JP2021151886A - プレミックスモルタル包装物、及び、モルタル組成物の施工方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】コンシステンシーが良好で、かつ、ブリーディングのばらつきが抑制されたモルタル組成物を得ることが可能なプレミックスモルタル包装物、及び、該プレミックスモルタル包装物を用いたモルタル組成物の施工方法を提供することを課題とする。【解決手段】本発明に係るプレミックスモルタル包装物は、プレミックスモルタルが袋に収納され、前記袋が、水溶性ポリビニルアルコールフィルムから構成される。【選択図】なし
Description
本発明は、プレミックスモルタル包装物、及び、該プレミックスモルタル包装物を用いたモルタル組成物の施工方法に関する。
セメント、細骨材等の粉体材料を混合したプレミックスモルタルは、数十ｋｇ毎に袋詰めされ、プレミックスモルタル包装物として施工現場へ搬送される。プレミックスモルタルを収納する袋としては、例えば、クラフト紙とポリエチレン等の樹脂フィルムとを積層させた多層袋、ポリエチレン等の樹脂でラミネートした紙製の袋、麻袋等が知られている。このようなプレミックスモルタル包装物は施工現場で開封され、その後、プレミックスモルタルに所定量の水を加えて混練することにより、モルタル組成物を得ることができる。
従来、プレミックスモルタルを混練する際に使用した水が、モルタル組成物の打設後にセメント、細骨材等の材料から分離して浮き上がる現象（ブリーディング）が問題となっている。ブリーディングが生じると、モルタル硬化物の沈下やひび割れが生じる虞がある。このような問題を解決するため、近年では、プレミックスモルタルにセルロース系増粘剤等の粉末状の増粘剤を混合することにより、モルタル組成物におけるブリーディングの発生を抑制している（例えば、特許文献１）。
プレミックスモルタルに混合される増粘剤の量が増えると、モルタル組成物の粘性が増して、良好なコンシステンシーが得られないという問題がある。そのため、従来、プレミックスモルタルには少量の増粘剤が混合されている（例えば、プレミックスモルタル１００質量部に対して０．０４質量部以下）。しかしながら、プレミックスモルタルに混合される増粘剤の量が少ないと、増粘剤を均一に混合させることが難しくなり、その結果、モルタル組成物におけるブリーディングにばらつきが生じるという問題がある。
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、コンシステンシーが良好で、かつ、ブリーディングのばらつきが抑制されたモルタル組成物を得ることが可能なプレミックスモルタル包装物、及び、該プレミックスモルタル包装物を用いたモルタル組成物の施工方法を提供することを課題とする。
本発明に係るプレミックスモルタル包装物は、プレミックスモルタルが袋に収納され、前記袋が、水溶性ポリビニルアルコールフィルムから構成される。
斯かる構成により、施工現場において開封することなく、プレミックスモルタル及び袋（水溶性ポリビニルアルコールフィルム）に所定量の水を加えて混練すると、袋（水溶性ポリビニルアルコールフィルム）が水に溶解し、ポリビニルアルコールがプレミックスモルタル中に分散する。これにより、コンシステンシーが良好なモルタル組成物を得ることができる。また、プレミックスモルタルを混練する際にポリビニルアルコールが分散されることにより、プレミックスモルタル中にポリビニルアルコールを均一に混合させることができ、その結果、ブリーディングのばらつきが抑制されたモルタル組成物を得ることができる。
本発明に係るプレミックスモルタル包装物は、前記水溶性ポリビニルアルコールフィルムにおけるポリビニルアルコールの含有量が、前記プレミックスモルタル１００質量部に対して、０．４質量部以上２．０質量部以下であることが好ましい。
前記プレミックスモルタル包装物は、斯かる構成により、コンシステンシーがより良好なモルタル組成物を得ることができる。
本発明に係るプレミックスモルタル包装物は、前記水溶性ポリビニルアルコールフィルムの水に対する溶解温度が、１℃以上４５℃以下であることが好ましい。
