JP2021148206A - オープンラック式の気化装置 - Google Patents

Abstract

【課題】オリフィス板により加熱用液体の流入量を調整可能にする気化装置を提供することを目的とする。【解決手段】本出願は、オープンラック式の気化装置を開示する。気化装置は、液化ガスが内部を流れるように構成された複数の伝熱パネルと、上向きに開口した箱構造を有しているとともに、周壁に形成された流入口を通じて流入するとともに上向きの開口領域を通じて溢れ出した加熱用液体を複数の伝熱パネルの外面に流下させるように配置された複数のトラフと、加熱用液体を前記複数のトラフに分配するように構成されたマニホールドと、流入口から流入した前記加熱用液体が通過するオリフィス孔が形成されたオリフィス板と、流入口に対するオリフィス孔の重畳面積の変更を許容するように、周壁に対するオリフィス板の固定位置を変更可能に構成されている固定部とを備えている。【選択図】図１

Description

本発明は、オープンラック式の気化装置に関する。

上向きに開口した箱構造を有しているトラフから溢れ出した加熱用液体を用いて液化ガスを気化させるオープンラック式の気化装置は既知である（特許文献１を参照）。特許文献１の気化装置は、液化ガスが内部を上向きに流れるように構成された複数の伝熱パネルと、液化ガスよりも高温の加熱用液体をこれらの伝熱パネルの外面に流下させるように構成された複数のトラフとを有している。これらのトラフに加熱用液体を分配するためにマニホールドが配置されている。これらのトラフへの加熱用液体の供給量を調整するために、マニホールドから複数のトラフへの加熱用液体の供給経路には調整弁が設けられている。

調整弁によって調整された流量の加熱用液体がトラフに供給される。加熱用液体の供給量がトラフの容積を超えると、加熱用液体は、上向きの開口領域を通じてトラフから溢れ出し、伝熱パネルの外面に供給される。加熱用液体が伝熱パネルの外面を流下している間、加熱用液体は、液化ガスに熱を与え、液化ガスが気化する。

特開２０１７−１５０７８４号公報

上述の気化装置は、調整弁を用いて、複数のトラフへの加熱用液体の供給量を調整しているけれども、現状において、調整弁に対するメンテナンス及び調整弁のコストを削減することが求められている。

本発明は、オリフィス板によりトラフへの加熱用液体の流入量を調整可能にする気化装置を提供することを目的とする。

本発明の一の局面に係るオープンラック式の気化装置は、液化ガスよりも高温の加熱用液体と熱交換させることにより前記液化ガスを気化させるように構成されている。気化装置は、液化ガスが内部を流れるように構成された複数の伝熱パネルと、上向きに開口した箱構造を有しているとともに、周壁に形成された流入口を通じて流入するとともに上向きの開口領域を通じて溢れ出した前記加熱用液体を前記複数の伝熱パネルの外面に流下させるように配置された複数のトラフと、前記加熱用液体を前記複数のトラフに分配するように構成されたマニホールドと、前記流入口から流入した前記加熱用液体が通過するオリフィス孔が形成されたオリフィス板と、前記流入口と前記オリフィス孔との重畳面積の変更を許容するように、前記周壁に対する前記オリフィス板の固定位置を変更可能に構成されている固定部とを備えている。

上記の構成によれば、トラフへの流量調整にオリフィス板が用いられるので、メンテナンスに係る労力及び製造コストは軽減される。周壁に対するオリフィス板の固定位置が変更されると、流入口に対するオリフィス孔の重畳面積が変わる。この結果、流入口から流入する加熱用液体に対する抵抗が変わる。詳細には、重畳面積が大きければ、流入口から流入した加熱用液体に対する抵抗が小さくなり、トラフへの加熱用液体の流入量は大きくなる。逆に、重畳面積が小さければ、トラフへの加熱用液体の流入量は小さくなる。したがって、このオリフィス板により、トラフへの加熱用液体の流入量を調整することができる。また、トラフごとにオリフィス板の固定位置を変えることにより、トラフごとに加熱流体の流入量を変更することが可能になる。

上記の構成に関して、前記固定部は、前記周壁に対する前記オリフィス板の前記固定位置を高さ方向又は前記トラフの幅方向において変更可能に構成されていてもよい。

上記の構成によれば、オリフィス板の固定位置が高さ方向に変更されれば、流入口及びオリフィス孔が重なり合う開口の高さ寸法が変わる。オリフィス板の固定位置が幅方向に変更されれば、流入口及びオリフィス孔が重なり合う開口の幅寸法が変わる。流入口に対するオリフィス孔の相対的な位置が上下方向又はトラフの幅方向に変更可能であるので、流入口とオリフィス孔との重畳面積（ひいては、トラフに流入する加熱用液体に対する抵抗）をオリフィス板で変更することができる。

上記の構成に関して、前記周壁には、互いに異なる位置に形成された複数の位置決め孔が形成されていてもよい。前記固定部は、前記複数の位置決め孔それぞれに挿入可能に構成された挿通部材を含んでいてもよい。前記オリフィス板は、前記挿通部材によって支持されるように構成されていてもよい。

上記の構成によれば、挿通部材が挿通される位置決め孔を複数の位置決め孔のうち１つから他のもう１つに変更すると、周壁における挿通部材の位置が変更される。オリフィス板は、挿通部材によって支持されるので、挿通部材の位置の変更により、周壁におけるオリフィス板の位置が変更される。この結果、流入口に対するオリフィス孔の相対的な位置も変わり、流入口とオリフィス孔との重畳面積（ひいては、トラフに流入する加熱用液体に対する抵抗）をオリフィス板で変更することができる。

