CN213014593U - 一种地漏 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种地漏，其包括地漏座、防臭芯和过滤器，其中，地漏座设有座体和插套，座体设有集水槽，集水槽的槽壁上设有止逆槽，插套设于座体下方，并连通集水槽和下水管；防臭芯密封地插设并坐落于插套内；过滤器置于集水槽内并盖设于防臭芯上，其设有止逆耳，并通过形变在卡接状态和拆装状态间切换；在卡接状态，止逆耳插入止逆槽，以防止所述防臭芯向上运动；在拆装状态，止逆耳退出止逆槽，以使过滤器得以进入或退出集水槽。采用上述技术方案，可以防止防臭芯受返溢水压作用向上运动，从而避免返溢水溢出地漏座浸湿地板。

Description

一种地漏

技术领域

本申请涉及家庭排水装置领域，具体涉及一种地漏。

背景技术

现有技术中，家庭排水管道往往彼此连通，因此，在一条排水管道水流较大时，有可能对其他排水管道形成返溢。而普通地漏，尤其是长条形地漏很少有技术方案能够有效地防止返溢顶起防臭芯(有些文献中也叫地漏芯)，导致下水管道的返溢水溢出地漏浸湿地板的情况。

实用新型内容

本申请的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种地漏，其能够防止防臭芯受返溢水压作用向上运动，从而避免返溢水溢出地漏座浸湿地板。

为达成上述目的，采用如下技术方案：

一种地漏，其包括：地漏座，其设有彼此固接的座体和插套，所述座体设有集水槽，所述集水槽的槽壁上设有止逆槽，所述插套设于所述座体下方，并连通所述集水槽和下水管；防臭芯，其密封插设并坐落于所述插套内，用于将集水槽内的液体导入下水管并防止下水管内的液体和气体进入集水槽；和过滤器，其置于所述集水槽内并盖设在所述防臭芯上，其设有止逆耳，所述止逆耳通过形变在卡接状态和拆装状态间切换；在所述卡接状态，所述止逆耳插入所述止逆槽，以防止所述防臭芯向上运动；在所述拆装状态，所述止逆耳退出所述止逆槽，以使所述过滤器得以进入或退出所述集水槽。

进一步地，所述座体呈长条形，所述集水槽沿所述座体的长度方向延伸；两个所述止逆槽分别设于所述集水槽的两个侧壁上并分别沿所述座体的长度方向延伸；所述地漏还包括：两个端盖，其分别盖设于所述座体的两端；和两个密封盖，其分别与对应的所述端盖连接，并密封所述座体与所述端盖之间的间隙。

进一步地，所述过滤器呈具有高度的环形，其环形侧壁设有若干过滤孔，其截面呈跑道形，且其截面的长边的延伸方向与座体长度方向一致；所述过滤器的环形侧壁对应其截面的两条长边的位置上分别设有向上的缺口，每个缺口内设有向上延伸的弹性部，两个弹性部均向外延伸形成彼此背离的两个所述止逆耳；两个弹性部均向内延伸形成两个斜块；两个斜块分别设有彼此相对的斜面；通过驱动两个斜块彼此靠近至两个斜面彼此抵接且相错运动，使所述止逆耳形变至所述拆装状态，释放两个斜块，所述止逆耳复位至所述卡接状态。

进一步地，所述插套的截面呈跑道形，且其截面的长边的延伸方向与座体长度方向一致；所述地漏还包括：下水接头，其上端与所述插套匹配并套设于所述插套外，其下端截面呈圆形以插入所述下水管；和接头密封件，其置于所述下水接头和所述插套之间，用于密封所述下水接头和所述插套之间的间隙。

