JP2021075846A - 配管セット - Google Patents

Abstract

【課題】着脱器具を使用して本体に流路切替部材を着脱する作業を容易にする。【解決手段】本発明に係る配管セットは、配管部材と、着脱器具１００とを含んでいる。配管部材は、本体と、本体に対して所定の挿入方向Ｄに押し込むことによって本体に装着され、挿入方向Ｄの逆方向である離脱方向Ｕに引き抜くことによって本体から離脱される流路切替部材３５と、を備えている。着脱器具１００は、流路切替部材３５に係合するフック状の先端部１１０を備え、流路切替部材３５に係合時には流路切替部材３５を離脱方向Ｕに引っ張ることが可能に構成されている。流路切替部材３５は、着脱器具１００が係合される取っ手５０を備えている。取っ手５０は、先端部１１０が予め定められた係合位置Ｐ１に係合されるように構成されている。【選択図】図１０

Description

本発明は、配管部材と着脱器具とを含む配管セットに関する。

特許文献１には、流路を切り替えることが可能な排水ますが記載されている。特許文献１に記載された排水ますは、ます本体と、ます本体に対して着脱可能な流路切替部材とを備えている。上記排水ますのます本体は、排水の流入口と、排水が流出する第１流出口と、排水が流出する第２流出口と、を備えている。流路切替部材は、第１連通口と、第２連通口とを備えている。流路切替部材は、ます本体に対して、流入口と第１連通口とが連通し第１流出口と第２連通口とが連通する第１切替位置と、流入口と第２連通口とが連通し第２流出口と第１連通口とが連通する第２切替位置とを取ることができる。第１切替位置から第２切替位置への切り替え、および、第２切替位置から第１切替位置に切り替えは、流路切替部材をます本体から鉛直方向に引き抜き、鉛直線周りに回転させることにより行われる。流路切替部材をます本体に装着するときは、流路切替部材をます本体から鉛直方向に押し込む。特許文献１に記載された排水ますでは、上記作業により、流路を切り替えることができる。

特開２０１９−９４６１４号公報

特許文献１に記載された排水ますのような配管部材の設置において、例えば地中の比較的深い場所のような作業者の手が届きにくい場所に本体が設置される場合がある。そのような場合、流路切替部材を本体に着脱するための着脱器具が必要になることがある。着脱器具は、例えば、流路切替部材に引っ掛けられるフック状の先端部と、先端部を支持するアーム部とを備えた棒状の器具である。このような着脱器具を使用して流路切替部材を本体に着脱する作業は、例えば着脱器具に係合したときの流路切替部材の姿勢が安定しないなどの理由により容易でない場合が多かった。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、着脱器具を使用した流路切替部材の本体への装着または離脱の作業を容易に行うことができる配管セットを提供することである。

本発明に係る配管セットは、配管部材と、着脱器具とを含んでいる。前記配管部材は、本体と、前記本体に対して所定の挿入方向に押し込むことによって前記本体に装着され、前記挿入方向の逆方向である離脱方向に引き抜くことによって前記本体から離脱される流路切替部材と、を備えている。前記着脱器具は、前記流路切替部材に係合するフック状の先端部を備え、前記流路切替部材に係合時には前記流路切替部材を前記離脱方向に引っ張ることが可能に構成されている。前記本体は、軸線が前記挿入方向に延びる筒状の周壁部と、流入口と、第１流出口と、第２流出口とを備えている。前記流路切替部材は、軸線が前記挿入方向に延びるとともに前記本体に装着されたときに前記周壁部の内側に収容される筒状の側壁部と、前記本体に装着されたときに前記流入口または前記第２流出口に重なる第１開口と、前記本体に装着されたときに前記第１流出口または前記流入口に重なる第２開口と、前記第１開口と前記第２開口とを繋ぐインバートと、前記着脱器具が係合される取っ手と、を備えている。前記取っ手は、前記着脱器具の前記先端部が予め定められた係合位置に係合されるように構成されている。

上記配管セットによれば、着脱器具を使用して流路切替部材の本体への装着または離脱を行う場合、着脱器具は、流路切替部材の取っ手の予め定められた係合位置に係合される。そのため、着脱器具に係合したときの流路切替部材の姿勢が安定し、着脱器具を使用した流路切替部材の本体への装着または離脱の作業を容易に行うことができる。

本発明の好ましい一態様によれば、前記本体は、前記挿入方向が下方に略一致するように設けられている。前記流路切替部材は、前記先端部が前記取っ手の前記係合位置に係合されて前記着脱器具によって吊られたとき、前記側壁部の軸線方向が上下方向に略一致するように構成されている。

上記態様によれば、着脱器具によって流路切替部材が吊られたときの側壁部の軸線方向が上下方向に略一致し、本体の周壁部の軸線方向が上下方向に略一致するため、流路切替部材の側壁部の軸線方向と本体の周壁部の軸線方向とが略一致する。側壁部および周壁部の軸線方向は、流路切替部材の本体への挿入方向である。そのため、流路切替部材を着脱器具によって吊って本体に挿入する作業が行いやすい。

本発明の好ましい一態様によれば、前記取っ手は、一端が前記側壁部に接続された第１接続部と、前記第１接続部と対向するように配置されるとともに一端が前記側壁部に接続された第２接続部と、前記第１接続部の他端と前記第２接続部の他端との間に架け渡された係合部と、によって形成された凸部を備えている。前記係合位置は、前記係合部のうち前記凸部の内方に面した内側面に設定されている。前記内側面の長さは、前記先端部の幅に略等しい。

上記態様によれば、係合部の内側面の長さが着脱器具の先端部の幅に略等しいため、内側面と先端部との位置関係は、内側面の長さ方向に関して一義的に定まる。そこで、内側面に設定された係合位置に先端部が確実に係合される。

係合部の内側面に先端部が係合される態様のうちの好ましい一態様によれば、前記第１接続部は、前記内側面の一方の端部に接続された第１位置決め面を備えている。前記第２接続部は、前記内側面の他方の端部に接続され、前記第１位置決め面と平行に延びる第２位置決め面を備えている。前記第１位置決め面と前記第２位置決め面との間の距離は、前記内側面の長さに等しい。

上記態様によれば、先端部は、第１位置決め面および第２位置決め面によって幅方向の動きを規制される。これにより、着脱器具による流路切替部材の係合状態がより安定する。

係合部の内側面に先端部が係合される態様のうちの好ましい一態様によれば、前記第１接続部は、前記凸部の内方を向くとともに前記内側面との間の角度が鈍角となるように前記内側面に対して傾斜した第１傾斜部を備えている。

上記態様によれば、先端部がある程度自由に動くように着脱器具を保持しながら操作することによって、先端部は、第１傾斜部に沿って係合位置に誘導される。そこで、容易に先端部を内側面の係合位置に係合させることができる。

上記態様のうちの好ましい一態様によれば、前記第２接続部は、前記凸部の内方を向くとともに前記内側面との間の角度が鈍角となるように前記内側面に対して傾斜した第２傾斜部を備えている。

上記態様によれば、先端部は、第２傾斜部に沿っても係合位置に誘導されうる。そこで、さらに容易に先端部を内側面の係合位置に係合させることができる。

係合部の内側面に先端部が係合される態様のうちの好ましい一態様によれば、前記第１接続部は、前記凸部の内方に向かって突出した第１突起部を備えている。前記第２接続部は、前記凸部の内方に向かって突出した第２突起部を備えている。前記第１突起部と前記第２突起部との間の距離は、前記内側面の長さよりも小さい。

上記態様によれば、先端部は、第１突起部および第２突起部によって内側面の法線方向への移動を規制される。これにより、着脱器具による流路切替部材の係合状態がより安定する。

