ES2288409B1 - Sistema de cubricion fijo por sombreo contra la evaporacion. - Google Patents
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Abstract
Sistema de cubrición fijo por sombreo contra la evaporación: Sistema de cubrición fija contra la evaporación constituido por una malla de sombreo y un sistema de hilos sintéticos de sustentación (6, 7, 8). El sistema está formado por una primer nivel de hilos de sustentación (6) sobre el que se coloca la malla de sombreo. El segundo nivel de sustentación está formado por unos hilos (8) que se sitúan entre las dos capas que conforman la malla de sombreo. El tercer nivel de sustentación (7) es el que se coloca por encima de la malla de sombreo para evitar fluctuaciones de la malla de sombreo debidas al viento. La malla de sombreo está formada por dos capas (9, 10) cuyo diseño específico proporciona un porcentaje de sombreo elevado y una alta permeabilidad del agua de lluvia.
Description
Sistema de cubrición fijo por sombreo contra la
evaporación.
La presente invención se refiere a un sistema de
cubrición fija por sombreo contra la evaporación del agua,
utilizado principalmente en balsas cuya función es habitualmente el
almacenaje de agua de regadío, así como en depósitos y otras
instalaciones o estructuras destinadas a contener fluidos.
La presente invención también concierne a una
malla de sombreo diseñada específicamente para conseguir un alto
porcentaje de sombreo y un alto grado de permeabilidad del agua de
lluvia.
Como es sabido, cada vez son mayores las
restricciones en el uso de agua para uso agrícola en zonas de
climas cálidos, lo cual ha llevado a muchos agricultores a utilizar
balsas o embalses para recolectar y acumular agua de lluvia y poder
utilizarla posteriormente como agua de regadío.
El problema que presentan éste tipo de balsas es
que si no están bien cubiertas frente a la acción de los rayos
solares, éstos provocan unas pérdidas muy significativas en el
volumen acumulado de agua debido a la evaporación producida por los
mismos.
En el estado de la técnica existen diversos
métodos y elementos que son utilizados como medida de protección
contra la evaporación del agua de los embalses y contra la
penetración de impurezas en dicha agua.
Por ejemplo, se han utilizado geomembranas con
el objetivo de cubrir los embalses y evitar de esta forma la
evaporación del agua. Este tipo de cubiertas evitan la evaporación y
la contaminación del agua, pero presentan el inconveniente de no
permitir la permeabilidad del agua de lluvia debido al material con
el que están fabricados.
Otro tipo de cubiertas para embalses de agua
basadas en una malla de sombreo, son las descritas en las
solicitudes de modelos de utilidad españoles con números de
solicitud ES-1044874U-A1 y
ES-1058957-A1.
En el modelo de utilidad
ES-1044874U-A1 se describe una
cubierta compuesta por una estructura de alambres o cables de acero
formando cuadriculas de diversas medidas para la sujeción de una
lámina de sombreo permeable o impermeable, colocándose en su
montaje un entramado de cuadriculas de cables en la parte inferior
de la lámina de sombreo y otro en la parte superior quedando la
lámina de sombreo en posición intermedia sujeta entre los dos
entramados.
El modelo de utilidad
ES-1058957-A1 consiste en la
colocación de una lámina de sombreo que puede ser permeable o
impermeable entrelazada en una estructura formada por alambres y
cables de acero los cuales están dispuestos longitudinalmente
equidistantes entre si y paralelos a uno de los lados del embalse a
cubrir, colocándose encima de esta lámina entrelazada otra tirada
de alambres o cables de acero de forma perpendicular al anterior,
quedando la lámina sujeta entre los alambres o cables de acero
evitando así que la misma se mueva.
El problema que presentan éste tipo de cubiertas
es que la capacidad o el porcentaje de sombreo de la cubierta es
inversamente proporcional a la permeabilidad al agua de lluvia, de
manera que si lo que se quiere es un alto grado de sombreo, para
evitar en mayor medida la evaporación del agua, ha de utilizarse un
material con un bajo índice de huecos, lo que provoca que dicho
material presente una baja permeabilidad frente al agua de lluvia,
o lo que es lo mismo, que gran parte de dicha agua de lluvia no
pueda ser recogida al resultar impermeable la cubierta.
Si por el contrario se opta por un material con
un mayor índice de huecos, y por lo tanto una mayor permeabilidad
frente al agua de lluvia, éste presentará un bajo porcentaje de
sombreo frente a los rayos del sol, facilitando la evaporación del
agua contenida en la balsa.
