JP2021107720A - パネル用コーナージョイント - Google Patents

Abstract

【課題】作業者が一人で作業を行う場合であっても、パネルの連結作業を容易に行うことが可能なパネル用コーナージョイントを提供する。【解決手段】本発明にかかるパネル用コーナージョイント（コーナージョイント１００）の代表的な構成は、直角に突き合わせた２つのパネル１０２・１０４を連結するパネル用コーナージョイントであって、パネル１０２・１０４の隅の外側に当接するカバー１１０と、パネル１０２・１０４の隅の内側に当接する受け部材１２０と、受け部材１２０とカバー１１０とを締め付けてそれらにパネル１０２・１０４を挟持させるボルト１３０と、受け部材１２０とカバー１１０との間に配置されてそれらを離隔させる方向に付勢するバネ１４０と、を備えることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、直角に突き合わせた２つのパネルを連結するパネル用コーナージョイントに関する。

従来から、複数のパネルをパネル用コーナージョイントによって連結して家具や間仕切りを組み立てることが知られている。例えば特許文献１では、基部および押え部からなる接合金具が開示されている。特許文献１では、接着剤を塗布した基部および押え部によって２つのパネルの端部を挟み込んで固定する構造が開示されている。基部はパネルの内側および端面に当接する。抑え部はパネルの外側に当接する。そして、基部と押え部とをタッピングネジで押圧することによって２つのパネルを接合している。

特開昭５１−１１３３１１号公報

特許文献１の接合金具はプレハブ式ルームを組み立てる際に用いられることを想定している。このような場合、施工は業者が行うこととなるため、作業に携わる作業員の人数をある程度確保することができる。しかしながら、室内で使う家具等の比較的小型なものを組み立てる場合、作業する者は本業ではない一般のユーザーであり、また一人で作業を行うことが想定される。すると、誰でも容易に組み立てられるように、組立作業の手間を軽減する必要がある。特許文献１のように接合金具に接着剤を塗布するような作業が必要であると、組立作業の手間が増えてしまう。

組立作業の手間を軽減するためには、接着剤のような別の材料を用いることなく、接合金具のみによって組立作業が完結することが望ましい。しかし、特許文献１のように基部および押え部といった２つの部材からなる接合金具では、基部と押え部との間にパネルを差し込む際に、それらを手に持った状態としてパネルを差し込む隙間を形成する必要がある。このため、一人で作業を行うことが難しい。

本発明は、このような課題に鑑み、作業者が一人で作業を行う場合であっても、パネルの連結作業を容易に行うことが可能なパネル用コーナージョイントを提供することを目的としている。

上記課題を解決するために、本発明にかかるパネル用コーナージョイントの代表的な構成は、直角に突き合わせた２つのパネルを連結するパネル用コーナージョイントであって、パネルの隅の外側に当接するカバーと、パネルの隅の内側に当接する受け部材と、受け部材とカバーとを締め付けてそれらにパネルを挟持させるボルトと、受け部材とカバーとの間に配置されてそれらを離隔させる方向に付勢するバネと、を備えることを特徴とする。なお「パネルの隅」とは、詳しくは、「直角につきあわせた２つのパネルが形成する隅」である。

上記構成によれば、カバーを受け部材にボルトによって仮止めした際に、バネがカバーを受け部材から離れさせるため、これらの間に広い隙間が確保される。したがって、作業者は、コーナージョイントを片手に持った状態で、カバーと受け部材との隙間にパネルの端部を挿入することができる。そして、受け部材とカバーとの間の隙間にパネルの端部を挿入した後にボルトを締め付けていく。すると、バネが縮み、受け部材とカバーとによってパネルが挟持され、２つのパネルが連結される。したがって、作業者が一人で作業を行う場合であっても、パネルの連結作業を容易に行うことが可能である。

上記バネは、ボルトを中心として対称な形状であるとよい。かかる構成によれば、受け部材とカバーとの間の隙間を、ボルトを中心として均一にすることが可能となる。

上記バネは、受け部材と一体成型されているとよい。これにより、パネル用コーナージョイントの部品点数の削減を図ることが可能となる。

上記受け部材は、２つのパネルの内面に当接する断面三角形状の下部と、２つのパネルの端面に当接する断面逆三角形状の上部と、上部と下部の間に形成されるくびれとを有し、受け部材の上部にはボルトが螺合するインサートナットが埋め込まれていて、該インサートナットはくびれに到達していないとよい。

