JP2021516860A - 電池モジュール - Google Patents

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Abstract

本出願は、中空室と、中空室に長手方向に沿って連通する開口とが設けられたケースと、中空室内に設けられ、幅方向に沿って互いに積層して設けられた２つ以上の二次電池を含む二次電池パックと、二次電池パックの高さ方向における少なくとも一方側に設けられた保護部材と、を備え、保護部材は、二次電池パックとケースとの間に位置しており、二次電池パックを覆ってケースに摺動可能に接続されている、電池モジュールに関する。本出願の実施例に係る電池モジュールは、二次電池が組立時に摩耗されることを効果的に避けるとともに、電池モジュールの組立効率を確保することができる。【選択図】図４

Description

関連出願の相互引用
本出願は、２０１８年１２月１３日に提出された発明名称が「電池モジュール」の中国特許出願第２０１８１１５２６８８５.３号の優先権を主張し、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。
本出願は、エネルギー貯蔵装置という技術分野に関し、特に、電池モジュールに関する。
技術の発展に伴い、二次電池の生産や生活分野への応用範囲が広がっており、二次電池がソフトパック電池の場合、良好な安全性能、高エネルギー密度、軽量、大容量、低内部抵抗、柔軟な設計などの利点があるため、広く使われている。
従来の二次電池（ソフトパック）は、電池モジュールを形成する際に、積層して設けられた複数の二次電池を直接にケースに押し込むと、二次電池の外面が摩耗してしまう。二次電池の摩耗を効果的に避けるために、二次電池は、組立時に、通常、セパレート型の外枠とユニットフレームを合わせた構造を採用しており、このような構成では、二次電池を組み立てて電池モジュールを形成する際の摩耗率を低減することができるが、二次電池を組み立てる際に、作業工程が複雑で、それに応じて、組立効率を低下される。
そのため、新しい電池モジュールが必要とされる。
本出願の実施例は、二次電池が組立時に摩耗されることを効果的に避けるとともに、電池モジュールの組立効率を確保することができる電池モジュールを提供する。
一側面において、本出願の実施例によれば、中空室と、中空室に長手方向に沿って連通する開口とが設けられたケースと、中空室内に設けられ、幅方向に沿って互いに積層して設けられた２つ以上の二次電池を含む二次電池パックと、二次電池パックの高さ方向における少なくとも一方側に設けられた保護部材と、を備え、保護部材は、二次電池パックとケースとの間に位置しており、二次電池パックを覆ってケースに摺動可能に接続されている電池モジュールを提供している。
本出願の一側面の実施形態によれば、保護部材及びケースの一方にガイド溝が設けられ、他方にガイド溝に摺動係合するスライダが設けられており、ガイド溝及びスライダは、何れも長手方向に沿って延びている。
本出願の一側面の前記いずれかの実施形態によれば、ガイド溝は、ケースの二次電池パックに対向する面に設けられ、ケースを長手方向に沿って貫通し、スライダは、保護部材のケースに対向する面に位置し、長手方向において、スライダの長さは、保護部材の長さと同じである。
本出願の一側面の前記いずれかの実施形態によれば、ケースは、高さ方向において対向して設けられた第１のプレート及び第２のプレートを有し、保護部材は、第１のプレートと二次電池パックとの間に位置する。
本出願の一側面の前記いずれかの実施形態によれば、第２のプレートと二次電池パックとの間に設けられた熱伝導部材を更に備える。
本出願の一側面の前記いずれかの実施形態によれば、熱伝導部材は、熱伝導接着剤であり、第２のプレートには、高さ方向に沿って貫通し、中空室内に液状コロイドを注入するための接着剤注入孔が設けられている。
本出願の一側面の前記いずれかの実施形態によれば、スライダの数は２つ以上であり、２つ以上のスライダは、幅方向に沿って互いに離間して設けられており、ガイド溝の数は、スライダの数以上であり、各スライダは、ガイド溝の１つと対向して設けられて摺動可能に接続されている。
本出願の一側面の前記いずれかの実施形態によれば、保護部材には、貫通孔が設けられ、貫通孔は、保護部材を高さ方向に沿って貫通している。
