JP2021510401A - ヒンジを有する家具ボードおよびこのような家具ボードを有する家具アイテム - Google Patents

Abstract

本発明は、可動家具部品（３）を案内するための一体型ヒンジまたは差込ヒンジを有する家具ボード（１）であって、家具ボード（１）が、２つの側面、端面およびヒンジを受け入れるための端面凹部（２）を有し、ヒンジが、基本要素（１０）、線形ガイド（８０）およびそれにヒンジ接続された旋回ガイド（９０）を備え、線形ガイド（８０）が、旋回ガイド（９０）が基本要素（１０）から少し離れてヒンジ接続される強制的に案内される可動要素を有する家具ボード（１）に関する。家具ボード（１）は、２つの側面があり、１つが第１の平面に１つが第２の平面にあり、線形ガイド（８０）および旋回ガイド（９０）の線形ガイド（８０）とのヒンジ接続がヒンジの少なくとも閉鎖状態で第１の平面と第２の平面との間にあるという点で区別される。本発明はまた、このタイプの家具ボードを有する家具アイテムに関する。【選択図】図２

Description

本発明は、可動家具部品、特にドアを案内するための一体型ヒンジまたは差込ヒンジを備えた家具ボードに関する。家具ボードは、ヒンジを受け入れるための２つの側面、端面および端面凹部を有し、ヒンジは、基本要素、線形ガイドおよび旋回ガイドを備え、線形ガイドは、基本要素から少し離れてヒンジ接続されている。本発明はさらに、このような一体型ヒンジまたは差込ヒンジを備えた少なくとも１つの家具ボードを有する家具アイテムに関する。

家具、例えば、ベースユニットまたはウォールユニットなどの厨房用家具や居間用家具は、多くの場合、前面に開いた家具本体を有し、これは、ヒンジにより案内される少なくとも１つのドアにより閉じることができ、垂直軸の周りに回転させることができる。ヒンジは、ドアが組み合わせた持ち上げ移動および旋回移動を行うように設計され、これにより、たとえ家具本体が前面ドアまたは引出し前面または他のパネルも備える別の家具本体に直接隣接している場合でもドアを開くことができる。

通常、ヒンジは、家具本体の内側壁に配置されている。ドアは、同様に、取付板または、ドアに完全または部分的に嵌め込まれているいわゆるヒンジカップによりヒンジ接続される。

ドアの組み合わせた持ち上げ移動および旋回移動は、レバー機構により上記取り付けられたヒンジにより達成され、多くの場合、４継手レバー機構、また、より大きな所望の開放角のために７継手レバー機構が使用される。

印刷された刊行物、独国実用新案公報第２０２０１５１００９３４号明細書から、線形ガイドとそれに接続された旋回ガイドを有するドア用ヒンジが知られている。線形ガイドは、家具本体の側面パネルに差し込む又は一体化することができるハウジングに配置される。線形ガイドは案内レバーを変位させる。案内レバーは、側面パネルの前面に隣接した前面領域で角度が付いており、家具本体の内側に突出している。これらの角度が付いた案内レバーの端に、旋回ガイドのレバーがヒンジ接続されたヒンジ軸がある。ヒンジが閉じられると、これらのレバーは、家具ドアに嵌め込まれているヒンジカップに差し込まれる。

線形ガイドが側面パネルに一体化されているため、ヒンジは、家具本体の内部にあまり空間を取らない。しかし、ヒンジの部品、ここでは線形ガイドのヒンジが閉じられる場合に角度が付いた案内レバーは、依然として家具本体に突出している。したがって、家具本体の側壁は、その内部に案内レバー用開口部を有する。これは、家具の内部の自由設計を妨げる。

刊行物、独国実用新案公報第２００２３４４５号明細書から、線形ガイドとそれに接続された旋回ガイドを有するいわゆるドア用削り出しヒンジが知られている。ここでは、線形ガイドは、線形ガイドが他の可動部品を有しないようにハウジングにより形成される。ヒンジは、家具本体の側壁の、家具本体内部に面した凹部に差し込むことができる。旋回ガイドは、２つの交差レバーを有し、そのうちの一方は、旋回可能にハウジングに直接ヒンジ接続され、他方は、線形ガイドを介してハウジングに接続される。また、このヒンジでは、旋回ガイドのレバーは、内側面の凹部の開口部を通って側壁を出る。これは、同様に、家具の内部の自由設計を妨げる。

独国実用新案公報第２０２０１５１００９３４号明細書 独国実用新案公報第２００２３４４５号明細書

本発明の目的は、家具本体用の家具ボード、または差込ヒンジまたは一体型ヒンジを備えた家具アイテムを生成し、内部の自由設計を可能にし、隣接した家具前面に対する衝撃を防止することである。さらなる目的は、少なくとも１つのヒンジと上記の利点を有する家具アイテムを特定することである。

この目的は、各独立請求項の特徴を備えた家具ボードおよび家具アイテムにより解決される。有利な実施形態およびさらなる展開が、各従属請求項の主題である。

本発明による家具ボードは、線形ガイドおよび旋回ガイドの線形ガイドへのヒンジ接続が少なくともヒンジの閉鎖状態で第１平面と第２平面との間にあることを特徴とする。平面は、家具ボードの２つの側面により、家具ボードの側面（通常、平行かつ間隔をあけて整列している）が配置される平面として定義される。すなわち、旋回ガイドのヒンジ接続の突起が、少なくとも閉鎖状態にあり、好ましくは、前側の表面上のヒンジの移動範囲全体にわたる。

