WO2021193206A1 - 蓄電設備 - Google Patents

Abstract

蓄電設備（９００）は、蓄電素子（１１）と、蓄電素子（１１）から排出されるガスの排出経路（１４０）と、ガスの排出口（１００ａ）とを有する蓄電装置（１）と、蓄電装置（１）を収容する収容体（ラック（９０１））と、を備え、収容体は、排出口（１００ａ）に対向する壁部（９３２）と、壁部（９３２）に形成されてガスを排気する排気口（開口部（９３５））とを有する排気部（背面カバー（９３０））を備え、排気部は、壁部（９３２）から排出口（１００ａ）に向けて突出する突起（９３３）を有する。

Description

蓄電設備

　本発明は、蓄電素子を備える蓄電設備に関する。

　従来、蓄電素子と、蓄電素子から排出されるガスの排出経路とを備える蓄電設備が知られている。特許文献１には、単電池（蓄電素子）と、単電池が積層配置された組電池に取付けられて、単電池から発生するガスを排出するガス排出管（排出経路）とを備える設備（蓄電設備）が開示されている。

特開２０１３－２１８７９０号公報

　上記従来のような構成の蓄電設備では、ガスを外部へ排気する排気能力が低下するおそれがある。

　本発明は、ガスの外部への排気能力が低下するのを抑制できる蓄電設備を提供することを目的とする。

　本発明の一態様に係る蓄電設備は、蓄電素子と、前記蓄電素子から排出されるガスの排出経路と、前記ガスの排出口（emission port）とを有する蓄電装置と、前記蓄電装置を収容する収容体と、を備え、前記収容体は、前記排出口に対向する壁部と、前記壁部に形成されて前記ガスを排気する排気口(exhaust outlet)とを有する排気部を備え、前記排気部は、前記壁部から前記排出口に向けて突出する突起を有する。

　本発明は、このような蓄電設備として実現できるだけでなく、収容体、または、収容体と排出経路及び／若しくは蓄電素子との組み合わせとしても実現できる。

　本発明における蓄電設備によれば、ガスの外部への排気能力が低下するのを抑制できる。

図１は、実施の形態に係る蓄電設備の外観を示す斜視図である。 図２は、実施の形態に係る蓄電設備の外観を示す斜視図である。 図３は、実施の形態に係る蓄電装置の外観を示す斜視図である。 図４は、実施の形態に係る蓄電装置が備える蓄電ユニットを分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。 図５は、実施の形態に係る経路形成部材を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。 図６は、実施の形態に係る経路形成部材及び背面カバー（排気部）の構成を示す斜視図である。 図７は、実施の形態に係る経路形成部材及び背面カバー（排気部）の構成を示す断面図である。 図８Ａは、実施の形態に係る背面カバー（排気部）に突起を形成したことによる効果を説明する図である。 図８Ｂは、実施の形態に係る背面カバー（排気部）に突起を形成したことによる効果を説明する図である。 図９は、実施の形態の変形例に係る背面カバー（排気部）の構成を示す斜視図である。

　上記従来のような構成の蓄電設備では、蓄電素子からガスが排出される際に、蓄電素子の内容物がガスと一緒に排出される等により、排出経路から物体が飛散する場合がある。排出経路の出口側には排気口が設けられることがあるが、この場合、排出経路から物体が飛散すると、当該物体が排気口を塞いでしまい、ガスを外部へ排気する排気能力が低下するおそれがある。

　本発明は、本願発明者が上記課題に新たに着目することによってなされたものであり、ガスの外部への排気能力が低下するのを抑制できる蓄電設備を提供することを目的とする。

　上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電設備は、蓄電素子と、前記蓄電素子から排出されるガスの排出経路と、前記ガスの排出口（emission port）とを有する蓄電装置と、前記蓄電装置を収容する収容体と、を備え、前記収容体は、前記排出口に対向する壁部と、前記壁部に形成されて前記ガスを排気する排気口(exhaust outlet)とを有する排気部を備え、前記排気部は、前記壁部から前記排出口に向けて突出する突起を有する。

　これによれば、蓄電設備において、蓄電装置を収容する収容体の排気部は、蓄電装置が有するガスの排出口に対向する壁部に、ガスを排気する排気口が形成されるとともに、壁部から排出口に向けて突出する突起を有している。このように、収容体の排気部に、壁部から蓄電装置の排出口に向けて突出する突起を設ける。これにより、ガスとともに蓄電素子の内容物等の物体が排出口から排出された場合でも、当該物体が突起で留まったり突起で切断されたりすることにより、当該物体が排気口を塞いでしまうのを抑制できる。したがって、蓄電設備において、蓄電素子からガスが排出される際に、ガスの外部への排気能力が低下するのを抑制できる。

　前記排気口は、前記壁部に形成されたスリットであり、前記突起は、前記スリットの片側で前記排出口に向けて突出してもよい。

　突起がスリットの周囲を囲う筒状であるような場合には、蓄電素子の内容物等の物体が突起に付着すると、当該物体がスリットを塞ぐおそれがある。しかしながら、突起は、スリットの片側で突出する構成であるため、当該物体が突起に付着した場合でも隙間ができやすく、当該物体がスリットを塞ぐのを抑制できる。これにより、ガスの外部への排気能力が低下するのを抑制できる。

　前記突起は、前記排気口の端縁から前記排出口に向けて突出してもよい。

　これによれば、排気部において、突起が、排気口の端縁から突出することで、突起が排気口に近接して設けられることとなる。これにより、蓄電素子の内容物等の物体が排気口を塞いでしまうのを効果的に抑制できるため、ガスの外部への排気能力が低下するのを効果的に抑制できる。

　前記突起は、前記排気口の長手方向に延設されて配置されてもよい。

　これによれば、排気部において、突起が、排気口の長手方向に延設されていることで、排気口の長手方向に亘って、蓄電素子の内容物等の物体が突起で留まったり突起で切断されたりする。これにより、当該物体が排気口を塞いでしまうのを排気口の長手方向に亘って抑制できるため、ガスの外部への排気能力が低下するのを効果的に抑制できる。

　前記突起は、前記壁部と一体に形成されていてもよい。

　これによれば、排気部において、突起が、排気口と隣り合う壁部と一体に形成されていることで、突起を当該壁部から折り曲げて形成できる等、突起を容易に形成できる。突起が当該壁部と別体で形成されるよりも、部品点数を低減できる。このように、蓄電設備において、簡易な構成で、ガスの外部への排気能力が低下するのを抑制できる。

　前記排気口は、前記排出口の長手方向と交差する方向に延設されていてもよい。

　これによれば、排気部の排気口が、ガスの排出口の長手方向と交差する方向に延設されていることで、排出口からは、排気口と交差する方向に長い物体が排出されやすい。これにより、排気部に突起が設けられていなければ、当該物体は、排気口を通過し難く、排気口で留まって、排気口を塞ぎやすい。このため、排気口が、排出口の長手方向と交差する方向に延設されている構成でも、排気部に突起を設けることにより、当該物体が排気口を塞いでしまうのを抑制でき、ガスの外部への排気能力が低下するのを抑制できる。

　以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態（その変形例も含む）に係る蓄電設備について説明する。以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。各図において、寸法等は厳密に図示したものではない。