进一步地，所述接头密封件的内壁和/或外壁具有倾斜向下的形变部。

进一步地，所述下水接头的上部外壁设有若干环槽。

进一步地，所述防臭芯包括：芯体，其密封地插设并坐落于所述插套内，并设有向下的开口；封堵件，其相对所述芯体沿垂直方向滑动于关闭位置和打开位置间，在所述关闭位置，所述封堵件关闭所述开口，在所述打开位置，所述封堵件打开所述开口；和弹性件，其置于所述芯体和所述封堵件之间，用于向上顶抵所述封堵件；在芯体内的水压不足以克服所述弹性件的弹性力时，所述弹性件驱动封堵件至关闭位置；在芯体内的水压克服所述弹性件的弹性力时，所述封堵件向下运动至打开位置。

进一步地，所述芯体包括彼此固接的本体和限位筒，所述本体呈具有高度的环形，其上端顶抵过滤器的下端，其下端形成所述开口；所述本体的截面呈跑道形，且其截面的长边的延伸方向与座体长度方向一致；所述限位筒位于所述本体内，其设有朝上的限位壁，所述限位壁上开设有通孔；所述封堵件包括彼此固接的滑杆和封板，所述滑杆一端与封板固接于所述限位壁之下，另一端通过所述通孔伸入所述限位筒内并设有凸起；所述封板用于封堵所述开口；所述弹性件置于所述限位壁和所述凸起之间。

进一步地，所述滑杆与所述限位筒止转配合。

进一步地，所述防臭芯还包括筒盖，其盖设于所述限位筒的上端。

相对于现有技术，上述方案具有的如下有益效果：

本申请通过止逆耳的形变，使过滤器与地漏座之间建立或脱离卡接关系，并在建立卡接关系时通过盖设于防臭芯上的过滤器防止防臭芯受返溢水作用向上运动，从而避免返溢水溢出地漏座浸湿地板。

由于座体呈长条形，且集水槽和止逆槽均沿座体的长度方向延伸，因此使用者可以根据需要沿长度方向截取座体至需要的长度，避免因产品长度与施工现场不匹配导致无法使用，从而增加了产品的适配性。

由于座体是可以截取的，因此本申请通过与座体端部连接的端盖和密封盖避免集水槽内的水从座体的端部流出。

通过驱动两个斜块彼此靠近促使止逆耳形变至拆装状态，再通过释放两个斜块促使止逆耳形变至卡接状态，使对止逆耳的操作得以沿座体的长度方向进行，从而使对止逆耳的操作变得有空间且很方便。

通过设置下水接头，将扁平的插套匹配至圆形的下水管，从而使地漏的通用性增强。

接头密封件的内壁和/或外壁具有倾斜向下的形变部，有利于增加与插套和下水接头的摩擦力，避免插套和下水接头脱离。

下水接头的上部外壁设有若干环槽，有利于使用者截取下水接头至需要的长度，避免因产品长度与施工现场不匹配导致无法使用，从而增加了产品的适配性。

本申请中的防臭芯实现了防臭功能和下水功能。并通过滑杆与限位筒之间止转配合以及滑杆与封板之间的固接，使封板无法相对芯体转动，从而避免了因封板转动导致防臭功能失效。

通过设置盖设于限位筒上端的筒盖，使限位筒内的弹性件避免与水或污物接触，避免了因弹性件失效导致地漏寿命缩短。

附图说明

为了更清楚地说明实施例的技术方案，下面简要介绍所需要使用的附图：

图1为实施例中地漏的立体图；

图2为实施例中地漏的立体分解图；

图3为实施例中地漏座的立体图；

图4为实施例中地漏座的纵截面剖视图；

图5为实施例中芯体的立体图；

图6为实施例中芯体的剖视图；

图7为实施例中滑杆的立体图；

图8为实施例中滑杆的剖视图；

图9为实施例中封板的立体图；

图10为实施例中过滤器的立体图；

图11为实施例中端盖的立体图；

图12为实施例中密封盖的立体图；

图13为实施例中下水接头的立体图；

图14为实施例中接头密封件的剖视图；

图15为实施例中地漏的剖视图；

图16为图15的B部分放大图；

图17为图15的A-A向剖视图。

主要附图标记说明：

地漏100；

地漏座1，座体11，集水槽111，止逆槽112；插套12，插套孔121，孔肩122；

防臭芯2，芯体21，本体211，限位筒212，挂耳213，密封圈槽214，限位壁215，通孔216，止转槽217；封堵件22，滑杆221，杆体2211，凸起2212，止转块2213，定位缺口 2214，螺纹孔2215，封板222，螺栓孔2221，滑杆槽2222，定位块2223，螺栓223，弹性件 23；筒盖24，密封圈25；

