JP2021104849A - 二重容器 - Google Patents

Abstract

【課題】空気導入口から内部空間に水が取り込まれてもこれを排出することができる二重容器を提案する。【解決手段】本発明の二重容器は、内容液を収める収容空間Ｓを有し減容変形可能な内層体１と、口部４、胴部５、及び底部６を有し、内層体１を内側に収めて内層体１との相互間に内部空間Ｎを区画する外層体２とを備え、外層体２は、口部４及び胴部５の少なくとも一方に内部空間Ｎに通じる第一開口８を有するとともに、底部６に内部空間Ｎに通じる第二開口９を有することを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、容器の外殻をなす外層体と、外層体の内側に設けられる内層体とを備える二重容器に関する。

化粧料や、シャンプー、リンス、液体石鹸等の液状の内容物を収納する容器として、容器の外殻をなす外層体と、外層体の内側に設けられる内層体とを備える二重容器（デラミ容器、積層剥離容器ともいう）が知られている（例えば特許文献１参照）。このような二重容器によれば、内層体に収容した内容液を注出しても、外層体の口部や胴部に設けた空気導入口から内層体と外層体との間の空間（内部空間）に空気を導入することによって、外層体の形状は維持したまま内層体を減容変形させることが可能である。すなわち、内層体内で空気置換を行うことなく内容液を注出することができるため、収容した内容液と空気との接触を減らして内容液の品質劣化等を抑制することができる。

特開２０１５−１４５２４９号公報

ところでこの種の二重容器に吐出器を取り付けて浴室等で使用する場合、空気導入口から内部空間に空気が導入される際にシャワー等からの水も取り込まれることがある。取り込まれた水は内部空間に溜まったままになるため、使用者に対し、内層体の内容液が無くなっているのにまだ残っていると勘違いさせてしまうことがある。また、溜まった水が腐敗するおそれもあり衛生面でも懸念がある。

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、空気導入口から内部空間に水が取り込まれてもこれを排出することができる二重容器を提供することを目的とする。

本発明は、内容液を収める収容空間を有し減容変形可能な内層体と、口部、胴部、及び底部を有し、該内層体を内側に収めて該内層体との相互間に内部空間を区画する外層体とを備える二重容器であって、
前記外層体は、前記口部及び前記胴部の少なくとも一方に前記内部空間に通じる第一開口を有するとともに、前記底部に該内部空間に通じる第二開口を有する二重容器である。

前記底部が、前記外層体の中心軸線を含む面で区画される第一部分と第二部分とで構成されるとした場合において、前記第二開口は、前記第一部分と前記第二部分のそれぞれに少なくとも１つ設けられることが好ましい。

前記第二開口は、前記第一部分と前記第二部分のそれぞれに複数設けられることが好ましい。

外層体の口部や胴部に空気導入口（第一開口）を備える二重容器においては、内部空間に通じる開口（第二開口）を外層体の底部に設けることによって、内部空間に取り込まれた水を底部の開口から排出することができる。よってこのような構成を採用することにより、内層体の内容液が無くなっているのにまだ残っていると勘違いさせてしまうことがなく、また溜まった水が引き起こす衛生面の懸念も解消される。

本発明に従う二重容器の一実施形態につき、吐出器を装着した状態で示す側面視の断面図である。 図１に示した二重容器の底面図であって、（ａ）は第二開口を合計２個設けた一例であり、（ｂ）は第二開口を合計６個設けた一例であり、（ｃ）は第二開口を合計１０個設けた一例である。 本発明に従う二重容器の一実施形態に関する検討結果を示す図である。 比較例の二重容器に関する検討結果を示す図である。

以下、図面を参照しながら本発明に従う二重容器の一実施形態について説明する。本実施形態の二重容器１００は、内層体１と外層体２とを備えるものであって、内層体１に内容液を充填した後に、内容液を吐出するための吐出器３を外層体２に装着して使用される。なお、本明細書等では便宜上、図１に示すように口部（符合４）が位置する側を上方、底部（符合６）が位置する側を下方として説明する。

内層体１は、袋状をなすものであり、その内側には内容液が収容される収容空間Ｓを備えている。また内層体１は、吐出器３を駆動させて内容液を注出させると、外層体２の内側で減容変形する程度に薄肉に形成されている。内層体１は種々の素材で形成可能であり、一例として挙げると、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、エチレンビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）やナイロン樹脂（ＰＡ）、変性ポリオレフィン樹脂（例えば三井化学株式会社製「アドマー」（登録商標））等の薄肉の合成樹脂で形成される。また内層体１は、単一の合成樹脂によって単層構造となるように形成されるものでもよいし、複数の合成樹脂を重ね合わせて積層構造となるように形成されるものでもよい。

