JP2021184000A - ファイバ付きキャピラリ、キャピラリ及びファイバ付きキャピラリの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】キャピラリの貫通穴への気泡混入を抑制する。【解決手段】ファイバ付きキャピラリは、光導波路を有する光回路との接続に用いられる。ファイバ付きキャピラリは、光ファイバ１０と、キャピラリ２０とを備える。光ファイバは、第１ファイバ部１１と、光導波路に接続可能であり、第１ファイバ部と異なるモードフィールド径を有する第２ファイバ部１２と、第１ファイバ部と第２ファイバ部とを結合するモードフィールド径変換部１３と、を有する。キャピラリは、光ファイバをファイバ穴に挿通して光ファイバが接着剤により固定されるファイバ固定部２１を有する。キャピラリのファイバ固定部は、切欠部２２と、切欠部を挟んで配置される第１ファイバ穴２５Ａと第２ファイバ穴２５Ｂとを有する。切欠部は、第１ファイバ穴の開口を有する第１内壁面２４Ａと、第２ファイバ穴の開口を有し第１内壁面と対向する第２内壁面と、を有する。【選択図】図１

Description

本開示は、ファイバ付きキャピラリ、キャピラリ及びファイバ付きキャピラリの製造方法に関する。

特許文献１には、光ファイバと光回路との間に高ＮＡファイバを介在させることによって、光ファイバと光回路とを低損失で光結合させる光結合装置が記載されている。特許文献１には、光ファイバと高ＮＡファイバとをモードフィールド変換部で結合させ、高ＮＡファイバ及びモードフィールド変換部をキャピラリの貫通穴に配置することが記載されている。

特開２０１８−１２００４９号公報

キャピラリの貫通穴と光ファイバ（高ＮＡファイバを含む）との間に接着剤を塗布するときに、貫通穴に気泡が混入するおそれがある。

本発明は、キャピラリの貫通穴への気泡混入を抑制可能な構造を提供することを目的とする。

上記目的を達成するための主たる第１の発明は、光導波路を有する光回路との接続に用いられるファイバ付きキャピラリであって、第１ファイバ部と、前記光導波路に接続可能であり、前記第１ファイバ部と異なるモードフィールド径を有する第２ファイバ部と、前記第１ファイバ部と前記第２ファイバ部とを結合するモードフィールド径変換部と、を有する光ファイバと、前記光ファイバをファイバ穴に挿通して当該光ファイバが接着剤により固定されるファイバ固定部を有するキャピラリと、を備え、前記キャピラリの前記ファイバ固定部は、切欠部と、当該切欠部を挟んで配置される第１ファイバ穴と第２ファイバ穴とを有し、前記切欠部は、前記第１ファイバ穴の開口を有する第１内壁面と、前記第２ファイバ穴の開口を有し前記第１内壁面と対向する第２内壁面と、を有することを特徴とするファイバ付きキャピラリである。
また、上記目的を達成するための主たる第２の発明は、光導波路を有する光回路と、光ファイバとの接続に用いられるキャピラリであって、切欠部と、前記切欠部を挟んで配置される第１ファイバ穴と第２ファイバ穴とを有し、前記切欠部は、前記第１ファイバ穴の開口を有する第１内壁面と、前記第２ファイバ穴の開口を有し前記第１内壁面と対向する第２内壁面と、を有し、前記光ファイバの基端側の第１ファイバ部を前記第１ファイバ穴に挿通させるとともに、前記第１ファイバ部とモードフィールド径変換部を介して結合され前記光導波路に接続可能であり前記第１ファイバ部と異なるモードフィールド径を有する第２ファイバ部を前記第２ファイバ穴に挿通させた状態で前記光ファイバを接着剤により固定可能であることを特徴とするキャピラリである。
また、上記目的を達成するための主たる第３の発明は、光導波路を有する光回路との接続に用いられるファイバ付きキャピラリを製造する方法であって、第１ファイバ部と、前記光導波路に接続可能であり、前記第１ファイバ部と異なるモードフィールド径を有する第２ファイバ部と、前記第１ファイバ部と前記第２ファイバ部とを結合するモードフィールド径変換部と、を有する光ファイバを準備すること、切欠部と、当該切欠部を挟んで配置される第１ファイバ穴と第２ファイバ穴とを有するファイバ固定部を備えたキャピラリを準備すること、前記第１ファイバ部を前記第１ファイバ穴に挿通させるとともに、前記第２ファイバ部を前記第２ファイバ穴に挿通させること、及び、接着剤により、光ファイバを前記ファイバ固定部に固定することを特徴とするファイバ付きキャピラリの製造方法である。

本発明の他の特徴については、後述する明細書及び図面の記載により明らかにする。

本発明によれば、キャピラリの貫通穴への気泡混入を抑制できる。

図１Ａは、本実施形態のキャピラリ２０の斜視図である。図１Ｂは、本実施形態のファイバ付きキャピラリ１００の斜視図である。 図２は、本実施形態のキャピラリ２０を各方向から見た説明図である。 図３は、本実施形態のファイバ付きキャピラリ１００を各方向から見た説明図である。 図４は、切欠部２２の底面２３と内壁面２４との間の入隅の拡大説明図である。 図５Ａは、本実施形態の接着剤３０の説明図である。図５Ｂは、接着剤３０の変形例の説明図である。図５Ｃは、接着剤３０を１種類にした場合の説明図である。 図６は、変形例のキャピラリ２０の斜視図である。 図７Ａ〜図７Ｃは、本実施形態のキャピラリ２０を用いた光ファイバ構造体４０の一例の説明図である。 図８は、光回路５０の一例の説明図である。 図９は、本実施形態のキャピラリ２０の製造方法の説明図である。 図１０Ａ〜図１０Ｆは、ファイバ付きキャピラリ１００の製造方法の説明図である。 図１１Ａは、比較例のキャピラリの斜視図である。図１１Ｂは、比較例のファイバ付きキャピラリの断面図である。 図１２Ａは、比較例のキャピラリのファイバ穴２５に気泡が混入した写真である。図１２Ｂは、キャピラリの端面の写真である。

＝＝＝本実施形態＝＝＝
＜キャピラリ２０について＞
図１Ａは、本実施形態のキャピラリ２０の斜視図である。図１Ｂは、本実施形態のファイバ付きキャピラリ１００の斜視図である。図２は、本実施形態のキャピラリ２０を各方向から見た説明図である。図３は、本実施形態のファイバ付きキャピラリ１００を各方向から見た説明図である。

以下の説明では、図１Ａに示すように各方向を定義する。すなわち、キャピラリ２０のファイバ穴２５（第１ファイバ穴２５Ａ及び第２ファイバ穴２５Ｂ）に沿う方向のことを「前後方向」とし、不図示の光回路（後述；図８参照）と接続される側（ファイバ穴２５に挿通される光ファイバ１０の端面側）を「前」とし、逆側（ファイバ穴２５に挿通される光ファイバ１０の基端側）を「後」とする。なお、「前後方向」、「前側」及び「後側」のことを、「長手方向」、「先端側」及び「基端側」と呼ぶこともある。また、キャピラリ２０の複数のファイバ穴２５の並ぶ方向を「左右方向」とし、後側から前側を見たときの右側を「右」とし、逆側を「左」とする。なお、「左右方向」のことを「幅方向」と呼ぶこともある。前後方向及び左右方向に垂直な方向を「上下方向」とし、底面２３が向いている側を「上」とし、逆側を「下」とする。

