JP2021161862A - 軒樋、軒樋システム、及び軒樋梱包体 - Google Patents

Abstract

【課題】梱包性を向上させた軒樋を提供する。【解決手段】底板２１と、底板の幅方向Ｙの両端から、底板の厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１に向かってそれぞれ立ち上がる一対の側板２２Ａと、底板及び一対の側板の少なくとも１つに設けられた底上げ部２３Ａと、を備える軒樋２０であって、底板の厚さ方向の一方側の外面における幅方向の長さが、１２０ｍｍ以上であり、軒樋に対する厚さ方向の一方側又は厚さ方向の他方側Ｚ２に、別の軒樋である第２軒樋２０ａを重ねて配置したときに、第２軒樋の底板が軒樋の底上げ部に接触する。【選択図】図２

Description

本発明は、軒樋、軒樋システム、及び軒樋梱包体に関する。

従来、建築物の屋根に降った雨水を受けるのに、軒樋が用いられている（例えば、特許文献１参照）。工場等で製造された複数の軒樋は、クラフト紙（シート）等で梱包されて軒樋梱包体となる。特許文献１の軒樋梱包体では、４本の軒樋が、開口部を互いに嵌め合わされて集束された状態で梱包されている。
そして、この軒樋梱包体の状態で、例えば軒樋の施工現場に運搬される。

特開２００５−１８６９６２号公報

物流倉庫等の大型の建築物に用いられる大型の軒樋では、一般的に軒樋は以下のように構成されている。すなわち、軒樋は、底板と、底板の幅方向の両端から、底板の厚さ方向の一方側に向かってそれぞれ立ち上がる一対の側板と、を備えている。
しかしながら、この種の軒樋では、複数の軒樋を梱包して軒樋梱包体を構成した際に、軒樋梱包体の体積が大きくなる（梱包性が悪い）という問題がある。

本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであって、梱包性を向上させた軒樋、軒樋システム、及び軒樋梱包体を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
本発明の軒樋は、底板と、前記底板の幅方向の両端から、前記底板の厚さ方向の一方側に向かってそれぞれ立ち上がる一対の側板と、前記底板及び前記一対の側板の少なくとも１つに設けられた底上げ部と、を備える軒樋であって、前記底板の前記厚さ方向の前記一方側の外面における前記幅方向の長さが、１２０ｍｍ以上であり、前記軒樋に対する前記厚さ方向の前記一方側又は前記厚さ方向の他方側に、別の前記軒樋である第２軒樋を重ねて配置したときに、前記第２軒樋の前記底板が前記軒樋の前記底上げ部に接触することを特徴としている。

この発明によれば、底板の外面の長さが１２０ｍｍ以上であるため、軒樋を物流倉庫等に用いられる大型の軒樋として用いることができる。
複数の軒樋を梱包する際に、複数の軒樋を、厚さ方向に重ねて配置する。この際に、軒樋の底上げ部が、この軒樋に対して厚さ方向の一方側又は他方側に隣り合う第２軒樋の底板に接触する。このため、例えば厚さ方向が上下方向に沿うように配置したときに、軒樋及び第２軒樋の一方に作用する重力による荷重を、互いに接触する底上げ部及び底板により支持することができる。従って、軒樋の一対の側板と第２軒樋の一対の側板との間に作用する荷重を抑え、軒樋及び第２軒樋を厚さ方向に重ねて配置したときに、軒樋及び第２軒樋の一対の側板が互いに開くように変形したり閉じるように変形するのを抑えることができる。これにより、厚さ方向に重ねられた複数の軒樋を梱包して軒樋梱包体を構成した際に、梱包性を向上させることができる。

また、前記軒樋において、前記底上げ部は前記底板に設けられていてもよい。
この発明によれば、一対の側板に底上げ部が設けられないため、底上げ部に作用する荷重が一対の側板に伝達されて一対の側板が変形するのを、より確実に抑えることができる。

また、前記軒樋において、前記底上げ部は、前記底板から前記厚さ方向の前記一方側に向かって延びる少なくとも２つの側板片と、前記少なくとも２つの側板片における前記厚さ方向の前記一方側の端部同士を連結し、前記底板に沿って延びる天板片と、を備えてもよい。
この発明によれば、底上げ部における天板片及び少なくとも２つの側板片により囲われた部分に窪みを形成し、同一の外形の底上げ部であっても、底上げ部の質量を軽くすることができる。さらに、天板片における底板とは反対側の外面が平坦であることで、複数の軒樋を厚さ方向に重ねて配置する際に、この天板片を備える軒樋に対して厚さ方向の一方側に隣り合う軒樋を、安定して支持することができる。

また、前記軒樋において、前記底板に形成された第１係合部と、前記底上げ部に形成され、前記第１係合部に対して、前記軒樋の長手方向及び前記幅方向の少なくとも一方に係合する第２係合部と、を備えてもよい。
この発明によれば、第１係合部と第２係合部とが係合することで、軒樋の底上げ部に対して第２軒樋の底板を、長手方向及び幅方向の少なくとも一方に係合させることができる。

また、前記軒樋において、前記一対の側板は、それぞれ平板状であってもよい。
この発明によれば、例えば、板材を折り曲げることにより、一対の側板を容易に構成することができる。

また、前記軒樋に対する前記厚さ方向の前記一方側に、前記第２軒樋を重ねて配置するときに、前記第２軒樋における前記底板と前記側板とを接続するコーナー部が引っかかる凹凸が、前記一対の側板それぞれに設けられていなくてもよい。
この発明によれば、軒樋を重ね易くすることができる。

また、前記軒樋において、前記底上げ部における前記底板から前記厚さ方向に最も離間した部分と、前記底板との前記厚さ方向の距離が、（１）式による第１閾値Ｈ１ｍｍ以上であってもよい。
ただし、前記底板の厚さ及び前記一対の側板の厚さはそれぞれｔｍｍであり、前記一対の側板の前記軒樋の内側の外面と前記底板の前記外面とのなす角度はそれぞれθ°である。

この発明によれば、軒樋及び第２軒樋を厚さ方向に重ねて配置して、軒樋の底上げ部に第２軒樋の底板を接触させたときに、軒樋の一対の側板と第２軒樋の一対の側板との間に作用する荷重をより確実に抑えることができる。

また、前記軒樋において、前記一対の側板の少なくとも一方に設けられ、前記軒樋の外側に向かって突出する突部を備え、前記突部の前記厚さ方向の長さは、前記第１閾値Ｈ１以下であってもよい。
例えば、突部は軒樋を支持するため等に用いられる。
この発明によれば、複数の軒樋を厚さ方向に重ねて配置したときの、軒樋の突部と第２軒樋の突部との厚さ方向のピッチが第１閾値Ｈ１となる。従って、複数の軒樋を厚さ方向に重ねて配置したときに、厚さ方向に隣り合う軒樋の突部同士が干渉するのを抑制することができる。

また、本発明の軒樋システムは、複数の軒樋と、前記複数の軒樋間に配置された底上げ部材と、を備える軒樋システムであって、それぞれの前記軒樋は、底板と、前記底板の幅方向の両端から、前記底板の厚さ方向の一方側に向かってそれぞれ立ち上がる一対の側板と、を備え、前記底板の前記厚さ方向の前記一方側の外面における前記幅方向の長さが、１２０ｍｍ以上であり、前記複数の軒樋は、前記厚さ方向に重ねて配置され、前記底上げ部材は、前記厚さ方向に隣り合う一対の前記軒樋の前記底板にそれぞれ接触するように配置されていることを特徴としている。

この発明によれば、底板の外面の長さが１２０ｍｍ以上であるため、軒樋を物流倉庫等に用いられる大型の軒樋として用いることができる。
複数の軒樋を梱包する際に、複数の軒樋を、厚さ方向に重ねて配置する。この際に、厚さ方向に隣り合う一対の軒樋の底板の間に、底上げ部材を配置する。底上げ部材は、厚さ方向に隣り合う一対の軒樋の底板にそれぞれ接触する。このため、例えば厚さ方向が上下方向に沿うように配置したときに、厚さ方向に隣り合う一対の軒樋の一方に作用する重力による荷重を、互いに接触する一対の軒樋の底板及び底上げ部材により支持することができる。従って、厚さ方向に隣り合う一対の軒樋のうち一方の側板と他方の側板との間に作用する荷重を抑え、複数の軒樋を厚さ方向に重ねて配置したときに、軒樋の一対の側板が互いに開くように変形したり閉じるように変形するのを抑えることができる。これにより、厚さ方向に重ねられた複数の軒樋を梱包して軒樋梱包体を構成した際に、梱包性を向上させることができる。

