JP2021524882A - 接着剤複合材 - Google Patents

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Abstract

基材（２１０）及び基材を覆う接着剤層（２２０）を含む接着剤複合材（２００）が提供される。接着剤層は、少なくとも、高Ｔｇ接着剤材料の第１の領域（２３０Ａ）及び低Ｔｇ接着剤材料の第２の領域（２４０Ｂ）を含む。接着剤層の第１の領域は、接着剤層の第２の領域と同一平面上にある。高Ｔｇ接着剤材料は、第１のガラス転移温度Ｔｇ１を含むことができ、低Ｔｇ接着剤材料は、第２のガラス転移温度Ｔｇ２を含むことができ、ここで、Ｔｇ１は、Ｔｇ２よりも大きい。

Description

本開示は、接着剤複合材に関し、より詳細には、消音用途に有用な接着剤複合材に関する。
感圧接着剤（ＰＳＡ）を含む接着剤複合材、特に、消音用途（すなわち、ブレーキシム用途）で使用される接着剤複合材は、所定の材料を通る音の伝播に影響を与えるために利用することができる。しかし、特定の感圧接着剤は、特定の温度範囲内で使用した場合にしか音の伝播に影響を与えることができない。例えば、特定の感圧接着剤は、特定の低温範囲内、つまり−２０℃〜２０℃、特定の中温範囲内、つまり０℃〜４０℃、又は特定の高温範囲内、つまり３０℃〜８０℃で動作するときに、ノイズ、すなわちブレーキノイズ、又はブレーキシステムのブレーキ鳴きを減衰させることが知られている。これらの感圧接着剤が既知の動作温度範囲外で動作すると、故障し、接着性能を維持できず、音の伝播能力を維持できない。したがって、広い温度範囲にわたって音の伝播能力（すなわち、音の減衰能力）を維持することができる改良された接着剤複合材の設計に対する継続的な必要性が存在する。
実施形態は、例として説明され、添付の図に限定されない。
図１は、本明細書に記載される実施形態による接着剤複合材の説明を含む。 図２は、本明細書に記載の実施形態による接着剤複合材の説明を含む。 図３は、本明細書に記載されている実施形態による接着剤複合材の説明を含む。 図４は、本明細書に記載されている実施形態による接着剤複合材の説明を含む。 図５は、本明細書に記載されている実施形態による接着剤複合材の説明を含む。 当業者は、図中の要素は、単純さと明確さのために示され、必ずしも一定の縮尺で描かれていないことを理解する。
第１の態様によれば、接着剤複合材は、基材と、基材を覆う接着剤層とを含み得る。接着剤層は、少なくとも、高Ｔｇ接着剤材料の第１の領域及び低Ｔｇ接着剤材料の第２の領域を含み得る。接着剤層の第１の領域は、接着剤層の第２の領域と同一平面上にあり得る。高Ｔｇ接着剤材料は第１のガラス転移温度Ｔｇ１を含むことができ、低Ｔｇ接着剤材料は第２のガラス転移温度Ｔｇ２を含むことができ、Ｔｇ１はＴｇ２より大きい。
さらに別の態様によれば、接着剤複合材は、基材と、基材を覆う接着剤層とを含み得る。接着剤層は、少なくとも、高Ｔｇ接着剤材料の第１の領域及び低Ｔｇ接着剤材料の第２の領域を含み得る。接着剤層の第１の領域は、接着剤層の第２の領域と同一平面上にあり得る。高Ｔｇ接着剤材料には、−２０℃で測定される複合せん断モジュールＧ＊ （−２０）１が含まれる場合があり、低Ｔｇ接着剤材料には、−２０℃で測定される複合せん断モジュールＧ＊ （−２０）２が含まれる場合があり、ここでＧ＊ （−２０）１はＧ＊ （−２０）２より大きい。
さらに別の態様によれば、接着剤複合材は、基材と、基材を覆う接着剤層とを含み得る。接着剤層は、少なくとも、高Ｔｇ接着剤材料の第１の領域及び低Ｔｇ接着剤材料の第２の領域を含み得る。接着剤層の第１の領域は、接着剤層の第２の領域と同一平面上にあり得る。高Ｔｇ接着剤材料には、６０℃で測定された複合せん断モジュールＧ＊ （６０）１が含まれる場合があり、低Ｔｇ接着剤材料には、６０℃で測定された複合せん断モジュールＧ＊ （６０）２が含まれる場合があり、Ｇ＊ （６０）１はＧ＊ （６０）２より大きい。
さらに別の態様によれば、接着剤複合材は、基材と、基材を覆う接着剤層とを含み得る。接着剤層は、少なくとも、高Ｔｇ接着剤材料の第１の領域及び低Ｔｇ接着剤材料の第２の領域を含み得る。接着剤層の第１の領域は、接着剤層の第２の領域と同一平面上にあり得る。高Ｔｇ接着剤材料は、剥離接着力ＰＡ１を含むことができ、低Ｔｇ接着剤材料は、剥離接着力ＰＡ２を含むことができ、ここで、ＰＡ１はＰＡ２よりも小さい。
さらに別の態様によれば、接着剤複合材は、基材と、基材を覆う接着剤層とを含み得る。接着剤層は、少なくとも、高Ｔｇ接着剤材料の第１の領域及び低Ｔｇ接着剤材料の第２の領域を含み得る。接着剤層の第１の領域は、接着剤層の第２の領域と同一平面上にあり得る。高Ｔｇ接着剤材料は動的せん断強度ＤＳ１を含むことができ、低Ｔｇ接着剤材料は動的せん断強度ＤＳ２を含むことができ、ここでＤＳ１はＤＳ２より大きい。
さらに別の態様によれば、接着剤複合材は、基材及び基材を覆う接着剤層を含み得る。接着剤層は、少なくとも、高Ｔｇ接着剤材料の第１の領域及び低Ｔｇ接着剤材料の第２の領域を含み得る。接着剤層の第１の領域は、接着剤層の第２の領域と同一平面上にあり得る。高Ｔｇ接着剤材料は、高Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約７６重量％及び約９０重量％以下の濃度で高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａを含むことができる。高Ｔｇ接着剤材料は、高Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約７重量％及び約１５重量％以下の濃度で高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂをさらに含み得る。高Ｔｇ接着剤材料は、高Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約５重量％及び約１０重量％以下の濃度で高ＴｇモノマーＣをさらに含み得る。高Ｔｇ接着剤材料は、高Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、約０．２重量％以下の濃度で二官能性アクリレートをさらに含み得る。低Ｔｇ接着剤材料は、低Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約８８．０重量％及び約９２．０重量％以下の濃度で低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａを含み得る。低Ｔｇ接着剤材料は、低Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約３．５重量％及び約７重量％以下の濃度で低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂをさらに含み得る。低Ｔｇ接着剤材料は、低Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約３重量％及び約６重量％以下の濃度で低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃをさらに含み得る。低Ｔｇ接着剤材料は、低Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約３．０重量％及び約７重量％以下の濃度で水素ロジンの樹脂をさらに含み得る。低Ｔｇ接着剤材料は、低Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約０．１重量％及び約０．２重量％以下の濃度で二官能性アクリレートをさらに含み得る。
好ましい実施形態の詳細な説明
以下の説明では、特定の実装と教示の実施形態に焦点を当てる。詳細な説明は、特定の実施形態の説明を支援するために提供され、本開示又は教示の範囲又は適用性に対する制限として解釈されるべきではない。本明細書で提供される開示及び教示に基づいて他の実施形態を使用できることが理解されよう。
「含む」（“comprises”）、「含む」（“comprising”）、「含む」（“includes”）、「含む」（“including”）、「有する」（“has”）、「有する」（“having”） という用語、又はそれらの他の変形は、非排他的な包含をカバーすることを意図している。例えば、特徴のリストを含む方法、物品、又は装置は、必ずしもそれらの特徴だけに限定されるわけではなく、明示的にリストされていない、又はそのような方法、物品、又は装置に固有の他の特徴を含み得る。さらに、反対に明確に述べられていない限り、「又は」は、排他的論理和ではなく包含的論理和を指す。例えば、条件Ａ又はＢは、Ａが真（又は存在）及びＢが偽（又は存在しない）、Ａが偽（又は存在しない）及びＢが真（又は存在）、及びＡとＢの両方が真（又は存在）のいずれか一つによって満たされている。
また、「一つの」（"ａ"又は"ａｎ"）の使用は、本明細書で説明される要素及びコンポーネントを説明するために使用される。これは、単に便宜上、及び本発明の範囲の一般的な意味を与えるために行われる。この説明は、別の意味であることが明らかでない限り、１つ、少なくとも１つ、又は単数形を含み、複数形も含むように、又はその逆も含むと読まれるべきである。例えば、本明細書で単一のアイテムが説明されている場合、単一のアイテムの代わりに複数のアイテムを使用することができる。同様に、複数のアイテムが本明細書で説明される場合、単一のアイテムがその複数のアイテムの代わりに使用されてもよい。
本明細書に記載の実施形態は、一般に、基材と、基材の上にある接着剤層とを含むことができる接着剤複合材を対象とする。接着剤層は、少なくとも高Ｔｇ接着剤材料の第１の領域及び低Ｔｇ接着剤材料の第２の領域を含み得る。特定の実施形態によれば、接着剤層の第１の領域は、接着剤層の第２の領域と同一平面であり得る。
例示の目的で、図１は、本明細書に記載の実施形態による接着剤複合材を示す。図１に示されるように、接着剤複合材１００は、基材１１０と、基材１１０を覆う接着剤層１２０とを含み得る。接着剤層１２０は、高Ｔｇ接着剤材料の第１の領域１３０及び低Ｔｇ接着剤材料の第２の領域１４０を含み得る。図１にさらに示されるように、第１の領域１３０は、第２の領域１４０とほぼ同一平面であり得る。第１の領域１３０及び第２の領域１４０はそれぞれ、接着剤層１２０の単一のゾーンを構成し得るものであり、第１の領域１３０の単一のゾーンは、第２の領域１４０の単一のゾーンと隣接している。
さらに他の実施形態によれば、接着剤層の第１の領域は複数のゾーンを含み得、ここで第１の領域の各ゾーンは高Ｔｇ接着剤材料を含み、接着剤層の第２の領域は複数のゾーンを含み得、ここで第２の領域の各ゾーンは低Ｔｇ接着剤材料を含む。第１の領域の複数のゾーン及び第２の領域の複数のゾーンは、同一平面であり得る。第１の領域の複数のゾーン及び第２の領域の複数のゾーンは、繰り返し又は交互のパターンで配置されてもよい。本明細書で説明される実施形態は、第１の領域の複数のゾーンの少なくとも一部が第２の領域の複数のゾーンの少なくとも一部と隣接する任意の繰り返し又は交互のパターンを含み得ることが理解されよう。
図２は、接着剤層を構成する材料の交互パターンが縞模様である特定の実施形態による接着剤複合材を示す。図２に示すように、接着剤複合材２００は、基材２１０と、基材２１０を覆う接着剤層２２０とを含み得る。接着剤層２２０は、高Ｔｇ接着剤材料の第１の領域２３０及び低Ｔｇ接着剤材料の第２の領域２３０を含み得る。高Ｔｇ接着剤材料の第１の領域２３０は、複数のストライプゾーン（縞模様のゾーン）２３０Ａに分割されてもよい。低Ｔｇ接着剤材料の第２の領域２４０は、複数のストライプゾーン（縞模様のゾーン）２４０Ｂに分割され得る。図２に示されるように、複数のストライプゾーン２３０Ａ及び複数のストライプゾーン２４０Ｂは、横方向に整列された交互のストライプのパターンとして配置され得る。
特定の実施形態によれば、交互のストライプゾーン２３０Ａ及び２４０Ｂは、実質的に同じ幅を有し得る。さらに他の実施形態によれば、交互のストライプゾーン２３０Ａ及び２４０Ｂは、互いに実質的に平行であり得る。
さらに他の実施形態によれば、交互の柄ゾーン２３０Ａは、特定の幅を有することができる。例えば、交互のストライプゾーン２３０Ａは、少なくとも約０．０１ｍｍ、例えば、少なくとも約０．０２ｍｍ、又は少なくとも約０．０３、又は少なくとも約０．０４、又は少なくとも約０．０５ｍｍ、又は少なくとも約０．０６ｍｍ、又は少なくとも約０．０７ｍｍ、又は少なくとも約０．０８ｍｍ、又は少なくとも約０．０９ｍｍ、又は少なくとも約０．１ｍｍ、又は少なくとも約０．５ｍｍ、又は少なくとも約１．０ｍｍ、又は少なくとも約１．５ｍｍ、又は少なくとも約２．０ｍｍ、又は少なくとも約２．５ｍｍ、又は少なくとも少なくとも約３．０ｍｍ、又は少なくとも約３．５ｍｍ、又は少なくとも約４．０ｍｍの幅を有することができる。
さらに他の実施形態によれば、交互柄ゾーン２３０Ａは、約７ｍｍ以下、例えば、約６．９ｍｍ以下、又は約６．８ｍｍ以下、又は約６．７ｍｍ以下、又は約６．６ｍｍ以下、又は約６．５ｍｍ以下、又は約６．４ｍｍ以下、又は約６．３ｍｍ以下、又は約６．２ｍｍ以下、又は約６．１ｍｍ以下、又は約６．０ｍｍ以下、又は約５．９ｍｍ以下、又は約５．８ｍｍ以下、又は約５．７ｍｍ以下、又は約５．６ｍｍ以下、又は約５．５ｍｍ以下の幅を有し得る。交互の柄ゾーン２３０Ａの幅は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。交互の柄ゾーン２３０Ａの幅は、上述の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることがさらに理解されよう。
さらに他の実施形態によれば、交互の柄ゾーン２４０Ｂは、特定の幅を有することができる。例えば、交互のストライプゾーン２４０Ｂは、少なくとも約０．０１ｍｍ、例えば、少なくとも約０．０２ｍｍ、又は少なくとも約０．０３、又は少なくとも約０．０４、又は少なくとも約０．０５ｍｍ、又は少なくとも約０．０６ｍｍ、又は少なくとも約０．０７ｍｍ、又は少なくとも約０．０８ｍｍ、又は少なくとも約０．０９ｍｍ、又は少なくとも約０．１ｍｍ、又は少なくとも約０．５ｍｍ、又は少なくとも約１．０ｍｍ、又は少なくとも約１．５ｍｍ、又は少なくとも約２．０ｍｍ、又は少なくとも約２．５ｍｍ、又は少なくとも約３．０ｍｍ、又は少なくとも約３．５ｍｍ、さらには少なくとも約４．０ｍｍの幅を有し得る。
さらに他の実施形態によれば、交互柄ゾーン２４０Ｂは、約７ｍｍ以下、例えば、約６．９ｍｍ以下、又は約６．８ｍｍ以下、又は約６．７ｍｍ以下、又は約６．６ｍｍ以下、又は約６．５ｍｍ以下、又は約６．４ｍｍ以下、又は約６．３ｍｍ以下、又は約６．２ｍｍ以下、又は約６．１ｍｍ以下、又は約６．０ｍｍ以下、又は約５．９ｍｍ以下、又は約５．８ｍｍ以下、又は約５．７ｍｍ以下、又は約５．６ｍｍ以下、又は約５．５ｍｍ以下の幅を有し得る。交互の柄ゾーン２４０Ｂの幅は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。交互の柄ゾーン２４０Ｂの幅は、上述の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることがさらに理解されよう。
図３は、接着剤層を構成する材料の交互のパターンがチェックの（格子縞の）ボックスパターンである特定の実施形態による接着剤複合材を示す。図２に示すように。図３に示されるように、接着剤複合材３００は、基材３１０と、基材３１０を覆う接着剤層３２０とを含み得る。接着剤層３２０は、高Ｔｇ接着剤材料の第１の領域３３０及び低Ｔｇ接着剤材料の第２の領域３４０を含み得る。高Ｔｇ接着剤材料の第１の領域３３０は、複数のボックスゾーン３３０Ａに分割されてもよい。低Ｔｇ接着剤材料の第２の領域３４０は、複数のボックスゾーン３４０Ｂに分割されてもよい。図３に示されるように、複数のボックスゾーン３３０Ａ及び複数のストライプゾーン３４０Ｂは、チェックのボックスパターンとして配置され得る。
特定の実施形態によれば、ボックスゾーン３３０Ａ及び３４０Ｂは、実質的に同じ幅及び高さを有し得る。
さらに他の実施形態によれば、ボックスゾーン３３０Ａは特定の幅を有することができる。例えば、ボックスゾーン３３０Ａは、少なくとも約０．０１ｍｍ、例えば、少なくとも約０．０２ｍｍ、又は少なくとも約０．０３、又は少なくとも約０．０４、又は少なくとも約０．０５ｍｍ、又は少なくとも約０．０６ｍｍ、又は少なくとも約０．０７ｍｍ、又は少なくとも約０．０８ｍｍ、又は少なくとも約０．０９ｍｍ、又は少なくとも約０．１ｍｍ、又は少なくとも約０．５ｍｍ、又は少なくとも約１．０ｍｍ、又は少なくとも約１．５ｍｍ、又は少なくとも約２．０ｍｍ、又は少なくとも約２．５ｍｍ、又は少なくとも約３．０ｍｍ、又は少なくとも約３．５ｍｍ、又はさらに少なくとも約４．０ｍｍの幅を有し得る。さらに他の実施形態によれば、ボックスゾーン３３０Ａは、約７ｍｍ以下、例えば、約６．９ｍｍ以下、又は約６．８ｍｍ以下、又は約６．７ｍｍ以下、又は約６．６ｍｍ以下、又は約６．５ｍｍ以下、又は約６．４ｍｍ以下、又は約６．３ｍｍ以下、又は約６．２ｍｍ以下、又は約６．１ｍｍ以下、又は約６．０ｍｍ以下、又は約５．９ｍｍ以下、又は約５．８ｍｍ以下、又は約５．７ｍｍ以下、又は約５．６ｍｍ以下、又は約５．５ｍｍ以下の幅を有し得る。ボックスゾーン３３０Ａの幅は、上述の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。ボックスゾーン３３０Ａの幅は、上述の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることがさらに理解されよう。
