JP2021172403A - 注出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】装着筒が口部に打栓により装着されていても、廃棄に際し、容器本体およびキャップ本体を容易に分別することができる。【解決手段】内容物が収容される容器本体１１と、容器本体の口部１２に外装された装着筒１３、および容器本体内に連通する連通孔１４を有するキャップ本体１５と、を備え、口部の外周面、および装着筒の内周面のうちのいずれか一方に、多条ねじ１６が形成され、いずれか他方に、上下方向に延びる縦リブ１７が形成され、縦リブに、多条ねじの外形が転写された状態で、多条ねじに係合する第１係合部１８が形成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、注出容器に関する。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるような、内容物が収容される容器本体と、容器本体の口部に外装された装着筒、および容器本体内に連通する連通孔を有するキャップ本体と、を備え、装着筒が口部に打栓により装着された注出容器が知られている。

特開２０１４−９７７号公報

しかしながら、前記従来の注出容器では、廃棄に際し、容器本体およびキャップ本体を分別することが困難であるという問題があった。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、装着筒が口部に打栓により装着されていても、廃棄に際し、容器本体およびキャップ本体を容易に分別することができる注出容器を提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明の注出容器は、内容物が収容される容器本体と、前記容器本体の口部に外装された装着筒、および前記容器本体内に連通する連通孔を有するキャップ本体と、を備え、前記口部の外周面、および前記装着筒の内周面のうちのいずれか一方に、多条ねじが形成され、いずれか他方に、上下方向に延びる縦リブが形成され、前記縦リブに、前記多条ねじの外形が転写された状態で、前記多条ねじに係合する第１係合部が形成されている。

本発明によれば、縦リブに、多条ねじの外形が転写された状態で、多条ねじに係合する第１係合部が形成されているので、口部および装着筒を、周方向に沿う緩み側に相対回転すると、第１係合部が多条ねじに沿って相対移動することとなり、装着筒を口部から容易に離脱することができる。これにより、装着筒が口部に打栓により装着されていても、廃棄に際し、容器本体およびキャップ本体を容易に分別することができる。
縦リブに、多条ねじの外形が転写されて第１係合部が形成されているので、縦リブに、多条ねじを構成する各ねじ山が交差して、各ねじ山の一部が転写されることとなり、例えば、口部の外周面、および装着筒の内周面のうちのいずれか他方に、多条ねじを構成する各ねじ山を周方向の全長にわたって転写する場合と比べて、縦リブと多条ねじとの間に生ずる面圧を高めることが可能になり、多条ねじの外形を縦リブに良好に転写させることができる。
口部の外周面、および装着筒の内周面のうちのいずれか一方に、一条ねじではなく多条ねじが形成されているので、打栓によって装着筒を口部に引っ掛かり少なく容易に装着することができる。
装着筒内への口部の嵌合により、多条ねじの外形を縦リブに転写することができるので、縦リブに予め第１係合部を成形する必要がなく、装着筒および口部の相対的な周方向の位置を合わせる必要がない。また、打栓等によって装着筒内に口部を嵌合するだけで、キャップ本体を口部に取り付けることができる。そのため、製造効率の向上および製造コストの削減を図ることができる。

前記口部の外周面、および前記装着筒の内周面のうちのいずれか一方に、周方向に延びる横リブが形成され、前記縦リブに、前記横リブの外形が転写された状態で、前記横リブに係合する第２係合部が形成されてもよい。

この場合、口部の外周面、および装着筒の内周面のうちのいずれか一方に、周方向に延びる横リブが形成され、縦リブに、横リブの外形が転写された状態で、横リブに係合する第２係合部が形成されている。したがって、キャップ本体を口部に対して上方に引っ張ったときに、第２係合部が横リブに係合することによって、キャップ本体が口部から上方に離脱されるのを抑制することができる。
これにより、装着筒の下端開口縁に破断可能な弱化部を介して連結され、かつ口部に上方への移動が規制された状態で外装されたタンパーエビデンス部が設けられていなくても、キャップ本体を口部に対して上方に引っ張ったときに、キャップ本体が口部から上方に離脱されるのを抑制することができる。