本出願の一側面の前記いずれかの実施形態によれば、貫通孔の数は１つであり、貫通孔は、長手方向に沿って延びるストリップホールであり、又は、貫通孔の数は２つ以上であり、２つ以上の貫通孔は、長手方向に沿って互いに離間して設けられている。
本出願の一側面の前記いずれかの実施形態によれば、保護部材は、絶縁部材であり、及び／又は、全体として板状構造に形成されている。
本出願の一側面の前記いずれかの実施形態によれば、保護部材は、全体として板状構造に形成されている。
本出願の一側面の前記いずれかの実施形態によれば、開口に設けられ、保護部材に着脱自在に接続されているハーネス仕切板を更に備える。
本出願の一側面の前記いずれかの実施形態によれば、係止部材を更に備え、ハーネス仕切板及び保護部材は、係止部材によって着脱自在に接続され、係止部材は、互いに係合する第１の係止具及び第２の係止具を含み、第１の係止具は、保護部材及びハーネス仕切板の一方に接続され、第２の係止具は、保護部材及びハーネス仕切板の他方に接続されている。
本出願の一側面の前記いずれかの実施形態によれば、第１の係止具は、長手方向に沿って延びる柱体と、２つ以上の接続ブロックとを備え、２つ以上の接続ブロックは、長手方向に沿って間隔をおいて柱体に設けられ、隣り合う２つの接続ブロックの間には、係止溝が形成され、第２の係止具は、係止溝の数と同じ数の係止爪を備え、係止爪は、挟持口を有し、係止爪は、部分的に係止溝に入り込んで挟持口を囲むように形成された壁部によって柱体が係止され固定されている。
本出願の実施例に係る電池モジュールは、ケースと、二次電池パックと、保護部材とを備え、二次電池パックの各二次電池は、何れもケースの中空室内に設けられ、二次電池パックの高さ方向における少なくとも一方側には、二次電池パックとケースとの間に位置し、二次電池パックを覆ってケースに摺動可能に接続される保護部材が設けられていることにより、二次電池パックの組立時には、二次電池パックを保護部材で覆ってケースに接触させ、二次電池パックをケース内の中空室内に摺動させて取り込むことができ、各二次電池の摩耗を効果的に避けることができ、且つ操作が簡単であり、電池モジュールの組立効率を確実に確保することができる。
以下、添付図面を参照して、本出願の例示的な実施例の特徴、利点及び技術的効果について説明する。
図１は、本出願の実施例に係る電池モジュールの全体構成を示す模式図である。 図２は、本出願の実施例に係るケースの概略構成図である。 図３は、本出願の実施例に係る保護部材と二次電池パックとの嵌合状態を示す模式図である。 図４は、本出願の実施例に係る電池モジュールの組立模式図である。 図５は、本出願の実施例に係る保護部材の概略構成図である。 図６は、本出願の実施例に係る電池モジュールの底面図である。 図７は、図６におけるＡ−Ａ方向に沿った断面図である。 図８は、本出願の実施例に係る係止部材がハーネス仕切板及び保護部材に接続された構成を示す模式図である。 図９は、図８におけるＢの拡大図である。 図１０は、本出願の実施例に係るハーネス仕切板及び保護部材が係止部材を介して接続された模式図である。 図面において、同一の部材に同一の符号を付している。図面は、実際の縮尺で描かれていない。
以下、本出願の様々な態様の特徴及び例示的な実施例を詳細に説明する。以下の詳細な説明では、本出願の完全な理解を提供するために、多くの特定の詳細が提示される。しかし、当業者には明らかなように、本出願は、これらの特定の詳細の一部がなくても実施することができる。以下の実施例の説明は、単に本出願の実施例を示すことによって本出願のより良い理解を提供するためのものである。図面及び以下の説明では、本明細書の不必要な曖昧性を避けるために、少なくとも公知の構造及び技術の一部が示されておらず、また、明確にするために、構造の一部の寸法が誇張されている場合がある。更に、以下に記載されている特徴、構造、又は特性は、１つ又は複数の実施例において、任意の適切な方法で組み合わせることができる。
以下の説明に現れるポジション用語は、何れも図に示されている方向であり、本出願の電池モジュールの具体的な構造を限定するものではない。なお、本明細書において、「装着」、「接続」という用語は、特に明確に規定、限定しない限り、広義に理解されるべきであり、例えば、固定的に接続されてもよいし、着脱自在に接続されてもよいし、一体的に接続されてもよい。また、直接的に接続されてもよいし、間接的に接続されてもよい。当業者にとっては、本出願における上記用語の具体的な意味は、具体的な状況に応じて理解し得る。
