JP2021157984A - 蓄電装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ガスの外部への排気能力が低下するのを抑制することができる蓄電装置を提供する。【解決手段】蓄電装置１は、ガス排出弁１１ｃを有する蓄電素子１１と、ガス排出弁１１ｃから排出されるガスが所定方向（Ｙ軸プラス方向）に流れる排出経路１４０を形成する経路形成部材１００と、を備え、経路形成部材１００は、排出経路１４０に沿って配置される上壁部１２１であって、開口部１２１ａが形成された上壁部１２１と、排出経路１４０内に配置され、当該所定方向に向かうほど上昇して開口部１２１ａに向かう面（第一面１２４ａ）が形成された傾斜部１２４と、を有する。【選択図】図６

Description

本発明は、ガス排出弁を有する蓄電素子を備える蓄電装置に関する。

従来、ガス排出弁を有する蓄電素子と、ガス排出弁から排出されるガスの排出経路を形成する経路形成部材とを備える蓄電装置が知られている。例えば、特許文献１には、ガス排出口（ガス排出弁）を有する単電池（蓄電素子）と、単電池が積層配置された組電池に取付けられて、単電池から発生するガスを排出するガス排出管（経路形成部材）とを備える装置（蓄電装置）が開示されている。

特開２０１３−２１８７９０号公報

上記従来のような構成の蓄電装置では、蓄電素子のガス排出弁からガスが排出される際に、蓄電素子の内容物がガスと一緒に排出される等により、経路形成部材から物体が飛散する場合がある。経路形成部材の出口側には排気口が設けられることがあるが、この場合、経路形成部材から物体が飛散すると、当該物体が排気口を塞いでしまい、ガスを外部へ排気する排気能力が低下するおそれがある。

本発明は、本願発明者が上記課題に新たに着目することによってなされたものであり、ガスの外部への排気能力が低下するのを抑制することができる蓄電装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電装置は、ガス排出弁を有する蓄電素子と、前記ガス排出弁から排出されるガスが所定方向に流れる排出経路を形成する経路形成部材と、を備え、前記経路形成部材は、前記排出経路に沿って配置される上壁部であって、開口部が形成された上壁部と、前記排出経路内に配置され、前記所定方向に向かうほど上昇して前記開口部に向かう面が形成された傾斜部と、を有する。

これによれば、蓄電装置において、経路形成部材は、蓄電素子のガス排出弁からのガスが所定方向に流れる排出経路に沿う上壁部と、排出経路内に配置され、所定方向に向かうほど上昇して上壁部の開口部に向かう面が形成された傾斜部と、を有している。このように、経路形成部材において、上壁部に開口部を形成するとともに、当該開口部に向かう面が形成された傾斜部を配置する。これにより、蓄電素子のガス排出弁からガスが排出される際に、ガスとともに蓄電素子の内容物等の物体が排出経路を流れてきても、当該物体が傾斜部の当該面で留まることで、当該物体が経路形成部材の上壁部の開口部から飛散するのを抑制することができる。当該物体が経路形成部材から飛散するのを抑制することができれば、当該物体が経路形成部材の出口側に設けられた排気口を塞いでしまうのを抑制することができる。したがって、蓄電装置において、蓄電素子のガス排出弁からガスが排出される際に、ガスの外部への排気能力が低下するのを抑制することができる。

また、前記経路形成部材は、さらに、前記上壁部に接続され前記排出経路に沿って配置される側壁部、及び、前記上壁部と対向し前記排出経路に沿って配置される底壁部の少なくとも一方を有し、前記側壁部及び前記底壁部の少なくとも一方は、前記傾斜部とは離間して配置されることにしてもよい。

経路形成部材に傾斜部を設けたことにより、蓄電素子のガス排出弁からガスが排出される際に、ガスが傾斜部の当該面に当たって開口部から排出され難くなることがある。このため、経路形成部材において、ガスの排出経路に沿って配置される側壁部及び底壁部の少なくとも一方を、傾斜部とは離間して配置する。これにより、側壁部及び底壁部の少なくとも一方と傾斜部との間からも、ガスを排出することができるため、ガスの外部への排気能力が低下するのを抑制することができる。

また、前記傾斜部の前記面は、前記所定方向に向けて凹んだ形状を有していることにしてもよい。

これによれば、経路形成部材の傾斜部の当該面が、所定方向（ガスの流れる方向）に向けて凹んでいる。このため、蓄電素子のガス排出弁からガスが排出される際に、ガスとともに蓄電素子の内容物等の物体が排出経路を流れてきても、当該物体が当該面の凹んだ箇所で留まりやすくなる。これにより、当該物体が経路形成部材から飛散するのを、さらに抑制することができる。したがって、当該物体が経路形成部材の出口側に設けられた排気口を塞いでしまうのをさらに抑制することができるため、ガスの外部への排気能力が低下するのをさらに抑制することができる。

また、さらに、前記経路形成部材の前記所定方向に配置され、前記経路形成部材から排出されたガスが排気される排気口が形成された排気部を備え、前記傾斜部の前記面は、前記所定方向に向かうほど上昇するように傾斜する傾斜面を有し、前記排気部は、前記傾斜面を前記排気部に向けて延長させた場合に前記排気部と交差する位置に、開口が形成されていない壁部である排気壁を有することにしてもよい。

これによれば、経路形成部材の傾斜部の当該面は傾斜面を有し、経路形成部材からのガスの排気口が形成された排気部は、傾斜面を延長させた場合に排気部と交差する位置に、開口が形成されていない排気壁を有している。このように、排気部が、当該面の傾斜面を延長させた位置に、開口が形成されていない排気壁を有していることで、経路形成部材の上壁部の開口部から蓄電素子の内容物等の物体が飛散した場合でも、当該物体が排気壁に衝突する。これにより、当該物体が、排気部の排気口を塞いでしまうのをさらに抑制することができるため、ガスの外部への排気能力が低下するのをさらに抑制することができる。

また、前記排気口は、前記排気壁の上方に配置されることにしてもよい。

これによれば、排気部において、排気口を排気壁の上方に配置することで、経路形成部材の上壁部の開口部から排出されたガスを、排気口から排気することができる。これにより、排気部に排気壁を設けた場合でも、排気部からガスを排気することができるため、ガスの外部への排気能力が低下するのを抑制することができる。

なお、本発明は、このような蓄電装置として実現することができるだけでなく、経路形成部材、または、経路形成部材と蓄電素子及び／若しくは排気部との組み合わせとしても実現することができる。

本発明における蓄電装置によれば、ガスの外部への排気能力が低下するのを抑制することができる。

実施の形態に係る蓄電設備の外観を示す斜視図である。 実施の形態に係る蓄電設備の外観を示す斜視図である。 実施の形態に係る蓄電装置の外観を示す斜視図である。 実施の形態に係る蓄電装置が備える蓄電ユニットを分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。 実施の形態に係る経路形成部材を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。 実施の形態に係る経路形成部材が有する傾斜部の構成を示す斜視図及び断面図である。 実施の形態に係る経路形成部材と背面カバー（排気部）との位置関係を示す斜視図である。 実施の形態に係る経路形成部材と背面カバー（排気部）との位置関係を示す断面図である。 実施の形態の変形例１に係る経路形成部材が有する傾斜部の構成を示す斜視図及び断面図である。 実施の形態の変形例２に係る経路形成部材が有する傾斜部の構成を示す斜視図及び断面図である。 実施の形態の変形例３に係る経路形成部材が有する傾斜部の構成を示す断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態（その変形例も含む）に係る蓄電装置及び蓄電装置を備える蓄電設備について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、各図において、寸法等は厳密に図示したものではない。

また、以下の説明及び図面中において、１つの棚板に並べられる複数の蓄電装置の並び方向、１つの蓄電素子における一対（正極側及び負極側）の電極端子の並び方向、蓄電素子の容器の短側面の対向方向、または、蓄電ユニットの外装体の長側面の対向方向を、Ｘ軸方向と定義する。前面カバーと背面カバーとが対向する方向、棚板に対して蓄電装置が挿入される挿入方向、複数の蓄電素子の並び方向、蓄電素子の容器の長側面の対向方向、蓄電ユニットの外装体の短側面の対向方向を、Ｙ軸方向と定義する。複数の棚板の並び方向、蓄電ユニットの外装体支持体と外装体蓋体との並び方向、蓄電素子とバスバーとの並び方向、蓄電素子の容器本体と蓋部との並び方向、または、上下方向を、Ｚ軸方向と定義する。これらＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向は、互いに交差（本実施の形態では直交）する方向である。

