JP2021153009A

JP2021153009A - コネクタ、およびコネクタ付きケーブル

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Publication number: JP2021153009A
Application number: JP2020052677A
Authority: JP
Inventors: 将大狩田; Masahiro KARITA; 康雄今井; Yasuo Imai
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2020-03-24
Filing date: 2020-03-24
Publication date: 2021-09-30
Anticipated expiration: 2040-03-24
Also published as: WO2021192979A1; US20230318233A1; JP7388264B2; CN115298911A

Abstract

【課題】特性インピーダンスの大きな変化による通信品質の低下を抑制できるコネクタ、およびコネクタ付きケーブルを提供することを目的とする。【解決手段】コネクタ付きケーブル１は、芯線１２と、芯線１２の外周を被覆する絶縁被覆１３とを備える被覆電線１１と、被覆電線１１の外周を包囲するシールド部材（編組線１４）とを備えるケーブル１０と、ケーブル１０の端末部に接続されるコネクタ２０とを備える。コネクタ２０が、芯線１２に接続される電線接続部（ワイヤーバレル３２）と、相手端子のタブ部Ｔに電気的に接続される端子接続部３１とを備える導電性の内導体３０と、内導体３０を収容するキャビティ４５を有する合成樹脂性の誘電体４０と、誘電体４０を包囲する導電性の外導体７０と、を備え、誘電体４０が、内導体３０と隣り合う第１の壁部（層間仕切壁４７）を備え、第１の壁部の一部分が、他の部分よりも厚みの小さい肉薄部４７Ｂとなっている。【選択図】図７

Description

本明細書によって開示される技術は、コネクタ、およびコネクタ付きケーブルに関する。

シールド電線と、このシールド電線の端末部に接続されるコネクタとを備えるコネクタ付きケーブルが知られている。シールド電線は、芯線と、芯線の外周を被覆する絶縁被覆とを備えるシールド線と、シールド線の外周を被覆するシールド箔と、シールド箔の外周を被覆するシースとを備えている。コネクタは、芯線に接続されるオス端子（内導体）と、オス端子を覆う絶縁性のインナーハウジングと、インナーハウジングを覆うシールドシェルとを備える。

特開２０１３−２２９２５５号公報

上記の構成のコネクタにおいて、内導体はシールド線の芯線と比較して金属量が多いため、芯線と内導体との間で、特性インピーダンスが大きく変化する。特性インピーダンスの変化点においては、信号の反射が生じることにより、通信品質が低下することが懸念される。

本明細書によって開示されるコネクタは、芯線と、前記芯線の外周を被覆する絶縁被覆とを備える被覆電線と、前記被覆電線の外周を包囲するシールド部材とを備えるケーブルの端末部に接続されるコネクタであって、前記コネクタが、前記芯線に接続される電線接続部と、相手端子に電気的に接続される端子接続部とを備える導電性の内導体と、前記内導体を収容するキャビティを有する合成樹脂性の誘電体と、前記誘電体を包囲する導電性の外導体と、を備え、前記誘電体が、前記内導体と隣り合う第１の壁部を備え、前記第１の壁部の一部分が、他の部分よりも厚みの小さい肉薄部となっている。

また、本明細書によって開示されるコネクタ付きケーブルは、芯線と、前記芯線の外周を被覆する絶縁被覆とを備える被覆電線と、前記被覆電線の外周を包囲するシールド部材とを備えるケーブルと、前記ケーブルの端末部に接続されるコネクタと、を備えるコネクタ付きケーブルであって、前記コネクタが、前記芯線に接続される電線接続部と、相手端子に電気的に接続される端子接続部とを備える導電性の内導体と、前記内導体を収容するキャビティを有する合成樹脂性の誘電体と、前記誘電体を包囲する導電性の外導体と、を備え、前記誘電体が、前記内導体と隣り合う第１の壁部を備え、前記第１の壁部の一部分が、他の部分よりも厚みの小さい肉薄部となっている。

本明細書によって開示されるコネクタ、およびコネクタ付きケーブルによれば、特性インピーダンスの大きな変化による通信品質の低下が抑制される。

図１は、実施形態のコネクタ付きケーブルの斜視図である。図２は、実施形態のコネクタ付きケーブルの分解斜視図である。図３は、実施形態のケーブルに内導体が組み付けられた状態を示す斜視図である。図４は、実施形態の内導体の斜視図である。図５は、実施形態において内導体およびケーブルの端末部に誘電体が組み付けられる途中の状態を示す斜視図である。図６は、実施形態の誘電体本体の斜視図である。図７は、実施形態において内導体およびケーブルの端末部に誘電体本体が組み付けられた状態を示す平面図である。図８は、図７のＡ−Ａ線断面図である。図９は、図７のＢ−Ｂ線断面図である。図１０は、実施形態の上カバーの斜視図である。図１１は、実施形態の誘電体に外導体が組み付けられる前の状態を示す斜視図である。図１２は、実施形態の外導体にハウジングが組み付けられる前の状態を示す斜視図である。