前記装着筒の下端開口縁に、破断可能な弱化部を介してタンパーエビデンス部が連結され、前記タンパーエビデンス部は、前記口部に上方への移動が規制された状態で外装されてもよい。

この場合、装着筒の下端開口縁に、破断可能な弱化部を介してタンパーエビデンス部が連結され、タンパーエビデンス部が、口部に上方への移動が規制された状態で外装されているので、口部および装着筒を、周方向に沿う緩み側に相対回転すると、弱化部が破断されて、装着筒とタンパーエビデンス部とが分離され、装着筒は口部から上方に離脱され、タンパーエビデンス部は口部に残ることとなる。これにより、仮に装着筒を再び口部に装着しても、少なくとも弱化部は破断されているので、装着筒を口部から離脱したことがあるかどうかを容易に視認させることができる。

前記口部、および前記装着筒のうちのいずれか他方は、いずれか一方より軟らかい材質で形成されてもよい。

この場合、口部、および装着筒のうちのいずれか他方は、いずれか一方より軟らかい材質で形成されているので、口部を装着筒内に嵌合したときに、多条ねじの変形を抑えつつ、多条ねじの外形を縦リブに良好に転写させることができる。

前記多条ねじを構成し、かつ周方向で互いに隣り合うねじ山は、周方向に離れてもよい。

この場合、多条ねじを構成し、かつ周方向で互いに隣り合うねじ山が、周方向に離れているので、打栓によって装着筒を口部に引っ掛かり少なく容易に装着することができる。

この発明によれば、装着筒が口部に打栓により装着されていても、廃棄に際し、容器本体およびキャップ本体を容易に分別することができる。

本発明に係る第１実施形態として示した注出容器の縦断面図である。 図１に示す容器本体の口部の側面図である。 本発明に係る第２実施形態および第３実施形態として示した注出容器の縦断面図である。 本発明に係る第２実施形態として示した注出容器の容器本体の口部の側面図である。 本発明に係る第３実施形態として示した注出容器の容器本体の口部の側面図である。

以下、図面を参照し、本発明の第１実施形態について説明する。
本実施形態に係る注出容器１は、図１および図２に示されるように、内容物が収容される容器本体１１と、容器本体１１の口部１２に外装された装着筒１３、および容器本体１１内に連通する連通孔１４を有するキャップ本体１５と、を備えている。
容器本体１１は有底筒状に形成され、キャップ本体１５は有頂筒状に形成されている。容器本体１１およびキャップ本体１５は、共通軸Ｏと同軸に配設されている。以下、共通軸Ｏに沿う方向を上下方向といい、上下方向から見て、共通軸Ｏに交差する方向を径方向といい、共通軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

キャップ本体１５に、ヒンジ部２６を介して蓋体２７が連結されている。蓋体２７をヒンジ部２６回りに上下方向に回転させることにより、蓋体２７は連通孔１４を開閉する。なお、ヒンジ部２６を設けず、キャップ本体１５に着脱可能に螺着された蓋体等を採用してもよい。
キャップ本体１５の頂壁部２２は、環板部２３、シール筒部２４、および被覆板２５を備えている。

環板部２３は、装着筒１３の上端部から径方向の内側に向けて延びている。環板部２３は、口部１２の上端開口縁に配置されている。
シール筒部２４は、環板部２３の内周縁部から下方に向けて突出している。シール筒部２４は、口部１２内に密に嵌合されている。
被覆板２５は、シール筒部２４の下端開口を閉塞している。被覆板２５に、連通孔１４が形成されている。被覆板２５の上面に、連通孔１４を径方向の外側から囲い、上方に向けて延びる注出筒２５ｄが形成されている。連通孔１４の内周面に、破断可能な薄肉部２５ａを介して閉塞板２５ｂが連結されている。閉塞板２５ｂに、上方に向けて突出するプルリング２５ｃが形成されている。
なお、キャップ本体１５として、例えば、頂壁部２２を有さず、装着筒１３の内側が連通孔１４とされた構成等を採用してもよい。

