JP2021088090A - 中空体の成形方法および中空体の成形装置 - Google Patents
中空体の成形方法および中空体の成形装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2021088090A JP2021088090A JP2019218755A JP2019218755A JP2021088090A JP 2021088090 A JP2021088090 A JP 2021088090A JP 2019218755 A JP2019218755 A JP 2019218755A JP 2019218755 A JP2019218755 A JP 2019218755A JP 2021088090 A JP2021088090 A JP 2021088090A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- core
- cross
- hollow body
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 187
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 187
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 31
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract description 48
- 230000008023 solidification Effects 0.000 abstract description 48
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 11
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 7
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 5
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006065 Leona® Polymers 0.000 description 2
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 2
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920001230 polyarylate Polymers 0.000 description 2
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000006355 external stress Effects 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
[中空体の成形方法]
図1は、第一の実施形態に関する中空体の成形方法の、例示的な工程を示すフローチャートである。
本工程では、溶融した樹脂をキャビティの内部に導入する。
本工程では、主キャビティ110の内部に導入された樹脂の内部に、加圧ポート130から加圧流体を導入する。このときも、第1ゲート160は閉鎖されたままとする。
本工程では、第1ゲート160を開放する。
本工程では、コアを通過させて中空部が形成された樹脂を、さらに固化させる。本工程では、樹脂が常温程度にまで冷却されて所定の硬度を有するようになり、外部からの応力を付与されても容易に変形しない状態になるまで、樹脂を固化させればよい。本工程において、上記樹脂は、自然冷却により固化させてもよいし、不図示の冷却管などにより水冷または空冷などの方法で冷却させて固化させてもよい。
第二の実施形態は、ゲートの位置および開閉のタイミングが異なるほかは、第一の実施形態と同様に行い得る。以下、第一の実施形態と重複する内容については説明を省略する。
なお、上述の実施形態はそれぞれ本発明の一例を示すものであり、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の思想の範囲内において、他の種々多様な実施形態も可能であることは言うまでもない。
直径20mmの円形の断面を有する空洞である主キャビティと、コアと、加圧ポートと、副キャビティと、主キャビティの内部に導入された樹脂を冷却するための冷却管と、を有する成形装置を用いて、複数の直線部、複数の湾曲部および複数の折れ曲がり部を有する中空体を作製した。
直径13mmの円形の断面を有する、デュロメータタイプA硬度が60のシリコーン製コアを用いた以外は試験1と同様にして、中空体を作製した。このコアの断面積は、132.7mm2である。
直径16mmの円形の断面を有する、デュロメータタイプA硬度が60のシリコーン製コアを用いた以外は試験1と同様にして、中空体を作製した。このコアの断面積は、201.0mm2である。
コアの進行方向上流側から下流側にかけて、断面形状が円形、四角形、円形、長円形、円形に変化するキャビティを用意して、試験1と同一のガラス繊維強化ポリアミド樹脂を溶融させて導入した。導入された樹脂の固化率が35%であるときに、試験1と同一のガラス繊維強化ポリアミド樹脂から成形した、直径10mmの円形の断面を有するコアを通過させた。
110 主キャビティ
112 定形部
114a、114b 異形部
120 コア
130 加圧ポート
140 副キャビティ
150 導入部
160 第1ゲート
260 第2ゲート
310 樹脂
312 中空体
315 増粘した樹脂
320、330 中空部
Claims (6)
- コアが配置されたキャビティの内部に、溶融した樹脂を導入する工程と、
前記導入された樹脂の内部に前記コアを通過させるための加圧流体を、前記樹脂の内部に導入する工程と、
前記キャビティの内部から外部への前記コアの通過を制限するゲートを開放して、前記加圧流体により加圧されたコアに前記導入された樹脂の内部を通過させる工程と、
を有し、
前記樹脂を導入した後、前記ゲートを開放するまでの遅延時間を、成形すべき中空体の断面形状に応じた時間とする、
中空体の成形方法。 - 前記ゲートは、前記溶融した樹脂を導入する工程の開始時には閉鎖されている、請求項1に記載の中空体の成形方法。
- 前記ゲートは、前記溶融した樹脂を導入する工程の開始時には開放されている、請求項1に記載の中空体の成形方法。
- 溶融した樹脂が導入されるキャビティと、
前記キャビティの内部に導入された樹脂の内部にコアを通過させるための加圧流体を、前記樹脂の内部に導入する、加圧ポートと、
前記キャビティの内部から外部への前記コアの通過を制限するゲートと、
を有し、
前記ゲートは、前記キャビティへの樹脂の導入後、成形すべき中空体の断面形状に応じた時間が経過した後に、開放される、中空体の成形装置。 - 前記ゲートは、前記溶融した樹脂を導入する時には閉鎖される、請求項4に記載の中空体の成形装置。
- 前記ゲートは、前記溶融した樹脂を導入する時には開放される、請求項4に記載の中空体の成形装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019218755A JP7251457B2 (ja) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 中空体の成形方法および中空体の成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019218755A JP7251457B2 (ja) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 中空体の成形方法および中空体の成形装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021088090A true JP2021088090A (ja) | 2021-06-10 |
JP7251457B2 JP7251457B2 (ja) | 2023-04-04 |
Family