　以下の説明及び図面中において、１つの棚板に並べられる複数の蓄電装置の並び方向、１つの蓄電素子における一対（正極側及び負極側）の電極端子の並び方向、蓄電素子の容器の短側面の対向方向、または、蓄電ユニットの外装体の長側面の対向方向を、Ｘ軸方向と定義する。前面カバーと背面カバーとが対向する方向、棚板に対して蓄電装置が挿入される挿入方向、複数の蓄電素子の並び方向、蓄電素子の容器の長側面の対向方向、蓄電ユニットの外装体の短側面の対向方向を、Ｙ軸方向と定義する。複数の棚板の並び方向、蓄電ユニットの外装体支持体と外装体蓋体との並び方向、蓄電素子とバスバーとの並び方向、蓄電素子の容器本体と蓋部との並び方向、または、上下方向を、Ｚ軸方向と定義する。これらＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向は、互いに交差（本実施の形態では直交）する方向である。使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるが、以下では説明の便宜のため、Ｚ軸方向を上下方向として説明する。

　以下の説明において、Ｘ軸プラス方向とは、Ｘ軸の矢印方向を示し、Ｘ軸マイナス方向とは、Ｘ軸プラス方向とは反対方向を示す。Ｙ軸方向及びＺ軸方向についても同様である。以下では、Ｙ軸プラス方向を所定方向とも呼ぶ場合がある。平行及び直交などの、相対的な方向または姿勢を示す表現は、厳密には、その方向または姿勢ではない場合も含む。２つの方向が直交している、とは、当該２つの方向が完全に直交していることを意味するだけでなく、実質的に直交していること、すなわち、例えば数％程度の差異を含むことも意味する。

　（実施の形態）
　［１　蓄電設備９００の構成の説明］
　まず、本実施の形態における蓄電設備９００の構成について説明する。蓄電設備９００は、風力発電、太陽光発電等によって発電された電力を蓄え、外部の設備に安定的に電力を供給する定置型の蓄電池盤である。

　図１及び図２は、本実施の形態に係る蓄電設備９００の外観を示す斜視図である。具体的には、図１は、蓄電設備９００の正面側を見た場合の構成を示す斜視図であり、図２は蓄電設備９００の背面側を見た場合の構成を示す斜視図である。

　図１及び図２に示すように、蓄電設備９００は、ラック９０１と、複数の蓄電装置１とを備えている。ラック９０１は、複数の蓄電装置１を収容する直方体形状の収容体であり、ステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、メッキ鋼板等の金属製の部材により形成されている。ラック９０１は、金属製には限定されず、ラック９０１を構成するいずれかの部材が樹脂製等であってもよいし、ラック９０１の形状も直方体形状には限定されない。ラック９０１は、蓄電装置１を収容する収容体の一例である。

　ラック９０１は、ラック本体９１０と、一対の前面カバー９２０と、一対の背面カバー９３０と、複数の棚板９４０とを備えている。図１では、一対の前面カバー９２０のうち、一方（Ｘ軸プラス方向側）の前面カバー９２０の図示を省略している。図２では、一対の背面カバー９３０のうち、一方（Ｘ軸プラス方向側）の背面カバー９３０の図示を省略している。図１及び図２では、複数の棚板９４０上に、総計で３つの蓄電装置１が設置されている場合を図示しているが、蓄電装置１の設置個数はこれに限定されない。

　ラック本体９１０は、例えば金属製の矩形箱体であり、その前面及び背面には開口が設けられている。ラック本体９１０の前面側の開口は、一対の前面カバー９２０によって覆われて（閉じられて）いる。一対の前面カバー９２０は、Ｘ軸方向に並んで配置されており、ラック本体９１０の前面側の開口を開閉するように、ラック本体９１０の前部に取り付けられている。ラック本体９１０の背面側の開口は、一対の背面カバー９３０によって覆われて（閉じられて）いる。一対の背面カバー９３０は、Ｘ軸方向に並んで配置されており、ラック本体９１０の背面側の開口を開閉するように、ラック本体９１０の背部に取り付けられている。

　ラック本体９１０内には、複数の蓄電装置１の他に、複数の蓄電装置１と接続された電気回路ユニット（図示せず）が収容されている。電気回路ユニットには、配線遮断器（サーキットブレーカ）及び制御回路等が収容されている。サーキットブレーカは、各蓄電装置１を充放電するための主電流が流れる主回路上に配置されており、制御回路は、信号線（図示せず）により各蓄電装置１の基板ユニット２０（図３参照）と接続されている。

　前面カバー９２０及び背面カバー９３０のそれぞれには、通気用の複数の開口部９２５及び９３５が設けられている。開口部９２５は、前面カバー９２０において、Ｘ軸方向及びＺ軸方向に配列されるＺ軸方向に長尺なスリットである。開口部９３５は、背面カバー９３０において、Ｘ軸方向及びＺ軸方向に配列されるＺ軸方向に長尺なスリットである。複数の開口部９２５及び９３５によって、ラック本体９１０の内部が換気され、ラック本体９１０内に熱がこもらないようになっている。

　棚板９４０は、複数の蓄電装置１を支持する支持部材であり、ラック本体９１０の内部に、複数の棚板９４０が所定の間隔をあけてＺ軸方向に配列されている。具体的には、棚板９４０は、ＸＹ平面に平行な平板状かつ矩形状の部材であり、一つの棚板９４０に対して複数の蓄電装置１がＸ軸方向に配列されて載置できるようになっている。

　棚板９４０に載置された蓄電装置１のＹ軸マイナス方向側の端部には、開口部９２５が対向し、蓄電装置１のＹ軸プラス方向側の端部には、開口部９３５が対向している。これにより、蓄電装置１から放出された熱を、開口部９２５及び９３５からスムーズにラック９０１外に排出できる。特に、開口部９３５は、蓄電装置１からガスが排出された際に、ラック９０１の外方に当該ガスを排気する排気口として用いられる。つまり、背面カバー９３０は、蓄電装置１（後述の経路形成部材１００）の所定方向（Ｙ軸プラス方向）に配置され、蓄電装置１（経路形成部材１００）から排出されたガスが排気される排気口が形成された排気部として機能する。

　蓄電装置１は、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電できる装置であり、本実施の形態では、略直方体形状を有している。蓄電装置１は、電力貯蔵用途または電源用途等に使用される。具体的には、蓄電装置１は、家庭用または産業用の蓄電設備等に使用される定置用のバッテリ等として用いられる。蓄電装置１は、自動車、自動二輪車、ウォータークラフト、船舶、スノーモービル、農業機械、建設機械、または、電気鉄道用の鉄道車両等の移動体の駆動用またはエンジン始動用等のバッテリ等として用いることができる。上記の自動車としては、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）、プラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）及びガソリン自動車が例示される。上記の電気鉄道用の鉄道車両としては、電車、モノレール及びリニアモーターカーが例示される。以下に、蓄電装置１の構成について詳細に説明する。

　［２　蓄電装置１の構成の説明］
　図３は、本実施の形態に係る蓄電装置１の外観を示す斜視図である。図４は、本実施の形態に係る蓄電装置１が備える蓄電ユニット１０を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。

