JP2021110084A - 遮水シート、遮水シートの敷設方法 - Google Patents

Abstract

【課題】遮水シートを、テンションを入れた状態で張り渡せるように改良する。【解決手段】遮水シート１００はシート本体１１０を備える。シート本体１１０には、いずれも遮水性を有する、矩形の第１シート１１１と、第１シート１１１よりも一回り小さい矩形の環状の第２シート１１２とが含まれる。第１シート１１１には、縦方向に複数本の第１帯状体１２０が固定されており、横方向に複数本の第２帯状体１３０が固定されている。第１帯状体１２０と第２帯状体１３０の両端は、ロープである第１線状体と接続するためのループ１２２、１３２が設けられている。【選択図】図１

Description

本願発明は、遮水シート及びその敷設方法に関する。

例えば、建築工事等を行う際に、もちろん遮水目的以外の目的で使用される場合もあるが、多くの場合は遮水の目的で遮水シートが用いられる。
また、近年、日本では台風その他の災害が増えており、その際に破損が生じた家屋の屋根を覆ったり、一時的に崩落しそうな土地の法面を覆うなどの目的でも遮水シートが用いられる。
上述の目的で用いられる遮水シートは、一般的にブルーシートと称されるものである。

ところで、上述の如き遮水シートにも改良すべき点がある。
まず、一般的な遮水シートは単なる一枚物のシートであって、それ以外の特段の構成を持たない。したがって、シートの全体にテンションを入れた状態で張り渡すのが難しい。例えば、張り渡された遮水シートにテンションが入っていないと、つまりピンと張った状態になっていないと、遮水シートに生じた凹部に雨水が溜まったりして、水漏れの可能性が大きくなる。また、隣接させて複数のシートを張り渡したいときにおいても、遮水シートを用いる本来の目的である遮水性をある程度接続部で維持しつつ遮水シート同士を接続するのが難しい。
遮水シートの一例となるブルーシートの中には、遮水シートの例えば四隅にハトメを用いて穿たれた４つの孔が設けられたものや、遮水シートの４辺に沿ってハトメを用いて穿たれた多数の孔が設けられたものもある。それら遮水シートでは、その孔を利用すれば、全体にテンションを入れた状態で遮水シートを張り渡したり、隣接する遮水シート同士を接続したりすることは一応可能である。

しかし、上述の孔は、遮水シートの全体にテンションを入れるために、比較的太い線状体（ロープ等）を遮水シートに結びつけるには不向きである。また、隣接する遮水シートの互いに接する辺に沿ってそれぞれ並ぶ孔同士を線状体（比較的細いロープや紐）で結んだとしても、遮水シートの間に隙間が生じて遮水性が保たれない結果になる可能性がある。

本願発明は、上述の問題の１つ、つまり、遮水シートを、テンションを入れた状態で張り渡すことができない、という不具合を解消することを目的とする。そして、場合によっては、隣接した遮水シートをその隣接部分における遮水性を少なくともある程度は保ちつつ接続できるように遮水シートを改良することを、更なる目的とする。

