JP2021504910A - 外部発光性シグナリング乗り物グレージング、これを包含する乗り物、及び、製造 - Google Patents

Abstract

本発明は、リアウィンドウ、サイドウィンドウ又はウィンドシールドから選択される、外部光シグナリング乗り物グレージング（１００）であり、これが、下記を有する：外部グレージングを形成しかつＦ１面及びＦ２面と呼ばれる第１及び第２主面（１１’、１２’）を有する第１グレージング（１’）；表面的な発光性素子、例えば、ＯＬＥＤ、又はＱＬＥＤ；１若しくは複数の光学フィルムを有する、ホログラフィックリダイレクション光学システム又はコリメーション光学システム、及びこれに続く、１若しくは複数の光学フィルムを有するリダイレクション光学システム。【選択図】図２ａ

Description

本発明は、外部発光性シグナリング乗り物グレージング、そのようなグレージングを有する乗り物、及び、そのようなグレージンの製造に関する

外部発光性シグナリング乗り物グレージングが、益々一般的になっている。特に、Ｆ２面と呼ばれる内部面に照明ユニットを配置し、それによって第３の停止ライトを形成することが一般的である。

統合及び製造の過程を改善することができる。

この目的のために、本特許出願の第一の主題は、リアウィンドウ及びサイドウィンドウ（好ましくは固定されたもの、デフレクター）又はウィンドシールド、特には自動車のリアウィンドウ、サイドウィンドウ若しくはウィンドシールド、又はさらには、公共輸送乗り物のリアウィンドウ、サイドウィンドウ若しくはウィンドシールドから選択される、外部発光性シグナリング乗り物グレージングであり、これが、下記を有する：
− 第１透明グレージング、これは、無機ガラスでできており、特には、随意にクリア又は超クリアであり好ましくは湾曲している（熱的又は化学的に）強化されている無機ガラス又は有機ガラスであり、外部グレージングであることが意図されており、それぞれＦ１面（乗り物に対して外側の面）及びＦ２面と呼ばれる第１及び第２主面を有し、かつ、自動車に関して、このグレージングが、特には、好ましくは最大２．５ｍｍ、さらには最大２．２ｍｍ、特には最大１．９ｍｍ、最大１．８ｍｍ、最大１．６ｍｍ及び最大１．４ｍｍ、又はさらには最大１．３ｍｍ又は最大１ｍｍの厚みの無機又は有機ガラスでできており、好ましくは、参照方向とよばれるものを有する、
− Ｆ２面の側にあり、外部シグナリングライトを照射することができる光源、この光源は、Ｆ２面の方に向いている出口表面を有し、一組の無機発光ダイオードであり、それぞれのダイオードが、好ましくはパッケージで、少なくとも１つの半導体チップを有し、それぞれのチップが、（少なくとも１つの発光面を有し）Ｆ２面の方向に照射することができ、かつ、それぞれのダイオードが、特に、（パッケージの前方面の平面において）端部面及び前方表面を有し、このダイオードが、さらに好ましくは、最大１０ｍｍさらには最大８ｍｍの幅Ｗ４（光学軸に垂直な最大寸法）を有し、さらには、ダイオード及び随意の主要光学素子からなるアセンブリの幅が、最大１５ｍｍ、さらには最大８ｍｍであり、それぞれのダイオードが、好ましくは、１ｍｍ以下、かつ例えば０．２ｍｍ超、の厚みｅ２を有し、特には、ダイオード及び随意の主要光学素子からなるアセンブリの厚みが、０．２ｍｍ超であり、好ましくは、１ｍｍ以下のサイズである。

図１は、本発明に従ってコリメート及びリダイレクトされた光を提供する、ＬＥＤを有するリアウィンドスクリーンの、Ｆ１面側の、平面図である。 図１ａは、コリメーション光学素子及びリダイレクション光学素子を備えているＬＥＤの、平面詳細図である。 図１ｂは、コリメーション光学素子及びリダイレクション光学素子を備えているＬＥＤの、代替的な平面詳細図である。 図１ｉは、コリメーション光学素子の全体図である。 図１ｊは、コリメーション光学素子の全体図である。 図１ｋは、コリメーション光学素子の全体図である。 図１ｌは、コリメーション光学素子の全体図である。 図１ｍは、コリメーション光学素子の全体図である。 図１ｎは、コリメーション光学素子の全体図である。 図１ｏは、コリメーション光学素子の全体図である。 図１ｐは、コリメーション光学素子の全体図である。 図１ｒは、コリメーション光学素子の全体図である。 図１ｓは、リダイレクション光学素子の全体図である。 図２ａは、第２実施態様に係るリアウィンドウ（バックウィンドウ）の断面図である。 図２ｂは、第２の実施態様の代替態様に係るリアウィンドウ（バックウィンドウ）の断面図である。 図２ｃは、第２実施態様の別の代替態様に係るリアウィンドウ（バックウィンドウ）の断面図であり、背面実装ダイオードを有する。 図２ｄは、背面実装ダイオードを示す。 図２ｅは、第２実施態様の代替態様に係るリアウィンドウ（バックウィンドウ）の断面図である。 図２ｆは、第２実施態様の別の代替態様に係るリアウィンドウの断面図である。 図３ａは、本発明に従ってコリメートされかつリダイレクトされた光を提供するＬＥＤを有する（サイドウィンドウに固定された）デフレクターの平面図である。 図３ｂは、図３ａのデフレクターの断面図である。 図３ｃは、コリメーション光学素子及びリダイレクション光学素子を備えているＬＥＤの平面詳細図であり、特に、図３を参照している。 図３ｄは、コリメーション光学素子及びリダイレクション光学素子を備えているＬＥＤの代替的な平面詳細図であり、特に、図３ａを参照している。 図４は、本発明に従ってコリメートされかつリダイレクトされた光を提供するグレージングの、断面図である。 図５は、本発明に従ってコリメートされかつリダイレクトされた光を提供するＬＥＤを有するグレージングの断面図である。 図６は、本発明に従ってコリメートされかつリダイレクトされた光を提供するＬＥＤを有するグレージング（バックウィンドウ又はデフレクター）の断面図である。 図７は、本発明に従ってコリメートされかつリダイレクトされた光を提供するＬＥＤを有するグレージング（バックウィンドウ又はデフレクター）の断面図である。 図８は、本発明に従ってコリメートされかつリダイレクトされた光を提供するＬＥＤを有するグレージング（バックウィンドウ又はデフレクター）の断面図である。 図８’は、本発明に従ってコリメートされかつリダイレクトされた光を提供するＬＥＤを有するグレージング（バックウィンドウ又はデフレクター）の代替態様の断面図である。 図９は、本発明に従ってコリメートされかつリダイレクトされた光を提供するＬＥＤを有するグレージング（バックウィンドウデフレクター）の断面図である。 図１０は、本発明に従ってコリメートされかつリダイレクトされた光を提供するＬＥＤを有するグレージング（バックウィンドウ又はデフレクター）の断面図である。 図１１は、本発明に従ってコリメートされかつリダイレクトされた光を提供するＬＥＤを有するグレージング（バックウィンドウ又はデフレクター）の断面図である。

（統合されたコリメーションを有する）第１の構成では、それぞれのダイオードが、主要光学素子（ドームなど）を組み込んでおり、最大５０°、さらには５０°未満の出力照射半頂角を有し、かつ、発光面（及びＦ２面）の平面に対して垂直な、主要照射方向を有する。

（追加されたコリメーションを有する）第２の構成では、それぞれのダイオードが、主要光学素子を有さずに、５０°〜７０°の照射半頂角を有し、かつ、発光面（及びＦ２面）の平面に対して垂直な、主要照射方向を有し、グレージングが、さらに、１組のコリメーション光学素子を有し、このコリメーション光学素子が、特には、透明な、好ましくはプラスチックの、材料でできており、特には、熱可塑性材料（特には、ポリエチレンテレフタレート ＰＥＴ、ポリエチレンナフタレート ＰＥＮ、ポリエチレン ＰＥ、ポリメチルメタクリレート ＰＭＭＡ、ポリジメチルシロキサン ＰＤＭＳ、ポリアミド、ポリイミド、ポリアクリレート、ポリエステル、ポリカーボネート ＰＣ、ポリスルフォン、ポリエーテルスルフォン、熱可塑性ポリウレタン）でできている。

ダイオードに共通なコリメーション光学素子（共通光学素子を形成するコリメーション光学素子）、又は、好ましくは別個のコリメーション光学素子（離されているコリメーション光学素子）を有することができる。

それぞれのコリメーション光学素子が、可とう性であってよく、好ましくは、可とう性である。コリメーション光学素子は、１ｍｍ以下の、さらには最大０．６ｍｍ又は最大０．３ｍｍ又は最大０．１５ｍｍの（合計の）厚みＥ１の光学フィルムを有し、又は、そのような光学フィルムであり、この光学フィルムが、好ましくは、プラスチック（特には、熱可塑性物質、ＰＥＴ、ＰＥ、ＰＣ、ＰＭＭＡ、ＰＤＭＳ）であり、このフィルムが、特には、部分的に、その厚みにおいてテクスチャ化されており、又は代替的には、その厚みにおいて部分的に若しくは全体的にテクスチャ化されている透明（有機及び／又は無機）上方層を有する、平滑な透明（特には上記のプラスチックから選択される）キャリアを有する複合フィルムであり、又は、１組の、好ましくはプラスチック（特には上記のプラスチックから選択される）光学フィルムである。

それぞれのコリメーション光学素子が、発光ダイオードに関連付けられており、それぞれのコリメーション光学素子が、Ｆ２面の方に向いている前方面、及び反対側の後方面を有する。コリメーション光学素子は、透明材料でできており、頂部Ｓ及び１０μｍ〜５００μｍである頂部間の周期Ｔを有する特徴構造の配列を有しており、好ましくは、出口表面に面して、少なくとも４又はさらには少なくとも１０の特徴構造を有し、コリメーション光学素子が、下記を有している：
（ａ）第１光学素子（フィルム、プレート、部品の一部）、これは、前方に、出口表面とは反対側の、いわゆるコリメーション面を有し、上記の特徴構造の配列が、二次元であり、特には、上記（第１）配列を有するテクスチャ化されたフィルムであり、特には、最大０．３ｍｍ又は最大０．２ｍｍ又は最大０．１５ｍｍの厚みを有する、
（ｂ）又は、プリズム状である、１組の、少なくとも２つの光学素子、好ましくは最大で２つのプリズム状の光学素子、これは、下記の順番で、下記を、出口表面から出発して、有する：
− 出口表面とは反対側の（前方）主面を有する、第１光学素子（フィルム、プレート、延長部を有する部分の一部、例えば、１ｍｍ以下の厚みを有する）、プリズムである上記の特徴構造の配列が、第１軸に沿って長さ方向に延在しており、特には、上記（第１）配列でテクスチャ化された第１フィルムであり、特には、１ｍｍ以下、さらには最大０．３ｍｍ又は最大０．２ｍｍ又は最大０．１５ｍｍの厚みを有する、
− 及び、この第１光学素子に面して（好ましくは、そこから最大１ｍｍ離れて、又は、その周縁部において例えば接着結合若しくは溶着によって固定されて）いる、第２光学素子、これは、好ましくは、光学フィルムであり、第１光学フィルムの上にあり、又は、延長部を有する部品のプレート部分であり、例えば、１ｍｍ以下、さらには最大０．３ｍｍ又は最大０．２ｍｍ又は最大０．１５ｍｍの厚みを有し、出口表面とは反対側の（前方）主面に、第２軸に沿って長さ方向に延在しているプリズムである第２の特徴構造の配列を有しており、第２軸が、上記の第１軸に対して、９０±１０°、好ましくは９０°±５°、９０°±２°、さらには９０°の角度を形成しており、特には、上記の第２配列でテクスチャ化されたフィルムであり、第１軸又は第２軸が、参照方向と、最大１０°、さらには最大５°、さらには最大２°の角度を形成しており、さらには平行（０°の角度）である、
（ｃ）又は、出口表面とは反対側の前方のいわゆるコリメーション面に、プリズムである上記の特徴構造の配列を有する、単一の第１光学素子（例えば１ｍｍの厚みの、フィルム、プレート、部品の部分）、これは、特には、上述の（第１）配列でテクスチャ化されたフィルムであり、プリズムである上記の特徴構造の配列が、参照方向に対して最大１０°、さらには最大５°、さらには最大２°の角度を形成しておりさらには平行である軸に沿って長さ方向に延在しており、特には、１ｍｍ以下、さらには最大０．３ｍｍ又は最大０．２ｍｍ又は０．１５ｍｍの厚みを有する、
（ｄ）１組のフレネルプリズムさらにはフレネルレンズを形成している、単一の第１光学素子（フィルム、プレート、例えば１ｍｍ以下の厚みである部品の部分、例えば１ｍｍ以下の厚みである部品の部分）、これは、出口表面とは反対側の前方のいわゆるコリメーション面、又は後方面、にある。

第１及び第２の構成では、グレージングが、さらに、コリメーション光学素子又は主要光学素子に面して、下記を有する：
− （いわゆる非対称）リダイレクション光学素子、これは、コリメーション光学素子又は主要光学素子と、Ｆ２面との間にあり、好ましくは、コリメーション光学素子の上にあり（その周縁部に、例えば接着結合若しくは溶着によって固定されており、又は、そこから、最大１ｍｍで離されており）、透明な、好ましくはプラスチック（特には、熱可塑性物質、ポリエチレンテレフタレート ＰＥＴ、ポリエチレンナフタレート ＰＥＮ、ポリエチレン ＰＥ、ポリメチルメタクリレート ＰＭＭＡ、ポリジメチルシロキサン ＰＤＭＳ、ポリアミド、ポリイミド、ポリアクリレート、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリスルフォン、ポリエーテルスルフォン、熱可塑性ポリウレタン）の材料でできており、例えば、（最終）（光学）コリメーションフィルム又は（光学）コリメーションフィルムと同一の材料でできており、好ましくは、１ｍｍ以下の厚みＥ’１を有し、好ましくはプラスチック（上記のプラスチックから選択されるプラスチック）の光学フィルム、又は、１組の、好ましくはプラスチック（上記のプラスチックから選択されるプラスチック）の、光学フィルムを有しており、それぞれのフィルムが、出口表面とは反対側の主面に、頂部及び１０μｍ〜５００μｍである頂部間の周期Ｔ’を有する非対称プリズムの配列を有し、好ましくは、出口表面（又は発光領域）に面して、少なくとも４、又はさらには少なくとも１０の特徴構造を有しており、リダイレクション光学素子が、下記を有する：
（ｉ）第１非対称光学フィルム、これは、プリズム状であり、第３軸に沿って長さ方向に延在している上記の非対称プリズムの配列を有しており、第３軸は、上記の第１軸に対して、かつ／又はグレージングの参照方向に対して、最大１０°、最大５°、又は最大２°の角度を形成しており、さらには平行であり、特には、１ｍｍ以下、さらには最大０．３ｍｍ又は最大０．２ｍｍ又は最大０．１５ｍｍの厚みを有する、
（ｊ）又は、１組の、プリズム状である２つの非対称光学フィルム、これは、下記の順番で、出口表面から出発して、下記を有する：
− 第１非対称光学フィルム、これは、出口表面とは反対側の主面（中間面と呼ばれる面）に、非対称プリズムの配列を有しており、この配列が、第３軸に沿って長さ方向に延在しており、特には、１ｍｍ以下、さらには最大０．３ｍｍ又は最大０．２ｍｍ又は最大０．１５ｍｍの厚みを有し、参照方向及び／又は第１軸に対して最大１０°の角度を形成している、
− 及び、第１非対称光学フィルムに面して（好ましくは、そこから最大１ｍｍで離れて、又は、その周縁部で、例えば接着性結合若しくは溶着によって固定されて）いる、第２の非対称光学フィルム、これは、特には、最大０．３ｍｍ又は最大０．２ｍｍ又は最大０．１５ｍｍの厚みを有し、最終前方面と呼ばれる、出口表面とは反対側の主面に、プリズム状の特徴構造の第２の配列を有しており、この配列が、プリズム状の特徴構造の第１配列と交差しており、第４軸に沿って長さ方向に延在しており、第４軸は、上記の第３軸に対して、最大１０°、好ましくは最大５°、最大２°、さらには０°（平行）の角度を形成しており、第４軸は、参照方向（さらには第１軸）に対して、最大１０°、最大５°、又は最大２°（又は０°）の角度を形成している。

（ｉ）及び（ｊ）に関して、それぞれの非対称プリズムが、第１及び第２長さ方向面によって規定され、プリズムが、Ｌ＞２Ｗ、さらにはＬ＞５Ｗ又はＬ＞１０Ｗである長さＬ及び幅Ｗを有する。

それぞれの非対称光学プリズムが、５０°〜６０°、さらには５５°±５°又は５５°±２°の範囲の頂角ａ’０を有し、第１長さ方向面（長面と呼ばれる面）が、非対称光学フィルムの平面と、３１°〜４１°、さらには３５°±５°又は３５°±２°の範囲の第１角度ａ３を形成している（当然に、第２長さ方向面（短面と呼ばれる面）が、好ましくは、フィルムの平面と、７９°〜９９°又は９０°、さらには８５〜９０°、８８°〜９０°、好ましくは最大９０°の範囲の第２角度ａ４を形成する）。

好ましくは、差異ａ４−ａ３が、４０°超、さらには５０°超である。

特には、（ｉ）及び（ｊ）に関して、下記である：
− すべての又はいくつかの非対称プリズムが、鋭角であり、２つの長さ方向面が平坦でありかつ頂部Ｓ１で交わっており、それぞれの鋭角のプリズムが、上記の頂角ａ’０によって規定され、
− すべての又はいくつかの非対称プリズムが、丸みを帯びており、２つの長さ方向面（それぞれ、湾曲しており、又は、少なくとも部分的に湾曲しており、随意に、平坦部分を有しそして頂部に向けて湾曲している）を有し、フィルムの平面に垂直な平面Ｐにおいて、かつプリズムの上記の軸に対して垂直に、平面Ｐとそれぞれの丸みを帯びたプリズムとの間の交差部が、頂部Ｓ１において連結している２つの曲線部Ｃ’１、Ｃ’２を有する部分を形成し、
２つの曲線部Ｃ’１、Ｃ’２の屈曲点Ｉ’１及びＩ’２を通る第１及び第１の直線部Ｄ’１及びＤ’２が、定義され、
− 第１直線部Ｄ’１が、フィルムの平面に対して、上記の角度ａ３を形成し、
− 第２直線部Ｄ’２が、フィルムの平面に対して、上記の角度ａ４を形成し、
それぞれの丸みを帯びた非対称プリズムが、頂部Ｓ１に接しておりＴ’／１０とＴ’／５との間の曲率半径Ｒ１を有する円によって規定される（直線部Ｄ’１及びＤ’２が、交わっており、かつ、上述の頂角ａ’０を形成する）。

非対称プリズムが、（鋭角又は丸みを帯びている）連続している谷である場合には、上記の頂角におけるのと同じ、谷での角度における許容範囲、及び随意の谷での曲率半径によって、規定される。

さらには、第１及び第２の構成において、下記である：
− Ｆ２面の方向の、長面に対する垂直が、リアウィンドウの上部の方向、又はサイドウィンドウの前方の方向に向いている。

さらには、コリメーション及び／又はリダイレクション機能を保持するために、下記である：
− 空気が、（平滑であり、又は、光抽出を促進するために、例えばレンチキュラー配列などによって、既にテクスチャ化されている）出口表面と、コリメーション光学素子の第１光学素子の後方面（平滑な面、コーティングを有しておらず、マイクロサイズのテクスチャ等を有していない等の面）との間にあり、特には、第１光学素子（フィルム）が、出口表面から、好ましくは最大１ｍｍで離れており、又は、その周縁部に、例えば接着性結合によって、かつ随意のスペーサを有して、又はさらには溶着によって、固定されており、随意に、出口表面と、物理的（非光学的）な接触を形成しており、随意に、物理的な接触を形成しており、例えば、そこから、最大１ｍｍで離れている。
− （ｂ）及び（ｃ）に関して、空気が、コリメーション光学素子の前方面のプリズムの間にあり、特には、特徴構造の頂部が、透明要素（随意に、第２フィルム又は非対称プリズムフィルム）から離れており、又は、これと物理的に接触している；（ｄ）に関して、空気が、フレネルプリズム（フレネルレンズ）の間にあり
− （ａ）に関して、二次元の特徴構造が、くぼんでおり、二次元の特徴構造の配列が、キャビティ（それぞれのキャビティの壁が、側面、特には、連結しており交わっている側方面又は円錐側面を、形成している）の配列であり、頂部Ｓが、Ｆ２面とは反対側に向いており、それぞれのキャビティの上部表面（特には、底部の輪郭を規定する上部表面）が、（第１）非対称プリズムフィルムから離れており、若しくは、これと物理的に接触しており、又は、二次元の特徴構造が、隆起しており、Ｆ２面の方に向いており、それぞれの前方面の特徴構造の頂部が、（第１）非対称プリズムフィルムから離れており、若しくはこれと物理的に接触しており、かつ、空気が、二次元の特徴構造の間にあり、
− 最終の非対称プリズムフィルムの前方（最終）面が、特定の透明要素（保護及び／又は機能性フィルム、グレージングが積層されている場合には第２グレージングのＦ４面）から離れており、又は、これと物理的に接触しており、この特定の透明要素が、好ましくは、１ｍｍ以下、さらには最大０．３ｍｍ、最大０．１５ｍｍの厚みを有し、又は、第１グレージング（第１グレージングのＦ２面）に対応する。

