JP2021147779A - 排水器具 - Google Patents

Abstract

【課題】カバー部の本体部からの剥離を抑制することができる排水器具を提供する。【解決手段】実施形態に係る排水器具は、排水口に設けられる。また、排水器具は、本体部と、カバー部とを備える。カバー部は、本体部とは異なる材質により形成され、本体部の上面に接着剤を介して接着される。本体部は、接着剤を係止する係止部を備える。【選択図】図３

Description

開示の実施形態は、排水器具に関する。

従来、洗面器などの排水口に設けられる排水器具に関する技術が種々提案されている（例えば特許文献１参照）。

特開２０１５−０４８６９７号公報

ところで、排水器具は、排水口に取り付けられる本体部と、本体部の上面に接着剤で接着されるカバー部とを備えるように構成される。しかしながら、上記のように構成された排水器具にあっては、例えば清掃作業時にカバー部に作用する過度な力や、冷水と熱水による温度勾配、清掃に使用する様々な性質の洗剤の影響などにより、カバー部が本体部から剥がれてしまうことがあった。このように、従来技術には、カバー部の本体部からの剥離を抑制するという点で改善の余地があった。

実施形態の一態様は、カバー部の本体部からの剥離を抑制することができる排水器具を提供することを目的とする。

実施形態の一態様に係る排水器具は、排水口に設けられる。また、排水器具は、本体部と、前記本体部とは異なる材質により形成され、前記本体部の上面に接着剤を介して接着されるカバー部とを備え、前記本体部は、前記接着剤を係止する係止部を備えることを特徴とする。

これにより、カバー部の本体部からの剥離を抑制することができる。すなわち、例えば清掃作業時にカバー部に対して本体部から引き剥がすような力が作用した場合であっても、接着剤が係止部に係止して引っかかることとなる。この接着剤が係止部に引っかかることによる投錨効果により、カバー部と本体部との接着力を向上させることができる。これにより、カバー部と本体部とを接着剤を介して強固に固定することができ、よってカバー部の本体部からの剥離を抑制することができる。

また、前記本体部は、前記上面から前記上面とは反対側の下面まで貫通するとともに、前記接着剤が充填される貫通孔を備え、前記係止部は、前記貫通孔に形成されることを特徴とする。

これにより、係止部は、接着剤が充填された貫通孔に形成されることから、接着剤を確実に係止するように構成することが可能となり、よってカバー部と本体部との接着力を効果的に向上させることができる。

また、前記貫通孔は、前記本体部に複数形成されることを特徴とする。

これにより、接着剤を複数箇所で係止することが可能となる。そのため、カバー部と本体部との接着力をより向上させることができ、よってカバー部の本体部からの剥離をより抑制することができる。

また、前記本体部は、上面視において円形状に形成され、前記貫通孔は、前記本体部の周方向に沿って等間隔に形成されることを特徴とする。

これにより、カバー部と本体部との接着力を周方向に沿って均一に向上させることができる。従って、カバー部と本体部との接着力が弱い箇所ができにくく、よってカバー部の本体部からの剥離をより一層抑制することができる。

また、前記係止部は、段差で前記接着剤を係止する段差部を含むことを特徴とする。

これにより、例えば清掃作業時にカバー部に対して本体部から引き剥がすような力が作用した場合であっても、接着剤が段差部に係止して引っかかることとなる。この接着剤が段差部に引っかかることによる投錨効果により、カバー部と本体部との接着力を向上させることができる。

また、前記係止部は、傾斜面で前記接着剤を係止する傾斜部を含むことを特徴とする。

これにより、例えば清掃作業時にカバー部に対して本体部から引き剥がすような力が作用した場合であっても、接着剤が傾斜部に係止して引っかかることとなる。この接着剤が傾斜部に引っかかることによる投錨効果により、カバー部と本体部との接着力を向上させることができる。

