JP2021092693A - カバーガラス - Google Patents

Abstract

【課題】意匠性に優れるカバーガラスを提供する。
【解決手段】ガラス基板２と、ガラス基板２上に設けられているアンチグレア層３と、を備え、光を入射角度６０°で入射させたときの反射散乱分布において、反射角度をＸとし、正反射の反射角度をＸ＝０°とし、反射角度Ｘにおける散乱光の強度をＩ_Ｘとし、散乱光の強度の最大値をＩ_Ｍａｘとし、反射角度Ｘにおける散乱光分布値をＹ（Ｘ）とし、Ｙ（Ｘ）＝ｌｏｇ_１０（Ｉ_Ｘ／Ｉ_Ｍａｘ）＋１０としたときに、−５°≦Ｘ≦５°の角度範囲における散乱光分布値の積分値が７１以上、９０以下であり、−２５°≦Ｘ≦−２０°及び２０°≦Ｘ≦２５°の角度範囲における散乱光分布値の積分値が５０以上、７０以下であることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、アンチグレア機能を有するカバーガラスに関する。

カバーガラスは、携帯電話機、タブレット端末、テレビやデジタルサイネージ等のディスプレイに広く用いられている。このようなディスプレイの視認性は、外光の映り込みなどにより劣化することがある。そのため、ディスプレイの視認性を高める様々な試みがなされている。例えば、下記の特許文献１には、アンチグレア処理された透明基体の光学特性を評価する方法が開示されている。この方法においては、防眩性指標値及びぎらつき指標値が評価の指標として用いられている。

国際公開第２０１５／１７４１３２号

近年では、カバーガラスは、例えば車載用等の用途においては、視認性以外にも意匠性が求められる。具体的には、例えば、スピードメータ類のクラスタディスプレイでは、環境光等の映り込みを防眩する特性が求められる一方、ＣＩＤ（センターインフォメーションディスプレイ）には、適度な光沢感、色目等のインテリアデザインの一部としての特性が求められる。

しかしながら、従来の防眩性が高められたカバーガラス等においては、意匠性を十分に高めることは困難であった。また、従来のカバーガラス等の光学特性の指標では、意匠性を定量的に評価すること自体が困難であった。

本発明の目的は、意匠性に優れるカバーガラスを提供することにある。

本発明に係るカバーガラスは、ガラス基板と、ガラス基板上に設けられているアンチグレア層と、を備え、光を入射角度６０°で入射させたときの反射散乱分布において、反射角度をＸとし、正反射の反射角度をＸ＝０°とし、反射角度Ｘにおける散乱光の強度をＩ_Ｘとし、散乱光の強度の最大値をＩ_Ｍａｘとし、反射角度Ｘにおける散乱光分布値をＹ（Ｘ）とし、Ｙ（Ｘ）＝ｌｏｇ_１０（Ｉ_Ｘ／Ｉ_Ｍａｘ）＋１０としたときに、−５°≦Ｘ≦５°の角度範囲における散乱光分布値の積分値が７１以上、９０以下であり、−２５°≦Ｘ≦−２０°及び２０°≦Ｘ≦２５°の角度範囲における散乱光分布値の積分値が５０以上、７０以下であることを特徴とする。

光を入射角度６０°で入射させたときの反射散乱分布が、反射角度Ｘが０°のときに散乱光分布値がＹ＝１０となるピーク波形部を有し、反射散乱分布において、ピーク波形部における下端部の散乱光分布値ＹをＹ_０とし、光沢感評価値をＢとし、Ｂ＝１０−Ｙ_０としたときに、１．５≦Ｂ≦５であることが好ましい。

アンチグレア層が凹凸構造を有し、凹凸構造が、第１の凹凸周期成分と、第１の凹凸周期成分よりも凹凸の周期が短い第２の凹凸周期成分とを有し、第２の凹凸周期成分が第１の凹凸周期成分に含まれていることが好ましい。

