JP2021161374A - 積層部材及び画像表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】金属材料を変色させることのない積層部材を提供すること。【解決手段】分子内水素引き抜き型開始剤（Ａ）を含有する粘着剤組成物から形成される粘着剤層と、金属材料を備えた、画像表示装置構成部材用の導電部材とが積層された構成を有する積層部材であって、前記金属材料が銀を含む。好ましくは、前記粘着剤組成物が、ベースポリマー（ｂ１）、ベースポリマーを構成するモノマー成分の混合物（ｂ２）及びその部分重合物（ｂ３）からなる群から選ばれる少なくとも一種の粘着剤成分（Ｂ）を含み、前記粘着剤組成物が、炭素−炭素二重結合を有するラジカル重合性官能基及びラジカル発生基を分子内に有する化合物（Ｃ）を更に含む。【選択図】なし

Description

本発明は、例えばタッチパネル等の構成部材として好適に用いることができる積層部材、及び上記積層部材を有する画像表示装置に関する。

近年、画像表示装置の視認性を向上させるために、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）、エレクトロルミネッセンスディスプレイ（ＥＬＤ）等の画像表示パネルと、その前面側（視認側）に配置する保護パネルやタッチパネル部材との間の空隙を接着剤で充填することにより、入射光や表示画像からの出射光の空気層界面での反射を抑えることが行われている。

このような画像表示装置構成部材間の空隙を粘着剤で充填する方法として、画像表示装置構成部材間の空隙を、粘着シートを用いて充填する方法が知られている。例えば、特許文献１には、紫外線によって硬化させることで得られる粘着シートが開示されている。

上記紫外線等の光硬化は熱硬化に比べて反応が制御しやすいため、粘着シート作製工程でのハンドリング性に優れる。

また、特許文献２には、紫外線によって１次架橋した粘着シートを画像表示装置構成部材に貼合後、画像表示装置構成部材を介して粘着シートに紫外線照射し２次硬化させる方法が開示されている。

更に、特許文献３には、マクロモノマーを構成単位として含有する（メタ）アクリル系共重合体、架橋剤及び架橋開始剤を含む光硬化性組成物であって、小角Ｘ線散乱測定における１次元散乱プロファイルの半値幅Ｘ１（ｎｍ^-1）が０．０５＜Ｘ１＜０．３０であることを特徴とする光硬化性組成物について開示されており、かかる組成物によれば、室温状態でシート状を保持しつつ自着性を示すことができ、未硬化状態において加熱すると、軟化乃至流動し、例えばマクロモノマーのガラス転移温度以上に加熱することにより軟化乃至流動し、貼合面の凹凸部に追従して隅々まで充填できることができ、更には、光硬化することにより、優れた凝集力を発揮できることも開示されている。

また、特許文献４には、水酸基含有アクリル系樹脂、エチレン性不飽和基を一つ有するエチレン性不飽和化合物、架橋剤及び、光重合開始剤を含有する粘着剤組成物であり、上記光重合開始剤が、特定の構造部位を有する分子内水素引き抜き型光重合開始剤を含有することを特徴とする粘着剤組成物について開示されており、かかる組成物によれば、優れた段差追従性と耐ブリスター性をバランスよく両立することができ、更には粘着物性（粘着力、保持力）、耐湿熱性、光学特性（透明性）にも優れた、高レベルの信頼性を有する粘着シートを得ることができることが開示されている。

特開２００６−１６９４３８号公報 特許第４９７１５２９号公報 国際公開第２０１８／１０１２５２号 特開２０１８−１０９１０２号公報

ところで、これらの粘着シートとタッチパネル部材とを貼り合わせ、硬化した場合、時間の経過とともにタッチパネル部材に用いられている金属材料が変色することがある。
これは、粘着シートに含まれる、光重合開始剤が酸素と反応して活性酸素になり、上記金属材料と反応することによって、金属材料が変色すると考えられる。

本発明が解決しようとする課題は、金属材料を変色させることのない積層部材を提供することにある。

本発明者らは、特定の光重合開始剤を含有する粘着剤組成物を粘着剤層として用いることにより、上記の課題が解決できることを見出し、本発明を完成させた。
すなわち、本発明で提供する積層部材は、分子内水素引き抜き型開始剤（Ａ）を含有する粘着剤組成物から形成される粘着剤層と、金属材料を備えた、画像表示装置構成部材用の導電部材とが積層された構成を有し、前記金属材料が銀を含むものである。

本発明の積層部材は、導電部材が備える金属材料の変色を抑えるとともに高い信頼性を有するため、タッチパネル等の画像表示装置構成部材として好適に用いることができる。

実施例における耐発泡信頼性の評価試験方法を説明するための図である。

以下、本発明の実施形態の一例について詳細に説明する。但し、本発明は、下記実施形態に限定されるものではない。

＜積層部材＞
本発明の積層部材（以下、省略して「本部材」とも称する。）は、分子内水素引き抜き型開始剤（Ａ）を含有する粘着剤組成物から形成される粘着剤層と、金属材料を備えた導電部材が積層された構成を有する。
以下、各構成について説明する。

〔金属材料を備えた導電部材〕
上記導電部材は、タッチパネル用のセンサーであり、通常、透明基材上に金属材料をパターニングして、電極線を形成したものである。

上記透明基材としては、例えばガラス、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエーテルサルホン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリエーテルケトン系樹脂、（メタ）アクロニトリル系樹脂、シクロオレフィン系樹脂等が挙げられる。なかでも、透過率の高いガラスが好ましい。

上記金属材料としては、例えばチタン、ケイ素、ニオブ、インジウム、亜鉛、スズ、金、銀、銅、アルミニウム、コバルト、クロム、ニッケル、鉛、鉄、パラジウム、白金、タングステン、ジルコニウム、タンタル、ハフニウム等が挙げられる。
また、これらの金属を２種以上含有するものや、これら金属の合金も挙げられる。

本発明においては、なかでも、金属材料が銀を含むものである。すなわち、本発明の積層部材は、導電部材が金属材料として変色しやすい銀を含んでいる場合であっても、変色を抑えることができるものである。

本発明は、金属材料の変色を抑えることができるものであるが、上記金属材料の変色は、以下のようにして起こると推測される。
まず、紫外線照射により活性化された光重合開始剤と、積層部材の端面から侵入してきた酸素とが反応し、活性酸素が生成する。
そして、上記活性酸素が金属材料と反応することにより、金属材料（銀）が酸化され変色が起こる。
本発明においては、光重合開始剤として、分子内水素引き抜き型開始剤（Ａ）を用いることにより、上記金属材料（銀）の変色を抑えることができる。

また、上記導電部材は、上記金属材料をパターニングして、電極線を形成した上に、オーバーコート層を設けてもよい。

本発明の積層部材は、下記粘着剤層と導電部材とが積層されたものであり、特に上記導電部材の金属材料を備えた面の面上に、下記粘着剤層を積層することが、導電部材の変色を抑えることができるため好ましい。
本発明の積層部材において、粘着剤層の面と金属材料との最も近い距離は０〜２０ｎｍ、好ましくは０〜１０ｎｍ、より好ましくは０〜５ｎｍである。この距離が近ければ近いほど導電部材の変色が起こりやすくなるため、本発明による防変色効果が大きくなる。