また、前記本体部は、前記上面において前記カバー部との接着領域のうち少なくとも一部の前記接着領域の表面粗さが、前記カバー部と接着されない非接着領域の表面粗さより粗くなるように形成されることを特徴とする。

このように、本体部において、接着領域のうち少なくとも一部について表面粗さが粗くなるようにすることで、本体部と接着剤との接着面積を増加させることができる。これにより、カバー部と本体部との接着力をより一層向上させることができ、結果としてカバー部の本体部からの剥離をより一層抑制することができる。

実施形態の一態様によれば、排水器具において、カバー部の本体部からの剥離を抑制することができる。

図１は、実施形態に係る排水器具を備える洗面器の側断面図である。 図２は、排水器具を上方から見たときの平面図である。 図３は、図２のIII−III線断面図である。 図４は、カバー部を下方から見たときの底面図である。 図５は、係止部の付近を拡大して示す拡大断面図である。 図６は、第１変形例に係る係止部の付近を拡大して示す拡大断面図である。 図７は、第２変形例に係る係止部の付近を拡大して示す拡大断面図である。 図８は、第３変形例に係る排水器具を説明するための断面図である。 図９は、第４変形例に係る排水器具を説明するための図である。

以下、添付図面を参照して、本願の開示する排水器具の実施形態を詳細に説明する。なお、以下に示す実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

＜実施形態＞
以下では先ず、実施形態に係る排水器具を備える洗面器の構成について図１を参照して説明する。図１は、実施形態に係る排水器具を備える洗面器の側断面図である。なお、図１および後述する図２以降は、いずれも模式図である。

図１に示すように、洗面器１は、ボウル部２と、排水金具３と、排水器具１０とを備える。ボウル部２は、下方に向けて凹む凹状に形成される。ボウル部２は、吐水部１００から吐水された水（あるいは湯）を受ける。また、ボウル部２の底部には、排水口４が形成される。なお、ボウル部２は、例えば陶器製であるが、これに限定されるものではなく、樹脂製などであってもよい。

排水金具３は、ボウル部２の排水口４に取り付けられる。排水金具３の下部には、図示しない排水管が接続される。従って、ボウル部２で受けた吐水部１００からの水は、排水口４、排水金具３を通って排水管へ排水される。なお、排水金具３は、排水口４に流入するゴミなどを捕集する目皿などを備えていてもよい。

排水金具３は、排水器具１０を支持する。例えば、排水金具３は、上下方向に貫通する挿通孔３ａを備え、かかる挿通孔３ａに排水器具１０の軸部２１（後述。図３参照）が挿通されることで、排水器具１０を支持する。これにより、排水器具１０は、排水金具３に取り付けられる、言い換えると、排水口４に設けられる。

排水器具１０は、排水口４を覆うように設けられる器具（目皿）である。これにより、排水口４や排水金具３などが使用者から見えにくくなり、洗面器１の見栄えを向上させることができる。

排水器具１０は、本体部２０と、カバー部３０とを備える。本体部２０は、排水口４の排水金具３に取り付けられる。カバー部３０は、後述するように本体部２０の上面に接着剤を介して接着される。

上記のように、本体部２０とカバー部３０とが接着剤で接着される構成の場合、例えば洗面器１の清掃作業時にカバー部３０に過度な力が作用したり、冷水と温水による温度勾配や、清掃に使用する様々な性質の洗剤が影響したりするなど種々の要因で、カバー部３０が本体部２０から剥がれてしまうことがあった。詳しくは、本体部２０と接着剤との接着部分が剥がれることで、カバー部３０が本体部２０から剥離することがあった。

そこで、本実施形態に係る排水器具１０にあっては、カバー部３０の本体部２０からの剥離を抑制することができるような構成とした。

以下、かかる構成の排水器具１０について図２以降を参照して詳しく説明する。図２は、排水器具１０を上方から見たときの平面図（上面図）である。図３は、図２のIII−III線断面図である。なお、図２では、本体部２０の上面をよく示すため、カバー部３０については外形のみを想像線で示している。