上記のコリメーション光学素子／リダイレクション光学素子のアセンブリの第３の代替的な構成においては、グレージングが、（好ましくは簡便性のために主要光学素子を有していない）出口表面に面して、ホログラフィックリダイレクション光学素子を有し、これが、特には、透明材料でできており、この透明材料が、好ましくはプラスチックであり、特には、熱可塑性物質でできており（好ましくは、ポリエステルでできており、又は、ポリエチレンテレフタレート ＰＥＴ、ポリエチレン ＰＥ、ポリカーボネート ＰＣ、ポリメチルメタクリレート ＰＭＭＡ、ポリスチレン、ポリアミド、ポリジメチルシロキサン ＰＤＭＳ、ポリエチレンナフタレート ＰＥＮ、ポリイミド、ポリアクリレート、ポリスルフォン、ポリエーテルスルフォン、熱可塑性ポリウレタンでできており）、好ましくは、出口表面の上にある（その周縁部に、例えば接着結合若しくは溶着によって、固定されており、又は、最大１ｍｍでそこから離れている）；ホログラフィックリダイレクション光学素子が、Ｆ２面の方に向いている前方面、及び反対側の後方面を有している；ホログラフィックリダイレクション光学素子が、特には、前方面に、（一次元であり、例えばプリズム特徴構造である）ホログラフィック特徴構造の配列を有しているプラスチックフィルムを含み、又はそのようなプラスチックであり、好ましくは、１ｍｍ以下、さらには最大０．３ｍｍ、又は最大０．１５ｍｍの厚みを有する。

さらには、この第３の構成において、空気が、出口表面と、ホログラフィックリダイレクション光学素子の入口表面との間にあり、空気が、ホログラフィックリダイレクション光学素子の最終前方面の隆起しているホログラフィック特徴構造の間にあり、又は、空気が、ホログラフィックリダイレクション光学素子の前方面のくぼんでいるホログラフィック特徴構造の中にある；ホログラフィックリダイレクションフィルムの前方面が、特定の透明要素（保護及び／又は機能性フィルム、グレージングが積層されている場合には第２グレージングのＦ４面）から離れており、又は、これと物理的に接触しており、この特定の透明要素が、好ましくは、１ｍｍ以下、さらには最大０．３ｍｍ、最大０．１５ｍｍの厚みを有し、又は、第１グレージングに対応する。

さらには、第１及び第２の構成、さらには第３の構成において、下記である：
− ウィンドシールド又はリアウィンドウに関する参照方向が、ウィンドウの平面における水平であり（リダイレクションに関しては、地面の方に向いており）
− かつ、サイドウィンドウに関する参照方向が、ウィンドウの平面における（側方端部の間の）水平に対する垂直であり、リダイレクションに関しては、後方の方に向いており、
− Ｆ２面に向いている、長面に対する垂直が、リアウィンドウ若しくはウィンドシールドの上方に向いており、又は、サイドウィンドウの前方に向いている。

本発明によれば、その効果を保証するために、それぞれのフィルムの特徴構造の間において、透明材料（接着性物質、積層中間層）が回避され、かつ、特には、空気の隙間が、出口表面と、第１光学フィルムの後方面との間に形成される。

物理的な接触（出口表面に対するフィルムの物理的な接触）は、許容されるが、スペーサあり又はなしで（好ましくは接着性結合による）周縁固定によって達成される、空気で充填されたキャビティが、好ましい（さらに良好に制御された厚み、虹色区域が発生するおそれの低減）。

本発明によれば、（特にはそれぞれの）周縁固定が、好ましくは、全体的に、発光領域の外である（発光領域からオフセットしており、したがって、発光領域に対して周縁的となっている）。固定の幅は、最大５ｍｍであってよい。

発光素子、（プレート及び／又はフィルム）主要光学素子又はコリメーション光学素子、及びリダイレクション光学素子からなるアセンブリは、平坦であってよく、Ｆ２面に対して平行であってよく、その周縁部において、Ｆ２面、又は積層グレージングのＦ４面に、押し付けられていてよく、又は、接着的に結合していてよい。

発光素子及びホログラフィックリダイレクション光学素子からなるアセンブリは、平坦であってよく、Ｆ２面に対して平行であってよく、その周縁部において、Ｆ２面、又は積層グレージングのＦ４面に、押し付けられていてよく、又は、接着的に結合していてよい。

このアセンブリは、コンパクトであり、最大１０ｍｍ、さらには最大５ｍｍの合計の厚みを有する。

（コリメーション及びリダイレクション）フィルムは、一緒に、その周縁部において出口表面に固定されるスタックを形成してよい。本発明に係る１又は複数の光学フィルムは、効果的であり、実施が簡便であり、かつ、薄くでき、最大１ｍｍ、又はさらには最大０．５ｍｍ若しくは最大０．３ｍｍの合計の厚みを有する。

本発明によれば、表記「ａｓｙｍｍｅｔｒｉｃ」と表記「ａｓｓｙｍｍｅｔｒｉｃ」とは、交換可能に使用される。

リアウィンドウに関して、光源及びコリメーション光学素子及びリダイレクション光学素子からなるアセンブリが、（第３）停止ライト若しくはインジケータ（サイドリピーター）ライト、ポジションライト、又はサイドライトを形成してよい。

リアウィンドウ又はウィンドシールドに関して、（好ましくは主要光学素子を有しない）光源及びホログラフィックリダイレクション光学素子からなるアセンブリが、（第３）停止ライト若しくはインジケータ（サイドリピーター）ライト、ポジションライト、サイドライトを形成してよく、又は、光源が、記号を形成してよく、特には、ウィンドウ（リアウィンドウ若しくはウィンドシールド）の下方境界若しくは側方境界、若しくはさらにはウィンドウ（リアウィンドウ若しくはウィンドシールド）の中央における、特には水平であるピクトグラム（記号、文字、モノグラムサインなど）を形成してよく、この記号が、特には、警告ピクトグラムであり、例えば、ハザード警告ライト、交通警告などであり、かつ／又は、この記号が、情報、特には安全距離に関する情報を提供するピクトグラムである。

光源は、例えばウィンドウの湾曲した端部又はマスキングアウトライン（例えばエナメルなどでできている、不透明マスキング層）に沿う、直線状の又は湾曲したストリップであってよい。

例えば（リアウィンドウ又はウィンドシールドに関して）、光源が、好ましくは、（ＭＶ）レッドで照射され、特には、好ましくは矩形でありかつ周縁的でありさらには水平である、発光性ストリップである。

例えば（リアウィンドウ又はウィンドシールドに関して）、光源が、好ましくは、（ＭＶ）イエローで照射され、特には、好ましくは矩形でありかつ周縁的でありさらには水平な、特にはウィンドウの下方又は側方境界において水平な、発光性ストリップである。

特には、光源が、矩形でありかつ周縁的であり、特には、水平であり、リアウィンドウの下方又は側方境界における発光性ストリップである；光源（ダイオード）及びコリメーション光学素子及びリダイレクション光学素子からなるアセンブリが、特には、インジケータ（サイドリピーター）ライト、ポジションライト、サイドライトを形成し、又は、光源（好ましくは主要光学素子を有しないダイオード）及びホログラフィックリダイレクション光学素子からなるアセンブリが、インジケータ（サイドリピーター）ライト、ポジションライト、若しくはサイドライトを形成する。

特には、光源（好ましくは、主要光学素子を有する又は有しない複数のダイオード）が、記号、例えば、ピクトグラムを形成し、特には、ウィンドウの下方若しくは側方境界において、又はウィンドウの中央において、水平であり、この記号が、特には、警告ピクトグラムであり、例えば、ハザード警告ライト、交通警告等であり、又は、この記号が、さらには、情報、特には安全距離に関する情報を提供するピクトグラムである。

特には、光源（好ましくは、主要光学素子を有しないダイオード）が、（ＭＶ）レッドで照射され、特には、好ましくは矩形でありかつ周縁的な発光性ストリップであり、このストリップが、したがって、視界領域の境界にあり、特には、ウィンドウ（Ｆ４面又はＦ２面）の上方境界にあり、かつ中央にあり、光源（好ましくは、主要光学素子を有しないダイオード）及びコリメーション光学素子及びリダイレクション光学素子からなるアセンブリが、第３停止ライト、ポジションライト、若しくはサイドライトを形成し、又は、光源したがって（好ましくは主要光学素子を有しない）ダイオード及びホログラフィックリダイレクション光学素子からなるアセンブリが、第３停止ライト、ポジションライト、若しくはサイドライトを形成する。

特には（リアウィンドウ又はウィンドシールドに関して）、光源が、（ＭＶ）イエローで照射され、特には、好ましくは矩形でありかつ周縁的な発光性ストリップであり、このストリップが、したがって、視界領域の境界にあり、特には、ウィンドウ（Ｆ４面又はＦ２面）の下方境界にあり、光源及びコリメーション光学素子及びリダイレクション光学素子からなるアセンブリが、例えば、インジケータライトを形成し、又は、光源及びホログラフィックリダイレクション光学素子からなるアセンブリが、たとえば、インジケータ（サイドリピーター）ライトを形成する。

リアウィンドウのための（ＭＶ）レッド、又はイエロー、を作るためには、白色光を照射する光源を使用し、そして、レッド、又はイエロー、のカラーフィルターを使用することができる。最終前方面とＦ２面との間の局所的な保護フィルムが、上述の（レッドの、かつ／又は他の必要な色の）カラーフィルタであってよい。

リアウィンドウが、トランクドア、ユーティリティ乗り物ドアにあってよく、又は、バックウィンドウであってよい。

光源が、（そのダイオードキャリアを介して）不透明であってよく、かつ／又は、内部から、（積層グレージングでありかつ光源がＦ２とＦ３との間にある場合にはＦ４にある）マスキング層によって、若しくは保護フィルムによって、隠されてよい。

光が、特にはサイドウィンドウ及びウィンドシールドを介して、内部に進入することを防ぐことが、所望されてよい（単一方向）。

光源が、透明であってよく（全体的に透明で、ダイオードキャリアが透明であってよく）、かつ／又は、内部から、（積層グレージングでありかつ光源がＦ２とＦ３との間にある場合にはＦ４にある）マスキング層によって、若しくは保護フィルムによって、隠されてよい。

（Ｆ２面にある）外部マスキング層が、光源に垂直な開口部を備えてよい。

他の色、ブルー、オレンジ等、の１又は複数の光が、所望されてよい。

複数の発光区域（（別個の又は共通のダイオードキャリアにある複数の一連のダイオード）それぞれ、矩形、正方形、又は任意の所望の形状である）を提供してよく、随意に、同一の色を有し、かつ、一緒に制御され（例えば、同時にオンオフされ）、例えば同一の機能を有し、例えば、最大８０ｍｍ又は最大７５ｍｍで離されているようにしてよい。

リア（又はサイド）ウィンドウ（又はウィンドシールド）が、複数の１組のダイオードを有してよく、それぞれ、ホログラフィックリダイレクション光学素子を有し、又は、主要光学素子若しくはコリメーション光学素子及びリダイレクション光学素子からなるアセンブリを有し、上述の光源（ダイオード）が、特には、リアウィンドウの上方境界にあり、随意に、同一の色を照射する。

ウィンドシールドに関して、これが、前方方向ライトであってよく、例えば、ＤＲＬ（日中走行ライト）又は記号、発光性ピクトグラムなどであってよい。

サイドウィンドウに関して、これが、特には、デフレクターとして、固定されており、光源アセンブリが、インジケータ（サイドリピーター）ライトを形成してよく、又は、光源及びホログラフィックリダイレクション光学素子からなるアセンブリが、インジケータ（サイドリピーター）ライトを形成してよい。

例えば、光源が、（ＭＶ）イエローで照射され、好ましくは、矩形、周縁的な発光性ストリップであり、このストリップが、したがって、視界領域の境界にあり、特には、下方又は側方さらには後方側方境界にあり、光源並びに主要光学素子又はコリメーション光学素子及びリダイレクション光学素子からなるアセンブリが、サイドリピーターインジケータライトを形成し、又は、光源及びホログラフィックリダイレクション光学素子からなるアセンブリが、サイドリピーターインジケータライトを形成する。

サイドウィンドウが、矩形又は（上方端部が比較的小さい）四辺形の形状であってよい。

リアウィンドウのための（ＭＶ）イエロー光を作るために、白色光を照射するダイオードを使用し、そして、イエローのカラーフィルターを使用することができる。最終前方面とＦ２面との間の局所的な保護フィルムが、上述のカラーフィルターあってよい。

ダイオードが、記号若しくはピクトグラムであってよく、かつ／又はこれを形成してよい。

例えば、サイドウィンドウに関して、複数の１組のダイオードが選択され、それぞれ、ホログラフィックリダイレクション光学素子を有し、又は、主要光学素子若しくはコリメーション光学素子及びリダイレクション光学素子からなるアセンブリを有し、上述の１組のダイオードが、特には、最大８５ｍｍで離されており、かつ、水平に若しくはさらには垂直に（若しくは少なくとも側方的に）配置される。

特徴構造（プリズム又は二次元の特徴構造）は、好ましくは、互いに可能な限り近接しており、例えば、それらの底部が、１ｍｍ未満、好ましくは０．５ｍｍ未満、離れている。

さらにより好ましくは、プリズム又は二次元の特徴構造及び非対称プリズムが、連続的であり、又は実質的に連続的である。

特徴構造（プリズム等）は、それらが互いにそれらの表面の少なくとも一部において接触している場合に、連続的（隣接的）であると言われる。特徴構造が連続的であることが好ましい；なぜならば、それにより、それらが、より数が多くなり、かつより効果的になるからである。例えば、それぞれのプリズムフィルムに関して、１組のプリズム状の特徴構造が、存在し、それらが、長さ方向軸に沿って一次元的であり、その特徴構造の底部が、連続的である。

特定の二次元特徴構造は、特徴構造の間における完全な連続性（隣接性）を許容しない。これは、特に、底部が円形である場合であり、それらが接触したとしても、円形の間に、特徴構造に属しない一定の領域が残る。完全な連続性によって意味しているのは、特徴構造の底部の輪郭が、その全体として、隣接する特徴構造の輪郭の一部になっていることである。

一定の特徴構造は、完全に連続的であることができ、それにより、光学フィルムの領域（少なくとも、ダイオードに面する機能性領域）の全体が、少なくとも１つの特徴領域の一部を形成する。これは、テッセレーションの問題である。特に、正方形又は矩形又は六角形の底部を有する二次元の特徴構造は、底部が同一である場合には、完全に連続的であることができる。正方形又は矩形の底部の場合には、特徴構造が完全に連続的にする場合には、上記の底部も、整列している必要がある。六角形の底部の場合には、上記の底部が、ハニカム構造を形成することが提案される。

好ましくは、コリメーション光学素子及び／又はリダイレクション光学素子が、第１グレージングの端部面を超えて延在していない。

グレージングは、複数のダイオード（又はさらには複数の１組のダイオード）を有している；好ましくは、ダイオート当たり１つのコリメーション光学素子及びさらには１つの非対称リダイレクション光学素子を有してよく、又は、複数のダイオードに関して、１つの共通のコリメーション光学素子、及びさらには１つの共通のリダイレクション光学素子を有してよい。

好ましくは、本発明に係る光学フィルムに関して、好ましくは、反復する特徴構造であり、すなわち、実質的に同一形状を有し、互いから実質的に等しい距離で配置されており、かつさらには実質的に同じ高さを有している、幾何学的な特徴構造である。

無論、コリメーション光学素子又はリダイレクション光学素子によって覆われる区域の形状は、特徴構造の形状とは独立である。

二次元の特徴構造は、したがって、下記であってよい：
− 隆起しており、したがって中実であり、例えば、円錐形又はピラミッド状の表面を有しており、特には、側方稜線によって分離されており交わっている側方面を有する、又は
− くぼんでいる（換言すると、逆向きになっている）；フィルムが、キャビティの配列でテクスチャ化されており、それぞれのキャビティの１又は複数の壁が、ピラミッド状の側方面又は円錐形の側方面を形成しており、頂部が、Ｆ２面とは反対側に向いており、キャビティの上方表面が、底部の輪郭を規定している。

二次元の特徴構造が、例えば、例えば円錐又はピラミッドの場合のように、先端で終端している。

好ましくは、それぞれの二次元の特徴構造が、ピラミッド形状の、平坦でありかつ交わっている（側方）面を有する。二次元の特徴構造が通常のピラミッド形状である場合には、（フィルムのテクスチャ化された面の全体的な平面に含まれている）底部が、正三角形である。

慣用的な円錐形は、その側部に、平坦な表面を有しない。

それぞれの光学素子の入口は、低い粗さを有してよく、それにより、散乱を防止してよい。粗さとは独立に、特徴構造の最も高い場所と最も低い場所との間の距離に等しい、特徴構造の（テクスチャ）深さ又は高さを規定することができる。

特徴構造（プリズム又は二次元の特徴構造）は、好ましくは、約１０μｍ〜５００μｍの高さを有し、さらには、１００μｍ〜３００μｍの高さを有し、好ましくは、少なくとも５０μｍかつ最大で２００μｍの高さを有する。

それぞれの光学フィルム（コリメーション光学素子及びリダイレクション光学素子）の高さは、５μｍと１ｍｍとの間であってよく、好ましくは、１０μｍと５００μｍの間であってよく、特には、２０μｍと３００μｍとの間であってよく、好ましくは、少なくとも５０μｍかつ最大２００μｍである。

透明光学フィルムは、上述したプラスチックから選択されるプラスチック（有機ポリマー）の材料でできているフィルムであってよく、好ましくは、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート若しくはＰＥＴ、ポリカーボネート若しくはＰＣ、又はポリメチルメタクリレート ＰＭＭＡでできているフィルムである。

透明光学フィルムは、好ましくは、可とう性であり、それによって、グレージングが湾曲している場合に、（単層又は複層）グレージングの１又は複数の曲率に一致する。

光学フィルム（コリメーション光学素子又はリダイレクション光学素子）は、上記の特徴構造を有する透明層を表面に有するプラスチックフィルムを有してよく、この層の厚みが、部分的に又は全体的に、テクスチャ化されている。

好ましくは、それぞれの光学フィルム（コリメーション光学素子及びリダイレクション光学素子）が、（単層）プラスチックフィルムであり、その厚みが、部分的にテクスチャ化されており、還元すると、平滑な入口面と、テクスチャ化されている（Ｆ２側の）前方面の最も近接している場所との間に、一定の厚みが存在する。好ましくは、フィルムの残りの（一定の）厚みが、テクスチャ化されている前方面の最も低い場所と、後方面との間の距離として定義される。残りの厚みは、少なくとも５０μｍ、さらには最大２００μｍである。

テクスチャは、ポリマー材料に関して、ローリング（すなわち、キャスト）、熱成形、エッチング、特にはレーザーエッチングによって製造することができる。所望のテクスチャの形状に応じて、製造は、完全な幾何学的形状をもたらす必要がなくてもよく、丸みを帯びた谷又は頂部などであってもよい。

