JP2021502509A - 車両のための液圧システム、およびこのような液圧システムを伴う車両 - Google Patents
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Abstract
Description
- 複動式シリンダ
- 負荷スイッチを伴う複動式シリンダ
- 複動式巻上機
- 例えば傾斜装置といった単動式シリンダ
- 制御装置における液圧モータ
- パワービヨンド連結部における弁ブロック
- パワービヨンド連結部における液圧モータ
- 電気連結部(照明、電力供給)。
- 電子連結部(CAN-BUS、必要な場合ISO-BUS、イーサネット)。
- それぞれ100l/minの最大流れを伴う最大6つの複動式液圧制御装置への車両液圧および作動液圧のための液圧連結部。
- 180l/minの最大流れを伴うパワービヨンド連結部。
- 追加ユニットにおける支持脚のための液圧連結部。
- 加圧空気供給部。
- 取り外し可能な追加のアクスルモジュールおよび/またはトレーラもしくは追加モジュールのための加圧空気ブレーキ。
31 ドッキング受部
32 ドッキング差込モジュール
33 事前中心付け手段
34 挿入方向
35 挿入パン
36 第1の中心付け手段
37 第2の中心付け手段
38 中心付け軸
39 第1のドッキング壁
40 第2のドッキング壁
41 内部側壁
42 外部側壁
43 受け空間
44 捕獲フック
45 捕獲ピン案内部
46 捕獲フックシリンダ
47 中心付けピン受部
48 穿孔部
49 挿入/中心付け区域
50 円錐状の挿入開口
51 第1の軸方向停止面
52 第1の停止装置
53 ゴミ排出スロット
54 管状中心付け区域
55 円筒形の中心付け凹部
56 穿孔部
57 確保区域
58 スロット
59 楔フォーク
60 軸方向確保装置
61 中心付けピン
62 挿入区域
63 中心付け区域
64 第2の停止面
65 第2の停止装置
66 凹部
67 駆動シャフト連結手段
68 動力伝導シャフト連結手段
69 捕獲凹部
70 第1のドッキング壁
71 第1の中心付けピン
72 第1の中心付け手段
73 円筒形の中心付け区域
74 楔フォーク装着溝
75 挿入本体
76 第2のドッキング壁
77 中心付けピン受部
78 第2の中心付け手段
79 結合板受部
80 穿孔部
81 確保区域
82 中心付け区域
83 挿入凹部
84 第2の停止面
85 第2の停止装置
86 汚れ除去溝
87 中心付け凹部
88 捕獲ピンシャフト
89 捕獲ピン
90 底壁
91 係止装置
92 楔フォーク装着溝
93 第1の停止面
94 第1の停止装置
95 動作シリンダ楔フォーク
96 係止ピン
97 係止孔
100 結合板
101 基礎板
102 電子連結手段
103 電気連結手段
104 電気制御接触部
105 中心付け手段
106 中心付けピン
107 中心付け凹部
108 連結孔
109 プラスチックスリーブ
110 凹部
111 連結手段
112 支持構成
113 液圧連結手段
114 空気圧連結手段
115 弁ブロック
120 液圧システム
121 動作液圧回路
122 車両液圧回路
123 結合スリーブ
124 パワービヨンド連結部における結合スリーブ
125 結合コネクタ
126 動作液圧制御回路
127 結合コネクタ
128 回路
129 動作液圧ポンプ
130 クランクシャフト
131 エンジン
132 シリンダ送込みフック/捕獲フック
133 シリンダ係止装置
135 車両液圧ポンプ
137 弁ブロック
138 電気結合部
139 1つの結合部のDW制御装置
140 パワービヨンド結合部
141 中心付け凹部
143 動作液圧の主供給のための連結部
142 弁ブロックのための供給回路
Claims (14)
- 車両のための液圧システム(120)であって、
特には自動結合装置の連結手段への液圧供給のための車両液圧回路(122)であって、前記連結手段は、車両の結合手段(31)を追加ユニットの対応するように形成された結合手段(32)に連結するような方法で設計される、車両液圧回路(122)と、
少なくとも1つのパワービヨンド結合部に供給するための動作液圧回路(121)であって、前記車両液圧回路と前記動作液圧回路とは互いから独立して形成され、液圧ポンプを各々有する、動作液圧回路(121)と
