JP2021130294A - 画像形成装置が有する光プリントヘッドの清掃部材 - Google Patents

Abstract

【課題】クリーニングブレードとレンズアレイとを摺擦させた状態に維持して、作業者が金属製の保持体に対し移動させることが可能な光プリントヘッドの清掃部材の提供。【解決手段】レンズアレイ５０６を保持する保持体５０５に対し、清掃部材が挿入された状態で、磁石６０４の磁力を利用して清掃部６０１を接触させる。感光ドラムの配置側に近づくにつれて占有幅が狭くなるように保持体５０５が形成されている場合に、ヨーク部材６０５によって清掃部６０１を保持体５０５から離れ難くすると共に、位置づけ部材６１０によって清掃部６０１の下方向への移動及び左右方向への移動を規制している。こうすると、清掃部６０１の位置と姿勢を維持できる十分な吸着力を生じさせることができ、清掃部６０１はクリーニングブレード６０６とレンズアレイ５０６との接触状態を維持したまま保持体５０５に対し往復動され得る。【選択図】図１１

Description

本発明は、プリンタ、複写機、ファクシミリあるいは複合機などの電子写真方式の画像形成装置に用いて好適な光プリントヘッドを清掃するための清掃部材に関する。

従来、感光ドラムを露光する露光装置として、例えばＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）や有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）等の複数の発光素子を備えた光プリントヘッドを採用した画像形成装置が提案されている。光プリントヘッドは、感光ドラムの回転軸線方向（露光装置の主走査方向）に沿って複数の発光素子が配列された基板を有する。また、各々の発光素子から出射される光を感光ドラムの表面に集光させるために、光プリントヘッドは各発光素子に対向させて主走査方向に複数の屈折率分布型レンズを並べたレンズアレイを有している。このレンズアレイは、焦点距離が極めて短いため、感光ドラムに近接した位置に配置される。それ故、レンズアレイの光出射面にはトナーや紙粉等の異物が付着しやすい。そこで、レンズアレイの光出射面を清掃するために、光プリントヘッドに着脱可能な清掃部材が提案されている（特許文献１）。特許文献１に記載の装置では、レンズアレイと基板を保持する樹脂製のハウジングにレール状のガイド溝が形成されている。作業者がクリーニングパッドを備えた清掃部材をガイド溝に沿って移動させることで、クリーニングパッドがレンズアレイの光出射面を摺擦した状態に維持されて、レンズアレイの光出射面の異物を除去し得る。

ただし、特許文献１に記載の装置のように、ハウジングが樹脂製であると、本体動作に伴う温度上昇に起因してハウジングが変形する虞がある。レンズアレイは焦点距離が極めて短い故に、ハウジングが僅かでも変形してしまえば、レンズアレイの焦点が感光ドラムの表面に合わなくなって感光ドラムを適切に露光することが難しくなる。そこで、ハウジングを樹脂よりも変形し難い板金（電気亜鉛メッキ鋼板などの金属製）によって形成した装置が提案されている（特許文献２）。

特開２０１９−３１１３号公報 特開２０１１−０８８３８４号公報

ところで、特許文献２に記載の装置のように、ハウジングが金属製である場合は樹脂製である場合に比べて、ガイド溝を形成するのが容易でない。そこで、ハウジングが金属製である場合、磁石を用いて清掃部材をハウジングに吸着させることによって、クリーニングパッドとレンズアレイの光出射面との接触状態を維持する方法が考えられる。この状態で、清掃部材を画像形成装置に対して挿抜することで、レンズアレイの光出射面を清掃する。しかしながら、ハウジングをより小型化させていったとき、レンズアレイを支持するハウジングの天面に、磁石を吸着させるスペースの確保が難しくなってくる。磁石を吸着させる部分のスペースが小さくなると、清掃部材をハウジングに安定的に吸着させ難くなる。この点、ハウジングの側面に磁石を吸着させることが考えられるが、作業者による清掃部材のハウジングに対する位置決めが難しく、クリーニングパッドがレンズアレイの光出射面に適切に摺擦され難い。

本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、磁石を用い、クリーニングブレードをレンズアレイの光出射面に摺擦させた状態で、作業者が保持体に対し適切な位置に位置決めして移動させることが可能な光プリントヘッドの清掃部材の提供を目的とする。

本発明に係る清掃部材は、光を出射する複数の発光素子を有する基板と、前記発光素子から出射される光を感光ドラムの表面に集光するレンズを複数有するレンズアレイと、前記感光ドラムが配置される配置側に前記レンズアレイの光出射面を露出させて前記レンズアレイを支持する支持部を有すると共に、前記レンズの光軸方向と前記感光ドラムの回転軸線方向との双方に交差する前記基板の幅方向に関し前記支持部の両端から前記配置側とは反対側に向けて延びる第一壁部と第二壁部とを有する金属製の保持体と、を備えた画像形成装置に対し挿抜自在に設けられた清掃部材であって、棒状の棒状体と、前記棒状体に設けられ、前記光出射面を摺擦する摺擦部材と、磁石と、前記磁石によって磁化されるヨーク部材とを有する清掃部と、前記棒状体に設けられ、前記棒状体が前記画像形成装置に挿入された状態で前記保持体に当接し、前記摺擦部材が前記光出射面を摺擦する位置に前記清掃部を位置づける位置づけ部材と、を備え、前記第一壁部は、前記支持部から遠ざかるにつれて前記第二壁部との間隔が大きくなる傾斜面を有し、前記位置づけ部は、前記第一壁部の前記傾斜面に当接して前記ヨーク部材の一部を前記第一壁部の前記傾斜面に隙間を空けて吸着させる位置に位置づける第一当接部と、前記第二壁部に当接して前記棒状体の挿入方向に交差する幅方向への前記清掃部の動きを規制する第二当接部とを有する、ことを特徴とする。

本発明に係る清掃部材は、光を出射する複数の発光素子を有する基板と、前記発光素子から出射される光を感光ドラムの表面に集光するレンズを複数有するレンズアレイと、前記感光ドラムが配置される配置側に前記レンズアレイの光出射面を露出させて前記レンズアレイを支持する支持部を有すると共に、前記レンズの光軸方向と前記感光ドラムの回転軸線方向との双方に交差する前記基板の幅方向に関し前記支持部の両端から前記配置側とは反対側に向けて延びる第一壁部と第二壁部とを有する金属製の保持体と、を備えた画像形成装置に対し挿抜自在に設けられた清掃部材であって、棒状の棒状体と、前記棒状体に設けられ、前記光出射面を摺擦する摺擦部材と、磁石と、前記磁石によって磁化されるヨーク部材とを有する清掃部と、前記棒状体に設けられ、前記棒状体が前記画像形成装置に挿入された状態で前記保持体に当接し、前記摺擦部材が前記光出射面を摺擦する位置に前記清掃部を位置づける位置づけ部材と、を備え、前記第一壁部は、前記配置側とは反対側に遠ざかるにつれて前記第二壁部との間隔が大きくなる傾斜面を有し、前記位置づけ部は、前記第一壁部の前記傾斜面に当接して前記棒状体の挿入方向に交差する幅方向への前記清掃部の動きを規制する第一当接部と、前記第二壁部に当接して前記ヨーク部材の一部を前記第二壁部に隙間を空けて吸着させる位置に位置づける第二当接部とを有する、ことを特徴とする。

本発明によれば、作業者は、摺擦部材がレンズアレイの光出射面に適切に摺擦した状態となるように、清掃部を保持体に対し位置づけながら、清掃部材を保持体に対し移動させることが簡単な構成でできる。