装着筒１３の下端開口縁に、破断可能な弱化部１９を介してタンパーエビデンス部２１が連結されている。
タンパーエビデンス部２１は、筒状に形成され、口部１２に外装されている。タンパーエビデンス部２１の下端部に、径方向の内側に向かうに従い、上方に向けて突出する抜け止め突起２１ａが、周方向に間隔をあけて複数形成されている。抜け止め突起２１ａの上端部は、口部１２の外周面に形成された係止突部１２ａに、係止突部１２ａの下方から当接している。これにより、タンパーエビデンス部２１は、口部１２に上方への移動が規制された状態で外装されている。係止突部１２ａは、周方向の全長にわたって連続して延びている。

そして、本実施形態では、口部１２の外周面、および装着筒１３の内周面のうちのいずれか一方に、多条ねじ１６が形成され、いずれか他方に、上下方向に延びる縦リブ１７が形成され、縦リブ１７に、多条ねじ１６の外形が転写された状態で、多条ねじ１６に係合する第１係合部１８が形成されている。

図示の例では、多条ねじ１６が、口部１２の外周面に形成され、縦リブ１７が、装着筒１３の内周面に形成されている。なお、多条ねじ１６を、装着筒１３の内周面に形成し、縦リブ１７を、口部１２の外周面に形成してもよい。縦リブ１７は、上下方向に真直ぐ延びている。なお、縦リブ１７は、傾斜、若しくは湾曲しながら上下方向に延びてもよい。多条ねじ１６および縦リブ１７は、口部１２の係止突部１２ａより上方に位置している。多条ねじ１６のねじ山１６ａ、および縦リブ１７の各幅は互いに同等になっている。なお、ねじ山１６ａを上下方向に間隔をあけて複数設けてもよい。

口部１２、および装着筒１３のうちのいずれか他方は、いずれか一方より軟らかい材質で形成されている。
図示の例では、装着筒１３は、口部１２より軟らかい材質で形成されている。例えば、装着筒１３はポリプロピレン若しくはポリエチレン等により形成され、口部１２はポリエチレンテフタレート等により形成されている。

多条ねじ１６を構成する複数のねじ山１６ａのうちの１つに対して、複数の縦リブ１７の第１係合部１８が係合している。多条ねじ１６を構成し、かつ周方向で互いに隣り合うねじ山１６ａは、周方向に離れている。周方向で互いに隣り合うねじ山１６ａ同士の間の間隔は、縦リブ１７の幅（周方向の大きさ）より広くなっている。縦リブ１７の下端部における径方向の内側に向けた突出量は、下方に向かうに従い小さくなっている。これにより、装着筒１３を口部１２に打栓により装着するときに、縦リブ１７の下端部が、ねじ山１６ａを下方に乗り越えやすくなっている。なお、縦リブ１７の下端部は、共通軸Ｏに沿う縦断面視で、直線状に延びてもよいし、曲線状に延びてもよい。

以上説明したように、本実施形態による注出容器１によれば、縦リブ１７に、多条ねじ１６の外形が転写された状態で、多条ねじ１６に係合する第１係合部１８が形成されているので、口部１２および装着筒１３を、周方向に沿う緩み側に相対回転すると、第１係合部１８が多条ねじ１６に沿って相対移動することとなり、装着筒１３を口部１２から容易に離脱することができる。これにより、装着筒１３が口部１２に打栓により装着されていても、廃棄に際し、容器本体１１およびキャップ本体１５を容易に分別することができる。