図１Ｂに示されるファイバ付きキャピラリ１００は、光導波路を有する光回路（後述；図８参照）との接続に用いられる部材である。ファイバ付きキャピラリ１００は、光ファイバ１０と、キャピラリ２０とを有する。なお、本実施形態のファイバ付きキャピラリ１００は、複数本（ここでは３本）の光ファイバ１０を有する。

光ファイバ１０は、第１ファイバ部１１と、第２ファイバ部１２と、モードフィールド径変換部１３とを備える。

第１ファイバ部１１は、光ファイバ１０の基端側に配置される光ファイバである。第１ファイバ部１１のモードフィールド径は、光回路（後述；図８参照）の光導波路のコア径よりも大きい。例えば、光回路の光導波路のコア径は、約０．３μｍ（スポットサイズコンバーターを介在させる場合には約４μｍ）であるのに対し、第１ファイバ部１１のモードフィールド径は、約９．５μｍである。本実施形態の第１ファイバ部１１は、シングルモード光ファイバにより構成される。但し、第１ファイバ部１１は、シングルモード光ファイバに限られるものではなく、他の種類の光ファイバ（例えばマルチモードファイバ）でも良い。

第２ファイバ部１２は、光ファイバ１０の先端側に配置される光ファイバである。第２ファイバ部１２の先端側の端部は、光回路（後述；図８参照）の光導波路に接続されることになる。第２ファイバ部１２は、第１ファイバ部１１のモードフィールド径とは異なるモードフィールド径を有する。第２ファイバ部１２のモードフィールド径は、第１ファイバ部１１のモードフィールド径よりも小さい。言い換えると、第２ファイバ部１２のモードフィールド径と光回路の光導波路のコア径との差は、第１ファイバ部１１のモードフィールド径と光回路の光導波路のコア径との差よりも小さい。第２ファイバ部１２のモードフィールド径は、光導波路のコア径とほぼ等しいことが望ましい。これにより、光ファイバ１０と光回路の光導波路との間において光信号を低損失で光接続させることができる。第２ファイバ部１２は、例えば高ＮＡシングルモード光ファイバにより構成される。但し、第２ファイバ部１２は、高ＮＡシングルモード光ファイバに限られるものではなく、他の種類の光ファイバでも良い。

モードフィールド径変換部１３は、第１ファイバ部１１と第２ファイバ部１２との間に設けられ、モードフィールド径を変換する部位である。モードフィールド径変換部１３は、第１ファイバ部１１と第２ファイバ部１２とを結合する部位（結合部）でもある。本実施形態のモードフィールド径変換部１３は、第１ファイバ部１１と第２ファイバ部１２とを融着接続することにより形成されている。第１ファイバ部１１と第２ファイバ部１２とを融着接続することにより、融着接続部においてコアが拡散され、これにより、モードフィールド径が徐々に変化するモードフィールド径変換部１３が構成されることになる。第１ファイバ部１１と第２ファイバ部１２との間にモードフィールド径変換部１３を介在させることにより、第１ファイバ部１１と第２ファイバ部１２との間において光信号を低損失で伝送させることができる。なお、第１ファイバ部１１と第２ファイバ部１２とを融着接続することによりモードフィールド径変換部１３を構成するため、モードフィールド径変換部１３の径（外径）は、第１ファイバ部１１や第２ファイバ部１２の径（外径）と異なることがある。つまり、モードフィールド径変換部１３の径（外径）は、第１ファイバ部１１や第２ファイバ部１２の径（外径）と比べて、太くなることや、細くなることがある。

本実施形態では、ファイバ付きキャピラリ１００は、３本の光ファイバ１０を備えている。但し、ファイバ付きキャピラリ１００が備える光ファイバ１０の数は、１本でも良いし、３本以外の複数本でも良い。なお、後述するように、本件では、ファイバ付きキャピラリ１００が複数の光ファイバ１０を備える場合に特に有効である（キャピラリ２０が複数のファイバ穴２５を備える場合に特に有効である）。

３本の光ファイバ１０は、幅方向に並んで配置されている。幅方向に並ぶ３本の光ファイバ１０のうち、中央に配置された光ファイバ１０は、図３に示される通り、一対の応力付与部１０Ｂを有する偏波保持ファイバであり、残りの２本の光ファイバ１０は、応力付与部１０Ｂの無い光ファイバ１０である。偏波保持ファイバの応力付与部１０Ｂは、コア１０Ａを挟むように配置されており、コア１０Ａに応力を付与することによって、大きな複屈折率を形成し、外部応力（例えば側圧）による偏波の変動を抑制する。これにより、２つの偏波モードによる光信号の偏光状態が安定する。但し、光ファイバ１０は、偏波保持ファイバで無くても良い。

キャピラリ２０は、光回路（後述；図８参照）の光導波路に光接続される光ファイバ１０を保持する部材である。キャピラリ２０は、長手方向に長軸な柱状の部材である。キャピラリ２０は、上下に平面（上面２０Ａ及び下面２０Ｂ）を有する。上面２０Ａ及び下面２０Ｂは平行に構成されており、長手方向及び幅方向に平行な面（上下方向に垂直な面）である。上下の平面の内の一方の面（ここでは下面２０Ｂ）は、キャピラリ２０の機械的基準面となる。但し、キャピラリ２０の上下に平面が形成されていなくても良い。

キャピラリ２０の先端側（前側）の端面は、光回路に接続される接続面となる。キャピラリ２０の先端側の端面には、光ファイバ１０の端面（詳しくは第２ファイバ部１２の端面）が配置されており、光ファイバ１０の端面が光回路の光導波路に光接続されることになる。なお、図３では、キャピラリ２０の先端側の端面は、光ファイバ１０の端面とともに、長手方向に対して垂直であるが、斜め研磨されることによって、長手方向に垂直な面に対して斜めに傾斜した傾斜面にすることもある。また、キャピラリ２０の先端側の端面には、光ファイバ１０の端面とともに、反射防止膜が設けられることもある。キャピラリ２０の後側の端面からは光ファイバ１０（詳しくは第１ファイバ部１１）が延び出ている。

本実施形態のキャピラリ２０は、ガラスで構成されている。このため、本実施形態のキャピラリ２０は、ガラスキャピラリ若しくはガラスフェルール、又は単にフェルールと呼ばれることがある。

キャピラリ２０は、光ファイバ１０を固定するファイバ固定部２１を有する。ファイバ固定部２１は、光ファイバ１０をファイバ穴２５に挿通しつつ、接着剤３０により光ファイバ１０を固定する部位である。本実施形態のファイバ固定部２１は、切欠部２２と、第１ファイバ穴２５Ａと、第２ファイバ穴２５Ｂとを有する。第１ファイバ穴２５Ａ及び第２ファイバ穴２５Ｂは、切欠部２２を挟むように配置されている。