画像形成装置の概略断面図。 ドラムユニット及び現像ユニット周辺の構造について説明するための図であり、（ａ）は装着された状態、（ｂ）は離脱途中の状態。 露光ユニットの配置位置の一例を示す断面図。 露光ユニットの一部を示す斜視図であり、（ａ）は露光装置が露光位置にある場合、（ｂ）は露光装置が退避位置にある場合。 露光装置を説明するための模式図。 （ａ）基板を示す斜視図、（ｂ）基板を感光ドラム側から見た図、（ｃ）基板上の発光素子を示す図、（ｄ）レンズアレイを感光ドラム側から見た図、（ｅ）レンズアレイを示す斜視図。 昇降機構の一部を示す拡大図。 第一実施形態の清掃部材の概要を示す斜視図。 清掃部材を用いたレンズアレイの清掃動作について説明するための図。 本実施形態の清掃部材を示す分解斜視図。 第一実施形態の清掃部材を示す断面図。 ギャップと剥離力との関係を示すグラフ。 第二実施形態の清掃部材を示す断面図。 第三実施形態の清掃部材を示す断面図。 第四実施形態の清掃部材を示す断面図。 第五実施形態の清掃部材を示す断面図。 第六実施形態の清掃部材を示す断面図。

以下、本発明を実施するための形態について説明する。なお、以下に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

＜画像形成装置＞
まず、画像形成装置１の概略構成について、図１乃至図２（ｂ）を用いて説明する。図１に示す画像形成装置１は感光ドラム１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋを下方から露光ユニット５２０Ｙ、５２０Ｍ、５２０Ｃ、５２０Ｋにより露光する、所謂「下面露光方式」を採用した装置である。なお、画像形成装置１は、感光ドラム１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋを上方から露光する「上面露光方式」を採用した装置であってもよい。

図１に示すように、画像形成装置１は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のトナー像を形成する４基の画像形成部１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋ（以下、総称して「画像形成部１０２」とも称する）を備える。そして、画像形成部１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋは、それぞれ感光ドラム１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋ（以下、総称して「感光ドラム１０３」とも称する）を備える。また、画像形成部１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋは、感光ドラム１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋをそれぞれ帯電させる帯電ローラ１０４Ｙ、１０４Ｍ、１０４Ｃ、１０４Ｋ（以下、総称して「帯電ローラ１０４」とも称する）を備える。画像形成部１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋは、感光ドラム１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋを露光し静電潜像を形成する露光ユニット５２０Ｙ、５２０Ｍ、５２０Ｃ、５２０Ｋ（以下、総称して「露光ユニット５２０」とも称する）を備える。これら露光ユニット５２０は、詳しくは後述するように、光を出射可能な露光光源としてＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）を有している。さらに、画像形成部１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋは、現像器１０６Ｙ、１０６Ｍ、１０６Ｃ、１０６Ｋ（以下、総称して「現像器１０６」とも称する）を備える。これら現像器１０６は、感光ドラム１０３上の静電潜像をトナーによってトナー像に現像する。

画像形成装置１は、感光ドラム１０３に形成されたトナー像が転写される中間転写ベルト１０７と、感光ドラム１０３に形成されたトナー像を中間転写ベルト１０７に順次転写させる一次転写ローラ１０８Ｙ、１０８Ｍ、１０８Ｃ、１０８Ｋを備える。また、画像形成装置１は、中間転写ベルト１０７上のトナー像を給紙部１０１から搬送されてきた記録材Ｐに転写させるための二次転写ローラ１０９と、二次転写された画像を記録材Ｐに定着させるための定着器１００とを備える。なお、記録材Ｐとしては、普通紙、厚紙、ラフ紙、凹凸紙、コート紙、光沢紙、印画紙等の用紙、プラスチックフィルム、布など、といった様々な種類のシート材が挙げられる。

＜画像形成プロセス＞
露光ユニット５２０Ｙは、帯電ローラ１０４Ｙによって帯電された感光ドラム１０３Ｙの表面を露光する。これにより、感光ドラム１０３Ｙには静電潜像が形成される。次に、現像器１０６Ｙは、感光ドラム１０３Ｙに形成された静電潜像をイエローのトナーによって現像する。感光ドラム１０３Ｙの表面に現像されたイエローのトナー像は、一次転写ローラ１０８Ｙによって中間転写ベルト１０７上に転写される。マゼンタ、シアン、ブラックのトナー像も同様の画像形成プロセスで中間転写ベルト１０７に転写される。

中間転写ベルト１０７上に転写された各色のトナー像は、中間転写ベルト１０７によって二次転写部Ｔ２まで搬送される。二次転写部Ｔ２に配置された二次転写ローラ１０９には、トナー像を記録材Ｐに転写するための転写バイアスが印加されている。二次転写部Ｔ２まで搬送されたトナー像は、二次転写ローラ１０９の転写バイアスによって、給紙部１０１から搬送されてきた記録材Ｐに転写される。トナー像が転写された記録材Ｐは、定着器１００に搬送される。定着器１００は、熱と圧力によって記録材Ｐにトナー像を定着させる。定着器１００によってトナー像が定着された記録材Ｐは、排紙部１１１から機外に排出される。

＜ドラムユニット及び現像ユニット＞
図２（ａ）、図２（ｂ）に示すように、画像形成装置１には、ドラムユニット５１８Ｙ、５１８Ｍ、５１８Ｃ、５１８Ｋ（以下、総称して「ドラムユニット５１８」とも称する）が取り付けられる。ドラムユニット５１８は、ユーザやサービスマン等の作業者によって交換されるカートリッジである。ドラムユニット５１８は、感光ドラム１０３を回転可能に支持している。

また、画像形成装置１には、ドラムユニット５１８と別体の現像ユニット６４１Ｙ、６４１Ｍ、６４１Ｃ、６４１Ｋ（以下、総称して「現像ユニット６４１」とも称する）が取り付けられている。現像ユニット６４１は、図１に示す現像器１０６とトナー収容部とが一体化されたカートリッジである。現像器１０６は、現像剤を担持する現像スリーブ（不図示）を備える。現像ユニット６４１にはトナーとキャリアを攪拌するためのスクリュを回転させるためのギアが複数設けられている。これらのギアが経年劣化等した際には、作業者が現像ユニット６４１を画像形成装置１の装置本体１Ａから取り外して交換する。なお、ドラムユニット５１８及び現像ユニット６４１は別々のカートリッジとして構成されることに限らず、ドラムユニット５１８と現像ユニット６４１とを一体化したプロセスカートリッジとして構成されてもよい。

画像形成装置１は、板金で形成されている前側板６４２と後側板６４３とを備える。前側板６４２は画像形成装置１の手前側に設けられた側壁であり、画像形成装置１本体の手前側において装置本体１Ａの筐体の一部を成す。後側板６４３は画像形成装置１の奥側に設けられた側壁であり、画像形成装置１本体の奥側において装置本体１Ａの筐体の一部を成す。前側板６４２と後側板６４３とは対面して配置され、両者の間には梁として不図示の板金が橋架されている。なお、本明細書において手前側とは、作業者がドラムユニット５１８を装置本体１Ａに対し挿抜する側を指す。

作業者が画像形成装置１の手前側からドラムユニット５１８及び現像ユニット６４１を挿抜自在に、前側板６４２には開口が形成されている。ドラムユニット５１８及び現像ユニット６４１は、開口を介して画像形成装置１本体の所定の位置に装着される（装着位置）。また、画像形成装置１は、装着位置に装着されたドラムユニット５１８と現像ユニット６４１の双方の手前側を覆うカバー５５８Ｙ、５５８Ｍ、５５８Ｃ、５５８Ｋ（以下、総称して「カバー５５８」とも称する）を備える。カバー５５８は、一端がヒンジによって画像形成装置１本体に固定されており、ヒンジによって画像形成装置１本体に対して回動可能となっている。作業者がカバー５５８を開いて本体内のドラムユニット５１８あるいは現像ユニット６４１を取り出し、新しいドラムユニット５１８あるいは現像ユニット６４１を挿入してカバー５５８を閉じることによって交換作業が完了する。