　図３及び図４に示すように、蓄電装置１は、蓄電ユニット１０と、蓄電ユニット１０に取り付けられる基板ユニット２０と、を備えている。蓄電ユニット１０は、Ｙ軸方向に長尺の略直方体形状を有する電池モジュール（組電池）である。具体的には、蓄電ユニット１０は、複数の蓄電素子１１と、バスバーフレーム１２と、複数のバスバー１３と、これらを収容する外装体本体１４、外装体支持体１５及び外装体蓋体１７からなる外装体１８と、経路形成部材１００と、を有している。蓄電ユニット１０には、ケーブル３０が接続されている。蓄電ユニット１０は、複数の蓄電素子１１を拘束する拘束部材（エンドプレート、サイドプレート等）等を有していてもよい。

　［２．１　蓄電素子１１の説明］
　蓄電素子１１は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池（単電池）であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池である。蓄電素子１１は、扁平な直方体形状（角形）を有しており、本実施の形態では、１６個の蓄電素子１１がＹ軸方向に並んで配列されている。隣り合う蓄電素子１１同士の間には、断熱性を有する平板状かつ矩形状のスペーサ１１ｄが配置されている。蓄電素子１１の形状、配置位置及び個数等は、特に限定されない。蓄電素子１１は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。蓄電素子１１は、二次電池ではなく、使用者が充電をしなくても蓄えられている電気を使用できる一次電池であってもよい。蓄電素子１１は、パウチタイプの蓄電素子であってもよい。

　具体的には、蓄電素子１１は、容器１１ａと、一対（正極側及び負極側）の電極端子１１ｂと、を備えている。容器１１ａの内方には、電極体、一対（正極側及び負極側）の集電体、及び、電解液（非水電解質）等が収容されているが、これらの図示は省略する。電解液としては、蓄電素子１１の性能を損なうものでなければその種類に特に制限はなく、様々なものを選択できる。容器１１ａと電極端子１１ｂ及び集電体との間には、絶縁性及び気密性を高めるためにガスケット等が配置されているが、これらの図示も省略する。集電体の側方等にスペーサが配置されていてもよいし、容器１１ａの外面を覆う絶縁シートが配置されていてもよい。

　容器１１ａは、直方体形状（角形）の容器であり、開口が形成された容器本体１１ａ１（図５参照）と、容器本体１１ａ１の開口を閉塞する蓋部１１ａ２（図５参照）と、を有している。容器本体１１ａ１は、容器１１ａの本体部を構成する矩形筒状で底を備える部材であり、Ｙ軸方向両側の側面に一対の長側壁部を有し、Ｘ軸方向両側の側面に一対の短側壁部を有し、Ｚ軸マイナス方向側に底壁部を有している。蓋部１１ａ２は、容器１１ａの蓋部を構成する平板状かつ矩形状の部材であり、容器本体１１ａ１のＺ軸プラス方向に配置されている。蓋部１１ａ２には、一対の電極端子１１ｂの間に、容器１１ａ内方の圧力が上昇した場合にガスを排出して当該圧力を開放するガス排出弁１１ｃが配置されている。本実施の形態では、複数の蓄電素子１１は、それぞれのガス排出弁１１ｃが同一方向（Ｚ軸プラス方向）を向く姿勢で、配列されている。蓋部１１ａ２には、容器１１ａ内方に電解液を注液するための注液部等も設けられていてもよい。容器１１ａの材質は特に限定されないが、例えばステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、メッキ鋼板など溶接可能な金属であるのが好ましい。

　電極端子１１ｂは、集電体を介して、電極体の正極板及び負極板に電気的に接続される端子（正極端子及び負極端子）であり、アルミニウム、アルミニウム合金、銅または銅合金等の金属製（導電性）の部材で形成されている。一対の電極端子１１ｂは、蓋部１１ａ２から上方（Ｚ軸プラス方向）に向けて突出して配置されている。複数の蓄電素子１１が有する最も外側の電極端子１１ｂが、ケーブル３０に接続されることにより、蓄電装置１が、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電できる。ケーブル３０は、蓄電装置１（蓄電素子１１）を充放電するための電流（充放電電流、主電流ともいう）が流れる電線（主回路ケーブル、電源ケーブル、電力ケーブル、電源線、電力線ともいう）であり、正極側の正極電源ケーブル３１と、負極側の負極電源ケーブル３２とを有している。

　電極体は、正極板と負極板とセパレータとが積層されて形成された蓄電要素（発電要素）である。正極板は、アルミニウムまたはアルミニウム合金等の金属からなる集電箔である正極基材層上に正極活物質層が形成されたものである。負極板は、銅または銅合金等の金属からなる集電箔である負極基材層上に負極活物質層が形成されたものである。正極活物質層及び負極活物質層に用いられる活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能なものであれば、適宜公知の材料を使用できる。電極体は、極板（正極板及び負極板）が巻回されて形成された巻回型の電極体、複数の平板状の極板が積層されて形成された積層型（スタック型）の電極体、または、極板を蛇腹状に折り畳んだ蛇腹型の電極体等、どのような形態の電極体でもよい。

　集電体は、電極端子１１ｂと電極体とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材（正極集電体及び負極集電体）である。正極集電体は、正極板の正極基材層と同様、アルミニウムまたはアルミニウム合金等で形成され、負極集電体は、負極板の負極基材層と同様、銅または銅合金等で形成されている。

　［２．２　その他の構成要素の説明］
　バスバーフレーム１２は、バスバー１３と他の部材との電気的な絶縁、及び、バスバー１３の位置規制を行うことができる扁平な矩形状の部材である。バスバーフレーム１２は、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）、ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ（変性ＰＰＥを含む））、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル（ＰＦＡ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ＡＢＳ樹脂、若しくは、それらの複合材料等の絶縁部材、セラミック、または、絶縁塗装をした金属等により形成されている。

　具体的には、バスバーフレーム１２は、複数の蓄電素子１１の上方に載置され、複数の蓄電素子１１に対して位置決めされる。バスバーフレーム１２上には、複数のバスバー１３が載置されて位置決めされている。これにより、各バスバー１３は、複数の蓄電素子１１に対して位置決めされて、当該複数の蓄電素子１１が有する電極端子１１ｂに接合される。バスバーフレーム１２には、経路形成部材１００が配置される経路形成部材配置部１２ａが設けられている。経路形成部材配置部１２ａは、バスバーフレーム１２のＸ軸方向中央部に配置され、Ｙ軸方向に延びる部分である。

　各バスバー１３は、複数の蓄電素子１１上（バスバーフレーム１２上）に配置され、複数の蓄電素子１１の電極端子１１ｂ同士を電気的に接続する矩形状の板状部材である。バスバー１３は、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金、ニッケル材等の金属で形成されている。本実施の形態では、バスバー１３は、隣り合う蓄電素子１１の電極端子１１ｂ同士を接続することで、１６個の蓄電素子１１を直列に接続している。複数のバスバー１３は、Ｘ軸プラス方向側でＹ軸方向に配列されたバスバー群と、Ｘ軸マイナス方向側でＹ軸方向に配列されたバスバー群とに分けられ、これら２つのバスバー群の間に経路形成部材１００が配置される。蓄電素子１１の接続の態様は上記には限定されず、直列接続及び並列接続がどのように組み合わされていてもよい。