Por otro lado, los cables o alambres de acero
empleados en ambos modelos de utilidad presentan una baja
durabilidad a largo plazo, debido a la oxidación que se produce en
los mismos al estar en un ambiente húmedo afectando a la calidad
del agua. Dichos cables presentan además una baja flexibilidad, un
alto peso, se deforman debido a las dilataciones térmicas, su
manipulación resulta complicada y a veces incluso peligrosa,
presentando problemas de abrasión con los anclajes a los que van
sujetos, todo lo cual los hace inadecuados para éste tipo de
instalaciones.
El sistema de cubrición de balsas que la
invención propone resuelve de forma plenamente satisfactoria la
problemática anteriormente expuesta en los diferentes aspectos
comentados, presentando un alto porcentaje de sombreo frente a
distintos ángulos de incidencia de la radiación solar, así como una
gran capacidad de evacuación del agua de lluvia, con una alta
resistencia mecánica y durabilidad a la intemperie.
El sistema se puede aplicar a cualquier tipo de
elemento o estructura de contención de fluidos, así como aquellos
que precisen cubierta por sombreo, entre los que cabe destacar los
siguientes:
- -
- Balsas impermeabilizadas con geomembrana para contener tanto agua como otros fluidos.
- -
- Depósitos de hormigón.
- -
- Depósitos de chapa corrugada.
- -
- Aparcamientos, marquesinas, etc.
Para ello, y de forma más concreta, el sistema
de cubrición fija por sombreo contra la evaporación que se
describe, está constituido por una malla de sombreo diseñada para
proporcionar un alto porcentaje de sombreo, la cual es soportada
desde el perímetro de la balsa mediante un sistema de hilos, cables
o cintas sintéticos (en adelante, serán denominados de forma
general como hilos de sustentación).
Los elementos que conforman el sistema de
cubrición fijo por sombreo contra la evaporación son: una malla de
sombreo, una serie de hilos de sustentación, un anclaje perimetral
de los hilos y un cierre perimetral.
La malla de sombreo está diseñada de forma que
permita un alto porcentaje de sombreo (de incluso el 97% con
distintos ángulos de incidencia), y simultáneamente una gran
capacidad de evacuación de agua de lluvia. Su diseño permite
evacuar las precipitaciones máximas en períodos de retorno
superiores a 10 años (10 litros/m^{2}/min).
El material con el que la malla de sombreo está
fabricada es Polietileno PE. Este material le proporciona una alta
resistencia mecánica, necesaria para la función que va a
desarrollar dentro del conjunto del sistema de cubrición. Dado que
la malla de sombreo va a estar expuesta a grandes variaciones de
temperatura se le ha dotado de una protección frente a la radiación
UV con negro de carbono consiguiendo de esta forma una elevada
durabilidad a la intemperie.
La malla de sombreo está diseñada como un
conjunto de dos capas cosidas lo que le permite mantener la
integridad del conjunto. La capa superior presenta bandas de alto
porcentaje de sombreo, es decir con un menor índice de huecos,
contiguas a otras bandas de alta permeabilidad al agua de lluvia,
es decir con un mayor índice de huecos. La capa inferior está
formada por bandas superpuestas de forma inversa a las de la capa
superior. Dentro de la malla de sombreo existen unos hilos
auxiliares que se incluyen durante su fabricación y que permiten la
colocación de los hilos de sustentación intermedios entre las dos
capas de la malla de sombreo. Los distintos paños de la malla de
sombreo que se utilizarán para cubrir por completo el embalse
pueden ir solapados o unidos mediante grapas, alambres, conexiones
sintéticas, etc. Existe la posibilidad de que la cubierta del
embalse realizada mediante esta malla de sombreo, tenga instalada
una apertura para registro e inspección del nivel de agua.
Los hilos de sustentación están formados por
materiales sintéticos, preferiblemente de Poliamida ó Poliéster de
Alta Tenacidad. Pueden tener sección simple o combinada, bien
mediante trenzado o yuxtapuestos. Se sitúan en tres niveles:
soporte (bajo la malla), sustentación de la malla (entre las dos
capas de la malla), seguridad contra el viento (por encima de la
malla).
El anclaje de los hilos de sustentación al
perímetro de la balsa se hace mediante una serie de nudos a tubos
metálicos. Los tubos metálicos se encuentran situados alrededor de
la balsa descansando sobre angulares de apoyo. La sujeción de los
tubos metálicos se realiza mediante perfiles metálicos que se
encuentran embebidos en pozos o zapatas armadas de hormigón armado
retranqueados respecto la coronación de la balsa.
