JP2021119088A - 流体容器内の耐爆裂性および耐火性の向上のためのシステム、方法および組立体 - Google Patents
流体容器内の耐爆裂性および耐火性の向上のためのシステム、方法および組立体 Download PDFInfo
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Abstract
Description
重なり合う構成は不要である。
以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。
容器内の燃焼を阻害する組立体において、
少なくとも1つのベースモジュールであって、円筒構成で巻き取られたメッシュの少なくとも2つの層を含む少なくとも1つのベースモジュール、および
前記少なくとも1つのベースモジュールの周りに配置された網、
を備えた組立体。
前記メッシュが、拡張された金属質のウェブを含む、実施形態1に記載の組立体。
前記円筒構成の円筒軸に沿って配列された複数のベースモジュールを備える、実施形態1に記載の組立体。
前記円筒構成が、0.19から0.2の直径:高さの比率を含む、実施形態3に記載の組立体。
前記組立体が、前記複数のベースモジュールの全ての周りに配置された網をさらに備える、実施形態3に記載の組立体。
前記メッシュが、5052アルミニウム合金を含む、実施形態1に記載の組立体。
前記メッシュが、異種金属の合金を含む、実施形態1に記載の組立体。
前記円筒構成が、メッシュの少なくとも2つの層を含む、実施形態1に記載の組立体。
メッシュの少なくとも2つの層の前記円筒構成が、ほぼ中点から巻き取られたメッシュの単一シートを含む、実施形態8に記載の組立体。
ベースモジュールを製造する装置であって、
メッシュのスプールを上に受け取る少なくとも1つのメッシュスプールと、
メッシュの所定の長さをメッシュの前記スプールからメッシュの第1の層および第2の層に繰り出すように寸法決定および構成された巻き取りステージと、
を備え、
前記巻き取りステージが、さらに、並行して、少なくとも前記第1の層および前記第2の層をベースモジュールに巻き取るように寸法決定および構成されている、
装置。
中間ステージをさらに備え、前記中間ステージが、前記メッシュを少なくとも前記巻き取りステージに導く1次搬送路と、前記メッシュを前記巻き取りステージから離れて導く2次搬送路とを含む、実施形態10に記載の装置。
前記中間ステージが、メッシュの少なくとも前記第1の層をメッシュの前記スプールから切り離すように作動する切断組立体をさらに含む、実施形態11に記載の装置。
前記巻き取りステージが、前記メッシュを受け取るシャフトを含み、前記シャフトが、スピンドルロックを含み、前記スピンドルロックが、前記メッシュが前記スピンドルを通り越すことを可能にするようにロック解除配向に作動する、実施形態10に記載の装置。
前記巻き取りステージが、前記スピンドルロックがロック配向にあるときに、前記シャフトを駆動するように作動上構成されたモーターをさらに含む、実施形態13に記載の装置。
前記スピンドルロックが、前記メッシュをロック配向で前記スピンドルに当接して捕捉状態に保持するように作動する、実施形態14に記載の装置。
中に配置された複数の組立体
を備え、
前記複数の組立体の各々が、円筒軸に沿って配置された複数のベースモジュールを含み、
前記複数のベースモジュールの各々が、メッシュで形成されている、
流体容器。
前記複数の組立体内に配置された有孔流体移送流路をさらに備える、実施形態16に記載の流体容器。
前記容器が、ドラム缶を備える、実施形態16に記載の流体容器。
前記ドラム缶内に配置された19個から24個の組立体をさらに備える、実施形態18に記載の流体容器。
前記複数の組立体の各々が、前記ドラム缶の直径の約20パーセントの直径を有する円筒構成を含む、実施形態16に記載の流体容器。
前記容器が、可搬型燃料管を含み、前記複数の組立体が、缶クラスタ内に構成されている、実施形態16に記載の流体容器。
前記容器が、移動式燃料ステーションを含む、実施形態16に記載の流体容器。
前記容器が、タンカーを含み、複数の格子構造体上に配置された前記複数の組立体が、複数のセルクラスタを形成する、実施形態16に記載の流体容器。
容器の耐燃焼性を高める方法であって、
メッシュの連続シートを少なくとも2つの層で配列するステップと、
メッシュの前記シートを円筒形に巻き取り、それによってベースモジュールを生成するステップと、
複数のベースモジュールを円筒軸に沿って配列し、それによって組立体を形成するステップと、
複数の組立体を容器内に配置するステップと、
を含む、方法。
メッシュの前記シートを円筒形に巻き取る前記ステップが、前記シートをほぼ中点から巻き取るステップを含む、実施形態24に記載の方法。
