JP2021509711A - 自動車用の作動液容器内の作動液の品質特性を決定する方法およびその方法を実行する作動液容器 - Google Patents

Abstract

本発明は、自動車用の作動液容器（１）内の作動液の電気伝導率を判定する方法であって、作動液容器（１）が、作動液容器（１）の容器壁（１０、２０、３０）に固定され、かつ第１の電極（６１、７１）および前記第１の電極に対向する第２の電極（６２、７２）を有する少なくとも１つのコンデンサ（６０、７０）を含む、方法を開示している。本発明による第１の方法は、少なくとも１つのコンデンサ（６０、７０）のインピーダンスの周波数依存性位相進行により作動液の電気伝導率を判定する。本発明による別の方法は、少なくとも１つのコンデンサ（６０、７０）の周波数依存性静電容量プロファイルにより作動液の電気伝導率を判定する。本発明はさらに、本発明による方法を実行するために設計された作動液容器（１）を開示している。

Description

本発明は、自動車用の作動液容器内の作動液の品質特性を決定する方法に関する。さらに、本発明は、方法を実行する作動液容器に関する。

自動車で使用するために設計された水の容器として設計された作動容器も、以下で参照する。本発明の意味での作動液容器は、特に、しかし排他的ではなく、例えば、自動車用の内燃機関、水切りワイパー容器、尿素容器、燃料容器（ガソリン燃料またはディーゼル燃料用の）、油容器、二次液容器、または付加的容器の吸気マニホールドに噴射される水を貯蔵する自動車用の水容器である。冒頭で述べた容器は、押し出しブロー成形によって頻繁に製造され、特に、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）は押し出しブロー成形容器の製造に適している。射出成形法により対応する作動液容器を製造することがさらに可能である。

水噴射は内燃機関の性能を高める方法である。超高性能の間に最大温度を越えないように、蒸留水が内燃機関の吸気マニホールド内に噴射される。蒸発している液体は冷却効果を有し、締固め作業を低減する。蒸気動力を発生させ、排気温度を低下させ、ゆえに排気容器圧力を低下させる燃焼行程中の噴射も実施される。特に、内燃機関の窒素酸化物の汚染排出は水噴射により低減され得る。吸気マニホールド内に噴射される水は、適用される蒸発熱による効果的な充填空気冷却をもたらし、したがって、エンジンの内部冷却も実現する。より冷たい燃焼空気、ゆえにその高密度の燃焼空気により、性能が向上する。

蒸留水または脱イオン水のみを、噴射ユニットにおける混合物および析出物の燃焼を回避するように水噴射について使用するために、自動車の汚染排出が増加されないことが想定される。よって、水道水は水噴射には適切ではない。

したがって、水容器として設計された自動車用の作動液容器において、水容器内の水の電気伝導率は監視対象の品質特性である。蒸留水または脱イオン水は、例えば、水道水に比べて、かなり低い電気伝導性を有する。

本発明は、自動車についての作動液容器内の作動液の品質特性を決定する方法を提供する目的に基づいている。

本発明の根本的な目的は、本発明の請求項１に記載の方法により達成される。有利な設計については、請求項１に従属する請求項に記載している。

より具体的には、本発明の根本的な目的は、自動車用の作動液容器内の作動液の電気伝導率を決定する方法であって、作動液容器は第１の電極およびそれに対向する第２の電極を有する作動液容器の容器壁に固定された少なくとも１つのコンデンサを含む、方法により達成される。本発明による方法は、次の方法ステップＡ、Ｂ、ＣおよびＤ、すなわち、
Ａ）コンデンサに少なくとも３つの異なる交流電圧を印加する方法ステップであって、第１の交流電圧の第１の周波数が下限周波数に対応し、第２の交流電圧の第２の周波数が下限周波数と上限周波数との間の周波数に対応し、第３の交流電圧の第３の周波数が上限周波数に対応する、方法ステップと、
Ｂ）第１の周波数についてのコンデンサの第１のインピーダンス、第２の周波数についてのコンデンサの第２のインピーダンス、および第３の周波数についてのコンデンサの第３のインピーダンスを決定および記憶する方法ステップと、
Ｃ）第１のインピーダンスから第１の位相角、第２のインピーダンスから第２の位相角、および第３のインピーダンスから第３の位相角を決定する方法ステップと、
Ｄ）第２の位相角が前記第１の位相角より大きく、かつ第２の位相角より大きい場合に、作動液容器内に位置する作動液が品質要件を満たすと判定する方法ステップ（Ｄ）と、を特徴とする。

本発明による方法は、作動液容器内に位置する作動液が所定の品質要件に対応するかどうかの判定が、作動液を伴って、測定ユニット、本事例においてはコンデンサの直接接触なしに確実に有効となる利点を有する。所定の品質要件は、作動液の電気伝導率と相関する。したがって、作動液容器内部に位置する作動液の電気伝導率を決定することによって、作動液の品質特性を推測し得る。

コンデンサの周波数依存性インピーダンスは、第１の電極と第２の電極との間の交流電場によって透過する媒体の電気伝導率に依存する。したがって、コンデンサの周波数依存性インピーダンスは、容器壁の材料および作動液容器内部に位置する作動液に依存する。

出願人は、印加される交流電圧の周波数においてコンデンサのインピーダンスの曲線が作動液の品質特性の明確な推測を可能にすることを発見した。したがって、出願人は、作動液の電気伝導率が低いときに、インピーダンスの位相角が下限周波数と上限周波数との間に最大値を有することを確立した。この場合、コンデンサに印加される交流電圧の下限周波数および上限周波数は、コンデンサの形状、コンデンサの電極の大きさおよびコンデンサの電極の互いからの距離に依存する。

出願人は、１μＳ／ｃｍ〜５０μＳ／ｃｍの電気伝導率を有する作動液容器内の脱イオン水についてのコンデンサのインピーダンスの周波数依存性位相曲線が、１０ｋＨｚ〜１ＭＨｚの周波数範囲内に最大値を有することを確立した。しかしながら、周波数範囲は、コンデンサの大きさおよび形状に応じて変化し得る。

作動液容器は、自動車用の作動液であることが好ましい。さらに、作動液容器は、自動車の内燃機関内への噴射のために提供される水を収容する自動車用の水容器として設計されることが好ましい。

少なくとも３つの異なる交流電圧をコンデンサに印加する方法ステップＡでは、好ましくは、下限周波数と上限周波数との間の周波数範囲内に異なる周波数を各々が有する複数の、すなわち、３つ以上の異なる交流電圧がコンデンサに印加される。

下限周波数と上限周波数も両方共が、コンデンサの形状および寸法に依存し、したがって、変化し得る。特に、下限周波数は１０ｋＨｚであり、上限周波数は１ＭＨｚである。さらに、上限周波数は、１００ｋＨｚであることが好ましい。

