JP2021123386A - 包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】内容物が食品である場合、包装体の開封後、その包装体を食器として使用できるようにすることで、内容物である食品を包装体から取り出し、別の容器である食器に、内容物である食品を移し替える必要がなく、開封後に即、内容物である食品を食べることができる包装体を提供する。【解決手段】包装体は、ベース材と、フィルムと、内容物とを備え、内容物が密封されるようにベース材と前記フィルムとが接合され、ベース材に、切り込みが設けられ、ベース材は、紙層を含み、切り込みに沿って内容物と反対側に折り曲げることが可能であることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、内容物を収容する包装体に関する。

内容物を収容する包装体が知られている。例えば、特許文献１は、下記のスキンパック包装体を開示している。そのスキンパック包装体とは、ベース材、ベース材を覆うフィルム、および、ベース材とフィルムとの間に介在する内容物とを備える。また、前記ベース材は、内容物を支持ずる本体部、本体部と隣合うつまみ部、および、本体部とつまみ部との分断を可能とする分断予定線を有する。その分断予定線は、その両端を結ぶ直線と離間した部分を有する。

上記分断予定線における、その両端を結ぶ直線と離間した部分を有する構造により、分断予定線が破断し難くなったり、つまみ部が脱落するという不具合を解消できる。

上記包装体に収容された内容物が食品である場合、開封後の見た目は、平らなベース材に食品が単に載置された状態である。よって、例えば食事の時間に、包装体の開封後に食品が載置された前記ベース材をそのまま机に並べた場合、味気なかったり、外観が良くない、という問題がある。よって、この問題を解決するために、包装体の開封後に内容物である食品を食べる時、包装体から内容物である食品を取り出し、別の容器である食器に、内容物である食品を移し替える必要がある。

特許第６１５１５５４号公報

本発明は、上記のような問題点に鑑み、内容物が食品である場合、包装体の開封後、その包装体を食器として使用できるようにすることで、内容物である食品を包装体から取り出し、別の容器である食器に、内容物である食品を移し替える必要がなく、開封後に即、内容物である食品を食べることができる包装体を提供する。

請求項１に記載の発明は、ベース材と、フィルムと、内容物とを備え、前記内容物が密封されるように前記ベース材と前記フィルムとが接合され、前記ベース材に、切り込みが設けられ、前記ベース材は、紙層を含み、前記切り込みに沿って前記内容物と反対側に折り曲げることが可能であることを特徴とする包装体である。

請求項２に記載の発明は、前記切り込みは、前記フィルムと接合する部分に設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の包装体である。

請求項３に記載の発明は、前記ベース材は、剥離層と被剥離層とから少なくとも構成され、少なくとも前記剥離層は、紙層を含み、前記切り込みは、前記剥離層を貫通するハーフカットであることを特徴とする、請求項１または２に記載の包装体である。

本発明に関する包装体によれば、内容物が食品である場合、紙層を含むベース材からフ
ィルムを剥離して開封後、内容物である食品がベース材に載置されたまま、ベース材に形成された切り込みに沿ってベース材を内容物と反対側に折り曲げることで、ベース材の一部が、ベース材の底から浮かせた状態となる。その結果、底から浮いたベース材に、内容物である食品が載置された状態となり、ベース材を食器として使用することが可能となる。つまり、内容物である食品を包装体から取り出し、別の容器である食器に、内容物である食品を移し替える必要がなく、開封後に即、内容物である食品を食べることができる。

第１実施形態の包装体の底面図。 図１の包装体のＡ−Ａ線に沿う断面図。 図２のベース材およびフィルムの層構成を示す断面図。 第１実施形態または第２実施形態の包装体のベース材からフィルムが全て剥離され、内容物が載置されたまま、ベース材を切り込みに沿って折り曲げた状態を示す図。 第２実施形態または第３実施形態の包装体の底面図。 図５の第２実施形態の包装体のＢ−Ｂ線に沿う断面図。 （ａ）図６の包装体の開封前の、ベース材およびフィルムの層構成を示す断面図。（ｂ）図６の包装体の開封後に、ベース材の剥離層から被剥離層を剥離した状態を示す断面図。 図６の包装体のベース材の被剥離層が剥離され、その被剥離層に載せられた食品を包丁を用いてカットしている状態を示す図。 図５の第３実施形態の包装体のＢ−Ｂ線に沿う断面図。 （ａ）図９の包装体のベース材の剥離層から被剥離層を剥離する前の、ベース材およびフィルムの層構成を示す断面図。（ｂ）図９の包装体のベース材の剥離層から被剥離層を剥離した状態を示す断面図。 図９の包装体のベース材の剥離層から非剥離層を剥離した後、剥離層をハーフカットに沿って内容物側に折り曲げた状態を示す図。 第４実施形態の包装体の底面図。 （ａ）第５実施形態の包装体の底面図。（ｂ）第６実施形態の包装体の底面図。 第７実施形態の包装体の底面図。 図１４の包装体のベース材の一部の被剥離層が剥離され、その被剥離層に載せられた食品を包丁を用いてカットしている状態を示す図。 第８実施形態の包装体の底面図。

