JP2021175995A - 表示用フィルム及び表示用フィルムを有する表示装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】金属表面の凹凸模様を再現して表面から視認可能とすることにより、発光手段の消灯時、点灯時のいずれにおいても高級感や質感及び装飾効果を高めうるようにした表示用フィルム及び表示用フィルムを有する表示装置を提供する。【解決手段】透光性を有するシート状の透明基材５と、凹凸模様の表面加工処理が施された金属表面を転写して形成された模様面９を表面側に備えて透明基材５の表面側に設けられる表面層と、から構成される透明層６と、透明基材５の裏面側に設けられたハーフミラー層７と、ハーフミラー層７の裏面側に設けられ、文字等の所望の形状を表現可能な表示層８と、を備えた。【選択図】図３
Description
本発明は、文字、数字、図形等の所望の形状を発光表示する表示用フィルム及び表示用フィルムを有する表示装置に関する。
例えば特許文献１には、文字等の形状を発光表示することによって装飾効果が得られるようにした表示装置が記載されている。この表示装置は、鏡面と、透光性層を介して鏡面の上方に形成されたハーフミラー層と、鏡面とハーフミラー層との間、かつ鏡面及びハーフミラー層から離間した位置において所望の形状を発光させる発光手段とを備え、発光手段によって発光された文字等を鏡面に映し込み、映し込まれた鏡像をハーフミラー層によって反射させることにより、文字等がハーフミラー層を介して立体的に観察されるようになっている。
特許文献１に記載されている表示装置にあっては、昼間等、発光手段を消灯させているときには、ハーフミラー層の材質を反映した単調な金属色が外部から視認されるのみであり、また発光手段を点灯させた場合でも、単調な金属色の中に文字等が発光表示されるのみであるため、表示装置の高級感や質感及び装飾効果が小さいという問題がある。
ところで、金属の表面を研磨加工して、ヘアライン、スピン模様等の微細な凹凸模様が施されることがある。このような凹凸模様が施された金属表面は、光の方向により見え方が変化し、輝きが増すので、装飾効果やデザイン性に優れ、様々な部材に採用されている。従って、このような微細な凹凸模様を有する金属表面を再現したフィルムを製作し、上記のようなハーフミラー層によって凹凸模様を表面に反射させることができれば、発光手段の消灯時、点灯時のいずれにおいても表示装置の高級感や質感及び装飾効果を高めることができる。しかしながら、金属表面の微細な凹凸模様を再現したフィルムは容易に製作することができないため、上記のような表示装置に適用することは困難である。
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、金属表面の凹凸模様を再現して表面から視認可能とすることにより、発光手段の消灯時、点灯時のいずれにおいても高級感や質感及び装飾効果を高めうるようにした表示用フィルム及び表示用フィルムを有する表示装置を提供することを目的とする。
前記課題を解決するために、本発明の表示用フィルムは、
文字等の所望の形状を発光表示する表示装置に用いる表示用フィルムであって、
透光性を有するシート状の透明基材と、凹凸模様の表面加工処理が施された金属表面を転写して形成された模様面を表面側に備えて前記透明基材の表面側に設けられる表面層と、から構成される透明層と、
前記透明基材の裏面側に設けられたハーフミラー層と、
前記ハーフミラー層の裏面側に設けられ、前記文字等の所望の形状を表現可能な表示層と、を備えることを特徴としている。
この特徴によれば、表示用フィルムの裏面側に配置された発光手段が消灯され、外部が明るいときには、透明層に形成された模様面の凹凸模様がハーフミラー層により反射されて表面に現われ、あたかも金属の表面に表面加工処理が施されたかのような金属調の凹凸模様が表示装置の表面から視認される。また、発光手段を点灯させると、表示層に表現された文字等の形状がハーフミラー層を透過して透明層の表面に発光表示され、金属調の凹凸模様の表面に文字等が表示されたかのように視認される。従って、発光手段の消灯時、点灯時のいずれにおいても金属調の凹凸模様が表面から視認されるので、表示装置の高級感や質感及び装飾効果を高めることができる。