（ａ）又は（ｂ）又は（ｄ）に係るコリメーション光学素子が、第１テクスチャ化透明フィルムであってよい。

（ｃ）に係るコリメーション光学素子が、第１テクスチャ化透明フィルム及び交差している第２テクスチャ化透明フィルムであってよい。

（ｉ）に係るリダイレクション光学素子が、第１テクスチャ化透明フィルムであってよい。

（ｊ）に係るリダイレクション光学素子が、第１テクスチャ化透明フィルム及び交差する第２テクスチャ化透明フィルムであってよい。

好ましくは、コリメーション光学素子及び／又はリダイレクション光学素子に関して、下記の、好ましくは累積的な特徴が、好ましい：
− 光学フィルム又はそれぞれの光学フィルムが、その厚みにおいて部分的にテクスチャ化されているプラスチックフィルムであり、特徴構造の高さＨが、好ましくは、最大１０％の分散を有する、
− （ａ）に関して、二次元の特徴構造が、くぼんでおり、プラスチックフィルムが、特には、その厚みにおいて部分的にテクスチャ化されており、二次元の特徴構造が、矩形、正方形、又は円形の底部を有しており、好ましくは、最大１０％の分散を有する高さＨを有し；特徴構造が、特には（ほとんど）同一の高さであり、したがって、同一の平面に上方表面を有する、
− （ａ）、（ｂ）又は（ｃ）に関して、頂角Ａ１が、９０°±５°であり、さらには、角度Ａ２が、４５°±５°であり、さらには、頂角Ａ１が、９０°±２°であり、さらには、角度Ａ２が、４５°±２°である、
− （ｉ）及び（ｊ）に関して、頂角Ａ１が、５５°±５°であり、さらには、角度Ａ２が、３５°±５°であり、さらには、頂角Ａ１が、５５°±２°であり、さらには、角度Ａ２が、３５°±２°である。

フレネルプリズムが、小さいサイズ及び一定の角度の、一連のプリズムである。これらのプリズムは、互いに平行に連続的に配置されている。

フレネルプリズムは、したがって、斜めの表面と、プリズムの底部及びグレージングの全体的な平面に対して本質的に垂直な表面とが交互になったものを含む。フレネル焦点距離は、最大３ｍｍであってよい。

ダイオードは、好ましくは可とう性であるキャリアの上にあってよく、このキャリアは、ダイオードキャリアと呼ばれ、特には、１ｍｍ以下、好ましくは最大０．２ｍｍ又は０．２ｍｍ未満の厚みｅ’２を有し、下記である：
− （慣用的な取付に関して）Ｆ２面から、ダイオードよりも遠くにあり、
− 背面実装に関して、ダイオードとＦ２面との間にあり、上記のキャリアが、随意に、ダイオードに垂直な開口部を有する。

ダイオードが、例えばＦ２面に、逆向きで取り付けられてよく（背面実装であってよく）、この面には、特には、ダイオードとの電気的な接続のための２以上の区域からできている電気伝導性の（好ましくは透明な）層が提供されており、この区域が、幅が特には１ｍｍ以下である１又は複数の絶縁性ストリップによって、隔離されている；これは、Ｆ２面を覆う電気伝導性の層であってよく、さらには、太陽光制御かつ／又は加熱性の層としての機能を有してよく、又はさらには、電気伝導性の（局所的な）トラックを有してよい。

積層グレージングの場合には、ダイオードが、Ｆ３面にあってよく、この面に、特には、ダイオードとの電気的な接続のための２以上の区域からできている電気伝導性の（好ましくは透明な）層が提供されており、この区域が、幅が特には１ｍｍ以下である１又は複数の絶縁性ストリップによって、隔離されている；これは、Ｆ２面を覆う電気伝導性の層であってよく、さらには、太陽光制御かつ／又は加熱性の層としての機能を有してよく、又はさらには、電気伝導性の（局所的な）トラックを有してよい。

ダイオードが、チップオンボードタイプであってよく、又は、さらには、最も好ましくは、周縁的なパッケージを有する表面実装装置（ＳＭＤ）であってよい。

１つの好ましい実施態様では、それぞれのダイオード、好ましくはそれぞれのパワーダイオードが、少なくとも１つの半導体チップを有するエレクトロニクス構成要素であり、エレクトロニクス構成要素の端部面を包囲している（かつダイオードの端部面を規定している）、特にはポリマー性又はセラミック製である、周縁パッケージを備えており、このパッケージが、半導体チップを取り囲んでいる。

このパッケージは、ダイオードの最大の厚み（高さ）ｅ２に対応してよい。このパッケージは、例えば、エポキシ製である。ポリマー性のパッケージは、随意に、積層の間に、縮んでよい（積層後の最終厚みが、初期の厚みよりも小さくてよい）。（ポリマー性の）パッケージは、不透明であってよい。

（一体性であるか、又は２つの部品からできている）パッケージが、チップを保持する支持体を形成する部分、及びチップの上で支持体から距離を有してフレアするリフレクターを形成しかつ保護樹脂及び／又は色変換機能を有する材料を有する部分を、含んでよい。前方表面が、チップを覆うこの材料の表面として規定されてよく、この表面は、リフレクターの「前方」表面から奥まっており、又はそれと面一である。

好ましくは、１又は複数のダイオードが、ダイオードキャリアの前方面に表面実装された構成要素であり、かつ、１又は複数のダイオードが、ランバート、又は準ランバート発光パターンを有してもよい。

ダイオードキャリアは、プリント回路基板（ＰＣＢ）であってよく、その幅は、好ましくは、最大５ｃｍ、さらには最大２ｃｍ、さらには最大１ｃｍである。単一の半導体チップを有するダイオード、一般的に正方形形状であるダイオード、の幅（又は長さ）は、好ましくは、最大５ｍｍである。（典型的にはパッケージによって囲まれている）複数の半導体チップを有するダイオード、一般的には矩形形状を有するダイオード、の長さは、好ましくは、最大２０ｍｍ、さらには最大１０ｍｍである。

ダイオードキャリアは、局所的であってよく（例えば、積層グレージングの面積の最大２０％、又は最大１０％を覆ってよく）、随意に、貫通開口部を有し、それによって、さらに目立たないようになっている。

ダイオードは、好ましくは、パワーダイオードであり、これは、作動の際に、好ましくは少なくとも１０倍さらには少なくとも２０倍で（したがって強度／１０又はさらには強度／２０で）、電気的に電流供給が不足しており、特にはそれにより、積層中間層のポリマー材料のリフロー温度よりも低い温度に維持されるようにし、特には、最大１３０°、さらには最大１２０℃、さらには最大１００℃の温度に維持されるようにする。

これらのダイオードは、過剰な加熱なく、優れた効率を保証する。

例えば、１Ａで電流の供給を受けるダイオードに関して、５０と１００ｍＡとの間が、選択される。

無機ダイオードは、例えば、リン化ガリウム、窒化ガリウム、又はアルミニウム窒化ガリウムに基づいている。

ダイオードキャリア（ＰＣＢボード）は、湾曲した積層グレージングの曲率に適合するために十分な可鍛性（可とう性）を有してよい。

１つの実施態様では、ダイオードキャリアが、好ましくは透明プラスチック材料でできている、好ましくはポリエチレンテレフタレート若しくはＰＥＴでできている、又はポリイミドでできているフィルムを有し、好ましくは透明である伝導性トラックを備えており、この伝導性トラックが、特には金属（銅など）であり又は透明伝導性酸化物であり、かつ、ダイオードキャリアが、表面実装ダイオードを備えている。伝導性トラックは、プリントされ、又は、他の任意の堆積法によって堆積され、例えば、物理気相堆積によって、堆積される。伝導性トラックは、ワイヤであってもよい。伝導性トラック及びフィルムは、それらが可視的である場合には、透明であることが好ましく、すなわち、それらが、特にはＦ４面又はＦ３面において、マスキング要素（層）（例えば、エナメル、さらにはペイントなど）によってマスクされていない場合には、透明であることが好ましい。伝導性トラックは、透明材料に起因して、又は、（実質的に）不可視的であるために十分に薄いそれらの幅に起因して、透明であってよい。

ポリイミドフィルムは、代替的なＰＥＴ又はさらにはＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）フィルムよりも、高い温度耐性を有する。

ダイオードキャリアは、局所的であってよく、例えば、積層グレージングの面積の最大２０％又は最大１０％であってよく、又は、Ｆ２面及びＦ３面を本質的に覆ってもよく、好ましくは、低放射率若しくは太陽光制御かつ／又は加熱性の機能性コーティングを担持している。

好ましくは、ダイオードキャリアが、単独で又は平坦コネクタと連係して、少なくとも積層グレージングの端部面にまで延在しており、好ましくは、端部面を超えて延在しており、ダイオードキャリアが、例えば、１又は複数のダイオードを有する第１部分及びグレージングを超えて延在する比較的狭い部分を有し、かつ、ダイオードキャリアの後方面とＦ２面との間に、液体水に対して非透過性の接着性物質が収容されており、これは、最大０．１ｍｍ、さらには最大０．０５ｍｍの厚みであり、特には、両面接着性物質である。そのような接着性物質は、オーバーモールド方策において好ましい。これは、（すべての）ダイオードキャリアを付着させるために使用される、好ましくは透明な、接着性物質であってよい。

ダイオードキャリアは、下記を有してよい：
− １又は複数のダイオードを担持する（矩形の）第１部分；
− 及び、（矩形の）電気的接触第２部分、この部分は、積層グレージングの端部面にまで達し、かつそこを超えて延在する。

この第２部分は、第１部分よりも（はるかに）長くてよく、かつ／又は、第１部分よりも狭くてよい。ダイオードキャリアは（よりめだたなくなるために）、開口部を有しているダイオード保持第１部分を、含んでよい。

好ましくは、第１部分が、少なくとも２ｍｍの幅である。ダイオードキャリアが、くの字の形状を有してよく、特にはＬ形状を有してよい。

ダイオードキャリアは、平坦コネクタに連係してよく、この平坦コネクタは、グレージングの端部面にまで延在し、かつ、さらには、当該面を超えて延在する。グレージングの曲率に適合することができる可とう性の、例えばプラスチック、ＰＥＮ又はポリイミドを含む、コネクタが、好ましい。平坦コネクタは、端部面に沿って、ダイオードキャリアの寸法に等しいかそれよりも小さい幅（端部面に沿う寸法）を有してよい。

グレージングが、同一の機能又は異なる機能を有する複数の一群のダイオードを（したがって、開口部、好ましくは貫通開口部を）有してよい。

（ダイオードキャリアの上の）ダイオードが、同一の光、又は異なる色の光を照射してよく、好ましくは、同時に照射しない。

比較的大きい発光性領域及び／又は異なる色を得るために、所定のダイオードキャリアの上に、複数の列のダイオードがあってよく、又は、２つのダイオードキャリアを、隣り合って配置してよい（少なくともダイオードキャリアの第１部分、すなわち、ダイオードを有している部分を、隣り合って配置してよい）。

ダイオードキャリアは、全体として又は一部で、ルーフの視界領域にあってよく、随意に、不透明な周縁ストリップ（さらには、不透明なフレームを形成している周縁ストリップ）、例えば（黒色、暗色などの）マスキングエナメルのストリップから、離れていてよい。多くの場合には、Ｆ２面に不透明層があり、Ｆ４面、さらにはＦ３面に、不透明層がある。これらの幅は、同一であり又は異なる。

Ｆ２面及び／又はＦ３面及び／又はＦ４面の上の不透明周縁ストリップの幅Ｌｉは、好ましくは、少なくとも１０ｍｍ、さらには少なくとも１５ｍｍである。したがって、ダイオードキャリアの長さが、Ｌｉよりも長くてよい。

ダイオードキャリア（少なくとも、１若しくは複数のダイオードを有する第１部分、及び／又は、少なくとも、ダイオードを有しておらず、特には電気的な接続のための、かつ好ましくは第１グレージングの端部面を超えて延在している、（第２）部分）を、不透明層、特には（黒色）エナメルの領域において、又はそこの近傍で、グレージングの周縁端部に沿って、一般的にはＦ２面に、かつ／又は積層されている場合にはＦ４面若しくはさらにはＦ２面及び／若しくはＦ３面に、配置してよい。

したがって、第１の実施態様では、ダイオードキャリアが、グレージングの領域に位置してよく、この領域において、外部ガラスが、全体的に（又は部分的に）、Ｆ２面にある不透明層（最も外側の不透明層）、例えば（黒色）エナメルの層の存在に起因して、不透明である。この不透明層は、グレージングのこの領域において、開口部を有しない層であってよく（連続的な背景）であってよく、又は、１若しくは複数の非連続部（不透明層を有しない領域）を有する層であってよく、上記の層は、例えば、同一又は異なるサイズを有する、１組の、随意に幾何学形状（円形、矩形、正方形など）を有する、特徴構造（端部面からの距離に応じて減少するサイズを有する特徴構造、及び／又は、端部面からの距離に応じてさらに離されていく特徴構造）の形態であってよい。

この第１の実施態様では、１若しくは複数のダイオード、又はさらにはダイオードキャリアが、内部からのみ可視的であってよく、したがって、Ｆ２面において不透明層によって（外部から）マスクされてよい。

第１の実施態様に代替して、又はこれに加えて、ダイオードキャリアが、グレージングの領域に配置されてよく、この領域において、内部ガラスが、好ましくはＦ４又はさらにはＦ３面にある、不透明層（最も内部側の不透明層）、例えば（黒色）エナメルの層の存在に起因して、不透明である。この不透明層は、その場合、それぞれのダイオードに合わせて、少なくとも、１又は複数の（堆積の間にマスクを使用して製造される、又は、不透明層を、特にはレーザーで、除去することによって製造される）開口部を有する。この不透明層は、例えば、同一又は異なるサイズを有する、１組の、随意に幾何学形状（円形、矩形、正方形など）を有する、不透明な特徴構造（端部面からの距離に応じて減少するサイズを有する特徴構造、及び／又は、端部面からの距離に応じてさらに離される特徴構造）の形態であってよい。不透明な特徴構造の間の区域は、ダイオードに合っている。

ダイオードとしては、Ｏｓｒａｍによって販売されるＯｓｌｏｎ Ｂｌａｃｋ Ｆｌａｔ ｒａｎｇｅに言及することができる。レッドライトに関しては、Ｏｓｒａｍによって販売されるダイオードとして、Ｏｓｌｏｎ Ｂｌａｃｋ Ｆｌａｔ ＬｘＨ９ＰＰに言及することができる。アンバーライトに関しては、Ｏｓｒａｍによって販売されているダイオードとして、ＬＣＹＨ９ＰＰに言及することができる。

可とう性ＰＣＢとしては、Ｋｒｅｍｐｅｌの製品であるＡｋａｆｌｅｘ ｒａｎｇｅ（商標）（特に、ＰＣＬ ＦＷ）に言及することができる。

背面実装ダイオードでは、ダイオードキャリアの、Ｆ３に面している面が、テクスチャ化されて（エンボス加工などされて）よく、それによって、コリメーション光学素子を形成してよい。

乗り物の１つの実施態様では、これが、ダイオード及びさらには少なくとも１つの（特には明度を検知するための）センサを駆動させるための少なくとも１つの制御ユニットを有する。ダイオードを駆動するための制御ユニットが、積層グレージングの中にあってよく、グレージングの上にあってよく、ダイオードキャリアの上又は外にあってよい。

１つの実施態様では、ダイオードが、背面実装ダイオードであり、ダイオードキャリアの、Ｆ２面の側の面が、テクスチャ化されており、それによって、コリメーション光学素子を形成しており、又は、コリメーション光学素子が、随意に開口部を有しているキャリアの上のテクスチャ化されているプレート若しくはフィルムであり、又は、ダイオードキャリアが、開口部を有しており、かつ、ダイオードが、主要光学素子を担持している。

１つの実施態様では、グレージングが、ダイオードキャリアに実装される、かつ／又は、ダイオードの上若しくは一群のダイオードの上に実装される、部品を有しており、この部品が、下記を有する：
− コリメーション光学素子、特には、テクスチャ化されているプレート、又は、非対称若しくはホログラフィックリダイレクション光学素子（例えば、上記のコリメーション光学素子が、１又は複数のフィルムに基づいており、フィルムが、その周縁部において、出口表面に、接着的に結合している）、
− 周縁延長部、これは、Ｆ２面とは反対側の方向に、ダイオードの端部面に沿って延在しており、さらには、ダイオードの上記の端部面に接触している。

１つの実施態様では、周縁延長部が、ダイオード又は一群のダイオードの包囲体であり、特には、積層中間層の開口部、好ましくは貫通開口部、と、接触している。

１つの実施態様では、周縁包囲体が、ダイオード又は一群のダイオードを収容するための筐体を有しており、包囲体の壁が、特には、ダイオード又は一群のダイオードを保持するためのスタブを有する。

テクスチャ化されたプレートは、低い粗さを有している必要があり、それにより、散乱を防止する。粗さとは独立に、特徴構造の最も高い場所と最も低い場所との間の距離に等しい、テクスチャ深さ又は高さを規定することができる。

特徴構造は、好ましくは１０μｍと５００μｍとの間、さらには１００μｍと３００μｍとの間、好ましくは少なくとも５０μｍの、寸法を有する。

テクスチャ化されたプレートは、その厚みにおいて部分的にテクスチャ化されており、換言すると、平滑な面と、テクスチャ化された面の最も近い場所との間に、一定の厚みがある。好ましくは、プレートの残りの（一定の）厚みを、テクスチャ化された面（プリズムの配列の場合には後方面）と、反対側の面（プリズムの場合には、後方面）との間の、最も低い場所の距離として規定される。残りの厚みが、少なくとも５０μｍ、さらには最大２００μｍである。

テクスチャ化されたプレート（さらには部品）は、熱可塑性ポリマー、例えば、ポリウレタン又はポリカーボネート（ＰＣ）、又はポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）からできていてよい。これが、ＰＭＭＡ又はＰＣでできている成形部品であってよい。テクスチャは、ポリマー材料に関して、ローリング（すなわちキャスト）、熱成形、エッチング、特にはレーザーエッチングによって、製造することができる。所望のテクスチャの形状に応じて、この方法が、完全な幾何学的な形状をもたらす必要はなく、稜線又は丸みを帯びた頂部をもたらしてもよい。

周縁延長部及び／又はテクスチャ化されたプレートを、全体的に、随意に共通の、かつ好ましくは貫通型の、開口部に、収容してよい。周縁延長部及び／又はテクスチャ化されたプレートは、中間層面から突出しない。

周縁延長部は、少なくとも１つの付着脚部（Ｌ形状断面の部品）、好ましくは少なくとも２つの付着脚部（Ｕ形状の断面の部品）の形状であってよく、これらは、下記である：
− コリメーション（又はホログラフィックリダイレクション）光学素子を、ダイオードに固定し、１又は複数の固定脚部を、ダイオードの端部面のいずれかの側に配置し、かつ、ダイオードキャリアから離し又はその上に配置し、上記の固定を、好ましくは（入口の空気隙間を保持するために）ダイオート又は一群のダイオードの前方表面を超えて、押圧取付けによって又は接着性結合によって、達成する、
− コリメーション（又はホログラフィックリダイレクション）光学素子を、一群のダイオードのそれぞれのダイオードに固定し、１又は複数の固定脚部を、ダイオードの端部面のいずれかの側に配置し、かつ、ダイオードキャリアから離し又はそれに接触させ、上記の固定を、好ましくは（入口の空気隙間を保持するために）ダイオート又は一群のダイオードの前方表面を超えて、押圧取付けによって又は接着性結合によって、達成する、
− コリメーション（又はホログラフィックリダイレクション）光学素子を、ダイオードキャリアに固定する。

好ましくは、周縁延長部が、好ましくは貫通型である開口部におけるダイオードの、又は、共通の、好ましくは貫通型である開口部における一群のダイオードの、包囲体を形成する。部品が、Ｕ形状の断面である。

包囲体が、好ましくは、ダイオード又は一群のダイオードを収容するための筐体を有し、特には、包囲体の壁が、ダイオード又は一群のダイオードを保持するためのスタブを有し、このスタブが、好ましくは、規則的に分布しており、好ましくは、その数が少なくとも２つである。

延長部（包囲体）の高さが、好ましくは、ＦＢ面から、最大０．３ｍｍ、さらには好ましくは最大０．１ｍｍの距離を有する。

１つの実施態様では、非対称リダイレクション光学素子が、フィルムを有し、このフィルムが、上記の機能性部分の前方面の周縁部に押し付けられており、又は、特には、好ましくは透明である接着性物質によって、固定されている。

部品を、（延長部を有する）ダイオード又はダイオードキャリアに実装することについての１つの代替的な実施態様では、コリメーション光学素子が、Ｆ３面と、１又は複数の好ましくは貫通型である開口部を有する積層中間層との間の、テクスチャ化された透明フィルムであってよい。コリメーション光学素子が、その場合、全てのダイオードに関して共通である。テクスチャ化された透明フィルムの、１組のダイオードを有する区域を覆っている領域が、テクスチャ化されていてよく、したがって、テクスチャ化された透明フィルムが、１つのダイオード又は一群のダイオードにそれぞれ面している１又は複数のテクスチャ化された領域を、有してよく、隣接している領域が、（透明性を保持するために）平坦であってよい。