アンチグレア層の組成が、チタン及びシリコンを含有することが好ましい。

本発明によれば、定量的な評価に基づく、意匠性に優れるカバーガラスを提供することができる。

本発明の第１の実施形態に係るカバーガラスの正面断面図である。 本発明の第１の実施形態におけるアンチグレア層の凹凸構造を説明するための模式図である。 反射散乱分布の測定の方法を説明するための模式的斜視図である。 本発明の実施例１に係るカバーガラスの、光を入射角度６０°で入射させたときの反射散乱分布を示す図である。 本発明の実施例２に係るカバーガラスの、光を入射角度６０°で入射させたときの反射散乱分布を示す図である。 本発明の実施例３に係るカバーガラスの、光を入射角度６０°で入射させたときの反射散乱分布を示す図である。 比較例１のカバーガラスの、光を入射角度６０°で入射させたときの反射散乱分布を示す図である。 比較例２のカバーガラスの、光を入射角度６０°で入射させたときの反射散乱分布を示す図である。 比較例３のカバーガラスの、光を入射角度６０°で入射させたときの反射散乱分布を示す図である。 比較例４のカバーガラスの、光を入射角度６０°で入射させたときの反射散乱分布を示す図である。 実施例１のカバーガラスにおけるアンチグレア層の粗さ曲線及びうねり曲線を示す図である。 実施例２のカバーガラスにおけるアンチグレア層の粗さ曲線及びうねり曲線を示す図である。 実施例３のカバーガラスにおけるアンチグレア層の粗さ曲線及びうねり曲線を示す図である。 比較例１のカバーガラスにおけるアンチグレア層の粗さ曲線及びうねり曲線を示す図である。

以下、好ましい実施形態について説明する。但し、以下の実施形態は単なる例示であり、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。また、各図面において、実質的に同一の機能を有する部材は同一の符号で参照する場合がある。

（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係るカバーガラスの正面断面図である。カバーガラス１は、ガラス基板２と、アンチグレア層３とを備える。アンチグレア層３は、外光の映り込み等を抑制する、いわゆる防眩効果を付与するために設けられている。

ガラス基板２は、第１の主面２ａ及び第２の主面２ｂを有する。第１の主面２ａ及び第２の主面２ｂは対向し合っている。本実施形態において、ガラス基板２は、略矩形板状の形状を有する。もっとも、ガラス基板２は、例えば略円板状等の形状を有していてもよく、形状は特に限定されない。ガラス基板２の厚みは、光透過率などに応じて適宜設定することができる。ガラス基板２の厚みは、例えば、０．１ｍｍ〜３ｍｍ程度とすることができる。なお、ガラス基板２の厚みは上記に限定されない。

ガラス基板２に用いられるガラスとしては、特に限定されないが、例えば、ホウケイ酸ガラス、無アルカリガラス、アルミノシリケートガラス、化学強化ガラス等を挙げることができる。

ガラス基板２の第１の主面２ａ上に、上記アンチグレア層３が設けられている。本実施形態においては、アンチグレア層３は無機膜である。アンチグレア層３は凹凸構造を有する。このようなアンチグレア層３は、無機塗料をガラス基板２上に塗布することにより形成することができる。本実施形態においては、アンチグレア層３は、無機塗料をスプレーにより塗布することによって形成されている。もっとも、無機塗料の塗布の方法は上記に限定されない。

無機塗料の溶媒としては、例えば、水、アルコール等を用いることができる。また、無機塗料としては、シリカ前駆体、アルミナ前駆体、ジルコニア前駆体、チタニア前駆体等が含まれている。

シリカ前駆体としては、テトラエトキシシラン、テトラメトキシシラン等のアルコキシシラン、アルコキシシランの加水分解縮合物（ゾルゲルシリカ）、シラザン等が挙げられ、防眩効果をより高める観点からは、テトラエトキシシラン、テトラメトキシシラン等のアルコキシシラン、それらの加水分解縮合物の少なくとも一種が好ましく、テトラエトキシシランの加水分解縮合物がより好ましい。