本発明による家具ボードでは、接続された可動家具部品、特に家具ドアの組み合わせた持ち上げ移動と旋回移動も、線形ガイドと旋回ガイドとの組合せにより達成される。しかし、旋回ガイドと線形ガイドとの間の継手を家具ボードの端面の前で動かすことにより、家具ボードの内面を横に突出する案内レバーにより遮る必要がないことが達成される。例えば、ヒンジカップが差し込まれ、次いで、その中でヒンジ軸が配置される場合に、旋回ガイドが線形ガイドに結合されるヒンジ点またはヒンジ軸は、家具ボードそれ自体の内部に配置されるか、または、家具ボードの前面の前の家具ボード延長部分にも配置される。好ましくは、互いに（永久に）結合される２つのガイドは、それらの一連の移動で、例えば、線形ガイドが旋回ガイドのヒンジ点を家具ボードから衝突なく旋回が起こり得る程度に動かすまでヒンジの開放プロセス中の旋回移動が始まらないことを保証する。ヒンジが閉じている場合にこの一連の移動は、好ましくは、逆の順に行われるべきである。

家具ボードの有利な実施形態では、線形ガイドは、少なくとも１つの可動スライドおよび／または旋回レバーによる持ち上げ移動を起こす調整機構を有する。したがって、線形ガイドは、種々の方法で、例えば、好ましくは基本要素内で案内され、好ましくは家具ボードの前側と直角の方向に移動できる少なくとも１つの可動スライドにより、実装することができる。第２の上記実施形態では、直線移動が旋回レバーによる持ち上げ移動の形で実現され、レバーは、例えば、レバーホイストまたはシザーリフトのように互いに結合される。レバーホイストは、例えば、ギア歯により結合された４つのレバーを有してもよく、ヒンジ軸はレバーの２つを貫通する。好ましくは、結合されたレバーは、鏡面反転同期旋回移動を対で行う。

本出願の文脈において、線形ガイドは、少なくとも１つの案内された直線移動を行う案内機構であると理解される。その要素の直線移動を達成するために他の要素が旋回または他の移動を行うという事実は、このようなガイドから本出願による線形ガイドの特性を奪わない。

変位可能なスライドを備えた線形ガイドの好ましい実施形態では、線形ガイドは、第１スライドと第２スライドを備え、第１スライドは、ヒンジの基本要素内で案内され、第２スライドは、第１スライドに対して案内される。変位可能なヒンジ軸の１つは、スライドの各々に配置することができ、ヒンジ軸は、旋回ガイドの継手を形成する。特に、２つのスライドが、その直線移動に対して伝達ギアユニットにより結合する場合に、旋回移動が単純かつ確実な方法で直線移動に結合される。

伝達ギアユニットは、例えば、スライドの一方の共通の回転軸に取り付けられた２つの結合された歯車または摩擦車を備えてもよく、歯車または摩擦車の第１は、ラックに係合するか、または基本要素上に形成または構成された滑り面上を延び、歯車または摩擦車の第２は、ラックに係合するか、または他方のスライド上に形成または構成された滑り面上を延びる。このような伝達ギアユニットは、コンパクトに構築することができ、したがって、家具ボードに設置するために設計された細い基本要素に容易に一体化することができる。

好ましくは、線形ガイドは、旋回ガイドを備えた永久継手（積極継手とも呼ばれる）のための溝付きリンクガイドを有し、溝付きリンクガイドは、カムガイドまたは歯部として設計できる制御トラックを備える。

家具ボードの別の有利な実施形態では、旋回ガイドは、線形ガイドへの接続を形成するための少なくとも２つの間隔をあけたヒンジ軸を有する。あるいは、歯部を備えた旋回ギアが旋回ガイドに提供され、旋回ギアを介して線形ガイドを備えた継手を実装することができる。旋回ガイドは、例えば、４継手レバー機構として設計することができ、またはこのような機構を備えることができる。４継手レバー機構は、例えば、両側レバーとして設計され永久案内のためのスライドガイドに形成された溝付きリンクガイドに係合する制御レバーを有する。

１つの実施形態では、旋回ガイドは、Ｕ字形ブラケットが、ヒンジカップがその周りに回転可能に取り付けられるヒンジ軸を通って案内されるように形成される。旋回ガイドおよび線形ガイドは、歯車、特に傘歯車を噛み合わせることにより、その移動に対して永久に結合することができる。

家具ボードのさらなる有利な実施形態では、ヒンジは、開放移動および／または閉鎖移動を減衰させるための減衰装置を有し、減衰装置は、線形ダンパーまたは回転ダンパーとして設計される。減衰装置は、家具ボードのヒンジにより案内される可動家具部品を備えた家具アイテムの快適で材料に優しい取り扱いを可能にする。家具部品の円滑かつ容易な移動を達成するために、減衰装置は、好ましくは、直線ガイドまたは旋回ガイドの要素と少なくとも一時的に結合される。

好ましくは、（収縮）バネも、ヒンジの閉位置と開位置との間の有効範囲内で減衰装置に対する閉鎖トルクを生じるように、線形ガイドおよび／または結合旋回ガイドに作用するヒンジに提供される。このように、ユーザが家具部品を手動で最終閉位置まで動かさなくてもヒンジまたは可動家具部品の安全な閉鎖が達成される。有効範囲は、好ましくは、０度から４５度である。

好ましい減衰装置は、直線ダンパーであり、シリンダー、ピストンロッドおよび流れ断面を変更するためのシステムを有し、それを介して、ピストンロッドが移動の一方の方向に減衰力を及ぼし、例えば、移動の他方の方向には、ほとんど減衰力を及ぼさない。線形ダンパーでは、減衰効果は、通常、シリンダー内のピストンロッドの移動中に粘性媒体がくびれを流れるように生じる。流れ断面を変更するためのシステムにより、所望範囲全体にわたって最適減衰を達成するために、減衰効果がピストンロッドの移動方向および／またはシリンダー内のその相対位置に応じて具体的に生じ得る。減衰装置は、ピストンロッドが自動的に伸長する程度にバネ作動することができ、バネ力は、（収縮）バネの力よりも小さい。

建具ボードのさらなる有利な実施形態では、ヒンジは、可動家具部品を少なくとも１つの空間方向に配置するための調整装置を有し、調整装置は、ウォーム、偏心要素またはネジ要素を有する。このように、案内された家具部品は、例えば、製造公差にもかかわらず均一な間隔寸法を有する高品質外観を達成するために、家具本体に対するその位置に容易に位置合わせすることができる。調整装置は、好ましくは、間隔寸法をすべての空間方向で最適に調整することができるためにいくつかの空間方向での調整に適している。