テクスチャ化された透明フィルムが、プラスチック（有機ポリマー）製のフィルムであってよく、好ましくは、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート又はポリスチレン製のフィルムであってよい。

しかしながら、好ましくは貫通開口部である開口部に１組のコリメーション光学素子が実装されている解決策が、好ましい。

１つの実施態様では、ホログラフィック又は非対称リダイレクション光学素子が、最終前方面の周縁部において、透明要素に、例えば、無機又は有機ガラスでできている第２透明グレージングを有しておりＦ３面及びＦ４面と呼ばれる主面を有している積層グレージングのＦ２面又はＦ４面に、押し付けられており、又は、固定されており、特には、好ましくは透明である接着性物質によって、固定されている。

１つの実施態様では、コリメーション光学素子が、光学フィルムを有しており、このフィルムが、ダイオードに、出口表面の周縁部において、その後方面を介して、好ましくは、特には透明である接着性物質によって、固定されており、さらには、発光表面の周縁において、固定されており、かつ、非対称リダイレクション光学素子が、フィルムを有しており、このフィルムが、コリメーション光学フィルムの最終前方面の周縁部に押し付けられており、若しくは、特には、好ましくは透明である接着性物質によって、固定されており、又は、ホログラフィックリダイレクション光学素子が、フィルムを有しており、このフィルムが、前方表面の周縁部に、押し付けられており、又は固定されており、特には、好ましくは透明である接着性物質によって、固定されている。

グレージング（ウィンドシールド、リア又はサイドウィンドウ）が、下記を有してよい：
− 第２（透明）グレージング、これは、内部グレージングであることが意図されており、好ましくは湾曲しており好ましくはクリア若しくは超クリアであり若しくはさらには（第１グレージングよりも少ない程度に）着色されている無機ガラスでできており、第３及び第４の主面、Ｆ３面及びＦ４面が、それぞれ、自動車に関して、好ましくは、第１グレージングよりも小さい厚みを有しており、さらには、最大２ｍｍ、特には最大１．９ｍｍ、最大１．８ｍｍ、最大１．６ｍｍ、最大１．４ｍｍの厚み、若しくはさらには最大１．３ｍｍの厚み、又は、１．１ｍｍ未満、さらには０．７ｍｍ未満の厚みを有しており、特には、少なくとも０．２ｍｍの厚みを有し、第１及び第２グレージングの合計の厚みが、好ましくは、厳密に、４ｍｍよりも小さく、さらには、３．７ｍｍよりも小さく、第２グレージングが、化学的に強化されていてよい、
− 積層グレージングの内部面であるＦ２面とＦ３面との間に、「透明」な、随意にクリア、超クリア、又は着色されている、特にはグレー又はグリーンである、積層中間層（開口部が貫通開口部である場合には、着色されている）があり、この積層中間層は、好ましくは熱可塑性ポリマー材料でできており、さらには、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）でできており、上述の積層中間層フィルム（単一のシート又は複合シート）が、Ｆ３面の側の主面ＦＡ、及び、Ｆ２面の側の主面ＦＢを有し、ＦＡ面が、（コーティングされておらず、又は、コーティングによって覆われている）Ｆ３面と、接着的な接触を形成してよく、かつ、ＦＢ面が、（コーティングされておらず、又は、コーティングによって覆われている）Ｆ２面と、接着的な接触を形成してよく、ＦＡ面とＦＢ面との間の積層中間層の厚みＥ_Ａが、自動車に関して、好ましくは、最大１．８ｍｍ、さらには最大１．２ｍｍ、さらには最大０．９ｍｍであり（さらには、少なくとも０．３ｍｍ、さらには少なくとも０．６ｍｍであり）、上記の中間層が、特には、第１の音響性のかつ／又は着色されているシートであり、特には、第１グレージングの端部面から、最大２ｍｍで奥まっており、かつ、第２グレージングの端部面から、最大２ｍｍで奥まっている。

上記の積層中間層は、例えば、ＦＡ面とＦＢ面との間に、（貫通又は塞ぎ）開口部を有し、又は、好ましくは貫通開口部若しくは塞ぎ開口部である１組のＭ＞１の開口部を有し、それぞれの開口部が、最大２０ｍｍ、さらには最大１５ｍｍの幅Ｗ_Ａ（開口部における、ダイオード及びコリメーション光学素子及びさらにはリダイレクション光学素子以上の幅）を有する。

それぞれのダイオードが、ダイオードを収容しさらには（全ての若しくはいくつかの）コリメーション光学素子を収容する（その端部面を取り囲む）１つの貫通開口部又は１つの塞ぎ開口部に関連してよく、又は、少なくとも１群の上記のダイオードが、一群のダイオードを収容しさらには（すべての若しくはいくつかの）特には共通であるコリメーション光学素子を収容する共通貫通開口部若しくは共通ふさぎ穴部と呼ばれるものに関連している。

特には：
− 開口部が貫通開口部でありＦＢ面がＦ２面と接触している場合には、ダイオードの前方表面が、好ましくは、Ｆ２面から奥まっている、
− 開口部が貫通開口部でありかつダイオードが背面実装されておりかつＦＡ面がＦ２面に接触している場合には、ダイオードが、好ましくは、Ｆ３面から（ＦＡ面から）奥まっている、
− 穴部が塞ぎ穴部である場合には、残りの厚み、底部厚みと呼ばれる厚みＨｆが、最大０．３ｍｍであり、かつ／又は、少なくとも０．１ｍｍ若しくは少なくとも０．２ｍｍである。

このようにして、本発明は、ダイオード専用の、積層中間層の局所的な切り欠き部を、提供する。特には、従来技術で行われてきた、アセンブリの劣化した品質（気泡、剥離、美的欠陥）のおそれを増加させる、ダイオードキャリア（ＰＣＢボード）の周囲にわたる切断の必要が、回避される。特には、随意のダイオードキャリアが、極めて薄く、それによって、キャリアの後方面にＰＶＢシートを追加する必要が回避される。共通の穴部（塞ぎ穴部又は貫通穴部）における一群のダイオードが、最大２０ｍｍの幅又は長さの面積Ｓに内接してよい。積層中間層は、好ましくは、ダイオードに可能な限り近接しており、かつ、好ましくは、切り欠き部の製造の際に、ダイオードの配置における許容誤差を可能にし、切り欠き部は、比較的広く選択され、好ましくは、（中間層が展性を有するとしても）ダイオードの幅よりも広く選択される。

積層中間層の、好ましくは貫通型である開口部は、その設置、その統合を促進し、かつその性能を向上させる。

完全に予期しなかったことに、貫通開口部の場合に、中間層は、コリメーション光学素子又はリダイレクション光学素子の作動に悪影響を及ぼすほどに十分には、流れない。

１つの好ましい実施態様では、好ましくはＰＶＢの、ＦＡ面とＦＢ面との間における厚みが、０．７ｍｍ〜０．９ｍｍの範囲であり（単一シート又は第１及び第２シートであり）、ＰＶＢ製であり、ダイオードが、ダイオードキャリアの前方面の上の表面実装装置であり、最大０．２ｍｍ、さらには最大０．１５ｍｍ、さらには最大０．０５ｍｍの厚みである。

特には、貫通開口部を有しており、特には、随意に音響性であり着色されており又はクリアであるＰＶＢである、単一のシートの場合には、（湾曲した積層グレージング形状に適合するために十分に展性のある）ダイオードキャリアが、Ｆ３面又はＦ２面に、背面実装構成で、接着的に結合又は押し付けられていてよく、ｅ’２が、最大０．１５ｍｍさらには最大０．１ｍｍであり、接着性結合が、特には、接着性物質（グルー又は好ましくは両面接着性物質）によって達成されてよい。

キャリアの全長又は特定の場所が、ダイオード区域においてかつ／又はダイオード区域の外で、接着的に結合される。周縁接着性物質が、液体水に対する封止を形成してよい。

ダイオードキャリアが、局所的であってよく（例えば、積層グレージングの面積の最大２０％又は最大１０％を覆ってよく）、随意に、貫通開口部を有してよく、それによって、さらに目立たなくなってよい。

グレージングが、熱可塑性材料でできているシート特には積層中間層を、ダイオードキャリアの後方面と、Ｆ３面、又は背面実装構成の場合にはＦ２面、との間に、有してよい。

積層中間層が、ＦＡ面とＦＢ面との間の１若しくは複数のフィルム、及び／又は後方面におけるシート、及び／又は、ＦＡ面とＦＢ面との間のシートから形成されており、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリウレタン（ＰＵ）、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）でできていてよく、かつ、例えば、０．２ｍｍと１．１ｍｍとの間の厚みを有してよい。

慣用的なＰＶＢ，例えば、Ｓｏｌｕｔｉａ又はＥａｓｔｍａｎのＲＣ４１を選択することができる。

積層中間層が、少なくとも１つの、振動音響減衰特性を有する粘弾性プラスチックでできている中央層と呼ばれる層を有してよく、これは、特には、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）及び可塑材に基づいており、かつ、中間層が、さらに、標準的なＰＶＢでできている２つの外側層を有してよく、中央層が、２つの外側層の間にある。音響シートの例として、欧州特許第０８４４０７５号公報に言及することができる。国際公開第２０１２／０２５６８５号、国際公開第２０１３／１７５１０１号に記載の音響ＰＶＢ、特には、国際公開第２０１５０７９１５９号におけるように着色されているものに、言及することができる。

好ましくは、グレージングが、下記の特徴のうちの少なくとも１つを有する：
− （別個の又は共通の）好ましくは貫通型である開口部が、ＰＶＢ（又は、境界が特には識別可能である、１又は複数のシート）の厚みの中にある、
− （別個の又は共通の）好ましくは貫通型である開口部が、特には３層又は４層である、音響積層中間層の中にある、
− （別個の又は共通の）好ましくは貫通型である開口部が、（特にはダイオードキャリアを多少マスクしている）着色された積層中間層の中にある、
− （別個の又は共通の）開口部が、複合（複数シート）材料：ＰＶＢ／透明プラスチックフィルム又はさらにはＰＶＢ／透明プラスチックフィルム／ＰＶＢ、の中にあり、上記のプラスチックフィルムが、特にはＰＥＴフィルムであり、その厚みが、１ｍｍ以下であり、かつさらには最大０．２ｍｍ又は最大０．１ｍｍであり、機能性コーティングを担持しており、低放射率若しくは太陽光制御機能かつ／又は加熱機能を、提供する、
− （個々の）貫通開口部の間の間隔が、少なくとも０．１ｍｍ、さらには少なくとも０．２ｍｍであり、好ましくは、最大５０ｃｍである、
− （個々の）離れている貫通開口部のダイオードの間の間隔が、少なくとも０．１ｍｍ、又はさらには少なくとも０．２ｍｍである、
− 共通の貫通開口部におけるダイオードの間の間隔が、少なくとも０．１ｍｍ又はさらには少なくとも０．２ｍｍであり、さらには、最大１ｍｍである。

無論、ＰＶＢが、Ｆ３面と、（そのＦＡ面を介して）直接に接触してよく（そのＦＢ面を介して、Ｆ２面と直接に接触してよく）、又は、この面に、慣用的な機能性コーティングを有してよく、特には、（１又は複数の銀層を有する）薄層のスタックを有してよく、例えば、加熱層、アンテナ、太陽光制御若しくは低放射率層、又は、装飾的若しくは（不透明）マスキング層、例えば一般的には黒色であるエナメル、を有してよい。

ガラス、好ましくは内部ガラスが、特には薄く１．１ｍｍよりも小さい厚みであり、好ましくは、化学的に強化されている。これは、好ましくはクリアである。国際公開第２０１５／０３１５９４号公報、及び国際公開第２０１５０６６２０１号の例示言及することができる。

好ましくは、下記である：
− それらのコリメーション光学素子を有するダイオードが、ＰＶＢの（好ましくは）貫通型開口部若しくは塞ぎ開口部の中にあり、又は、ＰＶＢ／随意の機能性コーティングを有する機能性フィルム／ＰＶＢの、貫通開口部若しくは塞ぎ開口部の中にある、
− 又は、（好ましくは）貫通開口部若しくは塞ぎ開口部が、一群のダイオードのダイオードに共通であり、かつ、コリメーション光学素子部品の部分が、ダイオードの間のスペーサを形成しており、若しくは、ダイオードの間のスペーサが、コリメーション光学素子部品から離れている部分である。

１つの実施態様では、グレージングが、下記を有する積層グレージングを含む：
− 上記の第１透明グレージング、
− 無機又は有機ガラスでできており、Ｆ３面及びＦ４面と呼ばれる主面を有する、第２透明グレージング、
− 積層グレージングの内部面であるＦ２面とＦ３面との間の、透明積層中間層、これは、好ましくはＰＶＢ製であり、随意に着色されており、かつ／若しくは、随意に、その厚みにおいて複合体であり、ポリマー材料でできており、この積層中間層フィルムが、Ｆ３面の側の主面ＦＡ、及びＦ２面の側の主面ＦＢを有し、ＦＡ面が、Ｆ３面と接着的に接触しており、かつ、ＦＢ面が、Ｆ２面と接着的に結合している、
かつ、好ましくは、
− コリメーション光学素子が、ダイオードよりも大きく、かつ、その周縁部において、固定されており、好ましくは、特には透明である接着性物質によって、接着的に結合しており、若しくは、その周縁部において、その後方面を介して、上記の積層中間層と接着的に接触しており、随意に、非対称リダイレクション光学素子が、ダイオードよりも大きく、かつ、その周縁部において固定されており、好ましくは、特には透明である接着性物質によって、その後方面を介して、コリメーション光学素子に、接着的に結合している、
− 又は、主要光学素子若しくはコリメーション光学素子が、その周縁部において、出口表面に、固定されており、好ましくは、特には透明である接着性物質によって、接着的に結合しており、かつ、非対称リダイレクション光学素子が、ダイオードよりも大きく、その周縁部を介して固定されており、好ましくは、特には透明である接着性物質によって、上記の積層中間層に、接着的に結合しており、若しくは、その周縁部において、その後方面を介して、上記の積層中間層と、接着的に接触している、
− 又は、ホログラフィックリダイレクション光学素子が、ダイオードよりも大きく、かつ、その周縁部において固定されており、好ましくは、特には透明である接着性物質によって、上記の積層中間層に、接着的に結合しており、若しくは、その周縁部において、その後方面を介して、上記の積層中間層と、接着的に接触している。

１つの実施態様では、グレージングが、下記を含む積層グレージングを有する：
− 上記の第１透明グレージング、
− 無機又は有機ガラスでできており、Ｆ３面及びＦ４面と呼ばれる主面を有する、第２透明グレージング、
− 積層グレージングの内部面であるＦ２面とＦ３面との間の、透明積層中間層、これは、随意に着色されておりかつ／又は随意にその厚みにおいて積層体であり、ポリマー材料でできており、この積層中間層フィルムが、Ｆ３面の側の主面ＦＡ、及びＦ２面の側の主面ＦＢを有し、ＦＡ面が、Ｆ３面と接着的に接触しており、かつ、ＦＢ面が、Ｆ２面と接着的に接触している。

１つの実施態様では、Ｆ２面が自由であり、グレージングが単層であり、非対称若しくはホログラフィックリダイレクション光学素子が、Ｆ２面にあり、又は、グレージングが（上記のように）積層されている場合には、ダイオードが、自由なＦ４面の側にあり、コリメーション光学素子が、その周縁部において、固定されており、好ましくは接着性結合によって、ダイオードに、その後方面を介して、特には、好ましくは透明である接着性物質によって、出口表面の周縁部において、固定されており、かつ／又は、ダイオード／主要光学素子若しくはコリメーション光学素子／非対称リダイレクション光学素子からなるアセンブリが、自由なＦ４面若しくはＦ２面に、保護後方フィルムを介して、固定されており、好ましくは接着的に結合しており、この保護後方フィルムが、自由なＦ４面若しくはＦ２面に延在している固定部分を有するダイオードキャリアの上にあり、又は、ダイオード／ホログラフィックリダイレクション光学素子からなるアセンブリが、自由なＦ４面若しくはＦ２面に、保護後方フィルムを介して、固定されており、好ましくは接着的に結合しており、この保護後方フィルムが、自由なＦ４面若しくはＦ２面に延在している固定部分を有するダイオードキャリアの上にある。

１つの実施態様では：
− コリメーション光学素子及び好ましくは非対称リダイレクション光学素子が、Ｆ２面とＦ３面との間にあり、ダイオードが、Ｆ２面とＦ３面との間にあり、ダイオードを有する区域において、ＦＢ面が、Ｆ２面と接着的に接触しており、かつ、ＦＡ面が、ダイオードキャリアの後方表面と接着的に接触しており、透明要素が、第２グレージングである、
− 又は、ホログラフィックリダイレクション光学素子が、Ｆ２面とＦ３面との間にあり、ダイオードが、Ｆ２面とＦ３面との間にあり、ダイオードを有する区域において、ＦＢ面が、Ｆ２面と接着的に接触しており、かつ、ＦＡ面が、ダイオードキャリアの後方表面と接着的に接触しており、透明要素が、第２グレージングである。

１つの実施態様において、ホログラフィックリダイレクション光学素子又は主要光学素子若しくはコリメーション光学素子、及び好ましくは非対称リダイレクション光学素子が、Ｆ２面とＦ３面との間にあり、ダイオードが、Ｆ２面とＦ３面との間にあり、ダイオードを有する区域において、ＦＡ面が、（特にはいわゆる後方ＰＶＢシートの）Ｆ３面と接着的に接触しており、又は、（特にはいわゆる前方PVBシートの）出口表面の側にあり、かつ、ＦＢ面が、Ｆ２面と接着的に接触しており、かつ、透明要素が、プラスチック保護フィルムであり、最終前方面にあり、Ｆ２面の方に向いておりかつ積層中間層（特には前方ＰＶＢ）と接着的に接触している面（保護フィルムの面）を有しており、上記の保護プラスチックフィルムが、局所的であり、随意に、ホログラフィック又は非対称なリダイレクション光学素子の最終前方面の端部を最大１０ｃｍ超えて延在しているいわゆる延長区域を有する。

１つの実施態様では、積層中間層が、複合体であり、かつ、ダイオード区域の外に、下記のスタックを有する：ＰＶＢ／随意にＦ２面側又はＦ３面側の電気伝導性機能性コーティング有する、機能性プラスチックフィルム／ＰＶＢ、この機能性プラスチックフィルムは、Ｆ２面を超えて延在している。さらには、ダイオードがＦ２面とＦ３面との間にあり、前方面とＦ３面との間に、上記の機能性プラスチックフィルム／上記のＰＶＢが存在し、かつ、透明要素が、非対称ホログラフィックリダイレクション光学素子の前方面における機能性プラスチックフィルムである。

積層中間層が、音響性かつ／又は着色されているＰＶＢを有してよい；積層中間層は、特には、ＰＶＢであり、これが、少なくとも部分的に、その厚みにおいて、着色されており、着色されている部分が、少なくとも、ダイオードとＦ３面との間にある。

１つの実施態様では、ダイオードが、積層中間層の開口部に収容されており、好ましくは、コリメーション光学素子又は主要光学素子及び非対称リダイレクション光学素子が、上記の開口部に収容されており、又は、ホログラフィックリダイレクション光学素子が、上記の開口部に収容されており、開口部が、Ｆ３面の方向における底部で塞がれており、かつ、Ｆ２面に開かれており、又は、いわゆる内部開口部が、積層中間層の厚みの中にあり、かつ、透明要素が、上記の内部開口部に収容されている保護フィルムであり、又は、上記の内部開口部よりも大きく、かつ、上記の内部開口部を覆っている。

それぞれのダイオードが、エレクトロニクス構成要素であってよく、このエレクトロニクス構成要素が、このエレクトロニクス構成要素の端部面を包囲する、特にはポリマー性又はセラミック性である周縁パッケージを備えており、このパッケージが、特には、ダイオードの端部面を規定しており、かつ、半導体チップを取り囲んでおり、好ましくは、それらが、ダイオードキャリアに実装されている表面実装装置である。