(第１実施形態)
図１は内容物１００を収容する包装体１の一例を示しており、第１実施形態または後述する第２実施形態の包装体の底面図である。内容物１００は例えば、食品および物品である。食品は例えば、生鮮食品および加工食品であり、例えば、ハム、ソーセージ、ベーコン、チーズ、サラダチキン、スモークサーモンなどが挙げられる。物品は例えば、文房具および日用品である。図１に示される例では、内容物１００はハムである。包装体１を構成する主な要素はベース材２０、フィルム３０である。ベース材２０には、内容物１００が載せられる。フィルム３０はベース材２０に載せられた内容物１００を覆う。

ベース材２０に載せられた内容物１００が密封されるように、ベース材２０とフィルム３０とを接合する。図１では、この接合される部分はイージーピール構造４０となっている。イージーピール構造４０によってベース材２０とフィルム３０とが接合されているため、ベース材２０に対してフィルム３０を容易に剥離させることができる。このため、内
容物１００を容易に取り出すことができる。

底面視におけるベース材２０の形状は任意に選択可能である。図１等に示される第１例では、ベース材２０の形状は長方形である。第２例では、ベース材２０の形状は三角形、正方形、五角形以上の多角形、円、または、楕円である。

ベース材２０には、長方形の２つの短辺のそれぞれから所定の位置だけ内方に離れた位置に、２つの短辺と平行に、破線状かつ直線状の切り込みが設けられている。図１〜図３に示されるベース材２０には、この切込みとして、破線状かつ直線状の貫通線１０ａ、１０ｂが形成されている。ここでは、例えば破線状の貫通線１０ａ、１０ｂが形成されているが、点線状などの貫通線でもよい。後述する図２や図３に示されるように、包装体１において、貫通線１０ａ、１０ｂはベース材２０を全貫通するように形成されるため、実線とすると、ベース材２０からフィルム３０を全剥離した際に、ベース材２０がその実線状の貫通線によって３つに分断されてしまい、貫通線に沿って内容物１００と反対側に折り曲げることができない。

図２は、図１の第１実施形態の包装体１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。貫通線１０ａ、１０ｂは、図２に示されるように、ベース材２０におけるフィルム３０と接合する部分２０Ｘに設けられ、ベース材２０を全貫通するように形成される。包装体１において、貫通線１０ａ、１０ｂはベース材２０を全貫通するように形成されるため、内容物１００の密封性を考慮して、ベース材２０において内容物１００に接する部分２０Ｙを避けて設けられる。

貫通線１０ａ、１０ｂの位置は、図２に示される位置に限定されないが、ベース材２０や内容物１００の大きさや形状などを考慮し、ベース材２０からフィルム３０を剥離して開封後にその貫通線１０ａ、１０ｂに沿って内容物１００と反対側に折り曲げた際に、ベース材２０に置かれた内容物１００が安定して保持できる位置とすることが好ましい。

包装体１の包装形態は任意に選択可能である。包装体１の包装形態は例えば、スキンパックおよび真空パックである。本実施形態では、包装体１の包装形態はスキンパックである。図２に示されるように、包装体１の包装形態がスキンパックである場合、フィルム３０が内容物１００に密着し、かつ、フィルム３０のうちの内容物１００と密着していない部分３０Ｘとベース材２０との間に実質的に空間が形成されない。このため、例えば、内容物１００が生鮮食品または加工食品である場合、内容物１００から発生したドリップがベース材２０上に流出しにくい。このため、包装体１の見栄えが長期間にわたり維持される。さらに、包装体１の包装形態がスキンパックである場合、ベース材２０およびフィルム３０に対して内容物１００が移動するための空間が実質的に存在しないため、例えば、包装体１を店舗で吊り下げた状態で陳列できる。内容物１００を消費者が容易に視認できるため、消費者の購買意欲を高めることができる。包装体１の包装形態が真空パックである場合、フィルム３０が内容物１００に密着し、かつ、フィルム３０のうちの内容物１００と密着していない部分３０Ｘとベース材２０との間に若干の空間が形成される。

図３は、図２のベース材２０およびフィルム３０の層構成を示す断面図である。

図３に示されるように、ベース材２０は例えば、最内層２１、バリア層２２、接合層２３、紙層２４、および、防水層２５が積層された５層構造を備える。各層２１〜２５は例えば、ドライラミネート製法によって積層される。なお、図２では、各図の簡略化のため、ベース材２０の詳細な層構成の図示を省略している。

最内層２１はベース材２０のうちの最も内側、換言すれば、内容物１００に最も近い位
置に積層される。最内層２１には、内容物１００が載せられる。最内層２１はフィルム３０の最内層３１とシールされた場合にイージーピール可能な材料によって構成される。最内層２１は好ましくは、防水機能を含む材料によって構成される。このため、内容物１００から流出した水分が漏れにくい。最内層２１を構成する材料は例えば、ポリエチレンである。最内層２１の厚さは例えば、５５μｍである。

バリア層２２は例えば、最内層２１に対して内容物１００とは反対側に積層される。このため、内容物１００が水分を含む場合、内容物１００から染み出した水分が紙層２４に浸透しにくい。このため、ベース材２０の強度が維持される。以下では、任意の層に対して内容物１００とは反対側を外側と称する場合がある。バリア層２２はガスバリア性および水分バリア性の少なくとも一方に優れた材料によって構成される。このため、内容物１００の品質が長期間にわたり良好に維持される。本実施形態では、バリア層２２はガスバリア性および水分バリア性に優れた材料によって構成される。バリア層２２を構成する材料は例えば、酸化アルミニウムまたは酸化ケイ素等の無機薄膜が蒸着されたポリエチレンテレフタレートである。バリア層２２によって透過が抑制されるガスは例えば、酸素である。バリア層２２の厚さは例えば、１２μｍである。

