JP2021513461A - 係合部材を備えたフィルタカートリッジ - Google Patents

Abstract

車両の流体１のフィルタ群のフィルタカートリッジ１０であって、フィルタ群１は、ベースアセンブリ１００および係合手段２を備える主軸Ｘ−Ｘに沿って延在する。係合手段２は、フィルタカートリッジ１０に備えられる第１の係合部材２０およびベースアセンブリ１００に備えられる第２の係合部材２００を備え、それぞれ、ブロッキング構成で互いに係合するように特別に形作られている。フィルタカートリッジ１０は、カートリッジ軸Ｚ−Ｚに沿って延在し、軸方向の端部に、第１の係合部材２０が作られる係合面１５を備え、カートリッジ軸Ｚ−Ｚと正反対の少なくとも２つの歯要素２１を備える。各歯要素２１は、カートリッジ軸Ｚ−Ｚに平行な仮想平面上に延在する、実質的にＴ形を有する係合面１５から高さが延在する。各歯要素２１は、半径方向に弾性的に曲がり易いので、歯要素２１の半径方向の動きに従ってブロッキング構成を達成可能である。

Description

本発明は、流体のフィルタ群のフィルタカートリッジに関する。さらに、本発明はまた、前記フィルタカートリッジに係合するのに適した流体の前記フィルタ群に備えられるベースアセンブリに関する。また、本発明は、流体のフィルタ群、その組立方法および分解方法にも関する。

本発明は、自動車分野においてその好ましい用途を見出す。具体的には、実際には、本発明が存在する状況は、自動車の運転に必要な流体、液体または気体に特に関連する流体の濾過システムの状況である。換言すれば、本発明による流体のフィルタ群およびそれを構成する構成要素は、車両に含まれる空気回路、オイル回路、燃料回路および／または水（または水溶液）回路での用途を見出す。

自動車用途における流体の濾過のためのシステムは、先行技術において知られている。

そのような既知の濾過システムは、それぞれの流体循環システムに流体的に接続されたベースアセンブリに一体的に接続された１つ（または複数）のフィルタカートリッジを備える。フィルタカートリッジの特定の用途に応じて、フィルタ群とベースアセンブリの形状と物理的特性は異なる。

しかしながら、フィルタカートリッジを備えるフィルタ群の任意の実施形態では、前記フィルタカートリッジは、自動車の必要性に応じて交換可能である必要があり、例えば、必要なメンテナンスの場合に交換可能である必要がある。

したがって、既知の濾過システムの主な問題は、フィルタカートリッジとベースアセンブリの係合および係合解除操作を単純かつ直観的にすることである。この必要性に加えて、フィルタカートリッジとベースアセンブリが相互に結合されるブロッキング構成が同時に必要である。このブロッキングは、長期にわたって保証されており、不要な取り外しのリスクがない。

従来技術では、場合によっては、例えば、安全プラグなど追加の専用構成要素を必要とする、複雑な係合および／または係合解除操作を必要とするフィルタカートリッジとベースアセンブリとの間の相互係合を提供する濾過システムの解決策が知られている。

したがって、本発明の目的は、フィルタカートリッジをそれぞれのベースアセンブリに対して安全にブロッキングすることを確実にするが、単純かつ直感的な係合および係合解除操作も可能にする流体のフィルタ群を具体的に提供することである。

このような目的は、請求項１に記載のフィルタカートリッジおよび請求項１２に記載のベースアセンブリによって達成される。さらに、これは、請求項１８に記載のフィルタ群、請求項１９に記載の前記フィルタ群の組立方法、および請求項２１に記載の前記フィルタ群の分解方法によっても達成される。従属請求項は、さらに有利な態様を有する好ましい実施形態の変形を示す。

本発明のさらなる特徴および利点は、いずれの場合でも、添付の図面を参照して非限定的な例としてなされた、その好ましい実施形態についての以下の説明から明らかになるであろう。

