JP2021174693A - 中継コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】２つの機器間の電気的接続作業を容易に行うことが可能な中継コネクタを提供する。【解決手段】第１機器側端子と接続される第１接続部１２、および、第２機器側端子と接続される第２接続部１３を有する中継端子と、第１接続部１２との間で第１機器側端子を挟持する第１挟持部２２、および、第２接続部１３との間で第２機器側端子を挟持する第２挟持部２３を有する挟持部材と、中継端子を保持するロアケース４０と、挟持部材を保持するアッパーケース７０と、を備え、ロアケース４０およびアッパーケース７０を組み付けた状態のコネクタケース９０には、第１挿入口９１および第２挿入口９２が形成されており、挟持部材には、第１挿入口９１から挿入された第１機器側端子および第２挿入口から挿入された第２機器側端子を、それぞれ、第１挟持部２２および第２挟持部２３と中継端子との間に案内するための案内部２８が形成されている中継コネクタ１０。【選択図】図１３

Description

本開示は、中継コネクタに関する。

従来、例えば車両等において２つの機器同士を電気的に接続させるための接続構造として、特許文献１のものが知られている。このものは、一方の機器側に設けられたバスバーブロックのハウジング内に設置された第１のバスバー端子に対して、他方の機器側から延びる電線に接続された第２のバスバー端子がハウジングの挿入口から挿入され、重ね合わされるようになっている。第１のバスバー端子と、第２のバスバー端子とは、ハウジング内において、第１のバスバーの反対面に予め重ね合わされたナットに対してボルト締結を行うことにより、導通接続される。

特開２０１９−０４６５６４号公報

上述した従来の構成では、両バスバーのボルト挿通孔同士を正確に位置合わせする必要があるが、作業スペースが狭い場合には、位置合わせ作業が困難である。特に、バスバーと接続された電線の径が太い場合は、電線の剛性が高く、バスバーを引っ張ったり押し戻したりするのに力を要するため、位置合わせ作業がより困難になる。

本開示は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、２つの機器間の電気的接続作業を容易に行うことが可能な中継コネクタを提供する。

本開示の中継コネクタは、電気的に接続される第１機器側端子および第２機器側端子と、前記第１機器側端子と接続される第１接続部、および、前記第２機器側端子と接続される第２接続部を有する導電性の中継端子と、前記中継端子と対向して配され、前記第１接続部との間で前記第１機器側端子を挟持する第１挟持部、および、前記第２接続部との間で前記第２機器側端子を挟持する第２挟持部を有する挟持部材と、コネクタケースと、を備え、前記コネクタケースは、前記第１機器側端子を挿入するための第１挿入口、および、前記第２機器側端子を挿入するための第２挿入口を備えており、前記挟持部材には、前記第１挿入口から挿入された前記第１機器側端子および前記第２挿入口から挿入された前記第２機器側端子を、それぞれ、前記第１挟持部および前記第２挟持部と前記中継端子との間に案内するための案内部が形成されている。

本開示の中継コネクタによれば、２つの機器間の電気的接続作業を容易に行うことができる。

図１は、実施形態１の中継コネクタが搭載された車両を示す模式図である。 図２は、中継コネクタを示す分解斜視図である。 図３は、接続状態の中継コネクタを示す斜視図である。 図４は、接続状態の中継コネクタを示す平面図である。 図５は、中継コネクタの構成を説明するための仮想的な一部組立状態を示す斜視図である。 図６は、中継コネクタの構成を説明するための仮想的な一部組立状態を示す平面図である。 図７は、図４のＡ−Ａ断面に相当する中継コネクタを示す分解断面図である。 図８は、図４のＡ−Ａ断面に相当する中継コネクタの組立過程を示す断面図である（第１端子がロアケースに取り付けられ、第２端子がアッパーケースに取り付けられた状態）。 図９は、図４のＡ−Ａ断面に相当する中継コネクタの組立過程を示す断面図である（ロアケースおよびアッパーケースが組み付けられた状態）。 図１０は、図４のＡ−Ａ断面に相当する中継コネクタの組立過程を示す断面図である（外部端子が挿入された締結前の状態）。 図１１は、図４のＡ−Ａ断面に相当する接続状態の中継コネクタを示す断面図である（締結部材が締結された状態）。 図１２は、図９における係止片の係止構造付近を拡大した一部拡大断面図である（外部端子が挿入される前の状態）。 図１３は、図１０における係止片の係止構造付近を拡大した一部拡大断面図である（外部端子が挿入された後の状態）。 図１４は、図９における締結部付近を拡大した一部拡大断面図である。 図１５は、締結部材の締結工程を示す図であって、外部端子挿入後、ボルトの軸部がナットのナット側締結孔に螺合された状態を示す一部拡大断面図である。 図１６は、図１３の状態からボルトをさらに締めた図であって、ナットが第１端子の下面に当接した状態を示す一部拡大断面図である。 図１７は、図１４の状態からさらにボルトを締めた図であって、ナットの上面が底部の上面から浮き上がり、第１端子が第２端子側に引き上げられた状態を示す一部拡大断面図である。 図１８は、図４のＢ−Ｂ断面に相当する中継コネクタの組立過程を示す断面図である（第１端子がロアケースに取り付けられ、第２端子がアッパーケースに取り付けられた状態）。 図１９は、図４のＢ−Ｂ断面に相当する中継コネクタの組立過程を示す断面図である（ロアケースおよびアッパーケースが組み付けられた状態）。 図２０は、図４のＢ−Ｂ断面に相当する接続状態の中継コネクタを示す断面図である（締結部材が締結された状態）。 図２１は、図４のＣ−Ｃ断面に相当する中継コネクタの組立過程を示す断面図である（第１端子がロアケースに取り付けられ、第２端子がアッパーケースに取り付けられた状態）。 図２２は、図４のＣ−Ｃ断面に相当する接続状態の中継コネクタを示す断面図である。 図２３は、中継コネクタを金属筐体内に設置する工程を示す模式図である。 図２４は、蓄電パックを金属筐体内に収納する工程を示す模式図である。 図２５は、蓄電パック側端子を中継コネクタに挿入する工程を示す模式図である。 図２６は、ＰＣＵを金属筐体に近づける工程を示す模式図である。 図２７は、ＰＣＵ側端子を中継コネクタに挿入する工程を示す模式図である。 図２８は、ボルトを締結することにより蓄電パック側端子およびＰＣＵ側端子を接続する工程を示す模式図である。 図２９は、金属筐体を金属カバーで塞いだ状態の模式図である。 図３０は、実施形態２の接続状態の中継コネクタを示す平面図である。 図３１は、接続状態の中継コネクタを示す断面図である。 図３２は、実施形態３の挟持板を示す斜視図である。 図３３は、接続状態の中継コネクタを示す断面図である。 図３４は、他の実施形態の第２端子を示す平面図である。 図３５は、接続状態の中継コネクタを示す断面図である。 図３６は、他の実施形態の第２端子を示す平面図である。 図３７は、接続状態の中継コネクタを示す断面図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。