切欠部２２は、キャピラリ２０の中央部に形成された凹状（切り欠き状）の部位である。切欠部２２は、キャピラリ２０の上面２０Ａから長手方向に所定範囲で下向きに切り欠いた形状である。図１Ｂに示すように、切欠部２２には接着剤３０が塗布される。切欠部２２に接着剤３０を塗布することにより、光ファイバ１０が切欠部２２に対して固定される。また、図３に示すように、切欠部２２にはモードフィールド径変換部１３が配置される。言い換えると、切欠部２２は、モードフィールド径変換部１３を接着剤３０で保持する部位である。

切欠部２２は、底面２３と、一対の内壁面２４とを有する。底面２３及び一対の内壁面２４によって、凹状の切欠部２２が構成されている。以下の説明では、一対の内壁面２４のうち、基端側（後側）の内壁面２４を「第１内壁面２４Ａ」と呼び、先端側（前側）の内壁面２４を「第２内壁面２４Ｂ」と呼ぶことがある。

底面２３は、切欠部２２の底を構成する面である。本実施形態では、切欠部２２の底面２３は、長手方向及び幅方向に平行な面（上下方向に垂直な面）である。キャピラリ２０に保持される光ファイバ１０は、底面２３に対して平行に配置される。底面２３は、ファイバ穴２５の開口よりも下側に配置される。このため、底面２３は、キャピラリ２０に保持される光ファイバ１０よりも下側に配置される。少なくとも底面２３と光ファイバ１０との間には接着剤３０が塗布され、光ファイバ１０が底面２３に対して接着剤３０により固定される。

第１内壁面２４Ａ及び第２内壁面２４Ｂは、底面２３から上側に立ち上がった内壁面である。第１内壁面２４Ａ及び第２内壁面２４Ｂは、長手方向に垂直な面で構成されている。第１内壁面２４Ａ及び第２内壁面２４Ｂは、長手方向に対向して配置されている。第１内壁面２４Ａと第２内壁面２４Ｂとの間に接着剤３０が塗布される。また、第１内壁面２４Ａと第２内壁面２４Ｂとの間にモードフィールド径変換部１３が配置される。第１内壁面２４Ａは、第１ファイバ穴２５Ａの開口を有する。第１内壁面２４Ａよりも基端側（後側）に第１ファイバ穴２５Ａが配置されている。第２内壁面２４Ｂは、第２ファイバ穴２５Ｂの開口を有する。第２内壁面２４Ｂよりも先端側（前側）に第１ファイバ穴２５Ａが配置されている。第１内壁面２４Ａにおける第１ファイバ穴２５Ａの開口と、第２内壁面２４Ｂにおける第２ファイバ穴２５Ｂの開口は、長手方向に対向して配置されている。

図４は、切欠部２２の底面２３と内壁面２４との間の入隅の拡大説明図である。
本実施形態では、底面２３と第１内壁面２４Ａとの間の入隅が丸みを帯びている。また、本実施形態では、底面２３と第２内壁面２４Ｂとの間の入隅も丸みを帯びている。本実施形態では、入隅の丸みの曲率半径は、０．０５ｍｍ〜０．５５ｍｍの範囲である。このように、切欠部２２の底面２３と内壁面２４との間の入隅が丸みを帯びることによって、キャピラリ２０の剪断強度を高めることができる。なお、本実施形態のように、キャピラリ２０がガラスで構成されている場合には、キャピラリ２０が割れることを抑制するために、切欠部２２の底面２３と内壁面２４との間に丸みを帯びた入隅が形成されることが望ましい。但し、キャピラリ２０の強度に問題がなければ、切欠部２２の底面２３と内壁面２４との間の入隅が丸みを帯びていなくても良い。また、本実施形態のように、底面２３と第１内壁面２４Ａとの間の入隅と、底面２３と第２内壁面２４Ｂとの間の入隅との両方に丸みを帯びさせるものに限らず、どちらか一方の入隅が丸みを帯びても、キャピラリ２０の強度を高めることができるので望ましい。

第１ファイバ穴２５Ａは、第１ファイバ部１１を挿通させる穴である。第１ファイバ穴２５Ａは、キャピラリ２０の第１内壁面２４Ａよりも基端側（後側）の部位を貫通する貫通穴である。第１ファイバ穴２５Ａは、キャピラリ２０の基端側の端面（後端面）に開口を有するとともに、第１内壁面２４Ａに開口を有する。本実施形態では、３本の第１ファイバ穴２５Ａが幅方向に並んで配置されている。第１ファイバ穴２５Ａの内壁と第１ファイバ部１１との隙間に充填された接着剤３０によって、第１ファイバ部１１が第１ファイバ穴２５Ａに対して固定される。なお、接着剤３０は、毛管現象を利用して、第１ファイバ穴２５Ａの内壁と第１ファイバ部１１との隙間に浸透させている（後述）。

第２ファイバ穴２５Ｂは、第２ファイバ部１２を挿通させる穴である。第２ファイバ穴２５Ｂは、キャピラリ２０の第２内壁面２４Ｂよりも先端側（前側）の部位を貫通する貫通穴である。第２ファイバ穴２５Ｂは、キャピラリ２０の先端側の端面（前端面；光回路に接続される面）に開口を有するとともに、第２内壁面２４Ｂに開口を有する。本実施形態では、３本の第２ファイバ穴２５Ｂが幅方向に並んで配置されている。第２ファイバ穴２５Ｂの内壁と第２ファイバ部１２との隙間に充填された接着剤３０によって、第２ファイバ部１２が第２ファイバ穴２５Ｂに対して固定される。なお、接着剤３０は、毛管現象を利用して、第２ファイバ穴２５Ｂの内壁と第２ファイバ部１２との隙間に浸透させている（後述）。

図１１Ａは、比較例のキャピラリ２０’の斜視図である。図１１Ｂは、比較例のファイバ付きキャピラリの断面図である。
比較例のキャピラリは、切欠部２２を備えていない。このため、比較例のキャピラリ２０’のファイバ穴２５は、本実施形態の第２ファイバ穴２５Ｂ（及び第１ファイバ穴２５Ａ）と比べて、長くなる。比較例において、毛管現象を利用してファイバ穴２５の内壁と光ファイバ１０との隙間に接着剤３０を浸透させるとき、ファイバ穴２５が長いため、接着剤３０の浸透に時間（例えば２分程度）がかかるため、接着剤３０を浸透させている間に内部に気泡が混入するおそれがある。更に、キャピラリ２０’に複数本のファイバ穴２５が形成されている状況下では、比較例のようにファイバ穴２５が長くなると、接着剤３０の浸透が完了するまでの時間の差が大きくなる。このため、或るファイバ穴２５の接着剤３０の浸透が完了した後においても、他のファイバ穴２５の接着剤３０の浸透が完了しないために接着剤３０の注入を長時間継続する必要が生じ、この結果、或るファイバ穴２５の端部から漏出した接着剤３０が他のファイバ穴２５の端部に回り込んでしまい、ファイバ穴２５に気体が閉じ込められて気泡が形成されるおそれがある。

図１２Ａは、比較例のキャピラリ２０’のファイバ穴２５に気泡が混入した写真である。図１２Ｂは、キャピラリ２０’の端面の写真である。
図１２Ａに示すように、ファイバ穴２５に気泡が混入した状態でキャピラリの端面が研磨（ここでは斜め研磨）されると、研磨後のキャピラリ２０’の端面において、ファイバ穴２５の内壁と光ファイバ１０との間の接着層に欠損が形成されるおそれがある。このようにキャピラリの端面に接着層の欠損があると、光回路の光導波路との接続不良が発生するおそれがある。