（本部材における導電部材の酸化度）
本発明の積層部材は、導電部材の金属材料が銀を含む場合、当該導電部材の酸化度は、３３．０％以下であることが好ましく、３１．５％以下であることがより好ましく、３０．５％未満であることが更に好ましい。
また、粘着シートを積層させる前における、金属材料として銀を含む導電部材の酸化度が、一般的に２３．５％であることを踏まえると、本発明の積層部材における導電部材の酸化度の上昇率（粘着シート積層後の導電部材の酸化度（％）−粘着シート積層前の導電部材の酸化度（％））は、９．５％以下であることが好ましく、８．０％以下であることがより好ましく、７．５％以下であることが更に好ましく、７．０％以下であることが最も好ましい。

〔粘着剤組成物〕
本発明の積層部材に用いる粘着剤組成物（以下、省略して「本組成物」とも称する。）は、分子内水素引き抜き型開始剤（Ａ）を含有するものである。
本組成物は、貼合信頼性を高めるという観点から、紫外線照射により硬化する光硬化性粘着剤組成物であることが好ましい。

〔分子内水素引き抜き型開始剤（Ａ）〕
本組成物は、分子内水素引き抜き型開始剤（Ａ）を含有するものであり、分子内水素引き抜き型開始剤（Ａ）を開始剤として使用することで、その作用機序は明確ではないが、光重合をした後、金属材料を備えた導電部材の変色を抑えることができる。
なお、分子内水素引き抜き型開始剤（Ａ）は、分子間水素引き抜き型開始剤に比べて活性状態の保持力が弱いことから導電部材には移行できず、変色を抑えることができると推定している。すなわち、本発明では、分子間水素引き抜き型開始剤を用いることなく、分子内水素引き抜き型開始剤（Ａ）を用いることが好ましい。

上記分子内水素引き抜き型開始剤（Ａ）とは、活性エネルギー線の照射により励起され、分子内で水素引抜反応を生じさせることでラジカルを発生させる官能基を有する化合物であり、例えばフェニルグリオキシル酸メチル等のベンゾイルギ酸メチル系光重合開始剤、オキシフェニル酢酸−２−［２−オキソ−２−フェニルアセトキシ−エトキシ］エチルエステルとオキシフェニル酢酸２−［２−ヒドロキシ−エトキシ］エチルエステルとの混合物等のオキシフェニル系光重合開始剤等が挙げられ、なかでもベンゾイルギ酸メチル系光重合開始剤が好ましい。
これらは単独で若しくは２種以上を併せて用いてもよい。

上記分子内水素引き抜き型開始剤（Ａ）の市販品としては、例えば、ＩＧＭ ＲＥＳＩＮＳ Ｂ．Ｖ．社製の「Ｏｍｎｉｒａｄ ＭＢＦ」、「Ｏｍｎｉｒａｄ ７５４」等が挙げられる。

上記分子内水素引き抜き型開始剤（Ａ）の含有量は、後述する粘着剤成分（Ｂ）１００質量部に対して、０．１質量部以上１０質量部以下の範囲で含有されることが好ましく、より好ましくは０．５質量部以上８質量部以下、更に好ましくは１質量部以上６質量部以下、特に好ましくは１．５質量部以上４質量部以下である。分子内水素引き抜き型開始剤（Ａ）の含有量が上記の範囲内であると、透明性に優れ、また、金属材料を備えた導電部材の変色を、より抑えることができる。

〔粘着剤成分（Ｂ）〕
本組成物は、ベースポリマー（ｂ１）、ベースポリマーを構成するモノマー成分の混合物（ｂ２）及びその部分重合物（ｂ３）からなる群から選ばれる少なくとも一種の粘着剤成分（Ｂ）を含むことが好ましい。

なお、「ベースポリマー」とは、粘着剤組成物中における最も含有割合の多いポリマー成分をいい、より好ましくは、本組成物中における主成分となるポリマー成分又は本組成物中に５０質量％を超えて含まれるポリマー成分をいう。

また、粘着剤成分（Ｂ）として、上記ベースポリマー（ｂ１）の代わりに、上記ベースポリマー（ｂ１）を形成するためのモノマー成分の混合物（ｂ２）及び該混合物の部分重合物（ｂ３）の少なくとも一方を用いてもよい。

上記部分重合物（ｂ３）とは、上記モノマー成分の混合物の一部の分量を重合反応させて得られる結果物をいう。より具体的には、上記モノマー成分が部分的に重合してなるポリマー又はオリゴマーと、未反応のモノマー成分とを含む。

上記ベースポリマー（ｂ１）としては、例えば（メタ）アクリル酸エステル系（共）重合体、ゴム系ポリマー、シリコーン系ポリマー、ポリエステル系ポリマー、ウレタン系ポリマー、ポリアミド系ポリマー、エポキシ系ポリマー、フッ素系ポリマー等が挙げられる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いることができる。なかでも、（メタ）アクリル酸エステル系（共）重合体が好ましい。

上記ベースポリマー（ｂ１）の含有量は、粘着剤組成物の全質量を基準として、６０質量％以上であることが好ましく、８０質量％以上であることがより好ましく、９０質量％以上であることが最も好ましい。
また、その上限値としては、９９．９質量％以下であることが好ましい。

以下、上記（メタ）アクリル酸エステル系（共）重合体について詳述する。

（メタ）アクリル酸エステル系（共）重合体としては、例えばアルキル（メタ）アクリレートの単独重合体の他、これと共重合性を有するモノマー成分とを共重合することにより得られる共重合体を挙げることができる。
また、（メタ）アクリル酸エステル系（共）重合体としてより好ましくは、アルキル（メタ）アクリレートと、これと共重合可能なカルボキシ基含有モノマー、水酸基含有モノマー、アミノ基含有モノマー、エポキシ基含有モノマー、アミド基含有モノマー、その他ビニルモノマーからなる群から選ばれる少なくとも一種のモノマーとを、モノマー成分として含む共重合体を挙げることができる。
なお、本発明において、「（共）重合体」とは、重合体及び共重合体を包括する意味である。
なお、本発明において、「（メタ）アクリル」とはアクリル及びメタクリルを包括する意味であり、「（メタ）アクリレート」とは、アクリレート及びメタクリレートを包括する意味である。

（粘着剤成分（Ｂ）の詳細）
また、上記（ｂ１）〜（ｂ３）について、より具体的には、側鎖の炭素数４〜１８の直鎖又は分岐アルキル（メタ）アクリレート（以下「共重合性モノマーａ」とも称する。）と、これと共重合可能なカルボキシ基含有モノマー（以下「共重合性モノマーｂ」とも称する。）、ビニルモノマー（以下「共重合性モノマーｃ」とも称する。）、側鎖の炭素数が１〜３の（メタ）アクリレート（以下「共重合性モノマーｄ」とも称する。）及び水酸基含有モノマー（以下「共重合性モノマーｅ」とも称する。）からなる群から選ばれる少なくとも一種のモノマー成分から構成される共重合体（ｂ１）、これらのモノマー成分の混合物（ｂ２）又はその部分重合物（ｂ３）を挙げることができる。