接合層２３は例えば、バリア層２２に対して外側に積層される。接合層２３はバリア層２２と紙層２４とを接合できる材料によって構成される。接合層２３を構成する材料は例えば、エチレン−メタクリル酸共重合樹脂（ＥＭＡＡ樹脂）である。接合層２３の厚さは例えば、２０μｍである。

紙層２４は例えば、接合層２３の外側に積層される。紙層２４を構成する材料は例えば、非再生紙または再生紙である。本実施形態では、紙層２４を構成する材料は非再生紙である。紙層２４を構成する材料が再生紙である場合、衛生面の観点から、製紙メーカーの工場内でのみ流通した古紙であることが好ましい。紙層２４の厚さに寄与する坪量は任意に選択可能である。紙層２４の坪量は好ましくは、ベース材２０とフィルム３０とが接合されるときのベース材２０の反りにくさと、包装体１の厚さとの関係に基づいて決められる。紙層２４の坪量の最大値の好ましい一例は９１ｇ／ｍ^２である。紙層２４の坪量が９１ｇ／ｍ^２以下である場合、包装体１の厚さが厚くなりすぎない。このため、包装体１の陳列スペースを少なくできる。また、包装体１のコストを低減できる。紙層２４の坪量の最小値の好ましい一例は１００ｇ／ｍ^２である。紙層２４の坪量が１００ｇ／ｍ^２以上である場合、ベース材２０とフィルム３０とが接合されるときにベース材２０が反りにくい。紙層２４の坪量が取り得る好ましい範囲の一例は１００ｇ／ｍ^２以上〜９１ｇ／ｍ^２以下である。一例では、紙層２４の坪量は３１０ｇ／ｍ^２である。

防水層２５は例えば、紙層２４の外側に積層される。防水層２５は防水機能を含む材料によって構成される。このため、結露が発生した場合であっても紙層２４に水が浸透しにくい。このため、ベース材２０の強度が維持される。防水層２５を構成する材料は例えば、ポリエチレンである。防水層２５の厚さは例えば、２０μｍである。

図３に示されるように、貫通線１０ａ、１０ｂは、ベース材２０を構成する全ての層を貫通する。つまり、図３に示されるように、防水層２５、紙層２４、接着層２３、バリア層２２、および最内層２１の全てを貫通している。

ベース材２０に破線状かつ直線状の貫通線１０ａ、１０ｂを形成する方法としては、例えば赤外線レーザーを用いることができる。また、ダイカッターなどの刃物による方法でも貫通線を形成することができる。

図３に示されるように、フィルム３０は例えば、最内層３１、第１接着層３２、バリア
層３３、第２接着層３４、中間層３５、および、最外層３６が積層された６層構造を備える。各層３１〜３６は例えば、共押出製法によって積層される。なお、図２では、図面の簡略化のため、フィルム３０の詳細な層構成の図示を省略している。フィルム３０は好ましくは、内容物１００を視認できるように透明な材料によって構成される。

最内層３１はフィルム３０のうちの最も内側、換言すれば、内容物１００にもっとも近い位置に積層される。包装体１の包装形態がスキンパックまたは真空パックの場合、最内層３１のうちの内容物１００と面する部分３０Ｙ（図２参照）は内容物１００と密着する。最内層３１はベース材２０の最内層２１（図３参照）とシールされた場合にイージーピール可能な材料によって構成される。最内層３１を構成する材料は例えば、ポリエチレンまたはアイオノマー樹脂である。最内層３１の厚さは例えば、３０μｍである。

第１接着層３２は例えば、最内層３１に対して外側に積層される。第１接着層３２は最内層３１とバリア層３３とを接着する。第１接着層３２を構成する材料は例えば、２液硬化型ウレタン系接着剤である。第１接着層３２の厚さは例えば、５μｍである。

バリア層３３は例えば、第１接着層３２に対して内容物１００とは反対側に積層される。バリア層３３は好ましくは、ガスバリア性、耐油性、および、耐湿性の少なくとも１つに優れた材料によって構成される。バリア層３３を構成する材料は例えば、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）である。バリア層３３によって透過が抑制されるガスは例えば、酸素である。バリア層３３の厚さは例えば、３０μｍである。

第２接着層３４は例えば、バリア層３３に対して外側に積層される。第２接着層３４はバリア層３３と中間層３５とを接着する。第２接着層３４を構成する材料は例えば、２液硬化型ウレタン系接着剤である。第２接着層３４の厚さは例えば、５μｍである。

中間層３５は例えば、第２接着層３４に対して外側に積層される。中間層３５は好ましくは、靱性および耐摩耗性の少なくとも一方に優れた材料によって構成される。中間層３５を構成する材料は例えば、ポリアミドである。中間層３５の厚さは例えば、３０μｍである。

最外層３６は例えば、中間層３５に対して外側に積層される。最外層３６は好ましくは、耐熱性、ガスバリア性、防湿性、強度、および、透明性の少なくとも１つに優れた材料によって構成される。最外層３６を構成する材料は例えば、ポリエステルである。最外層３６の厚さは例えば、５０μｍである。