上述の課題を解決するため、本願発明者は以下の発明を提案する。
本願発明は、遮水性を持つ矩形のシートであるシート本体と、前記シート本体の４辺のうちの１辺である第１辺に平行であるとともに、前記第１辺と略同じ長さであり、略その全長が前記シート本体に固定されている帯状体である、複数の第１帯状体と、前記シート本体の４辺のうちの前記第１辺に隣接する辺である第２辺に平行であるとともに、前記第２辺と略同じ長さであり、略その全長が前記シート本体に固定されている帯状体である、複数の第２帯状体と、を備えている、遮水シートである。
本願発明は、遮水性を持つ矩形のシートであるシート本体を基本として構成される。
上述したように、従来の遮水シートは、テンションを入れて張り渡すには向いていない。それは、遮水シートにテンションを入れるために必要な強度を持つある程度太い線状体を結びつけるに適当な構成（例えば孔）を従来の遮水シートが持たないからである。もちろん、従来の遮水シートに存在する孔をそのようなある程度太い線状体を通せる径にすれば、ある程度太い線状態を従来の遮水シートに結びつけることは可能である。しかしながら、そのような工夫は従来からなされていない。その理由は、遮水シートそれ自体の引っ張りに対する強度が低いから、そもそも遮水シートにテンションを入れることに無理があるからである。
本願発明における遮水シートは、シート本体に加えて、シート本体の４辺のうちの１辺である第１辺に平行であるとともに、第１辺と略同じ長さであり、略その全長がシート本体に固定されている帯状体である複数の第１帯状体と、シート本体の４辺のうちの第１辺に隣接する辺である第２辺に平行であるとともに、略その全長がシート本体に固定されている帯状体である複数の第２帯状体とを備えている。
第１帯状体と第２帯状体はともに帯状体であり、シート本体に対して取付けられている。第１帯状体と第２帯状体は、矩形のシート本体のいずれかの辺と平行であり、且つ互いに直行している。第１帯状体と第２帯状体はともに、複数本ずつシート本体に対して取付けられている。
つまり、簡単にいうと本願発明による遮水シートのシート本体には、複数本ずつの第１帯状体及び第２帯状体が、矩形の目を持つ格子状の関係を形成するようにして互いに直交した状態で取付けられている。
第１帯状体と第２帯状体の両端はいずれも、それらのうちの適宜のものに、一端を所定の対象物に固定した線状体である第１線状体の他端を接続するために利用することができる。そのために例えば、第１帯状体と第２帯状体の両端部分のみを、シート本体に固定せず、シート本体から浮かせた状態にするなど適当に設計しておけば、それら部分に接続される第１線状体は比較的太いもの、少なくとも後述する第２線状体よりも太いものを利用することが可能であるから、シート本体或いは遮水シートにテンションを入れた状態で遮水シートを張り渡すことが可能となる。
しかも、シート本体に格子状に固定された上述した第１帯状体と第２帯状体とは、シート本体或いは遮水シートの引っ張りに対する強度を高めることにも寄与する。したがって、シート本体そのものの引っ張りに対する強度が高いに越したことはないが、シート本体の強度を必要以上に高めなくとも、テンションを入れた状態で遮水シートを張り渡したとしても、遮水シート或いはシート本体に破損が生じるおそれが小さくなる。

上述したように、第１帯状体と第２帯状体の両端は、第１線状体の他端と接続を行うために利用される。例えば、両者の接続は、第１帯状体と第２帯状体のシート本体から浮いた部分に、第１線状体の他端を結びつけることにより行うことができるが、カラビナ等の金具といった適宜の器具を利用してそれを行うことも可能である。
前記第１帯状体と、前記第２帯状体の両端には、一端を所定の対象物に固定した線状体である第１線状体の他端と接続するための孔である第１孔が設けられていてもよい。第１孔が存在すれば、第１孔を利用することにより、第１帯状体と第２帯状体の両端と、第１線状体の他端とを接続するのが容易になる。
前記第１孔は、前記第１帯状体又は前記第２帯状体の折り返した先端を、前記第１帯状体又は前記第２帯状体の長さ方向のやや中心よりに固定することにより形成されていてもよい。もちろん、前記第１帯状体と、前記第２帯状体の両端にリング状の金具を取付けることによっても第１孔を設けることが可能ではあるが、上述のようにして第１孔を形成することとすれば、リング状の金具等が不要となるので、第１孔を得るためのコストを下げることが容易になる。

第１帯状体と第２帯状体とは、上述したように、それらが格子状をなすような状態でシート本体に対して固定される。それらをシート本体に固定するための方法はどのようなものでも構わないが、例えば、その固定の方法は縫製とすることができる。シート本体の少なくとも表面は樹脂製であることが一般的であるため、シート本体と第１帯状体及び第２帯状体とを例えば熱溶着或いは熱融着により固定することも考えられる。しかしながら、シート本体の強度を第１帯状体及び第２帯状体により補おうとするのであれば、第１帯状体及び第２帯状体が熱溶着或いは熱融着が難しい素材で構成される可能性が高い。そのような場合においても縫合であれば、第１帯状体及び第２帯状体をシート本体に固定するにあたって支障がないし、また熱溶着又は熱融着を用いる場合よりもシート本体における強度低下が生じにくいから、遮水シートをテンションを入れた状態で張り渡すにも好適である。
なお、第１帯状体及び第２帯状体はシート本体のいずれの面に取付けられても良く、また、シート本体の両面に取付けられても構わない。そうすることの利益はあまりないが、第１帯状体のうちの少なくとも１本が他の帯状体とはシート本体の逆側の面に固定されていても良い。第２帯状体についても同様である。
第１帯状体及び第２帯状体がシート本体に縫合で固定される場合、遮水シートは、前記縫合によって形成された針穴を水密に塞ぐ遮蔽構造を備えていてもよい。例えば、シート本体において針穴が存在する場所を覆うようにしてシート本体に貼り付けられた針穴を水密に防ぐ機能を有するテープが、遮蔽構造の一例となる。また、シート本体において針穴が存在する場所に塗布され乾燥することによりシート本体表面に層状に存在することとなった針穴を水密に防ぐ機能を有する遮水層が、遮蔽構造の他の例となる。