係合部の内側面に先端部が係合される態様のうちの好ましい一態様によれば、前記係合部は、前記側壁部の前記離脱方向側の端部よりも前記離脱方向に設けられている。

上記態様によれば、流路切替部材の係合部がより作業者に近い位置に配置される。そのため、着脱器具の操作性が向上する。

係合部の内側面に先端部が係合される態様のうちの好ましい一態様によれば、前記取っ手は、前記凸部の外方に面した外側面に形成されたリブ部を備えている。

上記態様によれば、凸部を形成するために取っ手の内側が外方に向かって凹んでいることに対応し、リブ部によって取っ手の強度を向上させることができる。

上記態様のうちの好ましい一態様によれば、前記リブ部は、前記先端部を係合させることが可能な孔部を備えている。

上記態様によれば、例えば、流路切替部材が本体に装着された状態で係合部よりも孔部に着脱器具の先端部を係合させる方が容易であるような状況では、孔部に先端部を係合させて流路切替部材を引き抜くことができる。

係合部の内側面に先端部が係合される態様のうちの好ましい一態様によれば、前記本体は、前記離脱方向が上方に略一致するように設けられている。前記取っ手は、前記側壁部に対して、前記係合部の前記内側面が下方を向く第１回動位置と、前記内側面が側方を向く第２回動位置との間を回動自在に構成されている。前記係合部は、前記取っ手が前記第２回動位置に位置しているときに下方を向くとともに前記取っ手を前記第２回動位置から前記第１回動位置に回動させる際に前記先端部が引っ掛けられる側面を備えている。前記側面は、前記取っ手が前記第２回動位置に位置しているとき、前記第１接続部および前記第２接続部の下端よりも上方に位置している。

上記態様によれば、取っ手を第２回動位置に回動することによって、流路切替部材をコンパクトにすることができる。また、取っ手を第１回動位置に回動すれば、流路切替部材に着脱器具を係合することができる。上記態様によれば、取っ手が第２回動位置に位置しているとき、第１接続部および第２接続部の下端よりも上方に係合部の側面が位置しているため、取っ手を回動する際に着脱器具によって引っ掛けられる係合部の側面が作業者により近い位置に配置される。そのため、取っ手を回動させる際の着脱器具の操作性が向上する。

本発明の好ましい一態様によれば、前記配管部材は、前記側壁部の前記離脱方向側の端部に設けられたカバーを備えている。前記離脱方向側の端部は、前記挿入方向に移動不能に前記カバーを支持している。前記カバーは、前記離脱方向に面するとともに前記挿入方向に向かう力を受けることが可能な受力面を備えている。

上記態様によれば、受力面を挿入方向に押すことによって流路切替部材が挿入方向に押され、流路切替部材を本体に押し込むことができる。

本発明の好ましい一態様によれば、前記着脱器具は、前記先端部を支持するとともに伸縮自在に構成されたアーム部を備えている。

上記態様によれば、作業者が作業可能な位置と流路切替部材の取っ手との距離に合わせてアーム部の長さを変更できるため、着脱器具を容易に操作することができる。

本発明によれば、着脱器具を使用した流路切替部材の本体への装着または離脱の作業を容易に行うことができる。

本発明の一実施形態に係る排水ますの斜視図である。 排水ますの一部の斜視図である。 排水ますの一部の平面図である。 図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。 流路切替部材の斜視図である。 取っ手の正面図である。 取っ手の斜め下方からの斜視図である。 取っ手の軸部とます本体の連結部との係合状態を表す図である。 プラグフックの斜視図である。 プラグフックで流路切替部材を吊った状態を示す正面図である。 他の実施形態に係る取っ手の正面図であって、取っ手が倒れた状態を示す図である。

図１は、本発明の一実施形態に係る排水ます１の斜視図である。排水ます１は、ます本体５と、ます本体５の点検口１９を塞ぐ蓋１６とを備えている。ます本体５は、図２に示す主要部１０と、３つの横筒部２１，２２，２３（図３参照）と、点検筒部２０とを有している。なお、図２等では、排水ます１の構造上の特徴が分かりやすいように、ます本体５に関しては主要部１０のみを切り出して図示している。しかし実際には、主要部１０と横筒部２１，２２，２３と点検筒部２０とは、樹脂材料により一体的に形成されている。

図３は排水ます１の一部の平面図である。図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。図２〜図４に示すように、排水ます１は、ます本体５に着脱自在に装着される流路切替部材３５を備えている。なお、図５に示すように、流路切替部材３５にはカバー７０が装着されるが、流路切替部材３５の内部の構造が分かりやすいように、図５および図１０を除いて図示を省略する。

図４に示すように、本実施形態では、ます本体５は、三角形の角筒状の周壁部１５を備えており、周壁部１５の軸線方向が上下方向に一致するように設けられている。ます本体５は、上記した向きで地中に埋設されている。ただし、ます本体５は、周壁部１５の軸線方向が厳密に上下方向に一致するように埋設される必要はなく、例えば、上下方向に対して軸線方向が１５度以内の角度で傾くように設置されていてもよい。以下では、図３等に示すように、上下方向に回動する取っ手５０の回動軸の方向（図３のＩＶ−ＩＶ断面の方向に一致）を左右方向と称し、水平方向のうち左右方向に直交する方向を前後方向と称する。また、以下の図では、Ｆ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれ、前、後、左、右、上、下を表す。ただし、これらの方向は説明の便宜上定めた方向に過ぎず、排水ます１の設置態様を限定するものではない。

まず、ます本体５について説明する。図４に示すように、ます本体５は、底壁部１４と、底壁部１４から起立した周壁部１５とを備えている。周壁部１５は、上方または下方から見て三角形状に配置された第１周壁部１５Ａ、第２周壁部１５Ｂ、および第３周壁部１５Ｃを有している（図３参照）。図４に示すように、第２周壁部１５Ｂは、下方に行くほど底壁部１４の中心に近づくように、鉛直線から傾いている。第１周壁部１５Ａおよび第３周壁部１５Ｃも同様に、下方に行くほど底壁部１４の中心に近づくように鉛直線から傾いている。言い換えると、第１周壁部１５Ａ、第２周壁部１５Ｂ、および第３周壁部１５Ｃは、上方に向かうほど互いに離反するように鉛直線から傾斜している。

図２に示すように、第１周壁部１５Ａには第１流出口１１が形成され、第２周壁部１５Ｂには第２流出口１２が形成され、第３周壁部１５Ｃには流入口１３が形成されている。流入口１３、第１流出口１１、および第２流出口１２は、互いの内径が等しく、それぞれ水平方向に開口している。

第１周壁部１５Ａと第３周壁部１５Ｃとの交差部分の上部には、第１連結部６１が設けられている。図３に示すように、第２周壁部１５Ｂの上部には、第２連結部６２が設けられている。第２周壁部１５Ｂと第３周壁部１５Ｃとの交差部分の上部には、第３連結部６３が設けられている。第１周壁部１５Ａの上部には、第４連結部６４が設けられている。これら第１〜第４連結部６１〜６４には、係合孔３０が形成されている。第１連結部６１の係合孔３０と第２連結部６２の係合孔３０とは、ます本体５の中心５ｃを挟んで互いに向かい合っている。第３連結部６３の係合孔３０と第４連結部６４の係合孔３０とは、ます本体５の中心５ｃを挟んで互いに向かい合っている。なお、以下の説明では特に断らない限り、ます本体５の中心５ｃに近づく方向を径方向の内方と呼び、中心５ｃから遠ざかる方向を径方向の外方と呼ぶこととする。

本実施形態では、連結部６１〜６４は周壁部１５Ａ〜１５Ｃとは別部材であり、周壁部１５Ａ〜１５Ｃに組み立てられている。しかし、連結部６１〜６４は周壁部１５Ａ〜１５Ｃと一体であってもよい。連結部６１〜６４と周壁部１５Ａ〜１５Ｃとは、単一の部材であってもよい。なお、図２では、第４連結部６４の図示は省略している。

図１に示すように、横筒部２１は、第１周壁部１５Ａから径方向の外方に延びている。図３に示すように、横筒部２１には第１流出管９１が接続される。横筒部２２は第２周壁部１５Ｂから径方向の外方に延びており、横筒部２２には第２流出管９２が接続される。横筒部２３は第３周壁部１５Ｃから径方向の外方に延びており、横筒部２３には流入管９３が接続される。図１に示すように、点検筒部２０は主要部１０から上方に延びている。点検筒部２０は上方に開口しており、点検筒部２０の開口が点検口１９を構成している。点検口１９には、蓋１６が着脱自在に嵌め込まれる。ただし、排水ます１が比較的深い箇所に埋設される場合、点検筒部２０を上方に延長したり、あるいは、点検筒部２０の上に他の点検筒部を接続することになる。この場合、一番上の点検筒部の上部開口が点検口となり、蓋１６が着脱自在に嵌め込まれる。