アルミナ前駆体としては、アルミニウムアルコキシド、アルミニウムアルコキシドの加水分解縮合物、水溶性アルミニウム塩、アルミニウムキレート等が挙げられる。

ジルコニア前駆体としては、ジルコニウムアルコキシド、ジルコニウムアルコキシドの加水分解縮合物等が挙げられる。

チタニア前駆体としては、チタンアルコキシド、チタンアルコキシドの加水分解縮合物等が挙げられる。

無機塗料は、無機粒子を含んでいてもよい。無機粒子としては、例えば、シリカ粒子、アルミナ粒子、ジルコニア粒子、チタニア粒子、ハフニア粒子、イットリア粒子等が挙げられる。

本実施形態のアンチグレア層３の形成に用いられる無機塗料はシリカ前駆体を含む。よって、アンチグレア層３の組成は、シリコンを含有している。

図２は、第１の実施形態におけるアンチグレア層の凹凸構造を説明するための模式図である。

アンチグレア層３の凹凸構造は、図２中の破線で示す、第１の凹凸周期成分３Ａを有する。さらに、アンチグレア層３は、図２中の実線で示す、第２の凹凸周期成分３Ｂを有する。第１の凹凸周期成分３Ａの凹凸の周期よりも、第２の凹凸周期成分３Ｂの凹凸の周期は短い。具体的には、第１の凹凸周期成分３Ａの一周期分の凹凸中に、第２の凹凸周期成分３Ｂの複数周期分の凹凸が含まれている。なお、図２においては、第１の凹凸周期成分３Ａの変位と第２の凹凸周期成分３Ｂの変位は、互いに独立して示されている。アンチグレア層３の凹凸構造の表面の変位は、第１の凹凸周期成分３Ａの変位と第２の凹凸周期成分３Ｂの変位とが合成された変位である。本実施形態では、第２の凹凸周期成分３Ｂにおける変位は、第１の凹凸周期成分３Ａにおける変位よりも大きい。

なお、第２の凹凸周期成分３Ｂの変位の曲線は粗さ曲線に相当する。第１の凹凸周期成分３Ａの変位の曲線はうねり曲線に相当する。第１の凹凸周期成分３Ａの変位と第２の凹凸周期成分３Ｂの変位とが合成された変位の曲線は、断面曲線に相当する。上記粗さ曲線、うねり曲線及び断面曲線は、ＪＩＳ Ｂ ０６０１：２００１に基づく。

カバーガラス１は、上記アンチグレア層３を備え、所定の反射散乱分布を呈する。もっとも、アンチグレア層３における凹凸構造は上記に限定されるものではない。

本発明者は、カバーガラスにおける反射散乱分布と、ぼやかし感、かすみ感及び光沢感との相関関係を見出した。ぼやかし感とは、外光の映り込みの輪郭がぼやけることによる意匠性をいう。ぼやかし感は、正反射成分近傍の光散乱成分により評価することができる。かすみ感とは、画面において全体的にかすみがかった感覚による意匠性をいう。かすみ感は、大きな反射角度における光散乱成分により評価することができる。光沢感は、正反射成分により評価することができる。

具体的には、上記反射散乱分布は、光を入射角度６０°で入射させたときの反射散乱分布である。ここで、反射角度をＸとし、光を入射角度６０°で入射させたときの正反射の反射角度をＸ＝０°とする。反射角度Ｘにおける散乱光の強度をＩ_Ｘとし、散乱光の強度の最大値をＩ_Ｍａｘとし、反射角度Ｘにおける散乱光分布値をＹ（Ｘ）とし、Ｙ（Ｘ）＝ｌｏｇ_１０（Ｉ_Ｘ／Ｉ_Ｍａｘ）＋１０とする。−５°≦Ｘ≦５°を第１の角度範囲Ｘ_１とし、−２５°≦Ｘ≦−２０°及び２０°≦Ｘ≦２５°を第２の角度範囲Ｘ_２とする。さらに、第１の角度範囲Ｘ_１における散乱光分布値Ｙの積分値を第１の積分値Ａ_１とし、第２の角度範囲Ｘ_２における散乱光分布値Ｙの積分値を第２の積分値Ａ_２とする。