それぞれの好ましい実施形態に係る、本発明に係る流体のフィルタ群のそれぞれの概略図を示している。 それぞれの好ましい実施形態に係る、本発明に係る流体のフィルタ群のそれぞれの概略図を示している。 それぞれの好ましい実施形態に係る、本発明に係る流体のフィルタ群のそれぞれの概略図を示している。 それぞれの好ましい実施形態に係る、本発明に係る流体のフィルタ群のそれぞれの概略図を示している。 それぞれ、第１の実施形態に係る流体のフィルタ群の斜視図および２つの側面図を示している。 それぞれ、第１の実施形態に係る流体のフィルタ群の斜視図および２つの側面図を示している。 それぞれ、第１の実施形態に係る流体のフィルタ群の斜視図および２つの側面図を示している。 図２に係る流体のフィルタ群のいくつかの構成要素、特に、そこに提供される係合手段の２つの斜視図を示している。 図２に係る流体のフィルタ群のいくつかの構成要素、特に、そこに提供される係合手段の２つの斜視図を示している。 図３ａおよび図３ｂの断面図および下からの図である。 図３ａおよび図３ｂの断面図および下からの図である。 図２による流体のフィルタ群の組み立て段階を長手方向断面図で示している。 図２による流体のフィルタ群の組み立て段階を長手方向断面図で示している。 図２による流体のフィルタ群の組み立て段階を長手方向断面図で示している。 図４、図４ａ、および図４ｂに示されているのと同じ組み立て段階を、追加の長手方向断面平面に従って示している。 図４、図４ａ、および図４ｂに示されているのと同じ組み立て段階を、追加の長手方向断面平面に従って示している。 図４、図４ａ、および図４ｂに示されているのと同じ組み立て段階を、追加の長手方向断面平面に従って示している。 図２に示される実施形態と同じ係合手段を備える、代替実施形態における流体のフィルタ群を断面で示している。

添付図面において、参照番号１は、全体として流体のフィルタ群を示す。図面によれば、本発明では、参照番号１０は、フィルタカートリッジを示し、ベースアセンブリは、参照番号１００で示されている。

添付の図面に例として示されているように、流体１のフィルタ群は、主に主軸方向に、特に、主軸Ｘ−Ｘに沿って延びる。

本発明によれば、流体１のフィルタ群は、フィルタカートリッジ１０（以下で広範に説明する）およびベースアセンブリ１００（次に広範に説明する）を備える。したがって、好ましくは、２つの構成要素は、前記主軸Ｘ−Ｘに沿って連続的に配置される。

本発明によれば、流体のフィルタ群１は、前記主軸Ｘ−Ｘに沿ってフィルタカートリッジ１０とベースアセンブリ１００とを係合および係合解除するのに適した特別な係合手段２も含む。

特に、前記係合手段は、フィルタカートリッジ１０に備えられる第１の係合部材２０またはカートリッジ係合部材と、ベースアセンブリ１００に備えられる第２の係合部材２００またはベース係合部材とを備える。

以下に説明し、添付の図面に示されるように、第１の係合部材２０および第２の係合部材２００は、それぞれ、フィルタカートリッジ１０およびベースアセンブリ１００が相互に軸方向にブロックされるブロッキング構成で互いに係合するように特別に構成される。

特に、第１の係合部材２０および第２の係合部材２００は、ブロッキング構成において第１が第２に収容されるように特別に設計される。特に、ブロッキング構成では、第１の係合部材２０および第２の係合部材２００は、軸方向で２つの構成要素をブロックするように互いに相補的である。

図１ａ、図１ｂ、図１ｃ、および図１ｄは、本発明に係る流体１の濾過システムの概略図を示し、その下流および／または上流には、その一部であるのに適した流体循環システムが配置されているそれぞれのフィルタ群の相対的な供給ダクトがある。特に、これらの図は、流体１の性質に関係なく、流体１のあらゆるタイプのフィルタ群に適用するのに適している。

その代わりに、図２〜図４は、好ましくはディーゼルタイプの燃料が濾過される、流体１のフィルタ群の好ましい実施形態を示す。好ましくは、前記実施形態では、ベースアセンブリ１００は、フィルタカートリッジ１０の流体的に上流に配置される。

代わりに、図５は、必ずしも燃料の濾過に限定されず、必ずしもベースアセンブリ１００がフィルタカートリッジ１０の上流に配置されているとは限らず、図２および図４の実施形態の変形例に係る流体１のフィルタ群の概略図である。

図２〜図４で参照される実施形態および図５で参照される実施形態は、以下に記載される同じ係合手段２を有する。

上記の図によれば、フィルタカートリッジ１０とベースアセンブリ１００との間の相互の係合は、主軸Ｘ−Ｘに沿った軸方向で行われる。

図には示されていないいくつかの実施形態の変形例によれば、フィルタカートリッジ１０とベースアセンブリ１００との間の相互係合は、主軸Ｘ−Ｘに沿った回転方向で行われる。

本発明によれば、フィルタカートリッジ１０は、カートリッジ軸Ｚ−Ｚに沿って延びる。好ましくは、ブロッキング構成では、カートリッジ軸Ｚ−Ｚは、主軸Ｘ−Ｘと一致する。

さらに、本発明によれば、フィルタカートリッジ１０は、軸端部に、前記第１の係合部材２０が作られる係合面１５を備える。

つまり、第１の係合部材２０は、係合面１５を起点として高さ方向に延びている。

添付図面に例として示されているように、好ましい実施形態では、フィルタカートリッジ１０は、カートリッジ軸Ｚ−Ｚに沿って延在する、流体が半径方向に移動可能な、好ましくは中空円筒（または管状）タイプのフィルタ媒体１３を備える。