第３周壁部１５Ｃの上端の外方（ます本体５の径方向の外方）には、誤装着防止突起１７が設けられている。より詳しくは、誤装着防止突起１７は、上方から見た第３周壁部１５Ｃの中央部の外方に設けられている。誤装着防止突起１７は、上方に向かって延び、第３周壁部１５Ｃに沿うように並んだ２つの突起から構成されている。２つの突起の隙間は凹部１７ａを構成している。誤装着防止突起１７は、流入口１３が流路切替部材３５によって塞がれるような回転位置で流路切替部材３５がます本体５に装着されるのを防止するための突起である。流入口１３が流路切替部材３５によって塞がれるような流路切替部材３５の回転位置は、図３の位置から上方から見て時計回りに６０度回転した位置である。誤装着防止突起１７により上記誤った回転位置に流路切替部材３５が装着されることが防止される仕組みについては後述する。誤装着防止突起１７は、流路切替部材３５の装着方向の目印にもなるように、ます本体５の他の部分とは異なる色に着色されている。

次に、流路切替部材３５について説明する。流路切替部材３５は、排水ます１の内部流路を区画すると共に、流路の切替を可能にする部材である。流路切替部材３５は、ます本体５に対して下方に押し込むことによってます本体５に装着され、上方に引き抜くことによってます本体５から離脱される。以下、下方のことを挿入方向、上方のことを離脱方向とも呼ぶ。離脱方向は、挿入方向の逆方向である。図５に示すように、流路切替部材３５は、流路部材３８と、閉鎖部材３７と、取っ手５０とを有している。

流路部材３８は、底壁部４９（図４参照）と側壁部３６とを有する。側壁部３６は、上方または下方から見て三角形状に配置された第１側壁部３６Ａ、第２側壁部３６Ｂ、および第３側壁部３６Ｃを含んでいる。側壁部３６は、上方または下方から見て三角形の筒状に形成され、その軸線は、ます本体５に装着されているときには上下方向（装着方向および離脱方向）に延びている。側壁部３６は、ます本体５に装着されたときには、ます本体５の周壁部１５の内側に収容される。ます本体５の第１周壁部１５Ａ、第２周壁部１５Ｂ、および第３周壁部１５Ｃと同様、第１側壁部３６Ａ、第２側壁部３６Ｂ、および第３側壁部３６Ｃは、下方に行くほど底壁部４９の中心に近づくように鉛直線から傾いている（図４参照）。第１側壁部３６Ａ、第２側壁部３６Ｂ、および第３側壁部３６Ｃは、上方に行くほど互いに離反するように鉛直線から傾斜している。

第１側壁部３６Ａには第１開口４１が形成され、第２側壁部３６Ｂには第２開口４２が形成されている。底壁部４９には、第１開口４１と第２開口４２とをつなぐインバート（排水が流れる溝状の流路）５７が形成されている。第３側壁部３６Ｃには開口は形成されていない。第３側壁部３６Ｃの両側には、上下に延びるスライド溝が形成されたレール３９が設けられている。第１側壁部３６Ａと第２側壁部３６Ｂとの交差部分の上部と、第３側壁部３６Ｃの上部とには、貫通孔４５が形成された連結部４３が設けられている。

閉鎖部材３７は、流路切替部材３５がます本体５に装着されたときに第１流出口１１または第２流出口１２を封止するための部材である。閉鎖部材３７には、環状のシール部材４８が設けられている。シール部材４８は、例えばゴムにより構成されており、可撓性を有している。シール部材４８は、閉鎖部材３７がます本体５の第１周壁部１５Ａに押しつけられたときには、第１流出口１１の周囲を封止し、閉鎖部材３７がます本体５の第２周壁部１５Ｂに押しつけられたときには、第２流出口１２の周囲を封止する。

閉鎖部材３７は板状に形成されており、流路部材３８に対し上下にスライド可能に構成されている。図３に示すように、閉鎖部材３７の両側には、流路部材３８のレール３９のスライド溝に係合する係合突起４７が設けられている。なお、図示は省略するが、レール３９のスライド溝の下端は閉じており、係合突起４７がスライド溝の下端にまでスライドすると、係合突起４７はレール３９の下端部によって支持されるようになっている。これにより、係合突起４７が下方に脱落することが防止される。そのため、流路部材３８を持ち上げたときに、閉鎖部材３７が脱落することが防止される。

取っ手５０は、流路切替部材３５をます本体５から取り外すとき、および、ます本体５に装着するときに、作業者が自らの手で、またはプラグフック１００（図９参照）を介して操作する部分である。取っ手５０は、プラグフック１００が係合されるように構成されている。図５に示すように、取っ手５０は、流路切替部材３５の側壁部３６に架け渡されている。

図６は、取っ手５０の正面図である。図７は、取っ手５０を斜め下方から見た斜視図である。図５〜図７に示すように、取っ手５０は、一端が側壁部３６に接続された第１接続部５１と、第１接続部５１と対向するように配置され、一端が側壁部３６に接続された第２接続部５２と、第１接続部５１の他端と第２接続部５２の他端との間に架け渡された係合部５３と、を備えている。第２接続部５２は、第１接続部５１よりも右方に設けられている。第１接続部５１、第２接続部５２、および係合部５３は、係合部５３の側に向かって凸した凸部５０ａを形成している。凸部５０ａは、略Ｕ字に構成されている。以下では、凸部５０ａの内方を取っ手５０の内側と呼び、凸部５０ａの略Ｕ字の外方を取っ手５０の外側と呼ぶこととする。

第１接続部５１は、主面５１ａと、主面５１ａから左右方向に延びた第１軸部５１ｂとを備えている。第１軸部５１ｂは棒状に形成されており、流路切替部材３５の連結部４３の貫通孔４５の１つを貫通している。これにより、第１軸部５１ｂは連結部４３に回動可能に連結されている。同様に、第２接続部５２は、主面５２ａと、主面５２ａから左右方向に延びた第２軸部５２ｂとを備えている。第２軸部５２ｂは棒状に形成されており、流路切替部材３５の連結部４３の貫通孔４５の他の１つを貫通している。これにより、第２軸部５２ｂは連結部４３に回動可能に連結されている。第１接続部５１および第２接続部５２の端部は、それぞれ、第１軸部５１ｂおよび第２軸部５２ｂで側壁部３６に接続されている。取っ手５０は、側壁部３６に対して回動自在に連結されている。

なお、以下では、係合部５３の内側面５３ａが下方を向いている状態（図５に示す状態）のことを、取っ手５０が立っている状態と呼ぶこととし、この取っ手５０の回動位置のことを第１回動位置と呼ぶこととする。また、係合部５３の内側面５３ａが側方を向いている状態（図３に示す状態）のことを、取っ手５０が倒れた状態と呼ぶこととし、この取っ手５０の回動位置のことを第２回動位置と呼ぶこととする。取っ手５０は、第１回動位置と第２回動位置との間を回動自在に構成されている。取っ手５０を第２回動位置に回動することによって、流路切替部材３５をコンパクトにすることができる。また、詳しくは後述するが、取っ手５０を第１回動位置に回動すれば、流路切替部材３５にプラグフック１００を係合することができ、流路切替部材３５をます本体５から離脱させることができる。

以下、取っ手５０が立っている状態の方向に基づいて、取っ手５０の各部について説明する。図６に示すように、第１接続部５１の主面５１ａは、取っ手５０の左右方向の中央部に向かって斜め上方に延びている。第２接続部５２の主面５２ａは、取っ手５０の左右方向の中央部に向かって斜め上方に延びている。第１接続部５１の主面５１ａの上端（右端）と第２接続部５２の主面５２ａの上端（左端）との間には、係合部５３が架け渡されている。係合部５３は、取っ手５０が立っている状態において左右方向に水平に延びている。