さらに他の実施形態によれば、ボックスゾーン３４０Ｂは特定の幅を有することができる。例えば、ボックスゾーン３４０Ｂは、少なくとも約０．０１ｍｍ、例えば少なくとも約０．０２ｍｍ、又は少なくとも約０．０３、又は少なくとも約０．０４、又は少なくとも約０．０５ｍｍ、又は少なくとも約０．０６ｍｍ、又は少なくとも約０．０７ｍｍ、又は少なくとも約０．０８ｍｍ、又は少なくとも約０．０９ｍｍ、又は少なくとも約０．１ｍｍ、又は少なくとも約０．５ｍｍ、又は少なくとも約１．０ｍｍ、又は少なくとも約１．５ｍｍ、又は少なくとも約２．０ｍｍ、又は少なくとも約２．５ｍｍ、又は少なくとも約３．０ｍｍ、又は少なくとも約３．５ｍｍ、さらには少なくとも約４．０ｍｍの幅を有し得る。さらに他の実施形態によれば、ボックスゾーン３４０Ｂは、約７ｍｍ以下、例えば、約６．９ｍｍ以下、又は約６．８ｍｍ以下、又は約６．７ｍｍ以下、又は約６．６ｍｍ以下、又は約６．５ｍｍ以下、又は約６．４ｍｍ以下、又は約６．３ｍｍ以下、又は約６．２ｍｍ以下、又は約６．１ｍｍ以下、又は約６．０ｍｍ以下、又は約５．９ｍｍ以下、又は約５．８ｍｍ以下、又は約５．７ｍｍ以下、又は約５．６ｍｍ以下、又は約５．５ｍｍ以下の幅を有し得る。ボックスゾーン３４０Ｂの幅は、上述の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。ボックスゾーン３４０Ｂの幅は、上述の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることがさらに理解されよう。
さらに他の実施形態によれば、ボックスゾーン３３０Ａは、特定の高さを有し得る。例えば、ボックスゾーン３３０Ａは、少なくとも約０．０１ｍｍ、例えば、少なくとも約０．０２ｍｍ、又は少なくとも約０．０３、又は少なくとも約０．０４、又は少なくとも約０．０５ｍｍ、又は少なくとも約０．０６ｍｍ、又は少なくとも約０．０７ｍｍ、又は少なくとも約０．０８ｍｍ、又は少なくとも約０．０９ｍｍ、又は少なくとも約０．１ｍｍ、又は少なくとも約０．５ｍｍ、又は少なくとも約１．０ｍｍ、又は少なくとも約１．５ｍｍ、又は少なくとも約２．０ｍｍ、又は少なくとも約２．５ｍｍ、又は少なくとも約３．０ｍｍ、又は少なくとも約３．５ｍｍ、又はさらに少なくとも約４．０ｍｍの高さを有し得る。さらに他の実施形態によれば、ボックスゾーン３３０Ａは、約７ｍｍ以下、例えば、約６．９ｍｍ以下、又は約６．８ｍｍ以下、又は約６．７ｍｍ以下、又は約６．６ｍｍ、又は約６．５ｍｍ以下、又は約６．４ｍｍ以下、又は約６．３ｍｍ以下、又は約６．２ｍｍ以下、又は約６．１ｍｍ以下、又は約６．０ｍｍ以下、又は約５．９以下ｍｍ、又は約５．８ｍｍ以下、又は約５．７ｍｍ以下、又は約５．６ｍｍ以下、又は約５．５ｍｍ以下の高さを有し得る。ボックスゾーン３３０Ａの高さは、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。さらに、ボックスゾーン３３０Ａの高さは、上記の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることがさらに理解されよう。
さらに他の実施形態によれば、ボックスゾーン３４０Ｂは特定の高さを有することができる。例えば、ボックスゾーン３４０Ｂは、少なくとも約０．０１ｍｍ、例えば、少なくとも約０．０２ｍｍ、又は少なくとも約０．０３、又は少なくとも約０．０４、又は少なくとも約０．０５ｍｍ、又は少なくとも約０．０６ｍｍ、又は少なくとも約０．０７ｍｍ、又は少なくとも約０．０８ｍｍ、又は少なくとも約０．０９ｍｍ、又は少なくとも約０．１ｍｍ、又は少なくとも約０．５ｍｍ、又は少なくとも約１．０ｍｍ、又は少なくとも約１．５ｍｍ、又は少なくとも約２．０ｍｍ、又は少なくとも約２．５ｍｍ、又は少なくとも約３．０ｍｍ、又は少なくとも約３．５ｍｍ、又はさらに少なくとも約４．０ｍｍの高さを有し得る。さらに他の実施形態によれば、ボックスゾーン３４０Ｂは、約７ｍｍ以下、例えば、約６．９ｍｍ以下、又は約６．８ｍｍ以下、又は約６．７ｍｍ以下、又は約６．６ｍｍ以下、又は約６．５ｍｍ以下、又は約６．４ｍｍ以下、又は約６．３ｍｍ以下、又は約６．２ｍｍ以下、又は約６．１ｍｍ以下、又は約６．０ｍｍ以下、又は約５．９ｍｍ以下、又は約５．８ｍｍ以下、又は約５．７ｍｍ以下、又は約５．６ｍｍ以下、又は約５．５ｍｍ以下の高さを有し得る。ボックスゾーン３４０Ｂの高さは、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。ボックスゾーン３４０Ｂの高さは、上述の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることがさらに理解されよう。
図４は、接着剤層を構成する材料の交互のパターンがドット（点）パターンである特定の実施形態による接着剤複合材を示す。図４に示されるように、接着剤複合材４００は、基材４１０と、基材４１０を覆う接着剤層４２０とを含み得る。接着剤層４２０は、高Ｔｇ接着剤材料の第１の領域４３０及び低Ｔｇ接着剤材料の第２の領域４４０を含み得る。高Ｔｇ接着剤材料の第１の領域４３０は、複数の円形ドットゾーン４３０Ａに分割されてもよい。低Ｔｇ接着剤材料の第２の領域４４０は、包囲ゾーン４４０Ｂであり得る。図４に示されるように、円形ドットゾーン４３０Ａは、包囲ゾーン４４０Ｂによって包囲されてもよい。
さらに他の実施形態によれば、円形ドットゾーン４３０Ａは、特定の平均直径を有することができる。例えば、円形ドットゾーン４３０Ａは、少なくとも約０．０１ｍｍ、例えば、少なくとも約０．０２ｍｍ、又は少なくとも約０．０３、又は少なくとも約０．０４、又は少なくとも約０．０５ｍｍ、又は少なくとも約０．０６ｍｍ、又は少なくとも約０．０７ｍｍ、又は少なくとも約０．０８ｍｍ、又は少なくとも約０．０９ｍｍ、又は少なくとも約０．１ｍｍ、又は少なくとも約０．５ｍｍ、又は少なくとも約１．０ｍｍ、又は少なくとも約１．５ｍｍ、又は少なくとも約２．０ｍｍ、又は少なくとも約２．５ｍｍ、又は少なくとも約３．０ｍｍ、又は少なくとも約３．５ｍｍ、又はさらに少なくとも約４．０ｍｍの平均直径を有し得る。さらに他の実施形態によれば、円形ドットゾーン４３０Ａは、約７ｍｍ以下、例えば、約６．９ｍｍ以下、又は約６．８ｍｍ以下、又は約６．７ｍｍ以下、又は約６．６ｍｍ以下、又は約６．５ｍｍ以下、又は約６．４ｍｍ以下、又は約６．３ｍｍ以下、又は約６．２ｍｍ以下、又は約６．１ｍｍ以下、又は約６．０ｍｍ以下、又は以下約５．９ｍｍ、又は約５．８ｍｍ以下、又は約５．７ｍｍ以下、又は約５．６ｍｍ以下、又は約５．５ｍｍ以下の平均直径を有し得る。円形ドットゾーン４３０Ａの平均直径は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。さらに、円形ドットゾーン４３０Ａの平均直径は、上述の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることが理解されよう。
特定の実施形態によれば、円形ドットゾーン４３０Ａは、均一な形状を有することができる。さらに他の実施形態によれば、円形ドットゾーン４３０Ａは、均一なサイズを有することができる。さらに他の実施形態によれば、円形ドットゾーン４３０Ａは、様々な形状を有することができる。他の実施形態によれば、円形ドットゾーン４３０Ａは、様々なサイズを有することができる。
図５は、接着剤層を構成する材料の交互のパターンがドットパターンである特定の実施形態による接着剤複合材を示す。図５に示すように、接着剤複合材５００は、基材５１０と、基材５１０の上にある接着剤層５２０とを含み得る。接着剤層５２０は、高Ｔｇ接着剤材料の第１の領域５３０及び低Ｔｇ接着剤材料の第２の領域５４０を含み得る。低Ｔｇ接着剤材料の第２の領域５４０は、複数の円形ドットゾーン５４０Ｂに分割されてもよい。高Ｔｇ接着剤材料の第１の領域５３０は、包囲ゾーン５３０Ａであり得る。図２に示すように。図５に示されるように、円形ドットゾーン５４０Ｂは、包囲ゾーン５３０Ａによって包囲されてもよい。
さらに他の実施形態によれば、円形ドットゾーン５４０Ｂは、特定の平均直径を有することができる。例えば、円形ドットゾーン５４０Ｂは、少なくとも約０．０１ｍｍ、例えば、少なくとも約０．０２ｍｍ、又は少なくとも約０．０３、又は少なくとも約０．０４、又は少なくとも約０．０５ｍｍ、又は少なくとも約０．０６ｍｍ、又は少なくとも約０．０７ｍｍ、又は少なくとも約０．０８ｍｍ、又は少なくとも約０．０９ｍｍ、又は少なくとも約０．１ｍｍ、又は少なくとも約０．５ｍｍ、又は少なくとも約１．０ｍｍ、又は少なくとも約１．５ｍｍ、又は少なくとも約２．０ｍｍ、又は少なくとも約２．５ｍｍ、又は少なくとも約３．０ｍｍ、又は少なくとも約３．５ｍｍ、又はさらに少なくとも約４．０ｍｍの平均直径を有し得る。さらに他の実施形態によれば、円形ドットゾーン５４０Ｂは、約７ｍｍ以下、例えば、約６．９ｍｍ以下、又は約６．８ｍｍ以下、又は約６．７ｍｍ以下、又は約６．６ｍｍ以下、又は約６．５ｍｍ以下、又は約６．４ｍｍ以下、又は約６．３ｍｍ以下、又は約６．２ｍｍ以下、又は約６．１ｍｍ以下、又は約６．０ｍｍ以下、又は以下約５．９ｍｍ以下、又は約５．８ｍｍ以下、又は約５．７ｍｍ以下、又は約５．６ｍｍ以下、又は約５．５ｍｍ以下の平均直径を有し得る。円形ドットゾーン５４０Ｂの平均直径は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。ボックスゾーン５４０Ｂの平均直径は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることがさらに理解されよう。
特定の実施形態によれば、円形ドットゾーン５３０Ｂは、均一な形状を有することができる。さらに他の実施形態によれば、円形ドットゾーン５４０Ｂは、均一なサイズを有することができる。さらに他の実施形態によれば、円形ドットゾーン５４０Ｂは、様々な形状を有することができる。他の実施形態によれば、円形ドットゾーン５４０Ｂは、様々なサイズを有することができる。
特定の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤材料は、特定のガラス転移温度Ｔｇ１を有し得る。さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤材料は、特定のガラス転移温度Ｔｇ２を有し得る。本明細書に記載される実施形態の目的のために、特定の材料のガラス転移温度（すなわち、Ｔｇ１、又はＴｇ２）は、ＩＳＯ６７２１‐１／ＡＳＴＭ Ｄ４０６５に従って測定される。
特定の実施形態によれば、ガラス転移温度Ｔｇ１は、第２のガラス転移温度Ｔｇ２より高くてもよい。
さらに他の実施形態によれば、ガラス転移温度Ｔｇ１は、少なくとも約０．５℃、例えば少なくとも約０．６℃、又は少なくとも約０．７℃、又は少なくとも約０．８℃、又は少なくとも約０．９℃、又は少なくとも約１．０℃、又は少なくとも約１．１℃、又は少なくとも約１．２℃、又は少なくとも約１．３℃、又は少なくとも約１．４℃、又は少なくとも約１．５℃、又は少なくとも約１．６℃、又は少なくとも約１．７℃、又は少なくとも約１．８℃、又は少なくとも約１．９℃、又は少なくとも約２．０℃、又は少なくとも約２．５℃、又はさらに少なくとも約３．０℃であり得る。さらに他の実施形態によれば、ガラス転移温度Ｔｇ１は、約８℃以下、例えば、約７．９℃以下、又は約７．８℃以下、又は約７．７℃以下、又は約７．６℃以下、又は約７．５℃以下、又は約７．４℃以下、又は約７．３℃以下、又は約７．２℃以下、又は約７．１℃以下、又は約７．０℃以下、又は約６．９℃以下、又は約６．８℃以下、又は約６．７℃以下、又は約６．６℃以下、又は約６．５℃以下、又は約６．４℃以下、又は約６．３℃以下、又は約６．２℃以下、又は約６．１℃以下、又は約６．０℃以下、又は約５．５℃以下、又はさらに約５．０℃以下であり得る。ガラス転移温度Ｔｇ１は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。ガラス転移温度Ｔｇ１は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることがさらに理解される。
さらに他の実施形態によれば、ガラス転移温度Ｔｇ２は、少なくとも約−４０℃、例えば、少なくとも約−３９．５℃、又は少なくとも約−３９℃、又は少なくとも約−３８．５℃、又は少なくとも約−３８℃、又は少なくとも約−３７．５℃、又は少なくとも約−３７℃、又は少なくとも約−３６．５℃、又は少なくとも約−３６℃であり得る。さらに他の実施形態によれば、ガラス転移温度Ｔｇ２は、約−２２℃以下、例えば、約−２２．５℃以下、又は約−２３℃以下、又は約−２３．５℃以下、又は約−２４℃以下、又は約−２４．５℃以下、又は約−２５℃以下、又は約−２５．５℃以下、又は約−２６℃以下、又は約−２６．５℃以下、又は約−２７℃以下、又は約−２７．５℃以下、又は約−２８℃以下、又は約−２８．５℃以下、又は約−２９℃以下、又は約−２９．５℃以下、又は約−３０℃以下、又は約−３０．５℃以下、又は約−３１℃以下、又は約−３１．５℃以下、又は約−３２℃以下、又は約−３２．５℃以下、又は約−３３℃以下、又は約−３３．５℃以下、又は約−３４℃以下であり得る。ガラス転移温度Ｔｇ２は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。ガラス転移温度Ｔｇ２は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることがさらに理解される。
特定の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤材料は、特定の複合せん断モジュールＧ＊ （−２０）１を有し得る。さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤材料は、特定の複合せん断モジュールＧ＊ （−２０）２を有することができる。本明細書に記載の実施形態の目的のために、複合せん断モジュール（すなわち、Ｇ＊ （−２０）１、又はＧ＊ （−２０）２）は、−２０℃でＩＳＯ６７２１‐１／ＡＳＴＭＤ４０６５に従って測定される。
特定の実施形態によれば、複合せん断モジュールＧ＊ （−２０）１は、複合せん断モジュールＧ＊ （−２０）２より大きくてもよい。
さらに他の実施形態によれば、接着剤複合材の接着剤層は、特定の比Ｇ＊ （−２０）１対Ｇ＊ （−２０）２を有することができる。例えば、Ｇ＊ （−２０）１対Ｇ＊ （−２０）２の比は、少なくとも約３、例えば、少なくとも約４、又は少なくとも約５、又は少なくとも約６、又は少なくとも約７、又は少なくとも約８、又は少なくとも約９、又は少なくとも約１０、又は少なくとも約１１、又は少なくとも約１２、又はさらに少なくとも約１２であり得る。さらに他の実施形態によれば、Ｇ＊ （−２０）１対Ｇ＊（−２０）２の比は、約５０以下、例えば、約４８以下、又は約４５以下、又は約４３以下、又は約４０以下、又は約３８以下、又は約３５以下、又は約３３以下、又は約３０以下、又は約２９以下、又は約２８以下、又は約２７以下、又は約２６以下、又は約２５以下、又は約２４以下、又は約２３以下、又は約２２以下、又は約２１以下、又は約２０以下でさえあり得る。Ｇ＊ （−２０）１対Ｇ＊ （−２０）２の比が上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることは理解されよう。。Ｇ＊ （−２０）１対Ｇ＊ （−２０）２の比は、上述の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることがさらに理解されよう。
さらに他の実施形態によれば、複合せん断モジュールＧ＊ （−２０）１は、少なくとも約４．５ＭＰａ、例えば、少なくとも約５．０ＭＰａ、又は少なくとも約５．５ＭＰａ、又は少なくとも約６．０ＭＰａ、又は少なくとも約６．５ＭＰａ、又は少なくとも約７ＭＰａであり得る。。さらに他の実施形態によれば、複合せん断モジュールＧ＊ （−２０）１は、約１０ＭＰａ以下、例えば、約９．５ＭＰａ以下、又は約９．０ＭＰａ以下、又は約８．５ＭＰａ以下、又は約８．０ＭＰａ以下であり得る。複合せん断モジュールＧ＊ （−２０）１は、上述の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。さらに、複合せん断モジュールＧ＊ （−２０）１は、上述の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることが理解されよう。