本願発明におけるシート本体は、矩形であり遮水性能を有するシートであればその詳細は問わない。
他方、前記シート本体は、遮水性を持つ矩形のシートである第１シートと、前記第１シートの４辺の近辺にその中心よりの基端位置が固定された、遮水性を持つ矩形のシートである第２シートであり、その４辺が前記第１シートの前記４辺から一定の距離だけ前記第１シートの外又は内にあるものと、を含んでいてもよい。この場合、第２シートは第１シートよりも一回り大きいか、小さい。シート本体が第１シートと第２シートを含む場合、前記第１シートの外周の前記４辺と、前記第２シートの外周の前記４辺のやや内側には、前記第１シート又は前記第２シートの前記４辺に沿う多数の孔である第２孔が穿たれていてもよい。つまり、第１シートと第２シートのうちの縁の近辺には、４辺に沿う多数の孔である第２孔が穿たれていてもよい。
この第２孔は、隣接した遮水シート同士を接続するときにおいて、２つの遮水シートの隣接する辺同士を、線状体である第２線状体で結んで固定するために用いることができる。隣接したシート本体が同じ構成の遮水シート同士を接続する場合、シート本体における同じ長さの辺が隣接するように、且つ隣接した遮水シートの第１シートと第２シートの表裏の関係が逆になるように配置する。そうすると、隣接した遮水シートの互いに接続されたシート本体の辺では、一方の遮水シートにおける第１シートの先端（縁）と他方の遮水シートにおける第２シートの先端（縁）とが突き合わせられた状態となるとともに、一方の遮水シートにおける第２シートの先端（縁）と他方の遮水シートにおける第１シートの先端（縁）とが突き合わせられた状態となる。そして、隣接する第１シートと、第２シートのそれぞれに存在する第２孔同士を線状体である第２線状体で結んで固定するのである。このようにして、２つの遮水シートを接続すると、遮水シートが接続された部分では、第１シートの先端と第２シートの先端とが突き合わせられることによって現れる直線状の間隙が、遮水シートの両面に１本ずつ合計２本生じることになるが、その直線状の間隙は、遮水シートを垂直方向から見た場合に、平行ではあるがずれた位置関係となる。それにより、遮水シートの互いに接続された辺での水漏れが生じにくくなる。
第２シートは全体として矩形である。他方、前記第２シートは、前記第２シートの形状に略相似する形状の矩形の孔を持つ環状のシートであってもよい。第２シートの中央寄りの部分（例えば、矩形の孔に相当する範囲）は、特段の機能を持たないので、その部分を省略しても第２シート、或いはシート本体の性能に問題は生じない。他方、その部分を省略することにより、第２シートの面積を小さくすることができるので、遮水シートの製造コストを抑制することが可能となる。第２シートが矩形の環状のシートである場合においても第２シートは、一枚ものである必要はない。例えば、環状の第２シートは、矩形の環状を構成する４つの各辺に相当する４枚の細長い矩形のシートを組合せることにより構成されていても構わない。

本願発明者は、本願発明における遮水シートの敷設方法をも本願発明の一態様として提案する。その方法の効果は、上述した遮水シートの効果に等しい。
一例となる遮水シートの敷設方法は、遮水性を持つ矩形の第１シートと、前記第１シートの４辺の近辺にその中心よりの基端位置が固定された、矩形であり且つ矩形の孔を有する遮水性を持つ環状の第２シートであり、その４辺が前記第１シートの前記４辺から一定の距離だけ前記第１シートの外又は内にあるものと、を含む矩形のシート本体と、前記シート本体の４辺のうちの１辺である第１辺に平行であるとともに、前記第１辺と略同じ長さであり、略その全長が前記シート本体に固定されている帯状体である、複数の第１帯状体と、前記シート本体の４辺のうちの前記第１辺に隣接する辺である第２辺に平行であるとともに、前記第２辺と略同じ長さであり、略その全長が前記シート本体に固定されている帯状体である、複数の第２帯状体と、を備えており、前記第１シートの外周の前記４辺と、前記第２シートの外周の前記４辺のやや内側には、前記第１シート又は前記第２シートの前記４辺に沿う多数の孔である第２孔が穿たれている、遮水シートの敷設方法である。
この敷設方法では、前記遮水シートにおける第１帯状体及び第２帯状体の適宜の複数の端部を、一端を所定の対象物に固定した線状体である第１線状体の他端と接続することにより、前記遮水シートの全体にテンションをかけた状態で張り渡す。この場合張り渡される遮水シートは１枚でも複数枚でも良い。
上述した遮水シートの敷設方法では、前記遮水シートであり、シート本体が同じ構成のものを複数用い、隣接する遮水シート同士を、前記シート本体における同じ長さの辺が隣接するように、且つ前記第１シートと前記第２シートの表裏の関係が逆になるように配し、そして、隣接する前記遮水シートの一方における前記第１シートに設けられた前記第２孔と、隣接する前記遮水シートの他方における前記第２シートに設けられた前記第２孔とを線状体である第２線状体で結んで固定するとともに、隣接する前記遮水シートの一方における前記第２シートに設けられた前記第２孔と、隣接する前記遮水シートの他方における前記第１シートに設けられた前記第２孔とを線状体である第２線状体で結んで固定するようにしてもよい。これにより、遮水シートの接続される辺からの水漏れを抑制しつつ、隣接する遮水シート同士を簡単に接続することが可能となる。
遮水シートを敷設する場合には、前記遮水シートに傾斜を与えることができる。そうすると、遮水シートの接続される辺からの水漏れを更に抑制できるようになる。

