JP2021094586A - 砂落としした中子の粉砕物の撤去方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ホースで機械的に吸引して中子の粉砕物を撤去しながら、ホースの詰まりを抑制する。【解決手段】砂落としした鋳物１０の中子１１の粉砕物をその場所から撤去する。砂落としした場所から篩２０に向かってシュート１９で中子１１の粉砕物を篩２０上に導く。中子１１の粉砕物を篩２０で篩い分ける。篩い落とされた小粒１６を受け止めた砂缶２１の中から小粒１６をホース２５の口で吸い集める。残された大粒１７を篩２０から砂缶２１と異なる受け皿２２に移して集める。以上のようにライン化されている。篩２０の目開きは、小粒１６が、かさ体積基準で大粒１７よりも多くなるよう、中子１１の粉砕物の粒度分布に応じて、その下限が定められる。またホース２５を詰まらせる大きさの粒子を除去するよう、ホース２５の内径に応じて、その上限が定められる。【選択図】図１

Description

本発明は砂落としした中子の粉砕物の撤去方法に関し、特に中子の粉砕物をその場所から撤去するラインを構築する手法に関する。

特許文献１は砂落としした場所から中子の粉砕物を撤去する機構を開示している。この機構はシュートとベルトコンベアとを利用している。あるいはシュートと回転ドラムとを利用している。

特開２０１１−２４５５３０号公報

他の機構としてホースで機械的に吸引して、砂落としした場所から中子の粉砕物を撤去することが考えられる。この場合、中子の粉砕物が、これを吸ったホースを詰まらせることがある。

砂落としした中子の粉砕物の撤去方法であって、
砂落としした場所から篩に向かってシュートで前記粉砕物を篩上に導き、
前記粉砕物を前記篩で篩い分け、
篩い落とされた小粒を受け止めた砂缶の中から前記小粒をホースの口で吸い集め、
残された大粒を前記篩から前記砂缶と異なる受け皿に移して集めるように、
ライン化されており、
前記篩の目開きは、
前記小粒が、かさ体積基準で前記大粒よりも多くなるよう、前記中子の粉砕物の粒度分布に応じて、その下限が定められ、
前記ホースを詰まらせる大きさの粒子を除去するよう、前記ホースの内径に応じて、その上限が定められる、
砂落としした中子の粉砕物の撤去方法。

本発明により、ホースで機械的に吸引して、砂落としした場所から中子の粉砕物を撤去しながら、ホースの詰まりを抑制することができる。

中子の粉砕物を撤去するライン。

図１は砂落としした場所から中子１１の粉砕物を撤去するラインを模式的に示している。このラインでは中子１１の粉砕物に対する篩い分けと吸引を行う。まず鋳物１０を振動機構１４に連結した粉砕棒１５で振動させることで砂落としを行う。これにより鋳物１０の有する中子１１が粉砕されるとともに粉砕棒１５の下に落下する。中子１１の粉砕物は一定の粒度分布を有する。この粒度分布には中子の一次粒子や二次粒子や団塊が含まれている。

図１において中子１１の粉砕物を、ガイドとなるシュート１９上を滑らせることで、砂落としした場所から篩２０の上に導く。シュート１９は先に行くほど、すなわち篩２０に近づくほど細くなる形状を有することが好ましい。シュート１９と篩２０とを振動機構１４に連結しておくことが好ましい。振動により効率的に中子１１の粉砕物を篩２０に導き、また効率的に篩２０で中子１１の粉砕物を篩うことができる。

図１において篩２０が中子１１の粉砕物を小粒１６と大粒１７とに篩い分ける。砂缶２１が篩い落とされた小粒１６を受け止める。篩２０上に大粒１７が残される。大粒１７を篩２０から受け皿２２に移して集める。受け皿２２は砂缶２１と異なる容器である。以上により小粒１６と大粒１７とに分級する。篩２０を斜めに設置した上で振動機構１４に連結しておくことが好ましい。これにより振動で大粒１７を受け皿２２に導くことができる。