さらに他の実施形態によれば、複合せん断モジュールＧ＊ （−２０）２は、少なくとも約０．２ＭＰａ、例えば、少なくとも約０．２５ＭＰａ、又は少なくとも約０．３ＭＰａ、又は少なくとも約０．３５ＭＰａ、又はさらには少なくとも約０．４ＭＰａであり得る。さらに他の実施形態によれば、複合せん断モジュールＧ＊ （−２０）２は、約１．５ＭＰａ以下、例えば、約１．４ＭＰａ以下、又は約１．３ＭＰａ以下、又は約１．２ＭＰａ以下、又は約１．１ＭＰａ以下、又は約１．０ＭＰａ以下、又は約０．９ＭＰａ以下、又は約０．８ＭＰａ以下、又は約０．７ＭＰａ以下、又は約０．６ＭＰａ以下であり得る。複合せん断モジュールＧ＊ （−２０）２は、上述の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。複合せん断モジュールＧ＊ （−２０）２は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることがさらに理解されよう。
特定の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤材料は、特定の複合せん断モジュールＧ＊ （６０）１を有し得る。さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤材料は、特定の複合せん断モジュールＧ＊ （６０）２を有することができる。本明細書に記載の実施形態の目的のために、複合せん断モジュール（すなわち、Ｇ＊ （６０）１、又はＧ＊ （６０）２）は、６０℃でＩＳＯ６７２１‐１／ＡＳＴＭ Ｄ４０６５に従って測定される。
特定の実施形態によれば、複合せん断モジュールＧ＊ （６０）１は、複合せん断モジュールＧ＊ （６０）２よりも大きくてもよい。
さらに他の実施形態によれば、接着剤複合材の接着剤層は、特定のＧ＊ （６０）１対Ｇ＊ （６０）２の比を有することができる。例えば、Ｇ＊ （６０）１対Ｇ＊ （６０）２の比は、少なくとも約０．４、例えば、少なくとも約０．５、又は少なくとも約０．６、又は少なくとも約０．７、又は少なくとも約０．８、又は少なくとも約０．９、又は少なくとも約１．０、又は少なくとも約１．１、又は少なくとも約１．２、又は少なくとも約１．３、又は少なくとも約１．４、又は少なくとも約１．５、又は少なくとも約１．６、又は少なくとも約１．７、又は少なくとも約１．８、又は少なくとも約１．９、又は少なくとも約２．０であり得る。さらに他の実施形態によれば、Ｇ＊ （６０）１対Ｇ＊ （６０）２の比は、約６．４以下、例えば、約６．２以下、又は約６．０以下、又は約５．８以下、又は約５．６以下、又は約５．４以下、又は約５．２以下、又は約５．０以下、又は約４．８以下、又は約４．６以下、又は約４．４以下、又は約４．２以下、又は約４．０以下、又は約３．８以下、又は約３．６以下、又は約３．４以下、又は約３．２以下、又は約３．０以下、又は約２．８以下であり得る。Ｇ＊ （６０）１対Ｇ＊ （６０）２の比は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。Ｇ＊ （６０）１対Ｇ＊ （６０）２との比は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることがさらに理解される。
さらに他の実施形態によれば、複合せん断モジュールＧ＊ （６０）１は、少なくとも約０．０１ＭＰａ、例えば、少なくとも約０．０１１ＭＰａ、又は少なくとも約０．０１２ＭＰａ、又は少なくとも約０．０１３ＭＰａ、又は少なくとも約０．０１４ＭＰａ、又は少なくとも約０．０１５ＭＰａ、又は少なくとも約０．０１６ＭＰａ、又は少なくとも約０．０１７ＭＰａ、又は少なくとも約０．０１８ＭＰａ、又は少なくとも約０．０１９ＭＰａ、又は少なくとも約０．０２ＭＰａであり得る。さらに他の実施形態によれば、複合せん断モジュールＧ＊ （６０）１は、約０．０４５ＭＰａ以下、例えば、約０．０４ＭＰａ以下、又は約０．０３５ＭＰａ以下、又は約０．０３ＭＰａ以下、又はさらには約０．０２５ＭＰａ以下であり得る。複合せん断モジュールＧ＊ （６０）１は、上述の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。複合せん断モジュールＧ＊ （６０）１は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることがさらに理解されよう。
さらに他の実施形態によれば、複合せん断モジュールＧ＊ （６０）２は、少なくとも約０．００７ＭＰａ、例えば、少なくとも約０．００７５ＭＰａ、又は少なくとも約０．００８ＭＰａ、又は少なくとも約０．００８５ＭＰａ、又はさらには少なくとも約０．００９ＭＰａであり得る。さらに他の実施形態によれば、複合せん断モジュールＧ＊ （６０）２は、約０．０２５ＭＰａ以下、例えば、約０．０２３ＭＰａ以下、又は約０．０２０ＭＰａ以下、又は約０．０１８ＭＰａ以下、又は約０．０１５ＭＰａ以下、又は約０．０１３ＭＰａ以下、又は約０．０１ＭＰａ以下であり得る。複合せん断モジュールＧ＊ （６０）２は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。さらに、複合せん断モジュールＧ＊ （６０）２は、上述の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることが理解されよう。
特定の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤材料は、特定のｔａｎδ（−２０）１を有し得る。さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤材料は、ｔａｎδ（−２０）２を有し得る。本明細書に記載される実施形態の目的のために、ｔａｎδ（−２０）（すなわち、ｔａｎδ（−２０）１、又はｔａｎδ（−２０）２）は、−２０℃でＩＳＯ６７２１‐１／ＡＳＴＭ Ｄ４０６５に従って測定される。
さらに他の実施形態によれば、接着剤複合材の接着剤層は、特定のｔａｎδ（−２０）コンボ値Ｃ‐ｔａｎδ（−２０）を有することができ、ここで、Ｃ‐ｔａｎδ（−２０）＝（ｔａｎδ（−２０）１）＋ｔａｎδ（−２０）２）／２。例えば、Ｃ‐ｔａｎδ（−２０）は、少なくとも約０．７５、例えば、少なくとも約０．７６、又は少なくとも約０．７７、又はさらには少なくとも約０．７８であり得る。さらに他の実施形態によれば、Ｃ‐ｔａｎδ（−２０）は、約０．９２以下、例えば、約０．９１以下、又は約０．９１以下、又は約０．９０以下、又は約８９以下、又は約０．８８以下、又は約０．８７以下、又は約０．８６以下、又は約０．８５以下、又は約０．８４以下、又は約０．８３以下、又は約０．８２以下、又は約０．８１以下であり得る。Ｃ‐ｔａｎδ（−２０）は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されるであろう。さらに、Ｃ‐ｔａｎδ（−２０）は、上述の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることが理解されよう。
さらに他の実施形態によれば、ｔａｎδ（−２０）１は、少なくとも約０．４２、例えば、少なくとも約０．４３、又は少なくとも約０．４４、又は少なくとも約０．４５、又は少なくとも約０．４６であり得る。さらに他の実施形態によれば、ｔａｎδ（−２０）１は、約０．５２以下、例えば、約０．５１以下、又は約０．５０以下、又は約０．４９以下、又は約０．４８以下であり得る。ｔａｎδ（−２０）１は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。さらに、ｔａｎδ（−２０）１は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることが理解されよう。
さらに他の実施形態によれば、ｔａｎδ（−２０）２は、少なくとも約１．１０、例えば少なくとも約１．１１、又は少なくとも約１．１２、又はさらには少なくとも約１．１３であり得る。さらに他の実施形態によれば、ｔａｎδ（−２０）２は、約１．３１以下、例えば、約１．３０以下、又は約１．２９以下、又は約１．２８以下、又は約１．２７以下、又は約１．２６以下、又は約１．２５以下、又は約１．２４以下、又は約１．２３以下、又は約１．２１以下、又は約１．２０以下、又は約１．１９以下、又は約１．１８以下、又は約以下１．１７以下、又は約１．１６以下、又は約１．１５以下、又は約１．１４以下であり得る。ｔａｎδ（−２０）２は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。さらに、ｔａｎδ（−２０）２は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることが理解されよう。
特定の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤材料は、特定のｔａｎδ（２０）１を有し得る。さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤材料は、ｔａｎδ（２０）２を有し得る。本明細書に記載される実施形態の目的のために、ｔａｎδ（２０）（すなわち、ｔａｎδ（２０）１、又はｔａｎδ（２０）２）は、２０℃でＩＳＯ６７２１‐１／ＡＳＴＭ Ｄ４０６５に従って測定される。
さらに他の実施形態によれば、接着剤複合材の接着剤層は、特定のｔａｎδ（２０）コンボ値Ｃ‐ｔａｎδ（２０）を有することができ、ここで、Ｃ‐ｔａｎδ（２０）＝（ｔａｎδ（２０）１＋ｔａｎδ（２０）２）／２。例えば、Ｃ‐ｔａｎδ（２０）は、少なくとも約０．７８、例えば、少なくとも約０．７９、又は少なくとも約０．８０、又は少なくとも約０．８１、又は少なくとも約０．８２、又はさらには少なくとも約０．８３であり得る。さらに他の実施形態によれば、Ｃ‐ｔａｎδ（２０）は、約０．９３以下、例えば、約０．９２以下、又は約０．９１以下、又は約０．９０以下、又は約８９以下、又は約０．８８以下、又は約０．８７以下、又は約０．８６以下、又は約０．８５以下であり得る。Ｃ‐ｔａｎδ（２０）は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。さらに、Ｃ‐ｔａｎδ（２０）は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることが理解されよう。
さらに他の実施形態によれば、ｔａｎδ（２０）１は、少なくとも約０．８５、例えば、少なくとも約０．８６、又は少なくとも約０．８７、又は少なくとも約０．８８、又は少なくとも約０．８９、又は少なくとも約０．９０、又は少なくとも約０．９１、又は少なくとも約０．９２、又は少なくとも約０．９３、又はさらには少なくとも約０．９４であり得る。さらに他の実施形態によれば、ｔａｎδ（２０）１は、約０．９９以下、例えば、約０．９８以下、又は約０．９７以下、又は約０．９６以下でさえあり得る。ｔａｎδ（２０）１は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。さらに、ｔａｎδ（２０）１は、上述の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることが理解されよう。
さらに他の実施形態によれば、ｔａｎδ（２０）２は、少なくとも約０．７１、例えば、少なくとも約０．７１５、又は少なくとも約０．７２であり得る。さらに他の実施形態によれば、ｔａｎδ（２０）２は、約０．８７以下、例えば、約０．８６以下、又は約０．８５以下、又は約０．８４以下、又は約０．８３以下、又は約０．８２以下、又は約０．８１以下、又は約０．８０以下、又は約０．７９以下、又は約０．７８以下、又は約０．７６以下、又は約０．７５以下、又は約０．７４以下であり得る。ｔａｎδ（２０）２は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。ｔａｎδ（２０）２は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることがさらに理解されよう。
特定の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤材料は、特定のｔａｎδ（６０）１を有し得る。さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤材料は、ｔａｎδ（６０）２を有し得る。本明細書に記載される実施形態の目的のために、ｔａｎδ（６０）（すなわち、ｔａｎδ（６０）１、又はｔａｎδ（６０）２）は、６０℃でＩＳＯ６７２１‐１／ＡＳＴＭ Ｄ４０６５に従って測定される。
さらに他の実施形態によれば、接着剤複合材の接着剤層は、特定のｔａｎδ（６０）コンボ値Ｃ‐ｔａｎδ（６０）を有することができ、Ｃ‐ｔａｎδ（６０）＝（ｔａｎδ（６０）１＋ｔａｎδ（６０）２）／２。例えば、Ｃ‐ｔａｎδ（６０）は、少なくとも約０．４２、例えば少なくとも約０．４３、又は少なくとも約０．４４、又は少なくとも約０．４５、又は少なくとも約０．４６、又は少なくとも約０．４７、又は少なくとも約０．４８、又は少なくとも約０．４９、又は少なくとも約０．５０、又はさらには少なくとも約０．５１であり得る。さらに他の実施形態によれば、Ｃ‐ｔａｎδ（６０）は、約０．６６以下、例えば、約０．６５以下、又は約０．６４以下、又は約０．６３以下、又は約０．６２以下、又は約０．６１以下、又は約０．６０以下、又は約０．５９以下、又は約０．５８以下、又は約０．５７以下、又は約０．５６以下、又は約０．５５以下、又は約０．５４以下、又はさらに約０．５３以下であり得る。Ｃ‐ｔａｎδ（６０）は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。さらに、Ｃ‐ｔａｎδ（６０）は、上述の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることが理解されよう。
さらに他の実施形態によれば、ｔａｎδ（６０）１は、少なくとも約０．３、例えば、又は少なくとも約０．３３、又は少なくとも約０．３５、又は少なくとも約０．３８、又は少なくとも約０．４０、又は少なくとも約０．４１、さらには少なくとも約０．４２であり得る。さらに他の実施形態によれば、ｔａｎδ（６０）１は、約０．４６以下、例えば、約０．４５以下、又は約０．４４以下、又はさらに約０．４３以下であり得る。ｔａｎδ（６０）１は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。ｔａｎδ（６０）１は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることがさらに理解されよう。
さらに他の実施形態によれば、ｔａｎδ（６０）２は、少なくとも約０．５４、例えば少なくとも約０．５５、又は少なくとも約０．５６、又は少なくとも約０．５７、又は少なくとも約０．５８、又は少なくとも約０．５９、又はさらに少なくとも約０．６でさえあり得る。さらに他の実施形態によれば、ｔａｎδ（６０）２は、約０．８７以下、例えば、約０．８５以下、又は約０．８２以下、又は約０．８０以下、又は約０．７７以下、又は約０．７５以下、又は約０．７２以下、又は約０．７０以下、又は約０．６７以下、又は約０．６５以下、又は約０．６３以下でさえあり得る。ｔａｎδ（６０）２は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。さらに、ｔａｎδ（６０）２は、上述の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることが理解されよう。
特定の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤材料は、特定のステンレススチール剥離強度ＳＳＰＳ１を有し得る。さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤材料は、特定のスチール剥離強度ＳＳＰＳ２を有し得る。本明細書に記載される実施形態の目的のために、ステンレススチール剥離強度（すなわち、ＳＳＰＳ１、又はＳＳＰＳ２）は、ＡＦＥＲＡ５００１に従って測定される。