第１接続部５１は、第１位置合わせ部５１ｃを備えている。図６に示すように、第１位置合わせ部５１ｃは、主面５１ａの下方に設けられている。第１位置合わせ部５１ｃは、第１位置決め面５１ｃ１と、第１突起部５１ｃ２と、第１傾斜部５１ｃ３とを備えている。第２接続部５２は、第２位置合わせ部５２ｃを備えている。第２位置合わせ部５２ｃは、主面５２ａの下方に設けられている。第２位置合わせ部５２ｃは、第２位置決め面５２ｃ１と、第２突起部５２ｃ２と、第２傾斜部５２ｃ３とを備えている。取っ手５０は、左右対称に構成されている。

第１位置決め面５１ｃ１は、係合部５３の伸長方向（ここでは、左右方向）に関する係合部５３の内側面５３ａの端部のうち、左側の端部に接続されている。第１位置決め面５１ｃ１は、内側面５３ａに垂直に延びている。第１位置決め面５１ｃ１は、取っ手５０の左右方向の中央方向、ここでは右方を向いている。第２位置決め面５２ｃ１は、係合部５３の内側面５３ａの左右の端部のうち、右側の端部に接続されている。第２位置決め面５２ｃ１は、内側面５３ａに垂直に延びている。第２位置決め面５２ｃ１は、取っ手５０の左右方向の中央方向、ここでは左方を向いている。第２位置決め面５２ｃ１は、第１位置決め面５１ｃ１に対向するように設けられている。第２位置決め面５２ｃ１は、第１位置決め面５１ｃ１と平行である。左右方向に関する第１位置決め面５１ｃ１と第２位置決め面５２ｃ１との間の距離は、係合部５３の内側面５３ａの左右方向の長さと等しい。以下、図６に示すように、この長さをＷ１とする。

第１突起部５１ｃ２は、第１位置決め面５１ｃ１よりも第１接続部５１の下端側に設けられている。第１突起部５１ｃ２は、凸部５０ａの内方、ここでは右方に向かって突出している。言い換えれば、第１突起部５１ｃ２は、係合部５３の方に突出している。第２突起部５２ｃ２は、第２位置決め面５２ｃ１よりも第２接続部５２の下端側に設けられている。第２突起部５２ｃ２は、凸部５０ａの内方、ここでは左方に向かって突出している。言い換えれば、第２突起部５２ｃ２は、係合部５３の方に突出している。図６に示すように、第１突起部５１ｃ２と第２突起部５２ｃ２との間の距離Ｗ２は、係合部５３の内側面５３ａの左右方向の長さＷ１よりも小さい。なお、第１位置決め面５１ｃ１と第２位置決め面５２ｃ１との間の距離もＷ１であるため、第１突起部５１ｃ２と第２突起部５２ｃ２との間の距離Ｗ２は、第１位置決め面５１ｃ１と第２位置決め面５２ｃ１との間の距離Ｗ１よりも小さい。

第１傾斜部５１ｃ３は、第１突起部５１ｃ２よりも第１接続部５１の下端側に設けられている。第１傾斜部５１ｃ３は、凸部５０ａの内方を向いている。第１傾斜部５１ｃ３は、内側面５３ａとの間の角度が鈍角となるように内側面５３ａに対して傾斜している。上記鈍角は、例えば、１３５度以上である。取っ手５０が立っている状態では、第１傾斜部５１ｃ３は、下方に向かうにつれて左方に向かうように傾斜している。第２傾斜部５２ｃ３は、第２突起部５２ｃ２よりも第２接続部５２の下端側に設けられている。第２傾斜部５２ｃ３も、凸部５０ａの内方を向いている。取っ手５０が立っている状態では、第２傾斜部５２ｃ３は、下方に向かうにつれて右方に向かうように傾斜している。第２傾斜部５２ｃ３も、内側面５３ａとの間の角度が鈍角となるように内側面５３ａに対して傾斜している。第１傾斜部５１ｃ３と第２傾斜部５２ｃ３との間の左右方向の距離は、第１接続部５１および第２接続部５２の下端側に向かうにつれて大きくなっている。言い換えれば、第１傾斜部５１ｃ３と第２傾斜部５２ｃ３との間の左右方向の距離は、第１接続部５１および第２接続部５２の係合部５３側の端部に向かうにつれて小さくなっている。

図５に示すように、取っ手５０が第１回動位置に位置しているとき、係合部５３は、側壁部３６の上端部（すなわち、離脱方向側の端部）よりも上方（離脱方向）に位置するように設けられている。取っ手５０が第１回動位置に位置しているとき、係合部５３は、側壁部３６よりも点検口１９に近い位置に配置される。係合部５３の内側面５３ａには、プラグフック１００（図９参照）の先端部１１０が係合される。係合部５３の内側面５３ａは、係合部５３のうち凸部５０ａの内方に面した面である。内側面５３ａは、取っ手５０が第１回動位置にあるときには下方を向き、取っ手５０が第２回動位置にあるときには側方を向く。

凸部５０ａの外側面５０ｂは、凸部５０ａの外方に面した面である。外側面５０ｂは、係合部５３の外側面（内側面５３ａの裏面）と、第１接続部５１の外側面と、第２接続部５２の外側面とを含んでいる。図６に示すように、外側面５０ｂには、リブ５４が形成されている。リブ５４は、外側面５０ｂから上方に延びている。また、リブ５４は外側面５０ｂに沿って左右方向に延びている。図５に示すように、リブ５４の幅（取っ手５０が立った状態における前後方向の幅）は、第１接続部５１、第２接続部５２、および係合部５３の幅よりも狭い。リブ５４は、略Ｕ字の凸部５０ａを形成するために取っ手５０の内側が外方に向かって凹んでいることに対応し、取っ手５０の強度を向上させるためのものである。

図６に示すように、リブ５４には、プラグフック１００の先端部１１０（図９参照）が係合される孔部５４ａが形成されている。孔部５４ａは、ここでは、２つの貫通孔５４ａ１および５４ａ２から構成されている。ただし、孔部５４ａは必ずしも貫通孔から構成されている必要はなく、先端部１１０を係合可能な不貫通の孔から構成されていてもよい。２つの貫通孔５４ａ１および５４ａ２は、先端部１１０の２つのフック１１１および１１２（図９参照）を挿通可能な直径を有している。左側の貫通孔５４ａ１の左端と右側の貫通孔５４ａ２の右端との間の距離は、内側面５３ａの左右方向の長さＷ１に等しい。

係合部５３の２つの側面５３ｂおよび５３ｃは、取っ手５０が第２回動位置に位置しているとき（取っ手５０が倒れているとき）に、一方が下方を向き、他方が上方を向くように構成されている。係合部５３の２つの側面５３ｂおよび５３ｃは、取っ手５０が第１回動位置に位置しているとき（取っ手５０が立っているとき）には前後方向を向く。取っ手５０を第２回動位置から第１回動位置に回動させる際には、側面５３ｂおよび５３ｃのうちの下方を向いた方の側面にプラグフック１００の先端部１１０が引っ掛けられる。側面５３ｂおよび５３ｃのうちの一方にプラグフック１００の先端部１１０が引っ掛けられた状態からプラグフック１００を上方に持ち上げると、取っ手５０は、第２回動位置から第１回動位置に回動する。これにより、取っ手５０は立った状態となる。取っ手５０が立つと、プラグフック１００の先端部１１０は、係合部５３の内側面５３ａに係合される。

第１接続部５１の第１軸部５１ｂは、中央部としての円柱部５１ｂ１と、円柱部５１ｂ１から軸部５１ｂの径方向に突出する突部５１ｂ２とを含んでいる。図８（ａ）〜（ｅ）は、第１軸部５１ｂとます本体５の連結部６１との係合状態を示す図である。連結部６１の係合孔３０は、上下に延びるガイド溝３０ａと、ガイド溝３０ａよりも下方に位置する収容溝３０ｂとを含んでいる。収容溝３０ｂの横幅３０Ｗｂは、ガイド溝３０ａの横幅３０Ｗａよりも大きい。