別の有利な実施形態では、家具ボードは、２５ｍｍ（ミリメートル）未満、好ましくは２１ｍｍ未満の材料厚さを有する。特に、ヒンジの基本要素は、１８ｍｍ未満、好ましくは１６ｍｍ未満の厚さを有する。したがって、ヒンジは、通常の材料厚さと通常の比率で家具ボードに差し込むことができる。

少なくとも１つの可動家具部品を有する本発明による家具アイテムは、可動家具部品を案内するための差込ヒンジまたは一体型ヒンジを備える上記家具ボードにより特徴付けられる。これは、家具ボードに関連して上記の利点をもたらす。

有利なさらなる展開では、家具ボードは、垂直側壁を形成し、案内される可動家具部品はドアである。可動家具部品が、別の可動家具部品または壁の隣に配置される場合に、好ましくは、可動家具部品の開放状態の一方の端面は、家具ボードの端面および／または隣接したさらなる家具ボードの前面の少なくとも一部をカバーすると規定されてもよい。

本発明は、図面を参照して、実施例により以下により詳細に説明される。

側壁に一体化されたヒンジを備えた家具本体のコーナー領域およびそれにより家具ドアの異なる開位置に案内された家具ドアの断面図を示す図である。 側壁に一体化されたヒンジを備えた家具本体のコーナー領域およびそれにより家具ドアの異なる開位置に案内された家具ドアの断面図を示す図である。 側壁に一体化されたヒンジを備えた家具本体のコーナー領域およびそれにより家具ドアの異なる開位置に案内された家具ドアの断面図を示す図である。 図１から図３のヒンジの細部を詳細拡大で示す図である。 図１から図３のヒンジの細部を詳細拡大で示す図である。 本出願による家具ボード用の別のヒンジの等角全体図を示す図である。 図６ｃと共に、図６ａに示すヒンジの一部の２つの異なる図を示す図である。 図６ｂと共に、図６ａに示すヒンジの一部の２つの異なる図を示す図である。 図６ａによるヒンジの等角分解図を異なる方向に示す図である。 図６ａによるヒンジの等角分解図を異なる方向に示す図である。 図８ｂとともに、図６ａに示すヒンジの各々基本要素の一部を取り外した２つの異なる等角図を示す図である。 図８ａとともに、図６ａに示すヒンジの各々基本要素の一部を取り外した２つの異なる等角図を示す図である。 図９ｂとともに、図６ａに示すヒンジであって、基本要素の一部とヒンジカップの一部が取り外されるヒンジの２つの異なる等角図を示す図である。 図９ａとともに、図６ａに示すヒンジであって、基本要素の一部とヒンジカップの一部が取り外されるヒンジの２つの異なる等角図を示す図である。 図６ａに示すヒンジの片側側面図を異なる開位置で示す図である。 図６ａに示すヒンジの片側側面図を異なる開位置で示す図である。 基本要素が部分的に開いた状態の、図６ａに示すヒンジの変更の側面図を示す図である。 基本要素が部分的に開いた（図７ａ）および完全に取り外された（図７ｂ）状態の、図６ａに示すヒンジのさらなる変更の側面図を示す図である。 基本要素が部分的に開いた（図７ａ）および完全に取り外された（図７ｂ）状態の、図６ａに示すヒンジのさらなる変更の側面図を示す図である。

図１から図５は、本出願による差込ヒンジまたは一体型ヒンジを備えた家具ボードの第１の実施例を示す。図６から図１２ｂは、図１から図３と同様に本出願による家具ボードに使用できる第２のヒンジを示す。

すべての図において、同一の参照番号は、同一または同様の要素を示す。明確にするために、すべての図のすべての要素に参照番号が付いている訳ではない。

説明では、上、下、左、右などという用語は、各図で選択された例示的な表現のみを指す。前面および後面という用語は、家具本体の向きを指し、前側は、通常ユーザに面する家具本体の開放側を示す。

図１から図３は、一体型ヒンジを備えた家具本体のコーナー領域の断面図を示す。家具本体は、家具ボード１により形成された側壁を有する。前面に（図では左に）、家具ボード１すなわち側壁は、ヒンジが差し込まれるか、または一体化される前面に凹部２を有する。ヒンジは、閉位置で前面に開いた家具本体を閉じる可動家具部品３を案内する役割を果たす。示される実施例では、可動家具部品３は、家具ドアである。以下では、家具ドア３という用語は、同義的にも使用されるであろう。

さらに、図は、別な方法ではさらに詳細に示されない隣接した家具本体の家具前面４を示す。家具前面４は、例えば、別の家具ドアにより形成することもでき、固定前面パネルまたは引出しに取り付けられた前面パネルにより形成することもできる。

図１は、家具ドア３すなわち閉位置（以下、閉位置とも呼ばれる）のヒンジを示す。図２は、家具ドア３または約４５度の開放角を有するヒンジの部分的に開いた位置を示す。最後に、図３は、この実施例では、家具ドア３または約１１０度の開放角を有するヒンジの完全開位置を示す。３つの図の比較は、家具ドア３が家具前面４の前で部分的に開いた位置または完全に開いた位置で旋回される組み合わせた持ち上げ移動と旋回移動を行うことを示す。

側壁は、示されるヒンジが差し込まれるか、または一体化される、本出願による家具ボード１から形成される。家具ボード１は、取り付けられた家具ドア３が、例えば、示されるヒンジの２つまたは３つにより案内されるように、側壁の前側に沿って整列して示されるヒンジのいくつかを有することができる。家具ボード１では、端面からヒンジを収容するために凹部２が提供される。これは、その後、対応する削り出し凹部により行うことができるが、家具ボード１が、コアと２つのカバーパネルからそれを形成することにより差込ヒンジを備えて既に製造されていることも考えられ、コアは、対応する凹部を示される領域に有し、コアは、ヒンジとともに、例えば、接着剤によりカバーパネルに接続される。