第１の角度範囲Ｘ_１における第１の積分値Ａ_１が７１以上である場合には、ぼやかし感に優れる。一方で、第１の積分値Ａ_１が９０以下である場合には、ディスプレイの解像度の劣化を抑制することができる。第１の積分値Ａ_１は、７２以上、８０以下であることが好ましく、７２以上、７６以下であることがより好ましい。これらの場合には、解像度を劣化させることなく、ぼやかし感に、より一層優れる。

第２の角度範囲Ｘ_２において、第２の積分値Ａ_２が５０以上である場合には、かすみ感に優れる。一方で、第２の積分値Ａ_２が７０以下である場合には、明るい場所における、ディスプレイのコントラストの劣化を抑制することができる。第２の積分値Ａ_２は、５０以上、５５以下であることが好ましく、５０以上、５３以下であることがより好ましい。これらの場合には、明るい場所におけるコントラストを劣化させることなく、かすみ感に、より一層優れる。

本実施形態の、光を６０°で入射させたときの反射散乱分布では、Ｘ＝０°において散乱光の強度Ｉが最大値Ｉ_Ｍａｘとなる。よって、上記反射散乱分布は、反射角度Ｘが０°のときに、散乱光分布値Ｙが１０となるピーク波形部を有する。ここで、ピーク波形部における下端部の散乱光分布値ＹをＹ_０とし、光沢感評価値をＢとし、Ｂ＝１０−Ｙ_０とする。１．５≦Ｂである場合に、光沢感に優れる。一方で、Ｂ≦５である場合に、十分な防眩効果を得ることができる。

なお、本明細書において、反射散乱分布におけるピーク波形部の下端部は、正反射成分と光散乱成分との境界である。

本実施形態の特徴は、光を６０°で入射させたときの反射散乱分布において、第１の積分値Ａ_１が７１以上、９０以下であり、第２の積分値Ａ_２が５０以上、７０以下であることにある。それによって、カバーガラス１は、ぼやかし感及びかすみ感の双方に優れる。このように、カバーガラス１は、定量的な評価に基づいた優れた意匠性を備える。この詳細を以下において説明する。なお、以下においては、第１の実施形態の構成を有するカバーガラス１を、実施例１のカバーガラスとして記載することがある。

第１の実施形態の構成を有する実施例１のカバーガラス１の反射散乱分布は、図３に模式的に示すように、ゴニオメータ式の変角光度計４を用いて測定した。光源５から、波長５２０ｎｍの光を、入射角度６０°でカバーガラス１に入射させた。入射光はＳ偏光とし、入射光のスポット径はφ２ｍｍとした。ディテクタ６のアパーチャアングルは０．３°とした。なお、上記反射散乱分布は、少なくとも入射光の波長が５００ｎｍ〜５５０ｎｍにおいては大きく変化しないことがわかっている。

図４は、実施例１のカバーガラスの、光を入射角度６０°で入射させたときの反射散乱分布を示す図である。図４において、カバーガラスの第１の角度範囲Ｘ_１においては、散乱光分布値Ｙの第１の積分値Ａ_１は７２である。第２の角度範囲Ｘ_２においては、散乱光分布値Ｙの第２の積分値Ａ_２は５３である。よって、ぼやかし感及びかすみ感の双方に優れる。