図２および図３に示すように、排水器具１０の本体部２０は、軸部２１（図２で見えず）と、受け部２２とを備える。図３に示すように、軸部２１と受け部２２とは、一体となるように形成されるが、これに限られず、別体に形成されてもよい。

また、本体部２０は、金属製であり、例えばステンレス鋼により形成される。他方、カバー部３０は、陶器製である。このように、本体部２０とカバー部３０とは、互いに異なる材質により形成される。そして、材質が異なる本体部２０とカバー部３０とが、接着剤４０により接着される。

なお、接着剤４０としては、例えば二液エポキシ系接着剤を用いることができるが、これに限定されるものではない。また、上記では、本体部２０は、ステンレス鋼により形成されるようにしたが、これに限られず、例えばアルミニウムなどその他の種類の金属により形成されてもよい。また、カバー部３０は、上記した陶器製に限定されるものではなく、例えば樹脂製などであってもよい。

本体部２０の説明を続けると、軸部２１は、上下方向に延在する長尺状の部位である。軸部２１は、上記したように、排水金具３の挿通孔３ａ（図１参照）に挿通され、これにより、本体部２０が排水金具３に支持される。

受け部２２は、上面２２ａでカバー部３０を接着剤４０を介して受ける。なお、受け部２２の上面２２ａは、本体部２０の上面であるともいえる。

受け部２２は、上面視において円形状で、かつ板状に形成される。言い換えると、受け部２２は、円盤状に形成される。受け部２２の上面２２ａには、平坦面２２ａ１と、傾斜面２２ａ２とが形成される。

平坦面２２ａ１は、水平方向に平坦となるような面であり、例えば上面視における中心点Ａを含む円形状に形成される。傾斜面２２ａ２は、平坦面２２ａ１の外周側に位置され、平坦面２２ａ１から連続して形成される。傾斜面２２ａ２は、外周端へいくにつれて下り傾斜となるように形成される。

本実施形態に係る本体部２０は、係止部２３を備える。係止部２３は、接着剤４０を係止するように構成される。なお、係止部２３の詳細な構成については後述する。

カバー部３０は、上面視において円形状で、かつ板状に形成される。言い換えると、カバー部３０は、円盤状に形成される。なお、カバー部３０は、目皿（陶器目皿）ともいう。

図４は、カバー部３０を下方から見たときの底面図（下面図）である。図３および図４に示すように、カバー部３０は、載置部３１と、外縁部３２とを備える。載置部３１は、本体部２０の受け部２２に接着剤４０を介して載置される部位である。

載置部３１は、下面側に、平坦面３１ｂ１および傾斜面３１ｂ２が形成される。平坦面３２ｂ１は、水平方向に平坦となるような面である。平坦面３２ｂ１は、図４に示すように、例えば下面視における中心点Ｂを含む円形状に形成される。傾斜面３２ｂ２は、平坦面３２ｂ１の外周側に位置され、平坦面３２ｂ１から連続して形成される。傾斜面３２ｂ２は、図３に示すように、外縁部３２側へいくにつれて下り傾斜となるように形成される。

カバー部３０は、載置部３１の平坦面３１ｂ１が、本体部２０の受け部２２の平坦面２２ａ１と対向するようにして位置される。また、カバー部３０は、載置部３１の傾斜面３１ｂ２が、本体部２０の受け部２２の傾斜面２２ａ２と対向するようにして位置される。

外縁部３２は、載置部３１の外周側に位置され、載置部３１から連続して形成される。例えば、外縁部３２の外径は、本体部２０の受け部２２の外径より大きくなるように設定される。なお、上記したカバー部３０の形状は、あくまでも例示であって限定されるものではない。

接着剤４０は、カバー部３０の下面３０ｂと本体部２０は上面２２ａとの間、および、係止部２３で、カバー部３０と本体部２０とを接着する。詳しくは、接着剤４０は、カバー部３０の載置部３１（例えば平坦面３１ｂ１）と本体部２０の受け部２２（例えば平坦面２２ａ１）との間、および、係止部２３で、カバー部３０と本体部２０とを接着する。

