JP2021111624A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】コネクタの振動によりフェライトとフェライトの周囲にある部品との接触に起因してフェライトが摩耗してしまうことを抑える。【解決手段】ハウジング２０は、端子５０の固定部５３ａを保持している端子保持部２１ｂを有している。フェライト２はハウジング２０に収容され、端子保持部２１ｂに対して後側に配置され、装着部５３ｂに装着されている。フェライトカバー３０Ａ・３０Ｃ〜３０Ｅは、ハウジング２０に収容され、フェライト２に対してさらに後側に位置している。ハウジング２０は、その内面に内側に向かって突出している被係合部２１ｆを有している。フェライトカバー３０Ａ・３０Ｃ〜３０Ｅは、フェライト２に対して後側に位置している板部３１と、ハウジング２０の内面に沿って配置され、被係合部２１ｆによって後側に向けた移動が規制されている係合部３２と、を有している。フェライトカバー３０Ａは、係合部３２の位置がハウジング２０の内側に向かって変化するように弾性変形可能である。【選択図】図３Ｃ

Description

本開示は、本開示は、車両等に搭載されるコントロールユニットに接続される電線同士を電気的に接続するコネクタであって、ノイズ除去のためのフェライトを備えるコネクタを提供する。

下記特許文献１には、車両等に搭載される複数の電装品を接続するＣｏｎｔｒｏｌ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ（ＣＡＮ）において利用されるコネクタが開示されている。このコネクタでは、ノイズを低減するために、フェライトが端子に設けられている。フェライトには複数の貫通孔が形成され、複数の端子が貫通孔にそれぞれ挿入されている。フェライトを利用することにより、高周波のノイズを低減できる。

特許第５４８９３５２号

コネクタがその使用時に振動すると、フェライトの周囲にある部品とフェライトとの接触によりフェライトの表面が摩耗し、フェライトの材料の粉体が発生してしまうことがある。コネクタが車両で使用される場合、このような振動が発生しやすい。

本開示で提案するコネクタの一例は、固定部と装着部とを有している、端子と、前記端子を収容し、前記固定部を保持している端子保持部を有しているハウジングと、前記ハウジングに収容され、前記端子保持部に対して第１の方向における第１の側に配置され、前記装着部に装着されているフェライトと、前記ハウジングに収容され、前記フェライトに対して前記第１の側に位置しているフェライトカバーと、を有している。前記ハウジングは、その内面に内側に向かって突出している被係合部を有している。前記フェライトカバーは、前記フェライトに対して前記第１の側に位置している板部と、前記ハウジングの前記内面に沿って配置され、前記被係合部によって前記第１の側に向けた移動が規制されている係合部と、を有している。前記フェライトカバーは、前記係合部の位置が前記ハウジングの内側に向かって変化するように弾性変形可能である。このコネクタによると、コネクタの振動によりフェライトとフェライトの周囲にある部品との接触に起因してフェライトが摩耗してしまうことを抑えることができる。

本開示で提案するコネクタの一例（第１の例）と相手コネクタの分解斜視図である。 第１の例のコネクタが有するフェライトカバーの例を示す斜視図である。 カバー部材を外した状態における第１の例のコネクタを嵌合凹部側からみた斜視図である。 第１の例のコネクタのコネクタを図２Ａとは反対側からみた斜視図である。 図２Ｂで示すコネクタの分解図である。 第１の例のコネクタと相手コネクタと嵌合した状態におけるコネクタをカバー部材側からみた正面図である。 図３ＡのＩＩＩａ−ＩＩＩａ線における断面図である。 図３ＡのＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ線における断面図である。 カバー部材の係合前の状態における第１の例のコネクタをカバー部材側からみた正面図である。 図４ＡのＩＶｂ−ＩＶｂ線における断面図である。 フェライトカバーおよび端子を除いた状態における第１の例のコネクタを嵌合凹部側からみた背面図である。 第１の例のコネクタを斜め下側からみた斜視図である。 第１の例のコネクタが有している端子の平面図である。 図７ＡのＶＩＩｂーＶＩＩｂ線における断面図である。 本開示で提案するコネクタの第２の例の断面図である。 本開示で提案するコネクタの他の例（第３の例）が有するフェライトカバーの斜視図である。 図９Ａで示すフェライトカバーを有するコネクタの断面図である。切断面は図４Ｂと同じである。 図９Ａで示すフェライトカバーを有するコネクタの断面図である。切断面は図３Ｃと同じである。 本開示で提案するコネクタのさらに他の例（第４の例）が有するフェライトカバーの斜視図である。 図１０Ａで示すフェライトカバーの後側を示す斜視図である。 図１０Ａで示すフェライトカバーを有するコネクタの断面図である。切断面は図３Ｃと同じである。 本開示で提案するコネクタのさらに他の例（第５の例）が有するフェライトカバーの斜視図である。 図１１Ａで示すフェライトカバーを有するコネクタの断面図である。切断面は図３Ｃと同じである。

以下において本開示で提案するコネクタについて説明する。図１Ａ等で示すコネクタ１０Ａは、ＣＡＮ（Ｃｏｎｔｒｏｌ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）通信と称される通信方式によって車両等に実装された複数のコントロールユニットを制御するために使用される終端抵抗回路付きジョイントコネクタである。コネクタ１０Ａは複数のコントロールユニットの終端側に接続される。

図１で示すように、該コネクタ１０Ａは、ハウジング２０と、ノイズ除去機能の為のフェライト２と、終端抵抗回路４０と、相手コネクタ８０と終端抵抗回路４０を電気的に接続するための複数の端子５０とを備える。

フェライト２は、導電性や非導電性等の材料からなり、ノイズの輻射低減や信号端子へ重畳低減等、信号の信頼性を高めるために使用される。フェライトは、一般に、機械的に脆い部品といわれている。そのため、フェライトをコネクタに装着する過程やフェライトを装着したコネクタを使用している状態で、フェライトがその周囲の部材に接触しながら動くために、フェライトの表面が削れたりすることがあった。その結果、そのフェライトの粉体がコネクタ内に付着して、相手コネクタとの機械的接続性に影響したり、コネクタ内を汚染してしまうことがあった。特に、導電性フェライトの粉体が発生した場合、粉体が端子間に付着し、コネクタの電気的性能に影響が生じたり、終端抵抗回路の電気的特性に影響したりする恐れがあった。

コネクタ１０Ａにおいて、終端抵抗回路４０を構成する回路基板４１は、例えば、電子部品や電子機器に使用されるプリント配線基板（Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｂｏａｒｄ）や、フレキシブル回路基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）、フレキシブルフラットケーブル（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｆｌａｔ Ｃａｂｌｅ）など、平板状の電気回路を有する基板であればいかなるものであってもよい。

なお、以下の説明において、図１Ａで示すＸ１方向を前方と称し、Ｘ２方向を後方と称する。Ｙ１方向を左方と称し、Ｙ２方向を右方と称する。さらに、Ｚ１方向を上方と称し、Ｚ２方向を下方と称する。本開示においてコネクタ１０Ａ等の各部の構成及び動作を説明するために使用される上、下、右、左、前、後等の方向は、絶対的なものではなく、各部の相対的な位置及び相対的な動きを示すものであり、コネクタ１０Ａ等が図に示される姿勢である場合に適切であるが、コネクタ１０Ａ等の姿勢が変化した場合には、その姿勢の変化に応じて変更して解釈されるべきものである。