本出願をよりよく理解するために、本出願の実施例に係る電池モジュールについて、図１〜図１０を参照して以下に詳細に説明する。
図１〜図４を参照すると、図１は、本出願の実施例に係る電池モジュールの全体構成を示す模式図であり、図２は、本出願の実施例に係るケースの概略構成図を示し、図３は、本出願の実施例に係る保護部材と二次電池パックとの嵌合模式図を示し、図４は、本出願の実施例に係る電池モジュールの組立模式図を示す。
本出願の実施例は、電池モジュール１に係り、当該電池モジュール１は、主に、ケース１０、二次電池パック２０、エンドプレート３０、及び保護部材４０などの部品を含む。
図２に示すように、ケース１０には、中空室１１と、中空室１１と長手方向Ｘで連通する開口１２とが設けられていてもよい。開口１２の数は１つであってもよいし、２つであってもよい。また、具体的に実施するときに、ケース１０は、一体型の枠状構造であってもよい。ケース１０は、高さ方向Ｚにおいて対向して設けられた第１のプレート１４及び第２のプレート１５を有し、幅方向Ｙにおいて対向して設けられた２つのサイドプレート１６を有し、両サイドプレート１６は、高さ方向Ｚの両端において、それぞれ第１のプレート１４及び第２のプレート１５と互いに接続されている。
二次電池パック２０は、ケース１０の内部の中空室１１内に設けられてもよく、幅方向Ｙに沿って互いに積層して設けられた二次電池２１を２つ以上備え、二次電池２１の数は特に限定されず、電池モジュール１の電気的要求に応じて設定することができる。
本出願の実施例に係る二次電池パック２０に用いられる二次電池２１は、筺体と、電極組立体と、電極リードとを備え、電極リードは、具体的には、反対の極性を持つ第１の電極リードと第２の電極リードとを含むことができる。電極組立体は、筺体の内部に取り付けられており、第１の電極シートと、セパレータと、第２の電極シートとが積層されてなる。第１の電極シートは、第１の電極リードに電気的に接続され、第２の電極シートは、第２の電極リードに電気的に接続される。第１の電極リードは、第１の電極シートの一端から離れて筺体の外に延在し、第２の電極リードは、第２の電極シートの一端から離れて筺体の外に延在する。第１の電極リード及び第２の電極リードの筺体に挟まれた部分は、シーラントによって筺体に密封接続されている。筺体は、熱溶接によって電極組立体を自体の内部空洞内に完全に密封する。第１の電極リードの筺体の外に延出した部分は、電池モジュール１のケース１０の一方の開口１２に対向して設けられてもよく、第２の電極リードの筺体の外に延出した部分は、ケース１０の他方の開口１２に対向して設けられてもよい。
二次電池パック２０の高さ方向Ｚにおける少なくとも一方側には、二次電池パック２０とケース１０との間に位置し、二次電池パック２０を覆ってケース１０に摺動可能に接続される保護部材４０が設けられている。
エンドプレート３０の数は、開口１２の数と同じであってもよく、各開口１２には、対応する１つの開口１２を覆ってケース１０に接続された１つのエンドプレート３０が設けられており、エンドプレート３０には、出力極取付座７０が設けられ、出力極取付座７０には、電池モジュール１の出力極８０が取り付けられ、各出力極８０は、二次電池パック２０に電気的に接続されている。
本出願の実施例に係る電池モジュール１は、組立時に、二次電池パック２０を保護部材４０で覆い、二次電池パック２０をケース１０内の中空室１１に摺動させて取り込む。保護部材４０は、二次電池パック２０とケース１０との間に位置しているため、中空室１１内に嵌合させるときに、二次電池パック２０とケース１０との間の接触を防止するとともに、二次電池２１の摩耗を効果的に避けることができ、また、操作が簡単であり、確実に電池モジュール１の組立効率を保証することができる。
好ましい例では、保護部材４０は、全体として板状構造に形成されてもよく、二次電池パック２０の保護を確実に行うために、保護部材４０は、長方形の板状構造に形成されてもよい。二次電池パック２０に対する保護要件を満たし、二次電池パック２０とケース１０との組立を容易にすることができれば、他の形状の板状構造を用いてもよい。
