JP2021106087A - 電池配線モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】ヒューズ部の移動を規制できる電池配線モジュールを提供する。【解決手段】電池配線モジュール１０は、ハウジング１１と、ハウジング１１に収容されるモジュール側端子１４と、モジュール側端子１４と接続される電線１２と、電線１２の経路中に介在されるヒューズ部１３とを備える。ヒューズ部１３は、ヒューズ本体部１３ａと、ヒューズ本体部１３ａを覆って電線１２よりも太い絶縁被覆部１３ｂとを有する。ハウジング１１は、電線１２を通線可能としつつ、絶縁被覆部１３ｂを有するヒューズ部１３の移動を規制するヒューズ位置決め部３２，３３を有する。【選択図】図２

Description

本開示は、電池配線モジュールに関する。

例えば特許文献１に開示されるように、電気自動車やハイブリッド自動車などの車両において、走行駆動用の電源として搭載される高圧の二次電池には、電池配線モジュールが装着されている。

特許文献１の電池配線モジュールでは、二次電池を構成する複数の電池セルの状態を検出するため、各電池セルの電極端子に直接又は間接的に接続された電線と、電線に接続されるヒューズ部（特許文献１では過電流保護端子）とを有している。

特開２０１７−１５７２７６号公報

ところで、上記のような電池配線モジュールでは、電線の経路中にヒューズ部を介在させるとヒューズ部の両側に電線が配置されることとなる。このような構成において、電線が撓んだりすることでヒューズ部が電線の延在方向に移動し易くなるといったことが考えられる。

本開示の目的は、ヒューズ部の移動を規制できる電池配線モジュールを提供することにある。

本開示の電池配線モジュールは、ハウジングと、前記ハウジングに収容されるモジュール側端子と、前記モジュール側端子と接続される電線と、前記電線の経路中に介在されるヒューズ部とを備える電池配線モジュールであって、前記ヒューズ部は、ヒューズ本体部と、該ヒューズ本体部を覆って前記電線よりも太い絶縁被覆部とを有し、前記ハウジングは、前記電線を通線可能としつつ、前記絶縁被覆部を有する前記ヒューズ部の移動を規制するヒューズ位置決め部を有する。

本開示の電池配線モジュールによれば、ヒューズ部の移動を規制できる。

図１は、一実施形態における電池配線モジュールの斜視図である。 図２は、同実施形態における電池配線モジュールの収容部周辺を示す平面図である。 図３は、同実施形態における電池配線モジュールの収容部周辺を示す斜視図である。 図４は、同実施形態における電池配線モジュールの収容部周辺を示す斜視図である。 図５は、同実施形態における電池配線モジュールのヒューズ位置決め部を説明するための説明図である。 図６は、同実施形態における電池配線モジュールのヒューズ位置決め部を説明するための説明図である。 図７は、同実施形態における電池配線モジュールの仕切り壁部を説明するための説明図である。 図８は、変更例における電池配線モジュールの収容部周辺を示す斜視図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施形態を列挙して説明する。
本開示の電池配線モジュールは、
［１］ハウジングと、前記ハウジングに収容されるモジュール側端子と、前記モジュール側端子と接続される電線と、前記電線の経路中に介在されるヒューズ部とを備える電池配線モジュールであって、前記ヒューズ部は、ヒューズ本体部と、該ヒューズ本体部を覆って前記電線よりも太い絶縁被覆部とを有し、前記ハウジングは、前記電線を通線可能としつつ、前記絶縁被覆部を有する前記ヒューズ部の移動を規制するヒューズ位置決め部を有する。

この構成によれば、電線よりも太い絶縁被覆部を有するヒューズ部の移動を規制するヒューズ位置決め部を有することで、ヒューズ部の電線の延在方向における移動を規制することができる。また、ヒューズ位置決め部は電線を通線可能であるため、電線を配索することができる。

［２］前記電線及び前記ヒューズ部は、複数並んで配置され、前記ハウジングは、隣り合う前記ヒューズ部間を仕切る仕切り壁部を有することが好ましい。
この構成によれば、隣り合うヒューズ部間に仕切り壁部を有することで、ヒューズ部を個別に収容できる。

