる方案において、カバー体１０１は、対向して設けられる第１側板１０８及び第２側板１０９と、第１側板１０８と第２側板１０９の間に設けられ、槽体の外壁と対向する第３側板１１０と、第１側板１０８、第２側板１０９及び第３側板１１０の下部に設けられる底板１１１を含む。第１側板１０８、第２側板１０９、第３側板１１０及び底板１１１によって、凹型の空洞を有するカバー体１０１が取り囲まれる。吐水口１０３は、第１側板１０８、第２側板１０９、第３側板１１０又は底板１１１に設けられる。第３側板１１０は、上方から下方に向かって槽体１０５の外側へ傾斜している。

方案２：洗浄槽１００は、槽体１０５と排水ダクトを含み、排水ダクトの内部に経路を有することで排水経路が形成される。排水ダクトは槽体１０５の側壁の外壁に設けられる。排水ダクトは、槽体の軸線から離間する外側壁を有し、排水ダクトの外側壁は、上方から下方に槽体１０５の外側に向かって傾斜している。排水ダクトは単独で排水経路を形成するため、装着や交換及び使用に便利である。

図７及び図８は、実施例５〜実施例７の洗浄槽１００を有する洗濯機を示している。洗濯機は、筐体１１２を含む。洗浄槽１００は筐体１１２の内部に設けられ、洗浄槽１００の下部に集水構造が設けられている。集水構造は集水室１１３を有する。集水室１１３に進入した洗浄水を洗濯機から排出するために、集水室１１３には外部と連通する排水管１２０が設けられている。排水経路の吐水口１０３は集水室１１３と連通しており、脱水時に洗浄槽１００内の洗浄水を集水室１１３に排出する。

槽体１０５の上部には、バランスリング１２２が設けられている。

集水構造は、装着底板１１４と、装着底板１１４に設けられる止水リング１１５を含み、装着底板１１４と止水リング１１５によって集水室１１３が取り囲まれている。装着底板１１４の下部にはモータ１１６が設けられている。モータ１１６の出力軸は、槽体を回転駆動させるために、装着底板１１４を貫通して槽体１０５に接続される。装着底板１１４と筐体１１２の間には懸架ロッド１１７が設けられている。懸架ロッド１１７は、上端が筐体１１２に接続され、下端が装着底板１１４に接続されることで、洗浄槽１００と集水構造を筐体１１２内に懸架している。

洗浄槽１００の下部には、漏水口１１８と封止構造１１９が設けられており、漏水口１１８が槽体１０５の内部と集水室１１３を連通させる。排水時には、封止構造１１９が漏水口１１８を開放すると、装着底板の下部には排水管１２０が設けられているため、排水管１２０と集水室１１３が連通し、集水室１１３に進入した洗浄水が排水管１２０を通じて洗濯機から排出される。また、封止構造１１９は電磁バルブプラグである。

洗浄槽は槽体を含み、槽体の側壁の半径が、槽体の回転方向に沿って上方から下方にわたって一様に増大することで前記径変部が形成される。槽体は周方向に４つの径変部１３３と４つの接続部１３４を有する。４つの前記径変部１３３は槽体１０５の周方向に均一に分布している。また、接続部１３４の両端は、それぞれ自身と隣接する径変部１３３に接続されて槽体の周方向を閉合する。

径変部１３３の半径が大きくなった箇所の内壁には、凹型の空洞を有するカバー体が設けられている。カバー体１０１は、接続部１３４と対向する第１側板１０８と、槽体の径変部１３３と対向する第３側板１１０と、第１側板の下方に設けられる底板１３２を含む。第１側板１０８、第３側板１１０及び底板１３０によって、凹型の空洞１０７を有するカバー体１０１が形成される。また、径変部１３３の下部には吐水口１０３が設けられている。カバー体は、吐水口１０３をその凹型の空洞内に覆っており、且つ、径変部１３３の内壁及び接続部１３４の内壁と共に排水経路を形成する。また、第１側板の上部には入水口１０３が設けられている。

径変部における第３側壁１１０と対向する部位は、上方から下方に筐体方向に向かって傾斜している。且つ、槽体の側壁には収容室１０６が形成されている。脱水時には、槽体内の洗浄水が、径変部に沿って半径の小さい側から半径の大きい側へと運動し、入水口まで案内されるため、脱水が加速する。そして、入水口から排水経路に進入した洗浄水は、径変部における傾斜した側壁に沿って迅速に排出されるため、更に脱水効率が向上する。

