JP2021130996A - 床点検口及び床点検口の施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】外枠の開口を外部に開放しつつ、その外枠の周囲に床仕上げ材料を充填することにより床面を形成する場合であっても、外枠に対する蓋体の開閉に支障を来すことがないようにする床点検口及び床点検口の施工方法を提供する。【解決手段】外枠３が複数の外枠構成材９により形成されその複数の外枠構成材９が四角形状の点検開口６を区画する。各外枠構成材９には、その長手方向中央部において、コンクリート基盤２２に固定するための第１固定片２０Ａがそれぞれ取付けられている。【選択図】 図６

Description

本発明は、床点検口及び床点検口の施工方法に関する。

屋内外の床面には、床下を点検できるようにすべく、床点検口が設けられている。床点検口には、外枠と、その外枠内に嵌挿される蓋体とが備えられ、外枠は、床面に配置固定され、蓋体は、その外枠内に対して着脱可能に配置される。

このような床点検口を床面に設置するには、特許文献１に示すように、床点検口の設置位置周囲の躯体に複数のアンカー部材を植設する一方、外枠として、複数の固定片を取付けたものを用意し、その外枠の各固定片を、躯体における各アンカー部材にそれぞれ取付けることが行われる。しかもこの場合、その複数の各固定片が外枠の四隅にそれぞれ取付けられていると共に、各アンカー部材が、固定片の取付け高さ位置を調整できる構成とされており、外枠は、その複数の各固定片と複数の各アンカー部材とを利用して、その外枠の高さ及び姿勢（勾配）について調整が行われる。外枠がこのように調整配置されると、その外枠の周囲にモルタル等の床仕上げ材料が充填され、床仕上げが行われる。これにより、外枠は、床面上に設置されることになり、その外枠に、その外枠の開口を開閉する蓋体を組み付けることにより床点検口が構成される。

ところで、近時、建造物（特に大規模建造物）の工事中において、床点検口の施工中（モルタル等の充填時）、施工後（モルタル等の充填後）であっても、外枠に対して蓋体を嵌挿することなく、外枠の開口を外部に開放した状態に維持する傾向にある。外枠の開口（点検開口）を通じて床下の利用を図るためである。

特公平３−１１３４８号公報

しかし、上記の場合、外枠が、その内部に底板が存在しない基本構成（開口を有する構成）を取らなければならないことに加え、その高さ及び姿勢（勾配）調整の容易化のために外枠の四隅に固定片を設ける構造となっており、この状況で上記のように、外枠の各固定片を各アンカー部材に固定後、外枠の周囲にモルタル等の床仕上げ材料を充填すると（モルタル等打設時）、床仕上げ材料内に巣ができないように床仕上げ材料を押し込まなければならない関係上、外枠には外部から内部に向けて押圧力が作用することになる。このため、外枠の各外枠構成材は、両端支持はりのように、外枠の内方に向けて撓み、その撓み量は各外枠構成材の長手方向中央部において最も大きくなる（後述の図９も参照）。この結果、各外枠構成材の撓みが所定限度を超えた場合には、外枠内に対して蓋体を嵌挿しようとしても、外枠内に蓋体を嵌挿することができず、また、外枠に対して蓋体を嵌挿できたとしても、蓋体を外枠から取り外すことができなくなるおそれがある。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたもので、その第１の目的は、外枠の開口を外部に開放しつつ、その外枠の周囲に床仕上げ材料を充填することにより床面を形成する場合であっても、外枠に対する蓋体の開閉に支障を来すことがないようにすることができる床点検口を提供することにある。
第２の目的は、外枠の開口を外部に開放しつつ、その外枠の周囲に床下仕上げ材料を充填することにより床面を形成する場合であっても、外枠に対する蓋体の開閉に支障を来すことがないようにすることができる床点検口の施工方法を提供することにある。

前記第１の目的を達成するために本発明にあっては、下記（１）〜（４）とした構成とされている。

（１） 四角形状の点検開口を区画する外枠と、該外枠内に着脱可能に嵌挿される蓋体とが備えられている床点検口において、
前記外枠の少なくとも２辺の外枠構成材に、躯体に植設された固定部材に取付けられると共に該外枠構成材の内反りを規制する第１固定片がそれぞれ備えられ、
各前記第１固定片が、各前記外枠構成材の長手方向中央部に備えられている構成とされている。

この構成によれば、外枠における少なくとも２辺の外枠構成材において、その各外枠構成材の長手方向中央部が、第１固定片及び固定部材を介して躯体にそれぞれ固定されることになり、外枠の周囲に床仕上げ材料としてのモルタル等が打設され、押圧力が各外枠構成材の長手方向内方側部分に作用するとしても、外枠における少なくとも２辺の外枠構成材が外枠の内方に向けて撓むことを抑え、外枠（点検開口）が変形することを抑制することができる。このため、当該床点検口においては、外枠の開口を外部に開放した状態で、その外枠の周囲に床仕上げ材料としてのモルタル等が充填されるとしても、その外枠により蓋体の開閉に支障を来すことを抑制することができる。