代替の実施形態では、フィルタ媒体１３は、Ｚ−Ｚ軸に沿って軸方向に延びる部分を有し、Ｚ−Ｚ軸に平行な実質的に軸方向に作動流体と交差する。特に、本発明は、流体がフィルタ媒体１３を通過する方向とは無関係である。

さらに、フィルタカートリッジ１０は、フィルタ媒体１３の軸方向端部に配置された、例えば、その端部で溶接された第１のフィルタプレート１１および第２のフィルタプレート１２を備える。

好ましい実施形態によれば、第１のフィルタプレート１１または第２のフィルタプレート１２のうちの１つは、前記第１の係合部材２０上に存在する係合平面１５に対応する。

実施形態の変形例によれば、フィルタカートリッジ１０は、第１の本体プレート１７と第２の本体プレート１８との間の前記カートリッジ軸Ｚ−Ｚに沿ったその延長を有する、好ましくは円筒形（または管状）形状のカートリッジ本体１６を備える。第１のフィルタプレート１１および第２のフィルタプレート１２が配置されるフィルタ媒体１３は、好ましくは、カートリッジ本体１６を内部で係合してフィルタ媒体１３を所定の軸方向位置に維持するのに適しており、前記カートリッジ本体１６内に収容される。したがって、好ましくは、前記濾過操作は、前記カートリッジ本体１６の内部で行われる。

そのような実施形態の変形例によれば、第１の本体プレート１７または第２の本体プレート１８のうちの１つは、前記第１の係合部材２０上に存在する係合平面１５に対応する。

本発明によれば、第１の係合部材２０は、カートリッジ軸Ｚ−Ｚと正反対の少なくとも２つの歯要素２１を備える。言い換えると、歯要素２１は、カートリッジ軸Ｚ−Ｚが延在する仮想平面によって規定される対向する半分にある。好ましくは、歯要素２１は、相互に角度的に離間しており、好ましくは、角度的に等距離であるが、必ずしもそうである必要はない。好ましくは、歯要素は、非対称に配置される。好ましくは、歯要素は、対称的に配置される。上記の説明によれば、歯要素２１は、カートリッジ軸Ｚ−Ｚから半径方向に離間されている。

各歯要素２１は、実質的にＴ字形状を有する、カートリッジ軸線Ｚ−Ｚに平行な仮想表面上に延びる係合平面１５から高さが延びる。言い換えると、歯の要素２１は、カートリッジの軸Ｚ−Ｚに平行に延びる単一の表面上に全体が存在し得る。好ましくは、前記表面は、平面である（したがって、２つの遠位方向に対向する歯要素２１は、互いに平行なそれぞれの仮想表面上に延びる）。

好ましくは、前記表面は、例えば、円周状にアーチ状である（結果として２つの遠位方向に対向する歯要素２１は、カートリッジ軸Ｚ−Ｚに対して同心円状に延びるそれぞれの仮想表面上に延びる）。

好ましい実施形態によれば、各歯要素２１は、脚部２２および頭部２３を備える。好ましくは、脚部２２および頭部２３は両方とも、上記仮想表面上にある。好ましくは、脚部２２は、係合面１５から出発して延び、一方、頭部２３は、前記面から遠位位置にある。

本発明によれば、上記のブロッキング構成において、頭部２３は、第２の係合部材２００によって軸方向に係合される。

すなわち、頭部２３は、脚部２２に対して横方向に突出する結合部分２３’を備え、この結合部分２３’は、第２の係合部材２００によって係合可能であり、構成要素間の軸方向の望ましくない動きを防止する。さらに換言すると、頭部２３および脚部２２は、第２の係合部材２８によって係合可能な２つのアンダーカットを規定する。

好ましくは、前記係合部分２３’は、脚部２２に対して横方向に延びる。実際には、前記係合部分は、歯の主要部分によって規定されるプロファイルと実質的に整列していることが分かる。具体的には、係合部分２３’は、脚部２２から半径方向に突出しない。すなわち、係合部分２３’は、角度や爪や突起歯を形成することなく、脚部２２から径方向に突出しない。

さらに、好ましい実施形態によれば、前記係合部分２３’は、前記脚部２２に対して横方向に突出し、横方向に、前記係合面１５を見下ろす長さで延びる、係合面１５の方向と実質的に平行な方向に延びる縁部２３”を特定する。

さらに、好ましい実施形態によれば、結合部分２３’は、係合面１５を見下ろす傾斜縁部２３”を特定する横方向にテーパ状に、脚部２２に対して横方向に突出する。

言い換えれば、好ましくは、前記結合部分２３は、歯要素２１の脚部に対して傾斜したプロファイル、すなわち、傾斜縁部２３”を形成する横方向に延在する。

さらに換言すると、前記結合部分２３’は、横方向に延在して、歯要素２１の本体に対して傾斜したプロファイルを形成する。

本発明によれば、図に示され、以下に説明するように、第２の係合部材２００は、前述の歯の形状と相補的な形状を有し、したがって、それぞれのブロッキングブラケット２３０’を備えたＴ字型ハウジングを提供する。好ましくは、前記ブロッキングブラケット２３０’は、前記傾斜縁部２３”と同様に傾斜している。