ここで、図２（ｂ）に示すように、以下の説明では装置本体１Ａに対して前側板６４２側を前側（手前側若しくは正面側）、後側板６４３側を後側（奥側若しくは背面側）と記す。また、ブラックのトナー像に関する静電潜像が形成される感光ドラム１０３Ｋが配置されている側を右側、イエローのトナー像に関する静電潜像が形成される感光ドラム１０３Ｙが配置されている側を左側と定義する。さらに、ここで定義した前後方向及び左右方向に直行する鉛直方向の上向きを上方向、鉛直方向の下向きを下方向と呼ぶ。感光ドラム１０３の回転軸線方向は図２（ｂ）に示した前後方向と一致し、また後述する露光装置１０５の長手方向も図２（ｂ）に示した前後方向と一致する。つまり、感光ドラム１０３の回転軸線方向と露光装置１０５の長手方向とは同じ方向である。

＜露光ユニット＞
次に、露光ユニット５２０について、図３乃至図６（ｅ）を用いて説明する。図３に示すように、感光ドラム１０３は時計方向（図中矢印参照）に回転し、下方から露光装置１０５（光プリントヘッド）の照射を受ける（下面露光方式）。即ち、本実施形態では、感光ドラム１０３を下方から露光するために、露光装置１０５を有する露光ユニット５２０が感光ドラム１０３の回転軸線よりも鉛直方向下側に設けられている。

露光装置１０５よりも感光ドラム１０３の回転方向上流側（図中右側）には、感光ドラム１０３の表面を帯電するための帯電ローラ１０４が設けられている。帯電ローラ１０４には高電圧が印可されるために、帯電ローラ１０４と露光装置１０５（詳しくは後述する保持体５０５）との間には、絶縁性を確保するための空隙が設けられている。また、露光装置１０５よりも感光ドラム１０３の回転方向下流側（図中左側）には、現像器１０６が設けられている。この現像器１０６からは、現像スリーブ上のトナー量を規制するためのブレード１０６ｂが露光装置１０５側に張り出している。上記したことから、感光ドラム１０３の近傍はスペースが限られている。この限られたスペースに露光装置１０５を配置するため、図３に示すように、保持体５０５は断面が矩形形状に形成されず、対向壁部（５８０、５８１：図５参照）の感光ドラム１０３が配置される配置側を面取りして落とした所謂シェイプ形状に形成されている。このシェイプ形状は、感光ドラム１０３が配置される配置側に近づくにつれて保持体５０５の占有幅を狭くできるので、露光装置１０５は感光ドラム１０３近傍の限られたスペースに配置され得る。

図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、露光ユニット５２０は、露光装置１０５と、支持部材５２６と、リンク機構５３０と、位置決めピン５１４と、挿入ガイド５５０とを有する。なお、ここでは図示を省略したが、リンク機構５３０と位置決めピン５１４は露光ユニット５２０の前側だけでなく後側にも設けられている。

まず、露光装置１０５（光プリントヘッド）について説明する。露光装置１０５は感光ドラム１０３の回転軸線方向に延びる長手形状をなし、感光ドラム１０３の回転軸線方向に沿って配列されたＬＥＤ等の複数の発光素子を用いて感光ドラム１０３を露光するＬＥＤ露光方式のものである。図５に示すように、露光装置１０５は、基板５０２と、保持体５０５と、レンズアレイ５０６とを備える。基板５０２とレンズアレイ５０６は、鉛直方向に互いに対向するように保持体５０５に保持される。本実施形態の場合、レンズアレイ５０６は感光ドラム１０３が配置される配置側にレンズアレイ５０６の光出射面を露出させるように、保持体５０５の支持部５８２により支持されている。レンズアレイ５０６は支持部５８２に、例えば接着剤などにより接着されている。そして、基板５０２は、保持体５０５においてレンズ５０７の光軸方向（図６（ｅ）参照）と感光ドラム１０３の回転軸線方向との双方に交差する幅方向で互いに対向するように形成された第一壁部５８０と第二壁部５８１との間に保持されている。第一壁部５８０と第二壁部５８１とは、少なくとも一部において、それらの幅方向の間隔が感光ドラム１０３を配設した配設側から遠ざかるにつれて大きくなるように、傾斜面５８０ａ、５８１ａを有している（シェイプ形状）。

保持体５０５は、例えば亜鉛メッキ鋼板や冷間圧延鋼板などにメッキ処理が施された板金を折り曲げて形成した金属製の部材である。露光装置１０５による感光ドラム１０３の露光を適切に行わせるため、露光装置１０５が後述の露光位置にあるとき、レンズアレイ５０６の焦点が常に感光ドラム１０３の表面に合うように、保持体５０５には外力や熱などによって変形し難い強度が必要である。そこで、本実施形態では、板金を略コの字状に折り曲げることによって形成した金属製の磁性体である保持体５０５を用いている。保持体５０５が板金を曲げ加工によって形成されることで、外力や熱などによって変形し難い強度が確保され、また製造コストを抑制することができる。

図６（ａ）に示すように、基板５０２の一方の面にはＬＥＤチップ６３９が実装され、基板５０２の他方の面にはコネクタ５０４が設けられている。また、基板５０２には図示を省略したが、各ＬＥＤチップ６３９に制御信号を供給するための配線が設けられている。コネクタ５０４には、例えば不図示のフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）の一端が接続される。このＦＦＣの他端は、画像形成装置１本体に設けられている不図示の制御部に接続される。この場合、画像形成装置１の制御部からＦＦＣ及びコネクタ５０４を介して制御信号が入力されると、ＬＥＤチップ６３９は配線を介して供給される制御信号に応じて駆動する。

図６（ｂ）に示すように、基板５０２の一方の面には、複数のＬＥＤチップ６３９−１〜６３９−２９（ここでは２９個）が配列されている。各ＬＥＤチップ６３９−１〜６３９−２９にはそれぞれ、基板５０２の長手方向（感光ドラム１０３の回転軸線方向）に沿って５１６個のＬＥＤが一列に配列されている。図６（ｃ）に示すように、ＬＥＤチップ６３９において隣り合うＬＥＤ５０３の中心間距離ｋ２は、画像形成装置１の解像度に対応している。例えば、画像形成装置１の解像度が「１２００ｄｐｉ」である場合、隣り合うＬＥＤ５０３の中心間距離ｋ２が「２１．１６μｍ」となるようにして、ＬＥＤ５０３は一列に配列される。この場合、露光装置１０５の露光範囲は「約３１６ｍｍ」である。ここで、感光ドラム１０３の感光層は回転軸線方向に関し、例えば「３１６ｍｍ」以上の幅を持つように形成されている。Ａ４サイズの記録材の長辺の長さ及びＡ３サイズの記録材の短辺の長さは「２９７ｍｍ」であるため、本実施形態の場合、露光装置１０５はＡ４サイズの記録材及びＡ３サイズの記録材に画像形成可能な露光範囲を有している。

上記のＬＥＤチップ６３９−１から６３９−２９は、感光ドラム１０３の回転軸線方向に沿って二列となるように、交互に配置されている。即ち、図６（ｂ）に示すように、図の左側から数えて奇数番目のＬＥＤチップ６３９−１、６３９−３、・・・６３９−２９が基板５０２の長手方向に一列に実装される。そして、偶数番目のＬＥＤチップ６３９−２、６３９−４、・・・６３９−２８が基板５０２の長手方向に一列に実装される。こうすると、図６（ｃ）に示すように、隣り合う異なるＬＥＤチップ６３９における一方のＬＥＤチップ６３９の一端に配置されたＬＥＤ５０３と、他方のＬＥＤチップ６３９の他端に配置されたＬＥＤ５０３との中心間距離ｋ１を中心間距離ｋ２と等しくできる。