ガイド溝３０ａは、第１軸部５１ｂの回動を規制しつつ、第１軸部５１ｂの上下の移動を案内するように構成されている。第１軸部５１ｂの横断面において、円柱部５１ｂ１の直径をｄ１、突部５１ｂ２の突出方向に関する第１軸部５１ｂの寸法をｄ２とすると、ガイド溝３０ａの横幅３０Ｗａは、ｄ１よりも大きく、かつ、ｄ２よりも小さい。収容溝３０ｂの横幅３０Ｗｂは、ｄ２よりも大きい。収容溝３０ｂは第１軸部５１ｂの回動が可能な寸法を有している。なお、第２軸部５２ｂは、円柱部５２ｂ１および突部５２ｂ２を備え、第１軸部５１ｂと同様に構成されている。また、連結部６２〜６４は、それぞれ、連結部６１と同様の構成を備えている。

図５に示すように、流路切替部材３５には、カバー７０が載置されている。カバー７０は、側壁部３６の上端部（離脱方向側の端部）に設けられている。流路切替部材３５の上端部は、カバー７０を下方から、下方（挿入方向）に移動不能に支持している。カバー７０は、流路切替部材３５に接着固定されている。ただし、カバー７０は、流路切替部材３５に着脱自在に載置されているだけでもよい。カバー７０は、流路切替部材３５内の排水が点検口１９に向かって跳ね上がることを防止するための部材である。カバー７０は、流路切替部材３５の上端部全体を覆っている。

カバー７０は、流路切替部材３５の側壁部３６に支持される載置部７１と、右側の連結部４３を避けるための切欠き部７２と、天面７３とを備えている。載置部７１は、第１側壁部３６Ａに支持される第１載置部７１Ａと、第２側壁部３６Ｂに支持される第２載置部７１Ｂと、第３側壁部３６Ｃに支持される第３載置部７１Ｃと、を有している。第１載置部７１Ａ、第２載置部７１Ｂ、および第３載置部７１Ｃは、上方または下方から見て三角形状に配置されている。切欠き部７２は、第３載置部７１Ｃを中央部で分割するように第３載置部７１Ｃに設けられている。

天面７３は、載置部７１の内方に設けられている。天面７３は、上方または下方から見て三角形の平板状に構成されている。天面７３は、流路切替部材３５の上端部全体を覆っている。天面７３により、流路切替部材３５内の排水が点検口１９に向かって跳ね上がることが防止される。天面７３は、水跳ねを防止するものであると同時に、流路切替部材３５をます本体５に挿入する際に押される部位でもある。天面７３は、上方（離脱方向）に面するとともに下方（挿入方向）に向かう力を受けることが可能に構成されている。詳しくは後述するが、天面７３は、例えば、プラグフック１００によって下方に押される。ただし、天面７３を押すものは、プラグフック１００に限定されるわけではない。図５に示すように、天面７３には、リブ７３ａが形成されている。リブ７３ａは、天面７３を補強するとともに、インバート５７の方向が上方から見えるように表示する機能を果たしている。

なお、ます本体５、流路切替部材３５（シール部材４８を除く）、およびカバー７０の材料は特に限定されないが、ここでは樹脂材料により構成されている。

流路切替部材３５は、ます本体５の流入口１３と第１流出口１１とをつなぐ第１位置と、流入口１３と第２流出口１２とをつなぐ第２位置とに配置可能である。図３は、流路切替部材３５が第１位置に配置されている状態を表している。第１位置では、流路切替部材３５の第１開口４１はます本体５の流入口１３と重なり、第２開口４２は第１流出口１１と重なり、第２流出口１２は閉鎖部材３７によって塞がれる。その結果、流入口１３と第１流出口１１とが連通し、流入口１３から流入した排水は、第１流出口１１から流出する。排水は、流入管９３から排水ます１を経て第１流出管９１に流れる。第２位置は、図３において流路切替部材３５を反時計回りに１２０度回転させた位置である。第２位置では、流路切替部材３５の第１開口４１はます本体５の第２流出口１２と重なり、第２開口４２は流入口１３と重なり、第１流出口１１は閉鎖部材３７によって塞がれる。その結果、流入口１３と第２流出口１２とが連通し、流入口１３から流入した排水は、第２流出口１２から流出する。排水は、流入管９３から排水ます１を経て第２流出管９２に流れる。このように、流路切替部材３５の位置を変更することにより、排水ます１の流路を切り替えることができる。

次にプラグフック１００について説明する。図９は、プラグフック１００の斜視図である。プラグフック１００は、流路切替部材３５に係合自在であって、流路切替部材３５に係合時には流路切替部材３５を離脱方向（ここでは、上方）に引っ張ることが可能に構成されている。プラグフック１００は、流路切替部材３５をます本体５に着脱する着脱器具の一例である。排水ます１は地中に埋設されるが、排水ます１の地表面からの深さは様々である。排水ます１が比較的深い箇所に埋設されると、作業者が手で流路切替部材３５をます本体５に着脱できない場合が出てくる。プラグフック１００は、そのような場合に流路切替部材３５に係合される。流路切替部材３５は、プラグフック１００によって吊られることにより、ます本体５に着脱される。

図９に示すように、プラグフック１００は、流路切替部材３５の取っ手５０に係合するフック状の先端部１１０と、先端部１１０を支持するアーム部１１５と、固定ネジ１１６と、作業者が把持する把持部１１７とを備えている。アーム部１１５の一端には先端部１１０が設けられ、他端には把持部１１７が設けられている。図９に示すように、以下、先端部１１０の側を下方、把持部１１７の方を上方、先端部１１０においてフックが延びる方向を前方としてプラグフック１００の説明を行う。ただし、これらの方向は説明の便宜上定めた方向に過ぎず、プラグフック１００の設置態様を限定するものではない。

先端部１１０は、第１フック１１１と、第２フック１１２と、中間部１１３とを備えている。第１フック１１１、第２フック１１２、および中間部１１３は、ここでは、１本の棒状の金属を複数回曲げて形成されている。ただし、先端部１１０の製作方法は限定されない。中間部１１３は、左右方向に延びている。中間部１１３の左端からは、下方に向かって第１フック１１１が延びている。第１フック１１１は下方に向かって延びた後、前方に向かって曲げられている。第１フック１１１は、さらにその先で上方に向かって曲げられている。第１フック１１１の先端は上方を向いている。第１フック１１１の前後方向の長さは、取っ手５０の係合部５３の前後方向の長さよりも長い。これにより、第１フック１１１の水平部分で取っ手５０の内側面５３ａを支持することができる。第２フック１１２は、中間部１１３の右端から下方に向かって延びている。第２フック１１２は、第１フック１１１と同様の構成を備えている。

先端部１１０の幅、ここでは、第１フック１１１の左端と第２フック１１２の右端との間の左右方向の距離Ｗ３は、左右方向に関する取っ手５０の内側面５３ａの長さＷ１と略等しく設定されている。先端部１１０の幅Ｗ３は、第１フック１１１と第２フック１１２との外側同士の差し渡しの長さ（外法）である。先端部１１０の幅Ｗ３は、取っ手５０の内側面５３ａの長さＷ１と等しくてもよく、内側面５３ａの長さＷ１よりもわずかに小さくてもよい。例えば、先端部１１０の幅Ｗ３と内側面５３ａの長さＷ１との差は、０ｍｍ以上１０ｍｍ以下であってもよい。先端部１１０の幅Ｗ３と内側面５３ａの長さＷ１とが略等しいことにより、プラグフック１００の先端部１１０は、取っ手５０の予め定められた位置に当接する。以下、このプラグフック１００の先端部１１０が係合される取っ手５０上の位置を係合位置Ｐ１と呼ぶこととする（図７参照）。係合位置Ｐ１は、係合部５３の内側面５３ａに設定されている。本実施形態では、係合位置Ｐ１は、係合部５３の内側面５３ａの両端部である。