上記ベース材２０に貫通線１０ａ、１０ｂを形成した後に、そのベース材２０の最内層２１側に内容物１００を載置し、内容物１００が密封されるようにベース材２０とフィルム３０をイージーピール構造４０により接合する。

イージーピール構造４０はベース材２０の最内層２１とフィルム３０の最内層３１とがシールされた部分である。包装体１の包装形態がスキンパックである場合、真空状態におけるフィルム３０の加熱条件は加熱温度および加熱時間を含む。加熱温度は例えば、１５０℃である。加熱時間は例えば、２０秒である。

イージーピール構造４０のシール強度は任意に選択可能である。好ましい例では、イージーピール構造４０のシール強度は包装体１が搬送される過程等において包装体１に標準的な大きさの外力が作用した場合のフィルム３０の剥離のしにくさと、内容物１００を取り出す場合のフィルム３０の剥離のしやすさとの関係に基づいて決められる。イージーピール構造４０のシール強度の最大値の一例は５Ｎ／１５ｍｍである。イージーピール構造４０のシール強度が５Ｎ／１５ｍｍ以下である場合、ユーザによって加えられる標準的な大きさの力でフィルム３０をベース材２０から剥離できる。イージーピール構造４０のシール強度の最小値の一例は０．５Ｎ／１５ｍｍである。イージーピール構造４０のシール強度が０．５Ｎ／１５ｍｍ以上である場合、包装体１が搬送される過程等において包装体１に標準的な大きさの外力が作用した場合であってもベース材２０からフィルム３０が剥離しにくい。イージーピール構造４０のシール強度が取り得る範囲の一例は０．５Ｎ／１５ｍｍ以上〜５Ｎ／１５ｍｍ以下である。一例では、イージーピール構造４０のシール強度は２Ｎ／１５ｍｍである。

包装体１において、イージーピール構造４０が設けられる範囲は任意に選択可能である。好ましくは、イージーピール構造４０は少なくとも、ベース材２０の縁を含む所定範囲、および、フィルム３０の縁を含む所定範囲と対応する範囲に設けられる。このため、ベース材２０とフィルム３０との間に異物が入り込みにくい。図１に示される例では、イージーピール構造４０はベース材２０およびフィルム３０のうちの内容物１００と接触する部分以外の全範囲にわたり設けられる。

図４は、第１実施形態または後述する第２実施形態の包装体のベース材からフィルムが全て剥離され、内容物１００が載置されたまま、ベース材を切り込みに沿って折り曲げた状態を示す図である。

包装体１の使用方法の一例について説明する。
ユーザ３００はベース材２０からフィルム３０の一部を剥離する。典型的な例では、ユーザ３００はベース材２０の角と対応する部分からフィルム３０の一部を剥離する。次に、ユーザ３００は、剥離した部分を掴み、ベース材２０に対してフィルム３０の全体を剥離する。次に、ベース材２０に内容物１００が載置されたまま、ベース材２０に形成された２本の貫通線１０ａ、１０ｂに沿って内容物１００と反対側にベース材２０を折り曲げ、図４に示されるようにベース材２０の一部を底から浮かせる。内容物１００は底から浮かせたベース材２０に載置かれた状態となり、ベース材２０を食器として使用することができる。つまり、内容物１００である食品を包装体１から取り出し、別の容器である食器に、内容物１００である食品を移し替える必要がなく、包装体１の開封後に即、内容物１００である食品を食べることができる。また、こうすることで、例えば食事の時間に、上記食品が載置されたベース材２０を机に並べた場合、味気ないということがなく、外観も良好となる。

また、平らなベース材２０にそのまま食品が載置された状態で、その食品を食べる場合、その食品を食べる者からその食品までの位置が遠くて食べにくい場合があるが、包装体１のように、２本の貫通線１０ａ、１０ｂに沿って内容物１００と反対側に折り曲げて底を浮かせることで、その食品を食べる者から食品までの位置がより近くなり、食べやすくなる。

(第２実施形態)
図５は、第２実施形態の包装体２または第３実施形態の包装体３の底面図である。図６は、図５の第２実施形態の包装体２のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。図５および図６を参照して、第２実施形態の包装体２について説明する。

ベース材５０には、長方形の２つの短辺のそれぞれから所定の位置だけ内方に離れた位置に、２つの短辺と平行に、内容物１００と反対側から、切り込みとして破線状かつ直線状のハーフカット１１ａ、１１ｂが形成されている。ここでは、破線状のハーフカット１１ａ、１１ｂが形成されているが、実線状で形成されてもよい。ハーフカット１１ａ、１１ｂの位置は、図５に示される位置に限定されないが、ベース材５０や内容物１００の大きさや形状などを考慮し、ベース材５０からフィルム６０を剥離して開封後にそのハーフカット１１ａ、１１ｂに沿って内容物１００と反対側に折り曲げた際に、ベース材５０に置かれた内容物１００が安定して保持できる位置であることが好ましい。

第１実施形態と共通する構成については、第１実施形態と同一の符号を付し、重複する説明を省略する場合がある。第２実施形態の包装体２は、第１実施形態の包装体１とベース材およびフィルムの層構成、ならびに、ベース材における切り込みの構造において相違する。

図６に示されるように、ベース材５０は、内容物１００側でフィルム６０と接合される剥離層５０Ａと剥離層５０Ａの内容物１００と反対側に積層される被剥離層５０Ｂとから少なくとも構成される。前記ベース材５０に、剥離層５０Ａを貫通するハーフカット１１ａ、１１ｂが形成されている。