ID=76219005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019218755A Active JP7251457B2 (ja) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 中空体の成形方法および中空体の成形装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7251457B2 (ja) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03121820A (ja) * | 1989-10-05 | 1991-05-23 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 中空型物の成形方法 |
JPH07108562A (ja) * | 1993-10-12 | 1995-04-25 | Aaru Pii Toupura Kk | ゴルフクラブシャフトの成形方法 |
JPH08142096A (ja) * | 1994-11-25 | 1996-06-04 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 中空射出成形方法及び金型 |
JP2000084970A (ja) * | 1998-09-14 | 2000-03-28 | Canon Inc | 長尺軸状部品の成形方法及び成形用金型 |
JP2016112813A (ja) * | 2014-12-16 | 2016-06-23 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 中空成形品射出成形方法および中空成形品、並びに中空成形品射出成形システム |
JP2018062138A (ja) * | 2016-10-14 | 2018-04-19 | タイガースポリマー株式会社 | 管状樹脂成形体の製造方法 |
JP2020138469A (ja) * | 2019-02-28 | 2020-09-03 | いすゞ自動車株式会社 | 中空体の成形方法および中空体の成形装置 |
-
2019
- 2019-12-03 JP JP2019218755A patent/JP7251457B2/ja active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03121820A (ja) * | 1989-10-05 | 1991-05-23 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 中空型物の成形方法 |
JPH07108562A (ja) * | 1993-10-12 | 1995-04-25 | Aaru Pii Toupura Kk | ゴルフクラブシャフトの成形方法 |
JPH08142096A (ja) * | 1994-11-25 | 1996-06-04 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 中空射出成形方法及び金型 |
JP2000084970A (ja) * | 1998-09-14 | 2000-03-28 | Canon Inc | 長尺軸状部品の成形方法及び成形用金型 |
JP2016112813A (ja) * | 2014-12-16 | 2016-06-23 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 中空成形品射出成形方法および中空成形品、並びに中空成形品射出成形システム |
JP2018062138A (ja) * | 2016-10-14 | 2018-04-19 | タイガースポリマー株式会社 | 管状樹脂成形体の製造方法 |
JP2020138469A (ja) * | 2019-02-28 | 2020-09-03 | いすゞ自動車株式会社 | 中空体の成形方法および中空体の成形装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP7251457B2 (ja) | 2023-04-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101497117B (zh) | 模具和制造铸造制品的方法 | |
US3291670A (en) | Method of making plastic pipe fittings | |
JP2020138469A (ja) | 中空体の成形方法および中空体の成形装置 | |
JP5242519B2 (ja) | 分岐部付パイプの製造方法 | |
JP6564461B2 (ja) | プラスチックから射出成形部品を製造するための射出成形ノズル | |
US11701807B2 (en) | Apparatus for molding an elongated hollow article | |
TW200914237A (en) | An injection-molding machine for injection-molding a thermosetting material, in particular a rubber vulcanization machine, and a method of working such a machine | |
JP2021088090A (ja) | 中空体の成形方法および中空体の成形装置 | |
JP2020138470A (ja) | 中空体の成形方法および中空体の成形装置 | |
JP2015074185A (ja) | スプル−ブッシュ温度調節用金型部品 | |
JP2000504632A (ja) | チクソ成形装置 | |
JP2021049644A (ja) | 中空体の成形方法および中空体の成形装置 | |
JP7251456B2 (ja) | 中空体の成形装置 | |
JP2011156758A (ja) | 射出成形用金型および射出成形方法 | |
JP2021088123A (ja) | 中空体の製造方法 | |
JP6749825B2 (ja) | 管状樹脂成形体の製造方法 | |
CN105636720B (zh) | 使用发泡砂的砂型的成型方法、成型模具以及砂型 | |
Raz | Advantages of additive technologies usage in design of cooling channels | |
JP5038118B2 (ja) | 二層中空成形品の成形方法 | |
JPH02120643A (ja) | 金型内の圧力損失予測方法及びそれを用いた金型流路設計方法 | |
JP2009061677A (ja) | 成形用金型装置 | |
JP2000317603A (ja) | 金属射出成形方法およびその装置並びに成形品 | |
EP3867037A4 (en) | METHOD OF PREDICTING THE RELATIONSHIP BETWEEN PRESSURE, FLOW RATE AND TEMPERATURE OF A POLYMER WHILE FLOWING IN AN INJECTION MOLD | |
JP3619200B2 (ja) | ダイカスト鋳造方法及びダイカスト鋳造装置 | |
JP3761278B2 (ja) | 長軸部材及びその成形用金型 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220330 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20221227 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230110 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230206 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230221 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230306 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7251457 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |