JP2021176748A - モータビークルサイドドアおよびその取り付け方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ガラスパネルの振動を防止すると共に、権限のない人物がドアまたはガラスパネルを強制的に開くことによるセキュリティの問題を解決すること。【解決手段】モータビークルサイドドア１６であって、ガラスパネル１２と、フレーム１８と、エラストマーランシール１０と、を含み、エラストマーランシール１０は、少なくとも１つの上昇ストランド１０ｂがフレーム上の予備取り付け位置にあるときにフレーム１８の内壁３０の自由端部３０ｂ、１８ｄに当接することができ、かつ少なくとも１つの上昇ストランドがフレーム上の最終取り付け位置にあるときにフレーム１８の内壁３０に当接することができるように配置され寸法決めされた少なくとも１つの突出リブ５８、６０を含み、内壁と外壁２８、３０との間の間隙は、ランシール１０が最終取り付け位置にあるときよりも予備取り付け位置にあるときの方が大きいサイズＷを有する。【選択図】図４

Description

本発明は、少なくともモータビークルサイドドアおよびその取り付け方法に関する。

モータビークルサイドドアは、上方位置から下方位置に、および下方位置から上方位置にスライドして移動することができる可動ガラスパネルを含む。ドアは、下部本体および上部フレームを含む。その下方位置では、ガラスパネルは、ドア本体の内側に少なくとも部分的に配置され、その上方位置では、ガラスパネルは、ガラスパネルの周縁部に沿って延在するフレームによって囲まれている。

ガラスパネルとドアフレームとの間の封止は、フレーム上に固定され、かつこのフレームに沿って延在するガラス走行チャネル（ＧＲＣ）と呼ばれるエラストマーランシールによって保証される。ランシールは、ガラスパネルが移動するときにスライドすることができるチャネルを画定する。ランシールは、ガラスパネルの外面および内面に当接するシールリップをさらに含むことができる。通常、ランシールはＵ字形であり、水平または上部ストランドによって上端において接続された２つの垂直または上昇ストランドを含む。ランシールのストランドは、それぞれ押出成形によって製造され、次いで、上昇ストランドの上端と水平ストランドの長手方向端部との間の結合コーナーをオーバーモールドすることによって互いに結合される。

モータビークルドアの外観は、顧客、すなわちモータビークルのユーザにとって非常に重要である。モータビークルドアの外観を向上させるための解決策は、そのガラスパネルの外側と、このパネルを取り囲む構造の外側とを同一平面に置くことである。フレームの垂直縁部要素の１つは、例えば、ガラスパネルに隣接することができ、ガラスパネルの外面と横方向に同一平面の外面を有することができる。

図１〜図３は、先行技術を示し、特許文献１および特許文献２に開示されているものと同様の要素を示す。

図１および図２は、モータビークルサイドドアのエラストマーランシール１０およびガラスパネル１２を示す。図３は、サイドドア１６の断面図であり、ガラスパネル１２の縁部に沿って延在するフレーム１８をさらに示す。

ランシール１０は、Ｕ字形であり、上部ストランド１０ａによって上端において接続された２つの上昇ストランド１０ｂを含む。

１つのまたは各上昇ストランド１０ｂは、実質的にＵ字形の横断面を有し、横断面は、接続分岐部２４によって互いに接続された内側分岐部２０および外側分岐部２２を含み、ガラスパネル１２と協働する。

ガラスパネル１２は、外面１２ｂおよび内面１２ａを有し、内面１２ａ上に固定されたパネルガイド１４を担持する。外面１２ｂは、フレーム１８の垂直縁部要素２６の外面２６ａと横方向に同一平面上にある。

垂直縁部要素２６は、ガラスパネル１２に平行であり、かつ外面２６ａを含む外壁２８と、ガラスパネル１２に平行な内壁３０と、外壁２８を内壁３０に接続する接続壁３２とを含む断面Ｕ字形部分を含み、
図３に示すように、ランシール１０の外側分岐部２２は、外壁２８と接触し、かつガラスパネル１２と密封可能に接触するように構成される。内側分岐部２０は、内壁３０と接触することができ、内側分岐部２０および外側分岐部２２は、それらの間に、ガラスパネル１２に対して実質的に垂直な平面Ｐ内に延在する間隙３４を画定する。

この間隙３４はパネルガイド１４と交差し、外側分岐部２２は、パネルガイド１４の少なくとも一つのフック１２ａを受け入れることができる溝３６を含む。図３に示すように、間隙３４は大きく、パネルガイド１２の厚さＥ、さらにはフック１２ａの厚さＥ´よりもはるかに大きい。

内側分岐部２０は、垂直縁部要素２６に対してランシール１０を位置決めするように内壁３０と接触することができる突出リブ３８を含む。

図１から図３のランシール１０は、ランシール１０の外側分岐部２２が外壁２８と接触し、内側分岐部２０が内壁３０と接触するように、ランシール１０の上昇ストランド１０ｂを垂直縁部要素２６に係合させる第１のステップを含む方法によって取り付けられる。次いで、接続分岐部２４は、接続壁３２の前に延在し、この接続壁と平行である。

次いで、本方法は、パネルガイド１４を担持するガラスパネル１２を取り付ける第２のステップを含む。ガラスパネル１２は、垂直縁部要素２６の外壁２８と位置合わせされ、この外壁（矢印Ｆ）に向かって変位し、それにより、パネルガイド１２が間隙３４を横切り、フック１２ａが外側分岐部２２の溝３６に係合する。