これに対し、本実施形態のキャピラリ２０は、第１ファイバ穴２５Ａと第２ファイバ穴２５Ｂとの間に切欠部２２を有しており、切欠部２２は、第１ファイバ穴２５Ａの開口する第１内壁面２４Ａと、第２ファイバ穴２５Ｂの開口する第２内壁面２４Ｂとを有する。このような構成であるため、本実施形態の第２ファイバ穴２５Ｂ（及び第１ファイバ穴２５Ａ）は、比較例のファイバ穴２５と比べて、短くなる。これにより、本実施形態では、毛管現象を利用して第２ファイバ穴２５Ｂの内壁と第２ファイバ部１２との隙間に接着剤３０を浸透させるときに、接着剤３０の浸透時間を短縮でき、内部に気泡が混入することを抑制できる。特に、本実施形態のキャピラリ２０は複数本の第２ファイバ穴２５Ｂ（及び第１ファイバ穴２５Ａ）を有しているが、接着剤３０の浸透が完了するまでの時間の差が短くなるため、或る第２ファイバ穴２５Ｂの端部から漏出した接着剤３０が他の第２ファイバ穴２５Ｂの端部に回り込むことを抑制でき、内部に気泡が混入することを抑制できる。

また、本実施形態では、モードフィールド径変換部１３が切欠部２２に配置されている。モードフィールド径変換部１３は、第１ファイバ部１１や第２ファイバ部１２とは外径が異なるため、仮にモードフィールド径変換部１３が第１ファイバ穴２５Ａや第２ファイバ穴２５Ｂに配置されると、毛管現象を利用して接着剤３０を浸透させるときに、接着剤３０の浸透時間が長くなり、気泡が混入し易くなる。これに対し、本実施形態では、モードフィールド径変換部１３が切欠部２２に配置されているため、第１ファイバ穴２５Ａに挿通されている第１ファイバ部１１には外径の変化部が無く、第２ファイバ穴２５Ｂに挿通されている第２ファイバ部１２にも外径の変化部が無いので、毛管現象を利用して接着剤３０を浸透させるときに、接着剤３０の浸透時間を短縮できる。つまり、本実施形態では、モードフィールド径変換部１３が切欠部２２に配置されているため、ファイバ穴２５に気泡が混入することを更に抑制できる。

図５Ａは、本実施形態の接着剤３０の説明図である。
本実施形態では、接着剤３０として、第１接着剤３０Ａ及び第２接着剤３０Ｂが用いられている。第１接着剤３０Ａは、光ファイバ１０と光ファイバ穴２５（第１光ファイバ穴２５Ａや第２光ファイバ穴２５Ｂ）との間に塗布される接着であり、光ファイバ１０を光ファイバ穴２５に対して固定する接着剤である。本実施形態では、第１接着剤３０ＡはＵＶ接着剤である。後述するように、光ファイバ穴２５の内部に塗布された第１接着剤３０Ａ（ＵＶ接着剤）に対して、透明なキャピラリ２０越しにＵＶ光が照射されることになる。第２接着剤３０Ｂは、切欠部２２に塗布される接着剤であり、モードフィールド径変換部１３を保護する接着剤である。第２接着剤３０Ｂは、第１接着剤３０Ａとは異なる接着剤であり、ＵＶ接着剤でなくても良い。本実施形態の第２接着剤３０Ｂは、第１接着剤３０Ａよりも柔らかい材料で構成されている。例えば、第２接着剤３０Ｂは、シリコーン系などの弾性接着剤である。但し、第２接着剤３０Ｂは、弾性接着剤に限られるものではない。

図５Ｂは、接着剤３０の変形例の説明図である。
変形例においても、接着剤３０として、第１接着剤３０Ａ及び第２接着剤３０Ｂが用いられている。変形例においても、光ファイバ１０と光ファイバ穴２５（第１光ファイバ穴２５Ａや第２光ファイバ穴２５Ｂ）との間には、第１接着剤３０Ａが塗布されている。変形例では、切欠部２２に２種類の接着剤３０が塗布されており、第１接着剤３０Ａの上に第２接着剤３０Ｂが塗布されている。変形例では、第１接着剤３０Ａは、光ファイバ１０（詳しくはモードフィールド径変換部１３）と切欠部２２の底面２３との間に塗布されており、光ファイバ１０を底面２３に対して固定する。なお、変形例においても、第１接着剤３０ＡはＵＶ接着剤であり、第２接着剤は、第１接着剤３０Ａよりも柔らかい材料で構成された弾性接着剤である。変形例では、第１接着剤３０Ａの上に第２接着剤３０Ｂ（第１接着剤よりも柔らかい接着剤）を塗布することによって、モードフィールド径変換部１３を保護することができる。

なお、接着剤３０を２種類（第１接着剤３０Ａ及び第２接着剤３０Ｂ）とする代わりに、図５Ｃに示すように１種類にしても良い。但し、この場合、図５Ｃに示すように、切欠部２２には、光ファイバ１０と光ファイバ穴２５（第１光ファイバ穴２５Ａや第２光ファイバ穴２５Ｂ）との間に塗布される第１接着剤が塗布されることになる。第１接着剤３０Ａは、光ファイバ１０を固定するための接着剤であるため、硬化後の硬度が比較的高い接着剤である。このため、図５Ｃのように切欠部２２に塗布される接着剤が全て第１接着剤３０Ａになると、光ファイバ１０（詳しくはモードフィールド径変換部１３）に外力が加わりやすくなってしまう。また、このような第１接着剤３０Ａを図５Ｃに示すように切欠部２２に厚く塗布してしまうと、第１接着剤３０Ａの硬化時の収縮によって、光ファイバ１０に応力が加わりやすくなるおそれがある。
これに対し、本実施形態（図５Ａ参照）及び変形例（図５Ｂ参照）では、第１接着剤３０Ａよりも柔らかい材料で構成された第２接着剤３０Ｂが切欠部２２に塗布されている。なお、硬化後の第２接着剤３０Ｂの硬度（ショア硬度）は、硬化後の第１接着剤３０Ａの硬度よりも柔らかい。本実施形態（図５Ａ参照）及び変形例（図５Ｂ参照）のように第２接着剤３０Ｂを切欠部２２に塗布することにより、切欠部２２において弾性を持たせることができ、光ファイバ１０への応力を緩和させることができる。つまり、本実施形態（図５Ａ参照）及び変形例（図５Ｂ参照）では、光ファイバ１０（詳しくはモードフィールド径変換部１３）を保護しつつ、接着剤３０の硬化による光ファイバ１０への応力を抑制できる。

また、特に光ファイバ１０が偏波保持ファイバである場合には、図５Ｃに示すように切欠部２２に第１接着剤３０Ａを塗布すると、光ファイバ１０への応力により、偏波が劣化するおそれがある。これに対し、本実施形態（図５Ａ参照）及び変形例（図５Ｂ参照）では、光ファイバ１０への応力を緩和させることができるので、偏波保持ファイバで構成された光ファイバ１０の偏波の劣化を抑制できる。このため、光ファイバ１０が偏波保持ファイバである場合には、図５Ａや図５Ｂに示すように、切欠部２２に第２接着剤３０Ｂを塗布することが特に有効となる。言い換えると、切欠部２２に第２接着剤３０Ｂを塗布する構成は、光ファイバ１０が、一対の応力付与部１０Ｂでコア１０Ａを挟むことでコア１０Ａに応力を付与する光ファイバ（図３参照）である場合に特に有効である。