［３］前記ヒューズ位置決め部は、前記仕切り壁部の側面から連続するように設けられることが好ましい。
この構成によれば、ヒューズ位置決め部と仕切り壁部とは連続する構造であるため、ヒューズ位置決め部と仕切り壁部とを離した構造とした場合と比較して剛性を高めることができる。

［４］前記仕切り壁部は、前記仕切り壁部を挟んで隣り合う２つの電線間に必要な絶縁距離に応じた個別のサイズを有することが好ましい。
この構成によれば、仕切り壁部を挟んで隣り合う２つの電線間に必要な絶縁距離に応じたサイズの仕切り壁部とすることで、各電線間の絶縁距離を確保することができる。

［５］前記仕切り壁部は、前記ヒューズ位置決め部が設けられる位置よりも前記仕切り壁部の延在方向に延出されていることが好ましい。
この構成によれば、仕切り壁部を、ヒューズ位置決め部が設けられる位置よりも仕切り壁部の延在方向に延出させることで、ヒューズ部のみでなく、電線間を仕切ることができる。

［６］前記仕切り壁部は、周縁角部に面取り部を有することが好ましい。
この構成によれば、仕切り壁部の周縁角部に面取り部を有することで電線を導入する際の電線やヒューズ部の損傷を抑制できる。

［７］前記電線を挟んで前記仕切り壁部と対向配置される反対側に設けられた外側壁部を更に備え、前記ヒューズ位置決め部は、前記外側壁部の側面から連続するように設けることが好ましい。

この構成によれば、ヒューズ位置決め部と外側壁部とは連続する構造であるため、ヒューズ位置決め部と外側壁部とを離した構造とした場合と比較して剛性を高めることができる。

［８］前記ヒューズ位置決め部は、前記電線の導入方向上流側が拡開されて前記電線を誘い込む誘い込み部を有することが好ましい。
この構成によれば、誘い込み部によって電線の導入を容易とすることができる。

［９］前記ヒューズ位置決め部は、周縁角部に面取り部を有することが好ましい。
この構成によれば、ヒューズ位置決め部の周縁角部に面取り部を有することで、電線を導入する際の電線の損傷を抑制できる。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の電池配線モジュールの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。本明細書における「平行」や「直交」は、厳密に平行や直交の場合のみでなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね平行や直交の場合も含まれる。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

図１に示すように、本実施形態の電池配線モジュール１０は、直方体状の二次電池ＢＴに装着される。二次電池ＢＴは、電気自動車やハイブリッド自動車等に搭載されるものである。二次電池ＢＴは、車両の走行用モータに電力を供給する。また、二次電池ＢＴは、充電状態や車両の運転状態に応じて走行用モータや発電用モータからの電力の供給を受ける。

二次電池ＢＴは、複数の電池セルＣを備え、各電池セルＣの図示しない正極端子と負極端子とが電池配線モジュール１０側（上側）に面している。複数の電池セルＣは、一方向に複数並んで配置される。以降の説明では、図１中の互いに直交する３つの方向であるＸ方向、Ｙ方向、及びＺ方向のうち、電池セルＣの並ぶ方向をＸ方向とし、Ｘ方向と直交する方向の内で電池配線モジュール１０と二次電池ＢＴの装着方向（積層方向）である上下方向をＺ方向とし、Ｘ方向及びＺ方向と直交する方向をＹ方向として説明する。また、二次電池ＢＴに対して電池配線モジュール１０が装着される側を上方とする。すなわち、電池配線モジュール１０は、二次電池ＢＴの上方に装着される。

各電池セルＣは、例えば直方体状であって、電池配線モジュール１０側である上面に例えば２つの電池端子が設けられる。各電池セルＣのそれぞれに設けられる２つの電池端子は、その一方が正極端子であり、その他方が負極端子である。正極端子と負極端子とは電池セルＣの上面においてＹ方向に互いに離れて配置される。このとき、各電池セルＣは、その並び方向、すなわちＸ方向において、正極端子と負極端子とが交互に並ぶように、電池セルＣの向きが交互に反転されて並べられている。これにより、正極端子と負極端子とがＸ方向に交互に並んだ列が２列形成されることとなる。