さらに他の実施形態によれば、ステンレススチールの剥離強度ＳＳＰＳ１は、少なくとも約８．４Ｎ／ｃｍ、例えば、少なくとも約８．５Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約８．６Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約８．７Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約８．８Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約８．９Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約９．０Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約９．１Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約９．２Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約９．３Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約９．４Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約９．５Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約９．６Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約９．７Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約９．８Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約９．９Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約１０．０Ｎ／ｃｍであり得る。さらに他の実施形態によれば、ステンレススチールの剥離強度ＳＳＰＳ１は、約１２Ｎ／ｃｍ以下、例えば、約１１．９Ｎ／ｃｍ以下、又は約１１．８Ｎ／ｃｍ以下、又は約１１．７Ｎ／ｃｍ以下、又は約１１．６Ｎ／ｃｍ以下、又は約１１．５Ｎ／ｃｍ以下、又は約１１．４Ｎ／ｃｍ以下、又は約１１．３Ｎ／ｃｍ以下、又は約１１．２Ｎ／ｃｍ以下約１１．１Ｎ／ｃｍ以下、又は約１１．０Ｎ／ｃｍ以下、又は約１０．９Ｎ／ｃｍ以下、又は約１０．８Ｎ／ｃｍ以下、又は約１０．７Ｎ／ｃｍ以下、又は約１０．６Ｎ／以下ｃｍ、又は約１０．５Ｎ／ｃｍ以下であり得る。ステンレススチールの剥離強度ＳＳＰＳ１は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。さらに、ステンレススチールの剥離強度ＳＳＰＳ１は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることが理解されよう。
さらに他の実施形態によれば、ステンレススチールの剥離強度ＳＳＰＳ２は、少なくとも約７．６Ｎ／ｃｍ、例えば、少なくとも約７．７Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約７．８Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約７．９Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約８．０Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約８．１Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約８．２Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約８．３Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約８．４Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約８．５Ｎ／ｃｍであり得る。さらに他の実施形態によれば、ステンレススチールの剥離強度ＳＳＰＳ２は、約９．６Ｎ／ｃｍ以下、例えば、約９．５Ｎ／ｃｍ以下、又は約９．４Ｎ／ｃｍ以下、又は約９．３Ｎ／ｃｍ以下、又は約９．２Ｎ／ｃｍ以下、又は約９．１Ｎ／ｃｍ以下、又は約９．０Ｎ／ｃｍ以下であり得る。ステンレススチールの剥離強度ＳＳＰＳ２は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。さらに、ステンレススチールの剥離強度ＳＳＰＳ２は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることが理解されよう。
特定の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤材料は、特定のＭＳＥ剥離強度ＭＳＥＰＳ１を有し得る。さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤材料は、特定のＭＳＥ剥離強度ＭＳＥＰＳ２を有し得る。本明細書に記載される実施形態の目的のために、ＭＳＥ剥離強度（すなわち、ＭＳＥＰＳ１、又はＭＳＥＰＳ２）は、ＡＳＴＭ Ｄ４４９８に従って測定される。
さらに他の実施形態によれば、ステンレススチール剥離強度ＭＳＥＰＳ１は、少なくとも約６．４Ｎ／ｃｍ、例えば、少なくとも約６．５Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約６．６Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約６．７Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約６．８Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約６．９Ｎ／ｃｍ、又はさらには少なくとも約７．０Ｎ／ｃｍであり得る。さらに他の実施形態によれば、ステンレススチールの剥離強度ＭＳＥＰＳ１は、約８．８Ｎ／ｃｍ以下、例えば、約８．７Ｎ／ｃｍ以下、又は約８．６Ｎ／ｃｍ以下、又は約８．５Ｎ以下、又は約８．４Ｎ／ｃｍ以下、又は約８．３Ｎ／ｃｍ以下、又は約８．２Ｎ／ｃｍ以下、又は約８．１Ｎ／ｃｍ以下、又は約８．０Ｎ／ｃｍ以下約７．９Ｎ／ｃｍ以下、又は約７．８Ｎ／ｃｍ以下、又は約７．７Ｎ／ｃｍ以下、又は約７．６Ｎ／ｃｍ以下、又はさらには約７．５Ｎ／ｃｍ以下であり得る。ステンレススチールの剥離強度ＭＳＥＰＳ１は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。さらに、ステンレススチールの剥離強度ＭＳＥＰＳ１は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることが理解されよう。
さらに他の実施形態によれば、ステンレススチールの剥離強度ＭＳＥＰＳ２は、少なくとも約７．６Ｎ／ｃｍ、例えば、少なくとも約７．７Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約７．８Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約７．９Ｎ／ｃｍ、又はさらには少なくとも約８．０Ｎ／ｃｍであり得る。さらに他の実施形態によれば、ステンレススチールの剥離強度ＭＳＥＰＳ２は、約８．８Ｎ／ｃｍ以下、例えば、約８．７Ｎ／ｃｍ以下、又は約８．６Ｎ／ｃｍ以下、又は約８．５Ｎ／ｃｍ以下、又は約８．４Ｎ／ｃｍ以下、又は約８．３Ｎ／ｃｍ以下、又は約８．２Ｎ／ｃｍ以下などであり得る。ステンレススチールの剥離強度ＭＳＥＰＳ２は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。さらに、ステンレススチールの剥離強度ＭＳＥＰＳ２は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることが理解されよう。
特定の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤材料は、特定の動的せん断ＤＳ１を有し得る。さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤材料は、特定の動的せん断ＤＳ１を有し得る。本明細書で説明される実施形態の目的のために、動的せん断（すなわち、ＤＳ１、又はＤＳ２）は、ＦＴＭ８に従って測定される。
特定の実施形態によれば、動的せん断ＤＳ１は、少なくとも約０．７ＭＰａ、例えば、少なくとも約０．７５ＭＰａ、又は少なくとも約０．８ＭＰａ、又は少なくとも約０．８５ＭＰａ、又は少なくとも約０．９ＭＰａ、又は少なくとも約０．９５ＭＰａ、又は少なくとも約１．０ＭＰａ、又は少なくとも約１．０５ＭＰａであり得る。さらに他の実施形態によれば、動的せん断ＤＳ１は、約２．０ＭＰａ以下、例えば約１．９５ＭＰａ以下、又は約１．９ＭＰａ以下、又は約１．８５ＭＰａ以下、又は約１．８ＭＰａ以下など、約１．７５ＭＰａ以下、又は約１．７ＭＰａ以下、又は約１．６５ＭＰａ以下、又は約１．６ＭＰａ以下、又は約１．５５ＭＰａ以下、又は約１．５ＭＰａ以下、又は約１．４５ＭＰａ以下であり得る。動的せん断ＤＳ１は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。さらに、動的せん断ＤＳ１は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることが理解されよう。
特定の実施形態によれば、動的せん断ＤＳ２は、少なくとも約０．１５ＭＰａ、例えば、少なくとも約０．１７ＭＰａ、又は少なくとも約０．２０ＭＰａ、又は少なくとも約０．２２ＭＰａ、又は少なくとも約０．２５ＭＰａであり得る。さらに他の実施形態によれば、動的せん断ＤＳ２は、約１．０ＭＰａ以下、例えば、約０．９５ＭＰａ以下、又は約０．９ＭＰａ以下、又は約０．８５ＭＰａ以下、又は約０．８ＭＰａ以下、又は約０．７５ＭＰａ以下、又は約０．７ＭＰａ以下、又は約０．６５ＭＰａ以下、又は約０．６ＭＰａ以下、又は約０．５５ＭＰａ以下でさえあり得る。動的せん断ＤＳ２は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。さらに、動的せん断ＤＳ２は、上述の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることが理解されよう。
さらに他の実施形態によれば、接着剤複合材は、特定の減衰係数を有し得る。本明細書で説明される実施形態の目的のために、減衰係数は、ＳＡＥＪ ３００１に従って測定される。
特定の実施形態によれば、接着剤複合材は、−２０℃〜６０℃の温度範囲にわたって少なくとも約０．５％、例えば、−２０℃〜６０℃の温度範囲にわたって少なくとも約０．６％、又は−２０℃〜６０℃の温度範囲にわたって少なくとも約０．７％、又は−２０℃〜６０℃の温度範囲にわたって少なくとも約０．８％、又は−２０℃〜６０℃の温度範囲にわたって少なくとも約０．９％、又は−２０℃〜６０℃の温度範囲にわたって少なくとも約１．０％、又は−２０℃〜６０℃の温度範囲にわたって少なくとも約１．１％、又は−２０℃〜６０℃の温度範囲にわたって少なくとも約１．２％、又は−２０℃〜６０℃の温度範囲にわたって少なくとも約１．３％、又は−２０℃〜６０℃の温度範囲にわたって少なくとも約１．４％、又は−２０℃〜６０℃の温度範囲にわたって少なくとも約％の減衰係数を有し得る。接着剤複合材の減衰係数は、上記の値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。接着剤複合材の減衰係数は、上記の値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることがさらに理解されよう。
さらに他の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤材料は、特定の濃度で高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａを含み得る。例えば、高Ｔｇ接着剤材料は、高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａを、高Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約７６重量％、例えば、少なくとも約７６．５重量％、又は少なくとも約７７重量％、又は少なくとも約７７．５重量％、又は少なくとも約７８重量％、又は少なくとも約７８．５重量％、又は少なくとも約７９重量％、又は少なくとも約７９．５重量％、又は少なくとも約８０．０重量％、又は少なくとも約８０．５重量％、又は少なくとも約８１．０重量％、又は少なくとも約８１．５重量％、又は少なくとも約８２．０重量％、又はさらに少なくとも約８２．０重量％の濃度で含み得る。
さらに他の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤材料は、高Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、約９０重量％以下、例えば８９．５重量％以下、又は約８９．０重量％以下、又は約８８．５重量％以下、又は約８８．０重量％以下、又は約８７．５重量％以下、又は約８７．０重量％以下、又は約８６．５重量％以下、又は約８６．０重量％以下、又は約８５．５重量％以下、又は約８５．０重量％以下、又は約８４．５重量％以下、又は約８４．０重量％以下の濃度で、高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａを含み得る。高Ｔｇ接着剤材料中の高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａの濃度は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。高Ｔｇ接着剤材料中の高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａの濃度は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることがさらに理解される。
特定の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａは、２‐エチルヘキシルアクリレートを含み得る。さらに他の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａは、２‐エチルヘキシルアクリレートからなることができる。特定の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａは、イソオクチルアクリレートを含み得る。さらに他の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａは、イソオクチルアクリレートからなることができる。特定の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａは、２（２‐エトキシエトキシ）エチルアクリレートを含み得る。さらに他の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａは、２（２‐エトキシエトキシ）エチルアクリレートからなることができる。特定の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａはイソデシルアクリレートを含み得る。さらに他の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａは、イソデシルアクリレートからなることができる。特定の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａは、トリデシルアクリレートを含み得る。さらに他の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａは、トリデシルアクリレートからなることができる。
さらに他の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤材料は、特定の濃度で高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂを含み得る。例えば、高Ｔｇ接着剤材料は、高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂを、高Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約７．０重量％、例えば、少なくとも約７．５重量％、又は少なくとも約８．０重量％、又は少なくとも約８．５重量％、又は少なくとも約９．０重量％、又は少なくとも約９．５重量％、又は少なくとも約１０．０重量％の濃度で含むことができる。さらに他の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤材料は、高Ｔｇ接着剤材料の全重量に対して、約１５重量％以下、例えば、約１４．７５重量％以下、又は約１４．５重量％以下、又は約１４．２５重量％以下、又は約１４重量％以下、又は約１３．７５重量％以下、又は約１３．５重量％以下、又は約１３重量％以下、又は約１２．７５重量％以下、又は約１２．５重量％以下、又は約１２．２５重量％以下、又は約１２．０重量％以下の濃度で高Ｔｇ接着モノマー成分Ｂを含むことができる。高Ｔｇ接着剤材料中の高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂの濃度は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。高Ｔｇ接着剤材料中の高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂの濃度は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることがさらに理解される。