さらに、図４に示すように、カバーガラスに光を入射角度６０°で入射させたときの反射散乱分布は、矢印Ｐに示すピーク波形部を有する。ピーク波形部の頂点が、Ｘ＝０°に位置していることがわかる。さらに、ピーク波形部の頂点においてＹ＝１０であることがわかる。このピーク波形部は、矢印Ｄに示す下端部を有する。図４中の破線は、ピーク波形部における下端部の散乱光分布値Ｙ_０を示す。実施例１においては、Ｙ_０＝７．７である。そのため、光沢感評価値Ｂは、Ｂ＝１０−７．７＝２．３であり、Ｂ≧１．５である。従って、実施例１のカバーガラスは、ぼやかし感及びかすみ感の双方に優れるだけでなく、光沢感にも優れる。

以下において、本発明の一実施形態の構成を有する実施例２及び３のカバーガラス及び比較例１〜４のカバーガラスの反射散乱分布を示す。なお、上記各カバーガラスの反射散乱分布は、実施例１のカバーガラスと同様にして測定した。

ここで、実施例２のカバーガラスは、アンチグレア層の組成がシリコン及びチタンの双方を含むことを除き、第１の実施形態のカバーガラス１と同様の構成を有する。実施例３のカバーガラスは、第１の実施形態のカバーガラス１と同様の構成を有する。なお、実施例３は実施例１とは条件を異ならせている。比較例１においては、ガラス基板の表面をエッチング処理することにより、アンチグレア層を設けた。比較例２〜４においては、アンチグレア層を形成するための無機塗料の組成を第１の実施形態と異ならせた。実施例２及び３並びに比較例１〜４における反射散乱分布を図５〜図１０により示す。

図５は、実施例２のカバーガラスの、光を入射角度６０°で入射させたときの反射散乱分布を示す図である。図６は、実施例３のカバーガラスの、光を入射角度６０°で入射させたときの反射散乱分布を示す図である。図７は、比較例１のカバーガラスの、光を入射角度６０°で入射させたときの反射散乱分布を示す図である。図８は、比較例２のカバーガラスの、光を入射角度６０°で入射させたときの反射散乱分布を示す図である。図９は、比較例３のカバーガラスの、光を入射角度６０°で入射させたときの反射散乱分布を示す図である。図１０は、比較例４のカバーガラスの、光を入射角度６０°で入射させたときの反射散乱分布を示す図である。

図５に示す実施例２における、光を入射角度６０°で入射させたときの反射散乱分布においては、第１の角度範囲Ｘ_１における散乱光分布値Ｙの第１の積分値Ａ_１は７６である。第２の角度範囲Ｘ_２における散乱光分布値Ｙの第２の積分値Ａ_２は５２である。光沢感評価値Ｂは２である。よって、実施例２においては、第１の実施形態と同様に、ぼやかし感、かすみ感及び光沢感のいずれにおいても優れ、意匠性に優れる。

図６に示す実施例３における、光を入射角度６０°で入射させたときの反射散乱分布においては、散乱光分布値Ｙの第１の積分値Ａ_１は７４である。第２の積分値Ａ_２は５０である。光沢感評価値Ｂは２．３である。よって、実施例３においても、第１の実施形態と同様に、ぼやかし感、かすみ感及び光沢感のいずれにおいても優れ、意匠性に優れる。

他方、比較例１〜４においては、ぼやかし感に優れること及びかすみ感に優れることを両立できていない。具体的には、図７に示す比較例１の反射散乱分布においては、第１の積分値Ａ_１は８６である。第２の積分値Ａ_２は４９であり、５０未満である。光沢感評価値Ｂは１であり、１．５未満である。図８に示す比較例２の反射散乱分布においては、第１の積分値Ａ_１は７６である。第２の積分値Ａ_２は４３であり、５０未満である。光沢感評価値Ｂは２．８である。図９に示す比較例３の反射散乱分布においては、第１の積分値Ａ_１は６５であり、７１未満である。第２の積分値Ａ_２は５６である。光沢感評価値Ｂは４．０である。図１０に示す比較例４の反射散乱分布においては、第１の積分値Ａ_１は７０であり、７１未満である。第２の積分値Ａ_２は５２である。光沢感評価値Ｂは３．１である。