［相手コネクタ］
コネクタ１０Ａと接続する相手コネクタ８０は、図１Ａに示されるように、相手ハウジング８１と、電線９１と、電線９１の先端に電気的に接続された相手端子９２とを備える。相手ハウジング８１は、該相手端子９２を挿入する挿入口８１ａ（図３Ａ参照）と、挿入された相手端子９２を固定するためのリテーナ８１ｂ（図３Ａ参照）とを備える。

図３Ａで示すように、相手端子９２の後部９２ａ(後方（Ｘ２方向）部分、すなわち電線９１側の部分）は、電線９１の被覆を除去し露出した導電部と電気的に接続する。相手端子９２の前部９２ｂ（前方(Ｘ１方向）部分、電線９１とは反対側であるコネクタ１０Ａ側の部分）は、略矩形かつ中空の形状を備え、後述するコネクタ１０Ａの端子５０が相手端子９２の前部９２ｂに挿入されて、相手端子９２と端子５０とが電気的に接続する。

図１で示すように、コネクタ１０Ａは、一般に、終端抵抗回路付きジョイントコネクタと称されるものであって、ハウジング２０と、ハウジング２０に支持される端子５０と、端子５０の一方である後方に装着されるフェライト２と、端子５０の他方である前方に接続する終端抵抗回路４０とを備える。コネクタ１０Ａは左右方向で並んでいる複数のフェライト２（コネクタ１０Ａにおいて３つのフェライト２）を有している。１つのフェライト２は２本の端子５０が装着されている。

［ハウジング］
ハウジング２０は、絶縁性材料からなり、略立体長方形の形状を備え、相手コネクタ８０が嵌合する嵌合凹部２０ａ（図２Ａ参照）と、終端抵抗回路４０が実装される実装凹部２０ｂ（図２Ｂ参照）と、嵌合凹部２０ａと実装凹部２０ｂとの間に位置する中継部２１（図３Ｂ、図３Ｃ参照）とを備える。なお、ハウジング２０の外側の側面には、コネクタを筐体等に装着するためのカンチレバー状の係止部を備えてもよい。

図２Ａで示すように、嵌合凹部２０ａは、その内側に空間を備える略矩形の形状であって、後方が開口する形状を備える。また、その内側の側面には、相手コネクタ８０を正規の位置に挿入するための嵌合方向（Ｘ１方向）に延在する凸条部２０ｃと、相手コネクタ８０のカンチレバー状かつ凸状のロック部と係合する被ロック部２０ｄ（図６参照）とを備える。

［段差部］
図２Ｂで示すように、実装凹部２０ｂは、その内側に空間を備える略矩形の形状であって、前方に開口する形状を備える。また、実装凹部２０ｂの内側の側面には、終端抵抗回路４０が当接可能な段差部２１ａ（ストッパ部、図３Ｃ参照）を備える。段差部２１ａの位置は中継部２１から前方に離れている。この段差部２１ａによって終端抵抗回路４０の前後方向での位置が規定される。その位置は、端子５０の後述する基板接続部５２の弾性部５２ａの中央部（図７Ａ参照）に一致し、これによって端子５０と終端抵抗回路４０との電気的接続安定性が確保されている。また、段差部２１ａによって、中継部２１と終端抵抗回路４０との間にスペースＳが確保されている。このスペースＳの存在により、フェライト２の粉体が発生した場合でも、その粉体が終端抵抗回路４０に達することを効果的に抑えることができる。なお、段差部２１ａには、終端抵抗回路４０の実装方向（ハウジング２０に対する終端抵抗回路４０の相対的な姿勢）を案内するための切欠き又は凸状の方向指示部を備えてもよい。

また、図２Ｂで示すように、コネクタ１０Ａは、実装凹部２０ｂの開口を覆うためのカバー部材３を備えてもよい。実装凹部２０ｂの内側の側面は、カバー部材３の一対の側面に形成された凸状または凹状の係合部３ａと係合するための凹状または凸状の被係合部２０ｅを備えてもよい。なお、カバー部材３は、図１等に示されるように、コネクタ全体の小型化等を考慮し、実装凹部２０ｂの開口の内側に嵌め合わせる構成が開示されているが、実装凹部２０ｂの開口の外側に嵌め合わさるように形成されてもよい。なお、被ロック部や凸条部２０ｃを内側の側面に備えるため、実装凹部２０ｂの開口寸法よりも嵌合凹部２０ａの寸法の方が大きいが、各開口の寸法は略同一であってもよい。

［中継部］
図４Ｂで示すように、ハウジング２０の中継部２１は嵌合凹部２０ａと実装凹部２０ｂの間に位置している。中継部２１は端子５０を保持する端子保持部２１ｂと、フェライト２を保持するフェライト保持部２１ｃとを備える。端子保持部２１ｂは、ハウジング２０に一体的に形成されている。また、端子保持部２１ｂは嵌合凹部２０ａと実装凹部２０ｂを分離（区画）する壁部（隔壁）として形成される。すなわち、図３Ｂで示すように、端子保持部２１ｂの上部（Ｚ１方向）はハウジング２０の上壁部２０ｇに接続し、端子保持部２１ｂの下部（Ｚ２方向）はハウジング２０の下壁部２０ｈに接続している。また、図４Ｂで示すように、端子保持部２１ｂの右部（Ｙ２方向）はハウジング２０の右壁部２０ｉに接続し、端子保持部２１ｂの左部（Ｙ１方向）はハウジング２０の左壁部２０ｊに接続している。なお、図３Ｃで示すように、端子保持部２１ｂの右端と左端とには、これを前後方向に貫通する小さな貫通孔２１ｇが形成されてもよい。この貫通孔２１ｇによって、ハウジング２０の内側に向かって突出する後述する被係合部２１ｆ（図３Ｃ参照）の形成が容易となる。後述するように、この被係合部２１ｆにフェライトカバー３０Ａの係合部３２が係合する。

フェライト保持部２１ｃは、端子保持部２１ｂの嵌合凹部２０ａ側、言い換えれば、相手コネクタ８０側の面に形成される。したがって、フェライト２と、フェライト２が装着される端子５０の装着部５３ｂは端子保持部２１ｂに対して嵌合凹部２０ａ側に位置している。フェライト保持部２１ｃは端子保持部２１ｂに連続的に形成され、端子保持部２１ｂの後側にフェライト２が実装可能な凹部を有している。凹部の内面はフェライト２の外周面に沿って形成され、フェライト２を取り囲んでいる。

また、フェライト保持部２１ｃは隣り合う２つのフェライト２の間に形成された仕切部２１ｉを有している。コネクタ１０Ａは、フェライト保持部２１ｃの内側の凹部とフェライト２を覆うためのフェライトカバー３０Ａとを備える。コネクタ１０Ａでは、フェライト保持部２１ｃの内側に、左右方向で並び隣り合う２つのフェライト２が互いに離間するように複数の凹部（コネクタ１０Ａにおいて４つの凹部）が形成されている。図４Ｂ及び図５に示されるように、フェライト保持部２１ｃには、隣接する凹部同士が連通するように切欠き２１ｅを備える。

また、該切欠き２１ｅには、前方から後方に向けて立設され、隣接する凹部間を仕切る仕切部２１ｉ（図３Ｅ参照）が形成される。隣り合う２つのフェライト２が仕切部２１ｉによって互いに離間した状態で、複数のフェライト２は複数の凹部にそれぞれ位置決めされる。コネクタ１０Ａにおいては、フェライト保持部２１ｃの内側に形成されている４つの凹部のうち３つにフェライト２が配置されている。これとは異なり、フェライト２は全ての凹部に配置されてもよい。