また、前記軒樋システムにおいて、前記底上げ部材の前記厚さ方向の長さが、（２）式による第２閾値Ｈ２ｍｍ以上であってもよい。
ただし、前記底板の厚さ及び前記一対の側板の厚さはそれぞれｔｍｍであり、前記一対の側板の前記軒樋の内側の外面と前記底板の前記外面とのなす角度はそれぞれθ°である。

この発明によれば、複数の軒樋を厚さ方向に重ねて配置して、底上げ部材を介して一対の軒樋の底板を互いに接触させたときに、厚さ方向に隣り合う一対の軒樋のうち一方の側板と他方の側板との間に作用する荷重をより確実に抑えることができる。

また、本発明の軒樋梱包体は、前記のいずれかに記載の軒樋複数と、前記複数の軒樋を梱包するシートと、を備え、前記複数の軒樋は、前記厚さ方向に重ねて配置されていることを特徴としている。
この発明によれば、梱包性を向上させた軒樋を用いて、軒樋梱包体を構成することができる。

本発明の軒樋、軒樋システム、及び軒樋梱包体によれば、梱包性を向上させることができる。

本発明の第１実施形態の軒樋を備える雨樋システムの、一部を破断した正面図である。 同軒樋複数を、厚さ方向に重ねて配置した状態の要部の断面図である。 図２における要部拡大図である。 本発明の第１実施形態の実施例における軒樋の、要部の断面図である。 本発明の第１実施形態の他の実施例における軒樋の、要部の断面図である。 本発明の第１実施形態の他の実施例における軒樋の、要部の断面図である。 同軒樋が梱包された、本実施形態の軒樋梱包体の、一部を破断した斜視図である。 他の実施形態の軒樋梱包体の一部を破断した正面図である。 従来の軒樋梱包体の断面図である。 本発明の第１実施形態の第１変形例における軒樋の、要部の断面図である。 本発明の第１実施形態の第２変形例における軒樋の断面図である。 従来の軒樋が厚さ方向に重ねて配置された状態における、要部の断面図である。 本発明の第１実施形態の第３変形例における軒樋の断面図である。 本発明の第１実施形態の第４変形例における軒樋の断面図である。 本発明の第１実施形態の第５変形例における軒樋の断面図である。 本発明の第１実施形態の第６変形例における軒樋の断面図である。 本発明の第１実施形態の第７変形例における軒樋の断面図である。 本発明の第１実施形態の第８変形例における軒樋の断面図である。 本発明の第２実施形態の軒樋の断面図である。 複数の同軒樋を厚さ方向に重ねて配置した状態を示す断面図である。 本発明の第２実施形態の第１変形例における軒樋の断面図である。 複数の同軒樋を厚さ方向に重ねて配置した状態を示す断面図である。 本発明の第２実施形態の第２変形例における軒樋の断面図である。 複数の同軒樋を厚さ方向に重ねて配置した状態を示す断面図である。 本発明の第３実施形態の軒樋システムの断面図である。 同軒樋システムの平面図である。 本発明の第１実施形態の軒樋を重ねるときの動作を説明する側面図である。 本発明の第１実施形態の第９変形例における軒樋を重ねるときの動作を説明する側面図である。 第２変形例における軒樋梱包体の斜視図である。 第３変形例における軒樋梱包体の斜視図である。 本発明の第１実施形態の第８変形例における軒樋が重ねて配置されるとともに、偏って配置された状態を示す断面図である。 本発明の第１実施形態の第１０変形例における軒樋の断面図である。 本発明の第１実施形態の第１１変形例における軒樋の断面図である。 本発明の第１実施形態の第１２変形例における軒樋の断面図である。

（第１実施形態）
以下、本発明に係る軒樋の第１実施形態が用いられる雨樋システムを、図１から図１８、図２７から３４を参照しながら説明する。
図１に示すように、この雨樋システム１は、物流倉庫等の建築物２００に用いられる大型の雨樋システムである。雨樋システム１の構成は、特に限定されない。この例では、雨樋システム１は、軒樋２０と、接続部３５と、竪樋４０と、を備えている。
例えば、軒樋２０は、上方が開口するＵ字形に形成されている。軒樋２０は、長手方向Ｘに延びている。軒樋２０は、底板２１と、一対の側板２２Ａ，２２Ｂと、一対の底上げ部２３Ａ，２３Ｂと、を備えている。
本実施形態では、底上げ部２３Ａの構成と底上げ部２３Ｂの構成とは、互いに同一である。このため、底上げ部２３Ａの構成を、数字、又は数字及び英小文字に英大文字「Ａ」を付加することで示す。底上げ部２３Ｂのうち底上げ部２３Ａに対応する構成を、底上げ部２３Ａと同一の数字、又は数字及び英小文字に英大文字「Ｂ」を付加することで示す。
これにより、重複する説明を省略する。例えば、底上げ部２３Ａの第１板片２６Ａと底上げ部２３Ｂの第１板片２６Ｂとは、互いに同一の構成である。
側板２２Ａ，２２Ｂ等についても、同様である。

底板２１、側板（第１側板）２２Ａ、及び側板（第２側板）２２Ｂは、それぞれ平板状に形成されている。底板２１の厚さ、及び一対の側板２２Ａ，２２Ｂの厚さは、それぞれｔｍｍである。厚さｔは、０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下が好ましく、２ｍｍ以上５ｍｍ以下がより好ましい。ただし、底板２１の厚さ、及び一対の側板２２Ａ，２２Ｂの厚さは、互いに異なっていてもよい。
底板２１には、底板２１の厚さ方向Ｚに貫通する貫通孔２１ａが形成されている。貫通孔２１ａは、底板２１の幅方向Ｙの中央部に形成されている。ここで言う幅方向Ｙは、長手方向Ｘ及び厚さ方向Ｚにそれぞれ直交する方向を意味する。
側板２２Ａは、底板２１の幅方向Ｙの第１端（一方側Ｙ１の端）から、底板２１の厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１に向かって立ち上がっている。側板２２Ｂは、底板２１の幅方向Ｙの第２端（一方側Ｙ１とは反対側の他方側Ｙ２の端）から、厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１に向かって立ち上がっている。すなわち、一対の側板２２Ａ，２２Ｂは、底板２１の幅方向Ｙの両端から厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１に向かってそれぞれ立ち上がっている。
この例では、側板２２Ａの厚さ方向Ｚの長さ、及び側板２２Ｂの厚さ方向Ｚの長さは、互いに同等である。しかし、これらの長さに制限は無く、例えば側板２２Ａの厚さ方向Ｚの長さが、側板２２Ｂの厚さ方向Ｚの長さよりも長くてもよい。

底板２１の厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１の外面２１ｂにおける幅方向Ｙの長さＬ１は、１２０ｍｍ以上である。この外面２１ｂの長さＬ１は、３００ｍｍ以上であることが好ましい。外面２１ｂの長さＬ１は、５００ｍｍ以下である。
一対の側板２２Ａ，２２Ｂの軒樋２０の内側の外面２２ａＡ，２２ａＢと底板２１の外面２１ｂとのなす角度はそれぞれθ°である。角度θは、９０°よりも大きく、１８０°未満であり、９１°よりも大きく、１１０°以下が好ましい。
なお、軒樋の底板２１に後述する第１底上げ片１１７、隅部の丸み形状等が形成されている場合には、底板２１にこれらの形状が形成されていない軒樋を想定したときの長さＬ１、角度θを、元の軒樋の長さＬ１、角度θとすることが好ましい。

底上げ部２３Ａは、第１板片２６Ａと、第２板片２７Ａと、を備えている。第１板片２６Ａ及び第２板片２７Ａは、それぞれ平板状に形成されている。第１板片２６Ａは、側板２２Ａにおける厚さ方向Ｚの中央部から軒樋２０の内側に向かって幅方向Ｙに沿って延びている。第１板片２６Ａにおける厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１の外面は、幅方向Ｙに沿う平坦面である。
第２板片２７Ａは、第１板片２６Ａの先端から厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１とは反対側の他方側Ｚ２に向かって延びている。第２板片２７Ａの他方側Ｚ２の端部は、底板２１に連結されている。
第１板片２６Ａ及び第２板片２７Ａは、長手方向Ｘに沿って見たときにＬ字状に形成されている。底上げ部２３Ａには、第１板片２６Ａと第２板片２７Ａとの間に窪み２８Ａが形成されている。この窪み２８Ａは、底板２１及び側板２２Ａに囲われることで、第１内部空間となっている。底上げ部２３Ａは、底板２１及び側板２２Ａに、底板２１及び側板２２Ａを跨ぐように設けられている。これにより、底板２１に対して側板２２Ａが変形するのを抑えることができる。
なお、底上げ部に、窪みに代えて内部空間が形成されていてもよい。