［実施形態の概要］
（１）本明細書によって開示されるコネクタは、芯線と、前記芯線の外周を被覆する絶縁被覆とを備える被覆電線と、前記被覆電線の外周を包囲するシールド部材とを備えるケーブルの端末部に接続されるコネクタであって、前記コネクタが、前記芯線に接続される電線接続部と、相手端子に電気的に接続される端子接続部とを備える導電性の内導体と、前記内導体を収容するキャビティを有する合成樹脂性の誘電体と、前記誘電体を包囲する導電性の外導体と、を備え、前記誘電体が、前記内導体と隣り合う第１の壁部を備え、前記第１の壁部の一部分が、他の部分よりも厚みの小さい肉薄部となっている。

上記の構成によれば、第１の壁部が肉薄部を有していない場合と比較して、第１の壁部を構成する合成樹脂の量が他の部分に比べて少なくなり、その分だけ、内導体の周囲に空隙が存在することとなる。空気は、合成樹脂よりも誘電率が低いため、内導体の周りの合成樹脂量を減らし、空隙を配することで、特性インピーダンスの低下を抑制することができる。また、肉薄部を設けることによってできる空隙を、誘電体から内導体を取り外す際に取り外し用の治具を挿入するスペースとしても利用することができる。

（２）前記端子接続部が、開口部を有する開口端を備え、前記相手端子を内部に受け入れる接続筒部を備えており、前記肉薄部が、前記接続筒部において前記開口端と異なる部分に隣り合って配されていても構わない。

このような構成によれば、肉薄部が、内導体において他の部分よりも金属量が多い接続筒部に隣り合って配されることにより、特性インピーダンスの低下を効果的に抑制できる。また、肉薄部が、接続筒部において絶縁耐電圧の低下が生じやすい開口端を避けて配されることにより、絶縁耐電圧を確保することができる。

（３）前記誘電体が、前記内導体と隣り合う第２の壁部を備え、前記第２の壁部が貫通孔を有していても構わない。

このような構成によれば、第２の壁部が貫通孔を有していない場合と比較して、第２の壁部を構成する合成樹脂の量が他の部分に比べて少なくなり、その分だけ、内導体の周囲に空間が存在することとなる。空気は、合成樹脂よりも誘電率が低いため、内導体の周りの合成樹脂量を減らし、空間を配することで、特性インピーダンスの低下を抑制することができる。

なお、第２の壁部は、第１の壁部と同一の壁部であってもよく、異なる壁部であっても構わない。

（４）前記端子接続部が、開口部を有する開口端を備え、前記相手端子を内部に受け入れる接続筒部を備えており、前記貫通孔が、前記接続筒部において前記開口端と異なる部分に隣り合って配されていても構わない。

このような構成によれば、貫通孔が、内導体において他の部分よりも金属量が多い接続筒部に隣り合って配されることにより、特性インピーダンスの低下を効果的に抑制できる。また、貫通孔が、接続筒部において絶縁耐電圧の低下が生じやすい開口端を避けて配されることにより、絶縁耐電圧を確保することができる。

（５）前記端子接続部が、前記相手端子と接触する接点部を備えており、前記貫通孔が、前記端子接続部において前記接点部が配された部分に隣り合って配されていても構わない。

端子接続部において接点部が配される部分は、他の部分と比べて特に金属量が多くなりやすい。この部分に隣り合うように貫通孔が配されることにより、特性インピーダンスの低下を効果的に抑制できる。

（６）前記誘電体が、前記キャビティの内部に突出して前記内導体に係止することで前記内導体を前記キャビティの内部に保持する保持突起を備えており、前記保持突起と前記貫通孔とが、前記第２の壁部に対して直交方向に並んでいても構わない。

このような構成によれば、貫通孔を、誘電体を成形する際に保持突起を形成するための抜き穴として利用することができる。

（７）前記誘電体が、前記第１の壁部を備える誘電体本体と、前記誘電体本体に組み付けられて前記第１の壁部を覆うカバーとを備えていても構わない。あるいは、前記誘電体が、前記第２の壁部を備える誘電体本体と、前記誘電体本体に組み付けられて前記第２の壁部を覆うカバーとを備えていても構わない。

このような構成によれば、肉薄部や貫通孔があることによって生じる空間の内部に異物が浸入することを回避できる。

［実施形態の詳細］
本明細書によって開示される技術の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

＜実施形態＞
実施形態を、図１から図１２を参照しつつ説明する。本実施形態は、自動車等の車両に搭載され、車両内における車載電装品（カーナビゲーションシステム、ＥＴＣ、モニタ等）と外部機器（カメラ等）との間や、車載電装品間の有線の通信経路に配される通信用のコネクタ付きケーブル１を例示している。

このコネクタ付きケーブル１は、図１および図２に示すように、被覆電線１１を備えるケーブル１０と、このケーブル１０の端末部に接続されるコネクタ２０とを備えている。以下の説明においては、被覆電線１１の延び方向（図２のＹ軸方向）を前後方向とし、被覆電線１１の延び方向に垂直な２方向のうち一方向（図２のＸ軸方向）を左右方向とし、他の一方向（図２のＺ軸方向）を上下方向とする。複数の部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材については符号を省略する場合がある。

［ケーブル１０］
ケーブル１０は、図２および図３に示すように、複数（本実施形態では４本）の被覆電線１１と、複数の被覆電線１１を一括して覆う編組線１４（シールド部材の一例）と、編組線１４のさらに外周を覆うシース１５とを備えている。各被覆電線１１は、導電性を有する芯線１２と、芯線１２の外周を包囲する絶縁被覆１３と、を備える。芯線１２は、１本の金属素線からなるものであってもよく、また、複数本の金属素線が撚り合わされた撚り線からなるものであってもよい。絶縁被覆１３、及びシース１５は、絶縁性の合成樹脂からなる。編組線１４は、多数の金属細線（金属素線）がメッシュ状に編み込まれて筒状とされた部材である。複数の被覆電線１１は、撚り合わされた状態で、編組線１４およびシース１５に覆われている。