El diseño y dimensionamiento de los elementos de
anclaje puede variar dependiendo de cada caso en concreto: por
ejemplo, en vez de tubo metálico, se pueden instalar rodetes
metálicos en las alas del perfil, o en vez de perfiles metálicos se
pueden utilizar postes de madera. El anclaje perimetral cumple una
función secundaria dentro del sistema que es la de transmitir las
tensiones generadas por los hilos de sustentación de la malla.
La estructura anteriormente descrita se completa
con una cortina perimetral que se coloca entre la malla de sombreo
y la cota de coronación impidiendo que el viento pueda circular
libremente por debajo, provocando solicitaciones excesivas en la
malla y arrastres del vapor de agua acumulado bajo la misma.
A diferencia del estado de la técnica en el que
solamente existen dos niveles de sustentación, inferior y superior,
la invención que aquí se describe incorpora un nivel de
sustentación intermedio mediante hilos que se sitúan entre las dos
capas de la la malla de sombreo. Con este nivel intermedio no son
necesarios alambres para unir hilos con la malla, ni tampoco
caminar por encima de la malla para su colocación.
El hecho de utilizar cables sintéticos en lugar
de cables de acero como hilos de sustentación supone una mayor
durabilidad a largo plazo de los hilos ya que se evitan los
fenómenos de oxidación presentes en el acero. Otras ventajas que se
pueden atribuir al uso de hilos sintéticos es su mayor flexibilidad
así como una alta durabilidad frente al calor, la humedad y la
radiación UV. Los hilos sintéticos presentan una mejor
compatibilidad con la malla de sombreo ya que evitan el posible
deterioro de la malla de sombreo debido al rozamiento de ésta con
los cables de acero al moverse con el viento. También poseen una
mejor compatibilidad con los anclajes ya que se adaptan mejor a la
geometría y evitan problemas de abrasión. Por otra parte al tener
un peso notablemente más reducido que el de los cables de acero, su
manipulación es más sencilla y segura, recuperándose más fácilmente
de las posibles deformaciones debidas a las variaciones de
temperatura. Por último son considerados como buenos aislantes ya
que no absorben ni conducen calor fácilmente al tener un bajo
coeficiente de dilatación térmica.
Se consigue de esta manera un dispositivo que
permite una mejor conservación de la calidad del agua evitando que
el polvo y sólidos arrastrados por el viento contaminen el agua.
Así se simplifica el mantenimiento y explotación de las balsas,
dado que al impedir la presencia de dichas partículas o sólidos, se
evita la obturación de los sistemas de filtros y/o tuberías
asociados a las balsas y el sombreo producido por el sistema de
cubrición evita la proliferación de algas. Por otra parte, la
concentración de sales en el agua no aumenta debido a la pérdida de
agua por evaporación y se disminuye el envejecimiento de las
geomembranas de impermeabilización al no quedar expuestas
directamente a la intemperie.
El presente sistema de cubrición es totalmente
modular permitiendo la fácil sustitución de paños de malla de
sombreo o hilos aislados que estén dañados. En cuanto al
procedimiento seguido en la instalación del sistema, este se puede
llevar a cabo tanto si la balsa está llena o vacía. Las etapas que
se siguen en la instalación del sistema hacen que no sea necesario
en ningún momento que los operarios tengan que caminar sobre la
malla para ejecutar la instalación, repercutiendo en la seguridad de
los instaladores y en el mejor funcionamiento del sistema al no
introducir sobre-tensiones innecesarias.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente
de realización práctica del mismo, se acompaña como parte
integrante de dicha descripción, un juego de figuras en donde con
carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo
siguiente:
La figura 1.- Muestra una vista en alzado y en
sección de un sistema de cubrición de balsas de agua realizado de
acuerdo con el objeto de la invención.
La figura 2.- Muestra un detalle en sección
longitudinal de la malla y los cables de sustentación que
participan en el sistema de cubrición de la figura anterior.
La figura 3.- Muestra un detalle en planta de
las capas que participan en la malla de sombreo del sistema de
cubrición de las figuras anteriores.
La figura 4.- Muestra un detalle de los nudos
realizados en el anclaje perimetral en el caso de utilizar rodetes
metálicos.
