JP2021061195A - 電極捲回装置 - Google Patents

Abstract

【課題】正極活物質層と負極活物質層とを精度良く対向させることができる電極捲回装置を提供する。【解決手段】電極捲回装置３１は、帯状の正極１４、帯状の負極１５、及び帯状のセパレータ１３のそれぞれを繰り出す繰出部３２Ａ〜３２Ｃと、正極１４及び負極１５をセパレータ１３を介在させた状態で捲回する巻芯３３と、正極１４及び負極１５の現ワークの予定領域ＷＡと次ワークの予定領域ＷＢとの間に設けられた識別部Ｍを検出する識別検出部４１と、識別検出部４１における検出結果に基づいて現ワークの予定領域ＷＡの残り捲回量を制御する捲回量制御部５１と、巻芯３３によって残り捲回量に相当する捲回がなされたときに、現ワークの予定領域ＷＡと次ワークの予定領域ＷＢとの間で正極１４及び負極１５をそれぞれ切断する電極切断部３６と、を備える。【選択図】図４

Description

本開示は、電極捲回装置に関する。

蓄電装置として、極性が互いに異なる電極をセパレータを介在させた状態で捲回してなる電極体を備えたものがある。電極体の形成に用いられる電極捲回装置としては、例えば特許文献１に記載の長尺体捲回装置がある。この従来の捲回装置では、巻取軸に向けて送り出された長尺体（電極）のそれぞれの単位長さの区切位置からの長さを比較し、比較結果に基づいて長尺体を送り方向に移動させることによって長尺体の切断位置を調節している。

特開平１１−０９７０５６号公報

蓄電装置の電極体としては、長手方向に沿って活物質層が間欠塗工された帯状の金属箔を用い、正極活物質層と負極活物質層とが互いに対向するように電極を捲回したものがある。このような電極体では、正極活物質層と負極活物質層との対向性が必要である。例えば正極活物質層と負極活物質層とが対向しない部位が存在すると、その部位は蓄電装置の容量に寄与しない。このため、正極活物質層と負極活物質層とを精度良く対向させた状態で電極体を形成することが重要となっている。

本開示は、上記課題の解決のためになされたものであり、正極活物質層と負極活物質層とを精度良く対向させることができる電極捲回装置を提供することを目的とする。

本開示の一側面に係る電極捲回装置は、正極活物質層が間欠塗工された帯状の正極、負極活物質層が間欠塗工された帯状の負極、及び帯状のセパレータのそれぞれを繰り出す繰出部と、正極及び負極をセパレータを介在させた状態で捲回する巻芯と、正極及び負極の現ワークの予定領域と次ワークの予定領域との間に設けられた識別部を検出する識別検出部と、識別検出部における検出結果に基づいて現ワークの予定領域の残り捲回量を制御する捲回量制御部と、巻芯によって残り捲回量に相当する捲回がなされたときに、現ワークの予定領域と次ワークの予定領域との間で正極及び負極をそれぞれ切断する切断部と、を備える。

この電極捲回装置では、正極及び負極の現ワークの予定領域と次ワークの予定領域との間に設けられた識別部を検出し、この検出結果に基づいて現ワークの残り捲回量を制御する。この電極捲回装置では、現ワークの予定領域の残り捲回量に相当する捲回を行うことで、次ワークの予定領域における正極の先頭の正極活物質層の位置及び負極の先頭の負極活物質層の位置を揃えることができる。したがって、正極及び負極をセパレータを介在させた状態で捲回したときに、正極活物質層と負極活物質層とを精度良く対向させることができる。

識別部は、現ワークの予定領域と次ワークの予定領域との間において、正極活物質層及び負極活物質層の塗工ピッチよりも幅広に設けられた未塗工部であってもよい。未塗工部を識別部とすることにより、識別部を簡便に検出することができる。