また、以下の説明において、例えば、Ｘ軸プラス方向とは、Ｘ軸の矢印方向を示し、Ｘ軸マイナス方向とは、Ｘ軸プラス方向とは反対方向を示す。Ｙ軸方向及びＺ軸方向についても同様である。また、以下では、Ｙ軸プラス方向を所定方向とも呼ぶ場合がある。さらに、平行及び直交などの、相対的な方向または姿勢を示す表現は、厳密には、その方向または姿勢ではない場合も含む。例えば、２つの方向が直交している、とは、当該２つの方向が完全に直交していることを意味するだけでなく、実質的に直交していること、すなわち、例えば数％程度の差異を含むことも意味する。

（実施の形態）
［１ 蓄電設備９００の構成の説明］
まず、本実施の形態における蓄電設備９００の構成について説明する。蓄電設備９００は、例えば、風力発電、太陽光発電等によって発電された電力を蓄え、外部の設備に安定的に電力を供給する定置型の蓄電池盤である。

図１及び図２は、本実施の形態に係る蓄電設備９００の外観を示す斜視図である。具体的には、図１は、蓄電設備９００の正面側を見た場合の構成を示す斜視図であり、図２は蓄電設備９００の背面側を見た場合の構成を示す斜視図である。

図１及び図２に示すように、蓄電設備９００は、ラック９０１と、複数の蓄電装置１とを備えている。ラック９０１は、複数の蓄電装置１を収容する直方体形状の収容体であり、例えば、ステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、メッキ鋼板等の金属製の部材により形成されている。なお、ラック９０１は、金属製には限定されず、ラック９０１を構成するいずれかの部材が樹脂製等であってもよいし、ラック９０１の形状も直方体形状には限定されない。

ラック９０１は、ラック本体９１０と、一対の前面カバー９２０と、一対の背面カバー９３０と、複数の棚板９４０とを備えている。なお、図１では、一対の前面カバー９２０のうち、一方（Ｘ軸プラス方向側）の前面カバー９２０の図示を省略している。図２では、一対の背面カバー９３０のうち、一方（Ｘ軸プラス方向側）の背面カバー９３０の図示を省略している。図１及び図２では、複数の棚板９４０上に、総計で３つの蓄電装置１が設置されている場合を図示しているが、蓄電装置１の設置個数はこれに限定されない。

ラック本体９１０は、例えば金属製の矩形箱体であり、その前面及び背面には開口が設けられている。また、ラック本体９１０の前面側の開口は、一対の前面カバー９２０によって覆われて（閉じられて）いる。一対の前面カバー９２０は、Ｘ軸方向に並んで配置されており、ラック本体９１０の前面側の開口を開閉するように、ラック本体９１０の前部に取り付けられている。ラック本体９１０の背面側の開口は、一対の背面カバー９３０によって覆われて（閉じられて）いる。一対の背面カバー９３０は、Ｘ軸方向に並んで配置されており、ラック本体９１０の背面側の開口を開閉するように、ラック本体９１０の背部に取り付けられている。

ラック本体９１０内には、複数の蓄電装置１の他に、例えば、複数の蓄電装置１と接続された電気回路ユニット（図示せず）が収容されている。電気回路ユニットには、例えば、配線遮断器（サーキットブレーカ）及び制御回路等が収容されている。サーキットブレーカは、各蓄電装置１を充放電するための主電流が流れる主回路上に配置されており、制御回路は、信号線（図示せず）により各蓄電装置１の基板ユニット２０（図３参照）と接続されている。

前面カバー９２０及び背面カバー９３０のそれぞれには、通気用の複数の開口部９２５及び９３５が設けられている。開口部９２５は、前面カバー９２０において、Ｘ軸方向及びＺ軸方向に配列されるＺ軸方向に長尺なスリットである。開口部９３５は、背面カバー９３０において、Ｘ軸方向及びＺ軸方向に配列されるＺ軸方向に長尺なスリットである。複数の開口部９２５及び９３５によって、ラック本体９１０の内部が換気され、ラック本体９１０内に熱がこもらないようになっている。

棚板９４０は、複数の蓄電装置１を支持する支持部材であり、ラック本体９１０の内部に、複数の棚板９４０が所定の間隔をあけてＺ軸方向に配列されている。具体的には、棚板９４０は、ＸＹ平面に平行な平板状かつ矩形状の部材であり、一つの棚板９４０に対して複数の蓄電装置１がＸ軸方向に配列されて載置できるようになっている。

また、棚板９４０に載置された蓄電装置１のＹ軸マイナス方向側の端部には、開口部９２５が対向し、蓄電装置１のＹ軸プラス方向側の端部には、開口部９３５が対向している。これにより、蓄電装置１から放出された熱を、開口部９２５及び９３５からスムーズにラック９０１外に排出することができる。特に、開口部９３５は、蓄電装置１からガスが排出された際に、ラック９０１の外方に当該ガスを排気する排気口として用いられる。つまり、背面カバー９３０は、蓄電装置１（後述の経路形成部材１００）の所定方向（Ｙ軸プラス方向）に配置され、蓄電装置１（経路形成部材１００）から排出されたガスが排気される排気口が形成された排気部として機能する。

蓄電装置１は、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電することができる装置であり、本実施の形態では、略直方体形状を有している。例えば、蓄電装置１は、電力貯蔵用途または電源用途等に使用される。具体的には、蓄電装置１は、例えば、家庭用または産業用の蓄電設備等に使用される定置用のバッテリ等として用いられる。また、蓄電装置１は、例えば、自動車、自動二輪車、ウォータークラフト、船舶、スノーモービル、農業機械、建設機械、または、電気鉄道用の鉄道車両等の移動体の駆動用またはエンジン始動用等のバッテリ等として用いることができる。上記の自動車としては、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）、プラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）及びガソリン自動車が例示される。上記の電気鉄道用の鉄道車両としては、電車、モノレール及びリニアモーターカーが例示される。以下に、蓄電装置１の構成について詳細に説明する。

［２ 蓄電装置１の構成の説明］
図３は、本実施の形態に係る蓄電装置１の外観を示す斜視図である。図４は、本実施の形態に係る蓄電装置１が備える蓄電ユニット１０を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。

図３及び図４に示すように、蓄電装置１は、蓄電ユニット１０と、蓄電ユニット１０に取り付けられる基板ユニット２０と、を備えている。蓄電ユニット１０は、Ｙ軸方向に長尺の略直方体形状を有する電池モジュール（組電池）である。具体的には、蓄電ユニット１０は、複数の蓄電素子１１と、バスバーフレーム１２と、複数のバスバー１３と、これらを収容する外装体本体１４、外装体支持体１５及び外装体蓋体１７からなる外装体１８と、経路形成部材１００と、を有している。また、蓄電ユニット１０には、ケーブル３０が接続されている。なお、蓄電ユニット１０は、複数の蓄電素子１１を拘束する拘束部材（エンドプレート、サイドプレート等）等を有していてもよい。

［２．１ 蓄電素子１１の説明］
蓄電素子１１は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池（単電池）であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池である。蓄電素子１１は、扁平な直方体形状（角形）を有しており、本実施の形態では、１６個の蓄電素子１１がＹ軸方向に並んで配列されている。隣り合う蓄電素子１１同士の間には、断熱性を有する平板状かつ矩形状のスペーサ１１ｄが配置されている。なお、蓄電素子１１の形状、配置位置及び個数等は、特に限定されない。また、蓄電素子１１は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。また、蓄電素子１１は、二次電池ではなく、使用者が充電をしなくても蓄えられている電気を使用できる一次電池であってもよい。また、蓄電素子１１は、ラミネート型の蓄電素子であってもよい。