ケーブル１０の端末部においては、シース１５が皮剥ぎされて、編組線１４の端末部がシース１５から露出している。シース１５から露出された編組線１４の端末部は、シース１５側に折り返されてシース１５の外側に重ねられている。シース１５の端末の外側であって、且つ、シース１５の端末に重ねられた編組線１４の内側には、金属製のスリーブ１６がシース１５の外周に巻き付くように圧着されている。図２では、シース１５が皮剥ぎされて、編組線１４の端末部がシース１５から露出している状態を示しており、図３では、編組線１４が折り返されてシース１５およびスリーブ１６の外側に重ねられた状態を示している。また、被覆電線１１の端末部が、撚りが解かれた状態でシース１５および編組線１４から露出している。この被覆電線１１の端末部においては、絶縁被覆１３が皮剥ぎされて、芯線１２が絶縁被覆１３から露出している。

［コネクタ２０］
コネクタ２０は、被覆電線１１に接続される導電性の内導体３０と、内導体３０を包囲する絶縁性の誘電体４０と、誘電体４０を包囲する導電性の外導体７０と、これら全てを収容するハウジング９０とを備えている。

［内導体３０］
内導体３０は、金属板材をプレス加工することによって形成された雌端子である。この内導体３０は、図３および図４に示すように、相手端子である雄端子と電気的に接続される端子接続部３１と、端子接続部３１に連なり、被覆電線１１と接続されるワイヤーバレル３２（電線接続部の一例）とを備えている。

端子接続部３１は、図９に示すように、雄端子に備えられるタブ部Ｔを収容する筒状の接続筒部３３と、接続筒部３３の内部に配置されてタブ部Ｔと接触する弾性接触片３８とを備えている。

接続筒部３３は、図４、図８および図９に示すように、両端が開口した角筒状であって、２つの開口端３３Ａ、３３Ｂのうち一方は、タブ部Ｔが挿入される第１開口端３３Ａとなっており、他方は、第２開口端３３Ｂとなっている。接続筒部３３は、底壁３４と、一対の第１側壁３５Ａ、３５Ｂと、天壁３６とによって構成されている。底壁３４は、細長い板状をなし、一対の側縁を有している。一対の第１側壁３５Ａ、３５Ｂのそれぞれは、細長い板状をなし、底壁３４の２つの側縁のそれぞれから、底壁３４に対して垂直に立ち上がっている。２つの第１側壁３５Ａ、３５Ｂは、互いに向かい合って配置されている。天壁３６は、細長い板状をなし、一方の第１側壁３５Ａから連なり、他方の第１側壁３５Ｂに向かって延び、底壁３４に対向して配置されている。天壁３６の外面には、他方の第１側壁３５Ｂから連なり、一方の第１側壁３５Ａに向かって延びる２つの重なり片３７Ａ、３７Ｂが重なって配置されている。２つの重なり片３７Ａ、３７Ｂのうち一方は、第１開口端３３Ａに隣接して配置された第１重なり片３７Ａであり、他方は、第２開口端３３Ｂに隣接して配された第２重なり片３７Ｂである。

弾性接触片３８は、板バネ状であって、図９に示すように、天壁３６に沿って配されている。この弾性接触片３８は、一端部が、第１開口端３３Ａに接続される基端部３８Ａとなっており、他端部が自由端部３８Ｂとなっている。この弾性接触片３８は、基端部３８Ａ側の部分が、第１開口端３３Ａから離れるに従って緩やかに天壁３６から離れ、自由端部３８Ｂに近い残りの部分が、第１開口端３３Ａから離れるに従って緩やかに天壁３６に近づく山状をなしている。山の頂点部分は、底壁３４に向かってドーム状に膨出し、タブ部Ｔに接触する接点部３８Ｃとなっている。

底壁３４において接点部３８Ｃと対向する一部分は、図９に示すように、接点部３８Ｃに向かって膨出している。この膨出部分は、接点部３８Ｃとの間でタブ部Ｔを挟み付けてタブ部Ｔとの接触圧を確保するための受圧部３４Ａとなっている。

ワイヤーバレル３２は、図４に示すように、第２開口端３３Ｂから延び、図３に示すように、被覆電線１１の絶縁被覆１３から露出された芯線１２に圧着されて、芯線１２に電気的に接続されている。

［誘電体４０］
誘電体４０は、合成樹脂製であって、図５に示すように、誘電体本体４１と、誘電体本体４１に組み付けられる上カバー５１Ａ（カバーの一例）および下カバー５１Ｂ（カバーの一例）とを備えている。

誘電体本体４１は、図６に示すように、全体として、前後方向に長い直方体状をなしている。この誘電体本体４１は、内導体保持部４２と、第１電線保持部６１Ａとを備えている。内導体保持部４２は、前壁４３と、この前壁４３から垂直に延びる左右一対の第２側壁４４とを備えている。

