JP2021123360A

JP2021123360A - 吐出器

Info

Publication number: JP2021123360A
Application number: JP2020015819A
Authority: JP
Inventors: 徹當麻; Toru Toma
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2020-01-31
Filing date: 2020-01-31
Publication date: 2021-08-30
Anticipated expiration: 2040-01-31
Also published as: JP7361619B2

Abstract

【課題】廃棄時の分別を不要にすることができる吐出器を提供する。【解決手段】吐出器１は、ステム２１を有するポンプ２と、ステム２１の上端部に装着される装着筒部５３を有する押下ヘッド５と、ポンプ２を容器体Ａの口部Ａ１に装着する装着キャップ７と、を備える。ポンプ２は、装着筒部５３に対して回転不能に設けられ、ステム２１を上方付勢する、合成樹脂製の付勢部材２５を備える。装着キャップ７は、付勢部材２５の下端部４１を下方から支持する支持部７５を備える。支持部７５の上面７５ａには、付勢部材２５の下端部４１の下面４１ａに向けて突出するキャップ側突部８０を備える。付勢部材２５の下端部４１の下面４１ａは、押下ヘッド５を装着キャップ７に対して周方向に回転させたときに、キャップ側突部８０が摺動することで付勢部材２５の下端部４１を上方に移動させる第１傾斜面を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、吐出器に関するものである。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるように、内容液が収容された容器体の口部に上方付勢状態で下方移動可能に立設されるステムを有するポンプと、ステムの上端部に装着された装着筒部を有するとともに、ノズル孔が形成された押下ヘッドと、ポンプを口部に装着する装着キャップと、を備え、口部に装着した状態で、押下ヘッドを押下してステムを下方に移動させポンプを作動させることにより、内容液をステム内を通してノズル孔から吐出する吐出器が知られている。
一般に、ステムを上方付勢する付勢部材は、金属材料で形成されるとともに、ポンプのシリンダ内に収容されている。

特開２０１６−１２３９２７号公報

しかしながら、従来の吐出器では、廃棄に際し、付勢部材をシリンダから取り出しにくく、金属材料からなる付勢部材と、合成樹脂材料からなるその他の部材と、を分別することが困難であるという問題があった。

本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、廃棄時の分別を不要にすることができる吐出器を提供することを目的とする。

本発明の吐出器は、内容液が収容された容器体の口部に上方付勢状態で下方移動可能に立設されるステムを有するポンプと、前記ステムの上端部に装着される装着筒部を有するとともに、ノズル孔が形成された押下ヘッドと、前記ポンプを前記口部に装着する装着キャップと、を備え、前記口部に装着した状態で、前記押下ヘッドを押下して前記ステムを下方に移動させ前記ポンプを作動させることにより、前記内容液を前記ステム内を通して前記ノズル孔から吐出する吐出器であって、前記ポンプは、前記装着筒部を径方向の外側から囲うとともに、前記装着筒部に対して回転不能に設けられ、前記ステムを上方付勢する、合成樹脂製の付勢部材を備え、前記装着キャップは、前記付勢部材の下端部を下方から支持する支持部を備え、前記支持部の上面、および前記付勢部材の下端部の下面のうちいずれか一方は、他方に向けて突出する突部を備え、前記他方は、前記押下ヘッドを前記装着キャップに対して周方向に回転させたときに、前記突部が摺動することで前記付勢部材の下端部を上方に移動させる傾斜面を備える、ことを特徴とする。