（１）本開示の中継コネクタは、電気的に接続される第１機器側端子及び第２機器側端子と、前記第１機器側端子と接続される第１接続部、および、前記第２機器側端子と接続される第２接続部を有する導電性の中継端子と、前記中継端子と対向して配され、前記第１接続部との間で前記第１機器側端子を挟持する第１挟持部、および、前記第２接続部との間で前記第２機器側端子を挟持する第２挟持部を有する挟持部材と、コネクタケースと、を備え、コネクタケースは、前記第１機器側端子を挿入するための第１挿入口、および、前記第２機器側端子を挿入するための第２挿入口を備えており、前記挟持部材には、前記第１挿入口から挿入された前記第１機器側端子および前記第２挿入口から挿入された前記第２機器側端子を、それぞれ、前記第１挟持部および前記第２挟持部と前記中継端子との間に案内するための案内部が形成されている。

上記の構成によれば、電気的接続を図るために、第１機器側端子および第２機器側端子を中継端子と挟持部材との間に挿入する場合、第１機器側端子および第２機器側端子の挿入方向における各先端部は、挟持部材に設けられた案内部により正規の位置に案内される。従って、作業者が各端子を目視しながら手作業で位置合わせを行う必要がない。例えば、作業スペースが狭かったり、端子に接続された電線の操作性が良くない場合でも、接続作業を容易に行うことが可能である。

（２）前記案内部は、前記第１挟持部および前記第２挟持部から前記第１挿入口側および前記第２挿入口側に向けて傾斜する傾斜面であり、前記傾斜面の傾斜方向はそれぞれ前記中継端子から離れる方向であることが好ましい。

上記の構成によれば、簡易な構成で挟持部材に案内部を設けることができる。

（３）前記コネクタケースは、前記中継端子および前記挟持部材の一方を保持するロアケースと、前記中継端子および前記挟持部材の他方を保持するアッパーケースとを組み付けて構成されていることが好ましい。

上記の構成によれば、中継端子および挟持部材を、コネクタケースに対して容易に取り付けることができる。

（４）前記挟持部材は前記アッパーケースに保持されており、当該挟持部材に設けられた係止部が前記アッパーケースに設けられた被係止部に対して、前記第１挟持部および前記第２挟持部が前記中継端子に近づく方向および離れる方向に変位可能な状態で係止されていることが好ましい。

上記の構成によれば、挟持部材と中継端子との間の隙間の寸法を、第１機器側端子および第２機器側端子が挿入されていない状態において、それらの端子の厚さ寸法より小さい寸法となるように設定しておき、それらの端子の挿入に伴って挟持部材を中継端子から離れる方向に変位させることで、挟持部材を挿入された端子に対して自重によって密着させることができる。

（５）前記挟持部材のうち前記中継端子と反対側の面には、前記挟持部材を前記中継端子側に向けて付勢する付勢部材が設けられていてもよい。

上記の構成によれば、中継コネクタ内に挿入された第１機器側端子および第２機器側端子は、挟持部材によって中継端子に押し付けられるから、電気的接続状態をより良好なものとすることができる。

（６）前記挟持部材の、前記第１挟持部および前記第２挟持部の並び方向に沿う断面は、波形を形成していてもよい。

上記の構成によっても、中継コネクタ内に挿入された第１機器側端子および第２機器側端子は、波形とされた挟持部材の弾性力によって中継端子に押し付けられるから、電気的接続状態をより良好なものとすることができる。

（７）前記挟持部材は導電性部材から形成されていてもよい。

上記の構成によれば、中継コネクタ内に挿入された第１機器側端子および第２機器側端子は、挟持部材と中継端子との両方によって電気的な接続が図られるから、電気的接続状態をより良好なものとすることができる。

（８）前記挟持部材はステンレス製であってもよい。

上記の構成によれば、挟持部材を、剛性が高く変形し難いステンレス製とすることで、第１機器側端子および第２機器側端子を中継端子と挟持部材との間で挟持する力をより強固に保持することができる。

（９）前記中継端子および前記挟持部材は締結部材により締結されていることが好ましい。

上記の構成によれば、中継端子と挟持部材との間で、中継コネクタ内に挿入された第１機器側端子および第２機器側端子をより強固な力で挟持することができるから、電気的接続状態がさらに良好なものとなる。

［本開示の実施形態の詳細］
以下に、本開示の実施形態を説明する。本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

＜実施形態１＞
本開示を、例えば、電気自動車またはハイブリッド自動車等の車両１に搭載される蓄電パック２と、蓄電パック２外の機器であるＰＣＵ８とを接続するための中継コネクタ１０に適用した実施形態１について図１から図２９を参照しつつ説明する。以下においては、矢線Ｘで示される方向を側方（右方）、矢線Ｙで示される方向を前方、矢線Ｚで示される方向を上方として説明する。なお、複数の同一部材については、一部の部材のみ符号を付し、他の部材の符号を省略する場合がある。

蓄電パック２（第１機器の一例）は、車両１を駆動するための電源として使用されるものであって、図１に示されるように、車両１の中央付近に配設されている。車両１の前部にはＰＣＵ（Power Control Unit）８（第２機器の一例）が配設されている。蓄電パック２とＰＣＵ８とは、中継コネクタ１０を介して接続されている。

蓄電パック２は、詳細には図示しないが、直列接続された複数の蓄電素子からなる蓄電モジュールが、複数個、ベースプレート上に絶縁プロテクタによって固定されてなる。蓄電素子は、ニッケル水素二次電池、リチウムイオン二次電池等の二次電池でもよく、キャパシタでもよい。本実施形態では、蓄電素子は、リチウムイオン電池である。

蓄電パック２には、保護部材としての、リレー、電流検出器、およびヒューズ等が接続されている。これらの保護部材は、図２４に示すように、蓄電パック２の前端の上面に設置されるジャンクションボックス３内に収容されている。このジャンクションボックス３からは、前方に向けて、中継コネクタ１０を介してＰＣＵ８に接続するためのタブ状の蓄電パック側端子４が、板面を上下方向（Ｚ方向）に向けた状態で横方向（Ｘ方向）に並んで複数（本実施形態では３本）突出している。

蓄電パック２およびジャンクションボックス３は、金属筐体５内に収容されている。金属筐体５は、上面が開放した箱型をなしており、その開口が、金属カバー６により塞がれている（図２９参照）。

金属筐体５の内部前方には、中継コネクタ１０を載置するためのコネクタ台７が設けられている。また、金属筐体５の前壁には、中継コネクタ１０がコネクタ台７の正規位置に正規姿勢で設置された場合に、後述する中継コネクタ１０の第２挿入口９２に対応する位置に、当該第２挿入口９２と連通するケース側挿入口５Ａが形成されている。

一方、図２６に示すように、ＰＣＵ８からは、後方に向けて、中継コネクタ１０を介して蓄電パック２と接続するためのタブ状のＰＣＵ側端子９が、板面を上下方向（Ｚ方向）に向けた状態で横方向（Ｘ方向）に並んで複数（本実施形態では３本）突出している。これらのＰＣＵ側端子９の幅寸法および厚さ寸法は、蓄電パック側端子４の幅寸法および厚さ寸法と同等とされている。