基本要素１０を備えたヒンジは、端面凹部２に差し込まれ、基本要素１０は、家具ボード１、この場合には側壁、に接続される。この接続は、例えば、接着剤および／またはねじ込みにより、特に、端面凹部２を通ってヒンジの後ろに配置されるコアに行うことができる。さらに、例えば、スナップイン機構またはクリップイン機構を用いて接続のために急速固定システムを提供することができる。

ヒンジの基本要素１０は、本質的に直方体状に形成され、少なくとも前側に開いている。その結果、ヒンジの構成要素１０は、この開口部と側壁の端面凹部２の開口部を通って突出することができる。線形ガイド８０は、基本要素１０内に配置されており、これは、旋回ガイド９０に結合しており、これは、同様に、取付要素２０に取り付けられ、これに、可動家具部品３、この場合、家具ドアが取り付けられる。

本実施例では、線形ガイド８０は、２つの可動スライド、具体的には、基本要素１０内で変位可能に案内される外側スライド８１と、外側スライド８１に対して移動可能であり、この外側スライド８１内で変位可能に案内される内側スライド８５を有する。外側スライド８１と内側スライド８５は、例えば、Ｕ字形要素として、例えば、打ち抜かれ打ち出された板金から各々形成することができる。２つのスライド８１、８５は、外側スライド８１が案内のために基本要素１０の表面に沿ってスライドし、内側スライド８５が案内のために外側スライド８１の表面に沿ってスライドするように、互いの中で入れ子状に配置されている。移動は、水平方向、すなわち示される図の板の平面内で起こる。家具本体に対して、線形ガイド８０は、前向きにも逆向きにも移動する。内側スライド８５の輪郭を見やすくするために、その境界線は、隠れ線として描かれていない。

示される実施例では、２つのスライド８１、８５の移動は、伝達ギアユニットにより永久に結合される。これは、第１の歯車８８と、回転固定された方法でそれに接続される第２の歯車８９の２つの歯車を用いて達成される。両方の歯車は、共通の旋回軸受８７により回転可能に支持され、旋回軸受８７は、内側スライド８５上に形成される。第１の歯車８８は、より大きな直径を有し、基本要素１０の対応する内側に形成された歯部（ラック）に係合する。第２の歯車８９は、ここでは、外側スライド８１上に形成されるラック８４により形成された歯部と噛み合う。２つのスライド８１、８５の結合は、図４に拡大断面図で再び詳細に示される。示される図の第１および第２の歯車８８、８９の直径比は概略的であり、純粋に例示的であり、伝達比は定量的に反映していないことに留意されたい。

スライド８１、８５の永久結合は、ヒンジの開放状態の図１から図３の比較で見ることができる。線形ガイドが前進して端面凹部２を開くと、内側スライド８５は、基本要素１０に対する内側スライド８１よりも大きな距離をカバーする。

外側および外側スライド８１、内側スライド８５の各前面領域にヒンジ軸８２、８６が配置され、これに、旋回ガイド９０のレバーが接続される。具体的には、支持レバー９１は、外側スライド８１のヒンジ軸８２に旋回可能に接続され、制御レバー９３は、内側スライド８５のヒンジ軸８６に接続される。

両方のレバーは、自由端においてヒンジ点２４、２５で取付要素２０に旋回可能にヒンジ接続される。示される実施例では、取付要素２０は、ここでは見えない取付板であり、それから垂直に突出する突起を有し、ヒンジ点２４、２５は、突出する突起上に配置される。制御レバー９３と支持レバー９１の２つのレバーは、各ヒンジ軸８２、８６またはヒンジ点２４、２５とともに４継手ヒンジを形成し、これにより、家具ドア３の旋回移動が可能である。

図１に示されるヒンジの閉位置では、線形ガイド８０は、できる限り基本要素１０内に格納される。制御レバー９３と支持レバー９１も、家具ボード１の端面凹部２に完全に格納され、基本要素１０にも本質的に完全に格納される。両方のレバーは、互いにほぼ平行に整列し、本質的に家具ボード１の方向に伸長している。取付要素２０の突起もヒンジ点２４、２５も家具ボード１の領域内に配置されるように、端面凹部２内に配置される。この点の取付要素２０の突起のためにより多くの空間を提供するために、ヒンジの基本要素１０は、端面凹部２の縁に案内されない。しかし、別の実施形態では、これも考えられるであろう。側壁は、可動ヒンジ部品もこの空間を使用することができるように、側壁上に凹部を有することも可能であり、可動ヒンジ部品は、閉じると家具内に突出しない。

例えば、図２に示される位置に家具ドア３が開かれると、一方で、線形ガイド８０は、家具ボード１内すなわち側壁内で前進し、他方では、レバー９１、９３は、線形ガイドに対して、そして取付要素に対しても旋回する。線形ガイド８０、具体的には外側スライド８１および内側スライド８５の移動は、レバー９１、９３の旋回に連動する。これは、レバーのうちの１つ、この場合、制御レバー９３が、両側レバーとして設計され、ヒンジ軸８６を越えて制御レバーアーム９２とともに突出するため達成される。制御レバー９３は、わずかにクランク状に形成される。制御レバーアーム９２の自由端に、外側スライド８１上に形成される溝状溝付きリンクガイド８３に案内されるピンがある。

家具ドア３の開放移動は、溝付きリンクガイド８３内の制御レバー９３または制御レバーアーム９２の相互作用による線形ガイド８０の直線移動を引き起こす。外側スライドおよび内側スライド８１、８５の移動の結合は、同様に、全体として、図示される家具ドア３の一連の移動が強制されるように、旋回ガイド９０の旋回ダイナミクスを引き起こす。開放移動の最終状態が図３に示される。この状態では、線形ガイド８０は、最大限まで伸長され、これにより、ヒンジ軸８２、８６は、家具ボード１の前側まで押し出される。しかし、それらは、依然として家具ボード１の平面すなわち家具本体の前面上の突起にあり、ヒンジ軸８２、８６は、家具ボード１の前側すなわち側壁の領域に位置している。家具ドア３が閉じられると、旋回移動とスライド移動は、それに応じて、図１に示される状態になるまで再び後方に移動する。