各電池端子には、隣り合う端子同士、すなわち正極端子と負極端子とを接続する図示しないバスバーが設けられる。バスバーは、Ｘ方向において隣り合う電池端子同士、すなわちＸ方向において隣り合う正極端子と負極端子とを接続する。これにより、各電池セルＣは、バスバーによって直列接続される。本例のバスバーは、例えば各電池セルＣの正極端子及び負極端子と溶接やボルト締結等によって接続される。

（電池配線モジュール１０の構成）
図２に示すように、本実施形態の電池配線モジュール１０は、ハウジング１１と、複数の電線１２と、ヒューズ部１３と、複数のモジュール側端子１４を有する。

（電線１２の構成）
電線１２は、導電部材で構成される芯線と、芯線を覆って絶縁部材で構成される被覆部とを有する。

（ヒューズ部１３の構成）
図２及び図３に示すように、ヒューズ部１３は、電線１２の経路中に介在されている。ヒューズ部１３は、例えば外形形状が円柱状をなすように構成される。ヒューズ部１３は、導電部材で構成されるヒューズ本体部１３ａと、ヒューズ本体部１３ａを覆う絶縁被覆部１３ｂとを有する。絶縁被覆部１３ｂは、絶縁部材で構成される。

図５に示すように、絶縁被覆部１３ｂはヒューズ本体部１３ａを収容した状態で電線１２よりも太くなっている。
（モジュール側端子１４の構成）
図２に示すように、モジュール側端子１４は、複数の電線１２の内の一部の端末に電気的に接続される。モジュール側端子１４は、導電性を有する板状部材で構成することができる。モジュール側端子１４は、前記バスバーと電気的に接続されることで電線１２と電池セルＣとを電気的に接続するようになっている。

（ハウジング１１の構成）
図１に示すように、ハウジング１１は、ハウジング本体２１と、ハウジング本体２１に装着されるカバー２２とを含む。

ハウジング本体２１は、例えば、電池セルＣの並ぶ方向であるＸ方向の寸法が幅方向であるＹ方向の寸法よりも長い形状をなしている。ハウジング本体２１は、その上側が開口された形状となっている。ハウジング本体２１は、例えば絶縁性樹脂部材で構成される。

図２に示すように、ハウジング本体２１は、電線１２、ヒューズ部１３及びモジュール側端子１４を収容する収容部２３を有する。
収容部２３は、ハウジング本体２１のＹ方向両端部にそれぞれ設けられる。収容部２３は、Ｘ方向に延びるように設けられる。

各収容部２３は、底壁部２４と、底壁部２４からＺ方向上方に延出する複数の側壁部２５，２６，２７とでハウジング本体２１内で区画されている。
収容部２３のそれぞれは、Ｙ方向内側に位置する第１収容部２３ａとＹ方向外側に位置する第２収容部２３ｂとを有する。第１収容部２３ａは、電線１２及びヒューズ部１３を収容している。第２収容部２３ｂは、第１収容部２３ａとＹ方向において隣り合って電線１２及びモジュール側端子１４を収容している。

第１収容部２３ａは、Ｘ方向に延びる２つの側壁部２５，２６を有する。２つの側壁部２５，２６は、Ｙ方向において離れて配置されている。側壁部２５は側壁部２６に対してハウジング本体２１のＹ方向内側に位置している。

第１収容部２３ａには、Ｙ方向において３つの電線１２が並ぶように設けられている。また、第１収容部２３ａには、Ｙ方向に並ぶ３つの電線１２の経路上にそれぞれヒューズ部１３が設けられている。ヒューズ部１３はＹ方向において複数並んで配置されている。

図２に示すように、ハウジング１１の第１収容部２３ａは、Ｙ方向におけるヒューズ部１３間を仕切る仕切り壁部３０と、ヒューズ部１３の移動を規制するヒューズ位置決め部３１とを有する。

（仕切り壁部３０の構成）
図２〜図５に示すように、仕切り壁部３０は、底壁部２４からＺ方向上方に延出するように形成されている。仕切り壁部３０は、絶縁性樹脂部材で構成される。本例の仕切り壁部３０は、ハウジング１１と一体構成品である。仕切り壁部３０は、Ｘ方向を長手方向として矩形板状に形成されている。仕切り壁部３０のＺ方向長さやＸ方向長さは、必要な絶縁距離に応じて変更されるものである。より具体的には、仕切り壁部３０は、仕切り壁部３０を挟んで隣り合う２つの電線１２間に必要な絶縁距離に応じたサイズを有している。本実施形態の仕切り壁部３０のＺ方向長さは例えばＸ方向において略一定となっている。