文字等の所望の形状を発光表示する表示装置に用いる表示用フィルムであって、
透光性を有するシート状の透明基材と、凹凸模様の表面加工処理が施された金属表面を転写して形成された模様面を表面側に備えて前記透明基材の表面側に設けられる表面層と、から構成される透明層と、
前記透明基材の裏面側に設けられたハーフミラー層と、
前記ハーフミラー層の裏面側に設けられ、前記文字等の所望の形状を表現可能な表示層と、を備えることを特徴としている。
この特徴によれば、表示用フィルムの裏面側に配置された発光手段が消灯され、外部が明るいときには、透明層に形成された模様面の凹凸模様がハーフミラー層により反射されて表面に現われ、あたかも金属の表面に表面加工処理が施されたかのような金属調の凹凸模様が表示装置の表面から視認される。また、発光手段を点灯させると、表示層に表現された文字等の形状がハーフミラー層を透過して透明層の表面に発光表示され、金属調の凹凸模様の表面に文字等が表示されたかのように視認される。従って、発光手段の消灯時、点灯時のいずれにおいても金属調の凹凸模様が表面から視認されるので、表示装置の高級感や質感及び装飾効果を高めることができる。
前記ハーフミラー層の裏面側には、有色のスモーク層が設けられ、該スモーク層の裏面側に前記表示層が設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、有色のスモーク層によって表示層が被覆されていることから、発光手段が消灯され、外部が明るいときには、表示層における文字等の形状を透明層より表面側から視認されなくなり、あたかも表示装置としての機能を持たない金属面のように視認される。
この特徴によれば、有色のスモーク層によって表示層が被覆されていることから、発光手段が消灯され、外部が明るいときには、表示層における文字等の形状を透明層より表面側から視認されなくなり、あたかも表示装置としての機能を持たない金属面のように視認される。
前記ハーフミラー層は、前記透明基材の裏面側に金属性の成膜材料が蒸着されて形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、蒸着では、金属性の成膜材料を加熱して、蒸発または昇華させ、透明基材の裏面に蒸発または昇華した粒子を付着，堆積させて薄膜を形成させるため、粒子径が極めて小さく、ハーフミラー層を透過して発光表示される表示層の文字等の形状の輪郭をシャープに表現することができる。
この特徴によれば、蒸着では、金属性の成膜材料を加熱して、蒸発または昇華させ、透明基材の裏面に蒸発または昇華した粒子を付着，堆積させて薄膜を形成させるため、粒子径が極めて小さく、ハーフミラー層を透過して発光表示される表示層の文字等の形状の輪郭をシャープに表現することができる。
前記表示用フィルムを有する表示装置は、文字等の所望の形状を発光表示する表示装置であって、
前記表示用フィルムの前記表示層の裏面側に前記所望の形状を発光させる発光手段を備えることを特徴としている。
この特徴によれば、表示用フィルムの裏面側に配置された発光手段が消灯され、外部が明るいときには、透明層に形成された模様面の凹凸模様がハーフミラー層により反射されて表面に現われ、あたかも金属の表面に表面加工処理が施されたかのような金属調の凹凸模様が表示装置の表面から視認される。また、発光手段を点灯させると、表示層に表現された文字等の形状がハーフミラー層を透過して透明層の表面に発光表示され、金属調の凹凸模様の表面に文字等が表示されたかのように視認される。従って、発光手段の消灯時、点灯時のいずれにおいても金属調の凹凸模様が表面から視認されるので、表示装置の高級感や質感及び装飾効果を高めることができる。
前記表示用フィルムの前記表示層の裏面側に前記所望の形状を発光させる発光手段を備えることを特徴としている。