　バスバー１３、または、蓄電素子１１の電極端子１１ｂには、各蓄電素子１１の状態を検出するためのケーブルである検出線１３ａが接続されている。検出線１３ａは、蓄電素子１１の電圧計測用、温度計測用、または、蓄電素子１１間の電圧バランス用の電線（通信ケーブル、制御ケーブル、通信線、制御線ともいう）である。検出線１３ａのＹ軸マイナス方向の端部には、基板ユニット２０の基板に接続されるコネクタ１３ｂが接続されている。つまり、検出線１３ａは、コネクタ１３ｂを介して、蓄電素子１１の電圧及び温度等の情報を、基板ユニット２０の基板に伝達する。検出線１３ａは、基板の制御によって、電圧が高い蓄電素子１１を放電させて、蓄電素子１１間の電圧をバランスさせる機能も有している。

　外装体１８は、蓄電ユニット１０の外装体を構成する矩形状（箱状）の筐体（モジュールケース）である。つまり、外装体１８は、蓄電素子１１等の外方に配置され、蓄電素子１１等を所定の位置で固定し、衝撃などから保護する。外装体１８は、外装体１８の本体を構成する外装体本体１４と、外装体本体１４を支持する外装体支持体１５と、外装体１８の蓋体（外蓋）を構成する外装体蓋体１７と、を有している。

　外装体本体１４は、開口が形成された有底矩形筒状のハウジングである。外装体本体１４は、ＰＣ、ＰＰ、ＰＥ等の、上述したバスバーフレーム１２に使用可能ないずれかの絶縁部材により形成できる。外装体本体１４におけるＹ軸プラス方向側の端部であって、その上部中央には経路形成部材１００が貫通する切欠部１４ａが形成されている。切欠部１４ａは、上方が開放された矩形状の切欠である。外装体支持体１５及び外装体蓋体１７は、外装体本体１４を保護（補強）する部材である。外装体支持体１５及び外装体蓋体１７は、ステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、メッキ鋼板等の金属製の部材により形成されている。外装体支持体１５及び外装体蓋体１７は、同じ材質の部材で形成されていてもよいし、異なる材質の部材で形成されていてもかまわない。

　外装体支持体１５は、外装体本体１４を下方（Ｚ軸マイナス方向）から支持する部材であり、底部１５ａと、基板ユニット取付部１６と、接続部１５ｂ及び１５ｃと、を有している。底部１５ａは、蓄電装置１の底部を構成する、ＸＹ平面に平行かつＹ軸方向に延設された平板状かつ矩形状の部位であり、外装体本体１４の下方に配置される。基板ユニット取付部１６は、底部１５ａのＹ軸マイナス方向側の端部からＺ軸プラス方向に立設された平板状かつ矩形状の部位であり、基板ユニット２０が取り付けられる。接続部１５ｂは、基板ユニット取付部１６のＺ軸プラス方向側の端部に配置され、Ｙ軸マイナス方向に突出する部位であり、外装体蓋体１７と接続される。接続部１５ｃは、底部１５ａのＹ軸プラス方向側の端部からＺ軸プラス方向に立設され、かつ、Ｙ軸プラス方向に突出する部位であり、外装体蓋体１７と接続される。

　外装体蓋体１７は、外装体本体１４の上面の開口を塞ぐように配置される部材であり、天面部１７ａと、接続部１７ｂ及び１７ｃと、を有している。天面部１７ａは、蓄電装置１の上面部を構成する、ＸＹ平面に平行かつＹ軸方向に延設された平板状かつ矩形状の部位であり、外装体本体１４の上方に配置される。接続部１７ｂは、天面部１７ａのＹ軸マイナス方向側の端部に配置され、Ｚ軸マイナス方向に延び、かつ、Ｙ軸マイナス方向に突出する部位であり、外装体支持体１５の接続部１５ｂと接続される。接続部１７ｃは、天面部１７ａのＹ軸プラス方向側の端部からＺ軸マイナス方向に延び、かつ、Ｙ軸プラス方向に突出する部位であり、外装体支持体１５の接続部１５ｃと接続される。接続部１７ｃの上端部（Ｚ軸プラス方向側の端部）の中央には、経路形成部材１００が貫通する矩形状の開口部（図示せず）が形成されている。このように、外装体支持体１５及び外装体蓋体１７は、外装体本体１４を上下方向から挟み込んだ状態で、接続部１５ｂ及び１５ｃと接続部１７ｂ及び１７ｃとがネジ止め等で接続されることで固定される構成となっている。

　経路形成部材１００は、複数の蓄電素子１１の上方（ガス排出弁１１ｃの上方）に配置され、各蓄電素子１１のガス排出弁１１ｃから排出されるガスの排出経路を形成する部材である。具体的には、経路形成部材１００は、Ｙ軸方向において複数の蓄電素子１１に跨ってＹ軸方向に延設されて配置される長尺な矩形筒状の部材であり、ガス排出弁１１ｃから排出されるガスが所定方向（Ｙ軸プラス方向）に流れる排出経路を形成する。当該所定方向とは、複数の蓄電素子１１の配列方向であり、複数の蓄電素子１１のそれぞれが有する複数のガス排出弁１１ｃの並び方向でもある。本実施の形態では、経路形成部材１００は、バスバーフレーム１２の上方に配置され、かつ、バスバーフレーム１２の経路形成部材配置部１２ａに配置される。経路形成部材１００は、外装体１８のＹ軸プラス方向の端部から突出して配置され、ガス排出弁１１ｃから排出されるガスを、Ｙ軸プラス方向に流してＹ軸プラス方向側の開口部（排出口）から排出する。経路形成部材１００の構成についての詳細な説明は、後述する。

　基板ユニット２０は、蓄電ユニット１０が有する蓄電素子１１の状態の監視、及び、蓄電素子１１の制御を行うことができる機器であり、内方に回路基板等を有している。本実施の形態では、基板ユニット２０は、蓄電ユニット１０の長手方向の端部、つまり、蓄電ユニット１０のＹ軸マイナス方向側の側面に取り付けられる扁平な矩形状の部材である。具体的には、基板ユニット２０は、蓄電ユニット１０の外装体１８が有する外装体支持体１５に設けられた基板ユニット取付部１６に取り付けられる。

　［３　経路形成部材１００及び背面カバー９３０（排気部）の構成の説明］
　次に、経路形成部材１００及び背面カバー９３０（排気部）の構成について、詳細に説明する。図５は、本実施の形態に係る経路形成部材１００を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。具体的には、図５は、経路形成部材１００の各構成要素と蓄電素子１１とを上方から見た場合の構成を示す斜視図であり、当該構成要素の構成、及び、当該構成要素と蓄電素子１１との位置関係を示している。図５では、１つの蓄電素子１１と、それに対応する１つの突出部１１３（破線部分）を示しているが、他の箇所についても同様である。

　図６は、本実施の形態に係る経路形成部材１００及び背面カバー９３０（排気部）の構成を示す斜視図である。図６では、経路形成部材１００のＹ軸プラス方向の端部をＸＺ平面に平行な面で切断した場合の構成、及び、背面カバー９３０における経路形成部材１００に対向する部分を拡大して示している。図７は、本実施の形態に係る経路形成部材１００及び背面カバー９３０（排気部）の構成を示す断面図である。具体的には、図７は、図６に示した構成を、経路形成部材１００のＺ軸方向中央部を通りＸＹ平面に平行な面で切断した場合の構成を示す断面図である。