かかる構成のようにボルトが螺合する箇所をインサートナットとすることにより、受け部材に雌ネジを切ってボルトを螺合する場合に比して、高い強度を得ることができる。またインサートナットが受け部材のくびれに到達していないことにより、くびれの幅を狭くすることができる。したがって、パネル用コーナージョイントによって連結された２つのパネルの間隔を狭めることが可能となる。

上記くびれの幅はインサートナットの径よりも狭いとよい。これにより、ボルトがパネルの間を貫通する構造よりも、パネル同士の隙間を狭くすることができる。

本発明によれば、作業者が一人で作業を行う場合であってもパネルの連結作業を容易に行うことが可能であり、かつパネル同士の隙間を小さくすることが可能なパネル用コーナージョイントを提供することができる。

本実施形態にかかるパネル用コーナージョイントの全体斜視図である。 パネル用コーナージョイントの４面図である。 パネル用コーナージョイントによってパネルを連結する図である。 受け部材の断面斜視図である 本実施形態のコーナージョイントの使用態様図である。

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。

図１は、本実施形態にかかるパネル用コーナージョイント（コーナージョイント１００）の全体斜視図である。図２は、パネル用コーナージョイント（コーナージョイント１００）の４面図である。図３は、パネル用コーナージョイント（コーナージョイント１００）によってパネル１０２・１０４を連結する図である。図３（ａ）（ｂ）は、２枚のパネル１０２・１０４を連結する前のコーナージョイント１００の状態を示していて、図３（ｃ）（ｄ）は、２枚のパネル１０２・１０４を連結した後のコーナージョイント１００の状態を示している。

本実施形態のコーナージョイント１００は、図３に示す直角に突き合わせた２つのパネル１０２・１０４を連結する。図１および図２に示すように、本実施形態のコーナージョイント１００は、カバー１１０（例えばアルミニウム製）、受け部材１２０（例えば樹脂製）、ボルト１３０およびバネ１４０（例えば樹脂製）を含んで構成される。

図３に示すように、カバー１１０は、パネル１０２・１０４の隅の外側１０２ａ・１０４ａに当接する部材である。図１および図２に示すように、カバー１１０の断面は、下面が開口した台形状であり、上面１１２および当接面１１４を有する。当接面１１４は、パネル１０２・１０４の外側１０２ａ・１０４ａ（図３参照）に当接する。またカバー１１０の上面１１２には、ボルト１３０が挿通されるボルト穴１１６が形成されている。

図３に示すように、受け部材１２０は、パネル１０２・１０４の隅の内側１０２ｂ・１０４ｂおよび端面１０２ｃ・１０４ｃに当接する部材である。図１および図２に示すように、受け部材１２０は、上部１２２および下部１２４によって構成されている。上部１２２は、断面逆三角形状の部位であり、側面に２つのパネル１０２・１０４の端面１０２ｃ・１０４ｃが当接する。下部１２４は、断面三角形状の部位であり、側面に２つのパネル１０２・１０４の内側１０２ｂ・１０４ｂが当接する。これらの上部１２２および下部１２４との間にはくびれ１２６が形成されている。

ボルト１３０は、受け部材１２０とカバー１１０とを締め付けてそれらにパネル１０２・１０４を挟持させる部材である。バネ１４０は、受け部材１２０とカバー１１０との間に配置されてそれらを離隔させる方向に付勢する。バネ１４０には、貫通するボルト穴１４２が形成されている。

本実施形態のコーナージョイント１００によってパネル１０２・１０４を連結する際には、まずカバー１１０のボルト穴１１６およびバネ１４０のボルト穴１１６・１４２にボルト１３０を挿通する。そして、図３（ａ）（ｂ）に示すように、受け部材１２０、カバー１１０およびバネ１４０をボルト１３０によって仮止めする。

このとき、本実施形態のコーナージョイント１００では、カバー１１０と受け部材１２０との間にバネ１４０が設けられていることにより、カバー１１０と受け部材１２０とが離隔する方向に付勢される。これにより、受け部材１２０とカバー１１０との間の隙間Ｈが広く確保される。このため、作業者はコーナージョイント１００を一方の手に持った状態で、他方の手で受け部材１２０とカバー１１０との間の隙間Ｈにパネル１０２・１０４の端部を容易に挿入することができる。