一実施形態における遮水シートの平面図。 図１に示した遮水シートに含まれるシート本体の縁近辺の、第１帯状体又は第２帯状体が存在する部位を拡大して示した断面図。 傾斜面に遮水シートを張り渡した状態を示す側面図。 傾斜面に遮水シートを張り渡した状態を示す正面図。 遮水シート同士を接続する場合における接続部分の断面図。 遮水シートの排水機能の原理を概念的に説明する正面図。 遮水シートが１枚のみで使用される場合の使用状態を示す図。 遮水シートを家屋の屋根に適用した場合を示す側面図。

以下、本発明の好ましい一実施形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。

この実施形態では、遮水シートとその敷設方法について説明する。
図１に遮水シート１００の平面図を示す。
遮水シート１００は、遮水性を有するシートであるシート本体１１０を備えている。シート本体１１０は矩形である。もちろんシート本体１１０は正方形でも良い。
これには限られないが、この実施形態におけるシート本体１１０は、第１シート１１１と、第２シート１１２とから構成されている。第１シート１１１と、第２シート１１２とはともに、遮水性を有するシートであり、樹脂製である。第１シート１１１と第２シート１１２の素材は、例えば、塩化ビニル樹脂である。
第１シート１１１は矩形であり、この実施形態では、後述するように第１シート１１１が第２シート１１２よりも一回り大きいこともあって、第１シート１１１によりシート本体１１０の大きさ、形状が決定されている。
第２シート１１２は全体としては矩形であり、この実施形態では、第１シート１１１と略相似形状で、第１シート１１１よりも一回り小さい矩形とされている。これには限られないが、第２シート１１２は、第２シート１１２の形状に略相似する形状であり、第２シート１１２よりも一回り小さい大きさの矩形の孔である矩形孔１１２Ａを備えており、全体として矩形の環状の形状となっている。第２シート１１２は一枚もののシートである必要はなく、図１における長辺と短辺とを別部材として、４つのシート片を組み合わせて構成されていても構わない。これには限られないがこの実施形態における第２シート１１２は、図１における奥側、つまり遮水シート１００の裏側に位置している。図１中で網掛けされた範囲が第２シート１１２が存在する範囲であるが、その輪郭線が二点鎖線になっているのは、本来図１では、第２シート１１２は第１シート１１１によって隠れているからである。
第２シート１１２は、矩形孔１１２Ａの縁から所定幅の範囲である固定範囲１１２Ｂにおいて、第１シート１１１に固定されている。固定範囲１１２Ｂは、シート本体１１０の縁近辺の、後述する第１帯状体又は第２帯状体が存在する部位を拡大して示した断面図である図２（Ａ）に図示されている。固定範囲１１２Ｂにおける第１シート１１１と第２シート１１２との固定の方法は適宜選択することができるが、この実施形態では熱融着によりそれを行っている。
なお、第２シート１１２の矩形孔１１２Ａは存在しなくても構わない。その場合第２シート１１２は単なる矩形となり、環状とはならない。
また、第１シート１１１の４辺の縁からやや内側の部分には、孔である第２孔１１１Ｈが、各辺に沿って複数ずつ設けられている。隣接する第２孔１１１Ｈ間の間隔は、一定でも良いしそうでなくても良い。第２孔１１１Ｈは、後述する第２線状体が通せる径である必要がある。第２孔１１１Ｈは例えば、ハトメにより補強されている。
第２シート１１２の４辺の縁からやや内側の部分には、第１シート１１１の場合と同様に、第２孔が各辺に沿って複数ずつ設けられているが、図の簡単のために図１では記載を省略している。
なお、第２シート１１２は、第１シート１１１よりも一回り大きくすることも可能である。ただし、第１シート１１１と第２シート１１２の外形が一致することは許されない。つまり、シート本体１１０の各辺において、第１シート１１１の縁と第２シート１１２の縁に距離があることが必須である。第２シート１１２の方が一回り大きい場合、図２（Ａ）と同じ位置の遮水シート１００の断面は、図２（Ｂ）に示したようなものとなる。