仕切り壁部３０は、複数設けられる。本実施形態の仕切り壁部３０は、３つのヒューズ部１３間にそれぞれ１つずつ配置されている。各仕切り壁部３０は、側壁部２５と側壁部２６との間に設けられている。各仕切り壁部３０は、Ｙ方向において離れて配置されている。

図７に示すように、仕切り壁部３０は、周縁角部３０ｃに面取り部３０ｄを有する。本実施形態の面取り部３０ｄは、曲面形状に形成されている。なお、面取り部３０ｄの形状は曲面以外であってもよい。また、面取り部３０ｄは、後加工によって面取りして形成してもよいし、樹脂成形段階で角を面取りしたような形状としてもよい。

（ヒューズ位置決め部３１の構成）
図２に示すように、ヒューズ位置決め部３１は、各ヒューズ部１３のＸ方向両側に設けられてヒューズ部１３の移動を規制するものである。

図２〜図５に示すように、ヒューズ位置決め部３１は、第１ヒューズ位置決め部３２と、第２ヒューズ位置決め部３３とを含む。
第１ヒューズ位置決め部３２は、Ｙ方向に対向する２つの仕切り壁部３０の側面３０ａからＹ方向に延出するリブ３２ａを有する。本例ではリブ３２ａは仕切り壁部３０のＸ方向端部における側面３０ａから延出している。

図５に示すように、各リブ３２ａ間には、スリット３２ｂが設けられる。スリット３２ｂのＹ方向長さは電線１２の直径よりも長く、絶縁被覆部１３ｂの直径よりも短くなっている。このため、スリット３２ｂには、電線１２が通線可能となっている。一方でヒューズ部１３がＸ方向において移動する場合に、ヒューズ部１３の絶縁被覆部１３ｂはＸ方向においてリブ３２ａと当接するため、ヒューズ部１３の移動が規制されることとなる。

スリット３２ｂは、Ｚ軸方向上方が開放されている。このため、スリット３２ｂは、上方から電線１２を通線することができる。
第１ヒューズ位置決め部３２のリブ３２ａは、ハウジング１１を構成するハウジング本体２１の底壁部２４とは反対側の端部に誘い込み部３２ｃを有する。各リブ３２ａに設けられる誘い込み部３２ｃは、上方側ほどＹ方向において離れるような傾斜面となっている。誘い込み部３２ｃを有することにより、スリット３２ｂは、上方側ほど広がる構成となる。このように、電線１２の導入方向上流側である上方側が誘い込み部３２ｃによって拡開された構成となるため、スリット３２ｂの上方から電線１２を容易に通線（配索）することができる。本実施形態の誘い込み部３２ｃは、所謂Ｃ面取りした形状であるが、後加工によって面取りして形成してもよいし、樹脂成形段階で角を面取りしたような形状としてもよい。

図６に示すように、第１ヒューズ位置決め部３２を構成するリブ３２ａは、周縁角部３２ｄに面取り部３２ｅを有する。本実施形態の面取り部３２ｅは、曲面形状に形成されている。なお、面取り部３２ｅの形状は曲面以外であってもよい。また、面取り部３２ｅは、後加工によって面取りして形成してもよいし、樹脂成形段階で角を面取りしたような形状としてもよい。

図４に示すように第２ヒューズ位置決め部３３は、Ｙ方向に対向する仕切り壁部３０の側面３０ｂと側壁部２５，２６の側面２５ａ，２６ａとに設けられるリブ３３ａを有する。本例では仕切り壁部３０から延出形成されるリブ３３ａは仕切り壁部３０のＸ方向端部における側面３０ｂから延出している。各リブ３３ａ間には、スリット３３ｂが設けられる。