（中継コネクタ１０）
中継コネクタ１０は、図２に示すように、第１端子１１（中継端子の一例）と、第２端子２０（挟持部材の一例）と、第１端子１１を位置決め保持するロアケース４０と、第２端子２０を位置決め保持するアッパーケース７０と、第１端子１１および第２端子２０を締結する締結部材（ボルト３０およびナット３３）と、を備えて構成されている。以下においては、第１端子１１および第２端子２０の長手方向が前後方向（Ｙ方向）と一致するように配されるものとして説明する。

（第１端子１１）
第１端子１１は長方形の銅板からなり、長手方向の一端側（後方側）が上述した蓄電パック側端子４と導通接続される第１接続部１２とされ、他端側（前方側）が上述したＰＣＵ側端子９と導通接続される第２接続部１３とされている。第１端子１１の中央には、当該第１端子１１を第２端子２０と締結するためのボルト３０の軸部３２を挿通する第１端子側締結孔１５が板面を貫通して設けられている。また、図７に示すように、長手方向の両端部寄りには、下面側に突出して当該第１端子１１をロアケース４０に位置決めするための一対の第１端子側凸部１６がプレス成形により形成されている。さらに、各第１端子側凸部１６と第１端子側締結孔１５との間には、ロアケース４０側に設けられたロアケース側凸部４８を挿通させるための第１端子側孔部１７が板面を貫通して設けられている。第１端子側孔部１７は、長手方向に長い長孔状をなしている（図６参照）。

これらの第１端子１１の幅寸法（Ｘ軸方向の寸法）は、蓄電パック側端子４およびＰＣＵ側端子９の幅寸法より大きい寸法とされている。

（第２端子２０）
第２端子２０は、第１端子１１と同様に銅板からなり、第１端子１１の上方側に配される長方形状の本体部２１と、本体部２１の長手方向における両端縁から延設された一対の係止片２７とを備えている。本体部２１における長手方向の一端側（後方）は、第１端子１１の第１接続部１２との間で蓄電パック側端子４を挟持する第１挟持部２２とされ、他端側（前方）は、第１端子１１の第２接続部１３との間でＰＣＵ側端子９を挟持する第２挟持部２３とされている。なお、本体部２１の幅寸法は、第１端子１１の幅寸法と同じ寸法とされている。

本体部２１の長手方向における中央部分は、幅方向の全体に亘って下方側（第１端子１１側）に窪んだ凹部２４とされており、その中央に、当該第２端子２０を第１端子１１と締結するためのボルト３０の軸部３２を挿通する第２端子側締結孔２５が板面を貫通して設けられている。本体部２１の長手方向における凹部２４の長さ寸法（Ｙ軸方向の寸法）は、上述した第１端子１１の一対の第１端子側孔部１７の間の長さ寸法よりも短い寸法とされている。すなわち、凹部２４は、一対の第１端子側孔部１７の間に収まる長さ寸法とされている（図９参照）。また凹部２４の深さ寸法は、蓄電パック側端子４およびＰＣＵ側端子９の厚さ寸法と同等かそれより小さい寸法とされている。なお、凹部２４の一対の側縁部（Ｙ方向に沿う縁部）には、後述するロアケース４０の端子係止爪５６を嵌め入れるための一対の切欠部２６が形成されている（図２および図１８参照）。

一対の係止片２７は、図７に示すように、本体部２１の長手方向における両端縁から、上方（第１端子１１と離れる方向）かつ外側に向けてクランク状に屈曲した片状に形成されている。一対の係止片２７における基端側は、本体部２１に対して上方に向けて傾斜状に延びる案内部２８とされており、その下面（第１端子１１側の面）が、上述した蓄電パック側端子４およびＰＣＵ側端子９を、第１端子１１と第２端子２０の本体部２１との間に案内する傾斜状の案内面２８Ａとされている。また、先端側は、外側に向けて本体部２１と平行に延びており、後述するアッパーケース７０に係止するための係止部２９とされている。

なお、第１端子１１および第２端子２０を構成する金属は特に限定されず、銅の他、例えば銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼（ＳＵＳ）、ニッケル、ニッケル合金等、任意の金属を適宜に選択できる。第１端子１１および第２端子２０の表面は、端子を構成する金属と異なる金属によってメッキされていてもよい。端子の表面にメッキされる金属は、スズ、半田、ニッケル等、任意の金属を適宜に選択できる。また、第１端子１１と第２端子２０とは、同種の金属に構成されていてもよく、異なる種類の金属により構成されていてもよい。

（ロアケース４０）
ロアケース４０は合成樹脂製（絶縁性）であり、上述した第１端子１１を下方および側方（左右方向）から覆うものであって、全体として前後方向に細長い長方形の板状の底壁４１を備えている。底壁４１は、一対の側縁部が前後方向（Ｙ方向）に沿うように配される。底壁４１の前後方向の長さ寸法は、ロアケース４０に対して後述するアッパーケース７０が組み付けられた状態において、アッパーケース７０に保持された第２端子２０が内部に収容可能な寸法に設計されている。

底壁４１の上面には、第１端子１１を収容する３つの位置決め凹部４２が並んで設けられている。位置決め凹部４２の深さは、第１端子１１の板厚と同等に設計されている。これらの位置決め凹部４２の中央には、締結部材としてのナット３３を収容するための収容凹部４３が、下面側に突出するように形成されている。収容凹部４３は、図７に示すように、位置決め凹部４２の上面から下方に向けて窪むナット収容部４４と、ナット収容部４４からさらに下方に向けて窪む逃がし部４５との二段構造とされている。ナット収容部４４は平面視で六角形とされており、その内側に、六角ナット３３を回転方向に固定された状態かつ上下方向（Ｚ方向）に移動可能な状態で嵌め込むようになっている。ナット収容部４４は、内側にナット３３が嵌め込まれた状態において、ナット３３の上面が位置決め凹部４２の上面と同じ位置になる深さ、あるいは、その上面が位置決め凹部４２の上面より低い位置に配される深さ（図１４参照）に設定されている。一方逃がし部４５は、その内径がナット収容部４４の内径より小さく、その内側に、ナット３３に螺合されたボルト３０の軸部３２を逃がすことができる。なお、底壁４１の下面には、収容凹部４３の外周を取り囲むように、枠状の保護壁４６が設けられている。

図７に示すように、位置決め凹部４２のうち、第１端子１１が収容された状態において、第１端子側凸部１６に対応する位置には、当該第１端子側凸部１６を嵌め入れるための、ロアケース側孔部４７が設けられている。さらに、第１端子１１が収容された状態において、第１端子側孔部１７に対応する位置には、ロアケース側凸部４８が設けられている。第１端子１１は、位置決め凹部４２に収容され、第１端子側凸部１６がロアケース側孔部４７に嵌め入れられるとともに、第１端子側孔部１７にロアケース側凸部４８が嵌め入れられることにより、ロアケース４０に対して、底壁４１の上面に沿った方向（Ｘ−Ｙ方向）に固定された状態で位置決めされる（図８参照）。また、第１端子１１は、一対の側縁部が後述するロアケース４０の一対の端子係止爪５６に係止されることにより、後述する端子係止爪５６の爪部５８よりも上方への移動が規制される（図１８参照）。

