JP2021125630A - コイルケースを備えたリアクトルおよびコイルケース - Google Patents

Abstract

【課題】余剰含浸剤がコイルケース下部に溜まるのを簡単な構成で防止する。【解決手段】コイルケース（６１〜６４）は、コイル（５１〜５４）が収容されるべきコイル収容部（６１ａ）と、コイル収容部の下方部分に形成された溝部（８０）とを含む。溝部は、コイルケースの外壁の厚さ部分に形成されているのが好ましい。【選択図】図４Ａ

Description

本発明は、コイルケースを備えたリアクトルおよびコイルケースに関する。

近年では、外周部鉄心と該外周部鉄心の内部に配置された複数の鉄心とを含むコア本体を備えたリアクトルが開発されている。複数の鉄心のそれぞれには、コイルが巻回されている。また、コイルはコイルケースに収納された状態でリアクトルに組付けられている。

一般にリアクトルは、組立後に含浸剤に含浸される。このため、コイルがコイルケースに収納されている場合には、余剰の含浸剤がコイルケース下部に溜まり、その結果、リアクトルの重量が増すという問題があった。

この点に関し、特許文献１には、コイルケースの底面部に複数のスリットを形成することが開示されている。

特開2018-157094号公報

しかしながら、複数のスリットをコイルケースの底面部に形成するのは手間がかかり煩雑でもある。

また、コイルに対する絶縁性を確保するために、コイルの下端とコイルケースの底面部との間の距離を大きくする必要があるが、コイルケースが大型化するという問題がある。

このため、大型化させることなしに、余剰含浸剤がコイルケース下部に溜まるのを簡単な構成で防止することのできるコイルケース、およびそのようなコイルケースを備えたリアクトルが望まれている。

本開示の一つの態様によれば、外周部鉄心と、前記外周部鉄心の内面に接するか、または、該内面に結合された少なくとも三つの鉄心コイルと、を具備し、前記少なくとも三つの鉄心コイルのそれぞれは、鉄心と該鉄心に装着されたコイルとから構成されており、前記少なくとも三つの鉄心のそれぞれの半径方向内側端部は前記外周部鉄心の中心に向かって収斂しており、前記少なくとも三つの鉄心のうちの一つの鉄心と該一つの鉄心に隣接する他の鉄心との間には磁気的に連結可能なギャップが形成されており、前記少なくとも三つの鉄心の前記半径方向内側端部は、磁気的に連結可能なギャップを介して互いに離間しており、さらに、前記少なくとも三つのコイルのそれぞれを収容するコイル収容部を備えた少なくとも三つのコイルケースを具備し、該少なくとも三つのコイルケースのそれぞれは、前記コイル収容部の下方部分に形成された溝部を含む、リアクトルが提供される。

本開示の他の態様によれば、コイルケースにおいて、コイルが収容されるべきコイル収容部と、前記コイル収容部の下方部分に形成された溝部とを含む、コイルケースが提供される。

これら態様においては、リアクトルまたはコイルケースを含浸剤から引き上げたときに、余剰含浸剤が溝部を通って排出されるので、余剰含浸剤がコイルケース下部に溜まるのを単純な構成で防止できる。

本発明の目的、特徴及び利点は、添付図面に関連した以下の実施形態の説明により一層明らかになろう。

第一の実施形態に基づくリアクトルに含まれるコア本体の断面図である。 第一の実施形態に基づくリアクトルの斜視図である。 リアクトルの半径方向内側からみたコイルケースの斜視図である。 リアクトルの半径方向外側からみたコイルケースの斜視図である。 リアクトルの部分斜視図である。 第一の実施形態におけるコイルケースの部分斜視図である。 図４Ａに示されるコイルケースの側面図である。 第二の実施形態におけるコイルケースの部分斜視図である。 図５Ａに示されるコイルケースの側面図である。 第三の実施形態におけるコイルケースの斜視図である。 図６Ａに示されるコイルケースの部分斜視図である。 図６Ｂに示されるコイルケースの側面図である。 他の実施形態に基づくリアクトルに含まれるコア本体の断面図である。

以下、添付図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。全図面に渡り、対応する構成要素には共通の参照符号を付す。

