JP2021161066A - 水性ポリマーエマルション、メークアップ化粧料及び水性ポリマーエマルションの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】Ｏ／Ｗ型エマルションを実現でき、凍結してから常温に戻しても流動性が損なわれにくく、かつ膜を作製した場合に膜がつやを有しやすい水性ポリマーエマルションを提供する。【解決手段】水性ポリマーエマルションは、ポリマー粒子（Ａ）、高分子乳化剤（Ｂ）、及び水（Ｃ）を含有する。ポリマー粒子（Ａ）は、エチレン性不飽和単量体（ａ）の重合体である。高分子乳化剤（Ｂ）は、エチレン性不飽和単量体（ｂ）の重合体である。エチレン性不飽和単量体（ａ）とエチレン性不飽和単量体（ｂ）とのうち少なくとも一方は、屈折率１．５０以上のエチレン性不飽和単量体（ｃ）を含有する。【選択図】なし

Description

本発明は、水性ポリマーエマルション、メークアップ化粧料及び水性ポリマーエマルションの製造方法に関し、詳しくはメークアップ化粧料に適した水性ポリマーエマルション、この水性ポリマーエマルションを含有するメークアップ化粧料及びこの水性ポリマーエマルションの製造方法に関する。

マニキュアや水性ネイルエナメルなどの爪用化粧料は、爪を装飾することで人に活力や魅力を与える。爪用化粧料の目的の一つとして、爪へのつやの付与が挙げられる。

爪用化粧料として、一般にはシリコーン系製剤がよく用いられている。例えば特許文献１には、（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体、ニトロセルロース、可塑剤及び非芳香族系溶剤を含有する溶剤系美爪料が開示されている。

しかし、（メタ）アクリルシリコーン系グラフト共重合体などのシリコーン系製剤を用いると、爪用化粧料の密着性が低くなりやすく、爪から爪用化粧料が剥離したり、爪用化粧料の重ね塗りによって爪の上に複数の膜を重ねた場合に膜間の剥離が起こったりしやすくなる。

発明者は、溶剤系ではなくメークアップ用途においてよく用いられるＯ／Ｗ型エマルションを爪用化粧料に適用することも検討した。

しかし、Ｏ／Ｗ型エマルションには、凍結してしまうと、常温に戻しても粒子が凝集したり破壊されたりしてしまうため、再使用不可能となるという問題がある。

この問題に関し、特許文献２には、凍結安定性、凍結復元性の付与のため、スチレン系単量体１５〜３５重量％、アクリル酸系単量体及び／又はメタアクリル酸系単量体６５〜８５重量％及び共重合性単量体０〜４０重量％からなる共重合体又はその塩からなるロジン系サイズ剤用乳化分散剤を用いることが、開示されている。

しかし、このような乳化剤は、凍結安定性、凍結復元性の付与のためには多量に使用される必要がある。そのため、特に爪用化粧料に適用される場合には、爪用化粧料から作製される膜のつやなどの特性が悪化しやすい。

特開２０１４−７００７０号公報 特開平７−２２９０８７号公報

本発明の課題は、Ｏ／Ｗ型エマルションを実現でき、凍結してから常温に戻しても流動性が損なわれにくく、かつ膜を作製した場合に膜がつやを有しやすい水性ポリマーエマルション、この水性ポリマーエマルションを含有するメークアップ化粧料及び水性ポリマーエマルションの製造方法を提供することである。

本発明の一態様に係る水性ポリマーエマルション（Ｘ）は、ポリマー粒子（Ａ）、高分子乳化剤（Ｂ）、及び水（Ｃ）を含有する。前記ポリマー粒子（Ａ）は、エチレン性不飽和単量体（ａ）の重合体である。前記高分子乳化剤（Ｂ）は、エチレン性不飽和単量体（ｂ）の重合体である。前記エチレン性不飽和単量体（ａ）と前記エチレン性不飽和単量体（ｂ）とのうち少なくとも一方は、屈折率１．５０以上のエチレン性不飽和単量体（ｃ）を含有する。

本発明の一態様に係るメークアップ化粧料は、前記水性ポリマーエマルション（Ｘ）を含有する。

本発明の一態様に係る水性ポリマーエマルション（Ｘ）の製造方法は、ポリマー粒子（Ａ）、高分子乳化剤（Ｂ）、及び水（Ｃ）を含有する水性ポリマーエマルション（Ｘ）の製造方法である。本方法は、水性溶媒中で前記高分子乳化剤（Ｂ）の存在下でエチレン性不飽和単量体（ａ）を乳化重合することで前記ポリマー粒子（Ａ）を合成することを含む。前記高分子乳化剤（Ｂ）は、エチレン性不飽和単量体（ｂ）の重合体である。前記エチレン性不飽和単量体（ａ）と前記エチレン性不飽和単量体（ｂ）とのうち少なくとも一方は、屈折率１．５０以上のエチレン性不飽和単量体（ｃ）を含有する。

本発明によると、Ｏ／Ｗ型エマルションを実現でき、凍結してから常温に戻しても流動性が損なわれにくく、かつ膜を作製した場合に膜がつやを有しやすい水性ポリマーエマルション（Ｘ）、この水性ポリマーエマルション（Ｘ）を含有するメークアップ化粧料及び水性ポリマーエマルション（Ｘ）の製造方法を提供できる。