しかしながら、間隙３４のサイズのために、ガラスパネル１０は平面Ｐ内で移動または振動する可能性がある。パネルガイド１４は外側分岐部２２に当接しているが、内側分岐部２０に当接する前に大きな距離Ｄ（間隙３４のサイズとパネルガイド１４の厚さＥとの差に等しい）を移動しなければならない。
さらに、厚さＥ´が間隙３４よりも小さいため、フック１４ａは、間隙３４を通って後方に交差し、かつ外側分岐部２２の溝３６から出る可能性があり、これは、例えば、権限のない人物がドアまたはガラスパネルを強制的に開くことによってモータビークルに進入しようとするときに、セキュリティの問題を引き起こす可能性がある。

本発明は、これらの問題に対する簡単で効果的かつ経済的な解決策を提案する。

本発明によってモータビークルサイドドアが提供され、モータビークルサイドドアは、
ａ）外面および内面を有し、内面に固定されたパネルガイドを担持するガラスパネルであって、上方位置から下方位置に移動することができるガラスパネルと、
ｂ）ガラスパネルが上方位置にあるときにガラスパネルの縁部に沿って延在するように構成されたフレームであって、フレームは、上方位置にあるときにガラスパネルに隣接し、かつ外面と横方向に同一平面の外側表面を有する垂直縁部要素を含み、垂直縁部要素は、ガラスパネルに平行であり、かつ外側表面を含む外壁と、ガラスパネルに平行な内壁と、外壁を内壁に接続する接続壁とを含むＵ字形断面部分を含む、フレームと、
ｃ）フレームに取り付けられ、かつ移動時にガラスパネルを受け入れるのに適したエラストマーランシールであって、Ｕ字形部分に少なくとも部分的に取り付けられるように構成された少なくとも１つの上昇ストランドを含み、少なくとも１つの上昇ストランドは、外壁と接触し、かつガラスパネルと封止可能に接触するように構成された外側分岐部と、内壁と接触することができる内側分岐部と、外側分岐部を内側分岐部に接続する接続分岐部とを有し、内側分岐部の外面および外側分岐部の内面は、ガラスパネルに実質的に垂直な第１の平面内に延在し、かつパネルガイドと交差するように構成された間隙をその間に画定し、外側分岐部は、パネルガイドの少なくとも１つのフックを受け入れることができる溝を含み、内側分岐部は、内壁の外面と接触することができる、またはフレームの外面と接触することができる少なくとも１つの突出リブを含む内面を含む、エラストマーランシールと、を含み、
少なくとも１つの突出リブは、少なくとも１つの上昇ストランドがフレーム上の予備取り付け位置にあるときに内壁またはフレームの自由端部に当接することができるように、および少なくとも１つの上昇ストランドがフレーム上の最終取り付け位置にあるときに内壁の外面またはフレームの外面に当接することができるように配置および寸法決めされ、少なくとも１つの上昇ストランドの予備取り付け位置から最終取り付け位置への移動は、第１の平面に実質的に垂直な方向において実現され、間隙は、ランシールが最終取り付け位置にあるときよりも予備取り付け位置にあるときの方が大きい、第１の平面において測定されたサイズを有することを特徴とする。

したがって、本発明は、先行技術の欠点を回避するために、上述の間隙のサイズを最適化することを提案する。この目的のために、間隙は、フレームまたはその垂直縁部要素に対する上昇ストランドの予備取り付け位置において第１のサイズを有し、ランシールの最終取り付け位置においてより小さい第２のサイズを有するように意図されている。

間隙のサイズの縮小は、垂直縁部要素の内壁またはフレームに当接する、または当接するように意図されたランシールの内側分岐部の突出リブの寸法および位置によって可能になる。上昇ストランドが予備取り付け位置から最終取り付け位置に移動すると、突出リブは、内壁またはフレームの自由端部と接触する位置から、内壁またはフレームの外面に当接する位置まで移動する。この変位は、内側分岐部を持ち上げ、外側分岐部に向かって変位させるので、間隙が減少する。

以下に説明するように、上昇ストランドの変位は、有利にはパネルガイドによって実行され、その結果、このパネルガイドは、間隙が縮小したときに外側分岐部と内側分岐部との間に捕捉され得る。