外層体２は、二重容器１００の外殻をなすものであって、図示したように内層体１は外層体２の内側に収められる。本実施形態の外層体２は、外層体２の中心軸線Ｏに沿って延在する円筒状の口部４と、口部４の下端部から下方に向かって拡径する上部、及び中心軸線Ｏに沿って延在する円筒状の下部によって構成される胴部５と、概略円板状をなし胴部５の下端部に一体的に連結する底部６とを備えていて、全体的にボトル状に形成されている。なお、このようなボトル状になる容器は、本実施形態における胴部５の下部に相当する部位のみを「胴部」と称し、胴部５の上部に相当する部位は「肩部」と称して両者を区別することもあるが、本明細書等では、このような「肩部」も含めて「胴部」と規定する。

そして口部４の外周面には、吐出器３を装着するための雄ねじ部７が設けられている。また口部４には、径方向に沿って口部４を貫通する第一開口（外気導入口）８が設けられている。第一開口８は、内層体１と外層体２との間に形成される内部空間Ｎに通じている。

底部６には、これを貫通して内部空間Ｎに通じる第二開口９が設けられている。なお、底部６と第二開口９の詳細な説明は後述する。

本実施形態の外層体２は、合成樹脂で形成されていて、剛性は比較的高くなっている。外層体２を形成する際に使用される合成樹脂としては、例えばポリプロピレン樹脂（ＰＰ）の他、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）や高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）のようなポリエチレン樹脂（ＰＥ）が挙げられる。なお外層体２は、単一の合成樹脂によって単層構造となるように形成されるものでもよいし、複数の合成樹脂を重ね合わせて積層構造となるように形成されるものでもよい。

ところで、外層体２の内側に内層体１を設けるにあたり、本実施形態では、内層体１と外層体２の素材として相互に相溶性が低い合成樹脂を選択し、内層体１を形成する合成樹脂素材と外層体２を形成する合成樹脂素材とが積層された状態で押し出された筒状の積層パリソンを、ブロー成形（押出ブロー成形）によって図示した形状に賦形させ、その後、両者を剥離させることによって外層体２の内側に内層体１が設けられる手法を採用している。このようなブロー成形においては、積層パリソンを割り金型で食い切ることによって、図１に示すように底部６には、内層体１を間に挟んで外層体２が両外側に位置する突条形状のピンチオフ部１０が形成される。本実際形態のピンチオフ部１０は、外層体２の中心軸線Ｏを含む面（垂直面）と底部６が交差する部位（底部６の中央）において、図２（ａ）に示すように直線状に延在している。また図示は省略するが、直線状に延在するピンチオフ部１０の延長線上には、底部６、胴部５、及び口部４の内周面を縦方向に延在する接着帯が１本設けられていて（複数本でもよい）、内層体１と外層体２とは部分的に接合されている。

ここで、本実施形態の底部６と第二開口９について詳細に説明する。図１に示すように底部６は、その外縁部に位置し、外層体２を正立姿勢でテーブル等に載置した際に接地面となる平坦な円環状の外縁部１１と、外縁部１１の内縁部から径方向内側に向かうにつれて上方に向けて傾く傾斜部１２と、傾斜部１２の内縁部に連結するとともに、概略円板状になる中央部１３とを備えている。なお、底部６に設けられるピンチオフ部１０は、図１に示すように外縁部１１の下面よりも上方に位置していて、また図２（ａ）に示すように外縁部１１よりも径方向内側に位置している。また図２（ａ）に示すように底部６は、その中央に位置するピンチオフ部１０によって、２つの半円状部分に区画された状態（換言すると、中心軸線Ｏを含む垂直面によって２つの半円部分に区画された状態）にある。ここで、半円状部分の１つを第一部分１４と称し、もう１つの半円状部分を第二部分１５と称する。

そして第二開口９は、本実施形態では図２（ａ）に示すように、第一部分１４と第二部分１５にそれぞれ１つ設けられている。より詳細に説明すると、図２（ａ）に示すように底面視における底部６において、中心軸線Ｏを中心としてピンチオフ部１０が０°（１８０°）の方向に延在しているとすると、第一部分１４の第二開口９は周方向に約９０°の位置に設けられ、第二部分１５の第二開口９は周方向に約２７０°の位置に設けられている。また２つの第二開口９は、ともに外縁部１１と傾斜部１２との境界付近に設けられている。