底上げ部２３Ｂは、第１板片２６Ａ、第２板片２７Ａと同様に構成された第１板片２６Ｂ、第２板片２７Ｂを備えている。底上げ部２３Ｂには、窪み２８Ｂが形成されている。
底上げ部２３Ａ及び底上げ部２３Ｂは、幅方向Ｙに互いに間隔を空けて配置されている。すなわち、底上げ部２３Ａ，２３Ｂは、底板２１の幅方向Ｙの各端部に配置されている。前記貫通孔２１ａは、底板２１における底上げ部２３Ａ，２３Ｂの間となる位置に形成されている。このように構成することで、軒樋２０に貫通孔２１ａを容易に形成することができ、接続部３５（ドレン）の接続に支障が生じない。
厚さ方向Ｚに見たときに、底上げ部２３Ａ，２３Ｂの少なくとも一部は、底板２１の外周縁内に配置されていることが好ましい。軒樋２０を厚さ方向Ｚに重ねて配置したときに、この外周縁内に配置された部分が、厚さ方向Ｚに隣り合う軒樋２０の底板２１に接触する。

軒樋２０は、樹脂を用いた押出成形や、塩化ビニル鋼板等を折り曲げること等により形成されている。軒樋２０を、単一の樹脂で形成してもよいし、複合（複層）樹脂で形成してもよい。軒樋２０を、金属に樹脂を被覆した複合品で形成してもよい。すなわち、軒樋の内部に金属製の芯材を配置してもよい。

図２に示すように、軒樋２０に対する厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１に、軒樋２０とは別の軒樋２０である第２軒樋２０ａ（単に、軒樋２０ａとも言う）を重ねて配置する。軒樋２０を重ねる際に、軒樋２０の幅方向Ｙの向きを揃えて配置する。一対の側板２２Ａ，２２Ｂの間には、軒樋２０の重なりを阻害する物が無いことが好ましい。
このときに、第２軒樋２０ａの底板２１が、軒樋２０の底上げ部２３Ａ，２３Ｂに接触する。
軒樋２０は、厚さ方向Ｚが上下方向に沿い、一方側Ｚ１が上方となるように配置されている。なお、軒樋２０が配置される向きはこれに限定されない。軒樋２０は、厚さ方向Ｚが上下方向に対して傾斜するように配置されてもよい。
図１に示すように、軒樋２０は、建築物２００の軒下に配置されている。すなわち、軒樋２０は、建築物２００の屋根２０１の端２０１ａの下方に配置されている。

接続部３５は円筒状に形成されている。接続部３５の第１端部は、接続部３５における他の部分よりも内径及び外径がそれぞれ拡径されている。接続部３５の第１端部は、軒樋２０の底板２１における貫通孔２１ａの開口周縁部に接続されている。
竪樋４０は、軸線が上下方向に沿うように配置されている。竪樋４０の上端部は、接続部３５における第１端部とは反対側の第２端部に接続されている。竪樋４０の下端部は、図示はしないが、地面に接続されている。竪樋４０の下端部は、地中に埋設された公知の集水マスに接続されている。集水マスは、連結管を介して下水管等の排水構造に接続されている。

ここで、図２に示すように、１つの軒樋２０において、底上げ部２３Ａにおける底板２１から厚さ方向Ｚに最も離間した部分２６ａＡと、底板２１との厚さ方向Ｚの距離Ｌ３（底上げ部の高さ）について検討した結果について説明する。部分２６ａＡは、第１板片２６Ａの厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１の外面である。図２に示す状態では、軒樋２０の側板２２Ａと軒樋２０ａの側板２２Ａとは、互いに変形することなく接触している。軒樋２０ａは、軒樋２０に対して上方に重ねて配置されている。

図３は、図２における要部拡大図（断面図）である。なお、図３では、軒樋２０，２０ａの底上げ部２３Ａは示していない。図３に示す断面において、軒樋２０，２０ａに対して、底板２１の下面と側板２２Ａにおける幅方向Ｙの外側の外面２２ｂＡとの交点を、点Ｐ１とする。軒樋２０において、軒樋２０ａの点Ｐ１に接触している点を、点Ｐ２とする。軒樋２０において、点Ｐ２から外面２２ｂＡに下ろした垂線と外面２２ｂＡとの交点を、点Ｐ３とする。角Ｐ２−Ｐ１−Ｐ３は、（θ−９０）°となる。
このとき、軒樋２０の底板２１と軒樋２０ａの底板２１と厚さ方向Ｚの距離を、Ｈ０とする。距離Ｈ０は、前記距離Ｌ３に等しい。

三角形Ｐ１−Ｐ２−Ｐ３において、辺Ｐ１−Ｐ２の長さは、（Ｈ０＋ｔ）となる。辺Ｐ２−Ｐ３の長さは、ｔとなる。このため、（６）式が成り立つ。（６）式を変形させると、（７）式を介して、（８）式が得られる。

なお、（８）式を公知の数式変形に基づいて変形させると、（９）式が得られる。すなわち、（８）式は（９）式と等価である。（８）式は、公知の数式変形に基づいて、（９）式以外の数式に変形可能である。すなわち、（８）式で表される距離Ｈ０は、公知の数式変形に基づいて（８）式から変形可能な数式で表される距離Ｈ０、を含む意味である。

以上説明したように、距離Ｈ０は、（１１）式のように求められる。このとき、前記距離Ｌ３は、（１２）式による第１閾値Ｈ１ｍｍ以上である（つまり、Ｈ１≦Ｌ３）ことが好ましい。距離Ｌ３は、第１閾値Ｈ１に等しいことが、より好ましい。すなわち、重ねて配置された軒樋２０，２０ａの側板２２Ａ，２２Ｂ同士が、隙間なく完全に重なる状態が最も好ましい。なお、Ｈ１＜Ｌ３の場合、すなわち、第１閾値Ｈ１が距離Ｌ３よりも小さい場合、重ねて配置された２つの軒樋２０，２０ａの側板２２Ａ，２２Ｂの間に隙間ができ、２つの軒樋２０，２０ａが作って幅方向Ｙに動けるようになってしまう。この場合、荷崩れの原因になるので、Ｈ１＜Ｌ３≦（Ｈ１＋５）ｍｍであることが好ましい。距離Ｌ３は、第１閾値Ｈ１の１倍以下であることが好ましい。
距離Ｌ３の、軒樋２０の内部空間の厚さ方向Ｚの長さに対する比は、（１／２）倍以下であることが好ましい。この比が（１／２）倍以下だと、軒樋２０を厚さ方向Ｚに重ねたときに、容積縮小の効果が出てくる。この比が（１／２）以上だと、軒樋２０を向かい合わせで重ねた方が積載時の容積が小さくなる。
なお、［軒樋２０の高さ（厚さ方向Ｚの長さ）］／２＜Ｌ３となると、すなわち、距離Ｌ３が軒樋２０の高さの半分よりも高くなると、積み重ねた軒樋２０，２０ａの梱包体積が大きくなり過ぎる。

なお、前記距離Ｈ０（第１閾値Ｈ１）は、前記厚さｔ及び前記角度θに応じて、表１のような値をとる。

例えば、表１において、厚さｔが１．０ｍｍの場合について説明する。角度θが９２．５°の場合には、（１１）式による距離Ｈ０は２１．９ｍｍとなる。同様に、角度θが９５．０°の場合には、距離Ｈ０は１０．５ｍｍとなる。

例えば、厚さｔが１．９ｍｍの場合について、３種類の実施例を説明する。なお、軒樋２０の高さ（厚さ方向Ｚの長さ）は、３００ｍｍとする。
図４に示すように、角度θが９２．５°の場合には、距離Ｈ０は４２ｍｍとなる。なお、図４に示す軒樋２０を厚さ方向Ｚに投影したときの幅方向Ｙの長さ（以下、投影幅と言う）は、３２８ｍｍとなる。この結果を、表２にまとめる。