図７（ａ）は、図６の包装体２の開封前の、ベース材５０およびフィルム６０の層構成を示す断面図である。図７（ａ）に示される第２実施形態のベース材５０は、最内層５１とバリア層２２とが積層された剥離層５０Ａと、接着層２３、紙層２４、および防水層２５とが積層された被剥離層５０Ｂとから構成される。

ベース材５０の最内層５１は、フィルム６０の最内層６１とシールされた場合にイージーピール可能なイージーピールフィルムによって構成される。最内層５１を構成するイージーピールフィルムは好ましくは、防水機能を含む。最内層５１を構成するイージーピールフィルムは例えば、ポリエチレンとポリプロピレンとの混合物を含む。ベース材５０の最内層５１とフィルム６０の最内層６１とによって構成されるイージーピール構造４０の剥離タイプは例えば、凝集剥離タイプ、層間剥離タイプ、または、界面剥離タイプである。好ましくは、イージーピール構造４０の剥離タイプは界面剥離タイプである。ベース材５０からフィルム６０を剥離した場合に、ベース材５０上にフィルム６０の剥離痕が残りにくいため、内容物１００の衛生状態が良好に維持される。

図７（ａ）に示されるように、ハーフカット１１ａ、１１ｂは、ベース材５０の被剥離層５０Ｂを構成する防水層２５、紙層２４、および接着層２３を貫通している。

ベース材５０にハーフカット１１ａ、１１ｂを形成する方法としては、例えば赤外線レーザーを用いることができる。赤外線レーザーは、材料に選択的に吸収され、金属箔では遮断されるため、例えば防水層２５としてポリエチレンを用い、紙層２４として非再生紙を用い、接着層２３としてエチレン−メタクリル酸共重合樹脂（ＥＭＡＡ樹脂）を用い、バリア層２２として酸化アルミニウムまたは酸化ケイ素等の無機薄膜が蒸着されたポリエチレンテレフタレートを用いた場合、ベース材５０の内容物１００と反対側である最外層（ここでは防水層２５）側から赤外線レーザーを照射するだけで、図７（ａ）のように、バリア層２２と最内層５１だけを残してハーフカット１１ａ、１１ｂを形成することができる。

ベース材５０にハーフカット１１ａ、１１ｂを形成する方法としては、上記の赤外線レーザーを用いる方法以外に、ダイカッターなどの刃物による方法も挙げられる。

図７（ａ）に示される第２実施形態のフィルム６０の最内層６１を構成する材料は例えば、ポリエチレンである。最内層６１の厚さは例えば、３０μｍである。バリア層６３を構成する材料は例えば、バリアナイロンである。バリア層６３によって透過が抑制されるガスは例えば、酸素である。バリア層６３の厚さは例えば、３０μｍである。

第２実施形態の包装体２のベース材５０およびフィルム６０の上記各層構成により、第２実施形態の包装体２によれば、第１実施形態の包装体１と比較して、イージーピール構造４０の構成を簡素化できるという効果が得られる。また、例えば、市販されているフィルム６０を購入して包装体２を製造する場合、フィルム６０の最内層６１の材料に応じてベース材５０の最内層５１を構成するイージーピールフィルムの種類を選択することによって、イージーピール構造４０を実現できる。このため、フィルム６０を多様な種類のフィルムから選択できる。

上記ベース材５０にハーフカット１１ａ、１１ｂを形成した後に、そのベース材５０の最内層５１側に内容物１００を載置し、内容物１００が密封されるようにベース材５０とフィルム６０をイージーピール構造４０により接合する。

包装体２の使用方法の一例について説明する。
図４に示されるように、第２実施形態の包装体２のベース材５０からフィルム６０が全て剥離される。次に、ベース材５０に内容物１００が載置されたまま、ベース材５０に形成された２本のハーフカット１１ａ、１１ｂに沿って内容物１００と反対側にベース材５０を折り曲げ、ベース材５０の一部を底から浮かせる。内容物１００は底から浮かせたベース材５０に置かれた状態となり、ベース材５０を食器として使用することができる。つまり、内容物１００である食品を包装体２から取り出し、別の容器である食器に、内容物１００である食品を移し替える必要がなく、開封後に即、内容物１００である食品を食べることができる。

包装体２の使用方法の別の例について説明する。
図７（ｂ）は、図６の包装体２の開封後に、ベース材５０の剥離層５０Ａから被剥離層５０Ｂを剥離した状態を示す断面図である。ベース材５０の剥離層５０Ａから被剥離層５０Ｂを剥離するときは、図５のベース材５０のハーフカット１１ａと長方形の一方の長辺とが交わる部分１２近傍から被剥離層５０Ｂの一部を剥離する。次に、ユーザ３００は、剥離した部分を掴み、ハーフカット１１ｂの部分まで被剥離層５０Ｂを剥離していく。すると、図７（ｂ）のとおり、ベース材５０は、１１ａ（ａ）から１１ｂ（ｂ）にかかる部分は、被剥離層５０Ｂを構成する防水層２５、紙層２４、および接着層２３が剥離され、剥離層５０Ａを構成するバリア層２２および最内層５１のみが残る。