縦リブ１７に、多条ねじ１６の外形が転写されて第１係合部１８が形成されているので、縦リブ１７に、多条ねじ１６を構成する各ねじ山１６ａが交差して、各ねじ山１６ａの一部が転写されることとなり、例えば、口部１２の外周面、および装着筒１３の内周面のうちのいずれか他方に、多条ねじ１６を構成する各ねじ山１６ａを周方向の全長にわたって転写する場合と比べて、縦リブ１７と多条ねじ１６との間に生ずる面圧を高めることが可能になり、多条ねじ１６の外形を縦リブ１７に良好に転写させることができる。

口部１２の外周面、および装着筒１３の内周面のうちのいずれか一方に、一条ねじではなく多条ねじ１６が形成されているので、打栓によって装着筒１３を口部１２に引っ掛かり少なく容易に装着することができる。
装着筒１３内への口部１２の嵌合により、多条ねじ１６の外形を縦リブ１７に転写することができるので、縦リブ１７に予め第１係合部１８を成形する必要がなく、装着筒１３および口部１２の相対的な周方向の位置を合わせる必要がない。また、打栓等によって装着筒１３内に口部１２を嵌合するだけで、キャップ本体１５を口部１２に取り付けることができる。そのため、製造効率の向上および製造コストの削減を図ることができる。

装着筒１３の下端開口縁に、破断可能な弱化部１９を介してタンパーエビデンス部２１が連結され、タンパーエビデンス部２１が、口部１２に上方への移動が規制された状態で外装されているので、口部１２および装着筒１３を、周方向に沿う緩み側に相対回転すると、弱化部１９が破断されて、装着筒１３とタンパーエビデンス部２１とが分離され、装着筒１３は口部１２から上方に離脱され、タンパーエビデンス部２１は口部１２に残ることとなる。これにより、仮に装着筒１３を再び口部１２に装着しても、少なくとも弱化部１９は破断されているので、装着筒１３を口部１２から離脱したことがあるかどうかを容易に視認させることができる。

口部１２、および装着筒１３のうちのいずれか他方は、いずれか一方より軟らかい材質で形成されているので、口部１２を装着筒１３内に嵌合したときに、多条ねじ１６の変形を抑えつつ、多条ねじ１６の外形を縦リブ１７に良好に転写させることができる。

多条ねじ１６を構成し、かつ周方向で互いに隣り合うねじ山１６ａが、周方向に離れているので、打栓によって装着筒１３を口部１２に引っ掛かり少なく容易に装着することができる。

次に、本発明の第２実施形態に係る注出容器２を、図３および図４を参照しながら説明する。
なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

本実施形態では、口部１２の外周面、および装着筒１３の内周面のうちのいずれか一方に、周方向に延びる横リブ３１が形成され、縦リブ１７に、横リブ３１の外形が転写された状態で、横リブ３１に係合する第２係合部３２が形成されている。
図示の例では、横リブ３１は、口部１２の外周面に形成されている。なお、横リブ３１は、装着筒１３の内周面に形成されてもよい。横リブ３１は、多条ねじ１６のねじ山１６ａに接続されている。横リブ３１は、ねじ山１６ａの上端部から、周方向に沿う緩み側に向けて突出している。横リブ３１は、周方向で互いに隣り合うねじ山１６ａのうち、周方向に沿う緩み側に位置するねじ山１６ａの下端部と上下方向で対向している。複数の縦リブ１７のうちの一部に、第１係合部１８および第２係合部３２の双方が形成されている。

以上説明したように、本実施形態による注出容器２によれば、口部１２の外周面、および装着筒１３の内周面のうちのいずれか一方に、周方向に延びる横リブ３１が形成され、縦リブ１７に、横リブ３１の外形が転写された状態で、横リブ３１に係合する第２係合部３２が形成されている。したがって、キャップ本体１５を口部１２に対して上方に引っ張ったときに、第２係合部３２が横リブ３１に係合することによって、キャップ本体１５が口部１２から上方に離脱されるのを抑制することができる。
これにより、タンパーエビデンス部２１が設けられていなくても、キャップ本体１５を口部１２に対して上方に引っ張ったときに、キャップ本体１５が口部１２から上方に離脱されるのを抑制することができる。