［フェライトカバー］
図１Ｂで示すように、フェライトカバー３０Ａは、フェライト保持部２１ｃの後側に位置しフェライト２を覆う板部３１を備えている。その板部３１は、端子５０の接触部５１（図７ａ参照）を挿通可能な複数の貫通孔３１ａ（コネクタ１０Ａにおいて８個の貫通孔３１ａ）を備える。フェライトカバー３０Ａは、ハウジング２０の後側から嵌合凹部２０ａの内側に挿入される。フェライトカバー３０Ａは、板部３１から前方(Ｘ１方向)に突出するリブ部３１ｂを有してよい。リブ部３１ｂはフェライト２の動きを制限する凸部（フェライト２を支持する凸部）として機能する。具体的には、図３Ｃで示すように、該リブ部３１ｂは、フェライト保持部２１ｃの仕切部２１ｉに接しながら仕切部２１ｉの側面に沿って嵌合方向（Ｘ１方向）に挿入され、フェライト２の側面（右側面又は左側面）に沿って配置され、フェライト２を支持する。フェライト２は仕切部２１ｉとリブ部３１ｂとの間に配置されて、左右方向でのフェライト２の位置が規定される。フェライト２が間に配置される仕切部２１ｉとリブ部３１ｂの距離は、フェライト２の左右方向での幅よりも僅かに大きくてもよい。こうすることで、フェライト２の表面の摩耗を抑えることができる。

リブ部３１ｂは前方(Ｘ１方向)に向け細くなっていてよい。これにより、リブ部３１ｂの挿入が容易となる。フェライトカバー３０Ａの例では、リブ３１ｂの仕切部２１ｉ側の側面が傾斜し、このことによってリブ部３１ｂは前方(Ｘ１方向)に向け細くなっている。また、仕切部２１ｉも同様に、後方(Ｘ２方向)に向け細くなっていてよい。例えば、仕切部２１ｉのリブ３１ｂ側の側面が傾斜し、このことによって仕切部２１ｉは後方(Ｘ２方向)に向け細くなっている。リブ３１ｂの側面（傾斜面）と仕切部２１ｉの側面（傾斜面）は接していてよい。フェライトカバー３０Ａをハウジング２０の嵌合凹部２０ａを挿入する過程において、リブ３１ｂの側面（傾斜面）と仕切部２１ｉの側面（傾斜面）とが接しながら、リブ３１ｂは端子保持部２１ｂに近づくにしたがって、フェライト２とリブ部３１ｂとの隙間が徐々に狭くなる。そのため、フェライト２の表面とリブ３１ｂとの間、及びフェライト２の表面と仕切部２１ｉとの間に大きな接触力が作用することを抑えながら、フェライト２の移動を抑制することができる。なお、リブ部３１ｂの形状や有無は、フェライト２の装着状態に合わせて適宜選択されてよい。

図３Ｃで示すように、フェライトカバー３０Ａの板部３１には、端子５０の接触部５１が挿入される貫通孔３１ａとは別に、板部３１を前後方向に貫通する貫通孔３１ｊが形成されている。コネクタ１０Ａにおいては、仕切部２１ｉと対向する位置に貫通孔３１ｊが形成され、貫通孔３１ｊの位置はフェライト２の位置に対して左右方向にずれている。貫通孔３１ｊはフェライトカバー３０Ａに形成されていなくてよい。

図３Ｃで示すように、フェライトカバー３０Ａは、ハウジング２０の内側に形成されたフェライトカバー３０Ａ用の被係合部２１ｆと係合可能な係合部３２を備えてもよい。被係合部２１ｆはハウジング２０の内側に向かって突出している凸部である。係合部３２は、例えば、フェライトカバー３０Ａの縁に形成されハウジング２０の内面に沿って配置される。係合部３２はハウジング２０の内側に向かって弾性変形可能である。後述するように、ハウジング２０の後側（嵌合凹部２０ａの開口側）からフェライトカバー３０Ａを嵌合凹部２０ａに挿入すると、係合部３２が被係合部２１ｆに干渉し、ハウジング２０の内側に向かって弾性変形する。そして、係合部３２が被係合部２１ｆを超えて被係合部２１ｆの前側に達すると（すなわち、係合部３２が被係合部２１ｆに係合すると）、フェライトカバー３０Ａの後方への移動（フェライトカバー３０Ａの抜け）が被係合部２１ｆによって規制される。コネクタ１０Ａの例では、被係合部２１ｆはハウジング２０の内面の右側及び左側に形成されている。係合部３２はフェライトカバー３０Ａの右端と左端とに形成されている。図１Ｂで示すように、係合部３２は、例えば後方に向かって開いた略Ｕ字形状のフックであるが、係合部３２の形状はこれに限られない。

［端子］
端子５０は、金属板を打ち抜き、加工された部材である。端子５０は相手コネクタ８０と電気的に接続する接触部５１と、終端抵抗回路４０に電気的に接続する基板接続部５２と、接触部５１と基板接続部５２の間であって、ハウジング２０の中継部２１に位置する連結部５３とを備える。接触部５１は、ピン状または棒状の形状を備え、ハウジング２０の嵌合凹部２０ａ内に配置される。基板接続部５２は例えばプレスフィットタイプと称される構造を有する。すなわち、基板接続部５２は弾性変更可能なＯ状の形状を備える。基板接続部５２は、前後方向で延びている２本の弾性部５２ａを有している。２本の弾性部５２ａは全体としてＯ状をなし、弾性部５２ａの中央部が弾性変形可能である。基板接続部５２は実装凹部２０ｂ内に配置される。なお、コネクタ１０Ａの例とは異なり、基板接続部５２は、一般にＤＩＰと称されるピンまたは棒状の形状を備え、後述する終端抵抗回路４０のスルーホール４１ａ（図３Ｂ参照）に挿入されてはんだ等で電気的に接続されてもよい。

図４Ｂ及び図７で示すように、端子５０の連結部５３は、ハウジング２０の端子保持部２１ｂ（中継部２１）に一体的に保持される固定部５３ａと、フェライト２が装着されるピン状または棒状の装着部５３ｂとを備える。コネクタ１０Ａにおいて、固定部５３ａは平板状であって、その平板の中央に開口５３ｅが形成されている。これにより、固定部５３ａは端子５０とハウジング２０との一体成形（インサート成形）によって端子保持部２１ｂに確実に保持される。

なお、端子５０とハウジング２０との一体成形（インサート成形）とは、ハウジング２０の成形工程で、金型内の空間に端子５０の一部（固定部５３ａ）を配置している状態で、ハウジング２０の材料である溶融樹脂を金型内の空間に供給する方法である。コネクタ１０Ａにおいては、この方法により図３Ｂで示すように固定部５３ａに形成された開口５３ｅの内側にもハウジングの一部が形成される。また、コネクタ１０Ａにおいては、固定部５３ａはその右縁と左縁とに凸部５３ｄ（図７Ａ参照）を有している。端子５０とハウジング２０との一体成形に起因して、この凸部５３ｄの前側及び後側にもハウジングの一部が形成される。これにより、端子５０の端子保持部２１ｂからの抜けを確実に抑えることができる。また、端子５０の固定部５３ａの表面とハウジング２０を形成する樹脂との間のクリアランスの発生を抑えることができる。その結果、フェライト２の表面の摩耗によりフェライト２の粉体が発生した場合であっても、その粉体がハウジング２０の中継部２１を通過して終端抵抗回路４０に移動することを抑えることができる。