前記プレミックスモルタル包装物は、斯かる構成により、水溶性ポリビニルアルコールフィルムを充分に溶解させることができるため、ポリビニルアルコールがより均一に分散されたモルタル組成物を得ることができる。すなわち、ブリーディングのばらつきがより抑制されたモルタル組成物を得ることができる。
本発明に係るプレミックスモルタル包装物は、前記水溶性ポリビニルアルコールフィルムの厚みが、４０μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましい。
前記プレミックスモルタル包装物は、斯かる構成により、水溶性ポリビニルアルコールフィルムを充分に溶解させることができるため、ポリビニルアルコールがより均一に分散されたモルタル組成物を得ることができる。すなわち、ブリーディングのばらつきがより抑制されたモルタル組成物を得ることができる。また、前記プレミックスモルタル包装物は、斯かる構成により、水溶性ポリビニルアルコールフィルムが破れにくく、かつ、容易に成型することができる。
本発明に係るモルタル組成物の施工方法は、上述のプレミックスモルタル包装物を用いてモルタル組成物を施工する方法であって、前記プレミックスモルタル包装物と、水と、を混練して得られたモルタル組成物を施工する。
前記モルタル組成物の施工方法は、プレミックスモルタル及び水溶性ポリビニルアルコールフィルムに所定量の水を加えて混練すると、水溶性ポリビニルアルコールフィルムが水に溶解し、ポリビニルアルコールがプレミックスモルタル中に分散する。これにより、コンシステンシーが良好なモルタル組成物を得ることができる。また、プレミックスモルタルを混練する際にポリビニルアルコールが分散されることにより、プレミックスモルタル中にポリビニルアルコールを均一に混合させることができ、その結果、ブリーディングのばらつきが抑制されたモルタル組成物を得ることができる。
本発明に係るモルタル組成物の施工方法は、前記プレミックスモルタル包装物に対する前記水の質量比が、１５以上１００以下であることが好ましい。
前記モルタル組成物の施工方法は、斯かる構成により、水溶性ポリビニルアルコールフィルムを充分に溶解させることができるため、モルタル組成物中のポリビニルアルコールをより均一に分散させることができる。すなわち、ブリーディングのばらつきがより抑制されたモルタル組成物を得ることができる。
本発明によれば、コンシステンシーが良好で、かつ、ブリーディングのばらつきが抑制されたモルタル組成物を得ることが可能なプレミックスモルタル包装物、及び、該プレミックスモルタル包装物を用いたモルタル組成物の施工方法を提供することができる。
以下、本実施形態に係る本発明に係るプレミックスモルタル包装物、及び、モルタル組成物の施工方法について説明する。
［プレミックスモルタル包装物］
本実施形態に係るプレミックスモルタル包装物では、プレミックスモルタルが袋に収納され、該袋が、水溶性ポリビニルアルコールフィルムから構成されている。
本実施形態に係るプレミックスモルタル包装物では、プレミックスモルタルが袋に収納され、該袋が、水溶性ポリビニルアルコールフィルムから構成されている。
＜プレミックスモルタル＞
プレミックスモルタルは、少なくともセメント及び細骨材を含み、必要に応じてその他の添加剤を含んでいてもよい。
プレミックスモルタルは、少なくともセメント及び細骨材を含み、必要に応じてその他の添加剤を含んでいてもよい。
（セメント）
セメントとしては、特に限定されるものではなく、例えば、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント、白色ポルトランドセメント等のポルトランドセメント；高炉セメント、フライアッシュセメント、シリカセメント等の混合セメント；超速硬セメント、アルミナセメント等の公知のセメントを用いることができる。なお、セメントは、１種を単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