　［３．１　経路形成部材１００の構成］
　図５～図７に示すように、経路形成部材１００は、底側部材１１０と、上側部材１２０とを有している。底側部材１１０は、Ｙ軸方向から見てＺ軸プラス方向が開放された略Ｕ字状かつＹ軸方向に延設された部材であり、各蓄電素子１１のガス排出弁１１ｃの直上に配置される。底側部材１１０は、ＰＣ、ＰＰ、ＰＥ等の、上述したバスバーフレーム１２に使用可能ないずれかの絶縁部材により形成できる。蓄電素子１１等の電気的絶縁性に影響を及ぼさない構成を有していれば、底側部材１１０は、金属等の導電部材で形成されていてもよい。

　底側部材１１０は、ガス排出弁１１ｃから排出されるガスが通過するため、耐熱性が高い不燃性の部材で形成されているのが好ましい。つまり、底側部材１１０は、ガス排出弁１１ｃから排出される高温のガスが有する温度では溶融しない（または変形しない）材質の部材で形成されているのが好ましい。バスバーフレーム１２または外装体本体１４はＰＰで形成され、底側部材１１０は、バスバーフレーム１２または外装体本体１４よりも耐熱性が高いＰＰＳまたはセラミック等で形成されている。バスバーフレーム１２と底側部材１１０とを単一の部材で一体成形する場合には、その全てを耐熱性が高い部材で成形する必要があるが、本実施の形態では、バスバーフレーム１２とは別体の底側部材１１０のみを耐熱性が高い部材で形成すればよいので、耐熱性が高い部材の使用量を抑制できている。

　上側部材１２０は、底側部材１１０の上方に配置され、かつ、底側部材１１０内に収容されて、底側部材１１０の開放部分を閉塞するカバー部材である。上側部材１２０は、Ｙ軸方向から見てＺ軸マイナス方向が開放された略Ｕ字状かつＹ軸方向に延設された部材であり、Ｙ軸マイナス方向の端部は閉塞され、Ｙ軸プラス方向の端部は開放されている。これにより、上側部材１２０は、底側部材１１０とともにガスの排出経路１４０を構成している。排出経路１４０は、蓄電素子１１のガス排出弁１１ｃから排出されたガスが流れるＹ軸方向に延びるガスの通り道であり、当該ガスは、排出経路１４０をＹ軸プラス方向に向けて流れ、排出経路１４０のＹ軸プラス方向の端部から排出される。

　本実施の形態では、上側部材１２０は、Ｙ軸方向において底側部材１１０と同じ長さに形成されている。Ｙ軸方向において上側部材１２０を底側部材１１０よりも長く形成して、上側部材１２０のＹ軸プラス方向の端部を底側部材１１０から突出させてもよいし、その逆（上側部材１２０を底側部材１１０よりも短く形成）でもよい。上側部材１２０は、底側部材１１０よりも放熱性が高い部材で形成されているのが好ましく、ステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、メッキ鋼板等の金属製の部材で形成されている。

　次に、底側部材１１０及び上側部材１２０のさらに詳細な構成について、説明する。底側部材１１０は、底壁部１１１と、一対の第一側壁部１１２と、突出部１１３とを有している。上側部材１２０は、上壁部１２１と、一対の第二側壁部１２２と、前壁部１２３とを有している。

　底壁部１１１は、経路形成部材１００の底壁を構成する平板状かつ矩形状の部位であり、上壁部１２１と対向する位置に、ガス排出弁１１ｃから排出されるガスの排出経路１４０に沿って配置される。具体的には、底壁部１１１は、蓄電素子１１の容器１１ａの蓋部１１ａ２に対向する位置に、ＸＹ平面に平行かつＹ軸方向に延設されて配置される。底壁部１１１には、Ｘ軸方向の中央部において、Ｙ軸方向に並ぶ複数の孔部１１１ａが形成されている。孔部１１１ａは、蓄電素子１１のガス排出弁１１ｃと対向する位置に配置される、底壁部１１１をＺ軸方向に貫通する円形状の貫通孔である。本実施の形態では、１６個の蓄電素子１１に対応して、１６個の孔部１１１ａがＹ軸方向に並んで配置されている。孔部１１１ａは、Ｚ軸方向から見て、ガス排出弁１１ｃと同形状であるが、孔部１１１ａの形状は特に限定されない。ただし、ガス排出弁１１ｃの開放時に、当該開放を孔部１１１ａが遮ることを抑制してスムーズなガス排出を行うために、孔部１１１ａは、Ｚ軸方向から見て、ガス排出弁１１ｃと同形状またはガス排出弁１１ｃよりも大きい形状であるのが好ましい。

　第一側壁部１１２は、経路形成部材１００の側壁を構成する平板状かつ矩形状の部位であり、底壁部１１１に接続され排出経路１４０に沿って配置される。具体的には、第一側壁部１１２は、ＹＺ平面に平行かつＹ軸方向に延設されて配置されている。本実施の形態では、一対の第一側壁部１１２が、一対の第二側壁部１２２の外側において、底壁部１１１のＸ軸方向両端部からＺ軸プラス方向に突出して配置されている。

　突出部１１３は、底壁部１１１の孔部１１１ａの周囲を囲うように、孔部１１１ａの周囲からＺ軸マイナス方向に突出する凸部であり、Ｙ軸方向に所定の間隔をあけて複数の突出部１１３が配列されている。言い換えれば、突出部１１３は、ガス排出弁１１ｃの周囲を囲うように、底壁部１１１から、蓄電素子１１の容器１１ａの蓋部１１ａ２に向けて突出する部位である。本実施の形態では、突出部１１３は、孔部１１１ａの全周を連続的に囲うように、孔部１１１ａの全周からＺ軸マイナス方向に突出する筒状の凸部である。突出部１１３は、Ｚ軸方向から見て、内周面が孔部１１１ａと同形状となる円筒状の凸部であるが、内周面が孔部１１１ａと異なる大きさの円筒状、楕円筒状、長円筒状、角筒状等の凸部であってもよい。ただし、ガス排出弁１１ｃの開放時のガス漏れを抑制するために、突出部１１３は、Ｚ軸方向から見て、内周面が、孔部１１１ａ及びガス排出弁１１ｃと同形状、または、孔部１１１ａ及びガス排出弁１１ｃよりも大きい形状であるのが好ましい。

　上壁部１２１は、経路形成部材１００の上壁を構成する平板状かつ矩形状の部位であり、ガス排出弁１１ｃから排出されるガスの排出経路１４０に沿って配置される。具体的には、上壁部１２１は、底壁部１１１と対向する位置に、ＸＹ平面に平行かつＹ軸方向に延設されて配置される。

　第二側壁部１２２は、経路形成部材１００の側壁を構成する平板状かつ矩形状の部位であり、上壁部１２１に接続され排出経路１４０に沿って配置される。具体的には、第二側壁部１２２は、ＹＺ平面に平行かつＹ軸方向に延設されて配置されている。本実施の形態では、一対の第二側壁部１２２が、一対の第一側壁部１１２の内側において、上壁部１２１のＸ軸方向両端部からＺ軸マイナス方向に突出して配置されている。排出経路１４０からガスが漏れ出すのを抑制するために、一対の第二側壁部１２２は、Ｘ軸方向両側の外面が一対の第一側壁部１１２の内側に当接し、かつ、Ｚ軸マイナス方向の先端部が底壁部１１１に当接している。一対の第二側壁部１２２は、一対の第一側壁部１１２の外側に配置されてもよい。