を備える、液圧システム(120)。 - 前記連結手段はドッキング受部(31)およびドッキング差込モジュール(32)であり、前記ドッキング受部(31)は前記車両または前記追加ユニットに配置され、前記ドッキング差込モジュール(32)は前記追加ユニットまたは前記車両に配置され、前記ドッキング受部(31)と前記ドッキング差込モジュール(32)とは、前記車両を前記追加ユニットと結合するために一緒に作動し、前記追加ユニットの動作液圧制御回路の結合スリーブ(123)と前記追加ユニットの前記パワービヨンド連結部の結合スリーブ(124)とは前記ドッキング差込モジュール(32)に配置されることを特徴とする、請求項1に記載の液圧システム。
- 前記車両の前記ドッキング受部(31)または前記ドッキング差込モジュール(32)は、弁ブロック(115)に結合される前記車両の動作液圧制御回路(126)の対応する結合コネクタ(125)を有することを特徴とする、請求項1または2に記載の液圧システム。
- 前記パワービヨンド連結部のための結合コネクタ(127)が前記ドッキング受部(31)に設けられ、前記パワービヨンド連結部のための前記結合コネクタ(127)は、回路(128)を介して前記液圧回路の可変容量形ポンプまたは動作液圧ポンプ(129)へと連結されることを特徴とする、請求項1から3のいずれか一項に記載の液圧システム。
- 前記動作液圧ポンプ(129)は、エンジン(131)のクランクシャフト(130)に不可分に連結され、動作のために必要なエネルギーが供給されることを特徴とする、請求項1から4のいずれか一項に記載の液圧システム。
- 前記動作液圧ポンプ(129)は、対応する負荷信号伝達回路(133)を介して負荷信号伝達制御装置(132)によって制御されることを特徴とする、請求項1から5のいずれか一項に記載の液圧システム。
- 前記車両液圧回路(122)は、可変容量形ポンプとして設計され、負荷信号伝達回路(136)を介してドッキングシステムの弁ブロック(137)へと連結される車両液圧ポンプ(135)を備え、前記車両液圧ポンプ(135)は、前記エンジン(131)の前記クランクシャフト(130)に不可分に連結され、動作のために必要とされるエネルギーが前記エンジン(131)によって供給されることを特徴とする、請求項1から6のいずれか一項に記載の液圧システム。
- 前記車両液圧ポンプ(135)は、少なくとも1つの液圧回路を介して、係止装置における前記ドッキング受部(31)の送込みフックまたは捕獲フックのための作動シリンダのための弁ブロックに連結されることを特徴とする、請求項1から7のいずれか一項に記載の液圧システム。
- 車両のための液圧システムを動作させるための方法であって、自動結合手段の連結手段(131、132)が車両液圧回路(122)によって液圧で供給され、車両の結合手段(31)の前記連結手段は、追加ユニットの対応するように形成された結合手段(32)に自動的に連結でき、また、動作液圧回路(121)が少なくとも1つのパワービヨンド結合部に供給するために使用され、前記車両液圧回路と前記動作液圧回路とは互いから独立して設計され、別々の液圧ポンプによって各々供給される、方法。
- 車両を対応する追加ユニットと結合するとき、前記パワービヨンド結合部はスタンバイ圧力で減圧されることを特徴とする、請求項9に記載の方法。
- 動作液圧ポンプが結合動作の間にスタンバイモードにあることを特徴とする、請求項9または10に記載の方法。
- 前記結合手段の送込みフックおよび捕獲フックへの供給と係止とは前記車両液圧ポンプを介して行われることを特徴とする、請求項9から11のいずれか一項に記載の方法。
- 前記車両液圧システムは、ハイドロニューマチックサスペンションと、特には後アクスルステアリングであるアクスルステアリングとに追加的に供給することを特徴とする、請求項9から12のいずれか一項に記載の方法。
- 請求項1から8のいずれか一項に記載の液圧システムを伴う車両であって、前記車両を取付部の対応するように設計された結合手段に連結するための結合手段が設けられ、
前記連結手段への液圧供給のための車両液圧回路であって、前記連結手段は、車両の結合手段を追加ユニットの対応するように形成された結合手段と連結できるような方法で設計される、車両液圧回路と、
少なくとも1つのパワービヨンド結合部に供給するための動作液圧回路であって、前記車両液圧回路と前記動作液圧回路とは互いから独立して設計され、液圧ポンプを各々有する、動作液圧回路と
を備える、車両。
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