内導体保持部４２は、図６、図７、図８および図９に示すように、２つの第２側壁４４の間に、複数の内導体３０をそれぞれ収容する複数（本実施形態では４室）のキャビティ４５を有している。４室のキャビティ４５は、２室ずつ上下２段に分かれて配されている。上段のキャビティ列（第１キャビティ列４５Ｌ１）を構成する２つのキャビティ４５は、前壁４３に対して垂直な方向に延び、上側に解放された溝状となっている。下段のキャビティ列（第２キャビティ列４５Ｌ２）を構成する２つのキャビティ４５は、前壁４３に対して垂直な方向に延び、下側に解放された溝状となっている。なお、図面の見易さのために、図７および図８では、一部のキャビティ４５に収容される内導体３０を省略して示している。

内導体保持部４２は、図６、図７、図８および図９に示すように、列間仕切壁４６（第２の壁部の一例）と、層間仕切壁４７（第１の壁部の一例）とを備えている。列間仕切壁４６は、第２側壁４４に対して垂直に配され、２つの第２側壁４４間を接続している。この列間仕切壁４６は、第１キャビティ列４５Ｌ１を構成するキャビティ４５と、第２キャビティ列４５Ｌ２を構成するキャビティ４５との間を仕切っている。層間仕切壁４７は、列間仕切壁４６から垂直に延び、第１キャビティ列４５Ｌ１の隣り合う２つのキャビティ４５間、および、第２キャビティ列４５Ｌ２の隣り合う２つのキャビティ４５間を仕切っている。

列間仕切壁４６は、図６、図７、図８および図９に示すように、第１キャビティ列４５Ｌ１を構成するキャビティ４５と、第２キャビティ列４５Ｌ２を構成するキャビティ４５とに連通する貫通孔４６Ａを有している。

層間仕切壁４７は、図６および図７に示すように、キャビティ４５の内部に収容された内導体３０と対向する面から凹む凹部４７Ａを有している。１つの層間仕切壁４７は、互いに背中合わせに配された２つの凹部４７Ａを有している。２つの凹部４７Ａのうち一方の凹部４７Ａは、層間仕切壁４７の両側に配された２つのキャビティ４５内に収容される２つの内導体３０のうち一方と対向する面に配されており、他方の凹部は、２つの内導体３０のうち他方と対向する面に配されている。層間仕切壁４７において、２つの凹部４７Ａの間にある部分は、他の部分よりも厚みが小さい肉薄部４７Ｂとなっている。

内導体保持部４２は、図６、図８および図９に示すように、保持突起４８を備えている。１つのキャビティ４５について１つの保持突起４８が設けられている。各保持突起４８は、各キャビティ４５の内側に突出して内導体３０に係止することで内導体３０をキャビティ４５の内部に保持する。

図８に示すように、第１キャビティ列４５Ｌ１を構成する一のキャビティ４５内に突出する保持突起４８と、この一のキャビティ４５に隣り合い、第２キャビティ列４５Ｌ２を構成する他のキャビティ４５内に突出する保持突起４８と、これら二つのキャビティ４５の間に配された貫通孔４６Ａとは、上下方向、つまり列間仕切壁４６に垂直な方向に一列に並んで配置されている。また、一のキャビティ４５内に配置される保持突起４８は、第２側壁４４から突出しており、他のキャビティ４５内に配置される保持突起４８は、層間仕切壁４７から突出している。言い換えると、一のキャビティ４５内に配置される保持突起４８と、他のキャビティ４５内に配置される保持突起４８とは、内導体３０に対して互いに異なる側の壁から突出している。このような構成によれば、貫通孔４６Ａを、内導体３０を成形する際に保持突起４８を形成するための抜き穴として利用することができる。

前壁４３は、図９に示すように、複数のキャビティ４５のそれぞれと連通し、タブ部Ｔを挿通可能なタブ挿通孔４３Ａを有している。また、内導体保持部４２は、図６に示すように、左右それぞれの第２側壁４４から外方に突出する複数のロック突起４９を備えている。

第１電線保持部６１Ａは、図６に示すように、ブロック状をなし、内導体保持部４２の後端に連なっている。第１電線保持部６１Ａは、４室のキャビティ４５のそれぞれに連通する第１電線保持溝６２Ａを有している。各第１電線保持溝６２Ａは、被覆電線１１における絶縁被覆１３の外周面の形状に沿うハーフパイプ状の内壁面によって規定される溝である。

上カバー５１Ａは、図１０に示すように、板状をなすカバー本体５２と、カバー本体５２の両側縁から延びる板片状のロック片５３と、カバー本体５２の後端に連なる第２電線保持部６１Ｂとを備えている。第２電線保持部６１Ｂは、２つの第２電線保持溝６２Ｂを有している。各第２電線保持溝６２Ｂは、被覆電線１１における絶縁被覆１３の外周面の形状に沿うハーフパイプ状の内壁面によって規定される溝である。ロック片５３は、誘電体本体４１に設けられたロック突起４９を受け入れるロック孔５３Ａを有している。この上カバー５１Ａは、図５および図１０に示すように、誘電体本体４１に対して上側から組み付けられる。カバー本体５２は、列間仕切壁４６と平行に配され、第１キャビティ列４５Ｌ１を構成するキャビティ４５に収容された内導体３０を上側から覆う。

下カバー５１Ｂは、誘電体本体４１に対して下側から組み付けられて、第２キャビティ列４５Ｌ２を構成するキャビティ４５に収容された内導体３０を下側から覆う。この下カバー５１Ｂは、上カバー５１Ａと同様の構成を有しているので、同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。