なお、本実施形態では発光素子としてＬＥＤ５０３を用いた構成を示したが、発光素子として有機ＥＬ（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）を用いてもよい。

また、図６（ｄ）に示すように、ＬＥＤチップ６３９が実装された基板５０２の一方の面には、レンズアレイ５０６が設けられている。レンズアレイ５０６はレンズ５０７を複数有し、複数のレンズ５０７は複数のＬＥＤ５０３の配列方向に沿って二列に並べられたものであり、ＬＥＤ５０３から出射された光を集光する機能を有する。図６（ｅ）に示すように、レンズアレイ５０６の各レンズ５０７は、一方の列のレンズ５０７の配列方向において隣り合うレンズ５０７の両方に接するようにして、他方の列のレンズ５０７が配置されている。レンズ５０７は例えば円柱状に形成された硝子製のロッドレンズであって、ＬＥＤ５０３から出射された光が入射する入射面と、入射面から入射した光が出射する出射面とを有する。なお、レンズ５０７の材質は硝子製に限らず、プラスチック製であってもよい。また、レンズ５０７の形状は円柱状に限らず、例えば六角柱等の多角柱であってもよい。

図６（ｅ）に記載の点線Ｚは、レンズ５０７の光軸を示す。本実施形態の場合、後述するように、レンズアレイ５０６の焦点距離（例えば、３．０±０．３ｍｍ）にあわせて露光装置１０５を感光ドラム１０３に近接させるべく、露光装置１０５は点線Ｚで示すレンズ５０７の光軸に概ね沿った方向に移動される。なお、ここで言うレンズ５０７の光軸とは、レンズ５０７の光出射面の中心と当該レンズ５０７の焦点とを結ぶ線である。

本実施形態の場合、図５に示すように、レンズアレイ５０６は、ＬＥＤ５０３から出射した光束を等倍正立像として感光ドラム１０３上に結像する。このとき、ＬＥＤ５０３からレンズアレイ５０６の入射面５０６ｂまでの距離と、レンズアレイ５０６の光出射面５０６ａから感光ドラム１０３の表面までの距離は、ほぼ等しい。ＬＥＤ５０３からレンズアレイ５０６の入射面５０６ｂまでの距離は、レンズアレイ５０６の焦点距離にあわせてミクロンオーダーの高い精度が求められる。そのため、この距離を厳密に調整したうえで、基板５０２とレンズアレイ５０６とは保持体５０５に接着により固定される。

次に、感光ドラム１０３に近傍した露光位置と、感光ドラム１０３から離間した退避位置との間を、露光装置１０５を往復動させる機構について、図２（ａ）を参照しながら図４（ａ）乃至図４（ｂ）並びに図７を用いて説明する。露光位置は露光装置１０５が感光ドラム１０３の表面を露光可能である感光ドラム１０３に近傍した位置であり、退避位置は清掃作業などメンテナンスのために露光装置１０５が感光ドラム１０３から離間された位置である。本実施形態の場合、露光装置１０５はカバー５５８の開閉に応じて露光位置と退避位置との間を移動する。

図４（ａ）に示すように、露光装置１０５の保持体５０５には、位置決めピン５１４が設けられている。本実施形態において、位置決めピン５１４は金属製のストレートピンである。露光装置１０５が退避位置から露光位置この位置決めピン５１４がドラムユニット５１８に突き当たることで、レンズアレイ５０６の光出射面５０６ａ（図５参照）と感光ドラム１０３の表面との間に、レンズアレイ５０６の焦点距離に応じた間隙が形成される。こうして、感光ドラム１０３に対する露光装置１０５の露光位置が決まる。本実施形態において、露光装置１０５が露光位置に位置するときの感光ドラム１０３の表面とレンズアレイ５０６の光出射面との間の間隔は、レンズアレイ５０６の焦点距離である約３ｍｍに調整される。そうなるように、位置決めピン５１４は長さが決められて、保持体５０５に溶接若しくは接着により固定される。

支持部材５２６は、リンク機構５３０を介し露光装置１０５を支持する。リンク機構５３０は大リンク部材５３５と小リンク部材５３６とを有し、大リンク部材５３５が保持体５０５を支持している。支持部材５２６は、例えば感光ドラム１０３の回転軸線方向に延びる長手形状の板金を、その長手方向に対し垂直に切断したときに略コの字状の断面となるように折り曲げられて形成される。そうすることで、支持部材５２６に上記のリンク機構５３０や後述のスライド部材５２５などを配置できるようにしている。支持部材５２６は、長手方向の一端側（前側）が前側板６４２に固定され、長手方向の他端側（後側）が後側板６４３に固定されることで、画像形成装置１の装置本体１Ａに固定されている。

支持部材５２６には、支持部材５２６の長手方向に移動可能なスライド部材５２５が設けられている。スライド部材５２５は画像形成装置１の前側に設けられたカバー５５８の開閉動作に伴い、支持部材５２６に対し前後方向にスライド移動する。スライド部材５２５が支持部材５２６に対してスライド移動することに応じて、大リンク部材５３５及び小リンク部材５３６が回動することにより、露光装置１０５が支持部材５２６に対して接離するように往復動される。以下、詳しく説明する。

まず、露光装置１０５が図４（ａ）に示す状態から図４（ｂ）に示す状態へ、即ち露光位置から退避位置へ移動する場合について説明する。カバー５５８が開かれることに応じて、スライド部材５２５は前側から後側へスライド移動する。スライド部材５２５が前側から後側へスライド移動すると、大リンク部材５３５は反時計回りに回動する。小リンク部材５３６は一端側が支持部材５２６に対して回動可能に接続されているため、大リンク部材５３５の回動に連動して支持部材５２６に対して時計回りに回動する。ここで、大リンク部材５３５の他端側は保持体５０５に対して回動可能に接続されているため、スライド部材５２５に連動して大リンク部材５３５が反時計回りに回動することで、保持体５０５が感光ドラム１０３から離れる方向へ移動する。こうして、露光装置１０５は露光位置から退避位置へ移動される。本実施形態では、露光装置１０５が退避位置にある場合、清掃部６０１（図８参照）の一部が保持体５０５と支持部材５２６との間に入り込んで通過できるだけの隙間が長手方向に確保されている。

次に、露光装置１０５が図４（ｂ）に示す状態から図４（ａ）に示す状態へ、即ち退避位置から露光位置へ移動する場合について説明する。カバー５５８が閉じられることに応じて、スライド部材５２５は後側から前側へスライド移動する。スライド部材が後側から前側へスライド移動すると、大リンク部材５３５は時計回りに回動する。同時に、小リンク部材５３６が反時計回りに回動する。こうしてスライド部材５２５に連動して大リンク部材５３５が時計回りに回動することで、保持体５０５が感光ドラム１０３に近付く方向へ移動する。こうして、露光装置１０５は退避位置から露光位置へ移動される。なお、本実施形態において、退避位置と露光位置とを移動する露光装置１０５の移動方向はレンズアレイ５０６の光軸方向と略一致する。

図７に示すように、大リンク部材５３５の端部には、片持ち軸５４０が設けてある。一方、保持体５０５にはねじりコイルバネ５４７が張架されており、その一部に片持ち軸５４０がほぼ直交する方向で接している。大リンク部材５３５が時計回りに回動すると、片持ち軸５４０がねじりコイルバネ５４７を押して間接的に保持体５０５を押し上げる。そして、上記のように、保持体５０５には位置決めピン５１４が設けられている。リンク機構５３０によって保持体５０５が押し上げられ、この位置決めピン５１４の先端がドラムユニット５１８の所定位置に突き当たると、保持体５０５は停止する。即ち、リンク機構５３０のストロークは必要量より多めに設定されており、ねじりコイルバネ５４７がそのオーバーストロークを吸収しながら付勢することで、ドラムユニット５１８に対し保持体５０５を適切な位置に停止させることができるようにしている。こうしてドラムユニット５１８に対する保持体５０５の位置が決まったとき、感光ドラム１０３とレンズアレイ５０６の光出射面５０６ａ（図５参照）との間隔も決まって、露光装置１０５の露光位置への移動が完了する。