（２）前記（１）の構成の下で、
前記外枠における対向する２辺の外枠構成材に、躯体に植設された固定部材に取付けられると共に前記外枠の高さ及び姿勢の調整を行う第２固定片が備えられ、
前記第２固定片は、前記対向する２辺の外枠構成材の長手方向両側部にそれぞれ備えられている構成とされている。

この構成によれば、外枠の四隅が、対向する２辺の各外枠構成材の長手方向両側部にそれぞれ備えられている第２固定片及びアンカー部材を介して躯体に固定されると共に、その外枠四隅に配置される各第２固定片を利用することにより、外枠の高さ及び姿勢の調整を的確に行うことができる。

（３）前記（１）又は（２）の構成の下で、
各前記第１固定片及び各前記第２固定片が、前記外枠から遠のく方向に延びた帯状形状に形成され、
各前記第１固定片及び各前記第２固定片の先端部には、前記固定部材が挿通される長孔又は切欠がそれぞれ形成されている構成とされている。

この構成によれば、帯状形状の各第１固定片及び各第２固定片、さらには、その各第１固定片及び各第２固定片に形成されている長孔又は切欠を利用して、各第１固定片及び各第２固定片を固定部材に取付けることができ、外枠を躯体に具体的且つ容易に固定することができる。

（４）前記（１）〜（３）のいずれかの構成の下で、
前記固定部材が、躯体に植設されるアンカー部材であり、
各前記第１固定片及び各前記第２固定片は、前記アンカー部材において上下方向に移動調整可能とされる連結部により該アンカー部材に固定される構成とされている。

この構成によれば、外枠の四隅に取付けられる各第２固定片と、その各第２固定片をアンカー部材に連結する連結部とにより、外枠の高さ及び姿勢の調整を具体的に行うことができ、各第１固定片とその各第１固定片を連結するアンカー部材（連結部）とにより、上記調整された外枠の高さ及び姿勢の維持を図りながら、その外枠における各外枠構成材の長手方向中央部を躯体に固定することができる。このため、具体的に、外枠の高さ及び姿勢を調整することができると共に、その調整された外枠の高さ及び姿勢の維持を図りながら、外枠における各外枠構成材の撓みによって該外枠の外形が変化することを抑制することができる。

前記第２の目的を達成するために本発明にあっては、下記（５）とした構成とされている。

（５）前記（４）の構成の床点検口の施工方法であって、
前記躯体に前記アンカー部材を植設し、前記外枠の第１固定片及び第２固定片を、前記連結部により前記アンカー部材にそれぞれ取付け、
次に、前記第２固定片と前記連結部とによって前記外枠の高さ及び姿勢を調整し、
次に、前記外枠の高さ及び姿勢の維持を図りつつ、前記アンカー部材に対する前記第１固定片の固定位置を前記連結具により調整し、
次に、前記外枠の周囲に床仕上げ材料を充填して床仕上げを行う構成とされている。

この構成によれば、前述の（４）の作用効果を得ることができる床点検口を提供できると共に、その床点検口を施工するに際して、外枠として、該外枠の各外枠構成材に第１、第２固定片が予めそれぞれ備えられているものが用いられることに基づき、外枠の配置により第１、第２固定片を一挙に所定位置に配置できることになり、外枠設置作業の作業性を高めることができる。

本発明によれば、外枠の開口を外部に開放しつつ、その外枠の周囲に床仕上げ材料を充填することにより床面を形成する場合であっても、外枠に対する蓋体の開閉に支障を来すことがないようにすることができる床点検口及び床点検口の施工方法を提供できる。

第１実施形態に係る床点検口において、外枠の開口を蓋体が閉じている状態を示す斜視図。 第１実施形態に係る床点検口において、ハンドルを用いて蓋体を持ち上げることにより外枠の開口を開いた状態にしたことを示す斜視図。 第１実施形態に係る床点検口を示す部分縦断面図。 図３の部分拡大図。 第１実施形態に係る外枠の取付けを説明する説明図。 第１実施形態に係る外枠が設置位置（コンクリート基盤）に取付けられた状態を示す斜視図。 第１実施形態に係る外枠が、固定片及びアンカーボルトを介してコンクリート基盤に取付けられている状態（床仕上げ材料としてのモルタル充填前）を示す拡大断面図。 図７の状態から、外枠の周囲に床仕上げ材料としてのモルタルを充填した状態に移行したことを説明する状態説明図。 外枠の各外枠構成材の長手方向中央部が固定片を介してコンクリート基盤に固定されていない場合において、その外枠の周囲に床仕上げ材料としてのモルタルを充填したときに、各外枠構成材が撓むことを説明する説明図。 第２実施形態を説明する説明図。 第３実施形態に係る床点検口を示す部分縦断面図。 外枠の周囲に床仕上げ材料としてのモルタルを充填した状態に移行したことを説明する状態説明図。 第３実施形態に係る外枠に対する高さ及び姿勢の調整を平面的に説明する説明図。 図１３の縦断面図。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

