JP2021157906A - コネクタ - Google Patents
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Abstract
Description
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のコネクタは、
(1)アウタハウジングと、前記アウタハウジングの内側に配置されるインナハウジングと、前記インナハウジングの一面に開口するリテーナ装着孔と、前記インナハウジングに収容される端子金具と、前記リテーナ装着孔に挿入され、正規挿入状態では前記端子金具を係止し、半挿入状態では前記インナハウジングの一面から外側に突出する部分を有するリテーナと、を備え、前記アウタハウジングは、前記半挿入状態の前記リテーナと干渉可能な干渉部を有し、前記インナハウジングは、前記アウタハウジングに対し、前記一面を前記干渉部から離して位置させる第1姿勢と、前記一面を前記第1姿勢よりも前記干渉部の近くに位置させる第2姿勢と、に変位可能に保持される。
上記構成によれば、インナハウジングが第1姿勢から第2姿勢に変位する過程において、一面が干渉部に近づいて半挿入状態のリテーナを干渉部に干渉させることができる。このため、インナハウジングが第2姿勢に至るのが規制され、リテーナが半挿入状態にあることを検知することができる。よって、相手コネクタとの嵌合作業を行う現場にコネクタを出荷する前の段階で、リテーナが適正に挿入されているかどうかを検知することができる。
上記構成によれば、端子金具が回路基板の端面角部に接触するのを回避することができ、端子金具と回路基板とが良好に接続される状態を実現することができる。この場合に、インナハウジングを第1姿勢から第2姿勢に変位させてリテーナの半挿入状態を検知する動作が、端子金具を回路基板の表面に接続させる動作と連動するので、各動作を個別に行う必要がなく、作業負担を軽減することができる。
上記構成によれば、インナハウジングを傾斜姿勢に変位させる過程で、半挿入状態のリテーナを干渉部に干渉させることができる。このため、干渉部をインナハウジングの一面側に突出させる等といった特別な形状にする必要がなく、干渉部を簡単に形成することができる。
本開示の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
本実施例に係るコネクタ10は、インナハウジング20と、アウタハウジング21と、端子金具60と、リテーナ80と、を備えている。アウタハウジング21は、相手側コネクタ100に嵌合可能とされている。なお、以下の説明において、前後方向は、コネクタ10および相手側コネクタ100(以下、両コネクタ10、100と称する)が嵌合開始時に互いに向き合う面側を前側とする。
図5に示すように、相手側コネクタ100は、フード部110と、回路基板120と、を有している。回路基板120は、導電部121を除いて、LCP(Liquid Crystal Polymer:液晶ポリマー)樹脂等を基材として構成される。回路基板120を構成する材料は、基材となるLCP樹脂に、ガラス繊維やその他の添加材を加えたものであってもよい。
図1および図2に示すように、インナハウジング20は、アウタハウジング21の内側に配置される。インナハウジング20は、上下方向(図1の上下方向)に対をなして設けられている。インナハウジング20は、アウタハウジング21に対して第1姿勢(図2に示す状態)と第2姿勢(第1に示す状態)とに変位可能に組み込まれる。第1姿勢は、インナハウジング20が前後方向に沿って水平に配置される姿勢である。第2姿勢は、インナハウジング20が前後方向に対して交差する方向に傾斜して配置される姿勢である。アウタハウジング21とインナハウジング20との間には、インナハウジング20の変位動作の安定性を確保するためのガイド部材22が設けられている。
アウタハウジング21は合成樹脂製であって、図6に示すように、全体として前後に開放された箱形をなしている。アウタハウジング21は、インナハウジング20と同一材料(後述するように、LCP樹脂を基材とする材料)で構成され得る。もっとも、コスト面等を考慮し、リテーナ80と同一材料(PBT(Polybutylene Telephthalate)樹脂を基材とする材料)またはリテーナ80およびインナハウジング20と異なる材料でも構成され得る。