次に、上記した本体部２０の係止部２３について、図５などを参照しつつ詳説する。図５は、図３に示す係止部２３の付近を拡大して示す拡大断面図である。

図３および図５に示すように、係止部２３は、本体部２０とカバー部３０と接着する接着剤４０を係止するように構成される。例えば、係止部２３には、接着剤４０が流入し、係止部２３は、流入して固化した接着剤４０が引っかかるように構成される。

これにより、本実施形態にあっては、カバー部３０と本体部２０との接着力を向上させることができ、よってカバー部３０の本体部２０からの剥離を抑制することができる。

詳しくは、本体部２０は、貫通孔２４を備え、かかる貫通孔２４に係止部２３が形成される。具体的には、貫通孔２４は、本体部２０の上面２２ａから上面２２ａとは反対側の下面２２ｂまで上下方向に沿って貫通するように形成される。

より具体的には、貫通孔２４は、本体部２０の受け部２２に形成される。貫通孔２４は、受け部２２の上面２２ａから下面２２ｂまで上下方向に沿って貫通（連通）するように形成される。なお、本体部２０の下面２２ｂ（正確には本体部２０において軸部２１を除いたときの下面２２ｂ）は、受け部２２の下面２２ｂでもある。

そして、貫通孔２４には、接着剤４０が充填される。係止部２３は、このように接着剤４０が充填された貫通孔２４に形成されることから、接着剤４０を確実に係止するように構成することが可能となり、よってカバー部３０と本体部２０との接着力を効果的に向上させることができる。

詳しくは、係止部２３は、段差部２５を含み、段差部２５の段差で接着剤４０を係止する。例えば、段差部２５は、貫通孔２４の下方側、別言すれば、本体部２０の下面２２ｂ側に形成される。

具体的には、段差部２５は、上下方向に貫通する貫通孔２４において開口径が下方側と上方側とで異なるように設定されることで、段差が形成される。例えば、段差部２５は、貫通孔２４の下方側の開口径Ｄ２が上方側の開口径Ｄ１より大きく設定されることで（Ｄ２＞Ｄ１）、段差が形成される。すなわち、貫通孔２４は、下方側が上方側に比べて拡径するように構成されることで、段差部２５が形成される。上記のようにして形成された段差部２５は、段差で接着剤４０を係止する。

これにより、例えば洗面器１の清掃作業時にカバー部３０に対して本体部２０から引き剥がすような力Ｆ１が作用した場合であっても、接着剤４０から係止する係止部２３（例えば段差部２５）に対して力Ｆ２が作用することとなる、言い換えると、接着剤４０が係止部２３（例えば段差部２５）に引っかかることとなる。このように、接着剤４０が係止部２３に引っかかることによる投錨効果（アンカー効果）により、カバー部３０と本体部２０との接着力を向上させることができる。これにより、本実施形態にあっては、カバー部３０と本体部２０とを接着剤４０を介して強固に固定することができ、よってカバー部３０の本体部２０からの剥離を抑制することができる。

また、係止部２３を有する貫通孔２４は、図２に示すように、本体部２０に複数形成される。なお、図２の例では、貫通孔２４は、本体部２０に３個形成されるようにしたが、これに限られず、２個あるいは４個以上であってもよい。

このように、本実施形態に係る排水器具１０にあっては、係止部２３を有する貫通孔２４が複数であるため、接着剤４０を複数箇所で係止することが可能となる。これにより、カバー部３０と本体部２０との接着力をより向上させることができ、よってカバー部３０の本体部２０からの剥離をより抑制することができる。

また、係止部２３を有する貫通孔２４は、本体部２０の周方向に沿って等間隔に形成される。図２の例では、貫通孔２４は３個であるため、本体部２０の周方向に沿って１２０度の間隔で形成される。言い換えると、隣接する２個の貫通孔２４が中心点Ａに対してなす角度α１，α２，α３は、いずれも１２０度に設定される。