上記の構成に関して、前記周壁には、前記複数の位置決め孔のうちの１つと他のもう１つの位置決め孔とを連通させる連通孔が形成されていてもよい。

上記の構成によれば、連通孔を通じて、１つの位置決め孔に接続された挿通部材を他のもう１つの位置決め孔に移動することにより、周壁に対するオリフィス板の固定位置を変更することができる。このとき、挿通部材をオリフィス板及び周壁から取り外す必要がないので、挿通部材の紛失を防止できる。

上記の構成に関して、気化装置は、前記周壁のうち前記複数の位置決め孔を含む領域に対向する位置で前記周壁から離間した状態で保持されているとともに前記複数の位置決め孔に対応して形成された複数の支持孔が形成された開孔板を更に備えていてもよい。前記オリフィス板は、前記周壁と前記開孔板との間に配置されていてもよい。前記オリフィス板には、前記挿通部材の挿通を許容する挿通開口が形成されていてもよい。前記挿通部材は、前記複数の位置決め孔のうち１つに対応する支持孔及び挿通開口に挿通されることにより、前記オリフィス板を支持してもよい。

上記の構成によれば、挿通部材が、位置決め孔及びこの位置決め孔に対応する支持孔に挿通されると、挿通部材は、周壁と開孔板とによって両持ち支持される。両持ち支持された挿通部材によって、オリフィス板は、周壁と開孔板との間で支持される。

上記の構成に関して、気化装置は、前記複数の位置決め孔を覆うように前記周壁の外面に取り付けられたカバー部材を更に備えていてもよい。

上記の構成によれば、周壁の複数の位置決め孔は、カバー部材によって覆われているので、トラフに供給された加熱用液体がこれらの位置決め孔を通じて漏出することが防止される。

上記の構成に関して、気化装置は、前記オリフィス板の傾動を規制するように構成された規制部材を更に備えていてもよい。

上記の構成によれば、オリフィス板の傾動は、規制部材によって規制されているので、オリフィス板を傾動させることなくオリフィス板の位置を変更することが可能になる。

上記の構成に関して、前記固定部は、前記オリフィス板を前記周壁に押し付けるように構成されていてもよい。

上記の構成によれば、オリフィス板は、固定部によって周壁に押し付けられるので、流入口から流入した加熱用液体の一部がオリフィス板に衝突しても、オリフィス板は周壁から離間しにくい。したがって、オリフィス板と周壁との間の境界への加熱用液体の流入が抑制される。

上述の気化装置は、オリフィス板によりトラフへの加熱用液体の流入量を調整可能にする。

第１実施形態のオープンラック式の気化装置の概略的な斜視図である。 気化装置の概略的な断面図である。 気化装置のトラフの概略的な断面図である。 トラフの概略的な側面図である。 トラフへの加熱用液体の流入量の調整に用いられるオリフィス板の概略図である。 オリフィス板の固定に用いられる固定部の概略図である。 オリフィス板の固定に用いられる固定部の概略図である。 側板に取り付けられた規制部材の概略的な横断面図である。 オリフィス孔、流入口及び挿通開口の間の位置関係の概略図である。 オリフィス孔、流入口及び挿通開口の間の位置関係の概略図である。 側板の概略図である。 オリフィス板の他の例の概略図である。 オリフィス板の他の例の概略図である。 第２実施形態の位置決め孔の概略図である。

＜第１実施形態＞
図１は、オープンラック式の気化装置（ＯＲＶ）１００の概略的な斜視図である。図２は、気化装置１００の概略的な縦断面図である。気化装置１００が図１及び図２を参照して説明される。

気化装置１００は、液化天然ガス（以下、「液化ガス」と称される）を液化ガスよりも高温の加熱用液体と熱交換させ、液化ガスを気化させるように構成されている。熱交換の結果得られた気相の天然ガスは、以下の説明において「気化ガス」と称される。本実施形態において、加熱用液体として海水が用いられている。代替的に、気化ガスよりも高い温度を有する液体が加熱用液体として利用されてもよい。

気化装置１００は、上述の熱交換が行われる複数の伝熱パネル１１３と、これらの伝熱パネル１１３の外面に加熱用液体を供給するように構成された複数のトラフ１３０とを備えている。気化装置１００は、これらの伝熱パネル１１３に液化ガスを分配するように構成された下マニホールド１１１と、これらの伝熱パネル１１３内で生じた気化ガスが流入する上マニホールド１１２とを更に備えている。気化装置１００は、上述のトラフ１３０への加熱用液体の供給に用いられるポンプ１２１、マニホールド１２２及び複数の供給管１２３を更に有している。

複数の伝熱パネル１１３は、立設した姿勢で配置され、間隔を空けて整列されている。これらの伝熱パネル１１３それぞれは、下ヘッダ管１１４、上ヘッダ管１１５及び複数の伝熱管１１６を有している。下ヘッダ管１１４及び上ヘッダ管１１５は、伝熱パネル１１３の整列方向に対して略直角の方向に延設されている。上ヘッダ管１１５は、下ヘッダ管１１４から上方に離間した位置に配置され、伝熱パネル１１３の上端を形成している。一方、下ヘッダ管１１４は、伝熱パネル１１３の下縁を形成している。複数の伝熱管１１６は、立設した姿勢で配置され、下ヘッダ管１１４及び上ヘッダ管１１５の延設方向に整列されている。これらの伝熱管１１６は、下ヘッダ管１１４から上方に延設され上ヘッダ管１１５に接続されている。