ところで、従来においては、視認性の指標値として、光沢度（Ｇ：Ｇｌｏｓｓ）、ヘイズ（Ｈ：Ｈａｚｅ）、ぎらつき指標値（Ｓ：Ｓｐａｒｋｌｅ）及び映り込み指標値（Ｃ：Ｃｌａｒｉｔｙ）等が用いられることもあった。光沢度Ｇは、光の反射の程度を示す指標である。光沢度Ｇが低いほど、反射の度合いが低く、視認性が良好となる。ヘイズＨは、透光体のくもりの程度を示す、透光性の指標である。ヘイズＨが低いほどくもりの度合いが低く、視認性が良好となる。ぎらつき指標値Ｓは、ディスプレイ等において、ＲＧＢの画素や明るさのムラが多数の光点等としてチラついて見える程度を示す。ぎらつき指標値Ｓが低いほど、ぎらつきの度合いが低く、視認性が良好となる。映り込み指標値Ｃは、外光が映り込む程度を示す指標である。映り込み指標値Ｃが低いほど、外光が映り込む度合いが低く、視認性が良好となる。

これらに対して、本発明においては、ぼやかし感及びかすみ感のような、意匠性との関連性がより一層高い、散乱光分布値Ｙの指標を導入している。それによって、本発明に係るカバーガラスは、定量的な評価に基づく優れた意匠性を備える。

ここで、実施例１〜３及び比較例１〜４のカバーガラスについて、光沢度Ｇ、ヘイズＨ、ぎらつき指標値Ｓ及び映り込み指標値Ｃを測定した。さらに、上記各カバーガラスのぼやかし感、かすみ感及び光沢感の官能評価を行った。

なお、光沢度Ｇとしては、ＪＩＳ Ｚ ８７４１：１９９７に基づいて、カバーガラスにおける入射角度６０°の光沢度Ｇを、Ｍｉｃｒｏｇｌｏｓｓ（６０°）（ＢＹＫ社製）を用いて測定した。ヘイズＨは、ＪＩＳ Ｋ ７１３６：２０００に基づいて、ＮＤＨ−５０００（日本電色社製）を用いて測定した。ぎらつき指標値Ｓは、ＳＭＳ−１０００（Ｄｉｓｐｌａｙ−Ｍｅｓｓｔｅｃｈｎｉｋ＆Ｓｙｓｔｅｍｅ社製）を用いて、スパークル測定モードにより測定した。なお、ＳＭＳ−１０００のＣＣＤカメラの画素数は１２９６×９６６であり、センサーサイズは１／３型であり、ピクセルサイズは３．７５×３．７５μｍである。また、レンズの焦点距離を１００ｍｍ、レンズ絞り径を４．５ｍｍ、倍率比を１：１、許容錯乱円径を５３μｍに設定した。また、パターンマスクについては、レンズの焦点位置にトップ面が位置するように配置した。映り込み指標値Ｃは、ＳＭＳ−１０００（Ｄｉｓｐｌａｙ−Ｍｅｓｓｔｅｃｈｎｉｋ＆Ｓｙｓｔｅｍｅ社製）を用いて、反射分布測定モードにより測定した。なお、焦点距離１６ｍｍのレンズを用い、入射光の入射角度を３°、カバーガラス上の照射位置からレンズまでの距離を４１０ｍｍに設定し、カバーガラスの裏面に屈折率１．５３の浸液を付けた状態で黒板ガラスと貼り付けて測定した。