なお、本実施形態（図５Ａ参照）では、切欠部２２において、光ファイバ１０の外周に第２接着剤３０Ｂが塗布されている。このため、本実施形態では、変形例（図５Ｂ参照）のように光ファイバ１０の外周に第１接着剤３０Ａが塗布される場合と比べて、光ファイバ１０への応力を更に緩和させることができるという利点がある。このため、光ファイバ１０が偏波保持ファイバである場合には、本実施形態（図５Ａ参照）は、変形例（図５Ｂ参照）よりも、光ファイバ１０の偏波の劣化を更に抑制できるので特に有利である。一方、変形例（図５Ｂ参照）では、光ファイバ１０（詳しくはモードフィールド径変換部１３）が切欠部２２の底面２３に第１接着剤３０Ａによって固定されるため、本実施形態（図５Ａ参照）よりも光ファイバ１０を固定することができるという利点がある。

＜変形例＞
図６は、変形例のキャピラリ２０の斜視図である。

変形例では、切欠部２２の底面２３に溝２３Ａが形成されている。溝２３Ａは、第１内壁面２４Ａにおける第１ファイバ穴２５Ａの開口と、第２内壁面２４Ｂにおける第２ファイバ穴２５Ｂの開口とを連結するように形成されている。変形例では、切欠部２２の底面２３（溝２３Ａ以外の平坦な面）は、ファイバ穴２５の開口の下縁よりも上側に配置される。言い換えると、変形例では、切欠部２２の底面２３（溝２３Ａ以外の平坦な面）は、ファイバ穴２５の開口の上縁と下縁との間に配置される。このように、切欠部２２の底面２３は、ファイバ穴２５の開口よりも下側に形成されていなくても良い。変形例によれば、切欠部２２におけるキャピラリ２０の寸法Ｌ（キャピラリ２０の下面２０Ｂと底面２３（溝２３Ａ以外の平坦な面）との間の寸法Ｌ）を厚くできるため、キャピラリ２０の強度を高めることができる。

また、変形例においても、キャピラリ２０は、第１ファイバ穴２５Ａと第２ファイバ穴２５Ｂとの間に切欠部２２を有しており、切欠部２２は、第１ファイバ穴２５Ａの開口する第１内壁面２４Ａと、第２ファイバ穴２５Ｂの開口する第２内壁面２４Ｂとを有する。変形例においても、第２ファイバ穴２５Ｂ（及び第１ファイバ穴２５Ａ）は、比較例のファイバ穴２５と比べて、短くなる。このため、変形例においても、毛管現象を利用して第２ファイバ穴２５Ｂの内壁と第２ファイバ部１２との隙間に接着剤３０を浸透させるときに、接着剤３０の浸透時間を短縮でき、内部に気泡が混入することを抑制できる。

＜キャピラリ２０を用いた光ファイバ構造体４０＞
図７Ａ〜図７Ｃは、本実施形態のキャピラリ２０を用いた光ファイバ構造体４０の一例の説明図である。図７Ｃは、図７Ａの点線内の拡大図である。

光ファイバ構造体４０は、ファイバ付きキャピラリ１００と、コネクタ４１とを有する。本実施形態の光ファイバ構造体４０は、光回路５０（図８参照）との間でコネクタ４１を介して光信号を入出力するための構造体（光ファイバアセンブリ）である。

ファイバ付きキャピラリ１００は、既に説明した通り、光ファイバ１０と、キャピラリ２０とを有する。光ファイバ１０は、既に説明した通り、第１ファイバ部１１と、第２ファイバ部１２と、モードフィールド径変換部１３とを備えている（但し、図７Ａ〜図７Ｃでは、第２ファイバ部１２及びモードフィールド径変換部１３は不図示である）。また、キャピラリ２０は、既に説明した通り、切欠部２２と、第１ファイバ穴２５Ａと、第２ファイバ穴２５Ｂとを有するファイバ固定部２１を有しており、第１ファイバ穴２５Ａに第１ファイバ部１１が挿通されており、第２ファイバ穴２５Ｂに第２ファイバ部１２が挿通されている（但し、図７Ａ〜図７Ｃでは、切欠部２２、第１ファイバ穴２５Ａ及び第２ファイバ穴２５Ｂは不図示である）。

第１ファイバ部１１は、被覆部１１Ａと、先端部１１Ｂと、メタライズ部１１Ｃとを有する。先端部１１Ｂは、キャピラリ２０の第１ファイバ穴２５Ａに挿通された部位であり、被覆部１１Ａの被覆が除去された部位である。メタライズ部１１Ｃは、被覆の除去された部位（裸光ファイバ）に金属メッキ処理（メタライズ処理）が施された部位である。メタライズ部１１Ｃは、被覆部１１Ａと、先端部１１Ｂとの間に配置されている。

本実施形態では、３本の第１ファイバ部１１が固定部４２によって固定されている。固定部４２は、例えば内部に接着剤を充填した熱収縮チューブにより構成されている。固定部４２によって３本の第１ファイバ部１１が固定されることによって、キャピラリ２０から延び出た第１ファイバ部１１（メタライズ部１１Ｃ）の動きを抑制でき、キャピラリ２０や第１ファイバ部１１の損傷を抑制できる。但し、固定部４２が設けられなくても良い。なお、本実施形態の固定部４２は、被覆部１１Ａから被覆を剥いた剥き際を内部に収容するようにして、３本の第１ファイバ部１１を固定している。このため、固定部４２とキャピラリ２０との間に配置される第１ファイバ部１１は、金属メッキ処理の施されたメタライズ部１１Ｃのみが配置されることになる。

第１ファイバ部１１の端部（キャピラリ２０の側とは反対側の端部）には、コネクタ４１が取り付けられている。ここでは、コネクタ４１は、ＦＣコネクタであるが、他のコネクタ（例えばＳＣコネクタ、ＬＣコネクタ、ＭＵコネクタなど）でも良い。第１ファイバ部１１の端部にコネクタ４１を取り付けることによって、光回路５０との信号の送受信のための配線が容易になる。

図８は、光回路５０の一例の説明図である。光回路５０の図中の右側に、前述の光ファイバ構造体４０のファイバ付きキャピラリ１００（詳しくは第２ファイバ部１２）が配置されることになる。
光回路５０は、光デバイスを集積した集積回路である。光回路５０は、いわゆるシリコンフォトニクスによりシリコンチップ上に光デバイス群を集積した集積回路である。光回路５０は、光導波路５１を有する。光導波路５１の端部５１Ａは、第２ファイバ部１２の端面との間で光信号を入射・出射する入出力部となる。光導波路５１の端部５１Ａには、スポットサイズコンバーターが設けられても良い。

本実施形態の光回路５０は、３つの光導波路５１を有している。本実施形態では、３つの光導波路５１のそれぞれの端部５１Ａは、例えば１つの出力部と、２つの入力部とを有する。出力部では、光導波路５１から第２ファイバ部１２へ送信光が出力される。入力部では、第２ファイバ部１２から光導波路５１へ受信光が入力される。但し、全ての光導波路５１の端部５１Ａが出力部であっても良いし、全ての光導波路５１の端部５１Ａが入力部であっても良い。