以下、本発明を実施するための形態について説明する。

本実施形態に係る水性ポリマーエマルション（Ｘ）は、ポリマー粒子（Ａ）、高分子乳化剤（Ｂ）、及び水（Ｃ）を含有する。ポリマー粒子（Ａ）は、エチレン性不飽和単量体（ａ）の重合体である。高分子乳化剤（Ｂ）は、エチレン性不飽和単量体（ｂ）の重合体である。エチレン性不飽和単量体（ａ）とエチレン性不飽和単量体（ｂ）とのうち少なくとも一方は、屈折率１．５０以上のエチレン性不飽和単量体（ｃ）を含有する。

本実施形態では、ポリマー粒子（Ａ）と高分子乳化剤（Ｂ）とは、ポリマー粒子（Ａ）を高分子乳化剤（Ｂ）が覆うことで、コアシェル構造のエマルション粒子を構成できる。すなわち、エマルション粒子は、コアであるポリマー粒子（Ａ）と、シェルである高分子乳化剤（Ｂ）とを備えている。このため、水性ポリマーエマルション（Ｘ）は、Ｏ／Ｗ型エマルションを実現でき、この水性ポリマーエマルション（Ｘ）中ではエマルション粒子が安定して分散しやすい。また、水性ポリマーエマルション（Ｘ）が凍結してから常温に戻してもエマルション粒子の凝集及び破壊が生じにくい。すなわち、水性ポリマーエマルション（Ｘ）は、良好な凍結復元性を有しやすい。さらに、エチレン性不飽和単量体（ａ）とエチレン性不飽和単量体（ｂ）とのうち少なくとも一方が、屈折率１．５０以上のエチレン性不飽和単量体（ｃ）を含有することで、水性ポリマーエマルション（Ｘ）から作製された膜は良好なつやを有しやすい。

本実施形態について、さらに詳しく説明する。

本実施形態において、水性ポリマーエマルション（Ｘ）とは、水（Ｄ）を含有する溶媒と、溶媒中に分散しているエマルション粒子とを含むエマルションをいう。上述のとおり、エマルション粒子は、コアであるポリマー粒子（Ａ）と、シェルである高分子乳化剤（Ｂ）とを備えている。

上述のとおり、ポリマー粒子（Ａ）はエチレン性不飽和単量体（ａ）の重合体、高分子乳化剤（Ｂ）はエチレン性不飽和単量体（ｂ）の重合体であり、かつエチレン性不飽和単量体（ａ）とエチレン性不飽和単量体（ｂ）とのうち少なくとも一方は、屈折率１．５０以上のエチレン性不飽和単量体（ｃ）を含有する。すなわち、エチレン性不飽和単量体（ａ）とエチレン性不飽和単量体（ｂ）とのうち一方のみがエチレン性不飽和単量体（ｃ）を含有してもよく、両方がエチレン性不飽和単量体（ｃ）を含有してもよい。言い換えると、ポリマー粒子（Ａ）と高分子乳化剤（Ｂ）とのうち一方のみがエチレン性不飽和単量体（ｃ）に由来する構成単位を有してもよく、両方がエチレン性不飽和単量体（ｃ）に由来する構成単位を有してもよい。

エチレン性不飽和単量体（ｃ）の屈折率とは、例えば２５℃のエチレン性不飽和単量体（ｃ）にＮａのＤ線（５８９．３ｎｍ）を照射して測定される値でありうる。

エチレン性不飽和単量体（ｃ）は、芳香環を有する単量体を含有することが好ましい。この場合、水性ポリマーエマルション（Ｘ）から作製される膜は耐水性を有しやすく、そのため汗、水などに晒された場合の膜の耐久性が高くなりやすい。また芳香環を有する単量体は屈折率が高く、膜の良好なつや感を得ることができる。芳香環を有する単量体は、例えばスチレン、α−メチルスチレン、クロロスチレン、アルキルスチレン、及びジビニルベンゼン等の芳香族モノ及びジビニル化合物；並びにｍ−フェノキシベンジルアクリレート（ｍＰＢＡ）及び２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート（ＨＰＰＡ）等の芳香環を有する（メタ）アクリル系単量体からなる群から選択される少なくとも一種を含有する。

エチレン性不飽和単量体（ｃ）は、芳香環を有する（メタ）アクリル系単量体を含有することが好ましい。この場合、エチレン性不飽和単量体（ｃ）は、エチレン性不飽和単量体（ａ）及びエチレン性不飽和単量体（ｂ）の各々を構成する他の（メタ）アクリル系単量体との共重合性が良く、かつ膜のガラス転移温度の過度な上昇を引き起こしにくい。そのため、膜が形成されやすく、かつ膜が脆くなりにくい。エチレン性不飽和単量体（ｃ）がｍ−フェノキシベンジルアクリレート（ｍＰＢＡ）及び２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート（ＨＰＰＡ）のうち、少なくとも一方を含有すれば、より好ましい。エチレン性不飽和単量体（ｃ）は、芳香族モノビニル化合物、芳香族ジビニル化合物などの、芳香族ビニル化合物を含有しないことが好ましい。この場合、膜がより形成されやすく、かつ膜がより脆くなりにくい。ただし、本実施形態の効果を過度に損なわない範囲内でエチレン性不飽和単量体（ｃ）が芳香族ビニル化合物を含有してもよい。