La descripción que sigue hace referencia a un
modo de realización del sistema de cubrición fija por sombreo
contra la evaporación, en el que se pueden apreciar con detalle los
diferentes pasos en la instalación del sistema de cubrición así
como un modo de realización de la malla de sombreo a utilizar en el
sistema de cubrición.
A la vista de las figuras reseñadas, puede
observarse como el sistema de cubrición de balsas de agua que la
invención propone comprende una balsa o depósito (1) contenedora de
agua, sobre cuyo perímetro se establece una estructura de anclaje
(2), que en el ejemplo de realización práctica escogido se
materializa en una serie de perfiles metálicos (3) embebidos en
zapatas (4) de hormigón armado, perfiles sobre los que se fija un
tubo metálico (5) que rodea el perímetro de dicha balsa y que
descansa en angulares de apoyo (6), pero que igualmente podría
materializarse en cualquier estructura de anclaje convencional sin
que ello afecte a la esencia de la invención.
En un primer paso se realiza la instalación de
los hilos de sustentación inferior que forman el entramado soporte
(6), los cuales se encuentran atados al anclaje perimetral (2). Con
esta primera capa de hilos de sustentación inferior (6) se consigue
facilitar el posterior extendido de la malla de sombreo, se reduce
la deformación vertical del sistema y permite un mejor reparto de
hilos, y por tanto, de tensiones.
El diseño de este primer entramado de hilos de
sustentación inferior (6) optimiza el funcionamiento mediante la
distribución de una mayor densidad de hilos en la dirección
"corta"(menor deformación vertical) y una serie de hilos en la
dirección "larga", apoyados sobre los anteriores, que reducen
el efecto "necking"(deformación por peso propio en los bordes
de los paños).
Tras el extendido del entramado de hilos de
sustentación inferior (6) el siguiente paso es el extendido de la
malla de sombreo. El extendido de los paños se realiza según la
dirección más corta, que es en la que se van a producir menores
deformaciones verticales. Los diferentes paños irán solapados pero
existe la posibilidad de que sean grapados o cosidos.
Tras el extendido de la malla de sombreo se
continuará con la colocación de los hilos de sustentación
intermedios (8). Estos se introducen entre las dos capas que
conforman la malla de sombreo con ayuda de las cuerdas accesorias
que se encuentran entre dichas capas y que sirven como guía.
Posteriormente encima de la malla de sombreo es
necesaria la instalación de un entramado de hilos de sustentación
superior (7) contra el viento. Este conjunto de hilos (7) situado
por encima de la malla tienen el objeto de evitar que la succión
del viento provoque movimientos exagerados e indeseables en el
sistema. El diseño del entramado superior (7) contra viento
optimiza la utilización de los hilos, ya que coacciona los puntos
de máxima deformación de la malla debida al viento, siendo estos
los puntos medios entre hilos situados entre las dos capas de la
malla de sombreo.
Por último el sistema de cubrición fija se
completa con el cierre perimetral que está formado por la propia
malla de sombreo, que cierra toda la balsa perimetralmente. Este
cierre perimetral es adaptable a cualquier altura y a cualquier
forma de balsa y está formado por una pequeña cortina, atada
mediante nudos a los hilos que rodean la balsa. Por otra parte, el
cierre perimetral está atado superior e inferiormente.
El anclaje (2, 17) de los hilos de sustentación
(6, 7, 8) al perímetro de la balsa se hace mediante nudos (20) a un
tubo metálico (5). El tubo metálico (5) se encuentra situado
alrededor de la balsa descansando sobre angulares de apoyo (6). La
sujeción de los tubos metálicos se realiza mediante perfiles
metálicos (3, 18). El tubo metálico (5) se encuentra sujetado por
perfiles metálicos (3, 18) los cuales están embebidos en pozos o
zapatas armadas de hormigón armado (4) retranqueados respecto la
coronación de la balsa. De forma alternativa al pozo de cimentación
para balsas con un tamaño superior a 10.000 m^{2} se pueden
utilizar muretes continuos de cimentación perimetral de hormigón
armado (zapata corrida).
El diseño y dimensionamiento de los elementos de
anclaje pueden variar dependiendo de cada caso en concreto: por
ejemplo, en vez de tubo metálico (5), se pueden instalar rodetes
metálicos (19) en las alas del perfil (3, 18) cuando la balsa posee
forma rectangular casi exacta, o en vez de perfiles metálicos (3,
18) se pueden utilizar postes de madera. El anclaje perimetral (2,
17) cumple una función secundaria dentro del sistema que es la de
transmitir las tensiones generadas por los hilos de sustentación de
la malla a la cimentación.