具体的に実施するときに、保護部材４０は、電池モジュール１の使用中の安全を確実に保証することができる絶縁部材であってもよい。勿論、絶縁部材は、全体が絶縁材で形成された構造物であってもよいし、一部又は全部の外面が絶縁材で被覆された構造物であってもよい。二次電池パック２０とケース１０との間の絶縁要件を満たすことができればよい。
図５を併せて参照すると、図５は、本出願の実施例に係る保護部材４０の概略構成図を示す。保護部材４０が二次電池パック２０をケース１０内の中空室１１により良く嵌合させるために、好ましい実施形態として、ケース１０に案内溝１３を設けることができる。具体的には、ケース１０の第１のプレート１４には、ガイド溝１３が設けられ、保護部材４０には、ガイド溝１３に摺動係合するスライダ４１が設けられ、ガイド溝１３及びスライダ４１は、長手方向であるＸ方向に延びている。ガイド溝１３及びスライダ４１を設けることにより、保護部材４０がケース１０内部の中空室１１に嵌合する際にガイド溝１３及びスライダ４１によってガイドされるようにすることができ、保護部材４０が長手方向Ｘに沿って進行する過程でケース１０の内部に衝突したり、引っ掛かったりすることが防止される。
スライダ４１とガイド溝１３との嵌合を良好にするために、ガイド溝１３は、長手方向Ｘに沿ってケース１０を貫通し、スライダ４１は、保護部材４０のケース１０に対向する面に位置し、長手方向Ｘにおいて、スライダ４１の長さは、保護部材４０の長さと同じであることは好ましい。また、具体的に実施するときに、スライダ４１は、スライダ４１と対応するガイド溝１３との間の位置決め及び摺動接続を容易にする等脚台形構造を採用することができる。
具体的に実施するときに、スライダ４１の数は２つ以上であり、２つ以上のスライダ４１は、幅方向Ｙに沿って互いに離間して設けられ、ガイド溝１３の数は、スライダ４１の数以上であり、各スライダ４１は、一方のガイド溝１３に対向して設置され、摺動可能に接続される。スライダ４１の数及びガイド溝１３の数を２つ以上に制限することにより、保護部材４０に対するガイド要件をより良く満たすことができ、保護部材４０が二次電池パック２０をケース１０内の中空室１１に確実に取り込むことを保証するとともに、二次電池パック２０の各二次電池２１に傷が付くことを防止することができる。
好ましくは、スライダ４１の数とガイド溝１３の数は、同じであり、１対１に設定することができる。いくつかの例では、スライダ４１の数は、２つであってもよく、それに応じて、ガイド溝１３の数も２つであってもよい。勿論、スライダ４１及びガイド溝１３の数は２つに限らず、それぞれ３つ、４つ又はそれ以上であってもよい。具体的には、ケース１０及び保護部材４０の寸法仕様に応じて設定することができる。
以上の各例では、スライダ４１が保護部材４０に設けられ、ガイド溝１３がケース１０に設けられていることを規定しているが、他の例では、ガイド溝１３が保護部材４０に設けられ、スライダ４１がケース１０に設けられてもよく、同様に保護部材４０のガイド要件を満たすことができ、保護部材４０と二次電池パック２０の一体的な装着を容易にすることができる。
好ましい実施形態として、保護部材４０には、高さ方向Ｚで保護部材４０を貫通する貫通孔４２が設けられている。貫通孔４２を設けることにより、ケース１０と保護部材４０との間の隙間を外部と連通させて、ケース１０と保護部材４０との間で圧縮されたガスを排除することができる。更に、保護部材４０をケース１０内部の中空室１１に押し込む際に、圧縮ガスが存在することにより保護部材４０とケース１０の組立が困難になることを避ける。
貫通孔４２は、異なる構造形態をとることができ、その構造形態に応じて数を選択することができる。好ましい例として、貫通孔４２の数は１つであり、その形状は長さ方向Ｘに延びるストリップホールであってもよく、当該ストリップホールは、長方形の孔、腰円形の孔、楕円形の孔、又はその他の形状の孔であってもよい。勿論、他の例では、貫通孔４２の数は２つ以上であってもよく、２つ以上の貫通孔４２は、長手方向Ｘに沿って互いに離間して設けられており、貫通孔４２の数が２つ以上である場合には、排気要件を満たすことができれば、円形の孔、楕円形の孔、多角形の孔であってもよい。
貫通孔４２は、保護部材４０の異なる位置に設けられていてもよく、保護部材４０の強度の均一性を確保するために、貫通孔４２は、保護部材４０の幅方向Ｙの中央又は中央に近い位置に設けられることが好ましい。
