JP2021071199A - 木材組立構造体 - Google Patents

Abstract

【課題】木材に特別な加工をする必要がなく、誰にでも組立てることができ、複数種類の木材組立構造体を構成することができる木材組立構造体を提供する。【解決手段】木材２と接合金具３とを構成部材とし、木材２に穴開等の加工を施すことなく、木材２，２同士を接合金具３によって連結することによって、木材組立構造体は組立て、構成される。木材組立構造体は、接合金具３を取外し、木材２，２同士の連結を解除することによって、分解できる。さらに、木材組立構造体は、木材２を組み替えることによって、再度、別種の木材組立構造体を組立て、構成できる。木材２は、一般流通木材であることが好ましい。【選択図】図２

Description

本発明は、木材に穴開・切削加工等を施さずとも、接合金具によって容易に組み合わせ、構成することができる家具、簡易家屋等の木材組立構造体に関するものである。

従来、木材を接合金具によって連結し、組立及び分解が容易に構成される、簡易な木材組立構造体が知られている（特許文献１、２及び３を参照）。

これら木材組立構造体では、所定寸法の木材に穴開加工等を施し、接合金具により連結することによって、簡易家屋等の木材組立構造体を組立て、構成していた。又、木材組立構造体を使用しなくなった場合には、接合金具による連結を解除することによって、構成した木材組立構造体を分解し、各構成部材に分離していた。

特開２０１３−０１９２０８号公報 特開平０８−０８２００７号公報 特開平０７−２９３０１１号公報

しかし、従来の木材組立構造体では、所定寸法の木材を使用し、又、それら木材に穴開加工等を施した上で、接合金具によって連結し、簡易家屋等の木材組立構造体を構成していたから、現地で木材を加工する必要があり、誰にでも組立てができるというものではなかった。

又、所定寸法の木材を使用するから、ベンチ等の家具を構成する場合、パーゴラ等の簡易家屋を構成する場合には、各々別の木材、接合金具を使用する必要があり、複数種類の構成部材を用意する必要があった。

さらに、木材組立構造体を組立て、構成し、使用後に分解して、各構成部材に分離することができるとしても、それら各構成部材によって、再度、木材組立構造体を構成するものではなく、又、別種の木材組立構造体を構成することはできなかった。

本発明は、このような従来の問題点に鑑みて為されたものであって、現地で木材に特別な加工をする必要がなく、誰にでも組立てることができ、同一種類の構成部材によって、複数種類の木材組立構造体を構成することができ、しかも、再度、木材組立構造体を構成することができると共に、別種の木材組立構造体を構成することもできる、汎用性の高い木材組立構造体を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の木材組立構造体は、木材と接合金具とを構成部材とし、前記木材に穴開等の加工を施すことなく、前記木材同士を前記接合金具によって連結することによって組立て、構成されることを特徴とする。

又、前記木材組立構造体は、前記接合金具を取外し、前記木材同士の連結を解除することによって、分解できるものであることを特徴とする。

さらに、前記木材組立構造体は、前記木材同士の連結を解除し、分解した後、前記木材を組み替えることによって、再度、別種の木材組立構造体を組立て、構成できることを特徴とする。

ここで、前記木材は、一般流通木材であることが好ましい。

本発明の木材組立構造体によれば、木材に穴開・切削加工等の特別な加工を施す必要はなく、接合金具によって容易に連結し、木材組立構造体を構成することができるから、誰にでも容易に組立てができる。

又、通常一般に使用されている木材を使用し、汎用性の高い接合金具を使用するから、家具を構成する場合、簡易家屋を構成する場合にも、複数種類の構成部材を用意する必要はない。

さらに、木材組立構造体を組立て、構成し、使用後に分解して、各構成部材に分離した後に、それら各構成部材によって、再度、木材組立構造体を構成することができ、又、別種の木材組立構造体を構成することもできる。