下マニホールド１１１は、伝熱パネル１１３の整列方向に延設されている。下マニホールド１１１の周面に形成された複数の流出口（図示せず）には、下ヘッダ管１１４の一端部が接続されている。下マニホールド１１１は、液化ガスを供給するポンプ（図示せず）にも接続されている。

上マニホールド１１２は、下マニホールド１１１から上方に離間した位置で、伝熱パネル１１３の整列方向に延設されている。上マニホールド１１２の周面に形成された複数の流入口（図示せず）には、上ヘッダ管１１５の一端部が接続されている。上マニホールド１１２は、気化ガスを利用する所定の需要先又は気化ガスを貯留するタンクにも接続されている（図示せず）。

ポンプ１２１は、加熱用液体を供給するように構成されている。ポンプ１２１は、管路（図示せず）を介してマニホールド１２２の流入口に接続されている。

マニホールド１２２は、伝熱パネル１１３の整列方向に延設されている。マニホールド１２２の周面には複数の流出口１２５が形成されている。これらの流出口１２５は、マニホールド１２２の延設方向において間隔を空けて形成されている。これらの流出口１２５には、複数の供給管１２３の基端が接続されている。これらの供給管１２３は、流出口１２５からトラフ１３０に向けて延設され、これらの供給管１２３の先端は複数のトラフ１３０に接続されている。

これらのトラフ１３０のうち１つの概略的な断面図が図３に示されている。図４は、トラフ１３０の概略的な側面図である。図１乃至図４を参照してトラフ１３０が説明される。

複数のトラフ１３０は、伝熱パネル１１３の整列方向において間隔を空けて配置され、伝熱パネル１１３と交互に並んでいる。これらのトラフ１３０の高さ位置に関して、トラフ１３０は、上ヘッダ管１１５よりも低い位置に配置されている。詳細には、トラフ１３０は、伝熱パネル１１３の複数の伝熱管１１６の上部（高さ方向における複数の伝熱管１１６の中間位置よりも上側）に対して伝熱パネル１１３の整列方向において隣り合うように配置されている。トラフ１３０は、流出口１２５が形成されたマニホールド１２２よりも高い位置に配置されている。

複数のトラフ１３０それぞれは、上向きに開口した箱体１３１と、箱体１３１から溢れ出した加熱用液体を伝熱パネル１１３へ案内するために設けられた案内部１３９とを備えている。

箱体１３１は、伝熱管１１６の整列方向に長い箱構造を有している。詳細には、箱体１３１は、伝熱管１１６の整列方向に長い略矩形状の底板１３２と、底板１３２の周縁から立設された周壁１３３とを含んでいる。底板１３２は、略水平な姿勢である一方で、周壁１３３は略垂直な姿勢である。箱体１３１の長さ（すなわち、伝熱管１１６の整列方向における箱体１３１の大きさ）は、伝熱パネル１１３の両端の伝熱管１１６間の距離より大きい。

周壁１３３は、マニホールド１２２側で立設された側板１３６と、側板１３６から伝熱管１１６の整列方向において離間した位置で立設された他の側板１３７とを含んでいる。側板１３６には、供給管１２３の先端が接続された略円形の流入口１３８が形成されている。流入口１３８の中心は、側板１３６の下部（すなわち、高さ方向における側板１３６の中央位置よりも下側）に位置している。以下の説明において、側板１３６から側板１３７に向かう方向は、「流入方向」と称される。

側板１３６には、流入口１３８に加えて、流入口１３８の上側において略円形の複数の位置決め孔１５１が形成されている。これらの位置決め孔１５１は、トラフ１３０への加熱用液体の流入量を調整するために側板１３６に隣接して配置された単一のオリフィス板１６０（オリフィス板１６０は、図３に示されている）の固定位置を高さ方向に変えるために利用される。

詳細には、図４において、側板１３６には、９つの位置決め孔１５１が形成されている。これらの位置決め孔１５１のうち３つは、上下方向に間隔を空けて配置され、孔列を形成している。他の３つの位置決め孔１５１は、この孔列とは幅方向において異なる位置で上下方向に間隔を空けて配置され、他の孔列を形成している。残りの３つの位置決め孔１５１は、これらの孔列とは幅方向において異なる位置で上下方向に間隔を空けて配置され、他の孔列を形成している。これらの９つの位置決め孔１５１の高さ位置はいずれも互いに相違している。幅方向において異なる位置に複数の孔列を形成することにより、高さ位置が互いに異なる位置決め孔１５１を多数設けることが可能になる。この結果、オリフィス板１６０に対して多くの固定箇所を設定するとともにオリフィス板１６０の高さ位置を微調整することが可能になる。

周壁１３３は、立設した姿勢で側板１３６から流入方向に延設された一対の堰板１３４，１３５を更に含んでいる。流入方向における堰板１３４，１３５の両端縁（すなわち、高さ方向に延びる縁）は、側板１３６，１３７に接続されている。すなわち、堰板１３４，１３５は、流入方向に対して直角の方向において互いに対向している。以下の説明において、流入方向に対して直角の方向は、「幅方向」と称される。

隣り合う伝熱パネル１１３の間に配置されたトラフ１３０の堰板１３４，１３５の高さは、側板１３６，１３７の高さよりも低い若しくは略等しい。

案内部１３９は、堰板１３４，１３５の上縁から斜め下方に傾斜した板状部分である。隣り合う伝熱パネル１１３の間に配置されたトラフ１３０は、２つの案内部１３９を有している。伝熱パネル１１３の列の外側に配置されたトラフ１３０は、１つの案内部１３９を有している。この案内部１３９は、伝熱パネル１１３に対向している堰板の上縁から斜め下方に傾斜するように設けられている。