エチレン性不飽和単量体（ａ）がエチレン性不飽和単量体（ｃ）を含有する場合、エチレン性不飽和単量体（ａ）に対する、エチレン性不飽和単量体（ａ）中のエチレン性不飽和単量体（ｃ）の割合は、１質量％以上８０質量％以下であることが好ましい。この割合が１質量％以上であると、膜のつやが特に良好になりやすい。また、この割合が８０質量％以下であると、水性ポリマーエマルション（Ｘ）が安定したＯ／Ｗ型エマルションを特に実現しやすい。この割合は、５質量％以上７０質量％以下であればより好ましく、１０質量％以上６０質量％以下であれば更に好ましい。

エチレン性不飽和単量体（ｂ）がエチレン性不飽和単量体（ｃ）を含有する場合、エチレン性不飽和単量体（ｂ）に対する、エチレン性不飽和単量体（ｂ）中のエチレン性不飽和単量体（ｃ）の割合は、１質量％以上８０質量％以下であることが好ましい。この割合が１質量％以上であると、膜のつやが特に良好になりやすい。また、この割合が８０質量％以下であると、水性ポリマーエマルション（Ｘ）が安定したＯ／Ｗ型エマルションを特に実現しやすい。この割合は、５質量％以上７０質量％以下であればより好ましく、１０質量％以上６０質量％以下であれば更に好ましい。

またエチレン性不飽和単量体（ｃ）の割合が水性ポリマーエマルション（Ｘ）の固形分に対して１質量％以上８０質量％以下であれば、膜のつやがより良好になりやすい。この割合は５質量％以上７０質量％以下であればより好ましく、１０質量％以上６０質量％以下であれば更に好ましい。

エチレン性不飽和単量体（ａ）及びエチレン性不飽和単量体（ｂ）の各々は、エチレン性不飽和単量体（ｃ）以外に、適宜の単量体を含有でき、親水性単量体と疎水性単量体とのうちいずれも含有できる。

エチレン性不飽和単量体（ａ）及びエチレン性不飽和単量体（ｂ）の各々が親水性単量体を含有する場合、親水性単量体は、例えばアクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、及びクロトン酸等のエチレン性不飽和カルボン酸；ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、エチレングリコールジアクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコールモノアクリレート、及びポリエチレングリコールモノメタクリレート等のヒドロキシ基又はグリシジル基含有エチレン性単量体；並びにアクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド、及びＮ−ダイアセトンアクリルアミド等のエチレン性アミド；アミノエチルアクリレート、アミノエチルメタクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート、Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチルアミノエチルアクリレート、及びＮ，Ｎ，Ｎ−トリメチルアミノエチルメタクリレート等のエチレン性アミン及びその塩等からなる群から選択される少なくとも一種の単量体を含有する。

エチレン性不飽和単量体（ａ）及びエチレン性不飽和単量体（ｂ）の各々が疎水性単量体を含有する場合、疎水性単量体は、例えばスチレン、α−メチルスチレン、クロロスチレン、アルキルスチレン、及びジビニルベンゼン等の芳香族モノ及びジビニル化合物；ｍ−フェノキシベンジルアクリレート（ｍＰＢＡ）及び２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート（ＨＰＰＡ）等の芳香環を有する（メタ）アクリル系単量体；メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、プロピルアクリレート、プロピルメタクリレート、ブチルアクリレート、ブチルメタクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、ターシャリーブチルアクリレート、及びターシャリーブチルメタクリレート等のアクリル酸エステル及びメタクリル酸エステル；アクリロニトリル、及びメタクリロニトリル等のシアン化ビニル化合物；酢酸ビニル等のビニルエステル；並びに塩化ビニル、塩化ビニリデン等のハロゲン化ビニル等からなる群から選択される少なくとも一種の単量体を含有する。なお、このように、上記のエチレン性不飽和単量体（ｃ）に含まれる芳香族モノ及びジビニル化合物及び芳香環を有する（メタ）アクリル系単量体は、疎水性単量体に含まれる。

エチレン性不飽和単量体（ａ）及びエチレン性不飽和単量体（ｂ）の各々は、（メタ）アクリル系単量体を含有することが好ましい。また、エチレン性不飽和単量体（ａ）及びエチレン性不飽和単量体（ｂ）の各々は、スチレン系単量体などの芳香族ビニル化合物を含有しないことが好ましい。この場合、エチレン性不飽和単量体（ａ）及びエチレン性不飽和単量体（ｂ）の各々を構成する（メタ）アクリル系単量体との共重合性が良く、かつ膜のガラス転移温度の過度な上昇を引き起こしにくいので、膜が形成されやすく、かつ膜が脆くなりにくい。ただし、本実施形態の効果を過度に損なわない範囲内でエチレン性不飽和単量体（ａ）及びエチレン性不飽和単量体（ｂ）の各々が芳香族ビニル化合物を含有してもよい。