本発明によるモータビークルサイドドアは、互いに単独で、または互いに組み合わせて理解される以下の特徴のうちの１つ以上を含んでもよい。
−−少なくとも１つの突出リブは、断面が三角形または台形の形状を有する、
−内側分岐部は、接続壁に接続された第１の端部と、反対側の第２の端部とを有する、
−少なくとも１つの突出リブは、突出リブと反対側の第２の端部との間の距離Ｄ２よりも小さい、第１の端部からの距離Ｄ１に位置する、
−−少なくとも１つの突出リブは、反対側の第２の端部に位置する、
−第１の突出リブは、反対側の第２の端部に位置し、第２の突出リブは、反対側の第２の端部から距離Ｄ２におよび第１の端部から距離Ｄ１に位置する、
−第１の突出リブは、第２の突出リブの厚さよりも大きい厚さを有し、厚さは、ガラスパネルに対して垂直な方向に測定される、
−突出リブは、ランシールが最終取り付け位置にあるとき、間隙サイズに等しいか、または間隙サイズよりも大きい厚さを有し、厚さは、ガラスパネルに垂直な方向に測定される、
−突出リブは、ガラスパネル側に位置する第１の表面と、反対側に位置する第２の表面とを含み、第１の表面は、内側分岐部に対して実質的に垂直であり、第２の表面は、自由端部とスライドすることによって協働するように構成された傾斜部を形成するように傾斜している、
−内壁は、ガラスパネルに向かって延在し、かつランシールを最終取り付け位置に保持するように少なくとも１つの突出リブと当接するように構成された保持リブを含む、
−−保持リブは、断面が三角形または台形の形状を有する、
−−保持リブは、ガラスパネル側に位置する第１の表面と、反対側に位置する第２の表面とを含み、第２の表面は、内壁に対して実質的に垂直であり、第１の表面は、少なくとも１つの突出リブとスライドすることによって協働するように構成された傾斜部を形成するように傾斜している、
−内壁は、接続壁に接続された第１の端部と、反対側の第２の端部とを含み、保持リブは、反対側の第２の端部に位置し、
−内壁は、外壁の長さよりも大きい、第１の端部と反対側の第２の端部との両方の間で測定された長さを有する、
−−内側分岐部および接続分岐部は、ランシールの長手方向部分によって接続され、長手方向部分は、内側分岐部および接続分岐部の第２の材料とは異なり、かつ第２の材料の硬度よりも低いショアＡ硬度を有する第１の材料から作製される、
−−第１の材料は７５未満のショアＡ硬度を有し、第２の材料は７５超のショアＡ硬度を有する、
−外壁は、外壁の内面から内壁の外面に向かって突出し、かつ外側分岐部の溝に係合するように構成された突出脚部を含む、
−−突出脚部は、断面が三角形、長方形、または台形の形状を有する、
−外壁は、接続壁に接続された第１の端部または部分と、反対側の第２の端部とを含み、突出脚部は、反対側の第２の端部にまたはその近くに位置する、
−−垂直縁部要素は、スナップ嵌めまたはねじ込みによってフレームに固定される、
−パネルガイドは、ガラスパネルの内面に固定された第１の縁部と、Ｌ字形の反対側の第２の縁部とを含み、第２の縁部は、ガラスパネルに平行であり、かつランシールが予備取り付け位置および最終取り付け位置の両方にあるときに間隙サイズよりも小さい厚さを有する第１の部分と、ガラスパネルに垂直であり、少なくとも１つのフックを形成する第２の部分とを含み、フックは、ランシールが予備取り付け位置にあるときに間隙サイズよりも大きい厚さを有し、厚さは、ガラスパネルに垂直な方向に測定される。

本発明は、請求項のいずれか一項に記載のモータビークルドアを取り付けるための方法を提案し、方法は、
ａ）その上昇ストランドが内壁またはフレームに対して予備取り付け位置にあるようにランシールを位置決めするステップであって、接続分岐部がＵ字形部分に係合し、少なくとも１つの突出リブが内壁またはフレームの自由端部に当接する、ステップと、
ｂ）最終取り付け位置で上昇ストランドを押すように、間隙を通ってＵ字形にパネルガイドを係合させるステップであって、接続分岐部は接続壁に向かって移動し、少なくとも１つの突出リブは内壁またはフレームの外面に当接するように強制される、ステップと、を含むことを特徴とする。

本発明による方法は、互いに単独で、または互いに組み合わせて理解される以下の特徴および／またはステップのうちの１つ以上を含んでもよい。
−ステップａ）は、内壁および外壁に実質的に平行であるか、または内壁および外壁に対して１から３０°の角度だけ傾斜している少なくとも１つの方向に上昇ストランドを変位させるステップによって行われる、
−ステップｂ）は、内壁および外壁に実質的に平行な方向にガラスパネルを変位させるステップによって行われる。
−ステップａ）の前に、上昇ストランドは、内側および接続分岐部が９０°よりも大きい角度だけ互いに傾斜している静止位置を有する、
−ステップｂ）の後に、上昇ストランドは、内側および接続分岐部が９０°よりも小さい角度だけ互いに傾斜している拘束位置を有する。

本発明は、非限定的な例として、添付の図面を参照して与えられる以下の説明を読めば、よりよく理解され、本発明の他の詳細、特徴および利点がより明確になるであろう。
エラストマーランシールおよびモータビークルサイドドア用のガラスパネルの概略斜視図であり、ガラスパネルはランシールから離れており、ドアの本体内に配置されている。 図１のエラストマーランシールおよびガラスパネルの別の概略斜視図であり、ガラスパネルは部分的に係合してランシール内に案内されている。 図２のモータビークルサイドドアの概略断面図であり、ドアのフレームをさらに示し、断面は図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩに従ってとられている。 本発明によるモータビークルサイドドアの第１の実施形態を示す、図３の図と同様の概略断面図である。 本発明による方法のステップを示す、図４のモータビークルサイドドアの概略断面図である。 本発明による方法のステップを示す、図４のモータビークルサイドドアの概略断面図である。 本発明による方法のステップを示す、図４のモータビークルサイドドアの概略断面図である。 図４の図と同様であり、本発明の他の実施形態を示す概略断面図である。 図４の図と同様であり、本発明の他の実施形態を示す概略断面図である。 図４の図と同様であり、本発明の他の実施形態を示す概略断面図である。