本発明の木材組立構造体の構成部材として使用する木材の利用サイクルを示す説明図である。 本発明の木材組立構造体の構成方法を示す説明図である。 本発明の木材組立構造体の利用方法の一実施例を示す説明図である。 本発明の木材組立構造体の利用方法の他実施例を示す説明図である。 本発明の木材組立構造体の実施形態を示す説明図である。 本発明の木材組立構造体の実施形態を示す説明図である。 接合金具による木材の接合方法の一実施例を示す斜視図である。 接合金具による木材の接合方法の他実施例を示す斜視図である。 接合金具による木材の接合方法の他実施例を示す斜視図である。 接合金具による木材の接合方法の他実施例を示す斜視図である。 接合金具による木材の接合方法の他実施例を示す斜視図である。 接合金具による木材の接合方法の他実施例を示す斜視図である。 接合金具による木材の接合方法の他実施例を示す斜視図である。 接合金具にワイヤーを装着する方法を示す説明図である。 接合金具にワイヤーを装着する方法を示す説明図である。 接合金具による木材の接合方法の他実施例を示す斜視図である。 接合金具による木材の接合方法の他実施例を示す斜視図である。 接合金具による木材の接合方法の他実施例を示す斜視図である。 ドームを構成する三角ユニットの連結状態を示す説明図である。 本発明の木材組立構造体としてのドームの外観図である。

本発明の木材組立構造体について、以下、図面を参照して詳細に説明する。

本発明の木材組立構造体１は、木材２と、接合金具３とを構成部材とし、それらを連結することによって構成される。

先ず、木材については、現在、戦後に造林された人工林が資源として利用可能な時期を迎えており、木材の適切な利用促進が国策となっているので、木材組立構造体１は、これに合致している。

そして、図１に示すように、木材を利用する他、伐採、使用、植林、育成、伐採という循環利用によって、水源の保持、災害の防止、環境の保全等、森林の働きを維持することが可能となる。

本発明の木材組立構造体１において、構成部材としての木材２は、材木屋、ホームセンター等、何処でも容易に入手できる、一般流通木材を想定している。ここで、一般流通木材とは、ＪＡＳ規格等で規定された幅、厚さ、長さとされた角材等の木材である。

よって、本発明の木材組立構造体１を構成しようとする者は、図２に示すように、ホームセンター等で入手できる木材２を適宜種類、適宜本数だけ購入し、人手で又は自動車等で現地まで運搬する。

又、別途、接合金具３を適宜種類、適宜個数だけ用意し、同様に、人手で又は自動車等で現地まで運搬する。
ここで、接合金具３は、鉄、ステンレス鋼、アルミニウム等の金属材料から成形されるのが一般的ではあるが、特に強度上の問題がない場合には、プラスチック、繊維強化プラスチック等の非金属材料から成形されてもよい。

本発明の木材組立構造体１は、木材２と接合金具３とを構成部材とする、極めて簡単な構成であるから、図２に示すように、通常一般の作業者が２名又は数名で、木材２を接合金具３によって連結していくことによって、短時間かつ容易に、ベンチ１１を組立て、構成することができる。
尚、木材２の長さについては、木材組立構造体１を組立て、構成する現地において、ノコギリ等で切断することによって、容易に適宜長さのものとすることができる。

又、図２に示すように、接合金具３を取外し、木材２の連結を解除すれば、ベンチ１１を分解することができる。そして、ベンチ１１に使用した木材２を組み替えると共に、適宜木材２を補充することによって、図２に示すように、簡易店舗１２を組立て、構成することができる。

尚、簡易店舗１２における屋根、側壁等を形成するため、薄肉かつ軽量な布、ビニールシート等のシート材４を使用するのが好ましい。

このように、本発明の木材組立構造体１によれば、図３に示すように、屋外に設置するエクステリアとして、通常時には、ベンチ１１、プランター１３を構成しておき、祭事時には、それらを分解して、櫓１４を構成することができる。

一方、本発明の木材組立構造体１によれば、図４に示すように、屋内に設置するインテリアとして、通常時には、簡易店舗１２を構成しておき、催事時には、それを分解して、カウンター１５、ミニ舞台１６を構成することができる。

勿論、木材組立構造体１としては、図３及び図４に示す形態のものに限定されず、図５に示すように、テーブル・ベンチセット１７、ツリーサークル装置１８、ミニ舞台１６、ＤＪブース１９、マーケット施設２０、シェルフ１２、ベンチ１１等、又、図６に示すように、アスレチック装置２１、オフィス２２、コミュニケーションボード２３、プランター１３、カフェ２４、ショップ１５、櫓１４等、適宜形態の木材組立構造体１を構成することができる。

本発明の木材組立構造体１において、構成部材としての接合金具３は、木材２に穴開等の加工を施すことなく、木材２同士を連結できるものである必要がある。

例えば、図７に示すように、屈曲本体３１１と押当部材３１２，３１３とから成る接合金具３１を使用してもよい。これによれば、ボルト５、ナット６によって屈曲本体３１１と押当部材３１２，３１３とを締結することによって、木材２，２の外周面を包囲し、木材２，２に穴開加工等を施すことなく、交差状に木材２，２を連結することができる。