図８は、図６の包装体２のベース材５０が、上記の通りハーフカット１１ａ、１１ｂに沿って被剥離５０Ｂが剥離層５０Ａから剥離され、そのベース材５０の被剥離層５０Ｂに載せられた内容物１００とは別の食品１０１を包丁２００を用いてカットしている状態を示す図である。ベース材５０の被剥離層５０Ｂを剥離層５０Ａから剥離する前にも、ベース材５０をまな板として使用することは可能であるが、図８に示されるように、内容物１００とは別の食品１０１を、ベース材５０から剥離した被剥離層５０Ｂをまな板として使用することも可能となる。つまり、２枚のまな板として用いることが可能となる。

（第３実施形態）
図９は、図５の第３実施形態の包装体３のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。図１０（ａ）は、図９の包装体３のベース材５２の剥離層５２Ａから被剥離層５２Ｂを剥離する前の、ベース材５２およびフィルム６０の層構成を示す断面図である。図１０（ｂ）は、図９の包装体３のベース材５２の剥離層５２Ａから被剥離層５２Ｂを剥離した状態を示す断面図である。

図９および図１０を参照して、第３実施形態の包装体３について説明する。第２実施形態と共通する構成については、第２実施形態と同一の符号を付し、重複する説明を省略する場合がある。第３実施形態の包装体３は、第２実施形態の包装体２のベース材５０と異
なり、ベース材５２に、折り目をつけるためのハーフカット１１ａ、１１ｂ以外に、フィルム６０から剥離して開封するためのハーフカット１１ｃ、１１ｄが形成されている。図５に示されるベース材５２には、長方形の２つの短辺のそれぞれから所定の位置だけ内方に離れた位置に、２つの短辺と平行に、内容物１００側から、切り込みとして破線状かつ直線状のハーフカット１１ｃ、１１ｄが形成されている（図示省略）。また、図９に示されるように、ハーフカット１１ｃ、１１ｄは、ハーフカット１１ａ、１１ｂのそれぞれから所定の位置だけ内方に離れた位置に形成されている。ここでは、破線状のハーフカット１１ｃ、１１ｄが形成されているが（図示省略）、実線状で形成されてもよい。また、ハーフカット１１ｃ、１１ｄの位置は、フィルム６０と接合する部分であり、内容物１００が密封される状態であれば、図９に示される位置に限定されない。

図１０に示されるように、このハーフカット１１ｃ、１１ｄは、剥離層５２Ａを構成する最内層５１およびバリア層２２を貫通している。ベース材５２にハーフカット１１ｃ、１１ｄを形成する方法としては、赤外線レーザーを用いる方法やダイカッターなどの刃物による方法も挙げられる。

包装体３の使用方法の一例について説明する。
図１１は、図９の包装体３のベース材５２の剥離層５２Ａから非剥離層５２Ｂを剥離した後、ベース材５２をハーフカット１１ａ、１１ｂに沿って内容物１００側に折り曲げた状態を示す図である。図１１に示されるように、第３実施形態の包装体３のベース材５２の剥離層５２Ａからフィルム６０を剥離せずに、フィルム６０を下側に向け、内容物１００が密封されたまま、非剥離層５２Ｂに形成された２本のハーフカット１１ａ、１１ｂに沿って内容物１００側にベース材５２を折り曲げる。上記の第２実施形態の包装体２の使用方法の一例の説明で記載したように、ハーフカット１１ａ、１１ｂに沿って内容物１００と反対側に折り曲げることが可能だが、逆に、内容物１００側にベース材５２を折り曲げることも可能となる。内容物１００側にベース材５２を折り曲げることで、フィルム６０に載り密封された内容物１００を底から浮かせる。こうすることで、ベース材５２を食器として使用することができる。

上記の状態ではまだ内容物１００が密封されているため、ベース材５２の非剥離層５２Ｂに形成されたハーフカット１１ｃ、１１ｄに沿って、フィルム６０に接合された剥離層５２Ｂを剥離し、ベース材５２を食器として使用し、内容物１００を食することができる。

第３実施形態の包装体３のように、紙層２４の含まれる非剥離層５２Ｂのハーフカット１１ａ、１１ｂに沿っていったんベース材５２を剥離した後に、剥離層５２Ａのハーフカット１１ｃ、１１ｄに沿ってフィルム６０から剥離することで、開封した際に内容物１００が飛散することを防ぐことができる。紙層２４を含む剛性のあるベース材５２をそのままフィルム６０から剥離して開封しようとすると、内容物１００が飛散するおそれがあるため、これを防ぐ効果がある。

なお、第３実施形態の包装体３のベース材５２から剥離した非剥離層５２Ｂは、上記第２実施形態の包装体２の使用方法の別の例の説明で記載したように、まな板として使用することも可能となる。

（第４実施形態）
図１２は、第４実施形態の包装体４の底面図である。図１２を参照して、第４実施形態の包装体４について説明する。第２実施形態と共通する構成については、第２実施形態と同一の符号を付し、重複する説明を省略する場合がある。第４実施形態の包装体４は、第２実施形態の包装体２のベース材５０と異なり、ベース材７０に、折り目をつけるための
ハーフカット１１ａ、１１ｂ以外に、スプーン、フォーク、およびナイフの形状に破線状のハーフカット１３ａ、１３ｂ、１３ｃが形成されている。第４実施形態の包装体４のベース材７０は、図７に示される第２実施形態の包装体２のベース材の層構成に、さらにハーフカット１３ａ、１３ｂ、１３ｃ（図示省略）が形成されている。