上述のオリフィス板１６０は、トラフ１３０に流入する加熱用液体に対する抵抗（すなわち、トラフ１３０への加熱用液体の流入量）を調整するために用いられる。オリフィス板１６０の概略図が図５に示されている。図３乃至図５を参照して、オリフィス板１６０が説明される。

オリフィス板１６０は、立設した姿勢で側板１３６の内面に隣接するように配置されている。オリフィス板１６０は、上端部において折り曲げ加工が施与された開口板部１６１と、開口板部１６１の上端の折り曲げ部分に取り付けられた取手１６２とを含んでいる。取手１６２は、トラフ１３０に対するオリフィス板１６０の取付位置を調整する調整作業を容易にするために設けられている。

開口板部１６１の幅は、堰板１３４，１３５の内面間の距離よりも小さい。開口板部１６１の高さは、側板１３６，１３７の高さよりも大きく、開口板部１６１の上部及び取手１６２は、トラフ１３０の内部空間よりも上側に位置している。

開口板部１６１には、略円形のオリフィス孔１６３及び幅方向に長い挿通開口１６４が形成されている。挿通開口１６４は、オリフィス孔１６３から上側に離間した位置に形成されている。オリフィス孔１６３及び挿通開口１６４の高さ位置は、挿通開口１６４が側板１３６のいずれかの位置決め孔１５１を含む領域に重ねられたときに、オリフィス孔１６３が少なくとも部分的に側板１３６の流入口１３８に重なるように設定されている。

オリフィス孔１６３は、流入口１３８に等しい直径を有してもよいし、流入口１３８よりも大きな直径を有してもよいし、流入口１３８よりも小さな直径を有していてもよい。本実施形態において、オリフィス孔１６３は、流入口１３８と略等しい直径を有している。図３は、オリフィス孔１６３が流入口１３８と略同軸に配置されている状態を示している。

挿通開口１６４の開口長さ（すなわち、幅方向における挿通開口１６４の大きさ）は、上下方向の大きさよりも長くなっている。すなわち、挿通開口１６４は、位置決め孔１５１の３つの列が並ぶ方向に延設されている。挿通開口１６４は、幅方向において最も離れた位置決め孔１５１の列間の距離（すなわち、両端の列の間の距離）よりも大きな値である。

オリフィス板１６０を所定の位置決め位置で側板１３６に固定するために固定部１７０が側板１３６に設けられている。固定部１７０の概略図が図６及び図７に示されている。図３乃至図７を参照して、固定部１７０が説明される。

固定部１７０は、平面視において略Ｃ字状に屈曲した棒状の支持部１７３（図６及び図７を参照）と、挿通部材１７２（図７を参照）とを含んでいる。

支持部１７３の高さ位置は、開孔板１７４が側板１３６の複数の位置決め孔１５１を含む領域に流入方向において重なるように設定されている。支持部１７３は、側板１３６の複数の位置決め孔１５１の下側且つ流入口１３８の上側に位置している。

支持部１７３は、側板１３６の内面から離間した位置で幅方向に延設された主部１７５と、主部１７５の両端から側板１３６の内面に向けて突出した端部１７６，１７７とを含んでいる。主部１７５は、主部１７５の幅方向において、オリフィス板１６０の幅よりも長い。主部１７５には、長手方向において間隔を空けて複数のネジ穴１７８が形成されている。これらのネジ穴１７８は、主部１７５を流入方向において貫通している。

端部１７６，１７７は、側板１３６の内面に固定されている。主部１７５からの端部１７６，１７７の突出量は、オリフィス板１６０の厚さよりも大きな値である。端部１７６，１７７、側板１３６の内面及び主部１７５によって囲まれた矩形状の領域（図６を参照）には、オリフィス板１６０が挿入される（図３を参照）。

挿通部材１７２は、側板１３６の位置決め孔１５１及び支持孔１７９以下の直径を有するピンであってもよい。挿通部材１７２は、支持部１７３によって支持された矩形状の開孔板１７４に形成された支持孔１７９に挿通されるように構成されている。挿通部材１７２は、オリフィス板１６０を支えるのに十分な強度を有している。

開孔板１７４は、主部１７５から上方に突出している。開孔板１７４の支持孔１７９は、側板１３６の位置決め孔１５１に対応して形成されている。すなわち、開孔板１７４には、側板１３６の位置決め孔１５１に対して略同軸且つ略等しい直径の９つの支持孔１７９が形成されている。これらの支持孔１７９のうち１つに上述の挿通部材１７２の端部が挿入される。このとき、挿通部材１７２の一端部は、複数の支持孔１７９のうち１つの中に位置し、挿通部材１７２の他端部は、この支持孔１７９と略同軸の位置決め孔１５１の中に位置する。したがって、挿通部材１７２は、開孔板１７４及び側板１３６によって両持ち支持される。これらの支持孔１７９及び位置決め孔１５１の間において、挿通部材１７２は、オリフィス板１６０の挿通開口１６４を通過している。図３に示されている挿通部材１７２は、最も下に位置している支持孔１７９及び位置決め孔１５１に挿通されている。このとき、オリフィス孔１６３は、流入口１３８と略同軸となっており、流入口１３８と完全に重なっている。