互いに隣接するそれぞれの交流電圧の周波数間隔は、可変であることが好ましく、コンデンサの形状および寸法ならびに達成される測定分解能に依存する。特に、異なる交流電圧の周波数間の周波数間隔は１ｋＨｚである。

方法ステップＢはまた、異なる交流電圧のためのコンデンサの周波数依存性インピーダンスを決定して記憶すると表現され得る。

位相角は、コンデンサに印加される電圧とコンデンサに流れる電流との間の角度である。

したがって、方法ステップＣでは、周波数依存性位相曲線は、電圧および電流で決定される。

方法ステップＤでは、第１の位相角より大きくかつ第３の位相角より大きい第２の位相角は、下限周波数と上限周波数との間に最大値を有する位相角の曲線に相当する。

好ましくは、方法は、第２の位相角が第１の位相角より大きくかつ第３の位相角より大きいときに、解除信号を出力する方法ステップＤ１を含むように設計されている。

解除信号を出力することによって、作動液容器内部に位置する作動液が所定の品質要件に対応するために、自動車の作動が可能になることが、特に、自動車の制御ユニットにシグナリングされ得る。

方法は、第３の位相角が第２の位相角より大きくまたは第２の位相角に等しい場合に、警告信号を出力する方法ステップＥを含むように設計されることが好ましい。

警告信号を出力する方法ステップでは、したがって、位相角の最大値が下限周波数と上限周波数との間の位相角の周波数依存性曲線で決定できない場合に、警告信号のみが出力となる。

位相角の最大値が下限周波数と上限周波数との間で決定できず、第３の位相角と第１の位相角との差分が所定の最小損失角より大きい場合、作動液容器内部に位置する作動液は、なおも十分な品質を有する。しかしながら、警告信号が出力されているために、作動液容器が設置されている自動車のユーザは、作動液容器内部に位置する作動液が低下した品質を有するが、自動車の作動にはなおも適切であることを通知され得る。

損失角は、−９０°の差分およびインピーダンスの位相角として理解される必要がある。

方法は、第３の位相角と第１の位相角との差分が所定の最小損失角未満である場合、停止信号を出力する方法ステップＦを含むように設計されることが好ましい。

第３の位相角と第１の位相角との差分が所定の最小損失角未満である場合、作動液容器内部に位置する作動液は、自動車の作動には適切でなく、自動車または自動車のアセンブリ、例えば、内燃機関についての水噴射ユニットへの損傷の原因になり得る品質を有する。したがって、自動車の作動は、停止信号を出力することによって防止し得る。

本発明の根本的な目的は、本発明の請求項５に記載の方法によってさらに達成される。方法の有利な設計については、請求項５に従属する請求項に記載している。

より具体的には、本発明の根本的な目的は、自動車用の作動液容器内の作動液の電気伝導率を決定する方法であって、作動液容器が、第１の電極およびそれに対向する第２の電極を有する作動液容器の容器壁に固定された少なくとも１つのコンデンサを含む、方法によって達成される。本発明による方法は、次の方法ステップＧ、Ｈ、Ｉ、およびＪ、すなわち、
Ｇ）コンデンサに少なくとも２つの異なる交流電圧を印加する方法ステップであって、第１の交流電圧の第１の周波数が下限周波数に対応し、第２の交流電圧の第２の周波数が上限周波数に対応する、方法ステップと、
Ｈ）第１の周波数についてのコンデンサの第１の静電容量、および第２の周波数についてのコンデンサの第２の静電容量を決定および記憶する方法ステップと、
Ｉ）第１の静電容量からの第２の静電容量の相対的なずれを確認する方法ステップと、
Ｊ）第１の静電容量からの第２の静電容量の相対的なずれが第１の最小ずれより大きい場合に、作動液容器内に位置する作動液が所定の品質要件を満たすと判定する方法ステップと、を特徴とする。

本発明による方法は、作動液容器内に位置する作動液が所定の品質要件に対応しているかどうかの判定が、作動液を伴って、測定ユニット、本事例においてはコンデンサの直接接触なしに確実に有効となる利点を有する。所定の品質要件は、一方、交流電場がコンデンサの第１の電極と第２の電極との間を透過する媒体に依存するコンデンサの静電容量と相関する。したがって、コンデンサの周波数依存性静電容量を決定することによって、作動液の品質特性を推測し得る。

コンデンサの周波数依存性静電容量は、第１の電極と第２の電極との間の交流電場によって透過する媒体の電気伝導率に依存する。したがって、コンデンサの周波数依存性静電容量は、容器壁の材料および作動液容器内部に位置する作動液に依存する。

出願人は、印加される交流電圧の周波数においてコンデンサの静電容量の曲線が作動液の品質特性の明確な推測を可能にすることを発見した。したがって、出願人は、作動液の電気伝導率が低い場合に、下限周波数と上限周波数との間でコンデンサの静電容量の曲線が、特定のずれ、例えば、特定の低下を有する必要があることを確立した。この場合、コンデンサに印加される交流電圧の下限周波数および上限周波数は、コンデンサの形状、コンデンサの電極の大きさおよびコンデンサの電極の互いからの距離に依存する。

出願人は、作動液容器内で１μＳ／ｃｍ〜５０μＳ／ｃｍの電気伝導率を有する脱イオン水についてのコンデンサの静電容量が、１０ｋＨｚ〜１ＭＨｚの周波数範囲内で少なくとも２０％だけずれる必要があることを確立した。したがって、１ＭＨｚの周波数でのコンデンサの静電容量と１０ｋＨｚの周波数でのコンデンサの静電容量との差分は少なくとも２０％である。しかしながら、周波数範囲は、コンデンサの大きさおよび形状に応じて変化し得る。

作動液容器は、自動車用の作動液であることが好ましい。さらに、作動液容器は、自動車の内燃機関内への噴射のために提供される水を収容する自動車用の水容器として設計されることが好ましい。

第１の静電容量からの第２の静電容量の相対的なずれを確認する方法ステップＩでは、次の式が実行される。
Δ（デルタ）＝｜Ｃｆｍｉｎ−Ｃｆｍａｘ｜／Ｃｆｍｉｎ
この場合、
ｆｍｉｎは下限周波数であり、
ｆｍａｘは上限周波数であり、
Ｃｆｍｉｎは、下限周波数ｆｍｉｎを有する交流電圧の場合のコンデンサの第１の静電容量であり、
Ｃｆｍａｘは、上限周波数ｆｍａｘを有する交流電圧の場合のコンデンサの第２の静電容量であり、
Δ（デルタ）は、第１の静電容量Ｃｆｍｉｎからの第２の静電容量の相対的なずれである。

第１の最小ずれは０．２より大きいことが好ましい。

脱イオン水ならびに下限周波数１０ｋＨｚおよび上限周波数１００ｋＨｚについて、最小ずれは、例えば、コンデンサの電極が長さ拡張１００ｍｍ、幅拡張５０ｍｍ、第１の電極から第２の電極までの距離１０ｍｍを有する場合には、約０．２である。