この特徴によれば、表示用フィルムの裏面側に配置された発光手段が消灯され、外部が明るいときには、透明層に形成された模様面の凹凸模様がハーフミラー層により反射されて表面に現われ、あたかも金属の表面に表面加工処理が施されたかのような金属調の凹凸模様が表示装置の表面から視認される。また、発光手段を点灯させると、表示層に表現された文字等の形状がハーフミラー層を透過して透明層の表面に発光表示され、金属調の凹凸模様の表面に文字等が表示されたかのように視認される。従って、発光手段の消灯時、点灯時のいずれにおいても金属調の凹凸模様が表面から視認されるので、表示装置の高級感や質感及び装飾効果を高めることができる。
前記発光手段は、光源と該光源の光を導入して面発光する導光部材とからなることを特徴としている。
この特徴によれば、表示面積が広い表示装置であっても、面発光する導光部材により表示層の文字等をむらなく均一に発光表示させることができるので、視認性が向上する。
この特徴によれば、表示面積が広い表示装置であっても、面発光する導光部材により表示層の文字等をむらなく均一に発光表示させることができるので、視認性が向上する。
前記光源はＬＥＤランプであることを特徴としている。
この特徴によれば、ＬＥＤランプは指向性を有するので、導光部材全体を明るく面発光させることができる。また、光源の発熱量が小さいので、周囲の部材に熱的影響を与えるおそれがなく、かつ光源が長寿命で消費電力も少なくすることができる。
この特徴によれば、ＬＥＤランプは指向性を有するので、導光部材全体を明るく面発光させることができる。また、光源の発熱量が小さいので、周囲の部材に熱的影響を与えるおそれがなく、かつ光源が長寿命で消費電力も少なくすることができる。
本発明に係る表示用フィルム及び表示用フィルムを有する表示装置を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。
まず、実施例１に係る表示装置につき、図１から図４を参照して説明する。なお、以下においては、文字等を視認する側(図３の上方)を表面、その反対側を裏面として説明する。表示装置１は、文字等の所望の形状を発光表示する様々なディスプレイ（モニター）に使用されるものであって、図１は、後述する発光手段４（図３参照）が点灯しているときの表示装置１の正面図、図２は、同じく発光手段４が消灯しているときの表示装置１の正面図である。
図３の拡大断面図に示されるように、表示装置１は、表面側が開口された横長長方形のケース２内に収容された表示用フィルム３と、この表示用フィルム３の裏面側に設けられた発光手段４とを備えている。なお、表示用フィルム３は、理解を容易とするために厚さを誇張して図示してある。
図４の拡大図に示されるように、本発明の表示用フィルム３は、表面側から順に、透明層６、ハーフミラー層７、スモーク層１５、表示層８を備え、それらを積層させて形成されている。透明層６は、表面側に後述する模様面９を有する透光性を有する表面層２０と透明基材５とから構成され、透明基材５は、例えばＰＥＴ(ポリエチレンテレフタレート)樹脂やポリカーボネート等よりなる透明フィルムであり、可撓性を有している。なお、透明基材５は、表面層２０の形成時に基材として用いられる。
透明層６は、透明基材５の表面に透明な紫外線硬化インキを塗布し、これを硬化させた表面層２０とで形成され、表面層２０の表面には、研磨等により微細な凹凸模様の表面加工処理が施されたステンレス等の金属表面を転写して形成された模様面９が形成されている。この実施例の凹凸模様はヘアライン模様としてある。
ハーフミラー層７は、透明基材５の裏面に金属性の成膜材料が蒸着されて形成されている。成膜材料としては、例えば高輝度アルミを含むものを使用するのが好ましい。このような成膜材料を使用すると、鏡に近いメタリック調のハーフミラー層７を形成することができるとともに、凹凸模様がメタリック調のハーフミラー層７により高輝度で反射される。また、蒸着では、金属性の成膜材料を加熱して、蒸発または昇華させ、透明基材の裏面に蒸発または昇華した粒子を付着，堆積させて薄膜を形成させるため、ハーフミラー効果が効果的に得られる厚さ(光の透過率が約１８％)となるとともに、粒子径が極めて小さいため、ハーフミラー層７を透過して発光表示される表示層８の文字等の形状の輪郭の表現への影響が少なく、輪郭をシャープに表現することができる。