図４Ｂで示すように、端子保持部２１ｂの前後方向での厚さは、フェライト２の前後方向での厚さよりも大きい。また、端子保持部２１ｂの前後方向での厚さは、終端抵抗回路４０の厚さよりも大きい。これにより、端子保持部２１ｂによる端子５０の固定部５３ａの保持強度を増すことができる。

端子５０の装着部５３ｂには、上述したように、フェライト２が装着される。ここで「装着」とは、フェライト２に形成された貫通孔の内側に装着部５３ｂが位置していることを意味する。フェライト２の貫通孔の内面と、装着部５３ｂの表面との間には隙間が形成されてもよい。

フェライト２の装着工程やコネクタ１０Ａの振動に起因してフェライト２と端子５０の装着部５３ｂ（固定部５３ａの後部）とが接しながら相対動した際に装着部５３ｂがフェライト２を削らないように、装着部５３ｂのエッジやバリ等を取り除き、なめらかなに表面に加工することが望ましい。コネクタ１０Ａにおいて、装着部５３ｂは、図７Ｂに示されるように、一例として、略円柱状に加工されている。なお、端子５０の固定部５３ａは、ハウジング２０の端子保持部２１ｂに一体的に保持されていればよく、ピン状や棒状の形状であってもよい。また、接触部５１の位置と基板接続部５２の位置とが左右方向及び／又は上下方向において相対的にシフトするように固定部５３ａは形成されていてもよい。すなわち、固定部５３ａはクランク形状を備えてもよい。

［フェライト］
図１Ｂで示すように、フェライト２は、例えば略楕円状の立体である。フェライト２は、端子５０の接触部５１（図７Ａ参照）および装着部５３ｂ（図７Ａ参照）が挿通可能であり且つ上下方向(Ｚ１−Ｚ２方向)で離れている２つの貫通孔２ａを備える。

［終端抵抗回路］
終端抵抗回路４０は、ＣＡＮの終端での信号の反射を抑え、信号への影響を低減する機能を有する。図１Ａで示すように、終端抵抗回路４０は、一方の面４１ｂに形成された所定の回路パターン４１ｄ（図２Ｂ参照）と、回路パターン４１ｄと導通する導体が内面に形成されているスルーホール４１ａが形成された回路基板４１と、回路基板４１上に実装された抵抗チップやコンデンサチップ等の電子部品４２を備える。複数の端子５０のうち１つはグランド端子として機能してよい。残りの端子５０（信号端子）は電子部品４２及び回路パターン４１ｄを介してこのグランド端子に接続していてよい。なお、回路基板４１は、実装凹部２０ｂ内に形成された段差部２１ａに形成された方向指示部に嵌合する切欠き４１ｃを備えてもよい。

コネクタ１０Ａにおいて、回路パターン４１ｄと電子部品４２が形成されている面４１ｂは、ハウジング２０の中継部２１とは反対側の面である。このため、フェライト２の粉体が発生した場合でも、その粉体が面４１ｂに達することを効果的に抑えることができる。コネクタ１０Ａの例とは異なり、回路パターン４１ｄと電子部品４２が形成されている面は、中継部２１に向いている面であってもよいし、回路基板４１の両面に回路パターン４１ｄと電子部品４２が形成されてもよい。

上述したように、終端抵抗回路４０はハウジング２０の中継部２１（端子保持部２１ｂ）から前方に離れており、終端抵抗回路４０と中継部２１との間にスペースＳが確保されている。これによると、フェライト２の粉体が仮に発生した場合でも、その粉体が終端抵抗回路４０に達することをスペースＳによって阻止できる。なお、上述した端子５０の基板接続部５２の基部（固定部５３ａ寄りの部分）は終端抵抗回路４０のスルーホール４１ａから露出しており、スペースＳに位置している。

［組立方法］
次に、コネクタの製造方法および組立方法について説明する。最初に、金属板を打ち抜き、加工した複数の端子５０（コネクタ１０Ａにおいて７本の端子）は、ハウジング２０を成形するための金型内の空間に、互いに離間した状態で装着される。具体的には、７本の端子５０は、上下方向で離れている２列のそれぞれに配置される。例えば、下側の列には、左右方向(Ｙ１−Ｙ２方向)で並ぶに３本の端子５０が配置される。上側の列には、例えば、左右方向で並ぶ４本の端子５０が配置される。その状態で、一般に一体成形やインサート成形と称される成形方法で、ハウジングを成形する。その結果、端子５０の連結部５３の固定部５３ａがハウジング２０の端子保持部２１ｂに保持され（図４Ｂ参照）、それとともに、ハウジング２０の嵌合凹部２０ａ、実装凹部２０ｂ、および、嵌合凹部２０ａと実装凹部２０ｂを分離（区画）する中継部２１が一体的に形成される。具体的には、図４Ｂに示されるように、端子５０の連結部５３の固定部５３ａは、前述の成形方法によって、ハウジング２０の中継部２１の端子保持部２１ｂから抜けないように固定される。また、端子５０の接触部５１は嵌合凹部２０ａ内に位置し、連結部５３の装着部５３ｂは該中継部２１のフェライト保持部２１ｃの内側に形成される凹部内に位置し、基板接続部５２は実装凹部２０ｂに内に位置する。

次に、終端抵抗回路４０を実装する方法について説明する。終端抵抗回路４０は、端子５０が一体的に保持されたハウジング２０の実装凹部２０ｂの開口側（前側）から、端子５０の基板接続部５２に向けて移動させられる。このとき、終端抵抗回路４０は、電子部品４２と回路パターン４１ｄが形成された面４１ｂが前方を向く姿勢に配置されている。終端抵抗回路４０は、端子５０の基板接続部５２（より詳細には弾性部５２ａ）に対応する位置に形成されているスルーホール４１ａを有している。基板接続部５２の弾性部５２ａ（プレスフィット部）が、スルーホール４１ａに圧入されるように、終端抵抗回路４０を移動させる。スルーホール４１ａへの基板接続部５２の圧入が完了すると、基板接続部５２の弾性力によって、端子５０と終端抵抗回路４０が電気的に接続した状態となる。なお、実装凹部２０ｂの内周面には、終端抵抗回路４０と当接可能な段差部２１ａが形成されているため、終端抵抗回路４０を圧入したとき、終端抵抗回路４０と段差部２１ａとが当接する。そのため、終端抵抗回路４０の過度な圧入を防止することができる。

その後、異物の混入や終端抵抗回路４０、端子５０等を保護するために、実装凹部２０ｂの開口にカバー部材３を係合する。この状態において、実装凹部２０ｂの開口は、カバー部材３で閉塞された状態となる。なお、端子５０の基板接続部５２がプレスフィットタイプではなく、ＤＩＰタイプと称されるピン状や棒状の場合、基板接続部５２をスルーホール４１ａに挿入し、はんだ等によって基板接続部５２を回路パターン４１ｄに電気的に接続してもよい。