［外導体７０］
外導体７０は、金属製であって、図１１に示すように、誘電体４０に対して下側から組み付けられる第１外導体７１と、上側から組み付けられる第２外導体８１とを備えている。

第１外導体７１は、下カバー５１Ｂのカバー本体５２に沿って配される下壁７２と、下壁７２の両側縁から延び、互いに対向して配される一対の第３側壁７３および一対のロック片７４と、下壁７２の後端に連なり、シース１５の端末において編組線１４が折り返された部分に巻き付けられる帯状の固定バレル７５とを備えている。一対の第３側壁７３は、Ｌ字型のスリット７６を有しており、このスリット７６で区画された部分は、外側に膨出された膨出部７７となっている。ロック片７４は、誘電体本体４１に設けられたロック突起４９を受け入れるロック孔７４Ａを有している。

第２外導体８１は、上カバー５１Ａのカバー本体５２に沿って配される上壁８２と、上壁８２の両側縁から延び、第３側壁７３およびロック片７４の外側に配される一対の第４側壁８３と、上壁８２から延びる舌片８４とを備えている。各第４側壁８３は、第３側壁７３に設けられた膨出部７７を受け入れる受入孔８３Ａを備えている。舌片８４は、細長い板状をなし、上壁８２の後端から後方に延びている。

［ハウジング９０］
ハウジング９０は、合成樹脂製であって、図１２に示すように、全体として、両端が開口した角筒状をなしている。ハウジング９０の周壁には、上壁８２に近接−離間する方向に弾性変形可能なロックアーム９１が配されており、このロックアーム９１は、ハウジング９０の内部に突出して、外導体７０に係止可能なロック部（図示しない）を備えている。

［コネクタ付きケーブル１の組み付け工程］
続いて、本実施形態に係るコネクタ付きケーブル１の組み付け工程の一例について説明する。

まず、ケーブル１０の端末処理を行う（図２、図３参照）。ケーブル１０の端末部において、所定の長さでシース１５が皮剥ぎされることにより、編組線１４がシース１５から露出される。編組線１４が所定の長さに切断され、編組線１４から被覆電線１１が露出される。次に、被覆電線１１の端末部において、所定の長さで絶縁被覆１３が皮剥ぎされることにより、芯線１２が絶縁被覆１３から露出される。次に、シース１５の端末部にスリーブ１６が外嵌される。シース１５から露出した編組線１４が折り返されることにより、スリーブ１６の外側に編組線１４が被せられる。以上のようにしてケーブル１０の端末処理が完了する。

次に、内導体３０がケーブル１０に組み付けられる（図３参照）。各被覆電線１１の端末部において露出された芯線１２にワイヤーバレル３２が圧着されることにより、被覆電線１１の端末部に内導体３０が接続される。以上のようにして内導体３０の組み付け工程が完了する。

次に、内導体３０およびケーブル１０の端末部に誘電体４０が組み付けられる（図５、図７、図８、図９、図１１参照）。各内導体３０が、各キャビティ４５の内部に、第１開口端３３Ａが前壁４３の方を向くようにして収容される。また、被覆電線１１において芯線１２が露出されている部分に隣接する絶縁被覆１３の端末部が、各第１電線保持溝６２Ａの内部に収容される。次に、上カバー５１Ａが誘電体本体４１に対して上側から組み付けられ、下カバー５１Ｂが誘電体本体４１に対して下側から組み付けられる。ロック突起４９が、ロック片５３が有するロック孔５３Ａの内部に入り込み、ロック孔５３Ａの孔縁に係合することによって、上カバー５１Ａおよび下カバー５１Ｂが誘電体本体４１に固定される。以上のようにして誘電体４０の組み付け工程が完了する。

誘電体４０が組み付けられた状態では、図８および図９に示すように、各内導体３０は、底壁３４が列間仕切壁４６に対向し、２つの第１側壁３５Ａ、３５Ｂのうち一方が層間仕切壁４７に対向し、他方が第２側壁４４に対向する向きでキャビティ４５内に収容される。各保持突起４８が第１重なり片３７Ａの後端に係止することで、各内導体３０のキャビティ４５からの抜け止めが図られている。肉薄部４７Ｂは、図７に示すように、その全体が第１側壁３５Ａ、３５Ｂのうち一方に隣り合うように、開口端３３Ａ、３３Ｂを避けて配置されている。すなわち、肉薄部４７Ｂは、その全体が接続筒部３３の筒壁に隣り合うように、開口端３３Ａ、３３Ｂとは異なる位置に配されている。さらに、肉薄部４７Ｂは、接続筒部３３において、２つの重なり片３７Ａ、３７Ｂが配置されている部分と異なる位置に配置されている。また、貫通孔４６Ａは、図９に示すように、その全体が底壁３４に隣り合うように、開口端３３Ａ、３３Ｂを避けて配置されている。すなわち、貫通孔４６Ａは、その全体が接続筒部３３の筒壁に隣り合うように、開口端３３Ａ、３３Ｂとは異なる位置に配されている。さらに、貫通孔４６Ａは、内導体３０において接点部３８Ｃが配置されている部分に隣り合うように配置されている。