本明細書において、「内側（ｉｎｎｅｒ）」、「内側（ｉｎｓｉｄｅ）」、「内部（ｉｎｔｅｒｉｏｒ）」などの語は、モータビークルの内側を指す。「外側（ｏｕｔｅｒ）」、「外側（ｏｕｔｓｉｄｅ）」、「外側（ｅｘｔｅｒｉｏｒ）」などの語は、モータビークルの外側を指す。次に、外側要素がモータビークルの外側に配置される。第１の外側要素、部分または表面は、モータビークルのユーザによって視認可能であってもよく、または第１の外側要素を覆う第２の外側要素、部分または表面によって隠されてもよい。

さらに、軸Ｘ、Ｙ、およびＺは、それぞれ３つの垂直軸を指す。軸Ｘは、実質的に水平なモータビークルの長手方向に沿って、特にモータビークルの後方から前方に延在する。軸Ｙは、側方から反対側に向かってモータビークルに対して横方向に延在する。サイドドアを考慮すると、軸Ｙは、このサイドドアの内部から外部まで延在する。軸Ｚは、下方から上方に向かって実質的に垂直に延在する。

さらに、長さは軸Ｘに平行な方向に測定されると考えられる。厚さは軸Ｙに平行な方向に測定されると考えられ、高さは軸Ｚに平行な方向に測定されると考えられる。

図１から図３は従来技術を示し、上述したが、本発明によるモータビークルサイドドア１６のいくつかの特徴を示すために使用することもできる。

上述のように、モータビークルサイドドア１６は、少なくとも、
ａ）少なくとも１つのパネルガイド１４を担持するガラスパネル１２と、
ｂ）少なくとも１つの垂直縁部要素２６を含むフレーム１８と、
ｃ）フレームに対するガラスパネル１２の封止および案内を確実にするランシール１０と、を含む。

図４は、本発明の第１の実施形態を示す。この図および本発明を依然として示す以下の図では、図１〜図３に関連して既に説明された要素は、より明確にかつ理解しやすくするために同じ参照番号で示されている。

図４のランシール１０は、図１および図２に示すようにＵ字形であり、上部ストランド１０ａによって上端において接続された２つの上昇ストランド１０ｂを含む。図４では、上昇ストランド１０ｂのうちの１つのみが見える。

この上昇ストランド１０ｂは、実質的にＵ字形の横断面を有し、接続分岐部２４によって互いに接続された内側分岐部２０および外側分岐部２２含み、ガラスパネル１２によって担持されたパネルガイド１４を受け入れる。

パネルガイド１４は、ガラスパネル１２の内面１２ａに固定されている。ガラスパネル１２の外面１２ｂは、フレーム１８の垂直縁部要素２６の外面２６ａと横方向に同一平面上にある。

垂直縁部要素２６は、ガラスパネル１２に平行であり、かつ外面２６ａを含む外壁２８と、ガラスパネル１２に平行な内壁３０と、外壁２８を内壁３０に接続する接続壁３２とを含む断面Ｕ字形部分を含む。

次に、モータビークルサイドドア１６の様々な要素についてより詳細に説明する。

ガラスパネル１２は、外壁２８と同一平面上にあり、かつこの外壁の垂直縁部２８ａに面する垂直縁部１２ｃを含む。パネルガイド１４は、縁部１２ｃに沿って内面１２ａに固定されている。

パネルガイド１４は、内面１２ａに貼付され、かつ例えば接着またはのり付けによって内面１２ａに固定された第１の縁部１４ｂと、実質的にＬ字形の反対側の第２の縁部１４ｃとを含む。

この第２の縁部１４ｃは、ガラスパネル１２に平行な第１の部分１４ｃａと、ガラスパネル１２に垂直であり、フック１４ａを形成する第２の部分１４ｃｂとを含む。パネルガイド１４が単一のフック１４ａを含む場合、このフックは、パネルガイド１４の高さの一部または全体に沿って延在してもよい。パネルガイドが２つ以上のフックを含む場合、これらのフックは、パネルガイドの高さに沿った特定の位置に配置されてもよい。両方の縁部１４ｂ、１４ｃは、ガラスパネル１２に対して傾斜した中間部分１４ｃによって接続されている。

Ｅ１は、パネルガイド１４、特にその部分１４ｃａの厚さを示す。Ｅ２は、フック１４ａの厚さを示す。両方の厚さは、ガラスパネル１２に垂直な方向に測定される。

フレーム１８は、金属もしくはプラスチック、またはその両方で作られてもよい。フレーム１８は、例えば、ガラスパネル１２の縁部１２ｃに沿ってそこから、およびランシール１０から内側に延在するように構成された少なくとも１つの金属板１８ａ、１８ｂを含むことができる。垂直縁部要素２６は、フレーム１８との一体部品として作られてもよく、またはそれに固定されてもよい。この垂直縁部要素２６は、例えば、プラスチックまたは複合材料で作られる。

図４に示す例では、垂直縁部要素２６の内壁３０は、例えばねじ、ボルトまたは同等の手段によってフレーム１８に固定されるように意図された少なくとも１つの締結脚部４０を含む。この脚部４０は、接続壁３２の内側端部に接続され、内壁３０から内側に延在する。脚部４０は、内壁３０の残りの部分から離間しており、内壁３０の長さと同様の、軸Ｘに沿って測定された長さを有する。