所定の品質要件は、作動液の静電容量であることが好ましい。作動液が、内燃機関内への噴射のために提供される、水を収容する水容器として設計されている場合、所定の品質要件は、例えば、水の静電容量であり、かつ１μＳ／ｃｍ〜５０μＳ／ｃｍである。

方法は、第１の静電容量からの第２の静電容量の相対的なずれが第１の最小ずれより大きい場合、解除信号を出力する方法ステップＪ１を含むように設計されることが好ましい。

解除信号を出力することによって、作動液容器内部に位置する作動液が所定の品質要件に対応するために、自動車の作動を可能にすることを、特に自動車の制御ユニットはシグナリングされ得る。

方法は、第１の静電容量からの第２の静電容量の相対的ずれが第１の最小ずれと第２の最小ずれとの間の値を有する場合に、警告信号を出力する方法ステップＫを含み、第２の最小ずれが第１の最小ずれ未満であるように設計されることが好ましい。

第１の静電容量からの第２の静電容量の相対的ずれが、第１の最小ずれ未満であるが第２の最小ずれより大きい場合に、作動液容器内部に配置された作動液は、なおも適切である品質を有する。しかしながら、警告信号は、作動液容器が設置されている自動車のユーザが、作動液容器内に位置する作動液の品質が自動車の作動になおも十分である低下した品質を有することが通知され得るように出力される。

方法は、第１の静電容量からの第２の静電容量の相対的ずれが第２の最小ずれ未満である場合に、停止信号を出力する方法ステップＫを有し、第２の最小ずれが第１の最小ずれ未満であるように設計されることが好ましい。

この場合、作動液容器内部に位置する作動液は、自動車の作動に適切でなく、自動車または自動車のアセンブリ、例えば、水噴射ユニットまたは内燃機関への損傷の原因になり得る品質を有する。したがって、自動車の作動は、停止信号を出力することによって防止し得る。

もちろん、請求項１〜４の一項に記載の方法と請求項５〜８の一項に記載の方法を組み合わせることも可能である。

さらに、本発明は、作動液容器内に位置する作動液の品質特性を決定するために設計されている作動液の品質特性を決定するように設計された作動液を供給する目的に基づいている。

この目的は、請求項９の特徴を有する作動液容器により達成される。作動液容器の有利な設計は、請求項９の従属請求項に記載されている。

より具体的には、本発明の根本的な目的は、天井壁、底壁および底壁を天井壁に接続する側壁で区切られている作動液容器内部によって達成される。作動液容器は、第１の電極および第２の電極を有する作動液容器の容器壁に固定された少なくとも１つのコンデンサを含む。さらに、作動液容器は、第１の電極および第２の電極に電気的に接続された電子評価ユニットを有する。本発明による作動液容器は、評価ユニットが上記の方法のうちの少なくとも１つを実行するように設計されていることを特徴とする。

少なくとも１つのコンデンサは、作動液容器の側壁上または内に取り付けられることが好ましい。さらに、少なくとも１つのコンデンサは、第１の電極および第２の電極の長さ拡張が天井壁の方向に底壁から延びるように第１の電極および第２の電極の各々が側壁に対して平行に延びている、各々が長さ拡張、幅拡張、および深さ拡張を有するように、側壁上にまたは側壁内に設置されることが好ましい。

作動液容器のさらなる設計により、少なくとも１つのコンデンサは、底壁上または底壁内に設置されるために、第１の電極および第２の電極は各々、底壁に対して平行に延びている。

少なくとも１つのコンデンサは、容器壁の外側に設置され得、かつそれに接続され得る。さらに、少なくとも１つのコンデンサが容器壁に一体化または埋め込まれることも可能である。この場合、コンデンサのそれぞれの第１の電極および第２の電極は容器壁により囲まれている。

作動液容器は、少なくとも１つのコンデンサが容器壁に埋め込まれているように設計されていることが好ましい。

コンデンサの電極が容器壁に埋め込まれている場合、電極は容器壁に囲まれるために、電極の電極端子のみが容器壁から一層突出している。

対応して設計された作動液容器は、作動液容器の容器壁内の少なくとも１つのコンデンサの埋め込みのために、少なくとも１つのコンデンサの第１の電極および第２の電極が、作動液容器内部までの、したがって、作動液容器内部に位置する作動液までの減少された距離を有する利点を有する。したがって、第１の電極と第２の電極との間に位置する電場は、容器壁の材料と殆ど相互作用せず、作動液容器内に位置する作動液とより相互作用する。したがって、作動液容器内部の作動液の電気伝導率は、高い精度で決定され得る。

容器壁に少なくとも１つのコンデンサを埋め込むさらなる利点は、少なくとも１つのコンデンサが、機械的にかつ化学的に保護されるために、本発明による作動液容器は長期安定性が向上した。

作動液容器は、特に、自動車用の作動液として設計されている。

作動液容器は、底壁が作動液容器内部に延びる凸部を含み、コンデンサの第１の電極および第２の電極が凸部に埋め込まれるように設計されることが好ましい。

作動液容器の対応する設計により、底壁の領域での可能な堆積物が、作動液容器内部に位置する作動液の電気伝導率の決定への影響が少ないために、作動液の電気伝導率の決定が、より一層高い精度で可能になる。

底壁の凸部は、作動液容器内部への折り畳みとして形成することが好ましい。

凸部は、底壁の内周面から２ｍｍ〜５ｍｍ突き出ていることが好ましい。

作動液容器は、容器壁が、外層、作動液容器内部に向かって対向する内層、およびそれらの間に配置された接着層を含み、少なくとも１つのコンデンサの第１の電極および第２の電極が外層と接着層との間に配置されるように設計されることが好ましい。

したがって、少なくとも１つのコンデンサは、外層と接着層との間に配置される。したがって、内層は、作動液と直接接触し得る。

作動液容器の対応する設計は、作動液容器の容器壁におけるコンデンサの単純化した構造および単純化した一体化を可能にする。

作動液容器は、容器壁が遮蔽層および絶縁層を含み、遮蔽層が外層と第１および第２の電極との間に配置され、絶縁層が遮蔽層と第１および第２の電極との間に配置されるように設計されることが好ましい。

対応して設計された作動液容器は、作動液容器内部に位置する作動液の電気伝導率の決定に対してより一層高い精度を有する利点を有する。これは、金属層として形成することが好ましい遮蔽層が干渉場から少なくとも１つのコンデンサの電極を遮蔽するためである。