直線移動と旋回移動の溝付きリンクガイド８３による結合が図５に再び拡大されて示される。明確にするために、図５は、下記自己閉鎖機能と減衰機能の要素を示していない。

端位置減衰を達成するために、減衰装置７０も提供される。示される実施例では、減衰装置７０は、シリンダー７２と、ピストンロッド７３を備えていて、このシリンダー内で動くピストンとを備えた線形ダンパーとして設計されている。示される実施例では、線形ダンパーは、外側スライド８１と内側スライド８５との間に係合するため、２つのスライド８１、８５の互いに対する移動を少なくともセクションで減衰させる。減衰装置７０は、例えば、ヒンジが閉じた端位置（図１）の方向に動く場合に２つのスライド８１、８５の互いに対する移動の減衰が起こるように設計される。このように、閉鎖減衰が達成される。

さらに、この場合、バネ７５により実現される自己閉鎖機能が提供され、ここでは螺旋バネとして実現される。バネは、外側スライド８１上に配置される。互いに対して跳ねる２つのバネアームのうちの１つは、外側スライド８１に差し込まれるピンにより支持される。上記バネアームの第２は、制御レバーアーム９３に作用する。このように、閉位置の自己閉鎖が達成される。

下記の図は、本出願による家具ボード、例えば、図１から図５の第１の実施例に示される家具ボード１への一体化に適した家具ヒンジのさらなる実施例を示す。

図６ａは、まず、中央の開位置の組み立てられた状態の家具ヒンジの別の実施例の等角図を示す。中央の開位置とは、家具ヒンジ、特に家具ドアにより案内された家具部品が、ドアが家具本体に対するその自由端で静止する閉鎖状態と、ドアが閉位置と比較して例えば９０度の開放角を有する開放状態（open position）との間の角度範囲にあることを意味する。

家具ヒンジは、レバー機構を介して取付要素２０に接続している基本要素１０を有する。家具ドアは、例えば、取付要素２０上に取り付けられている。取付要素２０は、ヒンジカップとして設計され、したがって、以下では、ヒンジカップ２０とも呼ばれる。レバー機構は、ヒンジカップ２０に連結された２つのレバー４０と、基本要素１０に連結された２つのさらなるレバー３０を含む。

基本要素１０は、略直方体形またはケース形であり、丸みを帯びた横側面１３により、それらの側端で接続されている２つの平行な側面パネル１１を有する。家具ヒンジの設置位置では、これらの横側面１３は、各々上部と下部にある。前面への（図６ａでは右への）設置位置では、基本要素１０は開いているが、後面では（図６ａでは見えない）、後側面１４は、好ましくは、基本要素１０（1）を閉じる。この後側面１４は、例えば、図７ａおよび図７ｂに明確に見え、これは、家具ヒンジの等角分解図を示す。

ケース形の基本要素１０は、下記ヒンジ機構の一部が配置される空洞１５を提供する。側面パネル１１は、好ましくは、例えば、家具本体の側壁を形成する家具ボードの前面でポケット形の凹部に基本要素１０を差し込むことができるようにしか間隔をあけてない。好ましくは、端面から削り出されるポケットは、工具による基本要素１０（1）の外郭に対応する形状を有する。したがって、基本要素１０は、すべての側面に同一平面上に差し込むことができるため、家具本体の側面パネルにしっかりと固定され、例えば、後側面１４を通って家具本体の側面パネルの材料にねじ込まれるネジを用いて、そこに接着および／または固定することができる。基本要素１０は、例えば、適切に打ち抜かれたロール状の板金で作ることができる。さらなる実施形態では、基本要素１０は、ネジまたは他の固定システムにより基本要素１０を前側で固定するのに適した固定ウェブを有することができる。例えば、クリッピングインなどのスナップオン固定も実施することができる。

基本要素１０の両方の側面パネル１１には、穴１２が前面中間領域に配置され、これは、軸受ボルト（ここでは図示せず）を収容するため、支持点として役立つ。軸受ボルトは、このように、水平軸（家具ヒンジの設置位置内）の周りに回転できるように基本要素１０に取り付けられる２つのさらなるレバー３０を貫通する。

さらなるレバー３０は、図７ａおよび図７ｂに明確に見える。それらは、各々、一方の自由端にヒンジ穴３２を有するレバーアーム３１を備える。反対端では、歯車３３がレバーアーム３１に回転不能に結合される。示される実施例では、レバー３１は、わずかにオフセットして形成され、その自由端で板のように拡大される。歯車３３は、この板に取り付けられる。別の実施形態では、歯車３３により提供される歯部は、レバーアーム３１と一体形成されることに留意されたい。別のヒンジ穴３４は、歯車３３の中央を通って延びている。

これらの追加のヒンジ穴３４により、さらなるレバー３０が軸受ボルトに提供され、これは、側面パネル１１により案内される。側面パネル１１内の穴１２間の距離は、さらなるレバーの２つの歯車３３が互いに係合するように選択され、これにより、さらなるレバー３０は、基本要素１０の中心軸に鏡面反転された協調旋回移動を行う。さらなるレバー３０の旋回移動は、シザーリフトがここで生成されるように、家具ドア３の回転移動に対して９０度だけ回転する。さらなるレバー３０の旋回移動が直線移動の原因であるため、さらなるレバー３０は線形ガイド８０の一部を形成する（図９ａ、図９ｂ参照）。

さらなるレバー３０の自由端は、他のヒンジ穴３２内でレバー４０の同等の自由端と結合される。これらのレバー４０は、ヒンジカップ２０内のそれらのさらなる各端で支持される。

ヒンジカップ２０内のレバー４０の配置および軸受を図１ｂおよび図１ｃに明確に見ることができ、これは、基本要素１０から離れて差し込まれたレバー４０とさらなるレバー３０を備えたヒンジカップ２０の等角図と平面図を示す。ヒンジカップ２０は、底２１と縁２２を有し、案内される家具ドアのヒンジカップに既知の方法で差し込まれる。それを、そこで接着することができるか、または固定要素を縁２２に沿って形成することができ、これにより、カップ穴内のヒンジカップ２０の鉗子、掛け金、ねじ込みおよび／または筋交いが起こる。