さらに、図示の例では、フレーム１８は、内側金属板１８ａおよび外側金属板１８ｂの２つの金属板１８ａ、１８ｂを含む。両方の板１８ａ、１８ｂは、実質的に重ね合わされ、垂直縁部要素２６およびガラスパネル１２から内側に延在する。両方の金属板１８ａ、１８ｂは、自由端部１８ｄを含むガラスパネル１２に実質的に平行な垂直縁部要素２６に対向する長手方向部分１８ｃを含む。

垂直縁部要素２６の内壁３０は、接続壁３２に接続された第１の端部３０ａと、図示の例では自由である反対側の第２の端部３０ｂとを含む。

内壁３０は、内壁の外面３０ｃから外壁２８またはガラスパネル１２に向かって延在する保持リブ４２を含む。保持リブ４２は、断面が三角形または台形の形状を有する。保持リブ４２は、ガラスパネル側に位置する第１の表面４２ａと、反対側に位置する第２の表面４２ｂとを有する。第２の表面４２ｂは内壁３０に対して実質的に垂直であり、第１の表面４２ａは傾斜部を形成するように傾斜している。

保持リブ４２は、反対側の第２の端部３０ｂに位置する。

接続壁３２は、壁２８および３０に対して実質的に垂直である。

垂直縁部要素２６の外壁２８は、接続壁３２および自由端部２８ａに接続された部分または端部を含む。

外壁２８は、外壁の内面２８ｃから内壁３０の外面３０ｃに向かって突出する突出脚部４４を含む。図示の例では、脚部４４は、断面が長方形の形状を有し、平行でガラスパネル１２に対して垂直である２つの対向面４２ａを含む。

突出脚部４４は、自由端部２８ａにまたはそれに近接して配置される。

ランシール１０、特にその上昇ストランド１０ｂは、好ましくはエラストマーなどの弾性材料である１つ以上の材料で作ることができる。

接続分岐部２４は、接続壁３２に対して実質的に平行であり、ガラスパネル１２に対して垂直である。接続分岐部２４は、内側分岐部２０の第１の端部２０ａに接続された内側端部２４ａと、外側分岐部２２の第１の端部２２ａに接続された外側端部２４ｂとを含む。

外側分岐部２２は、この領域、すなわちガラスパネル１２と垂直縁部要素２６との間の封止を確実にするために、縁部１２ｃ、２８ａの少なくとも一方に当接するように構成されたシールリップ４６に接続された反対側の第２の端部２２ｂを含む。

外側分岐部２２は、２つの溝４８、５０を含むか、または画定する。外側溝４８は、外側分岐部２２の外面に形成され、突出脚部４４を受け入れるように構成され、内側溝５０は、外側分岐部２２の内面２２ｃに形成され、パネルガイド１４のフック１４ａを受け入れるように構成される。

溝４８は、脚部４４と同様の形状および寸法を有する。図示の例では、脚部４４は、少なくとも溝４８の底部およびこの溝４８の側面の一方に当接するように構成される。

溝５０は、図示の例において、フック１４ａの形状および寸法よりも大きい形状および寸法を有する。

図４の位置では、パネルガイド１４の部分１４ｃａは、外側分岐部２２、特にその内面２２ｃに当接しており、フック１４ａは、外側分岐部２２から、すなわち溝５０の底面および側面からわずかに離間している。

外側分岐部２２、特にその内面２２ｃは、溝５０の底面および側面と共に、減摩層５２によって覆われてもよい。

分岐部２０、２４の両方の端部２０ａ、２４ａは、各分岐部２０、２４の少なくとも一部の材料とは異なる材料で作られたランシール１０の長手方向部分５４によって互いに接合されてもよい。有利には、この部分５４は、分岐部２０、２４間の角度αを変更することを可能にするヒンジ機能を有するように構成される。

部分５４の材料は、各分岐部２０、２４の少なくとも一部の材料のショアＡ硬度よりも低いショアＡ硬度を有してもよい。例えば、部分５４の材料は、７５未満のショアＡ硬度を有するが、各分岐部２０、２４の少なくとも一部の材料は、７５超のショアＡ硬度を有する。

内側分岐部２０は、端部２０ａから反対側の端部２０ｂまで延在し、パネルガイド１４およびガラスパネル１２に面する外面２０ｃを含み、ガラスパネル１２の内面１２ａまたはパネルガイド１４と協働するように意図された少なくとも１つのシールリップ５６を含む。

内側分岐部２０は、２０ｄ、内壁３０およびフレーム１８の一部、特に内側金属板１８ａに面する内面を含む。

内面２０ｄからは、少なくとも１つの突出リブが突出している。図示の例では、内側分岐部２０は、２つの突出リブ５８、６０を有すると考えることができる。

リブ５８は、リブ５８と反対側の端部２０ｂとの間の距離Ｄ２よりも小さい、端部２０ａからの距離Ｄ１に位置する。すなわち、リブ５８は、端部２０ｂよりも端部２０ａに近い。リブ６０は、反対側の端部２０ｂに位置する。