次に、本発明の第３実施形態に係る注出容器３を、図３および図５を参照しながら説明する。
なお、この第３実施形態においては、第２実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

本実施形態では、横リブ３１および第２係合部３２が、上下方向に間隔をあけて複数ずつ設けられている。横リブ３１は、多条ねじ１６を構成する複数のねじ山１６ａのうちの少なくとも１つに対して、上下方向の位置を互いに異ならせて、複数接続されている。横リブ３１は、多条ねじ１６のねじ山１６ａにおける上端部および上下方向の中間部からそれぞれ、周方向に沿う緩み側に向けて突出している。ねじ山１６ａにおける上下方向の中間部から周方向に突出した横リブ３１は、ねじ山１６ａの上端部から周方向に突出した横リブ３１より周方向に沿う締め込み側に位置している。
なお、横リブ３１は、ねじ山１６ａのうち、上下方向の中間部のみに接続されてもよい。

以上説明したように、本実施形態による注出容器３によれば、横リブ３１および第２係合部３２が、上下方向に間隔をあけて複数ずつ設けられているので、キャップ本体１５を口部１２に対して上方に引っ張ったときに、キャップ本体１５が口部１２から上方に離脱されるのを抑制することができる。

なお、本発明の技術範囲は、前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

多条ねじ１６を構成する各ねじ山１６ａは、周方向に分断されてもよい。横リブ３１は、ねじ山１６ａのうちの分断された各部分の少なくとも１つに接続されてもよい。
横リブ３１は、ねじ山１６ａから周方向に離れていてもよい。
横リブ３１は、ねじ山１６ａから周方向に沿う締め込み側に延びてもよく、ねじ山１６ａの下端部に接続されてもよい。

縦リブ１７の上下方向の長さは、装着筒１３を口部１２に打栓により装着するときに、縦リブ１７がねじ山１６ａを下方に乗り越え可能な長さであれば、適宜変更してもよく、縦リブ１７の数量は適宜変更してもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記実施形態および変形例を適宜組み合わせてもよい。

１、２、３ 注出容器
１１ 容器本体
１２ 口部
１３ 装着筒
１４ 連通孔
１５ キャップ本体
１６ 多条ねじ
１６ａ ねじ山
１７ 縦リブ
１８ 第１係合部
１９ 弱化部
２１ タンパーエビデンス部
３１ 横リブ
３２ 第２係合部

Claims (5)

1. 内容物が収容される容器本体と、
   前記容器本体の口部に外装された装着筒、および前記容器本体内に連通する連通孔を有するキャップ本体と、を備え、
   前記口部の外周面、および前記装着筒の内周面のうちのいずれか一方に、多条ねじが形成され、いずれか他方に、上下方向に延びる縦リブが形成され、
   前記縦リブに、前記多条ねじの外形が転写された状態で、前記多条ねじに係合する第１係合部が形成されている、注出容器。
2. 前記口部の外周面、および前記装着筒の内周面のうちのいずれか一方に、周方向に延びる横リブが形成され、
   前記縦リブに、前記横リブの外形が転写された状態で、前記横リブに係合する第２係合部が形成されている、請求項１に記載の注出容器。
3. 前記装着筒の下端開口縁に、破断可能な弱化部を介してタンパーエビデンス部が連結され、
   前記タンパーエビデンス部は、前記口部に上方への移動が規制された状態で外装されている、請求項１または２に記載の注出容器。
4. 前記口部、および前記装着筒のうちのいずれか他方は、いずれか一方より軟らかい材質で形成されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の注出容器。
5. 前記多条ねじを構成し、かつ周方向で互いに隣り合うねじ山は、周方向に離れている、請求項１から４のいずれか１項に記載の注出容器。

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