グレージングは、下記を有する積層グレージングを含みうる：
− 上記の第１透明グレージング、
− 無機又は有機ガラスでできており、Ｆ３面及びＦ４面と呼ばれる主面を有する、第２透明グレージング、
− 積層グレージングの内部面であるＦ２面とＦ３面との間の、透明積層中間層、これは、随意に着色されており、かつ／又は随意にその厚みにおいて複合体であり、ポリマー材料でできており、この積層中間層フィルムが、Ｆ３面の側の主面ＦＡ、及びＦ２面の側の主面ＦＢを有し、ＦＡ面が、Ｆ３面と接着的に接触しており、かつ、ＦＢ面が、Ｆ２面と接着的に接触しており、
上記の積層中間層が、ＦＡ面とＦＢ面との間に、１又は１組のＭ開口部を有しており、この開口部が、好ましくは、貫通開口部であり又は塞ぎ穴部を形成する開口部であり、
それぞれのダイオードが、ダイオードを収容する貫通開口部若しくは塞ぎ穴部に関連しており、又は、少なくとも１群の上記ダイオードが、１組のダイオードを収容する、共通の貫通開口部と呼ばれるもの若しくは共通の塞ぎ穴部と呼ばれるものと、関連しており、
ダイオードが、好ましくは、１若しくは複数の、好ましくは貫通開口部である開口部にあり、かつ／又は、Ｆ２面とＦＡ面との間のダイオードキャリアの上にある。

１つの実施態様では、コリメーション光学素子若しくは主要光学素子及び非対称リダイレクション光学素子、又はホログラフィックリダイレクション光学素子を有しているダイオードが、ＰＶＢシートの貫通開口部若しくは塞ぎ開口部の中にあり、又は、ＰＶＢ／随意の機能性コーティングを有する機能性フィルム／ＰＶＢの貫通開口部若しくは塞ぎ開口部の中にあり、又は、貫通開口部若しくは塞ぎ開口部が、一群のダイオードのダイオードに共通であり、かつ、コリメーション光学素子部品の一部が、ダイオードの間のスペーサを形成しており、又は、ダイオードの間のスペーサが、コリメーション光学素子部品から離れている部品である。

乗員コンパートメントの加熱を制限するため、又は空調の使用を制限するために、単層又は複層グレージングが、着色され、少なくともグレージングのうちの１つ（好ましくは外部ガラス）が着色され、かつ、積層（若しくは単層）グレージングが、太陽光放射を反射若しくは吸収する層を、好ましくはＦ４面若しくはＦ２面若しくはＦ３面（単層グレージングの場合にはＦ２面）に有していてもよく、特には、透明電気伝導性酸化物層、すなわち、ＴＣＯ層と呼ばれる層を（Ｆ４面又は単層グレージングに関してＦ２面に）有していてもよく、又はさらには、少なくとも１つのＴＣＯ層を有する薄層のスタック、若しくは少なくとも１つの銀層を有する薄層のスタックを（Ｆ２面又はＦ３面に）有していてもよく、銀層は、誘電体層の間に配置されている。

Ｆ２面及び／又はＦ３面における（銀含有）層、並びにＦ４面におけるＴＣＯ層を、同時に有することができる。

（透明電気伝導性酸化物の）ＴＣＯ層が、好ましくは、フッ素でドープされているスズ酸化物（ＳｎＯ_２：Ｆ）の層、又は、混合インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）の層である。

他の層が可能であり、（「ＩＺＯ」と呼ばれる）混合インジウム亜鉛酸化物に基づく薄層、ガリウムでドープされている若しくはアルミニウムでドープされている亜鉛酸化物に基づく薄層、ニオブでドープされているチタン酸化物に基づく薄層、カドミウム若しくは亜鉛のスズ酸塩に基づく薄層、又は、アンチモンでドープされているスズ酸化物に基づく薄層が、挙げられる。アルミニウムでドープされている亜鉛酸化物の場合には、ドープの程度（すなわち、アルミニウム酸化物の、合計の重量に対する重量）が、好ましくは、３％未満である。ガリウムの場合には、ドープの程度が、比較的高くてよく、典型的には、５％〜６％にわたる範囲内である。

ＩＴＯの場合には、Ｓｎの原子比率が、好ましくは、５〜７０％、特には１０〜６０％にわたる範囲内である。フッ素でドープされているスズ酸化物に基づく層に関しては、フッ素の原子比率が、好ましくは、最大５％であり、一般的には、１〜２％である。

ＩＴＯが、特に好ましく、特に、ＳｎＯ_２：Ｆに関して、特に好ましい。比較的高い電気伝導率を有しているので、同一の放射率レベルを得るために、その厚みを比較的小さくすることができる。これらの層は、カソードスパッタリング法、特にはマグネトロンカソードスパッタリング法によって容易に堆積され、比較的低い粗さ、したがって比較的欠陥の傾向が低いことによって、特徴づけられる。

フッ素でドープされているスズ酸化物の利点のうちの１つは、他方では、化学気相堆積（ＣＶＤ）による堆積の容易さであり、これは、カソードスパッタリング法とは対照的に、後の加熱処理を必要とせず、かつ、フロート平坦ガラス製造ラインで実施することができる。

用語「放射率」は、規格ＥＮ１２８９８の意味の範囲内で、２８３Ｋでの一般的な放射率を意味するものと理解される。低放射率層（ＴＣＯなどの層）の厚みを、層の性質に応じて調節し、それにより、所望の放射率が得られるようにする。これは、望まれている熱的な性能品質に依存する。低放射率層の放射率は、例えば、０．３以下、特には、０．２５以下、又はさらには、０．２以下である。ＩＴＯでできている層に関して、厚みは、一般的に、少なくとも４０ｎｍ、さらには少なくとも５０ｎｍ、さらには少なくとも７０ｎｍであり、多くの場合には、最大１５０ｎｍ、又は最大２００ｎｍであろう。フッ素でドープされているスズ酸化物でできている層に関しては、厚みは、一般には、少なくとも１２０ｎｍ、さらには少なくとも２００ｎｍであり、多くの場合には、最大５００ｎｍであろう。

例えば、低放射率層が、下記の配列を有する：高屈折下方層／低屈折下方層／ＴＣＯ層／随意の誘電体上方層。

（強化の間に保護される）低放射率層の例として好ましいものとして、高屈折下方層（＜４０ｎｍ）／低屈折下方層（＜３０ｎｍ）／ＩＴＯ層／高屈折情報層（５〜１５ｎｍ）／低屈折バリア上方層（＜９０ｎｍ）／最終層（１０ｎｍ）、を選択することができる。

低放射率層の例として、米国特許出願第２０１５／０１４６２８６号公報における、Ｆ４面にあり特には実施例１〜３に記載のものに言及することができる。

好ましい実施態様では：
− 第１及び／又は第２グレージングが、着色されており、かつ／又は、積層中間層が、その厚みの全部若しくは一部において（特には、光に最もさらされ、多くの場合劣化が起こる側から離れて）着色されており、
− かつ／又は、グレージングのＦ２面若しくはＦ３面若しくはＦ４面が、好ましくはＦ４面が、低放射率層でコーティングされており、特には、透明電気伝導性酸化物層（「ＴＣＯ層」）、特にはＴＣＯ層を有する薄層のスタック、若しくは、１若しくは複数の銀層を有する薄層のスタック、を有する低放射率層でコーティングされており、
− かつ／又は、グレージングのＦ２面若しくはＦ３面若しくはＦ４面が、好ましくはＦ３面が、太陽光制御層でコーティングされており、特には、透明電気伝導性酸化物層（ＴＣＯ層と呼ばれる層）、特にはＴＣＯ層を有する薄層のスタック、若しくは、１若しくは複数の銀層を有する薄層のスタック、を有する太陽光制御層でコーティングされており、
− かつ／又は、追加的な着色されている（ポリマー性の、例えば、ポリエチレンテレフタレート ＰＥＴなどでできている）フィルムが、Ｆ２面とＦ３面との間にあり、又は、Ｆ４面に（結合して）存在し、さらには、Ｆ１面にある。

特には、グレージングのＦ４面が、透明機能性層でコーティングされており、特には、低放射率層でコーティングされており、好ましくは、ＴＣＯ層を含み、（第１発光性表面を制御するための）タッチボタンを形成している（電気を供給されておりかつしたがって電極を有している）区域を、有する。

本発明は、無論、任意の乗り物に関し、特には、上記したようなグレージングを少なくとも１つ有する自動車に関する。

本発明は、また、製造を簡便化すること、かつ／又は、製造率を向上させることも、目的としている。

この目的のために、本発明の１つの主題は、下記を含む製造方法である：
第１グレージングにおける設置（例えば、接着性結合による、後方保護プラスチックフィルムを介した、例えば単層グレージングのＦ２面への、若しくは積層グレージングのＦ４面への、設置、又は、最終の光学フィルム若しくは保護フィルムの周縁的な結合による、単層グレージングのＦ２面への、若しくは積層グレージングのＦ４面への、設置、又は、積層グレージングの２つのグレージングの間における、設置）の前に：
− それぞれのダイオードの上に、フィルムに基づいているコリメーション光学素子を、及び／若しくは、主要光学素子若しくはホログラフィックリダイレクション光学素子がフィルムに基づいている場合には、フィルムに基づいている非対称リダイレクション光学素子を、さらには、保護フィルムを、最終光学フィルムの上に、周縁固定によって、さらには、随意に封止を形成する周縁接着性結合によって、事前取付すること、
− 又は、特には周縁固定によって、さらには随意に封止を形成する周縁接着性結合によって、それぞれのダイオードの上に、テクスチャ化されたプレートを有しておりかつダイオードキャリアの上への延長部を有しているコリメーション光学素子を、事前取付すること、好ましくは、フィルムに基づいている非対称リダイレクション光学素子、さらには保護フィルムを、最終リダイレクション光学素子若しくはコリメーション光学素子に、固定すること、
− 又は、特には随意に封止を形成する周縁接着性結合によって、主要光学素子を有しているそれぞれのダイオードの上に、テクスチャ化されたプレートを有しておりかつダイオードキャリアの上への延長部を有している非対称リダイレクション光学素子（又はホログラフィック光学素子）を、事前取付すること、さらには、保護フィルムを、非対称リダイレクション光学素子に、周縁固定すること、
− 又は、特には、随意に封止を形成する周縁接着性結合によって、それぞれのダイオードの上に、テクスチャ化されたプレートを有しておりかつダイオードキャリアの上への延長部を有しているホログラフィックリダイレクション光学素子を、事前取付すること、さらには、保護フィルムを、ホログラフィックリダイレクション光学素子に、周縁固定すること。

好ましくは、全てのフィルムが固定され、さらには、周縁的に接着的に結合され、それにより、随意に封止を形成する。延長部を有している部品は、（コリメーション又はリダイレクション）第１光学素子であってよく、これは、出口表面又は最終リダイレクション光学素子から離れており、又はこれの上にあり、最終リダイレクション光学素子は、コリメーション（又、は主要）光学素子の前方表面から離れており、又はその上にある。

本発明は、また、上記で記載したような、外部発光性シグナリング乗り物積層グレージングを製造する方法に関し、これは、下記の工程を含む：
− ダイオード側又はキャリア側で、ダイオードを有するダイオードキャリアを、積層中間層シートの上に配置すること、この積層中間層シートは、開口部を有しておらず、又は、貫通開口部若しくは塞ぎ開口部を有しており、この開口部は、ダイオードを、好ましくは別個に収容している、
かつ同時に又は別個に、随意のコリメーション光学素子及びリダイレクション光学素子を、それぞれのダイオードに面して、配置すること、
並びに、逐次的に：
− このアセンブリを、第１と第２のグレージングとの間に設置すること、
− 真空下でかつ加熱を伴って、随意に圧力下で、積層すること。

したがって、操作は、工業的な積層ラインの外で行われる。

それぞれのコリメーション光学素子部品又はそれぞれのリダイレクション光学素子部品が、ダイオードキャリアの上に、特には周縁延長部を介して、取り付けられてよい。

好ましくは、積層の前に、貫通開口部又は塞ぎ開口部が、０．３〜０．９ｍｍの厚みＥ_ｔを有し、絶対値で、Ｅ１−Ｅｔが、最大０．３ｍｍであり、又は、Ｅｉ−ＬＥＤと１若しくは複数の光学素子との合計の厚みが、最大０．３ｍｍである。

下記が、好ましくは使用されてよい：
− 塞ぎ穴部を有しており、好ましくは随意に音響ＰＶＢである、第１のかつ唯一のシート、
− 貫通開口部及び塞ぎ穴部を有している第１の（ＰＶＢ）シート、及び第２の、開口部を有していない（ＰＶＢ）シート、
− 第２の開口部を有していない（ＰＶＢ）シートと第３の開口部を有していない（ＰＶＢ）シートとの間の、貫通開口部及び塞ぎ穴部を有している第１の（ＰＶＢ）シート、
− Ｆ３側の後方シートが、随意に、音響かつ／若しくは着色ＰＶＢであり、０．３〜０．９ｍｍの厚みを有し、
− かつ／又は、貫通開口部若しくは塞ぎ穴部を有する中央シートが、随意に、音響かつ／若しくは着色ＰＶＢであり、０．３〜０．９ｍｍの厚みＥ_ｊを有し、絶対値でのＥ１−Ｅ２が、最大０．３ｍｍであり、
− かつ／又は、Ｆ２側の前方シートが、クリア若しくは超クリアであり、随意に、０．３〜０．９ｍｍの厚みＥ_ｋを有する音響ＰＶＢである。

下記であってよい：
− それぞれのダイオードを、上記の積層中間層シートに、貫通開口部若しくはふさぎ開口部に、入口側で、配置すること、ホログラフィックリダイレクション光学素子又は主要光学素子若しくはコリメーション光学素子若しくはさらには非対称リダイレクション光学素子を、開口部に収容し、出口表面の周縁部において、固定し、好ましくは接着的に結合させ、又は、非対称若しくはホログラフィックなリダイレクション光学素子で、開口部を塞ぎ、かつ、これらの光学素子を、上記の積層中間層シートの上に配置する、
− 方法が、下記を含むこと：上記の配置の前に、局所的な保護フィルムを、ホログラフィック若しくは非対称なリダイレクション光学素子の最終前方面に、固定すること、特には周縁的な接着性結合によって固定すること、及び、上記の配置の間に、上記の積層中間層が、局所的な保護フィルムを収容するふさぎ穴部を有しており、又は、上記の積層中間層が、貫通穴部を有しており、別の積層中間層で、この穴部を閉じること、
− それぞれのダイオード、及び主要光学素子若しくはコリメーション光学素子及び非対称リダイレクション光学素子を収容している、又はそれぞれのダイオード及びホログラフィックリダイレクション光学素子を収容している貫通穴部を有している上記の積層中間層に関して、方法が、下記を含むこと：上記の穴部を閉じる保護フィルムを配置すること、及び、随意に既に保護フィルムと接着的に接触している別の中間層シートで、保護フィルムを覆うこと。

最後に、方法が、ポイント接着性接触を、加熱及び圧力によって、特にはダイオードの区域の外又はダイオードのキャリアの区域の外で、下記の場所に形成することを、含んでよい：
− 上記の中間層シートと、入り口表面側の別のいわゆる後方中間層シートとの間、
− かつ／又は、上記の中間層シートと、出口表面側の別のいわゆる前方中間層シートとの間で、
− かつ／又は、コリメーション光学素子と、非対称光学素子との間、又は、ホログラフィックリダイレクション光学素子と、中間層シート若しくは別の中間層シートの間、
それぞれのダイオード、さらにはコリメーション光学素子若しくは主要光学素子及び非対称リダイレクション光学素子、又は、それぞれのダイオード及びホログラフィックリダイレクション光学素子が、上記の中間層シートのうちの１つの貫通開口部若しくは塞ぎ開口部の中にあり、かつ／又は、それぞれのダイオード、さらには主要光学素子若しくはコリメーション光学素子及び非対称リダイレクション光学素子、若しくは、発光素子及びホログラフィックリダイレクション光学素子、かつ好ましくはダイオードキャリアが、上記の中間層シートと、前方若しくは後方の他の中間層シートのとの間に挟持されている。

局所的な接着性の接触の形成は、方法の残りの間に、素子が互いに対して強固に固定されたままでいることを可能にする。

随意に、アセンブリと、第１及び第２グレージングのうちの少なくとも１つとの間に、局所的な接着性接触を形成してもよい。

それぞれの接着性接触が、例えば、最大１５ｍｍの幅である。

特に有利には、局所的な接着性接触が、積層中間層の局所的な加熱（ＰＶＢに関してい６０℃〜８０℃）によって形成され、さらには、圧力の適用によって、形成される。

局所的な加熱が、特には、誘導、高温空気、加熱要素、放射（レーザーなど）による。

加熱具（さらには圧力適用具）として、平坦エンドフィッティングを有する（熱を通過させることができる非接着性コーティング（シリコーン、ＰＴＦＥエラストマーなど）を有する）「はんだ鉄」、加熱フィンガー、又は高温エアガンを用いることができる。

単一の操作で種々のポイント接着性スポットを作り出すことが可能な加熱具を選択することができる。

本発明を、さらに詳細に、添付の図を参照して、説明する。

単純化のために、グレージングを平坦で示しているが、実際には、一般的には湾曲している。

図面は、縮尺どおりではなく、概略的である。全ての図面は、幾何光学の法則に従うコリメーション光学素子及びリダイレクション光学素子を記載している。ホログラフィックリダイレクション光学素子は、交換可能であり、偏角は、光の周期及び波長に依存する。

図１は、それぞれダイオードキャリアの上にある、本発明に従ってコリメート及びリダイレクトされた光を提供する２つの一連のＬＥＤを有するバックウィンドウ１０００の平面図である。

無機発光ダイオード４が、ダイオードキャリアの上に取り付けられた、表面実装装置（ＳＭＤ）であり、上記のダイオードは、例えば、リアライトに関してはＭＶレッドを照射し、又は、インジケータライトに関しては、ＭＶイエローを照射し、したがって、バックウィンドウ１のＦ１面１１の方向にある。

下記が示されている：
− 第１の一連の６つのＬＥＤ４、これは、光学素子（地面に向いているコリメーション光学素子及びリダイレクション光学素子４）によってコリメートされかつリダイレクトされたＭＶレッド光を提供し、上方端部に沿っており、かつ中央にあり、矩形ストリップであり、それによって、第３停止ライト１０１（区域Ｌ３）を形成している、
− 第２の一連の６つのＬＥＤ４、これは、光学素子（地面に向いているコリメーション光学素子及びリダイレクション光学素子４）によってコリメートされかつリダイレクトされたＭＶイエロー光を提供し、下方端部に沿っており、かつ矩形ストリップであり、それによって、インジケータサイドリピーターライト１０３（区域Ｌ４）を形成している。

ダイオードキャリアが、最大０．２ｍｍ好ましくは０．１ｍｍ〜０．２ｍｍの厚みのプリント回路基板（ＰＣＢボード）である。ダイオードキャリアが、バックウィンドウの端部面を超えて延在しており、バックウィンドウは、積層グレージング又は単層グレージングである。これは、例えば、ダイオード担持部分を有し、かつ、電子接続部分３５を有し、電子接続部分３５が、グレージングを超えて延在しており、かつ（部分的に）、特には黒色エナメル（図示せず）でできている１又は複数の内部かつ／又は外部周縁マスキング層の間にある。

ダイオードキャリアの、前方面と呼ばれる面が、Ｆ２面に面している伝導性トラックを担持しており、かつ、後方面が、例えば、バックウィンドウが積層である場合には、Ｆ３面に対向している。それぞれのダイオードが、外部グレージング１の方向に照射する発光面を有し、それぞれのダイオードが、端部面を有する。

（ここでは単一の半導体チップを有している）ダイオード４が、約５ｍｍ以下の幅の正方形形状である。

図１ａは、前方面に（チップ４１及びアウトライン４０を有する）ダイオード４を有しているダイオードキャリア３の平面詳細図であり、それぞれのダイオードが、その別個のコリメーション光学素子及びそのリダイレクション光学素子５を備えており、このコリメーション光学素子が、水平方向Ｈに沿って延在しているプリズムの配列からできており、かつ、このリダイレクション光学素子が、出口表面３０’の側にあり水平方向Ｈに沿って延在する非対称プリズムの配列でできている。例えばそれぞれ正方形の形状である、薄くかつ透明な光学フィルムが好ましく、特には、２若しくは３又はそれ以上のフィルムのスタックが、好ましい。