中間部１１３の中央部からはアーム部１１５が上方に向かって延びている。アーム部１１５は、先端部１１０に連結された内部シャフト（図示省略）と、内部シャフトの外側に設けられ、内部シャフトが挿通された外部パイプ１１５ａとを備えている。外部パイプ１１５ａには、固定ネジ１１６が噛み合うネジ部が形成されている。アーム部１１５は、伸縮自在に構成されている。固定ネジ１１６を緩めると、内部シャフトは、外部パイプ１１５ａの内部で上下方向に移動可能となる。内部シャフトを外部パイプ１１５ａに対して移動させることによりアーム部１１５の長さが変化する。固定ネジ１１６を締めると、内部シャフトは外部パイプ１１５ａの内部で移動不能となり、アーム部１１５の長さが固定される。なお、好適には、内部シャフトの外周部には、固定ネジ１１６の先端が嵌合される複数の溝が形成されているとよい。かかる溝により、内部シャフトが外部パイプ１１５ａにより確実に固定され、内部シャフトの位置がずれにくくなる。

外部パイプ１１５ａの上端には、作業者が把持する把持部１１７が設けられている。把持部１１７は、パイプ状であり、左右方向に延びている。プラグフック１００は、例えば金属によって形成されているとよい。

次に、排水ます１の流路の切り替え方法について説明する。ここでは、流路切替部材３５の位置を第１位置から第２位置に変更する方法について説明する。以下の説明では、ます本体５が地中深く埋設され、プラグフック１００を使用して流路切替部材３５の流路を切り替える場合について説明する。作業者の手が取っ手５０に届く場合には、作業者は、プラグフック１００その他の器具を使用していた作業を手で行えばよい。

上述の通り、図３は流路切替部材３５が第１位置に配置されている状態を表している。流路切替部材３５が第１位置にある場合、取っ手５０の第１軸部５１ｂは、ます本体５の第１連結部６１の係合孔３０に係合し、第２軸部５２ｂは、第２連結部６２の係合孔３０に係合している。流路切替部材３５が第１位置にあるときに、取っ手５０は倒れた状態となっている。

流路の切替の際には、まず、作業者は蓋１６（図１参照）を取り外し、ます本体５の点検口１９を開放する。次に、点検口１９からプラグフック１００を点検筒部２０の内部に挿入する。作業者は、プラグフック１００の先端部１１０を取っ手５０の下方側の側面５３ｂまたは５３ｃに引っ掛け、プラグフック１００を引き上げる。これにより、取っ手５０が回動し、取っ手５０は倒れた状態から立った状態になる。この際、図８の（ｅ）→（ｄ）→（ｃ）→（ｂ）の順に示すように、取っ手５０の第１軸部５１ｂは、第１連結部６１の係合孔３０の内部にて回動する。第２軸部５２ｂおよび第２連結部６２に関しても同様である。取っ手５０が立った状態になると、プラグフック１００の先端部１１０は、係合部５３の内側面５３ａに当接する。取っ手５０が立った状態（図８（ｂ）参照）になった後、第１軸部５１ｂおよび第２軸部５２ｂは、ガイド溝３０ａに沿って上方に移動し、第１連結部６１および第２連結部６２の係合孔３０から引き抜かれる。

上記のようにプラグフック１００を使用して流路切替部材３５を引き抜く場合、取っ手５０の各部の位置を目視で正確に把握するのが難しい場合もある。そのため、本実施形態では、第１フック１１１および第２フック１１２が取っ手５０の内側面５３ａに当接するよう誘導する第１傾斜部５１ｃ３および第２傾斜部５２ｃ３が設けられている。例えば、プラグフック１００の先端部１１０が取っ手５０の中央から左右いずれかにずれた状態で取っ手５０に引っ掛けられた場合でも、先端部１１０がある程度自由に動くようにプラグフック１００を保持しながら引き上げることによって、先端部１１０は第１傾斜部５１ｃ３または第２傾斜部５２ｃ３に沿って係合部５３の中央部に向かって移動される。これにより、第１フック１１１および第２フック１１２は、内側面５３ａの両端部（係合位置Ｐ１）に係合する。

先端部１１０は、取っ手５０の内側面５３ａの左右方向の長さＷ１（図６参照）が先端部１１０の幅Ｗ３（図９参照）に略等しいことにより、確実に係合位置Ｐ１に係合される。取っ手５０においてプラグフック１００の先端部１１０が係合される係合位置Ｐ１が定まることにより、流路切替部材３５のます本体５への離脱および挿入の動作が安定する。

なお、本実施形態では、例えば、取っ手５０の凸部５０ａの内方よりも外方の方が視認性が良いような状況では、凸部５０ａの外方にプラグフック１００を係合することもできるように、孔部５４ａが設けられている。作業者は、孔部５４ａにプラグフック１００の先端部１１０を係合させることによって流路切替部材３５を吊り上げることもできる。

取っ手５０を引き上げると、取っ手５０と流路部材３８とは連結されているので、閉鎖部材３７の係合突起４７がレール３９のスライド溝の下端に当たるまで、流路部材３８は閉鎖部材３７に対して上方にスライドする。そして、係合突起４７がスライド溝の下端に当たった後、閉鎖部材３７は流路部材３８と一緒に上方に移動する。前述したように、流路部材３８の第３側壁部３６Ｃは、鉛直線に対して傾斜している（図４参照）。そのため、流路部材３８が上方にスライドすることにより、閉鎖部材３７をます本体５の第２周壁部１５Ｂに押しつける力が弱められる。その結果、閉鎖部材３７のシール部材４８とます本体５の第２周壁部１５Ｂとの間の密着力が弱められる。本実施形態によれば、閉鎖部材３７が引き上げられる前に密着力が弱められるので、流路切替部材３５を引き上げるときのシール部材４８と第２周壁部１５Ｂとの間の摺動抵抗が小さくなる。したがって、作業者は比較的小さな力で流路切替部材３５を引き上げることができる。

図１０は、プラグフック１００で流路切替部材３５を吊った状態を示す正面図である。図１０に示すように、流路切替部材３５は、プラグフック１００の先端部１１０が取っ手５０の係合位置Ｐ１に係合されてプラグフック１００によって吊られたとき、側壁部３６の軸線方向が上下方向に略一致するように構成されている。言い換えれば、流路切替部材３５は、プラグフック１００によって吊られても、ます本体５に装着されていたときの姿勢を概ね維持する。流路切替部材３５の重心は、そのように設定されている。そのため、流路切替部材３５を下降させてます本体５に装着するときに、流路切替部材３５をます本体５に挿入しやすい。従来、プラグフック１００のような着脱器具を使用して流路切替部材をます本体に着脱する作業は、例えば流路切替部材の重量バランスが均一でない等の理由により着脱器具に係合したときの流路切替部材の姿勢が安定しづらく、容易でない場合が多かったが、本実施形態に係る流路切替部材３５は、プラグフック１００によって吊られたとき側壁部３６の軸線方向が上下方向に略一致するため、従来に比べて着脱作業が容易である。

なお、流路切替部材３５は、吊られたときの側壁部３６の軸線方向が上下方向に完全に一致するように構成されていなくてもよい。「側壁部３６の軸線方向が上下方向に略一致する」とは、上記軸線方向が上下方向に一致することの他、上記軸線方向が上下方向に一致している場合と比較して流路切替部材３５のます本体５への離脱挿入の容易さに差異がない程度に上下方向に対しての傾きが小さいことを含む。流路切替部材３５がプラグフック１００によって吊られたときの側壁部３６の軸線方向は、例えば上下方向に対して１０度以内の傾きを有していてもよい。あるいは、流路切替部材３５がプラグフック１００によって吊られたときの側壁部３６の軸線方向は、例えば、側壁部３６の下端の全部がます本体５の周壁部１５の上端の内方に入るような傾きであってもよい。上述したように、ます本体５の周壁部１５および流路切替部材３５の側壁部３６は、上方に向かって広がるように鉛直線から傾斜している。従って、吊った際の流路切替部材３５の傾きが小さければ、側壁部３６の下端の全部をます本体５の周壁部１５の上端の内方に入れることができる。側壁部３６の下端の全部が周壁部１５の上端の内方に入れば、流路切替部材３５は、ます本体５の周壁部１５に沿ってます本体５の内部に収容される。