エチレン性不飽和単量体（ａ）中の、親水性単量体の含有割合は０質量％以上３０質量％以下であり、疎水性単量体の含有割合は７０質量％以上１００質量％以下であることが好ましい。この場合、高分子乳化剤（Ｂ）を用いた乳化重合によりポリマー粒子（Ａ）が特に安定して合成されやすく、かつエマルション粒子が特に安定して分散しやすい。親水性単量体の含有割合が０質量％以上１５質量％以下であり、疎水性単量体の含有割合は８５質量％以上１００質量％以下であれば、より好ましい。

エチレン性不飽和単量体（ｂ）中の、親水性単量体の含有割合は５質量％以上４０質量％以下であり、疎水性単量体の含有割合は６０質量％以上９５質量％以下であることが好ましい。この場合、高分子乳化剤（Ｂ）を用いた乳化重合によりポリマー粒子（Ａ）が特に安定して合成されやすく、かつエマルション粒子が特に安定して分散しやすい。親水性単量体の含有割合が１０質量％以上３５質量％以下であり、疎水性単量体の含有割合は６５質量％以上９０質量％以下であれば、より好ましい。

エチレン性不飽和単量体（ｂ）は、特にアニオン性のエチレン性不飽和単量体を含有することが好ましい。すなわち、高分子乳化剤（Ｂ）はアニオン性であることが好ましい。この場合、高分子乳化剤（Ｂ）を用いた乳化重合によりポリマー粒子（Ａ）が安定して合成されやすく、かつポリマー粒子（Ａ）と高分子乳化剤（Ｂ）とを備えるエマルション粒子が安定して分散しやすい。アニオン性のエチレン性不飽和単量体は、例えば（メタ）アクリル酸等を含有する。

高分子乳化剤（Ｂ）の酸価が７０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上２５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることも好ましい。すなわち、高分子乳化剤（Ｂ）の酸価が７０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上２５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であるように、エチレン性不飽和単量体（ｂ）中のアニオン性のエチレン性不飽和単量体の割合が規定されていることが好ましい。この場合、高分子乳化剤（Ｂ）を用いた乳化重合によりポリマー粒子（Ａ）が特に安定して合成されやすく、かつ水性ポリマーエマルション（Ｘ）中でエマルション粒子が特に安定して分散しやすい。高分子乳化剤（Ｂ）の酸価は、１００ｍｇＫＯＨ／ｇ以上２３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であればより好ましく、１４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上２１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であれば更に好ましい。

エチレン性不飽和単量体（ｂ）が、炭素数８以上１８以下のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸エステル（ｂ２）を含有することも好ましい。この場合、水性ポリマーエマルション（Ｘ）が凍結安定性を有しやすい。（メタ）アクリル酸エステル（ｂ２）の割合は、エチレン性不飽和単量体（ｂ）に対して５質量％以上６０質量％以下であることが好ましい。この場合、水性ポリマーエマルション（Ｘ）が凍結安定性を有しつつ、安定的にポリマー粒子（Ａ）が合成されやすい。この割合は１０質量％以上４０質量％以下であればより好ましく、１５質量％以上３０質量％以下であれば更に好ましい。

高分子乳化剤（Ｂ）のガラス転移温度は、−５０℃以上１００℃以下であることが好ましい。この場合、水性ポリマーエマルション（Ｘ）から作製される膜のガラス転移温度の過度な上昇を引き起こしにくいので、膜が形成されやすく、かつ膜が脆くなりにくい。このガラス転移温度は、３０℃以上７０℃以下であればより好ましい。

高分子乳化剤（Ｂ）の重量平均分子量は６０００以上２００００以下であることが好ましい。この場合、ポリマー粒子（Ａ）を安定的に合成しやすく、かつエマルション粒子が安定して分散しやすい。この重量平均分子量は、８０００以上１５０００以下であればより好ましい。なお、高分子乳化剤（Ｂ）の重量平均分子量は、サイズ排除クロマトグラフィー（ポリスチレン換算）により測定される。

なお、高分子乳化剤（Ｂ）は、市販品から選択されてもよい。

エチレン性不飽和単量体（ａ）に対する高分子乳化剤（Ｂ）の割合は、１５質量％以上６０質量％以下であることが好ましい。この場合、高分子乳化剤（Ｂ）を用いた乳化重合により、水性ポリマーエマルション（Ｘ）が凍結安定性を有しつつ、ポリマー粒子（Ａ）が特に安定して合成されやすく、かつエマルション粒子が特に安定して分散しやすい。この割合は、２０質量％以上５０質量％以下であればより好ましく、２５質量％以上４０質量％以下であれば更に好ましい。

ポリマー粒子（Ａ）の重量平均分子量は３０００００以下であることが好ましく、１５００００以上２５００００以下であれば更に好ましい。この場合、水性ポリマーエマルション（Ｘ）から作成される膜は丈夫かつ耐水性を有しやすい。この場合のポリマー粒子（Ａ）の重量平均分子量は、１５００００以上２２００００以下であればより好ましい。なお、ポリマー粒子（Ａ）の重量平均分子量は、サイズ排除クロマトグラフィー（ポリスチレン換算）により測定される。