具体的には、蓄電素子１１は、容器１１ａと、一対（正極側及び負極側）の電極端子１１ｂと、を備えている。また、容器１１ａの内方には、電極体、一対（正極側及び負極側）の集電体、及び、電解液（非水電解質）等が収容されているが、これらの図示は省略する。電解液としては、蓄電素子１１の性能を損なうものでなければその種類に特に制限はなく、様々なものを選択することができる。また、容器１１ａと電極端子１１ｂ及び集電体との間には、絶縁性及び気密性を高めるためにガスケット等が配置されているが、これらの図示も省略する。また、集電体の側方等にスペーサが配置されていてもよいし、容器１１ａの外面を覆う絶縁シートが配置されていてもよい。

容器１１ａは、直方体形状（角形）の容器であり、開口が形成された容器本体１１ａ１（図５参照）と、容器本体１１ａ１の開口を閉塞する蓋部１１ａ２（図５参照）と、を有している。容器本体１１ａ１は、容器１１ａの本体部を構成する矩形筒状で底を備える部材であり、Ｙ軸方向両側の側面に一対の長側壁部を有し、Ｘ軸方向両側の側面に一対の短側壁部を有し、Ｚ軸マイナス方向側に底壁部を有している。蓋部１１ａ２は、容器１１ａの蓋部を構成する平板状かつ矩形状の部材であり、容器本体１１ａ１のＺ軸プラス方向に配置されている。蓋部１１ａ２には、一対の電極端子１１ｂの間に、容器１１ａ内方の圧力が上昇した場合にガスを排出して当該圧力を開放するガス排出弁１１ｃが配置されている。本実施の形態では、複数の蓄電素子１１は、それぞれのガス排出弁１１ｃが同一方向（Ｚ軸プラス方向）を向く姿勢で、配列されている。なお、蓋部１１ａ２には、容器１１ａ内方に電解液を注液するための注液部等も設けられていてもよい。容器１１ａの材質は特に限定されないが、例えばステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、メッキ鋼板など溶接可能な金属であるのが好ましい。

電極端子１１ｂは、集電体を介して、電極体の正極板及び負極板に電気的に接続される端子（正極端子及び負極端子）であり、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、銅または銅合金等の金属製（導電性）の部材で形成されている。一対の電極端子１１ｂは、蓋部１１ａ２から上方（Ｚ軸プラス方向）に向けて突出して配置されている。そして、複数の蓄電素子１１が有する最も外側の電極端子１１ｂが、ケーブル３０に接続されることにより、蓄電装置１が、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電することができる。ケーブル３０は、蓄電装置１（蓄電素子１１）を充放電するための電流（充放電電流、主電流ともいう）が流れる電線（主回路ケーブル、電源ケーブル、電力ケーブル、電源線、電力線ともいう）であり、正極側の正極電源ケーブル３１と、負極側の負極電源ケーブル３２とを有している。

電極体は、正極板と負極板とセパレータとが積層されて形成された蓄電要素（発電要素）である。正極板は、アルミニウムまたはアルミニウム合金等の金属からなる集電箔である正極基材層上に正極活物質層が形成されたものである。負極板は、銅または銅合金等の金属からなる集電箔である負極基材層上に負極活物質層が形成されたものである。正極活物質層及び負極活物質層に用いられる活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能なものであれば、適宜公知の材料を使用できる。なお、電極体は、極板（正極板及び負極板）が巻回されて形成された巻回型の電極体、複数の平板状の極板が積層されて形成された積層型（スタック型）の電極体、または、極板を蛇腹状に折り畳んだ蛇腹型の電極体等、どのような形態の電極体でもよい。

集電体は、電極端子１１ｂと電極体とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材（正極集電体及び負極集電体）である。正極集電体は、正極板の正極基材層と同様、アルミニウムまたはアルミニウム合金等で形成され、負極集電体は、負極板の負極基材層と同様、銅または銅合金等で形成されている。

［２．２ その他の構成要素の説明］
バスバーフレーム１２は、バスバー１３と他の部材との電気的な絶縁、及び、バスバー１３の位置規制を行うことができる扁平な矩形状の部材である。バスバーフレーム１２は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）、ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ（変性ＰＰＥを含む））、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル（ＰＦＡ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ＡＢＳ樹脂、若しくは、それらの複合材料等の絶縁部材、セラミック、または、絶縁塗装をした金属等により形成されている。

具体的には、バスバーフレーム１２は、複数の蓄電素子１１の上方に載置され、複数の蓄電素子１１に対して位置決めされる。また、バスバーフレーム１２上には、複数のバスバー１３が載置されて位置決めされている。これにより、各バスバー１３は、複数の蓄電素子１１に対して位置決めされて、当該複数の蓄電素子１１が有する電極端子１１ｂに接合される。また、バスバーフレーム１２には、経路形成部材１００が配置される経路形成部材配置部１２ａが設けられている。経路形成部材配置部１２ａは、バスバーフレーム１２のＸ軸方向中央部に配置され、Ｙ軸方向に延びる部分である。

各バスバー１３は、複数の蓄電素子１１上（バスバーフレーム１２上）に配置され、複数の蓄電素子１１の電極端子１１ｂ同士を電気的に接続する矩形状の板状部材である。バスバー１３は、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金、ニッケル材等の金属で形成されている。本実施の形態では、バスバー１３は、隣り合う蓄電素子１１の電極端子１１ｂ同士を接続することで、１６個の蓄電素子１１を直列に接続している。複数のバスバー１３は、Ｘ軸プラス方向側でＹ軸方向に配列されたバスバー群と、Ｘ軸マイナス方向側でＹ軸方向に配列されたバスバー群とに分けられ、これら２つのバスバー群の間に経路形成部材１００が配置される。なお、蓄電素子１１の接続の態様は上記には限定されず、直列接続及び並列接続がどのように組み合わされていてもよい。

また、バスバー１３、または、蓄電素子１１の電極端子１１ｂには、各蓄電素子１１の状態を検出するためのケーブルである検出線１３ａが接続されている。検出線１３ａは、蓄電素子１１の電圧計測用、温度計測用、または、蓄電素子１１間の電圧バランス用の電線（通信ケーブル、制御ケーブル、通信線、制御線ともいう）である。また、検出線１３ａのＹ軸マイナス方向の端部には、基板ユニット２０の基板に接続されるコネクタ１３ｂが接続されている。つまり、検出線１３ａは、コネクタ１３ｂを介して、蓄電素子１１の電圧及び温度等の情報を、基板ユニット２０の基板に伝達する。また、検出線１３ａは、基板の制御によって、電圧が高い蓄電素子１１を放電させて、蓄電素子１１間の電圧をバランスさせる機能も有している。

外装体１８は、蓄電ユニット１０の外装体を構成する矩形状（箱状）の筐体（モジュールケース）である。つまり、外装体１８は、蓄電素子１１等の外方に配置され、蓄電素子１１等を所定の位置で固定し、衝撃などから保護する。ここで、外装体１８は、外装体１８の本体を構成する外装体本体１４と、外装体本体１４を支持する外装体支持体１５と、外装体１８の蓋体（外蓋）を構成する外装体蓋体１７と、を有している。

外装体本体１４は、開口が形成された有底矩形筒状のハウジングである。外装体本体１４は、ＰＣ、ＰＰ、ＰＥ等の、上述したバスバーフレーム１２に使用可能ないずれかの絶縁部材により形成することができる。外装体本体１４におけるＹ軸プラス方向側の端部であって、その上部中央には経路形成部材１００が貫通する切欠部１４ａが形成されている。切欠部１４ａは、上方が開放された矩形状の切欠である。外装体支持体１５及び外装体蓋体１７は、外装体本体１４を保護（補強）する部材である。外装体支持体１５及び外装体蓋体１７は、例えば、ステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、メッキ鋼板等の金属製の部材により形成されている。なお、外装体支持体１５及び外装体蓋体１７は、同じ材質の部材で形成されていてもよいし、異なる材質の部材で形成されていてもかまわない。