したがって、遮蔽層は、外層と基準コンデンサまたはコンデンサとの間に配置される。

遮蔽層は、外層と接触していることが好ましい。

したがって、絶縁層は、遮蔽層とコンデンサとの間に挟まれて配置される。

遮蔽層は金属を含むために、少なくとも１つのコンデンサは電気的干渉場から保護される。

絶縁層は、誘電体材料、好ましくは、プラスチックによって製造されるために、少なくとも１つのコンデンサの第１および第２の電極は遮蔽層と電気的に接触していない。

作動液容器は、絶縁層が内層および／または外層と同じ誘電率を有するように設計されることが好ましい。

対応して形成される作動液容器は、作動液容器内部に位置する作動液の電気伝導率の決定に対して一層高い精度を有する利点を有する。

作動液容器は、第１および第２の電極から作動液容器内部までの距離が１．５ｍｍ〜３．５ｍｍであるように設計されることが好ましい。

対応して設計される作動液容器は、対応する電極から作動液容器内部に位置する作動液までの距離が小さくなるため、作動液容器内部に位置する作動液の電気伝導率の決定に対する一層高い精度を有する利点を有する。

したがって、内層は、１．５ｍｍ〜３．５ｍｍの厚さを有することが好ましい。

したがって、少なくとも１つのコンデンサは、作動液容器内部まで１．５ｍｍ〜３．５ｍｍの距離を有する。

作動液容器は、コンデンサの第１および第２の電極のうちの少なくとも１つがその長さ拡張に沿って不均一な幅拡張を有するように形成されることが好ましい。

電極が広くなればなるほど、作動液容器内におよびその中に位置する作動液内に電場が深く貫入するために、作動液は、作動液の電気伝導率の決定に対してより大きい影響を有する。

作動液容器は、コンデンサの第１および第２の電極のうちの少なくとも１つがその長手方向に沿って底壁の方向に拡がった幅拡張を有するように設計されることが好ましい。

対応して設計される作動液容器は、作動液容器の底部領域におけるコンデンサによる電気伝導率の測定精度が高くなる利点を有する。

本発明のさらなる利点、詳細および特徴については、以下の例示的な実施形態の説明から得られる。具体的な図について以下に説明する。

本発明の第１の実施形態による作動液の品質特性を決定する方法であって、品質特性が作動液の電気伝導率である、方法のフローチャート図を示す。 各々が異なる電気伝導率を有する３つの異なる作動液についてのコンデンサのインピーダンスの周波数依存性位相曲線を示す。 本発明の第２の実施形態による作動液の品質特性を決定する方法であって、品質特性が作動液の電気伝導率である、方法のフローチャート図を示す。 各々が異なる電気伝導率を有する３つの異なる作動液についてのコンデンサのインピーダンスの周波数依存性静電容量曲線を示す。 本発明による作動液容器のかなり単純化した三次元図を示す。 本発明のさらなる実施形態による作動液容器の底壁および／または側壁の層構造のかなり単純化した図を示す。 図７Ａから図７Ｃは、本発明の異なる実施形態の作動液容器の側面上面図における測定コンデンサのみの例を示す。

以下の説明では、同一の参照符号は同一の構成要素または同一の特徴物を同一のものとみなされ、ゆえに、１つの図に対して実行される構成要素に関する説明は他の図にも適用されるために、繰り返しの説明は回避される。さらに、１つの実施形態に関連して説明された個々の特徴は、他の実施形態においても別個に使用可能である。

図１は、本発明の第１の実施形態による作動液の品質特性を決定する方法であって、品質特性が作動液の電気伝導率である、方法のフローチャート図を示す。図１に示すフローチャート図による方法は、図５に示す作動液容器１によって実行される。

図５は、本発明による作動液容器１のかなり単純化した三次元図を示す。作動液容器内部２は、天井壁３０、底壁１０、および底壁１０を天井壁３０に接続する側壁２０で区切られている。図５から、側壁２０が周状に形成されていることが明らかである。

図５に示す作動液１は第１のコンデンサ６０および第２のコンデンサ７０を含む。しかしながら、本発明により、作動液容器１はまた、第１のコンデンサ６０のみまたは第２のコンデンサ７０のみを含み得る。さらに、作動液容器１はまた、図５に示していないさらなるコンデンサを含み得る。

第１のコンデンサ６０は第１の電極６１および第２の電極６２を含む。第１の電極６１および第２の電極６２の各々は、長さ拡張Ｌ、幅拡張Ｂ、および深さ拡張を有する（図７Ａ〜７Ｃを参照されたい）。第１の電極６１および第２の電極６２は各々、この場合、第１の電極６１および第２の電極６２の長さ拡張Ｌが天井壁３０の方向に底壁１０から拡張するように、側壁２０に対して平行に拡張して配置されている。この場合、第１の電極６１および第２の電極６２の深さ拡張は互いに対向して配置されている。

第１のコンデンサ６０は側壁２０に埋め込まれているために、第１のコンデンサ６０の第１の電極６１および第２の電極６２は側壁２０に埋め込まれている。したがって、第１のコンデンサ６０は側壁２０により囲まれている。したがって、第１のコンデンサ６０の第１の電極６１および第２の電極６２は、作動液５０と直接接触していない（図６を参照されたい）。さらに、第１のコンデンサ６０の第１の電極６１および第２の電極６２はまた、作動液容器１の周囲と直接接触していない。側壁２０内への第１のコンデンサ６０の埋め込みに関しては、以下に説明している図４を参照する。

しかしながら、本発明は、側壁２０に埋め込まれた第１のコンデンサ６０に限定されない。本発明による作動液容器１において、第１のコンデンサ６０はまた、側壁２０の外面上に配置され得る。

第１のコンデンサ６０の第１の電極６１および第２の電極６２の各々が、電極６１、６２の幅拡張Ｂに対して平行に延びる２つの翼６３を含むことが、図５から明らかである。それぞれの翼６３は、この場合、第１および第２の電極６１、６２の異なる高さに形成されているために、翼６３は、作動液容器１の異なる高さに配置されている。したがって、第１のコンデンサ６０の第１の電極６１および第２の電極６２は、それらの長さ拡張Ｌに沿って不均一な幅拡張Ｂを有する。しかしながら、本発明は、第１のコンデンサ６０の第１および第２の電極６１、６２の対応する設計に限定されない。例えば、第１のコンデンサ６０の第１の電極６１および第２の電極６２はまた、それらの長さ拡張Ｌに亘って均一な幅拡張Ｂを備え得る。

第２のコンデンサ７０は第１の電極７１および第２の電極７２を含む。第１の電極７１および第２の電極７２は底壁１０と平行に延びている。第１の電極７１および第２の電極７２は各々、第１の電極７１および第２の電極７２の長さ拡張および幅拡張が底壁１０の面内に延びるように、ここでは底壁１０と平行に延びるように配置されているために、第１の電極７１および第２の電極７２の深さ拡張は互いに対向して配置されている。

図５から明らかであるように、底壁１０は、作動液容器内部２に延びる凸部１１を含む。第２のコンデンサ７０は、第２のコンデンサ７０の第１の電極７１および第２の電極７２が底壁１０の凸部１１に埋め込まれるように、底壁１０に埋め込まれている。したがって、第２のコンデンサ７０の第１の電極７１および第２の電極７２は、作動液５０と直接接触していない。さらに、第２のコンデンサ７０の第１の電極７１および第２の電極７２はまた、作動液容器１の周囲と直接接触していない。底壁１０の凸部１１に第１の電極７１および第２の電極７２を埋め込んでいるために、底壁１０上への可能な堆積物は、作動液容器内部２に位置する作動液５０の電極の測定への影響が低い。