　前壁部１２３は、経路形成部材１００の前壁を構成する平板状かつ矩形状の部位であり、上壁部１２１及び第二側壁部１２２に接続されて配置される。具体的には、前壁部１２３は、上壁部１２１及び一対の第二側壁部１２２のＹ軸マイナス方向の端部からＺ軸マイナス方向に突出して、ＸＺ平面に平行に配置されている。前壁部１２３は、排出経路１４０からガスが漏れ出すのを抑制するために、Ｚ軸マイナス方向の先端部が底壁部１１１に当接している。

　上壁部１２１は、一対の第一側壁部１１２よりも上方に配置されている。このため、上壁部１２１が、外装体蓋体１７の天面部１７ａによって下方に向けて押圧されている。この押圧力によって、一対の第二側壁部１２２及び前壁部１２３が底壁部１１１に押圧されるため、排出経路１４０からガスが漏れ出すのをより抑制できる。ガス排出弁１１ｃからガスが排出された場合には、上側部材１２０がガスを受けるために上側部材１２０が浮くおそれもある。これに対し、上側部材１２０が外装体蓋体１７から下方への押圧力を受けているため、ガスの排出を起因とした上側部材１２０の浮きを抑制できる。底側部材１１０に対しても、一対の第二側壁部１２２から下方に向かう押圧力が作用しているため、突出部１１３は、複数の蓄電素子１１を下方へと押圧している。これにより、突出部１１３と蓋部１１ａ２との間に隙間が生じるのを抑制できる。この押圧力によって、複数の蓄電素子１１における上下方向の位置ズレを抑制することも可能である。

　［３．２　背面カバー９３０（排気部）の構成］
　次に、背面カバー９３０（排気部）の構成について、詳細に説明する。図６及び図７に示すように、経路形成部材１００の所定方向（Ｙ軸プラス方向）には、背面カバー９３０（排気部）が配置される。背面カバー９３０には、経路形成部材１００から排出されたガスが排気される開口部９３５（排気口）が形成されている。具体的には、背面カバー９３０は、開口部９３５と、壁部９３２と、突起９３３とを有している。

　開口部９３５は、経路形成部材１００の排出口１００ａに対向して配置される、Ｚ軸方向に長尺な矩形状の開口（ガスの排気口）である。排出口１００ａは、経路形成部材１００のＹ軸プラス方向の端縁に設けられる、Ｘ軸方向に長尺な矩形状の開口（ガスの排出口）である。つまり、開口部９３５は、経路形成部材１００のガスの排出口１００ａの長手方向（Ｘ軸方向）と交差する方向（Ｚ軸方向）に延設されている。本実施の形態では、排出口１００ａに対向する位置に、複数の開口部９３５がＸ軸方向に並んで配置されている。具体的には、図６に示すように、背面カバー９３０における排出口１００ａに対向する領域Ｒと重なる位置に、Ｘ軸方向に並ぶ３つの開口部９３５が配置されている。領域Ｒと重なる位置に配置される開口部９３５の数は、特に限定されない。

　壁部９３２は、Ｘ軸方向において開口部９３５（排気口）と隣り合う位置に配置される、ＸＺ平面に平行かつＺ軸方向に長尺な平板状かつ矩形状の壁部である。つまり、壁部９３２は、Ｘ軸方向において隣り合う２つの開口部９３５の間に配置される、開口が形成されていない壁部であり、Ｘ軸方向に複数の壁部９３２が並んで配置されている。壁部９３２は、排出口１００ａに対向する壁部である。

　突起９３３は、開口部９３５（排気口）に沿って配置され、壁部９３２から所定方向（Ｙ軸プラス方向）と反対方向（Ｙ軸マイナス方向）に突出する、ＹＺ平面に平行かつＺ軸方向に長尺な平板状かつ矩形状の突起である。つまり、突起９３３は、開口部９３５の長手方向（Ｚ軸方向）に延設されて配置されている。具体的には、突起９３３は、開口部９３５の端縁９３５ａから所定方向と反対方向（Ｙ軸マイナス方向）に突出する。端縁９３５ａは、開口部９３５のＸ軸マイナス方向の端縁であり、壁部９３２のＸ軸プラス方向の端縁でもある。突起９３３は、壁部９３２と一体に形成されている。背面カバー９３０における壁部９３２と隣り合う位置に切り込みを入れて開口部９３５を形成し、開口部９３５に配置されていた部分を壁部９３２からＹ軸マイナス方向に略９０°折り曲げることにより、Ｙ軸マイナス方向に突出する突起９３３が形成される。これにより、突起９３３は、壁部９３２に形成されたスリットである開口部９３５（排気口）の片側で、排出口１００ａに向けて突出する。

　突起９３３は、経路形成部材１００の排出口１００ａと対向する位置に配置される。本実施の形態では、排出口１００ａに対向する位置に、複数の突起９３３がＸ軸方向に並んで配置されている。つまり、図６に示すように、背面カバー９３０における排出口１００ａに対向する領域Ｒと重なる位置に、Ｘ軸方向に並ぶ２つの突起９３３が配置されている。領域Ｒと重なる位置に配置される突起９３３の数は、特に限定されない。

　［４　効果の説明］
　以上のように、本発明の実施の形態に係る蓄電設備９００によれば、蓄電装置１を収容する収容体（ラック９０１）の排気部（背面カバー９３０）には、蓄電装置１が有するガスの排出口１００ａに対向する壁部９３２に、ガスを排気する排気口（開口部９３５）が形成されている。排気口は、蓄電素子１１のガス排出弁１１ｃからのガスの排出経路１４０を形成する経路形成部材１００から排出されたガスが排気される排気口である。排気部は、排気口に沿って配置され、排気口と隣り合う壁部９３２から排出口１００ａに向けて突出する突起９３３を有している。このように、経路形成部材１００のガス出口側に設けられた排気部に、排気口に沿って排気口と隣り合う壁部９３２から蓄電装置１の排出口１００ａに向けて突出する突起９３３を設ける。これにより、ガスとともに蓄電素子１１の内容物等の物体が経路形成部材１００の排出口１００ａから排出された場合でも、当該物体が突起９３３で留まったり突起９３３で切断されたりすることにより、当該物体が排気口を塞いでしまうのを抑制できる。以下に、具体的に説明する。

　図８Ａ及び図８Ｂは、本実施の形態に係る背面カバー９３０（排気部）に突起９３３を形成したことによる効果を説明する図である。具体的には、図８Ａ及び図８Ｂは、図７で示した背面カバー９３０を示す断面図である。

　図８Ａに示すように、蓄電素子１１のガス排出弁１１ｃからガスが排出され、比較的大きい（長い）物体Ａとともに、経路形成部材１００の排出経路１４０を流れてきた場合、物体Ａは、突起９３３（突起９３３ａ及び９３３ｂ）に引っ掛かる。これにより、物体Ａが開口部９３５から離間して配置されるため、物体Ａと開口部９３５との間に空間Ｓを確保でき、物体Ａが開口部９３５を塞いでしまうのを抑制できる。つまり、物体Ａと開口部９３５との間に空間Ｓが形成されると、空間ＳのＺ軸方向側は開放されやすいため、開口部９３５からのガス放出が妨げられるのを抑制できる。