図１、図２において、符号１は、床面２に設置された床点検口を示す。この床点検口１には、建造物・構造物の床面２に配置固定される外枠３と、その外枠３内に対して着脱可能に嵌挿される蓋体４とが備えられている。外枠３は、床下開口５に臨む点検開口として正方形状（四角形状）の開口６を区画することになり、蓋体４は、その外枠３の開口６に応じて正方形状の板状体として形成されている。この場合、蓋体４については、その上面にハンドル用の２つのねじ込み穴７が設けられており、その各ねじ込み穴７にハンドル８をねじ込んで、その両ハンドル８をもって蓋体４を移動操作（開閉操作）することにより、外枠３の開口６が開閉される（図２参照）。尚、各ねじ込み穴７は、平常時において、その各ねじ込み穴７に例えばねじ込み蓋材を螺合することにより閉止される。

前記外枠３は、図１、図２、図５、図６に示すように、４つの外枠構成材９を用いて構成されている。この４つの各外枠構成材９には、所定幅で一定長さ（外枠３の一辺長さ）を有するアルミ押出形材などが用いられており、それらを互いに連結することにより、外枠３は、正方形状の前記開口６を内部に区画する枠体を形成している。

前記外枠３の４つの各外枠構成材９は、図２、図３、図５、図６に示すように、外枠３の４つの各側壁部１０を構成する。各側壁部１０は、各外枠構成材９の板面を外枠３の側方に向けることにより形成されており、その各側壁部１０には、側壁部１０の主体をなす傾斜壁部１１と、その傾斜壁部１１の上部に連続して設けられる上部構成部１２と、その傾斜壁部１１の下部に連続して設けられる下部構成部１３と、が備えられている。傾斜壁部１１の少なくとも内面１１ａは、外枠３の上部と下部との間において、上方に向かうに従って外枠３の開口６が拡がるように傾斜されており、その傾斜角度は、起立状態（後述の底板部３０に対して直角となる状態）にあるとした場合の方向を基準(線)として、θ１とされている(図４参照)。

上部構成部１２には、図３に示すように、傾斜壁部１１上端から外枠３外方（側方）に向けて張り出す第１支持部１４と、その第１支持部１４先端から起立する起立壁部１５と、起立壁部１５の上端からさらに外枠３外方に張り出す張り出し部１６と、その張り出し部１６の先端部から下方に垂下する垂下部１７と、が備えられている。第１支持部１４は、その上面１４ａが蓋体４の上部外周縁部（後述の環状溝部３２）及び後述のパッキング材３３を介して作用する蓋体４の荷重を受止める役割を果たし、第１支持部１４、起立部１５、張り出し部１６及び垂下部１７は、協働して、外枠３の上部強度を補強する役割を果たす。

下部構成部１３には、図３に示すように、傾斜壁部１１の下端から外枠３内方に向けて水平に伸びる第２支持部１８と、その第２支持部１８先端から下方に折曲される折曲部１９とが備えられている。第２支持部１８の上面１８ａは、後述のパッキング材３３が蓋体４の荷重を受けて変形することに伴い、蓋体４が下方へ移動することを所定位置で規制する役割（ストッパとしての役割）を果たす。また、第２支持部１８と折曲部１９とは、外枠３の下部強度を補強する役割を果たす。この場合、下部強度を高める観点から、折曲部１９先端からさらに第１支持部１４に対向するように新たな折曲部を設けることがより好ましいが、本実施形態においては、後述のモルタル２７（床下仕上げ材料）の充填を、内部に巣を作ることなく円滑に行う観点から、その新たな折曲部は省かれている。

前記外枠３の各外枠構成材９（各傾斜壁部１１）の外面には、図３〜図６に示すように、その長手方向中央部において第１固定片２０Ａがそれぞれ取付けられている。各第１固定片２０Ａは、帯状形状をしており、その各第１固定片２０Ａの基端部板面が傾斜壁部１１外面に固定されている。各第１固定片２０Ａの基端部よりも先端側は、その基端部に対して折曲されて、その板面を上下方向に向けつつ（水平な状態で）傾斜壁部１１外面から遠のく方向に伸びており、その各第１固定片２０Ａの先端部には、長孔２１Ａが該第１固定片２０Ａの先端から外部に開放された状態で形成されている。尚、長孔２１Ａにかえて、丸孔、ルーズホール、切欠などが適宜利用可能である。