図５に示すように、スリット３３ｂのＹ方向長さは電線１２の直径よりも長く、絶縁被覆部１３ｂの直径よりも短くなっている。このため、スリット３３ｂには、電線１２が通線可能となっている。一方でヒューズ部１３がＸ方向において移動する場合に、ヒューズ部１３の絶縁被覆部１３ｂはＸ方向においてリブ３３ａと当接するため、ヒューズ部１３の移動が規制されることとなる。

スリット３３ｂは、Ｚ軸方向上方が開放されている。このため、スリット３３ｂは、上方から電線１２を通線することができる。
第２ヒューズ位置決め部３３のリブ３３ａは、ハウジング１１を構成するハウジング本体２１の底壁部２４とは反対側の端部に誘い込み部３３ｃを有する。各リブ３３ａに設けられる誘い込み部３３ｃは、上方側ほどＹ方向において離れるような傾斜面となっている。誘い込み部３３ｃを有することにより、スリット３３ｂは、上方側ほど広がる構成となる。このように、電線１２の導入方向上流側である上方側が誘い込み部３３ｃによって拡開された構成となるため、スリット３３ｂの上方から電線１２を容易に通線（配索）することができる。本実施形態の誘い込み部３３ｃは、所謂Ｃ面取りした形状であるが、後加工によって面取りして形成してもよいし、樹脂成形段階で角を面取りしたような形状としてもよい。

図６に示すように、第２ヒューズ位置決め部３３を構成するリブ３３ａは、周縁角部３３ｄに面取り部３３ｅを有する。本実施形態の面取り部３３ｅは、曲面形状に形成されている。なお、面取り部３３ｅの形状は曲面以外であってもよい。また、面取り部３３ｅは、後加工によって面取りして形成してもよいし、樹脂成形段階で角を面取りしたような形状としてもよい。

図２に示すように、第２収容部２３ｂは、Ｘ方向に延びる２つの側壁部２６，２７を有する。２つの側壁部２６，２７は、Ｙ方向において離れて配置されている。第２収容部２３ｂのＹ方向内側に位置する側壁部２６と、第１収容部２３ａのＹ方向外側に位置する側壁部２６を兼ねている。すなわち、側壁部２６は、第１収容部２３ａの一部であり、第２収容部２３ｂの一部である。

上記のように構成されたハウジング本体２１には、収容部２３の上方を塞ぐようにカバー２２がそれぞれ装着される。カバー２２は、例えば絶縁性樹脂部材で構成される。カバー２２によって収容部２３の上方を塞ぐことで各スリット３２ｂ，３３ｂの上方が塞がれることとなる。これにより、電線１２がスリット３２ｂ，３３ｂから抜けることが抑えられている。

本実施形態の作用を説明する。
本実施形態の電池配線モジュール１０は、複数の電池セルＣを有する二次電池ＢＴ上に配置される。電池配線モジュール１０のモジュール側端子１４は、Ｘ方向に並ぶ電池セルＣの正極端子・負極端子同士を接続するバスバーと接続される。モジュール側端子１４には電線１２の一端が接続され、電線１２の他端は図示しない電池監視ＥＣＵと接続される。電池監視ＥＣＵは、電池セルＣの電圧監視が可能となっている。

本実施形態では、電線１２の経路中にヒューズ部１３が介在されている。このため、例えば異常等によりヒューズ部１３のヒューズ本体部１３ａに定格電流値を超える電流が流れると、ヒューズ部１３のヒューズ本体部１３ａが溶断されて回路が遮断される。これにより、回路中に過電流が流れることを抑えることができる。

また、本例のヒューズ部１３は、電線１２よりも太い絶縁被覆部１３ｂを有している。そして、ヒューズ位置決め部３２，３３は、各リブ３２ａ，３３ａによりヒューズ部１３の移動が規制されている。

本実施形態の効果を記載する。
（１）電線１２よりも太い絶縁被覆部１３ｂを有するヒューズ部１３の移動を規制するヒューズ位置決め部３２，３３を有することで、ヒューズ部１３の電線１２の延在方向における移動を規制することができる。また、ヒューズ位置決め部３２，３３は電線１２を通線可能であるため、電線１２を配索することができる。

（２）隣り合うヒューズ部１３間に仕切り壁部３０を有することで、ヒューズ部１３を個別に収容できる。
（３）ヒューズ位置決め部３２，３３と仕切り壁部３０とは連続する構造であるため、ヒューズ位置決め部３２，３３と仕切り壁部３０とを離した構造とした場合と比較して剛性を高めることができる。