なお、支持部材５２６の長手方向の一端側（前側）には、後述する清掃部材６００（図８参照）が差し込まれる挿入ガイド５５０が設けられている。支持部材５２６は画像形成装置１の装置本体１Ａに固定されることから、挿入ガイド５５０も画像形成装置１の装置本体１Ａに固定される。挿入ガイド５５０は、装置本体に対し挿抜自在に設けられた清掃部材６００の挿入時に、清掃部材６００を保持体５０５に向けて正しく案内するために、清掃部材６００の動きを規制している。

＜清掃部材＞
ところで、既に述べている通り、レンズアレイ５０６の光出射面５０６ａが感光ドラム１０３などから落下したトナーや紙粉などの異物によって汚れてしまうと、複数のレンズ５０７のうち汚れた箇所から出射される光が部分的に遮光される。これは、記録材Ｐに形成する画像に濃度むらなどの画像不良を生じさせる原因となるので好ましくない。そこで、レンズアレイ５０６（詳しくは光出射面５０６ａ）を清掃可能な清掃部材が予め用意されている。

図８は、本実施形態の清掃部材６００を示す斜視図である。図８に示すように、本実施形態の清掃部材６００は、清掃部６０１と把持部６０２と棒状体６０３とを有する。棒状体６０３は例えばＰＣ／ＡＢＳやＰＰなどの樹脂（プラスチック）を用いて細長い棒状に成型したものであり、しなりを加えても容易に折れることはない。この棒状体６０３には、長手方向の一端側にレンズアレイ５０６を清掃するための清掃部６０１が設けられ、他端側に把持部６０２が設けられている。作業者は把持部６０２を把持して清掃部材６００を画像形成装置１に対して抜き差しすることで、レンズアレイ５０６の光出射面を清掃することができる。

清掃部材６００は、例えば、画像形成装置１の前側に開閉可能に設けられたフロントカバーの内側に取り付けられる。ここで言うフロントカバーは画像形成装置１の前側に設けられ、ドラムユニット５１８や現像ユニット６４１などの交換や、清掃部材６００を用いてレンズアレイ５０６の清掃を行うために、作業者によって開閉される扉である。作業者は、レンズアレイ５０６を清掃する必要が生じたとき、画像形成装置１のフロントカバーの内側から清掃部材６００を取り外す。なお、清掃部材６００はフロントカバーに設置されることに限らず、画像形成装置１のその他の部分に設置されてもよいし、また画像形成装置１に設置されていなくてもよい。あるいは、清掃が必要な都度、サービスマン（作業者）が清掃部材６００を持参するようにしてもよい。

ここで、清掃部材６００を用いたレンズアレイ５０６の実際の清掃動作の概要について、図９を用いて説明する。作業者は露光装置１０５を清掃するために、まずフロントカバーを開け、その後にカバー５５８（図２（ａ）参照）をさらに開ける。本実施形態の場合、カバー５５８はフロントカバーの開閉に連動して開閉される。カバー５５８が開かれることに応じて、露光装置１０５は露光位置から退避位置に移動される。

そして、作業者は開いたフロントカバーから清掃部材６００を取り外し、取り外した清掃部材６００を挿入ガイド５５０（図４（ａ）参照）に差し込む。そうすると、差し込まれた清掃部材６００の挿入方向先端に設けられた清掃部６０１が挿入ガイド５５０に導かれて、退避位置に移動されている露光装置１０５に挿入される。そして、詳しくは後述するように、作業者による清掃部材６００の往復動に伴って、清掃部６０１は露光装置１０５を清掃しながら移動する。

［第一実施形態］
ところで、露光装置１０５において板金を曲げ加工した金属製の保持体５０５を用いる場合、既に述べたように、樹脂製の保持体に比べると、清掃部材６００をガイドするためのガイド溝を保持体５０５に形成することが容易でない。それ故、本実施形態では、既述した凸部を形成するなどの清掃部材６００をガイドするための加工が施されていない保持体５０５、つまりはガイド溝が形成されていない保持体５０５を用いている。その場合、画像形成装置１に挿入され作業者により往復動される際に、清掃部材６００によりレンズアレイ５０６を確実に清掃させるためには、清掃部材６００を露光装置１０５（より詳しくは保持体５０５）から離れ難くする必要がある。そこで、本実施形態の清掃部材６００では磁石を用い、磁石の磁力により清掃部材６００を露光装置１０５から離れ難くしている。以下、それを実現するための構成について、図１０乃至図１２を用いて説明する。

図１０に示すように、本実施形態の清掃部６０１は棒状体６０３と一体形成された取付部６０３ｄを有する。取付部６０３ｄは、清掃部材６００が露光装置１０５に挿入された状態で、感光ドラム１０３が配設される配設側の面（ここでは上面）がレンズアレイ５０６に対向する位置に位置する。この取付部６０３ｄの上面には、略Ｌ字状のクリーニングブレード６０６を着脱自在に取り付けるための貫通孔６０３ｃが形成されている。クリーニングブレード６０６は例えば厚さ０．５ｍｍのウレタンゴム製の可撓性を有する部材であり、貫通孔６０３ｃからレンズアレイ５０６側（内側）に向け例えば約３ｍｍ突出されるようにして両面テープなどにより取付部６０３ｄに取り付けられている。

摺擦部材としてのクリーニングブレード６０６は、清掃部材６００の往復動作に応じてレンズアレイ５０６を摺擦して、レンズアレイ５０６を清掃する。本実施形態の場合、レンズ５０７の光軸方向（図６（ｅ）の点線Ｚ参照）に交差し且つ棒状体６０３の長手方向に交差する幅方向に関し、クリーニングブレード６０６は取付部６０３ｄの上面の略中央を基準に幅方向に延設されている。なお、上述したクリーニングブレード６０６の厚みや材質はあくまで一例を示すものであり、クリーニングブレード６０６は例えばシリコンゴム製や樹脂製であってもよい。また、クリーニングブレード６０６を用いる代わりに、スポンジで形成されたクリーニングパッド、あるいはスポンジ表面に不織布を貼ったクリーニングパッドなどを用いてよい。

また、取付部６０３ｄは、鉄や鋼などにより形成されるヨーク部材６０５（継鉄）が着脱自在に取り付けできるように、平坦な上面から幅方向の左右両側において下方に向け１対の斜面部６０３ｅが延びるように断面略台形状に形成されている。本実施形態の場合、後述するように、取付部６０３ｄの断面略台形の形状は、その一部が上述した保持体５０５のシェイプ形状に倣って形成されている（図１１参照）。ヨーク部材６０５は着脱自在に磁石６０４を収容可能な収容部６０５ｃを有し、ヨーク部材６０５は収容した磁石６０４によって磁化されて磁気回路を形成する。ヨーク部材６０５は磁石６０４に接触していることで磁化されるが、収容部６０５ｃに磁石６０４を配置することによって、磁石６０４が発する磁束を後述する第一ヨーク６０５ａ及び第二ヨーク６０５ｂに集中させることができるようにしている。