図６、図７を併せて参照すると、図６は、本出願の実施例に係る電池モジュール１の底面図を示し、図７は、図６におけるＡ−Ａ方向の断面図を示す。電池モジュール１の性能をより良く最適化し、電池モジュール１の使用中の安全性を確保するために、電池モジュール１は、熱伝導部材９０を更に含み、熱伝導部材９０は、第２のプレート１５と二次電池パック２０との間に設けられていることが好ましい。熱伝導部材９０を設けることにより、二次電池パック２０における各二次電池２１の充放電時に発生する熱を熱伝導部材９０を介してケース１０の第２のプレート１５にタイムリーに導き、各二次電池２１の放熱ニーズを満たし、二次電池２１の過熱による二次電池２１の焼損や電池モジュール１の爆発等のリスクを避けることができる。
熱伝導部材９０は、様々な構造形態をとることができる。いくつかの好ましい例では、熱伝導部材９０は、熱伝導接着剤であってもよい。熱伝導部材９０の配置を容易にするために、好ましくは、第２のプレート１５には、高さ方向Ｚで第２のプレート１５を貫通する接着剤注入孔１５１が設けられ、中空室１１内に液状コロイドを注入し、接着剤注入孔１５１を通って中空室１１内に入った液体コロイドが固化した後に熱伝導部材９０を形成する。
好ましい実施形態として、本出願の実施例に係る電池モジュール１は、開口１２に設けられ、保護部材４０に着脱自在に接続されたハーネス仕切板５０を更に備えている。ハーネス仕切板５０は、二次電池パック２０とエンドプレート３０との間に位置し、ハーネス仕切板５０と保護部材４０とを着脱自在に接続させることにより、ハーネス仕切板５０と保護部材４０及び二次電池パック２０との一体的な装着が可能となり、電池モジュール１の組立効率を更に向上させることができる。
図８、図９及び図１０を併せて参照すると、図８は、本出願の実施例に係る係止部材６０がハーネス仕切板５０及び保護部材４０に接続されたた構成を示す模式図であり、図９は図８におけるＢの拡大図を示し、図１０は、本出願の実施例に係るハーネス仕切板５０及び保護部材４０が係止部材６０を介して接続された模式図を示す。また、ハーネス仕切板５０と保護部材４０との間の着脱自在な接続の要件をよりよく満たすとともに、両者間の接続強度を確保するために、好ましくは、電池モジュール１は、係止部材６０を更に備える。ハーネス仕切板５０及び保護部材４０は、互いに係合する第１の係止具６１及び第２の係止具６２を含む係止部材６０によって着脱自在に接続されており、第１の係止具６１は、保護部材４０に接続され、第２の係止具６２は、エンドプレート３０に接続されている。
好ましい実施形態として、第１の係止具６１は、長さ方向Ｘに沿って延びる柱体６１１と、長さ方向Ｘに沿って間隔を置いて柱体６１１に設けられた２つ以上の接続ブロック６１２とを備えてもよい。隣接する２つの接続ブロック６１２の間には、係止溝６１３が形成されている。第２の係止具６２は、挟持口６２１ａを有する係止溝６１３の数と同じ数の係止爪６２１を備えており、係止爪６２１は、部分的に係止溝６１３に入り込んで挟持口６２１ａを囲むように形成された壁部によって柱体６１１が係止されて固定される。第１の係止具６１及び第２の係止具６２は、上述した構成形態を採用することにより、ハーネス仕切板５０と保護部材４０との間の接続強度を確保するとともに、両者間の接続を一層容易にすることができる。
具体的に実施するときに、第１の係止具６１の数は、接続要件に応じて設定することができ、１つであってもよいし、２つ以上であってもよいが、２つ以上である場合には、２つ以上の第１の係止具６１は、幅方向Ｙに沿って互いに離間して設けられている。同様に、第２の係止具６２の数は、第１の係止具６１の数と同じであることが好ましい。
また、各第１の係止具６１に含まれる接続ブロック６１２は、２つ、３つ、又はそれ以上であってもよく、各第２の係止具６２に含まれる係止爪６２１の数は、それに対応する第１の係止具６１の係止溝６１３の数と同じであることが確保されればよい。
なお、第１の係止具６１は、保護部材４０に設けられたものに限定されず、第２の係止具６２は、ハーネス仕切板５０に設けられたものに限定されない。いくつの他の例では、第１の係止具６１をハーネス仕切板５０に設け、第２の係止具６２を保護部材４０に設けてもよい。これにより、同様に、保護部材４０とハーネス仕切板５０の接続要件を満たすことができる。