本実施形態では、３つの光導波路５１の端部５１Ａのうちの中央の端部５１Ａは、偏波保持ファイバで構成された第２ファイバ部１２の端面との間で光信号を入射・出射する入出力部となる。ここでは、中央の端部５１Ａには、２つの偏波モードを有する光信号が入力される。偏波保持ファイバに光接続される光導波路５１には、光分波部５２が設けられている。光分波部５２によって分波された一方の光信号は、送信側回路５３（例えばＩＱ変調部）に用いられ、他方の光信号は受信側回路５４（例えば９０°ハイブリッド部及び導波路型フォトダイオードＰＤ）に用いられることになる。なお、偏波保持ファイバに光接続される光導波路５１に光合波部が設けられ、光合波部で合波された光信号が光導波路５１の端部５１Ａから第２ファイバ部１２へ送信光として出力されても良い。このように、幅方向の中央に位置する光導波路５１の端部５１Ａが偏波保持ファイバに接続されることにより、光合分波部と、送信側回路５３や受信側回路５４とを接続し易くなる（光回路５０の設計が容易になる）。本実施形態の送信側回路５３にはドライバ５３Ａが接続されており、ドライバ５３Ａは、不図示の電気回路に接続されている。また、本実施形態の受信側回路５４には、トランスインピーダンスアンプ５４Ａが接続されている。トランスインピーダンスアンプ５４Ａは、受信側回路５４（導波路型フォトダイオードＰＤ）の出力電流を電圧信号に変換し、電圧信号を後段の電気回路（不図示）に出力する。

なお、本実施形態のファイバ付きキャピラリ１００に接続される光回路５０は、図８に示すものに限られるものではない。光回路５０は、光ファイバ１０（第２ファイバ部１２）に接続される光導波路５１を有していれば、他の構成でも良い。例えば、送信側回路５３や受信側回路５４の一方が無くても良いし、ドライバ５３Ａやトランスインピーダンスアンプ５４Ａなどが光回路５０に設けられていなくても良い。

＜キャピラリ２０の製造方法＞
図９は、本実施形態のキャピラリ２０の製造方法の説明図である。

まず、ファイバ穴２５を有するキャピラリ２０’を用意する。このキャピラリ２０’は、前述の比較例のキャピラリと同様の形状であり、切欠部２２を有していない。次に、ダイシングカッターを備えた加工装置を用意し、キャピラリ２０’のファイバ穴２５の方向が、ダイシングカッターの回転軸の軸方向に対して平行になるように、加工装置にキャピラリ２０’をセットする。次に、ダイシングカッターを回転させて、キャピラリ２０’の中央部に切欠部２２を形成する。このとき、加工装置は、ダイシングカッターをキャピラリ２０’の幅方向に移動させることによって、切欠部２２の底面２３と、一対の内壁面２４とを形成する。また、切欠部２２の内壁面２４にファイバ穴２５の開口が現れる程度の深さまで、ダイシングカッターでキャピラリ２０’を切削する。これにより、ファイバ穴２５が切欠部２２によって分断され、第１ファイバ穴２５Ａと第２ファイバ穴２５Ｂとが形成される。すなわち、これにより、切欠部２２と、切欠部２２を挟んで配置された第１ファイバ穴２５Ａと第２ファイバ穴２５Ｂとを有するファイバ固定部２１を備えたキャピラリ２０を製造することができる。

＜ファイバ付きキャピラリ１００の製造方法＞
図１０Ａ〜図１０Ｆは、ファイバ付きキャピラリ１００の製造方法の説明図である。

まず、本実施形態のキャピラリ２０と、光ファイバ１０とを準備する。本実施形態では、第１ファイバ部１１を構成するシングルモード光ファイバと、第２ファイバ部１２を構成する高ＮＡシングルモード光ファイバとを融着接続（ＴＥＣ融着）することによって、第１ファイバ部１１と第２ファイバ部１２との間にモードフィールド径変換部１３を形成することによって、前述の光ファイバ１０を製造する。本実施形態では、３本の光ファイバ１０を用意することになる。それぞれの光ファイバ１０は、裸光ファイバ（先端部１１Ｂ）が所定の長さになるように予めカットされている。この段階では、裸光ファイバの長さは、キャピラリ２０の全長よりも長く設定されている。本実施形態では、偏波保持ファイバで構成された光ファイバ１０を中央に配置しつつ、３本の光ファイバ１０を不図示のファイバホルダ（治具）に幅方向に並べてセットする。偏波保持ファイバは、一対の応力付与部１０Ｂが幅方向に並ぶように、ファイバホルダにセットされる。

次に、図１０Ａに示すように、キャピラリ２０の第１ファイバ穴２５Ａに第１ファイバ部１１を挿通させるとともに、第２ファイバ穴２５Ｂに第２ファイバ部１２を挿通させる。この段階では、裸光ファイバの基端側の一部は、キャピラリ２０の第１ファイバ穴２５Ａよりも外側に露出させる。そして、第１ファイバ穴２５Ａの外側に露出した裸光ファイバ上に第１接着剤３０Ａを塗布することによって、第１ファイバ穴２５Ａの基端側の開口付近に第１接着剤３０Ａ（ＵＶ接着剤）を塗布する。第１ファイバ穴２５Ａの基端側の開口付近に第１接着剤３０Ａを塗布することにより、第１接着剤３０Ａが、毛管現象によって、第１ファイバ穴２５Ａの内壁と第１ファイバ部１１との隙間に浸透する。

なお、第１ファイバ穴２５Ａの外側に露出した裸光ファイバ上に第１接着剤３０Ａを塗布すると、第１接着剤３０Ａが第１ファイバ部１１の基端側（キャピラリ２０の側とは逆側）に流れるおそれがある。そこで、本実施形態では、第１ファイバ穴２５Ａよりも基端側において、第１ファイバ部１１に太径部１１Ｄが設けられている。太径部１１Ｄは、幅方向に隣接する第１ファイバ部１１との隙間を塞ぐ部位である。太径部１１Ｄは、第１ファイバ部１１の外周に設けられた部位であり、第１ファイバ部１１の外径よりも大きな外径を有する部位である。本実施形態では、第１接着剤３０Ａは、キャピラリ２０の第１ファイバ穴２５Ａの基端側の開口と太径部１１Ｄとの間の第１ファイバ部１１（裸光ファイバ）上に第１接着剤３０Ａが塗布されることになる。第１接着剤３０Ａを塗布（注入）する領域よりも基端側に太径部１１Ｄを設けることにより、第１接着剤３０Ａが第１ファイバ部１１の基端側（キャピラリ２０の側とは逆側）に流れることを抑制できる。但し、第１接着剤３０Ａが基端側に流れるおそれがなければ（若しくは、第１接着剤３０Ａが基端側に流れることを許容できれば）、第１ファイバ部１１に太径部１１Ｄが設けられていなくても良い。