オリフィス板１６０と側板１３６の内面との間の境界に加熱用液体が流入することを抑制するために、オリフィス板１６０を側板１３６に押し付けるように構成された複数の押付部材１８０が用いられている（図３を参照）。詳細には、押付部材１８０は、主部１７５のネジ穴１７８に螺合されるボルトを用いて構成されている。

トラフ１３０に流入した加熱用液体は、位置決め孔１５１を通じて流出可能である。このため、位置決め孔１５１を通じて流出した加熱用液体を受け止めるために、側板１３６の外面には、矩形箱状のカバー部材１８１が取り付けられている。カバー部材１８１は、複数の位置決め孔１５１全てを覆うように形成及び配置されている。

側板１３６の内面には、オリフィス板１６０の変位を規制する規制部材１９１が設けられている（図４及び図８を参照）。規制部材１９１は、オリフィス板１６０が側板１３６から離間すること及び側板１３６に沿って傾動することを規制するように構成されている。詳細には、規制部材１９１は、上下方向に延設されているとともに側板１３６に固定された一対の延設部１９２と、これらの延設部１９２から側方に張り出した張出部１９３とを含んでいる断面略Ｌ字状の部材である。一対の延設部１９２は、オリフィス板１６０の幅に対応する間隔で流入口１３８を挟むように配置されている。一対の張出部１９３は、オリフィス板１６０に対して流入方向に重なるように、互いに近づく方向に張り出している。

気化装置１００の動作が以下に説明される。

液化ガスは、ポンプ（図示せず）によって下マニホールド１１１を経由して複数の伝熱パネル１１３それぞれの下ヘッダ管１１４に流入する。下ヘッダ管１１４に流入した液化ガスは、複数の伝熱管１１６に沿って上方に流れる。この間、液化ガスは、加熱用液体と熱交換し気化ガスになる。気化ガスは、上方に流れ上ヘッダ管１１５に流入する。その後、気化ガスは、上ヘッダ管１１５を流れ上マニホールド１１２内に集約される。

加熱用液体は、ポンプ１２１によって、マニホールド１２２を通じて複数の供給管１２３に分配される。供給管１２３を流れた加熱用液体は、複数のトラフ１３０に流入する。トラフ１３０内に流入した加熱用液体は、箱体１３１の内部空間内で液層を形成する。箱体１３１内への加熱用液体の流入量が箱体１３１の容積を超えると、加熱用液体は、堰板１３４，１３５の上縁を越えて溢れ出す。加熱用液体は、その後、案内部１３９の傾斜面に沿って流下する。この結果、加熱用液体は、箱体１３１の隣に位置している複数の伝熱管１１６の上部の外面に散水される。

箱体１３１に流入した加熱用液体の一部は、側板１３６の複数の位置決め孔１５１を通じて流出する。これらの位置決め孔１５１を通じて流出した加熱用液体は、側板１３６の外面に取り付けられたカバー部材１８１によって受け止められ、カバー部材１８１と側板１３６の外面とによって囲まれた空間内に留められる。

トラフ１３０への加熱用液体の流入量は、オリフィス板１６０の高さ位置の変更により調整される。加熱用液体の流入量の調整方法が、図１、図３、図７、図９及び図１０を参照して説明される。図９は、図３に示されている高さ位置にオリフィス板１６０が配置されているときにおけるオリフィス孔１６３、流入口１３８及び挿通開口１６４の間の位置関係の概略図である。図１０は、図３に示されている高さ位置よりも高い位置でオリフィス板１６０が位置決めされたときにおけるオリフィス孔１６３、流入口１３８及び挿通開口１６４の間の位置関係の概略図である。図９及び図１０において、オリフィス孔１６３及び挿通開口１６４は、点線で示されている。

図３及び図９に示されている高さ位置にオリフィス板１６０が配置されているとき、挿通部材１７２は、挿通開口１６４と、側板１３６の最も下の位置決め孔１５１と、開孔板１７４の最も下の支持孔１７９とに挿通されている。このとき、オリフィス孔１６３は、流入口１３８と略完全に重なっている。すなわち、オリフィス板１６０は、オリフィス孔１６３が流入口１３８と略同軸の配置となる位置に位置決めされ、流入口１３８が最も開放された状態になる。

図３及び図９に示されている高さ位置にあるオリフィス板１６０に対して、押付部材１８０及び挿通部材１７２が取り外される。この結果、オリフィス板１６０は、側板１３６の内面に沿って移動可能になる。作業者が取手１６２を持ち、オリフィス板１６０を引き上げることができる。このとき、オリフィス板１６０は、一対の延設部１９２によって挟まれているので、傾動することなくまっすぐに上方に移動することができる。

オリフィス板１６０が引き上げられると、挿通開口１６４は、上側の位置決め孔１５１及び上側の支持孔１７９に重なる。詳細には、挿通開口１６４は、幅方向に延設されているので、図３及び図９に示されている高さ位置でのオリフィス板１６０の固定に利用された位置決め孔１５１とは幅方向に異なる位置に形成された位置決め孔１５１とも重なり得る。したがって、オリフィス板１６０を引き上げ、挿通開口１６４を９つの位置決め孔１５１のいずれかに重ねることができる。なお、図１０は、挿通開口１６４が複数の位置決め孔１５１の中で最も上の位置決め孔１５１に重なった状態を示している。

オリフィス板１６０の引き上げの後、挿通部材１７２は、挿通開口１６４、挿通開口１６４と重なった上側の位置決め孔１５１及び上側の支持孔１７９に挿通されると、側板１３６と開孔板１７４とによって両持ち支持される。オリフィス板１６０は、側板１３６と開孔板１７４との間で挿通部材１７２によって支持される。

