JP2021524388A - 電動工具取り付け部品 - Google Patents

Abstract

本発明の開示は、継ぎ手を締め付けるための電動工具取り付け部品に関する。電動工具取り付け部品は、上側ハウジング部品と上側ハウジング部品に相互接続された下側ハウジング部品とを含む細長ハウジングを含む。電動工具の出力シャフトへの接続のための入力歯車が、ハウジングの第１の端部に配置される。電動工具取り付け部品は、出力接続部を有する出力歯車を更に含み、この出力歯車は、ハウジングの第２の端部に配置される。少なくとも１つの中間歯車が、入力歯車の回転を出力歯車まで伝達するようにハウジングの内側に配置される。電動工具取り付け部品は、強磁性粒子を収集するように配置された磁石が細長ハウジングに配置されることを特徴とする。【選択図】 図１

Description

本発明は、電動工具から継ぎ手までトルクを伝達するための電動工具取り付け部品に関する。

電動工具取り付け部品は、締め付けられる継ぎ手のボルト又はナットにアクセスするのが困難であることに起因して通常の電動工具を使用することが可能ではない限定空間に一般的に使用される。電動工具取り付け部品は、クロウフット、フロントパートアタッチメント、又はオフセットアタッチメントとしても公知である。以下では、それは、電動工具取り付け部品と呼ぶことにする。

電動工具取り付け部品は、入力歯車から出力歯車まで回転運動を伝達するいくつかの歯車を含む。歯車は、一般的に、細長ハウジングの内側に歯対歯の関係で真っ直ぐな列に位置付けられる。ハウジング壁の厚みに加えて、取り付け部品の長さは、歯車の幅の合計に対応する。電動工具取り付け部品は、一般的に限定空間で使用される。すなわち、小さい歯車を使用することが望ましい。小さい歯車は、より大きい歯車よりも摩耗しやすい。すなわち、従来の電動工具アタッチメントの欠点は、電動工具アタッチメントが電動工具アタッチメントを誤動作させる可能性がある摩耗に敏感であることである。

従って、上述の問題を解決する又は少なくとも軽減することができる改善された電動工具取り付け部品に対する必要性が存在する。

本発明の目的は、従来の取り付け部品と比べて向上した耐久性を有する取り付け部品を提供することである。

この目的は、継ぎ手を締め付けるための電動工具取り付け部品に関連する請求項１に記載の本発明によって達成される。電動工具取り付け部品は、上側ハウジング部品と上側ハウジング部品に相互接続された下側ハウジング部品とを含む細長ハウジングを含む。電動工具の出力シャフトへの接続のための入力歯車が、ハウジングの第１の端部に配置される。電動工具取り付け部品は、出力接続を有する出力歯車を更に含み、出力歯車は、ハウジングの第２の端部に配置される。少なくとも１つの中間歯車が、入力歯車の回転を出力歯車まで伝達するためにハウジングの内側に配置される。電動工具取り付け部品は、強磁性粒子を収集するように配置された磁石が細長ハウジングに配置されることを特徴とする。

本発明の１つの具体的な実施形態では、磁石は、下側ハウジング部品に配置される。

本発明の別の実施形態では、磁石は、上側ハウジング部品に配置される。

本発明の更に別の実施形態では、磁石は、２つの歯車間の推測の下で下側ハウジング部品に配置される。

磁石は、従って、歯車が下側ハウジング部品内で係合する領域の下方に配置することができる。これに代えて又はこれに加えて、磁石は、歯車が上側ハウジング部品内で係合する領域の上方に配置することができる。

本発明の１つの具体的な実施形態では、細長ハウジングは、切り離し可能なキャップを含み、磁石は、切り離し可能キャップに配置される。

本発明の別の実施形態では、切り離し可能キャップは、入力歯車の下に配置され、磁石は、切り離し可能キャップに配置される。

本発明の更に別の実施形態では、切り離し可能キャップは、上側ハウジング部品と下側ハウジング部品とを互いに保持する配置の一部であり、磁石は、切り離し可能キャップに配置される。

一実施形態により、電動工具取り付け部品は、アダプタに取り付けられるように構成されたインタフェースヘッドと、入力歯車を受け入れるように構成されたスリーブであって、インタフェースヘッドと係合するように構成された少なくとも１つの半径方向外向きに延びる締め付けフランジが設けられた上記スリーブとを含み、上側ハウジング部品及び下側ハウジング部品の各々は、スリーブを受け入れるように構成された貫通開口部を有し、切り離し可能キャップは、スリーブと係合し、それによってインタフェースヘッドと切り離し可能キャップとを細長ハウジングに取り付けするように構成される。