スモーク層１５は、ハーフミラー層７の裏面に例えば透明なインキに黒や茶系のインキを混ぜた透明有色インキを印刷して形成することができる。光源１１により表示層８を直接照明すると、点灯した光源１１や内部の部材が表面から透けて見えることがあるので、これを防止するために、表示層８の裏面にスモーク層１５を設けてある。
表示層８は、発光手段４からの照射光を受けて、文字、数字、記号、図形またはこれらの組み合わせからなる所望の形状を透明層６の表面に発光表示させるもので、本実施例では、例えばアルファベット文字１０が発光表示されるように、アルファベット文字１０の形成領域を残して不透光性インキをスモーク層１５の裏面に印刷し、アルファベット文字１０を形成する部分を透光部８ａとし、他の部分は不透光部としてある。
発光手段４は、左右の１個または複数の光源１１，１１と、光源１１，１１の光を左右の端面から導入して面発光する導光部材１２とからなっている。光源１１としては、発熱量が小さく、かつ長寿命で消費電力も少ないことから、ＬＥＤランプを用いるのが好ましく、その発光色は、白、赤、緑、青のいずれのＬＥＤランプであってもよい。特に、光の３原色である赤、緑、青のＬＥＤランプを組み合わせ、それらの発光状態を制御すれば、アルファベット文字１０を種々の色調で発光表示させることができる。導光部材１２は、透明なアクリル、ポリカーボネート、ガラス等からなり、光源１１，１１の光を導入して均一に面発光することができる。
実施例１に係る表示装置１において、発光手段４の光源１１が消灯し、昼間など外部が明るいときには、図２に示されるように、スモーク層１５によって表示層８のアルファベット文字１０と、光源１１が隠蔽され、透明層６の表側に形成された模様面９の凹凸模様、すなわちヘアライン模様１３のみが透明層６を通してメタリック調のハーフミラー層７により反射されて表面に現れ、視認される。凹凸状の模様面９を有する透明層６に入射した光はハーフミラー層７により乱反射されるので、立体感のあるヘアライン模様１３となり、あたかも金属の表面に表面加工処理が施されたかのような金属調の凹凸模様が視認される。
一方、発光手段４の光源１１を点灯して導光部材１２を面発光させると、照射光が表示層８の透光部８ａ、スモーク層１５、ハーフミラー層７を透過して表面側に放射されることにより、透明層６の表面にアルファベット文字１０が発光表示される。このアルファベット文字１０は、あたかも金属の表面に表面加工処理が施されたかのような金属調のヘアライン模様１３の表面に現れる。このように、実施例１に係る表示装置１においては、発光手段４の消灯時、点灯時のいずれにおいても金属調のヘアライン模様１３が表面から視認されるので、高級感や質感及び装飾効果を高めることができる。
表示装置１の透明層６は、表側にヘアライン模様１３の模様面９が形成されているため、ヘアライン等の凹凸模様の表面加工処理が施された金属表面と遜色ない視覚効果を得られる。また、手触りでも凹凸を感じるため、視覚効果と併せて、あたかも表面加工処理が施された金属の表面のように認識させることができる。
加えて、平滑面である透明基材５の裏面に均一な厚みでハーフミラー層７が形成され、このハーフミラー層７の裏面に均一な厚みで形成されたスモーク層１５の裏面に表示層８が形成されることから、表示層８の文字等の形状が凹凸による滲みや輪郭が崩れるなどの不都合がなく、文字等の輪郭をシャープに表現することができ、発光表示する文字、数字、図形等の所望の形状を明確に視認させることができる。
なお、表示層８は、入力信号によってアルファベット文字１０または他の任意の形状を表現できる、いわゆる液晶シャッターであってもよい。