レバー４０のデザインが、再び図７ａ、図７ｂに明確に見える。それらは、デザインがさらなるレバー３０に類似し、一方の端にヒンジ穴４２を備えたレバーアーム４１を有し、反対端に歯部を有する。ここでは、歯部は、取り付けられた傘歯車４３により形成される。さらなるヒンジ穴４４は、再び、傘歯車４３の中央を通じている。

ヒンジカップ２０では、２つのレバー４０は、他のヒンジ穴を軸受ブラケット６０の脚６２上に位置させることにより回転可能に取り付けられる。軸受ブラケット６０は、順に、それが、前記ベース６１の周りに旋回できるようにしてヒンジカップ２０内に固定される。この目的のために縁２２上の点にブラケット取付具２３が形成され、それに軸受ブラケット６０が差し込まれる。したがって、軸受ブラケット６０の２つの脚６２は、レバー４０を旋回させることができる旋回軸を形成する。家具ヒンジが閉位置にある場合に、脚６２すなわちレバー４０の軸受および旋回軸の配列は、ヒンジカップの底２１と平行である。旋回ガイド９０は、ヒンジカップ２０内の軸受ブラケット６０の旋回軸受により形成される（図９ａ、図９ｂ参照）。

示される実施例では、ヒンジカップ２０は、打ち抜き曲げ加工で板金から形成される。ブラケット取付具２３は、縁２２から容易に打ち抜かれて内側に向けることができる。したがって、ヒンジカップ２０は、ブラケット取付具２３を含む一体ものに形成される。別の実施形態では、ヒンジカップ２０はまた、射出成形加工で、好ましくは一体ものにプラスチックで作ることもできる。

ヒンジカップ２０は、ブラケット取付具２３の領域に歯部５１を有し、これは、両方の第２のレバー４０の傘歯車４３と係合している。示される実施例では、歯部５１が歯インサート５０により提供され、これは、同様に、再び図７ａ、図７ｂに明確に見える。歯部５１は、互いに反対向きの傘歯車の２つのセクションと、ブラケット取付具２３の領域の対応する凹部に差し込まれ、歯インサート５０をヒンジカップ２０に固定する隣接する差込突起５２と、を有する。これが射出成形部品として製造されるヒンジカップ２０の１つの実施例では、歯部５１をヒンジカップ２０上に直接形成することもできる。

２つのレバー４０は、さらなるレバー３０と同様に、垂直中心面に対して鏡像の同期旋回移動しかできないように、歯インサート５０の歯部５１を介して互いに結合される。この旋回移動中に、傘歯車４３は、歯部５１上を転がり、レバー４０が配置される平面に対して軸受ブラケット６０のベース６１の周りにヒンジカップ２０を旋回させる。

家具ヒンジの組み立てられた状態では、各歯部の反対側にある、さらなるレバー３０とレバー４０の自由端が対で接続される。このために、軸受ボルトまたはリベットは、各々ヒンジ穴３２と４２を貫通する。さらなるレバー３０とレバー４０は、線形ガイド８０を一緒に形成する。

図８ａ、図８ｂ、図９ａ、図９ｂ、図１０ａおよび図１０ｂを使用して、家具ヒンジの一連の移動を以下、詳細に説明する。

図８ａおよび図８ｂは、異なる方向から見たつの等角図の組み立てられた家具ヒンジを示す。より良い概観のために、基本要素１０の半分のみが示される。

図８ａおよび図８ｂでは、家具ヒンジは、最初は閉鎖状態で、すなわち家具ドアが隣接している状態で示されている。この状態では、ヒンジカップ２０は、その縁２２が基本要素１０に対向する状態にある。さらなるレバー３０は、基本要素の空洞１５内に完全に旋回している。

図９ａはまた、家具ヒンジの閉鎖状態を示し、この図では、ヒンジカップ２０も半分に示されている。

家具ドアを開くことにより、すなわち、ヒンジカップ２０を旋回することにより、ヒンジカップ２０の歯部５１が、傘歯車４３上を転がり切ると、レバー４０は、図９ａに示される位置から互いに対して旋回する。さらなるレバー３０をレバー４０に接続することにより、レバー４０の互いに対するこの旋回は、さらなるレバー３０の互いに対する同期旋回を伴う。これは、同様に、運動学的に伸長すなわちレバー機構の線形ガイド８０をもたらし、軸受ブラケット６０すなわちヒンジカップ２０は、基本要素１０から離れて直線的に移動する。

図９ｂは、例えば、閉位置と比較して９０度の開放角を有する家具ヒンジの開放状態を示す。この状態では、さらに相互接続されたレバー３０とレバー４０は、伸長された配置を対で形成し、対応してヒンジカップ２０とそれが保持する家具ドアは、本体の側面パネルから部屋に対して線形に動く。

したがって、示される家具ヒンジは、線形ガイド８０を介する直線移動と組み合わせた、ヒンジカップ２０の旋回ガイド９０を介する旋回移動を行う。直線移動は、その側面がユーザの方向から見るときに隣接した家具ドアの前側の前で動くように、２つのドアが開く場合に衝突しないように、対応する家具ドアを動かす。図１から図５に示される最初の実施例のように、線形ガイドのヒンジ軸、すなわちブラケット６０の脚６２は、それらが家具ボードの側面により画定された平面の間の移動範囲全体にわたって動くように動く。旋回ガイド９０の旋回軸、ブラケット６０のベース６１は、ヒンジの移動範囲全体にわたって家具ボードの前側の前に配置される。すなわち、旋回軸の突起は、ヒンジのどんな開放状態でも前面の前に配置される。

図１０ａおよび図１０ｂは、基本要素１０の横側面１３の図を伴う側面図に家具ヒンジを示す。図１０ａは、家具ヒンジの開位置を示し、図１０ｂは、ヒンジカップ２０が傾きかつ最小限縮む、わずかに閉じた位置を示す。