外装体支持体１５は、外装体本体１４を下方（Ｚ軸マイナス方向）から支持する部材であり、底部１５ａと、基板ユニット取付部１６と、接続部１５ｂ及び１５ｃと、を有している。底部１５ａは、蓄電装置１の底部を構成する、ＸＹ平面に平行かつＹ軸方向に延設された平板状かつ矩形状の部位であり、外装体本体１４の下方に配置される。基板ユニット取付部１６は、底部１５ａのＹ軸マイナス方向側の端部からＺ軸プラス方向に立設された平板状かつ矩形状の部位であり、基板ユニット２０が取り付けられる。接続部１５ｂは、基板ユニット取付部１６のＺ軸プラス方向側の端部に配置され、Ｙ軸マイナス方向に突出する部位であり、外装体蓋体１７と接続される。接続部１５ｃは、底部１５ａのＹ軸プラス方向側の端部からＺ軸プラス方向に立設され、かつ、Ｙ軸プラス方向に突出する部位であり、外装体蓋体１７と接続される。

外装体蓋体１７は、外装体本体１４の上面の開口を塞ぐように配置される部材であり、天面部１７ａと、接続部１７ｂ及び１７ｃと、を有している。天面部１７ａは、蓄電装置１の上面部を構成する、ＸＹ平面に平行かつＹ軸方向に延設された平板状かつ矩形状の部位であり、外装体本体１４の上方に配置される。接続部１７ｂは、天面部１７ａのＹ軸マイナス方向側の端部に配置され、Ｚ軸マイナス方向に延び、かつ、Ｙ軸マイナス方向に突出する部位であり、外装体支持体１５の接続部１５ｂと接続される。接続部１７ｃは、天面部１７ａのＹ軸プラス方向側の端部からＺ軸マイナス方向に延び、かつ、Ｙ軸プラス方向に突出する部位であり、外装体支持体１５の接続部１５ｃと接続される。なお、接続部１７ｃの上端部（Ｚ軸プラス方向側の端部）の中央には、経路形成部材１００が貫通する矩形状の開口部（図示せず）が形成されている。これにより、経路形成部材１００は、Ｙ軸プラス方向の端部が、外装体蓋体１７（外装体１８）のＹ軸プラス方向の面からＹ軸プラス方向に突出して配置される。この経路形成部材１００のＹ軸プラス方向の端部に、後述の開口部１２１ａが形成される。このように、外装体支持体１５及び外装体蓋体１７は、外装体本体１４を上下方向から挟み込んだ状態で、接続部１５ｂ及び１５ｃと接続部１７ｂ及び１７ｃとがネジ止め等で接続されることで固定される構成となっている。

経路形成部材１００は、複数の蓄電素子１１の上方（ガス排出弁１１ｃの上方）に配置され、各蓄電素子１１のガス排出弁１１ｃから排出されるガスの排出経路を形成する部材である。具体的には、経路形成部材１００は、Ｙ軸方向において複数の蓄電素子１１に跨ってＹ軸方向に延設されて配置される長尺な矩形筒状の部材であり、ガス排出弁１１ｃから排出されるガスが所定方向（Ｙ軸プラス方向）に流れる排出経路を形成する。本実施の形態では、経路形成部材１００は、バスバーフレーム１２の上方に配置され、かつ、バスバーフレーム１２の経路形成部材配置部１２ａに配置される。また、経路形成部材１００は、外装体１８のＹ軸プラス方向の端部から突出して配置され、ガス排出弁１１ｃから排出されるガスを、Ｙ軸プラス方向に流してＹ軸プラス方向側の開口部（排出口）から排出する。経路形成部材１００の構成についての詳細な説明は、後述する。

基板ユニット２０は、蓄電ユニット１０が有する蓄電素子１１の状態の監視、及び、蓄電素子１１の制御を行うことができる機器であり、内方に回路基板等を有している。本実施の形態では、基板ユニット２０は、蓄電ユニット１０の長手方向の端部、つまり、蓄電ユニット１０のＹ軸マイナス方向側の側面に取り付けられる扁平な矩形状の部材である。具体的には、基板ユニット２０は、蓄電ユニット１０の外装体１８が有する外装体支持体１５に設けられた基板ユニット取付部１６に取り付けられる。

［３ 経路形成部材１００の構成の説明］
次に、経路形成部材１００の構成について、詳細に説明する。図５は、本実施の形態に係る経路形成部材１００を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。具体的には、図５は、経路形成部材１００の各構成要素と蓄電素子１１とを上方から見た場合の構成を示す斜視図であり、当該構成要素の構成、及び、当該構成要素と蓄電素子１１との位置関係を示している。なお、図５では、１つの蓄電素子１１と、それに対応する１つの突出部１１３（破線部分）を示しているが、他の箇所についても同様である。

図６は、本実施の形態に係る経路形成部材１００が有する傾斜部１２４の構成を示す斜視図及び断面図である。具体的には、図６の（ａ）は、経路形成部材１００のＹ軸プラス方向の端部をＸＺ平面に平行な面で切断した場合の構成を拡大して示す斜視図である。図６の（ｂ）は、図６の（ａ）の部位をＶＩｂ−ＶＩｂ線を通りＹＺ平面に平行な面で切断した場合の構成を示す断面図である。図６の（ｃ）は、図６の（ａ）の部位をＶＩｃ−ＶＩｃ線を通りＸＺ平面に平行な面で切断した場合の構成を示す断面図である。

［３．１ 底側部材１１０及び上側部材１２０の概略構成］
図５及び図６に示すように、経路形成部材１００は、底側部材１１０と、上側部材１２０とを有している。底側部材１１０は、Ｙ軸方向から見てＺ軸プラス方向が開放された略Ｕ字状かつＹ軸方向に延設された部材であり、各蓄電素子１１のガス排出弁１１ｃの直上に配置される。底側部材１１０は、ＰＣ、ＰＰ、ＰＥ等の、上述したバスバーフレーム１２に使用可能ないずれかの絶縁部材により形成することができる。または、蓄電素子１１等の電気的絶縁性に影響を及ぼさない構成を有していれば、底側部材１１０は、金属等の導電部材で形成されていてもよい。

なお、底側部材１１０は、ガス排出弁１１ｃから排出されるガスが通過するため、耐熱性が高い不燃性の部材で形成されているのが好ましい。つまり、底側部材１１０は、ガス排出弁１１ｃから排出される高温のガスが有する温度では溶融しない（または変形しない）材質の部材で形成されているのが好ましい。例えば、バスバーフレーム１２または外装体本体１４はＰＰで形成され、底側部材１１０は、バスバーフレーム１２または外装体本体１４よりも耐熱性が高いＰＰＳまたはセラミック等で形成されている。バスバーフレーム１２と底側部材１１０とを単一の部材で一体成形する場合には、その全てを耐熱性が高い部材で成形する必要があるが、本実施の形態では、バスバーフレーム１２とは別体の底側部材１１０のみを耐熱性が高い部材で形成すればよいので、耐熱性が高い部材の使用量を抑制することができている。

上側部材１２０は、底側部材１１０の上方に配置され、かつ、底側部材１１０内に収容されて、底側部材１１０の開放部分を閉塞するカバー部材である。上側部材１２０は、Ｙ軸方向から見てＺ軸マイナス方向が開放された略Ｕ字状かつＹ軸方向に延設された部材であり、Ｙ軸マイナス方向の端部は閉塞され、Ｙ軸プラス方向の端部は開放されている。これにより、上側部材１２０は、底側部材１１０とともにガスの排出経路１４０を構成している。排出経路１４０は、蓄電素子１１のガス排出弁１１ｃから排出されたガスが流れるＹ軸方向に延びるガスの通り道であり、当該ガスは、排出経路１４０をＹ軸プラス方向に向けて流れ、排出経路１４０のＹ軸プラス方向の端部から排出される。

本実施の形態では、上側部材１２０は、Ｙ軸方向において底側部材１１０と同じ長さに形成されている。なお、Ｙ軸方向において上側部材１２０を底側部材１１０よりも長く形成して、上側部材１２０のＹ軸プラス方向の端部を底側部材１１０から突出させてもよいし、その逆（上側部材１２０を底側部材１１０よりも短く形成）でもよい。上側部材１２０は、底側部材１１０よりも放熱性が高い部材で形成されているのが好ましく、例えば、ステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、メッキ鋼板等の金属製の部材で形成されている。

［３．２ 底側部材１１０及び上側部材１２０の詳細構成］
次に、底側部材１１０及び上側部材１２０のさらに詳細な構成について、説明する。底側部材１１０は、底壁部１１１と、一対の第一側壁部１１２と、突出部１１３とを有している。上側部材１２０は、上壁部１２１と、一対の第二側壁部１２２と、前壁部１２３と、傾斜部１２４とを有している。