前記外枠３の設置位置周辺下部（床下開口５の周囲）には、図３〜図６に示すように、躯体としてのコンクリート基盤２２が配置され、そのコンクリート基盤２２には、アンカー部材としての複数の第１アンカー２３Ａのねじ棒２４Ａが植設されている。コンクリート基盤２２形成時に、インサートナットを埋め込んでおき、寸切りボルト（ねじ棒２４Ａ）を螺合することで第１アンカー２３Ａをなす。各第１アンカー２３Ａは、一端部がコンクリート基盤２２にねじ込まれ他端側が上方に伸びるねじ棒２４Ａと、そのねじ棒２４Ａに螺合される一対のナット２５Ａ（連結部）と、を備える構成とされており、このような第１アンカー２３Ａは、外枠３の各外枠構成材９の側方外方であって、各外枠構成材９の長手方向中央部に対向する位置にそれぞれ設置されている。この各第１アンカー２３Ａのねじ棒２４Ａは、図７に示すように、コンクリート基盤２２上（外枠３の周囲）に床仕上げ材料としてのモルタル２７が充填される前に、各第１固定片２０Ａにおける長孔２１Ａに対してその各第１固定片２０Ａの先端開口から挿通され、その各第１固定片２０Ａが、ねじ棒２４Ａに螺合される一対のナット（連結部）２５Ａにより挟持（連結）される。これにより、外枠３が各第１固定片２０Ａ、各第１アンカー２３Ａを介してコンクリート基盤２２に固定されることになり、仮に、外枠３の各外枠構成材９が、その両端を固定端として外枠３の内方に撓もうとしても、各第１アンカー２３Ａにおける一対のナット２５Ａが各第１固定片２０Ａを挟持する挟持力が、その撓み力を引っ張り止めることになる。

前記外枠３の外枠構成材９には、図５、図６に示すように、外枠３における四隅の各角部２６を構成する２つの外枠構成材９のいずれかにおいて第２固定片２０Ｂが取付けられている。各第２固定片２０Ｂは、その第２固定片２０Ｂが取付けられる外枠構成材９において、その外枠構成材９の長手方向中央部よりも角部２６に近い位置に位置されており、本実施形態においては、対向する一組の各外枠構成材９の両端部（両側部）に第２固定片２０Ｂが取付けられている(図５、図６参照)。この各第２固定片２０Ｂは、前記第１固定片２０Ａと同様の構成とされており、この両者２０Ａ，２０Ｂは、外枠３における各外枠構成材９に対する取付け位置だけが相違している。この各第２固定片２０Ｂについても、前記第１アンカー２３Ａと同じ構成の第２アンカー２３Ｂが用意されており、各第２アンカー２３Ｂのねじ棒２４Ｂは、各第２固定片２０Ｂに対向した状態でコンクリート基盤２２にそれぞれ植設されている。各第２固定片２０Ｂにおける他端部の長孔２１Ｂには、前記各第１アンカー２３Ａの場合と同様、コンクリート基盤２２上（外枠３の周囲）にモルタル２７が充填される前に、この各第２アンカー２３Ｂのねじ棒２４Ｂが挿通され、そのような状態になった各第２固定片２０Ｂの他端部が、ねじ棒２４Ａに螺合される一対のナット２５Ｂにより挟持される(図７参照)。この場合、各ねじ棒２４Ｂに螺合される一対のナット（連結部）２５Ｂにより第２固定片２０Ｂの高さ調整が行われ、その高さ調整により、外枠３の高さ及び姿勢（勾配）調整が行われる。各第２固定片２０Ｂが外枠３の四隅に取付けられ、外枠３の高さ及び姿勢（勾配）調整を緻密に行うことができるからである。このため、前述の第１アンカー２３Ａに対する第１固定片２０Ａの連結固定については、第２固定片２０Ｂによる外枠３の高さ及び姿勢（勾配）調整を行った後に、行うことが好ましい。

上述のように位置決めされた前記外枠３(図６、図７参照)の周囲には、図３に示すように床仕上げ材料としてのモルタル２７が充填されている（モルタル２７は充填後、硬化）。モルタル２７の充填には、既知の如く、型枠が用いられ、そのモルタル２７の充填により、そのモルタル２７中に、各第１、第２アンカーボルト２３Ａ，２３Ｂ、各第１、第２固定片２０Ａ，２０Ｂが埋設され、そのモルタル２７の上面が、床面２として仕上げられる。この外枠３の周囲にモルタル２７を充填するときには（モルタル２７打設時）、内部に巣ができないようにモルタル２７が押し込まれる。このため、それに基づく押圧力が外枠３に外部から内部に向けて作用することになるが、外枠３における各外枠構成材９の長手方向中央部が、各第１固定片２０Ａ、各第１アンカー２３Ａを介してコンクリート基盤２２に固定されていることから、外枠３の各外枠構成材９が、その両端を固定端として外枠３の内方に撓もうとすることが抑制される。これに対して、第１固定片２０Ａが外枠３の各外枠構成材９に設けられていない場合（第２固定片２０Ｂだけが用いられている場合）には、図９に示すように、各外枠構成材９は、外枠３の内方に向けて撓むことになる。図９中の矢印はモルタル打設時の押圧力を示す。

前記蓋体４は、図１〜図４に示すように、箱状の内枠２８と、その内枠２８内に充填されるモルタル２９（硬化物）とにより形成されている。蓋体４をモルタル２９により適当な重量とし（例えば重さ３０ｋｇ程度）、前述のハンドル８を用いなくては外枠３の開口６を開くことができないようにすると共に、後述のパッキング材３３を圧縮変形させて、外枠３内面と蓋体４側面との間のシール性を確保するためである。