ポリマー粒子（Ａ）のガラス転移温度は、１０℃以上６０℃以下であるであることが好ましい。この場合、水性ポリマーエマルション（Ｘ）から作製される膜のガラス転移温度の過度な上昇を引き起こしにくいので、膜が形成されやすく、かつ膜が脆くなりにくい。このガラス転移温度は、１５℃以上４０℃以下であればより好ましい。

コアであるポリマー粒子（Ａ）とシェルである高分子乳化剤（Ｂ）とを備えるエマルション粒子のガラス転移温度は、１０℃以上５０℃以下であることが好ましい。この場合、水性ポリマーエマルション（Ｘ）から作製される膜のガラス転移温度の過度な上昇を引き起こしにくいので、膜が形成されやすく、かつ膜が脆くなりにくく、べたつきを生じない。このガラス転移温度は、１５℃以上３５℃以下であればより好ましい。

水性ポリマーエマルション（Ｘ）は水性溶媒を含有し、水性溶媒は水（Ｄ）を含有する。すなわち、水性ポリマーエマルション（Ｘ）は水（Ｄ）を含有する。水性溶媒は水（Ｄ）のみを含有してもよく、水（Ｄ）と親水性有機溶媒とを含有してもよい。親水性有機溶媒とは、水と容易に混和する、あるいは水に容易に溶解する有機溶媒である。親水性有機溶媒は、例えばメタノール、エタノール、プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコール、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノターシャリーブチルエーテル、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル、及び２−ヒドロキシイソ酪酸メチルからなる群から選択される少なくとも一種の成分を含有できる。

水性ポリマーエマルション（Ｘ）の製造方法について説明する。

水性ポリマーエマルション（Ｘ）の製造方法は、水性溶媒中で、高分子乳化剤（Ｂ）の存在下でエチレン性不飽和単量体（ａ）を乳化重合することでポリマー粒子（Ａ）を合成することを含む。

水性溶媒は、水（Ｄ）を含有する。水性溶媒は、水（Ｄ）のみを含有してもよく、水（Ｄ）と親水性有機溶媒とを含有してもよい。親水性有機溶媒については既に説明したとおりである。

エチレン性不飽和単量体（ａ）を乳化重合させる際には、分散安定化のために、高分子乳化剤（Ｂ）以外の界面活性剤を使用してもよい。界面活性剤には特に制限はなく、一般のアニオン系、カチオン系及びノニオン系界面活性剤、エチレン性不飽和結合をもつ反応性活性剤からなる群から選択される少なくとも一種を使用できる。アニオン系界面活性剤とノニオン系界面活性剤との組合せ、カチオン系界面活性剤とノニオン系界面活性剤の組合せ等のように、二種以上の界面活性剤を併用してもよい。ノニオン系界面活性剤は、例えばポリエチレンオキサイドアルキルエーテル、ポリエチレンオキサイドアルキルフェニルエーテル、及びポリエチレンオキサイド−ポリプロピレンオキサイドブロックコポリマー等からなる群から選択される少なくとも一種を含有できる。アニオン系界面活性剤は、例えばアルキルベンゼンスルホネート、アルキルナフタレン−スルホネート、及びポリエチレンオキサイドアルキルエーテルサルフェート等からなる群から選択される少なくとも一種を含有できる。

カチオン系界面活性剤は、例えば脂肪族炭化水素基を有する第１級アミン塩、第２級アミン塩、第３級アミン塩、及び第４級アンモニウム塩等からなる群から選択される少なくとも一種を含有できる。

エチレン性不飽和結合を持つ反応性活性剤は、アニオン系とノニオン系のどちらでもよく、例えばアルキルエーテル系、スルホコハク酸エステル系、アルキルフェニルエーテル系、アルキルフェニルエステル系、（メタ）アクリレート硫酸エステル系、リン酸エステル系からなる群から選択される少なくとも一種を含有できる。

界面活性剤の量は、エチレン性不飽和単量体（ａ）１００質量部に対して、５質量部以下が好ましく、３質量部以下がさらに好ましい。この場合、膜の物性及び密着性が劣化しにくい。

重合開始剤の存在下でエチレン性不飽和単量体（ａ）を乳化重合させることも好ましい。重合開始剤は、例えば有機系重合開始剤と無機系重合開始剤とのうち少なくとも一方を含有する。有機系重合開始剤は、例えばクメンハイドロパーオキサイド、ジイソプロピルベンゼンハイドロパーオキサイド、及びパラメンタンハイドロパーオキサイドなどのハイドロパーオキサイド類；ベンゾイルパーオキサイド、及びラウロイルパーオキサイド等のパーオキサイド類；並びにアゾビスイソブチロニトリル等のアゾ化合物類等からなる群から選択される少なくとも一種を含有する。無機系重合開始剤は、例えば過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム、及び過硫酸アンモニウムなどの過硫酸塩からなる群から選択される少なくとも一種を含有する。重合開始剤は、更に重亜硫酸ナトリウム、アスコルビン酸及びその塩等の還元剤を含有してもよい。有機系重合開始剤と無機系重合開始剤とのうち少なくとも一方と、還元剤との組み合わせにより、レドックス系重合開始剤が構成される。なお、重合開始剤は前記のみには制限されない。