底壁部１１１は、経路形成部材１００の底壁を構成する平板状かつ矩形状の部位であり、上壁部１２１と対向する位置に、ガス排出弁１１ｃから排出されるガスの排出経路１４０に沿って配置される。具体的には、底壁部１１１は、蓄電素子１１の容器１１ａの蓋部１１ａ２に対向する位置に、ＸＹ平面に平行かつＹ軸方向に延設されて配置される。底壁部１１１には、Ｘ軸方向の中央部において、Ｙ軸方向に並ぶ複数の孔部１１１ａが形成されている。孔部１１１ａは、蓄電素子１１のガス排出弁１１ｃと対向する位置に配置される、底壁部１１１をＺ軸方向に貫通する円形状の貫通孔である。本実施の形態では、１６個の蓄電素子１１に対応して、１６個の孔部１１１ａがＹ軸方向に並んで配置されている。また、孔部１１１ａは、Ｚ軸方向から見て、ガス排出弁１１ｃと同形状であるが、孔部１１１ａの形状は特に限定されない。ただし、ガス排出弁１１ｃの開放時に、当該開放を孔部１１１ａが遮ることを抑制してスムーズなガス排出を行うために、孔部１１１ａは、Ｚ軸方向から見て、ガス排出弁１１ｃと同形状またはガス排出弁１１ｃよりも大きい形状であるのが好ましい。

第一側壁部１１２は、経路形成部材１００の側壁を構成する平板状かつ矩形状の部位であり、底壁部１１１に接続され排出経路１４０に沿って配置される。具体的には、第一側壁部１１２は、ＹＺ平面に平行かつＹ軸方向に延設されて配置されている。本実施の形態では、一対の第一側壁部１１２が、一対の第二側壁部１２２の外側において、底壁部１１１のＸ軸方向両端部からＺ軸プラス方向に突出して配置されている。

突出部１１３は、底壁部１１１の孔部１１１ａの周囲を囲うように、孔部１１１ａの周囲からＺ軸マイナス方向に突出する凸部であり、Ｙ軸方向に所定の間隔をあけて複数の突出部１１３が配列されている。言い換えれば、突出部１１３は、ガス排出弁１１ｃの周囲を囲うように、底壁部１１１から、蓄電素子１１の容器１１ａの蓋部１１ａ２に向けて突出する部位である。本実施の形態では、突出部１１３は、孔部１１１ａの全周を連続的に囲うように、孔部１１１ａの全周からＺ軸マイナス方向に突出する筒状の凸部である。なお、突出部１１３は、Ｚ軸方向から見て、内周面が孔部１１１ａと同形状となる円筒状の凸部であるが、内周面が孔部１１１ａと異なる大きさの円筒状、楕円筒状、長円筒状、角筒状等の凸部であってもよい。ただし、ガス排出弁１１ｃの開放時のガス漏れを抑制するために、突出部１１３は、Ｚ軸方向から見て、内周面が、孔部１１１ａ及びガス排出弁１１ｃと同形状、または、孔部１１１ａ及びガス排出弁１１ｃよりも大きい形状であるのが好ましい。

上壁部１２１は、経路形成部材１００の上壁を構成する平板状かつ矩形状の部位であり、ガス排出弁１１ｃから排出されるガスの排出経路１４０に沿って配置される。具体的には、上壁部１２１は、底壁部１１１と対向する位置に、ＸＹ平面に平行かつＹ軸方向に延設されて配置される。また、上壁部１２１には、開口部１２１ａが形成されている。開口部１２１ａは、上壁部１２１のＹ軸プラス方向の端部に配置される、上壁部１２１を上下方向（Ｚ軸方向）に貫通する矩形状の貫通孔である。なお、開口部１２１ａの形状は特に限定されず、円形状、楕円形状、長円形状、矩形状以外の多角形状等であってもよいし、貫通孔ではなく切り欠き状の開口等であってもよい。

第二側壁部１２２は、経路形成部材１００の側壁を構成する平板状かつ矩形状の部位であり、上壁部１２１に接続され排出経路１４０に沿って配置される。具体的には、第二側壁部１２２は、ＹＺ平面に平行かつＹ軸方向に延設されて配置されている。本実施の形態では、一対の第二側壁部１２２が、一対の第一側壁部１１２の内側において、上壁部１２１のＸ軸方向両端部からＺ軸マイナス方向に突出して配置されている。また、排出経路１４０からガスが漏れ出すのを抑制するために、一対の第二側壁部１２２は、Ｘ軸方向両側の外面が一対の第一側壁部１１２の内側に当接し、かつ、Ｚ軸マイナス方向の先端部が底壁部１１１に当接している。なお、一対の第二側壁部１２２は、一対の第一側壁部１１２の外側に配置されてもよい。

前壁部１２３は、経路形成部材１００の前壁を構成する平板状かつ矩形状の部位であり、上壁部１２１及び第二側壁部１２２に接続されて配置される。具体的には、前壁部１２３は、上壁部１２１及び一対の第二側壁部１２２のＹ軸マイナス方向の端部からＺ軸マイナス方向に突出して、ＸＺ平面に平行に配置されている。また、前壁部１２３は、排出経路１４０からガスが漏れ出すのを抑制するために、Ｚ軸マイナス方向の先端部が底壁部１１１に当接している。

ここで、上壁部１２１は、一対の第一側壁部１１２よりも上方に配置されている。このため、上壁部１２１が、外装体蓋体１７の天面部１７ａによって下方に向けて押圧されている。この押圧力によって、一対の第二側壁部１２２及び前壁部１２３が底壁部１１１に押圧されるため、排出経路１４０からガスが漏れ出すのをより抑制することができる。さらに、ガス排出弁１１ｃからガスが排出された場合には、上側部材１２０がガスを受けるために上側部材１２０が浮くおそれもある。これに対し、上側部材１２０が外装体蓋体１７から下方への押圧力を受けているため、ガスの排出を起因とした上側部材１２０の浮きを抑制することができる。また、底側部材１１０に対しても、一対の第二側壁部１２２から下方に向かう押圧力が作用しているため、突出部１１３は、複数の蓄電素子１１を下方へと押圧している。これにより、突出部１１３と蓋部１１ａ２との間に隙間が生じるのを抑制することができる。また、この押圧力によって、複数の蓄電素子１１における上下方向の位置ズレを抑制することも可能である。

傾斜部１２４は、排出経路１４０内に配置され、所定方向（Ｙ軸プラス方向）に向かうほど上昇するように傾斜する板状かつ矩形状の部位である。具体的には、傾斜部１２４は、上壁部１２１の開口部１２１ａのＹ軸プラス方向の端縁に接続され、当該端縁から下方かつＹ軸マイナス方向に向けて傾斜して配置されている。例えば、上壁部１２１のＹ軸プラス方向の端部にＵ字状の切り込みが入れられて、上壁部１２１の当該Ｕ字状の部位が下方へ折り曲げられることにより、開口部１２１ａ及び傾斜部１２４が形成されている。つまり、傾斜部１２４は、上壁部１２１と一体に形成されている。傾斜部１２４の大きさは特に限定されないが、例えば、Ｙ軸方向から見て、Ｘ軸方向において排出経路１４０の１／２よりも大きい幅、Ｚ軸方向において排出経路１４０の１／２よりも大きい幅となるように形成されている。

このような構成により、傾斜部１２４には、所定方向（Ｙ軸プラス方向）に向かうほど上昇して開口部１２１ａに向かう第一面１２４ａが形成されており、第一面１２４ａは、所定方向（Ｙ軸プラス方向）に向かうほど上昇するように傾斜する傾斜面を有している。第一面１２４ａは、傾斜部１２４の上面（Ｙ軸マイナス方向側の面）であり、本実施の形態では、全体が傾斜面（平面）である。なお、第一面１２４ａは、全体が傾斜面であることには限定されず、一部のみが傾斜面であってもよい。