リブ５８は、断面が三角形または台形の形状を有し、ガラスパネル側に位置する第１の表面５８ａと、反対側に位置する第２の表面５８ｂとを有する。第１の表面５８ａは、内側分岐部２０に対して実質的に垂直であり、図示のように表面４２ｂと当接することによって協働するように構成され、第２の表面５８ｂは、端部３０ｂと、表面４２ａによって形成された傾斜部と協働するように構成された傾斜部を形成するように傾斜している。

リブ６０は、断面が矩形の形状を有し、表面５８ａに面する第１の表面６０ａと、反対側の第２の表面６０ｂとを含む。第１の表面６０ａは、内側分岐部２０に対して実質的に垂直である。

第２の表面６０ｂは、部分５４の材料と同様とすることができ、かつガラスパネル１２の内面１２ａおよび内側フック６４と協働するように構成された外側シールリップ６２を画定するために使用される材料によって覆われる。

フック６４は、リブ６０から内側に延在し、このリブと共に、図４に示すように両方の端部１８ｄを受け入れるように構成されたスロット６５を画定する。リブ６０は、フレーム１８の外面１８ｂａ、特に外側金属板１８ｂに当接するように構成され、フック６４は、フレーム１８の内面１８ａａ、特に内側金属板１８ａに当接するように構成される。

シールリップ４６、５６、および６２の場合と同様に、フック６４は図４において静止位置に示されている。反対に、ランシール１０が取り付けられると、シールリップおよびフック６４は、それらが拘束される位置をとる。

リブ６０の厚さＥ３は、リブ５８の厚さＥ４よりも大きい。

リブ５８の厚さＥ４は、間隙３４のサイズＷに等しいか、または図４に示す位置の間隙サイズＷよりも大きい。

図４は、最終取り付け位置と呼ばれるランシール１０の位置を示す。この特定の位置では、ランシール１０の分岐部２０、２２、特に面２２ｃ、２０ｃは、パネルガイド１４が交差する間隙３４を画定する。この間隙３４は、分岐部２０、２２間のより小さい空間に対応し、そのサイズＷは、図４の平面Ｐにおいて測定される。

この間隙３４は、軸Ｙに沿って測定されるため、厚さと同様のサイズＷを有する。

図４に示すように、最終取り付け位置において、サイズＷは、有利にはＥ１よりも大きいがＥ２に等しいかまたはＥ２よりも小さい。

図５〜図７は、本発明によるモータビークルサイドドア１６を取り付けるための方法のステップを示す。

この方法は、図５および図６に示す第１のステップａ）を含み、その間、ランシール１０は、その上昇ストランド１０ｂが内壁３０またはフレーム１８に対して予備取り付け位置にあるように配置される。この位置では、接続分岐部２４は、図６に示すように、リブ５８、６０が自由端部３０ｂ、１８ｄに当接するまで、要素２６のＵ字形部分、すなわち壁２８、３０の間に係合する。

ステップａ）は、上昇ストランド１０ｂを少なくとも１つの方向Ｈ１、Ｈ２に変位させるステップによって実行される。図５に示す第１の方向Ｈ１は、壁２８、３０に対して１〜３０°の角度だけ傾斜している。図６に示す第２の方向Ｈ２は、内壁３０および外壁２８に実質的に平行である。

図６は、突出脚部４４がランシール１０の溝４８に入り、内側分岐部２０の内面２０ｄが保持リブ４２と当接することを示しており、これは間隙３４のサイズを小さくする傾向がある。

実際、ステップａ）の前に、上昇ストランド１０ｂは、角度αが９０°よりも大きい、図５に示す静止位置を有する。上昇ストランド１０ｂが図６の位置にあるとき、この角度αは減少し、間隙３４のサイズＷ´の縮小につながる。

図７に示すように、本方法は、第２のステップｂ）を含み、ここでは、パネルガイド１４が間隙３４を通ってＵ字形に係合して、図４の最終取り付け位置に上昇ストランド１０ｂを押す。この位置では、接続分岐部２４は接続壁３２に向かって移動し、リブ５８、６０は、内壁３０の外面３０ｃおよびフレーム１８、特に外側金属板１８ｂの外面１８ｂａに当接するように強制される。

次に、リブ５８は、図４に示すように両方の面４２ｂ、５８ａが互いに面する図４の位置までリブ４２上をスライドさせ、それらの間で協働してランシール１０の固定を確実にする。

ステップｂ）は、ガラスパネル１４を壁２８、３０に実質的に平行な方向に変位させるステップによって行われる。

上昇ストランド１０ｂが図４の位置にあるとき、角度αは９０°未満の値に減少し、間隙３４は上記のようにサイズＷを有する。

図８〜図１０は、本発明によるいくつかの他の実施形態を示す。

図８は、突出脚部４４´およびこの脚部を受け入れる溝４８´が三角形または台形である異なる断面形状を有する図４〜図７の実施形態とは異なる。この脚部４４´は、ガラスパネル側１２の第１の側面４４ａ´と、反対側の第２の側面４４ｂ´とを含む。面４４ａ´は傾斜しており、面４４ｂ´はガラスパネル１２に対して垂直である。

図９および図１０は、垂直縁部要素２６がねじ込みによってフレーム１８に固定される図４〜図７の実施形態とは異なる。１つ以上のねじ７０は、Ｕ字形部分のオリフィスを通過し、フレーム１８のねじ付きオリフィスまたはフレームに担持されたナットにねじ込まれる。