図１ｂは、ダイオード４に共通である（コリメーション及びリダイレクション）光学素子５の代替的な平面詳細図である。したがって、コリメーション光学素子及びリダイレクション光学素子５が、ダイオードの全て又はいくつかを覆うのに十分に広く延在している（少なくとも、ダイオードの一群ごとに覆っている）。ダイオード４の間では、光学素子（非機能部分５５’）が、小さい幅であってよく、若しくはさらには、ゼロの幅であり、かつ／又は、テクスチャを有していない（テクスチャが、ダイオード４のみに面している）。それぞれの光学素子に関して、１又は複数の薄くかつ透明な光学フィルム、例えば、矩形形状（上記のとおり、ダイオードの間において一定又は小さい幅）であるフィルム、特には２若しくは３又はそれ以上のフィルムが、好ましい。

図１ｉは、本発明に係るコリメーション光学素子の全体図である。

コリメーション光学素子５ａが、ここでは、プリズム状の光学フィルムであり、これが、例えば、その周縁部において、両面接着性物質又はグルーによって、ダイオードの出口表面に固定され（入口側で空気充填キャビティを形成し）、又はさらにはダイオードキリア（特には、複数のダイオードに共通のプリズムフィルム）に固定される。これは、例えば、プラスチック、特にはＰＥＴの、フィルムであり、０．３ｍｍ未満の厚みを有し、その厚みにおいて部分的にテクスチャ化されている。

これは、その前方面に、頂部Ｓ及び１０μｍ〜５００μｍの頂部間の周期Ｔを有しており好ましくは連続的でありかつさらには非対称であるプリズム５０の配列を有しており、プリズムが、バックウィンドウ（又は変形態様としてのウィンドシールド）に関してここでは水平である参照方向に対して最大１０°の角度を形成しておりさらには参照方向に対して水平である軸に沿って、長さ方向に延在しており、

それぞれのプリズムが、２つの長さ方向面によって規定される。それぞれのプリズムが、６０〜１１０°の範囲の、さらには９０°の、頂角を有し、かつ、それぞれの長さ方向面が、光学フィルム５ａの平面と、３０〜５５°、さらには４５°の角度を形成する。

例えば、周期が１６０μｍであり、かつ、高さが８０μｍであり、残りの厚みが、１７５μｍであり、頂部における角度及び谷部における角度が、９０°（±２０ａｒｃ）である。

空気が、出口表面と、コリメーション光学素子を形成しているこの単一光学フィルム５ａの入口面との間にある。

空気が、このコリメーション光学素子５ａの前方面のプリズムの間にある；それぞれの前方面の特徴構造の頂部が、例えば、リダイレクション光学素子と物理的に接触している。

この光学フィルム５ａの、ダイオード（又は複数のダイオード、又はダイオードキャリア）の出口表面への接着性結合は、枠様であってよく、かつ、封止を形成してよい。

ここでは、頂部及び谷部が、鋭角である（特徴構造が、連続的である）。

変形態様として、頂部が、丸みを帯びており、かつ、側方面が湾曲している；プリズムを表す角度（頂角、フィルムの平面に対する角度）が、屈曲点Ｉ１、Ｉ２を通り、Ａにおいて交わっている２つの直線ｂ１、ｂ２に基づいて、規定される。曲率半径も、制限される。

図１ｊは、コリメーション光学素子の全体図である。

この図は、図１ｉとは、下記の点で異なる：コリメーション光学素子を形成するために、同一の第２のプリズム状のフィルム５ｂが追加されており、このフィルムが、９０°で交差しており、かつ、例えば、周縁部において第１プリズムフィルム５ａに接着的に結合している（溶着している、など）。

図１ｋは、コリメーション光学素子の全体図である。

図１ｋは、図１ｉとは、下記の点で異なる：コリメーション光学素子５ａ（ここでも、その厚みにおいて部分的にテクスチャ化されているプラスチックフィルムであり、例えば、０．６ｍｍ未満の厚みのＰＥＴ製のフィルム）が、二次元特徴構造を有している。

それぞれの二次元特徴構造が、側方面によって、かつフィルム５ａに垂直な平面Ｐにおいて規定され、それぞれの二次元特徴構造が、６０〜１１０°の範囲の頂角を有し、側方面と平面Ｐとのそれぞれの交差部分が、フィルムの平面と、３０〜５５°の範囲の角度を形成する。好ましくは、（平面Ｐにおける）９０°の頂角が選択され、かつ、他の２つの角度が、４５°で選択される。

二次元特徴構造が、ここでは、隆起しており、それぞれの前方面の特徴構造の頂部が、自由であり、又は透明要素（例えば、外部グレージングのＦ２面）と物理的に接触しており、空気が、二次元特徴構造の間にある。

図１ｌは、本発明に係るコリメーション光学素子の全体図である。

この図は、前の図とは、下記の点で異なる：ここでは、フィルム５ａの二次元特徴構造が、くぼんでおり、二次元特徴構造の配列が、キャビティの配列であり、頂部Ｓが、乗員コンパートメントの内部に向かっており（積層グレージングのＦ３に向いており）、かつ、それぞれのキャビティの上方表面が、自由であり、又は、透明要素（リダイレクション光学素子）と物理的に接触しており、かつ、空気が、キャビティの中にある。

図１ｍ〜１ｏは、コリメーション光学素子の全体図である。

この図は、図１ｌとは、下記の点で異なる：示されているのはフィルムではなく、テクスチャ化されている２Ｄプレート及び周縁延長部５５ａを有する部品である。

部品５は、ダイオード４のコリメーション光学素子を形成しており、（出口表面４０から離れている）平滑な入口面５、及び、テクスチャ化されている出口表面、特には、テクスチャ化されている機能性中央区域、ここでは、くぼんでいるピラミッド形状の配列、を有している。部品５は、周縁延長部を有しており、周縁延長部は、好ましくは、ダイオードキャリア３及び／若しくはダイオードに例えばグルーによって付着するための、かつ／又は、グレージングが積層されている場合には（予防として）ＰＶＢに対するバリアを形成するための、中空体若しくは包囲体の形状を有している。部品５は、例えば、正方形の輪郭を有しており、特には、ダイオードの輪郭に類似する輪郭を有している。部品５は、例えば、ＰＭＭＡでできており、成形によって得られる。積層グレージングの場合には、壁５３が、好ましくは、ＰＶＢに接触する。部品５は、そのようにして、ここでは、全体的に、潜在的なＰＶＢの貫通開口部に収容される。

部品５は、好ましくは、ダイオード４を収容する部分を有する。包囲体の壁５３が、ダイオードをその端部面を介して保持するための、２又はさらには４つの内部スタブ５５ａを有する。

この部品５が、リダイレクションフィルムを受け取ってもよい。

図１ｐ〜図１ｒは、コリメーション光学素子の全体図を示す。

ダイオード４のコリメーション光学素子を形成する部品５が、テクスチャ化されている面、ここでは、中央区域を有するフレネルレンズを有しており、かつ、周縁延長部５５を有しており、周縁延長部は、ダイオートキャリア３及び／若しくはダイオードに例えばグルーによって付着するための、かつ／又はグレージングが積層されている場合には（予防として）ＰＶＢに対するバリアを形成するための、中空体若しくは包囲体の形状を有する。

部品５は、例えば、正方形の輪郭を有する。これは、例えば、ＰＭＭＡでできており、成形によって得られる。

壁５５は、好ましくは、ありうるＰＶＢ（貫通開口部を形成しているキャビティ）と接触している。

部品５は、ここでは、全体的に、貫通開口部２０ａに収容される。

部品５は、ここでは、ダイオード４を収容するための（保持するための）部分５５ｂを有している。包囲体の壁５５が、ダイオードをその端部面を介して保持するための、２又はさらには４つの内部スタブ５５ａを有している。コリメーション光学素子（テクスチャ化されているプレート）が、出口表面４０’から離れている。

テクスチャ化されている出口面の機能性区域、したがって中央区域が、出口表面に面して位置している。周縁区域は、テクスチャ化されていてもよくされていなくてもよく、又はさらには、空気充填キャビティを作るために機能してもよい。

フレネルレンズは、ダイオード４を、帽子のようにして、覆うことができる。

コリメーション光学素子を保持しているこの部品は、ダイオード４０、４１を保持するための固定スタブ５５ａを有する。

光を、（１又は複数の、フィルム、プレート又は成形部品によって）コリメートした後で、これを、バックウィンドウに関して又は変形態様としてウィンドシールドに関して（又はリアウィンドウ等に関して）地面の方にリダイレクトする必要がある。

図１ｓは、コリメーション光学素子の前方面にある（その周縁部に、例えば接着性結合若しくは溶着によって固定されている、又は、最大１ｍｍでそこから離されている）リダイレクション光学素子の平面図である。これは、頂部及び１０μｍ〜５００μｍの頂部間周期Ｔ’を有する非対称プリズムの配列を有するリダイレクション光学フィルムであり、好ましくは、出口（又は発光）表面に面して、少なくとも４又はさらには少なくとも１０の特徴構造を有している。

したがって、リダイレクション光学素子が、非対称プリズム状である第１光学フィルム５を有しており、これが、最終前方面と呼ばれる、出口表面とは反対側の主面に、上記の非対称プリズムの配列を有しており、これが、上記の第１軸及び／又はグレージングの参照方向（バックウィンドウに関して水平方向）に対して最大１０°、最大５°、又は最大２°の角度を形成しておりさらには平行である第３軸に沿って長さ方向に延在しており、特には、１ｍｍ以下の厚みを有する。

それぞれの非対称プリズムが、第１及び第２長さ方向面によって規定され、プリズムが、好ましくは、Ｌ＞２Ｗ、さらにはＬ＞５Ｗ又はＬ＞１０Ｗである長さＬ及び幅Ｗを有する。それぞれの非対称プリズムが、５０〜６０°、さらには５５°±５°又は５５°±２°の頂角ａ’０を有し、かつ、第１長さ方向面５１（長面と呼ばれる面）が、フィルムの平面と、３１〜４１°、さらには３５°±５°又は３５°±２°の範囲の第１角度を形成している（いうまでもなく、第２長さ方向面（短面と呼ばれる面）５２が、フィルムの平面と、７９°〜９９°、さらには８５〜９０°、又は８８〜９０°、好ましくは最大９０°の第２角度を形成している）。好ましくは、差異ａ４−ａ３が、４０°超、さらには５０°超である。

フィルムは、好ましくは、その厚みにおいて部分的にテクスチャ化されているプラスチックフィルムであり、例えば、ＰＥＴ製のフィルムであり、かつ、０．６ｍｍ未満又は０．３ｍｍ未満の厚みを有する。

変形態様として、非対称プリズム状である２つの平行な光学フィルムからなるアセンブリが、選択される。

図２ａは、第２実施態様に係るリアウィンドウ２００（バックウィンドウ）の断面図である。

このバックウィンドウ２００は、透明第１グレージン１を有し、これは、有機又は無機ガラスでできており、Ｆ１面及びＦ２面と呼ばれる主面１１、１２、並びに端部面１０を有しており、かつ、（随意に湾曲している）グレージングの平面における水平であるいわゆる参照方向を、有する。

（ダイオードキャリア３の上の）それぞれのダイオードが、Ｆ２面の方向に、ＭＶレッドで、かつ５０°〜７０°の照射半頂角及びダイオードの平面に対する垂直な主要照射方向で、照射する。変形態様として、これが、主要光学素子を有する。

出口表面に、周縁接着結合６１によって、第１軸に沿って長さ方向に延在している上記のプリズムの配列を有している第１光学フィルム５ａが、固定されている。

この第１フィルム５ａの前方面に、周縁接着結合６２（グルー、両面接着性物質など）によって、上記の第１軸に対して９０°の角度を形成している第２軸に沿って長さ方向に延在しているプリズムの第２配列を有している第２光学フィルム５ｂが、固定されており、第１又は第２軸が、参照方向と、ゼロの角度を形成している。

この第２フィルム５ｂの前方面に、周縁接着結合６３（グルー、両面接着性物質など）によって、参照方向において長さ方向に延在している長面５１及び短面５２を有している非対称プリズムの配列を有している第１リダイレクション光学フィルム５が、固定されている。

長面に対する垂直Ｎが、Ｆ２面の方に向いており、かつ、リアウィンドウの上面又はウィンドシールドの上面の方向（リダイレクションに関して、地面の方向）に向いている。

このリダイレクションフィルム５の前方面が、周縁接着結合６４（グルー、両面接着性物質など）によって、Ｆ２面に固定されており、これは、随意であり、なぜならば、ここでは、保護後方フィルム７（ここでは、キャリア３、ＬＥＤ４、及び光学フィルム５ａ、５ｂ、５からなるアセンブリを覆いかつこれを超えて延在している、二重層７０、７１）が、接着性物質６５によって、単層グレージングのＦ２面（又は積層グレージングのＦ４面）に固定されており、かつ、ダイオードキャリア３を担持しているからである。例えば、このフィルム７、７０が、（そのバルクにおいて）着色されており、又は、その主面のうちの１つに、電気伝導性機能層７１（太陽光制御など）を担持している。

２００は、例えば、地面から、１２°と８０°との間、例えば５０〜７０°で、向いている。

リダイレクションフィルム５が、例えば、光を、少なくとも１５°の角度で、地面に向かって、リダイレクトする。

図２ｂは、第２実施態様の代替態様に係るリアウィンドウ（バックウィンドウ）２００ａの断面図である。

これは、前の図、図２ａとは、下記の点で異なる：コリメーション光学素子５ｂが、プリズムの配列５ｂ（その上の、交差しているプリズムの配列）又は二次元特徴構造の配列を有する成形部品である。この部品が、ダイオードキャリア３に、接着性結合６０（グルー、両面接着性物質）によって、固定されている。これは、図１ｍ〜図１ｒに記載した部品であってよい。

図２ｃは、第２実施態様の別の代替態様に係るリアウィンドウ２００ｂの断面図である。

これは、図２ａとは、下記の点で異なる：ダイオード４が、逆向きに取り付けられており（背面実装であり）、かつ、コリメーション光学フィルム５ｂが、二次元特徴構造を有している（又は、２つの交差しているプリズム状のフィルムが使用されている）。ダイオードキャリア３が、開口部を有してよい。図２ｄは、このタイプのダイオードを示している。コリメーション光学フィルム５ｂが、その周縁部において、任意の手段６１によって、ダイオードキャリア３に接着的に結合している。

図２ｅは、第２実施態様の別の代替態様に係るリアウィンドウ（バックウィンドウ）２００ｄの断面図である。

これは、図２ａとは、下記の点で異なる：コリメーション光学素子５ｂが、複数のダイオード４に共通な成型部品であり、二次元特徴構造を有しており、リダイレクションフィルム５が、その周縁部において部品５ｂに任意の手段６２によって接着的に結合しており、これもまた、これらのダイオードに共通となっている。ダイオードキャリアが、任意の手段６５’（グルー、両面接着性物質など）によって、単層グレージング１のＦ２面（又は変形態様として、積層グレージングのＦ４面）に接着的に結合されてよい。

図２ｆは、第２実施態様の別の代替態様に係るリアウィンドウ２００ｅの断面図である。

これは、図２ｄとは、下記の点で異なる：コリメーション光学素子５ｂが、その上にあるリダイレクションフィルム５と同様に、複数の（慣用的に取り付けられている）ダイオードに共通な、プリズムフィルム、又は二次元特徴構造を有するフィルムである。

図３ａは、本発明の１つの実施態様に従ってコリメートされかつリダイレクトされた光を提供するＬＥＤ４を有する（サイドウィンドウに固定された）デフレクター３００の平面図である。

図３ｂは、この実施態様のデフレクター３００の断面図である。

このデフレクター３００が、透明第１グレージング１を有しており、これが、有機又は無機ガラスでできており、Ｆ１面及びＦ２面と呼ばれる主面１１、１２、並びに端部面１０を有しており、かつ、（随意に湾曲している）グレージングの平面における水平に対して垂直ないわゆる参照方向を有している。これは、例えば、比較的小さい幅の上方端部を有する四辺形形状である。これは、例えばＦ２面にありかつ開口部１５ａを備えているマスキング層１５（黒色エナメルなど）を、有している。

一連のダイオード３が、開口部１５ａに面して位置しており、かつ、内部側にあり、かつ、ＭＶイエローを、Ｆ２（内側）面に向かって照射する。

例えば、これは、矩形（又は任意の他の形状）であり下方境界にある発光性ストリップである。

出口表面に、周縁接着結合６０によって、第１軸に沿って長さ方向に延在している上記のプリズムの配列を有する第１光学フィルム５ａが固定されている（図３ｂ参照）。

この第１フィルムの前方面に、周縁接着結合６１によって、上記の第１軸に対して９０°の角度を形成している第２軸に沿って長さ方向に延在しているプリズムの第２の配列を有する第２光学フィルム５ｂが、固定されており、第１又は第２軸が、参照方向と、ゼロの角度を形成している。

この第２フィルムの前方面に、周縁接着結合６２によって、参照方向において長さ方向に延在している長面５１及び短面５２を有する非対称プリズムの配列を有する第１リダイレクション光学フィルム５が、固定されている。

長面に対する垂直Ｎが、Ｆ２面の方に向いており、かつ、デフレクターの前方の方に向いている（リダイレクションに関し、後方に向いている）。

このリダイレクションフィルムの前方面が、周縁接着結合６４によって、Ｆ２面に固定されており、これは、随意であり、なぜならば、ここでは、接着性物質６５を有する保護後方フィルム７（ここでは、キャリア、ＬＥＤ及び光学フィルム５ａ、５ｂ、５からなるアセンブリを覆っており、かつこれを超えて延在している二重層７０、７１）が、存在しているからである。例えば、これが、着色されており、又は、電気伝導性機能性（太陽光制御など）層７１を担持している。

バックウィンドウが、例えば、地面から、１２°と８０°との間で、例えば５０〜７０°で、向いている。

フィルムが、例えば、光を、地面に向かって少なくとも１５°の角度で、リダイレクトする。

変形態様として、これが、Ｆ４面への接着性結合を有する積層グレージングである。

エナメルが、Ｆ２面又はＦ３面又はＦ４面にあってよい（それぞれ開口部を有してよい）。

図３ａの実施態様に関連して、図３ｃは、（チップ４１及びその外郭部４０を有する）ダイオード４の平面詳細図であり、それぞれのダイオードが、水平Ｈに対する垂直に沿って延在しているプリズムの配列でできている個々のコリメーション光学素子、及び、水平Ｈに対する垂直に沿って延在している非対称プリズムの配列でできているリダイレクション光学素子５を、出口表面３０’の側に、備えている。

例えばそれぞれ正方形形状であり、薄くかつ透明な光学フィルム、特には２若しくは３又はそれ以上のフィルムのスタックが、好ましい。

図３ａの実施態様に関連して、図３ｄは、ダイオードに共通な（コリメーション及びリダイレクション）光学素子を有する代替的な平面詳細図である。したがって、コリメーション光学素子及びリダイレクション光学素子５が、ダイオードのすべて又はいくつかを覆うために十分に広く延在している（少なくとも、一群のダイオードごとに覆っている）。ダイオード４の間では、光学素子（非機能性部分５５’）が、小さい幅を有してよく、若しくはゼロの幅を有してよく、かつ／又は、テクスチャを有していない（テクスチャが、ダイオード４のみに面している）。それぞれの光学素子に関して、例えばそれぞれ正方形形状（上述のように、ダイオードの間で一定又は小さい幅）であり、１又は複数の薄くかつ透明な光学フィルム、特には２若しくは３又はそれ以上のフィルムのスタックが、好ましい。

図４は、本発明に従ってコリメートされかつリダイレクトされた光を提供するグレージング４００の断面図である。

この積層乗り物（特には自動車）バックウィンドウ４００は、下記を有する：
− 透明第１グレージング１、これは、無機又はさらには有機ガラスでできており、外部グレージングを形成しており、Ｆ１面及びＦ２面と呼ばれる主面１１、１２、端部面１０を有しており、かつ、バックウィンドウの側方端部の間における水平であるいわゆる参照方向を、有する、
− 第２グレージング１’、これは、内部グレージングを形成し、例えば、ＴＳＡ（又はクリア若しくは超クリア）ガラスでできており、特には、２．１ｍｍ厚、又はさらには１．６ｍｍ厚、又はさらには１．１ｍｍ厚未満であり（特には、化学的に強化されており）、それぞれＦ３面及びＦ４面と呼ばれる第３及び第４の主面１３、１４を有する、
− 積層グレージングの内部面１２、１３を形成しているＦ２面とＦ３面との間の、積層中間層２、２１、２２、これは、ポリマー材料でできており、ここではＰＶＢでできており、最大２ｍｍ又は１ｍｍ以下、好ましくは約１ｍｍ以下、例えば慣用的なＰＶＢ（Ｓｏｌｕｔｉａ又はＥａｓｔｍａｎのＲＣ４１）に関して約０．７６ｍｍの厚みであり、又は、変形態様として、必要な場合には、例えば約０．８１ｍｍ厚の（三層若しくは四層の）音響ＰＶＢであり、ＰＶＢの層２１を有しており、これが、（裸の又はコーティングされている）Ｆ２面と接着的に接触しているＦＢ面を有しており、かつ、Ｆ２面にあらわれている開口部２ｅを有しており、このＰＶＢの端部面２０が、グレージングの端部面から、例えば２ｍｍで、奥まっている、
− 随意の、Ｆ４面におけるかつ／又は代替的にはＦ３面における、例えば低放射率（ＩＴＯなど）である機能性層、これは、随意に、（加熱、低放射率などの）機能性層でコーティングされている、
− 好ましくは、Ｆ１、１１若しくはＦ３、１３、又は好ましくはＦ２面さらにはＦ４、１４における、内部及び外部周縁マスキング層、これは、例えば、黒色エナメルでできている。