以下の記載では、三相リアクトルを例として主に説明するが、本開示の適用は、三相リアクトルに限定されず、各相で一定のインダクタンスが求められる多相リアクトルに対して幅広く適用可能である。また、本開示に係るリアクトルは、産業用ロボットや工作機械におけるインバータの一次側および二次側に設けるものに限定されず、様々な機器に対して適用することができる。

図１Ａは第一の実施形態に基づくリアクトルに含まれるコア本体の断面図である。図１Ｂは図１Ａに示されるリアクトルの斜視図である。図１Ａおよび図１Ｂに示されるように、リアクトル６のコア本体５は、外周部鉄心２０と、外周部鉄心２０の内側に配置された三つの鉄心コイル３１〜３３とを含んでいる。図１においては、略六角形の外周部鉄心２０の内側に鉄心コイル３１〜３３が配置されている。これら鉄心コイル３１〜３３はコア本体５の周方向に等間隔で配置されている。

なお、外周部鉄心２０が他の回転対称形状、例えば円形であってもよい。また、鉄心コイルの数は３の倍数であればよく、その場合には、リアクトル６を三相リアクトルとして使用できる。

図面から分かるように、それぞれの鉄心コイル３１〜３３は、外周部鉄心２０の半径方向にのみ延びる鉄心４１〜４３と、該鉄心に装着されたコイル５１〜５３とを含んでいる。少なくとも三つのコイル５１〜５３のそれぞれがコイルケース６１〜６３に収納されている。コイルケース６１〜６３は非磁性材料、例えば樹脂から形成されるのが好ましい。なお、一部の図面においては、簡潔にする目的で、コイル５１〜５３の図示を省略する場合がある。

外周部鉄心２０は周方向に分割された複数、例えば三つの外周部鉄心部分２４〜２６より構成されている。外周部鉄心部分２４〜２６は、それぞれ鉄心４１〜４３に一体的に構成されている。外周部鉄心部分２４〜２６および鉄心４１〜４３は、複数の磁性板、例えば鉄板、炭素鋼板、電磁鋼板を積層するか、または圧粉鉄心から形成される。このように外周部鉄心２０が複数の外周部鉄心部分２４〜２６から構成される場合には、外周部鉄心２０が大型である場合であっても、そのような外周部鉄心２０を容易に製造できる。なお、鉄心４１〜４３の数と、外周部鉄心部分２４〜２６の数とが必ずしも一致していなくてもよい。

さらに、鉄心４１〜４３のそれぞれの半径方向内側端部は外周部鉄心２０の中心近傍に位置している。図面においては鉄心４１〜４３のそれぞれの半径方向内側端部は外周部鉄心２０の中心に向かって収斂しており、その先端角度は約１２０度である。そして、鉄心４１〜４３の半径方向内側端部は、磁気的に連結可能なギャップ１０１〜１０３を介して互いに離間している。

言い換えれば、鉄心４１の半径方向内側端部は、隣接する二つの鉄心４２、４３のそれぞれの半径方向内側端部とギャップ１０１、１０３を介して互いに離間している。他の鉄心４２、４３についても同様である。なお、ギャップ１０１〜１０３の寸法は互いに等しいものとする。

このように、図１Ａに示される構成では、コア本体５の中心部に位置する中心部鉄心が不要であるので、コア本体５を軽量かつ簡易に構成することができる。さらに、三つの鉄心コイル３１〜３３が外周部鉄心２０により取囲まれているので、コイル５１〜５３から発生した磁場が外周部鉄心２０の外部に漏洩することもない。また、ギャップ１０１〜１０３を任意の厚さで低コストで設けることができるので、従来構造のリアクトルと比べて設計上有利である。

さらに、本開示のコア本体５においては、従来構造のリアクトルに比較して、相間の磁路長の差が少なくなる。このため、本開示においては、磁路長の差に起因するインダクタンスのアンバランスを軽減することもできる。