本発明によれば、各歯要素２１は、半径方向に弾性的に曲がり易いので、歯要素２１の半径方向の動きに従って前記ブロッキング構成を達成可能であることに留意されたい。

換言すれば、ブロッキング構成を達成するために、歯要素２１は、ブロッキング構成に対応する位置に到達すると、半径方向の開始位置に戻るように半径方向に移動する必要がある。

本発明によれば、歯要素２１の前記半径方向移動は、第１の係合部材２０と第２の係合部材２００との間の係合で達成されるか（フィルタカートリッジ１０とベースアセンブリ１００の相互軸方向並置中）、または、例えば、ユーザによって、外部から特に命令される。

好ましい実施形態によれば、前記結合部分２３’は、フィルタカートリッジ１０とベースアセンブリ１００との間の係合動作中に半径方向にスラスト作用を受けるように、前記第２の係合部材２００によって係合されるのに適している（図４に示されるように）。

好ましい実施形態によれば、さらに、歯要素２１の頭部２３は、頭部２３が２つの別個の部分（図示せず）に分割されるように、ある部分の長さで延びる軸方向分割を有する。このような実施形態では、例えば、ベースアセンブリ１００に設けられたリブが前記軸方向スプリットに収容されて、構成要素間の相互係合をさらに強化することが可能である。

さらに、本発明によれば、半径方向の作動のおかげで、歯要素２１をブロックし、それを、フィルタカートリッジ１０とベースアセンブリ１００との間の係合を解除することができる位置に誘導することがどのように可能であるかに留意されたい。

好ましい実施形態によれば、第１の係合部材２０は、各歯要素２１に対してコマンドデバイス２４を備え、コマンドデバイス２４の作動は、歯要素２１の半径方向の移動を伴う。

好ましくは、各コマンドデバイス２４は、歯要素２１から半径方向に延びる。

好ましい実施形態によれば、各コマンドデバイス２４は、係合平面１５とそれぞれの歯要素２１の遠位部分、好ましくは、頭部部分２３との間の中間部分に配置される。

好ましい実施形態によれば、各コマンドデバイス２４は、歯要素２１に対して実質的に垂直に延びるステム２５を備える。好ましくは、前記ステム２５は、歯要素２１が存在する仮想平面に平面的に直角に延びる。

好ましい実施形態によれば、各コマンドデバイス２４は、それが歯要素２１に接続されている端部の反対側のステムの端部にコマンド部材２６を備える。前記コマンド部材２６によって、半径方向のスラスト作用がステム２５に、したがって、歯要素２１に実行される。

好ましい実施形態によれば、コマンド部材２６は、ユーザによって手動で押されるか、または特別な形状の手段によって押されるステム２５に実質的に直交する延長部を有する。好ましくは、ユーザは、両方の歯要素２１に半径方向の動作を実行することによって、正反対の両方のコマンド部材２６を押す。

好ましい実施形態によれば、コマンド部材２６は、実質的に手動で押されるボタンである。

好ましい実施形態によれば、ステム２５は、カートリッジ軸Ｚ−Ｚに実質的に平行な方向に延びる貫通開口部２５’を有する。

好ましい実施形態によれば、ブロッキング構成では、第２の係合部材２００に含まれる安全インサート２５０は、前記貫通開口部２５’に収容されるのに適している。

好ましい実施形態によれば、開口部を通して２５’安全インサート２５０は、歯要素２１の過度の半径方向の動きを防止するように特別に相互に形作られている。言い換えると、開口部２５’および安全インサート２５０は、歯要素２５が所定の量よりも半径方向に曲がることを防止するように構成され、特に、歯要素２１の破損を回避するように設計される。

上記のように、本発明はまた、主軸Ｘ−Ｘに沿って前記フィルタカートリッジ１０に係合して流体的に接続するのに適した流体１のフィルタ群のベースアセンブリ１００に関する。

具体的には、ベースアセンブリ１００は、構成要素間の軸方向の望ましくない往復運動が防止されるブロッキング構成まで、上記の第１の係合部材２０に係合するのに適した前記第２の係合部材２００を備える（好ましくは、このような移動は、実際には上記のコマンドデバイス２４の作動後のみ可能である）。

前記ベースアセンブリ１００は、少なくとも第２の係合部材２００において、組み立てられた構成の流体１のフィルタ群の主軸Ｘ−Ｘに対応するアセンブリ軸Ｙ−Ｙに沿って延びる。