特定の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂは、イソボルニルアクリレートを含み得る。さらに他の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂは、イソボルニルアクリレートからなることができる。特定の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂは、アクリル酸を含み得る。さらに他の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂは、アクリル酸からなることができる。特定の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂは、アクリロイルモルホリンを含み得る。さらに他の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂは、アクリロイルモルホリンからなることができる。特定の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂは、メタクリル酸を含み得る。さらに他の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂは、メタクリル酸からなることができる。
さらに他の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤材料は、特定の濃度で高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃを含み得る。例えば、高Ｔｇ接着剤材料は、高Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約５．０重量％、例えば少なくとも約５．１重量％、又は少なくとも約５．２重量％、又は少なくとも約５．３重量％、又は少なくとも約５．４重量％、又は少なくとも約５．５重量％の濃度で高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃを含み得る。さらに他の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤材料は、高Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、約１０．０重量％以下、例えば、９．９重量％以下、又は約９．８重量％以下、又は約９．７重量％以下、又は約９．６重量％以下、又は約９．５重量％以下、又は約９．４重量％以下、又は約９．３重量％以下、又は約９．２重量％以下、又は約９．１重量％以下、又は約９．０重量％以下、又は約８．９重量％以下、又は約８．８以下重量％、又は約８．７重量％以下、又は約８．６重量％以下、又は約８．５重量％以下、又は約８．４重量％以下、又は約８．３重量％以下、又は以下約８．２重量％以下、又は約８．１重量％以下、又は約８．０重量％以下、又は約７．９重量％以下、又は約７．８重量％以下、又は約７．７重量％以下、又は約７．６重量％以下、又は約７．５重量％以下、又は約７．４重量％以下、又は約７．３重量％以下約７．２重量％以下、又は約７．１重量％以下、又は約７．０重量％以下、又は約６．９重量％以下、又は約６．８重量％以下、又は約６．７重量以下％、又は約６．５重量％以下、又は約６．４重量％以下、又は約６．３重量％以下、又は約６．２重量％以下、又は約６．１重量％以下、又は以下約６．０重量％の濃度で、高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃを含むことができる。高Ｔｇ接着剤材料中の高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃの濃度は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されるであろう。高Ｔｇ接着剤材料中の高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃの濃度は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることがさらに理解される。
特定の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃは、イソボルニルアクリレートを含み得る。さらに他の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃは、イソボルニルアクリレートからなることができる。特定の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃは、アクリル酸を含み得る。さらに他の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃは、アクリル酸からなることができる。特定の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃは、アクリロイルモルホリンを含み得る。さらに他の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃは、アクリロイルモルホリンからなることができる。特定の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃは、メタクリル酸を含み得る。さらに他の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃは、メタクリル酸からなることができる。
さらに他の実施形態によれば、高Ｔｇ接着剤材料は、特定の濃度で二官能性アクリレートを含み得る。例えば、高Ｔｇ接着剤材料は、高Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約０．２重量％、例えば少なくとも約０．２５重量％、又は少なくとも約０．３重量％％、又は少なくとも約０．３５重量％、又は少なくとも約０．４重量％の濃度で二官能性アクリレートを含み得る。高Ｔｇ接着剤材料中の二官能性アクリレートの濃度は、上記の値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されるであろう。高Ｔｇ接着剤材料中の二官能性アクリレートの濃度は、上記のいずれかの値の間の範囲内のいずれの値であり得ることがさらに理解されよう。
さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤材料は、特定の濃度で低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａを含み得る。例えば、低Ｔｇ接着剤材料は、低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａを、低Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約８８．０重量％、例えば少なくとも約８８．１重量％、又はなくとも約８８．２重量％、又は少なくとも約８８．３重量％、又は少なくとも約８８．４重量％、又は少なくとも約８８．５重量％、又は少なくとも約８８．６重量％、又は少なくとも約８８．７重量％、又は少なくとも約８８．８重量％、又は少なくとも約８８．９重量％、又は少なくとも約８９．０重量％、又は少なくとも約８９．１重量％、又は少なくとも約８９．２重量％、又は少なくとも約８９．３重量％、又は少なくとも約８９．４重量％、又は少なくとも約８９．５重量％、又は少なくとも約８９．６重量％、又はさらに少なくとも約８９．７重量％、又はさらに少なくとも約８９．８重量％、又はさらに少なくとも約８９．９重量％、又はさらに少なくとも約９０．０重量％、さらには少なくとも約９０．１重量％、さらには少なくとも約９０．２重量％、さらには少なくとも約９０．３重量％、さらには少なくとも約９０．４重量％、さらには少なくとも約９０．５重量％、又はさらには少なくとも約９０．６重量％、又はさらには少なくとも約９０．７重量％、又はさらには少なくとも約９０．８重量％、又はさらには少なくとも約９０．９重量％、又はさらには少なくとも約９１．０重量％の濃度で含むことができる。さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤材料は、低Ｔｇ接着剤成分の総重量に対して、約９３．０重量％以下、例えば９２．９重量％以下、又は約９２．８重量％以下、又は約９２．７重量％以下、又は約９２．６重量％以下、又は約９２．５重量％以下、又は約９２．４重量％以下約９２．３重量％以下、又は約９２．２重量％以下、又は約９２．１重量％以下、又は約９２．０重量％以下の濃度で低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａを含み得る。低Ｔｇ接着剤材料中の低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａの濃度は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。低Ｔｇ接着剤材料中の低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａの濃度は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることがさらに理解される。
特定の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａは、２‐エチルヘキシルアクリレートを含み得る。さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａは、２‐エチルヘキシルアクリレートからなることができる。特定の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａは、イソオクチルアクリレートを含み得る。さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａは、イソオクチルアクリレートからなることができる。特定の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａは、２（２‐エトキシエトキシ）エチルアクリレートを含み得る。さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａは、２（２‐エトキシエトキシ）エチルアクリレートからなることができる。特定の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａはイソデシルアクリレートを含み得る。さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａは、イソデシルアクリレートからなることができる。特定の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａは、トリデシルアクリレートを含み得る。さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａは、トリデシルアクリレートからなることができる。
さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤材料は、特定の濃度で低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂを含み得る。例えば、低Ｔｇ接着剤材料は、低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂを、低Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約３．５重量％、例えば、少なくとも約３．６重量％、又は少なくとも約３．７重量％、又は少なくとも約３．８重量％、又は少なくとも約３．９重量％、又は少なくとも約４．０重量％、又は少なくとも約４．１重量％、又は少なくとも約４．２重量％、又は少なくとも約４．３重量％、又は少なくとも約４．４重量％、又は少なくとも約４．５重量％の濃度で含むことができる。さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤材料は、低Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、約７．０重量％以下、例えば６．９重量％、又は約６．８重量％以下、又は約６．７重量％以下、又は約６．６重量％以下、又は約６．５重量％以下、又は約６．４重量％以下、又は約６．３重量％以下、又は約６．２重量％以下、又は約６．１重量％以下、又は約６．０重量％以下、又は約５．９重量％以下、又は約５．８以下重量％、又は約５．７重量％以下、又は約５．６重量％以下、又は約５．５重量％以下、又は約５．４重量％以下、又は約５．３重量％以下、又は約５．２重量％以下、又は約５．１重量％以下、又は約５．０重量％以下の濃度で、低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂを含み得る。低Ｔｇ接着剤材料中の低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂの濃度は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。さらに、低Ｔｇ接着剤材料中の低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂの濃度は、上記の任意の最小値と最大値の間の範囲内の任意の値であり得ることが理解されるであろう。
特定の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂは、イソボルニルアクリレートを含み得る。さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂは、イソボルニルアクリレートからなることができる。特定の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂは、アクリル酸を含み得る。さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂは、アクリル酸からなることができる。特定の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂは、アクリロイルモルホリンを含み得る。さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂは、アクリロイルモルホリンからなることができる。特定の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂは、メタクリル酸を含み得る。さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂは、メタクリル酸からなることができる。
さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤材料は、特定の濃度で低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃを含み得る。例えば、低Ｔｇ接着剤材料は、低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃを、低Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約３．０重量％、例えば、少なくとも約３．２５重量％、又は少なくとも約３．５重量％、又は少なくとも約３．７５重量％、又は少なくとも約４．０重量％の濃度で含むことができる。さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤材料は、低Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、約６．０重量％以下、例えば、５．７５重量％、又は約５．５重量％以下、又は約５．２５重量％以下、又は約５．０重量％以下、又は約４．７５重量％以下、又は約４．５重量％以下の濃度で低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃを含み得る。低Ｔｇ接着剤材料中の低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃの濃度は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。低Ｔｇ接着剤材料中の低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃの濃度は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることがさらに理解される。
特定の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃは、イソボルニルアクリレートを含み得る。さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃは、イソボルニルアクリレートからなることができる。特定の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃは、アクリル酸を含み得る。さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃは、アクリル酸からなることができる。特定の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃは、アクリロイルモルホリンを含み得る。さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃは、アクリロイルモルホリンからなることができる。特定の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃは、メタクリル酸を含み得る。さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃは、メタクリル酸からなることができる。
さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤材料は、特定の濃度の水素ロジンの樹脂を含み得る。例えば、低Ｔｇ接着剤材料は、低Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約３．０重量％、例えば少なくとも約３．１重量％、又は少なくとも約３．２重量％、又は少なくとも約３．３重量％、又は少なくとも約３．４重量％、又は少なくとも約３．５重量％、又は少なくとも約３．６重量％、又は少なくとも約３．７重量％、又は少なくとも約３．８重量％、又は少なくとも約３．９重量％、又は少なくとも約４．０重量％、又は少なくとも約４．１重量％、又は少なくとも約４．２重量％、又は少なくとも約４．３重量％、又は少なくとも約４．４重量％、又は少なくとも約４．５重量％、又は少なくとも約４．６重量％、又は少なくとも約４．７重量％、又は少なくとも約４．８重量％、又は少なくとも約４．９重量％、又は少なくとも約５．０重量％、又は少なくとも約５．１重量％、又は少なくとも約５．２重量％、又は少なくとも約５．３重量％、又は少なくとも約５．４重量％、又は少なくとも約５．５重量％の濃度で水素ロジンの樹脂を含み得る。さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤材料は、低Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、約６．０重量％以下、例えば、約５．９重量％以下、又は約５．８重量％以下、又は約５．７重量％以下、又は約５．６重量％以下の濃度で水素ロジンの樹脂を含み得る。低Ｔｇ接着剤材料中の水素ロジンの樹脂の濃度は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。さらに、低Ｔｇ接着剤材料中の水素ロジンの樹脂の濃度は、上述の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることが理解されよう。
さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤材料は、特定の濃度の水素ロジンの樹脂を含み得る。例えば、低Ｔｇ接着剤材料は、低Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約０．１重量％、例えば、少なくとも約０．１１重量％、又は少なくとも約０．１２重量％、又は少なくとも約０．１３重量％、又は少なくとも約０．１４重量％の濃度で二官能性アクリレートを含み得る。さらに他の実施形態によれば、低Ｔｇ接着剤材料は、低Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、約０．２重量％以下、例えば、約０．１９重量％以下、又は約０．１８重量％以下、又は約０．１７重量％以下、又は約０．１６重量％以下の濃度で二官能性アクリレートを含むことができる。低Ｔｇ接着剤材料中の二官能性アクリレートの濃度は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の任意の値であり得ることが理解されよう。低Ｔｇ接着剤材料中の二官能性アクリレートの濃度は、上記の最小値と最大値のいずれかの間の範囲内の任意の値であり得ることがさらに理解される。
特定の実施形態によれば、本明細書に記載されるような接着剤複合材は、特定の堆積方法に従って形成され得る。一般に、接着剤複合材の形成には、本明細書に記載の基材の提供、本明細書に記載の高Ｔｇ接着剤の提供、本明細書に記載の低Ｔｇ接着剤の提供、基材の上にある接着剤層として高Ｔｇ接着剤材料及び低Ｔｇ接着剤材料の堆積が含まれ、ここで接着剤層が少なくとも、高Ｔｇ接着剤材料の第１の領域及び低Ｔｇ接着剤材料の第２の領域を含み得るようにする。接着剤層の第１の領域は、接着剤層の第２の領域と同一平面上にあり得る。さらに、接着剤複合材を形成することは、基材上に堆積された接着剤層を硬化することを含み得る。
特定の実施形態によれば、堆積は、本明細書に記載の実施形態による接着剤層の堆積を容易にする任意の堆積方法を含み得る。例えば、堆積は、コーティング、物理蒸着、スパッタリング、マグネトロンスパッタリング、又は三次元印刷さえも含み得る。
多くの異なる態様及び実施形態が可能である。それらの態様及び実施形態のいくつかは、本明細書に記載されている。本明細書を読んだ後、当業者は、それらの態様及び実施形態が単なる例示であり、本発明の範囲を限定しないことを理解するであろう。実施形態は、以下に列挙される実施形態のうちのいずれか１つ又は複数に従うことができる。
実施形態１。基材；及び基材の上にある接着剤層を含む接着剤複合材であって、接着剤層は、少なくとも、高Ｔｇ接着剤材料の第１の領域及び低Ｔｇ接着剤材料の第２の領域を含み、接着剤層の第１の領域は、接着剤層の第２の領域と同一平面上にあり、高Ｔｇ接着剤材料は、第１のガラス転移温度Ｔｇ１を含み、低Ｔｇ接着剤材料は、第２のガラス転移温度Ｔｇ２を含み、Ｔｇ１はＴｇ２よりも大きい、上記接着剤複合材。
実施形態２。基材；及び基材の上にある接着剤層を含む接着剤複合材であって、接着剤層は、少なくとも、高Ｔｇ接着剤材料の第１の領域及び低Ｔｇ接着剤材料の第２の領域を含み、接着剤層の第１の領域は、接着剤層の第２の領域と同一平面上にあり、高Ｔｇ接着剤材料は、−２０℃で測定される複合せん断モジュールＧ＊ （−２０）１を含み、低Ｔｇ接着剤材料は、−２０℃で測定される複合せん断モジュールＧ＊ （−２０）２を含み、Ｇ＊ （−２０）１はＧ＊ （−２０）２よりも大きい、上記接着剤複合材。
実施形態３。基材；及び基材の上にある接着剤層を含む接着剤複合材であって、接着剤層は、少なくとも、高Ｔｇ接着剤材料の第１の領域及び低Ｔｇ接着剤材料の第２の領域を含み、接着剤層の第１の領域は、接着剤層の第２の領域と同一平面上にあり、高Ｔｇ接着剤材料は、６０℃で測定される複合せん断モジュールＧ＊ （６０）１を含み、低Ｔｇ接着剤材料は、６０℃で測定される複合せん断モジュールＧ＊ （６０）２を含み、Ｇ＊ （６０）１はＧ＊ （６０）２よりも大きい、上記接着剤複合材。
実施形態４。基材；及び基材の上にある接着剤層を含む接着剤複合材であって、接着剤層は、少なくとも、高Ｔｇ接着剤材料の第１の領域及び低Ｔｇ接着剤材料の第２の領域を含み、接着剤層の第１の領域は、接着剤層の第２の領域と同一平面上にあり、高Ｔｇ接着剤材料は、剥離接着力ＰＡ１を含み、低Ｔｇ接着剤材料は、剥離接着力ＰＡ２を含み、ＰＡ１はＰＡ２よりも小さい、上記接着剤複合材。
実施形態５．基材；及び基材の上にある接着剤層を含む接着剤複合材であって、接着剤層は、少なくとも、高Ｔｇ接着剤材料の第１の領域及び低Ｔｇ接着剤材料の第２の領域を含み、接着剤層の第１の領域は、接着剤層の第２の領域と同一平面上にあり、高Ｔｇ接着剤材料は動的せん断強度ＤＳ１を含み、低Ｔｇ接着剤材料は動的せん断強度ＤＳ２を含み、ＤＳ１はＤＳ２よりも大きい、上記接着剤複合材。
実施形態６。基材；及び基材の上にある接着剤層を含む接着剤複合材であって、接着剤層は、少なくとも、高Ｔｇ接着剤材料の第１の領域及び低Ｔｇ接着剤材料の第２の領域を含み、接着剤層の第１の領域は、接着剤層の第２の領域と同一平面上にあり、高Ｔｇ接着剤材料は、高Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約７９重量％及び約９０重量％以下の濃度の高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａ；高Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約７重量％及び約１３重量％以下の濃度の高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂ；高Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約５重量％及び約８重量％以下の濃度の高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃ；及び高Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、約０．２重量％以下の濃度の二官能性アクリレートを含む、上記接着剤複合材であり、ここで、低Ｔｇ接着剤材料は、低Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約８８．０重量％及び約９２．０重量％以下の濃度の低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａ；低Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約３．５重量％及び約７重量％以下の濃度の低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂ；低Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約３重量％及び約６重量％以下の濃度の低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃ；低Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約３．０重量％及び約７重量％以下の濃度の水素ロジンの樹脂；及び低Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約０．１重量％及び約０．２重量％以下の濃度の二官能性アクリレートを含む。
実施形態７。接着剤複合材が、工業標準ＳＡＥ Ｊ ３００１に従って測定して、−２０℃〜６０℃の温度範囲にわたって、約２．４％以下、約２．３％以下、又は約２．２％以下、又は約２．１％以下、又は約２．０％以下の減衰係数を含む、先行する実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態８。Ｔｇ１が少なくとも約０．５℃、又は少なくとも約０．６℃、又は少なくとも約０．７℃、又は少なくとも約０．８℃、又は少なくとも約０．９℃、又は少なくとも約１．０℃、又は少なくとも約１．１℃、又は少なくとも約１．２℃、又は少なくとも約１．３℃、又は少なくとも約１．４℃、又は少なくとも約１．５℃、又は少なくとも約１．６℃、又は少なくとも約１．７℃、又は少なくとも約１．８℃、又は少なくとも約１．９℃、又は少なくとも約２．０℃、又は少なくとも約２．５℃、又は少なくとも約３．０℃である、前述の実施形態のいずれか１つに記載の接着剤複合材。
実施形態９。Ｔｇ１が約８℃以下、又は約７．９℃以下、又は約７．８℃以下、又は約７．７℃以下、又は約７．６℃以下、又は約７．５℃以下、又は約７．４℃以下、又は約７．３℃以下、又は約７．２℃以下、又は約７．１℃以下、又は以下、又は約７．０℃、又は約６．９℃以下、又は約６．８℃以下、又は約６．７℃以下、又は約６．６℃以下、又は約６．５℃以下、又は約６．４以下、又は約６．３℃以下、又は約６．２℃以下、又は約６．１℃以下、又は約６．０℃以下、又は約５．５℃以下、又は約５．０℃以下である、先行する実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態１０。Ｔｇ２が、少なくとも約−４０℃、又は少なくとも約−３９．５℃、又は少なくとも約−３９℃、又は少なくとも約−３８．５℃、又は少なくとも約−３８℃、又は少なくとも約−３７．５℃、又は少なくとも約−３７℃、又は少なくとも約−３６．５℃、又は少なくとも約−３６℃である、先行する実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態１１。Ｔｇ２が約−２２℃以下、又は約−２２．５℃以下、又は約−２３℃以下、又は約−２３．５℃、又は約−２４℃以下、又は約−２４．５℃以下、又は約−２５℃以下、又は約−２５．５℃以下、又は約−２６℃以下、又は約−２６．５℃以下、又は約−２７℃以下、又は約−２７．５℃以下、又は約−２８℃以下、又は約−２８．５℃以下、又は約−２９℃以下、又は約−２９．５℃以下、又は約−３０℃以下、又は約−３０．５℃以下、又は約−３１℃以下、又は約−３１．５℃以下、又は約−３２℃以下、又は約−３２．５℃以下、又は約−３３℃以下、又は約−３３．５℃以下、又は約−３４℃以下である、先行する実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態１２。Ｇ＊ （−２０）１が少なくとも約４．５ＭＰａ、又は少なくとも約５．０ＭＰａ、又は少なくとも約５．５ＭＰａ、又は少なくとも約６．０ＭＰａ、又は少なくとも約６．５ＭＰａ、又は少なくとも約７ＭＰａである、前述の実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態１３。Ｇ＊ （−２０）１が約１０ＭＰａ以下、又は約９．５ＭＰａ以下、又は約９．０ＭＰａ以下、又は約８．５ＭＰａ以下、又は約８．０ＭＰａ以下である、先行する実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態１４。Ｇ＊ （−２０）２が少なくとも約０．２ＭＰａ、又は少なくとも約０．２５ＭＰａ、又は少なくとも約０．３ＭＰａ、又は少なくとも約０．３５ＭＰａ、又は少なくとも約０．４ＭＰａである、前述の実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態１５。Ｇ＊ （−２０）２が約１．５ＭＰａ以下、又は約１．４ＭＰａ以下、又は約１．３ＭＰａ以下、又は約１．２ＭＰａ以下、又は約１．１ＭＰａ以下、又は約１．０ＭＰａ以下、又は約０．９ＭＰａ以下、又は約０．８ＭＰａ以下、又は約０．７ＭＰａ以下、又は約０．６ＭＰａ以下である、先行する実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態１６。Ｇ＊ （−２０）１対Ｇ＊ （−２０）２の比が少なくとも約３、又は少なくとも約４、又は少なくとも約５、又は少なくとも約６、又は少なくとも約７、又は少なくとも約８、又は少なくとも約９、又は少なくとも約１０、又は少なくとも約１１、又は少なくとも約１２、又は少なくとも約１２である、前述の実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態１７。