底壁１０へのまたは底壁１０の凸部１１への第２のコンデンサ７０の埋め込みに関して、以下に説明している図６を参照する。

しかしながら、本発明は、底壁１０に埋め込まれた第２のコンデンサ７０に限定されない。本発明による作動液容器１において、第２のコンデンサ７０はまた、底壁１０の外面に固定され得る。

作動液容器１は、第１のコンデンサ６０および第２のコンデンサ７０に電気的に接続された電子評価ユニット８０をさらに含む。第１のコンデンサ６０および第２のコンデンサ７０への評価ユニット８０の電気接続が電気線路を介して形成される（図５に示していない）。

評価ユニット８０は、以下に説明している図１に示すフローチャート図により方法を実行するように設計されている。

方法ステップＡでは、異なる周波数を有する少なくとも３つの異なる交流電圧が、第１のコンデンサ６０および／または第２のコンデンサ７０に印加される。この場合、第１の交流電圧の第１の周波数は、下限周波数ｆｍｉｎ、例えば、１０ｋＨｚに対応する。第２の交流電圧の第２の周波数は、下限周波数ｆｍｉｎと上限周波数ｆｍａｘとの間の周波数に対応し、上限周波数ｆｍａｘは、例えば、１００ｋＨｚである。第３の交流電圧の第３の周波数は上限周波数ｆｍａｘに対応する。

方法ステップＢでは、第１の周波数についての第１のコンデンサ６０および／または第２のコンデンサ７０の第１のインピーダンス、第２の周波数についての第１のコンデンサ６０および／または第２のコンデンサ７０の第２のインピーダンス、ならびに第３の周波数についての第１のコンデンサ６０および／または第２のコンデンサ７０の第３のインピーダンスが決定されて、各々記憶される。

次いで、方法ステップＣでは、第１の位相角φ１が第１のインピーダンスから決定され、第２の位相角φ２が第２のインピーダンスから決定され、第３の位相角φ３が第３のインピーダンスから決定される。

第１のコンデンサ６０および／または第２のコンデンサ７０のインピーダンスの３つの異なる周波数依存性位相曲線を、図２の３つの異なる作動液について示している。この場合、曲線９１は、脱イオン水についてのインピーダンスの位相曲線を示す。曲線９２は、脱イオン水５０％と水道水５０％との混合水についてのインピーダンスの周波数依存性位相角曲線を示し、曲線９３は、水道水についてのインピーダンスの周波数依存性位相角曲線を示す。脱イオン水は１〜５０μＳ／ｃｍの電気伝導率を有する。脱イオン水５０％および水道水５０％の混合水は５０〜２００μＳ／ｃｍの電気伝導率を有する。水道水は２００μＳ／ｃｍ以上の電気伝導率を有する。

図２から、脱イオン水の場合にコンデンサ６０、７０のインピーダンスの位相角の曲線９１が、１０ｋＨｚの下限周波数ｆｍｉｎと１００ｋＨｚの上限周波数との間に最大値を有することが明らかである。対照的に、脱イオン水と水道水との混合水についてのコンデンサ６０、７０のインピーダンスの位相角の曲線９２は、下限周波数ｆｍｉｎと上限周波数ｆｍａｘとの間で立ち上がっていることが、図２からさらに明らかである。これは、水道水についてのコンデンサ６０、７０のインピーダンスの位相角の曲線９３についても同様である。この場合、１００ｋＨｚの上限周波数ｆｍａｘにおいて、曲線９３が曲線９２に比べてよりゆっくりと立ち上がっていることが明らかである。

図１に示すフローチャート図による方法に戻って、第２の位相角φ２が第１の位相角φ１より大きく、かつ第３の位相角φ３より大きいかどうかを、方法ステップＣ後にチェックする。この条件が満たされる場合、位相角の曲線は、下限周波数ｆｍｉｎと上限周波数ｆｍａｘとの間に最大値を有する。位相角の曲線が最大値を有する場合、方法ステップＤでは、作動液容器１内に位置する作動液が所定の品質要件を満たすことが判定または確立される。

説明している例示的な実施形態では、位相角の曲線の最大値の確認時に、作動液容器内部２に位置する作動液の電気伝導率が１〜５０μＳ／ｃｍの電気伝導率を有すると判定される。これから、作動液容器内部２に位置する水が脱イオン水であり、水噴射ユニットの作動に適することを推測できる。この場合、解除信号が方法ステップＤ１で出力される。しかしながら、ステップＤ１は任意であり、必須ではない。

第２の位相角φ２が第３の位相角φ３より大きくないことが確認された場合、第３の位相角φ３と第１の位相角φ１との間の差分が所定の最小損失角δｓ未満であるかどうかがチェックされる。図示されている例示的な実施形態における最小損失角δｓは１°である。図２に示す周波数依存性曲線９３から、上限周波数ｆｍａｘについての損失角が１°未満であり、したがって、最小損失角δｓ未満であることが明らかである。したがって、停止信号が方法ステップＦで出力される。したがって、停止信号により、水噴射システム（図に示していない）は、水が２００μＳ／ｃｍより大きい電気伝導率を有するために、作動液容器内部２に位置する水が水噴射に適さないことをシグナリングし得る。したがって、作動液容器内部２に位置する水は、例えば、水道水である。

第３の位相角φ３と第１の位相角φ１との間の差分が所定の最小損失角δｓ未満でない場合、第３の位相角φ３が第２の位相角φ２より大きくないかどうかがチェックされる。この条件が満たされる場合、作動液容器内部２に位置する水は５０〜２００μＳ／ｃｍの電気伝導率を有することが結論される。この水の品質特性は水噴射になおも十分である。しかしながら、警告信号が方法ステップＥで出力されるために、本発明による作動液容器１が設置されている自動車のユーザは、作動液容器内部２に位置する水がその要件を満たすが、汚染物質を含むことを認識し得る。

図５に示す作動液容器１の評価ユニット８０は、以下に説明する図３に示すフローチャート図による方法を実行するようにさらに設計されている。

方法ステップＧでは、異なる周波数を有する少なくとも２つの異なる交流電圧が、第１のコンデンサ６０および／または第２のコンデンサ７０に印加される。この場合、第１の交流電圧の第１の周波数は下限周波数ｆｍｉｎに対応する。第２の交流電圧の第２の周波数は上限周波数ｆｍａｘに対応する。

次いで、方法ステップＨでは、第１の周波数についての第１のコンデンサおよび／または第２のコンデンサ７０の第１の静電容量Ｃ１が決定および記憶される。さらに、方法ステップＨでは、第２の周波数についての第１のコンデンサ６０および／または第２のコンデンサ７０の第２の静電容量Ｃ２が決定および記憶される。