これに代えて、電動工具取り付け部品は、アダプタに取り付けられるように構成されたインタフェースヘッドを含むことができ、インタフェースヘッドは、入力歯車を受け入れるように構成されたスリーブを有し、上側ハウジング部品及び下側ハウジング部品の各々は、スリーブを受け入れるように構成された貫通開口部を有し、切り離し可能キャップは、スリーブと係合するように構成される。

一実施形態により、スリーブと切り離し可能キャップは、入力歯車を受け入れるためのチャンバを形成する。

一実施形態により、チャンバは、上側ハウジング部品と下側ハウジング部品とによって形成された細長ハウジングの中に開口している。

一実施形態により、切り離し可能キャップは、磁石を受け入れるように構成された内側キャップ面を有する。

一実施形態により、内側キャップ面は、入力歯車に隣接して配置される。

本発明の他の特徴及び利点は、図面から及び図示の実施形態の詳細説明から明らかであろう。

以下の詳細説明では、添付の図面を参照する。

本発明の開示の例示的実施形態による電動工具取り付け部品を示す図である。 基本的に装着された状態にある電動工具取り付け部品を示す図である。 図２の電動工具取り付け部品の上面図である。 切り離し可能キャップが取り外された図３の線Ｊ−Ｊに沿った断面を示す図である。 切り離し可能キャップの対応する断面を示す図である。

図１では、電動工具取り付け部品１０の例を示している。電動工具取り付け部品１０は、上側ハウジング部品１１と下側ハウジング部品１２とを含む細長ハウジング１１，１２を含む。上側ハウジング部品１１は、下側ハウジング部品１２と相互接続される。

例えば電動レンチのような電動工具のための取り付け部品は、螺合されるボルト又はナットにアクセスするのが困難又は不可能であることに起因して通常の電動工具を使用することが可能でない場合がある限定空間で使用される。従って、取り付け部品のサイズは重要な特徴である。小さい歯車は、より大きい歯車よりも摩耗しやすい。

例示的な電動工具取り付け部品１０は、同じ精度及びトルク容量の従来の取り付け部品と比較して摩耗を低減して耐久性を向上させることになる構成を有する。これは、以下の説明から明らかであろう。

図１では、電動工具取り付け部品１０は、分解図に示されている。電動工具取り付け部品１０は、細長ハウジング１１，１２に配置された入力歯車２２と出力歯車２３を含む。入力歯車２２は、細長ハウジング１１，１２の第１の端部に配置される。出力歯車２３は、ハウジング１１，１２の第２の端部に配置される。

入力歯車２２は、１又は２以上の中間歯車を通じて出力歯車２３に駆動的に接続される。この例では、入力歯車２２の回転を出力歯車２３まで伝達するように配置された３つの中間歯車２３，２５，２６がある。

出力歯車２３は、出力接続部２３ａを含む。出力接続部２３ａは、レンチビット、スクリュービット、ナット又はスクリューヘッドを受け入れるように構成することができる。

電動工具取り付け部品１０は、磁石１３を含む。磁石１３は、細長ハウジング１１，１２に配置される。磁石１３は、ハウジング１１，１２の内側の強磁性粒子を収集するように配置される。磁石１３が、強磁性粒子を収集するように配置されるので、これらの粒子は、細長ハウジング１１，１２の内側で動き回って歯車２２，２３，２４，２５，２６に対して摩耗を引き起こすことが防止される。これは、歯車２２−２６の摩耗を低減し、すなわち、取り付け部品１０の耐久性を向上させることになる。

一例示的実施形態により、磁石１３は、下側ハウジング部品１２に配置される。この実施形態の利点は、電動工具取り付け部品１０が直立位置にある時に、磁石によって強磁性粒子をより容易に収集することができることである。

電動工具取り付け部品１０の更に別の例示的実施形態では、磁石１３は、２つの歯車２２−２６間の推測の下で、すなわち、２つの係合している歯車２２−２６間のインタフェースで下側ハウジング部品１２に配置される。

電動工具取り付け部品１０の別の例示的実施形態では、磁石１３は、上側ハウジング部品１１に配置される。電動工具取り付け部品１０は、使用される時に動き回ることが多い。強磁性粒子は、この例示的実施形態では、電動工具アタッチメント１０が逆さまの位置にある時に磁石によって収集されることになる。