水性ポリマーエマルション（Ｘ）を製造する際には、例えばまず必要に応じて水性溶媒中に、エチレン性不飽和単量体（ａ）を中和するための中和剤を加える。中和剤は例えばアンモニア水である。続いて水性溶媒を必要により加熱しながら、水性溶媒に高分子乳化剤（Ｂ）を加える。続いて、不活性雰囲気下で、水性溶媒を加熱しながら、水性溶媒中に重合開始剤とエチレン性不飽和単量体（ａ）とを加える。これにより、水性溶媒中でエチレン性不飽和単量体（ａ）を乳化重合させて、ポリマー粒子（Ａ）を合成する。これにより、水性ポリマーエマルション（Ｘ）が得られる。エチレン性不飽和単量体（ａ）を乳化重合させるための反応条件は、高分子乳化剤（Ｂ）の組成、エチレン性不飽和単量体（ａ）の組成などに応じて、適宜設定される。

水性溶媒中にエチレン性不飽和単量体（ａ）を加える際には、あらかじめエチレン性不飽和単量体（ａ）を界面活性剤の存在下で乳化させることでプレ乳化物を作製してから、このプレ乳化物を溶媒に加えてもよい。この場合、ポリマー粒子が安定的に合成されやすく、かつエマルション粒子が安定して分散しやすい。また水性ポリマーエマルションから得られる膜が丈夫で、耐水性を有しやすい。

なお、水性ポリマーエマルション（Ｘ）を製造する方法は、上記のみには制限されない。

メークアップ化粧料について説明する。メークアップ化粧料は、水性ポリマーエマルション（Ｘ）を含有する。そのため、メークアップ化粧料は、良好な凍結復元性を有しやすく、またメークアップ化粧料から作製された膜は良好なつやを有しやすい。

メークアップ化粧料は、水性ポリマーエマルション（Ｘ）に加えて、適宜の添加剤を含有できる。例えばメークアップ化粧料は、可塑剤、皮膜形成剤、ゲル化剤、粉体、繊維、希釈剤、粘度調整剤、油剤、界面活性剤、紫外線吸収剤、褪色防止剤、酸化防止剤、消泡剤、保湿剤、香料、顔料、水性成分、無機酸、及び有機酸等からなる群から選択される少なくとも一種を含有できる。可塑剤は、例えばジプロピレングリコール、ジブチルフタレート、ジオクチルフタレート、クエン酸トリブチル、クエン酸アセチルトリブチル、及びカンフル等からなる群から選択される少なくとも一種を含有できる。特にメークアップ化粧料が可塑剤を含有すると、メークアップ化粧料から膜が特に作製されやすくなり、丈夫な膜を得られやすい。可塑剤の割合は、メークアップ化粧料に対して５質量％以下であることが好ましく、３質量％以下であることがさらに好ましい。この場合、エマルション粒子のＴｇが高く成膜性が低いメークアップ化粧料でも、べたつきを生じることなく、丈夫な膜が得られやすくなり、またこれにより膜のつやが更に良好になりやすい。

メークアップ化粧料は、上記の利点を有することから、特に爪用化粧料であることが好ましい。ただし、メークアップ化粧料は、爪用化粧料に限らず、アイライナー、マスカラ等であってもよい。

以下、本実施形態の具体的な実施例を提示する。なお、本実施形態は、以下の実施例のみには制限されない。

１．水性ポリマーエマルションの調製
（１）実施例１〜２３、比較例１
高分子乳化剤として、表１〜３に示す組成を有する単量体（ｂ）の共重合体を用意した。表１〜３の単量体（ｂ）の成分の詳細は下記のとおりである。
Ａａ：アクリル酸（屈折率１．４２）。
ＭＡａ：メタクリル酸（屈折率１．４３）。
ＨＥＭＡ：メタクリル酸−２−ヒドロキシエチル（屈折率１．４５）。
ＭＭＡ：メタクリル酸メチル（屈折率１．４１）。
ＢＭＡ：メタクリル酸ブチル（屈折率１．４３）。
ＢＡ：アクリル酸ブチル（屈折率１．４１）。
ＨＡ：アクリル酸−２−エチルヘキシル（屈折率１．４４）。
ＬＭＡ：メタクリル酸ラウリル（屈折率１．４４）。
ｍＰＢＡ：ｍ−フェノキシベンジルアクリレート(屈折率１．５７）。

この高分子乳化剤のガラス転移温度（Ｔｇ）、酸価（ＡＶ）、及び重量平均分子量（Ｍｗ）は、表１〜３に示すとおりである。

また、ポリマー粒子を合成するためのモノマーとして、表１〜３に示す組成を有する単量体（ａ）を用意した。水５０質量部中で、単量体（ａ）１００質量部を、界面活性剤であるαオレフィンスルホン酸ナトリウムとジオクチルスルホコハク酸ナトリウムとの混合物１質量部の存在下で乳化することで、エチレン性不飽和単量体（ａ）のプレ乳化物を含む液を得た。表１〜３の単量体（ａ）の成分の詳細は下記のとおりである。
ＭＡａ：メタクリル酸（屈折率１．４２）。
ＨＥＭＡ：メタクリル酸−２−ヒドロキシエチル（屈折率１．４５）。
ＭＭＡ：メタクリル酸メチル（屈折率１．４１）。
ＢＭＡ：メタクリル酸ブチル（屈折率１．４３）。
ＢＡ：アクリル酸ブチル（屈折率１．４１）。
ＨＡ：アクリル酸−２−エチルヘキシル（屈折率１．４４）。
Ｓｔ：スチレン（屈折率１．５９）。
ＢＺＡ：ベンジルアクリレート（屈折率１．５１）。
ｍＰＢＡ：ｍ−フェノキシベンジルアクリレート（屈折率１．５７）。
ＨＰＰＡ：２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート（屈折率１．５３）。