シート本体１１０は、第１帯状体１２０と、第２帯状体１３０とを備えている。それらはいずれも所定幅で長尺の帯状体である。また、それらはいずれもシート本体１１０よりも引張強度の強い丈夫な素材でできている。例えば、織布、例えば麻の糸を織った織布により、第１帯状体１２０と、第２帯状体１３０とを構成することができる。

第１帯状体１２０は、シート本体１１０の長辺（シート本体１１０の矩形の４辺のいずれを本願発明における「第１辺」とすることも可能であるが、例えばこれを本願発明における「第１辺」とする。）に平行であり、その長さ方向の中央がシート本体１１０の２本の短辺間の中央に一致するようにされる。第１帯状体１２０は、また、シート本体１１０の長辺と略同じ長さである。この実施形態では、図１に示したように第１帯状体１２０はシート本体１１０の長辺よりも若干長さが長く、第１帯状体１２０の両端はシート本体１１０の両短辺からそれぞれ僅かずつ食み出るようになっているが、第１帯状体１２０の長さはシート本体１１０の長辺の長さと同じであっても、それより幾らか短くても構わない。第１帯状体１２０は複数である。それらの間隔は一定であってもそうでなくてもよいが、この実施形態では一定となっている。
第１帯状体１２０は、シート本体１１０に対して固定されている。これには限られないが、この実施形態では、その固定は縫製によって行われている。より詳細には、第１帯状体１２０は、シート本体１１０を構成する２枚のシートのうち、第１シート１１１のみに対して縫製で固定されている。第１帯状体１２０は、略その全長が第１シート１１１に固定されている。この実施形態においては、図１における一番左の第１帯状体１２０の幅方向の両縁付近に点線が記載されているが、この点線は、縫製によって第１シート１１１に対して縫合されている第１帯状体１２０における針穴１２０Ａを示している。なお、他の第１帯状体１２０にも同様の針穴１２０Ａが存在するが、それらは図示を省略している。なお、この実施形態では、シート本体１１０の短辺付近においては第１帯状体１２０はシート本体１１０乃至第１シート１１１に対して固定されていないが、第１帯状体１２０の例えばシート本体１１０乃至第１シート１１１と重複している全範囲において第１帯状体１２０がシート本体１１０乃至第１シート１１１に固定されていても構わない。なお、必ずしも必須ではなく、また、図示を省略するが、この実施形態では、縫製によって生じた上記針穴１２０Ａを通して遮水シート１００に水漏れが生じることを防止するための遮蔽構造が設けられている。遮蔽構造は、シート本体１１０において針穴１２０Ａが存在する場所を覆うようにしてシート本体１１０（例えば、第１シート１１１の図１における裏側）に貼り付けられた針穴１２０Ａを水密に防ぐ機能を有するテープとすることができる。また、シート本体１１０（例えば、第１シート１１１の図１における裏側）において針穴１２０Ａが存在する場所に塗布され乾燥することによりシート本体１１０表面に層状に存在することとなった針穴１２０Ａを水密に防ぐ機能を有する遮水層が、遮蔽構造の他の例となる。
第１帯状体１２０の両端には、第１孔１２０Ｈが設けられている。具体的には、第１帯状体１２０の両端はいずれも、図２（Ａ）、（Ｂ）に示されたように折り返されており、その先端の固定範囲１２１が第１帯状体１２０のやや中央よりに固定されることによって、第１帯状体１２０の両端にはループ１２２が設けられている。このループ１２２の内側の孔が第１孔１２０Ｈである。第１孔１２０Ｈは、この実施形態ではロープである後述する第１線状体との固定をなすためのものであり、少なくとも第１線状体を通過させることができる径とされる。固定範囲１２１における第１帯状体１２０同士の固定はどのような方法で行ってもよいが、この実施形態では縫製によってこれをなしている。なお、第１孔１２０Ｈは、上述の如き第１帯状体１２０の折返しによらず、金属製のリングその他の他の部材を第１帯状体１２０の先端に固定することによって形成されても構わない。