なお、ロアケース側凸部４８は、収容凹部４３からの立ち上がり寸法が、第１端子１１の厚さ寸法よりも大とされており、第１端子１１が収容凹部４３に収容された状態において、第１端子１１の上面から上方に突出するようになっている（図８参照）。

隣り合う位置決め凹部４２の間は、図５、図１８、図２１に示すように、前後方向（Ｙ方向）に延びるとともに底壁４１の上面および下面の両面から立ち上がる一対の隔壁５１により仕切られている。これらの隔壁５１により、隣接する第１端子１１および第１端子１１に接続される端子同士は、絶縁状態が保たれる。また、一対の隔壁５１には、図５および図２１に示すように、前後方向（Ｙ方向）におけるそれぞれ反対側の端部寄りにそれぞれ位置して、当該隔壁５１と後述するアッパーケース７０の連結壁８５とを位置決めするためのロアケース側位置決め孔５２が1つずつ設けられている。

底壁４１の前後方向（Ｙ方向）に延びる一対の側縁部には、図５、図１８、図２１に示すように、底壁４１の上方および下方の両側に向けて立ち上がる側壁５３が設けられている。隔壁５１と側壁５３との、底壁４１からの立ち上がり寸法は、上面側においても、下面側においても、それぞれ同寸法とされている。すなわち、隔壁５１および側壁５３の上端面および下端面が、それぞれ同じ位置になる寸法に設定されている。

一対の側壁５３には、前後方向（Ｙ方向）における中央の下端から外側（Ｘ方向）に向けて張り出して、ロアケース４０（中継コネクタ１０）をコネクタ台７に固定するための、一対の取付部５４が形成されている。また、一対の側壁５３には、各取付部５４の前方および後方に位置して、ロアケース４０に対してアッパーケース７０を係止するための爪状のロアケース側係止部５５が形成されている。一対の側壁５３はロアケース側係止部５５を合計で４つ備える。

底壁４１のうち、前後方向（Ｙ方向）における中央には、一対の端子係止爪５６を合計で６つ備える（図５および図６参照）。これらの端子係止爪５６は、各位置決め凹部４２に隣接して設けられており、図１８に示すように、底壁４１から上方に向けて立設された弾性変形部５７の先端に、各位置決め凹部４２側に向けて延びる爪部５８が形成された略Ｌ字状をなしている。爪部５８の下面は、第１端子１１が位置決め凹部４２に収容された状態において、第１端子１１の上面よりも上方に位置するように設定されている。すなわち第１端子１１は、端子係止爪５６により、爪部５８より下方において上下動可能な状態で、爪部５８より上方への移動が規制されるようになっている。

底壁４１の前端縁には、図５および図７に示すように、底壁４１の上方および下方の両側に向けて立ち上がる前壁６１が設けられている。また、底壁４１の後端縁には、同じく、底壁４１の上方および下方の両側に向けて立ち上がる後壁６２が設けられている。前壁６１および後壁６２の、底壁４１からの立ち上がり寸法は、上面側においても、下面側においても、隔壁５１および側壁５３の底壁４１からの立ち上がり寸法と同寸法とされている。すなわち、前壁６１、後壁６２、隔壁５１、および側壁５３は、それらの上端面および下端面が、同じ位置になる寸法に設定されている（図７参照）。

図５に示すように、前壁６１および後壁６２には、ロアケース４０に対してアッパーケース７０が組み付けられた状態において、底壁４１の上面を外部に露出させるための、凹状開口部６３がそれぞれ３つずつ並んで設けられている。詳細には、凹状開口部６３は、前壁６１および後壁６２の上端から下方に向けて凹状に切り欠いた形態であって、それらの幅方向（Ｘ方向）における中心線が、各位置決め凹部４２の幅方向における中心線と一致する位置に形成されている。また、それらの上端からの切り欠き深さは、上端から底壁４１までの高さ寸法と同等とされるとともに、幅寸法は、蓄電パック側端子４およびＰＣＵ側端子９の幅寸法より大きい寸法とされている。

なお、凹状開口部６３のうち、底壁４１の上面と連続する部分の端縁部（前端および後端の角部）は、下方に向けて斜めに切り欠かれた傾斜面６４とされている。

（アッパーケース７０）
アッパーケース７０もロアケース４０と同じく合成樹脂製であり、３つの上述した第２端子２０を上方から覆いつつ保持するとともにロアケース４０の上方側の開口を塞ぐものであって、全体として前後方向（Ｙ方向）に細長い長方形状をなしている。より詳細には、アッパーケース７０は、各第２端子２０を保持する３つの保持部７１が、連結壁８５により連結された形態をなしている。

一の保持部７１は、第２端子２０を上方から覆う細長い長方形の天井壁７２と、天井壁７２の周縁部から上方および下方に延びる周壁７３とを備えている。以下、周壁７３のうち、長手方向（Ｙ方向）に延びる一対の部分を側壁部７４、幅方向（Ｘ方向）に延びる部分のうち前方側を前壁部７５、後方側を後壁部７６として説明する。

周壁７３のうち側壁部７４の長さ寸法（Ｙ方向の寸法）は、第２端子２０の長手方向の寸法より長く、前壁６１および後壁６２の長さ寸法（Ｘ方向の寸法）は、第２端子２０の本体部２１の幅方向の寸法と同等の寸法とされている。また天井壁７２の下面には、一対の側壁部７４を架け渡す４本のリブ７７が形成されている（図７参照）。これらのリブ７７の天井壁７２からの高さ寸法は、一対の側壁部７４のうち下面側に突出した部分の天井壁７２からの高さ寸法と同等の寸法とされている。つまり、一対の側壁部７４の下端面および４本のリブ７７の下端面の両方に、第２端子２０の本体部２１の上面が当接可能となっている（図８参照）。

図３および図７に示すように、天井壁７２の中央には、第１端子１１と第２端子２０とをボルト締結するための矩形の孔部７８が設けられている。この孔部７８の内径は、ボルト３０の頭部３１の外径より径が大きく設計されている。また、天井壁７２のうち長手方向における両端部寄りには、上述した第２端子２０の一対の係止片２７を挿通するための一対の矩形の係止片挿通孔７９が形成されている。これらの係止片挿通孔７９の幅寸法は、第２端子２０の係止片２７の幅寸法よりもやや大きい寸法に設定されている。さらに、各係止片挿通孔７９の孔縁部のうち、天井壁７２の前端および後端に隣接する部分には、当該係止片挿通孔７９に挿通された第２端子２０の係止片２７を係止するための弾性係止片８１が設けられている。

弾性係止片８１は、図７に示すように、前壁部７５および後壁部７６の下端から内側に向けてＵ字形状に立ち上がる弾性変形部８２と、弾性変形部８２の上端において係止片挿通孔７９側に向けて突出する爪部８３とからなる。爪部８３は下面側が係止片挿入孔７９側かつ上方に向けて傾斜する傾斜面状とされるとともに、上面が天井壁７２と平行な平坦面とされている。この爪部８３の上面は、天井壁７２の上面よりも上方に位置している。