本実施形態では、図１０Ｂに示すように、光ファイバ１０が所定の位置までキャピラリ２０に挿入されると、モードフィールド径変換部１３が切欠部２２に配置されることになる。言い換えると、本実施形態では、光ファイバ１０が所定の位置までキャピラリ２０に挿入されると、モードフィールド径変換部１３が第１内壁面２４Ａと第２内壁面２４Ｂとの間に配置されることになる。本実施形態では、切欠部２２の上方からモードフィールド径変換部１３を確認することができるので、光ファイバ１０が所定の位置までキャピラリ２０に挿入されたことを確認することが可能である。

次に、図１０Ｂに示すように、第１接着剤３０Ａが第１ファイバ穴２５Ａの内壁と第１ファイバ部１１との隙間に浸透する間に、光ファイバ１０をキャピラリ２０に更に挿入する。このとき、気泡が混入しないように、光ファイバ１０をゆっくりキャピラリ２０に挿入する。これにより、第１接着剤３０Ａが第１ファイバ穴２５Ａの内壁と第１ファイバ部１１との隙間に浸透する時間を短縮できる。但し、第１接着剤３０Ａが第１ファイバ穴２５Ａの内壁と第１ファイバ部１１との隙間に浸透する間に光ファイバ１０を動かさなくても良い。

図１０Ｃに示すように、切欠部２２の第１内壁面２４Ａから第１接着剤３０Ａが漏出した確認することによって、第１接着剤３０Ａが第１ファイバ穴２５Ａの全長に塗布されたことを確認できる。本実施形態では、キャピラリ２０が複数本の第１ファイバ穴２５Ａを有するため、全ての第１ファイバ穴２５Ａの開口から第１接着剤３０Ａが漏出したことを確認することになる。

本実施形態では、既に説明した通り、第１ファイバ穴２５Ａは、比較例のファイバ穴２５と比べて、短い。このため、本実施形態では、毛管現象を利用して第１ファイバ穴２５Ａの内壁と第１ファイバ部１１との隙間に第１接着剤３０Ａを浸透させるときに、第１接着剤３０Ａの浸透時間を短縮でき、内部に気泡が混入することを抑制できる。特に、本実施形態のキャピラリ２０は複数本の第１ファイバ穴２５Ａを有しており、第１接着剤３０Ａの浸透が完了するまでの時間（第１ファイバ穴２５Ａの開口から第１接着剤３０Ａが漏出するまでの時間）の差が短くなるため、或る第１ファイバ穴２５Ａの開口から漏出した第１接着剤３０Ａが他の第１ファイバ穴２５Ａの開口に回り込むことを抑制できるので、第１ファイバ穴２５Ａの内部に気泡が混入することを抑制できる。

第１ファイバ穴２５Ａへの第１接着剤３０Ａの塗布が完了した後、図１０Ｄに示すように、切欠部２２の内側で第２ファイバ穴２５Ｂの基端側に露出した光ファイバ１０上に第１接着剤３０Ａを塗布することによって、第２ファイバ穴２５Ｂの基端側の開口付近に第１接着剤３０Ａ（ＵＶ接着剤）を塗布する。第２ファイバ穴２５Ｂの基端側の開口付近に第１接着剤３０Ａを塗布することにより、第１接着剤３０Ａが、毛管現象によって、第２ファイバ穴２５Ｂの内壁と第２ファイバ部１２との隙間に浸透する。

図１０Ｅに示すように、キャピラリ２０の先端側の端面から第１接着剤３０Ａが漏出した確認することによって、第１接着剤３０Ａが第２ファイバ穴２５Ｂの全長に塗布されたことを確認できる。本実施形態では、キャピラリ２０が複数本の第２ファイバ穴２５Ｂを有するため、全ての第２ファイバ穴２５Ｂの開口から第１接着剤３０Ａが漏出したことを確認することになる。

本実施形態では、既に説明した通り、第２ファイバ穴２５Ｂは、比較例のファイバ穴２５と比べて、短い。このため、本実施形態では、毛管現象を利用して第２ファイバ穴２５Ｂの内壁と第２ファイバ部１２との隙間に第１接着剤３０Ａを浸透させるときに、第１接着剤３０Ａの浸透時間を短縮でき、内部に気泡が混入することを抑制できる。特に、本実施形態のキャピラリ２０は複数本の第２ファイバ穴２５Ｂを有しており、第１接着剤３０Ａの浸透が完了するまでの時間（第２ファイバ穴２５Ｂの開口から第１接着剤３０Ａが漏出するまでの時間）の差が短くなるため、或る第２ファイバ穴２５Ｂの開口から漏出した第１接着剤３０Ａが他の第２ファイバ穴２５Ｂの開口に回り込むことを抑制できるので、第２ファイバ穴２５Ｂの内部に気泡が混入することを抑制できる。

図１０Ｅに示すように、第１接着剤３０Ａの塗布が完了した後、第１接着剤３０Ａ（ＵＶ接着剤）にＵＶ光を照射する。これにより、第１接着剤３０Ａが硬化し、光ファイバ１０が第１ファイバ穴２５Ａ及び第２ファイバ穴２５Ｂに固定される。本実施形態では、キャピラリ２０は、ＵＶ光を透過する透明なガラスで構成されているため、第１ファイバ穴２５Ａ及び第２ファイバ穴２５Ｂの内部に塗布された第１接着剤３０ＡにもＵＶ光が照射される。

第１接着剤３０Ａの塗布・硬化を終えた後、図１０Ｆに示すように、切欠部２２に第２接着剤３０Ｂを塗布する。第２接着剤３０Ｂは、第１接着剤３０ＡのようなＵＶ接着剤でなくても良い。本実施形態の第２接着剤３０Ｂは、硬化後の第１接着剤３０Ａの硬度よりも柔らかい弾性接着剤が用いられる。第２接着剤３０Ｂを塗布した後、第２接着剤３０Ｂを硬化させる。なお、第１接着剤３０Ａを硬化させる前に第２接着剤３０Ｂを塗布しても良い。接着剤３０（第１接着剤３０Ａ及び第２接着剤３０Ｂ）が硬化することによって、光ファイバ１０が光ファイバ固定部２１（切欠部２２、第１ファイバ穴２５Ａ及び第２ファイバ穴２５Ｂ）に固定されることになる。

接着剤３０（第１接着剤３０Ａ及び第２接着剤３０Ｂ）を硬化させた後の段階では、図１０Ｆに示すように、キャピラリ２０の先端側の端面から光ファイバ１０（詳しくは第２ファイバ部１２）が突出した状態である。接着剤３０を硬化させた後、キャピラリ２０の先端側の端面を光ファイバ１０とともに研磨する。これにより、本実施形態のファイバ付きキャピラリ１００を製造できる。なお、キャピラリ２０の先端側の端面を、光ファイバ１０の端面とともに斜め研磨することによって、長手方向に垂直な面に対して斜めに傾斜した傾斜面にしても良い。また、研磨後の光ファイバ１０（詳しくは第２ファイバ部１２）の端面に、反射防止膜を形成しても良い。

既に説明した通り、本実施形態では、第２ファイバ穴２５Ｂの内部に気泡が混入することを抑制できる。このため、キャピラリ２０の先端側の端面を光ファイバ１０とともに研磨したとき、研磨後のキャピラリの端面において、ファイバ穴２５の内壁と光ファイバ１０との間の接着層に欠損が形成されることを抑制できる。このため、本実施形態の製造方法によれば、ファイバ付きキャピラリ１００の歩留まりを向上させることができる。