ＰＶＢ２の出現性の開口部に、発光性素子が収容されており、これは、キャリア３の上のＬＥＤ４であり、かつ、ＭＶレッド光を照射することができ、それによって、停止ライト若しくは別のシグナリングライトを形成することができ（若しくは、とりわけインジケータサイドリピーターライトに関して、ＭＶイエロー）、又は、Ｆ２ １２に向けて照射される外部記号（ピクトグラムなど）として機能し、上記のＬＥＤが、Ｆ２面に向いている出口表面３０、及び、開口部の底部に、反対側の入口表面３０を有している。キャリア３が、第１グレージングの端部面を超えて延在しているコネクタ３５を有しており、これが、ここでは、入口表面側で、その周縁部において固定されている。

ＬＥＤ４に面して、下記が、下記の順番で配置されている：
− コリメーション光学素子５ａ、これは、ダイオードの出口表面の側の後方面４０、及び、後方面とは反対側の前方面４０’を有する、
− リダイレクション光学素子５、これは、ダイオードの出口表面の側の後方面、及び、後方面とは反対側の前方面を有する、
変形態様として、ＬＥＤに面して、ホログラフィックリダイレクション光学素子が配置されており、これが、出口表面の側の後方面、及び、後方面とは反対側の前方面を、有している。

出現性の開口部２が、ＬＥＤ４及び光学素子５ａ、５を取り囲んでおり、さらには、その端部面と接触しており、又は、変形態様としては、この端部面から、最大０．５ｍｍさらには最大０．１ｍｍで離れている。

製造の間に、例えば、下記が選択される：
第１のかつ唯一のシート２１、これは、ＰＶＢでできており、１つの貫通開口部（又は変形態様として塞ぎ開口部）を有している、
及び、変形態様として、後方面の側における、後方第２ＰＶＢシート。
リフローによって、２つのシートが、随意に、結合され、境界が、可視的であってよい。

コリメーション光学素子５ａが、ここでは、プリズム状光学フィルムであり又は好ましくは、二次元特徴構造を有するフィルムであり、これが、その周縁部において、両面接着性物質又はグルー６１によって、ダイオードの出口表面に固定されている（入口側に、空気充填キャビティを形成する）。これは、例えば、０．３ｍｍ未満の厚みでありかつその厚みにおいて部分的にテクスチャ化されているＰＥＴでできているプラスチックフィルムである。例えば、周期が１６０μｍであり、高さ８０μｍであり、かつ、残りの厚みが、１７５μｍであり、頂部における角度及び谷部における角度が、９０°（±２０ａｒｃ）である。空気が、出口表面と、コリメーション光学素子のこの単一の第１光学フィルムの入口表面との間にある。空気が、コリメーション光学素子の前方面の特徴構造の間にあり、特徴構造の頂部が、リダイレクション光学素子５と物理的に接触している。

リダイレクション光学素子５が、ここでは、非対称プリズム光学フィルムであり、これが、その周縁部において、光学素子４の前方面に、押し付けられており、又は、好ましくは、ここでのように、両面接着性物質又はグルー６０によって、固定されており（入口側における空気充填キャビティを形成し）、かつ、好ましくは、その周縁部において、両面接着性物質又はグルー６０によって、Ｆ面に、押し付けられており又は固定されている（入口側における空気充填キャビティを形成している）。空気が、リダイレクション光学素子の前方面のプリズムの間にあり、特徴構造の頂部が、Ｆ２面と物理的に接触している。

これらの２つのフィルム５ａ、５のスタックが、非常に薄くてよい。

図５は、本発明に従ってコリメートされかつリダイレクトされた光を提供するＬＥＤを有するグレージング５００の断面図である。

この図は、図４とは、下記の点で異なる：第１プリズム状フィルム５ａのみを有していたＰＶＢ２の貫通開口部に、リダイレクション光学素子に対して、第２プリズム状光学フィルム５ｂ、さらには後方ＰＶＢ２２が、追加されており、第２プリズム状光学フィルムが、第１フィルムと交差しており、かつ、周縁接着結合６２を有している。

製造の間に、例えば下記が、選択される：第１シート２１、これは、ＰＶＢでできており、１つの貫通開口部（又は変形態様として塞ぎ開口部）を有しており、Ｆ２面１２と（ダイオード区域の外で）接着的に接触しているＦＢ面を有している、
及び、第２後方ＰＶＢシート、これは、後方面２２の側にあり、Ｆ３面１３に接着的に接触しているＦＡ面を有している。
リフローによって、２つのシートが随意に結合し、（ここでは点線で示されている）境界が、可視的であってよい。

必要な場合には、キャリア３を、事前に、後方シート２２に、接着性結合によって、又は、スポット加熱（及び圧力）を適用することによるポイント接着性接触の形成によって、固定する。ポイント接着性接触は、２つのグレージング１、１’の間における設置の前又は後に、２つのシート２１、２２との間で、ＬＥＤ区域又はキャリア区域３の外で、形成してよい。これらの３つのフィルム５ａ、５ｂ、５のスタックが、非常に薄くてよい。

図６は、本発明に従ってコリメートされかつリダイレクトされた光を提供するＬＥＤを有するグレージング６００（バックウィンドウ又はデフレクター）の断面図である。

この図は、図４とは、下記の点で異なる：第２リダイレクション光学フィルム５’が、第１リダイレクションフィルム５に（ＰＶＢ２の貫通開口部において）追加されており、かつ、その周縁部６３において接着的に結合されている。

図７は、本発明に従ってコリメートされかつリダイレクトされた光を提供するＬＥＤを有するグレージング７００（バックウィンドウ又はデフレクター）の断面図である。

この図は、図４とは、下記の点で異なる：後方ＰＶＢ２２が、随意に追加されており、かつ、（ＰＶＢの開口部の中にある）コリメーション光学素子が、（プリズム状の特徴構造５ａを有する）成形部品であり、例えば、ＰＭＭＡでできており、ダイオードキャリア３に接着的に結合している延長部５５を有する。この成型部品の上にありかつリダイレクションフィルム５の下にある交差しているプリズム状のフィルム５ｂが、使用されている。

変形態様として、ＬＥＤに面して、出口表面側の後方面及び後方面とは反対側の前方面を有するホログラフィックリダイレクション光学素子を有する成形部品が、配置される。

図８は、本発明に従ってコリメートされかつリダイレクトされた光を提供するＬＥＤを有するグレージング８００（バックウィンドウ又はデフレクター）の断面図である。

この図は、図７とは、下記の点で異なる：ＰＶＢにおける開口部が、内部的である（塞ぎ開口部である）。例えば、製造の間に、前方ＰＶＢシート２３を、定位置に配置し、かつ、後方ＰＶＢシートを、除去する（ダイオードキャリアを、Ｆ３面に接着的に結合する）。

積層の間のリフローがリダイレクション光学素子５の光学機能を抑制することを防止するために、局所的なプラスチック保護フィルム７、例えば０．３ｍｍ未満の厚みでありＰＥＴでできているフィルムを、その周縁部において、リダイレクションプリズム光学フィルム５の前方面に、接着的に結合する。このフィルム７は、カラーフィルターであってよい。

リダイレクション光学素子５が、ここでは、非対称プリズム光学フィルムであり、プラスチック保護フィルム７に、押し付けられており、又は、ここでのように、その周縁部において、両面接着性物質又はグルー６０によって、固定されている。

変形態様として、ＬＥＤに面して、出口表面の側の後方面及び後方面とは反対側の前方面を有するホログラフィックリダイレクション光学素子を有する成形部品を、配置し、かつ、保護フィルムを維持する。

図８’は、本発明に従ってコリメートされかつリダイレクトされた光を提供するＬＥＤを有するグレージング８００’（バックウィンドウ又はデフレクター）の断面図の代替態様である。

この図は、前の図とは、下記の点で異なる：後方ＰＶＢシート２２が、維持されており、かつ、プラスチック保護フィルム７が、カバーフィルムであり、例えば０．３ｍｍ未満の厚みを有しておりかつＰＥＴ製であり、その周縁部においてリダイレクションプリズム光学フィルム５の前方面に接着的に結合しており、かつ／又は、単純に、出現性の開口部を覆っている（閉じている）。これが、前方ＰＶＢシート２３と接着的に接触しており、かつ、例えば、それと事前アセンブルされている（積層前に、機能性ＰＥＴ／前方ＰＶＢが一緒になっている）。

このフィルム７、７１は、着色されていてよく、かつ／又は、Ｆ２面若しくはＦ３面の側に、電気伝導性機能性コーティング７２（太陽光制御コーティング、低放射率コーティングなど）を有していてよい。

図９は、本発明に従ってコリメートされかつリダイレクトされた光を提供するＬＥＤを有するグレージング１００’（バックウィンドウ又はデフレクター）の断面図である。

この図は、図４とは、下記の点で異なる：リダイレクション光学素子５が、出現性の開口部よりも大きい（コリメーション光学フィルム５９は、そこに収容されたままである）。リダイレクション光学素子５が、Ｆ２面に、押し付けられており、又は、ここでのように、その周縁部において、両面接着性物質又はグルー６３によって、固定されている。後方ＰＶＢシート２２も、追加されている。

図１０は、本発明に従ってコリメートされかつリダイレクトされた光を提供するＬＥＤを有するグレージング１１０（バックウィンドウ又はデフレクター）の断面図である。

この図は、前の図とは、下記の点で異なる：ダイオード４が、逆向きに取り付けられており（背面実装されており）、かつ、ダイオードキャリア３が、Ｆ２に比較的近接しており、開口部を有しており、光学素子５ａ、５を受け取っている。

変形態様として、ＬＥＤに面して、出口表面の側の後方面及び後方面とは反対側の前方面を有するホログラフィックリダイレクション光学素子が配置され、かつ、ダイオードキャリア３が、Ｆ２面に比較的近接しており、開口部を有しており、かつこの光学素子を受け取っている。

図１１は、本発明に従ってコリメートされかつリダイレクトされた光を提供するＬＥＤを有するグレージング１２０（バックウィンドウ又はデフレクター）の断面図である。

この図は、前の図とは、下記の点で異なる：ダイオードキャリア３が、開口部を有しておらず、かつリダイレクション光学素子５を形成しており、かつ、コリメーション光学素子が、事前に、Ｆ２面の側で出口表面に接着的に結合している。

Claims (29)