次いで、方法ステップＩでは、第１の静電容量Ｃ１からの第２の静電容量Ｃ２の相対的ずれが確認される。したがって、方法ステップＩでは、第２の静電容量Ｃ２が第１の静電容量Ｃ１からどれ位の割合ずれるかが確認される。

第１のコンデンサ６０および／または第２のコンデンサ７０の３つの異なる周波数依存性静電容量曲線が図４に示されている。この場合、曲線１０１は、脱イオン水についての第１のコンデンサ６０および／または第２のコンデンサ７０の周波数依存性静電容量曲線を示す。曲線１０２は、脱イオン水５０％と水道水５０％との混合水についての第１のコンデンサ６０および／または第２のコンデンサ７０の周波数依存性静電容量曲線を示し、曲線１０３は、水道水についての第１のコンデンサ６０および／または第２のコンデンサ７０の周波数依存性静電容量曲線を示す。脱イオン水は１〜５０μＳ／ｃｍの電気伝導率を有する。脱イオン水５０％と水道水５０％との混合水は５０〜２００μＳ／ｃｍの電気伝導率を有する。水道水は２００μＳ／ｃｍ以上の電気伝導率を有する。

図４から、作動液としての脱イオン水の場合のコンデンサ６０、７０の周波数依存性静電容量の曲線１０１が第１の静電容量Ｃ１から第２の静電容量Ｃ２に低下することが明らかである。この場合、コンデンサ６０、７０は、図示している例示的な実施形態において１０ｋＨｚである下限周波数ｆｍｉｎで約３．２ｐＦの第１の静電容量Ｃ１を有し、図示している例示的な実施形態において１ＭＨｚである上限周波数ｆｍａｘで約２．４ｐＦの第２の静電容量Ｃ２を有する。したがって、作動液としての脱イオン水の場合のＣ１からＣ２への相対的ずれは約２５％である。

図４から、作動液としての脱イオン水５０％と水道水５０％の混合水の場合のコンデンサ６０、７０の周波数依存性静電容量が第１の静電容量Ｃ１から第２の静電容量Ｃ２に低下することが明らかである。この場合、コンデンサ６０、７０は、図示している例示的な実施形態において１０ｋＨｚである下限周波数ｆｍｉｎで約３．６ｐＦの第１の静電容量Ｃ１を有し、図示している例示的な実施形態において１ＭＨｚである上限周波数ｆｍａｘで約３．４ｐＦの第２の静電容量Ｃ２を有する。したがって、作動液としての脱イオン水５０％と水道水５０％の混合水の場合のＣ１からＣ２への相対的ずれは約６％である。

さらに、コンデンサ６０、７０の周波数依存性静電容量が、作動液としての水道水の場合に第１の静電容量Ｃ１から第２の静電容量Ｃ２に低下することが明らかである。この場合、コンデンサ６０、７０は、図示している例示的な実施形態において１０ｋＨｚである下限周波数ｆｍｉｎで約３．４ｐＦの第１の静電容量Ｃ１を有し、図示している例示的な実施形態において１ＭＨｚである上限周波数ｆｍｉｎで約３．３５ｐＦの第２の静電容量Ｃ２を有する。したがって、作動液としての水道水の場合のＣ１からＣ２への相対的ずれは約１．５％である。

図３に示すフローチャート図による方法に戻って、第１の静電容量Ｃ１からの第２の静電容量Ｃ２の相対的ずれが第１の最小ずれΔ１より大きいかどうかを、方法ステップＩ後にチェックする。より具体的には、以下の条件が満たされるかどうかが判定される。
｜Ｃ１−Ｃ２｜／Ｃ１ ＞ Δ１

この条件が満たされる場合、方法ステップＪでは、作動液の電気伝導率が１〜５０μＳ／ｃｍの値を有するために、作動液容器１内に位置する作動液が所定の品質要件を満たすと判定される。

説明している例示的な実施形態では、最小ずれΔ１は値０．２を有する。したがって、方法ステップＪでは、作動液としての脱イオン水について、第１の静電容量Ｃ１からの第２の静電容量Ｃ２の相対的ずれが２５％、ゆえに、０．２５であると判定されるために、脱イオン水が所定の品質要件を満たすと判定される。

次いで、方法ステップＪ１では、第１の静電容量Ｃ１からの第２の静電容量Ｃ２の相対的ずれが第１の最小ずれΔ１より大きい場合に、解除信号が出力される。しかしながら、方法ステップＪ１は、本発明については、単に任意であり、必須ではない。

対照的に、次の条件
｜Ｃ１−Ｃ２｜／Ｃ１ ＞ Δ１
が満たされない場合、次の条件が満たされるかどうかがチェックされる。
Δ１ ＞ ｜Ｃ１−Ｃ２｜／Ｃ１ ＞ Δ２

この条件が満たされる場合、作動液容器内部２に位置する水は５０〜２００μＳ／ｃｍの電気伝導率を有することが結論される。この水の品質特性は水噴射のためになおも十分である。しかしながら、警報信号が方法ステップＫで出力されるために、本発明による作動液容器１が設置されている自動車のユーザは、作動液容器内部２に位置する水がその要件を満たすが、汚染物質を含むことを認識し得る。したがって、方法ステップＫでは、第１の静電容量Ｃ１からの第２の静電容量Ｃ２の相対的ずれが第１の最小ずれΔ１と第２の最小ずれΔ２との間の値を有し、第２の最小ずれΔ２は第１の最小ずれΔ１未満である場合に、警報信号を出力する。

説明している例示的な実施形態では、Δ２は値０．０５を有する。したがって、作動液として脱イオン水５０％と水道水５０％からなる混合水については、｜Ｃ１−Ｃ２｜／Ｃ１が値０．０６となる場合に、条件０．２＞０．０６＞０．０５が満たされるために、警報信号が方法ステップＫで出力される。

対照的に、次の条件
Δ１ ＞ ｜Ｃ１−Ｃ２｜／Ｃ１ ＞ Δ２
が満たされない場合、次の条件が満たされるかどうかがチェックされる。
Δ２ ＞ ｜Ｃ１−Ｃ２｜／Ｃ１

この条件が満たされる場合、作動液容器内部２に位置する水は２００μＳ／ｃｍより大きい電気伝導率を有することが結論される。この水の品質特性は水噴射には不適切である。したがって、停止信号が方法ステップＬで出力される。停止信号により、水が２００μＳ／ｃｍより大きい電気伝導率を有するために、作動液容器内部２に位置する水が水噴射に適さないことを、水噴射システム（図に示していない）はシグナリングされ得る。したがって、作動液容器内部２に位置する水は、例えば、水道水である。

したがって、第１の静電容量Ｃ１からの第２の静電容量Ｃ２の相対的ずれが第２の最小ずれΔ２未満である場合に、停止信号が方法ステップＬで出力される。

説明している例示的な実施形態では、Δ２は値０．０５を有する。したがって、作動液としての水道水については、｜Ｃ１−Ｃ２｜／Ｃ１が値０．０１５となる場合に、条件０．０５＞０．０１５が満たされるために、停止信号が方法ステップＬで出力される。