表２は、角度θが９２．５°，９５．０°，１００．０°の場合の、投影幅等を示している。表２には、前記距離Ｈ０、専有面積ｍ２／ｍ、重ね高さｍｍ等も示している。
専有面積は、投影幅に軒樋２０の長手方向Ｘの長さ１ｍを乗じた値である。重ね高さは、距離Ｈ０に、厚さｔの１．９ｍｍを足した値である。
ここで、最上段空間ｍｍは、（軒樋の内寸の厚さ方向の長さ−底上げ部の高さ）の値、又は、（軒樋の高さ−軒樋の厚さ−底上げ部の高さ）の値を意味する。
重ね数は、後述する軒樋梱包体２の厚さ方向Ｚの長さを９００ｍｍとして、（１４）式によって求められる。
（軒樋の厚さ＋底上げ部の高さ）／（９００−最上段空間の厚さ方向の長さ）
・・（１４）
長さ／面積ｍ／ｍ２は、１ｍ２あたりに保管可能な軒樋の長さを意味する。

図５に示すように、角度θが９５．０°の場合には、距離Ｈ０は２０ｍｍとなる。なお、図５に示す軒樋２０の投影幅は、３５２ｍｍとなる。
図６に示すように、角度θが１００．０°の場合には、距離Ｈ０は９ｍｍとなる。なお、図６に示す軒樋２０の投影幅は、４０１ｍｍとなる。

ここで、図７に示すように、以上のように構成された軒樋２０複数をクラフト紙（シート）４５で梱包した、本実施形態の軒樋梱包体２について説明する。なお、図７に及び後述する図８では、軒樋２０の一部を省略して示している。
軒樋梱包体２は、複数の軒樋２０と、複数の軒樋２０を梱包するクラフト紙４５と、を備えている。複数の軒樋２０は、厚さ方向Ｚに重ねて配置されている。複数の軒樋２０により、軒樋積層体５０が構成される。複数の軒樋２０は、パレット４６により、複数の軒樋２０の下方から支持されている。すなわち、複数の軒樋２０及びパレット４６がまとめて、クラフト紙４５により梱包されている。
なお、シートはクラフト紙４５に限定されず、例えば樹脂製シート、布等でもよい。軒樋梱包体２を、紐等で結束してもよい。

表２に示すように、角度θが９２．５°の場合、軒樋梱包体２の重ね数は１４本となる。同様に、角度θが９５．０°の場合、軒樋梱包体２の重ね数は２８本となる。角度θが１００．０°の場合、軒樋梱包体２の重ね数は５５本となる。

また、図８に示す第１変形例の軒樋梱包体２ａのように、パレット４６上に、複数の軒樋積層体５０を幅方向Ｙに並べて配置してもよい。幅方向Ｙに隣り合う軒樋積層体５０の間には、公知の緩衝材５１を配置してもよい。複数の軒樋積層体５０及び緩衝材５１は、フィルム５２等により覆われている。

ここで、従来（比較例）の軒樋梱包体２ｂを図９に示す。従来の軒樋５５は、前記軒樋２０に対して底上げ部２３Ａ，２３Ｂを備えていない。なお、軒樋５５の高さ（厚さ方向の長さ）は、３００ｍｍとする。
厚さ方向に重ねて配置され、かつ上方が開口するように配置された一対の軒樋５５と、厚さ方向に重ねて配置され、かつ下方が開口するように配置された一対の軒樋５５とが、互いの開口同士を対向させて重ねて配置されて軒樋積層体５６を構成する。３つの軒樋積層体５６を厚さ方向に重ね、クラフト紙５７で梱包して軒樋梱包体２ｂを構成する。軒樋梱包体２ｂの高さは、約９００ｍｍとなる。
軒樋梱包体２ｂは、１２本の軒樋５５を備えている。
軒樋梱包体の高さが約９００ｍｍの場合で比較したときに、本実施形態の軒樋梱包体２では、従来の軒樋梱包体２ｂよりも、ほぼ同一の容積でより多くの軒樋を収容できる（梱包性が良い）ことが分かった。

なお、図２９に示す第２変形例の軒樋梱包体２ｃでは、第１パレット１４５上に第２パレット１４６が配置されている。例えば、第１パレット１４５は金属製である。第２パレット１４６は、木製である。第２パレット１４６上には、複数（この例では２つ）の軒樋積層体５０が、幅方向Ｙに互いに間隔を空けて並べて配置されている。軒樋積層体５０における複数の軒樋２０は、シュリンクフィルム等により互いに固定されていることが好ましい。
軒樋積層体５０内には、段ボール製の治具１４７が配置されている。複数の軒樋積層体５０は、ＰＰ（ポリプロピレン）バンド等の荷締めバンド１４８により、パレット１４５，１４６に固定されている。
治具１４７により、軒樋積層体５０（軒樋２０）が縮径（潰れる）するのが防止される。治具１４７には、安くて、複雑な構造にしやすいというメリットがある。
荷締めバンド１４８が長手方向Ｘ等にずれるのを防止する突起を、治具１４７に設けてもよい。

図３０に示す第３変形例の軒樋梱包体２ｄでは、第２変形例の軒樋梱包体２ｄの各構成に加えて、カバー１４９を備えている。例えば、カバー１４９は、段ボール製である。カバー１４９は、複数の軒樋積層体５０の上部のみを覆っている。カバー１４９の上から、荷締めバンド１４８が掛け回されている。
カバー１４９は、夏場において軒樋積層体５０が過熱されるのを防止するために必要である。カバー１４９が複数の軒樋積層体５０の上部のみを覆うことにより、カバー１４９を小型化することができる。
なお、カバー１４９は軒樋積層体５０の全体を覆っていてもよく、１つの軒樋積層体５０のみを覆っていてもよい。

以上説明したように、本実施形態の軒樋２０によれば、底板２１の外面２１ｂの長さＬ１が１２０ｍｍ以上であるため、軒樋２０を物流倉庫等に用いられる大型の軒樋として用いることができる。
複数の軒樋２０を梱包する際に、複数の軒樋２０を、厚さ方向Ｚに重ねて配置する。この際に、軒樋２０の底上げ部２３Ａ，２３Ｂが、この軒樋２０に対して厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１に隣り合う第２軒樋２０ａの底板２１に接触する。このため、例えば厚さ方向Ｚが上下方向に沿うように配置したときに、第２軒樋２０ａに作用する重力による荷重を、互いに接触する軒樋２０の底上げ部２３Ａ，２３Ｂ及び第２軒樋２０ａの底板２１により支持することができる。従って、軒樋２０の一対の側板２２Ａ，２２Ｂと第２軒樋２０ａの一対の側板２２Ａ，２２Ｂとの間に作用する荷重を抑え、軒樋２０及び第２軒樋２０ａを厚さ方向Ｚに重ねて配置したときに、軒樋２０及び第２軒樋２０ａの一対の側板２２Ａ，２２Ｂが互いに開くように変形したり閉じるように変形するのを抑えることができる。これにより、厚さ方向Ｚに重ねられた複数の軒樋２０を梱包して軒樋梱包体２を構成した際に、梱包性を向上させることができる。

底上げ部２３Ａ，２３Ｂの第１板片２６Ａ，２６Ｂにおける厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１の外面は、幅方向Ｙに沿う平坦面である。このため、厚さ方向Ｚに作用する荷重に対して、底上げ部２３Ａ，２３Ｂの強度が高くなり、複数の軒樋２０を厚さ方向Ｚに安定的に重ねることができる。
厚さ方向Ｚに重ねて配置された軒樋２０同士が面接触するため、軒樋２０同士が線接触や点接触で擦れ合うことを抑え、軒樋２０の外観を、傷等が生じることなく維持することができる。
本実施形態の軒樋２０では、側板２２Ａ，２２Ｂは、底板２１から厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１に向かってそれぞれ立ち上がっている。このため、複数の軒樋２０を厚さ方向Ｚに重ねて配置する際に、側板２２Ａ，２２Ｂを、軒樋２０を重ねて配置するためのガイド（導入ガイド）として用いることができる。
軒樋２０は、一般的な自動機でも、容易に厚さ方向Ｚに重ねて配置することができる。
底板２１の厚さ、及び一対の側板２２Ａ，２２Ｂの厚さが互いに同一であるため、押出し成形等による軒樋２０の成形が容易である。