図１Ｂを参照して分かるように、鉄心４１〜４３に装着されるコイル５１〜５３のそれぞれは、断面が矩形である単一の導電性線材、つまり平角線を少なくとも一回巻回することにより形成される平角線コイルである。平角線の断面が矩形であるので、平角線は互いに平行な一組の幅広面と互いに平行な一組の幅狭面とを含み、一組の幅広面と一組の幅狭面とは互いに垂直である。従って、コイル５１〜５３のそれぞれの端面には、平角線の幅広面が露出していることになる。なお、コイル５１〜５３（５４）が平角線コイル以外のコイルであってもよい。

図２Ａはリアクトルの半径方向内側からみたコイルケースの斜視図であり、図２Ｂは、リアクトルの半径方向外側からみたコイルケースの斜視図である。これら図面および後述する他の図面においては、代表として、コイルケース６１のみを表示するが他のコイルケース６２、６３、（６４）も同様の構成であるものとする。コイルケース６１は上面および半径方向内側の面（前方部６１ｅ）が開放したハウジング６１ｂと、該ハウジング６１ｂの半径方向外側の端面から半径方向内側に突出する中空突出部６１ｃとを有している。

ハウジング６１ｂと中空突出部６１ｃとの間の空間は、コイル５１を収納するのに適した形状のコイル収容部６１ａである。また、後述するように、中空突出部６１ｃの中空部分は鉄心４１を受容するのに適した形状である。

図３はリアクトルの部分斜視図である。図３に示されるように、コイル５１が収容されたコイルケース６１を外周部鉄心部分２４に向かって移動させる。これにより、外周部鉄心部分２４と一体的な鉄心４１がコイルケース６１の中空突出部６１ｃに挿入される。これにより、コイル５１を鉄心４１に装着することができる。他のコイル５２、５３も対応するコイルケース６２、６３に収容された後で、同様に外周部鉄心部分２５、２６の鉄心４２、４３にそれぞれ装着される。その後、外周部鉄心部分２４〜２６を互いに組付け、それにより、図１Ｂに示されるリアクトル６が形成される。

このようにして組み立てられたリアクトル６は含浸剤に含浸される。従来技術の欄で説明したのと同様に、コイル５１〜５３を収容するコイルケース６１〜６３が特別に加工されていない場合には、リアクトル６を含浸剤から引き上げるときに、余剰含浸剤がコイルケース下部に溜まる可能性があった。

図４Ａは第一の実施形態におけるコイルケースの部分斜視図であり、図４Ｂは図４Ａに示されるコイルケースの側面図である。第一の実施形態においては、コイル収容部６１ａの下方部分における内周面には、溝部８０が形成されている。なお、簡潔にする目的で、図２Ａ〜図３においては溝部８０の図示を省略している。図４Ａに示される溝部８０はハウジング６１ｂの後方部６１ｄから、開放した前方部６１ｅに向かって下方に傾斜している。溝部８０は、余剰含浸剤を排出する排出路としての役目を果たす。これにより、リアクトル６を含浸剤から引き上げたときに、余剰含浸剤が溝部８０を通って排出されるので、余剰含浸剤がコイルケース６１下部に溜まるのを防止できる。また、この場合には、コイルケースの下方部分に複数のスリットを形成する必要がないので、単純な構成で足りる。

そして、図４Ａ、図４Ｂにおいては、溝部８０はコイルケース６１の外壁の厚さ部分に形成されている。言い換えれば、第一の実施形態における溝部８０の底面がコイルケース６１の対応する外壁に対して傾斜している。この場合には、コイルケース６１が大型化するのを簡単な構成で避けることができる。

さらに、図５Ａは第二の実施形態におけるコイルケースの部分斜視図であり、図５Ｂは図５Ａに示されるコイルケースの側面図である。第二の実施形態においては、溝部８０に対応するコイルケース６１の外壁が後方部６１ｄから前方部６１ｅに向かって下方に傾斜している。言い換えれば、溝部８０の底面はコイルケース６１の対応する外壁に対して平行である。この場合には、第一の実施形態よりも溝部８０の傾斜角度を大きくできるので、余剰含浸剤をコイルケース６１下部から排出する効果を高められる。