次に、フェライト２を実装する方法について説明する。複数のフェライト２（コネクタ１０Ａにおいて３つのフェライト２）は、端子５０が一体的に保持されたハウジング２０の嵌合凹部２０ａの開口側（後側）から、ハウジング２０のフェライト保持部２１ｃに形成されている複数の凹部に向けてそれぞれ移動させられる。この移動工程において、フェライト２は、上下方向(Ｚ１−Ｚ２方向)で並んでいる２本の端子５０の接触部５１をフェライト２の２つの貫通孔２ａに挿通可能な姿勢に配置される。フェライト２の各貫通孔２ａは、接触部５１を通過し、フェライト保持部２１ｃ内の凹部に位置したとき、端子５０の連結部５３の装着部５３ｂが、フェライト２の貫通孔２ａの内側に位置する。

次に、フェライトカバー３０Ａが、ハウジング２０の嵌合凹部２０ａの開口側（後側）からフェライト２に向けて移動させられる。この移動工程において、フェライトカバー３０Ａの複数の貫通孔３１ａに対して、上下方向及び左右方向で並んでいる複数の端子５０の接触部５１を挿通可能な姿勢にフェライトカバー３０Ａは配置される。フェライトカバー３０Ａの係合部３２とハウジング２０のフェライトカバー３０Ａ用の被係合部２１ｆと係合して、フェライトカバー３０Ａの装着が完了する。この状態において、フェライト２は、フェライトカバー３０Ａによってその移動が規制させるため、フェライト保持部２１ｃ内の凹部から抜け落ちることがない。また、フェライトカバー３０Ａが備えるリブ部３１ｂが、図３Ｃで示すように、フェライト２と仕切部２１ｉとの間に挿入されるため、フェライト２の左右方向の移動が規制される。

フェライトカバー３０Ａの貫通孔３１ａの開口寸法は、フェライト２の貫通孔２ａの開口寸法より小さいことが望ましく、また、端子５０の接触部５１の断面の外形寸法よりわずかに大きい程度が望ましい。前者の寸法関係に関して、一般に機械的にもろいフェライトを端子へ装着するとき、フェライトの貫通孔と端子とが接触しフェライト２を削ってしまう可能性があるため、フェライト２の貫通孔２ａはフェライト２の装着作業に影響しない程度の大きさが望ましい。また、後者の寸法関係によると、コネクタ１０Ａが搭載される車両等の振動等に起因して、フェライト２が周囲の部品に当たり、フェライト２の粉体が発生した場合であっても、フェライトカバー３０Ａの貫通孔３１ａからハウジング２０の嵌合凹部２０ａ側へ粉体が漏れ出すことを抑制することができる。なお、なお、複数の端子５０（コネクタ１０Ａにおいて７本の端子５０）のうち、グランドラインに接続される１本の端子５０には、フェライト２が装着されなくてよい。

［中継部（端子保持部）の効果］
以上説明したように、コネクタ１０Ａは、嵌合凹部２０ａ側であってフェライト２が装着される側と、実装凹部２０ｂ側であって終端抵抗回路４０が実装される側との間に、ハウジング２０に一体成形された中継部２１を備えている。言い換えると、コネクタ１０Ａは、相手コネクタ８０側である後側から前側に向けて、嵌合凹部２０ａ、フェライトカバー３０Ａ、フェライト２、中継部２１、終端抵抗回路４０の順番で配置されている。すなわち、フェライト２と終端抵抗回路４０は、中継部２１によって完全に分離（区画）されており、空間的に連結していない。そのため、フェライト２をコネクタ１０Ａに装着する工程やコネクタ１０Ａを使用しているときに、フェライト２と端子５０とが接触して、または、フェライト２とハウジング２０とが接触してフェライト２の粉体が発生した場合であっても、その粉体が終端抵抗回路４０に付着することはない。したがって、従来のコネクタとは異なり、本開示のコネクタ１０Ａは、フェライト２をコネクタ１０Ａに装着する過程やフェライト２を装着したコネクタ１０Ａを使用している状態で、フェライト２が、周囲の部材と接触し、フェライト２が削れたりして、そのフェライト２の粉体がコネクタ１０Ａ内に付着して、相手コネクタ８０との機械的接続性を低下させてしまったり、粉体が、端子５０や、相手端子９２、相手コネクタ８０などを汚染してしまうことがない。また、導電性フェライト２の粉体が発生した場合であっても、端子５０間に付着して電気的特性に影響を生じたり、終端抵抗回路４０の性能に影響を生じたり、短絡させてしまったりして、恐れがない。また、コネクタ１０Ａは、端子５０をハウジング２０に一体成形すると同時に、中継部２１、つまり、端子保持部２１ｂとフェライト保持部２１ｃとを形成することができるため、製造工程を簡略化し、小型化や低コスト化を実現することができる。

［第２の例］
図８は、本開示で提案するコネクタの他の例であるコネクタ１０Ｂを示す断面図である。同図に示したように、ハウジング２０Ｂに端子５０を一体成形すると同時に、フェライト２もハウジング２０Ｂに一体成形（インサート成形）してもよい。具体的には、端子５０にフェライト２を挿通した状態で、金型にそれらを装着し、金型内の空間にハウジング２０Ｂの材料である溶融樹脂を供給してよい。こうすることで、端子５０の固定部５３ａとフェライト２とがハウジング２０Ｂの中継部２１に一体成形されることとなる。その場合、フェライトカバーは不要となる。この方法（インサート成形）により、図８で示すように固定部５３ａに形成された開口５３ｅの内側にも樹脂の一部が形成され、また固定部５３ａの右縁と左縁とに形成された凸部５３ｄ（図７Ａ参照）の前側及び後側にも樹脂の一部が形成される。さらに、フェライト２の前側、後側、右側、左側、上側、及び下側にハウジング２０の材料である樹脂の一部が形成されることとなる。すなわち、フェライト２は閉じた空間内に配置されることとなる。これにより、フェライト２の表面の摩耗によりフェライト２の粉体が発生した場合であっても、その粉体がその他の空間に漏れることを抑えることができる。図８の構造によると、コネクタ１０Ａと同様に、フェライト２の粉体が嵌合凹部２０ａや終端抵抗回路４０側に漏れ出すことはない。

［第３の例］
図９Ａ〜図９Ｃは、本開示で提案するコネクタの他の例であるコネクタ１０Ｃを説明するための図である。図９Ａはコネクタ１０Ｃが有するフェライトカバー３０Ｃの前側を臨む斜視図であり、図９Ｂ及び図９Ｃはコネクタ１０Ｃの断面図である。図９Ｂの切断面は、図４Ｂと同様であり、図９Ｃの切断面は図３Ｃと同様である。

なお、以下では、コネクタ１０Ｃ及びフェライトカバー３０Ｃについて、コネクタ１０Ａ或いはフェライトカバー３０Ａとの相違点を中心について説明する。コネクタ１０Ｃ及びフェライトカバー３０Ｃについて説明のない事項は、コネクタ１０Ａ或いはフェライトカバー３０Ａと同様であってよい。

図９Ａで示すように、フェライトカバー３０Ｃは、係合部３３を有している。係合部３３は、フェライトカバー３０Ａと同様、例えばフェライトカバー３０Ｃの右縁と左縁とに形成される。フェライトカバー３０Ｃは、フェライト２の後側に位置する板部３１を有している。板部３１には、上述したように、端子５０の接触部５１が挿入される複数の貫通孔３１ａが形成される。

板部３１の前面には、前側に向かって突出する複数の支持凸部３１ｅが形成されている。図９Ｃで示すように、複数の支持凸部３１ｅの位置は複数のフェライト２の位置にそれぞれ対応し、フェライト２の後面を支持している。フェライト２には、上述したように、上下方向で離れている２つの貫通孔２ａが形成されている。支持凸部３１ｅはこの２つの貫通孔２ａの中央部に対向している。