官能評価は、白色のライン光源をカバーガラスに映りこませ、その像のぼやかし感、カバーガラス全体のかすみ感および光沢感を比較し、程度に応じて順番付けを行った。

これらの結果を表１に示す。併せて、表１に、実施例１〜３及び比較例１〜４のカバーガラスの第１の角度範囲Ｘ_１における第１の積分値Ａ_１、第２の角度範囲Ｘ_２における第２の積分値Ａ_２及び光沢感評価値Ｂも示す。

なお、表１において、ぼやかし感、かすみ感及び光沢感の官能評価の結果は、◎が最も高く、○がその次に高く、×は最も低い。

表１に示すように、比較例１〜４においては、ぼやかし感又はかすみ感においては高い評価を得られていない。これに対して、実施例１〜３においては、ぼやかし感、かすみ感及び光沢感の全てにおいて評価が高いことがわかる。

なお、実施例１〜３と、比較例４においては、映り込み指標値Ｃに大差はないことがわかる。さらに、実施例１〜３のぎらつき指標値Ｓは、比較例２〜４のぎらつき指標値Ｓ以上であることがわかる。これらに関わらず、実施例１〜３は、ぼやかし感及びかすみ感の双方に優れる。本発明においては、意匠性との関連性が高い、反射散乱分布における散乱光分布値Ｙの指標を導入している。それによって、意匠性をより一層高めることができる。

次に、実施例１〜３及び比較例１〜４のカバーガラスにおけるアンチグレア層の粗さ曲線の算術平均高さＲａ、粗さ曲線の二乗平均平方根高さＲｑ、うねり曲線の算術平均高さＷａ、うねり曲線の二乗平均平方根高さＷｑ、断面曲線要素の平均長さＰＳｍ及び断面曲線の二乗平均平方根傾斜ＰΔｑの測定を行った。なお、上記各パラメータは、ＪＩＳ Ｂ ０６０１：２００１に基づく。上記各パラメータの測定は、ＪＩＳ Ｂ ０６３３：２００１に基づいて行った。

さらに、実施例１〜３及び比較例１〜４において、Ｒａ／Ｗａ及びＲｑ／Ｗｑを算出した。結果を表２に示す。なお、実施例１〜３及び比較例１のカバーガラスのアンチグレア層における粗さ曲線及びうねり曲線を図１１〜図１４に示す。上述したように、第１の凹凸周期成分の変位の曲線がうねり曲線に相当し、第２の凹凸周期成分の変位の曲線が粗さ曲線に相当する。

図１１は、実施例１のカバーガラスにおけるアンチグレア層の粗さ曲線及びうねり曲線を示す図である。図１２は、実施例２のカバーガラスにおけるアンチグレア層の粗さ曲線及びうねり曲線を示す図である。図１３は、実施例３のカバーガラスにおけるアンチグレア層の粗さ曲線及びうねり曲線を示す図である。図１４は、比較例１のカバーガラスにおけるアンチグレア層の粗さ曲線及びうねり曲線を示す図である。図１１〜図１４において、破線はうねり曲線を示し、実線は粗さ曲線を示す。

図１１〜図１３に示すように、実施例１〜３においては、粗さ曲線の算術平均高さＲａは、うねり曲線の算術平均高さＷａよりも大きい。他方、図１４に示すように、比較例１においては、粗さ曲線の算術平均高さＲａは、うねり曲線の算術平均高さＷａよりも小さい。なお、以下において、表２を参照してさらなる詳細を説明する。

表２に示すように、比較例１においては、Ｗａ及びＷｑが９９．６ｎｍ及び１２２．８ｎｍと大きい。さらに、比較例１においては、Ｒａ／Ｗａ及びＲｑ／Ｗｑがそれぞれ０．７２と小さい。このように、Ｗａ及びＷｑが大きい場合並びにＲａ／Ｗａ及びＲｑ／Ｗｑが小さい場合には、かすみ感が劣化していることがわかる。一方で、比較例３においては、Ｗａ及びＷｑは、１４．４ｎｍ及び１６．６ｎｍと小さい。さらに比較例３においては、Ｒａ／Ｗａ及びＲｑ／Ｗｑが５．４７及び５．６６と大きい。同様に、比較例４においても、Ｗａ及びＷｑは、１４．９ｎｍ及び１７．８ｎｍと小さく、Ｒａ／Ｗａ及びＲｑ／Ｗｑは３．５４及び３．８０と大きい。これらの場合には、ぼやかし感が劣化していることがわかる。