砂缶２１の中から小粒１６をホース２５の口で機械的に吸い集める。ホース２５には空気ポンプが備わっている。ホース２５は砂缶２１の中からフレキシブルコンテナバッグ２６に向かって小粒１６を搬出する。小粒１６はホース２５を詰まらせない程度の大きさである。フレキシブルコンテナバッグ２６に貯めた小粒１６はさらに遠くに搬出する。以上により中子１１を砂落としした場所から、小粒１６を撤去することができる。

図１においてセンサー２３は受け皿２２内の大粒１７の貯まり具合を検出する。センサー２３のもたらす情報に基づき、作業者は必要に応じて受け皿２２から大粒１７を除去する。以上により中子１１を砂落としした場所から、大粒１７を撤去することができる。また以上により中子１１の粉砕物全体を、砂落としした場所から撤去することができる。

図１において中子１１の粉砕物の粒度分布に応じて、篩２０の目開きの下限が定められる。この時、小粒１６が、例えばかさ体積基準で大粒１７よりも多くなるようにする。篩２０の目開きは、中子１１の粉砕物を用いて実験的に求めてもよい。

図１において篩２０の目開きが小さいほど小粒１６が小さくなりホース２５での目詰まりを防ぐのに役立つことが考慮される。しかしながら受け皿２２に貯まる大粒１７が多くなるということは、受け皿２２に貯まる中子の粉砕物が増えることを意味する。この場合、ホース２５の口で吸い取られる小粒１６が相対的に少なくなる。したがって、ホース２５の口で中子１１の粉砕物を機械的に吸い集めることで省力化する意義が薄れる。

図１においてホース２５の内径に応じて、篩２０の目開きの上限が定められる。この時、中子１１の粉砕物中からホース２５を詰まらせる大きさの粒子を除去する。ホース２５を詰まらせない大きさの粒子はできるだけ砂缶２１に集めるよう篩２０の目開きを定める。篩２０の目開きは、ホース２５と中子１１の粉砕物とを用いて実験的に求めてもよい。鋳物１０を作る前の中子１１の造形方法中子１１の造型種類により、ホース２５を詰まらせる粒子径が異なる。

図１において篩２０上に残った粒子は大粒１７として受け皿２２に集まる。しかしながら中子１１の粉砕物の大部分を占めていた小粒１６は砂缶２１とホース２５を経由してフレキシブルコンテナバッグ２６に自動的に収集される。この機構をラインとして動作させる上では、センサー２３のもたらす情報に基づき、必要に応じて受け皿２２から大粒１７を除去すればよい。

以上により中子１１の粉砕物をホース２５の口で機械的に吸い取りながら、ホース２５の詰まりを抑制することができる。したがって中子１１の砂落としと中子１１の粉砕物の撤去とをライン化した場合に、ラインが停止する可能性を低くすることができる。なお、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。

図１において中子１１を粉砕棒１５で粉砕することで砂落としする。他の態様において中子１１をプレス装置や多軸ロボットによる衝撃にて粉砕ことで砂落としする。他の態様において中子１１をエアーやウォータージェットの圧にて粉砕することで砂落としする。他の態様において中子１１をレーザーにて粉砕することで砂落としする。

１０ 鋳物、 １１ 中子、 １４ 振動機構、 １５ 粉砕棒、 １６ 小粒、 １７ 大粒、 １９ シュート、 ２０ 篩、 ２１ 砂缶、 ２２ 受け皿、 ２３ センサー、 ２５ ホース、 ２６ フレキシブルコンテナバッグ

Claims (1)

1. 砂落としした中子の粉砕物の撤去方法であって、
   砂落としした場所から篩に向かってシュートで前記粉砕物を篩上に導き、
   前記粉砕物を前記篩で篩い分け、
   篩い落とされた小粒を受け止めた砂缶の中から前記小粒をホースの口で吸い集め、
   残された大粒を前記篩から前記砂缶と異なる受け皿に移して集めるように、
   ライン化されており、
   前記篩の目開きは、
   前記小粒が、かさ体積基準で前記大粒よりも多くなるよう、前記中子の粉砕物の粒度分布に応じて、その下限が定められ、
   前記ホースを詰まらせる大きさの粒子を除去するよう、前記ホースの内径に応じて、その上限が定められる、
   砂落としした中子の粉砕物の撤去方法。

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