集水室１１３の内壁にはロック構造１２１が設けられている。ロック構造１２１は、槽体１０５と集水構造をロックするために用いられる。

以上は本発明の好ましい実施例にすぎず、本発明を何らかの形式に限定するものではない。本発明については好ましい実施例によって上記のように開示したが、本発明を限定するとの主旨ではない。本発明の技術方案を逸脱しない範囲において、当業者が上記で提示した技術内容を用いて実施可能なわずかな変形或いは補足は、同等に変形された等価の実施例とみなされ、いずれも本発明の技術方案の内容を逸脱するものではない。また、本発明の技術的本質に基づいて上記の実施例に加えられる簡単な修正、同等の変形及び補足は、いずれも本発明の方案の範囲内とされる。

１００ 洗浄槽
１０１ カバー体
１０２ 入水口
１０３ 吐水口
１０５ 槽体
１０７ 凹部
１０８ 第１側板
１０９ 第２側板
１１０ 第３側板
１１２ 筐体
１１３ 集水室
１１４ 装着底板
１１５ 止水リング
１１６ モータ
１１７ 懸架ロッド
１１８ 漏水口
１１９ 封止構造
１２０ 排水管
１２１ ロック構造
１２２ バランスリング
１３２ 底板
１３３ 径変部
１３４ 接続部

Claims (10)

1. 洗浄槽であって、
   前記洗浄槽には洗浄水を蓄えることが可能であり、前記洗浄槽は、槽体と、前記槽体の側壁に設けられて脱水時に前記槽体内の前記洗浄水を前記槽体から排出するための排水経路を含み、前記排水経路は、前記槽体の内部と連通する入水口を有し、前記槽体は、脱水時に前記槽体内の前記洗浄水を前記入水口に案内するための案内部を有することを特徴とする、洗浄槽。
2. 前記案内部は、前記槽体の前記側壁の半径が、前記槽体の脱水時における回転方向に沿って徐々に増大することで形成される径変部であり、前記排水経路は前記径変部に設けられることを特徴とする、請求項１に記載の洗浄槽。
3. 少なくとも前記槽体の軸方向における一部の前記側壁の半径が、前記槽体の脱水時における回転方向に沿って徐々に増大することで周方向の径変部が形成され、
   好ましくは、前記槽体の前記側壁の半径が、前記槽体の回転方向に沿って上方から下方にわたって一様に増大することで前記径変部が形成されるか、
   或いは、少なくとも前記入水口の上縁と下縁の間に位置する前記槽体の前記側壁の半径が、前記槽体の脱水時における回転方向に沿って徐々に増大することで前記径変部が形成されることを特徴とする、請求項１又は２に記載の洗浄槽。
4. 前記槽体の周方向には少なくとも１つの接続部が更に備わっており、前記接続部は前記径変部と間隔を隔てて設けられ、前記接続部の両端は、それぞれ自身と隣接する前記径変部に接続されて前記槽体の周方向を閉合し、
   好ましくは、前記径変部と前記接続部を１つずつとし、前記接続部の両端がそれぞれ同一の前記径変部の先頭と末尾に接続されて前記槽体の周方向を閉合するか、
   或いは、前記径変部と前記接続部をいずれも複数とし、前記接続部と前記径変部が間隔を隔てて設けられ、各前記接続部の両端が、それぞれ自身と連なる２つの前記径変部の端部に接続されて前記槽体の周方向を閉合することを特徴とする、請求項３に記載の洗浄槽。
5. 前記槽体は周方向に複数の前記径変部を有し、複数の前記径変部は前記槽体の周方向に均一に分布していることを特徴とする、請求項４に記載の洗浄槽。
6. 前記排水経路は前記径変部の内壁に設けられ、前記入水口は前記排水経路に設けられ、
   好ましくは、前記排水経路は前記径変部の半径が最大となる箇所に設けられることを特徴とする、請求項２〜５のいずれか１項に記載の洗浄槽。
7. 前記径変部の前記内壁には、凹型の空洞を有するカバー体が設けられており、前記入水口は、前記カバー体に設けられると共に、前記槽体の脱水時における回転方向に面しており、前記カバー体と、前記径変部の前記内壁及び／又は接続部の内壁によって前記排水経路が取り囲まれ、
   或いは、前記排水経路は前記洗浄水を通過させる排水管路を有し、前記入水口は、前記排水管路に設けられると共に、前記槽体の脱水時における回転方向に面していることを特徴とする、請求項６に記載の洗浄槽。
8. 前記径変部の外壁には、凹型の空洞を有するカバー体が設けられており、前記カバー体と前記径変部の前記外壁及び／又は前記接続部の外壁によって前記排水経路が取り囲まれ、前記入水口は前記径変部又は前記接続部に設けられることを特徴とする、請求項５に記載の洗浄槽。
9. 前記排水経路は前記洗浄水を通過させる排水管路を有し、前記排水経路は前記径変部の外壁に設けられ、前記径変部又は前記接続部には脱水口が設けられており、前記排水経路の前記入水口と前記脱水口が接続されることを特徴とする、請求項５に記載の洗浄槽。
10. 請求項１〜９のいずれか１項に記載の洗浄槽を備える洗濯機。

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