　図８Ｂに示すように、図８Ａの状態において、物体Ａが突起９３３（突起９３３ａ及び９３３ｂ）に衝突することにより切断されて、物体Ａ１と物体Ａ２とに分かれる場合もある。この場合には、比較的大きい（長い）物体Ａが切断されて、比較的小さい（短い）物体Ａ１及びＡ２になるため、物体Ａ１及びＡ２が突起９３３ａ及び９３３ｂに引っ掛かる、または、突起９３３ａ及び９３３ｂから飛び出すことが想定される。これによっても、物体Ａ１及びＡ２が開口部９３５を塞いでしまうのを抑制できる。

　これらのことから、蓄電設備９００において、蓄電素子１１のガス排出弁１１ｃからガスが排出される際に、ガスの外部への排気能力が低下するのを抑制できる。

　突起９３３がスリット（開口部９３５）の周囲を囲う筒状であるような場合には、蓄電素子１１の内容物等の物体が突起９３３に付着すると、当該物体がスリットを塞ぐおそれがある。しかしながら、突起９３３は、スリット（開口部９３５）の片側で突出する構成であるため、当該物体が突起９３３に付着した場合でも隙間ができやすく、当該物体がスリットを塞ぐのを抑制できる。これにより、ガスの外部への排気能力が低下するのを抑制できる。

　排気部（背面カバー９３０）において、突起９３３が、排気口（開口部９３５）の端縁９３５ａから突出することで、突起９３３が排気口に近接して設けられることとなる。これにより、蓄電素子１１の内容物等の物体が排気口を塞いでしまうのを効果的に抑制できるため、ガスの外部への排気能力が低下するのを効果的に抑制できる。

　排気部（背面カバー９３０）において、突起９３３が、排気口（開口部９３５）の長手方向に延設されていることで、排気口の長手方向に亘って、蓄電素子１１の内容物等の物体が突起９３３で留まったり突起９３３で切断されたりする。これにより、当該物体が排気口を塞いでしまうのを排気口の長手方向に亘って抑制できるため、ガスの外部への排気能力が低下するのを効果的に抑制できる。

　排気部（背面カバー９３０）において、突起９３３が、排気口（開口部９３５）と隣り合う壁部９３２と一体に形成されていることで、突起９３３を壁部９３２から折り曲げて形成できる等、突起９３３を容易に形成できる。突起９３３が壁部９３２と別体で形成されるよりも、部品点数を低減できる。このように、蓄電設備９００において、簡易な構成で、ガスの外部への排気能力が低下するのを抑制できる。

　排気部（背面カバー９３０）の排気口（開口部９３５）が、経路形成部材１００のガスの排出口１００ａの長手方向と交差する方向に延設されていることで、経路形成部材１００の排出口１００ａからは、排気口と交差する方向に長い物体が排出されやすい。これにより、排気部に突起９３３が設けられていなければ、当該物体は、排気口を通過し難く、排気口で留まって、排気口を塞ぎやすい。このため、排気口が、経路形成部材１００の排出口１００ａの長手方向と交差する方向に延設されている構成でも、排気部に突起９３３を設けることにより、当該物体が排気口を塞いでしまうのを抑制でき、ガスの外部への排気能力が低下するのを抑制できる。排気口が排出口１００ａの長手方向と交差する方向に延設されていることで、排出口１００ａから排出された物体が排気口で留まっても、排気口の全てを塞ぐのは抑制される。これにより、当該物体が排気口の全体を塞いでしまうのを抑制でき、ガスの外部への排気能力が低下するのを抑制できる。

　［５　変形例の説明］
　以上、本実施の形態に係る蓄電設備及び蓄電設備について説明したが、本発明は、上記実施の形態には限定されない。今回開示された実施の形態は、全ての点で例示であって制限的なものではなく、本発明の範囲には、請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれる。

　上記実施の形態では、排気部（背面カバー９３０）において、突起９３３は、壁部９３２と一体に形成されていることとしたが、壁部９３２と別体で形成されていてもよい。図９は、実施の形態の変形例に係る背面カバー９３０（排気部）の構成を示す斜視図である。図９は、図６に対応する図である。

　図９に示すように、排気部（背面カバー９３０）には、突起９３３に代えて、突起９３６が配置されている。本変形例では、５つの開口部９３５（排気口）のうちの中央の開口部９３５の側方に、１つの突起９３６が、Ｚ軸方向に延設されて配置されている。突起９３６は、Ｚ軸方向に並ぶ複数の蓄電装置１の経路形成部材１００の排出口１００ａに対向して配置されており、当該複数の排出口１００ａから排出される物体が、それぞれの排出口１００ａに対向する排気口を塞いでしまうのを抑制する。Ｚ軸方向に並ぶ全ての蓄電装置１に対応して、１つの突起９３６が延設されて配置されてもよいし、複数の突起９３６がＺ軸方向に並んで配置されてもよい。突起９３６は、Ｚ軸方向において開口部９３５と同程度の長さであり、１つの蓄電装置１に対応して１つの突起９３６が配置されてもよい。突起９３６は、それぞれの開口部９３５に対応して、Ｘ軸方向に並んで複数配置されてもよい。

　突起９３６は、突起本体部９３６ａと、突起取付部９３６ｂとを有している。突起本体部９３６ａは、突起９３６の本体部であり、ＹＺ平面に平行かつＺ軸方向に延設される長尺な平板状の部位である。突起取付部９３６ｂは、突起本体部９３６ａのＺ軸方向両端部に配置され、突起９３６を壁部９３２に対して取り付けるための部位である。突起取付部９３６ｂは、溶接、ねじ止め、または、接着等により、壁部９３２に対して取り付けられる。突起本体部９３６ａの長さによっては、突起取付部９３６ｂは、１つしか設けられていなくてもよいし、３つ以上設けられていてもよい。

　本変形例によれば、突起９３６が壁部９３２と別体で形成されているため、壁部９３２に突起９３６を取り付けるという単純な工程によって、背面カバー９３０を容易に作製できる。既存の設備に突起９３６を取り付けることで、突起９３６を有する背面カバー９３０を容易に作製できる。突起９３６を壁部９３２と別体にすることで部品点数が増加するが、図９のように突起９３６の数を少なくすることで、部品点数の増加を抑制できる。

　上記実施の形態では、経路形成部材１００は、外装体１８から突出して配置されることとした。しかし、経路形成部材１００は、全てが外装体１８から突出しない、または、底側部材１１０若しくは上側部材１２０が外装体１８から突出しないことにしてもよい。経路形成部材１００は、バスバーフレーム１２に配置されていなくてもよい。経路形成部材１００は、バスバーフレーム１２と一体形成（一体化）されていてもよい。この場合、経路形成部材１００におけるガスのガイドとなる部位を、バスバーフレーム１２に設けられた配線経路の壁で流用してもよいし、当該ガイドがなくてもよく、経路形成部材１００が排出口１００ａを備えていればよい。このとき上述した所定方向は、排出口１００ａが定義される面に垂直な方向とできる。

　上記実施の形態では、経路形成部材１００の底側部材１１０は、一対の第一側壁部１１２を有していることとしたが、底側部材１１０は、いずれか一方または双方の第一側壁部１１２を有していなくてもよい。経路形成部材１００は、底側部材１１０を有していなくてもよい。

　上記実施の形態では、経路形成部材１００は、長尺な矩形筒状の部材であることとした。しかし、経路形成部材１００の形状は、特に限定されず、円筒状、長円筒状、楕円筒状、矩形状以外の多角筒状等でもよく、長尺でなくてもよい。つまり、経路形成部材１００の排出口１００ａの形状は、Ｘ軸方向に長尺な楕円形状、長円形状、矩形状以外の多角形状等でもよく、Ｚ軸方向に長尺な形状でもよく、正方形状、正多角形状、円形状等の長尺ではない形状等でもよい。経路形成部材１００は、底側部材１１０と上側部材１２０とに分割された構成ではなく、底側部材１１０と上側部材１２０とが一体化された筒状の部材であってもよい。

　上記実施の形態では、経路形成部材１００の上側部材１２０は、前壁部１２３と一対の第二側壁部１２２とを有していることとした。しかし、上側部材１２０は、いずれか一方または双方の第二側壁部１２２を有していなくてもよい。上側部材１２０は、前壁部１２３を有しておらず、Ｙ軸方向の両側からガスが排出されてもよい。この場合、経路形成部材１００のＹ軸方向の両側において、上述した構成を有していてもよいし、片側のみ上述した構成を有していてもよい。

　上記実施の形態において、蓄電装置１は、経路形成部材１００を有しておらず、蓄電装置１内の空間が排出経路１４０として機能してもよい。

　上記実施の形態において、排気部（背面カバー９３０）に形成される排気口（開口部９３５）の位置及び数は、特に限定されない。排気部（背面カバー９３０）の壁部９３２には、開口が形成されていないこととしたが、壁部９３２には、開口が形成されていてもよい。排気部は、背面カバー９３０ではなく、背面カバー９３０とは別体のパネルであってもよい。

　上記実施の形態では、排気口（開口部９３５）は、Ｚ軸方向に長尺な矩形状の開口であることとした。しかし、開口部９３５の形状は、特に限定されず、Ｚ軸方向に長尺な楕円形状、長円形状、矩形状以外の多角形状等でもよく、Ｘ軸方向に長尺な形状でもよく、正方形状、正多角形状、円形状等の長尺ではない形状等でもよい。つまり、排気口（開口部９３５）は、経路形成部材１００のガスの排出口１００ａの長手方向と交差する方向に延設されていなくてもよい。

　上記実施の形態では、排気部（背面カバー９３０）の突起９３３は、排気口（開口部９３５）のＸ軸マイナス方向の端縁９３５ａから突出し、かつ、排気口の長手方向に連続的に延設されて配置されていることとした。しかし、突起９３３は、排気口のＸ軸プラス方向の端縁から突出していてもよいし、排気口のＺ軸プラス方向またはＺ軸マイナス方向の端縁から突出していてもよい。突起９３３は、排気口の近傍ではあるが排気口と離間した位置から突出していてもよいし、排気口に沿って断続的に配置されていてもよいし、排気口に沿う方向に短い突起９３３が突出していてもよい。突起９３３は、排気口の１つの端縁に沿う直線状ではなく、排気口の２つの端縁に沿うＬ字状、排気口の３つの端縁に沿うＵ字状、または、排気口の４つの端縁に沿う環状（Ｏ字状）の部位であってもよい。突起９３３は、環状の場合には、排気口が物体に塞がれるのを抑制するために、排気口の全周に沿って連続的に形成されるのではなく、切れ目が設けられる等により断続的に形成されてもよい。

　上記実施の形態では、突起９３３は、壁部９３２から、所定方向と反対方向としてのＹ軸マイナス方向（壁部９３２と直交する方向）に突出することとした。しかし、突起９３３は、Ｙ軸マイナス方向から傾斜した方向（壁部９３２と直交する方向から傾斜した方向）に突出してもよい。つまり、上記の「所定方向と反対方向」とは、Ｙ軸マイナス方向に向く方向であればよく、Ｙ軸マイナス方向のみならず、Ｙ軸マイナス方向から傾斜した方向（壁部９３２と直交する方向から傾斜した方向）も含む概念である。

　上記実施の形態及びその変形例に含まれる構成要素を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。

　本発明は、このような蓄電設備９００として実現できるだけでなく、収容体（ラック９０１）、または、収容体と経路形成部材１００（排出経路１４０）及び／若しくは蓄電素子１１との組み合わせとしても実現できる。

　本発明は、リチウムイオン二次電池などの蓄電素子を備えた蓄電設備に適用できる。

　１　蓄電装置
　１０　蓄電ユニット
　１１　蓄電素子
　１１ａ　容器
　１１ａ１　容器本体
　１１ａ２　蓋部
　１１ｂ　電極端子
　１１ｃ　ガス排出弁
　１１ｄ　スペーサ
　１２　バスバーフレーム
　１２ａ　経路形成部材配置部
　１３　バスバー
　１３ａ　検出線
　１３ｂ　コネクタ
　１４　外装体本体
　１４ａ　切欠部
　１５　外装体支持体
　１５ａ　底部
　１５ｂ、１５ｃ、１７ｂ、１７ｃ　接続部
　１６　基板ユニット取付部
　１７　外装体蓋体
　１７ａ　天面部
　１８　外装体
　２０　基板ユニット
　３０　ケーブル
　３１　正極電源ケーブル
　３２　負極電源ケーブル
　１００　経路形成部材
　１００ａ　排出口
　１１０　底側部材
　１１１　底壁部
　１１１ａ　孔部
　１１２　第一側壁部
　１１３　突出部
　１２０　上側部材
　１２１　上壁部
　１２２　第二側壁部
　１２３　前壁部
　１４０　排出経路
　９００　蓄電設備
　９０１　ラック
　９１０　ラック本体
　９２０　前面カバー
　９２５、９３５　開口部
　９３０　背面カバー
　９３２　壁部
　９３３、９３３ａ、９３３ｂ、９３６　突起
　９３５ａ　端縁
　９４０　棚板

Claims (6)

1. 　蓄電素子と、前記蓄電素子から排出されるガスの排出経路と、前記ガスの排出口とを有する蓄電装置と、
   　前記蓄電装置を収容する収容体と、を備え、
   　前記収容体は、前記排出口に対向する壁部と、前記壁部に形成されて前記ガスを排気する排気口とを有する排気部を備え、
   　前記排気部は、前記壁部から前記排出口に向けて突出する突起を有する
   　蓄電設備。
2. 　前記排気口は、前記壁部に形成されたスリットであり、
   　前記突起は、前記スリットの片側で前記排出口に向けて突出する
   　請求項１に記載の蓄電設備。
3. 　前記突起は、前記排気口の端縁から前記排出口に向けて突出する
   　請求項１または２に記載の蓄電設備。
4. 　前記突起は、前記排気口の長手方向に延設されて配置される
   　請求項１～３のいずれか１項に記載の蓄電設備。
5. 　前記突起は、前記壁部と一体に形成されている
   　請求項１～４のいずれか１項に記載の蓄電設備。
6. 　前記排気口は、前記排出口の長手方向と交差する方向に延設されている
   　請求項１～５のいずれか１項に記載の蓄電設備。

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