また、図１１に示すように、第１電線保持部６１Ａと、上カバー５１Ａおよび下カバー５１Ｂの第２電線保持部６１Ｂとで構成される電線保持部６１によって、絶縁被覆１３の端末部が保持される。より具体的には、電線保持部６１は、各第１電線保持溝６２Ａの内周面と、これと対向する各第２電線保持溝６２Ｂとの内周面とで規定される電線保持孔６２を有し、この電線保持孔６２は、絶縁被覆１３の外径とほぼ等しい内径を有している。そして、この電線保持孔６２の内部に、絶縁被覆１３の端末部が緊密に収容される。ここで、ケーブル１０の端末部においては、被覆電線１１の端末部が、撚りが解かれた状態でシース１５から露出している。この部分では、複数の被覆電線１１間の間隔が変わりやすいため、特性インピーダンスが乱れ、通信品質が低下することが懸念される。しかし、本実施形態では、絶縁被覆１３の端末部が電線保持部６１によって保持されているから、特性インピーダンスの乱れが抑制される。また、内導体３０に、絶縁被覆１３の端末部に圧着されるインシュレーションバレルを設けることなく、被覆電線１１の姿勢を制御できるため、内導体３０を小型化できる。

また、４つのキャビティ４５と、列間仕切壁４６と、層間仕切壁４７と、キャビティ４５の内部に収容されている内導体３０とは、一対の第２側壁４４と一対のカバー本体５２とで四方を囲まれる。これにより、誘電体４０の内部に異物が侵入することが回避される。特に、本実施形態では、層間仕切壁４７が凹部４７Ａを有しており、列間仕切壁４６が貫通孔４６Ａを有しているが、層間仕切壁４７や列間仕切壁４６が上カバー５１Ａおよび下カバー５１Ｂによって覆われているから、これらの凹部４７Ａや貫通孔４６Ａの内部に異物が侵入することを回避できる。

次に、誘電体４０に、外導体７０が組み付けられる（図１１、１２参照）。まず、第１外導体７１が、誘電体４０に、下側から組み付けられる。各ロック突起４９が、各ロック片７４が有するロック孔７４Ａの内部に入り込み、ロック孔７４Ａの孔縁に係合することによって、第１外導体７１が誘電体本体４１に固定される。次に、第２外導体８１が、誘電体４０と、これらに組み付けられた第１外導体７１とに対して、上側から組み付けられる。膨出部７７が受入孔８３Ａの内部に入り込み、受入孔８３Ａの孔縁に係合することによって、第２外導体８１が第１外導体７１に固定される。この状態では、舌片８４が、シース１５の端末に重なるように折り返された編組線１４の端末部に重ねられる。次に、固定バレル７５が、折り返された編組線１４の端末部と舌片８４とに巻き付けられるようにして圧着される。以上のようにして、外導体７０の組み付け工程が完了する。外導体７０は、第１外導体７１と第２外導体８１とが組み合わせられて全体として筒状をなし、ケーブル１０の端末部と誘電体４０とを包囲している。

次に、外導体７０にハウジング９０が組み付けられる（図１、図１２参照）。ハウジング９０の内部に外導体７０が挿入される。外導体７０がハウジング９０内の正規収容位置に収容されると、ランス（図示しない）が外導体７０に係止されることで、外導体７０がハウジング９０内に保持される。以上のようにして、コネクタ付きケーブル１の組み付け工程が完了する。

［コネクタ付きケーブル１の相手コネクタとの組み付け］
コネクタ付きケーブル１が相手コネクタと組み付けられる際には、図９に示すように、相手コネクタに備えられる雄端子のタブ部Ｔが、接続筒部３３の内部に進入する。タブ部Ｔが接点部３８Ｃと受圧部３４Ａとで挟み付けられることにより、内導体３０が相手端子と電気的に接続される。

［内導体３０の取り外し］
メンテナンス等のために、誘電体４０から内導体３０が取り外される際には、まず、誘電体本体４１から上カバー５１Ａおよび下カバー５１Ｂが取り外される。次に、凹部４７Ａの内部に治具が挿入されて、内導体３０がキャビティ４５から取り出される。

［作用効果］
上記のように本実施形態のコネクタ付きケーブル１は、芯線１２と、芯線１２の外周を被覆する絶縁被覆１３とを備える被覆電線１１と、被覆電線１１の外周を包囲する編組線１４とを備えるケーブル１０と、ケーブル１０の端末部に接続されるコネクタ２０とを備える。コネクタ２０が、芯線１２に接続されるワイヤーバレル３２と、相手端子のタブ部Ｔに電気的に接続される端子接続部３１とを備える導電性の内導体３０と、内導体３０を収容するキャビティ４５を有する合成樹脂性の誘電体４０と、誘電体４０を包囲する導電性の外導体７０と、を備える。誘電体４０が、内導体３０と隣り合う層間仕切壁４７を備え、層間仕切壁４７の一部分が、他の部分よりも厚みの小さい肉薄部４７Ｂとなっている。

上記の構成によれば、層間仕切壁４７が肉薄部４７Ｂを有していない場合と比較して、層間仕切壁４７を構成する合成樹脂の量が他の部分に比べて少なくなり、その分だけ、内導体３０の周囲に空隙が存在することとなる。空気は、合成樹脂よりも誘電率が低いため、内導体３０の周りの合成樹脂量を減らし、空隙を配することで、特性インピーダンスの低下を抑制することができる。また、肉薄部４７Ｂを設けることによってできる空隙を、誘電体４０から内導体３０を取り外す際に取り外し用の治具を挿入するスペースとしても利用することができる。