上記のように、磁石６０４はヨーク部材６０５の収容部６０５ｃに収容されることから、磁石６０４はクリーニングブレード６０６よりも感光ドラム１０３の配置側に近い側に配置されるように、取付部６０３ｄの上面に載置される。そして、清掃部材６００の挿入方向（図中矢印Ｘ方向）に関し、取付部６０３ｄの上面先端側には、ヨーク部材６０５の先端部と係合する係合突起６０３ｂ１が設けられている。また、取付部６０３ｄの上面後端側には、ヨーク部材６０５の後端部と係合する係合突起６０３ｂ２が設けられている。これら係合突起６０３ｂ１、６０３ｂ２とヨーク部材６０５とは、スナップフィット構造をなしている。また、ヨーク部材６０５は、取付部６０３ｄの上面から延びる１対の斜面部６０３ｅに倣って下方に延びる第一ヨーク６０５ａと第二ヨーク６０５ｂとを有している。言い換えれば、ヨーク部材６０５は、第一ヨーク６０５ａと第二ヨーク６０５ｂの感光ドラム１０３の配置側に、磁石６０４を収容する収容部６０５ｃを有している。こうしたヨーク部材６０５は、取付部６０３ｄに外嵌される。即ち、ヨーク部材６０５は、第一ヨーク６０５ａと第二ヨーク６０５ｂとが１対の斜面部６０３ｅそれぞれに当接するように嵌め合わされて、磁石６０４とともに係合突起６０３ｂ１、６０３ｂ２によって取付部６０３ｄに固定される。

ここで、ヨーク部材６０５とクリーニングブレード６０６との位置関係について簡単に述べる。ヨーク部材６０５の一部は棒状体６０３の挿入方向（図中矢印Ｘ方向）に関し、クリーニングブレード６０６よりも棒状体６０３の先端側に位置する。クリーニングブレード６０６よりも棒状体６０３の先端側にヨーク部材６０５の一部が位置することにより、清掃部材６００のうちクリーニングブレード６０６よりも先端側の部分が、磁力に基づく吸着力によって保持体５０５に引き付けられるようにしている。

さらに、本実施形態の場合、清掃部材６００の挿入方向に関し、取付部６０３ｄよりも先端側には、位置づけ部材６１０が設けられている。位置づけ部材６１０は、清掃部材６００が画像形成装置１に挿入された状態において、保持体５０５に当接する第一当接部６１０ａと第二当接部６１０ｂとを有している。なお、位置づけ部材６１０は、取付部６０３ｄよりも先端側に設けることに限らず、取付部６０３ｄを挟み先端側と後端側のそれぞれに設けるようにしてもよい。また、位置づけ部材６１０は、棒状体６０３と同様に例えばＰＣ／ＡＢＳやＰＰなどの樹脂（プラスチック）により、棒状体６０３と一体的に形成してよい。あるいは、この位置づけ部材６１０を、例えばポリアセタール樹脂などの摺動性の高い樹脂で形成するようにしてもよい。

位置づけ部材６１０について詳しく説明する。図１１に示すように、位置づけ部材６１０は、保持体５０５の第一壁部５８０の少なくとも一部（ここでは傾斜面）に当接する第一当接部６１０ａと、保持体５０５の第二壁部５８１の少なくとも一部（ここでは傾斜面）に当接する第二当接部６１０ｂとを有する。即ち、第一当接部６１０ａと第二当接部６１０ｂとは幅方向の両端側において、保持体５０５の第一壁部５８０の傾斜と、第二壁部５８１の傾斜に沿うように感光ドラム１０３の配設側とは反対側に向けて上面部から延設されている。これら第一当接部６１０ａと第二当接部６１０ｂとは、清掃部材６００が露光装置１０５に挿入された状態で、第一壁部５８０の外側と第二壁部５８１の外側にそれぞれ位置する。即ち、位置づけ部材６１０は、第一当接部６１０ａと第二当接部６１０ｂが保持体５０５を外側から挟む。こうすることで、清掃部材６００は保持体５０５に対する左右方向への移動、すなわち副走査方向への移動が制限される。また、上記のように傾斜状に設けられた第一当接部６１０ａと第二当接部６１０ｂとが、第一壁部５８０の傾斜面、第二壁部５８１の傾斜面にそれぞれ当接される。こうすることで、位置づけ部材６１０は保持体５０５に対し、クリーニングブレード６０６をレンズアレイ５０６の光出射面５０６ａに当接させた状態に清掃部６０１を位置づける。このように、位置づけ部材６１０が保持体５０５に正しく当接することで、清掃部６０１は左右方向と上下方向の位置と姿勢が一義的に決まる。

次に、ヨーク部材６０５について詳しく説明する。図１１に示すように、ヨーク部材６０５は、保持体５０５の第一壁部５８０と第二壁部５８１のそれぞれに対面するように設けられた第一ヨーク６０５ａと第二ヨーク６０５ｂとを有する。これら第一ヨーク６０５ａと第二ヨーク６０５ｂは、清掃部材６００が露光装置１０５に挿入された状態で、保持体５０５の対向する第一壁部５８０と第二壁部５８１の外側にそれぞれ位置する。即ち、ヨーク部材６０５の挿入方向左側の第一ヨーク６０５ａは保持体５０５の第一壁部５８０よりも図中右側（外側）に位置され、挿入方向右側の第二ヨーク６０５ｂは保持体５０５の第二壁部５８１よりも図中左側（外側）に位置される。本実施形態の場合、第一ヨーク６０５ａと第一壁部５８０の傾斜面との間、また第二ヨーク６０５ｂと第二壁部５８１の傾斜面との間には、ギャップ（図中ｄ参照）がそれぞれ確保されている。即ち、上記の位置づけ部材６１０によって、第一壁部５８０と第一ヨーク６０５ａとが非接触状態に維持され、また第二壁部５８１と第二ヨーク６０５ｂとが非接触状態に維持される。したがって、ギャップ（隙間）は位置づけ部材６１０によって調整され得る。

磁石６０４が発する磁束は、第一ヨーク６０５ａ及び第二ヨーク６０５ｂを通過して保持体５０５へと向かう。これにより、第一ヨーク６０５ａ及び第二ヨーク６０５ｂと、保持体５０５とに吸着力が生じる。本実施形態の場合、第一ヨーク６０５ａ及び第二ヨーク６０５ｂはそれぞれ「２５ｍｍ×６ｍｍ」の大きさに形成されることから、面として磁力を発生するので確実に吸着力を生じさせ得る。こうしたヨーク部材６０５から生じる磁力によって清掃部６０１は保持体５０５から離れ難くなるので、クリーニングブレード６０６をレンズアレイ５０６の光出射面５０６ａに当接させた状態で、清掃部６０１の位置と姿勢を維持できる。

ここで、ヨーク部材６０５と保持体５０５間のギャップ（図中ｄ参照）の大きさと、ヨーク部材６０５と保持体５０５間に生じる吸着力の大きさとの関係を、図１２に示す。図１２に示すように、ヨーク部材６０５と保持体５０５間のギャップが大きくなるにつれ、ヨーク部材６０５と保持体５０５間に生じる吸着力の大きさは小さくなる。そして、実験によって、清掃動作中に清掃部６０１を保持体５０５から離れさせることなく摺動させることができる吸着力は、「約１００ｇｆ」であることがわかっている。本実施形態では、上記ギャップが「０．５ｍｍ」に設定されている。

また、保持体５０５において、第一壁部５８０の傾斜面５８０ａ、第二壁部５８１の傾斜面５８１ａの傾斜角は共に、レンズ５０７の光軸（図６（ｅ）参照）を基準に１０度以上４５度以下の角度に設定される。これら傾斜面５８０ａ、５８１ａの傾斜角が１０度より小さいと、位置決めが十分にできない虞があるので好ましくない。傾斜面５８０ａ、５８１ａの傾斜角が４５度より大きいと、画像形成のために露光装置１０５が感光ドラム１０３に近付けられた際に、帯電ローラ１０４との距離が近くなり、帯電ローラ１０４から金属製の保持体５０５に放電が生じる虞があり好ましくない。また、各感光ドラム間の距離（ドラム間ピッチ）を狭くして画像形成装置全体を小型化する要望があるなかで、保持体５０５が幅広になり大型化するので好ましくない。