第２帯状体１３０は、シート本体１１０の短辺に平行である。その結果、第２帯状体１３０は第１帯状体１２０と直交している。第２帯状体１３０は、また、シート本体１１０の短辺と略同じ長さであり、その長さ方向の中央がシート本体１１０の２本の短辺間の中央に一致するようにされる。この実施形態では、図１に示したように第２帯状体１３０はシート本体１１０の短辺よりも若干長さが長く、第２帯状体１３０の両端はシート本体１１０の両長辺からそれぞれ僅かずつ食み出るようになっているが、第２帯状体１３０の長さはシート本体１１０の短辺の長さと同じであっても、それより幾らか短くても構わない。第２帯状体１３０は複数である。それらの間隔は一定であってもそうでなくてもよいが、この実施形態では一定となっている。
第２帯状体１３０の、シート本体１１０乃至第１シート１１１に対する固定の方法は、遮蔽構造を含めて第１帯状体１２０と同様である。図１の最も下の第２帯状体１３０にのみ記載されている１３０Ａは、縫製により開いた針穴１２０Ａと同様の針穴である。
第２帯状体１３０の両端には、第１孔１３０Ｈが設けられている。第２帯状体１３０における第１孔１３０の形成の方法は、第１帯状体１２０における第１孔１２０Ｈの形成の方法と同じでよく、これには限られないがこの実施形態ではそうされている。具体的には、第２帯状体１３０の両端はいずれも、図２（Ａ）、（Ｂ）に示されたようにループ１３２が設けられている。このループ１３２の内側の孔が第１孔１３０Ｈである。

この実施形態における遮水シート１００を製作するには、例えば、上述したループ１２２、１３２を含めて第１帯状体１２０と第２帯状体１３０とを必要な数作成する。次いで、第１帯状体１２０と第２帯状体１３０とを第１シート１１１に固定する。次いで、第１帯状体１２０及び第２帯状体１３０を固定した第１シート１１１に、第２シート１１２を固定するという製造工程を踏むのが合理的である。
もっとも製造工程は、第１シート１１１と第２シート１１２のどちらが大きいか、第１帯状体１２０と第２帯状体１３０が第１シート１１１と第２シート１１２のいずれに固定されるのかといった事情により、適宜変更することができる。

次いで、以上説明した遮水シート１００の使用方法について説明する。
この実施形態における遮水シート１００は、遮水が必要な用途であれば大抵の用途で使用することができる。例えば、ブルーシートが遮水を目的として利用されている場面の多くでは、ブルーシートの代わりに利用することが可能である。

この実施形態では、まず、例えば豪雨災害によって生じたがけ崩れによって崩落した傾斜面を覆う目的で遮水シート１００を利用する場合について説明する。
図３に傾斜面Ｘに遮水シート１００を張り渡した場合の側面図、図４に傾斜面Ｘに張り渡された遮水シート１００の正面図を示す。なお、図３における遮水シート１００は後述するようにその上方の一部が湾曲した状態となっているが、図４の遮水シート１００はそのような湾曲がなく平面上に張り渡された状態を示している。
この実施形態では、傾斜面Ｘの形状、大きさに対応させて、３×３の配列で接続した合計９枚の遮水シート１００を用いることとしている。接続して用いられる９枚の遮水シート１００は同じものである。
遮水シート１００は以下のような規則で配列する。まず、隣接する遮水シート１００同士の隣接する辺は、同じ長さのもの同士となるようにする。また、辺が隣接する遮水シート１００の表裏の関係が互いに逆になるようにする。そうすると、遮水シート１００は例えば、図４に示されたような関係となる。図４に示された例では、上段の左右、中段の中央、及び下段の左右の合計５枚の遮水シート１００が、図１の遮水シート１００の手前側を「表」とした場合における表向きとなり、他の４枚の遮水シート１００が裏向きとなる。
そうすると、隣接した遮水シート１００で含まれる辺においては、図５に示したように、一方の遮水シート１００に含まれる第１シート１１１の１辺と、他方の遮水シート１００に含まれる第２シート１１２の１辺とが突き合わせられた状態となる。なお、図５では、第１帯状体１２０と第２帯状体１３０の図示は省略されている。
その状態で、一方の遮水シート１００に含まれる第１シート１１１の他方の遮水シート１００に含まれる第２シート１１２と突き合わせられた辺に沿って設けられた第２孔１１１Ｈと、他方の遮水シート１００に含まれる第２シート１１２の一方の遮水シート１００に含まれる第１シート１１１と突き合わせられた辺に沿って設けられた第２孔のうち隣り合うもの同士を、この実施形態では紐である第２線状体（図示せず）によって結びつける。つまり、簡単にいうと、図５の破線で囲まれたＹの範囲にある第１シート１１１における第２孔１１１Ｈと、第２シート１１２における第２孔とを第２線状体により結びつける。第１シート１１１の第２孔１１１Ｈと第２シート１１２の第２孔とは、それらが沿って設けられている辺の長さ方向の複数箇所で互いに対応した位置に存在することになるが、特段の事情が無い限り、互いに対応する第１シート１１１の第２孔１１１Ｈと第２シート１１２の第２孔とのすべてを第２線状体によって結びつけるのが好ましい。
図５に示したように、２つの遮水シート１００が接する部分では、第１シート１１１と第２シート１１２の縁の辺の突き合わせられることによる直線状の間隙が遮水シート１００の表裏で２箇所できることになり、また、上側の第１シート１１１及び第２シート１１２と下側の第１シート１１１及び第２シート１１２とに挟まれた空間Ｓが形成されることになる。その空間Ｓを介して、遮水シート１００の接続部分において漏水が生じるおそれも幾らか存在するが、上述した直線上の間隙の上側のものと下側のものの位置が平面視した場合にずれていることにより、そのような漏水が生じるおそれは小さい。また、後述するように、遮水シート１００が、例えば図３に示されたように傾斜していれば、そのような漏水が生じる可能性は更に低くなる。