弾性係止片８１は、係止片挿通孔７９の孔縁部のうち天井壁７２における前端および後端に隣接する部分から上下方向に延びている。さらに、弾性係止片８１は、当該係止片挿通孔７９をＣ字形状に取り囲む壁状の係止片位置決め部８４の一部を切り出す形で形成されている。係止片位置決め部８４の上端面は、周壁７３の上端面と面一とされている。なお、上述した弾性係止片８１の爪部８３の上面は、当該爪部８３の上面に係止片２７が係止された状態において、係止片２７の上面が周壁７３および係止片位置決め部８４の上端面以下に位置する高さに設定されている。

アッパーケース７０は、図４、図１８、図２１に示すように、上述した保持部７１をＸ方向に３つ並べるとともに、隣接する保持部７１の側壁部７４同士を前後方向に延びる板状の連結壁８５により連結した形態とされている。またＸ方向（幅方向）における両端に位置する一対の側壁部７４には、連結壁８５と同じ高さ位置において、前後方向に延びるとともに外側に向けて張り出す補助壁８６がそれぞれ設けられている。これらの補助壁８６は、アッパーケース７０がロアケース４０に組み付けられる際に、ロアケース４０の側壁５３の上端面と接触してアッパーケース７０を支持する（図１９および図２２参照）。また、補助壁８６には、上述したロアケース４０のロアケース側係止部５５に係止するための、アッパーケース側係止片８７が、合計４つ設けられている（図２参照）。これらのアッパーケース側係止片は、補助壁のうち、ロアケース側係止部５５に対応する位置において、下方に向けてＵ字形状に延びている。

また、一対の連結壁８５には、図４に示すように、前後方向（Ｙ方向）における反対側の端部寄りにそれぞれ位置して、当該連結壁８５とロアケース４０の隔壁５１とを位置決めするためのアッパーケース側位置決め孔８８が1つずつ設けられている。これらアッパーケース側位置決め孔８８は、アッパーケース７０がロアケース４０に組み付けられた状態において、上述したロアケース側位置決め孔５２に対応する位置に設けられており、ボルト締結されるようになっている。なお、前方側に位置するアッパーケース側位置決め孔８８は、前後方向に長い長孔状とされている。

（中継コネクタ１０の組立手順）
次に、中継コネクタ１０の組立手順について説明する。本実施形態の中継コネクタ１０を組み立てる際には、まず、ロアケース４０にナット３３を収容し、その後、第１端子１１を取り付ける（図８、図１８、図２１参照）。より詳細には、ロアケース４０のナット収容部４４内にナット３３を嵌め入れ、その後、位置決め凹部４２内に第１端子１１を上方から収容する。第１端子１１が位置決め凹部４２に近づくと、第１端子１１の下面が一対の端子係止爪５６の爪部５８の上面に当接し、第１端子１１が押し込まれるのに伴って、弾性変形部５７が外側に向けて変形する。そして、第１端子１１が爪部５８の内側端部を越えたところで弾性変形部５７が弾性復帰し、爪部５８の下面が第１端子１１の上面と対峙する。また、ロアケース４０のロアケース側凸部４８が第１端子１１の第１端子側孔部１７に挿入されるとともに、ロアケース４０のロアケース側孔部４７内に第１端子１１の第１端子側凸部１６が嵌め入れられる。この時、第１端子側孔部１７は、前後方向に長い長孔状をなしているから、ロアケース側凸部４８を挿通させる際に、公差を吸収することができる。

これにより、第１端子１１は、底壁４１に沿った方向（Ｘ−Ｙ方向）に対して移動不可能な状態、かつ、上下方向（Ｚ方向）に僅かに移動可能な状態で、ロアケース４０に対して位置決めされる。 なおこの状態において、第１端子１１の第１端子側締結孔１５は、ナット３３のナット側締結孔３４と上下方向（Ｚ方向）において重畳した配置とされている。

次に、アッパーケース７０に対して第２端子２０を取り付ける。より詳細には、第２端子２０の一対の係止片２７を、アッパーケース７０の裏面（図７における下面）側から、一対の係止片挿通孔７９と重畳した配置となるように位置決めして、第２端子２０をアッパーケース７０側に押し込む。すると、各係止片２７の先端（係止部２９）がアッパーケース７０の弾性係止片８１の爪部８３に当接し、爪部８３の傾斜状の下面を押圧することで、弾性変形部８２が外側に向けて徐々に弾性変形する。そして、係止片２７の先端が爪部８３の先端を越えると、弾性変形部８２が弾性復帰し、係止片２７の係止部２９が爪部８３の上面に係止する。このように、係止片２７の先端が爪部８３の先端を越えた際に、押圧力が不要となるため、作業者は、第２端子２０がアッパーケース７０に対して係止されたことを確認することができる。これにより、第２端子２０がアッパーケース７０に対して保持された状態となる。

なお、この状態において、第２端子２０は、アッパーケース７０に対して近づく方向および遠ざかる方向に移動可能な状態で、アッパーケース７０に保持されている（図１２参照）。すなわち、第２端子２０の係止片２７の下面が爪部８３の上面と当接している状態において、ロアケース４０の下面に設けられたリブ７７の下面と第２端子２０の上面との間に、隙間が形成されるように設定されている。

次に、アッパーケース７０をロアケース４０に取り付ける（図９および図１９参照）。具体的には、第２端子２０を第１端子１１と対向させるように、アッパーケース７０をロアケース４０に近づけ、二対のアッパーケース側係止片８７を二対のロアケース側係止部５５に当接させる。そして、アッパーケース７０を下方に向けて押し込むと、アッパーケース側係止片８７が、ロアケース側係止部５５の上面に沿って外側に向けて弾性変形するとともに、ロアケース側係止部５５を乗り越えたところで弾性復帰して、ロアケース側係止部５５と係止する。これにより、アッパーケース７０とロアケース４０とが組み付けられたコネクタケース９０が構成される（図３参照）。

このようにして、中継コネクタ１０が組み立てられる（ただし、この状態において、ボルト３０は未締結である）。このような組立状態においては、図９に示すように、コネクタケース９０の前面において、ロアケース４０の凹状に開口した前壁６１と、アッパーケース７０の前壁部７５と、で囲まれた第２挿入口９２が形成される。さらに、コネクタケース９０の後面において、ロアケース４０の凹状に開口した後壁６２と、アッパーケース７０の後壁部７６とで囲まれた第１挿入口９１が形成される。また、対向して配される第１端子および第２端子２０との間には、蓄電パック側端子４およびＰＣＵ側端子９の厚み寸法より狭い隙間が形成されている。さらに、アッパーケース７０の孔部７８に対応する位置には、第２端子２０の第２端子側締結孔２５と、第１端子１１の第１端子側締結孔１５と、ナット３３のナット側締結孔３４とが重畳した状態で配されている。

（蓄電パック側端子４およびＰＣＵ側端子９の接続）
上述した中継コネクタ１０は、蓄電パック側端子４およびＰＣＵ側端子９の接続工程において、次のように使用される。

まず、図２３に示すように、金属筐体５内に設置されたコネクタ台７の所定位置に、中継コネクタ１０を固定する。具体的には、コネクタケース９０（ロアケース４０）に設けられた一対の取付部５４をコネクタ台７にボルト締結することにより、中継コネクタ１０をコネクタ台７に対して固定する。この状態において、中継コネクタ１０は、第２挿入口９２が金属筐体５のケース側挿入口５Ａに重畳した配置とされる。