これにより、カバー部３０と本体部２０との接着力を周方向に沿って均一に向上させることができる。従って、カバー部３０と本体部２０との接着力が弱い箇所ができにくく、よってカバー部３０の本体部２０からの剥離をより一層抑制することができる。

なお、上記では、貫通孔２４は、本体部２０に複数形成されるようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば１個であってもよい。

また、本実施形態においては、本体部２０の上面２２ａを粗面化することで、カバー部３０と本体部２０との接着力を向上させるようにしてもよい。

詳しく説明すると、例えば本体部２０には、全体に対してめっき処理が施される。なお、めっき処理では、ニッケルクロムめっきを用いることができるが、これはあくまでも例示であって限定されるものではない。

そして、本体部２０において、例えば上面２２ａのうち、受け部２２の平坦面２２ａ１がカバー部３０と接着剤４０を介して接着する接着領域である場合、かかる接着領域に対して粗面化する処理が施される。なお、粗面化処理としては、例えばブラスト処理などを用いることができるが、これに限定されるものではない。

図２の例では、接着領域において粗面化処理が施される粗面化領域Ｃ１を破線で囲んで示している。例えば、粗面化領域Ｃ１は、本体部２０の上面２２ａ（ここでは平坦面２２ａ１）において円形状となるように設定される。詳しくは、粗面化領域Ｃ１は、本体部２０の上面２２ａにおいて係止部２３を有する貫通孔２４を含むような形状となるように設定される。

なお、図２の例では、接着領域の一部が粗面化領域Ｃ１として設定されるようにしたが、これに限られず、接着領域の全部が粗面化領域Ｃ１として設定されてもよい。すなわち、本体部２０の接着領域のうち少なくとも一部に、粗面化領域Ｃ１が形成されていればよい。

このように、接着領域に粗面化領域Ｃ１が形成されることで、接着領域の表面粗さを粗くすることができる。すなわち、本実施形態に係る本体部２０にあっては、上面２２ａにおいて、カバー部３０との接着領域のうち少なくとも一部の接着領域（ここでは粗面化領域Ｃ１）の表面粗さが、カバー部３０と接着されない非接着領域（例えば傾斜面２２ａ２など）の表面粗さより粗くなるように形成される。なお、表面粗さは、例えば算術平均粗さＲａであるが、これに限られない。

このように、本体部２０は、接着領域（ここでは粗面化領域Ｃ１）の表面粗さが粗くなるようにすることで、本体部２０と接着剤４０との接着面積を増加させることができる。これにより、カバー部３０と本体部２０との接着力をより一層向上させることができ、結果としてカバー部３０の本体部２０からの剥離をより一層抑制することができる。

また、図示は省略するが、カバー部３０においては、上面３０ａに釉薬層が形成される一方、下面３０ｂの接着領域（例えば載置部３１の平坦面３１ｂ１）には釉薬層が形成されないようにしてもよい。

このように、カバー部３０の下面３０ｂの接着領域に釉薬層が形成されないことで、かかる接着領域の表面粗さを、釉薬層が形成される部位より粗くすることが可能となる。これにより、カバー部３０と接着剤４０との接着面積を増加させることができることから、カバー部３０と本体部２０との接着力を向上させることができ、よってカバー部３０の本体部２０からの剥離を抑制することができる。

ここで、排水器具１０の製造工程について説明する。一例としては、先ず、カバー部３０は、下面３０ｂを上方に向けた状態で載置される。次に、カバー部３０の下面３０ｂに接着剤４０が塗布される。詳しくは、カバー部３０の載置部３１の下面３１ｂ（例えば平坦面３１ｂ１）に接着剤４０が塗布される。