底上げ部２３Ａに、窪み２８Ａが形成されている。これにより、同一の外形の底上げ部であっても、底上げ部２３Ａの質量を軽くすることができる。
一対の側板２２Ａ，２２Ｂは、それぞれ平板状である。従って、例えば、板材を折り曲げることにより、一対の側板２２Ａ，２２Ｂを容易に構成することができる。そして、この場合、側板２２Ａ，２２Ｂは、前記導入ガイドの役割をより効果的に発揮することができる。すなわち、図２７に示すような本実施形態に係る軒樋２０の一対の側板２２Ａ，２２Ｂは、図２８に示すような軒樋１４０の側板２２Ａ，２２Ｂと異なり、側板２２Ａ，２２Ｂに凹凸部１４１（段部）が設けられていない。図２８に示すような凹凸部１４１は、第２軒樋１４０ａのコーナー部２４が引っかかる。コーナー部２４は、軒樋１４０，１４０ａ（軒樋２０，２０ａ）のうち、底板２１と側板２２Ａ，２２Ｂとを接続する部分である。軒樋１４０に対する厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１に、第２軒樋１４０ａを重ねて配置するときに、第２軒樋１４０ａのコーナー部２４は、軒樋１４０の凹凸部１４１に引っ掛かる。これに対して、このような凹凸部１４１を有していない、図２７に示す本実施形態に係る軒樋２０では、第２軒樋２０ａのコーナー部２４が側板２２Ａ，２２Ｂに引っ掛からない。そのため、前記導入ガイドの役割がより効果的に発揮される。

前記距離Ｌ３は、（１２）式による第１閾値Ｈ１以上である。このため、軒樋２０及び第２軒樋２０ａを厚さ方向Ｚに重ねて配置して、軒樋２０の底上げ部２３Ａ，２３Ｂに第２軒樋２０ａの底板２１を接触させたときに、軒樋２０の一対の側板２２Ａ，２２Ｂと第２軒樋２０ａの一対の側板２２Ａ，２２Ｂとの間に作用する荷重をより確実に抑えることができる。
また、本実施形態の軒樋梱包体２によれば、梱包性を向上させた軒樋２０を用いて、軒樋梱包体２を構成することができる。軒樋梱包体２を構成するために、軒樋２０の専用の箱や、副部品を用意する必要が無い。
なお、軒樋２０が備える底上げ部の数に制限は無く、１つでもよいし、３つ以上でもよい。

本実施形態の軒樋２０は、以下に説明するようにその構成を様々に変形させることができる。
図１０に示す第１変形例の軒樋６０のように、軒樋２０の各構成に加えて、底板２１に形成された第１凹部（第１係合部）２１ｃと、底上げ部２３Ａに形成された第１凸部（第２係合部）２６ｂＡと、を備えてもよい。
本第１変形例では、例えば第１凹部２１ｃは、底板２１の厚さ方向Ｚの他方側Ｚ２の外面から三角錐状に凹んでいる。第１凸部２６ｂＡは、三角錐状に形成され、第１板片２６Ａの厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１の外面から厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１に向かって突出している。第１凸部２６ｂＡは、第２軒樋６０ａの第１凹部２１ｃに対して長手方向Ｘ及び幅方向Ｙにそれぞれ係合している。

第１変形例の軒樋６０によれば、第１凹部２１ｃと第１凸部２６ｂＡとが係合することで、軒樋６０の底上げ部２３Ａに対して第２軒樋６０ａの底板２１を、長手方向Ｘ及び幅方向Ｙにそれぞれ係合させることができる。
なお、第１係合部が第１凹部２１ｃであり、第２係合部が第１凸部２６ｂＡであるとした。しかし、第１係合部が第１凸部であり、第２係合部が第１凸部に係合する第１凹部であるとしてもよい。
第２係合部は、第１係合部に対して長手方向Ｘ及び幅方向Ｙの少なくとも一方に係合すればよい。例えば、第２係合部が第１係合部に対して長手方向Ｘに係合する場合、第１係合部は幅方向Ｙに延びる溝であり、第２係合部は幅方向Ｙに延びて前記溝に係合する突条である。

図１１に示す第２変形例の軒樋６５のように、軒樋２０の各構成に加えて、一対の突部６６Ａ，６６Ｂを備えてもよい。突部６６Ａ，６６Ｂは、一対の側板２２Ａ，２２Ｂにおける厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１の端部に設けられている。突部６６Ａ，６６Ｂは、幅方向Ｙに沿って軒樋６５の外側に向かって突出している。突部６６Ａ，６６Ｂの厚さ方向Ｚの長さＬ５は、前記第１閾値Ｈ１以下であることが好ましい。突部６６Ａ，６６Ｂは、いわゆる外耳であり、軒樋６５を支持するため等に用いられる。

ここで、図１２を用いて、従来の軒樋７０について説明する。軒樋７０の突部７１Ａの厚さ方向Ｚの長さＬ６は、第１閾値Ｈ１を超える。
このため、軒樋７０に対して厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１に隣り合うように配置された軒樋７０である第２軒樋７０ａの突部７１Ａと、軒樋７０の突部７１Ａとが厚さ方向Ｚに干渉し、軒樋７０及び第２軒樋７０ａの少なくとも一方の側板２２Ａが、開く又は閉じるように変形する。

これに対して第２変形例の軒樋６５によれば、図１１に示すように、複数の軒樋６５を厚さ方向Ｚに重ねて配置したときの、軒樋６５の突部６６Ａと第２軒樋６５ａの突部６６Ａとの厚さ方向Ｚのピッチが第１閾値Ｈ１となる。突部６６Ａの厚さ方向Ｚの長さＬ５は、突部６６Ａの厚さ方向Ｚのピッチ（第１閾値Ｈ１）以下であるため、複数の軒樋６５を厚さ方向Ｚに重ねて配置したときに、厚さ方向Ｚに隣り合う軒樋６５の突部６６Ａ同士が干渉するのを抑制することができる。
また、突部６６Ａ，６６Ｂの長さＬ５を第１閾値Ｈ１にすると、軒樋６５の突部６６Ａ，６６Ｂと第２軒樋６５ａの突部６６Ａ，６６Ｂとが、厚さ方向Ｚに互いに接触する。このため、第２軒樋６５ａに作用する荷重を、軒樋６５の底上げ部２３Ａ，２３Ｂだけでなく軒樋６５の突部６６Ａ，６６Ｂによっても支持することができる。従って、軒樋６５により第２軒樋６５ａをより安定的に支持することができる。
なお、突部６６Ａが側板２２Ａに設けられる厚さ方向Ｚの位置は、特に限定されない。
突部６６Ｂについても同様である。突部は、一対の側板２２Ａ，２２Ｂの少なくとも一方に設けられればよい。

なお、軒樋７０は、突部６６Ａ，６６Ｂを備えないことが好ましい。
さらに、軒樋は、以下のように構成された第２突部を一対の側板２２Ａ，２２Ｂに設けないことが好ましい。この第２突部は、一対の側板２２Ａ，２２Ｂから幅方向Ｙに沿って軒樋の内側に向かって突出している、いわゆる内耳である。

図１３に示す第３変形例の軒樋７５のように、軒樋２０の一対の底上げ部２３Ａ，２３Ｂに代えて、一対の底上げ部７６Ａ，７６Ｂ及び第２凸部７７Ａ，７７Ｂを備えてもよい。
底上げ部７６Ａ，７６Ｂは、底板２１に設けられ、底板２１の幅方向Ｙの両端部から厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１に向かって延びている。
この第３変形例の軒樋７５では、底上げ部７６Ａにおける底板２１から厚さ方向Ｚに最も離間した部分７６ａＡは、底上げ部７６Ａの厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１の端に位置する外面である。部分７６ａＡと底板２１との厚さ方向Ｚの距離Ｌ８は、前記第１閾値Ｈ１以上である。
第２凸部７７Ａは、側板２２Ａにおける厚さ方向Ｚの中間部に設けられている。第２凸部７７Ａは、軒樋７５の外側に向かって突出している。
以上のように構成された第３変形例の軒樋７５によっても、本実施形態の軒樋２０と同様の効果を奏することができる。
なお、軒樋７５は、第２凸部７７Ａ，７７Ｂを備えなくてもよい。