なお、ブロー成形を行った後、積層していた内層体１と外層体２を速やかに剥離させるには、例えば口部４から収容空間Ｓの空気を吸い出したり、第一開口８から空気を吹き込んだりすることが好ましい。またこのようにして内層体１を剥離させて減容変形させた状態においては、第二開口９を容易に形成することが可能である。すなわち、減容変形した内層体１は、ピンチオフ部１０から離れた位置では底部６から離間することになるため、この状態で底部６を刃物（先の尖ったピン等）で穿孔することにより、内層体１を傷つけることなく第二開口９を形成することができる。

図１に示すように吐出器３は、内周面に雌ねじ部１６を設けた装着キャップ１７と、装着キャップ１７によって口部４の内側に吊り下げ保持され、不図示のポンプ機構を備える吐出器本体１８と、吐出器本体１８に対して上方付勢されるとともに、これを上下動させることによってポンプ機構を駆動させる押圧ヘッド１９と、内容液を外界に注出するためのノズル２０とを備えている。

このような構成になる二重容器１００は、押圧ヘッド１９を上下動させてポンプ機構を駆動させることにより、収容空間Ｓの内容液をノズル２０から注出させることができる。また、内容液が減るに従って内層体１が減容変形していく際、内部空間Ｎには第一開口８から空気が取り込まれて負圧状態が続くことがないため、外層体２は歪に変形することなく元の形状のまま維持される。

このような構成になる二重容器１００を浴室で使用する場合、第一開口８から内部空間Ｎに空気が導入される際にシャワー等からの水も取り込まれることがある。このため、図１に示すように、内部空間Ｎに水Ｗが溜まることがある。一方、本実施形態の二重容器１００は、内部空間Ｎに溜まった水Ｗを、第一開口８から導入される空気によって置換して、底部６に設けた第二開口９から排出することが可能である。

この点につき、図３に示した検討結果に基づいて詳細に説明する。図３は、内部空間Ｎに水が溜まった状態の二重容器１００を準備し、所定の時間が経過する毎に二重容器１００の重量を計測して、内部空間Ｎに溜まった水の残量を算出した結果を示している。第二開口９が設けられていない二重容器において、試験開始時に内部空間Ｎに溜まった水の重量が５９.２９ｇの場合、１２０分経過した後の水の重量は５５.９４ｇであった。換言すると、１２０分経過しても、内部空間Ｎには試験開始時の９４％に相当する水が残っていた。一方、本実施形態の二重容器１００（第二開口９は合計２個）において、試験開始時に内部空間Ｎに溜まった水の重量が３６.８７ｇの場合、１２０分経過した後の水の重量は３.８２ｇであった。換言すると、１２０分経過した際の内部空間Ｎに残った水は試験開始時の１０％であり、大半の水は第二開口９から排出されていた。

そして、図２（ｂ）に示すように、第二開口９を合計６個設けた二重容器１００でも検討を行った。この実施形態において、第二開口９を設けた位置は、中心軸線Ｏを中心としてピンチオフ部１０が０°（１８０°）の方向に延在しているとして、周方向に約６０°、約９０°、約１２０°、約２４０°、約２７０°、約３００°であって、第二開口９は、第一部分１４と第二部分１５にそれぞれ３個設けられている。この実施形態においては、図３に示すように、試験開始時に内部空間Ｎに溜まった水の重量が４１.２７ｇである場合、１２０分経過した後の水の重量は３.０１ｇであった。換言すると、１２０分経過した際の内部空間Ｎに残った水は試験開始時の５％であり、図２（ａ）に示した第二開口９を合計２個設けたものよりも水を速く排出できることが確認された。

更に、図２（ｃ）に示すように、第二開口９を合計１０個設けた二重容器１００でも検討を行った。この実施形態において、第二開口９を設けた位置は、中心軸線Ｏを中心としてピンチオフ部１０が０°（１８０°）の方向に延在しているとして、周方向に約７０°、約８０°、約９０°、約１００°、約１１０°、約２５０°、約２６０°、約２７０°、約２８０°、約２９０°であって、第二開口９は、第一部分１４と第二部分１５にそれぞれ５個設けられている。この実施形態においては、図３に示すように、試験開始時に内部空間Ｎに溜まった水の重量が８１.２５ｇである場合において、１２０分経過した後の水の重量は１.０６ｇであった。換言すると、１２０分経過した際の内部空間Ｎに残った水は試験開始時の３％であり、図２（ａ）、（ｂ）に示した第二開口９を合計２個、又は６個設けたものよりも、水を速く排出できることが確認された。以上の結果を踏まえると、第二開口９の数が増えるに従い、内部空間Ｎに残った水をより速く排出できると言える。具体的には、第二開口９は、第一部分１４と第二部分１５のそれぞれに１つ設けることが好ましく、第一部分１４と第二部分１５のそれぞれに複数設けることがより好ましい。また第一部分１４と第二部分１５に設ける第二開口９の数は、より多い方が好ましい。なお、詳細な検討結果は省略するが、第二開口９を底部６に１個設ける場合も、内部空間Ｎに残った水を排出することが可能であった。

