JP2021079107A - 遷移潤滑剤層を有する薬剤パッケージング用容器 - Google Patents
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Abstract
Description
a.前記細長い筒区間は、細長い延在部の方向および該細長い延在部の方向における軸線を有しており、
b.該軸線に沿って、軸方向位置pが規定されており、
c.前記細長い筒区間は、軸方向位置pAから軸方向位置pBまで延在しており、
d.前記細長い筒区間の長さLBは、pAとpBとの間の間隔であり、
e.当該容器は、前記細長い筒区間にわたり延在する側壁を有しており、該側壁は、内部を画定する内面を有しており、前記内部は、所定の直径を有しており、
f.前記内面の少なくとも一部に潤滑剤層が配置されており、
g.pAとpBとの間の前記軸線上に与えられた軸方向位置pにおいて、以下の
i.前記側壁の厚さ、
ii.前記層の厚さ、および
iii.前記内部の直径
はそれぞれ、前記軸方向位置pにおける前記軸線に対して垂直な横断面における角度の平均として規定されており、
h.前記軸線の部分Xは、以下の基準、すなわち:
i.p1およびp2は両方共、pAとpBとの間に位置しており、
ii.部分長さLXは、p1とp2との間の間隔であり、
iii.LXは、LBの少なくとも1/4、好適にはLBの少なくとも1/2、より好適にはLBの少なくとも80%、最も好適にはLBの少なくとも90%であり、
iv.前記層は、前記部分Xの全体にわたり延在しており、かつ
v.p1における前記層の厚さt1は、p2における前記層の厚さt2よりも小さくなっている、
という基準が満たされるように、軸方向位置p1から軸方向位置p2まで延在しており、
i.1つ以上の容器基準が満たされており、該容器基準は、
i.前記長さLBは、3〜20cmの範囲内、好適には4〜15cmの範囲内、より好適には5〜12cmの範囲内にあり、最も好適には6〜8cmであり、
ii.pA〜pBの範囲にわたり規定された前記内部の直径の平均値は、0.4〜4cmの範囲内、好適には0.6〜3cmの範囲内、より好適には0.8〜2.5cmの範囲内にあり、最も好適には1〜2cmであり、
iii.pA〜pBの範囲にわたり規定された前記側壁の平均厚さは、0.3〜4mmの範囲内、好適には0.7〜3mmの範囲内、より好適には1.1〜2mmの範囲内、最も好適には1.4〜1.8mmの範囲内にあり、かつ
iv.前記内部の容積は、0.1〜150mlの範囲内、好適には0.5〜50mlの範囲内、より好適には1〜25mlの範囲内にあり、最も好適には2〜10mlであり、最も好適には3〜5mlである、
ことから成る群から選択されている。
a.実施形態|1|〜|11|までのいずれか1つによる容器、および
b.装填物
を有するキットにおいて、前記装填物は、前記内部に位置決めされるように適合されかつ配置されており、これにより、
i.前記装填物は、側壁の内面間の前記内部の横断面をシールしており、
ii.前記装填物は、pBに最も近い軸方向位置に前端部を有しており、該前端部において、前記装填物は前記層または前記内面に接触しており、
iii.前記装填物は、pAに最も近い軸方向位置に後端部を有しており、該後端部において、前記装填物は前記層または前記内面に接触しており、
iv.前記装填物の長さLCは、前記前端部と前記後端部との間の間隔であり、
v.前記装填物は、前記前端部の軸方向位置である装填物軸方向位置を有しており、
vi.前記装填物は、前記装填物軸方向位置の関数である静摩擦sを伴って、前記軸線に対して平行な方向に可動である。
a.前記容器は開口を有しており、
b.前記装填物は、前記内部に位置決めされて、該内部の横断面をシールしており、
c.前記内部には、シールされた前記横断面と前記開口との間に位置する液体医薬組成物が収容されており、かつ
d.当該アセンブリは、前記装填物の、前記軸線に対して平行な方向での移動により前記液体医薬組成物が前記開口を通って送出されるように適合されかつ配置されている。
容器の軸線は、軸方向位置を規定するために用いられる。所与の軸方向位置において、側壁は、潤滑剤層と同様に、軸線に対して垂直な横断面内に位置する、厚さを有する周である。軸線に沿った所与の点における内径、潤滑剤層の厚さ、側壁の厚さおよび表面粗さは、好適には境界面の全周にわたり規定された平均値である。全周にわたる1つの平均は、角度の平均である。角度の平均は、好適には全周にわたり等角度に分けられた8つの点で測定することにより規定される。