挿通部材１７２が、幅方向においてオリフィス板１６０の中心位置から離れた位置に形成された位置決め孔１５１及び支持孔１７９に挿通された場合、オリフィス板１６０の自重により、挿通部材１７２回りのモーメントがオリフィス板１６０に作用する。このモーメントに応じてオリフィス板１６０は、挿通部材１７２回りに傾動しようとするけれども、オリフィス板１６０の傾動は、延設部１９２によって規制される。

挿通部材１７２が、挿通開口１６４、位置決め孔１５１及び支持孔１７９に挿通された後、押付部材１８０が支持部１７３のネジ穴１７８に螺合され、オリフィス板１６０は、押付部材１８０の先端と側板１３６の内面とによって挟持される。すなわち、オリフィス板１６０は、押付部材１８０によって側板１３６の内面に押し付けられる。

図１０の高さ位置において、挿通部材１７２が、上側の位置決め孔１５１及び上側の支持孔１７９に挿通されているとき、オリフィス孔１６３の中心軸は、流入口１３８の中心軸に対して上側に位置している。この場合、オリフィス孔１６３が流入口１３８に部分的に重なった重畳状態が得られる。すなわち、オリフィス孔１６３及び流入口１３８の重畳面積１６９（すなわち、流入口１３８の開放面積）は、オリフィス板１６０の位置決め高さを図３及び図９に示されている位置から図１０に示されている高さ位置に変更することにより低減される。

オリフィス孔１６３及び流入口１３８の重畳面積１６９が小さくなれば小さくなるほど、トラフ１３０に流入する加熱用液体に対する抵抗が大きくなる。したがって、オリフィス板１６０の位置決め高さを図３及び図９に示されている位置から図１０に示されている高さ位置に変更することにより、トラフ１３０への加熱用液体の単位時間当たりの流入量を減らすことができる。

トラフ１３０への加熱用液体の流入量が低減されると、他のトラフ１３０への加熱用液体の流入量が増加する。すなわち、複数のトラフ１３０は、共通のマニホールド１２２を通じて加熱用液体の供給を受けるので、１つのトラフ１３０に加熱用液体が流入しにくくなれば、他のトラフ１３０への加熱用液体の流入量が増える。逆に、１つのトラフ１３０に加熱用液体が流入しやすくなれば、他のトラフ１３０への加熱用液体の流入量が減る。したがって、１つのトラフ１３０に対してオリフィス板１６０の高さ位置を変更することにより、他のトラフ１３０に対する加熱用液体の流入量を変更することができる。

オリフィス孔１６３が流入口１３８に部分的に重なっているとき、オリフィス板１６０の一部は、流入口１３８内に露出する。流入口１３８内のオリフィス板１６０の露出部分に加熱用液体が衝突すると、オリフィス板１６０の下部は、流入方向に力を受ける。この力は、オリフィス板１６０の下部を側板１３６の内面から離間させるように作用するけれども、側板１３６の内面からのオリフィス板１６０の離間は、張出部１９３によって規制される。

流入口１３８内のオリフィス板１６０の露出部分に衝突した加熱用液体の一部は、側板１３６の内面及びオリフィス板１６０の間に入り込むように流れることがある。オリフィス板１６０は、流入口１３８の上側で押付部材１８０によって側板１３６に押し付けられているので、側板１３６の内面及びオリフィス板１６０の間に流入した加熱用液体が押付部材１８０の押付位置を越えて上向きに流れることが抑制される。

上述の実施形態によれば、オリフィス板１６０の位置決め高さを変更することにより、トラフ１３０への加熱用液体の流入量を変えることができる。１つのオリフィス板１６０を用いて様々な流入量を達成することができるので、オリフィス孔１６３の大きさにおいて異なる多数のオリフィス板１６０を用意しなくてもよい。

上述の実施形態に関して、オリフィス孔１６３は、流入口１３８と略等しい大きさを有している。代替的に、オリフィス板１６０を位置決めすることができる範囲において、オリフィス孔１６３及び流入口１３８の重畳面積１６９を変更可能ならば、オリフィス孔１６３は、流入口１３８よりも小さくてもよいし大きくてもよい。

上述の実施形態に関して、側板１３６には９つの位置決め孔１５１が形成されている。代替的に、高さ方向において異なる位置に形成された２以上の位置決め孔１５１が側板１３６に形成されていてもよい。２以上の位置決め孔１５１が側板１３６に形成されていれば、オリフィス板１６０の固定位置を高さ方向に変更し、トラフ１３０に対して異なる流入量を達成することができる。

上述の実施形態に関して、オリフィス板１６０の位置は、高さ方向に変更されている。代替的に、オリフィス板１６０の位置は、幅方向に変更されてもよい。オリフィス板１６０の幅方向における位置を変更可能にする構造が、図１１及び図１２を参照して説明される。図１１は、側板１３６の概略図である。図１２は、オリフィス板１６０の概略図である。

図１１の側板１３６は、図４に示されている側板１３６よりも幅広である一方で、側板１３６の流入口１３８は、図４の側板１３６の流入口１３８と等しい大きさを有している。すなわち、側板１３６の幅に対する流入口１３８の直径の比は、図１１の方が図４よりも小さくなっている。