次に、図２４に示すように、上方にジャンクションボックス３が設置された蓄電パック２を金属筐体５内に収容するとともに前方に向けて移動させ、ジャンクションボックス３から前方に突出している３本のタブ状の蓄電パック側端子４を、中継コネクタ１０の第１挿入口９１から内部に挿入する（図２５参照）。

中継コネクタ１０の内部に挿入された蓄電パック側端子４は、その先端部が第２端子２０の案内部２８の下面（案内面２８Ａ）に沿って案内され、第１端子１１の第１接続部１２と第２端子２０の第１挟持部２２との間に容易に挿入される。この時、第２端子２０は上述したようにアッパーケース７０に対して上下方向に移動可能に保持されているから、第１接続部１２と第１挟持部２２との間の隙間が蓄電パック側端子４の厚さ寸法よりやや狭い場合でも、蓄電パック側端子４は、第２端子２０を押し上げつつ第１接続部１２と第１挟持部２２との間に容易に進入することができる。また、第２端子２０の第１挟持部２２は押し上げられつつも、自重により蓄電パック側端子４にぴったり重ね合わされた状態とされる（図１０、図１３、図１９参照）。

また、第１端子１１の上面からは、ロアケース側凸部４８が突出しているため、挿入された蓄電パック側端子４の先端はこのロアケース側凸部４８に当接し、前後方向（Ｙ方向）における位置決めがなされる。

次に、図２６に示すように、ＰＣＵ８を、ＰＣＵ側端子９の先端が金属筐体５側に向くようにして、金属筐体５の前面側から近づける。金属筐体５の前面に設けられたケース側挿入口５Ａには、上述したように、中継コネクタ１０の第２挿入口９２が露出した状態となっているから、ＰＣＵ側端子９は、このケース側挿入口５Ａを通じて、中継コネクタ１０の第２挿入口９２からコネクタケース９０の内部に挿入される。

この場合も、蓄電パック側端子４と同様に、ＰＣＵ側端子９の先端部が第２端子２０の案内部２８の下面（案内面２８Ａ）に沿って案内され、第１端子１１の第２接続部１３と第２端子２０の第２挟持部２３との間に挿入される。この時、第２端子２０はアッパーケース７０に対して上下方向に移動可能に保持されている。このため、第２接続部１３と第２挟持部２３との間の隙間がＰＣＵ側端子９の厚さ寸法より狭い場合でも、ＰＣＵ側端子９は、第２端子２０を押し上げつつ第２接続部１３と第２挟持部２３との間に容易に進入することができる。また、第２端子２０の第２挟持部２３は押し上げられつつも、自重によりＰＣＵ側端子９と重なり合う。

また、第１端子１１の上面からはロアケース側凸部４８が突出しているため、挿入されたＰＣＵ側端子９の先端はこのロアケース側凸部４８に当接し、前後方向（Ｙ方向）における位置決めがなされる（図１０参照）。

この状態においては、上述したように、蓄電パック側端子４およびＰＣＵ側端子９により第２端子２０が僅かに押し上げられた状態となり、第２端子２０の第１挟持部２２および第２挟持部２３の上面が、アッパーケース７０の下面のリブ７７に当接しているとともに、第２端子２０の係止部２９の下面が、アッパーケース７０の弾性係止片８１の爪部８３の上面から離れて、両者の間に隙間が形成されている（図１３参照）。

次に、アッパーケース７０の孔部７８内に露出している第２端子側締結孔２５にボルト３０の軸部３２を挿入し、ロアケース４０に収容されているナット３３に対してボルト３０を締結する。これにより、第１端子１１の第１接続部１２と第２端子２０の第１挟持部２２との間に蓄電パック側端子４が強固に挟持されるとともに、第１端子１１の第２接続部１３と第２端子２０の第２挟持部２３との間にＰＣＵ側端子９が強固に挟持された状態となる。すなわち、このようにして、蓄電パック２とＰＣＵ８とが、中継コネクタ１０を介して導通接続された状態とされる（図１１、図２０、図２２、２８参照）。

各端子において、厚み寸法の製造公差や、反り、各ケース等との組み付け公差等に起因して、第１端子１１あるいは第２端子２０と、蓄電パック側端子４あるいはＰＣＵ側端子９との間に、隙間が生じる場合がある。このような隙間によって、導通状態が低下することが懸念される。

このような懸念に対し、本実施形態の中継コネクタ１０は、第２端子２０が、アッパーケース７０に対して近づく方向および遠ざかる方向（図１１におけるＺ方向）に移動可能な状態で、アッパーケース７０に保持されている構成に加え、次のような構成を備えている。ボルト３０がナット３３に締結される過程では、まず図１５に示すように、ナット収容部４４の下端に収容された状態のナット３３のナット側締結孔３４に対して、ボルト３０の軸部３２が螺合される。そして、螺合が進むのに伴って、次第にナット３３はナット収容部４４の下端から持ち上げられ、図１６に示すように、その上面が第１端子１１の下面に当接する。そして、必要な場合には、更に螺合が進むのに伴って、図１７に示すように、第１端子１１がナット３３によって底壁４１（位置決め凹部４２）から持ち上げられ、第１端子１１および第２端子２０を締め付ける。これにより、第１端子１１あるいは第２端子２０と、蓄電パック側端子４あるいはＰＣＵ側端子９との間に隙間が生じている場合でも、第１端子１１の第１接続部１２と第２端子２０の第１挟持部２２との間に蓄電パック側端子４が挟持されるとともに、第１端子１１の第２接続部１３と第２端子２０の第２挟持部２３との間にＰＣＵ側端子９が挟持することにより、互いに密着した状態とすることができる。

このように、本実施形態の中継コネクタ１０は、第２端子２０がアッパーケース７０に対して上下動可能に保持されているだけでなく、第１端子１１およびナット３３もロアケース４０に対して上下動可能に保持されている。このため、ボルト３０との締め付けに伴う端子の変形（歪）や各端子にかかる応力を、第２端子２０だけでなく、第１端子１１および第２端子２０の両方に分散させつつ、各端子同士を良好な状態で導通接続することができる。

ボルトの締結作業が終わったら、最後に、図２９に示すように、金属筐体５の開口に金属カバー６を装着する。

［本実施形態の作用効果］
本実施形態によれば、以下の作用、効果を奏する。

本実施形態の中継コネクタ１０は、蓄電パック２側に設けられた蓄電パック側端子４と、ＰＣＵ８側に設けられたＰＣＵ側端子９とを電気的に接続するコネクタであって、銅製とされ蓄電パック側端子４と接続される第１接続部１２、および、ＰＣＵ側端子９と接続される第２接続部１３を有する第１端子１１と、第１端子１１と対向して配され、第１接続部１２との間で蓄電パック側端子４を挟持する第１挟持部２２、および、第２接続部１３との間でＰＣＵ側端子９を挟持する第２挟持部２３を有する第２端子２０と、コネクタケース９０と、を備え、コネクタケース９０には、蓄電パック側端子４を挿入するための第１挿入口９１、および、ＰＣＵ側端子９を挿入するための第２挿入口９２が形成されており、第２端子２０には 、第１挿入口９１から挿入された蓄電パック側端子４および第２挿入口９２から挿入されたＰＣＵ側端子９を、それぞれ、第１挟持部２２および第２挟持部２３と第１端子１１との間に案内するための案内部２８が形成されている。