傾斜部１２４は、第二側壁部１２２及び底壁部１１１の少なくとも一方と離間して配置されている。具体的には、傾斜部１２４のＸ軸方向の幅は、上壁部１２１のＸ軸方向の幅よりも小さい。さらに具体的には、傾斜部１２４のＸ軸方向の幅は、一対の第二側壁部１２２の間の距離（Ｘ軸方向の内寸）よりも小さい。本実施の形態では、傾斜部１２４は、一対の第二側壁部１２２及び底壁部１１１の全てと離間して配置されている。つまり、傾斜部１２４と一対の第二側壁部１２２及び底壁部１１１との間には空間が形成され、当該空間内をガスが通過できる構成となっている。なお、本実施の形態では、一対の第一側壁部１１２は、一対の第二側壁部１２２の外側に配置されているため、傾斜部１２４は、一対の第一側壁部１１２とも離間して配置されている。

［４ 経路形成部材１００と背面カバー９３０（排気部）との位置関係の説明］
次に、経路形成部材１００と背面カバー９３０（排気部）との位置関係の構成について、詳細に説明する。図７は、本実施の形態に係る経路形成部材１００と背面カバー９３０（排気部）との位置関係を示す斜視図である。なお、図７では、図６に示した経路形成部材１００の構成、及び、背面カバー９３０における経路形成部材１００に対向する部分を拡大して示している。図８は、本実施の形態に係る経路形成部材１００と背面カバー９３０（排気部）との位置関係を示す断面図である。なお、図８は、図７の構成を図６の（ｂ）と同じ位置で切断した場合の断面を示している。

図７及び図８に示すように、経路形成部材１００の所定方向（Ｙ軸プラス方向）には、背面カバー９３０（排気部）が配置される。そして、背面カバー９３０には、経路形成部材１００から排出されたガスが排気される開口部９３５（排気口）が形成されている。具体的には、背面カバー９３０は、開口部９３５ａ（排気口）と、開口部９３５ｂ（排気口）と、排気壁９３１とを有している。

開口部９３５ａは、経路形成部材１００の排出口１００ａに対向して配置される、Ｚ軸方向に長尺な矩形状の開口（ガスの排気口）である。排出口１００ａは、経路形成部材１００のＹ軸プラス方向の端縁に設けられる、Ｘ軸方向に長尺な矩形状の開口（ガスの排出口）である。本実施の形態では、排出口１００ａに対向する位置に、複数の開口部９３５ａがＸ軸方向に並んで配置されている。具体的には、図７に示すように、背面カバー９３０における排出口１００ａに対向する領域Ｒと重なる位置に、Ｘ軸方向に並ぶ３つの開口部９３５ａが配置されている。なお、領域Ｒと重なる位置に配置される開口部９３５ａの数は、特に限定されない。

開口部９３５ｂは、開口部９３５ａの上方に配置される、Ｚ軸方向に長尺な矩形状の開口（ガスの排気口）である。本実施の形態では、複数の開口部９３５ａの上方に、複数の開口部９３５ｂがＸ軸方向に並んで配置されている。

排気壁９３１は、開口部９３５ａ及び開口部９３５ｂの間に配置される平板状かつ矩形状の壁部である。つまり、排気壁９３１は、Ｘ軸方向に並ぶ複数の開口部９３５ａの上方、かつ、Ｘ軸方向に並ぶ複数の開口部９３５ｂの下方に配置される、開口が形成されていない壁部である。言い換えれば、開口部９３５ｂは、排気壁９３１の上方に配置され、開口部９３５ａは、排気壁９３１の下方に配置されている。また、排気壁９３１は、傾斜部１２４の第一面１２４ａが有する傾斜面を、背面カバー９３０に向けて延長させた場合に、背面カバー９３０と交差する位置に配置されている。つまり、排気壁９３１は、当該傾斜面を延長させた延長面Ｐと背面カバー９３０との交線Ｌを含む位置に配置されている。

このような構成において、図８に示すように、蓄電素子１１のガス排出弁１１ｃからガスｇが排出され、比較的大きい（重い）物体Ａ及び比較的小さい（軽い）物体Ｂとともに、経路形成部材１００の排出経路１４０を流れてくる場合を想定する。この場合、排出経路１４０を流れてきたガスｇは、傾斜部１２４及び底壁部１１１の間を通過するガスｇ１、傾斜部１２４及び第二側壁部１２２の間を通過するガスｇ２、及び、開口部１２１ａを通過するガスｇ３に分かれる。ガスｇ１及びガスｇ２は、経路形成部材１００の排出口１００ａから排出されて、開口部９３５ａから排気される。開口部１２１ａから排出されたガスｇ３は、開口部９３５ｂから排気される。このように、排出経路１４０を流れてきたガスｇは、傾斜部１２４の両面（Ｙ軸方向両側）を流れる。

これに対し、物体Ａ及び物体Ｂは、傾斜部１２４に向かって流れ、傾斜部１２４にぶつかった後、比較的大きい（重い）物体Ａは、開口部１２１ａから排出されずに、傾斜部１２４の上部に留まる。比較的小さい（軽い）物体Ｂは、開口部１２１ａからは排出されるが、排出された後に延長面Ｐに沿うように飛び出し、排気壁９３１に衝突して、排気壁９３１に留まるか、落下する。つまり、物体Ａ及び物体Ｂともに、開口部９３５を塞いだり、開口部９３５から飛び出したりしない。

［５ 効果の説明］
以上のように、本発明の実施の形態に係る蓄電装置１によれば、経路形成部材１００は、蓄電素子１１のガス排出弁１１ｃからのガス（ガスｇ）が所定方向（Ｙ軸プラス方向）に流れる排出経路１４０に沿う上壁部１２１と、排出経路１４０内に配置される傾斜部１２４と、を有している。そして、傾斜部１２４には、当該所定方向に向かうほど上昇して上壁部１２１の開口部１２１ａに向かう第一面１２４ａが形成されている。このように、経路形成部材１００において、上壁部１２１に開口部１２１ａを形成するとともに、開口部１２１ａに向かう第一面１２４ａが形成された傾斜部１２４を配置する。これにより、蓄電素子１１のガス排出弁１１ｃからガスが排出される際に、ガスとともに蓄電素子１１の内容物等の物体（物体Ａ）が排出経路１４０を流れてきても、当該物体が傾斜部１２４の第一面１２４ａで留まることで、当該物体が経路形成部材１００の上壁部１２１の開口部１２１ａから飛散するのを抑制することができる。当該物体が経路形成部材１００から飛散するのを抑制することができれば、当該物体が経路形成部材１００の出口側に設けられた排気口（開口部９３５）を塞いでしまうのを抑制することができる。したがって、蓄電装置１において、蓄電素子１１のガス排出弁１１ｃからガスが排出される際に、ガスの外部への排気能力が低下するのを抑制することができる。また、当該物体が経路形成部材１００から飛散するのを抑制することで、当該物体が排気口を通過して排気口から飛び出してしまうのを抑制することもできる。

また、経路形成部材１００に傾斜部１２４を設けたことにより、蓄電素子１１のガス排出弁１１ｃからガスが排出される際に、ガスが傾斜部１２４の第一面１２４ａに当たって開口部１２１ａから排出され難くなることがある。このため、経路形成部材１００において、ガスの排出経路１４０に沿って配置される第二側壁部１２２及び底壁部１１１の少なくとも一方を、傾斜部１２４とは離間して配置する。これにより、第二側壁部１２２及び底壁部１１１の少なくとも一方と傾斜部１２４との間からも、ガス（ガスｇ１、ｇ２）を排出することができるため、ガスの外部への排気能力が低下するのを抑制することができる。

また、経路形成部材１００の傾斜部１２４の第一面１２４ａは傾斜面を有し、経路形成部材１００からのガスの排気口（開口部９３５）が形成された排気部（背面カバー９３０）は、当該傾斜面を延長させた場合に排気部と交差する位置に、開口が形成されていない排気壁９３１を有している。このように、排気部が、第一面１２４ａの傾斜面を延長させた位置に、開口が形成されていない排気壁９３１を有していることで、経路形成部材１００の上壁部１２１の開口部１２１ａから蓄電素子１１の内容物等の物体（物体Ｂ）が飛散した場合でも、当該物体が排気壁９３１に衝突する。これにより、当該物体が、排気部の排気口を塞いでしまうのをさらに抑制することができるため、ガスの外部への排気能力が低下するのをさらに抑制することができる。また、当該物体が排気壁９３１に衝突することで、当該物体が排気口を通過して排気口から飛び出してしまうのをさらに抑制することもできる。