具体的に図３、図４により説明する。前記蓋体４の内枠２８は、底板部３０と、その底板部３０の周縁部から傾斜した状態で起立する傾斜壁部３１と、その傾斜壁部３１上端から内枠２８外方（側方）に張り出して上部外周縁部を形成する環状溝部３２と、その環状溝部３２内に収納保持される弾性シール材としてのパッキング材３３と、を備えている。底板部３０は、傾斜壁部３１と協働して、上方が開口した箱体を形成して、その内部にモルタル２９を充填することを可能にする役割を果たす。この底板部３０は、前記外枠３の第２支持部１８上にその底板部３０の下面外周縁部が載置できる程度の広さを有している。

傾斜壁部３１は、底板部３０の周縁部から、上方に向かうに従って内枠２８の上部開口を拡げるように傾斜（起立）されている。その傾斜角度は、起立状態（後述の底板部３０に対して直角となる状態）にあるとした場合の方向を基準(線)としてθ２とされ、そのθ２は前記外枠３の傾斜壁部１１の傾斜角度θ１よりも大きくなるように設定されている(図４においては、誇張表示)。この結果、傾斜壁部３１の外面３１ａは、外枠３における傾斜壁部１１の内面１１ａに対向しつつ、下方に向かうに従ってその傾斜壁部内面１１ａとの間隔が拡がるように傾斜することになる。

環状溝部３２は、傾斜壁部１１の上端から上方に起立する内側側部３４、その内側側部３４の上端から内枠の外方に水平に張り出す張り出し部３５と、その張り出し部３５の張り出し端から下方に垂下する外側側部３６とにより構成されている。この環状溝部３２は、その構成により、下方を向く環状溝３７を形成しており、その環状溝３７の開口は、蓋体４が外枠３の開口６を閉じるときに、外枠３の第１支持部１４の上面１４ａ上に臨むように設定されている(図３、図４参照)。この場合、蓋体４における傾斜壁部３１と内側側部３４とがなす角部の位置は、第１支持部１４の上面１４ａ位置（外枠３における傾斜壁部１１と第１支持部１４とがなす角部の位置）よりも低くなっている。これにより、外枠３内に蓋体４を正規の状態で嵌挿し易くすることができると共に、その外枠３内に蓋体４を嵌挿するに際して、環状溝部３２の環状溝３７内に収納保持されるパッキング材３３を、第1支持部１４上面１４ａに的確に当接させることができ、外枠３内上部と蓋体４上部外周縁部との間のシール性能を的確に確保できる。また、環状溝部３２は、各傾斜壁部３１の外反りを規制する補強部材としての役割を果たす。

パッキング材３３は、蓋体４の環状溝３７内に保持された状態で、該環状溝３７内から下方に突出している。このパッキング材３３は、蓋体４により外枠３の開口６が閉じられたときに、蓋体４と外枠３とのシール性を担保するものであり、そのときには、パッキング材３３は、外枠３の第１支持部１４の上面１４ａに当接するだけでなく、蓋体４の重量により圧縮変形される。これにより、蓋体４の上部外周縁部をなす環状溝部３２と第１支持部１４の上面１４ａとの間において、シール性が高められ、外枠３内に、水、ゴミ等が進入することが抑制される。またこのパッキング材３３の圧縮変形に伴い、蓋体４が外枠３内を下方に変位動し、その蓋体４における底板部３０の外周縁部が外枠３の第２支持部１８に当接することになっており、蓋体４は、それ以上の変位動が規制されることになっている。このため、上記パッキング材３３には、蓋体４の環状溝部３２を介して常に所定荷重（設定荷重）が作用することになり、シール性能は、一定の高い状態が維持されることになる。このとき、蓋体４の荷重（自重）を利用してパッキング材３３を圧縮変形させることから、蓋体４を外枠３内に押し込むための押し込み装置を特別に用意する必要がなくなり、構造を簡素化することができる。

またこのとき、外枠３の傾斜壁部内面１１ａの傾斜角度θ１よりも蓋体４の傾斜壁部外面３１ａの傾斜角度θ２が大きいことから、蓋体４により外枠３の開口６が閉じられるとき、蓋体４の傾斜壁部外面３１ａが外枠３の傾斜壁部内面１１ａに噛み合ったり、蓋体４がゴミ等を噛み込んだりしない。このため、蓋体４は外枠３内に正規の状態で嵌挿され、蓋体４の荷重は的確にパッキング材３３に伝達される。結果、前述のように、蓋体４は、パッキング材３３の圧縮変形に基づき第２支持部上面１８ａに当接するまで変位動し、パッキング材３３に対して所定荷重（設定荷重）が確実に作用することになる（蓋体４と外枠３との間のパッキング材３３によるシール性能が、一定の高い状態を維持）。