また、端子接続部３１が、開口部を有する開口端３３Ａ、３３Ｂを備え、相手端子のタブ部Ｔを内部に受け入れる接続筒部３３を備えており、肉薄部４７Ｂが、接続筒部３３において開口端３３Ａ、３３Ｂと異なる部分に隣り合って配されている。

このような構成によれば、肉薄部４７Ｂが、端子接続部３１において他の部分よりも金属量が多い接続筒部３３に隣り合って配されることにより、特性インピーダンスの低下を効果的に抑制できる。また、肉薄部４７Ｂが、接続筒部３３において絶縁耐電圧の低下が生じやすい開口端３３Ａ、３３Ｂを避けて配されることにより、絶縁耐電圧を確保することができる。

また、誘電体４０が、内導体３０と隣り合う列間仕切壁４６を備え、列間仕切壁４６が貫通孔４６Ａを有している。

このような構成によれば、列間仕切壁４６が貫通孔４６Ａを有していない場合と比較して、列間仕切壁４６を構成する合成樹脂の量が他の部分に比べて少なくなり、その分だけ、内導体３０の周囲に空間が存在することとなる。空気は、合成樹脂よりも誘電率が低いため、内導体３０の周りの合成樹脂量を減らし、空間を配することで、特性インピーダンスの低下を抑制することができる。

また、端子接続部３１が、開口部を有する開口端３３Ａ、３３Ｂを備え、相手端子を内部に受け入れる接続筒部３３を備えており、貫通孔４６Ａが、接続筒部３３において開口端３３Ａ、３３Ｂと異なる部分に隣り合って配されている。

このような構成によれば、貫通孔４６Ａが、端子接続部３１において他の部分よりも金属量が多い接続筒部３３に隣り合って配されることにより、特性インピーダンスの低下を効果的に抑制できる。また、貫通孔４６Ａが、接続筒部３３において絶縁耐電圧の低下が生じやすい開口端３３Ａ、３３Ｂを避けて配されることにより、絶縁耐電圧を確保することができる。

また、端子接続部３１が、相手端子のタブ部Ｔと接触する接点部３８Ｃを備えており、貫通孔４６Ａが、端子接続部３１において接点部３８Ｃが配された部分に隣り合って配されている。

端子接続部３１において接点部３８Ｃが配される部分は、他の部分と比べて特に金属量が多くなりやすい。この部分に隣り合うように貫通孔４６Ａが配されることにより、特性インピーダンスの低下を効果的に抑制できる。

また、誘電体４０が、キャビティ４５の内部に突出して内導体３０に係止することで内導体３０をキャビティ４５の内部に保持する保持突起４８を備えており、保持突起４８と貫通孔４６Ａとが、列間仕切壁４６に対して直交方向に並んでいる。

このような構成によれば、貫通孔４６Ａを、誘電体４０を成形する際に保持突起４８を形成するための抜き穴として利用することができる。

また、誘電体４０が、層間仕切壁４７および列間仕切壁４６を備える誘電体本体４１と、誘電体本体４１に組み付けられて層間仕切壁４７および列間仕切壁４６を覆う下カバー５１Ｂおよび上カバー５１Ａとを備える。このような構成によれば、肉薄部４７Ｂや貫通孔４６Ａがあることによって生じる空間の内部に異物が浸入することを回避できる。

＜他の実施形態＞
（１）上記実施形態では、ケーブル１０が４本の被覆電線１１を備えていたが、ケーブルに備えられる被覆電線の数は任意である。

（２）上記実施形態では、誘電体４０において、４室のキャビティ４５が、２室ずつ上下２段に分かれて配されていたが、誘電体が有するキャビティの総数、段の数、１つの段を構成するキャビティの数は任意である。

（３）上記実施形態では、層間仕切壁４７が肉薄部４７Ｂを有し、列間仕切壁４６が貫通孔４６Ａを有していたが、誘電体において、肉薄部および貫通孔が設けられる壁部は、任意であり、例えば、層間仕切壁が貫通孔を有し、列間仕切壁が肉薄部を有していても構わない。また、一つの壁部が、肉薄部と貫通孔との双方を有していても構わない。

（４）上記実施形態では、肉薄部４７Ｂが第１側壁３５Ａ、３５Ｂの壁面に隣り合うように配置されていたが、肉薄部は、接続筒部の周壁を構成するどの壁部に隣り合って配置されていてもよく、例えば、底壁に隣り合っていてもよく、天壁に隣り合っていても構わない。

（５）上記実施形態では、貫通孔４６Ａが底壁３４の壁面に隣り合うように配置されていたが、肉薄部は、接続筒部の周壁を構成するどの壁部に隣り合って配置されていてもよく、例えば、第１側壁に隣り合っていてもよく、天壁に隣り合っていても構わない。

（６）上記実施形態では、電線保持部６１が電線保持孔６２を有しており、電線保持孔６２が、各第１電線保持溝６２Ａと、これと対向する各第２電線保持溝６２Ｂとの内周面で規定される孔であったが、電線保持部の構成は上記実施形態の限りではなく、例えば、誘電体本体が、絶縁被覆の端末部の全体を収容する電線保持溝を有していても構わない。