Uno de los puntos claves del sistema son los
nudos (20), ya que van a soportar toda la tensión aplicada a los
cables, transmitiéndola a la cimentación (21). El diseño de los
nudos (20) optimiza el comportamiento mediante el reparto de las
tensiones en la mayor longitud de cable posible, evitando puntos de
tensiones localizadas. Los nudos (20) empleados imposibilitan el
"retroceso" del cable al aplicar tensión, por lo que se
asegura que nunca permiten la pérdida de tensión.
Los hilos de sustentación presentan una
resistencia de cálculo superior a 1.000 kg y un esfuerzo de tensado
recomendado de entre 30%-40% de la resistencia de cálculo, para
conseguir un mejor comportamiento a largo plazo.
En un modo de realización preferente la malla de
sombreo está formada por dos capas (9, 10) cosidas la una a la otra
por los lados de mayor longitud, entre las cuales se inserta un
hilo sintético que sirve como cuerda accesoria para el extendido
del nivel intermedio de sustentación. La capa superior (9) está
constituida por bandas con diferente porcentaje de sombreo,
preferiblemente tres bandas (11, 12, 13). La capa inferior (10)
está formada también por bandas, preferiblemente tres (14, 15, 16)
las cuales están dispuestas de forma inversa a las de la capa
superior y preferiblemente con diferente porcentaje de sombreo.
En la capa superior (9) las bandas con menor
índice de huecos (11, 13) son preferiblemente dos y se sitúan en
los laterales de la banda con mayor índice de huecos (12). Las
bandas con menor índice de huecos (11, 13) son en un primer modo de
realización de igual anchura siendo la anchura de estas menor que
la de la banda con mayor índice de huecos (12) que se dispone entre
ellas.
Las bandas laterales (11, 13) de la capa
superior (9) con un menor índice de huecos están formadas por
cintas planas de polietileno que se cruzan entre sí. Los hilos de
urdimbre son de menor anchura que los hilos de trama, siendo estos
últimos de dos anchuras diferentes. Los hilos de trama se disponen
de forma adyacente sin dejar espacios entre uno y otro hilo de
trama. Los distintos hilos de urdimbre no están dispuestos de forma
contigua ya que existe un espacio entre dos hilos de urdimbre
continuos. Los hilos de urdimbre se entrecruzan con los de trama
por encima y por debajo de ellos de forma alternativa tejiendo de
esta forma las bandas laterales con un menor índice de huecos (11,
13). Cada dos hilos de trama existen dos hilos de sección circular
paralelos a los de trama de dimensiones menores que las cintas
planas de polietileno que se retuercen entre ellos y a su vez se
entrecruzan por encima y por debajo de forma alternativa con los
hilos de urdimbre. Mediante estos hilos de sección circular se
consigue una banda más tupida al no permitir el movimiento de los
hilos de trama y urdimbre.
La banda central (12) de la capa superior (9) de
anchura mayor a las de la banda lateral (11, 13) presenta unas
cintas planas de polietileno en forma de hilos de urdimbre de igual
anchura. Estos hilos están separados una distancia que como mínimo
es la de un hilo de urdimbre, por lo tanto los hilos de urdimbre en
la banda con un mayor índice de huecos (12) no están dispuestos de
forma contigua existiendo un hueco entre dos hilos de urdimbre.
Existen dos hilos de sección circular y de menor dimensión que las
cintas planas de polietileno que se entrecruzan entre sí y que a su
vez se entrecruzan con los de urdimbre por encima y por debajo de
ellos. Estos hilos de sección circular están distribuidos de forma
uniforme en toda la anchura de la banda con mayor índice de huecos
(12), siendo la distancia entre hilos de sección circular la de
aproximadamente dos hilos de trama tal y como se encuentran
dispuestos en las bandas con menor índice de huecos. Mediante el
conjunto de hilos de sección circular se consigue dar consistencia
y cierta rigidez a la banda con mayor índice de huecos.
En la capa inferior (10) las bandas con un mayor
índice de huecos son preferiblemente dos (14, 16) y se sitúan en
los laterales de la capa con un menor índice de huecos (15) de
forma inversa a lo que sucede en la capa superior. Las bandas con
un mayor índice de huecos (14, 16) son de menor anchura que la
banda con un menor índice de huecos (15). En la capa inferior (10)
las bandas laterales (14, 16) son de menor anchura que las bandas
laterales de la capa superior y por consiguiente la banda central
(15) es de mayor anchura que la de la capa superior. En la capa
inferior las bandas con mayor índice de huecos (14, 16) y las
bandas con menor índice de huecos (15) tienen la misma disposición
estructural que las de la capa superior.