そして、受け部材１２０とカバー１１０との間の隙間にパネル１０２・１０４の端部を挿入した後にボルト１３０を締め付けていく。これにより、図３（ｃ）（ｄ）に示すように、バネ１４０が縮み、受け部材１２０とカバー１１０とによってパネル１０２・１０４が挟持され、２つのパネル１０２・１０４が連結される。したがって、作業者が一人で作業を行う場合であっても、パネル１０２・１０４の連結作業を容易に行うことが可能である。

本実施形態では特に、図３に示すように、バネ１４０は、ボルト１３０を中心として対称な形状である。これにより、受け部材１２０とカバー１１０との間の隙間Ｈを、ボルト１３０を中心として均一にすることが可能となる。

また本実施形態のコーナージョイント１００では、図１に示すように、バネ１４０は、受け部材１２０と一体成型された樹脂製の部材である。これにより、コーナージョイント１００の部品点数の削減を図ることが可能となる。

なお、バネ１４０は受け部材１２０と一体でなくてもよく、別体であってもよい。別体の場合は、大きなバネワッシャのようにボルト１３０に通すだけで組み込むことができる。またバネ１４０は金属製であってもよい。

図４は、受け部材１２０の断面斜視図である。図４に示すように、受け部材１２０の上部にはボルト１３０が螺合するインサートナット１５０が埋め込まれている。これにより、樹脂製の受け部材１２０に雌ネジを切ってボルト１３０を螺合する場合に比して、高い強度を得ることができる。

そして、受け部材１２０の上部に埋設されたインサートナット１５０は、くびれ１２６に到達していない。これにより、くびれ１２６の幅Ｗを狭くすることができる。したがって、コーナージョイント１００によって連結された２つのパネル１０２・１０４同士の隙間１０６（図５参照）の間隔を狭めることが可能となる。

特に本実施形態のコーナージョイント１００では、くびれ１２６の幅Ｗをインサートナット１５０の径Ｄよりも狭くしている。上述したようにインサートナット１５０が受け部材１２０のくびれ１２６に到達していないことにより、くびれ１２６の幅Ｗをインサートナット１５０の径Ｄよりも狭くすることができ、２つのパネル１０２・１０４同士の隙間１０６の間隔を確実に狭めることが可能となる。

図５は、本実施形態のコーナージョイント１００の使用態様図である。図５では、４つのパネル１０２の端部それぞれをコーナージョイント１００によって連結している。これにより、連結するパネル１０２の数を変えることで、収納棚や机、椅子等の様々な家具を自由に作ることが可能となる。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は斯かる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

本発明は、パネル用コーナージョイントとして利用することができる。

１００…コーナージョイント、１０２…パネル、１０２ａ…外側、１０２ｂ…内側、１０２ｃ…端面、１０４…パネル、１０４ａ…外側、１０４ｂ…内側、１０４ｃ…端面、１０６…パネル同士の隙間、１１０…カバー、１１２…上面、１１４…当接面、１１６…ボルト穴、１２０…受け部材、１２２…上部、１２４…下部、１２６…くびれ、１３０…ボルト、１４０…バネ、１４２…ボルト穴、１５０…インサートナット、Ｈ…パネルとカバーの間の隙間、Ｄ…インサートナットの径、Ｗ…くびれの幅

Claims (5)

1. 直角に突き合わせた２つのパネルを連結するパネル用コーナージョイントであって、
   前記パネルの隅の外側に当接するカバーと、
   前記パネルの隅の内側に当接する受け部材と、
   前記受け部材と前記カバーとを締め付けてそれらに前記パネルを挟持させるボルトと、
   前記受け部材と前記カバーとの間に配置されてそれらを離隔させる方向に付勢するバネと、
   を備えることを特徴とするパネル用コーナージョイント。
2. 前記バネは、前記ボルトを中心として対称な形状であることを特徴とする請求項１に記載のパネル用コーナージョイント。
3. 前記バネは、前記受け部材と一体成型されていることを特徴とする請求項１または２に記載のパネル用コーナージョイント。
4. 前記受け部材は、
   前記２つのパネルの内面に当接する断面三角形状の下部と、
   前記２つのパネルの端面に当接する断面逆三角形状の上部と、
   前記上部と下部の間に形成されるくびれとを有し、
   前記受け部材の上部には前記ボルトが螺合するインサートナットが埋め込まれていて、該インサートナットは前記くびれに到達していないことを特徴とする請求項１−３のいずれか１項に記載のパネル用コーナージョイント。
5. 前記くびれの幅は前記インサートナットの径よりも狭いことを特徴とする請求項４に記載のパネル用コーナージョイント。

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