セメントとしては、特に限定されるものではなく、例えば、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント、白色ポルトランドセメント等のポルトランドセメント；高炉セメント、フライアッシュセメント、シリカセメント等の混合セメント；超速硬セメント、アルミナセメント等の公知のセメントを用いることができる。なお、セメントは、１種を単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
セメントの含有量は、プレミックスモルタルの容積１ｍ３当たり、３００ｋｇ以上７００ｋｇ以下であることが好ましく、４００ｋｇ以上６００ｋｇ以下であることがより好ましい。なお、セメントが２種以上含まれる場合、前記含有量は、セメントの合計含有量である。
（細骨材）
細骨材とは、１０ｍｍ網ふるいを全部通過し、５ｍｍ網ふるいを質量で８５％以上通過する骨材のことをいう（ＪＩＳ Ａ ０２０３：２０１４）。細骨材としては、特に限定されるものではなく、例えば、ＪＩＳ Ａ ５３０８附属書Ａレディミクストコンクリート用骨材で規定される川砂、陸砂、山砂、海砂、砕砂、石灰石砕砂等の天然物由来の砂、高炉スラグ、電気炉酸化スラグ、フェロニッケルスラグ等のスラグ由来の砂等が挙げられる。なお、細骨材は、１種を単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
細骨材とは、１０ｍｍ網ふるいを全部通過し、５ｍｍ網ふるいを質量で８５％以上通過する骨材のことをいう（ＪＩＳ Ａ ０２０３：２０１４）。細骨材としては、特に限定されるものではなく、例えば、ＪＩＳ Ａ ５３０８附属書Ａレディミクストコンクリート用骨材で規定される川砂、陸砂、山砂、海砂、砕砂、石灰石砕砂等の天然物由来の砂、高炉スラグ、電気炉酸化スラグ、フェロニッケルスラグ等のスラグ由来の砂等が挙げられる。なお、細骨材は、１種を単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
細骨材の含有量は、プレミックスモルタルの容積１ｍ３当たり、４００ｋｇ以上８００ｋｇ以下であることが好ましく、５００ｋｇ以上７００ｋｇ以下であることがより好ましい。なお、細骨材が２種以上含まれる場合、前記含有量は、細骨材の合計含有量である。
（その他の添加剤）
その他の添加剤としては、例えば、混和材、混和剤、着色剤等が挙げられる。
その他の添加剤としては、例えば、混和材、混和剤、着色剤等が挙げられる。
混和材としては、特に限定されるものではなく、例えば、フライアッシュ、シリカフューム、セメントキルンダスト、高炉フューム、高炉水砕スラグ微粉末、高炉除冷スラグ微粉末、転炉スラグ微粉末、半水石膏、膨張材、石灰石微粉末、生石灰微粉末、ドロマイト微粉末等の無機質微粉末、ナトリウム型ベントナイト、カルシウム型ベントナイト、アタパルジャイト、セピオライト、活性白土、酸性白土、アロフェン、イモゴライト、シラス（火山灰）、シラスバルーン、カオリナイト、メタカオリン（焼成粘土）、合成ゼオライト、人造ゼオライト、人工ゼオライト、モルデナイト、クリノプチロライト等の無機物系フィラーが挙げられる。なお、混和材は、１種を単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
混和剤としては、特に限定されるものではなく、例えば、ＡＥ剤、ＡＥ減水剤、増粘剤、流動化剤、分離低減剤、凝結遅延剤（例えば、酒石酸等）、凝結促進剤（例えば、硫酸アルミニウム等）、急結剤、収縮低減剤、起泡剤、発泡剤、防水剤等が挙げられる。なお、混和剤は、１種を単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
プレミックスモルタルは、ミキサー等を用いて、セメントと、細骨材と、必要に応じてその他の添加剤とを攪拌混合することにより得られる。攪拌混合時間は、特に限定されるものではなく、例えば、２分以上１０分以下とすればよい。
＜水溶性ポリビニルアルコールフィルム＞