図１１に示すベクトルＦ、Ｆｈ、Ｆｇは、磁石６０４による吸着力のベクトルを表している。図１１に示した両側吸着タイプの清掃部６０１の場合、例えば傾斜面５８０ａに直交する向きの吸着力ベクトル「Ｆ」が１００ｇｆとなることが好ましい。この吸着ベクトル「Ｆ」が、上述したヨーク部材６０５と保持体５０５間のギャップの大きさによって決まる吸着力である。吸着ベクトル「Ｆｇ」はレンズ５０７の光軸方向に生じる吸着力であり、これがクリーニングブレード６０６とレンズアレイ５０６の光出射面５０６ａとの接触圧となる。この接触圧を考えたとき、第一壁部５８０の傾斜面５８０ａ、第二壁部５８１の傾斜面５８１ａの傾斜角は約２０度にするのが好ましい。

以上のように、本実施形態では、レンズアレイ５０６を保持する金属製の保持体５０５に対し、清掃部材６００が挿入された状態で、磁石６０４の磁力を利用して清掃部６０１を接触させている。そして、感光ドラム１０３が配置される配置側に近づくにつれて保持体５０５の占有幅が狭くなるように、保持体５０５が形成されている場合に、ヨーク部材６０５と位置づけ部材６１０とによって清掃部６０１を保持体５０５から離れ難くしている。そうするために、位置づけ部材６１０は、クリーニングブレード６０６がレンズアレイ５０６の光出射面５０６ａに接触した状態で、保持体５０５の第一壁部５８０、第二壁部５８１にそれぞれ当接する第一当接部６１０ａと第二当接部６１０ｂとを有している。こうすることで、清掃部６０１の下方向への移動及び左右方向への移動が規制される。そのため、清掃部６０１の位置と姿勢が維持されて、クリーニングブレード６０６をレンズアレイ５０６の光出射面５０６ａに当接させた状態で、清掃部６０１を保持体５０５に位置づけることができる。また、第一当接部６１０ａと第二当接部６１０ｂに沿って第一ヨーク６０５ａ及び第二ヨーク６０５ｂを形成することで、清掃部６０１の位置と姿勢を維持できる十分な吸着力を生じさせることができる。これにより、清掃部６０１はクリーニングブレード６０６とレンズアレイ５０６との接触状態を維持したまま保持体５０５に対し往復動されるので、作業者は清掃部材６００によるレンズアレイ５０６の清掃を適切に行うことが容易にできる。

なお、本実施形態では、金属製の保持体５０５に対し磁石６０４やヨーク部材６０５を当接させることなく、樹脂製の位置づけ部材６１０を当接させるので、保持体５０５、磁石６０４、ヨーク部材６０５が削られる虞がない。他方、樹脂製の位置づけ部材６１０が削られても、第一当接部６１０ａと第二当接部６１０ｂとは同じように削られる。つまり、使用により位置づけ部材６１０が削られたとしても、清掃部６０１の位置と姿勢を維持する機能には影響しない。

［第二実施形態］
なお、上述した第一実施形態（図１１参照）では、第一ヨーク６０５ａを第一壁部５８０の傾斜面５８０ａに対し平行に、第二ヨーク６０５ｂを第二壁部５８１の傾斜面５８１ａに対し平行に形成しているが、これに限らない。クリーニングブレード６０６をレンズアレイ５０６の光出射面５０６ａに当接させた状態で、清掃部６０１の位置と姿勢を維持できる吸着力を生じさせることができれば、第一ヨーク６０５ａと第二ヨーク６０５ｂを上記のような平行に形成しなくてもよい。例えば、図１３に示すように、第一ヨーク６０５ａの配置側とは反対側の先端が、第一壁部５８０との隙間を狭くするように第一壁部側に向いて曲げられていてもよい。また、第二ヨーク６０５ｂの配置側とは反対側の先端が、第二壁部５８１との隙間を狭くするように第二壁部側に向いて曲げられていてもよい。より詳しくは、第一ヨーク６０５ａの先端面が傾斜面５８０ａとの隙間を狭くするように第一壁部５８０に向き、第二ヨーク６０５ｂの先端面が傾斜面５８１ａとの隙間を狭くするように第二壁部５８１に向くように、それぞれの先端が曲げられている。これは、磁石６０４とヨーク部材６０５とにより形成される磁気回路において、最も磁力線が強く放出されるのは第一ヨーク６０５ａの端部、第二ヨーク６０５ｂの端部であるという特性を活かし、安定的に清掃部６０１Ａを保持体５０５に吸着させるためである。

［第三実施形態］
なお、上述した第一、第二実施形態（図１１、図１３）では、位置づけ部材６１０の第一当接部６１０ａと第二当接部６１０ｂとが、第一壁部５８０の傾斜面５８０ａ、第二壁部５８１の傾斜面５８１ａにそれぞれ当接されるものを示したが、これに限らない。例えば、図１４に示すように、第一当接部６１０ａが第一壁部５８０の延設方向に沿ってほぼ全域に、また第二当接部６１０ｂが第二壁部５８１の延設方向に沿ってほぼ全域に、それぞれ当接されるようにしてもよい。また、この場合、第一ヨーク６０５ａを第一壁部５８０の延設方向に沿って、第二ヨーク６０５ｂを第二壁部５８１の延設方向に沿って、第一壁部５８０、第二壁部５８１との対向面積を大きくするように設けるとよい。これにより、上述した第一、第二実施形態の場合に比べ、磁力を発生させる面を拡大させることができるので、より確実に清掃部６０１Ｂを保持体５０５に吸着させることができる。

［第四実施形態］
なお、上述した第一〜第三実施形態では、ヨーク部材６０５が第一ヨーク６０５ａと第二ヨーク６０５ｂとを有し、第一ヨーク６０５ａと第二ヨーク６０５ｂとによって清掃部を保持体５０５に吸着させる両側吸着タイプタイプを示したが、これに限らない。例えば、図１５に示すように、第一ヨーク６０５ａのみを有し、第二ヨーク６０５ｂを有していないヨーク部材６０５Ａを用い、第一ヨーク６０５ａのみによって清掃部６０１Ｃを保持体５０５に吸着させる片側吸着タイプであってもよい。

図１５に示す片側吸着タイプの場合、作業者によって挿抜される清掃部材６００（図１０参照）が下方向、即ちレンズアレイ５０６に向けて付勢されると、第一当接部６１０ａと第二当接部６１０ｂとが保持体５０５の傾斜面５８０ａ、５８１ａに当接する。これにより、清掃部６０１Ｃの下方向への移動及び左右方向への移動が規制されるので、清掃部６０１Ｃの位置と姿勢が維持される。したがって、作業者はクリーニングブレード６０６をレンズアレイ５０６の光出射面５０６ａに当接させた状態で、清掃部材６００を往復動させることができる。

仮に、位置づけ部材６１０が第一当接部６１０ａのみを有し、第二当接部６１０ｂを有さない構成であるとしたら、清掃部材６００（図１０参照）が下方向に付勢されると、第一当接部６１０ａが保持体５０５の傾斜面５８０ａに当接するだけである。この場合、作業者により清掃部材６００が下方へ向けて付勢されると、清掃部材６００が必要以上に下方へ移動してしまい、クリーニングブレード６０６によりレンズアレイ５０６が強く押圧され破損する虞がある。また、清掃部材６００が図中右方へ移動し、クリーニングブレード６０６がレンズアレイ５０６の光出射面５０６ａから離れる虞がある。この点に鑑み、図１５に示す片側吸着タイプでは、第一ヨーク６０５ａが形成された側に当接部（第一当接部６１０ａ）を設けるだけでなく、ヨークが形成されていない側にも当接部（第二当接部６１０ｂ）を設けている。