図１０に示すように、プラグフック１００によって流路切替部材３５が吊られた状態では、第１フック１１１は取っ手５０の内側面５３ａと第１位置決め面５１ｃ１とに当接している。また、第２フック１１２は取っ手５０の内側面５３ａと第２位置決め面５２ｃ１とに当接している。プラグフック１００の先端部１１０は、第１位置決め面５１ｃ１および第２位置決め面５２ｃ１によって左右方向の動きを規制されている。第１位置決め面５１ｃ１および第２位置決め面５２ｃ１は、先端部１１０を左右方向から挟むように構成されている。第１位置決め面５１ｃ１および第２位置決め面５２ｃ１により、プラグフック１００による流路切替部材３５の吊り下げ状態がより安定する。例えば、第１位置決め面５１ｃ１および第２位置決め面５２ｃ１により、プラグフック１００の先端部１１０が取っ手５０に係合される係合位置Ｐ１は、プラグフック１００を左右方向に傾けても変化しない。

本実施形態では、取っ手５０は、それぞれ第１位置決め面５１ｃ１および第２位置決め面５２ｃ１よりも取っ手５０の内側に突出した第１突起部５１ｃ２および第２突起部５２ｃ２を備えている。第１突起部５１ｃ２と第２突起部５２ｃ２との間の左右方向の距離Ｗ２（図６参照）は、内側面５３ａの左右方向の長さＷ１（図６参照）よりも小さい。そこで、第１突起部５１ｃ２および第２突起部５２ｃ２は、係合位置Ｐ１に係合されたプラグフック１００の先端部１１０が取っ手５０に対して下方へ移動することを規制する。そのため、プラグフック１００による流路切替部材３５の吊り下げ状態がより安定する。例えば、プラグフック１００を左右方向に傾けても、流路切替部材３５がプラグフック１００から脱落しにくい。

作業者は、流路切替部材３５をます本体５から取り出した後、取っ手５０の第１軸部５１ｂおよび第２軸部５２ｂが第３連結部６３および第４連結部６４の係合孔３０の真上に位置するよう、流路切替部材３５を水平に１２０度回転させる。さらに、作業者は、プラグフック１００を下ろして、流路切替部材３５をます本体５に挿入する。

流路切替部材３５をます本体５に挿入する際には、プラグフック１００によって流路切替部材３５が吊られる。このとき取っ手５０は立った状態であり、その状態では、取っ手５０のうちプラグフック１００が係合する係合部５３は、流路切替部材３５の側壁部３６の上端部よりも上方に位置している。そのため、プラグフック１００を下ろす距離が短くなり、プラグフック１００の操作性が向上する。

流路切替部材３５を吊り下げて流路切替部材３５の下端部をます本体５に挿入した後、作業者は、カバー７０の天面７３を下方に押す。これにより、流路切替部材３５がます本体５の内部に深く挿入される。カバー７０の押下は、プラグフック１００によって行われてもよく、他の例えば棒状のもので行われてもよい。

なお、流路切替部材３５を挿入するとき、閉鎖部材３７のシール部材４８は、ます本体５の第１周壁部１５Ａと接触する。しかし、閉鎖部材３７は流路部材３８の第３側壁部３６Ｃから下方にずれているので、シール部材４８と第１周壁部１５Ａとの間の摺動抵抗は比較的小さい。よって、作業者は比較的小さな力で流路切替部材３５をます本体５に挿入することができる。

この後、作業者は、プラグフック１００またはその他の器具を使用して、取っ手５０を倒れた状態にする。作業者が器具で押すことにより取っ手５０が下方に移動すると、まず、閉鎖部材３７の下端部がます本体５の底壁部１４に当たる。取っ手５０を更に下方に移動させると、流路部材３８は閉鎖部材３７に対して下方にスライドする。流路部材３８の第３側壁部３６Ｃは鉛直線に対して傾斜しているので、流路部材３８を下向きに押す力の一部は、閉鎖部材３７をます本体５の第１周壁部１５Ａに押しつける力となる。よって、作業者は、取っ手５０を下向きに押すだけで、閉鎖部材３７のシール部材４８を第１周壁部１５Ａに押しつけることができ、シール部材４８のシール性を向上させることができる。これにより、排水が第１流出口１１から漏れることをより確実に防止することができる。

図８の（ａ）および（ｂ）に示すように、取っ手５０の第１軸部５１ｂおよび第２軸部５２ｂが第３連結部６３および第４連結部６４の係合孔３０に挿入されると、第１軸部５１ｂおよび第２軸部５２ｂは、ガイド溝３０ａに沿って下方に導かれる。そして、作業者は、図８（ｂ）→（ｃ）→（ｄ）→（ｅ）に順に示すように、取っ手５０を立った状態から倒れた状態に回動させる。図８（ｃ）に示すように、ガイド溝３０ａと収容溝３０ｂとの間には、コーナー部３０ｃが設けられている。そのため、軸部５１ｂおよび５２ｂの突部５１ｂ２および５２ｂ２がコーナー部３０ｃと当接することにより、てこの原理を利用して、取っ手５０を回動させることができる。よって、作業者は、より小さな力で取っ手５０を回動させることができる。

図８（ｅ）に示すように、流路切替部材３５が第２位置に正しく配置されると、第１軸部５１ｂおよび第２軸部５２ｂは収容溝３０ｂに収容され、取っ手５０は倒れた状態となる。逆に言うと、図８（ｅ）に示すように、取っ手５０が倒れた状態にあると、流路切替部材３５は第２位置に正しく配置されていることになる。一方、図８（ｂ）〜（ｄ）に示すように、取っ手５０が倒れた状態でないと、流路切替部材３５は第２位置に正しく配置されていないことになる。本実施形態によれば、取っ手５０が倒れた状態か否かに基づいて、流路切替部材３５が第２位置に正しく配置されたか否を確認することができる。

なお、流路切替部材３５が第１位置から上方から見て時計回りに６０度回転された位置に誤って装着しようとすると、取っ手５０の第１軸部５１ｂが誤装着防止突起１７の凹部１７ａに挟まれる。そのため、上記位置では、取っ手５０を回動できず、従って、流路切替部材３５はます本体５に装着できない。もしも流路切替部材３５が上記位置に装着でき、上記位置に装着されてしまった場合、閉鎖部材３７が流入口１３を閉鎖する。そのため、排水が流れず逆流する。誤装着防止突起１７があることにより、上記誤った位置への流路切替部材３５の装着が防止される。

（他の実施形態）
以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、前述の実施形態は単なる例示であり、他にも種々の実施形態が可能である。以下に、他の実施形態の例について簡単に説明する。

図１１は、他の実施形態に係る取っ手５０の正面図である。図１１は、取っ手５０が倒れた状態（第２回動位置にある状態）を図示している。図１１に示すように、この実施形態では、係合部５３の側面５３ｂおよび５３ｃは、第１接続部５１および第２接続部５２よりも取っ手５０の中心線５０ｃ側に向かって凹んでいる。図１１では、側面５３ｂが上側、側面５３ｃが下側の側面となるように取っ手５０は倒されている。そこで、下側の側面５３ｃは、図１１の状態において、第１接続部５１および第２接続部５２の側面（下端）よりも上方に位置している。かかる構成によれば、取っ手５０が第２回動位置に位置しているとき、取っ手５０を回動する際にプラグフック１００によって引っ掛けられる係合部５３の側面５３ｃ（または５３ｂ）が点検口１９により近い位置に配置される。そのため、プラグフック１００を下ろす距離が短くなり、プラグフック１００の操作性が向上する。

また、上記した実施形態では、取っ手５０は上下方向に回動したが、回動しなくてもよい。取っ手は、流路切替部材の側壁部の上端部に接続されていなくてもよく、例えば、側壁部の上下方向に関する中間部に設けられていてもよい。係合部の内側面は、必ずしも流路切替部材の挿入方向を向くように構成されていなくてもよい。取っ手は、例えば、流路切替部材の側壁部から水平方向に延びるように設けられていてもよい。