水溶性ポリビニルアルコールフィルムとは、ポリビニルアルコールを主成分とする水溶性のフィルムを意味する。水溶性ポリビニルアルコールフィルムにおけるポリビニルアルコールの含有量は、プレミックスモルタル１００質量部に対して、０．４質量部以上２．０質量部以下であることが好ましく、１．６質量部以上２．０質量部以下であることがより好ましい。
水溶性ポリビニルアルコールフィルムとは、ポリビニルアルコールを主成分とする水溶性のフィルムを意味する。水溶性ポリビニルアルコールフィルムにおけるポリビニルアルコールの含有量は、プレミックスモルタル１００質量部に対して、０．４質量部以上２．０質量部以下であることが好ましく、１．６質量部以上２．０質量部以下であることがより好ましい。
水溶性ポリビニルアルコールフィルムは、ポリビニルアルコール以外のその他の成分として、加工安定剤、耐候性安定剤、着色剤、紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止剤等を含んでいてもよい。
水溶性ポリビニルアルコールフィルムの厚みは、４０μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましく、６０μｍ以上７５μｍ以下であることがより好ましい。水溶性ポリビニルアルコールフィルムの大きさは、特に限定されるものではなく、例えば、１５００ｃｍ２以上３０００ｃｍ２以下とすることができる。
水溶性ポリビニルアルコールフィルムの水に対する溶解温度は、１℃以上４５℃以下であることが好ましく、５℃以上３５℃以下であることがより好ましい。
水溶性ポリビニルアルコールフィルムの製造方法は、特に限定されるものではなく、例えば、ポリ酢酸ビニルをケン化して得られるポリビニルアルコールを用いて、押出法、キャスト成形法、Ｔダイ法、インフレーション法等により製造することができる。また、水溶性ポリビニルアルコールフィルムとして、市販品であるソルブロン（アイセロ社製）、クラリア（クラレ社製）等を使用することもできる。
プレミックスモルタルが収納される袋は、１枚の水溶性ポリビニルアルコールフィルムから構成されるシートを袋状に形成したものであってもよいし、２枚以上の水溶性ポリビニルアルコールフィルムを重ね合わせて構成されるシートを袋状に形成したものであってもよい。２枚以上の水溶性ポリビニルアルコールフィルムを重ね合わせる場合、例えば、でんぷん糊等の水溶性接着剤を用いてフィルム同士を接着することができる。
本実施形態に係るプレミックスモルタル包装物は、プレミックスモルタルが袋に収納され、前記袋が、水溶性ポリビニルアルコールフィルムから構成されることにより、施工現場において開封することなく、プレミックスモルタル及び袋（水溶性ポリビニルアルコールフィルム）に所定量の水を加えて混練すると、袋（水溶性ポリビニルアルコールフィルム）が水に溶解し、ポリビニルアルコールがプレミックスモルタル中に分散する。これにより、コンシステンシーが良好なモルタル組成物を得ることができる。また、プレミックスモルタルを混練する際にポリビニルアルコールが分散されることにより、プレミックスモルタル中にポリビニルアルコールを均一に混合させることができ、その結果、ブリーディングのばらつきが抑制されたモルタル組成物を得ることができる。
本実施形態に係るプレミックスモルタル包装物は、前記水溶性ポリビニルアルコールフィルムにおけるポリビニルアルコールの含有量が、前記プレミックスモルタル１００質量部に対して、０．４質量部以上２．０質量部以下であることにより、コンシステンシーがより良好なモルタル組成物を得ることができる。
本実施形態に係るプレミックスモルタル包装物は、前記水溶性ポリビニルアルコールフィルムの水に対する溶解温度が１℃以上４５℃以下であることにより、水溶性ポリビニルアルコールフィルムを充分に溶解させることができるため、ポリビニルアルコールがより均一に分散されたモルタル組成物を得ることができる。すなわち、ブリーディングのばらつきがより抑制されたモルタル組成物を得ることができる。