反応容器として、還流冷却器、温度計、窒素吹込管、滴下漏斗、及び攪拌機が取り付けられた容量１リットルの４つ口フラスコを用い、この反応容器中に溶媒である水９０質量部と２５％アンモニア水とを加えた。２５％アンモニア水の量は、高分子乳化剤中のカルボキシル基の中和率が１００％になるように調整した。

反応容器内に高分子乳化剤を徐々に加え、反応容器内の液を７０℃まで昇温して１時間保持することで高分子乳化剤を液中に溶解させた。続いて反応容器内の液を窒素気流下で８０℃まで昇温した。続いて反応容器内にプレ乳化物を含む液と、開始剤である過硫酸アンモニウム（ＡＰＳ）の５％水溶液とを、一緒に、４時間かけて滴下した。各成分の配合量は表１〜３の「配合量」の欄に示すとおりである。これにより、反応用器内に、水性ポリマーエマルションを得た。

（２）比較例２、３
ポリマー粒子を合成するためのモノマーとして、表３に示す組成を有する単量体（ａ）を用意した。水５０質量部中で、単量体（ａ）１００質量部を、界面活性剤であるαオレフィンスルホン酸ナトリウムとジオクチルスルホコハク酸ナトリウムとの混合物１質量部の存在下で乳化することで、エチレン性不飽和単量体（ａ）のプレ乳化物を含む液を得た。

反応容器として、還流冷却器、温度計、窒素吹込管、滴下漏斗、及び攪拌機が取り付けられた容量１リットルの４つ口フラスコを用い、この反応容器中に溶媒である水９０質量部と、界面活性剤としてαオレフィンスルホン酸ナトリウムとジオクチルスルホコハク酸ナトリウムとの混合物を加え、続いて反応容器内の液を窒素気流下で８０℃まで昇温した。続いて反応容器内にプレ乳化物を含む液と、開始剤である過硫酸アンモニウム（ＡＰＳ）の５％水溶液とを、一緒に、４時間かけて滴下した。各成分の配合量は表３の「配合量」の欄に示すとおりである。これにより、反応用器内に、水性ポリマーエマルションを得た。

２．評価試験
下記の評価試験を行った。その結果を表１〜３に示す。

（１）ポリマー粒子のガラス転移温度（Ｔｇ）
ポリマー粒子のガラス転移温度（Ｔｇ）は、単量体（ａ）の組成割合から理論的に計算される値であり、下記のＦｏｘの式で算出した値である。
１／Ｔｇ＝Ｗ_１／Ｔｇ_１＋Ｗ_２／Ｔｇ_２＋・・・＋Ｗ_ｎ／Ｔｇ_ｎ
上記Ｆｏｘの式において、ｎは１以上の整数であり、単量体（ａ）として用いるモノマーの種類を示す。すなわち、ｎ種類のモノマーの重合によってポリマー粒子を得た場合の計算式である。Ｗ_１，Ｗ_２，・・・Ｗ_ｎは、ｎ種類のモノマーの各質量分率を示し、Ｔｇ_１，Ｔｇ_２，・・・Ｔｇ_ｎは、ｎ種類のモノマーのホモポリマーの各ガラス転移温度を示す。上記Ｆｏｘの式におけるガラス転移温度の単位は絶対温度「Ｋ」であり、その計算値をセルシウス温度「℃」に変換した値をポリマー粒子のガラス転移温度とする。

（２）エマルション粒子のガラス転移温度（Ｔｇ）
エマルション粒子のガラス転移温度（Ｔｇ）を、示差走査熱量計（ＤＳＣ）により測定した。

（３）エマルション安定性
水性ポリマーエマルションを４０℃雰囲気下に３０日間暴露し、その間に沈降物が認められない場合を「Ａ」、沈降物がわずかに見られる場合を「Ｂ」と、評価した。

（４）凍結復元性
水性ポリマーエマルション２０ｇを、−２０℃の雰囲気下に２時間曝露することで、凍結させた。続いて水性ポリマーエマルションを室温で解凍した。解凍後の水性ポリマーエマルションを観察し、流動性が損なわれておらず、かつ沈降物が認められない場合は「Ａ」、流動性が損なわれていないが沈降物が認められた場合は「Ｂ」、流動性が損なわれ、かつ沈降物が認められる場合は「Ｃ」と、評価した。

（５）膜評価
試料として実施例１〜５、８〜１１、１４〜２３及び比較例１〜３の場合は水性ポリマーエマルションをそのまま用い、実施例６、７、１２、１３の場合は水性ポリマーエマルションに可塑剤としてジプロピレングリコールを表１、２に示す含有割合になるように加えたものを用いた。