本発明によれば、付勢部材が合成樹脂材料で形成されているので、吐出器の廃棄に際し、付勢部材と、合成樹脂材料からなる他の部材と、を分別する必要をなくすことができる。
押下ヘッドを装着キャップに対して回転させると、押下ヘッドの装着筒部に対して回転不能に設けられた付勢部材も回転し、突部が傾斜面を摺動する。これにより付勢部材の下端部が上方に移動するので付勢部材が圧縮される。よって、押下ヘッドが付勢部材によって上方付勢され、かつ押下可能となり、ポンプを作動させることができる。
ここで、付勢部材を自然長の状態で配置し、かつ吐出器を使用する際に押下ヘッドを回転させることで付勢部材を圧縮することが可能となる。このため、付勢部材が合成樹脂材料で形成されているので、付勢部材に上下方向の圧縮力を長時間加えると、付勢部材に圧縮変形の癖が付くおそれがあるが、付勢部材に上下方向の圧縮力を加えずに流通および保管等を行うことによって、この期間に付勢部材に圧縮変形の癖が付くこと（塑性変形）がなく、吐出器の使用に際して、付勢部材が弾性変形しにくくなっているのを防ぐことができる。
また、ユーザーの使用時においても、押下ヘッドを回転させて使用開始前の位置に戻すことが可能であり、例えば吐出器の使用後の保管時に押下ヘッドを使用開始前の位置に戻す操作を行えば、付勢部材にかかる負荷を低減し、長期にわたって付勢部材による良好な付勢力を保つことができる。

上記の吐出器において、前記一方は、前記突部に前記周方向に連なり、前記傾斜面に当接した対向傾斜面を有していてもよい。

本発明によれば、傾斜面および対向傾斜面が周方向に対向し合った状態で互いに当接するので、傾斜面および対向傾斜面が互いに近付く方向に装着キャップおよび付勢部材の下端部が相対回転することを抑制できる。したがって、付勢部材の下端部の位置ずれを抑制できる。

本発明によれば、廃棄時の分別を不要にすることができる。

実施形態に係る吐出器であって、押下ヘッドが規制位置に位置した状態を示す縦半断面図である。図１のＩＩ−ＩＩ線における断面を示す図である。実施形態に係る吐出器の要部における周方向に沿う断面であって、押下ヘッドが規制位置に位置した状態を示す断面図である。実施形態に係る吐出器であって、押下ヘッドが待機位置に位置した状態を示す縦半断面図である。実施形態に係る吐出器の要部における周方向に沿う断面であって、押下ヘッドが待機位置に位置した状態を示す断面図である。

以下、本発明に係る吐出器１の実施形態について図面を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態の吐出器１は、ステム２１を有するポンプ２と、ステム２１に装着された押下ヘッド５と、ポンプ２を内容液が収容された容器体Ａの口部Ａ１に装着する装着キャップ７と、を備えている。
吐出器１を構成する全ての部品は、合成樹脂材料により形成されている。

容器体Ａにおける横断面の中央を通る中心線を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿って押下ヘッド５側を上側、装着キャップ７側を下側という。また、容器軸Ｏに沿う方向を上下方向といい、上下方向から見て、容器軸Ｏに交差する方向を径方向、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。以下、特に断らない限り、押下ヘッド５が装着キャップ７に対して下方移動不能な規制位置に位置している状態を説明する。

容器体Ａは、有底筒状に形成され、口部Ａ１の外周面に雄ねじが形成されている。
装着キャップ７は、天壁部７１および装着周壁部７２を有する有頂筒状に形成され、容器軸Ｏと同軸に配設されている。天壁部７１は環状に形成され、天壁部７１の内側に、ステム２１が上下動自在に挿入されている。装着周壁部７２の内周面に、口部Ａ１の雄ねじに螺合した雌ねじが形成されている。なお、装着周壁部７２は、口部Ａ１に、例えばアンダーカット嵌合等されてもよい。

装着キャップ７は、天壁部７１の内周縁から上方および下方の双方向に向けて延びる案内筒７３を備える。案内筒７３は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。案内筒７３は、天壁部７１の内周縁に接続し一定の内径で延びる上部７４と、上部７４の下端開口縁から径方向の内側に突出するとともに周方向に沿って延びる環状の支持部７５と、支持部７５の内周縁から下方に延びる下部７６と、を備える。