本発明によれば、実際には、第１の係合部材２０に備えられる各歯要素２１について、第２の係合部材２００は、ブロッキング構成において歯要素２１が収容されるブロッキングハウジング２３０を備え、それを補完する形をしている。

言い換えると、前記ブロッキングハウジング２３０は、歯要素２１の形状、特に、脚部２２およびとりわけ頭部２３の形状を補完的に複製する。

さらに言い換えると、ブロッキングハウジング２３０は、頭部２３の縁部２３”と当接するように特別に成形されたブロッキングブラケット２３０’を提供することにより、歯要素２１のＴ字形状を複製する。

言い換えると、ブロッキングハウジング２３０は、頭部２３の傾斜縁部２３と当接するように特別に形成されたブロッキングブラケット２３０’を提供することにより、歯要素２１のＴ字形状を複製する。

好ましい実施形態によれば、第２の係合部材２００は、フィルタカートリッジ１０とベース要素１００との間の係合動作において、前記挿入ガイド２１０が歯要素２１に対して半径方向の作用を実行するように、歯要素２１によって係合可能な挿入ガイド２１０を備える。

好ましくは、実際には、挿入ガイド２１０において、半径方向のスラスト歯２６０は、結合部分２３’と係合して歯要素に半径方向のスラスト作用を及ぼすのに適して提供される。

これらの特徴によれば、一実施形態では、挿入ガイド２１０は、主軸Ｘ−Ｘに平行な、すなわち、ベースアセンブリ１００が延びるアセンブリ軸Ｙ−Ｙに平行な軸方向に歯要素２１によって係合される。

これらの特徴によるが、さらなる実施形態では、挿入ガイド２１０は、歯要素２１によって回転式に係合される。

添付の図面、特に、図１ａ、図１ｂ、図１ｃ、および図１ｄの図に示されるように、いくつかの実施形態では、ベースアセンブリ１００は、フィルタカートリッジ１０を前記流体が流れる回路に流体的に接続するのに適した支持グループである。

特に、いくつかの実施形態によれば、支持グループは、（図１ｃおよび図１ｄに概略的に示されているように）フィルタカートリッジ１０が挿入および取り付け可能であるカートリッジハウジング１５０を内部に備える。

他の実施形態によれば、支持グループは、（図１ａおよび図１ｂに示されるように）フィルタカートリッジ１０によって直接係合される。

さらに、好ましい実施形態によれば、ベースアセンブリが、それぞれの濾過された流体および／または濾過されるべき流体に対して操作を実行するのに適した適切な構成要素をどのように備えるかが強調されるべきである。例えば、それは、これがフィルタカートリッジ１０または可能なコマンドバルブに流体的に到達する前に、濾過される流体を加熱するのに適したヒータを備える。

したがって、本発明は、主軸Ｘ−Ｘに沿って延びる流体１の同じフィルタ群に関し、上記のようなフィルタカートリッジ１０、上記のようなベースアセンブリ１００、および上記のような係合手段２を備える。

さらに、本発明は、流体１のフィルタ群を組み立てる方法に関し、前記方法は、
−第１の係合部材２０および第２の係合部材をブロッキング構成にするために、主軸Ｘ−Ｘに沿っておよび／またはその周りに、フィルタカートリッジ１０とベースアセンブリ１００との間の相互係合動作を実行するステップ、
を含む。

好ましくは、フィルタカートリッジ１０とベースアセンブリ１００との間の相互係合動作の実行段階中に、コマンド動作は、ユーザまたは第２の係合部材２００によって、半径方向に歯要素２１に対して実行される。

好ましい実施形態によれば、フィルタカートリッジ１０とベースアセンブリ１００との間の係合は、軸方向への相互挿入によって達成される。

他の実施形態の変形例によれば、フィルタカートリッジ１０とベースアセンブリ１００との間の係合は、軸方向への挿入および同時またはその後の回転動作によって達成される。

本発明はまた、流体１のフィルタ群を分解する方法に関し、前記方法は、
−ブロッキング構成から始めて、第１の係合部材２０に備えられる歯要素２１に半径方向のスラスト作用を実行するステップと、
−フィルタカートリッジ１０とベースアセンブリ１００との間で、主軸Ｘ−Ｘに沿っておよび／またはその周りで、相互に係合解除動作を行うステップと、
を含む。

好ましい実施形態によれば、フィルタカートリッジ１０とベースアセンブリ１００との間の係合解除は、コマンドデバイスの作動後の軸方向の相互離隔によって達成される。

例として添付された表に示されているように、カートリッジ本体１６が構成される方法は、本発明の対象ではない。例えば、実際には、カートリッジ本体は、例えば、プラスチック材料の特別な蓋またはキャップ構成要素によって軸端部で閉じられたアルミニウムの本体で構成されており、係合面１５が配置されているため、第２の係合部材２０は、上記の構成要素で作られている。