この第４実施形態の包装体４の使用例としては、第２実施形態の包装体２の使用例の説明で記載した、図４に示される食器としての使用以外に、以下の使用法が挙げられる。ベース材７０の被剥離層７０Ｂ（図示省略）を剥離層７０Ａ（図示省略）から剥離した後に、スプーン、フォーク、およびナイフの形状に形成された破線状のハーフカット１３ａ、１３ｂ、１３ｃに沿って、スプーン、フォーク、およびナイフの形状に切り抜き、このベース材７０の被剥離層７０Ｂ（図示省略）から切り抜かれて出来たスプーン、フォーク、およびナイフを用いて内容物１００などを食することができる。

（第５実施形態、第６実施形態）
図１３（ａ）は第５実施形態の包装体５の底面図であり、図１３（ｂ）は第６実施形態の包装体６の底面図である。第５実施形態の包装体５および第６実施形態の包装体６は、第１実施形態の包装体１または第２実施形態の包装体２と共通する構成については、第１実施形態の包装体１または第２実施形態の包装体２と同一の符号を付し、重複する説明を省略する場合がある。

第５実施形態の包装体５は、第１実施形態の包装体１のベース材２０に形成される貫通線、または、第２実施形態の包装体２のベース材５０に形成されるハーフカットの形状とは別の形状の切り込み（貫通線またはハーフカット）１４ａ〜１４ｄの例を示す。図１３（ａ）に示されるように、長方形のベース材８０の４つのそれぞれの角隅に、長方形の長辺とそれに連接する短辺をそれぞれつなげるように斜めの破線状かつ直線状の切り込み１４ａ〜１４ｄが形成されている。この４つの切り込み１４ａ〜１４ｄに沿ってベース材８０を内容物１００と反対側に折り曲げることで、第１実施形態や第２実施形態の包装体１、２のように２本の切り込みを形成してそれに沿ってベース材８０を内容物と反対側に折り曲げる場合と比較して、より安定した状態でベース材に置かれた内容物１００を保持することが可能となるとともに、食器としての見た目も異なる。

第６実施形態の包装体６は、第５実施形態の包装体５のベース材８０の４つのそれぞれの角隅の切り込み１４ａ〜１４ｄに加えて、そのそれぞれの切り込み１４ａ〜１４ｄの、ベース材９０の各辺からより遠い部分（上記４つの切り込みそれぞれの内方）に、差し込み部１６ａ〜１６ｄが形成される。この差し込み部１６ａ〜１６ｄは例えば、図１３（ｂ）に示されるように、切り込み１４ａ〜１４ｄと平行でその切り込み１４ａ〜１４ｄより短い長さである。また、差し込み部１６ａ〜１６ｄは例えば、切り込み１４ａ〜１４ｄと、切り込み１４ａ〜１４ｄのそれぞれから最も近いベース材９０の角とを結ぶ１５ａ〜１５ｄを軸に、左右対称となるように直線かつ実線状の差し込み部１６ａ〜１６ｄとして形成される。

第６実施形態の包装体６の使用法としては、４つの切り込み１４ａ〜１４ｄに沿ってベース材９０を内容物１００と反対側に折り曲げた後、ベース材９０の角をその差し込み部１６ａ〜１６ｄに差し込むことで、ベース材９０から構成される食器としてのいわゆる脚の部分が固定され、第５実施形態の包装体５と比較して、さらに安定した状態でベース材９０に置かれた内容物１００を保持することが可能となるとともに、食器としての見た目も異なる。

（第７実施形態）
図１４は、第７実施形態の包装体７の底面図である。図１４を参照して、第７実施形態
の包装体７について説明する。第２実施形態と共通する構成については、第２実施形態と同一の符号を付し、重複する説明を省略する場合がある。図１４に示されるように、第７実施形態の包装体７は、第２実施形態の包装体２のベース材５０と異なり、ベース材に、折り目をつけるためのハーフカット１１ａ、１１ｂ以外に、五角形状（ホームベース状）で破線状のハーフカット１７が形成されている。第７実施形態の包装体７のベース材９１は、図７に示される第２実施形態の包装体２のベース材５０の層構成に、さらにハーフカット１７（図示省略）が形成されている。

この第７実施形態の包装体７の使用例としては、上記の第２実施形態の包装体２の使用例の説明で記載した、図４に示される食器としての使用以外に、以下の使用法が挙げられる。

図１５は、図１４の包装体７のベース材９１が、ハーフカット１１ａ、１１ｂに沿って被剥離９１Ｂ（図示省略）が剥離層９１Ａ（図示省略）から剥離され、そのベース材９１の被剥離層９１Ｂに載せられた内容物１００とは別の食品１０１を包丁２００を用いてカットしている状態を示す図である。ベース材９１の被剥離層９１Ｂを剥離層９１Ａから剥離する前にも、ベース材９１をまな板として使用することは可能であるが、図１５に示されるように、内容物１００とは別の食品１０１を、ベース材９１から剥離した被剥離層９１Ｂをまな板として使用することも可能となる。つまり、２枚のまな板として用いることが可能となる。