図１４に示す第４変形例の軒樋８０のように、第３変形例の軒樋７５において、一対の側板２２Ａ，２２Ｂ及び第２凸部７７Ａ，７７Ｂに代えて、一対の側板８１Ａ，８１Ｂを備えてもよい。
側板８１Ａは、側板２２Ａが折れ曲がった形状に形成されている。側板８１Ａは、第１側板片８２Ａと、第２側板片８３Ａと、を備えている。
第１側板片８２Ａ及び第２側板片８３Ａは、それぞれ平板状に形成されている。
第１側板片８２Ａは、底板２１の幅方向Ｙの第１端（一方側Ｙ１の端）から、厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１に向かって立ち上がっている。第２側板片８３Ａは、第１側板片８２Ａの厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１の端から、厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１に向かって立ち上がっている。
第１側板片８２Ａの軒樋８０の内側の外面と底板２１の外面２１ｂとのなす角度は、前記角度θ°である。
一方で、第２側板片８３Ａの軒樋８０の内側の外面と底板２１の外面２１ｂとのなす角度θ２は、前記角度θ°よりも小さく、９０°よりも大きい。

図１５に示す第５変形例の軒樋８５のように、軒樋２０の一対の底上げ部２３Ａ，２３Ｂに代えて、一対の底上げ部８６Ａ，８６Ｂを備えてもよい。
底上げ部８６Ａ，８６Ｂは、底板２１に設けられ、底板２１の幅方向Ｙの両端部から厚さ方向Ｚの他方側Ｚ２に向かって延びている。
この第５変形例の軒樋８５では、底上げ部８６Ａにおける底板２１から厚さ方向Ｚに最も離間した部分８６ａＡは、底上げ部８６Ａの厚さ方向Ｚの他方側Ｚ２の端に位置する外面である。部分８６ａＡと底板２１との厚さ方向Ｚの距離Ｌ１０は、前記第１閾値Ｈ１以上である。

以上のように構成された第５変形例の軒樋８５では、複数の軒樋８５を梱包する際に、複数の軒樋８５を、厚さ方向Ｚに重ねて配置する。この際に、軒樋８５の底上げ部８６Ａ，８６Ｂが、この軒樋８５に対して厚さ方向Ｚの他方側Ｚ２に隣り合う第２軒樋８５ａの底板２１に接触する。このため、例えば厚さ方向Ｚが上下方向に沿うように配置したときに、軒樋８０に作用する重力による荷重を、互いに接触する軒樋８５の底上げ部８６Ａ，８６Ｂ及び第２軒樋８０ａの底板２１により支持することができる。
さらに、底上げ部８６Ａ，８６Ｂは底板２１に設けられている。従って、一対の側板２２Ａ，２２Ｂに底上げ部が設けられないため、底上げ部８６Ａ，８６Ｂに作用する荷重が一対の側板２２Ａ，２２Ｂに伝達されて一対の側板２２Ａ，２２Ｂが変形するのを、より確実に抑えることができる。

図１６に示す第６変形例の軒樋９０のように、軒樋２０の一対の底上げ部２３Ａ，２３Ｂに代えて、一対の底上げ部９１Ａ，９１Ｂを備えてもよい。
底上げ部９１Ａ，９１Ｂは、一対の側板２２Ａ，２２Ｂに設けられている。底上げ部９１Ａ，９１Ｂは、側板２２Ａ，２２Ｂにおける厚さ方向Ｚの中間部から、幅方向Ｙに沿って軒樋９０の内側に向かって延びている。底上げ部９１Ａ，９１Ｂは、互いに離間している。
この第６変形例の軒樋９０では、底上げ部９１Ａにおける底板２１から厚さ方向Ｚに最も離間した部分９１ａＡは、底上げ部９１Ａの厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１の端に位置する外面である。部分９１ａＡと底板２１との厚さ方向Ｚの距離Ｌ１２は、前記第１閾値Ｈ１以上である。

図１７に示す第７変形例の軒樋９５のように、軒樋２０の一対の底上げ部２３Ａ，２３Ｂに代えて、底上げ部９６を備えてもよい。
底上げ部９６は、一対の側板２２Ａ，２２Ｂに設けられている。底上げ部９６は、側板２２Ａにおける厚さ方向Ｚの中間部から、幅方向Ｙに沿って側板２２Ｂまで延びている。
この第７変形例の軒樋９５では、底上げ部９６における底板２１から厚さ方向Ｚに最も離間した部分９６ａは、底上げ部９６の厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１の端に位置する外面である。部分９６ａと底板２１との厚さ方向Ｚの距離Ｌ１４は、前記第１閾値Ｈ１以上である。

図１８に示す第８変形例の軒樋１００のように、軒樋２０の一対の底上げ部２３Ａ，２３Ｂに代えて、底上げ部１０１を備えてもよい。
底上げ部１０１は、天板片１０２と、２つの側板片１０３Ａ，１０３Ｂと、を備えている。側板片１０３Ａ，１０３Ｂは、底板２１から厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１に向かって延びている。各側板片１０３Ａ，１０３Ｂの厚さ方向Ｚの長さは、互いに同程度である。側板片１０３Ａ，１０３Ｂは、幅方向Ｙに互いに間隔を空けて配置されている。
天板片１０２は、底板２１よりも厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１に、底板２１から離間した位置に配置されている。天板片１０２は、側板２２Ａと側板２２Ｂとの間で、底板２１に沿って延びている。天板片１０２は、側板２２Ａ，２２Ｂに接触していない。天板片１０２と側板２２Ａ，２２Ｂとの間には、隙間が形成されている。
天板片１０２は、２つの側板片における厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１の端部同士を連結している。底上げ部１０１における天板片１０２及び２つの側板片１０３Ａ，１０３Ｂにより囲われた部分に、窪み１０４が形成されている。
この第８変形例の軒樋１００では、底上げ部１０１における底板２１から厚さ方向Ｚに最も離間した部分１０２ａは、天板片１０２の厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１の端に位置する外面である。この部分１０２ａは、天板片１０２における底板２１とは反対側の外面であり、平坦である。
部分１０２ａと底板２１との厚さ方向Ｚの距離Ｌ１６は、前記第１閾値Ｈ１以上である。
なお、底上げ部は、側板片を３つ以上備えてもよい。

これら第１変形例の軒樋６０から第８変形例の軒樋１００によっても、本実施形態の軒樋２０と同様の効果を奏することができる。
加えて、第８変形例の軒樋１００では、底上げ部１０１における天板片１０２及び２つの側板片１０３Ａ，１０３Ｂにより囲われた部分に窪み１０４を形成し、同一の外形の底上げ部であっても、底上げ部１０１の質量を軽くすることができる。さらに、天板片１０２における底板２１とは反対側の外面（部分１０２ａ）が平坦であることで、複数の軒樋１００を厚さ方向Ｚに重ねて配置する際に、この天板片１０２を備える軒樋１００に対して厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１に隣り合う軒樋１００ａを、安定して支持することができる。

なお、図１８に示すように、第８変形例の軒樋１００を厚さ方向Ｚに重ねて配置する際に、軒樋１００と、この軒樋１００に対する厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１に隣り合う軒樋１００ａとの間に、隙間Ｓ１がそれぞれ形成される。隙間Ｓ１は、形成されないことが好ましい。しかし、例えば軒樋１００を押出成形により形成する場合には、成形の精度上、隙間Ｓ１が形成される。
このため、例えば、図３１に示すように、厚さ方向Ｚに重ねて配置された複数の軒樋１０が幅方向Ｙの他方側Ｙ２に偏ると、複数の軒樋１００が倒れたり、軒樋１００における幅方向Ｙの他方側Ｙ２の側板２２Ｂが変形する虞がある。

図３２に示す第１０変形例の軒樋１５０は、第８変形例の軒樋１００の各構成に加えて、第３凸部１５１Ａ，１５１Ｂを備えている。軒樋１５０では、第３凸部１５１Ａは、側板２２Ａにおける厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１の端部に設けられている。第３凸部１５１Ａは、軒樋１５０の内側に向かって突出している。第３凸部１５１Ａが突出する長さは、０．１ｍｍ〜５ｍｍ程度であり、好ましくは０．１〜１ｍｍである。
第３凸部１５１Ｂについても同様である。
ここで、軒樋１５０に対して、厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１に重ねて配置された軒樋１５０を、第２軒樋１５０ａと言う。第２軒樋１５０ａの底板２１が、軒樋１５０の底上げ部１０１に接触した状態で、第２軒樋１５０ａの側板２２Ａが軒樋１５０の第３凸部１５１Ａに接触し、第２軒樋１５０ａの側板２２Ｂが軒樋１５０の第３凸部１５１Ｂに接触することが好ましい。
第１０変形例の軒樋１５０のように構成することにより、複数の軒樋１５０が幅方向Ｙに偏った状態で厚さ方向Ｚに重ねて配置されるのを抑制することができる。