［第五実施形態］
なお、片側吸着タイプの場合、ヨークが形成されていない側の当接部６１０ｃは傾斜状に設けなくてもよい。例えば、図１６に示す清掃部６０１Ｄのように、レンズ５０７の光軸方向（図６（ｅ）参照）に延びたストレート状に形成された保持体５０５Ａの第二壁部５８１に沿うように、当接部６１０ｃがストレート状に形成されている。このように、位置づけ部材６１０のうち一方の第一当接部６１０ａが傾斜状に、他方の当接部６１０ｃがストレート状に形成されても、それぞれが保持体５０５に当接することで、清掃部６０１Ｄの下方向への移動及び左右方向への移動を規制できる。また、図１６に示す清掃部６０１Ｄは、図１５に示した清掃部６０１Ｃに比較して、幅方向（副走査方向）において小型化できるという点で有利である。

［第六実施形態］
また、位置づけ部材６１０のうち一方の第一当接部６１０ａが傾斜状に、他方の当接部６１０ｃがストレート状に形成される場合、図１７に示すように、第一当接部６１０ａ側にヨークを形成せず、他方の当接部６１０ｃ側にヨーク６０５ｄを形成してもよい。この場合でも、ヨーク６０５ｄは当接部６１０ｃに沿って形成される。ただし、図１７に示す清掃部６０１Ｅの場合、レンズ５０７の光軸方向（図６（ｅ）参照）において、清掃部６０１Ｅと保持体５０５Ａとの間に生じる吸着力は図１６に示した清掃部６０１Ｄと保持体５０５Ａとの間に生じる吸着力よりも弱い。これは、図１７に示す清掃部６０１Ｅの場合、光軸方向に生じる吸着力が磁力によって決まるのでなく、位置づけ部材６１０の当接部６１０ｃと保持体５０５Ａの第二壁部５８１との間に生じる摩擦力によって決まるからである。それ故、図１６に示した清掃部６０１Ｄのような、傾斜状に形成された第一ヨーク６０５ａによって吸着力を得る場合と同じだけの吸着力を得るためには、より大きい磁力の磁石６０４を用いる必要がある。

［他の実施形態］
なお、本実施形態の画像形成装置１は図示を省略したが、感光ドラム１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋを上方から露光ユニット５２０Ｙ、５２０Ｍ、５２０Ｃ、５２０Ｋにより露光する、所謂「上面露光方式」の画像形成装置にも適用可能である。また、画像形成装置１は、図１に示したような複数の画像形成部１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋを備えたフルカラー画像用の装置に限られず、例えばブラックの画像形成部１０２Ｋを１つだけ備えたモノクロ画像用の装置であってもよい。

１…画像形成装置、１０３（１０３Ｙ〜１０３Ｋ）…感光ドラム、５０２…基板、５０３…発光素子（ＬＥＤ）、５０５…保持体、５０６…レンズアレイ、５０７…レンズ、５８０…第一壁部、５８１…第二壁部、５８２…支持部、６００…清掃部材、６０１（６０１Ａ、６０１Ｂ、６０１Ｃ、６０１Ｄ、６０１Ｅ）…清掃部、６０３…棒状体、６０４…磁石、６０５（６０５Ａ）…ヨーク部材、６０５ａ…第一ヨーク、６０５ｂ…第二ヨーク、６０５ｃ…収容部、６０６…摺擦部材（クリーニングブレード）、６１０…位置づけ部材、６１０ａ…第一当接部、６１０ｂ…第二当接部

Claims (8)

1. 光を出射する複数の発光素子を有する基板と、前記発光素子から出射される光を感光ドラムの表面に集光するレンズを複数有するレンズアレイと、前記感光ドラムが配置される配置側に前記レンズアレイの光出射面を露出させて前記レンズアレイを支持する支持部を有すると共に、前記レンズの光軸方向と前記感光ドラムの回転軸線方向との双方に交差する前記基板の幅方向に関し前記支持部の両端から前記配置側とは反対側に向けて延びる第一壁部と第二壁部とを有する金属製の保持体と、を備えた画像形成装置に対し挿抜自在に設けられた清掃部材であって、
   棒状の棒状体と、
   前記棒状体に設けられ、前記光出射面を摺擦する摺擦部材と、磁石と、前記磁石によって磁化されるヨーク部材とを有する清掃部と、
   前記棒状体に設けられ、前記棒状体が前記画像形成装置に挿入された状態で前記保持体に当接し、前記摺擦部材が前記光出射面を摺擦する位置に前記清掃部を位置づける位置づけ部材と、を備え、
   前記第一壁部は、前記支持部から遠ざかるにつれて前記第二壁部との間隔が大きくなる傾斜面を有し、
   前記位置づけ部は、前記第一壁部の前記傾斜面に当接して前記ヨーク部材の一部を前記第一壁部の前記傾斜面に隙間を空けて吸着させる位置に位置づける第一当接部と、前記第二壁部に当接して前記棒状体の挿入方向に交差する幅方向への前記清掃部の動きを規制する第二当接部とを有する、
   ことを特徴とする清掃部材。
2. 前記第二壁部は、前記支持部から遠ざかるにつれて前記第一壁部の前記傾斜面との間隔が大きくなる傾斜面を有し、
   前記第二当接部は、前記第二壁部の前記傾斜面に当接して前記ヨーク部材の一部を前記第二壁部の前記傾斜面に隙間を空けて吸着させる位置に位置づける、
   ことを特徴とする請求項１に記載の清掃部材。
3. 前記ヨーク部材は、前記磁石を収容する収容部と、前記収容部の両端から前記配置側とは反対側に向けて延びる第一ヨークと第二ヨークとを有し、
   前記第一ヨークは、先端が前記第一壁部の前記傾斜面との隙間を狭くするように前記第一壁部に向いており、
   前記第二ヨークは、先端が前記第二壁部の前記傾斜面との隙間を狭くするように前記第二壁部に向いている、
   ことを特徴とする請求項２に記載の清掃部材。
4. 光を出射する複数の発光素子を有する基板と、前記発光素子から出射される光を感光ドラムの表面に集光するレンズを複数有するレンズアレイと、前記感光ドラムが配置される配置側に前記レンズアレイの光出射面を露出させて前記レンズアレイを支持する支持部を有すると共に、前記レンズの光軸方向と前記感光ドラムの回転軸線方向との双方に交差する前記基板の幅方向に関し前記支持部の両端から前記配置側とは反対側に向けて延びる第一壁部と第二壁部とを有する金属製の保持体と、を備えた画像形成装置に対し挿抜自在に設けられた清掃部材であって、
   棒状の棒状体と、
   前記棒状体に設けられ、前記光出射面を摺擦する摺擦部材と、磁石と、前記磁石によって磁化されるヨーク部材とを有する清掃部と、
   前記棒状体に設けられ、前記棒状体が前記画像形成装置に挿入された状態で前記保持体に当接し、前記摺擦部材が前記光出射面を摺擦する位置に前記清掃部を位置づける位置づけ部材と、を備え、
   前記第一壁部は、前記配置側とは反対側に遠ざかるにつれて前記第二壁部との間隔が大きくなる傾斜面を有し、
   前記位置づけ部は、前記第一壁部の前記傾斜面に当接して前記棒状体の挿入方向に交差する幅方向への前記清掃部の動きを規制する第一当接部と、前記第二壁部に当接して前記ヨーク部材の一部を前記第二壁部に隙間を空けて吸着させる位置に位置づける第二当接部とを有する、
   ことを特徴とする清掃部材。
5. 前記ヨーク部材は、前記清掃部に着脱自在に設けられている、
   ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の清掃部材。
6. 前記磁石は、前記ヨーク部材に着脱自在に設けられている、
   ことを特徴とする請求項５に記載の清掃部材。
7. 前記摺擦部材は、前記清掃部に着脱自在に設けられている、
   ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の清掃部材。
8. 前記レンズアレイは、前記支持部に接着されている、
   ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の清掃部材。
   

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