上記の構成によれば、電気的接続を図るために、蓄電パック側端子４およびＰＣＵ側端子９を第１端子１１と第２端子２０との間に挿入する場合、蓄電パック側端子４およびＰＣＵ側端子９の挿入方向における各先端部は、第２端子２０に設けられた案内部２８により正規の位置に案内される。従って、作業者が各端子４，９を目視しながら手作業で位置合わせを行う必要がない。例えば、作業スペースが狭かったり、端子に接続された電線の操作性が良くない場合でも、接続作業を容易に行うことが可能である。

上述した案内部２８は、第１挟持部２２および第２挟持部２３から第１挿入口９１側および第２挿入口９２側に向けてそれぞれ第１端子１１から離れる方向に傾斜する傾斜状の案内面２８Ａである。このような構成によれば、簡易な構成で第２端子２０に案内部を設けることができる。

コネクタケース９０は、第１端子１１を保持するロアケース４０と、第２端子２０を保持するアッパーケース７０とを組み付けて構成されている。このような構成によれば、第１端子１１および第２端子２０を、コネクタケース９０に対して容易に取り付けることができる。

第２端子２０はアッパーケース７０に保持されており、当該第２端子２０に設けられた係止片２７が、アッパーケース７０に設けられた係止片挿通孔７９に挿通されるとともに、弾性係止片８１に対して、第１挟持部２２および第２挟持部２３が第１端子１１に近づく方向および離れる方向に変位可能な状態で係止されている。

上記の構成によれば、第１端子１１と第２端子２０との間の隙間の寸法を、蓄電パック側端子４およびＰＣＵ側端子９が挿入されていない状態において、それらの端子４，９の厚さ寸法より小さい寸法となるように設定しておき、それらの端子４，９の挿入に伴って第２端子２０を第１端子１１から離れる方向に変位させることで、第２端子２０を挿入された端子４，９に対して自重によって密着させることができる。

また、第１端子１１および第２端子２０はともに銅製であるから、中継コネクタ１０内に挿入された蓄電パック側端子４およびＰＣＵ側端子９は、第１端子１１と第２端子２０との両方によって電気的な接続が図られる。つまり、電気的接続状態をより良好なものとすることができる。

さらに、第１端子１１および第２端子２０は、ボルト３０およびナット３３により締結されているから、中継コネクタ１０内に挿入された蓄電パック側端子４およびＰＣＵ側端子９を、第１端子１１と第２端子２０との間に、より強固な力で挟持することができる。つまり、電気的接続状態がさらに良好なものとなる。

＜実施形態２＞
図３０および図３１を参照しつつ実施形態２を説明する。以下の説明では、実施形態１と同一の部材については説明を省略し、実施形態１と同一の符号を用いるものとする。また、実施形態１と同一でない部材については、実施形態１の符号に１００を足した符号を用いるものとし、異なる部分についてのみ説明する。

実施形態２の中継コネクタ１１０は、アッパーケース１７０の天井壁１７２と、第２端子２０の第１挟持部２２および第２挟持部２３との間に、それぞれ、圧縮コイルばねＳ（付勢部材の一例）を配置したところが上記実施形態１の中継コネクタ１０と相違している。圧縮コイルばねＳは、天井壁１７２の下面に設けられた複数のリブ１７７により、前後方向における位置決めがなされている。圧縮コイルばねＳを配置するために、アッパーケース１７０の天井壁１７２のうち、第２端子２０の第１挟持部２２および第２挟持部２３に対応する部分は、上方に向けて箱型に突出するばね収容部１７２Ａとされている。

このように、第２端子２０のうち第１端子１１と反対側の面に、第２端子２０を第１端子１１側に向けて付勢する圧縮コイルばねＳを設けた構成によれば、中継コネクタ１１０内に挿入された蓄電パック側端子４およびＰＣＵ側端子９は、第２端子２０によって強い力で第１端子１１に対して押し付けられるから、電気的接続状態をより良好なものとすることができる。

なお、圧縮コイルばねＳの代わりに、例えば板ばね等のばね部材を使用することも可能であり、要は、第２端子２０を第１端子１１側に付勢できる部材であれば、どのような部材でも使用することができる。

＜実施形態３＞
図３２および図３３を参照しつつ実施形態３を説明する。以下の説明では、実施形態１と同一の部材については説明を省略し、実施形態１と同一の符号を用いるものとする。また、実施形態１と同一でない部材については、実施形態１の符号に２００を足した符号を用いるものとし、異なる部分についてのみ説明する。

実施形態３の中継コネクタ２１０は、実施形態１の第２端子２０の代わりに、挟持板２２０（挟持部材の一例）を使用したところが相違している。挟持板２２０はステンレス製であって、平面視長方形状の本体部２２１と、本体部２２１の長手方向における両端縁から延設された一対の係止片２２７とを備えている。

本体部２２１の長手方向における中央部分は、下方側（第１端子１１側）に向けて幅方向の全体に亘って窪んだ凹部２２４とされており、その中央に、当該挟持板２２０を第１端子１１と締結するためのボルト３０の軸部３２を挿通する第２端子側締結孔２２５が板面を貫通して設けられている。また、凹部２４の一対の側縁部（Ｙ方向に沿う縁部）には、ロアケース４０の端子係止爪５６をはめ込むための一対の切欠部２２６が形成されている。

本体部２２１における長手方向の一端側（後方）は、第１端子１１の第１接続部１２との間で蓄電パック側端子４を挟持する第１挟持部２２２とされ、他端側（前方）は、第１端子１１の第２接続部１３との間でＰＣＵ側端子９を挟持する第２挟持部２２３とされている。第１挟持部２２２および第２挟持部２２３は、Ｙ方向に沿う断面において、上下方向に交互に湾曲する波形とされている。この波形とされた第１挟持部２２２および第２挟持部２２３の下端がそれぞれ蓄電パック側端子４およびＰＣＵ側端子９の上面に接触し、押圧するようになっている。

このような構成によっても、中継コネクタ２１０内に挿入された蓄電パック側端子４およびＰＣＵ側端子９は、波形とされた挟持板２２０の弾性力によって強い力で第１端子１１に対して押し付けられるから、電気的接続状態をより良好なものとすることができる。

またこのように、挟持板２２０を、剛性が高く変形し難いステンレス製とすることで、蓄電パック側端子４およびＰＣＵ側端子９を第１端子１１と挟持板２２０との間で挟持する力を強固な状態に長期にわたって保持することができる。

＜他の実施形態＞
本開示は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も技術的範囲に含まれる。

（１）上記実施形態では、挟持部材の係止片の裏面側を案内部として利用可能とする例を示したが、案内部は、上記実施形態に限るものではない。例えば、挟持部材に案内用のリブや溝を設ける構成とすることもできる。