なお、図３３に示す第１１変形例の軒樋１５５のように、第３凸部１５１Ａは、側板２２Ａにおける厚さ方向Ｚの中間部に設けられて、軒樋１５５の外側に向かって突出していてもよい。第３凸部１５１Ｂについても同様である。
ここで、軒樋１５５に対して、厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１に重ねて配置された軒樋１５５を、第２軒樋１５５ａと言う。第２軒樋１５５ａの底板２１が、軒樋１５５の底上げ部１０１に接触した状態で、第２軒樋１５５ａの第３凸部１５１Ａが軒樋１５５の側板２２Ａに接触し、第２軒樋１５５ａの第３凸部１５１Ｂが軒樋１５５の側板２２Ｂに接触することが好ましい。

図３４に示す第１２変形例の軒樋１６０のように、第８変形例の軒樋１００において、側板２２Ａ，２２Ｂに代えて、前記側板８１Ａ，８１Ｂを備えてもよい。
ここで、軒樋１６０に対して、厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１に重ねて配置された軒樋１６０を、第２軒樋１６０ａと言う。第２軒樋１６０ａの底板２１が、軒樋１６０の底上げ部１０１に接触した状態で、第２軒樋１６０ａの第２側板片８３Ａが軒樋１６０の第２側板片８３Ａに接触し、第２軒樋１６０ａの第２側板片８３Ｂが軒樋１６０の第２側板片８３Ｂに接触することが好ましい。
なお、図３４に示す側板８１Ａは、断面が直線状の第１側板片８２Ａと、第２側板片８３Ａが互いに角度をもって接合された板状で構成されている。しかし、これに限るものではなく、第１側板片８２Ａ及び第２側板片８３Ａの少なくとも一方の断面が曲線状となる外側に湾曲した板状であってもよく、第１側板片８２Ａ及び第２側板片８３Ａが一体となった断面が曲線状となる外側に湾曲した板状であってもよい。
以上のように構成された軒樋１５５，１６０によっても、軒樋１５０と同様の効果を奏することができる。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について図１９から図２４を参照しながら説明するが、前記実施形態と同一の部位には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
図１９に示すように、本実施形態の軒樋１０５は、第１実施形態の軒樋２０の一対の底上げ部２３Ａ，２３Ｂに代えて、底上げ部１０６を備えている。底上げ部１０６は、底板２１と側板２２Ａとの接続部に形成されている。底上げ部１０６は、底板２１よりも厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１に突出している。底上げ部１０６は、底板２１における幅方向Ｙの一方側Ｙ１の端部に形成されている。底上げ部１０６における厚さ方向Ｚの他方側Ｚ２の部分には、窪み１０６ａが形成されている。
以上のように構成された軒樋１０５では、部位によらず厚さがほぼ一定になる。このため、塩化ビニル鋼板等を折り曲げること等により、好適に形成することができる。

図２０に示すように、複数の軒樋１０５を厚さ方向Ｚに重ねて配置する際に、厚さ方向Ｚに隣り合う軒樋１０５同士で、軒樋１０５の幅方向Ｙの向きを変えて配置する。これにより、軒樋１０５（以下、軒樋１０５ａとも言う）の底板２１が、この軒樋１０５の下方（厚さ方向Ｚの他方側Ｚ２）に配置された軒樋１０５（以下、軒樋１０５ｂとも言う）の底上げ部１０６に接触する。軒樋１０５ａに作用する荷重が、軒樋１０５ａの底板２１、及び軒樋１０５ｂの底上げ部１０６により支持される。従って、軒樋１０５の一対の側板２２Ａ，２２Ｂが互いに開くように変形したり閉じるように変形するのを抑えることができる。
以上説明したように、本実施形態の軒樋１０５によれば、梱包性を向上させることができる。

本実施形態の軒樋１０５は、以下に説明するようにその構成を様々に変形させることができる。
図２１に示す第１変形例の軒樋１１０のように、軒樋１０５の底上げ部１０６に代えて、底上げ部１１１を備えてもよい。底上げ部１１１は、底板２１における幅方向Ｙの一方側Ｙ１の部分に、側板２２Ａから離間するように形成されている。底上げ部１１１は、底板２１よりも厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１に突出している。底上げ部１１１における厚さ方向Ｚの他方側Ｚ２の部分には、窪み１１１ａが形成されている。

図２２に示すように、複数の軒樋１１０を厚さ方向Ｚに重ねて配置する際に、厚さ方向Ｚに隣り合う軒樋１１０同士で、軒樋１１０の幅方向Ｙの向きを変えて配置する。これにより、軒樋１１０（以下、軒樋１１０ａとも言う）の底板２１が、この軒樋１１０の下方（厚さ方向Ｚの他方側Ｚ２）に配置された軒樋１１０（以下、軒樋１１０ｂとも言う）の底上げ部１１１に接触する。軒樋１１０ａに作用する荷重が、軒樋１１０ａの底板２１、及び軒樋１１１ｂの底上げ部１１１により支持される。

図２３に示す第２変形例の軒樋１１５のように、軒樋１０５の底上げ部１０６に代えて、底上げ部１１６を備えてもよい。底上げ部１１６は、第１底上げ片１１７と、第２底上げ片１１８と、を備えている。
第１底上げ片１１７は、前記底上げ部１０６と同様に、底板２１と側板２２Ａとの接続部に形成されている。第１底上げ片１１７は、底板２１よりも厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１に突出している。第１底上げ片１１７は、底板２１における幅方向Ｙの一方側Ｙ１の端部に形成されている。
第１底上げ片１１７における底板２１から厚さ方向Ｚに最も離間した部分１１７ａは、第１底上げ片１１７の厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１の端に位置する外面である。ここで、部分１１７ａと底板２１との厚さ方向Ｚの距離を、Ｌ２１とする。

第２底上げ片１１８は、第１底上げ片１１７に対して幅方向Ｙの他方側Ｙ２に連なるように形成されている。第２底上げ片１１８は、底板２１よりも厚さ方向Ｚの他方側Ｚ２に突出している。第２底上げ片１１８は、底板２１における幅方向Ｙの一方側Ｙ１の部分に形成されている。
第２底上げ片１１８における底板２１から厚さ方向Ｚに最も離間した部分１１８ａは、第２底上げ片１１８の厚さ方向Ｚの他方側Ｚ２の端に位置する外面である。ここで、部分１１８ａと底板２１との厚さ方向Ｚの距離を、Ｌ２２とする。
距離Ｌ２１及び距離Ｌ２２は互いに等しく、距離Ｌ２１，Ｌ２１は前記第１閾値Ｈ１以上であることが好ましい。

図２４に示すように、複数の軒樋１１５を厚さ方向Ｚに重ねて配置する際に、厚さ方向Ｚに隣り合う軒樋１１５同士で、軒樋１１５の幅方向Ｙの向きを変えて配置する。これにより、軒樋１１５（以下、軒樋１１５ａとも言う）の底板２１が、この軒樋１１５の下方（厚さ方向Ｚの他方側Ｚ２）に配置された軒樋１１５（以下、軒樋１１５ｂとも言う）の第１底上げ片１１７に接触する。軒樋１１５ａの第２底上げ片１１８が、軒樋１１５ｂの底板２１に接触する。
こうして、軒樋１１５ａに作用する荷重が、軒樋１１５ｂの第１底上げ片１１７及び底板２１によりそれぞれ支持される。

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について図２５及び図２６を参照しながら説明するが、前記実施形態と同一の部位には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
図２５及び図２６に示すように、本実施形態の軒樋システム１２５は、複数の軒樋１２６と、底上げ部材１２７と、を備えている。
軒樋１２６は、前記底板２１と、前記一対の側板２２Ａ，２２Ｂと、を備えている。底板２１の厚さ方向Ｚの一方側Ｚ１の外面２１ｂにおける幅方向Ｙの長さＬ１は、１２０ｍｍ以上である。複数の軒樋１２６は、厚さ方向Ｚに重ねて配置されている。