支持部７５は、付勢部材２５の下端部４１の下面４１ａを下方から支持する。支持部７５の上面７５ａは、付勢部材２５の下端部４１の下面４１ａに向けて（すなわち上方に向けて）突出するキャップ側突部８０を有する。キャップ側突部８０は、一対設けられ、容器軸Ｏを中心として互いに２回対称に形成されている。キャップ側突部８０は、支持部７５の上面７５ａの外周部に設けられている。支持部７５の上面７５ａの具体的な形状については後述する。

案内筒７３の下部７６の内周面のうち上端部を除く部分には、径方向の内側に突出するとともに周方向に沿って延びる規制凸部７７が形成されている。規制凸部７７の上面は、全周にわたって同じ高さに形成されている。規制凸部７７の内周面には、上下方向に延在するとともに規制凸部７７の上面に開口する一対の案内溝７７ａが形成されている。一対の案内溝７７ａは、容器軸Ｏを中心として等角度間隔に配置されている。

図２に示すように、案内筒７３の下部７６の内周面のうち規制凸部７７よりも上方の部分には、径方向の内側に突出する係止片７８および小突起７９が形成されている。係止片７８は、案内溝７７ａと同数設けられている。一対の係止片７８は、容器軸Ｏを中心として等角度間隔に配置されている。各係止片７８は、案内溝７７ａに対して周方向にずれた位置に形成されている。係止片７８は、案内筒７３の下部７６の内周面を基準として、規制凸部７７以下の高さに形成されている。小突起７９は、各係止片７８に対して２つずつ設けられている。小突起７９は、係止片７８に対して周方向に所定の間隔をあけた位置に形成されている。小突起７９は、案内筒７３の下部７６の内周面を基準として、係止片７８よりも低く形成されている。小突起７９は、押下ヘッド５の後述する縦リブ５５が乗り越え可能となっている。

図１に示すように、ポンプ２は、ステム２１、ピストン２２、シリンダ２３、下部弁体２４、および付勢部材２５を備える。
シリンダ２３は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。シリンダ２３には、下方に向けて延びる取付筒２７が配設されている。取付筒２７には、吸上筒２８の上端部が嵌合されている。吸上筒２８の下端開口部は、容器体Ａの底部内に位置する。シリンダ２３および取付筒２７それぞれの内側は互いに連通している。シリンダ２３および取付筒２７は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。

シリンダ２３の上端部には、径方向の外側に向けて突出するとともに周方向に延びるフランジ部２９が形成されている。フランジ部２９は、パッキン９を介して容器体Ａの口部Ａ１の上端開口縁に配置される。フランジ部２９の上面には、装着キャップ７の天壁部７１の下面が配置される。シリンダ２３の下端部内に、下部弁体２４が収容されている。

下部弁体２４は、嵌合筒３１と、弁本体３２と、を備える。嵌合筒３１は、シリンダ２３の下端部内に嵌合されている。弁本体３２は板状に形成され、シリンダ２３の内面における下端開口の周縁部に配置されている。弁本体３２は、嵌合筒３１の内周面に、弾性変形可能な連結片を介して連結されている。弁本体３２は、連結片の弾性変形に応じて上下方向に弾性変位可能に配設されている。以上より、下部弁体２４は、シリンダ２３内の加圧時にシリンダ２３の下端開口を閉塞した状態に保持し、シリンダ２３内の減圧時にシリンダ２３の下端開口を開放する逆止弁となっている。すなわち、下部弁体２４は、シリンダ２３内の加圧時に、シリンダ２３内の内容液がシリンダ２３の下端開口を通じて容器体Ａに戻ることを阻止する一方、シリンダ２３内の減圧時に、容器体Ａ内の内容液をシリンダ２３の下端開口を通じてシリンダ２３内に流入させる。

ステム２１は、口部Ａ１に上方付勢状態で下方移動可能に立設されている。ステム２１は、有底筒状に形成され、容器軸Ｏと同軸に配設されている。ステム２１の下部は、シリンダ２３の上端開口部より下方に位置している。ステム２１の上部は、シリンダ２３の上端開口部より上方に位置している。ステム２１の下部には、径方向に貫く連通孔３４が形成されている。ステム２１には、径方向の外側に突出した台座部３５が形成されている。台座部３５は、ステム２１のうち、連通孔３４より下方に位置する部分に形成されている。台座部３５は、ピストン２２を、ピストン２２の下方から支持している。台座部３５の上面には、上方に突出するとともに周方向に沿って全周にわたって延在するシール突起３５ａが設けられている。