（２）挟持部材の構成は、上記実施形態に限るものではない。例えば、図３４および図３５に示すように、導電性の第２端子３２０（挟持部材の一例）の第１挟持部３２２および第２挟持部３２３に、第１端子１１側に向けて断面半円状に突出する凸部３２２Ａ，３２３Ａをそれぞれ設け、凸部３２２Ａ，３２３Ａによって蓄電パック側端子４およびＰＣＵ側端子をスポット的に押圧する構成としてもよい。また、図３６および図３７に示すように、導電性の第２端子４２０（挟持部材の一例）の第１挟持部４２２および第２挟持部４２３に、第１端子１１に向けてＹ方向に延びるリブ状に突出する押圧リブ４２２Ａ，４２３Ａをそれぞれ設ける構成とすることもできる。

なお、図３４から図３７においては、実施形態１と同一の構成については説明を省略し、実施形態１と同一の符号を用いるものとする。また、実施形態１と同一でない部材については、実施形態１の符号に３００、および４００を足した符号を用いるものとする。

（３）挟持部材のアッパーケースに対する係止構造は上記実施形態に限るものでなく、適宜変更することができる。好ましくは、挟持部材の第１挟持部および第２挟持部が中継端子に近づく方向および離れる方向に変位可能となる状態で、挟持部材がアッパーケースに対して係止される形態がよいが、必ずしも変位可能でなくてもよく、挟持部材がアッパーケースに対して固定された状態で係止される構成でもよい。

（４）また、中継端子のロアケースに対する位置決め構造も上記実施形態に限るものでなく、適宜変更することができる。例えば、中継端子がロアケースに対して上下方向への変位が不可能な状態で固定される構成とすることもできる。

（５）上記実施形態では、中継端子と挟持部材とを締結部材によって締結する構成を例示したが、必ずしも締結部材により締結しなくてもよい。

１：車両
２：蓄電パック
３：ジャンクションボックス
４：蓄電パック側端子（第１機器側端子）
５：金属筐体
６：金属カバー
７：コネクタ台
８：ＰＣＵ
９：ＰＣＵ側端子（第２機器側端子）
１０，１１０，２１０，３１０，４１０：中継コネクタ
１１：第１端子（中継端子）
１２：第１接続部
１３：第２接続部
１５：第１端子側締結孔
１７：第１端子側孔部
２０，３２０，４２０：第２端子（挟持部材）
２１，２２１，３２１，４２１：本体部
２２，２２２，３２２，４２２：第１挟持部
２３，２２３，３２３，４２３：第２挟持部
２４，２２４，３２４，４２４：凹部
２５，２２５，３２５，４２５：第２端子側締結孔
２６，２２６，３２６，４２６：切欠部
２７，２２７，３２７，４２７：係止片（係止部）
２８，２２８，３２８，４２８：案内部
２８Ａ、２２８Ａ，３２８Ａ，４２８Ａ：案内面（傾斜面）
２９，２２９，３２９，４２９：係止部
３０：ボルト（締結部材）
３１：頭部
３２：軸部
３３：ナット（締結部材）
３４：ナット側締結孔
４０：ロアケース
４１：底壁
４２：位置決め凹部
４３；収容凹部
４４：ナット収容部
４５：逃がし部
４６：保護壁
４７：ロアケース側孔部
４８：ロアケース側凸部
５１：隔壁
５２：ロアケース側位置決め孔
５３：側壁
５４：取付部
５５：ロアケース側係止部
５６：端子係止爪
５７：弾性変形部
５８：爪部
６１：前壁
６２：後壁
６３：凹状開口部
６４：傾斜面
７０，１７０，２７０，３７０，４７０：アッパーケース
７１，１７１，２７１，３７１，４７１：保持部
７２，１７２，２７２，３７２，４７２：天井壁
７３：周壁
７４，１７４，２７４，３７４，４７４：側壁部
７５：前壁部
７６：後壁部
７７，１７７，３７７，４７７：リブ
７８，１７８，２７８，３７８：孔部
７９，１７９：係止片挿通孔（被係止部）
８１，１８１，２８１，３８１，４８１：弾性係止片（被係止部）
８２，１８２，２８２，３８２，４８２：弾性変形部（被係止部）
８３，１８２，２８２，３８３，４８２：爪部（被係止部）
８４，１８４，２８４，３８４，４８４：係止片位置決め部
８５：連結壁
８６：補助壁
８７，１８７：アッパーケース側係止片
８８，１８８：アッパーケース側位置決め孔
９０，１９０，２９０，３９０，４９０：コネクタケース
９１，１９１，２９１，３９１，４９１：第１挿入口
９２，１９２，２９２，３９２，４９２：第２挿入口
２２０：挟持板（挟持部材）
３２２Ａ：凸部
４２２Ａ：押圧リブ
Ｓ：圧縮コイルばね（付勢部材）

Claims (9)

1. 電気的に接続される第１機器側端子及び第２機器側端子と、
   前記第１機器側端子と接続される第１接続部、および、前記第２機器側端子と接続される第２接続部を有する導電性の中継端子と、
   前記中継端子と対向して配され、前記第１接続部との間で前記第１機器側端子を挟持する第１挟持部、および、前記第２接続部との間で前記第２機器側端子を挟持する第２挟持部を有する挟持部材と、
   コネクタケースと、を備え、
   前記コネクタケースは、前記第１機器側端子を挿入するための第１挿入口、および、前記第２機器側端子を挿入するための第２挿入口を備えており、
   前記挟持部材には、前記第１挿入口から挿入された前記第１機器側端子および前記第２挿入口から挿入された前記第２機器側端子を、それぞれ、前記第１挟持部および前記第２挟持部と前記中継端子との間に案内するための案内部が形成されている中継コネクタ。
2. 前記案内部は、前記第１挟持部および前記第２挟持部から前記第１挿入口側および前記第２挿入口側に向けて傾斜する傾斜面であり、前記傾斜面の傾斜方向はそれぞれ前記中継端子から離れる方向である請求項１に記載の中継コネクタ。
3. 前記コネクタケースは、前記中継端子および前記挟持部材の一方を保持するロアケースと、前記中継端子および前記挟持部材の他方を保持するアッパーケースとを組み付けて構成されている請求項１または請求項２に記載の中継コネクタ。
4. 前記挟持部材は前記アッパーケースに保持されており、当該挟持部材に設けられた係止部が前記アッパーケースに設けられた被係止部に対して、前記第１挟持部および前記第２挟持部が前記中継端子に近づく方向および離れる方向に変位可能な状態で係止されている請求項３に記載の中継コネクタ。
5. 前記挟持部材のうち前記中継端子と反対側の面には、前記挟持部材を前記中継端子側に向けて付勢する付勢部材が設けられている請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の中継コネクタ。
6. 前記挟持部材の、前記第１挟持部および前記第２挟持部の並び方向に沿う断面は、波形を形成している請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の中継コネクタ。
7. 前記挟持部材は導電性部材からなる請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の中継コネクタ。
8. 前記挟持部材はステンレス製である請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の中継コネクタ。
9. 前記中継端子および前記挟持部材は締結部材により締結されている請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の中継コネクタ。

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