流入口１３８の上側には、９つの位置決め孔１５１が形成されている。これらの位置決め孔１５１の幅方向及び高さ方向における位置は、互いに異なっている。詳細には、これらの位置決め孔１５１のうち３つは、幅方向に間隔を空けて配置され、孔列を形成している。他の３つの位置決め孔１５１は、この孔列とは上下方向において異なる位置で幅方向に間隔を空けて配置され、他の孔列を形成している。残りの３つの位置決め孔１５１は、これらの孔列とは上下方向において異なる位置で幅方向に間隔を空けて配置され、他の孔列を形成している。側板１３６の位置決め孔１５１の形成パターンに合わせて、開孔板１７４には、９つの支持孔１７９が形成される（図示せず）。すなわち、開孔板１７４の９つの支持孔１７９は、側板１３６の位置決め孔１５１と略同軸に形成される。

流入口１３８の下側には、１つの規制部材１９１が取り付けられている。詳細には、規制部材１９１の長手方向が水平方向になるように、規制部材１９１は、側板１３６の内面に取り付けられている。規制部材１９１の張出部１９３は、延設部１９２に対して上向きに突出している。

図１２のオリフィス板１６０は、図５のオリフィス板１６０と等しい幅を有している。オリフィス板１６０の幅が維持されているのに対して、側板１３６の幅は大きくなっているので、図１２のオリフィス板１６０を幅方向に比較的大きく動かすことができる。

図１２のオリフィス板１６０は、挿通開口１６４の向きにおいて、図５のオリフィス板１６０と相違している。詳細には、図５のオリフィス板１６０の挿通開口１６４は、横長であるのに対して、図１２のオリフィス板１６０の挿通開口１６４は縦長である。すなわち、挿通開口１６４は、位置決め孔１５１の列が並ぶ方向に延設されている。

オリフィス板１６０は、オリフィス板１６０の下縁が延設部１９２の上面に乗った状態で側板１３６に取り付けられる。オリフィス板１６０は、規制部材１９１に沿って移動可能である。オリフィス板１６０が９つの位置決め孔１５１のうち１つが挿通開口１６４内に完全に露出する位置に配置された後、挿通部材１７２が挿通開口１６４、露出した位置決め孔１５１及びこの位置決め孔１５１と同軸の支持孔１７９に挿通される。その後、オリフィス板１６０は、押付部材１８０によって側板１３６の内面に押し付けられる。

側板１３６上の９つの位置決め孔１５１（及び、開孔板１７４の９つの支持孔１７９）の形成位置は、幅方向において互いに相違しているので、オリフィス板１６０は、互いに異なる９つの幅方向位置において位置決めされ得る。オリフィス板１６０が位置決めされる幅方向位置が変更されると、側板１３６の流入口１３８に対するオリフィス板１６０のオリフィス孔１６３の位置も変わる。この結果、流入口１３８及びオリフィス孔１６３の重畳面積１６９（ひいては、トラフ１３０に流入する加熱用液体に対する抵抗）が変わる。

オリフィス板１６０が幅方向に移動可能に構成されれば、オリフィス板１６０に対する位置決め作業は、オリフィス板１６０が規制部材１９１によって支持された状態で行われ得る。

上述の実施形態に関して、挿通部材１７２は、オリフィス板１６０とは別体に形成されている。代替的に、挿通部材１７２は、オリフィス板１６０と一体的に形成されていてもよい（図１３を参照）。

オリフィス板１６０と一体的に形成された挿通部材１７２が、側板１３６に形成された９つの位置決め孔１５１に挿通されることにより、オリフィス板１６０が所定の高さ位置で位置決めされる。その後、押付部材１８０がネジ穴１７８に螺合され、オリフィス板１６０が側板１３６の内面に押し付けられることにより、オリフィス板１６０は側板１３６に固定される。

＜第２実施形態＞
第１実施形態では、オリフィス板１６０（図５を参照）の位置を変更するために、挿通部材１７２は、位置決め孔１５１、挿通開口１６４及び支持孔１７９から引き抜かれる必要がある。この場合、作業者が、オリフィス板１６０の位置決め作業の間に挿通部材１７２を紛失してしまうことがある。このような問題を解消する技術が、第２実施形態において説明される。

図１４において、異なる高さ位置において側板１３６に形成された５つの位置決め孔１５１が示されている。これらの位置決め孔１５１は、幅方向において異なる位置に形成されている。幅方向において両端の位置決め孔１５１の間隔（幅方向における間隔）は、図５に示されている挿通開口１６４の開口長さよりも短く設定されている。

幅方向において隣り合う位置決め孔１５１を繋ぐ連通孔２１０が更に形成されている。連通孔２１０は、５つの位置決め孔１５１から上方に延設された鉛直部分２１１〜２１５と幅方向に隣り合う鉛直部分２１１〜２１５を繋ぐように水平方向に延設された水平部分２２１〜２２４とを有している。

図１４に示されている開口領域（すなわち、位置決め孔１５１及び連通孔２１０）は、開孔板１７４にも形成されている。この開口領域は、図４に示されている支持孔１７９に代えて用いられる。

鉛直部分２１１〜２１５のいずれかに挿通開口１６４が十字状に重なる高さ位置にオリフィス板１６０の高さが設定されると、挿通部材１７２は、側板１３６、オリフィス板１６０及び開孔板１７４に挿通可能になる。挿通部材１７２がこれらの挿通された状態で、オリフィス板１６０を下降させると、挿通部材１７２は、位置決め孔１５１でオリフィス板１６０の下降が停止される。すなわち、オリフィス板１６０は、挿通部材１７２が位置決め孔１５１に到達した位置で位置決めされる。