さらなる実施形態によれば、係合手段は、説明された第１の係合部材および第２の係合部材の逆の配置を提供する。すなわち、上記の第１の係合部材は、ベースアセンブリ上に配置され、第２の係合部材は、フィルタカートリッジ上に配置される。

本発明のいくつかの実施形態によれば、フィルタカートリッジおよびベースアセンブリは、水平位置、すなわち、車両が移動する地面と平行になるような位置に延在する車両に配置される。

革新的に、上記の車両内の流体のフィルタカートリッジ、ベースアセンブリ、フィルタ群は、従来技術の典型的な欠点を克服する本発明の目的を完全に満たす。革新的に、フィルタ群の組立方法および分解方法は、従来技術の典型的な欠点を克服する本発明の目的を完全に満たす。

有利なことに、実際には、フィルタカートリッジベースアセンブリの組み立ておよび分解操作は、非常に単純化され、直感的であり、ガイドされている。

有利には、ブロッキング構成において、係合手段は、長期間にわたって維持される２つの構成要素の固定された軸方向位置を保証する。有利には、ベースアセンブリとフィルタカートリッジとの間の係合が保証され、特に、これら２つの間の相互の流体係合の維持が保証される。有利には、ベースアセンブリまたはフィルタカートリッジがフィルタ媒体の特別なハウジング本体を備える実施形態では、ベースアセンブリとカートリッジとの間の係合は、ハウジング本体の内部に過圧または圧力ピークが発生する「緊急（またはバースト）」状況でも保証される。

有利には、いくつかの実施形態では、歯要素の半径方向の動きは、フィルタカートリッジとベースアセンブリとの間の相互係合操作と同じ操作によって案内される。

有利には、コマンドデバイスは、必要な場合に、手動で、および／または特別に成形された特別な外部コマンド手段によって容易にコマンド可能である。

有利には、コマンドデバイスは、歯要素が半径方向の作用に過度にさらされるリスクを未然に防ぐのに適した安全手段も含む。

有利には、それぞれの歯の側方部分の下側に設けられた縁部によって行われる軸方向のブロッキング作用は、効果的かつ信頼できる方法で行われる。

有利には、傾斜縁部に起因する軸方向のブロッキング作用は、構成要素に効果的に取り除かれる。

有利には、結合システムの形状が単純化され、歯およびそれらのそれぞれの座のサイズを単純化し、有利には、係合手段の製造に使用される金型の複雑さおよび相対的なコストを最小化する。有利には、歯のブロッキングは、前記脚部の屈曲方向に対して横方向（垂直および傾斜方向の両方）に脚部から横方向に延びる結合部分によって達成される。有利には、屈曲方向に対して横方向に配置された結合部分の存在は、歯の結合力を規定するために第１の係合部材および第２の係合部材に提供される結合面のサイズを単純化する。

歯要素の外側部分に結合面を配置することにより、歯の不要な解放の原因となる運動量の開始を最小限に抑えることができる。

有利には、組み立て方法（および逆に分解方法）は、時間の経過とともに、単純で直感的で再現可能な操作を伴う。

したがって、本発明のさらなる利点は、記載されているような歯要素を備えていないフィルタカートリッジのベースアセンブリに設置できないことである。言い換えれば、フィルタ群では、例えば、保守作業中に、製造業者によって提供された高品質のフィルタカートリッジが使用されることを保証するために、例えば、従来のカートリッジを使用することは不可能である。

有利には、係合手段は、ベースアセンブリ内の第１の係合部材およびフィルタカートリッジ上の第２の係合部材の設置を提供する。

当業者は、付随する請求項によって定義される保護の範囲内に全て含まれる偶発的な要件を満たすように、フィルタカートリッジ、ベースアセンブリ、流体のフィルタ群または組立方法に変更を加えることができることは明らかである。

参照番号のリスト：
１ 液体のフィルタ群
１０ フィルタカートリッジ
１００ ベースアセンブリ
１５０ カートリッジハウジング
１１ 第１のフィルタプレート
１２ 第２のフィルタプレート
１３ フィルタ媒体
１５ 係合面
１６ カートリッジ本体
１７ 第１の本体プレート
１８ 第２の本体プレート
２ 係合手段
２１ 歯要素
２２ 脚部
２３ 頭部
２３’ 側部分
２３” 傾斜縁部
２４ コマンドデバイス
２５ ステム
２５’ 開口部
２６ コマンド部材
２０ 第１の係合部材
２００ 第２の係合部材
２１０ 挿入ガイド
２３０ ブロッキングハウジング
２３０’ ブロッキングブラケット
２８０ リブ
２６０ 半径方向のスラスト歯
Ｘ−Ｘ 主軸
Ｙ−Ｙ アセンブリ軸
Ｚ−Ｚ カートリッジ軸