一実施形態により、電動工具取り付け部品１０は、上側ハウジング部品１１に配置された磁石１３と下側ハウジング部品１２に配置された磁石１３とを含む場合がある。

更に別の例示的実施形態では、磁石は、細長ハウジング１１，１２の切り離し可能キャップ（図１に図示していない）に配置される。この例示的実施形態の利点は、切り離し可能キャップを取り外す時に磁石１３を清掃することができることである。別の例示的実施形態では、切り離し可能キャップは、入力歯車２２の下に配置される。電動工具取り付け部品１０の更に別の例示的実施形態では、切り離し可能キャップは、上側ハウジング部品１１と下側ハウジング部品１２とを互いに保持する配置の一部である。この例示的実施形態の利点は、上側ハウジング部品１１を相互接続された下側ハウジング部品１２から分解することなく磁石１３を清掃することができることである。

一例示的実施形態により、電動工具取り付け部品１０は、細長ハウジング１１，１２内の異なる位置に置かれたいくつかの磁石を含む。

図２では、具体的実施形態による電動工具取り付け部品１０が示されている。この例示的実施形態では、電動工具取り付け部品１０は、切り離し可能キャップ１４を含む。図２では、電動工具取り付け部品１０は、取り付け部品１０の内部が見えないように、上側ハウジング部品１１が下側ハウジング部品１２上に配置されて示されている。しかし、切り離し可能キャップ１４は、電動工具取り付け部品１０から切り離なされて示されている。

図３は、図２の電動工具取り付け部品１０の上面図を示している。図４ａは、切り離し可能キャップ１４なしで図３の線Ｊ−Ｊに沿った断面を示し、図４ｂは、切り離し可能キャップ１４の対応する断面を示している。

上側ハウジング部品１１及び下側ハウジング部品１２は、各々が貫通開口部を含むことができ、これらは、上側ハウジング部品１１と下側ハウジング部品１２が互いに組み立てられた時に位置合わせされる。貫通開口部は、細長ハウジング１１，１２の第１の端部に配置される。貫通開口部は、入力歯車２２を受け入れるように構成される。

例示的な電動工具取り付け部品１０は、貫通開口部によって受け入れられるように構成されたスリーブ１６を含む。例示的な電動工具取り付け部品１０はまた、割り出しアダプタのようなアダプタと係合するように構成されたインタフェースヘッド１７を含む。スリーブ１６は、インタフェースヘッド１７と係合するように構成された１又は２以上の半径方向外向きに延びる締め付けフランジ１８を有する。切り離し可能キャップ１４は、切り離し可能キャップ１４をスリーブ１６に取り付けるための取り付け手段を含む。例えば、切り離し可能キャップ１４は、螺合接続によってスリーブ１６に取り付けることができる。インタフェースヘッド１７、上側ハウジング部品１１、下側ハウジング部品１２、及び切り離し可能キャップ１４は、従って、この構成によって互いに締結することができる。

一変形により、インタフェースヘッド及びスリーブは、一体化することができる。切り離し可能キャップ１４も、この例ではスリーブに取り付けられるように構成される。

スリーブ１６は、相互接続された上側ハウジング部品１１及び下側ハウジング部品１２の内部空間に向けて開口するように構成された周方向開口部を有することができる。このようにして、入力歯車２２は、上側ハウジング部品１１と下側ハウジング部品１２とによって形成された細長ハウジングに配置された中間歯車２４−２６と相互作用することができる。

スリーブ１６及び切り離し可能キャップ１４は、入力歯車２２が配置されるチャンバを形成することができる。切り離し可能キャップ１４は、電動工具取り付け部品１０が装着状態にある時に入力歯車２２に隣接して配置される内側キャップ面１４ａを有することができる。

内側キャップ面１４には、１又は２以上の磁石開口部１９を設けることができる。１又は２以上の磁石開口部１９は、切り離し可能キャップ１４の中心軸線と平行に延びることができる。１又は２以上の磁石開口部１９には、それぞれの磁石１３を設けることができる。１又は複数の磁石１３は、１又は２以上の磁石開口部１９に圧入されるように構成することができる。チャンバ内の例えば入力歯車２２からの強磁性粒子は、それによって磁石１３によって収集することができる。

図２−４ｂに示す例では、２つの磁石１３が切り離し可能キャップ１４に配置される。しかし、切り離し可能キャップ１４は、他の例示的実施では、２よりも多い磁石１３又は２よりも少ない磁石１３を受け入れるように構成することができる。電動工具取り付け部品１０は、磁石開口部１９があるのと同数の磁石１３を含む。

以上、本発明を２つの具体的な実施形態を参照して説明した。しかし、本発明は、これらの実施形態のいずれにも制限されない。本発明は以下の特許請求の範囲によって定められるその範囲内で修正することができることは当業者には明白であろう。

１０ 電動工具取り付け部品
１１ 上側ハウジング部品
１３ 磁石
２２ 入力歯車
２３ 出力歯車

Claims (15)