識別部は、現ワークの予定領域と次ワークの予定領域との間に設けられたマーカであってもよい。マーカを識別部とすることにより、識別部を簡便に検出することができる。

切断部による正極及び負極の切断の後、次ワークの予定領域における先頭の正極活物質層及び負極活物質層の始端位置を検出する始端検出部と、始端検出部における検出結果に基づいて次ワークの予定領域の初期繰出量を制御する繰出量制御部と、を備え、繰出部は、初期繰出量に基づいて次ワークの予定領域における正極及び負極の初期繰出を行ってもよい。この場合、正極及び負極の切断の後の初期繰出によって、正極の先頭の正極活物質層の位置及び負極の先頭の負極活物質層の位置を更に揃えることができる。したがって、正極及び負極をセパレータを介在させた状態で捲回したときに、正極活物質層と負極活物質層とを一層精度良く対向させることができる。

本開示によれば、正極活物質層と負極活物質層とを精度良く対向させることができる。

電極捲回装置を用いて形成される蓄電装置の構成を示す断面図である。 図１におけるＩＩ−ＩＩ線断面図である。 電極の展開形状を示す平面図である。 電極捲回装置の一実施形態を示す概略図である。 繰出部から繰り出される帯状の電極の平面図である。 制御部回りの構成を示すブロック図である。 電極捲回装置の動作の一例を示すフローチャートである。 識別部の変形例を示す平面図である。

以下、図面を参照しながら、本開示の一側面に係る電極捲回装置の好適な実施形態について詳細に説明する。

図１は、電極捲回装置を用いて形成される蓄電装置の構成を示す断面図である。この蓄電装置１は、例えばフォークリフト等の産業車両、或いはプラグインハイブリッド車両などに搭載される二次電池である。蓄電装置１は、搭載車両において、走行モータを駆動するために用いられる。蓄電装置１は、図１に示すように、ケース２と、ケース２内に収容された電極体３とを含んで構成されている。

ケース２は、例えばアルミニウムなどの金属によって形成され、中空の直方体形状をなしている。ケース２は、一面側が開口する有底の矩形箱状をなす本体部４と、本体部４の開口を塞ぐ矩形板状の蓋部５とを有している。ケース２の内部には、電解液が注入されている。蓋部５には、絶縁部材を介して電極端子６（正極端子６Ａ及び負極端子６Ｂ）が設けられている。

図２は、図１におけるＩＩ−ＩＩ線断面図である。同図では、層構造の視認性の便宜上、ケース２及び電極１２の活物質層２２のみにハッチングを施している。電極体３は、図２に示すように、その大半において、極性が互いに異なる電極１２（正極１４及び負極１５）の間にセパレータ１３を介在させた４層構造のシート状の積層体１１によって構成されている。シート状の積層体１１は、ケース２の長手方向の両端に対応する位置にて折り返されるように巻き回されている。電極体３は、いわゆる扁平状捲回体である。すなわち、電極体３は、中芯の回りに電極１２を渦巻状に巻き回して捲回体を形成した後、中芯を抜き、渦巻状の捲回体を径方向の両側から圧縮することによって形成される。これにより、電極体３は、捲回の軸方向から見て、扁平部分１１ａと、扁平部分１１ａの両端に位置する屈曲部分１１ｂとを有する長円形状となっている。なお、図２の例では、正極１４が捲回体の中心側に位置するように４層構造のシート状の積層体１１を巻き回すことにより、電極体３の最外層となる電極が負極１５となっている。

次に、電極１２について説明する。図３は、電極の展開形状を示す平面図である。図３に示すように電極１２は、帯状の金属箔２１と、金属箔２１の長手方向に沿って間欠塗工された活物質層２２と、活物質層２２に対応して金属箔の短手方向の一縁部２１ａに設けられたタブ２３とを有している。金属箔２１は、例えば正極１４ではアルミニウム箔であり、負極１５では銅箔である。正極１４における活物質層２２の塗工数と、負極１５における活物質層２２との塗工数とは、一致していてもよく、異なっていてもよい。