（４）仕切り壁部３０を挟んで隣り合う２つの電線１２間に必要な絶縁距離に応じたサイズの仕切り壁部３０とすることで、各電線１２間の絶縁距離を確保することができる。
（５）仕切り壁部３０の周縁角部３０ｃに面取り部３０ｄを有することで電線１２を導入する際の電線１２やヒューズ部１３の損傷を抑制できる。

（６）ヒューズ位置決め部３２，３３と外側壁部としての側壁部２５，２６とは連続する構造であるため、ヒューズ位置決め部３２，３３と側壁部，２６とを離した構造とした場合と比較して剛性を高めることができる。

（７）誘い込み部３２ｃ，３３ｃによって電線１２の導入を容易とすることができる。
（８）ヒューズ位置決め部３２，３３の周縁角部３２ｄ，３３ｄに面取り部３２ｅ，３３ｅを有することで、電線１２を導入する際の電線１２の損傷を抑制できる。

（他の実施形態）
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

・上記実施形態では、第１収容部２３ａ内に電線１２及びヒューズ部１３がＹ方向に３つ並ぶ構成としたが、これに限らない。例えば２つ又は４つ以上の電線１２及びヒューズ部１３が並ぶ構成としてもよい。

・上記実施形態では、仕切り壁部３０と第１及び第２ヒューズ位置決め部３２，３３とを連続させた形状としたが、仕切り壁部３０とヒューズ位置決め部３２，３３とが離れていてもよい。この場合、仕切り壁部３０とヒューズ位置決め部３２，３３との少なくとも一方側がハウジング本体２１に対して別体成形で後付けにより設けることとしてもよい。また、上記実施形態と同様に、仕切り壁部３０とヒューズ位置決め部３２，３３との両方がハウジング本体２１と一体成形としてもよい。

・上記実施形態では、仕切り壁部３０を有する構成としたが、仕切り壁部３０を省略した構成を採用してもよい。
・上記実施形態では、第１及び第２ヒューズ位置決め部３２，３３と外側壁部としての側壁部２５，２６とを連続させた形状としたが、側壁部２５，２６とヒューズ位置決め部３２，３３とが離れていてもよい。この場合、側壁部２５，２６とヒューズ位置決め部３２，３３との少なくとも一方側がハウジング本体２１に対して別体成形で後付けにより設けることとしてもよい。また、上記実施形態と同様に、側壁部２５，２６とヒューズ位置決め部３２，３３との両方がハウジング本体２１と一体成形としてもよい。

・上記実施形態では、ヒューズ位置決め部３２，３３のハウジング本体２１における底壁部２４とは反対側の端部に誘い込み部３２ｃ，３３ｃを有する構成としたが、これに限らず、誘い込み部３２ｃ，３３ｃを省略した構成を採用してもよい。

・上記実施形態では、第１及び第２ヒューズ位置決め部３２，３３を仕切り壁部３０のＸ方向端部に設けることとしたが、これに限らない。
図８に示すように、仕切り壁部３０のＸ方向途中位置に第１及び第２ヒューズ位置決め部３２，３３を設ける構成を採用してもよい。換言すると、仕切り壁部３０は、第１及び第２ヒューズ位置決め部３２，３３を構成するリブ３２ａ，３３ａよりもＸ方向に突出する構成としてもよい。図８に示す仕切り壁部３０は、ヒューズ位置決め部３２，３３が設けられる位置よりも仕切り壁部３０の延在方向に延出されている。この構成によれば、仕切り壁部を、ヒューズ位置決め部３２，３３が設けられる位置よりも仕切り壁部３０の延在方向（Ｘ方向）に延出させることで、ヒューズ部１３のみでなく、電線１２間を仕切ることができる。

・仕切り壁部３０のＺ方向における長さも任意に変更してもよい。
図８に示すように、仕切り壁部３０のＸ方向端部側のＺ方向長さを他の部位と比較して長く（高く）してもよい。なお、これらは例えば、必要な絶縁距離に応じて任意に変更可能である。