実施例２に係る表示装置につき、図５を参照して説明する。なお、前記実施例１と同じ構成部材については同一符号を付して重複する説明を省略する。この実施例の表示装置１は、発光手段に、面発光する有機ＥＬ素子１４を用いたものである。実施例２の表示装置においても、実施例１の表示装置１と同様の作用効果を奏することができる。また、このような有機ＥＬ素子１４を用いると、発光手段が薄型化及び軽量化するので、表示装置１の小型化と軽量化が図れる。
なお、有機ＥＬ素子１４は発光色を制御することにより、アルファベット文字１０または他の任意の形状を種々の色調で発光表示することができ、有機ＥＬ素子１４は発光手段とともに表示層としての機能も兼ね備える構成とすることもできる。有機ＥＬ素子１４を用いた表示装置は、パソコンやタブレット、携帯電話等のディスプレイに使用することができる。
実施例３に係る表示装置につき、図６を参照して説明する。なお、前記実施例１と同じ構成部材については同一符号を付して重複する説明を省略する。この実施例３の表示装置１は、導光部材１２を省略し、表示層８の裏面側に設けた複数のＬＥＤランプの光源１１により表示層８を直接照明するようにしたものである。
実施例４に係る表示装置につき、図７を参照して説明する。この実施例の表示装置は、時計の円形の文字盤１６に適用したもので、円形に形成された前記実施例と同様の透明層６(本実施例では図示略)の表面に、スピン模様の表面加工処理が施された金属表面を転写して形成された模様面９(本実施例では図示略)を形成し、文字盤１６の表面に金属調のスピン模様１７が現れるようにしてある。また、発光手段の点灯時には、表示層８(本実施例では図示略)に形成された数字１８や点１９が金属調のスピン模様１７の表面に発光表示されるので、高級感や質感及び装飾効果の高い文字盤１６とすることができる。
次に、図８から図９を参照して、本発明に係る表示用フィルム３を製作する工程について説明する。まず、図８（ａ）に示されるように、透明基材５の表面に透明な紫外線硬化インキ２１を塗布した後、この紫外線硬化インキ２１の表面に、ヘアライン等の凹凸模様２２の表面加工処理が施された金属２３の表面を押し付ける。なお、紫外線硬化インキ２１は、印刷工程(例えばスクリーン印刷)により塗布することができる。
次いで、図８（ｂ）に示されるように、紫外線光源２４が発する紫外線を透明基材５の裏面側から照射し、紫外線硬化インキ２１を硬化させると硬化して形成された表面層２０が透明基材５とが一体化され、透明層６が形成される。
次いで、図８（ｃ）に示されるように、硬化した紫外線硬化インキ２１の表面から金属２３を剥離する。この際、紫外線硬化インキ２１は金属への接着性が乏しいため、透明層６から金属２３を容易に剥離することができる。金属２３を剥離すると、透明層６の表面に金属２３表面の凹凸模様２２が転写された模様面９が形成される。
次いで、図９（ａ）に示されるように、透明層６の裏面に高輝度アルミを含む成膜材料を蒸着させ、ハーフミラー層７を形成する。なお、ハーフミラー層７は、印刷工程(例えばスクリーン印刷)により塗布して形成されてもよい。
次いで、図９（ｂ）に示されるように、ハーフミラー層７の裏面に有色透明インキを印刷してスモーク層１５を形成する。次いで、図９（ｃ）に示されるように、スモーク層１５の裏面に表示層８を形成する。表示層８は、文字等の形成領域が透光部８ａとして残るように、不透光性インキをスモーク層１５の裏面に印刷(例えばスクリーン印刷)して形成することができる。以上の工程により、本発明に係る表示用フィルム３を容易に製作することができる。
加えて、ハーフミラー層７は平滑面である透明基材５の裏面に蒸着により薄膜に形成されるため凹凸が小さく裏面に平滑性を維持しやすく、スモーク層１５はハーフミラー層７の裏面に均一な厚みで印刷形成されるため、容易に均一な厚みで形成でき、かつハーフミラー層７の極微細な凹凸に入り込み硬化されることから、一体性を高くすることができる。そして、均一な厚みで平滑面であるスモーク層１５の裏面に表示層８が印刷形成されることから、視認しやすいシャープな輪郭の形状を表現できる表示層８を形成する印刷工程において、印刷対象となる面、すなわちスモーク層１５の裏面の凹凸を考慮しなくてよく、簡便に表示層８を形成することができ、ひいては表示用フィルム３の製作コストを抑えることができる。