上述のように接続された複数枚の遮水シート１００のうち外周に位置するループ１２２、１３２のうちの適宜のものにおける第１孔１２０Ｈ、１３０Ｈに、その一端を所定の対象物に接続した第２線状体よりも太い線状体であり、例えば、ロープである第１線状体３００の他端を接続することにより、遮水シート１００の全体にテンションを入れた状態で張り渡す。
テンションを入れた状態で張り渡された遮水シート１００は、遮水シート１００が単数か接続された複数かによらず、基本的には全体として平面状になるが、場合によっては図３に示されたように湾曲（場合によっては滑らかな曲面状に湾曲するのではなく、後述する図８に示された場合のように曲折する場合もある。）する場合がある。
この実施形態の遮水シート１００の第１帯状体１２０及び第２帯状体１３０は、ロープである線状体を通すのに十分な大きさの第１孔１２０Ｈ、１３０Ｈを持つので、丈夫なロープの他端と第１帯状体１２０又は第２帯状体１３０の第１孔１２０Ｈ、１３０Ｈを固定するに問題はない。例えば、第１線状体３００の他端と第１孔１２０Ｈ、１３０Ｈを有するループ１２２、１３２との固定は、第１線状体３００をループ１２２、１３２に結ぶことにより行うことができる。
遮水シート１００を固定するために用いられる第１線状体３００の一端が固定される対象物は、適宜に選択することができる。例えば、図３においては、側溝３１０の中に配置されたＨ鋼３２０や、傾斜面Ｘに適宜に建てられた杭３３０に第１線状体３００の一端が固定されている。第１線状体３００の一端とＨ鋼３２０や、杭３３０との固定は、第１線状体３００をＨ鋼３２０や杭３３０に結びつけるなど、公知或いは周知の方法で適宜に行えば良い。
なお、第１線状体３００はすべてのループ１２２、１３２に結びつけられてもよいがそれは必ずしも必須ではなく、遮水シート１００の全体にテンションを入れるに必要とされるループ１２２、１３２に結びつけられれば足りる。

仮に、遮水シート１００の接続部分における図６のＺの部分で、遮水シート１００間の間隙から上述の空間Ｓに雨水が侵入したとする。上述したように遮水シート１００には、全体的に傾斜が与えられている。傾斜は上下方向においても与えられるが、余程の例外が生じない限り左右方向においても存在する。例えば、図６において、右上から左下にかけて遮水シート１００に傾斜があるとする。そうすると、空間Ｓに入り込んだ雨水は、図６に示された矢印のルートを通って遮水シート１００の側面から排出されることになる。したがって、遮水シート１００をその厚さ方向に通過するいわゆる漏水は生じにくい。

なお、遮水シート１００は、１枚だけで用いることもできる。その場合には、第２線状体は使用されない。１枚で用いられる遮水シート１００は、図７に示されたように、第１線状体３００を用いて全体的にテンションが入れられた状態となる。

遮水シート１００は、また、家屋４００の屋根４１０に適用することも可能である（図８）。図８は家屋４００の切妻型の屋根４１０に遮水シート１００を適用した状態を示したものである。
遮水シート１００は一枚の場合もあるし、上述したように複数枚を組み合わせたものである場合もあり得る。遮水シート１００は、屋根４１０の稜線部分で曲折された状態で、その下端に存在するループ１２２、１３２を、例えば地面に打ち込まれた杭４２０にその一端を固定された第１線状体３００の他端に固定されることで、全体にテンションを入れた状態で屋根４１０に固定される。