Ｇ＊ （−２０）１対Ｇ＊ （−２０）２の比が約５０以下、又は約４８以下、又は約４５以下、又は約４３以下、又は約４０以下、又は約３８以下、又は約３５以下、又は約３３以下、又は約３０以下、又は約２９以下、又は約２８以下、又は約２７以下、又は約２６以下、又は約２５以下、又は約２４以下、又は約２３以下、又は約２２以下、又は約２１以下、又は約２０以下である、先の実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態１８。Ｇ＊ （６０）１が少なくとも約０．０１ＭＰａ、又は少なくとも約０．０１１ＭＰａ、又は少なくとも約０．０１２ＭＰａ、又は少なくとも約０．０１３ＭＰａ、又は少なくとも約０．０１４ＭＰａ、又は少なくとも約０．０１５ＭＰａ、又は少なくとも約０．０１６ＭＰａ、又は少なくとも約０．０１７ＭＰａ、又は少なくとも約０．０１８ＭＰａ、又は少なくとも約０．０１９ＭＰａ、又は少なくとも約０．０２ＭＰａである、先行する実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態１９。Ｇ＊ （６０）１が約０．０４５ＭＰａ以下、又は約０．０４ＭＰａ以下、又は約０．０３５ＭＰａ以下、又は約０．０３ＭＰａ以下、又は約０．０２５ＭＰａ以下である、先行する実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態２０。Ｇ＊ （６０）２が少なくとも約０．００７ＭＰａ、又は少なくとも約０．００７５ＭＰａ、又は少なくとも約０．００８ＭＰａ、又は少なくとも約０．００８５ＭＰａ、又は少なくとも約０．００９ＭＰａである、先行する実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態２１。Ｇ＊ （６０）２が約０．０２５ＭＰａ以下、又は約０．０２３ＭＰａ以下、又は約０．０２０ＭＰａ以下、又は約０．０１８ＭＰａ以下、又は約０．０１５ＭＰａ以下、又は約０．０１３ＭＰａ以下、又は約０．０１ＭＰａ以下である、先行する実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態２２。Ｇ＊ （６０）１対Ｇ＊ （６０）２の比が少なくとも約０．４、又は少なくとも約０．５、又は少なくとも約０．６、又は少なくとも約０．７、又は少なくとも約０．８、又は少なくとも約０．９、又は少なくとも約１．０、又は少なくとも約１．１、又は少なくとも約１．２、又は少なくとも約１．３、又は少なくとも約１．４、又は少なくとも約１．５、又は少なくとも約１．６、又は少なくとも約１．７、又は少なくとも約１．８、又は少なくとも約１．９、又は少なくとも約２．０である、前述の実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態２３。Ｇ＊ （６０）１対Ｇ＊ （６０）２の比が約６．４以下、又は約６．２以下、又は約６．０以下、又は約５．８以下、又は約５．６以下、又は約５．４以下、又は約５．２以下、又は約５．０以下、又は約４．８以下、又は約４．６以下、又は約４．４以下、又は約４．２以下、又は約４．０以下、又は約３．８以下、又は約３．６以下、又は約３．４以下、又は約３．２以下、又は約３．０以下、又は約２．８以下である、先行する実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態２４。第１の接着剤が、−２０℃で測定して少なくとも約０．４２、又は少なくとも約０．４３、又は少なくとも約０．４４、又は少なくとも約０．４５、又は少なくとも約０．４６のｔａｎδ（−２０）１を含む、先行する実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態２５。第１の接着剤が、−２０℃で測定して約０．５２以下、又は約０．５１以下、又は約０．５０以下、又は約０．４９以下、又は約０．４８以下以下のｔａｎδ（−２０）１を含む、先行する実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態２６。第１の接着剤が、−２０℃で測定して少なくとも約１．１０、又は少なくとも約１．１１、又は少なくとも約１．１２、又は少なくとも約１．１３のｔａｎδ（−２０）２を含む、先行する実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態２７。第１の接着剤が、−２０℃で測定して約１．３１以下、又は約１．３０以下、又は約１．２９以下、又は約１．２８以下、又は約１．２７以下、又は約１．２６以下、又は約１．２５以下、又は約１．２４以下、又は約１．２３以下、又は約１．２１以下、又は約１．２０以下、又は約１．１９以下、又は約１．１８以下、又は約１．１７以下、又は約１．１６以下、又は約１．１５以下、又は約１．１４以下のｔａｎδ（−２０）２を含む、先行する実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態２８。第１の接着剤が少なくとも約０．７５、又は少なくとも約０．７６、又は少なくとも約０．７７、又は少なくとも約０．７８のｔａｎδ（−２０）コンボ値Ｃ‐ｔａｎδ（−２０）を含み、ここでＣ‐ｔａｎδ（−２０）＝（ｔａｎδ（−２０）１＋ｔａｎδ（−２０）２）／２である、先行する実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態２９。第１の接着剤が約０．９２以下、又は約０．９１以下、又は約０．９１以下、又は約０．９０以下、又は約８９以下、又は約０．８８以下、又は約０．８７以下、又は約０．８６以下、又は約０．８５以下、又は約０．８４以下、又は約０．８３以下、又は約０．８２以下、又は約０．８１以下のｔａｎδ（−２０）コンボ値Ｃ‐ｔａｎδ（−２０）を含み、ここでＣ‐ｔａｎδ（−２０）＝（ｔａｎδ（−２０）１＋ｔａｎδ（−２０）２）／２である、先行する実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態３０。第１の接着剤が、２０℃で測定して少なくとも約０．８５、又は少なくとも約０．８６、又は少なくとも約０．８７、又は少なくとも約０．８８、又は少なくとも約０．８９、又は少なくとも約０．９０、又は少なくとも約０．９１、又は少なくとも約０．９２、又は少なくとも約０．９３、又は少なくとも約０．９４のｔａｎδ（２０）１を含む、前述の実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態３１。第１の接着剤が、２０℃で測定して約０．９９以下、又は約０．９８以下、又は約０．９７以下、又は約０．９６以下のｔａｎδ（２０）１を含む、先行する実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態３２。第１の接着剤が、２０℃で測定して少なくとも約０．７１、又は少なくとも約０．７１５、又は少なくとも約０．７２のｔａｎδ（２０）２を含む、先行する実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態３３。第１の接着剤が、２０℃で測定して約０．８７以下、又は約０．８６以下、又は約０．８５以下、又は約０．８４以下、又は約０．８３以下、又は約０．８２以下、又は約０．８１以下、又は約０．８０以下、又は約０．７９以下、又は約０．７８以下、又は約０．７６以下、又は約０．７５以下、又は約０．７４以下のｔａｎδ（２０）２を含む、先行する実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態３４。第１の接着剤が少なくとも約０．７８、又は少なくとも約０．７９、又は少なくとも約０．８０、又は少なくとも約０．８１、又は少なくとも約０．８２、又は少なくとも約０．８３のｔａｎδ（２０）コンボ値Ｃ‐ｔａｎδ（２０）を含み、ここでＣ‐ｔａｎδ（２０）＝（ｔａｎδ（２０）１＋ｔａｎδ（２０）２）／２である、先行する実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態３５。第１の接着剤が約０．９３以下、又は約０．９２以下、又は約０．９１以下、又は約０．９０以下、又は約８９以下、又は約０．８８以下、又は以下約０．８７以下、又は約０．８６以下、又は約０．８５以下のｔａｎδ（２０）コンボ値Ｃ‐ｔａｎδ（２０）を含み、ここでＣ‐ｔａｎδ（２０）＝（ｔａｎδ（２０）１＋ｔａｎδ（２０）２）／２である、先行する実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態３６。第１の接着剤が、６０℃で測定して少なくとも約０．３、又は少なくとも約０．３３、又は少なくとも約０．３５、又は少なくとも約０．３８、又は少なくとも約０．４０、又は少なくとも約０．４１、又は少なくとも約０．４２のｔａｎδ（６０）１を含む、前述の実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態３７。第１の接着剤が、６０℃で測定して約０．４６以下、又は約０．４５以下、又は約０．４４以下、又は約０．４３以下のｔａｎδ（６０）１を含む、先の実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態３８。第１の接着剤が、６０℃で測定して少なくとも約０．５４、又は少なくとも約０．５５、又は少なくとも約０．５６、又は少なくとも約０．５７、又は少なくとも約０．５８、又は少なくとも約０．５９、又は少なくとも約０．６のｔａｎδ（６０）２を含む、前述の実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態３９。第１の接着剤が、６０℃で測定して約０．８７以下、又は約０．８５以下、又は約０．８２以下、又は約０．８０以下、又は約０．７７以下、又は約０．７５以下、又は約０．７２以下、又は約０．７０以下、又は約０．６７以下、又は約０．６５以下、又は約０．６３以下のｔａｎδ（６０）２を含む、前述の実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態４０。第１の接着剤が少なくとも約０．４２、又は少なくとも約０．４３、又は少なくとも約０．４４、又は少なくとも約０．４５、又は少なくとも約０．４６、又は少なくとも約０．４７、又は少なくとも約０．４８、又は少なくとも約０．４９、又は少なくとも約０．５０、又は少なくとも約０．５１のｔａｎδ（６０）コンボ値Ｃ‐ｔａｎδ（６０）を含み、ここでＣ‐ｔａｎδ（６０）＝（ｔａｎδ（６０）１＋ｔａｎδ（６０）２）／２である、先行する実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態４１。第１の接着剤が約０．６６以下、又は約０．６５以下、又は約０．６４以下、又は約０．６３以下、又は約０．６２以下、又は約０．６１以下、又は約０．６０以下、又は約０．５９以下、又は約０．５８以下、又は約０．５７以下、又は約０．５６以下、又は約０．５５以下、又は約０．５４以下、又は約０．５３以下のｔａｎδ（６０）コンボ値Ｃ‐ｔａｎδ（６０）を含み、ここでＣ‐ｔａｎδ（６０）＝（ｔａｎδ（６０）１＋ｔａｎδ（６０）２）／２である、先行する実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態４２。第１の接着剤が、少なくとも約８．４Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約８．５Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約８．６Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約８．７Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約８．８Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約８．９Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約９．０Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約９．１Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約９．２Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約９．３Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約９．４Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約９．５Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約９．６Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約９．７Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約９．８Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約９．９Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約１０．０Ｎ／ｃｍのステンレススチール剥離強度ＳＳＰＳ１を含む、前述の実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態４３。第１の接着剤が、約１２Ｎ／ｃｍ以下、又は約１１．９Ｎ／ｃｍ以下、又は約１１．８Ｎ／ｃｍ以下、又は約１１．７Ｎ／ｃｍ以下、又は約１１．６Ｎ／ｃｍ以下、又は約１１．５Ｎ／ｃｍ以下、又は約１１．４Ｎ／ｃｍ以下、又は約１１．３Ｎ／ｃｍ以下、又は約１１．２Ｎ／ｃｍ以下、又は約１１．１Ｎ／ｃｍ以下、又は約１１．０Ｎ／ｃｍ以下、又は約１０．９Ｎ／ｃｍ以下、又は約１０．８Ｎ／ｃｍ以下、又は約１０．７Ｎ／ｃｍ以下、又は約１０．６Ｎ／ｃｍ以下、又は約１０．５Ｎ／ｃｍ以下のステンレススチール剥離強度ＳＳＰＳ１を含む、前述の実施形態のいずれか１つに記載の接着剤複合材。
実施形態４４。第２の接着剤が、少なくとも約７．６Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約７．７Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約７．８Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約７．９Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約８．０Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約８．１Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約８．２Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約８．３Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約８．４Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約８．５Ｎ／ｃｍのステンレススチール剥離強度ＳＳＰＳ２を含む、先行する実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態４５。第２の接着剤が、約９．６Ｎ／ｃｍ以下、又は約９．５Ｎ／ｃｍ以下、又は約９．４Ｎ／ｃｍ以下、又は約９．３Ｎ／ｃｍ以下、又は約９．２Ｎ／ｃｍ以下、又は約９．１Ｎ／ｃｍ以下、又は約９．０Ｎ／ｃｍ以下のステンレススチール剥離強度ＳＳＰＳ２を含む、先行する実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態４６。第１の接着剤が、少なくとも約６．４Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約６．５Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約６．６Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約６．７Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約６．８Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約６．９Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約７．０Ｎ／ｃｍのＭＳＥ剥離強度ＭＳＥＰＳ１を含む、先の実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態４７。第１の接着剤が、約８．８Ｎ／ｃｍ以下、又は約８．７Ｎ／ｃｍ以下、又は約８．６Ｎ／ｃｍ以下、又は約８．５Ｎ／ｃｍ以下、又は約８．４Ｎ／ｃｍ以下、又は約８．３Ｎ／ｃｍ以下、又は約８．２Ｎ／ｃｍ以下、又は約８．１Ｎ／ｃｍ以下、又は以下約８．０Ｎ／ｃｍ、又は約７．９Ｎ／ｃｍ以下、又は約７．８Ｎ／ｃｍ以下、又は約７．７Ｎ／ｃｍ以下、又は約７．６Ｎ／ｃｍ以下、又は約７．５Ｎ／ｃｍ以下のＭＳＥ剥離強度ＭＳＥＰＳ１を含む、先行する実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態４８。第２の接着剤が、少なくとも約７．６Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約７．７Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約７．８Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約７．９Ｎ／ｃｍ、又は少なくとも約８．０Ｎ／ｃｍのＭＳＥ剥離強度ＭＳＥＰＳ２を含む、先行する実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態４９。第二の接着剤が、約８．８Ｎ／ｃｍ以下、又は約８．７Ｎ／ｃｍ以下、又は約８．６Ｎ／ｃｍ以下、又は約８．５Ｎ／ｃｍ以下、又は約８．４Ｎ／ｃｍ以下、又は約８．３Ｎ／ｃｍ以下、又は約８．２Ｎ／ｃｍ以下のＭＳＥ剥離強度ＭＳＥＰＳ２を含む、前述の実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態５０。第１の領域が高Ｔｇ接着剤材料の複数のゾーンを含み、第２の領域が、低Ｔｇ接着剤材料の複数のゾーンを含む、前述の実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態５１。高Ｔｇ接着剤材料の複数のゾーン及び低Ｔｇ接着剤材料の複数のゾーンが、繰り返しパターンで基材上に配置される、実施形態５０の接着剤複合材。