レバー運動学の結果として、カップ２０の直線移動と旋回移動は結合されるが、互いに対して線形でない。レバー機構が伸長されている開位置から始めて、ヒンジカップ２０の旋回移動は、最初は小さな直線移動をもたらす。カップが閉位置に接近するにつれて、直線移動は、角度の変化に対してますます大きくなる。これは、ほぼ正弦関数の関係をもたらす。逆に、閉位置から始めると、最初は小さなヒンジカップ２０の旋回移動は家具ドアの大幅な伸長を既にもたらす。そのため、ヒンジカップ２０の継続的な旋回移動により、家具ドアが、隣接した家具ドアと衝突しないように、十分に既に伸長される。

示される実施例では、レバー４０もさらなるレバー３０も、それらが各場合に鏡像で旋回移動を行うように歯部により互いに結合する。レバー３０、４０が線形ガイド８０に対して行う鏡面反転旋回移動も、２つのレバー４０のみがそれらの歯部、実施例では傘歯車４３により互いに結合している場合に、原則として実現することができる。しかし、レバーの両方の対の結合は、より負荷を掛けることが可能なガイドをもたらす。

図１１および図１２ａ、図１２ｂは、本出願による家具ヒンジの２つのさらなる実施例を側面図で示す。同一の参照番号は、これらの図では、以前の図のように、同じまたは同様の要素を示す。

基本構造では、図１１および図１２ａ、図１２ｂに示されるヒンジは、図６ａから図１０ｂに示される実施例に対応する。これにより、対応する説明が明示的に参照される。

図１１および図１２ａ、図１２ｂに示されるヒンジは、各々、以前の実施例のヒンジのさらなる展開を表す。具体的には、以前の実施例のヒンジが減衰機能および／または自己閉鎖機能により補完される。

図１１の実施例では、回転ダンパーとして設計される減衰装置７０がこのために提供される。減衰装置７０は、さらなるレバー３０のうちの１つの歯車３３に係合する円周ギアリム７１を有する。ヒンジが外側に旋回すると、さらなるレバー３０が旋回し、これにより、（回転）ダンパーが回転して旋回移動を減衰させる。ヒンジが、閉位置および／または完全に開いた端位置に接近するときに減衰するように回転移動の特定の部分のみが減衰するように、ダンパーを設計することができる。さらに、さらなるレバー３０に旋回方向、例えばヒンジカップ２０の閉じた端位置に予め負荷をかけるように、ダンパーを、バネ、例えば螺旋バネと組み合わせることができる。したがって、組み合わせた自己閉鎖機能と減衰機能を実施することができる。

両方のさらなるレバー３０の移動が、示される家具ヒンジに連動されるため、基本的には、さらなるレバー３０の歯車３３に作用するこのような減衰装置７０を提供することで十分である。しかし、減衰力を増幅するためのこのような減衰装置７０を２つ提供することも可能であろう。

図１２ａおよび図１２ｂは、減衰装置７０を有するさらなる実施例を示す。図１２ａの実施例では、図１１の実施例と同様に、基本要素１０の半分のみが示されているが、図１２ｂの実施例では、それは、完全に取り外されて、ヒンジの内部構造の洞察を与える。

図１１の実施例と対照的に、ここでは、減衰装置７０が、ピストンとピストンロッド７３を備えたシリンダー７２を備える線形ダンパーにより形成される。ピストンロッドの端にクレビス７４が配置され、これにより、ピストンロッド７３がヒンジのレバー機構に結合される。減衰装置７０のシリンダー７２が、例えば、基本要素１０の側面パネル１１を貫通するボルトまたはリベットにより基本要素１０に旋回可能に取り付けられる。

示される実施例では、クレビス７４は、さらなるレバー３０またはレバー４０のレバーアーム３１および４１の接続部で係合するため、これらのレバーアーム３１、４１の旋回移動を減衰させる。別の実施形態では、レバーアーム３１でのクレビス７４の他の係合点が考えられる。減衰装置７０は、ヒンジが、閉じた端位置に接近するときに、さらなるレバー３０の旋回移動を減衰させる。

図１２ａおよび図１２ｂの実施例はまた、図１１の実施例と異なり自己格納機能を含み、これは、減衰装置７０に一体化されないが、さらなるレバー３０に一体化される。この実施例では、両方のさらなるレバー３０に収縮バネが設けられる。しかし、収縮バネがさらなるレバー３０のうちの一方にのみ作用することを可能にすることも考えられるであろう。バネ自体は、図１２ａおよび図１２ｂでは見えず、それらは、例えば歯車３３の下の螺旋バネとして配置されている。基本要素１０上に支持されるバネの端部が、図では突起３５として示される。１つまたは両方の側面パネル１１に取り付けられる保持クリップ１６は、示される位置に突起３５を固定する。２つのさらなるレバー３０の端部を互いに対して押すことにより２つのさらなるレバー３０に作用する収縮バネを形成するように保持クリップ１６をバネ懸架式に形成することも可能である。

この実施例でも、より大きな減衰力を達成するために２つの減衰装置７０を設けることができ、これらは、次いで、さらなるレバー３０うちの１つに互いに独立に作用する。

１ 家具ボード
２ 端面凹部
３ 可動家具部品（家具ドア）
４ 家具前面
１０ 基本要素
１１ 側面パネル
１２ 穴（支持位置）
１３ 横側面
１４ 後側面
１５ 空洞
１６ 保持クリップ（バネ）
２０ 取付要素（ヒンジカップ）
２１ 底
２２ 縁
２３ ブラケット取付具
２４ ヒンジ点
２５ ヒンジ点
３０ さらなるレバー
３１ レバーアーム
３２ ヒンジ穴
３３ 歯車
３４ ヒンジ穴
３５ 突起
４０ レバー
４１ レバーアーム
４２ ヒンジ穴
４３ 傘歯車
４４ さらなるヒンジ穴
５０ 歯インサート
５１ 歯部
５２ インサート突起
６０ 軸受ブラケット
６１ 底
６２ 脚
７０ 減衰装置
７１ ギアリム
７２ シリンダー
７３ ピストンロッド
７４ クレビス
７５ バネ
８０ 線形ガイド
８１ 外側スライド
８２ ヒンジ軸
８３ 溝付きリンクガイド
８４ ラック
８５ 内側スライド
８６ ヒンジ軸
８７ 旋回軸受
８８ 第１の歯車
８９ 第２の歯車
９０ 旋回ガイド
９１ 支持レバー
９２ 制御レバーアーム
９３ 制御レバー