このアウタハウジング21は、左右で対向する一対の側壁23と、両側壁23の上端間に架設される上壁24と、両側壁23の下端間に架設される下壁25と、を有している。アウタハウジング21の内側には、ハウジング収容空間26が設けられている。
ガイド部材22は合成樹脂製であって、図7に示すように、全体として前後に開放された箱形をなしている。ガイド部材22は、アウタハウジング21の内側で且つインナハウジング20の外側に配置される。ガイド部材22は、アウタハウジング21に対してインナハウジング20と同期して変位可能とされている。
端子金具60は導電性の金属板を曲げ加工等して一体に形成される。図3に示すように、端子金具60は、前後方向に延びる基部61と、基部61の前部に設けられる箱状の端子本体62と、基部61の後部に設けられるオープンバレル状のバレル部63と、を有している。バレル部63は電線90の端部に圧着して接続されている。端子本体62内には、撓み変形可能な弾性接触片64が配置されている。弾性接触片64は、基部61の前端から起立した後、折り返され、全体として上下方向に長い形状になっている。端子本体62も、弾性接触片64に対応して上下方向に長い形状になっている。端子本体62の後端縁には、上下方向に沿った被抜止部65が設けられている。被抜止部65は、端子本体62とバレル部63との間の高低差に起因し、上下方向に長く形成されている。被抜止部65は、リテーナ80の後述する抜止部85に係止される。端子本体62に基部61には、回路基板120の接続用部材122の進入を許容する孔が開口して設けられている。弾性接触片64は、基部61の孔に臨む位置に接点部66を有している。
インナハウジング20は合成樹脂製であって、図8に示すように、全体として幅方向に扁平な形状をなしている。インナハウジング20を構成する材料は、回路基板120と同一の材料であり、LCP樹脂を基材とするものである。もっとも、インナハウジング20は、回路基板120と異なる材料で構成されていてもよく、好ましくは、回路基板120を構成する材料の熱膨張係数(線膨張係数)に近い熱膨張係数の材料で構成されているとよい。インナハウジング20を構成する材料は、基材となるLCP樹脂に、ガラス繊維やその他の添加材を加えたものであってもよい。
リテーナ80は合成樹脂製であって、図10に示すように、幅方向に長く延びる本体部81と、本体部81の左右両端に連なる係止部82、83、84を有している。リテーナ80を構成する材料は、インナハウジング20および回路基板120とは異なる材料であり、回路基板120を構成する材料の熱膨張係数(線膨張係数)から離れた熱膨張係数の材料で構成される。リテーナ80と回路基板120のそれぞれの材料の熱膨張係数の差は、インナハウジング20と回路基板120のそれぞれの材料の熱膨張係数の差よりも大きく設定されている。本実施例1の場合、リテーナ80を構成する材料は、PBT樹脂を基材とするものである。リテーナ80を構成する材料は、基材となるPBT樹脂に、ガラス繊維やその他の添加材を加えたものであってもよい。
まず、アウタハウジング21のハウジング収容空間26に、後方から上下一対のインナハウジング20が挿入される。このとき、前後の各ガイドピン71が対応するガイド溝27に挿入される。前側のガイドピン71はガイド溝27の直線領域から離間領域、頂上領域を経て接近領域に配置される。後側のガイドピン71はガイド溝27の接近領域に配置される。前側のガイドピン71がガイド溝27の頂上領域を乗り超える際に、インナハウジング20は傾斜姿勢である第2姿勢から水平姿勢である第1姿勢へと変位する。前側のガイドピン71がガイド溝27の接近領域の斜面上に留まることで、インナハウジング20の後方への抜け出しが規制される。
また、リテーナ80が本係止位置にある状態では、リテーナ80の全体がリテーナ装着孔54に挿入される。このとき、本体部81の外面は、インナハウジング20の一面73と面一状に連なり、またはインナハウジング20の一面73から内側に引っ込むように配置される。
ガイド部材22が待機位置にあるとき、前側のガイドピン71がガイド溝27の頂上領域に位置し、後側のガイドピン71がガイド溝27の直線領域の後端部に位置することになる。