ピストン２２は、外筒３７、内筒３８、およびフランジ３９を備え、シリンダ２３内に上下摺動可能に嵌合されている。外筒３７は、円筒状に形成され、容器軸Ｏと同軸に配設されている。外筒３７は、シリンダ２３の内周面に摺接している。シリンダ２３において、外筒３７と径方向で対向する部分に、径方向に貫通する貫通孔が形成されている。フランジ３９は、外筒３７から径方向の内側に突出するとともに周方向の全周にわたって連続して延びている。内筒３８は、円筒状に形成され、フランジ３９の内周縁から上方および下方の双方向に延びている。内筒３８の下端部は、ステム２１の台座部３５に上下方向で対向している。ピストン２２は、内筒３８の下端部をステム２１の台座部３５に上方から密に接触させることで、シリンダ２３内において、ピストン２２より下方に位置する部分と、ステム２１の連通孔３４と、の連通を遮断している。より詳細に、ピストン２２の内筒３８がシール突起３５ａとステム２１の外周面との間に上方から挿入されることにより、内筒３８がシール突起３５ａの内周面に密接するとともに、内筒３８の下端部が径方向の内側に押圧されてステム２１の外周面に密接し、内筒３８の下端部とステム２１の台座部３５との間がシールされる。ステム２１がピストン２２に対して下方移動し、台座部３５がピストン２２の内筒３８から下方に離間したときに、シリンダ２３内において、ピストン２２より下方に位置する部分と、ステム２１の連通孔３４と、が連通する。

押下ヘッド５は、規制位置と、装着キャップ７に対して下方移動可能な待機位置と、の間を装着キャップ７に対して回転して移動可能に配設されている。本実施形態では、押下ヘッド５を規制位置から待機位置に変位させる際に、押下ヘッド５を装着キャップ７に対して上方から見て容器軸Ｏ回りで時計回り方向に回転させる。以下、周方向のうち上方から見た場合の時計回り方向を解除方向と称する。

押下ヘッド５は、頂壁部５１および外筒部５２を有する有頂筒状に形成されている。押下ヘッド５は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。外筒部５２の下端部の内周面は、装着キャップ７の案内筒７３の上端部の外周面に径方向で対向している。押下ヘッド５は、頂壁部５１から下方に突出した装着筒部５３と、装着筒部５３から径方向の外側に向けて延び、外筒部５２を径方向に貫くノズル筒部５４と、を有する。装着筒部５３は、外筒部５２によって径方向の外側から囲われ、容器軸Ｏと同軸に配設されている。装着筒部５３の下端部は、外筒部５２の下端部よりも下方に位置している。装着筒部５３の内側には、ステム２１の上端部が装着されている。ノズル筒部５４の先端には、径方向に開口するノズル孔５４ａが形成されている。ノズル筒部５４の内部は、装着筒部５３の内部に連通している。

装着筒部５３は、装着キャップ７における案内筒７３の内側に挿入されている。装着筒部５３の下端部は、案内筒７３の規制凸部７７の径方向内側に配置されている。装着筒部５３の下端開口縁は、ピストン２２のフランジ３９と上下方向で対向している。装着筒部５３の内周面の下端は、他の部分より拡径された拡径部５３ａとなっている。拡径部５３ａは、ステム２１の外周面に対して隙間を設けている。拡径部５３ａとステム２１の外周面との隙間には、ピストン２２の内筒３８の上部が下方から挿入されている。拡径部５３ａには、ピストン２２の内筒３８の外周面が密に接触している。