次に、本体部２０は、上面２２ａを、接着剤４０が塗布されたカバー部３０の下面３０ｂと対向させつつ、カバー部３０に押圧される。詳しくは、本体部２０は、上面２２ａの平坦面２２ａ１を、カバー部３０の下面３１ｂの平坦面３１ｂ１と対向させつつ、カバー部３０に押圧される。

これにより、接着剤４０は、本体部２０の上面２２ａとカバー部３０の下面３０ｂとの間（例えば平坦面２２ａ１と平坦面３１ｂ１との間）で拡がる。さらに接着剤４０は、係止部２３を有する貫通孔２４に流入し、続いて段差部２５にも廻り込んで流入する。その後、接着剤４０の固化により本体部２０とカバー部３０とが接着され、排水器具１０が完成する。なお、固化した接着剤４０は、上記したように係止部２３に係止される、言い換えると、段差部２５の段差で係止される。

上述してきたように、実施形態に係る排水器具１０は、排水口４に設けられる。また、排水器具１０は、本体部２０と、カバー部３０とを備える。カバー部３０は、本体部２０とは異なる材質により形成され、本体部２０の上面２２ａに接着剤４０を介して接着される。本体部２０は、接着剤４０を係止する係止部（係り部）２３を備える。これにより、カバー部３０の本体部２０からの剥離を抑制することができる。

＜第１変形例＞
次に、第１変形例に係る排水器具１０について図６を参照して説明する。図６は、第１変形例に係る係止部２３ａの付近を拡大して示す拡大断面図である。なお、以下の説明では、既に説明した部分と同様の部分については、既に説明した部分と同一の符号を付したり、同一の符号の末尾にアルファベットを付したりして、重複する説明を省略する。

図６に示すように、第１変形例に係る係止部２３ａは、傾斜部２６ａを含み、傾斜部２６ａの傾斜面２６ａ１で接着剤４０を係止する。例えば、傾斜部２６ａは、貫通孔２４ａに形成される。具体的には、傾斜部２６ａは、上下方向に貫通する貫通孔２４ａにおいて開口径が上方側から下方側に向かうにつれて拡径するように設定されることで、傾斜面２６ａ１が形成される。例えば、傾斜部２６ａは、貫通孔２４ａの下方側の開口径Ｄ２ａが上方側の開口径Ｄ１ａより大きく設定されることで（Ｄ２ａ＞Ｄ１ａ）、傾斜面２６ａ１が形成される。上記のようにして形成された傾斜部２６ａは、傾斜面２６ａ１で接着剤４０を係止する。

これにより、例えばカバー部３０に対して本体部２０から引き剥がすような力Ｆ１が作用した場合であっても、接着剤４０から係止する係止部２３ａ（例えば傾斜部２６ａ）に対して力Ｆ２ａが作用することとなり、接着剤４０が係止部２３ａ（例えば傾斜部２６ａ）に引っかかる。このように、第１変形例にあっては、接着剤４０が傾斜部２６ａに引っかかることによる投錨効果により、カバー部３０と本体部２０との接着力を向上させることができる。これにより、第１変形例にあっては、実施形態と同様に、カバー部３０の本体部２０からの剥離を抑制することができる。

＜第２変形例＞
次に、第２変形例に係る排水器具１０について図７を参照して説明する。図７は、第２変形例に係る係止部２３ｂの付近を拡大して示す拡大断面図である。

図７に示すように、第２変形例に係る係止部２３ｂは、傾斜部２６ｂを含み、傾斜部２６ｂの傾斜面２６ｂ１で接着剤４０を係止する。傾斜部２６ｂは、貫通孔２４ｂの一部に形成される。例えば、傾斜部２６ｂは、貫通孔２４ｂの下方側、別言すれば、本体部２０の下面２２ｂ側に形成される。