図９に示す例では、Ｕ字形部分のオリフィスは脚部７２に形成され、図１０に示す例では、オリフィスは接続壁３２に形成される。

欧州特許出願第３１０２４４８号明細書 欧州特許第３５５８７２８号明細書

Claims (15)

1. モータビークルサイドドア（１６）であって、
   ａ）外面（１２ｂ）および内面（１２ａ）を有し、前記内面に固定されたパネルガイド（１４）を担持するガラスパネル（１２）であって、上方位置から下方位置に移動することができるガラスパネルと、
   ｂ）前記ガラスパネルが前記上方位置にあるときに前記ガラスパネル（１２）の縁部（１２ｃ）に沿って延在するように構成されたフレーム（１８）であって、前記フレームは、前記上方位置にあるときに前記ガラスパネルに隣接し、かつ前記外面（１２ｂ）と横方向に同一平面の外側表面（２６ａ）を有する垂直縁部要素（２６）を含み、前記垂直縁部要素は、前記ガラスパネル（１２）に平行であり、かつ前記外側表面（２６ａ）を含む外壁（２８）と、前記ガラスパネル（１２）に平行な内壁（３０）と、前記外壁を前記内壁に接続する接続壁（３２）とを含むＵ字形断面部分を含む、フレーム（１８）と、
   ｃ）前記フレーム（１８）に取り付けられ、かつ移動時に前記ガラスパネル（１２）を受け入れるのに適したエラストマーランシール（１０）であって、該ランシールは前記Ｕ字形部分に少なくとも部分的に取り付けられるように構成された少なくとも１つの上昇ストランド（１０ｂ）を含み、前記少なくとも１つの上昇ストランドは、前記外壁（２８）と接触し、かつ前記ガラスパネル（１２）と封止可能に接触するように構成された外側分岐部（２２）と、前記内壁（３０）と接触することができる内側分岐部（２０）と、前記外側分岐部を前記内側分岐部に接続する接続分岐部（２４）と、を有し、前記内側分岐部（２０）の外面（２０ｃ）および前記外側分岐部（２２）の内面（２２ｃ）は、前記ガラスパネル（１２）に実質的に垂直な第１の平面（Ｐ）内に延在し、かつ前記パネルガイド（１４）と交差するように構成された間隙（３４）をその間に画定し、前記外側分岐部（２２）は、前記パネルガイド（１４）の少なくとも１つのフック（１４ａ）を受け入れることができる溝（５０）を含み、前記内側分岐部（２０）は、前記内壁（３０）の外面（３０ｂ）と接触することができる、または前記フレーム（１８）の外面（１８ｂａ）と接触することができる少なくとも１つの突出リブ（５８、６０）を含む内面を含む、エラストマーランシール（１０）と、を含み、
   前記少なくとも１つの突出リブ（５８、６０）は、前記少なくとも１つの上昇ストランド（１０ｂ）が前記フレーム上の予備取り付け位置にあるときに前記内壁（３０）または前記フレーム（１８）の自由端部（３０ｂ、１８ｄ）に当接することができるように、および前記少なくとも１つの上昇ストランドが前記フレーム上の最終取り付け位置にあるときに前記内壁（３０）の前記外面（３０ｃ）または前記フレーム（１８）の前記外面（１８ｂａ）に当接することができるように配置および寸法決めされ、前記少なくとも１つの上昇ストランド（１０ｂ）の前記予備取り付け位置から前記最終取り付け位置への移動は、前記第１の平面（Ｐ）に実質的に垂直な方向（Ｈ１、Ｈ２）において実現され、前記間隙（３４）は、前記ランシール（１０）が前記最終取り付け位置にあるときよりも前記予備取り付け位置にあるときの方が大きい、前記第１の平面において測定されたサイズ（Ｗ、Ｗ´）を有することを特徴とする、モータビークルサイドドア（１６）。
2. 前記内側分岐部（２０）は、前記接続壁（２４）に接続された第１の端部（２０ａ）と、反対側の第２の端部（２０ｂ）とを有し、前記少なくとも１つの突出リブ（５８、６０）は、前記突出リブと前記反対側の第２の端部（２０ｂ）との間の距離Ｄ２よりも小さい、前記第１の端部（２０ａ）からの距離Ｄ１に位置することを特徴とする、請求項１に記載のモータビークルサイドドア（１６）。
3. 第１の突出リブ（６０）は前記反対側の第２の端部（２０ｂ）に位置し、第２の突出リブ（５８）は、前記反対側の第２の端部（２０ｂ）から距離Ｄ２におよび前記第１の端部（２０ａ）から距離Ｄ１に位置することを特徴とする、請求項２に記載のモータビークルサイドドア（１６）。
4. 前記第１の突出リブ（６０）は前記第２の突出リブ（５８）の厚さ（Ｅ４）よりも大きい厚さ（Ｅ３）を有し、前記厚さの大きさは、前記ガラスパネル（１２）に垂直な方向に測定されることを特徴とする、請求項３に記載のモータビークルサイドドア（１６）。
5. 前記少なくとも１つの突出リブ（５８、６０）は、前記ランシール（１０）が前記最終取り付け位置にあるとき、前記間隙サイズ（Ｗ）に等しいか、または前記間隙サイズよりも大きい厚さ（Ｅ３、Ｅ４）を有し、前記厚さは、前記ガラスパネル（１２）に対して垂直な方向に測定されることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載のモータビークルサイドドア（１６）。