又、図８に示すように、屈曲棒体３２１と押当部材３２２，３２３とから成る接合金具３２を使用してもよい。これによれば、ナット６によって屈曲棒体３２１と押当部材３２２，３２３とを締結することによって、木材２，２の外周面を包囲し、木材２，２に穴開加工等を施すことなく、交差状に木材２，２を連結することができる。

又、図９に示すように、連結棒体３３１，３３２，・・・と押当部材３３３，３３４，３３５，３３６とから成る接合金具３３を使用してもよい。これによれば、ナット６によって連結棒体３３１，３３２，・・・と押当部材３３３，３３４，３３５，３３６とを締結することによって、木材２，２の外周面を包囲し、木材２，２に穴開加工等を施すことなく、交差状に木材２，２を連結することができる。

又、図１０に示すように、連結枠体３４１と押当板材３４２，３４３とから成る接合金具３４を使用してもよい。これによれば、ボルト５によって連結枠体３４１と押当板材３３２，３３３とを締結することによって、木材２，２の外周面を包囲し、木材２，２に穴開加工等を施すことなく、交差状に木材２，２を連結することができる。

ここで、連結枠体３４１の板状部３４１Ａの両側面の四隅部から外方に棒状部３４１Ｂを突設してあり、棒状部３４１Ｂの先端部にはネジ孔を形成してある。
よって、押当板材３４２，３４３の挿通孔を通過させ、ボルト５のネジ部をこのネジ孔に螺合させて、締め付ければ、木材２，２の外周面を包囲し、押圧して、接合することができる。

又、連結枠体３４１の板状部３４１Ａの両側面の内側部には、微小な凹凸を有する梨地部３４１ａを形成してあると共に、押当板材３４２，３４３の内側面の内側部にも、微小な凹凸を有する梨地部３４２ａ，３４３ａを形成してある。
これによって、接合金具３４によって木材２，２の外周面を包囲した際、木材２，２の外周面に梨地部３４１ａ，３４２ａ，３４３ａが若干食い込むから、木材２，２を移動させることなく、確実に連結することができる。

尚、接合金具３４を使用した場合には、木材２，２を交差状に連結することができるのみならず、並行状に連結することもできる。

尚、接合金具３は、上記実施形態のものに限られず、木材２，２を締め付けることによって連結できるものであれば、他の形態であってもよい。
又、接合金具３の材料も、金属材料に限ることはなく、強度が十分に確保できるものであれば、各種エンジニアリングプラスチック、繊維強化プラスチック等を採用することもできる。

さらに、図１１に示すように、２個のコ型枠体３５１，３５１をその底面板３５２，３５２において溶接、リベット等によって連結して成る接合金具３５を使用してもよい。
コ型枠体３５１は、底面板３５２と対向する２片の側面板３５３，３５３とから構成され、側面板３５３，３５３の先端部には挿通孔３５３ａ，３５３ａを穿設してあり、側面板３５３，３５３の内面には鋸状溝部３５３ｂ，３５３ｂを形成してある。

よって、コ型枠体３５１内に木材２を挿入させ、底面板３５２の内面に木材２の側面を当接し、挿通孔３５３ａに挿通した連結棒体３５４をボルト５によって連結すれば、木材２をコ型枠体３５１によって保持することができる。
同様に、他方のコ型枠体３５１内にも木材２を保持させれば、木材２，２に穴開加工等を施すことなく、交差状又は並行状に木材２，２を連結することができる。

ここで、側面板３５３，３５３の内面には鋸状溝部３５３ｂ，３５３ｂを形成してあるから、鋸状溝部３５３ｂ，３５３ｂの先端が木材２の上面及び下面に食い込み、木材２をガタ付くことなく確実に保持することができる。

コ型枠体３５１の側面板３５３，３５３の内面に鋸状溝部３５３ｂ，３５３ｂを形成する代わりに、図１２に示すように、周辺部に針状突起３５５ａを形成した噛着部材３５５を側面板３５３，３５３の内面にリベット等によって固着するようにしてもよい。