図１および図２に示すように、装着筒部５３の外周面のうち下端部を除く部分には、上下方向に延在する縦リブ５５が形成されている。縦リブ５５は、装着キャップ７の案内溝７７ａと同数設けられている。容器軸Ｏを中心として、縦リブ５５の外径は、案内筒７３の規制凸部７７の内径よりも大きい。縦リブ５５の下端面は、規制凸部７７の上面に当接している。これにより、装着筒部５３は、装着キャップ７に対する下方移動を規制されている。縦リブ５５は、係止片７８に対して解除方向から接触または近接している。縦リブ５５は、小突起７９に対して解除方向とは反対方向から接触または近接している。これにより、装着筒部５３は、装着キャップ７に対する解除方向とは反対方向への回転を規制されている。また、装着筒部５３は、縦リブ５５が小突起７９を乗り越える際の抵抗によって、装着キャップ７に対する解除方向への回転に抵抗を付与されており、押下ヘッド５が規制位置に保持されている。

縦リブ５５の下端面は、押下ヘッド５が待機位置に位置した状態で、規制凸部７７の案内溝７７ａの上方に配置され、案内溝７７ａに上方から挿入可能となる（図４参照）。これにより、押下ヘッド５が装着キャップ７に対して下方移動可能となる。また、縦リブ５５は、押下ヘッド５が待機位置に位置した状態で、係止片７８に対して解除方向とは反対方向からに接触または近接する。縦リブ５５は、小突起７９に対して解除方向から接触または近接する。これにより、装着筒部５３は、装着キャップ７に対する解除方向への回転を規制され、かつ装着キャップ７に対する解除方向とは反対方向への回転に抵抗を付与されて、押下ヘッド５が待機位置に保持される。

図１に示すように、付勢部材２５は、一定の内径で螺旋状に延びている。付勢部材２５は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。付勢部材２５は、装着筒部５３を径方向の外側から囲っている。付勢部材２５の内周面には、装着筒部５３の縦リブ５５に係合する係合溝２５ａが形成されている。係合溝２５ａは、付勢部材２５の下端面から上端面にわたって上下方向に延びている。これにより、付勢部材２５は、押下ヘッド５に対して回転不能とされている。付勢部材２５は、案内筒７３より径方向の内側に設けられている。付勢部材２５は、自然長の状態で配設されている。付勢部材２５の上端部は、押下ヘッド５に下方から当接している。付勢部材２５の下端部４１は、案内筒７３の上部７４の内周面に摺接している。付勢部材２５の下端部は、装着キャップ７の案内筒７３の支持部７５の上面７５ａに上方から当接している。付勢部材２５は、押下ヘッド５が待機位置に位置する状態、および待機位置から下降した状態で、押下ヘッド５を介してステム２１を装着キャップ７に対して上方付勢する。なお、付勢部材２５の上端部は、押下ヘッド５から下方に離間していてもよい。すなわち、押下ヘッド５が規制位置に位置する状態で付勢部材２５の上端部が押下ヘッド５から下方に離間していても、押下ヘッド５が待機位置に位置する状態で付勢部材２５の上端部が押下ヘッド５に下方から当接するように構成されていればよい。

付勢部材２５の下端部４１の下面４１ａの外周部は、装着キャップ７のキャップ側突部８０の数に対応し、容器軸Ｏを中心として２回対称に形成されている。図３に示すように、付勢部材２５の下端部４１の下面４１ａの外周部は、キャップ側突部８０に上下方向で対向する第１対向面４２と、押下ヘッド５を解除方向に回転させたときに、キャップ側突部８０が摺動することで付勢部材２５の下端部を上方に移動させる第１傾斜面４３と、を備える。第１対向面４２は、径方向および周方向に延びる平面状に形成され、例えば容器軸Ｏを中心として２０°にわたって延びている。第１対向面４２には、キャップ側突部８０が当接している。第１傾斜面４３は、第１対向面４２に周方向に連なり、周方向に対して上下方向のうちキャップ側突部８０に近付く側（すなわち下方）に傾斜して延びている。第１傾斜面４３は、第１対向面４２から解除方向とは反対方向に延びている。換言すると、第１傾斜面４３は、押下ヘッド５を解除方向に回転させた際の、付勢部材２５に対する装着キャップ７の回転方向に、第１対向面４２から延びている。