比較例１においては、断面曲線要素の平均長さＰＳｍが、１５．７μｍと長い。この場合には、光沢感が劣化することがわかる。さらに、比較例１においては、断面曲線の二乗平均平方根傾斜ＰΔｑが０．０３８と小さい。この場合には、かすみ感が劣化することがわかる。一方で、比較例３においては、断面曲線の二乗平均平方根傾斜ＰΔｑは０．１９４と大きい。同様に、比較例４においては、断面曲線の二乗平均平方根傾斜ＰΔｑは０．１４１と大きい。これらの場合には、ぼやかし感が劣化していることがわかる。

各比較例に対して、実施例１〜３においては、１４．９ｎｍ＜Ｗａ＜９９．６ｎｍであり、１７．８ｎｍ＜Ｗｑ＜１２２．８ｎｍである。さらに、０．７２＜Ｒａ／Ｗａ＜３．５４であり、０．７２＜Ｒｑ／Ｗｑ＜３．８０である。加えて、０．０３８＜ＰΔｑ＜０．１４１である。これらにより、ぼやかし感に優れ、かつかすみ感に優れる。実施例１〜３においては、ＰＳｍ＜１５．７μｍである。これにより、光沢感にも優れる。

１…カバーガラス
２…ガラス基板
２ａ…第１の主面
２ｂ…第２の主面
３…アンチグレア層
３Ａ…第１の凹凸周期成分
３Ｂ…第２の凹凸周期成分
４…変角光度計
５…光源
６…ディテクタ

Claims (4)

1. ガラス基板と、
   前記ガラス基板上に設けられているアンチグレア層と、
   を備え、
   光を入射角度６０°で入射させたときの反射散乱分布において、反射角度をＸとし、正反射の前記反射角度をＸ＝０°とし、前記反射角度Ｘにおける散乱光の強度をＩ_Ｘとし、散乱光の強度の最大値をＩ_Ｍａｘとし、前記反射角度Ｘにおける散乱光分布値をＹ（Ｘ）とし、Ｙ（Ｘ）＝ｌｏｇ_１０（Ｉ_Ｘ／Ｉ_Ｍａｘ）＋１０としたときに、−５°≦Ｘ≦５°の角度範囲における散乱光分布値の積分値が７１以上、９０以下であり、−２５°≦Ｘ≦−２０°及び２０°≦Ｘ≦２５°の角度範囲における散乱光分布値の積分値が５０以上、７０以下である、カバーガラス。
2. 光を入射角度６０°で入射させたときの前記反射散乱分布が、前記反射角度Ｘが０°のときに前記散乱光分布値がＹ＝１０となるピーク波形部を有し、
   前記反射散乱分布において、前記ピーク波形部における下端部の前記散乱光分布値ＹをＹ_０とし、光沢感評価値をＢとし、Ｂ＝１０−Ｙ_０としたときに、１．５≦Ｂ≦５である、請求項１に記載のカバーガラス。
3. 前記アンチグレア層が凹凸構造を有し、
   前記凹凸構造が、第１の凹凸周期成分と、前記第１の凹凸周期成分よりも凹凸の周期が短い第２の凹凸周期成分とを有し、前記第２の凹凸周期成分が前記第１の凹凸周期成分に含まれている、請求項１又は２に記載のカバーガラス。
4. 前記アンチグレア層の組成が、チタン及びシリコンを含有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載のカバーガラス。

Images