金属箔２１において、活物質層２２よりも一縁部２１ａ側及び長手方向に隣り合う活物質層２２間は、活物質が塗工されない未塗工部２４となっている。活物質層２２間の未塗工部２４の幅（金属箔２１の長手方向の幅）Ｗ１は、電極１２の長手方向の一方に向かうにつれて徐々に広くなっている。この活物質層２２間の未塗工部２４の幅Ｗ１は、電極体３における屈曲部分１１ｂの長さに対応している。屈曲部分１１ｂの長さは、図２に示したように、電極体３の内周側から外周側にかけて徐々に長くなっている。これに対応し、活物質層２２間の未塗工部２４の幅Ｗ１は、電極体３の内周側から外周側にかけて徐々に広くなっている。電極体３では、活物質層２２間の未塗工部２４と屈曲部分１１ｂとが一致するように積層体１１が捲回されている。これにより、電極体３では、活物質層２２が扁平部分１１ａに位置し、かつ未塗工部２４が屈曲部分１１ｂに位置した状態となっている。扁平部分１１ａでは、電極体３の内側から外側にかけて、正極活物質層２２Ａと負極活物質層２２Ｂとが、セパレータ１３を介して互いに対向した状態となっている。

タブ２３は、金属箔２１の一縁部２１ａから金属箔２１の短手方向に突出するように矩形状に設けられている。タブ２３は、金属箔２１の一縁部２１ａを所定の型でカットすることによって形成される。本実施形態では、各活物質層２２に１つのタブ２３が対応するように、金属箔２１に複数のタブ２３が形成されている。各タブ２３の形成位置は、対応する活物質層２２に対して金属箔２１の長手方向の一方又は他方に偏在しており、隣接する活物質層２２に対しては、タブ２３の形成位置が互いに異なるようになっている。正極１４と負極１５とでは、このタブ２３の形成位置の関係が反転している。

電極体３では、極性が同じ電極１２のタブ２３同士の位置が揃っており、タブ２３同士が重なることでタブ群２５（図１参照）が形成されている。正極１４のタブ群２５と負極１５のタブ群２５は、互いに離間して電極体３の捲回部分から同方向に突出している。正極１４のタブ群２５は、一方の屈曲部分１１ｂ寄りに偏在し、負極１５のタブ群２５は、他方の屈曲部分１１ｂ寄りに偏在している。タブ群２５は、図１に示すように、例えばレーザ溶接や抵抗溶接などによって導電部材７に接合されている。導電部材７は、電極端子６に対して電気的に接続されている。

続いて、上述した電極体３を形成する電極捲回装置について説明する。

図４は、電極捲回装置の一実施形態を示す概略図である。図４に示すように、電極捲回装置３１は、正極１４、負極１５、及びセパレータ１３をそれぞれ繰り出す繰出部３２と、正極１４及び負極１５をセパレータ１３を介在させた状態で捲回する巻芯３３とを含んで構成されている。正極１４、負極１５、及びセパレータ１３の搬送経路には、ニップローラ３４、セパレータ把持部３５、電極切断部３６、セパレータ切断部３７が配置されている。繰出部３２は、帯状の正極１４を繰り出す繰出部３２Ａと、帯状の負極１５を繰り出す繰出部３２Ｂと、帯状のセパレータ１３を繰り出す一対の繰出部３２Ｃ，３２Ｃとを有している。また、繰出部３２は、ニップローラ３４の手前側で正極１４及び負極１５の搬送を補助するニップローラ３２Ｄ，３２Ｅを有している。

図５は、繰出部から繰り出される帯状の電極の平面図である。図５では、説明の簡単化のため、タブ２３の図示を省略している。帯状の正極１４には、１つのワーク（電極体３）を構成する正極活物質層２２Ａの群が正極１４の長手方向に沿って複数形成されている（図５（ａ）参照）。帯状の負極１５には、１つのワーク（電極体３）を構成する負極活物質層２２Ｂの群が負極１５の長手方向に沿って複数形成されている（図５（ｂ）参照）。なお、以下の説明では、巻芯３３での捲回が行われている領域を現ワークの予定領域ＷＡと称し、現ワークの予定領域ＷＡの次に巻芯３３での捲回が行われる領域を次ワークの予定領域ＷＢと称する。