このような床点検口１は、次の手順で施工される。先ず、前述の外枠３（複数の第１、第２固定片２０Ａ，２０Ｂを備えるもの）を用意する一方で、コンクリート基盤２２に、外枠設置位置の周囲（所定位置）において、複数の第１、第２アンカー２３Ａ，２３Ｂを植設する。次に、外枠３を外枠設置位置に配置し、外枠３の各第１、第２固定片２０Ａ，２０Ｂを各第１、第２アンカー２３Ａ，２３Ｂにそれぞれ取付ける（図５参照）。この後、外枠３の周囲に床仕上げ材料としてのモルタル２７を充填し、床仕上げを行う。この場合、外枠３の開口６を開いた状態でその外枠３の周囲にモルタル２７を充填するとしても、外枠３の各外枠構成材９が第１固定片２０Ａ等により撓まないことは、前述の通りである。この床仕上げ工程を終えると、外枠３内に蓋体４を嵌挿することが可能となる。

したがって、このような床点検口１においては、外枠３の各外枠構成材９の長手方向中央部がコンクリート基盤２２に第１固定片２０Ａを介して固定されていることから、外枠３の開口６が開かれた状態（蓋体４により閉められていない状態）でその周囲に床仕上げ材料としてのモルタル２７が打設され、押圧力が各外枠構成材９の長手方向内方側部分に作用するとしても、各外枠構成材９が外枠３の内方に向けて撓むことを抑制できる。これにより、外枠３に対する蓋体４の開閉に支障を来すことがなくなり、建築物、構造物の施工中に、外枠３の開口６を開いていても、外枠３に対する蓋体４の開閉に支障を来すという問題は生じなくなる。

また、この床点検口１においては、外枠３の傾斜壁部内面１１ａの傾斜角度θ１よりも蓋体４の傾斜壁部外面３１ａの傾斜角度θ２が大きいことから、蓋体４により外枠３の開口６を閉じるとき、蓋体４の傾斜壁部外面３１ａと外枠３の傾斜壁部内面１１ａとの間にゴミ等を噛み込んだり、傾斜壁部外面３１ａと傾斜壁部内面１１ａとが、蓋体４の外枠３への嵌挿状態に応じて噛み合ったりすることはなくなる。このため、蓋体４を外枠３内に嵌挿するときには、その嵌挿が正規な状態となり、蓋体４の荷重がその蓋体４の環状溝部３２を介してパッキング材３３に作用し、パッキング材３３は確実に圧縮変形される。これにより、蓋体４を外枠３内に嵌挿するときには、外枠３と蓋体４との間のシール性能をいつでも的確に確保できることになり、シール性能が、外枠内への蓋体の嵌挿状態（正規でない状態）に応じて低下することを防止できる。

しかもこの場合、上記パッキング材３３の圧縮変形に伴い、蓋体４の底板部３０が第２支持部１８に当接するまで変位し、パッキング材３３には、蓋体４の荷重のうちの所定荷重（設定荷重）が確実に作用する。このため、蓋体４を外枠３内に嵌挿したときには、パッキング材３３の圧縮変形を一定として、そのシール性能を、一定の高い状態に維持できる。

さらに、外枠３の傾斜壁部１１が傾斜され、その傾斜壁部１１がモルタル２７により支えられることから、外枠３は、傾斜壁部１１を傾斜させない場合（直立の場合）よりも広い面をもってモルタル２７により受止められることになり、蓋体４が重量物であっても、その蓋体４を外枠３に的確に支持させることができる（外枠３の脱落防止）。

図１０は第２実施形態、図１１〜図１４は第３実施形態を示す。各実施形態において、前記第１実施形態と同一構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。

図１０に示す第２実施形態は、床下開口５を区画するものとして、コンクリート基盤２２に代えて木枠２２Ｂが用いた場合を示している。この第２実施形態においては、木枠２２Ｂに、床下開口５の周囲において複数の第１、第２アンカー２３Ａ，２３Ｂが取付けられ、外枠３の各外枠構成材９が、各第1、第２固定片２０Ａ，２０Ｂ、第１、第２アンカー２３Ａ，２３Ｂを介して木枠２２Ｂに固定される。この場合、外枠３の第２支持部１８及び折曲部１９が木枠２２Ｂの上部内側角部４０にあてがわれ、木枠２２Ｂに対する外枠３の位置決めのために、第２支持部１８及び折曲部１９はガイドとして用いられる。これにより、床点検口１の施工を容易にすることができる。この場合も、外枠３の位置決め後、外枠３の周囲にモルタル２７が充填されるなど、様々な方法により床面２が形成される。

図１１〜図１４に示す第３実施形態は、コンクリート基盤２２に対する外枠３の取付け方法の変形例を示す。この第３実施形態においても、前記第１実施形態と同様、帯状形状の第１固定片２０Ａ及び第２固定片２０Ｂが用いられる（図１３参照）。