过滤器3，环形侧壁31，过滤孔32，连接壁33，弹性部34，止逆耳35，斜块36，操作凸起37；

端盖4，封闭面41，凸块42，缩颈部43，卡头44；

密封盖5，密封盖外壁51，密封盖凸耳52，连接槽53，连接孔54；

下水接头6，上端61，下端62，环槽63；

接头密封件7，第一弯折部71，第二弯折部72，形变部73，过孔74。

具体实施方式

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于简化描述，而不是暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意为“包含但不限于”。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“止转配合”或“止转连接”是指一物体与另一物体彼此间无法相对转动。

下面将结合附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1和图2，图1和图2示出了本实施例中的地漏100。如图1和图2所示，地漏100包括地漏座1、防臭芯2、过滤器3、两个端盖4、两个密封盖5、下水接头6和接头密封件7。

其中，地漏座1的形状和结构参见图3和图4。如图3和图4所示，本实施例中，地漏座1设有彼此连为一体的座体11和插套12。其中座体11呈长条形，其设有两个彼此平行并沿座体11的长度方向延伸的翼片和位于两个翼片间的集水槽111组成，集水槽111沿座体 11的长度方向延伸，集水槽111的两个侧壁上分别设有止逆槽112，每个止逆槽112具有一朝下的卡接面。两个止逆槽112分别沿座体的长度方向延伸。在座体11的下方中央，设置有插套12，插套12的截面呈跑道形，其截面的长边的延伸方向与座体11的长度方向一致。插套12具有连通集水槽111的插套孔121。插套孔121的上部形成倾斜向上的孔肩122。

防臭芯2如图2所示包括芯体21、封堵件22、弹性件23、筒盖24和密封圈25。其中，芯体21的形状和结构参见图5和图6。如图5和图6所示，芯体21包括彼此连为一体的本体211和限位筒212。本体211大体呈具有高度的环形，其下端形成开口。本体211的截面呈跑道形，其截面的长边的延伸方向与座体11的长度方向一致。本体211的两端上表面设有向外凸出的挂耳213，本体211的外壁上开设有密封圈槽214，密封圈槽214用于装设密封圈 25。限位筒212位于本体211内，并处于中央的位置与本体211两个长边所在的两个侧壁连接。限位筒212设有台阶孔，其中大孔在上，小孔在下形成通孔216。大孔与小孔之间的台阶形成朝上的限位壁215。大孔还向本体211的两个侧壁方向延伸设有两个止转槽217。封堵件22包括彼此通过螺栓223连接的滑杆221和封板222。滑杆221的形状和结构参见图7和图8。如图7和图8所示，滑杆221设有杆体2211和位于杆体2211顶端的凸起2212，凸起 2212的两边还凸设有两个止转块2213。杆体2211的下端还开设有螺纹孔2215，杆体2211 的下端的侧壁设有两个沿径向相对的定位缺口2214，定位缺口2214的位置与上面止转块2213 的位置对应。封板222呈板形，其形状如图9所示呈跑道形，其长边也平行于座体11的长度方向。本实施例中，封板222的形状与本体211的下端的开口一致，并在其上表面的周沿敷设有硅胶垫。封板222的中央位置设有螺栓孔2221，封板222的上表面中央位置还开设有圆形的滑杆槽2222，螺栓孔2221位于滑杆槽2222的中央。滑杆槽2222的侧壁垂直于封板222 的长边的方向上设有两个定位块2223。本实施例中，弹性件23如图2所示为弹簧。筒盖24 的形状如图2所示与限位筒212的上端开口形状一致。密封圈25的形状如图2所示。本实施例中，防臭芯2通过如下方式安装，首先将弹性件23套设于滑杆221的杆体2211上，再将滑杆221以螺纹孔2215朝下的姿态插入限位筒212中，使滑杆221的止转块2213与限位筒 212的止转槽217配合形成止转连接，直至滑杆221的下端贯穿通孔216后，将封板222上的定位块2223插入滑杆221下端的定位缺口2214中，并使滑杆221的下端插入滑杆槽2222 中，再将螺栓223贯穿螺栓孔2221与滑杆221的螺纹孔2215螺接，接着将密封圈25装入芯体21的密封圈槽214中，再将筒盖24盖设于限位筒212的上端，从而完成防臭芯2的连接。防臭芯2连接完成后，弹性件23位于限位壁215与凸起2212之间，封板222受弹性件23的弹性力作用从下至上盖设于芯体21的开口处。