1. 上側ハウジング部品（１１）と該上側ハウジング部品（１１）に相互接続された下側ハウジング部品（１２）とを含む細長ハウジング（１１，１２）と、
   電動レンチの出力シャフトへの接続のための入力歯車（２２）であって、前記ハウジングの第１の端部に配置された前記入力歯車（２２）と、
   出力接続部（２３ａ）を有し、前記ハウジングの第２の端部に配置された出力歯車（２３）と、
   前記入力歯車（２２）の回転を前記出力歯車（２３）まで伝達するように前記ハウジング（１１，１２）の内側に配置された少なくとも１つの中間歯車（２４，２５，２６）と、
   を含む電動工具のための電動工具取り付け部品（１０）であって、
   強磁性粒子を収集するように配置された磁石（１３）が、前記細長ハウジング（１１，１２）に配置される、
   ことを特徴とする電動工具取り付け部品（１０）。
2. 前記磁石（１３）は、前記下側ハウジング部品（１２）に配置されることを特徴とする請求項１に記載の電動工具取り付け部品（１０）。
3. 前記磁石（１３）は、前記上側ハウジング部品（１１）に配置されることを特徴とする請求項１に記載の電動工具取り付け部品（１０）。
4. 前記磁石（１３）は、２つの歯車（２２−２６）間の推測の下で前記下側ハウジング部品（１２）に配置されることを特徴とする請求項１に記載の電動工具取り付け部品（１０）。
5. 前記細長ハウジング（１１，１２）は、切り離し可能キャップ（１４）を更に含み、
   前記磁石（１３）は、前記切り離し可能キャップ（１４）に配置される、
   ことを特徴とする請求項１に記載の電動工具取り付け部品（１０）。
6. 前記切り離し可能キャップ（１４）は、前記入力歯車（２２）の下に配置されることを特徴とする請求項５に記載の電動工具取り付け部品（１０）。
7. 前記切り離し可能キャップ（１４）は、前記上側ハウジング部品（１１）と前記下側ハウジング部品（１２）とを互いに保持する配置の一部であることを特徴とする請求項５又は６に記載の電動工具取り付け部品（１０）。
8. アダプタに取り付けられるように構成されたインタフェースヘッド（１７）と、前記入力歯車（２２）を受け入れるように構成されたスリーブ（１６）であって、該インタフェースヘッド（１７）と係合するように構成された少なくとも１つの半径方向外向きに延びる締め付けフランジ（１８）が設けられた前記スリーブ（１６）とを含み、
   前記上側ハウジング部品（１１）及び前記下側ハウジング部品（１２）の各々が、前記スリーブ（１６）を受け入れるように構成された貫通開口部を有し、
   前記切り離し可能キャップ（１４）は、前記スリーブ（１６）と係合し、それによって前記インタフェースヘッド（１７）と該切り離し可能キャップ（１４）とを前記細長ハウジング（１１，１２）に取り付けるように構成される、
   ことを特徴とする請求項７に記載の電動工具取り付け部品（１０）。
9. アダプタに取り付けられるように構成されたインタフェースヘッド（１７）を含み、
   前記インタフェースヘッドは、前記入力歯車（２２）を受け入れるように構成されたスリーブ（１６）を有し、
   前記上側ハウジング部品（１１）及び前記下側ハウジング部品（１２）の各々が、前記スリーブを受け入れるように構成された貫通開口部を有し、
   前記切り離し可能キャップ（１４）は、前記スリーブと係合するように構成される、
   ことを特徴とする請求項７に記載の電動工具取り付け部品。
10. 前記スリーブ（１６）及び前記切り離し可能キャップ（１４）は、前記入力歯車（２２）を受け入れるためのチャンバを形成することを特徴とする請求項８又は９に記載の電動工具取り付け部品（１０）。
11. 前記チャンバは、前記上側ハウジング部品（１１）と前記下側ハウジング部品（１２）とによって形成された前記細長ハウジングの中に開口することを特徴とする請求項１０に記載の電動工具取り付け部品。
12. 前記切り離し可能キャップ（１４）は、前記磁石（１３）を受け入れるように構成された内側キャップ面（１４ａ）を有することを特徴とする請求項８から１１のいずれか一項に記載の電動工具取り付け部品（１０）。
13. 前記内側キャップ面（１４ａ）は、前記入力歯車（２２）に隣接して配置されることを特徴とする請求項１２に記載の電動工具取り付け部品（１０）。
14. いくつかの磁石（１３）を含むことを特徴とする請求項１から１３のいずれか一項に記載の電動工具取り付け部品（１０）。
15. 前記いくつかの磁石（１３）は、前記細長ハウジング（１１，１２）内の異なる位置に置かれることを特徴とする請求項１４に記載の電動工具取り付け部品（１０）。

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