また、（メタ）アクリル酸エステル系（共）重合体、（メタ）アクリル酸エステル系（共）重合体を構成するモノマー成分の混合物又はその部分重合物の中でも、（α）共重合性モノマーａと、共重合性モノマーｂ及び共重合性モノマーｃの少なくとも一方とを含むモノマー成分から構成される共重合体や、（β）共重合性モノマーａと、共重合性モノマーｂ及び共重合性モノマーｃの少なくとも一方と、共重合性モノマーｄ及び共重合性モノマーｅの少なくとも一方とを含むモノマー成分から構成される共重合体、これらのモノマー成分の混合物又はその部分重合物を好適な例示として挙げることができる。
なかでも、（α）が好ましく、共重合性モノマーａと共重合性モノマーｂ及び共重合性モノマーｃとを含むモノマー成分から構成される共重合体、これらのモノマー成分の混合物又はその部分重合物が特に好ましい。

上記側鎖の炭素数４〜１８の直鎖又は分岐アルキル（メタ）アクリレート（共重合性モノマーａ）としては、例えば、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｓｅｃ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、イソペンチル（メタ）アクリレート、ネオペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ヘプチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリート、イソオクチル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ウンデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、テトラデシル（メタ）アクリレート、セチル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソステアリル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、３，５，５−トリメチルシクロヘキサン（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート等を挙げることができる。これらは１種又は２種以上を組み合わせて使用してもよい。

上記共重合性モノマーａの含有量は、共重合体の全モノマー成分中に、３０質量％以上９０質量％以下であることが好ましく、より好ましくは３５質量％以上８８質量％以下、更に好ましくは４０質量％以上８５質量％以下、特に好ましくは５５質量％以上８５質量％以下である。

上記カルボキシ基含有モノマー（共重合性モノマーｂ）としては、例えば、（メタ）アクリル酸、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタル酸、２−（メタ）アクリロイルオキシプロピルヘキサヒドロフタル酸、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルフタル酸、２−（メタ）アクリロイルオキシプロピルフタル酸、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルマレイン酸、２−（メタ）アクリロイルオキシプロピルマレイン酸、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルコハク酸、２−（メタ）アクリロイルオキシプロピルコハク酸、クロトン酸、フマル酸、マレイン酸、イタコン酸等を挙げることができ、なかでも（メタ）アクリル酸が好ましい。
これらは１種又は２種以上を組み合わせてもよい。
なお、「（メタ）アクリロイル」はアクリロイル及びメタクリロイルを包括する意味である。

上記共重合性モノマーｂの含有量は、共重合体の全モノマー成分中に、通常１．２質量％以上１５質量％以下であり、優れた粘着物性を得る観点からは１．５質量％以上１０質量％以下であることが好ましく、特に好ましくは２質量％以上８質量％以下である。

上記ビニルモノマー（共重合性モノマーｃ）としては、ビニル基を分子内に有する化合物が挙げられる。このような化合物としては、アルキル基の炭素数が１〜１２である（メタ）アクリル酸アルキルエステル類並びに分子内にヒドロキシ基、アミド基及びアルコキシルアルキル基等の官能基を有する官能性モノマー類並びにポリアルキレングリコールジ（メタ）アクリレート類並びに酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル及びラウリン酸ビニル等のビニルエステルモノマー並びにスチレン、クロロスチレン、クロロメチルスチレン、α−メチルスチレン及びその他の置換スチレン等の芳香族ビニルモノマーを例示することができ、なかでもビニルエステルモノマーが好ましい。これらは１種又は２種以上を組み合わせてもよい。

上記共重合性モノマーｃの含有量は、共重合体の全モノマー成分中に、通常１．２質量％以上４０質量％以下、優れた粘着物性を得る観点からは１．５質量％以上３５質量％以下であることが好ましく、特に好ましくは２質量％以上３０質量％以下である。

上記側鎖の炭素数が１〜３の（メタ）アクリレート（共重合性モノマーｄ）としては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピル（メタ）アクリレート、ｉ−プロピル（メタ）アクリレート等を挙げることができる。これらは１種又は２種以上を組み合わせてもよい。

上記共重合性モノマーｄの含有量は、共重合体の全モノマー成分中に、通常７０質量％以下であり、好ましくは３質量％以上６５質量％以下、更に好ましくは５質量％以上６０質量％以下である。

上記水酸基含有モノマー（共重合性モノマーｅ）としては、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等のヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート類を挙げることができる。これらは１種又は２種以上を組み合わせてもよい。

上記共重合性モノマーｅの含有量は、共重合体の全モノマー成分中に、通常３０質量％以下であり、好ましくは２５質量％以下、更に好ましくは２０質量％以下である。

上記に掲げるものの他、無水マレイン酸、無水イタコン酸等の酸無水物基含有モノマー、（メタ）アクリル酸グリシジル、α−エチルアクリル酸グリシジル、（メタ）アクリル酸３，４−エポキシブチル等のエポキシ基含有モノマー、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート等のアミノ基含有（メタ）アクリル酸エステル系モノマー、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ｔ−ブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミド、ダイアセトン（メタ）アクリルアミド、マレイン酸アミド、マレイミド等のアミド基を含有するモノマー、ビニルピロリドン、ビニルピリジン、ビニルカルバゾール等の複素環系塩基性モノマー等も必要に応じて適宜用いることができる。

（メタ）アクリル酸エステル系（共）重合体、（メタ）アクリル酸エステル系（共）重合体を構成するモノマー成分の混合物又はその部分重合物の最も典型的な具体的な例としては、例えば２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリート、デシル（メタ）アクリレート、イソステアリル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、メチル（メタ）アクリレート等の共重合性モノマーａと、（メタ）アクリル酸、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタル酸、２−（メタ）アクリロイルオキシプロピルヘキサヒドロフタル酸、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルフタル酸、２−（メタ）アクリロイルオキシプロピルフタル酸、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルマレイン酸、２−（メタ）アクリロイルオキシプロピルマレイン酸、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルコハク酸、２−（メタ）アクリロイルオキシプロピルコハク酸、クロトン酸、フマル酸、マレイン酸、イタコン酸等の共重合性モノマーｂと、有機官能基等をもつヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、グリセロール（メタ）アクリレート、マレイン酸モノメチル、イタコン酸モノメチル、酢酸ビニル、グリシジル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリロニトリル、フッ素化（メタ）アクリレート、シリコーン（メタ）アクリレート等の共重合性モノマーｃと、を共重合させて得られる（メタ）アクリル酸エステル共重合体、これらのモノマー成分の混合物又はその部分重合物を挙げることができる。