図９Ａ及び図９Ｃで示すように、フェライトカバー３０Ｃは、フェライトカバー３０Ｃの左右方向での中央よりもハウジング２０の被係合部２１ｆ（図３Ｃ参照）側に形成され、係合部３３の位置の変化を許容する隙間Ｇ１を有している。具体的には、隙間Ｇ１は、板部３１と係合部３３との間（言い換えれば、端子５０が挿入される複数の貫通孔３１ａと係合部３３との間）に形成される。

隙間Ｇ１は、フェライトカバー３０Ｃを前後方向に貫通し且つ上下方向に細長い長穴（開口）である。この穴の左右方向（Ｙ１−Ｙ２方向）での幅は、上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）での長さに比べて小さい。隙間Ｇ１の上下方向での長さは、支持凸部３１ｅの上下方向での幅よりも大きくてよい。コネクタ１０Ｃの例では、隙間Ｇ１は、上下方向で離れている２つの貫通孔３１ａに達している。フェライトカバー３０Ｃは、その最右部と最左部とに係合部３３が形成されている弾性柱部３３ａを有している。弾性柱部３３ａの上部と下部とが板部３１に接続している。

フェライトカバー３０Ｃは、この隙間Ｇ１によって、係合部３３の位置がハウジング２０の内側に向かって変化するように弾性変形可能である。より具体的には、弾性柱部３３ａが左右方向での中心に向かって湾曲することによって、係合部３３の位置がハウジング２０の内側に向かって変化し得る。したがって、フェライトカバー３０Ａと同様に、ハウジング２０の後側（嵌合凹部２０ａの開口側）からフェライトカバー３０Ｃを嵌合凹部２０ａに挿入すると、係合部３３がハウジング２０の内面に形成された被係合部２１ｆ（図９Ｃ参照）に干渉し、弾性柱部３３ａがハウジング２０の内側に向かって弾性変形する。そして、係合部３３が被係合部２１ｆを超えて被係合部２１ｆの前側に達すると（すなわち、係合部３３が被係合部２１ｆに係合すると）、フェライトカバー３０Ｃの後方への移動（フェライトカバー３０Ｃの抜け）が被係合部２１ｆによって規制される。また、隙間Ｇの上下方向の寸法が大きいとき、すなわち、弾性柱部３３ａの上部と下部とが板部３１に接続している部分３３ｃが小さいとき、弾性柱部３３ａは、その上部が前方に変位し、その下部が後方に変位するように弾性的に回転（傾斜）したり、反対に、その上部が後方に変位し、その下部が前方に変位するように弾性的に回転（傾斜）できる。

また、弾性柱部３３ａは、隙間Ｇ１によって、複数の支持凸部３１ｅの位置が係合部３３に対して前後方向において変化するように弾性変形可能である。言い換えれば、弾性柱部３３ａは、隙間Ｇ１によって、板部３１の位置が係合部３３に対して前後方向において変化するように弾性変形可能である。これによれば、図９Ｃで示すように、支持凸部３１ｅがフェライト２の後面に当たり、弾性柱部３３ａの弾性力によってフェライト２を前方に押すことが可能となる。このとき、係合部３３はハウジング２０の被係合部２１ｆにあたり、後方への移動が規制されている一方で、複数の支持凸部３１ｅの位置（言い換えれば、板部３１の位置）は係合部３３に対して相対的に後方に変化していてもよい。この構造によれば、フェライト２の前後方向の動きを支持凸部３１ｅによって確実に規制できる。なお、支持凸部３１ｅは必ずしもフェライト２の後面にあたっていなくてもよい。

隙間Ｇ１はラビリンス構造を有してもよい。詳細には、図９Ｃで示すように、隙間Ｇ１は前側の開口Ｇｆと、後側の開口Ｇｒとを有している。前側の開口Ｇｆと後側の開口Ｇｒとの位置が、前後方向に対して直交する方向（フェライトカバー３０Ｃの例では、左右方向）においてずれていてよい。この構造によると、フェライト２の粉体が生じた場合でも、その粉体が隙間Ｇ１を通して嵌合凹部２０ａに移動することを抑えることができる。板部３１は開口Ｇｆの後方に位置しているラビリンス壁部３１ｄを有している。弾性柱部３３ａは開口Ｇｒの前方に位置しているラビリンス壁部３３ｂを有している。これにより、ラビリンス構造が実現されている。

なお、板部３１の位置と係合部３３の位置との変化を許容する構造は、図９Ａ及び図９Ｃで示す例に限られない。例えば、図９Ａで示すように、フェライトカバー３０Ｃにおいては、弾性柱部３３ａの上部と下部の双方が板部３１に接続している。そして、その上部と下部との間に隙間Ｇ１が形成されている。これとは異なり、隙間Ｇ１の上端又は下端はフェライトカバー３０Ｃの縁に達していてもよい。言い換えれば、弾性柱部３３ａの上部と下部のうち一方だけが板部３１に接続していてもよい。更に他の例では、隙間Ｇ１はラビリンス構造を有していなくてもよい。

図９Ｂで示すように、端子５０は、上述した固定部５３ａ（ハウジング２０に一体成形される固定部）に代えて、固定部５３ｃを有してもよい。固定部５３ｃは、ハウジング２０の端子保持部２１ｂに形成された端子孔２１ｈに圧入されてよい。固定部５３ｃは、その右縁と左縁とに端子孔２１ｈの内面に引っかかる爪を有してよい。

実装凹部２０ｂを閉塞するカバー部材３は、図９Ｂで示すように、端子５０に対応する位置に凹部３ｂを有してもよい。これによって、コネクタ１０Ｃの前後方向でのサイズを低減できる。

［第４の例］
図１０Ａ〜図１０Ｃは、本開示で提案するコネクタの他の例であるコネクタ１０Ｄを説明するための図である。図１０Ａはコネクタ１０Ｃが有するフェライトカバー３０Ｄの前側を臨む斜視図であり、図１０Ｂはフェライトカバー３０Ｄの後側を臨む斜視図である。図１０Ｃはコネクタ１０Ｄの断面図であり、その切断面は、図４Ｂと同様である。

以下では、コネクタ１０Ｄ及びフェライトカバー３０Ｄについて、コネクタ１０Ａ・１０Ｃ或いはフェライトカバー３０Ａ・３０Ｃとの相違点を中心について説明する。コネクタ１０Ｄ及びフェライトカバー３０Ｄについて説明のない事項は、コネクタ１０Ａ・１０Ｃ或いはフェライトカバー３０Ａ・３０Ｃと同様であってよい。

図１０Ａで示すように、フェライトカバー３０Ｄは、左右方向で並んでいる複数の支持凸部３１ｆを有している。支持凸部３１ｆは、板部３１の前面に形成され、前側に向かって突出している。支持凸部３１ｆの位置は複数のフェライト２の位置にそれぞれ対応し、フェライト２の後面を支持している。支持凸部３１ｆは、上下方向で離れている２つの貫通孔３１ａの間に形成されている。