図４に示すように、繰出部３２Ａから繰り出される帯状の正極１４、及び繰出部３２Ｂから繰り出される帯状の負極１５は、繰出部３２Ａ，３２Ｂとニップローラ３２Ｄ，３２Ｅとの協働により、ニップローラ３４に向けて所定の速度でそれぞれ搬送される。繰出部３２Ｃから繰り出される一方のセパレータ１３は、正極１４と負極１５との間でニップローラ３４に向けて所定の速度でそれぞれ搬送される。また、繰出部３２Ｃから繰り出される他方のセパレータ１３は、負極１５よりも外側からニップローラ３４に向けて所定の速度でそれぞれ搬送される。ニップローラ３４では、正極１４、セパレータ１３、負極１５、セパレータ１３の順に積層された４層構造のシート状の積層体１１が形成される。積層体１１は、ニップローラ３４に挟持された状態で巻芯３３に送られ、巻芯３３によって捲回される。

セパレータ把持部３５は、ニップローラ３４よりも搬送方向の奥側（巻芯３３側）に配置されている。セパレータ把持部３５は、ニップローラ３４と巻芯３３との間でセパレータ１３の搬送方向の前後に移動可能となっている。また、セパレータ把持部３５の先端には、エアの吸引によってセパレータ１３を把持する吸着部が設けられている。セパレータ把持部３５は、ワークの捲回を開始する際に、セパレータ１３，１３の先端を吸着した状態で巻芯３３まで搬送する。

電極切断部３６は、ニップローラ３４よりも搬送方向の手前側に配置されている。電極切断部３６は、正極１４及び負極１５を現ワークの予定領域ＷＡと次ワークの予定領域ＷＢとの間で切断線Ｋ（図５参照）に沿ってそれぞれ切断する。セパレータ切断部３７は、セパレータ把持部３５よりも搬送方向の奥側に配置されている。セパレータ切断部３７は、電極切断部３６によって切断された正極１４及び負極１５の巻芯での巻き取りが終了した後、セパレータ１３，１３をそれぞれ切断する。

上述した電極捲回装置３１は、ワークの捲回を行うにあたり、次ワークの予定領域ＷＢの正極１４及び負極１５の位置を揃えるための機構を有している。当該機構は、図４に示すように、識別検出部４１と、始端検出部４２と、制御部４３（図６参照）とによって構成されている。また、当該機構の実現にあたり、図５に示すように、帯状の正極１４及び帯状の負極１５には、識別部Ｍがそれぞれ設けられている。

識別部Ｍは、現ワークの予定領域ＷＡと次ワークの予定領域ＷＢとの間に設けられている。図５の例では、識別部Ｍは、正極活物質層２２Ａ及び負極活物質層２２Ｂの塗工ピッチよりも幅広に設けられた未塗工部４４によって構成されている。図２でも示したように、活物質層２２間の未塗工部２４の幅Ｗ１が電極１２の長手方向の一方に向かうにつれて徐々に広くなっている。このため、識別部Ｍとしての未塗工部４４の幅Ｗ２は、未塗工部２４の幅Ｗ１のうちの最も大きい幅よりも数倍程度大きい幅となっている。

識別検出部４１は、帯状の正極１４及び帯状の負極１５のそれぞれの識別部Ｍを検出する部分である。識別検出部４１は、図４に示すように、電極切断部３６よりも搬送方向の手前側に配置されている。識別検出部４１は、画像取得によって識別部Ｍを検出するカメラであってもよく、活物質層２２と未塗工部４４との間の光の反射率の違いに基づいて識別部Ｍを検出する光センサであってもよい。識別検出部４１は、厚さ或いは色の違いによって識別部Ｍを検出してもよい。識別検出部４１は、巻芯３３で現ワークの予定領域ＷＡの捲回が行われている際、帯状の正極１４及び帯状の負極１５の識別部Ｍを検出した場合に、検出を示す信号を制御部４３に出力する。