上記（メタ）アクリル酸エステル系（共）重合体は、上記の共重合性モノマーを例えば、溶液ラジカル重合、懸濁重合、塊状重合、乳化重合等の従来公知の方法に従って重合することで得ることができる。
また、本発明においては、上記（メタ）アクリル酸エステル系（共）重合体の代わりに、上記共重合性モノマー成分の混合物及び上記混合物の部分重合物の少なくとも一方を用いてもよい。

（メタ）アクリル酸エステル系（共）重合体の質量平均分子量は、５万以上１５０万以下、なかでも７万以上１３０万以下、そのなかでも特に１０万以上１２０万以下であることが好ましい。

ここで、質量平均分子量は以下の方法によって、測定される。
（メタ）アクリル酸エステル系（共）重合体４ｍｇをテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）１２ｍＬに溶解させたものを測定試料とし、ゲル浸透クロマトグラフィー（Ｇｅｌ Ｐｅｒｍｅａｔｉｏｎ Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ：ＧＰＣ）分析装置（装置名：東ソー社製ＨＬＣ−８３２０ＧＰＣ）を用いて、下記の条件で分子量分布曲線を測定し、質量平均分子量（Ｍｍ）を求める。
・ガードカラム：ＴＳＫｇｕａｒｄｃｏｌｕｍｎＨＸＬ
・分離カラム：ＴＳＫｇｅｌＧＭＨＸＬ（４本）
・温度：４０℃
・注入量：１００μＬ
・ポリスチレン換算
・溶媒：ＴＨＦ
・流速：１．０ｍＬ／ｍｉｎ

凝集力の高い粘着剤組成物を得たい場合は、分子量が大きい程分子鎖の絡み合いにより凝集力が得られるため、（メタ）アクリル酸エステル系（共）重合体の質量平均分子量は７０万以上１５０万以下、特に８０万以上１３０万以下であることが好ましい。
一方、流動性や応力緩和性の高い粘着剤組成物を得たい場合は、（メタ）アクリル酸エステル系（共）重合体の質量平均分子量は１０万以上７０万以下、特に１５万以上６０万以下であることが好ましい。
また、粘着シート等を成形する際に溶剤を使用しない場合には、分子量が大きなポリマーを使用することが難しいため、（メタ）アクリル酸エステル系（共）重合体の質量平均分子量は１０万以上７０万以下、特に１５万以上６０万以下、なかでも特に２０万以上５０万以下であることが好ましい。

〔化合物（Ｃ）〕
本組成物には、金属材料を備えた導電部材の変色を抑えるとともに信頼性をより優れたものとするために、炭素−炭素二重結合を有するラジカル重合性官能基及びラジカル発生基を分子内に有する化合物［化合物（Ｃ）］を分子内水素引き抜き開始剤（Ａ）と併用することが好ましい。

ここで、上記「炭素−炭素二重結合を有するラジカル重合性官能基」としては、例えば（メタ）アクリロイル基、ビニル基等の不飽和二重結合を有する官能基を挙げることができる。
また、上記「ラジカル発生基」とは、紫外線等の活性エネルギー線による励起下で重合反応を開始させるラジカルを発生する基を意味し、例えば活性エネルギー線の照射により励起され、分子間で水素引抜反応を生じさせることでラジカルを発生させる官能基を有するものであればよい。

このように上記化合物（Ｃ）は、炭素−炭素二重結合を有するラジカル重合性官能基を分子内に有することから、例えば紫外線照射により自身が重合してポリマー化するため、金属材料（銀）を備えた画像表示装置構成部材用の導電部材に移行せず当該導電部材を変色させる虞を低減できる傾向がある。

上記化合物（Ｃ）がラジカル発生基を備えていることにより、例えば化合物（Ｃ）同士を重合させたり、ベースポリマー（ｂ１）の分子間に架橋構造を形成したりすることができ、粘着剤組成物の凝集力を向上させることができる。

上記化合物（Ｃ）としては、炭素−炭素二重結合を有するラジカル重合性官能基を分子内に有し、且つ、ラジカル発生基、すなわち、活性エネルギー線の照射を受けるとラジカルを発生する官能基を有するものであればよい。
とりわけ、ベースポリマー（ｂ１）の分子等から水素を引き抜いてラジカルを発生させることが可能である構造とを有するものが好ましい。

上記化合物（Ｃ）として、例えば（メタ）アクリロイル基と、ベンゾフェノン構造、ベンジル構造、ｏ−ベンゾイル安息香酸エステル構造、チオキサントン構造、３−ケトクマリン構造、２−エチルアントラキノン構造及びカンファキノン構造からなる群から選ばれる少なくとも１つの構造とを有する化合物を挙げることができる。これらは単独で若しくは２種以上を併用してもよい。

上記の中でもとりわけ、化合物（Ｃ）は、（メタ）アクリロイル基とベンゾフェノン構造とを有する化合物であることが好ましい。
より具体的には、例えば、４−アクリロイルオキシベンゾフェノン、４−アクリロイルオキシエトキシベンゾフェノン、４−アクリロイルオキシ−４'−メトキシベンゾフェノン、４−アクリロイルオキシエトキシ−４'−メトキシベンゾフェノン、４−アクリロイルオキシ−４'−ブロモベンゾフェノン、４−アクリロイルオキシエトキシ−４'−ブロモベンゾフェノン、４−メタクリロイルオキシベンゾフェノン、４−メタクリロイルオキシエトキシベンゾフェノン、４−メタクリロイルオキシ−４'−メトキシベンゾフェノン、４−メタクリロイルオキシエトキシ−４'−メトキシベンゾフェノン、４−メタクリロイルオキシ−４'−ブロモベンゾフェノン、４−メタクリロイルオキシエトキシ−４'−ブロモベンゾフェノン及びこれらの混合物等を挙げることができる。なかでも４−メタクリロイルオキシベンゾフェノンが好ましい。

上記化合物（Ｃ）の含有量としては、積層部材の信頼性を高める点から、下限値が、粘着剤成分（Ｂ）〔ベースポリマー（ｂ１）を使用する場合にはベースポリマー、ベースポリマーの代わりにベースポリマーを構成するモノマー成分の混合物（ｂ２）を使用する場合には当該混合物の合計量、当該混合物の部分重合物（ｂ３）を用いる場合は、未反応モノマーと当該部分重合物の合計量〕１００質量部に対して０．２質量部以上であることが好ましく、０．３質量部以上であることがより好ましく、０．５質量部以上であることが最も好ましい。

また、その上限値が、粘着剤成分（Ｂ）１００質量部に対して５質量部以下であることが好ましく、２質量部以下であることがより好ましく、１質量部以下であることが最も好ましい。

また、分子内水素引き抜き型開始剤（Ａ）と化合物（Ｃ）との配合比率〔分子内水素引き抜き型開始剤（Ａ）／化合物（Ｃ）〕は質量基準で、通常、９９／１〜１／９９であり、好ましくは９０／１０〜４０／６０であり、より好ましくは８５／１５〜６０／４０である。