ネイル用の刷毛を用いて、ガラス板に試料を塗布してから、自然乾燥させることで、膜を作製した。

（５−１）成膜性
膜を観察した結果に基づいて成膜性を評価した。評価にあたっては、膜にクラックが入っていない場合を「Ａ」、膜にわずかにクラックが入っている場合を「Ｂ」、膜に大きなクラックが入り、または多数のクラックが入っている場合を「Ｃ」と、評価した。

（５−２）耐水性
膜を４０℃の水に１０分浸漬してから、膜の外観を観察した。その結果、膜に変色及び白濁が認められない場合を「Ａ」、膜がやや青白くなった場合を「Ｂ」、膜が白濁した場合を「Ｃ」と、評価した。

（５−３）つや
１０人の評価者が、膜の外観を観察して、膜のつやの程度を判断した。その結果、つやが良好であると判断した評価者が７人以上である場合を「Ａ」、３人以上６人以下である場合を「Ｂ」、２人以下である場合を「Ｃ」と、評価した。

（５−４）べたつき
１０人の評価者が、膜を指で触れ、膜のべたつきの程度を判断した。その結果、べたつくと判断した評価者が２人以下である場合を「Ａ」、３人以上５人以下である場合を「Ｂ」、６人以上である場合を「Ｃ」と、評価した。

Claims (13)

1. ポリマー粒子（Ａ）、高分子乳化剤（Ｂ）、及び水（Ｃ）を含有し、
   前記ポリマー粒子（Ａ）は、エチレン性不飽和単量体（ａ）の重合体であり、
   前記高分子乳化剤（Ｂ）は、エチレン性不飽和単量体（ｂ）の重合体であり、
   前記エチレン性不飽和単量体（ａ）と前記エチレン性不飽和単量体（ｂ）とのうち少なくとも一方は、屈折率１．５０以上のエチレン性不飽和単量体（ｃ）を含有する、
   水性ポリマーエマルション。
2. 前記エチレン性不飽和単量体（ａ）が前記エチレン性不飽和単量体（ｃ）を含有し、前記エチレン性不飽和単量体（ａ）に対する、前記エチレン性不飽和単量体（ａ）中の前記エチレン性不飽和単量体（ｃ）の割合は、１質量％以上８０質量％以下である、
   請求項１に記載の水性ポリマーエマルション。
3. 前記エチレン性不飽和単量体（ｂ）が前記エチレン性不飽和単量体（ｃ）を含有し、前記エチレン性不飽和単量体（ｂ）に対する、前記エチレン性不飽和単量体（ｂ）中の前記エチレン性不飽和単量体（ｃ）の割合は、１質量％以上８０質量％以下である、
   請求項１又は２に記載の水性ポリマーエマルション。
4. 前記エチレン性不飽和単量体（ｃ）は、ｍ−フェノキシベンジル（メタ）アクリレートと２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレートとのうち少なくとも一方を含有する、
   請求項１から３のいずれか一項に記載の水性ポリマーエマルション。
5. 前記エチレン性不飽和単量体（ａ）に対する前記高分子乳化剤（Ｂ）の割合は、１５質量％以上６０質量％以下である、
   請求項１から４のいずれか一項に記載の水性ポリマーエマルション。
6. 前記ポリマー粒子（Ａ）のガラス転移温度は、１０℃以上６０℃以下である、
   請求項１から５のいずれか一項に記載の水性ポリマーエマルション。
7. 前記高分子乳化剤（Ｂ）の酸価は、７０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上２５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である、
   請求項１から６のいずれか一項に記載の水性ポリマーエマルション。
8. 前記エチレン性不飽和単量体（ｂ）は、炭素数８以上１８以下のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸エステル（ｂ２）を含有する、
   請求項１から７のいずれか一項に記載の水性ポリマーエマルション。
9. 前記（メタ）アクリル酸エステル（ｂ２）の割合は、前記エチレン性不飽和単量体（ｂ）に対して５質量％以上６０質量％以下である、
   請求項８に記載の水性ポリマーエマルション。
10. メークアップ化粧料用である、
    請求項１から９のいずれか一項に記載の水性ポリマーエマルション。
11. 請求項１０に記載の水性ポリマーエマルションを含有する、
    メークアップ化粧料。
12. 爪用化粧料である、
    請求項１１に記載のメークアップ化粧料。
13. ポリマー粒子（Ａ）、高分子乳化剤（Ｂ）、及び水（Ｃ）を含有する水性ポリマーエマルションの製造方法であり、
    水性溶媒中で前記高分子乳化剤（Ｂ）の存在下でエチレン性不飽和単量体（ａ）を乳化重合することで前記ポリマー粒子（Ａ）を合成することを含み、
    前記高分子乳化剤（Ｂ）は、エチレン性不飽和単量体（ｂ）の重合体であり、
    前記エチレン性不飽和単量体（ａ）と前記エチレン性不飽和単量体（ｂ）とのうち少なくとも一方は、屈折率１．５０以上のエチレン性不飽和単量体（ｃ）を含有する、
    水性ポリマーエマルションの製造方法。