1. サイドウィンドウ又はリアウィンドウ又はウィンドシールド、特には自動車（１００）のサイドウィンドウ、リアウィンドウ、又はウィンドシールドから選択され、下記を有する、外部発光性シグナリング乗り物グレージング：
   − 第１透明グレージング（１）、これは、無機又は有機ガラスでできており、Ｆ１面及びＦ２面と呼ばれる主面（１１、１２）、並びに、端部面（１０）を有しており、かつ、参照方向と呼ばれるものを有している、
   − 前記Ｆ２面の側にありかつ外部シグナリング光を照射することができる光源、この光源は、前記Ｆ２面に向いている出口表面を有する、
   前記グレージングが、下記であることを特徴としている：
   前記光源が、好ましくはダイオードキャリアの上にある、１組の無機発光ダイオード（４）であり、それぞれの前記ダイオードが、少なくとも１つの半導体チップ（４１）を有しており、それぞれの前記ダイオードが、前記Ｆ２面の方向に照射することができること、
   第１の構成において、それぞれのダイオードが、主要光学素子を組み込んでおり、この主要光学素子が、最大５０°の出力照射半頂角を有し、かつ、発光面の平面（及び前記Ｆ２面の平面）に対して垂直な主要照射方向を有していること、
   又は、第２の構成において、それぞれのダイオードが、５０°〜７０°の照射半頂角を有し、かつ、発光面の平面に対して垂直な主要照射方向を有しており、前記グレージングが、さらに、特には透明材料でできている１組のコリメーション光学素子（５ａ、５ｂ）を有しており、それぞれの前記コリメーション光学素子が、発光ダイオード（４）に関連しており、それぞれの前記コリメーション光学素子が、前記Ｆ２面に向いている前方面、及び、反対側の後方面を有していること、
   それぞれの前記コリメーション光学素子が、透明材料でできており、頂部Ｓ及び１０μｍ〜５００μｍの頂部間の周期Ｔを有する特徴構造の配列を有しており、前記コリメーション光学素子が、下記を有していること：
   （ａ）第１光学素子、これは、前記出口表面とは反対側の、前方面、いわゆるコリメーション面、を有しており、特徴構造の前記配列が、二次元である、
   （ｂ）又は、１組の、プリズム状である少なくとも２つの光学素子、好ましくは、最大２つのプリズム状の光学素子、これは、下記を、下記の順番で、前記出口表面から出発して、有する：
   − 第１光学素子、これは、前記出口表面とは反対側の主面に、第１軸（Ｙ）に沿って長さ方向に延在するプリズムである特徴構造の前記配列を有する、
   − 及び、前記第１光学素子に面している、第２光学素子、これは、前記出口表面とは反対側の主面に、前記第１軸に対して９０°±１０°の角度を形成している第２軸に沿って長さ方向に延在しているプリズムである特徴構造の第２の配列を有し、前記第１又は前記第２軸が、前記参照方向と、最大１０°の角度を形成しており、さらには平行である、
   （ｃ）又は、単一の第１光学素子、これは、前記出口表面とは反対側の前方面、いわゆるコリメーション面に、プリズムである特徴構造の前記配列を有しており、このプリズムの配列が、前記参照方向に対して最大１０°角度を形成しておりさらには平行である軸に沿って長さ方向に延在している、
   （ｄ）１組のフレネルプリズム及びさらにはフレネルレンズを形成している、単一の第１光学素子、これは、前記出口表面とは反対側の前記前方面、いわゆるコリメーション面、又は、前記後方面に、ある、
   並びに、前記グレージングが、前記第１及び第２構成において、それぞれの前記コリメーション光学素子又はそれぞれの前記主要光学素子に面して、リダイレクション光学素子を、前記コリメーション光学素子又は前記主要光学素子と前記Ｆ２面との間に、有しており、このリダイレクション光学素子が、非対称光学フィルム又は１組の非対称光学フィルムを有しており、このフィルムが、それぞれ、頂部及び１０μｍ〜５００μｍの頂部間の周期Ｔ’を有する非対称プリズムの配列を有しており、それぞれの前記リダイレクション光学素子が、下記を含むこと：
   （ｉ）第１非対称光学フィルム、これは、前記出口表面とは反対側の、最終前方面と呼ばれる主面に、前記参照方向に対して最大１０°の角度を形成している第３軸に沿って長さ方向に延在している１組の非対称プリズムを有する、
   （ｊ）又は、１組の、プリズム状である２つの非対称光学フィルム、これは、下記を、下記の順番で、前記出口表面から出発して、有する：
   − 第１非対称光学フィルム、これは、前記出口表面とは反対側の主面に、前記参照方向に対して最大１０°の角度を形成している第３軸に沿って長さ方向に延在している前記１組の非対称プリズムを有する、
   − 及び、前記第１非対称光学フィルムに面している、第２非対称光学フィルム、これは、前記出口表面とは反対側の、最終前方面と呼ばれる主面に、プリズム状の特徴構造の第２の配列を有しており、この配列が、プリズム状の特徴構造の前記第１配列と交差しており、前記第２配列の１組のプリズムが、前記第３軸に対して最大１０°の角度を形成している第４軸に沿って長さ方向に延在しており、かつ／又は、前記第４軸が、前記グレージングの前記参照方向と、最大１０°の角度を形成している、
   前記（ｉ）及び前記（ｊ）に関して、それぞれの非対称プリズムが、第１及び第２の長さ方向面によって規定され、それぞれのプリズムが、５０〜６０°の範囲の頂角を形成しており、かつ、長面と呼ばれる第１長さ方向面が、前記フィルムの平面と、３１°〜４１°の範囲の角度を形成していること、
   前記長面に対する垂直が、前記Ｆ２面の方に向いており、かつ、前記リアウィンドウ若しくは前記ウィンドシールドの上方に向いており、又は、前記サイドウィンドウの前方に向いていること、
   前記リアウィンドウ又は前記ウィンドシールドに関して、前記参照方向が、前記ウィンドウ又は前記ウィンドシールドの平面における水平であり、かつ、前記サイドウィンドウに関して、前記参照方向が、前記ウィンドウの平面における水平に対する垂直であること、
   並びに：
   − 前記（ｂ）及び前記（ｃ）又は前記（ｄ）に関して、空気が、前記出口表面と、前記コリメーション光学素子の前記第１光学素子の前記後方面との間にあること、
   − 前記（ｂ）及び前記（ｃ）に関して、空気が、前記コリメーション光学素子の前記前方面の前記プリズムの間にあり、かつ、前記（ｄ）に関して、空気が、前記フレネルプリズムの間にあること
   − 前記（ａ）に関して、前記二次元の特徴構造が、くぼんでおり、前記二次元の特徴構造の配列が、キャビティの配列であり、前記頂部Ｓが、前記Ｆ２面とは反対側に向いており、かつ、それぞれのキャビティの上方表面が、前記非対称プリズムフィルムから離れており、若しくはこれと物理的に接触しており、空気が、前記キャビティの中にあること、又は、前記二次元の特徴構造が、隆起しており、それぞれの前記前方面の前記二次元の特徴構造の前記頂部が、前記非対称プリズムフィルムから離れているか、若しくは、これと物理的に接触しており、空気が、前記二次元の特徴構造の間にあり、
   − 空気が、前記非対称プリズムの間にあり、前記非対称プリズムフィルムの前記最終前方面が、前記第１グレージングとは別個の又はこれに対応する透明要素から離れており、又はこの透明要素に物理的に接触していること、
   又は、第３の構成において、前記グレージングが、さらに、前記出口表面に面して、１組のホログラフィックリダイレクション光学素子を有しており、特には、これが、透明材料でできており、それぞれの前記ホログラフィックリダイレクション光学素子が、発光ダイオード（４）と関連しており、それぞれの前記ホログラフィックリダイレクション光学素子が、前記Ｆ２面に向いている前方面、及び反対側の後方面を有すること、
   それぞれの前記ホログラフィックリダイレクション光学素子が、透明材料でできており、最終前方面の上にホログラフィック特徴構造の配列を有する特にはプラスチックであるフィルムを、有しており、かつ、空気が、前記出口表面と、前記ホログラフィックリダイレクション光学素子の入口面との間にあり、かつ、空気が、前記ホログラフィックリダイレクション光学素子の前記前方面の隆起している前記ホログラフィック特徴構造の間にあり、又は、空気が、前記ホログラフィックリダイレクション光学素子の前記前方面のくぼんでいる前記ホログラフィック特徴構造の中にあり、前記ホログラフィックリダイレクションフィルムの前記前方面が、前記第１グレージングとは別個の若しくはこれに対応する透明要素から、離れており、若しくはこの透明要素に物理的に接触していること。
2. 下記であることを特徴とする、請求項１に記載の外部発光性シグナリング乗り物グレージング：
   − 前記リアウィンドウに関して、前記光源が、好ましくは、レッドを照射し、特には、前記光源及び前記コリメーション光学素子又は前記主要光学素子及び前記非対称リダイレクション光学素子が、一緒に、（第３）停止ライトを形成し、又は、前記光源及び前記ホログラフィックリダイレクション光学素子が、一緒に、（第３）停止ライトを形成すること、
   − 又は、前記リアウィンドウ若しくは前記ウィンドシールドに関して、前記光源が、好ましくは、イエローを照射し、前記光源及び前記コリメーション光学素子又は前記主要光学素子及び前記リダイレクション光学素子が、一緒に、インジケータライトを形成し、例えば、矢印の形状であること、
   − 又は、前記光源及び前記ホログラフィックリダイレクション光学素子が、一緒に、インジケータライトを形成し、例えば、矢印の形状であること、
   − かつ／又は、前記リアウィンドウ若しくは前記ウィンドシールドに関して、前記光源が、記号、ピクトグラム、特には警告ピクトグラム、例えば、ハザード警告ライト、及び／若しくは情報、特には安全距離に関する情報である警告ピクトグラムを、形成すること。
3. 下記であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の外部発光性シグナリング乗り物グレージング：
   前記グレージングが、複数の１組のダイオードを有しており、それぞれが、前記ホログラフィックリダイレクション光学素子を有しており、又は、前記コリメーション光学素子若しくは前記主要光学素子及び前記非対称リダイレクション光学素子からなるアセンブリを有しており、前記光源が、特には、前記リアウィンドウの上方境界にあること。
4. 下記であることを特徴とする、請求項１に記載の外部発光性シグナリング乗り物グレージング：
   特には固定されている、デフレクターとしての、前記サイドウィンドウに関して、前記光源が、イエローを照射し、前記光源及び前記主要光学素子若しくは前記コリメーション光学素子及び前記非対称リダイレクション光学素子からなるアセンブリが、サイドリピーターを形成し、又は、前記光源及び前記ホログラフィックリダイレクション光学素子からなるアセンブリが、サイドリピーターを形成すること。
5. 下記であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の外部発光性シグナリング乗り物グレージング：
   前記非対称プリズム、及びさらには前記プリズム又は前記二次元の特徴構造が、連続的であり、又は実質的に連続的であること。
6. 下記であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の外部発光性シグナリング乗り物グレージング：
   それぞれの前記リダイレクション光学フィルム、及びさらにはそれぞれの前記コリメーション光学素子が、その厚みにおいて部分的にテクスチャ化されているプラスチックフィルムであること。
7. 下記であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の外部発光性シグナリング乗り物グレージング：
   前記グレージングが、ダイオードキャリア（３）と呼ばれる可とう性のキャリアを有しており、これが、１ｍｍ以下、かつさらには最大０．２ｍｍの厚みであり、好ましくは、前記ダイオードキャリアが、前記グレージングの前記端部面を超えて延在しており、特には、随意に中空である第１ダイオード担持部分（３１）、及び、前記グレージングの前記端部面を超えて延在している比較的狭い電気供給部分（３２）を有すること。
8. 下記であることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の外部発光性シグナリング乗り物グレージング：
   前記ダイオードが、背面実装ダイオードであり、ダイオードキャリアの、Ｆ２面の側の面が、テクスチャ化されて、前記コリメーション光学素子を形成していること、又は、前記コリメーション光学素子が、随意に開口部を有しているキャリアの上の、テクスチャ化されたプレート若しくはフィルムであり、又は、前記ダイオードキャリアが、開口部を有しており、かつ、前記ダイオードが、前記主要光学素子を担持していること。
9. 下記であることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の外部発光性シグナリング乗り物グレージング：
   前記グレージングが、部品を有しており、この部品が、好ましくは、ダイオードキャリアの上に取り付けられており、かつ／又は、前記ダイオード若しくは一群の前記ダイオードの上に取り付けられており、
   前記部品が、下記を有すること：
   − 特にはテクスチャ化されたプレートである、前記コリメーション光学素子、又は、特にはテクスチャ化されているプレートである、前記ホログラフィックリダイレクション光学素子、又は、特には、特にはテクスチャ化されているプレートである、前記非対称リダイレクション光学素子、
   − 周縁延長部（５５）、これは、前記Ｆ２面とは反対の方向に、前記ダイオードの前記端部面に沿って延在しており、かつさらには、前記ダイオードの前記端部面と、接触している。
10. 下記であることを特徴とする、請求項９に記載の外部発光性シグナリング乗り物グレージング：
    前記周縁延長部（５５）が、前記ダイオード又は前記一群のダイオードの包囲体であり、特には、積層中間層の、好ましくは貫通開口部である開口部と、接触していること。
11. 下記であることを特徴とする、請求項９又は１０に記載の外部発光性シグナリング乗り物グレージング：
    前記周縁延長部（５５）が、前記ダイオード又は前記一群のダイオードを収容するための筐体を有しており、前記包囲体の壁が、特には、前記ダイオード又は前記一群のダイオードを保持するためのスタブを有すること。
12. 下記であることを特徴とする、請求項９〜１１のいずれか一項に記載の外部発光性シグナリング乗り物グレージング：
    前記非対称リダイレクション光学素子が、フィルムを有しており、このフィルムが、前記コリメーション光学素子の前記機能性部分の前記前方面の周縁部に、押し付けられており、又は、特には好ましくは透明である接着剤によって、固定されていること。
13. 下記であることを特徴とする、請求項１〜１２いずれか一項に記載の外部発光性シグナリング乗り物グレージング：
    前記コリメーション光学素子が、光学フィルムを有しており、このフィルムが、前記ダイオードに、前記出口表面の、さらには前記発光表面の、前記周縁部において、その後方面を介して、好ましくは、特には透明である接着性物質によって、固定されており、かつ、前記非対称リダイレクション光学素子が、フィルムを有しており、このフィルムが、前記コリメーション光学フィルムの前記最終前方面の前記周縁部に、押し付けられており、若しくは、特には、好ましくは透明である接着性物質によって、固定されていること、又は、前記ホログラフィックリダイレクション光学素子が、フィルムを有しており、このフィルムが、前記前方表面の前記周縁部に、押し付けられており、若しくは、特には、好ましくは透明である接着性物質によって、固定されていること。
14. 下記であることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の外部発光性シグナリング乗り物グレージング：
    前記ホログラフィックリダイレクション光学素子又は前記非対称リダイレクション光学素子が、前記前方面の前記周縁部において、前記透明要素に、例えば前記Ｆ２面、又は積層グレージングのＦ４面に、押し付けられており、又は、特には、好ましくは透明である接着性物質によって、固定されており、前記積層グレージングが、無機又は有機ガラスでできておりＦ３面及びＦ４面と呼ばれる主面（１３，１４）を有する第２透明グレージング（１’）を有していること。
15. 下記であることを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の外部発光性シグナリング乗り物グレージング：
    前記グレージングが、下記を有する積層グレージングを有していること：
    − 前記第１透明グレージング（１）、
    − 第２透明グレージング（１’）、これは、無機又は有機ガラスでできており、Ｆ３面及びＦ４面と呼ばれる主面（１３、１４）を有している、
    − 前記積層グレージングの内部面である前記Ｆ２面と前記Ｆ３面との間の、透明積層中間層（２、２０）、これは、随意に着色されており、かつ／又は、随意にその厚みにおいて複合体であり、ポリマー材料でできており、この積層中間層フィルムが、前記Ｆ３面の側の主面ＦＡ、及び前記Ｆ２面の側の主面ＦＢを有し、前記ＦＡ面が、前記Ｆ３面と接着的に接触しており、かつ、前記ＦＢ面が、前記Ｆ２面と接着的に接触している。
16. 下記であることを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の外部発光性シグナリング乗り物グレージング：
    前記グレージングが、積層されており、かつ、それぞれのダイオードが、積層中間層の開口部に収容されており、好ましくは、前記コリメーション光学素子若しくは前記主要光学素子及び前記非対称リダイレクション光学素子が、前記開口部に収容されており、又は前記ホログラフィックリダイレクション光学素子が、前記開口部に収容されており、前記開口部が、前記Ｆ３面の方向における底部によって塞がれており、かつ前記Ｆ２面に開いており、又は、いわゆる内部開口部が、前記積層中間層の厚みの中にあり、かつ、前記透明要素が、保護フィルムであり、前記内部開口部に収容されており、若しくは、前記内部開口部よりも大きく、かつ前記内部開口部を覆っていること。
17. 下記であることを特徴とする、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の外部発光性シグナリング乗り物グレージング：
    前記コリメーション光学素子若しくは前記主要光学素子（５）及び前記非対称リダイレクション光学素子又は前記ホログラフィックリダイレクション光学素子を有している前記ダイオード（４）が、ＰＶＢにおける貫通開口部若しくは塞ぎ開口部の中にあり、又は、ＰＶＢ／随意の機能性コーティングを有する機能性フィルム／ＰＶＢの、貫通開口部若しくは塞ぎ開口部の中にあること。
18. 下記であることを特徴とする、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の外部発光性シグナリング乗り物グレージング：
    前記グレージングが、下記を有する積層グレージングを含むこと：
    − 前記第１透明グレージング（１）、
    − 第２透明グレージング（１’）、これは、無機又は有機ガラスでできており、Ｆ３面及びＦ４面と呼ばれる主面（１３、１４）を有している、
    − 前記積層グレージングの内部面である前記Ｆ２面と前記Ｆ３面との間の、透明積層中間層（２）、これは、好ましくはＰＶＢ製であり、随意に着色されており、かつ／又は、随意にその厚みにおいて複合体であり、ポリマー材料でできており、この積層中間層フィルムが、前記Ｆ３面の側の主面ＦＡ、及び前記Ｆ２面の側の主面ＦＢを有し、前記ＦＡ面が、前記Ｆ３面と接着的に接触しており、かつ、前記ＦＢ面が、前記Ｆ２面と接着的に接触している、
    並びに、前記コリメーション光学素子が、前記ダイオードよりも大きく、その周縁部において、前記積層中間層に、固定されており、好ましくは、特には透明である接着性物質によって、接着的に結合しており、若しくは、その周縁部において、前記積層中間層に、その後方面を介して、接着的に接触しており、随意に、前記非対称リダイレクション光学素子が、前記ダイオードよりも大きく、その周縁部において、その後方面を介して、前記コリメーション光学素子に、固定されており、好ましくは、特には透明である接着性物質によって、接着的に結合されており、
    − 又は、前記主要光学素子若しくは前記コリメーション光学素子が、その周縁部において、前記出口表面に、固定されており、好ましくは、特には透明である接着性物質によって、接着的に結合しており、かつ、前記非対称リダイレクション光学素子が、前記ダイオードよりも大きく、その周縁部において、前記積層中間層に、固定されており、好ましくは、特には透明である接着性物質によって、接着的に結合しており、若しくは、その周縁部において、その後方面を介して、前記積層中間層に、接着的に接触しており、
    − 又は、前記ホログラフィックリダイレクション光学素子が、前記ダイオードよりも大きく、その周縁部において、前記積層中間層に、固定されており、好ましくは、特には透明である接着性物質によって、接着的に結合しており、若しくは、その周縁部において、その後方面を介して、前記積層中間層に、接着的に接触していること。
19. 下記であることを特徴とする、請求項１〜１８のいずれか一項に記載の外部発光性シグナリング乗り物グレージング：
    前記ホログラフィックリダイレクション光学素子又は前記主要光学素子若しくは前記コリメーション光学素子、及び好ましくは前記非対称リダイレクション光学素子が、前記Ｆ２面と前記Ｆ３面との間にあり、前記ダイオードが、前記Ｆ２面と前記Ｆ３面との間にあり、かつ、前記ダイオードを有する区域において、前記ＦＡ面が、前記Ｆ３面と接着的に接触しており、又は、前記出口表面の側にあり、かつ、前記ＦＢ面が、前記Ｆ２面と接着的に接触しており、かつ、前記透明要素が、プラスチック保護フィルムであり、前記最終前方面に、前記Ｆ２面に向いている面を有しており、前記積層中間層に接着的に接触しており、前記保護プラスチックフィルムが、局所的であり、随意に、いわゆる延長区域を有し、この区域が、前記ホログラフィックリダイレクション光学素子又は前記非対称リダイレクション光学素子の前記最終前方面の端部を最大１０ｃｍ超えて延在していること。
20. 下記であることを特徴とする、請求項１〜１９のいずれか一項に記載の外部発光性シグナリング乗り物グレージング：
    前記積層中間層が、複合体であり、かつ、ＰＶＢ／随意に前記Ｆ２面又は前記Ｆ３面の側の電気伝導性機能性コーティングを有する機能性プラスチックフィルム／ＰＶＢ、のスタックを、前記ダイオード区域の外に有し、前記機能性プラスチックフィルムが、前記Ｆ２面を超えて延在していること、及び、前記ダイオードが、前記Ｆ２面と前記Ｆ３面との間にあり、前記前方面と前記Ｆ３面との間に、前記プラスチックフィルム／前記ＰＶＢが存在し、前記透明要素が、前記非対称リダイレクション光学素子又は前記ホログラフィックリダイレクション光学素子の前記前方面の上の前記機能性プラスチックフィルムであること。
21. 下記であることを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の外部発光性シグナリング乗り物グレージング：
    前記Ｆ２面が、自由であり、前記グレージングが、単層であり、前記非対称リダイレクション光学素子又は前記ホログラフィックリダイレクション光学素子が、前記Ｆ２面の上にあり、又は、前記グレージングが積層されている場合には、前記ダイオードが、自由な前記Ｆ４面の側にあり、
    前記コリメーション光学素子が、その周縁部において、前記ダイオードに、その後方面を介して、固定されており、好ましくは接着的に結合しており、特には、前記出口表面の周縁部において、好ましくは透明である接着性物質によって、固定されており、
    かつ／又は、前記ダイオード／前記主要光学素子若しくは前記コリメーション光学素子／前記非対称リダイレクション光学素子からなるアセンブリが、自由な前記Ｆ４面若しくは前記Ｆ２面に、保護後方フィルムを介して、固定されており、好ましくは接着的に結合しており、前記保護後方フィルムが、自由な前記Ｆ４面若しくは前記Ｆ２面に延在している突出固定部分を有しているダイオードキャリアの上にあり、
    又は、前記ダイオード／前記ホログラフィックリダイレクション光学素子からなるアセンブリが、自由な前記Ｆ４面若しくは前記Ｆ２面に、保護後方フィルムを介して、固定されており、好ましくは接着的に結合しており、前記保護後方フィルムが、自由な前記Ｆ４面若しくは前記Ｆ２面に延在している突出固定部分を有しているダイオードキャリアの上にあること。
22. 請求項１〜２１のいずれか一項に記載の外部発光性シグナリング乗り物グレージングを少なくとも１つ有する、乗り物。
23. 下記であることを特徴とする、請求項１〜２１のいずれか一項に記載の外部発光性シグナリング乗り物グレージングを製造するための方法：
    前記方法が、前記第１グレージングへの設置の前に、下記を含むこと：
    − それぞれの前記ダイオードに、フィルムに基づいている前記コリメーション光学素子及び／又前記主要光学素子若しくは前記ホログラフィックリダイレクション光学素子がフィルムに基づいている場合にはフィルムに基づいている前記非対称リダイレクション光学素子を、かつさらには、最終光学フィルムの上に、保護フィルムを、事前取付すること、特には、周縁固定によって、さらには、随意に封止を形成する周縁接着性結合によって、事前取付すること、
    − 又は、それぞれの前記ダイオードに、テクスチャ化されているプレートを有しておりかつ前記ダイオードキャリアの上への延長部を有する前記コリメーション光学素子を、事前取付すること、かつ、好ましくは、前記フィルムに基づいている非対称リダイレクション光学素子、及びさらには保護フィルムを、最終のリダイレクション光学素子若しくは最終のコリメーション光学素子に、固定すること、特には、周縁固定によって、さらには、随意に封止を形成する周縁接着性結合によって、固定すること、
    − 又は、主要光学素子を有しているそれぞれの前記ダイオードに、テクスチャ化されているプレートを有しておりかつ前記ダイオードキャリアの上への延長部を有する前記非対称リダイレクション光学素子を、事前取付すること、さらには、保護フィルムを、前記非対称リダイレクション光学素子に、周縁的に固定すること、特には、随意に封止を形成する周縁接着性結合によって、周縁的に固定すること、
    又は、それぞれの前記ダイオードに、テクスチャ化されているプレートを有しておりかつダイオードキャリアの上への延長部を有する前記ホログラフィックリダイレクション光学素子を、事前取付すること、さらには、保護フィルムを、前記ホログラフィックリダイレクション光学素子に、周縁的に固定すること、特には、随意に封止を形成する周縁接着性結合によって、周縁的に固定すること。
24. 請求項１〜２３のいずれか一項に記載の発光性シグナリング乗り物積層グレージングを製造するための、下記の工程を含むことを特徴とする、方法：
    前記ダイオードを有する前記ダイオードキャリアを、ダイオード側で、若しくはキャリア側で、積層中間層シートに、配置すること、この積層中間層シートは、開口部を有しておらず、又は、ダイオードを好ましくは別個に収容するための貫通開口部若しくは塞ぎ開口部を有している、及び、
    同時に又は別個に、随意の前記コリメーション光学素子及び前記リダイレクション光学素子を、ぞれぞれの前記ダイオードに面して配置すること
    並びに、逐次的に、
    − このアセンブリを、前記第１と前記第２グレージングとの間に配置すること
    − 真空下かつ加熱を伴って、随意に圧力下で、積層すること。
25. 下記であることを特徴とする、請求項２４に記載の積層グレージングの製造方法：
    それぞれのコリメーション光学素子部品又はそれぞれのリダイレクション光学素子部品を、前記ダイオードキャリアの上に、特には前記周縁延長部を介して、取り付けること。
26. 下記であることを特徴とする、請求項２４又は２５に記載の積層グレージングの製造方法：
    それぞれの前記ダイオードを、前記積層中間層シートに、貫通開口部又は塞ぎ開口部の中に、入口表面側で、配置すること、前記ホログラフィックリダイレクション光学素子又は前記主要光学素子若しくは前記コリメーション光学素若しくはさらには前記非対称リダイレクション光学素子を、前記開口部に収容し、かつ固定すること、好ましくは、前記出口表面の周縁部において、接着的に結合させること、又は、前記非対称リダイレクション光学素子若しくは前記ホログラフィックリダイレクション光学素子で、前記開口部を塞ぎ、かつ、前記非対称リダイレクション光学素子若しくは前記ホログラフィックリダイレクション光学素子を、前記積層中間層シートの上に配置すること。
27. 下記であることを特徴とする、請求項２３〜２６のいずれか一項に記載の外部発光性シグナリング乗り物積層グレージングを製造する方法：
    前記配置の前に、局所的な保護フィルムを、前記ホログラフィックリダイレクション光学素子又は前記非対称リダイレクション光学素子の前記最終前方面に、特には周縁接着性結合によって、固定すること、及び、前記配置の間に、前記積層中間層が、前記局所的な保護フィルムを収容する塞ぎ穴部を有しており、又は、前記積層中間層が、貫通開口部を有しており、別の積層中間層で、この開口部を塞ぐこと。
28. 下記であることを特徴とする、請求項２３〜２７のいずれか一項に記載の外部発光性シグナリング乗り物積層グレージングを製造する方法：
    前記積層中間層が、それぞれの前記ダイオード、及び前記主要素子若しくは前記コリメーション光学素子及び前記非対称リダイレクション光学素子を収容するための、又はそれぞれの前記ダイオード及び前記ホログラフィックリダイレクション光学素子を収容するための、貫通開口部を有しており、
    前記方法が、前記開口部を閉じる保護フィルムを配置すること、及び、随意に既に前記保護フィルムに接着的に接触している別の中間層シートで前記保護フィルムを覆うことを、含むこと。
29. 下記を含むことを特徴とする、請求項２３〜２８のいずれか一項に記載の外部発光性シグナリング乗り物積層グレージングを製造する方法：
    ポイント接着性接触を、加熱及び圧力によって、特には前記ダイオード又は前記ダイオードの前記キャリアの区域の外で、下記の場所で、形成すること、
    − 前記中間層シートと、入口表面側の、別のいわゆる後方中間層シートとの間、かつ／若しくは、前記中間層シートと、出口表面側の、別のいわゆる前方中間層シートとの間、
    − かつ／又は、前記コリメーション光学素子と前記非対称リダイレクション光学素子との間、若しくは、前記ホログラフィックリダイレクション光学素子と、前記中間層シート若しくは別の中間層シートとの間、
    それぞれの前記ダイオード及びさらには前記コリメーション光学素子若しくは前記主要光学素子及び前記非対称リダイレクション光学素子、若しくは、それぞれの前記ダイオード及び前記ホログラフィックリダイレクション光学素子が、前記中間層シートのうちの１つの貫通開口部若しくは塞ぎ開口部の中にあり、かつ／又は、それぞれの前記ダイオード及びさらには前記主要光学素子若しくは前記コリメーション光学素子及び前記非対称リダイレクション光学素子、若しくは、前記発光素子及び前記ホログラフィックリダイレクション光学素子が、かつ好ましくは前記ダイオードキャリアが、前記中間層シートと、別の前記前方中間層シート若しくは別の前記後方中間層シートとの間に挟持されている。

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