なお、透明基材５を省略した表示用フィルム３を製作する場合には、紫外線硬化インキ２１を金属２３の表面に塗布して硬化させればよい。
以上、本発明の実施例を図面に基づいて説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内における追加や変更があっても、本発明に含まれる。
例えば、前記実施例では、ヘアラインやスピン模様の表面加工処理が施された金属表面を転写した模様面９としているが、旭光模様、梨地模様、バイブレーション模様等の表面加工処理が施された金属表面を転写した転写面としてもよい。
また、前記実施例の表示用フィルム３では、ハーフミラー層７を、高輝度アルミの成膜材料により形成しているが、銀、金、銅その他の金属や酸化物を成膜材料としてもよい。
さらに、前記実施例の表示装置１では、表示層８をスモーク層１５の裏面に接触させて形成しているが、表示層８を所定厚さのシート状として、これをスモーク層１５の裏面と離間させて設けてもよい。
さらに、前記実施例の表示装置１では、発光手段の光源１１にＬＥＤランプを使用しているが、レーザー光源を用いることもある。
１ 表示装置
２ ケース
３ 表示用フィルム
４ 発光手段
５ 透明基材
６ 透明層
７ ハーフミラー層
８ 表示層
８ａ 透光部
９ 模様面
１０ アルファベット文字
１１ 光源(ＬＥＤランプ)
１２ 導光部材
１３ ヘアライン模様(凹凸模様)
１４ 有機ＥＬ素子（発光手段、表示層）
１５ スモーク層
１６ 文字盤
１７ スピン模様(凹凸模様)
１８ 数字
１９ 点
２０ 表面層
２１ 紫外線硬化インキ
２２ 凹凸模様
２３ 金属
２４ 紫外線光源
２ ケース
３ 表示用フィルム
４ 発光手段
５ 透明基材
６ 透明層
７ ハーフミラー層
８ 表示層
８ａ 透光部
９ 模様面
１０ アルファベット文字
１１ 光源(ＬＥＤランプ)
１２ 導光部材
１３ ヘアライン模様(凹凸模様)
１４ 有機ＥＬ素子（発光手段、表示層）
１５ スモーク層
１６ 文字盤
１７ スピン模様(凹凸模様)
１８ 数字
１９ 点
２０ 表面層
２１ 紫外線硬化インキ
２２ 凹凸模様
２３ 金属
２４ 紫外線光源
Claims (6)
- 文字等の所望の形状を発光表示する表示装置に用いる表示用フィルムであって、
透光性を有するシート状の透明基材と、凹凸模様の表面加工処理が施された金属表面を転写して形成された模様面を表面側に備えて前記透明基材の表面側に設けられる表面層と、から構成される透明層と、
前記透明基材の裏面側に設けられたハーフミラー層と、
前記ハーフミラー層の裏面側に設けられ、前記文字等の所望の形状を表現可能な表示層と、
を備えることを特徴とする表示用フィルム。 - 前記ハーフミラー層の裏面側には、有色のスモーク層が設けられ、該スモーク層の裏面側に前記表示層が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の表示用フィルム。
- 前記ハーフミラー層は、前記透明基材の裏面側に金属性の成膜材料が蒸着されて形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の表示用フィルム。
- 文字等の所望の形状を発光表示する表示装置であって、
前記表示用フィルムの前記表示層の裏面側に前記所望の形状を発光させる発光手段を備えることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の表示用フィルムを有する表示装置。 - 前記発光手段は、光源と該光源の光を導入して面発光する導光部材とからなることを特徴とする請求項４に記載の表示用フィルムを有する表示装置。
- 前記光源はＬＥＤランプであることを特徴とする請求項５に記載の表示用フィルムを有する表示装置。
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