（７）上記実施形態では、誘電体４０が、層間仕切壁４７および列間仕切壁４６を有する誘電体本体４１と、誘電体本体４１に組み付けられて層間仕切壁４７および列間仕切壁４６を覆う下カバー５１Ｂおよび上カバー５１Ａとを備えていたが、カバーが、第１の壁部および第２の壁部のうち一方を覆うものであっても構わない。

１：コネクタ付きケーブル
１０：ケーブル
１１：被覆電線
１２：芯線
１３：絶縁被覆
１４：編組線（シールド部材）
１５：シース
１６：スリーブ
２０：コネクタ
３０：内導体
３１：端子接続部
３２：ワイヤーバレル（電線接続部）
３３：接続筒部
３３Ａ：第１開口端（開口端）
３３Ｂ：第２開口端（開口端）
３４：底壁
３４Ａ：受圧部
３５Ａ、３５Ｂ：第１側壁
３６：天壁
３７Ａ：第１重なり片
３７Ｂ：第２重なり片
３８：弾性接触片
３８Ａ：基端部
３８Ｂ：自由端部
３８Ｃ：接点部
４０：誘電体
４１：誘電体本体
４２：内導体保持部
４３：前壁
４３Ａ：タブ挿通孔
４４：第２側壁
４５：キャビティ
４５Ｌ１：第１キャビティ列
４５Ｌ２：第２キャビティ列
４６：列間仕切壁（第２の壁部）
４６Ａ：貫通孔
４７：層間仕切壁（第１の壁部）
４７Ａ：凹部
４７Ｂ：肉薄部
４８：保持突起
４９：ロック突起
５１Ａ：上カバー（カバー）
５１Ｂ：下カバー（カバー）
５２：カバー本体
５３：ロック片
５３Ａ：ロック孔
６１：電線保持部
６１Ａ：第１電線保持部
６１Ｂ：第２電線保持部
６２：電線保持孔
６２Ａ：第１電線保持溝
６２Ｂ：第２電線保持溝
７０：外導体
７１：第１外導体
７２：下壁
７３：第３側壁
７４：ロック片
７４Ａ：ロック孔
７５：固定バレル
７６：スリット
７７：膨出部
８１：第２外導体
８２：上壁
８３：第４側壁
８３Ａ：受入孔
８４：舌片
９０：ハウジング
９１：ロックアーム
Ｔ：タブ部（相手端子）

Claims

芯線と、前記芯線の外周を被覆する絶縁被覆とを備える被覆電線と、前記被覆電線の外周を包囲するシールド部材とを備えるケーブルの端末部に接続されるコネクタであって、
前記コネクタが、
前記芯線に接続される電線接続部と、相手端子に電気的に接続される端子接続部とを備える導電性の内導体と、
前記内導体を収容するキャビティを有する合成樹脂性の誘電体と、
前記誘電体を包囲する導電性の外導体と、を備え、
前記誘電体が、前記内導体と隣り合う第１の壁部を備え、
前記第１の壁部の一部分が、他の部分よりも厚みの小さい肉薄部となっている、コネクタ。
前記端子接続部が、開口部を有する開口端を備え、相手端子を内部に受け入れる接続筒部を備えており、
前記肉薄部が、前記接続筒部において前記開口端と異なる部分に隣り合って配されている、請求項１に記載のコネクタ。
前記誘電体が、前記内導体と隣り合う第２の壁部を備え、
前記第２の壁部が貫通孔を有している、請求項１または請求項２に記載のコネクタ。
前記端子接続部が、開口部を有する開口端を備え、相手端子を内部に受け入れる接続筒部を備えており、
前記貫通孔が、前記接続筒部において前記開口端と異なる部分に隣り合って配されている、請求項３に記載のコネクタ。
前記端子接続部が、前記相手端子と接触する接点部を備えており、
前記貫通孔が、前記内導体において前記接点部が配された部分に隣り合って配されている、請求項３または請求項４に記載のコネクタ。
前記誘電体が、前記キャビティの内部に突出して前記内導体に係止することで前記内導体を前記キャビティの内部に保持する保持突起を備えており、
前記保持突起と前記貫通孔とが、前記第２の壁部に対して直交方向に並んでいる、請求項３から請求項５のいずれか１項に記載のコネクタ。
前記誘電体が、前記第１の壁部を備える誘電体本体と、前記誘電体本体に組み付けられて前記第１の壁部を覆うカバーとを備える、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のコネクタ。
前記誘電体が、前記第２の壁部を備える誘電体本体と、前記誘電体本体に組み付けられて前記第２の壁部を覆うカバーとを備える、請求項３から請求項６のいずれか１項に記載のコネクタ。
芯線と、前記芯線の外周を被覆する絶縁被覆とを備える被覆電線と、前記被覆電線の外周を包囲するシールド部材とを備えるケーブルと、
前記ケーブルの端末部に接続されるコネクタと、を備えるコネクタ付きケーブルであって、
前記コネクタが、
前記芯線に接続される電線接続部と、相手端子に電気的に接続される端子接続部とを備える導電性の内導体と、
前記内導体を収容するキャビティを有する合成樹脂性の誘電体と、
前記誘電体を包囲する導電性の外導体と、を備え、
前記誘電体が、前記内導体と隣り合う第１の壁部を備え、
前記第１の壁部の一部分が、他の部分よりも厚みの小さい肉薄部となっている、コネクタ付きケーブル。