〔化合物（Ｃ）以外の架橋剤〕
本組成物は必要に応じて上記化合物（Ｃ）以外の架橋剤を含んでもよい。
上記化合物（Ｃ）以外の架橋剤としては、例えば（メタ）アクリロイル基、エポキシ基、イソシアネート基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、カルボジイミド基、オキサゾリン基、アジリジン基、ビニル基、アミノ基、イミノ基、アミド基から選ばれる少なくとも１種の架橋性官能基を有する架橋剤を挙げることができ、１種又は２種以上を組み合わせて使用してもよい。
なお、架橋性官能基は、脱保護可能な保護基で保護されていてもよい。なかでも、（メタ）アクリロイル基を有する架橋剤が好ましく、（メタ）アクリロイル基を２個以上有する多官能（メタ）アクリレートが特に好ましい。

上記化合物（Ｃ）以外の架橋剤を用いた架橋方法としては、例えば粘着剤成分（Ｂ）として上記（メタ）アクリル酸エステル系（共）重合体を用いる場合は、（メタ）アクリル酸エステル系（共）重合体中に導入した水酸基やカルボキシ基等の反応性基と化学結合しうる架橋剤を添加し、加熱や養生により反応させる方法や、架橋剤として（メタ）アクリロイル基を２個以上有する多官能（メタ）アクリレート及び光重合開始剤等の反応開始剤を添加し、紫外線照射等によって架橋する方法等を挙げることができる。
なかでも、本組成物中のカルボキシ基等の極性官能基を反応消費せず、極性成分由来の高い凝集力や粘着物性を維持できる観点から、紫外線等の光照射による架橋方法が好ましい。

上記化合物（Ｃ）以外の架橋剤の含有量は、本組成物の柔軟性と凝集力をバランスさせる観点から、粘着剤成分（Ｂ）〔ベースポリマー（ｂ１）を使用する場合にはベースポリマー、ベースポリマーの代わりにベースポリマーを構成するモノマー成分の混合物（ｂ２）を使用する場合には当該混合物の合計量、当該混合物の部分重合物（ｂ３）を用いる場合は、未反応モノマーと当該部分重合物の合計量〕１００質量部に対して、０．０１質量部以上１０質量部以下の割合で配合するのが好ましく、なかでも０．０５質量部以上８質量部以下、そのなかでも０．１質量部以上５質量部以下であることが特に好ましい。

〔その他の配合剤〕
更に、本組成物は、通常の粘着剤組成物に配合される公知の成分を適宜含有してもよい。例えば酸化防止剤、光安定化剤、紫外線吸収剤、金属不活性化剤、防錆剤、老化防止剤、吸湿剤、発泡剤、消泡剤、無機粒子、粘度調整剤、粘着付与樹脂、光増感剤、蛍光剤等の各種の添加剤や、反応触媒（三級アミン系化合物、四級アンモニウム系化合物、ラウリル酸スズ化合物等）等を適宜含有させることが可能である。これらは単独で若しくは２種以上を併用して用いることができる。

上記酸化防止剤としては、例えば２，２'−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、ヘキサメチレングリコール−ビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナメート）、テトラキス〔メチレン（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナメート）〕メタン、トリエチレングリコール−ビス−３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオネート、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ベンジル）ベンゼン、ｎ−オクタデシル−３−（４'−ヒドロキシ−３'，５'−ジ−ｔ−ブチルフェノール）プロピオネート、４，４'−メチレンビス（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール）、４，４'−ブチリデン−ビス−（６−ｔ−ブチル−３−メチル−フェノール）等のヒンダードフェノール系酸化防止剤や、硫黄系、アミン系等の各種酸化防止剤が挙げられる。

上記その他の配合剤は、本発明の効果を阻害しない範囲で用いることができ、例えば粘着剤組成物の１０質量％以下、好ましくは８質量％以下である。

（粘着剤組成物の調製）
本組成物は、例えば分子内水素引き抜き型開始剤（Ａ）、粘着剤成分（Ｂ）及び必要に応じてその他の成分をそれぞれ所定量混合することにより得られる。
また、本組成物は、上記粘着剤成分（Ｂ）として、ベースポリマー（ｂ１）の代わりに上記モノマー成分の混合物（ｂ２）及び上記混合物の部分重合物（ｂ３）の少なくとも一方を用いてもよい。これらの混合方法としては、特に制限されず、各成分の混合順序も特に限定されない。
また、本組成物製造時に熱処理工程を入れてもよく、この場合は、予め、本組成物の各成分を混合してから熱処理を行うことが望ましい。
上記の混合においては、各種の混合成分を濃縮してマスターバッチ化したものを使用してもよい。

また、上述のとおり混合方法としても特に制限されず、例えば万能混練機、プラネタリミキサー、バンバリーミキサー、ニーダー、ゲートミキサー、加圧ニーダー、三本ロール、二本ロール等を用いることができる。本組成物の各成分を混合する際は、必要に応じて溶剤を用いて混合してもよい。また、本組成物は、溶剤を含まない無溶剤系として使用することもできる。無溶剤系として使用することで溶剤が残存せず、耐熱性及び耐光性が高まるという利点を備えることができる。

〔粘着剤層〕
本部材は、上記粘着剤組成物から形成される粘着剤層を有するものである。
上記粘着剤層の形成方法としては、例えば粘着剤組成物を直接導電部材に塗工しシート状に形成する方法、離型フィルム上に粘着剤組成物をシート状に形成した離型フィルム付き粘着シートとする方法等が挙げられる。
なかでも離型フィルム付き粘着シートとする方法が作業性の点から好ましい。
上記離型フィルム付き粘着シートは、粘着剤層の片面に離型フィルムを有する片面粘着シートであっても、粘着剤層の両面に離型フィルムを有する両面粘着シートであってもよいが、両面粘着シートであることが好ましい。

以下、両面粘着シートの製造方法を記載するが、この方法に限られるものではない。典型的には下記の工程によりシートを得ることが好ましいが、下記工程の１次硬化を省略してもかまわない。

上記両面粘着シートは、上記粘着剤組成物を加熱溶融（ホットメルト）し、これを離型フィルム上に塗工して単層又は多層のシート状の粘着剤層を成形し、その後、粘着剤層に別の離型フィルムを貼り合わせることにより得ることができる。

上記離型フィルムとしては、例えばポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、トリアセチルセルロース樹脂、フッ素樹脂等からなるフィルムを挙げることができる。また、これらのフィルムにシリコーン樹脂を塗布して離型処理したものや、離型紙等も適宜選択して用いることができる。これらのなかでもポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂が好ましく、離型処理したポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂が特に好ましい。更には、粘着剤層の両面にそれぞれ剥離力の異なる離型フィルムや、厚みの異なる離型フィルムを用いることも好ましい。