さらに、図６Ａは第三の実施形態におけるコイルケースの斜視図であり、図６Ｂは図６Ａに示されるコイルケースの部分斜視図であり、図６Ｃは図６Ｂに示されるコイルケースの側面図である。第三の実施形態においては、コイルケース６１の下方部分の外壁は、二つの傾斜部分８３、８４より構成されている。これら傾斜部分８３、８４は、コイルケース６１に収容されるべきコイル５１（図示しない）の中心軸線を含む鉛直面に向かって延びている。このため、傾斜部分８３、８４が互いに接触する稜線部分８５が延びる方向は、リアクトル６の半径方向に対して平行な成分を含む。

さらに、図６Ｂおよび図６Ｃから分かるように、傾斜部分８３、８４の内面は後方部６１ｄから前方部６１ｅに向かって下方に傾斜している。このため、傾斜部分８３、８４の内面より構成される溝部８０も後方部６１ｄから前方部６１ｅに向かって下方に傾斜することとなる。この場合には、急峻な溝部８０を形成することができるので、余剰含浸剤を確実にリアクトルから排出することができる。

図７は他の実施形態におけるリアクトルのコア本体の頂面図である。図７に示されるコア本体５は、略八角形状の外周部鉄心２０と、外周部鉄心２０の内方に配置された、前述したのと同様な四つの鉄心コイル３１〜３４とを含んでいる。これら鉄心コイル３１〜３４はコア本体５の周方向に等間隔で配置されている。また、鉄心の数は４以上の偶数であるのが好ましく、それにより、コア本体５を備えたリアクトルを単相リアクトルとして使用できる。

図面から分かるように、外周部鉄心２０は周方向に分割された四つの外周部鉄心部分２４〜２７より構成されている。それぞれの鉄心コイル３１〜３４は、半径方向に延びる鉄心４１〜４４と該鉄心に装着されたコイル５１〜５４とを含んでいる。そして、鉄心４１〜４４のそれぞれの半径方向外側端部は、外周部鉄心部分２１〜２４のそれぞれと一体的に形成されている。なお、鉄心４１〜４４の数と、外周部鉄心部分２４〜２７の数とが必ずしも一致していなくてもよい。

さらに、鉄心４１〜４４のそれぞれの半径方向内側端部は外周部鉄心２０の中心近傍に位置している。図７においては鉄心４１〜４４のそれぞれの半径方向内側端部は外周部鉄心２０の中心に向かって収斂しており、その先端角度は約９０度である。そして、鉄心４１〜４４の半径方向内側端部は、磁気的に連結可能なギャップ１０１〜１０４を介して互いに離間している。

図７においても、少なくとも三つのコイル５１〜５４のそれぞれは、前述したのと同様なコイルケース６１〜６４に収納されている。従って、図７に示される場合であっても、前述したのと同様な溝部８０をコイルケース６１〜６４に形成することにより、前述したのと同様な効果を得ることができる。なお、溝部８０が形成されたコイルケース６１〜６４自体も本発明の範囲に含まれるものとする。

本開示の態様
１番目の態様によれば、外周部鉄心と、前記外周部鉄心の内面に接するか、または、該内面に結合された少なくとも三つの鉄心コイルと、を具備し、前記少なくとも三つの鉄心コイルのそれぞれは、鉄心と該鉄心に装着されたコイルとから構成されており、前記少なくとも三つの鉄心のそれぞれの半径方向内側端部は前記外周部鉄心の中心に向かって収斂しており、前記少なくとも三つの鉄心のうちの一つの鉄心と該一つの鉄心に隣接する他の鉄心との間には磁気的に連結可能なギャップが形成されており、前記少なくとも三つの鉄心の前記半径方向内側端部は、磁気的に連結可能なギャップを介して互いに離間しており、さらに、前記少なくとも三つのコイルのそれぞれを収容するコイル収容部を備えた少なくとも三つのコイルケースを具備し、該少なくとも三つのコイルケースのそれぞれは、前記コイル収容部の下方部分に形成された溝部を含む、リアクトルが提供される。
２番目の態様によれば、１番目の態様において、前記溝部は、前記コイルケースの外壁の厚さ部分に形成されている。
３番目の態様によれば、１番目の態様において、前記溝部は、前記コイルケースの外壁が前記コイルケースに収容されるべきコイルの中心軸線を含む鉛直面に向かって延びる二つの傾斜部分から形成されている。
４番目の態様によれば、１番目から３番目のいずれかの態様において、前記少なくとも三つの鉄心の数は３の倍数である。
５番目の態様によれば、１番目から３番目のいずれかの態様において、前記少なくとも三つの鉄心の数は４以上の偶数である。
６番目の態様によれば、コイルケースにおいて、コイルが収容されるべきコイル収容部と、前記コイル収容部の下方部分に形成された溝部とを含む、コイルケースが提供される。
７番目の態様によれば、６番目の態様において、前記溝部は、前記コイルケースの外壁の厚さ部分に形成されている。
８番目の態様によれば、６番目の態様において、前記溝部は、前記コイルケースの外壁が前記コイルケースに収容されるべきコイルの中心軸線を含む鉛直面に向かって延びる二つの傾斜部分から形成されている。