过滤器3的形状和结构参见图10。如图10所示，过滤器3大体呈具有高度的环形，其环形侧壁31设有许多过滤孔32，环形侧壁31的截面呈跑道形，且其截面的长边的延伸方向与座体11的长度方向一致。过滤器3的环形侧壁31的顶端还设有若干连接壁33，环形侧壁31对应其截面的两条长边的位置上分别设有向上的缺口，每个缺口内设有向上延伸的弹性部 34，两个弹性部34均向外延伸形成彼此背离的两个止逆耳35，止逆耳35具有一朝上的顶抵面；两个弹性部34均向内延伸形成两个斜块36，两个斜块36分别设有彼此相对的斜面。每个斜块36还向上延伸设有操作凸起37。驱动两个操作凸起37使两个斜块36彼此靠近至两个斜面彼此抵接且相错运动，使止逆耳35形变至拆装状态，即其朝外的缘面缩回环形侧壁 31围合而成的表面内。释放两个操作凸起37，弹性部34复位，使止逆耳35形变至卡接状态，即其凸设于环形侧壁31围合而成的表面外。

每个端盖4的形状参见图11，其用于盖设于座体11的端部。端盖4朝向座体11设有封闭面41，封闭面41上凸设有凸块42，凸块42上还凸设有缩颈部43和卡头44，卡头44的直径大于缩颈部43的直径。

每个密封盖5的形状和结构参见图12和图16。密封盖5由硅胶或橡胶等弹性材质制成。如图12所示，密封盖5的外壁51的轮廓与集水槽111的截面匹配，相对集水槽111上的止逆槽112，密封盖5的外壁51上也设有密封盖凸耳52。如图12和图16所示，密封盖5朝向端盖4设有与凸块42匹配的连接槽53，连接槽53的中央设有连接孔54。如图16所示，连接孔54呈台阶孔，其小孔朝向端盖4并与缩颈部43匹配，其大孔背离端盖4并与卡头44匹配。

下水接头6的形状参见图13。如图13所示，下水接头6的上端61与插套12的外轮廓匹配，下水接头6的下端62呈圆形，与下水管匹配并用于插入下水管。下水接头6的上部的外壁设有许多环槽63。

接头密封件7的结构参见图14。如图14所示，接头密封件7主体呈环形，其截面也呈跑道状，主体上端外翻形成第一弯折部71，主体下端内翻形成第二弯折部72，第二弯折部72内设有过孔74。在主体的内壁上设有倾斜向下的形变部73，当然，也可以在主体的外壁上设有倾斜向下的形变部73，或内外壁都设有倾斜向下的形变部73。