また、上記粘着シートは、ロール状であっても枚葉状であってもよい。
なかでも、とりわけ、種々の形状に加工された形態の粘着シートであることが好ましく、粘着シートを挟むように離型フィルムが積層され、外層を成す該離型フィルムの外縁が粘着シートの粘着剤層の外縁よりも外側に張り出した構成を有し、枚葉状（例えば粘着剤層及び離型フィルムの平面形状が長方形等の矩形状）に切断された形態の離型フィルム付き粘着シートであることが好ましい。
また、このような形状の離型フィルム付き粘着シートは、とりわけ、リペア部品として使用されることが好ましい。
リペア部品として使用される粘着シートは、様々な種類の画像表示装置構成部材を搭載した画像表示装置に適用できることが求められるが、前記粘着シートは、例えばタッチパネル用のセンサーの導電部材として銀を使用したものであっても、当該導電部材の変色を抑制できることから、その有用性は高い。

（多層構成）
また、上記両面粘着シートを多層とする場合、すなわち、中間層と最外層とを備えた積層構成とする場合には、最外層は、単層の場合と同様に、凹凸追随性と信頼性とを兼ね備えていることが好ましいため、上記組成物を用いて形成することが好ましい。
他方、中間層は、被接着体との粘着には寄与しないため、透明性を損なわず、かつ最外層の硬化反応を阻害しない程度の光透過性を有し、かつ、カット性及びハンドリング性を高める性質を有していることが好ましい。

中間層を形成する粘着剤成分（例えばベースポリマー）の種類は、透明樹脂であれば、特に限定するものではないが、透明性の確保や作製し易さ等の観点から、最外層の粘着剤成分（Ｂ）（例えばベースポリマー（ｂ１））と同一の樹脂を用いるのが好ましい。

中間層は、紫外線架橋によって硬化するように形成してもよいし、熱によって硬化するように形成してもよい。
また、後硬化しないように形成してもよい。但し、最外層との密着性等を考慮すると、後硬化するように形成することが好ましく、特に紫外線架橋によって硬化するように形成することが好ましい。その際、開始剤の含有量が多くなると光透過率が低下するため、中間層における開始剤の含有量は、最外層における開始剤の含有量よりも低いことが好ましい。

また、上記両面粘着シートは、潜在的な紫外線反応性を有するように、言い換えれば紫外線反応性を残すように、粘着剤層を紫外線架橋して１次硬化させることが好ましい。上記１次硬化させる場合は、上記離型フィルムを介して紫外線を照射して粘着剤層を紫外線架橋させればよい。この際、紫外線の照射量を制御することで、紫外線架橋の程度を調整することも可能であるが、上述のように、離型フィルムを介して紫外線を照射することで、紫外線を一部遮断するようにして紫外線架橋の程度を調整することも可能である。

上記両面粘着シートは、光学的に透明な透明粘着シートであることが好ましい。
ここで、「光学的に透明」とは、全光線透過率が８０％以上であることを意図し、８５％以上であることが好ましく、９０％以上であることがより好ましい。

また、上記粘着剤層の厚みは、１０μｍ以上５００μｍ以下であることが実用性から好ましく、なかでも１５μｍ以上４００μｍ以下であることがより好ましく、そのなかでも特に２０μｍ以上３５０μｍ以下であることが更に好ましい。

上記両面粘着シートを使用する際には、上記離型フィルムを粘着剤層から剥離して粘着剤層を被着体に貼り合わせればよく、上記で得られた粘着剤層と、金属材料を備えた導電部材とを貼り合わせることにより本発明の積層部材が得られる。

＜画像表示装置＞
本発明の画像表示装置（以下、省略して「本装置」とも称する。）は、本積層部材と、画像表示パネル及び表面保護パネルとを積層することにより得ることができる。
なお、上記画像表示パネル及び表面保護パネルの積層には、上記の粘着剤層を用いればよい。

上記画像表示装置は、構成する部材を積層した後、画像表示装置の少なくとも一方の面から紫外線を照射し、上記部材を介して、上記粘着剤層を紫外線架橋させて２次硬化させることが好ましい。

また、上記画像表示装置を構成する部材を介して上記粘着剤層に紫外線架橋反応を起こさせるためには、粘着剤層内の光重合開始剤が励起され、ラジカルを発生させるために有効な波長の光が充分量届く必要があるため、画像表示装置の一方の面からの紫外線透過率が一定以上であることが好ましい。
具体的に言えば、例えば、上記画像表示装置において紫外線を照射する面が、ガラスである場合には上記ガラスの紫外線透過率が一定以上であることが好ましく、また、例えば、ガラスと粘着剤層と保護シートが積層されている場合にはこれらガラス、粘着剤層及び保護シートの積層体の紫外線透過率が一定以上であることが好ましい。
よって、上記粘着剤層の紫外線照射側に積層する画像表示装置構成部材の紫外線透過率、すなわちＵＶ−Ａ波の波長範囲３１５〜４００ｎｍにおける光線透過率が２０％以上であることが好ましく、特に３０％以上、なかでも特に４０％以上であることがより一層好ましい。

このような光線透過率を備え得る部材としては、例えばガラス、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、トリアセチルセルロース樹脂（ＴＡＣ）、ジアセチルセルロース樹脂等のセルロース樹脂、スチレン樹脂等から構成されるものを挙げることができる。

（語句の説明等）
なお、本発明においては、「フィルム」と称する場合でも「シート」を含むものとし、「シート」と称する場合でも「フィルム」を含むものとする。
また、画像表示パネル、保護パネル等のように「パネル」と表現する場合、板体、シート及びフィルムを包含するものである。

本明細書において、「Ｘ〜Ｙ」（Ｘ，Ｙは任意の数字）と記載した場合、特にことわりのない限り「Ｘ以上Ｙ以下」の意とともに、「好ましくはＸより大きい」、「好ましくはＹより小さい」の意も包含するものである。
また、「Ｘ以上」（Ｘは任意の数字）と記載した場合、特にことわらない限り「Ｘ以上」の意とともに、「好ましくはＸより大きい」の意を包含し、「Ｙ以下」（Ｙは任意の数字）と記載した場合、特にことわらない限り「Ｙ以下」の意とともに、「好ましくはＹより小さい」の意も包含するものである。
更に、「ｘ及びｙの少なくとも一方（ｘ，ｙは任意の構成又は成分）」とは、ｘのみ、ｙのみ、ｘ及びｙ、という３通りの組合せを意味するものである。

以下、実施例及び比較例により更に詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。

〔実施例１〕
２−エチルヘキシルアクリレート７６質量部、酢酸ビニル２０質量部及びアクリル酸４質量部からなる共重合体（Ｂ−１、質量平均分子量４０万）１ｋｇに対して、分子内水素引き抜き型開始剤としてフェニルグリオキシル酸メチル（Ａ−１、ＩＧＭ ＲＥＳＩＮＳ Ｂ．Ｖ．社製、Ｏｍｎｉｒａｄ ＭＢＦ）２４ｇ、４−メタクリロイルオキシベンゾフェノン（Ｃ−１、ＭＣＣユニテック社製、ＭＢＰ）６ｇを添加して均一混合し、粘着剤組成物を得た。