本出願の前記各実施例で提供される電池モジュール１は、何れも二次電池２１とケース１０の第１のプレート１４との間、即ち、二次電池パック２０の高さ方向Ｚの一方側に保護部材４０を設けたものである。このような構成形態により、電池モジュール１は、組立時に、ケース１０の第１のプレート１４を下方に位置させ、保護部材４０が二次電池パック２０の下方に位置するように保護部材４０と二次電池パック２０とを高さ方向Ｚに積層させて設けるとともに、係止部材６０によってハーネス仕切板５０と保護部材４０とを一体的に接続させる。そして、保護部材４０と二次電池パック２０とハーネス仕切板５０とからなる全体を長手方向Ｘに沿ってケース１０内部の中空室１１内に押し込む。保護部材４０と二次電池パック２０とハーネス仕切板５０とからなる全体をケース１０の内部に押し込むと、二次電池パック２０と第２のプレート１５との間に所定の距離があり、接着剤注入孔１５１を介して中空室１１内に接着剤を注入し、中空室１１内に入り込んだ接着剤液は、二次電池パック２０によって遮断され、二次電池パック２０と第２のプレート１５との間の隙間に集められ、硬化によって熱伝導部材９０を形成する。
保護部材４０、二次電池パック２０及びハーネス仕切板５０からなる全体をケース１０の内部に取り込む際に、保護部材４０を介してケース１０の内壁面に接触するため、その二次電池パック２０の他端は、第２のプレート１５との間に所定の距離をおいており、各二次電池２１を傷つけることがなく、二次電池２１が組立時に摩耗することを効果的に避けるとともに、この組立形態により電池モジュールの組立をより簡単にし、電池モジュール１の組立効率を効果的に向上させることができる。
なお、第１のプレート１４と二次電池パック２０との間に保護部材４０を設けることは、好ましい実施形態に過ぎない。いくつかの他の例では、第２のプレート１５と二次電池パック２０との間にも保護部材４０が設けられていてもよく、即ち、二次電池パック２０は、高さ方向Ｚの両側に何れも保護部材４０が設けられている。この場合には、第２のプレート１５にも、同様に、保護部材４０と摺動係合するガイド溝１３を設けることができ、これにより、電池モジュール１の組立時に、各二次電池２１をより良好に保護し、その摩耗を避けることができる。
また、二次電池パック２０の高さ方向Ｚの両側に何れも保護部材４０が設けられている場合には、保護部材４０の貫通孔４２は、組立時の排気に限定されるものではなく、接着剤注入孔１５１から入り込んだ液状接着剤を通過させることができ、更に、保護部材４０と二次電池パック２０との間の隙間に液状接着剤を入り込ませて熱伝導部材９０を形成し、二次電池パック２０の熱伝導要件を満たすことができる。
以上のように、本出願の実施例に係る電池モジュール１は、ケース１０と、二次電池パック２０と、保護部材４０とを備えており、二次電池パック２０の各二次電池が何れもケース１０の中空室１１内に設けられ、二次電池パック２０の高さ方向Ｚにおける少なくとも一方側には、二次電池パック２０とケース１０との間に位置し、二次電池パック２０を覆ってケース１０に摺動可能に接続される保護部材４０が設けられていることにより、二次電池パック２０の組立時には、二次電池パック２０を保護部材４０で覆ってケース１０に接触させ、二次電池パック２０をケース１０内の中空室１１に摺動させて取り込むことができ、各二次電池２１の摩耗を効果的に避けることができ、且つ操作が簡単であり、電池モジュール１の組立効率を確実に保証することができるため、普及しやすい。
以上、好ましい実施例を参照して本出願を説明したが、本出願の範囲から逸脱しない範囲で、様々な改良が可能であり、同等のものを使用して、本出願の構成要素を置き換えることができる。特に、各実施例で言及されたすべての技術的特徴は、構造的な矛盾がない限り、任意の方式で組み合わせることができる。本出願は、明細書に開示された特定の実施例に限定されず、特許請求の範囲に含まれるすべての技術案を含む。
１電池モジュール、Ｘ長手方向、Ｙ幅方向、Ｚ高さ方向、
１０ケース、１１中空室、１２開口、１３ガイド溝、１４第１のプレート、１５第２のプレート、１５１接着剤注入孔、１６サイドプレート、
２０二次電池パック、２１二次電池、
３０エンドプレート、
４０保護部材、４１スライダ、４２貫通孔、
５０ハーネス仕切板、
６０係止部材、６１第１の係止具、６１１柱体、６１２接続ブロック、６１３係止溝、６２第２の係止具、６２１係止爪、６２１ａ挟持口、
７０出力極取付座、
８０出力極、
９０熱伝導部材。
