JP2021067165A

JP2021067165A - 敷き均した骨材上に流動状物体の流し込み

Info

Publication number: JP2021067165A
Application number: JP2019206556A
Authority: JP
Inventors: 恒己小林; Tsuneki Kobayashi
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-10-28
Filing date: 2019-10-28
Publication date: 2021-04-30

Abstract

【課題】舗装体の基層部に敷かれたスペーサーの骨材上部に設置するブロックの下面に、ブロックのサイズに関係なくＣＡモルタルが行き渡る工法を提供する。【解決手段】ブロックの縁から相対する縁部まで４００ｍｍ以上離れているサイズのブロックにおいて、ブロック下面のスペーサー砕石表面へＣＡモルタルを流し、基層と表層ブロックの間にあるスペーサー組織にモルタルを浸透させ、モルタルがゲル化した後、その上にブロックを設置する。設置した後にブロックの周辺から再度ゾル状態のＣＡモルタルを流し、ブロック下面全体をＣＡモルタルで支える。【選択図】図-2

Description

発明の詳細

標準的な舗装体断面部の構成は、表層から下方へ、表層部、モルタル層、基層、路盤、路床の構成になっている。
公知のＣＡモルタル注入工法には２工法がある。
１工法は、施工現場において製造したゲル状態のＣＡモルタルを基層上のスペーサー組織を構成する骨材層へ表層ブロックの端部から流し込む工法である。
２工法は、敷き並べたブロックを外して、あるいは設置予定の予定の空間部へ舗装体表層端部からスペーサー砕石層へ流し込む工法である。
ＣＡモルタル注入工法の特徴は、舗装体表層のブロック下面の骨材層に注入されたＣＡモルタルが、ブロック下面とブロックの側面をＣＡモルタルの接着力と硬化体の強度で強固に支えることに特徴がある。
ＣＡモルタルの構成は、アスファルト乳剤とポルトランドセメントおよび水を施工現場で混合し製造する。混合物は混合した時点ではゾル状態である。しかし、時間の経過と共にゲル化する。
ＣＡモルタル注入工法は、ゾル状態のＣＡモルタルをブロックの下面の基層上のスペーサー組織を構成する骨材層へブロックの端部から流し込むことを特徴としている。流し込まれたゾル状態のＣＡモルタルは時間の経過と共にゲル化して粘度が大きくなり、スペーサーの砕石空間部への浸透が停止する。
浸透距離は注入端部からブロック下面の２００ｍｍ奥と基層上表面の３００ｍｍの奥までである。ＣＡモルタルの侵入距離がブロック下面の２００ｍｍ奥と基層上表面の３００ｍｍの奥ブロックと表現するのは、ＣＡモルタルの硬化後の物性を確保するためである。
浸透距離を伸ばすと硬化体の物性が低下する。逆に浸透距離が低下するとブロックを支えるブロックの下面の面積が縮小するので舗装体の強度が低下する。
ＣＡモルタルを注入した場所のブロック下面から２００ｍｍ以上離れた場所のブロック下面にはＣＡモルタルが存在しないのでブロックを支える効果は発生しない。このことがＣＡモルタル注入工法の最大の欠点である。すなわち表層ブロックをＣＡモルタルが支えるためにはＣＡモルタルの侵入距離が大きく、ブロックの底面全体を支えなければ強度を十分発揮出来ない。
この欠点を補うための対策が多々検討されてきた。その代表的な検討例を下記に示す。
対策１・ＣＡモルタルの製造時の粘度を小さくして浸透しやすくするためにポルトランドセメントの混合割合を小さくする。
対策２・ＣＡモルタルの製造時の粘度を小さくして浸透しやすくするためにＣＡモルタルの水分の混合割合を大きくする。
対策３・スペサーを構成する敷き均された骨材組織の空隙率を大きくする。
対策１、２、３、いずれの対策もＣＡモルタル硬化後の物性を低下させ、舗装体の強度を低下させるので採用できない。
ＣＡモルタルがゲル化により浸透を停止した部分より奥は、スペーサーの砕石層だけとなり、ブロック舗装体の圧縮強度、引張強度、曲げ強度、は著しく低下する。
本発明では、ＣＡモルタルがブロックの下面全域に行き渡る工法である。その結果、ブロックを強固に支えることが可能になった。
この発明によって従来のＣＡモルタル工法ではブロックの下面の縁から相対する距離が４００ｍｍ以上あるサイズのブロックでは、ブロック下面の中心部までＣＡモルタルが行き渡らず、行き渡らない場所ではＣＡモルタルによるブロックの下面を支えることが出来ず、舗装体の強度を十分発揮出来なかった。
本発明によって大サイズのブロックの厚みを厚くしなくても、ブロックの下面の縁から相対する距離が４００ｍｍ以下のブロックと同じ厚みでも強度が出現できることになった。本発明により、ブロックの単価が４００ｍｍ以下のサイズと同じ厚みの分だけ安くなり、大きな経済効果が得られることになった。
本発明を効果的に実行するための方法として以下の２方法がある。
（方法１）
ＣＡモルタル製造時にモルタルのゾル状態の粘度を自由に調節し、ＣＡモルタル撒布時のスペーサー組織の骨材空隙部への拡散度を自由に調節することが可能。
（方法２）
希望のＣＡモルタル撒布場所のスペーサー組織の骨材空隙部の範囲にあらかじめ伸縮自在の物質で囲いを設置する。設置後にゾル状態のＣＡモルタルを散布し、囲いの外にＣＡモルタルが流出しないようにしておく。