得られた粘着剤組成物を、離型処理した２枚のポリエチレンテレフタレートフィルム（三菱ケミカル社製、ダイアホイルＭＲＶ、厚み１００μｍ／三菱ケミカル社製、ダイアホイルＭＲＱ、厚み７５μｍ）で挟み、厚み１５０μｍとなるようシート状に賦形し、両面粘着シートを作製した。
その後、上記両面粘着シートの片面からポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴフィルム）を剥離し、ソーダライムガラス板（５４×８２ｍｍ、厚み１．２ｍｍ）にハンドロールで貼合した。次に、もう片面のＰＥＴフィルムを剥離し、ガラス板に銀からなる電極が形成されたセンサーガラス（５４×８２ｍｍ、厚み１．２ｍｍ）にハンドロールで貼合し、積層部材を作製した。

〔実施例２〕
２−エチルヘキシルアクリレート７６質量部、酢酸ビニル２０質量部及びアクリル酸４質量部からなる共重合体（Ｂ−１、質量平均分子量４０万）１ｋｇに対して、分子内水素引き抜き型開始剤としてフェニルグリオキシル酸メチル（Ａ−１、ＩＧＭ ＲＥＳＩＮＳ Ｂ．Ｖ．社製、Ｏｍｎｉｒａｄ ＭＢＦ）２１ｇ、４−メタクリロイルオキシベンゾフェノン（Ｃ−１、ＭＣＣユニテック社製、ＭＢＰ）９ｇを添加して均一混合し、粘着剤組成物を得た。得られた粘着剤組成物を用いて、実施例１と同様の方法で両面粘着シート及び積層部材を作製した。

〔実施例３〕
２−エチルヘキシルアクリレート７６質量部、酢酸ビニル２０質量部及びアクリル酸４質量部からなる共重合体（Ｂ−１、質量平均分子量４０万）１ｋｇに対して、分子内水素引き抜き型開始剤としてフェニルグリオキシル酸メチル（Ａ−１、ＩＧＭ ＲＥＳＩＮＳ Ｂ．Ｖ．社製、Ｏｍｎｉｒａｄ ＭＢＦ）３０ｇを添加して均一混合し、粘着剤組成物を得た。得られた粘着剤組成物を用いて、実施例１と同様の方法で両面粘着シート及び積層部材を作製した。

〔実施例４〕
２−エチルヘキシルアクリレート７６質量部、酢酸ビニル２０質量部及びアクリル酸４質量部からなる共重合体（Ｂ−１、質量平均分子量４０万）１ｋｇに対して、分子内水素引き抜き型開始剤としてオキシフェニル酢酸−２−［２−オキソ−２−フェニルアセトキシ−エトキシ］エチルエステルとオキシフェニル酢酸２−［２−ヒドロキシ−エトキシ］エチルエステルとの混合物（Ａ−２、ＩＧＭ ＲＥＳＩＮＳ Ｂ．Ｖ．社製、Ｏｍｎｉｒａｄ ７５４）３０ｇを添加して均一混合し、粘着剤組成物を得た。得られた粘着剤組成物を用いて、実施例１と同様の方法で両面粘着シート及び積層部材を作製した。

〔比較例１〕
２−エチルヘキシルアクリレート７６質量部、酢酸ビニル２０質量部及びアクリル酸４質量部からなる共重合体（Ｂ−１、質量平均分子量４０万）１ｋｇに対して、分子間水素引き抜き型開始剤として４−メチルベンゾフェノンと２，４，６−トリメチルベンゾフェノンの混合物（Ａ'−１、ＩＧＭ ＲＥＳＩＮＳ Ｂ．Ｖ．社製、エザキュアＴＺＴ）１５ｇを添加して均一混合し、粘着剤組成物を得た。得られた粘着剤組成物を用いて、実施例１と同様の方法で両面粘着シート及び積層部材を作製した。

〔比較例２〕
２−エチルヘキシルアクリレート７６質量部、酢酸ビニル２０質量部及びアクリル酸４質量部からなる共重合体（Ｂ−１、質量平均分子量４０万）１ｋｇに対して、分子間水素引き抜き型開始剤としてカルボキシメトキシベンゾフェノンとポリテトラメチレングリコールのジエステル（Ａ'−２、ＩＧＭ ＲＥＳＩＮＳ Ｂ．Ｖ．社製、Ｏｍｎｉｐｏｌ ＢＰ）１５ｇを添加して均一混合し、粘着剤組成物を得た。得られた粘着剤組成物を用いて、実施例１と同様の方法で両面粘着シート及び積層部材を作製した。

〔比較例３〕
２−エチルヘキシルアクリレート７６質量部、酢酸ビニル２０質量部及びアクリル酸４質量部からなる共重合体（Ｂ−１、質量平均分子量４０万）１ｋｇに対して、分子間水素引き抜き型開始剤としてカルボキシメトキシベンゾフェノンとポリエチレングリコールのジエステル２００（Ａ'−３、ＩＧＭ ＲＥＳＩＮＳ Ｂ．Ｖ．社製、Ｏｍｎｉｐｏｌ ６８２）１５ｇを添加して均一混合し、粘着剤組成物を得た。得られた粘着剤組成物を用いて、実施例１と同様の方法で両面粘着シート及び積層部材を作製した。

〔比較例４〕
２−エチルヘキシルアクリレート７６質量部、酢酸ビニル２０質量部及びアクリル酸４質量部からなる共重合体（Ｂ−１、質量平均分子量４０万）１ｋｇに対して、光重合開始剤として４−メタクリロイルオキシベンゾフェノン（Ｃ−１、ＭＣＣユニテック社製、ＭＢＰ）３０ｇを添加して均一混合し、粘着剤組成物を得た。得られた粘着剤組成物を用いて、実施例１と同様の方法で両面粘着シート及び積層部材を作製した。

＜各種評価＞
上記で得られた両面粘着シート及び積層部材を用いて、下記の評価を行った。
また、実施例・比較例で得られた積層部材について、粘着シートの面と銀部分との距離は１〜４ｎｍであった。

（１）変色評価
上記実施例及び比較例で作成した積層部材に対しソーダライムガラス板を介して、波長３６５ｎｍの積算光量が８０００ｍＪ／ｃｍ²となるよう高圧水銀ランプにて紫外線を照射し、紫外線架橋させて、変色評価用サンプルを作製した。

この変色評価用サンプルを２５℃で７日間静置した後、銀からなる電極が静置前と比較して変色していないかを目視にて確認し、以下の評価基準で評価を行った。結果を後記の表１に示す。
〔評価基準〕
〇・・・変色しなかった
×・・・変色した

（２）銀の酸化度の測定
また、実施例２及び比較例１については、次の条件に従って、上記変色テスト後の銀の電極の酸化度を測定した。
なお、粘着シートを積層させる前の上記導電部材（銀からなる電極）の酸化度は２３．５％であった。
結果を表１に示す。