本実施形態に係るプレミックスモルタル包装物は、前記水溶性ポリビニルアルコールフィルムの厚みが４０μｍ以上１００μｍ以下であることにより、水溶性ポリビニルアルコールフィルムを充分に溶解させることができるため、ポリビニルアルコールがより均一に分散されたモルタル組成物を得ることができる。すなわち、ブリーディングのばらつきがより抑制されたモルタル組成物を得ることができる。また、前記プレミックスモルタル包装物は、斯かる構成により、水溶性ポリビニルアルコールフィルムが破れにくく、かつ、容易に成型することができる。
［モルタル組成物の施工方法］
本実施形態に係るモルタル組成物の施工方法は、本実施形態に係るプレミックスモルタル包装物を用いてモルタル組成物を施工する方法であって、上述のプレミックスモルタル包装物と、水と、を混練して得られたモルタル組成物を施工する。
本実施形態に係るモルタル組成物の施工方法は、本実施形態に係るプレミックスモルタル包装物を用いてモルタル組成物を施工する方法であって、上述のプレミックスモルタル包装物と、水と、を混練して得られたモルタル組成物を施工する。
水としては、特に限定されるものではなく、例えば、水道水、工業用水、回収水、地下水、河川水、雨水等を使用することができる。なお、水は単独で用いても、２種以上を併用してもよい。
プレミックスモルタル包装物に対する水の質量比は、１５以上１００以下であることが好ましく、１５以上５０以下であることがより好ましい。
混練時間は、特に限定されるものではなく、例えば、２分以上１０分以下とすればよい。
本実施形態に係るモルタル組成物の施工方法は、プレミックスモルタル及び水溶性ポリビニルアルコールフィルムに所定量の水を加えて混練すると、水溶性ポリビニルアルコールフィルムが水に溶解し、ポリビニルアルコールがプレミックスモルタル中に分散する。これにより、コンシステンシーが良好なモルタル組成物を得ることができる。また、プレミックスモルタルを混練する際にポリビニルアルコールが分散されることにより、プレミックスモルタル中にポリビニルアルコールを均一に混合させることができ、その結果、ブリーディングのばらつきが抑制されたモルタル組成物を得ることができる。
本実施形態に係るモルタル組成物の施工方法は、プレミックスモルタル包装物に対する水の質量比が１５以上１００以下であることにより、水溶性ポリビニルアルコールフィルムを充分に溶解させることができるため、モルタル組成物中のポリビニルアルコールをより均一に分散させることができる。すなわち、ブリーディングのばらつきがより抑制されたモルタル組成物を得ることができる。
以下、本発明の実施例について説明するが、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。
＜プレミックスモルタル包装物の作製＞
（実施例１）
実施例１では、水溶性ポリビニルアルコールフィルム（大きさ：１５００ｃｍ２）を１〜５枚重ね合わせて構成されるシートを袋状に形成し、プレミックスモルタル（総量５ｋｇ）を収納したプレミックスモルタル包装物を作製した。プレミックスモルタルとしては、増粘剤抜き無収縮モルタル（住友大阪セメント社製）と６号珪砂（日瓢鉱業社製）とを１：１（質量比）の割合で混合したものを用いた。水溶性ポリビニルアルコールフィルムとしては、ソルブロンＰＴ（厚み：７５μｍ、アイセロ社製）を用いた。水溶性ポリビニルアルコールフィルムの枚数、及び、プレミックスモルタル１００質量部に対するポリビニルアルコール（ＰＶＡ）の含有量を表１に示す。
（実施例１）
実施例１では、水溶性ポリビニルアルコールフィルム（大きさ：１５００ｃｍ２）を１〜５枚重ね合わせて構成されるシートを袋状に形成し、プレミックスモルタル（総量５ｋｇ）を収納したプレミックスモルタル包装物を作製した。プレミックスモルタルとしては、増粘剤抜き無収縮モルタル（住友大阪セメント社製）と６号珪砂（日瓢鉱業社製）とを１：１（質量比）の割合で混合したものを用いた。水溶性ポリビニルアルコールフィルムとしては、ソルブロンＰＴ（厚み：７５μｍ、アイセロ社製）を用いた。水溶性ポリビニルアルコールフィルムの枚数、及び、プレミックスモルタル１００質量部に対するポリビニルアルコール（ＰＶＡ）の含有量を表１に示す。