始端検出部４２は、次ワークの予定領域ＷＢにおける先頭の正極活物質層２２Ａの及び負極活物質層２２Ｂの始端位置Ｐ（図５参照）を検出する部分である。識別検出部４１は、図４に示すように、ニップローラ３４よりも搬送方向の手前側において、電極切断部３６と識別検出部４１との間の電極切断部３６寄りの位置に配置されている。始端検出部４２は、画像取得によって始端位置Ｐを検出するカメラであってもよい。始端検出部４２は、電極切断部３６による正極１４及び負極１５の切断の後、次ワークの予定領域ＷＢにおける先頭の正極活物質層２２Ａ及び負極活物質層２２Ｂの始端位置Ｐをそれぞれ検出し、検出結果を示す信号を制御部４３に出力する。

制御部４３は、電極捲回装置３１の各構成要素の動作を制御する部分である。制御部４３は、プロセッサ及びメモリなどを備えるコンピュータシステムによって構成されている。制御部４３は、図６に示すように、機能的な構成要素として、捲回量制御部５１と、繰出量制御部５２とを有している。

捲回量制御部５１は、識別検出部４１における検出結果に基づいて現ワークの予定領域ＷＡの残り捲回量を制御する部分である。残り捲回量の制御にあたり、捲回量制御部５１は、識別検出部４１による識別部Ｍの検出位置から電極切断部３６までの搬送方向に沿う距離を予め保有している。当該距離は、一定である。捲回量制御部５１は、識別検出部４１からの信号を受け取ると、識別部Ｍの検出位置から電極切断部３６までの搬送方向に沿う距離を残り捲回量とし、巻芯３３による捲回の制御を正極１４及び負極１５のそれぞれについて実行する。

捲回量制御部５１は、残り捲回量に基づく捲回が終了した後、電極切断部３６を駆動し、現ワークの予定領域ＷＡと次ワークの予定領域ＷＢとの間で切断線Ｋに沿って正極１４及び負極１５をそれぞれ切断する。正極１４と負極１５との間で残り捲回量が異なる場合、電極切断部３６での正極１４の切断のタイミングと負極１５の切断のタイミングとをずらすことにより、次ワークの予定領域ＷＢにおける正極１４の先頭の正極活物質層２２Ａの位置及び負極１５の先頭の負極活物質層２２Ｂの位置を揃えることができる。

繰出量制御部５２は、始端検出部４２における検出結果に基づいて次ワークの予定領域ＷＢの初期繰出量を制御する部分である。繰出量制御部５２は、電極切断部３６による正極１４及び負極１５の切断の後、始端検出部４２からの信号を受け取ると、次ワークの予定領域ＷＢにおける先頭の正極活物質層２２Ａの始端位置Ｐと先頭の負極活物質層２２Ｂの始端位置Ｐとの間の搬送方向に対する位置ずれ量を算出する。次に、繰出量制御部５２は、算出した位置ずれ量が補正されるように次ワークの予定領域ＷＢにおける正極１４及び負極１５の初期繰出量を制御する。

繰出量制御部５２は、算出した位置ずれ量に基づいて繰出部３２を制御し、正極１４及び負極１５の初期繰出を行う。ここでは、ニップローラ３２Ｄ，３２Ｅを制御することにより、正極１４及び負極１５の初期繰出を行う。電極切断部３６に近いニップローラ３２Ｄ，３２Ｅの制御により正極１４及び負極１５の初期繰出を行うことで、未塗工部２４の剛性が低い場合であっても、正極１４及び負極１５の位置及び搬送速度の制御を好適に実施できる。

初期繰出は、例えば始端位置が搬送方向に対して進んでいる方の電極に対し、始端位置が搬送方向に対して遅れている方の電極を繰り出す（搬送方向に進める）ことによって実施する。これにより、次ワークの予定領域ＷＢにおける先頭の正極活物質層２２Ａの始端位置Ｐと先頭の負極活物質層２２Ｂの始端位置Ｐとが揃った状態で、正極１４と負極１５とがニップローラ３４間に挿入され、巻芯３３での次ワークの予定領域ＷＢの捲回が開始される。

図７は、電極捲回装置の動作の一例を示すフローチャートである。図７に示すフローチャートは、特に現ワークの予定領域ＷＡの捲回から次ワークの予定領域ＷＢの捲回に至る動作を示すものである。図７に示すように、電極捲回装置３１では、現ワークの予定領域ＷＡの捲回が実施され（ステップＳ０１）、現ワークの予定領域ＷＡの捲回中に正極１４及び負極１５における識別部Ｍの検出がなされる（ステップＳ０２）。識別部Ｍの検出がなされると、次に、現ワークの予定領域ＷＡの残り捲回量の制御がなされる（ステップＳ０３）。巻芯３３によって残り捲回量に相当する捲回がなされると、正極１４及び負極１５の搬送が一旦停止され、現ワークの予定領域ＷＡと次ワークの予定領域ＷＢとの間で正極１４及び負極１５がそれぞれ切断される（ステップＳ０４）。

正極１４及び負極１５が切断され、現ワークの予定領域ＷＡの捲回が終了すると、セパレータ１３，１３がそれぞれ切断される（ステップＳ０５）。次に、次ワークの予定領域ＷＢにおける先頭の正極活物質層２２Ａの始端位置Ｐ及び先頭の負極活物質層２２Ｂの始端位置Ｐの検出がなされる（ステップＳ０６）。始端位置Ｐの検出がなされた後、次ワークの予定領域ＷＢの初期繰出量の制御がなされる。初期繰出量に基づく正極１４及び負極１５の初期繰出が行われた後（ステップＳ０７）、巻芯３３での次ワークの予定領域ＷＢの捲回が開始される（ステップＳ０８）。

以上説明したように、電極捲回装置３１では、正極１４及び負極１５の現ワークの予定領域ＷＡと次ワークの予定領域ＷＢとの間に設けられた識別部Ｍを検出し、この検出結果に基づいて現ワークの予定領域ＷＡの残り捲回量を制御する。この電極捲回装置３１では、現ワークの予定領域ＷＡの残り捲回量に相当する捲回を行うことで、次ワークの予定領域ＷＢにおける正極１４の先頭の正極活物質層２２Ａの位置及び負極１５の先頭の負極活物質層２２Ｂの位置を揃えることができる。したがって、正極１４及び負極１５をセパレータ１３を介在させた状態で捲回したときに、正極活物質層２２Ａと負極活物質層２２Ｂとを精度良く対向させることができる。

本実施形態では、現ワークの予定領域ＷＡと次ワークの予定領域ＷＢとの間において、正極活物質層２２Ａ及び負極活物質層２２Ｂの塗工ピッチよりも幅広に設けられた未塗工部４４によって識別部Ｍが構成されている。このような未塗工部４４を識別部Ｍとすることにより、識別部Ｍを簡便に検出することができる。

また、本実施形態では、次ワークの予定領域ＷＢにおける先頭の正極活物質層２２Ａの始端位置Ｐ及び負極活物質層２２Ｂの始端位置Ｐを検出し、その検出結果に基づいて次ワークの予定領域ＷＢにおける正極１４及び負極１５の初期繰出を行っている。これにより、次ワークの予定領域ＷＢの捲回の開始にあたって、正極１４の先頭の正極活物質層２２Ａの位置及び負極１５の先頭の負極活物質層２２Ｂの位置を更に揃えることができる。したがって、正極１４及び負極１５をセパレータ１３を介在させた状態で捲回したときに、正極活物質層２２Ａと負極活物質層２２Ｂとを一層精度良く対向させることができる。

本開示は、上記実施形態に限られるものではない。例えば上記実施形態では、正極活物質層２２Ａ及び負極活物質層２２Ｂの塗工ピッチよりも幅広に設けられた未塗工部４４によって識別部Ｍが構成されているが、識別部Ｍの構成はこれに限られない。例えば図８に示すように、現ワークの予定領域ＷＡと次ワークの予定領域ＷＢとの間に設けられたマーカ６１によって識別部Ｍが構成されていてもよい。マーカ６１の形成位置は、切断線Ｋと重なっていてもよく、切断線Ｋからずれていてもよい。マーカ６１は、任意の形状であってよい。マーカ６１は、塗料の塗布によって形成したものであってもよく、金属箔２１を粗面化して反射率が異なる部位を形成したものであってもよい。このようなマーカ６１を識別部Ｍとすることによっても、識別部Ｍを簡便に検出することができる。

上記電極捲回装置３１を用いて形成される蓄電装置としては、例えばリチウムイオン二次電池が挙げられる。リチウムイオン二次電池の場合、正極を形成する活物質層の材料としては、例えば複合酸化物、金属リチウム、硫黄等が挙げられる。複合酸化物には、例えばマンガン、ニッケル、コバルト及びアルミニウムの少なくとも１つと、リチウムとが含まれ得る。また、負極１５を形成する活物質層２２の材料としては、例えば黒鉛、高配向性グラファイト、メソカーボンマイクロビーズ、ハードカーボン、ソフトカーボン等のカーボン、リチウム、ナトリウム等のアルカリ金属、金属化合物、ＳｉＯｘ等の金属酸化物、ホウ素添加炭素等が挙げられる。

また、蓄電装置の電極体の構成は、種々の構成を採り得る。例えば電極体に対し、未塗工部を捲回軸の両端にそれぞれ配置し、これらの未塗工部を電極体の捲回軸方向の両端にそれぞれ突出させてもよい。この場合、電極体の捲回軸方向の両端において、未塗工部と導電部材とをそれぞれ電気的に接続し、さらに、導電部材と電極端子とをそれぞれ電気的に接続する。なお、蓄電装置がリチウムイオン二次電池である場合、電極体の中心部分で正極活物質層同士が対向しないように、負極が正極に対して負極活物質層一枚分だけ先行して捲回されることが好ましい。また、電極体の最外層となる電極が負極となるように、最外周で負極を一巻分だけ正極より多く捲回することが好ましい。

３１…電極捲回装置、１３…セパレータ、１４…正極、１５…負極、２２Ａ…正極活物質層、２２Ｂ…負極活物質層、３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃ…繰出部、３３…巻芯、３６…電極切断部（切断部）、４１…識別検出部、４２…始端検出部、５１…捲回量制御部、５２…繰出量制御部、４４…未塗工部（識別部）、６１…マーカ（識別部）、Ｍ…識別部、Ｐ…始端位置、ＷＡ…現ワークの予定領域、ＷＢ…次ワークの予定領域。

Claims (4)

1. 正極活物質層が間欠塗工された帯状の正極、負極活物質層が間欠塗工された帯状の負極、及び帯状のセパレータのそれぞれを繰り出す繰出部と、
   前記正極及び前記負極をセパレータを介在させた状態で捲回する巻芯と、
   前記正極及び前記負極の現ワークの予定領域と次ワークの予定領域との間に設けられた識別部を検出する識別検出部と、
   前記識別検出部における検出結果に基づいて前記現ワークの予定領域の残り捲回量を制御する捲回量制御部と、
   前記巻芯によって前記残り捲回量に相当する捲回がなされたときに、前記現ワークの予定領域と前記次ワークの予定領域との間で前記正極及び前記負極をそれぞれ切断する切断部と、を備える電極捲回装置。
2. 前記識別部は、前記現ワークの予定領域と前記次ワークの予定領域との間において、前記正極活物質層及び前記負極活物質層の塗工ピッチよりも幅広に設けられた未塗工部である請求項１記載の電極捲回装置。
3. 前記識別部は、前記現ワークの予定領域と前記次ワークの予定領域との間に設けられたマーカである請求項１記載の電極捲回装置。
4. 前記切断部による前記正極及び前記負極の切断の後、前記次ワークの予定領域における先頭の前記正極活物質層及び前記負極活物質層の始端位置を検出する始端検出部と、
   前記始端検出部における検出結果に基づいて前記次ワークの予定領域の初期繰出量を制御する繰出量制御部と、を備え、
   前記繰出部は、前記初期繰出量に基づいて前記次ワークの予定領域における前記正極及び前記負極の初期繰出を行う請求項１〜３のいずれか一項記載の電極捲回装置。

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