また、排気部（背面カバー９３０）において、排気口（開口部９３５）を排気壁９３１の上方に配置することで、経路形成部材１００の上壁部１２１の開口部１２１ａから排出されたガス（ガスｇ３）を、排気口から排気することができる。これにより、排気部に排気壁９３１を設けた場合でも、排気部からガスを排気することができるため、ガスの外部への排気能力が低下するのを抑制することができる。

［６ 変形例の説明］
（変形例１）
次に、上記実施の形態の変形例１について、説明する。図９は、本実施の形態の変形例１に係る経路形成部材１０１が有する傾斜部１２５の構成を示す斜視図及び断面図である。具体的には、図９の（ａ）〜（ｃ）は、図６の（ａ）〜（ｃ）に対応する図である。

図９に示すように、本変形例における経路形成部材１０１は、上記実施の形態における経路形成部材１００が有する傾斜部１２４に代えて、傾斜部１２５を有している。本変形例のその他の構成については、上記実施の形態と同様であるため、詳細な説明は省略する。

傾斜部１２５は、上記実施の形態における傾斜部１２４のＸ軸方向両端部を、下方に向けて折り曲げた形状を有している。これにより、傾斜部１２５には、所定方向（Ｙ軸プラス方向）に向かうほど上昇して開口部１２１ａに向かう三角形状の第二面１２５ａ（所定方向に向かうほど上昇するように傾斜する三角形状の傾斜面）が形成される。また、傾斜部１２５のＸ軸方向両端部には、平板状かつ三角形状の曲げ部１２５ｂが配置される。

以上のように、本変形例に係る蓄電装置によれば、上記実施の形態と同様の効果を奏することができる。特に、本変形例における傾斜部１２５は、Ｘ軸方向両端部に曲げ部１２５ｂを有しているため、傾斜部１２５と第二側壁部１２２との間の距離を大きくし、傾斜部１２５と第二側壁部１２２との間に大きな空間を形成することができている。これにより、傾斜部１２５と第二側壁部１２２との間を、ガス（図８におけるガスｇ２）が通過しやすくなるため、ガスの外部への排気能力が低下するのを抑制することができる。

なお、本変形例において、傾斜部１２５は、曲げ部１２５ｂを有していなくてもよい。この場合、傾斜部１２５と第二側壁部１２２との間の距離をさらに大きくすることができるため、ガスの外部への排気能力が低下するのをさらに抑制することができる。

（変形例２）
次に、上記実施の形態の変形例２について、説明する。図１０は、本実施の形態の変形例２に係る経路形成部材１０２が有する傾斜部１２６の構成を示す斜視図及び断面図である。具体的には、図１０の（ａ）〜（ｃ）は、図６の（ａ）〜（ｃ）に対応する図である。

図１０に示すように、本変形例における経路形成部材１０２は、上記実施の形態における経路形成部材１００が有する傾斜部１２４に代えて、傾斜部１２６を有している。本変形例のその他の構成については、上記実施の形態と同様であるため、詳細な説明は省略する。

傾斜部１２６は、上記実施の形態における傾斜部１２４を、Ｙ軸プラス方向に凹むように湾曲させた形状を有している。これにより、傾斜部１２６には、所定方向（Ｙ軸プラス方向）に向かうほど上昇して開口部１２１ａに向かう湾曲状の第三面１２６ａが形成される。第三面１２６ａは、所定方向（Ｙ軸プラス方向）に向けて凹んだ（湾曲した）形状を有している。

以上のように、本変形例に係る蓄電装置によれば、上記実施の形態と同様の効果を奏することができる。特に、本変形例では、経路形成部材１０２の傾斜部１２６の第三面１２６ａが、所定方向（ガスの流れる方向）に向けて凹んでいる。このため、蓄電素子１１のガス排出弁１１ｃからガスが排出される際に、ガスとともに蓄電素子１１の内容物等の物体が排出経路１４０を流れてきても、当該物体が第三面１２６ａの凹んだ箇所で留まりやすくなる。これにより、当該物体が経路形成部材１０２から飛散するのを、さらに抑制することができる。したがって、当該物体が経路形成部材１０２の出口側に設けられた排気口（開口部９３５）を塞いでしまうのをさらに抑制することができるため、ガスの外部への排気能力が低下するのをさらに抑制することができる。また、当該物体が経路形成部材１０２から飛散するのをさらに抑制することで、当該物体が排気口を通過して排気口から飛び出してしまうのをさらに抑制することもできる。

なお、上記変形例２において、第三面１２６ａは、湾曲面には限定されず、所定方向（Ｙ軸プラス方向）に向かうほど上昇する階段状の段差面等の、Ｙ軸プラス方向に凹んだ形状等であってもよい。これによっても、第三面１２６ａは、所定方向（Ｙ軸プラス方向、ガスの流れる方向）に向けて凹んだ形状を有しているため、変形例２で説明した効果と同様の効果を奏することができる。

（変形例３）
次に、上記実施の形態の変形例３について、説明する。図１１は、本実施の形態の変形例３に係る経路形成部材１０３が有する傾斜部１２７の構成を示す断面図である。具体的には、図１１は、図６の（ｂ）に対応する図である。

図１１に示すように、本変形例における経路形成部材１０３は、上記実施の形態における経路形成部材１００が有する傾斜部１２４に代えて、傾斜部１２７を有している。本変形例のその他の構成については、上記実施の形態と同様であるため、詳細な説明は省略する。

傾斜部１２７は、上壁部１２１に形成された開口部１２１ａのＹ軸マイナス方向の端部から、下方かつＹ軸マイナス方向に向けて延設されて配置されている。つまり、傾斜部１２７は、経路形成部材１０３を開口部１２１ａの位置で切り欠いて、切り欠いた部分が、開口部１２１ａのＹ軸マイナス方向の端部から下方かつＹ軸マイナス方向に向けて延びるように、折り曲げられることにより形成されている。これにより、傾斜部１２７には、所定方向（Ｙ軸プラス方向）に向かうほど上昇して開口部１２１ａに向かう傾斜面である第四面１２７ａが形成される。

以上のように、本変形例に係る蓄電装置によれば、上記実施の形態と同様の効果を奏することができる。特に、本変形例では、傾斜部１２７は、開口部１２１ａのＹ軸マイナス方向の端部から折り曲げられているため、蓄電素子１１のガス排出弁１１ｃからのガスとともに蓄電素子１１の内容物等の物体が排出経路１４０を流れてきても、当該物体が第四面１２７ａと上壁部１２１との間に留まる。これにより、当該物体が経路形成部材１０３から飛散するのを抑制することができる。したがって、当該物体が経路形成部材１０３の出口側に設けられた排気口（開口部９３５）を塞いでしまうのを抑制することができるため、ガスの外部への排気能力が低下するのを抑制することができる。また、当該物体が経路形成部材１０３から飛散するのを抑制することで、当該物体が排気口を通過して排気口から飛び出してしまうのを抑制することもできる。

なお、本変形例において、上記変形例１、２の形態を適宜適用することができる。また、上記構成以外でも、物体の捕捉能力とガスの排気能力とをバランスさせるために、傾斜部１２７の下方に延びる長さ、Ｘ軸方向の幅、及び、形状を適宜変更可能である。

（その他の変形例）
以上、本実施の形態及びその変形例に係る蓄電装置について説明したが、本発明は、上記実施の形態及びその変形例には限定されない。つまり、今回開示された実施の形態及びその変形例は、全ての点で例示であって制限的なものではなく、本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれる。