（比較例１）
水溶性ポリビニルアルコールフィルムとしてソルブロンＰＴ（厚み：７５μｍ、アイセロ社製）を用いて、該フィルムを裁断した破片（１ｃｍ×１ｃｍ）をプレミックスモルタルに混合して袋に収納したこと以外は、実施例１と同様にプレミックスモルタル包装物を作製した。プレミックスモルタル１００質量部に対するポリビニルアルコール（ＰＶＡ）の含有量を表１に示す。
水溶性ポリビニルアルコールフィルムとしてソルブロンＰＴ（厚み：７５μｍ、アイセロ社製）を用いて、該フィルムを裁断した破片（１ｃｍ×１ｃｍ）をプレミックスモルタルに混合して袋に収納したこと以外は、実施例１と同様にプレミックスモルタル包装物を作製した。プレミックスモルタル１００質量部に対するポリビニルアルコール（ＰＶＡ）の含有量を表１に示す。
プレミックスモルタルと水溶性ポリビニルアルコールフィルムの破片との混合は、ＯＭＫミキサー（混合容量：１ｍ３、三扇機工社製）を用いて行った。具体的には、稼働したミキサーの上部からプレミックスモルタル１ｔ→水溶性ポリビニルアルコールフィルムの破片を連続的に投入し、３分間の攪拌混合を行った後、ミキサーの下部から混合物を排出した。なお、試験Ｎｏ．２−２〜２−５では、ミキサーの下部から混合物を排出後、水溶性ポリビニルアルコールフィルムの破片によって配管が閉塞したため、その後の試験を行わなかった。
（比較例２）
水溶性ポリビニルアルコールフィルムを磨砕した粉をプレミックスモルタルに混合して袋に収納したこと以外は、比較例１と同様にプレミックスモルタル包装物を作製した。プレミックスモルタル１００質量部に対するポリビニルアルコール（ＰＶＡ）の含有量を表１に示す。
水溶性ポリビニルアルコールフィルムを磨砕した粉をプレミックスモルタルに混合して袋に収納したこと以外は、比較例１と同様にプレミックスモルタル包装物を作製した。プレミックスモルタル１００質量部に対するポリビニルアルコール（ＰＶＡ）の含有量を表１に示す。
（比較例３）
水溶性ポリビニルアルコール繊維としてクラロンＫ−ＩＩ（太さ：１７ｄｔｅｘ、クラレ社製）をプレミックスモルタルに混合して袋に収納したこと以外は、比較例１と同様にプレミックスモルタル包装物を作製した。プレミックスモルタル１００質量部に対するポリビニルアルコール（ＰＶＡ）の含有量を表１に示す。なお、試験Ｎｏ．４−２〜４−５では、ミキサーの下部から混合物を排出後、水溶性ポリビニルアルコール繊維によって配管が閉塞したため、その後の試験を行わなかった。
水溶性ポリビニルアルコール繊維としてクラロンＫ−ＩＩ（太さ：１７ｄｔｅｘ、クラレ社製）をプレミックスモルタルに混合して袋に収納したこと以外は、比較例１と同様にプレミックスモルタル包装物を作製した。プレミックスモルタル１００質量部に対するポリビニルアルコール（ＰＶＡ）の含有量を表１に示す。なお、試験Ｎｏ．４−２〜４−５では、ミキサーの下部から混合物を排出後、水溶性ポリビニルアルコール繊維によって配管が閉塞したため、その後の試験を行わなかった。
（比較例４）
増粘剤を含まないプレミックスモルタルを袋に収納したこと以外は、比較例１と同様にプレミックスモルタル包装物を作製した。
増粘剤を含まないプレミックスモルタルを袋に収納したこと以外は、比較例１と同様にプレミックスモルタル包装物を作製した。
＜モルタル組成物の作製＞
実施例１のプレミックスモルタル包装物は、袋を開封することなく、プレミックスモルタルが収納された袋ごと、水（２．５ｋｇ）が入った練り鉢に投入した。一方、比較例１〜４のプレミックスモルタル包装物は、袋を開封して、袋の中身を練り鉢に投入した。その後、ＪＩＳ Ａ １１７１（ポリマーセメントモルタルの試験方法）２０１６ に規定する５．４ ａ）機械練りによる方法で混錬することにより、モルタル組成物を得た。なお、機械練りには、ホバートミキサ（Ｎ−５０型，ホバート・ジャパン社製）を用いた。