実施形態５２。高Ｔｇ接着剤材料の各ゾーンが、低Ｔｇ接着剤材料のゾーンと実質的に隣接している、実施形態５０の接着剤複合材。
実施形態５３。高Ｔｇ接着剤材料によって覆われた基材の一部が、低Ｔｇ接着剤材料によって覆われた基材の一部に等しい、実施形態５１に記載の接着剤複合材。
実施形態５４。高Ｔｇ接着剤材料の複数のゾーン及び低Ｔｇ接着剤材料の複数のゾーンの繰り返しパターンが、高Ｔｇ接着剤材料及び低Ｔｇ接着剤材料の交互正方形の市松模様である、実施形態５１の接着剤複合材。
実施形態５５。高Ｔｇ接着剤材料の複数のゾーン及び低Ｔｇ接着剤材料の複数のゾーンの繰り返しパターンが、高Ｔｇ接着剤材料及び低Ｔｇ接着剤材料の交互ドットのパターンである、実施形態５１の接着剤複合材。
実施形態５６。高Ｔｇ接着剤材料の複数のゾーン及び低Ｔｇ接着剤材料の複数のゾーンの繰り返しパターンが、高Ｔｇ接着剤材料及び低Ｔｇ接着剤材料の交互のストリップ（細片）のパターンである、実施形態５１の接着剤複合材。
実施形態５７。高Ｔｇ接着剤材料及び低Ｔｇ接着剤材料の交互のストリップが実質的に同じ幅を有する、実施形態５６の接着剤複合材。
実施形態５８。交互のストリップのそれぞれが互いに平行である、先行する実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態５９。交互のストリップのそれぞれが、少なくとも約３ｍｍ、又は少なくとも約３．１ｍｍ、又は少なくとも約３．２ｍｍ、又は少なくとも約３．３ｍｍ、又は少なくとも約３．４ｍｍ、又は少なくとも約３．５ｍｍ、又は少なくとも約３．６ｍｍ、又は少なくとも約３．７ｍｍ、又は少なくとも約３．８ｍｍ、又は少なくとも約４．０ｍｍの幅を有する、前述の実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
実施形態６０。交互のストリップのそれぞれが、約７ｍｍ以下、又は約６．９ｍｍ以下、又は約６．８ｍｍ以下、又は約６．７ｍｍ以下、又は約６．６ｍｍ以下、又は約６．５ｍｍ以下、又は約６．４ｍｍ以下、又は約６．３ｍｍ以下、又は約６．２ｍｍ以下、又は約６．１ｍｍ以下、又は約６．０ｍｍ以下、又は約５．９ｍｍ以下、又は約５．８ｍｍ以下、又は約５．７ｍｍ以下、又は約５．６ｍｍ以下、又は約５．５ｍｍ以下の幅を有する、先行する実施形態のいずれか１つの接着剤複合材。
本明細書に記載される概念は、特許請求の範囲に記載される本発明の範囲を限定しない以下の実施例でさらに説明される。
例１
第１のサンプル複合材Ｓ１は、高Ｔｇ接着剤材料と低Ｔｇ接着剤材料を基材上の交互の柄のパターンで堆積させることによって形成された。サンプル複合材の堆積は、コームブレード堆積ヘッドを備えたコーティングプロセスを使用して実行された。高Ｔｇ接着剤材料の組成及び低Ｔｇ接着剤材料の組成を以下の表１に示す。
Figure 2021524882
高Ｔｇ接着剤材料及び低Ｔｇ接着剤材料の測定された特性を、以下の表２に示す。
Figure 2021524882
各接着剤材料の原料組成物は、ＵＶ開始予備重合を使用して組み合わされた。次に、重合した原料混合物を追加の成分に加えてシロップを形成した。複合材の接着剤層を形成するために基材上に接着剤材料をコーティングした後、接着剤複合材は、コーティングラインでＵＶ光によって硬化され、ロールに巻き取られた。
以下の表３に示すサンプル複合材Ｓ１の測定特性。
Figure 2021524882
例２
第２のサンプル複合材Ｓ２は、高Ｔｇ接着剤材料及び低Ｔｇ接着剤材料を基材上の交互の縞のパターンで堆積させることによって形成された。サンプル複合材の堆積は、コームブレード堆積ヘッドを備えたコーティングプロセスを使用して実行された。高Ｔｇ接着剤材料の組成及び低Ｔｇ接着剤材料の組成を以下の表４に示す。
Figure 2021524882
高Ｔｇ接着剤材料及び低Ｔｇ接着剤材料の測定された特性は、以下の表５に示されている。
Figure 2021524882
各接着剤材料の原料組成物は、ＵＶ開始予備重合を使用して組み合わされた。次に、重合した原料混合物を追加の成分に加えてシロップを形成した。複合材の接着剤層を形成するために基材上に接着剤材料をコーティングした後、接着剤複合材は、コーティングラインでＵＶ光によって硬化され、ロールに巻き取られた。
以下の表６に示すサンプル複合材Ｓ１の測定特性。
Figure 2021524882
例３
第２のサンプル複合材Ｓ３は、高Ｔｇ接着剤材料及び低Ｔｇ接着剤材料を基材上の交互の柄のパターンで堆積させることによって形成された。サンプル複合材の堆積は、コームブレード堆積ヘッドを備えたコーティングプロセスを使用して実行された。高Ｔｇ接着剤材料の組成及び低Ｔｇ接着剤材料の組成を以下の表７に示す。
Figure 2021524882
高Ｔｇ接着剤材料と低Ｔｇ接着剤材料の測定特性を以下の表８に示す。
Figure 2021524882
各接着剤材料の原料組成は、ＵＶ開始予備重合を使用して組み合わされた。次に、重合した原料混合物を追加の成分に加えてシロップを形成した。接着剤材料を基材にコーティングして複合材の接着層を形成した後、接着剤複合材をコーティングラインでＵＶ光によって硬化させ、ロールに巻いた。
以下の表９に示すサンプル複合材Ｓ３の測定された特性。
Figure 2021524882
例４
第２のサンプル複合材Ｓ４は、高Ｔｇ接着剤材料及び低Ｔｇ接着剤材料を、基材上に交互の柄のパターンで堆積させることによって形成された。サンプル複合材の堆積は、コームブレード堆積ヘッドを備えたコーティングプロセスを使用して実行された。高Ｔｇ接着剤材料の組成及び低Ｔｇ接着剤材料の組成を以下の表１０に示す。
Figure 2021524882
高Ｔｇ接着剤材料と低Ｔｇ接着剤材料の測定特性を以下の表１１に示す。
Figure 2021524882
各接着剤の原料組成は、ＵＶ開始予備重合を使用して組み合わされた。次に、重合した原料混合物を追加の成分に加えてシロップを形成した。接着剤材料を基材にコーティングして複合材の接着層を形成した後、接着剤複合材をコーティングラインでＵＶ光によって硬化させ、ロールに巻いた。
以下の表１２に示すサンプル複合材Ｓ４の測定された特性。
Figure 2021524882
例５
第２のサンプル複合材Ｓ５は、高Ｔｇ接着剤材料及び低Ｔｇ接着剤材料を、基材上に交互の柄のパターンで堆積させることによって形成された。サンプル複合材の堆積は、コームブレード堆積ヘッドを備えたコーティングプロセスを使用して実行された。高Ｔｇ接着剤材料の組成及び低Ｔｇ接着剤材料の組成は、以下の表１３に示されている。
Figure 2021524882
高Ｔｇ接着剤材料と低Ｔｇ接着剤材料の測定特性を以下の表１４に示す。
Figure 2021524882
各接着剤材料の原料組成は、ＵＶ開始予備重合を使用して組み合わされた。次に、重合した原料混合物を追加の成分に加えてシロップを形成した。接着剤材料を基材にコーティングして複合材の接着層を形成した後、接着剤複合材をコーティングラインでＵＶ光によって硬化させ、ロールに巻いた。
以下の表１５に示すサンプル複合材Ｓ５の測定された特性。
Figure 2021524882
上記の一般的な説明又は例で記載したアクティビティのすべてが必要なわけではなく、特定のアクティビティの一部が必要ない場合があり、記載したアクティビティに加えて１つ以上のさらなるアクティビティを実行できることに注意されたい。さらに、アクティビティがリストされる順序は、必ずしもそれらが実行される順序ではない。
特定の実施形態に関して、利益、他の利点、及び問題の解決策が上に記載されている。ただし、利益、利点、問題の解決策、及び利益、利点、又は問題の解決策を発生させたり、より顕著にする可能性のある特徴は、特許請求の範囲のいずれかの又はすべての重要な、必要な、又は本質的な特徴として解釈されるべきではない。
本明細書に記載の実施形態の明細及び説明は、様々な実施形態の構造の一般的な理解を提供することを意図している。明細及び説明は、本明細書に記載の構造、又は方法を使用する装置及びシステムのすべての要素及び特徴の網羅的かつ包括的な説明として役立つことを意図するものではない。別個の実施形態もまた、単一の実施形態で組み合わせて提供され得、逆に、簡潔にするために、単一の実施形態の文脈で説明される様々な特徴もまた、別個に、又は任意のサブコンビネーションで提供され得る。さらに、範囲に記載されている値への参照には、その範囲内の各々の及びすべての値が含まれる。他の多くの実施形態は、本明細書を読んだ後にのみ当業者に明らかになり得る。構造的置換、論理的置換、又は別の変更が、本開示の範囲から逸脱することなくなされ得るように、他の実施形態が使用され、本開示から導き出され得る。したがって、本開示は、限定的ではなく例示的であると見なされるべきである。

Claims (15)

  1. 基材；及び
    基材の上にある接着剤層
    を含む接着剤複合材であって、
    接着剤層は、少なくとも、高Ｔｇ接着剤材料の第１の領域及び低Ｔｇ接着剤材料の第２の領域を含み、
    接着剤層の第１の領域は、接着剤層の第２の領域と同一平面上にあり、
    高Ｔｇ接着剤材料は、第１のガラス転移温度Ｔｇ１を含み、低Ｔｇ接着剤材料は、第２のガラス転移温度Ｔｇ２を含み、
    Ｔｇ１はＴｇ２よりも大きい、
    上記接着剤複合材。
  2. 基材；及び
    基材の上にある接着剤層
    を含む接着剤複合材であって、
    接着剤層は、少なくとも、高Ｔｇ接着剤材料の第１の領域及び低Ｔｇ接着剤材料の第２の領域を含み、
    接着剤層の第１の領域は、接着剤層の第２の領域と同一平面上にあり、
    高Ｔｇ接着剤材料は、６０℃で測定される複合せん断モジュールＧ＊ （６０）１を含み、低Ｔｇ接着剤材料は、６０℃で測定される複合せん断モジュールＧ＊ （６０）２を含み、
    Ｇ＊ （６０）１はＧ＊ （６０）２よりも大きい、
    上記接着剤複合材。
  3. 基材；及び
    基材の上にある接着剤層
    を含む接着剤複合材であって、
    接着剤層は、少なくとも、高Ｔｇ接着剤材料の第１の領域及び低Ｔｇ接着剤材料の第２の領域を含み、
    接着剤層の第１の領域は、接着剤層の第２の領域と同一平面上にあり、
    高Ｔｇ接着剤材料は、
    高Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約７６重量％及び約９０重量％以下の濃度の高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａ、
    高Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約７重量％及び約１５重量％以下の濃度の高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂ、
    高Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約５重量％及び約１０重量％以下の濃度の高Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃ、及び
    高Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、約０．２重量％以下の濃度の二官能性アクリレート
    を含み、
    低Ｔｇ接着剤材料は、
    低Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約８８重量％及び約９２重量％以下の濃度の低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ａ、
    低Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約３．５重量％及び約７重量％以下の濃度の低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｂ、
    低Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約３重量％及び約６重量％以下の濃度の低Ｔｇ接着剤モノマー成分Ｃ、
    低Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約３重量％及び約７重量％以下の濃度の水素ロジンの樹脂、及び
    低Ｔｇ接着剤材料の総重量に対して、少なくとも約０．１重量％及び約０．２重量％以下の濃度の二官能性アクリレート
    を含む、
    上記接着剤複合材。
  4. 請求項１、２、及び３のいずれか一項に記載の接着剤複合材であって、前記接着剤複合材は、工業規格ＳＡＥ Ｊ ３００１に従って測定した場合、−２０℃〜６０℃の温度範囲にわたって約２．４％以下の減衰係数を含む、上記接着剤複合材。
  5. 前記第１の接着剤が、少なくとも約８．４Ｎ／ｃｍであり、約１２Ｎ／ｃｍ以下のステンレススチール剥離強度ＳＳＰＳ１を含む、請求項１、２、及び３のいずれか一項に記載の接着剤複合材。
  6. 前記第２の接着剤が、少なくとも約７．６Ｎ／ｃｍであり、約９．６Ｎ／ｃｍ以下のステンレススチール剥離強度ＳＳＰＳ２を含む、請求項１、２、及び３のいずれか一項に記載の接着剤複合材。
  7. 前記第１の領域が高Ｔｇ接着剤材料の複数のゾーンを含み、前記第２の領域が低Ｔｇ接着剤材料の複数のゾーンを含む、請求項１、２、及び３のいずれか一項に記載の接着剤複合材。
  8. 高Ｔｇ接着剤材料の複数のゾーン及び低Ｔｇ接着剤材料の複数のゾーンが繰り返しパターンで基材上に配置されている、請求項７に記載の接着剤複合材。
  9. 高Ｔｇ接着剤材料の各ゾーンが、低Ｔｇ接着剤材料のゾーンと実質的に隣接している、請求項７に記載の接着剤複合材。
  10. 高Ｔｇ接着剤材料で覆われた基材の一部が、低Ｔｇ接着剤材料で覆われた基材の一部と等しい、請求項８に記載の接着剤複合材。
  11. 高Ｔｇ接着剤材料の複数のゾーン及び低Ｔｇ接着剤材料の複数のゾーンの繰り返しパターンが、高Ｔｇ接着剤材料及び低Ｔｇ接着剤材料の交互の正方形の市松模様である、請求項８に記載の接着剤複合材。
  12. 高Ｔｇ接着剤材料の複数のゾーン及び低Ｔｇ接着剤材料の複数のゾーンの繰り返しパターンが、高Ｔｇ接着剤材料及び低Ｔｇ接着剤材料の交互のドットのパターンである、請求項８に記載の接着剤複合材。
  13. 高Ｔｇ接着剤材料の複数のゾーン及び低Ｔｇ接着剤材料の複数のゾーンの繰り返しパターンが、高Ｔｇ接着剤材料及び低Ｔｇ接着剤材料の交互のストリップのパターンである、請求項８に記載の接着剤複合材。
  14. 交互のストリップのそれぞれが互いに平行である、請求項１３に記載の接着剤複合材。
  15. 交互のストリップのそれぞれが、少なくとも約３ｍｍ及び約７ｍｍ以下の幅を有する、請求項１４に記載の接着剤複合材。

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