（酸化度の測定条件）
前処理として、銀の上のオーバーコートを薄片作製用カンナ（Ｓ.Ｔ.Ｊａｐａｎ社製、ＭＩＮＩ−ＰＬＡＮＥ）を使用して削除した。
銀が露出した部分に対して、ＦＥ−ＳＥＭ／ＥＤＳ（日本電子社製、電界放射型走査電子顕微鏡）を用い、銀における酸素の割合（酸化度）を測定した。
測定点は任意の４点とし、当該４点の平均値を算出した。

（３）信頼性テスト１
実施例及び比較例で作製した両面粘着シートの片面のＰＥＴフィルムを剥離し、ソーダライムガラス板（５４×８２ｍｍ、厚み１．２ｍｍ）にハンドロールで貼合した。次に、もう片面のＰＥＴフィルムを剥離し、ソーダライムガラス板とハンドロールで貼合し、ソーダライムガラス板を介して、波長３６５ｎｍの積算光量が３０００ｍＪ／ｃｍ²となるよう高圧水銀ランプにて紫外線を照射し、紫外線架橋させて、信頼性テスト１用サンプルを作製した。
この信頼性テスト１用サンプルを８５℃で２４時間静置した後の外観を目視にて確認し以下の評価基準で評価を行った。結果を後記の表１に示す。
〔評価基準〕
〇・・・気泡・白濁など変化が発生しなかった
×・・・気泡・白濁など変化が発生した

（４）信頼性テスト２
実施例及び比較例で作製した両面粘着シートの片面のＰＥＴフィルムを剥がしソーダライムガラス板（５４×８２ｍｍ、厚み０．５５ｍｍ）にハンドロールにて貼合した（図１の（ａ））。その後図１の（ｂ）、（ｃ）のようにフィルム側から直径１ｍｍ及び２ｍｍの跡を作成した。更に、残ったＰＥＴフィルムを剥がし、図１の（ｄ）のように偏光フィルム付き化学強化ガラス板（５４×８２ｍｍ、厚み０．５５ｍｍ）を反らせながらハンドロールで貼合した。
次に、貼合品を６０℃×０．２ＭＰａ環境下で２０分間オートクレーブ処理した。このサンプルを、ソーダライムガラス板を介して、波長３６５ｎｍの積算光量が３０００ｍＪ／ｃｍ²となるよう高圧水銀ランプにて紫外線を照射し、８５℃の環境下に６時間静置後の外観を目視にて確認し以下の評価基準で評価を行った。結果を後記の表１に示す。
〔評価基準〕
〇・・・気泡の発生が認められなかった
×・・・気泡の発生が認められた

（５）信頼性テスト総合評価
上記信頼性テスト１及び信頼性テスト２の評価結果を基に、以下の評価基準で評価を行った。
◎・・・信頼性テスト１及び信頼性テスト２の評価結果が「〇」である
〇・・・信頼性テスト１の評価結果が「〇」である
×・・・信頼性テスト１及び信頼性テスト２の評価結果が「×」である

なお、上記信頼性は、粘着剤層に求められる性能であるため、上記信頼性テスト１及び信頼性テスト２を評価することによって、積層部材としての信頼性を評価することができる。また、信頼性テスト２は、信頼性テスト１よりも厳しい条件でのテストであり、信頼性テスト１が「〇」であれば、充分実用に耐えうるものである。

（６）総合評価
上記変色評価、信頼性テスト１及び信頼性テスト２の評価結果を基に、以下の評価基準で評価を行った。
◎・・・変色テストの評価結果が「〇」、かつ、信頼性テスト１及び信頼性テスト２の評価結果が「〇」である
〇・・・変色テストの評価結果が「〇」、かつ、信頼性テスト１及び信頼性テスト２の評価結果の一方が「〇」である
△・・・変色テストの評価結果が「〇」、かつ、信頼性テスト１及び信頼性テスト２の評価結果の両方が「×」である
×・・・変色テストの評価結果が「×」である

（評価結果）
実施例１〜４の積層部材は、粘着剤層に分子内水素引き抜き型開始剤を含有するため、金属材料の変色を抑えることができた。
これに対し、開始剤として分子間水素引き抜き型開始剤であるベンゾフェノン構造を有する化合物を用いた比較例１〜３の積層部材は、金属材料の変色を抑えることができなかった。
また、開始剤としてポリマータイプのベンゾフェノンのみを用いた比較例４では、そもそも粘着剤として機能しなかった。
一方、開始剤として、分子内水素引き抜き型開始剤とポリマータイプのベンゾフェノンとを併用した実施例１、２は、より信頼性が向上していた。

本発明の積層部材は、金属材料を備えた導電部材の変色を抑制することができるため、タッチパネル等の構成部材として好適に用いることができる。

Claims (11)

1. 分子内水素引き抜き型開始剤（Ａ）を含有する粘着剤組成物から形成される粘着剤層と、金属材料を備えた、画像表示装置構成部材用の導電部材と、が積層された構成を有する積層部材であって、
   前記金属材料が銀を含む、積層部材。
2. 前記粘着剤組成物が、ベースポリマー（ｂ１）、ベースポリマーを構成するモノマー成分の混合物（ｂ２）及びその部分重合物（ｂ３）からなる群から選ばれる少なくとも一種の粘着剤成分（Ｂ）を更に含む、請求項１に記載の積層部材。
3. 前記粘着剤組成物が、炭素−炭素二重結合を有するラジカル重合性官能基及びラジカル発生基を分子内に有する化合物（Ｃ）を更に含む、請求項１又は２に記載の積層部材。
4. 前記炭素−炭素二重結合を有するラジカル重合性官能基及びラジカル発生基を分子内に有する化合物（Ｃ）が、（メタ）アクリロイル基と、ベンゾフェノン構造、ベンジル構造、ｏ−ベンゾイル安息香酸エステル構造、チオキサントン構造、３−ケトクマリン構造、２−エチルアントラキノン構造及びカンファキノン構造からなる群から選ばれる少なくとも１つの構造と、を有する、請求項３に記載の積層部材。
5. 前記分子内水素引き抜き型開始剤（Ａ）が、フェニルグリオキシル酸メチルである、請求項１〜４のいずれか一項に記載の積層部材。
6. 前記粘着剤組成物が、前記化合物（Ｃ）以外の架橋剤を更に含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の積層部材。
7. 前記化合物（Ｃ）以外の架橋剤が、（メタ）アクリロイル基を２個以上有する多官能（メタ）アクリレートである、請求項６に記載の積層部材。
8. 前記分子内水素引き抜き型開始剤（Ａ）が、前記粘着剤成分（Ｂ）１００質量部に対して、０．１質量部以上１０質量部以下の範囲で含有される、請求項２〜７のいずれか一項に記載の積層部材。
9. 前記粘着剤層が、光硬化性層である、請求項１〜８のいずれか一項に記載の積層部材。
10. 前記粘着剤層の厚みが、１０μｍ以上５００μｍ以下である、請求項１〜９のいずれか一項に記載の積層部材。
11. 請求項１〜１０のいずれか一項に記載の積層部材と、画像表示パネル及び表面保護パネルを構成部材として有する画像表示装置。

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