付勢部材２５の下端部４１の下面４１ａの外周部は、第１傾斜面４３に周方向で連なる付勢部材側突部４４と、付勢部材側突部４４に第１傾斜面４３とは反対側で連なる第１係合面４５と、を備える。付勢部材側突部４４は、第１対向面４２と平行に延びている。付勢部材側突部４４には、押下ヘッド５が待機位置に位置した状態で、キャップ側突部８０が当接する（図５参照）。第１係合面４５は、周方向に対して第１傾斜面４３よりも大きい傾斜角度で付勢部材側突部４４から上方に延びている。本実施形態では、第１係合面４５は、付勢部材側突部４４から上下方向に沿って上方に延びている。

装着キャップ７の支持部７５の上面の具体的な形状について詳述する。支持部７５の上面７５ａの外周部は、キャップ側突部８０の数に対応し、容器軸Ｏを中心として２回対称に形成されている。キャップ側突部８０は、付勢部材２５の第１対向面４２と同形同大、かつ平行に形成されている。

支持部７５の上面７５ａの外周部は、付勢部材２５の付勢部材側突部４４が上下方向で対向する第２対向面８１と、押下ヘッド５を解除方向に回転させたときに、付勢部材側突部４４が摺動することで付勢部材２５の下端部を上方に移動させる第２傾斜面８２と、を備える。第２対向面８１は、付勢部材側突部４４と同形同大、かつ平行に形成されている。第２対向面８１には、付勢部材側突部４４が当接している。第２傾斜面８２は、第２対向面８１に周方向に連なり、周方向に対して上下方向のうち付勢部材側突部４４に近付く側（すなわち上方）に傾斜して延びている。第２傾斜面８２は、第２対向面８１から解除方向に延びている。換言すると、第２傾斜面８２は、押下ヘッド５を解除方向に回転させた際の、装着キャップ７に対する付勢部材２５の回転方向に、第２対向面８１から延びている。第２傾斜面８２は、付勢部材２５の第１傾斜面４３と同形同大、かつ平行に形成されている。第２傾斜面８２は、付勢部材２５の第１傾斜面４３に当接している。

支持部７５の上面７５ａの外周部は、キャップ側突部８０に第２傾斜面８２とは反対側で連なる第２係合面８３を備える。第２係合面８３は、周方向に対して第２傾斜面８２よりも大きい傾斜角度でキャップ側突部８０から下方に延びている。第２係合面８３は、付勢部材２５の第１係合面４５と同形同大、かつ平行に形成されている。第２係合面８３は、付勢部材２５の第１係合面４５に周方向で対向して当接している。このように、本実施形態では、装着キャップ７の支持部７５の上面７５ａにおける外周部の全周が、付勢部材２５の下端部４１の下面４１ａにおける外周部の全周に重なるように形成されている。そして、付勢部材２５の下端部４１は、付勢部材２５の第１係合面４５と装着キャップ７の第２係合面８３とが当接し合うことで、押下ヘッド５の待機位置とは反対側に向けた回転（すなわち解除方向とは反対方向の回転）が規制されている。

次に、上述した吐出器１の作用について説明する。
押下ヘッド５を待機位置から解除方向に回転させると、付勢部材２５が押下ヘッド５とともに装着キャップ７に対して解除方向に回転する。これにより、装着キャップ７のキャップ側突部８０が付勢部材２５の第１対向面４２から周方向に離間するとともに、付勢部材２５の付勢部材側突部４４が装着キャップ７の第２対向面８１から離間する。押下ヘッド５を継続して回転させると、キャップ側突部８０が付勢部材２５の第１傾斜面４３を摺動するとともに、付勢部材側突部４４が装着キャップ７の第２傾斜面８２を摺動し、付勢部材２５の下端部４１が装着キャップ７の支持部７５に対して上昇し、付勢部材２５が圧縮される。さらに押下ヘッド５を継続して回転させると、キャップ側突部８０および付勢部材側突部４４が当接し合う。これにより、押下ヘッド５を付勢部材２５の上方付勢力に抗してステム２１とともに押し下げることが可能となる待機位置に位置した状態となる。