図６は、作動液容器１の容器壁１０、２０、３０の層構造のかなり単純化した図を示す。容器壁は、底壁１０および／または側壁２０および／または天井壁３０であり得る。容器壁１０が複数の層に構築されることが明らかである。

容器壁１０、２０、３０の層構造は、以下に、側壁２０に関して、および第１のコンデンサ６０に関して説明されている。しかしながら、底壁１０および／または天井壁３０はまた、対応する層構造を有し得る。さらに、第２のコンデンサ７０はまた、容器壁１０、２０、３０に同様に埋め込まれ得る。

側壁２０が、外層４１、作動液容器内部２に向かって対向する内層４５、および外層４１と内層４５との間に配置された接着層４４を含むことが明らかである。第１のコンデンサ６０の第１の電極６１および第２の電極６２は外層４１と接着層４４との間に配置される。側壁２０は、遮蔽層４２および絶縁層４３をさらに含み、遮蔽層４２は、外層４１と第１のコンデンサ６０の第１の電極６１および第２の電極６２との間に配置される。絶縁層４３は、一方、遮蔽層４２と第１のコンデンサ６０の第１および第２の電極６１、６２との間に配置される。

側壁２０が、外層４１、作動液容器内部２に向かって対向する内層４５、および外層４１と内層４５との間に配置された接着層４４を含むことがさらに明らかである。第１のコンデンサ６０の第１の電極６１および第２の電極６２は外層４１と接着層４４との間に配置される。側壁２０は、遮蔽層４２および絶縁層４３をさらに含み、遮蔽層４２は、外層４１と第１のコンデンサ６０の第１および第２の電極６１、６２との間に配置される。絶縁層４３は、一方、遮蔽層４２と第１のコンデンサ６０の第１および第２の電極６１、６２との間に配置される。

図７Ａは、側面上面図における第１のコンデンサ６０のみを示す。図示している例示的な実施形態では、第１のコンデンサ６０の第１の電極６１がその長さ拡張Ｌに沿って均一な幅拡張Ｂを有することが明らかである。対照的に、第１のコンデンサ６０の第２の電極６２は、第２の電極６２の長さ拡張に沿って変化する幅拡張Ｂを有する。第２の電極６２の長さ拡張Ｌに沿ったその幅が底壁１０の方向に増加する幅拡張Ｂを有することは明らかである。

図７Ｂは、作動液容器１のさらなる実施形態による第１のコンデンサ６０のさらなる例を示す。第１の電極６１および第２の電極６２の各々が、異なる高さに、すなわち、翼が第１および第２の電極６１、６２の幅拡張Ｂに沿って拡張する、第１および第２の電極６１、６２の長さ拡張Ｌに対する異なる位置に、２つの翼６３を含むことが明らかである。それぞれの翼６３は丸められていることが明らかである。

図７Ｃは、一方、さらなる実施形態による作動液容器１の第１のコンデンサ６０を示す。図７Ｃに示す第１のコンデンサ６０はまた、それぞれの電極６１、６２の幅拡張Ｂにおいて拡張する２つの翼６３を第１の電極６１および第２の電極６２の各々が含むように、設計される。それぞれの翼６３は、それぞれの電極６１、６２の異なる高さに配置される。

本発明は、作動液容器内部２に拡張する第１のコンデンサ６０により電場が発生される限り、図７Ａ〜７Ｃに示す第１のコンデンサ６０の設計に限定されないために、作動液５０の電気伝導率は評価ユニット８０により確認され得る。

１ 作動液容器
２ 作動液容器内部
１０ 底壁（作動液容器の）
１１ 凸部（底壁の）
２０ 側壁（作動液容器の）
３０ 天井壁
４１ 外層（底壁／側壁の）
４２ 遮蔽層（底壁／側壁の）
４３ 絶縁層（底壁／側壁の）
４４ 接着層（底壁／側壁の）
４５ 内層（底壁／側壁の）
５０ 作動液
６０ 第１のコンデンサ
６１ 第１の電極（第１のコンデンサの）
６２ 第２の電極（第１のコンデンサの）
６３ 翼（第１の電極および／または第２の電極の）
７０ 第２のコンデンサ
７１ 第１の電極（第２のコンデンサの）
７２ 第２の電極（第２のコンデンサの）
８０ 評価ユニット
９１ 脱イオン水の周波数依存性位相曲線
９２ 脱イオン水５０％と水道水５０％の混合水の周波数依存性位相曲線
９３ 水道水の周波数依存性位相曲線
１０１ 脱イオン水の周波数依存性静電容量曲線
１０２ 脱イオン水５０％と水道水５０％の混合水の周波数依存性静電容量曲線
１０３ 水道水の周波数依存性静電容量曲線
Ｌ 長さ拡張（測定コンデンサの電極の）
Ｂ 幅拡張（測定コンデンサの電極の）
Ｃ１ 第１の静電容量（コンデンサの）
Ｃ２ 第２の静電容量（コンデンサの）
ｆｍｉｎ 下限周波数
ｆｍａｘ 上限周波数
φ１ 第１の位相角
φ２ 第２の位相角
φ３ 第３の位相角
δｓ 最小損失角
Δ１ 第１の最小ずれ
Δ２ 第２の最小ずれ

Claims (17)