本実施形態においては、図１１に示すように、前記第１、第２実施形態とは異なり、第１固定片２０Ａ及び第２固定片２０Ｂの各基端部４１が外枠３における第１支持部１４の下面にそれぞれ取付けられている。そして、その各基端部４１よりも先端部４２にかけては、その各基端部４１から一定長さの中間部分４３が第１支持部１４の下方に伸びるように折曲され、その中間部分４３を超えた先端側部分４４が、外枠３横方向外方に遠のいて伸びるように折曲されている。このため、このような外枠３が設置位置に配置されたときには（モルタル２７の充填前には）、図１１、図１２に示すように、各第１固定片２０Ａ及び各第２固定片２０Ｂは、その中間部分４３が上下方向に伸び、先端側部分４４が、外枠３の横方向外方に向けて、コンクリート基盤２２に沿って伸びる。

前記外枠３の設置位置周辺下部（床下開口５の周囲）には、図１１に示すように、コンクリート基盤２２が配置され、そのコンクリート基盤２２には、固定部材としての複数のねじ棒２４が植設されている。この複数の各ねじ棒２４は、外枠３における各第１固定片２０Ａ（各第２固定片２０Ｂ）の先端部４２が固定される対象としての役割を有しており、この複数のねじ棒２４としては、部品の共通化を図る観点から、前記第１、第２実施形態に係る第１、第２アンカー２３Ａ，２３Ｂのねじ棒２４Ａ，２４Ｂが利用されている。このため、外枠３が設置位置に所定状態にあるようにされたときには（図１１、図１２において、モルタル２７の充填前の状態）、その外枠３における各第１固定片２０Ａ（各第２固定片２０Ｂ）の先端部４２が各ねじ棒２４に至り、その各第１固定片２０Ａ（各第２固定片２０Ｂ）の先端部４２における長孔２１Ａ内にはその先端開口を介して各ねじ棒２４が入ることになる。この状態の下で、各第１固定片２０Ａ（各第２固定片２０Ｂ）の先端部４２と各ねじ棒２４とが固定されている。この場合、本実施形態において、第１実施形態に係る第１、第２アンカー２３Ａ，２３Ｂ（ねじ棒２４Ａ，２４Ｂ）を利用することに着目し、ねじ棒２４にナット２５、２５を螺合させ、そのナット２５、２５をもって、各ねじ棒２４に対する各第１固定片２０Ａ（各第２固定片２０Ｂ）の固定の補強が図られる。このナット２５、２５による補強を図るに際しては、各第１固定片２０Ａ（各第２固定片２０Ｂ）の先端部４２とねじ棒２４とを固定した後、ナット２５、２５により各第１固定片２０Ａ（各第２固定片２０Ｂ）の先端部４２を挟持してもよいし、ナット２５、２５により各第１固定片２０Ａ（各第２固定片２０Ｂ）の先端部４２を挟持した後、その第１、第２固定片２０Ａ，２０Ｂの先端部４２をねじ棒２４に固定してもよい。勿論この場合、ナット２５、２５を省いてもよい。

上記各第１固定片２０Ａ（各第２固定片２０Ｂ）の先端部４２を各ねじ棒２４に固定するに先立ち、外枠３の高さ及び姿勢の調整が行われる。具体的に、図１３、図１４に基づき説明する。

床点検口１が設けられる床下構造は、一般に、床部４６に凹部４７が形成され、その凹部４７の底面４７ａには、その凹部底面４７ａよりも縮小された前記床下開口５が形成されている。床部４６上面と凹部底面４７ａとの間には段差４８が形成され、凹部底面４７ａが前記コンクリート基盤２２の上面として形成され、そのコンクリート基盤２２の上面（凹部底面４７ａ）に、床下開口５の周囲において、前述の如く、複数のねじ棒２４が植設されている。

このような床下構造の下で、外枠３の高さ及び姿勢の調整を行うべく、外枠３は、長尺な一対の支持部材４９を利用して床下開口５の上方に所定状態で配置される。具体的には、外枠３の上側に、その対向する一組の外枠構成材９を跨ぐようにした状態で長尺な一対の支持部材４９を取付けた上で、その各支持部材４９を、凹部４７を跨ぐように配置する。これにより、各支持部材４９の端部を床部４６上面上に位置させ、外枠３を床下開口５の上方に所定状態で配置させることができることになる（図１４参照）。この場合、長尺な一対の支持部材４９が、対向する一組の外枠構成材９を跨いでいるのは、対向する他組の外枠構成材９の場合とは異なり、その一組の各外枠構成材９の両側部に第２固定片２０Ｂが設けられておらず、各支持部材４９の配置に支障を与えないからである。

各支持部材４９の端部を床部４６上面上に位置させるに際しては、各支持部材４９の端部と床部４６上面との間にくさび部材５０が介在される。各くさび部材５０は、支持部材４９の長手方向内方に向うに従って高さが低くなる斜面５０ａを有しており、その各くさび部材５０を支持部材４９の長手方向にスライドさせて、各くさび部材５０の斜面５０ａに対する支持部材４９の端部の位置を調整することにより、外枠３の高さ及び姿勢が調整される。この一対の支持部材４９及びくさび部材５０に基づく外枠３の高さ及び姿勢の調整が行われた上で、前述の各ねじ棒２４に対する各第１固定片２０Ａ（各第２固定片２０Ｂ）の先端部４２の固定が行われる。これにより、外枠３は、床面に対して高さ及び姿勢の調整が行われたことになり、外枠３から一対の支持部材４９が外される。