押下ヘッド５を待機位置から押し下げると、ステム２１の台座部３５がピストン２２から下方に離間し、シリンダ２３内において、ピストン２２より下方に位置する部分と、ステム２１の連通孔３４と、が連通する。この状態からさらに押下ヘッド５を継続して押し下げると、装着筒部５３の下端開口縁がピストン２２のフランジ３９に当接することで、ピストン２２も押下ヘッド５などとともに下方移動する。これにより、シリンダ２３内において、ピストン２２より下方に位置する部分が加圧され、シリンダ２３内の内容液が、台座部３５とピストン２２との間の上下方向の隙間、連通孔３４、ステム２１内、押下ヘッド５における装着筒部５３内、およびノズル筒部５４内をこの順に通過して、ノズル孔５４ａから吐出される。この際、下部弁体２４の弁本体３２が、シリンダ２３の内面における下端開口の周縁部に着座した状態に保たれる。

その後、押下ヘッド５の押し下げを解除すると、付勢部材２５による上方付勢力により、押下ヘッド５がステム２１とともに上方に復元移動する。この過程において、ステム２１の台座部３５が、ピストン２２にピストン２２の下方から当接することで、シリンダ２３内において、ピストン２２より下方に位置する部分と、ステム２１の連通孔３４と、の連通が遮断され、その後継続して、ピストン２２も押下ヘッド５などとともに上方に移動すると、シリンダ２３内において、ピストン２２より下方に位置する部分が減圧され、下部弁体２４における弁本体３２が、連結片を弾性変形させつつ、シリンダ２３の内面における下端開口の周縁部から上方に離間することで、シリンダ２３の下端開口が開放され、容器体Ａ内の内容液が、吸上筒２８内を通してシリンダ２３内に流入する。
以上により、吐出器１による１回の吐出動作が完了する。

以上説明したように、本実施形態の吐出器１によれば、付勢部材２５が合成樹脂材料で形成されているので、吐出器１の廃棄に際し、付勢部材２５と、合成樹脂材料からなる他の部材と、を分別する必要をなくすことができる。
押下ヘッド５が規制位置に位置する状態から押下ヘッド５を回転させると、押下ヘッド５の装着筒部５３に対して回転不能に設けられた付勢部材２５も回転し、キャップ側突部８０が第１傾斜面４３を摺動する。これにより、付勢部材２５の下端部が上方に移動するので付勢部材２５が圧縮される。なお、付勢部材側突部４４と装着キャップ７の第２傾斜面８２との関係についても同様である。よって、押下ヘッド５が規制位置から待機位置まで回転して移動し、押下ヘッド５が付勢部材２５によって上方付勢され、かつ押下可能となり、ポンプ２を作動させることができる。
ここで、付勢部材２５を自然長の状態で配置し、かつ吐出器１を使用する際に押下ヘッド５を回転させることで付勢部材２５を圧縮することが可能となる。このため、付勢部材２５が合成樹脂材料で形成されているので、付勢部材２５に上下方向の圧縮力を長時間加えると、付勢部材２５に圧縮変形の癖が付くおそれがあるが、押下ヘッド５を規制位置に位置させ、付勢部材２５に上下方向の圧縮力を加えずに流通および保管等を行うことによって、この期間に付勢部材２５に圧縮変形の癖が付くこと（塑性変形）がなく、吐出器１の使用に際して、付勢部材２５が弾性変形しにくくなっているのを防ぐことができる。
また、ユーザーの使用時においても、押下ヘッド５を回転させて使用開始前の規制位置に戻すことが可能であり、例えば吐出器の使用後の保管時に押下ヘッド５を規制位置に戻す操作を行えば、付勢部材２５にかかる負荷を低減し、長期にわたって付勢部材２５による良好な付勢力を保つことができる。