1. 自動車用の作動液容器（１）内の作動液の電気伝導率を決定する方法であって、前記作動液容器（１）は第１の電極（６１、７１）およびそれに対向する第２の電極（６２、７２）を有する前記作動液容器（１）の容器壁（１０、２０、３０）に固定された少なくとも１つのコンデンサ（６０、７０）を含み、前記方法が、
   前記コンデンサ（６０、７０）に少なくとも３つの異なる交流電圧を印加する方法ステップ（Ａ）であって、第１の交流電圧の第１の周波数が下限周波数（ｆｍｉｎ）に対応し、第２の交流電圧の第２の周波数が前記下限周波数（ｆｍｉｎ）と上限周波数（ｆｍａｘ）との間の周波数に対応し、第３の交流電圧の第３の周波数が前記上限周波数（ｆｍａｘ）に対応する、方法ステップ（Ａ）と、
   前記第１の周波数についての前記コンデンサ（６０、７０）の第１のインピーダンス、前記第２の周波数についての前記コンデンサ（６０、７０）の第２のインピーダンス、および前記第３の周波数についての前記コンデンサ（６０、７０）の第３のインピーダンスを決定および記憶する方法ステップ（Ｂ）と、
   前記第１のインピーダンスから第１の位相角（φ１）、前記第２のインピーダンスから第２の位相角（φ２）、および前記第３のインピーダンスから第３の位相角（φ３）を決定する方法ステップ（Ｃ）と、
   前記第２の位相角（φ２）が前記第１の位相角（φ１）より大きく、かつ前記第３の位相角（φ３）より大きい場合に、前記作動液容器（１）内に位置する作動液（５０）が品質要件を満たすと判定する方法ステップ（Ｄ）と、を備える、方法。
2. 前記第２の位相角（φ２）が前記第１の位相角（φ１）より大きく、かつ前記第３の位相角（φ３）より大きい場合に、解除信号を出力する方法ステップ（Ｄ１）を備える、請求項１に記載の方法。
3. 前記第３の位相角（φ３）が前記第２の位相角（φ２）より大きく、または前記第２の位相角（φ２）に等しい場合に、警報信号を出力する方法ステップ（Ｅ）を備える、請求項１または２に記載の方法。
4. 前記第３の位相角（φ３）と前記第１の位相角（φ１）との間の差分が所定の最小損失角（δｓ）未満である場合に、停止信号を出力する方法ステップ（Ｆ）を備える、請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
5. 自動車用の作動液容器（１）内の作動液の電気伝導率を決定する方法であって、前記作動液容器（１）は第１の電極（６１、７１）およびそれに対向する第２の電極（６２、７２）を有する前記作動液容器（１）の容器壁（１０、２０、３０）に固定された少なくとも１つのコンデンサ（６０、７０）を含み、前記方法が、
   前記コンデンサ（６０、７０）に少なくとも２つの異なる交流電圧を印加する方法ステップ（Ｇ）であって、第１の交流電圧の第１の周波数が下限周波数（ｆｍｉｎ）に対応し、第２の交流電圧の第２の周波数が上限周波数（ｆｍａｘ）に対応する、方法ステップ（Ｇ）と、
   前記第１の周波数についての前記コンデンサ（６０、７０）の第１の静電容量（Ｃ１）、および前記第２の周波数についての前記コンデンサ（６０、７０）の第２の静電容量（Ｃ２）を決定および記憶する方法ステップ（Ｈ）と、
   前記第１の静電容量（Ｃ１）からの前記第２の静電容量（Ｃ２）の相対的なずれを確認する方法ステップ（Ｉ）と、
   前記第１の静電容量（Ｃ１）からの前記第２の静電容量（Ｃ２）の前記相対的なずれが第１の最小ずれ（Δ１）より大きい場合に、前記作動液容器（１）内に位置する前記作動液（５０）が所定の品質要件を満たすと判定する方法ステップ（Ｊ）と、を備える、方法。
6. 前記第１の静電容量（Ｃ１）からの前記第２の静電容量（Ｃ２）の前記相対的なずれが前記第１の最小ずれ（Δ１）より大きい場合に、解除信号を出力する方法ステップ（Ｊ１）を備える、請求項５に記載の方法。
7. 前記第１の静電容量（Ｃ１）からの前記第２の静電容量（Ｃ２）の前記相対的なずれが前記第１の最小ずれ（Δ１）と第２の最小ずれ（Δ２）との間の値を有する場合に、警報信号を出力する方法ステップ（Ｋ）であって、前記第２の最小ずれ（Δ２）が前記第１の最小ずれ（Δ１）未満である、方法ステップ（Ｋ）を備える、請求項５または６に記載の方法。
8. 前記第１の静電容量（Ｃ１）からの前記第２の静電容量（Ｃ２）の前記相対的なずれが第２の最小ずれ（Δ２）未満である場合に、停止信号を出力する方法ステップ（Ｌ）であって、前記第２の最小ずれ（Δ２）が前記第１の最小ずれ（Δ１）未満である、方法ステップ（Ｌ）を備える、請求項５から７のいずれか一項に記載の方法。
9. 作動液容器（１）であって、
   作動液容器内部（２）が、天井壁（３０）、底壁（１０）、および前記底壁（１０）を前記天井壁（３０）に接続する側壁（２０）で区切られ、
   前記作動液容器（１）が、第１の電極（６１、７１）および第２の電極（６２、７２）を有する前記作動液容器（１）の容器壁（１０、２０、３０）に固定された少なくとも１つのコンデンサ（６０、７０）を含み、
   前記作動液容器（１）が、前記第１の電極（６１、７１）および前記第２の電極（６２、７２）に電気的に接続された電子評価ユニット（８０）を含む、特徴を有し、
   前記作動液容器（１）が、前記電子評価ユニット（８０）が請求項１から８のいずれか一項に記載の方法を実行するように設計されていることを特徴とする、作動液容器（１）。
10. 前記コンデンサ（６０、７０）が前記容器壁（１０、２０、３０）に埋め込まれていることを特徴とする、請求項９に記載の作動液容器（１）。
11. 前記底壁（１０）が、前記作動液容器内部（２）に延びる凸部（１１）を含み、
    前記コンデンサ（７０）の前記第１の電極（７１）および前記第２の電極（７２）が前記凸部（１１）に埋め込まれていることを特徴とする、請求項９または１０に記載の作動液容器（１）。
12. 前記容器壁（１０、２０、３０）が、外層（４１）、前記作動液容器内部（２）に向かって対向する内層（４５）、およびそれらの間に配置された接着層（４４）を含み、
    前記少なくとも１つのコンデンサ（６０）の前記第１の電極（６１、７１）および前記第２の電極（６２、７２）が前記外層（４１）と前記接着層（４４）との間に配置されていることを特徴とする、請求項９から１１のいずれか一項に記載の作動液容器（１）。
13. 前記容器壁（１０、２０、３０）が遮蔽層（４２）および絶縁層（４３）を含み、
    前記遮蔽層（４２）が外層（４１）と前記第１および第２の電極（６１、６２、７１、７２）との間に配置され、
    前記絶縁層（４３）が前記遮蔽層（４２）と前記第１および第２の電極（６１、６２、７１、７２）との間に配置されているステップを特徴とする、請求項９〜１２のいずれか一項に記載の作動液容器（１）。
14. 前記絶縁層（４３）が内層（４５）および／または前記外層（４１）と同じ誘電率を有することを特徴とする、請求項１３に記載の作動液容器（１）。
15. 前記第１および第２の電極（６１、６２、７１、７２）から前記作動液容器内部（２）までの距離が１．５ｍｍ〜３．５ｍｍであることを特徴とする、請求項９から１４のいずれか一項に記載の作動液容器（１）。
16. 前記コンデンサ（６０、７０）の前記第１および第２の電極（６１、６２、７１、７２）のうちの少なくとも１つがその長さ拡張部（Ｌ）に沿って不均一な幅拡張部（Ｂ）を有することを特徴とする、請求項９から１５のいずれか一項に記載の作動液容器（１）。
17. 前記コンデンサ（６０）の前記第１および第２の電極（６１、６２、７１、７２）の少なくとも１つがその長さ拡張部（Ｌ）に沿って前記底壁（１０）の方向に増加する幅拡張部（Ｂ）を有することを特徴とする、請求項９から１６のいずれか一項に記載の作動液容器（１）。

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