ところで、第一開口８を設ける部位は、外層体２の口部４及び胴部５の少なくとも一方であれば、上述した検討結果と同様の結果が得られたが、底部６に設ける場合は、底部６に設けた第一開口（例えば底部のピンチオフ部に設けた底割れ状の開口）が水の膜で塞がれてしまい、この開口から内部空間に空気を導入することができず（内部空間の水と外界の空気との置換ができず）、内部空間に溜まった水を排出することができなかった。この点につき、図４に示す検討結果を参照しながら説明する。図４の検討で使用した二重容器は、底部のピンチオフ部に底割れ状の第一開口（外気導入口）を有するものである。この二重容器において、第二開口を底部に設けていないものについて検討を行ったところ、試験開始時に内部空間Ｎに溜まった水の重量が２３０．７９ｇである場合、１２０分経過した後の水の重量は２３０．６８ｇであり、水の排出は殆ど認められなかった。また、第二開口を合計２個（第一部分と第二部分にそれぞれ１個）設けた場合でも、第二開口を合計６個（第一部分と第二部分にそれぞれ３個）設けた場合でも、第二開口からの水の排出は殆ど認められなかった。よって、第一開口８は、外層体２の口部４及び胴部５の少なくとも一方に設ける必要があると言える。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、上記の説明で特に限定しない限り、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。また、上記の実施形態における効果は、本発明から生じる効果を例示したに過ぎず、本発明による効果が上記の効果に限定されることを意味するものではない。

例えば、外層体２と内層体１との間に設けた接着帯は、必ずしも必要ではない。また二重容器１００は、ブロー成形によって形成されるものに限られず、外層体の合成樹脂素材と内層体の合成樹脂素材が積層される状態で射出成形を行って積層プリフォームを形成し、この積層プリフォームに対して２軸延伸ブロー成形を行って所定の形状に賦形させてもよい。また、外層体の合成樹脂素材と内層体の合成樹脂素材をそれぞれ使用した個別のプリフォームを射出成形によって形成し、更に外層体のプリフォーム内に内層体のプリフォームを挿入し、組み合わせたプリフォームを２軸延伸ブロー成形してもよい。

また第二開口９は、図２（ａ）〜（ｃ）に示した位置に設けられるものに限られず、外縁部１１に設けてもよいし、傾斜部１２や中央部１３に設けてもよい。また、第二開口９同士の間隔を変えてもよいし、第一部分１４と第二部分１５で第二開口９の配置を変更してもよい。また第二開口９は、開口面積が同一となるもので統一されていなくてもよく、異なる開口面積のものが含まれていてもよい。

１：内層体
２：外層体
３：吐出器
４：口部
５：胴部
６：底部
７：雄ねじ部
８：第一開口
９：第二開口
１０：ピンチオフ部
１１：外縁部
１２：傾斜部
１３：中央部
１４：第一部分
１５：第二部分
１６：雌ねじ部
１７：装着キャップ
１８：吐出器本体
１９：押圧ヘッド
２０：ノズル
１００：二重容器
Ｎ：内部空間
Ｏ：中心軸線
Ｓ：収容空間

Claims (3)

1. 内容液を収める収容空間を有し減容変形可能な内層体と、口部、胴部、及び底部を有し、該内層体を内側に収めて該内層体との相互間に内部空間を区画する外層体とを備える二重容器であって、
   前記外層体は、前記口部及び前記胴部の少なくとも一方に前記内部空間に通じる第一開口を有するとともに、前記底部に該内部空間に通じる第二開口を有する二重容器。
2. 前記底部が、前記外層体の中心軸線を含む面で区画される第一部分と第二部分とで構成されるとした場合において、前記第二開口は、前記第一部分と前記第二部分のそれぞれに少なくとも１つ設けられる請求項１に記載の二重容器。
3. 前記第二開口は、前記第一部分と前記第二部分のそれぞれに複数設けられる請求項２に記載の二重容器。

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