両コネクタ10、100の嵌合開始時において、コネクタ10がフード部110内に浅く嵌合されると、回路基板120が基板収容部50に挿入される。そして、回路基板120の端面がガイド部材22の仕切り壁36の先端に当たり、ガイド部材22に対して後方への押し込み力が加わる。すると、係止突起31が待機用係止受部42から抜け出て、弾性係止部29が撓み変形させられる。
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えるべきである。
上記実施形態(実施例1)の場合、リテーナが本係止位置においてインナハウジングの一面から突出する部分を有していたが、他の実施形態としては、リテーナが本係止位置においてインナハウジングの一面から突出する部分を有していても良い。本係止位置におけるリテーナの一面からの突出量は、仮係止位置におけるリテーナの一面からの突出量よりも小さくされる。要は、インナハウジングが第2姿勢にあるときに、本係止位置のリテーナが干渉部と干渉しなければ良い。 上記実施形態の場合、リテーナが仮係止位置にあるときに本体部の一部をインナハウジングの一面から突出させていたが、他の実施形態としては、リテーナが仮係止位置にあるときに本体部の全体をインナハウジングの一面から突出させていても良い。
上記実施形態の場合、インナハウジングがアウタハウジングに対して上下に対をなして設けられていたが、他の実施形態としては、インナハウジングがアウタハウジングに対して1つのみ設けられるだけでも良い。
20…インナハウジング
21…アウタハウジング
22…ガイド部材
23…側壁
24…上壁
25…下壁
26…ハウジング収容空間
27…ガイド溝
28…挿入溝
29…弾性係止部
31…係止突起
32…開口部
33…干渉部
34…ロックアーム
35…窓部
36…仕切り壁
37…誘導溝
38…弾性アーム部
39…保持突起
41…挿入部
42…待機用係止受部
43…組付用係止受部
44…規制用係止受部
45…キャビティ
46…前壁
47…検査窓
48…接続口
49…係止孔
50…基板収容部
51…接続面
52…内壁
53…外壁
54…リテーナ装着孔
55…支持面
56…リテーナ係止孔
57…本係止部
58…仮係止部
59…ガイドリブ
60…端子金具
61…基部
62…端子本体
63…バレル部
64…弾性接触片
65…被抜止部
66…接点部
67…突起
71…ガイドピン
72…鍔部
73…一面
80…リテーナ
81…本体部
82…本係止アーム(係止部)
83…ガイド片(係止部)
84…仮係止アーム(係止部)
85…抜止部
86…後部
87…前部
88…リブ
90…電線
100…相手側コネクタ
110…フード部
111…ロック受部
120…回路基板
121…導電部
122…接続用部
Claims (3)
- アウタハウジングと、
前記アウタハウジングの内側に配置されるインナハウジングと、
前記インナハウジングの一面に開口するリテーナ装着孔と、
前記インナハウジングに収容される端子金具と、
前記リテーナ装着孔に挿入され、正規挿入状態では前記端子金具を係止し、半挿入状態では前記インナハウジングの一面から外側に突出する部分を有するリテーナと、を備え、
前記アウタハウジングは、前記半挿入状態の前記リテーナと干渉可能な干渉部を有し、
前記インナハウジングは、前記アウタハウジングに対し、前記一面を前記干渉部から離して位置させる第1姿勢と、前記一面を前記第1姿勢よりも前記干渉部の近くに位置させる第2姿勢と、に変位可能に保持されるコネクタ。 - 前記端子金具は、回路基板に接続され、
前記インナハウジングは、前記端子金具と前記回路基板の接続のための接続口が開口する接続面を有し、
前記接続面は、前記アウタハウジングに前記回路基板を収容した状態において、前記第2姿勢では前記回路基板の表面から離れて対向して配置され、前記第1姿勢では前記第2姿勢よりも前記回路基板の表面の近くに配置される請求項1に記載のコネクタ。 - 前記接続面は、前記第2姿勢では前記回路基板の板面に対して傾斜して配置され、前記第1姿勢では前記回路基板の表面に沿って配置され、
前記インナハウジングは、前記第2姿勢において前記アウタハウジングに対し前記接続面に応じた傾斜姿勢となり、傾斜の外側に、前記接続面と反対側の前記一面を位置させる請求項2に記載のコネクタ。
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