具体的には、傾斜部２６ｂは、上下方向に貫通する貫通孔２４ｂにおいて開口径が上方側から下方へ向けて一定とされ、途中の部位（中間の部位）から下方側に向かうにつれて拡径するように設定されることで、傾斜面２６ｂ１が形成される。例えば、傾斜部２６ｂは、貫通孔２４ｂの下方側の開口径Ｄ２ｂが、貫通孔２４ｂの上方側から中間の部位までの開口径Ｄ１ｂより大きく設定されることで（Ｄ２ｂ＞Ｄ１ｂ）、傾斜面２６ｂ１が形成される。上記のようにして形成された傾斜部２６ｂは、傾斜面２６ｂ１で接着剤４０を係止する。

これにより、例えばカバー部３０に対して本体部２０から引き剥がすような力Ｆ１が作用した場合であっても、接着剤４０から係止する係止部２３ｂ（例えば傾斜部２６ｂ）に対して力Ｆ２ｂが作用することとなり、接着剤４０が係止部２３ｂ（例えば傾斜部２６ｂ）に引っかかる。このように、第２変形例にあっては、接着剤４０が傾斜部２６ｂに引っかかることによる投錨効果により、カバー部３０と本体部２０との接着力を向上させることができる。これにより、第２変形例にあっても、実施形態や第１変形例と同様に、カバー部３０の本体部２０からの剥離を抑制することができる。

＜第３変形例＞
次に、第３変形例に係る排水器具１０について図８を参照して説明する。図８は、第３変形例に係る排水器具１０を説明するための断面図である。

図８に示すように、第３変形例に係る排水器具１０にあっては、係止部２３ｃが、本体部２０の受け部２２の外縁に形成される。なお、第３変形例に係る排水器具１０にあっては、貫通孔２４が除去される。

第３変形例に係る係止部２３ｃは、段差部２５ｃを含み、段差部２５ｃの段差で接着剤４０を係止する。例えば、段差部２５ｃは、受け部２２の上方側の外径Ｄ１ｃが下方側の外径Ｄ２ｃより大きく設定されることで（Ｄ１ｃ＞Ｄ２ｃ）、段差が形成される。上記のようにして形成された段差部２５ｃは、段差で接着剤４０を係止する。

すなわち、例えば排水器具１０の製造工程において、接着剤４０が塗布されたカバー部３０に本体部２０が押圧されると、接着剤４０は、本体部２０の上面２２ａとカバー部３０の下面３０ｂとの間で拡がり、受け部２２の外縁に到達する。接着剤４０は、受け部２２の外縁に到達した後、段差部２５ｃに廻り込んで流入して固化する。固化した接着剤４０は、上記したように係止部２３ｃに係止される、言い換えると、段差部２５ｃの段差で係止される。

これにより、例えばカバー部３０に対して本体部２０から引き剥がすような力Ｆ１が作用した場合であっても、接着剤４０から係止する係止部２３ｃ（例えば段差部２５ｃ）に対して力Ｆ２ｃが作用することとなり、接着剤４０が係止部２３ｃ（例えば段差部２５ｃ）に引っかかる。このように、第３変形例にあっては、接着剤４０が段差部２５ｃに引っかかることによる投錨効果により、カバー部３０と本体部２０との接着力を向上させることができる。これにより、第３変形例にあっても、実施形態等と同様に、カバー部３０の本体部２０からの剥離を抑制することができる。

＜第４変形例＞
次に、第４変形例に係る排水器具１０について図９を参照して説明する。図９は、第４変形例に係る排水器具１０を説明するための図である。なお、図９は、本体部２０の平面図である。

図９に示すように、第４変形例に係る本体部２０にあっては、上面２２ａに形成される粗面化領域Ｃ１ａの形状を変更するようにした。例えば、粗面化領域Ｃ１ａは、本体部２０の上面２２ａ（ここでは平坦面２２ａ１）においてＸ字状となるように設定される。詳しくは、粗面化領域Ｃ１ａは、本体部２０の上面２２ａにおいて係止部２３を有する貫通孔２４の付近を通過するような直線状が中心点Ａで交差するような形状となるように設定される。