図１０Ｂで示すように、フェライトカバー３０Ｄには、左右方向で並んでいる複数の隙間Ｇ２が形成されている。隙間Ｇ２も、図９Ａで示した隙間Ｇ１と同様、フェライトカバー３０Ｄを前後方向に貫通し且つ上下方向に細長い長孔である。フェライトカバー３０Ｄにおいて、隙間Ｇ２の上下方向での長さは、例えば、上下方向において離れている２つの貫通孔３１ａの距離よりも大きくてもよい。また、図１０Ｂで示すように、左右方向で隣り合う２つの隙間Ｇ２の間隔はフェライト２の幅よりも小さくてよい。隙間Ｇ２も、隙間Ｇ１と同様に、ラビリンス構造を有してもよい。

各支持凸部３１ｆは、隣り合う２本の隙間Ｇ２の間に形成されている。この構造によると、複数の支持凸部３１ｆの位置が互いに独立して、係合部３３に対して前後方向において相対的に変化するように、フェライトカバー３０Ｄは弾性変形可能である。これにより、例えばフェライト２の寸法公差に起因して、複数のフェライト２の前後方向での位置が一致していない場合に、複数の支持凸部３１ｆは、複数のフェライト２の寸法に応じて、複数のフェライト２をそれぞれ適切に支持できる。

また、フェライトカバー３０Ｄの弾性変形を利用すると、図１０Ｃで示すように、複数の支持凸部３１ｆが複数のフェライト２の後面にそれぞれ当たり、フェライトカバー３０Ｄの弾性力によってフェライト２を前方に押すことが可能となる。このとき、係合部３３はハウジング２０の被係合部２１ｆにあたり、後方への移動が規制されている一方で、複数の支持凸部３１ｆのうちの１つ又は複数の位置が係合部３３に対して相対的に後方に変化していてもよい。

フェライトカバー３０Ｄにおいては、複数の支持凸部３１ｆ（言い換えれば、板部３１）と係合部３３との間にも隙間Ｇ２が形成されている。そのため、フェライトカバー３０Ｃと同様、係合部３３の位置がハウジング２０の内側に向かって変化するように弾性変形可能である。すなわち、係合部３３が形成されている弾性柱部３３ａが左右方向での中心に向かって湾曲することによって、係合部３３の位置がハウジング２０の内側に向かって変化し得る。この弾性変形を利用して、フェライトカバー３０Ｄの係合部３３を、ハウジング２０の内面に形成されている被係合部２１ｆに係合させることができる。

隙間Ｇ２の構造は、図１０Ａ〜１０Ｃで示した例に限られない。例えば、板部３１は、隙間Ｇ２の上側に位置する部分と隙間Ｇ２の下側に位置する部分とを有している。これとは異なり、隙間Ｇ２の上端又は下端はフェライトカバー３０Ｄの縁に達していてもよい。これによると各支持凸部３１ｆの位置の前後方向での変化が許容され易くなる。

［第５の例］
図１１Ａ及び図１１Ｂは、本開示で提案するコネクタの他の例であるコネクタ１０Ｅを説明するための図である。図１１Ａはコネクタ１０Ｅが有するフェライトカバー３０Ｅの前側を臨む斜視図であり、図１０Ｂはコネクタ１０Ｅの断面図であり、その切断面は、図４Ｂと同様である。

以下では、コネクタ１０Ｅ及びフェライトカバー３０Ｅについて、コネクタ１０Ａ・１０Ｃ・１０Ｄ或いはフェライトカバー３０Ａ・３０Ｃ・３０Ｄとの相違点を中心について説明する。コネクタ１０Ｅ及びフェライトカバー３０Ｅについて説明のない事項は、コネクタ１０Ａ・１０Ｃ・１０Ｄ或いはフェライトカバー３０Ａ・３０Ｃ・３０Ｄと同様であってよい。

図１１Ａで示すように、フェライトカバー３０Ｅは、左右方向で並んでいる複数の支持凸部３１ｇを有している。図１１Ｂで示すように、フェライト２は隣り合う２つの支持凸部３１ｇの間に配置されている。支持凸部３１ｇの側面３１ｈは、フェライト２の縁を支持している。側面３１ｈは斜面であり、フェライト２の縁を前方に押してよい。こうすることで、フェライト２の後方への動きを２つの支持凸部３１ｇで規制できる。

各支持凸部３１ｇは、左右方向で離れている２つの部分凸部３１ｉを有している。２つの部分凸部３１ｉの間に凹部が形成されている。この２つの部分凸部３１ｉはそれらの中心に向かって変形可能であってもよい。こうすることで、フェライト２に過剰な応力が作用することを防ぐことができる。

図９Ａで示したフェライトカバー３０Ｃと同様に、複数の支持凸部３１ｇ（言い換えれば、板部３１）と係合部３３との間には隙間Ｇ１が形成されている。隙間Ｇ１は、フェライトカバー３０Ｃを前後方向に貫通し且つ上下方向に細長い長穴である。また、フェライトカバー３０Ｅは、フェライトカバー３０Ｃと同様に、その最右部と最左部とに係合部３３が形成されている弾性柱部３３ａを有している。フェライトカバー３０Ｄは、この隙間Ｇ１によって、係合部３３の位置がハウジング２０の内側に向かって変化するように弾性変形可能である。また、フェライトカバー３０Ｅは、隙間Ｇ１によって、複数の支持凸部３１ｇの位置が係合部３３に対して前後方向において変化するように弾性変形可能である。言い換えれば、フェライトカバー３０Ｅは、隙間Ｇ１によって、板部３１の位置が係合部３３に対して前後方向において変化するように弾性変形可能である。これによれば、図１１Ｂで示すように、支持凸部３１ｇの側面３１ｈがフェライト２の縁に当たり、フェライトカバー３０Ｅの弾性力によってフェライト２を前方に押すことが可能となる。このとき、係合部３３はハウジング２０の被係合部２１ｆにあたり、後方への移動が規制されている一方で、複数の支持凸部３１ｇの位置（言い換えれば、板部３１の位置）は係合部３３に対して相対的に後方に変化していてもよい。

以上説明したように、コネクタ１０Ａ〜１０Ｅは、終端抵抗回路４０と、フェライト２と、終端抵抗回路４０に接続されている接続部５２と、フェライト２が装着されている装着部５３ｂと、装着部５３ｂと接続部５２の間に位置している固定部５３ａとを有している端子５０と、端子５０と終端抵抗回路４０とフェライト２とを収容しているハウジング２０とを有している。ハウジング２０は、相手コネクタ８０が嵌合する嵌合凹部２０ａと、終端抵抗回路４０と接続部５２が配置されている実装凹部２０ｂと、嵌合凹部２０ａと実装凹部２０ｂとの間に形成され、嵌合凹部２０ａと実装凹部２０ｂとを区画し、且つ固定部５３ｂを保持している端子保持部２１ｂ（隔壁）とを含んでいる。フェライト２と装着部５３ｂは端子保持部２１ｂ（隔壁）に対して嵌合凹部２０ａ側に位置している。この構造によると、フェライト２と終端抵抗回路４０とを利用する回路において、部品数を低減できる。また、フェライト２の粉体が発生した場合でも、終端抵抗回路４０の電気的特性への粉体の影響を端子保持部２１ｂ（隔壁）によって抑えることができる。