图15至图17示出了连接完成后的地漏100的结构。如图16所示，两个端盖4盖设于座体11的两端，每个端盖4的凸块42插入相应的密封盖5的连接槽53中，卡头44伸入密封盖5的连接孔54中的大孔中，缩颈部43位于连接孔54的小孔中。密封盖5整体位于座体 11的集水槽111中，密封盖凸耳52插入止逆槽112中，从而将端盖4与座体11之间的间隙完全密封起来。如图15和图17所示，下水接头6的上端61套设于插套12外。接头密封件 7置于下水接头6和插套12之间，用于密封下水接头6和插套12之间的间隙。接头密封件7 的第一弯折部71包裹下水接头6的上端61，接头密封件7的第二弯折部72包裹插套12的下端。形变部73挤压插套12的外壁，并使整个密封下水接头6与插套12和下水接头6之间的摩擦力更大，连接得更紧密。防臭芯2的本体211上的挂耳213挂设于插套12的孔肩122 处，使防臭芯2插设并坐落于插套12内，并且密封圈25顶抵于插套12的内壁，使防臭芯2 与插套2密封连接。本体211的下端还伸出插套12的插套孔121和接头密封件7的过孔74。过滤器3位于集水槽111内并盖设于防臭芯2上，其环形侧壁31的下端顶抵芯体21的本体 211的上端。在止逆耳35复位至卡接状态时，止逆耳35插入止逆槽112中，以防止防臭芯2 向上运动。在止逆耳35形变至拆状状态时，止逆耳35退出止逆槽112，使过滤器3得以进入或退出集水槽111。在正常使用过程中，止逆耳35均复位至卡接状态。此时，如图15所示，集水槽111进水，水流经过过滤器3的过滤孔32流入防臭芯2的本体211内，直至本体 211内的水压足以克服弹性件23的弹性力时，封堵件2向下运动至打开位置，封板222远离本体211的开口，本体211内的水经下水接头6流入下水道。如果集水槽111内无水，或仅有少量水，不足以克服弹性件23的弹性力时，封堵件2受弹性件23驱动向上运动至关闭位置，封板222紧贴本体211的开口，本体211内的水无法流入下水道，同样，下水道内的液体和气体也无法通过防臭芯2流入集水槽111中，从而实现了防臭功能。如果下水道返溢水，此时，封板222受返溢水压驱动，防臭芯2具有向上运动的趋势。可是，由于止逆耳35卡接入止逆槽112中，而过滤器3盖设于防臭芯2上，使防臭芯2无法向上运动，而防臭芯2与插套12之间也密封连接，因此返溢水无法经插套12流入集水槽111中，也就无法浸湿地板。从而实现了防返溢功能。

本实施例中，由于座体11呈长条形，且集水槽111和止逆槽112均沿座体11的长度方向延伸，因此使用者可以根据需要沿长度方向截取座体11至需要的长度，避免因产品长度与施工现场不匹配导致无法使用，从而增加了产品的适配性。由于座体11是可以截取的，因此本实施例通过与座体11端部连接的端盖4和密封盖5避免集水槽111内的水从座体11的端部流出。本实施例通过驱动两个斜块36彼此靠近促使止逆耳35形变至拆装状态，再通过释放两个斜块36促使止逆耳35形变至卡接状态，使对止逆耳35的操作得以沿座体11的长度方向进行，从而使对止逆耳35的操作变得有空间且很方便。本实施例通过设置下水接头6，将扁平的插套12匹配至圆形的下水管，从而使地漏100的通用性增强。本实施例中，接头密封件7的内壁具有倾斜向下的形变部73，有利于增加与插套12和下水接头6的摩擦力，避免插套12和下水接头6脱离。本实施例中，下水接头6的上部外壁设有若干环槽63，有利于使用者截取下水接头6至需要的长度，避免因产品长度与施工现场不匹配导致无法使用，从而增加了产品的适配性。本实施例中，防臭芯2实现了防臭功能和下水功能。并通过滑杆 221与限位筒212之间止转配合以及滑杆221与封板222之间的固接，使封板222无法相对芯体21转动，从而避免了因封板21转动导致防臭功能失效。本实施例通过设置盖设于限位筒212上端的筒盖24，使限位筒212内的弹性件23避免与水或污物接触，避免了因弹性件 23失效导致地漏寿命缩短。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本申请的保护范围，但并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (10)