この場合にも、針状突起３５５ａ，３５５ａの先端が木材２の上面及び下面に食い込むから、木材２をガタ付くことなく確実に保持することができる。

断面積が比較的に大きい木材２を保持、連結する場合には、図１３に示すように、底面板３６２、側面板３６３，３６３の面積が大きいと共に、側面板３６３，３６３の先端部に複数の挿通孔３６３ａ，３６３ａを穿設したコ型枠体３６１を採用し、このコ型枠体３６１を連結した成る接合金具３６を使用するのが好ましい。

この接合金具３６によれば、木材２の側面に当接する面積が大きくなると共に、２本の連結棒体３６４によって連結することになるから、木材２をより確実に保持することができる。

木材組立構造体１を構成する際には、各構成要素の木材２，２間をワイヤーで連結し、十分な張力を付与することによって、木材組立構造体１が容易に倒壊し、分離しないようにすることが好ましい。
又、木材組立構造体１において、屋根、側壁等を形成するために、ビニールシート等のシート材４を使用するが、シート材４の一端部にワイヤーを連結して、張力を付勢しつつ設置するのが好ましい。

このようなワイヤーを使用する場合、木材２には穴開加工等をすることなく、接合金具３に連結することによって、所期の目的を達成することができる。

接合金具３にワイヤー７を連結する形態としては、図１４に示すように、接合金具３７のコ型枠体３７１の側面板３７３にネジ孔３７３ａを形成し、このネジ孔３７３ａにリング状金具８の雄ネジ部８ｂを螺合し、リング部８ａにワイヤー７の一端部をフック７ａ等によって係止するものを採用してもよい。

又、図１５に示すように、接合金具３７のコ型枠体３７１の側面板３７３にＬ型を呈する、取付孔９ａを穿設した係止片９を溶接、リベット等によって固着し、この取付孔９ａにワイヤー７の一端部をフック７ａ等によって係止する形態のものを採用してもよい。

さらに、図１６に示すように、底面板３８２，３８２同士をピン３８４により連結することによって、２個のコ型枠体３８１，３８１を回動自在に連結して成る接合金具３８を構成してもよい。
この接合金具３８によれば、木材２，２を交差状、並行状に連結するだけでなく、所定角度をもって傾斜状に連結することもできる。

さらに、図１７に示すように、コ型枠体３９１と、締付枠体３９５と、操作板体３９６と、から構成した接合金具３９を使用してもよい。
コ型枠体３９１の一方の側面板３９３の先端部には、篏合溝部３９３ａを形成し、他方の側面版３９４の先端部には、円筒状を呈する嵌入筒部３９４ａ，３９４ａを上下端部に固着してある。

前記操作板体３９６は、平坦板部に接続した基端部を、断面が略楕円形状を呈する基端筒部３９６ａに形成してあり、この基端筒部３９６ａは、上下の前記嵌入筒部３９４ａ，３９４ａの間に軸支し、配置されて、回動自在となっている。
又、平坦板部に接続した先端部には、係止杆部３９６ｂを内側に突出させ、固着してある。

前記締付枠体３９５は、円筒棒を環状体に成形したものであって、水平杆部３９５ａ，３９５ａの先端部に接続して先端杆部３９５ｂを形成し、水平杆部３９５ａ，３９５ａの基端部に接続して基端杆部３９５ｃ，３９５ｃを形成してある。
そして、基端杆部３９５ｃ，３９５ｃは、前記基端筒部３９６ａの突出部に軸支し、回動自在となっている。

この接合金具３９によれば、先ず、コ型枠体３９１内に木材２を挿入させ、底面板３９２の内面に木材２の側面を当接させ、締付枠体３９５の先端杆部３９５ｂを側面板３９３の篏合溝部３９３ａに篏合させる。
次に、操作板体３９６を回動させ、その係止杆部３９６ｂを底面板３９２の外面に係止させれば、その基端筒部３９６ａが９０°回動し、締付枠体３９５の基端杆部３９５ｃ，３９５ｃも回動して、その先端杆部３９５ｂが嵌入筒部３９４ａ，３９４ａ方向に若干ながら移動するから、木材２をコ型枠体３９１によって締付け、保持することができる。

本発明の木材組立構造体１の特殊な形態として、図２０に示すような、ドーム１０１を構成することもできる。

ドーム１０１は、図１９に示すように、３本の木材２，２，２を接合金具３，３，３によって三角形状に連結して三角ユニット１０２を構成し、この三角ユニット１０２を構成単位として複数組み合わせることによって構成することができる。