実施例１のプレミックスモルタル包装物は、袋を開封することなく、プレミックスモルタルが収納された袋ごと、水（２．５ｋｇ）が入った練り鉢に投入した。一方、比較例１〜４のプレミックスモルタル包装物は、袋を開封して、袋の中身を練り鉢に投入した。その後、ＪＩＳ Ａ １１７１（ポリマーセメントモルタルの試験方法）２０１６ に規定する５．４ ａ）機械練りによる方法で混錬することにより、モルタル組成物を得た。なお、機械練りには、ホバートミキサ（Ｎ−５０型，ホバート・ジャパン社製）を用いた。
＜ブリーディング率の測定＞
得られたモルタル組成物のブリーディング率は、ＪＳＣＥ−Ｆ５２２（プレパックドコンクリートの注入モルタルのブリーディング率および膨張率試験方法（ポリエチレン袋方法）（案））に規定する方法に基づき測定した。結果を表１に示す。
得られたモルタル組成物のブリーディング率は、ＪＳＣＥ−Ｆ５２２（プレパックドコンクリートの注入モルタルのブリーディング率および膨張率試験方法（ポリエチレン袋方法）（案））に規定する方法に基づき測定した。結果を表１に示す。
また、実施例１の試験Ｎｏ．１−４，１−５、及び、比較例２の試験Ｎｏ．３−４，３−５については、各２００個のプレミックスモルタル包装物について同様にブリーディング率を測定し、ブリーディング率を４段階に分けてばらつきを評価した。各段階のブリーディング率を示したプレミックスモルタル包装物の個数を表２に示す。
＜コンシステンシーの評価＞
得られたモルタル組成物のコンシステンシーの評価は、ＮＥＸＣＯ試験法３１２「無収縮モルタルの品質管理試験方法」に規定されるＪロートによる試験方法を用いて流下時間を測定することにより行った。なお、流下時間が８±２秒以内であるモルタル組成物を合格と判定した。結果を表１に示す。
得られたモルタル組成物のコンシステンシーの評価は、ＮＥＸＣＯ試験法３１２「無収縮モルタルの品質管理試験方法」に規定されるＪロートによる試験方法を用いて流下時間を測定することにより行った。なお、流下時間が８±２秒以内であるモルタル組成物を合格と判定した。結果を表１に示す。
表１及び表２の結果から分かるように、本発明の構成要件をすべて満たす実施例１のプレミックスモルタル包装物は、コンシステンシーが良好で、かつ、ブリーディングのばらつきが抑制されたモルタル組成物を得ることができる。
一方で、水溶性ポリビニルアルコールフィルムを磨砕した粉をプレミックスモルタルに混合して袋に収納した比較例２のプレミックスモルタル包装物は、良好なコンシステンシーが得られるものの、ブリーディングのばらつきが大きいことが分かる。特に、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）の含有量が少ないほど、ブリーディングのばらつきが大きいことが分かる。また、増粘剤を含まないプレミックスモルタルを袋に収納した比較例４のプレミックスモルタル包装物は、モルタル組成物のブリーディング率が高く、さらに、良好なコンシステンシーを得ることができなかった。
Claims (6)
- プレミックスモルタルが袋に収納されたプレミックスモルタル包装物であって、
前記袋が、水溶性ポリビニルアルコールフィルムから構成される、プレミックスモルタル包装物。 - 前記水溶性ポリビニルアルコールフィルムにおけるポリビニルアルコールの含有量が、前記プレミックスモルタル１００質量部に対して、０．４質量部以上２．０質量部以下である、請求項１に記載のプレミックスモルタル包装物。
- 前記水溶性ポリビニルアルコールフィルムの水に対する溶解温度が、１℃以上４５℃以下である、請求項１又は２に記載のプレミックスモルタル包装物。
- 前記水溶性ポリビニルアルコールフィルムの厚みが、４０μｍ以上１００μｍ以下である、請求項１〜３のいずれか一つに記載のプレミックスモルタル包装物。
- 請求項１〜４のいずれか一つに記載のプレミックスモルタル包装物を用いてモルタル組成物を施工する方法であって、
前記プレミックスモルタル包装物と、水と、を混練して得られたモルタル組成物を施工する、モルタル組成物の施工方法。 - 前記プレミックスモルタル包装物に対する前記水の質量比が、１５以上１００以下である、請求項５に記載のモルタル組成物の施工方法。
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