網を前記複数のベースモジュールの前記外側に掛けるステップをさらに含む、実施形態24に記載の方法。
メッシュの連続シートを少なくとも2つの層で配列する前記ステップが、メッシュのシートをメッシュのスプールから少なくとも第1および第2の搬送路上に繰り出すステップをさらに含む、実施形態24に記載の方法。
メッシュの前記シートを前記シートのほぼ前記中点でシャフトに当接して捕捉状態に保持するステップをさらに含む、実施形態27に記載の方法。
メッシュの前記シートが前記シャフトに当接して捕捉状態である間に前記シャフトを回転させるステップをさらに含む、実施形態28に記載の方法。
前記ベースモジュールの直径を判定するためにメッシュの前記シートの張力を調整するステップをさらに含む、実施形態24に記載の方法。
2 第1の層
3 第2の層
10 ベースモジュール
20 網
100 組立体
120 缶クラスタ
110 ドラム缶クラスタ
130 セルクラスタ
140 格子構造体
1000 本発明の装置
1001 メッシュスプール
1010 初期ステージ
1011 拡幅ローラー
1020 中間ステージ
1021 複数のローラー
1022 カッター
1023 1次搬送路
1024 2次搬送路
1025 折り曲げ組立体
1027 入口ホッパー
1029 1対の仕上げローラー
1030 巻き取りステージ
1031 シャフト
1032 スピンドルロック
1033 ローラー
1034 モーター
1035 プリテンショナ
1036 テンショナ
2000 包装組立体
2010 ターンテーブル
2020 柵
3000 流体移送流路
4000 ドラム缶
5000 可搬型燃料容器
6000 移動式燃料ステーション
1’ メッシュ
1000’ 本発明の装置
1001’メッシュスプール
1010’ 初期ステージ
1020’ 中間ステージ
1024’ 2次搬送路
1027’ 入口ホッパー
1029’ 1対の仕上げローラー 1030’ 巻き取りステージ
1034’ モーター
1035’ プリテンショナ
1036’ テンショナ
Claims (16)
- 流体容器において、
該流体容器内に配置された複数の組立体であって、各組立体が、縦軸と、該縦軸に沿って配列された複数のベースモジュールとを有する、複数の組立体を具備し、
前記複数のベースモジュールの各々は、メッシュで形成され、
前記複数の組立体の周囲に配置された網をさらに具備する流体容器。 - 前記縦軸は、前記流体容器の予想される重力ベクトルと整合する、請求項1に記載の流体容器。
- 前記複数の組立体は、前記流体容器の貯蔵中に、重力の方向に実質的に平行に配向される、請求項1に記載の流体容器。
- 前記各組立体は円筒構成である、請求項1に記載の流体容器。
- 流体容器において、
該流体容器内に配置された複数の組立体であって、各組立体が、縦軸と、該縦軸に沿って配列された複数のベースモジュールとを有する、複数の組立体を具備し、
前記複数のベースモジュールの各々は、メッシュで形成され、
前記各組立体の前記縦軸は、前記流体容器の予想される重力ベクトルと整合する、流体容器。 - 前記複数の組立体は、前記流体容器の貯蔵中に、重力の方向に実質的に平行に配向される、請求項5に記載の流体容器。
- 前記各組立体は円筒構成である、請求項5に記載の流体容器。
- 前記複数の組立体の周りに配置された網をさらに具備する、請求項5に記載の流体容器。
- 前記流体容器は可搬型燃料容器であり、
前記複数の組立体は缶クラスタに構成される、請求項5に記載の流体容器。 - 前記流体容器は移動式燃料ステーションである、請求項5に記載の流体容器。
- 前記流体容器はタンカーであり、
複数の格子構造体に配置された前記複数の組立体は、複数のセルクラスタを形成する、請求項5に記載の流体容器。 - 前記複数の組立体のうちの少なくともいくつかは、第1の直径を有し、
前記複数の組立体のうちの他の少なくともいくつかは、第2の直径を有する、請求項5に記載の流体容器。 - 前記第1の直径と前記第2の直径の比は、1:0.4である、請求項12に記載の流体容器。
- 前記複数の組立体は、格子構造体内に配置されている、請求項12に記載の流体容器。
- 燃料ドラム缶において、
ドラム缶クラスタ構成に配置された複数の組立体であって、各組立体が、縦軸と、該縦軸に沿って配列された複数のベースモジュールとを有する、複数の組立体を具備し、
前記複数のベースモジュールの各々は、メッシュで形成され、
前記各組立体の前記縦軸は、前記燃料ドラム缶の予想される重力ベクトルと整合する、燃料ドラム缶。 - 前記複数のベースモジュールの各々は円筒構成である、請求項15に記載の燃料ドラム缶。
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