このように高さ及び姿勢の調整が行われた外枠３の周囲には、図１１、図１２に示すように、前記第１、第２実施形態同様、床仕上げ材料としてのモルタル２７が充填されている（モルタル２７は充填後、硬化）。この外枠３の周囲にモルタル２７が充填されるときにおいても（モルタル２７打設時）、前述同様、押圧力が外枠３に外部から内部に向けて作用することになるが、外枠３における各外枠構成材９の長手方向中央部が、モルタル２７の充填前に、各ねじ棒２４に固定された各第１固定片２０Ａを介してコンクリート基盤２２に固定されていることから、外枠３の各外枠構成材９が、その両端を固定端として外枠３の内方に撓もうとすることが抑制される。このため、この場合においても、外枠３の開口６を開いた状態でその外枠３の周囲にモルタル２７が充填されるとしても、外枠３に対する蓋体４の開閉に支障を来すことはない。

以上実施形態について説明したが本発明にあっては、次の態様を包含する。
（１）外枠３の周囲に、床仕上げ材料としてモルタル２７に代えてコンクリートを充填すること。
（２）上述の実施形態に記載したように、各外枠構成材９に第１固定片を設けることが好ましいが、外枠３の角部を形成する２つ又は３つの外枠構成材９（の長手方向中央部）に第１固定片２０Ａをそれぞれ設けても良いこと。
（３）外枠３の傾斜壁部１１を直立させること。
（４）第３実施形態において、各第１固定片２０Ａ（各第２固定片２０Ｂ）の先端部４２と各ねじ棒２４とを固定するに際して、溶接による固定を用いること。

本発明は、外枠３の開口６を外部に開放しつつ、その周囲にモルタル２７等を充填することにより床面２を形成する場合であっても、外枠３の開口６に対する蓋体４の開閉に支障を与えないことに利用できる。

１ 床点検口
２ 床面
３ 外枠
４ 蓋体
６ 外枠の開口(点検開口)
９ 外枠構成材
１０ 側壁部
２０Ａ 第１固定片（固定片）
２０Ｂ 第２固定片（固定片）
２２ コンクリート基盤(躯体)
２３Ａ 第１アンカー（アンカー部材）
２３Ｂ 第２アンカー（アンカー部材）
２５Ａ 一対のナット(連結部)
２５Ｂ 一対のナット(連結部)
２６ 外枠の角部
２７ モルタル（床仕上げ材料）
３０ 蓋体の底板部
３１ 蓋体の傾斜壁部

Claims (5)

1. 四角形状の点検開口を区画する外枠と、該外枠内に着脱可能に嵌挿される蓋体とが備えられている床点検口において、
   前記外枠の少なくとも２辺の外枠構成材に、躯体に植設された固定部材に取付けられると共に該外枠構成材の内反りを規制する第１固定片がそれぞれ備えられ、
   各前記第１固定片が、各前記外枠構成材の長手方向中央部に備えられている、
   ことを特徴とする床点検口。
2. 請求項１において、
   前記外枠における対向する２辺の外枠構成材に、躯体に植設された固定部材に取付けられると共に前記外枠の高さ及び姿勢の調整を行う第２固定片が備えられ、
   前記第２固定片は、前記対向する２辺の外枠構成材の長手方向両側部にそれぞれ備えられている、
   ことを特徴とする床点検口。
3. 請求項１又は２において、
   各前記第１固定片及び各前記第２固定片が、前記外枠から遠のく方向に延びた帯状形状に形成され、
   各前記第１固定片及び各前記第２固定片の先端部には、前記固定部材が挿通される長孔又は切欠がそれぞれ形成されている、
   ことを特徴とする床点検口。
4. 請求項１〜３のいずれか１項において、
   前記固定部材が、躯体に植設されるアンカー部材であり、
   各前記第１固定片及び各前記第２固定片は、前記アンカー部材において上下方向に移動調整可能とされる連結部により該アンカー部材に固定される、
   ことを特徴とする床点検口。
5. 請求項４に記載の床点検口の施工方法であって、
   前記躯体に前記アンカー部材を植設し、前記外枠の第１固定片及び第２固定片を、前記連結部により前記アンカー部材にそれぞれ取付け、
   次に、前記第２固定片と前記連結部とによって前記外枠の高さ及び姿勢を調整し、
   次に、前記外枠の高さ及び姿勢の維持を図りつつ、前記アンカー部材に対する前記第１固定片の固定位置を前記連結具により調整し、
   次に、前記外枠の周囲に床仕上げ材料を充填して床仕上げを行う、
   ことを特徴とする床点検口の施工方法。

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