図―１は、舗装体基層上に敷きつめられた砕石からなるスペーサー層の砕石層上に敷き並べるブロックの表面縁部から相対する表面縁部までの距離が４００ｍｍ以上離れているブロックが設置される予定の中心部にＣＡモルタルを流し込んだＣＡモルタルがゾルからゲルに状態が変化したスペーサー表面の状態図である。数１は、スペーサー上に設置するブロックの位置図である。数２は、スペーサー砕石上に流し込んだ砕石表面のＣＡモルタルである。数３は、設置を予定しているブロックのサイズが４００ｍｍ以上あるブロックである。数４は、設置する予定のブロックの表面縁部からスペーサー砕石上に流し込んだＣＡモルタルまでの距離が２００ｍｍ以下である。図―２は、舗装体基層上に敷きつめられた砕石からなるスペーサー層の砕石層上に敷き並べるブロックの表面縁部から相対する表面縁部までの距離が４００ｍｍ以上離れているブロックが設置される中心部にＣＡモルタルを流し込んだＣＡモルタルがゾルからゲルに状態が変化した部分にブロックを設置した状態の断面図である。数５は、舗装体の基層の上に敷かれたスペーサーの砕石層である。数６は、ブロック設置前に流し込んだＣＡモルタルである。数７は、舗装体のスペーサー骨材の上に敷き並べられたブロックである。数８は、舗装体の基層である。

Claims

本発明は、舗装体の基層上、または路床上、または路盤上に敷き均された骨材上に設置を予定するブロックの下面部に関するものである。
ブロック表面の縁から相対する辺の長さが最短で４００ｍｍ以上あるサイズのブロックの縁部の端部から直角方向に向かって２００ｍｍ以上離れた場所のブロック下面のスペーサー砕石表面へＣＡモルタルを流し、基層と表層ブロックの間にあるスペーサー組織に本モルタルを浸透させ、本モルタルがゲル化した後、その上にブロックを設置する。設置した後にブロックの周辺から再度ゾル状態のＣＡモルタルを流し、ブロック下面全体をＣＡモルタルで支えることを特徴とする工法。
本発明の特許請求の範囲２は、舗装体の基層上、または路床上、または路盤上に敷き均された骨材上に設置を予定するブロックの下面部に関するものである。
ブロック表面の縁から相対する辺の長さが最短で４００ｍｍ以上あるサイズのブロックの縁部の端部から直角方向に向かって２００ｍｍ以上離れた場所のブロック下面のスペーサー砕石表面へＣＡモルタルを流し、基層と表層ブロックの間にあるスペーサー組織に本モルタルを浸透させ、本モルタルがゲル化した後、その上にアスファルト乳剤を主原料とするタックコートを塗布した後、その上にブロックを設置し、その後にブロックの周辺から再度ゾル状態のＣＡモルタルを流し、ブロック下面全体をＣＡモルタルで支えることを特徴とする工法。