１００ 遮水シート
１１０ シート本体
１１１ 第１シート
１１１Ｈ 第２孔
１１２ 第２シート
１２０ 第１帯状体
１２２ ループ
１３０ 第２帯状体
１３２ ループ
３００ 第１線状体

Claims (10)

1. 遮水性を持つ矩形のシートであるシート本体と、
   前記シート本体の４辺のうちの１辺である第１辺に平行であるとともに、前記第１辺と略同じ長さであり、略その全長が前記シート本体に固定されている帯状体である、複数の第１帯状体と、
   前記シート本体の４辺のうちの前記第１辺に隣接する辺である第２辺に平行であるとともに、前記第２辺と略同じ長さであり、略その全長が前記シート本体に固定されている帯状体である、複数の第２帯状体と、
   を備えている、遮水シート。
2. 前記第１帯状体と、前記第２帯状体の両端には、一端を所定の対象物に固定した線状体である第１線状体の他端と接続するための孔である第１孔が設けられている、
   請求項１に記載の遮水シート。
3. 前記第１孔は、前記第１帯状体又は前記第２帯状体の折り返した先端を、前記第１帯状体又は前記第２帯状体の長さ方向のやや中心よりに固定することにより形成されている、
   請求項２記載の遮水シート。
4. 前記シート本体は、遮水性を持つ矩形のシートである第１シートと、前記第１シートの４辺の近辺にその中心よりの基端位置が固定された、遮水性を持つ矩形のシートである第２シートであり、その４辺が前記第１シートの前記４辺から一定の距離だけ前記第１シートの外又は内にあるものと、を含んでおり、
   前記第１シートの外周の前記４辺と、前記第２シートの外周の前記４辺のやや内側には、前記第１シート又は前記第２シートの前記４辺に沿う多数の孔である第２孔が穿たれている、
   請求項１記載の遮水シート。
5. 前記第２シートは、前記第２シートの形状に略相似する形状の矩形の孔を持つ環状のシートである、
   請求項４記載の遮水シート。
6. 前記第１帯状体と前記第２帯状体とは、縫合されることにより前記シート本体に固定されている、
   請求項１〜５のいずれかに記載の遮水シート。
7. 前記縫合によって形成された針穴を水密に塞ぐ遮蔽構造を備えている、
   請求項６記載の遮水シート。
8. 遮水性を持つ矩形の第１シートと、前記第１シートの４辺の近辺にその中心よりの基端位置が固定された、矩形であり且つ矩形の孔を有する遮水性を持つ環状の第２シートであり、その４辺が前記第１シートの前記４辺から一定の距離だけ前記第１シートの外又は内にあるものと、を含む矩形のシート本体と、
   前記シート本体の４辺のうちの１辺である第１辺に平行であるとともに、前記第１辺と略同じ長さであり、略その全長が前記シート本体に固定されている帯状体である、複数の第１帯状体と、
   前記シート本体の４辺のうちの前記第１辺に隣接する辺である第２辺に平行であるとともに、前記第２辺と略同じ長さであり、略その全長が前記シート本体に固定されている帯状体である、複数の第２帯状体と、
   を備えており、
   前記第１シートの外周の前記４辺と、前記第２シートの外周の前記４辺のやや内側には、前記第１シート又は前記第２シートの前記４辺に沿う多数の孔である第２孔が穿たれている、
   遮水シートの敷設方法であって、
   前記遮水シートにおける第１帯状体及び第２帯状体の適宜の複数の端部を、一端を所定の対象物に固定した線状体である第１線状体の他端と接続することにより、前記遮水シートの全体にテンションをかけた状態で張り渡す、
   遮水シートの敷設方法。
9. 前記遮水シートに傾斜を与える、
   請求項８記載の遮水シートの敷設方法。
10. 前記遮水シートであり、シート本体が同じ構成のものを複数用い、
    隣接する遮水シート同士を、前記シート本体における同じ長さの辺が隣接するように、且つ前記第１シートと前記第２シートの表裏の関係が逆になるように配し、
    そして、隣接する前記遮水シートの一方における前記第１シートに設けられた前記第２孔と、隣接する前記遮水シートの他方における前記第２シートに設けられた前記第２孔とを線状体である第２線状体で結んで固定するとともに、隣接する前記遮水シートの一方における前記第２シートに設けられた前記第２孔と、隣接する前記遮水シートの他方における前記第１シートに設けられた前記第２孔とを線状体である第２線状体で結んで固定する、
    請求項８又は９記載の遮水シートの敷設方法。

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