1.一种地漏，其特征是，包括：

地漏座，其设有彼此固接的座体和插套，所述座体设有集水槽，所述集水槽的槽壁上设有止逆槽，所述插套设于所述座体下方，并连通所述集水槽和下水管；

防臭芯，其密封插设并坐落于所述插套内，用于将集水槽内的液体导入下水管并防止下水管内的液体和气体进入集水槽；和

过滤器，其置于所述集水槽内并盖设在所述防臭芯上，其设有止逆耳，所述止逆耳通过形变在卡接状态和拆装状态间切换；在所述卡接状态，所述止逆耳插入所述止逆槽，以防止所述防臭芯向上运动；在所述拆装状态，所述止逆耳退出所述止逆槽，以使所述过滤器得以进入或退出所述集水槽。

2.如权利要求1所述的一种地漏，其特征是：

所述座体呈长条形，所述集水槽沿所述座体的长度方向延伸；两个所述止逆槽分别设于所述集水槽的两个侧壁上并分别沿所述座体的长度方向延伸；

所述地漏还包括：

两个端盖，其分别盖设于所述座体的两端；和

两个密封盖，其分别与对应的所述端盖连接，并密封所述座体与所述端盖之间的间隙。

3.如权利要求2所述的一种地漏，其特征是：

所述过滤器呈具有高度的环形，其环形侧壁设有若干过滤孔，其截面呈跑道形，且其截面的长边的延伸方向与座体长度方向一致；

所述过滤器的环形侧壁对应其截面的两条长边的位置上分别设有向上的缺口，每个缺口内设有向上延伸的弹性部，两个弹性部均向外延伸形成彼此背离的两个所述止逆耳；两个弹性部均向内延伸形成两个斜块；两个斜块分别设有彼此相对的斜面；通过驱动两个斜块彼此靠近至两个斜面彼此抵接且相错运动，使所述止逆耳形变至所述拆装状态，释放两个斜块，所述止逆耳复位至所述卡接状态。

4.如权利要求2所述的一种地漏，其特征是：

所述插套的截面呈跑道形，且其截面的长边的延伸方向与座体长度方向一致；

所述地漏还包括：

下水接头，其上端与所述插套匹配并套设于所述插套外，其下端截面呈圆形以插入所述下水管；和

接头密封件，其置于所述下水接头和所述插套之间，用于密封所述下水接头和所述插套之间的间隙。

5.如权利要求4所述的一种地漏，其特征是：所述接头密封件的内壁和/或外壁具有倾斜向下的形变部。

6.如权利要求4所述的一种地漏，其特征是，所述下水接头的上部外壁设有若干环槽。

7.如权利要求2所述的一种地漏，其特征是，所述防臭芯包括：

芯体，其密封地插设并坐落于所述插套内，并设有向下的开口；

封堵件，其相对所述芯体沿垂直方向滑动于关闭位置和打开位置间，在所述关闭位置，所述封堵件关闭所述开口，在所述打开位置，所述封堵件打开所述开口；和

弹性件，其置于所述芯体和所述封堵件之间，用于向上顶抵所述封堵件；

在芯体内的水压不足以克服所述弹性件的弹性力时，所述弹性件驱动封堵件至关闭位置；在芯体内的水压克服所述弹性件的弹性力时，所述封堵件向下运动至打开位置。

8.如权利要求7所述的一种地漏，其特征是：

所述芯体包括彼此固接的本体和限位筒，所述本体呈具有高度的环形，其上端顶抵过滤器的下端，其下端形成所述开口；所述本体的截面呈跑道形，且其截面的长边的延伸方向与座体长度方向一致；所述限位筒位于所述本体内，其设有朝上的限位壁，所述限位壁上开设有通孔；

所述封堵件包括彼此固接的滑杆和封板，所述滑杆一端与封板固接于所述限位壁之下，另一端通过所述通孔伸入所述限位筒内并设有凸起；所述封板用于封堵所述开口；

所述弹性件置于所述限位壁和所述凸起之间。

9.如权利要求8所述的一种地漏，其特征是：所述滑杆与所述限位筒止转配合。

10.如权利要求8所述的一种地漏，其特征是：所述防臭芯还包括筒盖，其盖设于所述限位筒的上端。

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