なお、図９に示す粗面化領域Ｃ１ａは、あくまでも例示であって限定されるものではない。すなわち、粗面化領域Ｃ１ａは、例えばＶ字状やＹ字状、多角形状、楕円形状などその他の種類の形状であってもよい。

第４変形例にあっては、上記した形状の粗面化領域Ｃ１ａにおいて表面粗さが粗くなるようにすることで、本体部２０と接着剤４０（図３参照）との接着面積を増加させることができるとともに、様々な方向から加わる負荷にも抗することができる。これにより、第４変形例にあっても、実施形態と同様に、カバー部３０と本体部２０との接着力をより一層向上させることができ、結果としてカバー部３０の本体部２０からの剥離をより一層抑制することができる。

なお、上記した実施形態や各変形例は、適宜に組み合わせることができる。例えば、実施形態における段差部２５と、第１変形例における傾斜部２６ａとを組み合わせ、接着剤４０が段差部２５および傾斜部２６ａに係止するように構成してもよい。

また、上記では、一例としてブラスト処理により、本体部２０の上面２２ａを粗面化するようにしたが、これに限定されるものではない。すなわち、例えば本体部２０の上面２２ａの粗面化領域Ｃ１，Ｃ１ａに、例えばめっきを剥がす溶剤（例えば剥離剤）を塗布し、めっきを剥がすことで粗面化するなどその他の手法を用いてもよい。

また、上記では、排水器具１０が洗面器１に設けられるようにしたが、これに限定されるものではない。すなわち、排水器具１０は、例えば浴槽など、水や湯を排水する排水口を備えるものであれば、その他の種類のものに設けられてもよい。

また、排水器具１０は、ボウル部２に水溜めを行うための排水栓として機能する器具であってもよい。すなわち、例えば排水器具１０は、洗面器１の上面に設けられた操作部にワイヤを介して連結され、操作部の操作により、排水器具１０が下方に移動して排水口４を封止することでボウル部２に水溜めを行う、いわゆるポップアップ式の排水器具であってもよい。

さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。このため、本発明のより広範な態様は、以上のように表しかつ記述した特定の詳細および代表的な実施形態に限定されるものではない。従って、添付の特許請求の範囲およびその均等物によって定義される総括的な発明の概念の精神または範囲から逸脱することなく、様々な変更が可能である。

４ 排水口
１０ 排水器具
２０ 本体部
２３，２３ａ，２３ｂ，２３ｃ 係止部
２４，２４ａ，２４ｂ 貫通孔
２５，２５ｃ 段差部
２６ａ，２６ｂ 傾斜部
３０ カバー部
４０ 接着剤

Claims (7)

1. 排水口に設けられる排水器具であって、
   本体部と、
   前記本体部とは異なる材質により形成され、前記本体部の上面に接着剤を介して接着されるカバー部と
   を備え、
   前記本体部は、
   前記接着剤を係止する係止部
   を備えることを特徴とする排水器具。
2. 前記本体部は、
   前記上面から前記上面とは反対側の下面まで貫通するとともに、前記接着剤が充填される貫通孔
   を備え、
   前記係止部は、
   前記貫通孔に形成されること
   を特徴とする請求項１に記載の排水器具。
3. 前記貫通孔は、
   前記本体部に複数形成されること
   を特徴とする請求項２に記載の排水器具。
4. 前記本体部は、
   上面視において円形状に形成され、
   前記貫通孔は、
   前記本体部の周方向に沿って等間隔に形成されること
   を特徴とする請求項２または３に記載の排水器具。
5. 前記係止部は、
   段差で前記接着剤を係止する段差部を含むこと
   を特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の排水器具。
6. 前記係止部は、
   傾斜面で前記接着剤を係止する傾斜部を含むこと
   を特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の排水器具。
7. 前記本体部は、
   前記上面において前記カバー部との接着領域のうち少なくとも一部の前記接着領域の表面粗さが、前記カバー部と接着されない非接着領域の表面粗さより粗くなるように形成されること
   を特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載の排水器具。

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