本明細書では、「単調」という用語がpに依存する変数に適用される場合、好適には、他に粗さとして既知の、pの小さな変化に伴う関数の急激な変化は無視する。部分XにわたるパラメータYの単調性は、好適には以下のように規定される。すなわち:
−部分Xを複数の等長区間M1〜Mnに分け、
−M1はp1で始まり、Mnはp2で終わるように、M1〜Mnを順序付け、
−区間M1〜MnにわたるYの平均値は、それぞれY1〜Ynであり、
−単調に増大するように、一連のY2〜YnにわたるYの各平均値は、前のY、すなわちY1〜Yn−1それぞれの平均値よりも大きくなっており、
−単調に減少するように、一連のY2〜YnにわたるYの各平均値は、前のY、すなわちY1〜Yn−1それぞれの平均値よりも小さくなっており、
−xは、2以上の整数である。xの好適な値は、5,10,15および20である。
好適な容器は、薬液を収容するように適合されかつ配置される。いくつかの好適な容器は、注射器、注射筒、カートリッジ、デッドエンド容器およびバイアルである。
容器は、細長い筒区間を有している。細長い筒区間は、容器の一部を表す。容器は、細長い筒区間の外側に別の区間を有していてよい。細長い筒区間の別の呼称は、管区間である。1つの好適な細長い筒区間は、管状である。
潤滑剤層は、側壁の内面に配置されている。潤滑剤層は、細長い筒区間の全体またはその一部のみにわたり延在していてよい。潤滑剤層は、部分Xの全体にわたり延在している。
−反応性ポリシロキサン
−非反応性ポリシロキサン
−触媒
−希釈剤
のうちの1つ以上、好適には全てを含む混合物から調製され得る。
−部分Xを複数の等長区間M1〜Mnに分け、
−M1はp1で始まり、Mnはp2で終わるように、M1〜Mnを順序付け、
−区間M1〜Mnにわたる層厚さの平均値Tは、それぞれT1〜Tnであり、
−一連のT2〜Tnにわたる層厚さの各平均値Tは、前の平均値T、すなわちT1〜Tn−1それぞれの平均値よりも大きくなっており、
−xは、2以上の整数である。xの好適な値は、5,10,15および20である。
容器は、薬剤パッケージング用である。好適な容器は、液体を収容するように適合されかつ配置される。
容器は、装填物を収容するように適合されかつ配置される。1つの好適な装填物は、容器内に収容されるように適合されかつ配置される。容器は、装填物が容器の内部に導入され得るようにかつ装填物が内部で軸線に対して平行な方向に移動可能であるように、好適には相補的である。
容器内に位置している場合、装填物は、層または内面またはその両方と接触する。装填物の前端部は、pAからpBの方向において、層または内面との、装填物の最も前方の接触点である。装填物の後端部は、pAからpBの方向において、層または内面との、装填物の最も後方の接触点である。装填物軸方向位置は、装填物の前端部の軸方向位置である。
本開示に基づく容器および本開示に基づく装填物を含むキットは、上述した目的のうちの1つ以上を少なくとも部分的に達成することに寄与する。
容器内での装填物の移動には、装填物と、側壁の内面およびまたは層と、の間の摩擦力が伴う。摩擦力には、容器に対する装填物の相対的な動き出しに抗する静摩擦と、装填物の運動中に作用する動摩擦と、の両方が含まれる。
容器、装填物および液体医薬組成物を含むアセンブリは、上述した目的のうちの1つを少なくとも部分的に達成することに寄与する。装填物は、内部の横断面をシールするために、容器の内部に位置決めされる。液体医薬組成物は、内部で装填物によりシールされた横断面と、容器の開口と、の間にある。
好適な容器は、容器自体であろうと、キットまたはアセンブリの一部としてであろうと、ルアーフィッティングを有している。1つの好適なルアーフィッティングは、ISO80369に適合する。好適なルアーフィッティングは、ルアーロックフィッティングおよびスリップチップフィッティングであり、好ましいのはルアーロックフィッティングである。1つの実施形態では、容器はルアーロックフィッティングを有している。別の実施形態では、容器はスリップチップフィッティングを有している。1つの好適なルアーフィッティングは、オスルアーフィッティングである。好適なルアーロックフィッティングは、1ピースルアーロックフィッティングおよび2ピースルアーロックフィッティングである。1つの実施形態では、容器は1ピースルアーロックフィッティングを有している。別の実施形態では、容器は2ピースルアーロックフィッティングを有している。