Claims (21)

1. 車両の流体（１）のフィルタ群のフィルタカートリッジ（１０）であって、前記フィルタ群（１）は、主軸（Ｘ−Ｘ）に沿って延在し、
   ｉ）フィルタカートリッジ（１０）を主軸（Ｘ−Ｘ）に沿って係合し、好ましくは、流体的に接続するのに適したベースアセンブリ（１００）と、
   ｉｉ）フィルタカートリッジ（１０）に備えられる第１の係合部材（２０）およびベースアセンブリ（１００）に備えられる第２の係合部材（２００）を備える係合手段（２）であって、フィルタカートリッジ（１０）およびベースアセンブリ（１００）が相互に軸方向にブロックされるブロッキング構成で互いに係合するようにそれぞれ特別に設計されている、係合手段（２）と、をさらに備え、
   前記フィルタカートリッジ（１０）は、カートリッジ軸（Ｚ−Ｚ）に沿って延在し、軸方向の端部に、前記第１の係合部材（２０）が作られる係合面（１５）を備え、カートリッジ軸（Ｚ−Ｚ）と正反対の少なくとも２つの歯要素（２１）を備え、
   前記各歯要素（２１）は、カートリッジ軸（Ｚ−Ｚ）に平行な仮想面上に延在し、脚部（２２）および頭部（２３）を備える実質的にＴ形の係合面（１５）から高さで延在し、ブロッキング構成では、前記頭部（２３）は、第２の係合部材（２００）によって軸方向に係合され、
   前記各歯要素（２１）は、半径方向に弾性的に曲がり易いので、歯要素２１の半径方向の動きに従って前記ブロッキング構成を達成可能である、フィルタカートリッジ（１０）。
2. 前記各歯要素（２１）の頭部（２３）は、前記脚部（２２）から横方向に突出する２つの結合部分（２３’）を備える、請求項１記載のフィルタカートリッジ（１０）。
3. 前記各結合部分（２３’）は、係合面（１５）を見下ろす傾斜縁部（２３”）を特定する横方向にテーパ状に脚部（２２）から突出する、請求項２に記載のフィルタカートリッジ（１０）。
4. 前記結合部分（２３’）は、フィルタカートリッジ（１０）とベースアセンブリ（１００）との間の係合動作中に半径方向にスラスト作用を受けるような方法で、前記第２の係合部材（２００）によって係合されるのに適している、請求項１ないし３のうちいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ（１０）。
5. 前記第１の係合部材（２０）は、各歯要素（２１）に対してコマンドデバイス（２４）を備え、各コマンドデバイス（２４）は、前記歯要素（２１）から半径方向に延在し、前記コマンドデバイス（２４）の作動は、歯要素（２１）の半径方向の移動を伴う、請求項１ないし４のうちいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ（１０）。
6. 各コマンドデバイス（２４）は、歯要素（２１）に対して実質的に垂直に延びるステム（２５）を備える、請求項５に記載のフィルタカートリッジ（１０）。
7. 各コマンドデバイス（２４）は、歯要素（２４）に接続された端部の反対側のステム（２５）の端部に、コマンド部材（２６）を備え、これにより、半径方向のスラスト作用をステム（２５）で、したがって、歯要素（２１）で実行可能であり、好ましくは、コマンド部材（２６）は、ステム（２５）に対して実質的に直交する延長部を有し、ユーザまたは特別な形状の手段によって手動で押されるのに適している、請求項６に記載のフィルタカートリッジ（１０）。
8. 前記ステム（２５）は、カートリッジ軸（Ｚ−Ｚ）に実質的に平行な方向に延在する貫通開口部（２５’）を有し、ブロッキング構成において、第２の係合部材（２００）に備えられる安全インサート（２５０）は、前記貫通開口部（２５’）に収容されるのに適している。請求項６または７に記載のフィルタカートリッジ（１０）。
9. 前記コマンドデバイス（２４）は、係合平面（１５）と歯要素（２１）の頭部（２３）との間の中間距離に配置される、請求項５ないし８のうちいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ（１０）。
10. 前記フィルタカートリッジ（１０）は、
    −カートリッジ軸（Ｚ−Ｚ）に沿って延在する、流体によって半径方向に移動可能な、好ましくは、中空の円筒型のフィルタ媒体（１３）と、
    −前記フィルタ媒体（１３）の軸方向端部に配置された第１のフィルタプレート（１１）および第２のフィルタプレート（１２）と、を備え、
    前記第１のフィルタプレート（１１）または前記第２のフィルタプレート（１２）は、その上に前記第１の係合部材（２０）を提示する係合平面（１５）に対応する、請求項１ないし９のうちいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ（１０）。
11. 前記フィルタカートリッジ（１０）は、
    −第１の本体プレート（１７）と第２の本体プレート（１８）との間で前記カートリッジ軸（Ｚ−Ｚ）に沿ってその延長部を有する、好ましくは、円筒形状のカートリッジ本体（１６）と、
    −前記カートリッジ本体（１６）に収納されたフィルタ媒体（１３）と、を備え、
    前記第１の本体プレート（１７）または前記第２の本体プレート（１８）は、その上に前記第１の係合部材（２０）を提示する係合平面（１５）に対応する、請求項１ないし９のうちいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ（１０）
12. 車両の流体（１）のフィルタ群のベースアセンブリ（１００）であって、前記フィルタ群（１）は、主軸（Ｘ−Ｘ）に沿って延在し、
    ｉ）前記ベースアセンブリ（１００）は、主軸（Ｘ−Ｘ）に沿って前記フィルタカートリッジ（１０）に係合し、好ましくは、流体的に接続するのに適している、請求項１ないし１１のうちいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ（１０）と、
    ｉｉ）前記フィルタカートリッジ（１０）に備えられる前記第１の係合部材（２０）と、第１の係合本体（２０）に備えられる各歯要素（２１）に対してブロッキングハウジング（２３０）を備える第２の係合部材（２００）と、を備える係合手段（２）であって、ブロッキング構成において、歯要素（２１）が収容され、それに相補的な形状である、係合手段（２）と、を備える、ベースアセンブリ（１００）。
13. 前記第２の係合部材（２００）は、フィルタカートリッジ（１０）とベース要素（１００）との間の係合動作において、挿入ガイド（２１０）が、歯要素（２１）に対して半径方向の作用を実行するような方法で、歯要素（２１）によって係合可能な挿入ガイド（２１０）を備える、請求項１２に記載のベースアセンブリ（１００）。
14. 前記挿入ガイド（２１０）は、主軸（Ｘ−Ｘ）に平行な軸方向に歯要素（２１）によって係合されるか、または前記挿入ガイド（２１０）は、歯要素（２１）によって回転式に係合される、請求項１３に記載のベースアセンブリ（１００）。
15. 前記ベースアセンブリ（１００）は、フィルタカートリッジ（１０）を前記流体が流れる回路に流体的に接続するのに適した支持グループである、請求項１２ないし１４のうちいずれか１項に記載のベースアセンブリ（１００）。
16. 前記支持グループは、その内部にフィルタカートリッジ（１０）が挿入可能かつ取り付け可能であるカートリッジハウジング（１５０）を備える、請求項１５に記載のベースアセンブリ（１００）。
17. 前記支持グループは、濾過される流体がフィルタカートリッジ（１０）に流体的に到達する前に、濾過される流体を加熱するのに適したヒータを備える、請求項１５または１６に記載のベースアセンブリ（１００）。
18. 車両の流体（１）のフィルタ群であって、前記フィルタ群（１）は、主軸（Ｘ−Ｘ）に沿って延在し、
    −請求項１ないし１１のうちいずれか１項に記載のフィルタカートリッジ（１０）と、
    −請求項１２ないし１７のうちいずれか１項に記載のベースアセンブリ（１００）と、
    −前記フィルタカートリッジ（１０）に備えられる第１の係合部材（２０）と、前記ベースアセンブリ（１００）に備えられる第２の係合部材（２００）と、を備える係合手段（２）であって、それぞれ、前記フィルタカートリッジ（１０）と前記ベースアセンブリ（１００）が相互に軸方向にブロックされるブロッキング構成で互いに係合するように特別に形作られている、係合手段（２）と、を備える、フィルタ群。
19. 請求項１８に記載の、車両の流体（１）のフィルタ群を組み立てる方法であって、
    −フィルタカートリッジ（１０）とベースアセンブリ（１００）との間で、主軸（Ｘ−Ｘ）に沿って、および／または主軸（Ｘ−Ｘ）の周りに相互に係合する動作を実行し、第１の係合部材（２０）および第２の係合部材（２００）をブロッキング構成にするステップを含む、方法。
20. フィルタカートリッジ（１０）とベースアセンブリ（１００）との間の相互係合動作の実行段階中に、ユーザまたは第２の係合部材（２００）によって、歯要素（２１）に半径方向にコマンド動作が実行される、請求項１９に記載の流体（１）のフィルタ群の組み立て方法。
21. 請求項１８に記載の、車両の流体（１）のフィルタ群を分解する方法であって、
    −ブロッキング構成から始めて、第１の係合部材（２０）に備えられる歯要素（２１）に対して半径方向のスラスト作用を実行するステップと、
    −フィルタカートリッジ（１０）とベースアセンブリ（１００）との間で、主軸（Ｘ−Ｘ）に沿って、および／またはその周りに、相互に係合解除動作を実行するステップと、を含む、方法。

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