また、押下ヘッド５が規制位置に位置する状態と、押下ヘッド５が待機位置に位置する状態と、の２つの状態で押下ヘッド５の高さを同じにすることができる。よって、流通および保管等を行う期間において、吐出器１の全高の増大を抑制し、吐出器１の占有スペースの削減を図ることができる。

また、押下ヘッド５が規制位置に位置した状態では、押下キャップ５の縦リブ５５が装着キャップ７の規制凸部７７の上面に当接しているので、押下ヘッド５の押下が規制される。このため、押下ヘッド５の押下を規制するためにストッパー等の別部材を設ける必要がなく、使用に際して廃棄する部品を削減できるとともに、使用後に押下が規制された状態に戻したい場合に、ストッパー等の別部材の紛失のおそれがない吐出器１とすることができる。

また、装着キャップ７の支持部７５は、付勢部材の第１傾斜面４３に当接した第２傾斜面８２を有する。これにより、第１傾斜面４３および第２傾斜面８２が周方向に対向し合った状態で互いに当接するので、第１傾斜面４３および第２傾斜面８２が互いに近付く方向に装着キャップ７および付勢部材２５の下端部４１が相対回転することを抑制できる。したがって、付勢部材２５の下端部４１の位置ずれを抑制できる。

なお、本発明は、図面を参照して説明した上述の実施形態に限定されるものではなく、その技術的範囲において様々な変形例が考えられる。
例えば、上記実施形態では、付勢部材２５の下端部４１の下面４１ａに、キャップ側突部８０が摺動する第１傾斜面４３が設けられ、装着キャップ７の支持部７５の上面７５ａに、付勢部材２５の付勢部材側突部４４が摺動する第２傾斜面８２が設けられている。しかしながらこの構成に限定されず、付勢部材２５の下端部４１の下面４１ａ、および装着キャップ７の支持部７５の上面７５ａの少なくともいずれか一方に、他方の突部が摺動する傾斜面が形成されていればよい。

また、上記実施形態では、キャップ側突部８０が２つ設けられているが、キャップ側突部は３個以上設けられていてもよい。付勢部材側突部４４についても同様である。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。

１…吐出器２…ポンプ５…押下ヘッド７…装着キャップ２１…ステム２５…付勢部材４１…下端部４１ａ…下面４３…第１傾斜面（傾斜面、対向傾斜面）４４…付勢部材側突部（突部）５３…装着筒部５４ａ…ノズル孔７５…支持部７５ａ…上面８０…キャップ側突部（突部）８２…第２傾斜面（対向傾斜面、傾斜面）Ａ…容器体Ａ１…口部

Claims

内容液が収容された容器体の口部に上方付勢状態で下方移動可能に立設されるステムを有するポンプと、
前記ステムの上端部に装着される装着筒部を有するとともに、ノズル孔が形成された押下ヘッドと、
前記ポンプを前記口部に装着する装着キャップと、を備え、
前記口部に装着した状態で、前記押下ヘッドを押下して前記ステムを下方に移動させ前記ポンプを作動させることにより、前記内容液を前記ステム内を通して前記ノズル孔から吐出する吐出器であって、
前記ポンプは、前記装着筒部を径方向の外側から囲うとともに、前記装着筒部に対して回転不能に設けられ、前記ステムを上方付勢する、合成樹脂製の付勢部材を備え、
前記装着キャップは、前記付勢部材の下端部を下方から支持する支持部を備え、
前記支持部の上面、および前記付勢部材の下端部の下面のうちいずれか一方は、他方に向けて突出する突部を備え、
前記他方は、前記押下ヘッドを前記装着キャップに対して周方向に回転させたときに、前記突部が摺動することで前記付勢部材の下端部を上方に移動させる傾斜面を備える、
吐出器。
前記一方は、前記突部に前記周方向に連なり、前記傾斜面に当接した対向傾斜面を有する、
請求項１に記載の吐出器。