態様の効果
１番目の態様においては、リアクトルまたはコイルケースを含浸剤から引き上げたときに、余剰含浸剤が溝部を通って排出されるので、余剰含浸剤がコイルケース下部に溜まるのを単純な構成で防止できる。
２番目および７番目の態様においては、コイルケースが大型化するのを簡単な構成で避けられる。
３番目および８番目の態様においては、急峻な溝部を形成することができるので、余剰含浸剤を確実にリアクトルから排出できる。
４番目の態様においては、リアクトルを三相リアクトルとして使用できる。
５番目の態様においては、リアクトルを単相リアクトルとして使用できる。

以上、本発明の実施形態を説明したが、後述する請求の範囲の開示範囲から逸脱することなく様々な修正及び変更を為し得ることは、当業者に理解されよう。

５ コア本体
６ リアクトル
２０ 外周部鉄心
２４〜２７ 外周部鉄心部分
３１〜３４ 鉄心コイル
４１〜４４ 鉄心
５１〜５４ コイル
６１〜６４ コイルケース
６１ａ コイル収容部
６１ｂ ハウジング
６１ｃ 中空突出部
６１ｄ 後方部
６１ｅ 前方部
８０ 溝部
８３、８４ 傾斜部分
８５ 稜線部分
１０１〜１０４ ギャップ

Claims (8)

1. 外周部鉄心と、
   前記外周部鉄心の内面に接するか、または、該内面に結合された少なくとも三つの鉄心コイルと、を具備し、
   前記少なくとも三つの鉄心コイルのそれぞれは、鉄心と該鉄心に装着されたコイルとから構成されており、
   前記少なくとも三つの鉄心のそれぞれの半径方向内側端部は前記外周部鉄心の中心に向かって収斂しており、
   前記少なくとも三つの鉄心のうちの一つの鉄心と該一つの鉄心に隣接する他の鉄心との間には磁気的に連結可能なギャップが形成されており、前記少なくとも三つの鉄心の前記半径方向内側端部は、磁気的に連結可能なギャップを介して互いに離間しており、
   さらに、
   前記少なくとも三つのコイルのそれぞれを収容するコイル収容部を備えた少なくとも三つのコイルケースを具備し、
   該少なくとも三つのコイルケースのそれぞれは、前記コイル収容部の下方部分に形成された溝部を含む、リアクトル。
2. 前記溝部は、前記コイルケースの外壁の厚さ部分に形成されている、請求項１に記載のリアクトル。
3. 前記溝部は、前記コイルケースの外壁が前記コイルケースに収容されるべきコイルの中心軸線を含む鉛直面に向かって延びる二つの傾斜部分から形成されている、請求項１に記載のリアクトル。
4. 前記少なくとも三つの鉄心の数は３の倍数である、請求項１から３のいずれか一項に記載のリアクトル。
5. 前記少なくとも三つの鉄心の数は４以上の偶数である、請求項１から３のいずれか一項に記載のリアクトル。
6. コイルケースにおいて、
   コイルが収容されるべきコイル収容部と、
   前記コイル収容部の下方部分に形成された溝部とを含む、コイルケース。
7. 前記溝部は、前記コイルケースの外壁の厚さ部分に形成されている、請求項６に記載のコイルケース。
8. 前記溝部は、前記コイルケースの外壁が前記コイルケースに収容されるべきコイルの中心軸線を含む鉛直面に向かって延びる二つの傾斜部分から形成されている、請求項６に記載のコイルケース。

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