図１５に示されるように、ベース材９１の剥離層９１Ａからホームベース状に剥離した被剥離層９１Ｂをまな板として用いることで、図８に示される、第２実施形態の包装体２から剥離してまな板として用いる被剥離層５０Ｂと比較して、まな板を用いる台所上のスペースを減らしたり、特異な意匠性を向上させたりすることができる効果をもたらす。

（第８実施形態）
図１６は、第８実施形態の包装体８の底面図である。第８実施形態の包装体８は、第７実施形態の包装体７とベース材が異なり、ベース材に、内容物側に折り目をつけるためのハーフカット１１ａ、１１ｂ、および五角形状のハーフカット１７以外に、スプーン、フォーク、およびナイフの形状に破線状のハーフカット１８ａ〜１８ｃが形成されている。この第８実施形態の包装体８の使用例としては、第２実施形態の包装体２の使用例の説明で記載した、図４に示される食器としての使用以外に、以下の使用法が挙げられる。ベース材９２の被剥離層９２Ｂを剥離層９２Ａ（図示省略）から剥離した後に、スプーン、フォーク、およびナイフの形状に形成された破線状のハーフカット１８ａ〜１８ｃに沿って、スプーン、フォーク、およびナイフの形状に切り抜き、このベース材９２の被剥離層９２Ｂから切り抜かれて出来たスプーン、フォーク、およびナイフを用いて内容物１００を食することができる。

(変形例)
第１実施形態から第８実施形態において、ベース材２０、５０、５２、７０、８０、９０、９１、９２の層構成は任意に変更可能である。変形例の包装体１〜８のベース材２０、５０、５２、７０、８０、９０、９１、９２は内容物１００に関する説明等を表示する印刷層をさらに備える。ベース材２０、５０、５２、７０、８０、９０、９１、９２において印刷層が設けられる位置は任意に選択可能である。一例では、印刷層はバリア層２２と最内層２１、５１との間に設けられる。

第１実施形態から第８実施形態において、紙層２４の構成は任意に変更可能である。変形例の包装体１〜８の紙層２４はサイズ剤および耐水剤の少なくとも一方を含む。サイズ剤は紙層２４を構成する紙の抄紙時に紙に添加される。耐水剤は紙層２４を構成する紙に
塗布される。この変形例の包装体１〜８では、紙層２４が防水機能を含むため、例えば、防水層２５を省略することができる。

第１実施形態から第８実施形態において、防水層２５の構成は任意に変更可能である。変形例の包装体１〜８の防水層２５は紙層２４の外側に撥水コーティング剤が塗布されることによって形成される撥水コーティング層である。

第２実施形態から第８実施形態において、ベース材５０、５２、７０、８０、９０、９１、９２およびフィルム６０の構成は任意に変更可能である。変形例の包装体２〜８はベース材５０、５２、７０、８０、９０、９１、９２の最内層５１が例えば、ポリエチレンによって構成され、フィルム６０の最内層６１がベース材５０、５２、７０、８０、９０、９１、９２の最内層５１とシールされた場合にイージーピール可能なイージーピールフィルムによって構成される。

１〜８：包装体
１０ａ、１０ｂ：破線状の貫通線
１１ａ〜１１ｄ：ハーフカット
１２：ハーフカット１１ａと長方形の一方の長編とが交わる部分
１３ａ〜１３ｃ：ハーフカット
１４ａ〜１４ｄ：切り込み
１５ａ〜１５ｄ：切り込み１４ａ〜１４ｄと、切り込み１４ａ〜１４ｄのそれぞれから最も近いベース材９０の角とを結ぶ仮想垂直線
１６ａ〜１６ｄ：差し込み部
１７：ハーフカット
１８ａ〜１８ｃ：ハーフカット
２０：ベース材
２０Ｘ：ベース材２０のフィルム３０と接合する部分
２０Ｙ：ベース材２０において内容物１００に接する部分
２１：最内層
２２：バリア層
２３：接合層
２４：紙層
２５：防水層
３０：フィルム
３１：最内層
３２：第１接着層
３３：バリア層
３４：第２接着層
３５：中間層
３６：最外層
４０：イージーピール構造
５０：ベース材
５０Ａ：剥離層
５０Ｂ：被剥離層
５１：最内層
５２：ベース材
５２Ａ：剥離層
５２Ｂ：非剥離層
６０：フィルム
６１：最内層
６３：バリア層
７０：ベース材
７０Ａ：剥離層
７０Ｂ：被剥離層
８０：ベース材
９０：ベース材
９１：ベース材
９１Ａ：剥離層
９１Ｂ：被剥離層
９２：ベース材
９２Ａ：剥離層
９２Ｂ：被剥離層
１００：内容物
１０１：内容物１００とは別の食品
２００：包丁
３００：ユーザ

Claims (3)

1. ベース材と、フィルムと、内容物とを備え、
   前記内容物が密封されるように前記ベース材と前記フィルムとが接合され、
   前記ベース材に、切り込みが設けられ、
   前記ベース材は、紙層を含み、前記切り込みに沿って前記内容物と反対側に折り曲げることが可能であることを特徴とする包装体。
2. 前記切り込みは、前記フィルムと接合する部分に設けられていることを特徴とする、
   請求項１に記載の包装体。
3. 前記ベース材は、剥離層と被剥離層とから少なくとも構成され、
   少なくとも前記剥離層は、紙層を含み、
   前記切り込みは、前記剥離層を貫通するハーフカットであることを特徴とする、請求項１または２に記載の包装体。

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