なお、図７Ａに示す光ファイバ構造体４０を製造する場合には、ファイバ付きキャピラリ１００を製造した後、キャピラリ２０から延び出ている第１ファイバ部１１の所定の位置に熱収縮チューブを被せて、熱収縮チューブを加熱して固定部４２を形成する。また、第１ファイバ部１１の端部（キャピラリ２０の側とは反対側の端部）にコネクタ４１を取り付ける。これにより、光ファイバ構造体４０を製造することができる。

また、図７Ａに示す光ファイバ構造体４０を製造した後、ファイバ付きキャピラリ１００を光回路５０（図８参照）に接続しても良い。この場合、ファイバ付きキャピラリ１００の第２ファイバ部１２の端面と、光回路５０の光導波路５１の端部５１Ａとを対向させて配置させることになる。本実施形態では、ファイバ穴２５の内壁と光ファイバ１０との間の接着層に欠損が形成されることを抑制できるため、第２ファイバ部１２の端面と光回路５０の光導波路５１との接続不良を抑制できる。

＝＝＝その他の実施形態＝＝＝
上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更・改良され得ると共に、本発明には、その等価物が含まれることは言うまでもない。

１０ 光ファイバ、１０Ａ コア、１０Ｂ 応力付与部、
１１ 第１ファイバ部、１１Ａ 被覆部、
１１Ｂ 先端部、１１Ｃ メタライズ部、１１Ｄ 太径部、
１２ 第２ファイバ部、１３ モードフィールド径変換部、
２０ キャピラリ、２０Ａ 上面、２０Ｂ 下面、
２１ ファイバ固定部、２２ 切欠部、２３ 底面、２３Ａ 溝、
２４ 内壁面、２４Ａ 第１内壁面、２４Ｂ 第２内壁面、
２５ ファイバ穴、２５Ａ 第１ファイバ穴、２５Ｂ 第２ファイバ穴、
３０ 接着剤、３０Ａ 第１接着剤、３０Ｂ 第２接着剤、
４０ 光ファイバ構造体、４１ コネクタ、４２ 固定部、
５０ 光回路、５１ 導波路、５１Ａ 端部、
５２ 光分波部、５３ 送信側回路、５３Ａ ドライバ、
５４ 受信側回路、５４Ａ トランスインピーダンスアンプ、
１００ ファイバ付きキャピラリ

Claims (11)

1. 光導波路を有する光回路との接続に用いられるファイバ付きキャピラリであって、
   第１ファイバ部と、
   前記光導波路に接続可能であり、前記第１ファイバ部と異なるモードフィールド径を有する第２ファイバ部と、
   前記第１ファイバ部と前記第２ファイバ部とを結合するモードフィールド径変換部と、
   を有する光ファイバと、
   前記光ファイバをファイバ穴に挿通して当該光ファイバが接着剤により固定されるファイバ固定部を有するキャピラリと、
   を備え、
   前記キャピラリの前記ファイバ固定部は、切欠部と、当該切欠部を挟んで配置される第１ファイバ穴と第２ファイバ穴とを有し、
   前記切欠部は、前記第１ファイバ穴の開口を有する第１内壁面と、前記第２ファイバ穴の開口を有し前記第１内壁面と対向する第２内壁面と、を有する
   ことを特徴とするファイバ付きキャピラリ。
2. 請求項１に記載のファイバ付きキャピラリであって、
   前記モードフィールド径変換部は、前記切欠部に配置されていることを特徴とするファイバ付きキャピラリ。
3. 請求項２に記載のファイバ付きキャピラリであって、
   前記光ファイバが前記ファイバ穴に第１接着剤によって固定されているとともに、
   前記切欠部に、前記第１接着剤とは異なる第２接着剤が塗布されていることを特徴とするファイバ付きキャピラリ。
4. 請求項３に記載のファイバ付きキャピラリであって、
   前記第２接着剤は、前記第１接着剤よりも柔らかい材料で構成されていることを特徴とするファイバ付きキャピラリ。
5. 請求項４に記載のファイバ付きキャピラリであって、
   前記光ファイバは、一対の応力付与部でコアを挟むことでコアに応力を付与する光ファイバであることを特徴とするファイバ付きキャピラリ。
6. 請求項４又は５に記載のファイバ付きキャピラリであって、
   前記切欠部において、前記光ファイバの外周に前記第２接着剤が塗布されていることを特徴とするファイバ付きキャピラリ。
7. 請求項４又は５に記載のファイバ付きキャピラリであって、
   前記モードフィールド径変換部が前記切欠部の底面に第１接着剤によって固定されているとともに、
   前記切欠部の前記第１接着剤に、前記第１接着剤とは異なる第２接着剤が塗布されていることを特徴とするファイバ付きキャピラリ。
8. 請求項１〜７のいずれかに記載のファイバ付きキャピラリであって、
   前記切欠部の底面と、前記第１内壁面及び前記第２内壁面の少なくとも一方の内壁面との間に丸みを帯びた入隅が形成されていることを特徴とするファイバ付きキャピラリ。
9. 請求項１〜８のいずれかに記載のファイバ付きキャピラリであって、
   前記キャピラリは、複数の前記第１ファイバ穴を備えており、
   複数の前記第１ファイバ穴には、前記第１ファイバ部がそれぞれ挿通されており、
   前記第１ファイバ穴よりも基端側の前記第１ファイバ部には、隣接する前記第１ファイバ部との隙間を塞ぐ太径部が設けられていることを特徴とするファイバ付きキャピラリ。
10. 光導波路を有する光回路と、光ファイバとの接続に用いられるキャピラリであって、
    切欠部と、
    前記切欠部を挟んで配置される第１ファイバ穴と第２ファイバ穴とを有し、
    前記切欠部は、前記第１ファイバ穴の開口を有する第１内壁面と、前記第２ファイバ穴の開口を有し前記第１内壁面と対向する第２内壁面と、を有し、
    前記光ファイバの基端側の第１ファイバ部を前記第１ファイバ穴に挿通させるとともに、前記第１ファイバ部とモードフィールド径変換部を介して結合され前記光導波路に接続可能であり前記第１ファイバ部と異なるモードフィールド径を有する第２ファイバ部を前記第２ファイバ穴に挿通させた状態で前記光ファイバを接着剤により固定可能であることを特徴とするキャピラリ。
11. 光導波路を有する光回路との接続に用いられるファイバ付きキャピラリを製造する方法であって、
    第１ファイバ部と、
    前記光導波路に接続可能であり、前記第１ファイバ部と異なるモードフィールド径を有する第２ファイバ部と、
    前記第１ファイバ部と前記第２ファイバ部とを結合するモードフィールド径変換部と、
    を有する光ファイバを準備すること、
    切欠部と、当該切欠部を挟んで配置される第１ファイバ穴と第２ファイバ穴とを有するファイバ固定部を備えたキャピラリを準備すること、
    前記第１ファイバ部を前記第１ファイバ穴に挿通させるとともに、前記第２ファイバ部を前記第２ファイバ穴に挿通させること、及び、
    接着剤により、光ファイバを前記ファイバ固定部に固定すること
    を特徴とするファイバ付きキャピラリの製造方法。

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