・上記実施形態では、仕切り壁部３０を挟んで隣り合う電線１２の数を計２つとしたが、３つ以上としてもよい。例えば、仕切り壁部３０を挟んだ一方に１つの電線１２を配置し、仕切り壁部３０を挟んだ他方に２つの電線１２を配置した構成や、など、適宜変更することが可能である。

・上記実施形態では、ハウジング本体２１に対して別体のカバー２２を装着する構成を採用したが、これに限らない。ハウジング本体２１とカバー２２とをヒンジ等により一体化した構成を採用してもよい。また、カバー２２を省略した構成を採用してもよい。

・上記実施形態では、バスバーによって電池セルＣを直列接続する構成としたが、これに限らず、電池セルＣを並列接続する構成を採用してもよい。
・上記実施形態で開示した電池セルＣの個数は、一例であって適宜変更してもよい。また、電池セルの個数によってモジュール側端子や電線の数を適宜変更してもよい。

・上記実施形態では、電池配線モジュールを車両に搭載される二次電池ＢＴに装着されるものとしたが、車両以外の装置に搭載された電池に装着するような構成を採用してもよい。

１０ 電池配線モジュール
１１ ハウジング
１２ 電線
１３ ヒューズ部
１３ａ ヒューズ本体部
１３ｂ 絶縁被覆部
１４ モジュール側端子
２１ ハウジング本体
２２ カバー
２３ 収容部
２３ａ 第１収容部
２３ｂ 第２収容部
２４ 底壁部（底部）
２５ 側壁部（外側壁部）
２５ａ 側面
２６ 側壁部（外側壁部）
２６ａ 側面
２７ 側壁部
３０ 仕切り壁部
３０ａ，３０ｂ 側面
３０ｃ 周縁角部
３０ｄ 面取り部
３１ ヒューズ位置決め部
３２ 第１ヒューズ位置決め部
３２ａ リブ
３２ｂ スリット
３２ｃ 誘い込み部
３２ｄ 周縁角部
３２ｅ 面取り部
３３ 第２ヒューズ位置決め部
３３ａ リブ
３３ｂ スリット
３３ｃ 誘い込み部
３３ｄ 周縁角部
３３ｅ 面取り部

Claims (9)

1. ハウジングと、前記ハウジングに収容されるモジュール側端子と、前記モジュール側端子と接続される電線と、前記電線の経路中に介在されるヒューズ部とを備える電池配線モジュールであって、
   前記ヒューズ部は、ヒューズ本体部と、該ヒューズ本体部を覆って前記電線よりも太い絶縁被覆部とを有し、
   前記ハウジングは、前記電線を通線可能としつつ、前記絶縁被覆部を有する前記ヒューズ部の移動を規制するヒューズ位置決め部を有する、電池配線モジュール。
2. 前記電線及び前記ヒューズ部は、複数並んで配置され、
   前記ハウジングは、隣り合う前記ヒューズ部間を仕切る仕切り壁部を有する、請求項１に記載の電池配線モジュール。
3. 前記ヒューズ位置決め部は、前記仕切り壁部の側面から連続するように設けられる、請求項２に記載の電池配線モジュール。
4. 前記仕切り壁部は、前記仕切り壁部を挟んで隣り合う２つの電線間に必要な絶縁距離に応じた個別のサイズを有する、請求項２又は請求項３に記載の電池配線モジュール。
5. 前記仕切り壁部は、前記ヒューズ位置決め部が設けられる位置よりも前記仕切り壁部の延在方向に延出されている、請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の電池配線モジュール。
6. 前記仕切り壁部は、周縁角部に面取り部を有する、請求項２から請求項５のいずれか１項に記載の電池配線モジュール。
7. 前記電線を挟んで前記仕切り壁部と対向配置された外側壁部を更に備え、
   前記ヒューズ位置決め部は、前記外側壁部の側面から連続するように設けられる、請求項２から請求項６のいずれか１項に記載の電池配線モジュール。
8. 前記ヒューズ位置決め部は、前記電線の導入方向上流側が拡開されて前記電線を誘い込む誘い込み部を有する、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の電池配線モジュール。
9. 前記ヒューズ位置決め部は、周縁角部に面取り部を有する、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の電池配線モジュール。

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