底上げ部材１２７は、天板片１３０と、一対の側板片１３１Ａ，１３１Ｂと、を備えている。
天板片１３０は、側板２２Ａと側板２２Ｂとの間で、幅方向Ｙに沿って延びている。天板片１３０は、側板２２Ａ，２２Ｂに接触していない。天板片１３０と側板２２Ａ，２２Ｂとの間には、隙間が形成されている。側板片１３１Ａは、天板片１３０における幅方向Ｙの一方側Ｙ１の端部から厚さ方向Ｚの他方側Ｚ２に向かって延びている。
底上げ部材１２７は、複数の軒樋１２６のうち、厚さ方向Ｚに隣り合う軒樋１２６の間等に配置されている。底上げ部材１２７は、厚さ方向Ｚに隣り合う一対の軒樋１２６の底板２１にそれぞれ接触するように配置されている。
底上げ部材１２７の厚さ方向Ｚの長さＬ２５は、（１５）式による第２閾値Ｈ２ｍｍ以上であることが好ましい。

なお、図２６に示すように、底上げ部材１２７を、軒樋１２６の長手方向Ｘに複数配置してもよいし、１つ配置してもよい。

以上説明したように、本実施形態の軒樋システム１２５によれば、底板２１の外面２１ｂの長さＬ１が１２０ｍｍ以上であるため、軒樋１２６を物流倉庫等に用いられる大型の軒樋として用いることができる。
複数の軒樋１２６を梱包する際に、複数の軒樋１２６を、厚さ方向Ｚに重ねて配置する。この際に、厚さ方向Ｚに隣り合う一対の軒樋１２６の底板２１の間に、底上げ部材１２７を配置する。底上げ部材１２７は、厚さ方向Ｚに隣り合う一対の軒樋１２６の底板２１にそれぞれ接触する。このため、例えば厚さ方向Ｚが上下方向に沿うように配置したときに、厚さ方向Ｚに隣り合う一対の軒樋１２６の一方に作用する重力による荷重を、互いに接触する一対の軒樋１２６の底板２１及び底上げ部材１２７により支持することができる。従って、厚さ方向Ｚに隣り合う一対の軒樋１２６のうち一方の側板２２Ａ，２２Ｂと他方の側板２２Ａ，２２Ｂとの間に作用する荷重を抑え、複数の軒樋１２６を厚さ方向Ｚに重ねて配置したときに、軒樋１２６の一対の側板２２Ａ，２２Ｂが互いに開くように変形したり閉じるように変形するのを抑えることができる。これにより、厚さ方向Ｚに重ねられた複数の軒樋１２６を梱包して軒樋梱包体を構成した際に、梱包性を向上させることができる。

また、長さＬ２５は第２閾値Ｈ２ｍｍ以上である。従って、複数の軒樋１２６を厚さ方向Ｚに重ねて配置して、底上げ部材１２７を介して一対の軒樋１２６の底板２１を互いに接触させたときに、厚さ方向Ｚに隣り合う一対の軒樋１２６のうち一方の側板２２Ａ，２２Ｂと他方の側板２２Ａ，２２Ｂとの間に作用する荷重をより確実に抑えることができる。

以上、本発明の第１実施形態から第３実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の構成の変更、組み合わせ、削除等も含まれる。さらに、各実施形態で示した構成のそれぞれを適宜組み合わせて利用できることは、言うまでもない。
例えば、前記第１実施形態から第３実施形態では、軒樋は幅方向Ｙに対称に形成されなくてもよい。
軒樋に、シボ、ヘアライン、ローレット等の意匠を施してもよい。

２，２ａ 軒樋梱包体
２０，６０，６５，７５，８０，８５，９０，１００，１０５，１１０，１１５，１２
６，１４０，１５０，１５５，１６０ 軒樋
２１ 底板
２１ｃ 第１凹部（第１係合部）
２２Ａ，２２Ｂ，８１Ａ，８１Ｂ 側板
２３Ａ，２３Ｂ，７６Ａ，７６Ｂ，８６Ａ，８６Ｂ，９１Ａ，９１Ｂ，９６，１０１，
１０６，１１１，１１６ 底上げ部
２６ａＡ，７６ａＡ，８６ａＡ，９１ａＡ，９６ａ，１０２ａ 部分
２６ｂＡ 第１凸部（第２係合部）
２８Ａ，２８Ｂ，１０４，１０６ａ，１１１ａ 窪み
４５ クラフト紙（シート）
６６Ａ，６６Ｂ 突部
１０２ 天板片
１０３Ａ，１０３Ｂ 側板片
１２５ 軒樋システム
１２７ 底上げ部材
１４１ 凹凸部
Ｌ１，Ｌ２５ 長さ
Ｘ 長手方向
Ｙ 幅方向
Ｚ 厚さ方向
Ｚ１ 一方側
Ｚ２ 他方側

Claims (12)

1. 底板と、
   前記底板の幅方向の両端から、前記底板の厚さ方向の一方側に向かってそれぞれ立ち上がる一対の側板と、
   前記底板及び前記一対の側板の少なくとも１つに設けられた底上げ部と、
   を備える軒樋であって、
   前記底板の前記厚さ方向の前記一方側の外面における前記幅方向の長さが、１２０ｍｍ以上であり、
   前記軒樋に対する前記厚さ方向の前記一方側又は前記厚さ方向の他方側に、別の前記軒樋である第２軒樋を重ねて配置したときに、前記第２軒樋の前記底板が前記軒樋の前記底上げ部に接触する軒樋。
2. 前記底上げ部は、前記底板に設けられている請求項１に記載の軒樋。
3. 前記底上げ部は、
   前記底板から前記厚さ方向の前記一方側に向かって延びる少なくとも２つの側板片と、
   前記少なくとも２つの側板片における前記厚さ方向の前記一方側の端部同士を連結し、前記底板に沿って延びる天板片と、
   を備える請求項２に記載の軒樋。
4. 前記底上げ部に内部空間又は窪みが形成されている請求項１又は２に記載の軒樋。
5. 前記底板に形成された第１係合部と、
   前記底上げ部に形成され、前記第１係合部に対して、前記軒樋の長手方向及び前記幅方向の少なくとも一方に係合する第２係合部と、
   を備える請求項１から３のいずれか一項に記載の軒樋。
6. 前記一対の側板は、それぞれ平板状である請求項１から５のいずれか一項に記載の軒樋。
7. 前記軒樋に対する前記厚さ方向の前記一方側に、前記第２軒樋を重ねて配置するときに、前記第２軒樋における前記底板と前記側板とを接続するコーナー部が引っかかる凹凸が、前記一対の側板それぞれに設けられていない請求項６に記載の軒樋。
8. 前記底上げ部における前記底板から前記厚さ方向に最も離間した部分と、前記底板との前記厚さ方向の距離が、（１）式による第１閾値Ｈ１ｍｍ以上である請求項１から５のいずれか一項に記載の軒樋。
   ただし、前記底板の厚さ及び前記一対の側板の厚さはそれぞれｔｍｍであり、前記一対の側板の前記軒樋の内側の外面と前記底板の前記外面とのなす角度はそれぞれθ°である。
   

   
9. 前記一対の側板の少なくとも一方に設けられ、前記軒樋の外側に向かって突出する突部を備え、
   前記突部の前記厚さ方向の長さは、前記第１閾値Ｈ１以下である請求項８に記載の軒樋。
10. 複数の軒樋と、
    前記複数の軒樋間に配置された底上げ部材と、
    を備える軒樋システムであって、
    それぞれの前記軒樋は、
    底板と、
    前記底板の幅方向の両端から、前記底板の厚さ方向の一方側に向かってそれぞれ立ち上がる一対の側板と、
    を備え、
    前記底板の前記厚さ方向の前記一方側の外面における前記幅方向の長さが、１２０ｍｍ以上であり、
    前記複数の軒樋は、前記厚さ方向に重ねて配置され、
    前記底上げ部材は、前記厚さ方向に隣り合う一対の前記軒樋の前記底板にそれぞれ接触するように配置されている軒樋システム。
11. 前記底上げ部材の前記厚さ方向の長さが、（２）式による第２閾値Ｈ２ｍｍ以上である請求項１０に記載の軒樋システム。
    ただし、前記底板の厚さ及び前記一対の側板の厚さはそれぞれｔｍｍであり、前記一対の側板の前記軒樋の内側の外面と前記底板の前記外面とのなす角度はそれぞれθ°である。
    

    
12. 請求項１から９のいずれか一項に記載の軒樋複数と、
    前記複数の軒樋を梱包するシートと、
    を備え、
    前記複数の軒樋は、前記厚さ方向に重ねて配置されている軒樋梱包体。

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