一側面において、本出願の実施例によれば、中空室と、中空室に長手方向に沿って連通する開口とが設けられたケースと、中空室内に設けられ、幅方向に沿って互いに積層して設けられた２つ以上の二次電池を含む二次電池パックと、二次電池パックの高さ方向における少なくとも一方側に設けられた保護部材と、を備え、保護部材は、二次電池パックとケースとの間に位置している。
本出願の一側面の実施形態によれば、保護部材は、二次電池パックを覆っている。
本出願の一側面の実施形態によれば、保護部材は、ケースに摺動可能に接続されており 、保護部材及びケースの一方にガイド溝が設けられ、他方にガイド溝に摺動係合するスライダが設けられており、ガイド溝及びスライダは、何れも長手方向に沿って延びている。
本出願の一側面の前記いずれかの実施形態によれば、貫通孔の数は１つであり、貫通孔は、長手方向に沿って延びるストリップホールであり、又は、貫通孔の数は２つ以上であり、２つ以上の貫通孔は、長手方向に沿って互いに離間して設けられている。
本出願の一側面の前記いずれかの実施形態によれば、保護部材は、絶縁部材であり、及び／又は、全体として板状構造に形成されている。
本出願の一側面の前記いずれかの実施形態によれば、第１の係止具は、幅方向に沿って延びる柱体と、２つ以上の接続ブロックとを備え、２つ以上の接続ブロックは、幅方向に沿って間隔をおいて柱体に設けられ、隣り合う２つの接続ブロックの間には、係止溝が形成され、第２の係止具は、係止溝の数と同じ数の係止爪を備え、係止爪は、挟持口を有し、係止爪は、部分的に係止溝に入り込んで挟持口を囲むように形成された壁部によって柱体が係止され固定されている。
本出願の実施例に係る電池モジュールは、ケースと、二次電池パックと、保護部材とを備え、二次電池パックの各二次電池は、何れもケースの中空室内に設けられ、二次電池パックの高さ方向における少なくとも一方側には、二次電池パックとケースとの間に位置す る保護部材が設けられていることにより、二次電池パックの組立時には、二次電池パックを保護部材で覆ってケースに接触させ、二次電池パックをケース内の中空室内に摺動させて取り込むことができ、各二次電池の摩耗を効果的に避けることができ、且つ操作が簡単であり、電池モジュールの組立効率を確実に確保することができる。
図８、図９及び図１０を併せて参照すると、図８は、本出願の実施例に係る係止部材６０がハーネス仕切板５０及び保護部材４０に接続されたた構成を示す模式図であり、図９は図８におけるＢの拡大図を示し、図１０は、本出願の実施例に係るハーネス仕切板５０及び保護部材４０が係止部材６０を介して接続された模式図を示す。また、ハーネス仕切板５０と保護部材４０との間の着脱自在な接続の要件をよりよく満たすとともに、両者間の接続強度を確保するために、好ましくは、電池モジュール１は、係止部材６０を更に備える。ハーネス仕切板５０及び保護部材４０は、互いに係合する第１の係止具６１及び第２の係止具６２を含む係止部材６０によって着脱自在に接続されており、第１の係止具６１は、保護部材４０に接続され、第２の係止具６２は、ハーネス仕切板５０に接続されている。
好ましい実施形態として、第１の係止具６１は、幅方向Ｙに沿って延びる柱体６１１と、幅方向Ｙに沿って間隔を置いて柱体６１１に設けられた２つ以上の接続ブロック６１２とを備えてもよい。隣接する２つの接続ブロック６１２の間には、係止溝６１３が形成されている。第２の係止具６２は、挟持口６２１ａを有する係止溝６１３の数と同じ数の係止爪６２１を備えており、係止爪６２１は、部分的に係止溝６１３に入り込んで挟持口６２１ａを囲むように形成された壁部によって柱体６１１が係止されて固定される。第１の係止具６１及び第２の係止具６２は、上述した構成形態を採用することにより、ハーネス仕切板５０と保護部材４０との間の接続強度を確保するとともに、両者間の接続を一層容易にすることができる。

Claims (13)

  1. 中空室（１１）と、前記中空室（１１）に長手方向（Ｘ）に沿って連通する開口（１２）とが設けられたケース（１０）と、
    前記中空室（１１）内に設けられ、幅方向（Ｙ）に沿って互いに積層して設けられた２つ以上の二次電池（２１）を含む二次電池パック（２０）と、
    前記二次電池パック（２０）の高さ方向（Ｚ）における少なくとも一方側に設けられた保護部材（４０）と、を備え、
    前記保護部材（４０）は、前記二次電池パック（２０）と前記ケース（１０）との間に位置しており、前記二次電池パック（２０）を覆って前記ケース（１０）に摺動可能に接続されている、電池モジュール（１）。