例えば、上記実施の形態及びその変形例では、経路形成部材は、外装体１８から突出して配置されることとした。つまり、経路形成部材は、Ｙ軸プラス方向の端部が、外装体１８のＹ軸プラス方向の面からＹ軸プラス方向に突出して配置され、当該端部に開口部１２１ａが形成されることとした。しかし、経路形成部材は、全てが外装体１８から突出しない、または、底側部材１１０若しくは上側部材１２０が外装体１８から突出しないことにしてもよい。この場合、外装体蓋体１７の開口部１２１ａに対応する位置に開口部が形成されてもよいし、外装体蓋体１７が設けられなくてもよい。また、経路形成部材は、バスバーフレーム１２に配置されていなくてもよい。または、経路形成部材は、バスバーフレーム１２と一体形成（一体化）されていてもよい。この場合、経路形成部材におけるガスのガイドとなる部位を、バスバーフレーム１２に設けられた配線経路の壁で流用してもよいし、当該ガイドがなくてもよく、経路形成部材が傾斜部を備えていればよい。

また、上記実施の形態及びその変形例では、経路形成部材の底側部材１１０は、一対の第一側壁部１１２を有していることとしたが、底側部材１１０は、いずれか一方または双方の第一側壁部１１２を有していなくてもよい。または、経路形成部材は、底側部材１１０を有していなくてもよい。

また、上記実施の形態及びその変形例では、経路形成部材は、長尺な矩形筒状の部材であることとした。しかし、経路形成部材の形状は、特に限定されず、円筒状、長円筒状、楕円筒状、矩形状以外の多角筒状等でもよく、長尺でなくてもよい。つまり、経路形成部材の排出口１００ａの形状は、Ｘ軸方向に長尺な楕円形状、長円形状、矩形状以外の多角形状等でもよく、Ｚ軸方向に長尺な形状でもよく、正方形状、正多角形状、円形状等の長尺ではない形状等でもよい。また、経路形成部材は、底側部材１１０と上側部材１２０とに分割された構成ではなく、底側部材１１０と上側部材１２０とが一体化された筒状の部材であってもよい。

また、上記実施の形態及びその変形例では、経路形成部材の上側部材１２０は、前壁部１２３と一対の第二側壁部１２２とを有していることとした。しかし、上側部材１２０は、いずれか一方または双方の第二側壁部１２２を有していなくてもよい。また、上側部材１２０は、前壁部１２３を有しておらず、Ｙ軸方向の両側からガスが排出されることにしてもよい。この場合、経路形成部材のＹ軸方向の両側において、上述した構成を有していてもよいし、片側のみ上述した構成を有していてもよい。

また、上記実施の形態及びその変形例では、傾斜部は、一対の第二側壁部１２２及び底壁部１１１の全てと離間して配置されていることとした。しかし、傾斜部は、一対の第二側壁部１２２及び底壁部１１１のいずれか１つと離間していなくてもよいし、一対の第二側壁部１２２及び底壁部１１１の全てと離間していなくてもよい。この場合でも、少なくとも開口部１２１ａからガスを排出することができる。

また、上記実施の形態及びその変形例では、傾斜部は、上壁部１２１と一体に形成された板状の部位であることとした。しかし、傾斜部は、上壁部１２１と別体で構成されていてもよい。この場合、傾斜部は、上壁部１２１から離間して配置されていてもよい。例えば、傾斜部と上壁部１２１との間に図８の物体Ａ、Ｂ等が通過不能な程度の大きさの空間を形成することで、傾斜部と上壁部１２１との間から当該物体を排出することなくガスを排出させることができる。または、傾斜部をメッシュ状に形成する等、傾斜部に、当該物体が通過不能な程度の大きさの貫通部（貫通孔、切り欠き等）を形成してもよい。

また、上記実施の形態及びその変形例では、排気部（背面カバー９３０）の排気壁９３１には、開口が形成されていないこととしたが、排気壁９３１には、開口が形成されていてもよい。また、排気壁９３１の上方に、排気口（開口部９３５）は形成されていなくてもよい。つまり、排気部（背面カバー９３０）に形成される排気口の位置は、特に限定されない。また、排気口の数も、特に限定されない。また、排気部は、背面カバー９３０ではなく、背面カバー９３０とは別体のパネルであってもよい。

また、上記実施の形態及びその変形例では、排気口（開口部９３５）は、Ｚ軸方向に長尺な矩形状の開口であることとした。しかし、開口部９３５の形状は、特に限定されず、Ｚ軸方向に長尺な楕円形状、長円形状、矩形状以外の多角形状等でもよく、Ｘ軸方向に長尺な形状でもよく、正方形状、正多角形状、円形状等の長尺ではない形状等でもよい。

また、上記実施の形態及びその変形例では、ガス排出弁１１ｃは、蓄電素子１１の容器１１ａの蓋部１１ａ２に設けられていることとした。しかし、ガス排出弁１１ｃは、容器１１ａの容器本体１１ａ１の長側壁部、短側壁部または底壁部に設けられていてもよい。

また、上記実施の形態及びその変形例において、蓄電装置１に排気部（背面カバー９３０）を加えたものを蓄電装置と称してもよいし、蓄電設備９００を蓄電装置と称してもよい。

また、上記実施の形態及びその変形例に含まれる構成要素を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。

また、本発明は、このような蓄電装置として実現することができるだけでなく、経路形成部材、または、経路形成部材と蓄電素子１１及び／若しくは排気部との組み合わせとしても実現することができる。

本発明は、リチウムイオン二次電池などの蓄電素子を備えた蓄電装置に適用できる。

１ 蓄電装置
１０ 蓄電ユニット
１１ 蓄電素子
１１ａ 容器
１１ａ１ 容器本体
１１ａ２ 蓋部
１１ｂ 電極端子
１１ｃ ガス排出弁
１１ｄ スペーサ
１２ バスバーフレーム
１２ａ 経路形成部材配置部
１３ バスバー
１３ａ 検出線
１３ｂ コネクタ
１４ 外装体本体
１４ａ 切欠部
１５ 外装体支持体
１５ａ 底部
１５ｂ、１５ｃ、１７ｂ、１７ｃ 接続部
１６ 基板ユニット取付部
１７ 外装体蓋体
１７ａ 天面部
１８ 外装体
２０ 基板ユニット
３０ ケーブル
３１ 正極電源ケーブル
３２ 負極電源ケーブル
１００、１０１、１０２、１０３ 経路形成部材
１００ａ 排出口
１１０ 底側部材
１１１ 底壁部
１１１ａ 孔部
１１２ 第一側壁部
１１３ 突出部
１２０ 上側部材
１２１ 上壁部
１２１ａ 開口部
１２２ 第二側壁部
１２３ 前壁部
１２４、１２５、１２６、１２７ 傾斜部
１２４ａ 第一面
１２５ａ 第二面
１２６ａ 第三面
１２７ａ 第四面
１２５ｂ 曲げ部
１４０ 排出経路
９００ 蓄電設備
９０１ ラック
９１０ ラック本体
９２０ 前面カバー
９２５、９３５、９３５ａ、９３５ｂ 開口部
９３０ 背面カバー
９３１ 排気壁
９４０ 棚板

Claims (5)

1. ガス排出弁を有する蓄電素子と、
   前記ガス排出弁から排出されるガスが所定方向に流れる排出経路を形成する経路形成部材と、を備え、
   前記経路形成部材は、
   前記排出経路に沿って配置される上壁部であって、開口部が形成された上壁部と、
   前記排出経路内に配置され、前記所定方向に向かうほど上昇して前記開口部に向かう面が形成された傾斜部と、を有する
   蓄電装置。
2. 前記経路形成部材は、さらに、
   前記上壁部に接続され前記排出経路に沿って配置される側壁部、及び、前記上壁部と対向し前記排出経路に沿って配置される底壁部の少なくとも一方を有し、
   前記側壁部及び前記底壁部の少なくとも一方は、前記傾斜部とは離間して配置される
   請求項１に記載の蓄電装置。
3. 前記傾斜部の前記面は、前記所定方向に向けて凹んだ形状を有している
   請求項１または２に記載の蓄電装置。
4. さらに、
   前記経路形成部材の前記所定方向に配置され、前記経路形成部材から排出されたガスが排気される排気口が形成された排気部を備え、
   前記傾斜部の前記面は、前記所定方向に向かうほど上昇するように傾斜する傾斜面を有し、
   前記排気部は、前記傾斜面を前記排気部に向けて延長させた場合に前記排気部と交差する位置に、開口が形成されていない壁部である排気壁を有する
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の蓄電装置。
5. 前記排気口は、前記排気壁の上方に配置される
   請求項４に記載の蓄電装置。

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