Claims (20)

1. 可動家具部品（３）を案内するための一体型ヒンジまたは差込ヒンジを備えた家具ボード（１）であって、
   前記家具ボード（１）が、２つの側面、端面およびヒンジを受け入れるための端面凹部（２）を有し、
   前記ヒンジが、基本要素（１０）、線形ガイド（８０）、およびそれにヒンジ接続された旋回ガイド（９０）を備え、
   前記線形ガイド（８０）が、前記基本要素（１０）から少し離れてヒンジ接続される、永久に案内される可動要素を有し、
   前記２つの側面が、第１の平面に配置された１つと第２の平面に配置された１つであり、前記線形ガイド（８０）、および旋回ガイド（９０）の前記線形ガイド（８０）とのヒンジ接続が、前記ヒンジの少なくとも閉鎖状態で前記第１の平面と前記第２の平面との間にあることを特徴とする家具ボード（１）。
2. 前記ヒンジの前記閉鎖状態で前記旋回ガイド（９０）のヒンジ接続が前記家具ボードの内壁と外壁との間に位置するように前記旋回ガイド（９０）が前記可動家具部品（３）にヒンジ接続している、請求項１に記載の家具ボード。
3. 前記ヒンジの前記閉鎖状態で前記旋回ガイド（９０）のヒンジ接続が前記家具ボードの前に位置するように前記旋回ガイド（９０）が前記可動家具部品にヒンジ接続している、請求項１に記載の家具ボード。
4. 前記線形ガイド（８０）が、少なくとも１つの変位可能なスライド（８１、８５）および／または旋回可能なレバー（３０、４０）による持ち上げ移動を起こす調整機構を有する、請求項１から３のいずれか一項に記載の家具ボード。
5. 前記旋回ガイド（９０）が、少なくとも２つの相互に間隔をあけたヒンジ軸（８２、２５、８６、２４）および／または歯部（４３、５１）を備えた旋回ギアを有する、請求項４に記載の家具ボード。
6. 前記線形ガイド（８０）が、旋回ガイド（９０）付き永久継手用溝付きリンクガイドを有し、前記溝付きリンクガイドが、カムガイド（８３）または歯部（４３、５１）として設計できる制御トラック（４３、５１、８３）を備える、請求項１から５のいずれか一項に記載の家具ボード。
7. 前記ヒンジが、閉鎖移動および／または開放移動を減衰させるための減衰装置（７０）を有し、前記減衰装置（７０）が、線形ダンパーまたは回転ダンパーとして設計される、請求項１から６のいずれか一項に記載の家具ボード。
8. 前記減衰装置（７０）が、前記線形ガイド（８０）の要素に少なくとも一時的に結合される、請求項７に記載の家具ボード。
9. 前記減衰装置（７０）が、前記旋回ガイド（９０）の要素に少なくとも一時的に結合される、請求項７に記載の家具ボード。
10. 前記バネ（７５、１６）が、前記ヒンジの閉位置と開位置との間の有効範囲内の前記減衰装置（７０）に対する閉鎖モーメント（closing moment）を起こすように、前記ヒンジが、前記線形ガイド（８０）に作用するバネ（７５、１６）と前記永久に結合された旋回ガイド（９０）を有する、請求項７から９のいずれか一項に記載の家具ボード。
11. 前記有効範囲が、０度から４５度の間にある、請求項１０に記載の家具ボード。
12. 前記減衰装置（７０）が、直線ダンパーであり、シリンダー（７２）、ピストンロッド（７３）および流れ断面を変更するためのシステムを備え、前記ピストンロッド（７３）が、移動の一方の方向に減衰力を及ぼし、移動の他方の方向に事実上減衰力を及ぼさない、請求項１１に記載の家具ボード。
13. 前記減衰装置（７０）の前記ピストンロッド（７３）が、前記ピストンロッド（７３）が自動的に伸長するようにバネ作動され、バネ力が、前記バネ（７５、１６）の力よりも小さい、請求項１２に記載の家具ボード。
14. 前記ヒンジが、前記可動家具部品（３）を空間方向に配置するための調整装置を有し、前記調整装置が、ウォーム、偏心要素またはネジ要素を有する、請求項１から１３のいずれか一項に記載の家具ボード。
15. 前記一体型ヒンジを備えた前記家具ボード（１）が、２５ｍｍ未満、好ましくは２１ｍｍ未満の厚さを有する、請求項１から１４のいずれか一項に記載の家具ボード。
16. 前記ヒンジの前記基本要素（１０）が、１８ｍｍ未満、好ましくは１６ｍｍ未満の厚さを有する、請求項１から１５のいずれか一項に記載の家具ボード。
17. 少なくとも１つの可動家具部品（３）を有する家具アイテムであって、前記可動家具部品（３）を案内するための差込ヒンジまたは一体型ヒンジを備える請求項１から１６に記載の家具ボード（１）を有する家具アイテム。
18. 前記家具ボードが、垂直側壁を形成する、請求項１７に記載の家具アイテム。
19. 前記可動家具部品（３）が、別の可動家具部品の隣に、または壁の隣に配置されており、前記可動家具部品（３）の端面が、開放状態で、前記家具ボード（１）の端面（２）の少なくとも一部をカバーする、請求項１８または１９に記載の家具アイテム。
20. 前記可動家具部品（３）が、さらなる可動家具部品（４）の隣に配置されており、前記可動家具部品（３）の端面が、開放状態で、さらなる可動家具部品の前側の少なくとも一部をカバーする、請求項１８または１９に記載の家具アイテム。
    

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