6. 前記突出リブ（５８）は、ガラスパネル側に位置する第１の表面（５８ａ）と、反対側に位置する第２の表面（５８ｂ）とを含み、前記第１の表面（５８ａ）は、前記内側分岐部（２０）に対して実質的に垂直であり、前記第２の表面（５８ｂ）は、前記自由端部（３０ｂ）とスライドすることによって協働するように構成された傾斜部を形成するように傾斜していることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載のモータビークルサイドドア（１６）。
7. 前記内壁（３０）は、前記ガラスパネル（１２）に向かって延在し、かつ前記ランシール（１０）を前記最終取り付け位置に保持するように前記少なくとも１つの突出リブ（５８）と当接するように構成された保持リブ（４２）を含むことを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載のモータビークルサイドドア（１６）。
8. 前記内壁（３０）は、前記接続壁（３２）に接続された第１の端部（３０ａ）と、反対側の第２の端部（３０ｂ）とを含み、前記保持リブ（４２）は、前記反対側の第２の端部（３０ｂ）に位置し、前記内壁（３０）は、好ましくは、前記外壁（２８）の長さ（Ｌ２）よりも大きい、第１の端部と反対側の第２の端部（３０ａ、３０ｂ）との両方の間で測定された長さ（Ｌ１）を有することを特徴とする、請求項７に記載のモータビークルサイドドア（１６）。
9. 前記外壁（２８）は、前記外壁の前記内面（２８ｃ）から前記内壁（３０）の前記外面（３０ｃ）に向かって突出し、かつ前記外側分岐部（２２）の溝（４８）に係合するように構成された突出脚部（４４）を含むことを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載のモータビークルサイドドア（１６）。
10. 前記外壁（２８）は、前記接続壁（３２）に接続された第１の端部または部分（２８ｂ）と、反対側の第２の端部（２８ａ）とを含み、前記突出脚部（４４）は、前記反対側の第２の端部（２８ａ）にまたはその近くに位置することを特徴とする、請求項９に記載のモータビークルサイドドア（１６）。
11. 前記パネルガイド（１４）は、前記ガラスパネル（１２）の前記内面（１２ａ）に固定された第１の縁部（１４ｂ）と、Ｌ字形の反対側の第２の縁部（１４ｃ）とを含み、第２の縁部は、前記ガラスパネル（１２）に平行であり、かつ前記ランシール（１０）が予備取り付け位置および最終取り付け位置の両方にあるときに前記間隙サイズ（Ｗ）よりも小さい厚さ（Ｅ１）を有する第１の部分（１４ｃａ）と、前記ガラスパネル（１２）に垂直であり、前記少なくとも１つのフック（１４ａ）を形成する第２の部分（１４ｃｂ）とを含み、前記フックは、前記ランシール（１０）が前記最終取り付け位置にあるときに前記間隙サイズ（Ｗ）よりも大きい厚さ（Ｅ２）を有し、前記厚さは、前記ガラスパネル（１２）に垂直な方向に測定されることを特徴とする、請求項１から１０のいずれか一項に記載のモータビークルサイドドア（１６）。
12. 請求項１から１１のいずれか一項に記載の前記モータビークルドア（１６）を取り付けるための方法であって、
    ａ）その上昇ストランド（１０ｂ）が前記内壁（３０）または前記フレーム（１８）に対して前記予備取り付け位置にあるように前記ランシール（１０）を位置決めするステップであって、前記接続分岐部（３２）が前記Ｕ字形部分に係合し、前記少なくとも１つの突出リブ（５８、６０）が前記内壁（３０）または前記フレーム（１８）の前記自由端部（３０ｂ、１８ｄ）に当接する、ステップと、
    ｂ）前記最終取り付け位置で前記上昇ストランド（１０ｂ）を押すように、前記間隙（３４）を通って前記Ｕ字形に前記パネルガイド（１４）を係合させるステップであって、前記接続分岐部（２４）は前記接続壁（３２）に向かって移動し、前記少なくとも１つの突出リブ（５８、６０）は前記内壁（３０）または前記フレーム（１８）の前記外面（３０ｃ）に当接するように強制される、係合するステップと、を含むことを特徴とする、方法。
13. ステップａ）は、前記内壁および前記外壁（２８、３０）に実質的に平行であるか、または前記内壁および前記外壁に対して１から３０°の角度だけ傾斜している少なくとも１つの方向（Ｈ１、Ｈ２）に前記上昇ストランド（１０ｂ）を変位させるステップによって行われることを特徴とする、請求項１２に記載の方法。
14. ステップｂ）は、前記内壁および前記外壁（２８、３０）に実質的に平行な方向（Ｈ３）に前記ガラスパネル（１２）を変位させるステップによって行われることを特徴とする、請求項１２または１３に記載の方法。
15. ステップａ）の前に、前記上昇ストランド（１０ｂ）は、前記内側および接続分岐部（３０２０、３２２４）が９０°よりも高い角度（α）だけ互いに傾斜している静止位置を有し、ステップｂ）の後に、前記上昇ストランドは、前記内側および接続分岐部（３０２０、３２２４）が９０°よりも低い角度（α）だけ互いに傾斜している拘束位置を有することを特徴とする、請求項１２から１４のいずれか一項に記載の方法。

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