La malla de sombreo tiene un espesor de su doble
capa de 0,7 mm., con un reducido peso unitario de al menos 87,5
gr/m^{2}/capa, un resistencia a tracción de al menos 28 kN/m y
una elongación para tensión nominal de al menos 25%.
Claims (16)
1. Sistema de cubrición fija contra la
evaporación mediante sombreo del agua almacenada en balsas y
depósitos, del tipo formado por al menos un paño que conforma una
malla de sombreo y dos entramados de hilos de sustentación en
diferentes niveles (6,7), uno sobre la malla y otro bajo la malla,
sujetos mediante un sistema de anclaje perimetral,
caracterizado porque comprende un tercer entramado de hilo
intermedio de sustentación (8) entre las dos capas de la malla de
sombreo.
2. Sistema según reivindicación 1
caracterizado porque el hilo intermedio de sustentación se
introduce entre las dos capas de la la malla de sombreo por medio
de un hilo auxiliar.
3. Sistema según reivindicación 1
caracterizado porque los paños que conforman la malla de
sombreo se encuentran solapados entre sí.
4. Sistema, según reivindicación 1,
caracterizado porque los paños que conforman la malla de
sombreo se encuentran unidos por sus laterales.
5. Sistema, según la reivindicación 1,
caracterizado porque los hilos de sustentación (6,7,8) son
de un material sintético.
6. Sistema, según reivindicación 5,
caracterizado porque dichos hilos de material sintético
(6,7,8) son de Poliamida o poliéster de alta tenacidad.
7. Sistema, según reivindicación 1,
caracterizado porque los hilos de sustentación (6,7,8)
tienen sección combinada mediante trenzado.
8. Sistema, según reivindicación 1,
caracterizado porque los hilos de sustentación tienen
sección simple.
9. Sistema, según reivindicación 1,
caracterizado porque los hilos de sustentación tienen
sección yuxtapuesta.
10. Sistema, según reivindicación 1,
caracterizado porque el anclaje perimetral (2) está
constituido por sujeciones (5) situados alrededor de la balsa (1) y
que descansan sobre angulares de apoyo (6) sujetados por perfiles
metálicos (3) los cuales están embebidos en pozos de hormigón
armado retranqueados respecto la coronación de la balsa.
11. Sistema, según reivindicación 10,
caracterizado porque las sujeciones son tubos metálicos.
12. Sistema, según reivindicación 10,
caracterizado porque las sujeciones son rodetes
metálicos.
13. Sistema, según reivindicación 1,
caracterizado porque comprende una cortina perimetral
constituida por la malla de sombreo y que cierra la altura entre la
malla de sombreo y la cota de coronación de la balsa de forma
perimetral, estando la cortina perimetral atada mediante nudos a
los hilos que rodean la balsa superior e inferiormente.
14. Malla de sombreo caracterizada porque
comprende al menos dos capas (9, 10) unidas entre sí entre las que
se sitúa un hilo sintético que sirve como cuerda accesoria, estando
la capa superior (9) compuesta por bandas de alto porcentaje de
sombreo (11, 12) contiguas a bandas de alta permeabilidad al agua
de lluvia (12) y la capa inferior (10) formada por bandas (14, 15,
16) superpuestas de forma inversa a las de la capa superior.
15. Malla de sombreo para su utilización en una
sistema de cubrición fijo contra la evaporación mediante sombreo
según reivindicación 11 caracterizada porque la malla de
sombreo está fabricada en polietileno PE recubierta con negro de
carbono.
16. Procedimiento para la instalación del
sistema de cubrición fijo caracterizado porque primeramente
se coloca el nivel inferior de sustentación (6) colocándose mayor
densidad de hilos en la dirección corta estando los hilos en la
dirección larga apoyados sobre los hilos de la dirección corta,
seguidamente se colocan los paños de malla de sombreo según la
dirección corta, posteriormente se introducen los hilos
intermedios(8) entre los dos paños de la malla de sombreo
mediante los hilos auxiliares que se encuentran entre las capas (9,
10) de la malla de sombreo y finalmente se coloca un conjunto de
hilos (7) por encima de la malla de sombreo.
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