挿通部材１７２の挿通位置を、隣の位置決め孔１５１に変更する場合、挿通開口１６４が隣の位置決め孔１５１に繋がっている連通孔２１０の水平部分に重なる高さ位置までオリフィス板１６０が引き上げられる。このとき、挿通部材１７２は、元の位置決め孔１５１から上方に延設された鉛直部分に沿って上方に移動する。その後、挿通部材１７２は、互いに重ねられた挿通開口１６４及び連通孔２１０の水平部分に沿って幅方向に移動される。この結果、挿通部材１７２は、隣の位置決め孔１５１に到達する。

その後、オリフィス板１６０を下降させると、挿通部材１７２は、隣の位置決め孔１５１に引っ掛かり、オリフィス板１６０の下降が停止される。すなわち、オリフィス板１６０は、隣の位置決め孔１５１に到達した位置で位置決めされる。隣り合う位置決め孔１５１の高さ位置は、互いに相違しているので、オリフィス板１６０の位置決め高さは、オリフィス板１６０の位置決めに５つの位置決め孔１５１のいずれが用いられるかによって変わる。この結果、流入口１３８に対するオリフィス孔１６３の重畳面積１６９（ひいては、トラフ１３０に流入する加熱用液体に対する抵抗）も変わる。

上述の如く、挿通部材１７２を、挿通開口１６４、開孔板１７４及び側板１３６の開口領域に挿通させたまま、オリフィス板１６０の位置決め高さを変更することが可能になる。したがって、オリフィス板１６０の位置決め高さを変更する作業の間における挿通部材１７２の紛失が防止される。

上述の実施形態では、図５に示されているオリフィス板１６０が側板１３６上で位置決めされている。代替的に、図１３に示されているオリフィス板１６０が側板１３６上で位置決めされてもよい。図１３のオリフィス板１６０では、挿通部材１７２がオリフィス板１６０と一体化されているので、挿通部材１７２の紛失を確実に防止することができる。

上述の実施形態に関連して説明された技術は、液化ガスから気化ガスへの相変化が必要とされる様々な技術分野に好適に利用される。

１００・・・・・・・・・・・・・・・気化装置
１１３・・・・・・・・・・・・・・・伝熱パネル
１２２・・・・・・・・・・・・・・・マニホールド
１３０・・・・・・・・・・・・・・・トラフ
１３３・・・・・・・・・・・・・・・周壁
１３８・・・・・・・・・・・・・・・流入口
１５１・・・・・・・・・・・・・・・位置決め孔
１６０・・・・・・・・・・・・・・・オリフィス板
１６３・・・・・・・・・・・・・・・オリフィス孔
１６９・・・・・・・・・・・・・・・重畳面積
１７０・・・・・・・・・・・・・・・固定部
１７２・・・・・・・・・・・・・・・挿通部材
１７４・・・・・・・・・・・・・・・開孔板
１７９・・・・・・・・・・・・・・・支持孔
１８１・・・・・・・・・・・・・・・カバー部材
１９１・・・・・・・・・・・・・・・規制部材
２１０・・・・・・・・・・・・・・・連通孔

Claims (8)

1. 液化ガスを前記液化ガスよりも高温の加熱用液体と熱交換させることにより前記液化ガスを気化させるオープンラック式の気化装置であって、
   液化ガスが内部を流れるように構成された複数の伝熱パネルと、
   上向きに開口した箱構造を有しているとともに、周壁に形成された流入口を通じて流入するとともに上向きの開口領域を通じて溢れ出した前記加熱用液体を前記複数の伝熱パネルの外面に流下させるように配置された複数のトラフと、
   前記加熱用液体を前記複数のトラフに分配するように構成されたマニホールドと、
   前記流入口から流入した前記加熱用液体が通過するオリフィス孔が形成されたオリフィス板と、
   前記流入口と前記オリフィス孔との重畳面積の変更を許容するように、前記周壁に対する前記オリフィス板の固定位置を変更可能に構成されている固定部と、を備えている、気化装置。
2. 前記固定部は、前記周壁に対する前記オリフィス板の前記固定位置を高さ方向又は前記トラフの幅方向において変更可能に構成されている、請求項１に記載の気化装置。
3. 前記周壁には、互いに異なる位置に形成された複数の位置決め孔が形成され、
   前記固定部は、前記複数の位置決め孔それぞれに挿入可能に構成された挿通部材を含み、
   前記オリフィス板は、前記挿通部材によって支持されるように構成されている、請求項１又は２に記載の気化装置。
4. 前記周壁には、前記複数の位置決め孔のうちの１つと他のもう１つの位置決め孔とを連通させる連通孔が形成されている、請求項３に記載の気化装置。
5. 前記周壁のうち前記複数の位置決め孔を含む領域に対向する位置で前記周壁から離間した状態で保持されているとともに前記複数の位置決め孔に対応して形成された複数の支持孔が形成された開孔板を更に備え、
   前記オリフィス板は、前記周壁と前記開孔板との間に配置され、
   前記オリフィス板には、前記挿通部材の挿通を許容する挿通開口が形成され、
   前記挿通部材は、前記複数の位置決め孔のうち１つに対応する支持孔及び挿通開口に挿通されることにより、前記オリフィス板を支持する、請求項３又は４に記載の気化装置。
6. 前記複数の位置決め孔を覆うように前記周壁の外面に取り付けられたカバー部材を更に備えている、請求項３乃至５のいずれか１項に記載の気化装置。
7. 前記オリフィス板の傾動を規制するように構成された規制部材を更に備えている、請求項１乃至６のいずれか１項に記載の気化装置。
8. 前記固定部は、前記オリフィス板を前記周壁に押し付けるように構成されている、請求項１乃至７のいずれか１項に記載の気化装置。

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