本開示に基づく容器は、潤滑剤層無しの容器を提供し、かつ容器の側壁の内面に潤滑剤層を被着することにより準備され得る。好適な層被着方法は、好適には適切な工具を用いた塗布およびワイピングである。
−本開示に基づく容器を提供するステップ、
−装填物を、好適には第1の端部を介して、好適には第1の開口を介して容器内へ導入するステップ、
−液体医薬組成物を、好適には第2の端部を介して、好適には第2の開口を介して容器の内部へ導入するステップ
により準備され得る。
層厚さ
層の厚さは、rap.ID Particle Systems GmbH社から入手可能なRapID Explorerを用いた光学干渉測定により規定される。測定は、容器の外側から側壁を介して行われる。装置は、プロプライエタリソフトウェアを用いてかつ2014年のプロプライエタリインストラクションマニュアルに従って操作される。
側壁の内面の表面粗さは、白色光干渉型顕微鏡を用いて測定される。2μm×2μmのサンプル面積がタッピング方式でスキャンされ、この面積を1画像当たり256行でかつ1行当たり256ドットでスキャンする。スキャンレートは0.7Hzである。カンチレバーは、10nm以下の先端半径を備えた先端を有している。サンプルのトポグラフィは、表面をスキャンしたときに振動するカンチレバーの振幅の変化を評価することにより測定される。生データは、三次多項式フィットを用いた線形フィットにより平均化される。二乗平均平方根粗さRrmsは、
抵抗力は、ドイツのTesT GmbH社から市販されている装置TesT 106.2kNを使用して測定される。装填物は、100mm/分の速度で移動させられる。
以下の各例は、本発明をさらに説明するためのものであり、請求する発明の範囲を限定するものではない。
101 軸線
102 第1の開口
103 第2の開口
104 容器の前端部における取付け手段
105 容器の外側に張り出したフランジ
106 潤滑剤層
107 容器の側壁
118 側壁の内面
119 容器の第1の端部
120 容器の第2の端部
121 容器の内部
201 装填物の軸方向初期位置
202 装填物を押圧するための細長いロッド
203 装填物
204 装填物の第1の軸方向中間位置
205 装填物の第2の軸方向中間位置
206 装填物の軸方向最終位置
207 押圧力
208 軸線に沿った装填物の移動
210 普遍的な軸方向位置における層厚さ
301 側壁の厚さ
302 層の厚さ
401 液体医薬組成物
402 液体医薬組成物の送出
501 細長い筒区間
Claims (15)
- 薬剤パッケージング用容器(100)であって、前記容器(100)は、細長い筒区間(501)を有しており、
a.前記細長い筒区間(501)は、細長い延在部の方向および前記細長い延在部の方向における軸線(101)を有しており、
b.前記軸線(101)に沿って、軸方向位置pが規定されており、
c.前記細長い筒区間(501)は、軸方向位置pAから軸方向位置pBまで延在しており、
d.前記細長い筒区間の長さLBは、pAとpBとの間の間隔であり、
e.前記容器(100)は、前記細長い筒区間(501)にわたり延在する側壁(107)を有しており、前記側壁(107)は、内部(121)を画定する内面(118)を有しており、前記内部(121)は、所定の直径(113)を有しており、
f.前記内面(118)の少なくとも一部に潤滑剤層(106)が配置されており、
g.pAとpBとの間の前記軸線(101)上に与えられた軸方向位置pにおいて、以下の
i.前記側壁(107)の厚さ、
ii.前記層(106)の厚さ、および
iii.前記内部の直径(113)
は、それぞれ、前記軸方向位置pにおける前記軸線(101)に対して垂直な横断面における角度の平均として規定されており、
h.前記軸線(101)の部分Xは、以下の基準、すなわち:
i.p1およびp2は、両方共、pAとpBとの間に位置しており、
ii.部分長さLXは、p1とp2との間の間隔であり、
iii.LXは、LBの少なくとも1/4であり、
iv.前記層(106)は、前記部分Xの全体にわたり延在しており、
v.p1における前記層(106)の厚さt1は、p2における前記層(106)の厚さt2よりも小さくなっている、
という基準が満たされるように、軸方向位置p1から軸方向位置p2まで延在しており、
i.1つ以上の基準が満たされており、前記基準は、
i.前記長さLBは、3〜20cmの範囲内にあり、
ii.pA〜pBの範囲にわたり規定された前記内部(121)の前記直径(113)の平均値は、0.4〜4cmの範囲内にあり、
iii.pA〜pBの範囲にわたり規定された前記側壁(107)の平均厚さは、0.3〜4mmの範囲内にあり、
iv.前記内部(121)の容積は、0.1〜150mlの範囲内にある、
ということから成る群から選択されている、
容器(100)。 - 前記厚さt1:t2の比は、1:1.1〜1:100の範囲内にある、
請求項1記載の容器(100)。 - 前記潤滑剤には1つ以上のシリコーン油が含まれる、
請求項1または2記載の容器(100)。 - 前記1つ以上のシリコーン油は、少なくとも部分的にマトリックス内に含まれている、
請求項3記載の容器(100)。 - 前記内部(121)は、前記細長い筒区間(501)にわたり円筒状または円錐台状である、
請求項1から4までのいずれか1項記載の容器(100)。 - 前記容器(100)は、第1の端部(119)に第1の開口(102)を有しており、第2の端部(120)に第2の開口(103)を有している、
請求項1から5までのいずれか1項記載の容器(100)。 - p1における内径(113)は、d1であり、p2における内径(113)はd2であり、d1は、d2よりも大きくなっている、
請求項1から6までのいずれか1項記載の容器(100)。 - 前記容器(100)は、開口と、前記開口における取付け手段(104)と、を有している、
請求項1から7までのいずれか1項記載の容器(100)。 - 前記層(106)は、前記部分Xにおいて規定された少なくとも60nmの最小厚さtminを有している、
請求項1から8までのいずれか1項記載の容器(100)。 - キットパーツとして
a.請求項1から9までのいずれか1項記載の容器(100)と、
b.装填物(203)と、
を有するキットにおいて、
前記装填物(203)は、前記内部(121)に位置決めされるように適合されかつ配置されており、これにより、
i.前記装填物は、前記側壁(107)の前記内面(118)間の前記内部(121)の横断面をシールしており、
ii.前記装填物(203)は、pBに最も近い軸方向位置に前端部を有しており、前記前端部において、前記装填物は、前記層(106)または前記内面(118)に接触しており、
iii.前記装填物(203)は、pAに最も近い軸方向位置に後端部を有しており、前記後端部において、前記装填物は、前記層(106)または前記内面(118)に接触しており、
iv.前記装填物の長さLCは、前記前端部と前記後端部との間の間隔であり、
v.前記装填物(203)は、前記前端部の軸方向位置である装填物軸方向位置を有しており、
vi.前記装填物(203)は、前記装填物軸方向位置の関数である静摩擦sを伴って、前記軸線(101)に対して平行な方向に可動である、
キット。 - p1+LC〜p2の範囲内の各装填物軸方向位置に対し、前記静摩擦sは、最大値smaxおよび最小値sminを有しており、smin/smaxの値は、70%以上である、
請求項10記載のキット。 - 装填物軸方向位置p2における静摩擦は、装填物軸方向位置p1+LCにおける静摩擦以下である、
請求項10または11記載のキット。 - 請求項1から9までのいずれか1項記載の容器(100)および装填物(203)を含むアセンブリにおいて、
a.前記容器(100)は、開口(103)を有しており、
b.前記装填物(203)は、前記内部(121)に位置決めされて、前記内部(121)の横断面をシールしており、
c.前記内部(121)には、シールされた前記横断面と前記開口(103)との間に位置する液体医薬組成物が収容されており、
d.前記アセンブリは、前記装填物(203)の、前記軸線(101)に対して平行な方向での移動により前記液体医薬組成物が前記開口(103)を通って送出されるように適合されかつ配置されている、
アセンブリ。 - 請求項1から9までのいずれか1項記載の容器(100)、請求項10から12までのいずれか1項記載のキット、または、請求項13記載のアセンブリを準備するプロセスであって、塗布工具を用いて塗布することにより前記潤滑剤層(106)を被着するプロセスステップを含む、
プロセス。 - 薬剤容器(100)における静摩擦の均一性を改良するための、厚さが遷移する潤滑剤層(106)の使用方法。
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- 2020-11-20 JP JP2020193220A patent/JP2021079107A/ja active Pending
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