取っ手の構成は、限定されない。例えば、上記した実施形態では、取っ手５０は左右対称に構成されていたが、対称な形状に構成されていなくてもよい。例えば、第１位置決め面および第２位置決め面は内側面に直交する必要はなく、互いに平行に延び、その間の距離が内側面の長さに等しければ作用効果を奏する。取っ手が第１位置決め面および第２位置決め面、第１突起部および第２突起部、第１傾斜部および第２傾斜部を備えるかどうかは任意な事項である。取っ手の外側面に形成されるリブや、リブに形成される孔部についても同様である。

取っ手のうち係合位置が設定される部位は、係合部の内側面でなくてもよい。取っ手の態様によっては、係合位置は、例えば係合部の側面などに設定されてもよい。あるいは、係合位置は、取っ手に設けられた孔部、溝部などに設定されてもよい。本発明の取っ手とは、着脱器具の先端部が係合される部材を意味し、Ｕ字状に形成された持ち手には限定されない。また、取っ手と着脱器具との位置合わせおよび係合の態様も特に限定されない。例えば、取っ手の内側面と着脱器具の先端部との位置合わせは、先端部の２本のフックの内側と取っ手の内側面に設けられた突起の外側との間で行われてもよい。すなわち、先端部の２本のフックの内法と突起の外法とが略等しく構成されていてもよい。突起の先端には、２本のフックを突起の両側面に誘導するための傾斜面（例えば、面取り）が形成されていてもよい。

着脱器具の構成も、上記したプラグフック１００に限定されない。例えば、着脱器具の先端部は、板状の材料から形成された板状のフックを有していてもよい。

上記した実施形態の排水ます１は、本発明に係る配管部材の一例である。しかし、流路を切り替えることができる配管部材は、排水ます１に限られない。配管部材は、例えば管継手であってもよい。配管部材は、地中に埋設されるものに限らず、地上に設置されるものであってもよい。

配管部材の点検口は、必ずしも上方に開口するものに限られない。配管部材の点検口は、例えば水平方向に開口していてもよい。流路切替部材の挿入方向および離脱方向は上下方向に限らず、水平方向であってもよい。あるいは、流路切替部材の挿入方向および離脱方向は、上下方向でも水平方向でもない他の方向でもよい。

１ 排水ます（配管部材）
５ ます本体（本体）
１１ 第１流出口
１２ 第２流出口
１３ 流入口
１５ 周壁部
３５ 流路切替部材
３６ 側壁部
４１ 第１開口
４２ 第２開口
５０ 取っ手
５０ａ 凸部
５０ｂ 外側面
５１ 第１接続部
５１ｃ１ 第１位置決め面
５１ｃ２ 第１突起部
５１ｃ３ 第１傾斜部
５２ 第２接続部
５２ｃ１ 第２位置決め面
５２ｃ２ 第２突起部
５２ｃ３ 第２傾斜部
５３ 係合部
５３ａ 内側面
５３ｂ 側面
５３ｃ 側面
５４ リブ（リブ部）
５４ａ 孔部
５７ インバート
７０ カバー
７３ 天面（受力面）
１００ プラグフック（着脱器具）
１１０ 先端部
１１５ アーム部
Ｄ 下方（挿入方向）
Ｕ 上方（離脱方向）
Ｐ１ 係合位置

Claims (13)

1. 本体と、前記本体に対して所定の挿入方向に押し込むことによって前記本体に装着され、前記挿入方向の逆方向である離脱方向に引き抜くことによって前記本体から離脱される流路切替部材と、を備えた配管部材と、
   前記流路切替部材に係合するフック状の先端部を備え、前記流路切替部材に係合時には前記流路切替部材を前記離脱方向に引っ張ることが可能に構成された着脱器具と、を含み、
   前記本体は、軸線が前記挿入方向に延びる筒状の周壁部と、流入口と、第１流出口と、第２流出口とを備え、
   前記流路切替部材は、軸線が前記挿入方向に延びるとともに前記本体に装着されたときに前記周壁部の内側に収容される筒状の側壁部と、前記本体に装着されたときに前記流入口または前記第２流出口に重なる第１開口と、前記本体に装着されたときに前記第１流出口または前記流入口に重なる第２開口と、前記第１開口と前記第２開口とを繋ぐインバートと、前記着脱器具が係合される取っ手と、を備え、
   前記取っ手は、前記着脱器具の前記先端部が予め定められた係合位置に係合されるように構成されている、配管セット。
2. 前記本体は、前記挿入方向が下方に略一致するように設けられ、
   前記流路切替部材は、前記先端部が前記取っ手の前記係合位置に係合されて前記着脱器具によって吊られたとき、前記側壁部の軸線方向が上下方向に略一致するように構成されている、
   請求項１に記載の配管セット。
3. 前記取っ手は、一端が前記側壁部に接続された第１接続部と、前記第１接続部と対向するように配置されるとともに一端が前記側壁部に接続された第２接続部と、前記第１接続部の他端と前記第２接続部の他端との間に架け渡された係合部と、によって形成された凸部を備え、
   前記係合位置は、前記係合部のうち前記凸部の内方に面した内側面に設定され、
   前記内側面の長さは、前記先端部の幅に略等しい、
   請求項１または２に記載の配管セット。
4. 前記第１接続部は、前記内側面の一方の端部に接続された第１位置決め面を備え、
   前記第２接続部は、前記内側面の他方の端部に接続され、前記第１位置決め面と平行に延びる第２位置決め面を備え、
   前記第１位置決め面と前記第２位置決め面との間の距離は、前記内側面の長さに等しい、
   請求項３に記載の配管セット。
5. 前記第１接続部は、前記凸部の内方を向くとともに前記内側面との間の角度が鈍角となるように前記内側面に対して傾斜した第１傾斜部を備えている、
   請求項３または４に記載の配管セット。
6. 前記第２接続部は、前記凸部の内方を向くとともに前記内側面との間の角度が鈍角となるように前記内側面に対して傾斜した第２傾斜部を備えている、
   請求項５に記載の配管セット。
7. 前記第１接続部は、前記凸部の内方に向かって突出した第１突起部を備え、
   前記第２接続部は、前記凸部の内方に向かって突出した第２突起部を備え、
   前記第１突起部と前記第２突起部との間の距離は、前記内側面の長さよりも小さい、
   請求項３〜６のいずれか一つに記載の配管セット。
8. 前記係合部は、前記側壁部の前記離脱方向側の端部よりも前記離脱方向に設けられている、
   請求項３〜７のいずれか一つに記載の配管セット。
9. 前記取っ手は、前記凸部の外方に面した外側面に形成されたリブ部を備えている、
   請求項３〜８のいずれか一つに記載の配管セット。
10. 前記リブ部は、前記先端部を係合させることが可能な孔部を備えている、
    請求項９に記載の配管セット。
11. 前記本体は、前記離脱方向が上方に略一致するように設けられ、
    前記取っ手は、前記側壁部に対して、前記係合部の前記内側面が下方を向く第１回動位置と、前記内側面が側方を向く第２回動位置との間を回動自在に構成され、
    前記係合部は、前記取っ手が前記第２回動位置に位置しているときに下方を向くとともに前記取っ手を前記第２回動位置から前記第１回動位置に回動させる際に前記先端部が引っ掛けられる側面を備え、
    前記側面は、前記取っ手が前記第２回動位置に位置しているとき、前記第１接続部および前記第２接続部の下端よりも上方に位置している、
    請求項３〜１０のいずれか一つに記載の配管セット。
12. 前記配管部材は、前記側壁部の前記離脱方向側の端部に設けられたカバーを備え、
    前記離脱方向側の端部は、前記挿入方向に移動不能に前記カバーを支持しており、
    前記カバーは、前記離脱方向に面するとともに前記挿入方向に向かう力を受けることが可能な受力面を備えている、
    請求項１〜１１のいずれか一つに記載の配管セット。
13. 前記着脱器具は、前記先端部を支持するとともに伸縮自在に構成されたアーム部を備えている、
    請求項１〜１２のいずれか一つに記載の配管セット。

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