以上説明したように、端子５０は固定部５３ａと装着部５３ｂとを有している。ハウジング２０は、固定部５３ａを保持している端子保持部２１ｂを有している。フェライト２はハウジング２０に収容され、端子保持部２１ｂに対して後側に配置され、装着部５３ｂに装着されている。フェライトカバー３０Ａ・３０Ｃ〜３０Ｅは、ハウジング２０に収容され、フェライト２に対して後側に位置している。ハウジング２０は、その内面に内側に向かって突出している被係合部２１ｆを有している。フェライトカバー３０Ａ・３０Ｃ〜３０Ｅは、フェライト２に対して後側に位置している板部３１と、ハウジング２０の内面に沿って配置され、被係合部２１ｆによって後側に向けた移動が規制されている係合部３２・３３と、を有している。フェライトカバー３０Ａ・３０Ｃ〜３０Ｅは、係合部３２・３３の位置がハウジング２０の内側に向かって変化するように弾性変形可能である。これによると、フェライト２の動きがフェライトカバー３０Ａ・３０Ｃ〜３０Ｅによって抑えられるので、コネクタ１０Ａ・１０Ｃ〜１０Ｅの振動に起因してフェライト２が摩耗してしまうことを抑えることができる。

また、コネクタ１０Ｃ〜１０Ｅにおいて、フェライトカバー３０Ｃ〜３０Ｅは隙間Ｇ１又はＧ２を有しているので、支持凸部３１ｅ・３１ｆ・３１ｇの位置が係合部３３に対して前後方向において相対的に変化するように弾性変形可能である。これによると、支持凸部３１ｅ・３１ｆ・３１ｇがフェライト２に当たり、フェライトカバー３０Ｃ〜３０Ｅの弾性力によってフェライト２を前方に押すことが可能となり、フェライト２の動きをより効果的に抑えることができる。

［さらに他の例］
なお、コネクタ１０Ａ等において、３つのフェライト２の各々は、２つの端子５０に挿通可能な形状であるが、３つのフェライト２を一体にした１つのフェライトに、７つ(あるいは６つ)の貫通孔を設けてもよい。その際、中継部２１のフェライト保持部２１ｃの仕切部２１ｉは不要となる。

なお、本開示は一例にすぎず、本開示の主旨を保った適宜変更であって当業者が容易に想到し得るものは本発明の範囲に含まれる。図面で示す各部の幅、厚さ及び形状等は模式的に表されており、本開示の解釈を限定するものではない。

２ フェライト、２ａ 貫通孔、３ カバー部材、３ａ 係合部、３ｂ 凹部、１０Ａ〜１０Ｅ コネクタ、２０ ハウジング、２０ａ 嵌合凹部、２０ｂ 実装凹部、２０ｃ 凸条部、２０ｄ 被ロック部、２０ｅ 被係合部、２０ｇ 上壁部、２０ｈ 下壁部、２０ｉ 右壁部、２０ｊ 左壁部、２１ 中継部、２１ｃ フェライト保持部、２１ａ 段差部、２１ｂ 端子保持部（隔壁）、２１ｅ 切欠き、２１ｆ 被係合部、２１ｇ 貫通孔、２１ｈ 端子孔、２１ｉ 仕切部、３０Ａ・３０Ｃ・３０Ｄ・３０Ｅ フェライトカバー、３１ 板部、３１ａ 貫通孔、３１ｊ 貫通孔、３１ｂ リブ部、３１ｄ ラビリンス壁部、３１ｅ・３１ｆ・３１ｇ 支持凸部、３１ｈ 側面、３１ｉ 部分凸部、３２・３３ 係合部、３３ａ 弾性柱部、３３ｂ ラビリンス壁部、４０ 終端抵抗回路、４１ 回路基板、４１ａ スルーホール、４１ｂ 面、４１ｃ 切欠き、４１ｄ 回路パターン、４２ 電子部品、５０ 端子、５１ 接触部、５２ 接続部、５２ａ 弾性部、５３ａ 固定部、５３ 連結部、５３ｂ 装着部、５３ｃ 固定部、５３ｅ 開口、５３ｄ 凸部、８０ 相手コネクタ、８１ 相手ハウジング、８１ａ 挿入口、８１ｂ リテーナ、９１ 電線、９２ 相手端子、９２ａ 相手端子の後部、９２ｂ 相手端子の前部、Ｇ１・Ｇ２ 隙間、Ｇｆ・Ｇｒ開口、Ｓ スペース。

Claims (10)

1. 固定部と装着部とを有している端子と、
   前記端子を収容し、前記固定部を保持している端子保持部を有しているハウジングと、
   前記ハウジングに収容され、前記端子保持部に対して第１の方向における第１の側に配置され、前記装着部に装着されているフェライトと、
   前記ハウジングに収容され、前記フェライトに対して前記第１の側に位置しているフェライトカバーと
   
   前記ハウジングは、その内面に内側に向かって突出している被係合部を有し、
   前記フェライトカバーは、前記フェライトに対して前記第１の側に位置している板部と、前記ハウジングの前記内面に沿って配置され、前記被係合部によって前記第１の側に向けた移動が規制されている係合部と、を有し、
   前記フェライトカバーは、前記係合部の位置が前記ハウジングの内側に向かって変化するように弾性変形可能である
   コネクタ。
2. 前記フェライトカバーは、
   前記第１の方向における前記第１の側とは反対側である第２の側に向けて前記板部から突出し、前記フェライトの動きを制限する凸部と、
   前記係合部が形成され、前記係合部の位置が前記ハウジングの内側に向かって変化するように弾性変形可能であり、且つ前記凸部の位置が前記係合部の位置に対して前記第１の方向において相対的に変化するように弾性変形可能である弾性部と、を有している
   請求項１に記載されるコネクタ。
3. 前記フェライトカバーは、前記フェライトカバーの中央よりも前記被係合部側に形成され、前記係合部の位置の変化を許容する隙間を有している
   請求項１に記載されるコネクタ。
4. 前記板部は、前記端子を挿通可能な貫通孔を備え、
   前記フェライトカバーの隙間は、前記貫通孔と前記係合部との間に形成される
   請求項３に記載されるコネクタ。
5. 前記係合部は前記貫通孔に対して第２の方向に位置し、
   前記フェライトカバーの隙間は前記第１の方向においてフェライトカバーを貫通する開口であり、前記開口の前記第２の方向での幅は、前記第１の方向と前記第２の方向とに直交する第３の方向での前記開口の長さに比べて小さい
   請求項３に記載されるコネクタ。
6. 前記フェライトは前記第１の側に向いた第１の面を有し、
   前記フェライトカバーの前記凸部は、前記フェライトの前記第１の面を支持している
   請求項２に記載されるコネクタ。
7. 前記フェライトカバーは２つの前記凸部を有し、
   前記フェライトは前記２つの凸部の間に配置され、
   前記２つの凸部は前記フェライトの縁を支持している
   請求項２に記載されるコネクタ。
8. 前記フェライトは、前記第１の方向とは直交する第２の方向に向いた第２の面を有し、
   前記フェライトカバーの前記凸部は、前記フェライトの前記第２の面に沿って配置される
   請求項２に記載されるコネクタ。
9. 前記フェライトは第２の方向で並んでいる複数のフェライトを含み、
   前記フェライトカバーの前記板部は、前記複数のフェライトにそれぞれ対応する複数の凸部を有し、
   前記フェライトカバーは、前記複数の凸部の位置が独立して前記係合部に対して相対的に変化するように弾性変形可能である
   請求項２に記載されるコネクタ。
10. 前記フェライトカバーには、前記第２の方向で並んでいる複数の隙間が形成され、
    前記複数の凸部のそれぞれは、隣り合う２つの隙間の間に位置している
    請求項９に記載されるコネクタ。

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