先ず、最下段の三角ユニット１０２Ａの直立状木材２ａの中間部に、隣接する最下段の三角ユニット１０２Ｂの傾斜状木材２ｂの先端部を接合金具３によって連結する。次に、隣接する最下段の三角ユニット１０２Ｃの直立状木材２ａの中間部に、最下段の三角ユニット１０２Ａの傾斜状木材２ｂの先端部を接合金具３によって連結する。
このように最下段の三角ユニット１０２Ａ，Ｂ，Ｃ同士を順次連結していけば、ドーム１０１の最下段が構成される。

一方、最下段の三角ユニット１０２Ａの傾斜状木材２ｃの中間部に、隣接する二段目の三角ユニット１０２Ｄの直立状木材２ａの先端部を接合金具３によって連結する。又、最下段の三角ユニット１０２Ｃの傾斜状木材２ｃの先端部に、隣接する二段目の三角ユニット１０２Ｄの傾斜状木材２ｂの中間部を接合金具３によって連結する。
次に、最下段の三角ユニット１０２Ｂの傾斜状木材２ｃの中間部に、隣接する二段目の三角ユニット１０２Ｅの直立状木材２ａの先端部を接合金具３によって連結する。又、最下段の三角ユニット１０２Ａの傾斜状木材２ｃの先端部に、隣接する二段目の三角ユニット１０２Ｅの傾斜状木材２ｂの中間部を接合金具３によって連結する。
さらに、二段目の三角ユニット１０２Ｄの直立状木材２ａの中間部に、二段目の三角ユニット１０２Ｅの傾斜状木材２ｂの先端部を接合金具３によって連結する。
このように最下段の三角ユニット１０２Ａ，Ｂ，Ｃと二段目の三角ユニット１０２Ｄ，Ｅを順次連結していけば、ドーム１０１の二段目が構成される。

以下、同様に、隣接する三角ユニット１０２を順次縦横方向に連結していけば、図２０に示すような、ドーム１０１を構成することができる。
尚、半球状を呈するドーム１０１を構成するためには、三角ユニット１０２の構成部材である３本の木材２，２，２は若干ながら湾曲させる必要がある。
さらに、三角ユニット１０２のみでドーム１０１を構成することが困難な場合、ドーム１０１の強度を高める必要がある場合等において、三角ユニット１０２以外に適宜杆状の木材２を使用して連結することもある。

又、三角ユニット１０２の外面に透明又は半透明の膜体１０３を張設すれば、単なるオブジェとして鑑賞するのみならず、ドーム１０１内部に人が入場することができて、風雨を凌ぐことができると共に、内部でイベント等を開催することもできる。
ここで、透明の膜体１０３を張設した部分は、窓としての機能を有する。又、透明又は半透明の膜体１０３を適宜張設することによって、ドーム１０１に意匠的に優れた景観を与えることができる。

以上のように、本発明の木材組立構造体１は、木材２に穴開等の加工を施すことなく、接合金具３によって木材２，２同士を連結していくことによって、組立て、構成することができるから、通常一般の作業者が２名又は数名で、短時間かつ容易に、木材組立構造体１を組立て、構成することができる。

又、本発明の木材組立構造体１は、通常一般に使用されている木材２を使用し、汎用性の高い接合金具３を使用するものであるから、家具を構成する場合、簡易家屋を構成する場合にも、複数種類の構成部材を用意する必要はない。

さらに、本発明の木材組立構造体１は、適宜形態の木材組立構造体を組立て、構成し、使用後に分解して、各構成部材に分離した後に、それら各構成部材によって、再度、同種の木材組立構造体を構成することができ、又、別種の木材組立構造体を構成することもできるから、非常に実用性、便宜性の高いものである。

１ 木材組立構造体
２ 木材
３ 接合金具

Claims (4)

1. 木材と接合金具とを構成部材とし、前記木材に穴開等の加工を施すことなく、前記木材同士を前記接合金具によって連結することによって組立て、構成されることを特徴とする木材組立構造体。
2. 前記木材組立構造体は、前記接合金具を取外し、前記木材同士の連結を解除することによって、分解できるものであることを特徴とする請求項１に記載の木材組立構造体。
3. 前記木材組立構造体は、前記木材同士の連結を解除し、分解した後、前記木材を組み替えることによって、再度、別種の木材組立構造体を組立て、構成できることを特徴とする請求項１又は２に記載の木材組立構造体。
4. 前記木材は、一般流通木材であることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１に記載の木材組立構造体。

Images