  2. 前記保護部材（４０）及び前記ケース（１０）の一方にガイド溝（１３）が設けられ、他方に前記ガイド溝（１３）に摺動係合するスライダ（４１）が設けられており、前記ガイド溝（１３）及び前記スライダ（４１）は、何れも前記長手方向（Ｘ）に沿って延びている、請求項１に記載の電池モジュール（１）。
  3. 前記ガイド溝（１３）は、前記ケース（１０）の前記二次電池パック（２０）に対向する面に設けられ、前記ケース（１０）を前記長手方向（Ｘ）に沿って貫通し、前記スライダ（４１）は、前記保護部材（４０）の前記ケース（１０）に対向する面に位置し、前記長手方向（Ｘ）において、前記スライダ（４１）の長さは、前記保護部材（４０）の長さと同じである、請求項２に記載の電池モジュール（１）。
  4. 前記ケース（１０）は、前記高さ方向（Ｚ）において対向して設けられた第１のプレート（１４）及び第２のプレート（１５）を有し、前記保護部材（４０）は、前記第１のプレート（１４）と前記二次電池パック（２０）との間に位置する、請求項３に記載の電池モジュール（１）。
  5. 前記第２のプレート（１５）と前記二次電池パック（２０）との間に設けられた熱伝導部材を更に備える、請求項４に記載の電池モジュール（１）。
  6. 前記熱伝導部材は、熱伝導接着剤であり、前記第２のプレート（１５）には、前記高さ方向（Ｚ）に沿って貫通し、前記中空室（１１）内に液状コロイドを注入するための接着剤注入孔（１５１）が設けられている、請求項５に記載の電池モジュール（１）。
  7. 前記スライダ（４１）の数は２つ以上であり、２つ以上の前記スライダ（４１）は、前記幅方向（Ｙ）に沿って互いに離間して設けられており、前記ガイド溝（１３）の数は、前記スライダ（４１）の数以上であり、各前記スライダ（４１）は、前記ガイド溝（１３）の１つと対向して設けられて摺動可能に接続されている、請求項２に記載の電池モジュール（１）。
  8. 前記保護部材（４０）には、貫通孔（４２）が設けられ、前記貫通孔（４２）は、前記保護部材（４０）を前記高さ方向（Ｚ）に沿って貫通している、請求項１〜７のいずれか１項に記載の電池モジュール（１）。
  9. 前記貫通孔（４２）の数は１つであり、前記貫通孔（４２）は、前記長手方向（Ｘ）に沿って延びるストリップホールであり、又は、
    前記貫通孔（４２）の数は２つ以上であり、２つ以上の前記貫通孔（４２）は、前記長手方向（Ｘ）に沿って互いに離間して設けられている、請求項８に記載の電池モジュール（１）。
  10. 前記保護部材（４０）は、絶縁部材であり、及び／又は、全体として板状構造に形成されている、請求項１〜７のいずれか１項に記載の電池モジュール（１）。
  11. 前記開口（１２）に設けられ、前記保護部材（４０）に着脱自在に接続されているハーネス仕切板（５０）を更に備える、請求項１〜７のいずれか１項に記載の電池モジュール（１）。
  12. 係止部材（６０）を更に備え、前記ハーネス仕切板（５０）及び前記保護部材（４０）は、前記係止部材（６０）によって着脱自在に接続され、前記係止部材（６０）は、互いに係合する第１の係止具（６１）及び第２の係止具（６２）を含み、前記第１の係止具（６１）は、前記保護部材（４０）及び前記ハーネス仕切板（５０）の一方に接続され、前記第２の係止具（６２）は、前記保護部材（４０）及び前記ハーネス仕切板（５０）の他方に接続されている、請求項１１に記載の電池モジュール（１）。
  13. 前記第１の係止具（６１）は、前記長手方向（Ｘ）に沿って延びる柱体（６１１）と、２つ以上の接続ブロック（６１２）とを備え、２つ以上の前記接続ブロック（６１２）は、前記長手方向（Ｘ）に沿って間隔をおいて前記柱体（６１１）に設けられ、隣り合う２つの前記接続ブロック（６１２）の間には、係止溝（６１３）が形成され、
    前記第２の係止具（６２）は、前記係止溝（６１３）の数と同じ数の係止爪（６２１）を備え、前記係止爪（６２１）は、挟持口（６２１ａ）を有し、前記係止爪（６２１）は、部分的に前記係止溝（６１３）に入り込んで前記挟持口（６２１ａ）を囲むように形成された壁部によって前記柱体（６１１）が係止され固定されている、請求項１２に記載の電池モジュール（１）。
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